www.trumpf.com
Gasprijs pijnpunt
www.trumpf.com
Gasprijs pijnpunt
Pure symboolpolitiek
De branchevereniging voor het MKB in de metaal ziet het verhogen van de terugverdientijd van verplicht te nemen maatregelen - van 5 naar 7 jaar in 2027 - als pure symboolpolitiek. Een derde generatie lijst met energiebesparende maatregelen is in aantocht, een tweede ronde van de informatieplicht eind dit jaar en met de sterk opgelopen energieprij-
in klimaatplannen
zen, zal deze maatregel eerder onrust veroorzaken en daarmee afleiden van de ingeslagen weg dan dat het een structurele bijdrage levert aan succesvol klimaatbeleid. Metaalunie pleit er dan ook voor om dit voornemen terug te draaien.
De oproep van MKB-Nederland aan het kabinet om een deel van het Klimaatfonds specifiek in te zetten voor verduurzaming van het MKB en ondernemers handelingsperspectief te bieden wordt door Metaalunie van harte onderschreven. Wyfker: “Besef daarbij dat ‘het MKB’ veel meer is dan de herkenbare ondernemers in winkelstraten. Het omvat ook vele tientallen duizenden bedrijven die, veelal gevestigd op de minder zichtbare bedrijfsterreinen, met de meest geavanceerde technieken alle ingenieuze tussen- en eindproducten maken die niet meer weg te denken zijn in de samenleving”.
Circulaire economie
Metaalunie blijft ook aandringen op forse investeringen in een circulaire maak- en bouw- economie. “CE is het perfecte klimaatmiddel, draagt bij aan grondstof onafhankelijkheid en geeft een boost aan de economie. Extra betreurenswaardig is het dat het kabinet, ook nu weer, met goede
voornemens komt maar lijkt te vergeten om daar middelen voor vrij te maken.” Metaalunie roept nogmaals op
om structureel 100 miljoen per jaar te investeren. Zie ook pagina 23
Goede start Laser-Max
onderdelen uit staal, RVS en aluminium. Hiervoor is een 8 kW vlakbedlaser van fabrikant Cutlite Penta aangeschaft, die is geleverd door Fiber Laser Benelux. Max heeft een half jaar nodig gehad om het snijproces goed onder controle te krijgen en heeft daarbij volop hulp gehad van zijn machineleverancier. Lees het artikel op pagina 9
17 DMG Mori: duurzaamheid is verplicht! 7 Thermicoat heeft veel baat bij omgebouwde oven
6
De ondernemers in de industrie waren in april minder positief. Het producentenvertrouwen ging van 4,0 in maart naar 3,0 in april, aldus het CBS. Dat komt vooral doordat ondernemers minder positief waren over de orderportefeuille en de verwachte bedrijvigheid. Het producentenvertrouwen ligt boven het langjarige gemiddelde van 1,3.
SMI Dokkum, SMI Plaatwerk en SMI Van der Ploeg bundelen hun krachten in het nieuwe merk SMI Manufacturing. Met dit merk kunnen de bedrijven complete samenstellingen in huis maken waarbij de specialismes in verspaning, plaatwerk, frame- & constructiebouw en assemblage optimaal worden benut. Op zaterdag 13 mei houdt SMI Manufacturing van 10.00 tot 15.00 uur open huis in de vestiging aan de Poolsterweg 4 in Leeuwarden.
VDL Groep en Defensie slaan de handen ineen voor het aantrekken van reservisten in het bedrijfsleven. Bij VDL zijn al reservisten werkzaam, maar er liggen kansen op meer. Een doel van de samenwerking is om medewerkers aan te trekken die zoeken naar een combinatie van twee verschillende werkomgevingen, waarbij ze ook nog iets kunnen betekenen voor de maatschappij. Reservisten zijn militairen met een tijdelijk of oproepcontract. Zij zijn individueel op te roepen of via hun werkgever.
Uit 66 inzendingen heeft Zinkinfo Benelux 15 kanshebbers geselecteerd op de Benelux Trofee voor Thermisch verzinken (BTTV). Ook dit jaar nemen de stalen bouwprojecten deel in drie categorieën: Functioneel Verzinken, Esthetisch Verzinken en Duplex (combinatie verzinken/coaten). Daarnaast kan de jury een prijs toekennen aan het project waarin de principes van circulair bouwen doeltreffend zijn uitgewerkt. De winnaars worden 16 juni bekend gemaakt. Alle nominaties worden uitgebreid beschreven op de website van Zinkinfo Benelux.
Bedrijven in de maakindustrie produceren grote hoeveelheden data. Toch komt deze data vaak niet verder dan de opslag op een server. Het nieuwe R&D-project Brains moet hier verandering in brengen. Acht partners in Oost-Nederland werken de komende twee jaar samen aan de ontwikkeling van concrete data- en AI-toepassingen om slimmer en efficiënter te kunnen produceren.
Het consortium bestaat uit Tembogroup (Kampen), AWL-Techniek (Harderwijk), Integrated Mechanization Solutions (Almelo), Zuidberg Fronline Systems (Ens) Bond3D International (Enschede), Perron 38 (Zwolle), Hogeschool Windesheim (Zwolle) en Universiteit Twente (Enschede). Ze hebben een Europese subsidie ontvangen om aan de slag te kunnen gaan.
Geavanceerde aanpassingen
Het project Brains richt zich op de digitale transitie en verdere automatisering binnen de maakindustrie. Het doel is het verwerken en analyseren van gegevens voor geavanceerde
aanpassingen van machines en processen. Bijvoorbeeld machines die zelfstandig procesoptimalisaties en aanpassingen doorvoeren. De technologische uitdaging is vooral de robuustheid van de toepassingen: betrouwbaarheid, continue productkwaliteit en optimaliseren van het autonome proces. Hiervoor wordt, op basis van kunstmatige intelligentie, een data learning platform ontwikkeld en in de praktijk gedemonstreerd.
Concrete vraagstukken
Door de ervaring en sterke punten van verschillende bedrijven samen te voegen, wordt op een efficiënte manier kennis en kunde opgedaan. Er wordt gewerkt aan zes use-cases met elk een concreet vraagstuk uit een bedrijf. De use-cases richten zich onder andere op automatisering van het productieproces, minimaliseren van afkeuringen (adaptive process), in-line kwaliteitscontrole en optimalisatie van 3D-print processen. In plaats van één bedrijf dat alle mogelijke oplossingen probeert, kan het bedrijf gebruik maken van de ervaring en kennis van andere bedrijven. Gezamenlijk
Voor bedrijven in de metaalbewerking is het vinden van voldoende geschikt personeel een behoorlijke uitdaging. Toch zijn er kansen om het zoeken én vinden makkelijker te laten verlopen.
OOM geeft in het online magazine Aan de slag met OOM#1-2023 zes tips voor het werven van nieuwe vakmensen aan de hand van zes concrete vragen: Hoe ben je aantrekkelijk en zichtbaar
voor mensen die een baan zoeken?
Hoe kun je zelf nieuwe mensen opleiden? Hoe begeleid je een talentvolle leerling naar een eerste jaarcontract?
Hoe laat je een stagiair uitgroeien tot een vaste kracht? Hoe kan een zijinstromer waardevol worden? Hoe benut je een regiomanager van OOM? Na een korte introductie bij al deze vragen, kan de lezer doorklikken naar alle mogelijkheden en ondersteuning die OOM op deze terreinen biedt.
worden de mogelijke oplossingen op een rijtje gezet en vanuit verschillende perspectieven bekeken. Het einddoel zijn kwalitatieve en concrete data- en AI-oplossingen die direct toepasbaar zijn in productieprocessen. Brains bouwt voort op de resultaten van EFRO-project Prisma. Dit project was vooral gericht op de ontwikkeling
van beeld technologieën (camerabeelden en sensoren) voor het optimaliseren van een productieproces.
Tijdens het Brains-project zal Perron038 events organiseren om kennis over het proces en de ontwikkelde toepassingen te delen met bedrijven uit de regionale maakindustrie
DAF’s compleet nieuwe fabriek voor batterij-elektrische trucks is officieel geopend door Micky Adriaansens, minister van Economische Zaken en Klimaat.
De nieuwe DAF Electric Truck Assembly in Eindhoven kent twee sub-assemblagelijnen: één voor de voorbereiding van de batterijpakketten en één voor het samenstellen van de ‘Electric Drive Module’. Deze bestaat uit het voorste batterijpakket, de relaiskast voor het verbinden van de hoog-voltage-sys-
temen en alle benodigde elektrische hulpsystemen. Op de bijna 150 meter lange hoofdlijn worden deze hoofdcomponenten samen met de e-motor met geïntegreerde versnellingsbak op het chassis gemonteerd. Op korte termijn zal de productie van voertuigen voor de kwaliteitsvalidatie beginnen; de aanvang van de serieproductie van klantenvoertuigen staat gepland voor de zomer. DAF verwacht dat de productie in de nabije toekomst naar duizenden voertuigen per jaar zal stijgen.
‘Is uw machine hoog, breed of moet deze droog vervoerd worden? Dat is geen probleem, we cover it all!’
Bijna acht van de tien ingenieurs (79%) die in Duitsland en Nederland in de industrie werken, melden dat hun bedrijf negatieve gevolgen heeft ondervonden van toeleveringsproblemen.
Nog zorgwekkender is echter dat meer dan een derde (39%) verwacht dat deze problemen tot vijf jaar zullen aanhouden, terwijl 22 procent denkt dat ze voor altijd kunnen aanhouden.
Dat blijkt uit een nieuw State of Manufacturing 2023 Report, uitgevoerd in opdracht van Essentra Components, producent en distributeur van industriële componenten.
Wereldwijde prijsstijgingen
De gebeurtenissen van de afgelopen jaren (de pandemie en de oorlog in Oekraïne) hebben de bevoorrading
en de logistiek enorm onder druk gezet. Meer dan negen van de tien ingenieurs (94%) zegt bijvoorbeeld dat hun bedrijf is getroffen door wereldwijde prijsstijgingen.
Organisaties nemen verschillende maatregelen om de gevolgen van deze problemen te verzachten. Van het zoeken naar nieuwe leveranciers (43% van de respondenten) tot het verhogen van de prijzen (45%) en het zoeken naar manieren om de overheadkosten te verlagen (45%).
Volgens Rob Baker, Chief Operating Officer bij Essentra PLC, ondersteunen de bevindingen het idee dat de wereldwijde toeleveringsketens blijven 'polariseren': “Dit polarisatie-effect markeert een verschuiving van goedkope wereldwijde toeleveringsketens naar regionale en clustergerichte toeleveringsketens, gedreven door de
behoefte aan grotere betrouwbaarheid”, legt hij uit. “Bedrijven gaan near shoren, waarbij de productie dichter bij de vraag wordt gebracht en het aanbod wordt gelokaliseerd. Door de wereldwijde onzekerheid wordt de focus van de toeleveringsketen snel verlegd van 'laagste kosten' naar service en betrouwbaarheid tegen optimale kosten.”
De wereldwijde onzekerheid heeft ook geleid tot kosteninflatie: “Op korte termijn kan dit effect alleen worden beperkt door een ‘quick win’ in productiviteitsverbeteringen of prijsverhogingen. Op langere termijn zullen klanten en consumenten wellicht moeten accepteren dat hogere supply chain-kosten een noodzaak zijn om een grotere betrouwbaarheid te bereiken; en dit zal zich waarschijnlijk vertalen in hogere prijzen. Daardoor
Vanaf 1 oktober 2023 zal de Hoffmann Group het volledige portfolio gereedschappen van Iscar in heel Europa aanbieden en leveren vanuit zijn centrale magazijn LogisticCity in Neurenberg.
Iscar, met hoofdkantoor in Tefen, Israël, maakt deel uit van de IMC Group en geldt als een toonaangevende fabrikant in de wereldwijde verspaningsmarkt. Met meer dan 40.000 gereedschappen voor groefsteken, draaien, boren, frezen en gereedschapsklemming biedt het bedrijf een volledig assortiment voor alle bewerkingstaken. Iscar is momenteel vertegenwoordigd in meer dan 60 landen en heeft meer
dan 7500 mensen in dienst.
Borries Schüler, Director of Product Management & Engineering bij Hoffmann SE, zegt: “Als dealer streven we er altijd naar om onze klanten aantrekkelijke en hoogwaardige producten te bieden. Met de innovatieve premium tools van Iscar kunnen we hen een nog grotere selectie en gerichte procesoplossingen voor alles wat de verspaning te bieden heeft. De hoge kwaliteit van de gereedschappen sluit perfect aan bij onze kwaliteitsnormen."
Ilan Geri, CEO van Iscar: “Het verkooppartnerschap met de Hoffmann Group zal het nog gemakkelijker maken om
ons gereedschap te verkrijgen en professioneel advies te bieden aan een grotere groep gebruikers van snijgereedschappen en klanten in heel Europa.
Het concept van de Hoffmann Group, om klanten naast de klassieke buitendienst te ondersteunen door ervaren applicatie-engineers, heeft ons overtuigd. Met deze samenwerking brengen we toegevoegde waarde voor een grotere groep gebruikers van Iscar-producten en vergroten we efficiënt ons bereik voor alle klanten. Als toonaangevende systeempartner voor kwaliteitsgereedschappen in Europa is de Hoffmann Group een ideale partner om deze service in heel Europa aan te bieden.”
zullen investeringen in automatisering een prominentere plaats inne-
men in de productie- en toeleveringsstrategie”, aldus Baker.
Op het dak van Evenementenhal Gorinchem, waar in oktober weer de vakbeurs METAVAK wordt gehouden, laat Easyfairs Nederland momenteel 4800 zonnepanelen plaatsen.
Met de plaatsing van de zonnepanelen zal Evenementenhal Gorinchem in staat zijn om 2 megawatt aan vermogen op te wekken. Het totale vermogen van deze panelen is meer dan het verbruik van de locatie, wat betekent dat het overschot terug kan worden geleverd aan het netwerk. Het volledige dak van Evenementen-
hal Gorinchem is onlangs gerenoveerd en voorzien van een wit siliconen dak. Dit heeft niet alleen een positief effect op de duurzaamheid van de locatie, maar ook op het klimaat in de warme maanden. Het witte dak reflecteert namelijk meer zonlicht, waardoor de binnentemperatuur in de zomermaanden lager blijft. Hierdoor is er minder energie nodig om de locatie te koelen, wat resulteert in een lager energieverbruik en dus een lagere CO2-uitstoot. Daarnaast is de technische installatie aangepast, zodat op termijn de capaciteit aan autolaadpalen fors kan uitbreiden.
Toen Martin Bosman, directeur/eigenaar van verzink- en poedercoatbedrijf Thermicoat in het Gelderse Brummen, vorig jaar de gasrekening voor zijn bedrijf zag stijgen van gemiddeld 2500 euro per maand naar 8000 tot zelfs 11.000 euro, wist hij dat er iets moet gebeuren. Hij heeft zijn poedercoatoven door AVA Luchttechniek laten ombouwen tot een laagfrequente infrarood oven op propaangas. Dat scheelt zoveel in het energieverbruik, dat de maandelijkse gasrekening terug is op het oude niveau.
De ombouw betekende wel een behoorlijke investering, maar die is volgens Bosman de moeite meer dan waard. “Want ik verwacht dat de gasprijzen eind dit jaar weer omhoog zullen vliegen. Maar ook als dat niet gebeurt, verdien ik mijn investering binnen 5 jaar terug, en dat is prima.”
Bovendien is het lagere gasverbruik goed voor het milieu. En dat is iets waar Bosman al jaren heel erg mee bezig is. Privé heeft hij al 25 jaar zonnepanelen op het dak van zijn huis liggen. Hij en zijn vrouw rijden al jaren elektrisch.
Conventionele heteluchtoven
Dat Martin Bosman in de wereld van het verzinken en poedercoaten terecht zou komen, lag niet voor de hand. Hij is opgeleid tot kok, maar had al snel in de gaten dat de horeca niet de omgeving was waarin hij carrière wilde maken. Begonnen in het bedrijf van zijn vader, zit hij al sinds zijn 21e in het poedercoaten. Na diverse omzwervingen bij werkgevers en samenwerkingen met partners, is hij nu al 12,5 jaar zelfstandig ondernemer met Thermicoat. In 2015 heeft hij het huidige pand in Brummen betrokken en daar een poedercoatinstallatie laten plaatsen. Dat was een installatie met een conventionele heteluchtoven, waarvoor de kosten door de stijgende gasprijzen op zeker moment de pan uit rezen. Broedend op een oplossing dacht Bosman in eerste instantie aan ombouwen op stroom. Volgens de leverancier van de installatie was dat echter geen haalbaar alternatief.
AVA Luchttechniek
Vervolgens verlegde hij zijn aandacht
naar infrarood. Maar hij wist niet hoe dat precies in elkaar stak. Daarom nam Bosman contact op met Johan Löwik van AVA Luchttechniek in Almelo. Dit bedrijf bouwt zelf infrarood poedercoatovens en levert ook apparatuursets voor het ombouwen van bestaande ovens. Er werd een afspraak gemaakt en binnen 2 uur was de zaak beklonken: AVA kreeg de opdracht om de bestaande oven om te bouwen tot een infrarood variant op propaangas.
Voordelen infrarood
Een laagfrequente infrarood oven heeft diverse voordelen ten opzichte van een conventionele heteluchtoven, zoals een korte uithardtijd en een hoge productkwaliteit. Want in een infrarood oven verwarmen gasbranders een aantal spiralen in de oven tot ruim 200 graden Celsius. Bij deze temperatuur produceren de buizen infraroodstraling. Deze verwarmt de lucht niet rechtstreeks, maar de warmte wordt opgenomen door de
objecten in de oven. Er wordt dus gewerkt met stilstaande lucht. Dit versnelt de uithardtijd en bovendien kunnen verschillende kleuren tegelijk worden verwerkt, doordat geforceerde luchtcirculatie niet nodig is. Er is geen gevaar dat kleuren zich vermengen. Daarnaast is er geen stofwerveling in de oven, wat bijkomende verontreiniging voorkomt. Een pluspunt is ook dat de temperatuur in de hele oven vrijwel overal gelijk is. Dit bevordert een constante kwaliteit.
Lager gasverbruik
En dan is er natuurlijk de energiebesparing door het lagere gasverbruik. Door de infraroodtechniek is de materiaaltemperatuur aan het eind van de coatperiode hoger, omdat sprake is van accumulerende warmte. Dit betekent dat de temperatuur lager ingesteld kan worden dan bij een heteluchtoven. Daar komt bij dat de optimale temperatuur in korte tijd wordt bereikt. Door dit alles kan infrarood zo maar 40 à 50 procent op de energie-
Ombouwoperatie
Het ombouwen van een oven is wel een ingrijpende operatie. De bestaande afzuigingen moeten eraf. In de oven moet een stelsel van buizen worden geplaatst. De wanden van de oven moeten extra worden geïsoleerd en voorzien van spiegelplaten. De grote brander moet worden vervangen door meerdere branders van 24 kW, wat al een voordeel op zich is. Want als één brander minder functioneert of defect is, kan de productie toch door. Verder moest er bij Bosman aan de buitenzijde van het pand een tank voor propaangas worden geplaatst. En er moesten natuurlijk allemaal nieuwe aansluitingen worden gemaakt.
Extra afzuiging
Toen al die werkzaamheden waren uitgevoerd, bleek infrarood een nadeel te hebben bij zwart materiaal. Aan de binnenkant van de buizen zit
namelijk vet, dat er bij verwarming van de oven uit dampt. Dit zorgt voor blauwe gloed op zwart materiaal en dat is niet wenselijk. AVA heeft dit opgelost door een afzuiging in de oven te maken. Bosman legt uit: “Voordat we de deuren van de oven openen, schakelen we even de afzuiging in, die de oven leeg zuigt. Dat doen we alleen bij zwart materiaal, bij aluminium en verzinkt staal hebben we er geen last van. AVA heeft dit probleem snel en keurig opgelost.”
Verzinken en poedercoaten Thermicoat, dat in inclusief Bosman en zijn vrouw negen medewerkers telt, was een van de eerste bedrijven in Nederland die zowel verzinken als poedercoaten aanbiedt. Bosman is dat gaan doen omdat hij de situatie die volgens hem min of meer gangbaar is in ons land wilde omzeilen. Verzinken is een voorbehandeling voor poedercoaten, waardoor de verzinkers zo’n beetje bepalen hoe het poedercoatwerk wordt verdeeld. Door beide oppervlaktebehandelingen aan te bieden heeft Thermicoat dit in eigen hand. Bosman werkt samen met twee verzinkers vlak over de grens in Duitsland. Dat bevalt hem goed. “Levertijden en snelheden hebben we zelf in de hand en we ontzorgen onze klanten. Of het nu alleen om verzinken gaat of om verzinken en poedercoaten, we organiseren het helemaal.”
Het merendeel van het werk is bouwgerelateerd. Ook werkt Thermicoat veel voor de machinebouw en hekwerkbedrijven. Volgens Bosman heeft zijn bedrijf veel baat bij de ombouw van de oven. “We kunnen de concurrentie makkelijker aan en grotere series wat scherper aanbieden.” Voorlopig is hij dan ook meer dan goed geholpen met infrarood op propaangas. Gezien de ontwikkeling naar meer duurzaamheid in de industrie, denkt Bosman echter niet dat dit het eindstation is. “Ik weet dat AVA Luchttechniek bezig is met waterstof. Die ontwikkeling volg ik met grote belangstelling.”
thermicoat.nl ava-luchttechniek.nl
Onder de vlag ‘WEfurbished’ biedt Wemo volledig gereviseerde en gecertificeerde machines aan. Hiermee geeft de machinebouwer uit Den Bosch gebruikte machines een tweede kans.
Als het om de aanschaf van technologie gaat, gaan veel mensen ervan uit dat nieuw altijd beter is. Er zijn echter verschillende goede redenen waarom het kopen van gereviseerde machines eigenlijk een slimmere keuze kan zijn. Wemo, producent van maatwerk productielijnen voor de volledig geautomatiseerde verwerking van plaatmetaal, noemt vijf redenen om de aanschaf van WEfurbished machines te overwegen:
1. Kostenbesparingen
WEfurbished machines kunnen tot 50 % goedkoper zijn dan gloednieuwe Wemo machines. Dit kan een geweldige manier zijn om geld te besparen als je een krap budget heeft of op zoek bent naar het meeste rendement voor je investering.
2. Kwaliteitsgarantie
WEfurbished machines ondergaan strenge test- en inspectieprocessen om ervoor te zorgen dat ze producten goed functioneren en voldoen aan hoge kwaliteitsnormen. Dit betekent dat je machines kunt kopen die in uit-
stekende conditie verkeren en net zo goed presteren als een gloednieuwe Wemo productielijn.
3. Milieuvriendelijk
Door te kiezen voor WEfurbished machines help je afval te verminderen en stimuleer je duurzaamheid. WEfurbished machines geven een nieuw leven aan producten die anders misschien afgedankt zouden worden. Het opti-
maliseren van deze machines vereist veel minder energie en middelen dan het produceren van compleet nieuwe machines.
4. Verbeterde functionaliteiten
In sommige gevallen biedt een WEfurbished machine dezelfde functionaliteiten als een nieuwe machine omdat WEfurbished machines gereviseerd en aangepast worden om de prestaties
De Technische Universiteit Eindhoven en ASML hebben een nieuwe fase aangekondigd in hun langdurige samenwerking.
Er komt onder meer een gezamenlijk gedefinieerd onderzoeksprogramma en een nieuwe ASML-onderzoeksfaciliteit op de TU/e-campus, inclusief een state-of-the-art cleanroom.
De twee partijen gaan gezamenlijk een tienjarige strategische roadmap voor onderzoek ontwikkelen op het
gebied van plasmafysica, kunstmatige intelligentie, mechatronica en halfgeleiderlithografie. In het nieuwe programma zullen jaarlijks tot 40 aioposities worden gecreëerd, waarvoor de TU/e internationaal gerenommeerde wetenschappelijke toptalenten zal werven. ASML zal op zijn beurt zijn topingenieurs leveren als hybride docenten op deze gebieden en het aantal stageplaatsen verhogen.
Daarnaast kondigde ASML aan dat de TU/e een langlopend leasecontract
gaat verlenen op de TU/e-campus, waar ASML in de komende jaren een nieuwe onderzoeksfaciliteit zal realiseren om de vele competenties van zijn onderzoeksteam onder te brengen. De nieuwe faciliteit zal ook beschikken over gedeelde werkruimten, vergaderzalen, onderzoekslaboratoria en een state-of-the-art cleanroom. De nieuwe cleanroomfaciliteit zal ook analytische en productieapparatuur bevatten in een open onderzoekslaboratorium dat ook beschikbaar is voor de TU/e, andere onderzoekscen-
te verbeteren en aan jouw behoeften te voldoen. Hierdoor kunnen ze een nog betere prijs-kwaliteitverhouding hebben.
5. Garanties
Wemo biedt een jaar garantie op de WEfurbished machines. Hiermee is de investering in een WEfurbished oplossing net zo veilig als het kopen van een nieuwe machine.
Stetec – Stetec in Maarheze, leverancier van hoogwaardig plaatwerk in RVS, aluminium en staal, heeft de directie uitgebreid. Naast oprichter Marcel Zalm heeft Sebastiaan Vriesema plaatsgenomen in het directieteam. Hij begon 11 jaar geleden bij Stetec en was de laatste jaren productiemanager. Vriesema fungeert nu als commercieel directeur, terwijl Zalm zich als operationeel directeur voornamelijk zal bezighouden met operationele zaken, waar zijn interesse ligt. Ideeën voor de toekomst zijn er genoeg. Door de logistiek vanuit een nabijgelegen pand te gaan uitvoeren, kan Stetec de productiecapaciteit vergroten en komt er ruimte voor nieuwe klanten en projecten. Ook wordt ingezet op automatisering om op een slimme manier te kunnen groeien.
tra en industriële partners. Deze gezamenlijke cleanroomruimte zal groei en synergie mogelijk maken tussen academische onderzoeksgebieden van wederzijds belang, zoals fotonica, quantum, nanomaterialen en chipfabricage. Bovendien zal de faciliteit een aanzienlijke cleanroomruimte omvatten die uitsluitend bestemd is voor de TU/e. Deze ruimte zal voor lange termijn aan de TU/e worden verhuurd voor fundamenteel onderzoek op dezelfde en aanverwante gebieden.
TBI - De Raad van Bestuur van techniek-, bouw- en infraconcern TBI wordt uitgebreid. Hendrik de Haan, nu nog directievoorzitter van Eekels Technology, en Bianca Seekles, thans nog directievoorzitter van ERA Contour, zullen per 1 september toetreden tot de Raad van Bestuur van TBI. Aanleiding hiervoor is het verzoek van Bart van Breukelen, huidig voorzitter van de Raad van Bestuur, om terug te treden in de aandeelhoudersvergadering van april 2024. Daarnaast gaat Harald van Keulen, directeur TBI Bouw, per 1 oktober aanstaande met pensioen. De Raad van Bestuur wordt gecompleteerd door het huidige lid van de Raad van Bestuur (CFO), Emiel Roozen. De Raad van Commissarissen is van plan Hendrik de Haan, na het aftreden van Bart van Breukelen, te benoemen tot voorzitter van de Raad van Bestuur.
Medewerker Binnendienst
Enige ervaring met metaalbewerking had hij wel, maar van lasersnijden wist Max van der Waay (29) eigenlijk niks. Toch is de jonge ondernemer uit Hazerswoude-dorp ruim een jaar geleden begonnen met zijn eigen onderneming Laser-Max. De voornaamste bedrijfsactiviteit is het toeleveren van lasergesneden onderdelen. Hiervoor is een 8 kW vlakbedlaser van fabrikant Cutlite Penta aangeschaft, die is geleverd door Fiber Laser Benelux. Op den duur is het de bedoeling dat LaserMax zich ontwikkeld tot een volwaardig plaatwerkbedrijf.
Het ondernemen is Max met de paplepel ingegoten. Zijn vader runt samen met een compagnon het bedrijf Van der Waay, een machinebouwer die reinigingsinstallaties voor de glastuinbouw (kasdekreinigers) produceert. Deze gaan de hele wereld over. Max was daar ook enige tijd werkzaam. Dat ging prima, hij zou het bedrijf op den duur waarschijnlijk zelfs wel kunnen overnemen.
Eigen bedrijf starten
Hij wilde daar echter niet op wachten. Het leek hem veel leuker om zijn eigen bedrijf op te starten. Hij zag dat Van der Waay veel buigwerk uitbesteedde en vroeg zijn vader of hij dat niet kon gaan doen. Dat kon zeker. Max werd zzp’er, er werd een buigmachine gekocht en hij ging aan de slag. Maar al gauw stelde hij vast dat het buigen te weinig perspectief bood om een florerend eigen bedrijf op te bouwen. Veel meer kansen zag hij in het lasersnijden. Ook daarvan had Van der Waayj heel wat uit te besteden en dat zou voor een vliegende start kunnen zorgen.
Hoog laservermogen
Naast het bedrijfspand van Van der Waay is een gloednieuw pand voor Laser-Max gebouwd. En daar is een lasersnijmachine geïnstalleerd. Vader en zoon hebben verschillende opties overwogen voor de juiste machine. Tal van leveranciers en fabrikanten passeerden daarbij de revue. Zowel nieuwe machines als gebruikte machines werden afgewogen. Max wilde in ieder geval een behoorlijk laservermogen omdat hij voor Van der Waay vooral aluminium zou gaan snijden. “En dan
is een hoog vermogen wel lekker om beetje snelheid te houden.”
Bij Fiber Laser Benelux uit Ede liep hij tegen een demomodel van de Italiaanse fabrikant Cutlite Penta aan, die half jaar had gedraaid. Deze LME 3015 met een laservermogen van 8 kW was precies wat hij zocht. Na diverse referentiebezoeken en testen werd besloten om deze machine te kopen.
Speciale luchtvoorziening
De vlakbedlaser is door Fiber Laser Benelux geplaatst met een speciale luchtvoorziening. Er wordt gebruik gemaakt van een schroefcompressor om met perslucht in plaats van stikstof te kunnen snijden. En buiten staat een ATEX filter in een big-bag uitvoering voor het veilig snijden van aluminium. Widenhorn heeft gezorgd voor de PROfirst software om makkelijk en snel te kunnen calculeren en offreren. “Dat is goud waard” , zegt Max. “Ik wist di-
rect dat ik die software er absoluut bij moest hebben.”
Ondersteuning
Hij had alle vertrouwen in Fiber Laser Benelux en de machineleverancier uit Ede heeft dat vertrouwen niet beschaamd. Max vertelt dat hij zeker in de eerste maanden veel hulp nodig heeft gehad om te leren snijden. Hij draait er niet omheen: “Ik heb heel wat gebeld en geappt met Fiber Laser Benelux, ook in de avonduren en de weekenden.” Jeffrey Datema van Fiber Laser Benelux hoort het glimlachend aan. “We helpen onze klanten waar we kunnen”, zegt hij. “We zijn juist een serviceorganisatie. We gaan voor de persoonlijk contacten en assisteren waar dat nodig is.”
Max heeft een half jaar nodig gehad om het snijproces goed onder controle te krijgen. En nog steeds roept hij de
ondersteuning van zijn leverancier nog wel eens in. “Toen ik hulp nodig had om 30 mm dik materiaal te snijden, reageerden ze direct. Dat lukte perfect.”
Max is dan ook heel tevreden over zowel de leverancier als de machine. Het bedrijf van zijn vader was zijn eerste klant met veel aluminium snijwerk. Inmiddels weten ook andere klanten hem te vinden. Voor hen snijdt LaserMax het meest staal maar ook RVS. Max heeft speciale opzetstukken voor de snijtafel gemaakt zodat er geen RVS op het stalen bed komt.
Seriewerk en enkelstuks
De klanten zitten vrijwel allemaal in de omgeving, zoals constructiebedrijven en leveranciers van magazijnstellingen.
Voor een hovenier heeft Max al eens een luxe plantenbak uit 8 mm cortenstaal gesneden (met perslucht). Sommige klanten komen van zelf, achter anderen moet hij flink aan zitten. “Je
moet laten zien dat je er bent. Als jong bedrijf zijn we natuurlijk heel flexibel. Seriewerk is het mooiste, daar heb je weinig omkijken naar. Maar enkelstuks is ook prima. We kunnen het allebei snel verwerken. Een programma is zo gemaakt.”
In de productieruimte van Laser-Max staan ook al een afbraammachine en een trommelmachine. En een kleine kantbank voor eenvoudig zetwerk. Voor groter zetwerk kan een beroep worden gedaan op de kantcapaciteit van Van der Waay. Max is al aan het sparen voor een knappe kantbank. Of die er eerder gaat komen dan een tweede laser weet hij nog niet. “Het loopt zoals het loopt”, zegt de jonge ondernemer nuchter. “Ik doe in ieder geval hard mijn best om van dit bedrijf een succes te maken.”
laser-max.nl fiberlaserbenelux.nl
Voor bedrijven in de metaalbewerking zijn er nog meer dan genoeg mogelijkheden om hun productiviteit te vergroten. En dat hoeft helemaal niet ingewikkeld te zijn. Dat bleek op de Nederlandse Metaal Dagen, waar een kleine honderd exposanten tal van (praktische) oplossingen demonstreerden.
Software, robots/cobots, AGV’s, 3D printen en ook het hand laserlassen, dat bezig lijkt met een sterke opmars; alles was drie dagen lang in de Brabanthallen in Den Bosch te zien. Het was jammer dat de belangstelling hiervoor onder de maat was. Het aantal bezoekers bleef steken op 3831, iets minder dan de vorige editie.
Vergrijzing belangrijk thema Op te veel momenten was het te rustig in hal 7 van de Brabanthallen. Eigenlijk is dat raar. Want de vergrijzing slaat momenteel keihard toe, het is – afgaande op de vele gesprekken op de beursvloer - verreweg het belangrijkste thema dat de ondernemers in de maakindustrie momenteel bezighoudt. Juist op de Nederlandse Metaaldagen waren allerlei oplossingen te zien die op dat gebied verlichting kunnen brengen.
Oplossingen
Oplossingen in de vorm van automatisering en digitalisering; het is precies het
concept dat organisator Jeroen ter Steege met zijn event – dat voor de derde keer werd gehouden - wil neerzetten. Waar TechniShow in zijn ogen vooral de plek is om met machines uit te pakken, wil hij met de Metaaldagen in de nietTechnishowjaren de exposanten uitdagen om oplossingen te demonstreren, waar iedere metaalbewerker mee aan de slag kan.
Graag ziet Ter Steege samenwerkingen tussen exposanten. Zoals op deze editie van de Metaaldagen tussen KumaTech en SafanDarley. Een AGV van KumaTech bevoorraadde een robotkantcel van SafanDarley en haalde er de delen weg. Binnenkort gaan beide exposanten samen zo’n systeem opleveren bij Meijer Metaal. Ter Steege overweegt om zulke samenwerkingen een volgende keer te belonen. Want dat is waar het in de maakindustrie steeds meer om gaat, nu er een duidelijke ontwikkeling is naar productielijnen waarin alle bewerkingen worden geïntegreerd.
Lassamenstellingen
De kwaliteit van de bezoekers die er wel waren, was hoog. Dat merkte ook het LAC, dat zijn Smart Welding Platform onder de aandacht bracht. De kracht dit platform is dat het is ontwikkeld in samenwerking met lasrobotprogrammeurs. Hierdoor is eenvoudige, merkonafhankelijke programmeersoftware ontstaan, die erop is gericht dat ook
Op de eerste dag van de Nederlandse Metaal Dagen is de Jong Metaal Award uitgereikt aan Bart Willems (20 jaar). De Vakvrouw Metaal Award was voor Nicole Vermeer-Wittens.
De Metaal Awards zijn een initiatief van de beursorganisatie in samenwerking met Randstad, voor erkenning van talentvolle vakmensen in de metaalbranche. De winnaars ontvingen hun award uit handen van Joran van Bussel, voorzitter Koninklijke Metaalunie district Zuidoost, en Ruben de Graaf, regiodirecteur van Randstad. Zij typeerden de metaalbranche als dynamisch, creatief en innovatief, en benadrukten het belang van waardering, groei en ontwikkeling voor vakmensen in de sector. “Er is geen toekomst zonder jongeren, dus
jong talent is heel belangrijk voor de sector,” aldus Van Bussel. “Gelukkig biedt de branche ook alle kansen om te ontwikkelen. Wie start in de metaalsector, stapt letterlijk en figuurlijk een gouden toekomst binnen.”
Bart Willems, de winnaar van de Jong Metaal Award, is lasser en was door
40-jarige en 50-jarige lassers er mee kunnen en durven om te gaan. Het platform kan inmiddels worden gekoppeld met de ERP-software van MKG, tijdens de Metaaldagen de buurman van het LAC. Daarmee wordt net als bij het lasersnijden en het kanten het snel calculeren en offreren van lassamenstellingen realiteit.
Software-aanbieders
Verschillende exposanten blikten best tevreden terug op hun deelname aan de Metaaldagen. Vooral de aanbieders van software. Halloy, specialist in productieautomatisering voor de metaalindustrie, sprak zelfs van ‘een enorm succes’. “Velen hebben onze stand bezocht en toonden vergaande interesse in onze producten en diensten. Voor ons het bewijs dat we op de goede weg zijn met Microsoft D365 Business Central Cloud ERP-software voor de maakindustrie inclusief onze CAD/CAM integraties.”
Ook machinebouwer Bystronic legde het accent op software. Het Nederlandse verkoopteam praatte de bezoeker bij over Bystronic Smart Factory en software oplossingen.
ATS EdgeIT gaf een sneakpreview van Edgecam 2023.1 Beta. Edgecam is een product van Hexagon, dat ook bezig is met het ontwikkelen van nieuwe tools en oplossingen die ATS EdgeIT kan gaan leveren. Zo komt er binnenkort een
nieuw platform, dat verspaners kan bedienen die nog meer van hun programmeersysteem verlangen dan Edgecam kan bieden.
Ook op het gebied van automatisch beladen en ontladen van draai- en freesbanken was er van alles te zien. Limas presenteerde zijn eenvoudige Cubebox automatiseringssystemen en Dormac toonde met de Metaloader een beladingssysteem met een maximum van 24 lades voor de maakindustrie met grote opslagcapaciteit voor 24/7 productie. Ook toonde Dormac de DF200 All-In-One Solution; Reinigen, hogedruk verspanen en koelen in één. Ideaal voor 24/7 productie in combinatie met een kleine footprint.
Pijpzaagmachine
Nieuwe machines ontbraken ook niet op de beursvloer. Zo liet Wortelboer het publiek kennis maken met de nieuwste pijpzaagmachine WPS-12-24. Deze is geschikt voor pijp 320 - 620 mm uitwendig.
Al met al was de Nederlandse Metaal Dagen een event dat meer bezoekers verdient. Organisator Jeroen ter Steege is van plan deze derde editie goed te gaan evalueren met zijn exposanten. De vierde editie zal plaatsvinden in 2025, vermoedelijk iets later in het voorjaar in mei, omdat Pasen dat jaar laat valt.
menteel voor de EuroSkills competitie in Polen. Of zoals Bart zelf zei op het podium: “Lassen blijft het leukste wat er is.”
zijn begeleiders aangedragen vanwege zijn uitstekende vaardigheden, en onuitputtelijke drive om verder te trainen. Hij bedrijft zijn vak op ‘Champions League niveau’ en won in 2022 én 2023 het Nederlands kampioenschap lassen. Bart nam deel aan de wereldkampioenschappen in de VS in 2022 en traint mo-
De Vakvrouw Metaal Award werd in de wacht gesleept door Nicole VermeerWittens. Zij is werkzaam bij Bregil en ontdekte al op jonge leeftijd haar passie voor metaalsector en het werken met machines binnen haar vaders bedrijf. Met 28 jaar ervaring in het vak, deelt ze haar kennis van buis- en plaatbewerking graag met collega’s en enthousiasmeert ze anderen voor het werk in de sector door regelmatig deel te nemen aan open dagen en Girls Day initiatieven.
Voor beide winnaars is een opleidingsvoucher van €500,- beschikbaar gesteld door sponsor Randstad.
Harry Vernooy is met zijn bedrijf MoVer precies 30 jaar actief in de lasersnijtechniek. Na een woelige tijd vol ups en downs is hij nog altijd even enthousiast over de grote mogelijkheden van de laser.
Toen Vernooy op 1 april 1993 met MoVer begon, zag het lasersnijden er in Nederland heel anders uit dan nu. Destijds waren er maar drie machinemerken: Bystronic, Mazak en Trumpf. De weerstand tegen de nieuwe snijtechniek was enorm: de meeste metaalbewerkingsbedrijven hielden vast aan het ponsen. “Maar het was toen met de lasersnijmachines net als nu met de elektrische auto’s; ze zijn niet tegen te houden en gaan gewoon komen.”
Onafhankelijk servicebedrijf
MoVer sprong als onafhankelijk servicebedrijf voor het onderhoud van lasers in een gat in de markt. Iedereen die een storing of een ander probleem opgelost wilde hebben of een advies nodig had om goed te kunnen snijden, kon bij Vernooy aankloppen. Het ging hem voor de wind. Nadat hij zijn broer als eerste monteur in dienst had genomen, kwam er ieder jaar een monteur bij. Hij kocht een pand en installeerde daar een gebruikte laser om zijn monteurs op te leiden. “Want er was geen opleiding voor lasers. Ik had een lijst met 300 punten die ze moesten beheersen voordat ze zelfstandig op pad konden.”
Verkoop gebruikte lasers
Die opleidingsmachine was zo goed, dat er veel belangstelling voor was. Hij werd dan ook al snel verkocht. Dat was het begin van de verkoopactiviteiten van MoVer. “We verkochten gebruikte lasers inclusief installatie en service voor helft van de prijs van een nieuwe machine. Dat liep als een trein. We verkochten jaarlijks tien tot twintig machines.”
In 2004 verkocht Vernooy het servicedeel aan Stork, dat daarmee een goed draaiend ISO-gecertificeerd servicebe-
drijf overnam. Zelf ging hij verder met de verkoop. Hij had grote plannen, kocht drie machines en zette in Nieuwegein een opleidingscentrum op. Maar toen kwam de crisis. Een aantal jaren verkocht hij geen enkele laser en in zijn opleidingscentrum is nooit een cursus gegeven. De ondernemer
Vernooy zag zich gedwongen andere dingen te gaan doen. Hij startte een borduurservice voor t-shirts en bedrijfskleding en verhuurde een deel van zijn hal als turnhal. Een klein deel hield hij aan voor revisies.
Kleine klanten
In 2013 begon de laserbusiness weer te lopen. De drie machines werden uiteindelijk ook verkocht. MoVer kocht weer gebruikte machines, haalde die uit elkaar, verzorgde het transport en zette ze bij de koper weer in elkaar. “Ik zit vooral in de markt van kleine klanten, die enkele dagen in de week een eigen machine nodig hebben om snel dingen te kunnen snijden en/of een eigen product maken. Ik verkoop een paar machines per jaar, dat vind ik leuk om te doen.”
Chinese machines
Ondertussen is de markt sterk veranderd. De CO2-laser is verdrongen door de fiberlaser, met als bijkomend gevolg dat het aantal fabrikanten en leveranciers is geëxplodeerd. MoVer verkoopt zelf ook gebruikte fiberlasers, vooral buislasers. De laatste jaren zijn ook de Chinese machines in opmars. Ooit raadde Vernooy zijn klanten ‘die Chinese troep’ ten sterkste af. Maar die mening heeft hij bijgesteld. Bij een klant in Polen - aan wie hij vier lasers heeft verkocht die nog steeds vol in productie zijn, maar die nu ook snijdt met machines van Chinese makelijwas hij een week lang op bezoek om deze machines van onder tot boven te leren kennen. “Het is een andere kwaliteit dan de A-merken. Maar bij veel producten is het helemaal niet erg dat er bijvoorbeeld een braam op zit, die bovendien vaak te verhelpen zijn door parameteraanpassingen. Veel bedrij-
ven in Nederland kunnen er veel geld mee verdienen. Ik heb klanten die ik alleen maar zie lachen bij hun Chinese machine.”
Kennis Niettemin blijven veel ondernemers huiverig voor Chinese machines omdat ze bang zijn voor de hulp en de
support die ze krijgen. Juist daar kan MoVer het nodige betekenen. Vernooy heeft veel kennis over zowel de machines als het snijproces. Net als ooit het geval was met de CO2-laser, ziet hij dat het metaalverwerkende bedrijven ook nogal eens ontbreekt aan kennis over het snijden met een fiberlaser.
“Ik heb een lijst met 20 punten over
Harry Vernooy (links) geeft een van zijn klanten uitleg over het snijden met een buislaser van Chinese makelij.
wat je moet doen als je laser niet goed snijdt. Pas onderaan die lijst staat het vervangen van een nozzle of een lens. Vaak kun je met iets meer vermogen of iets meer zuurstof al veel bereiken. Ik ken voorbeelden van bedrijven die met kleine aanpassingen tot wel 30 procent per dag meer snijden. Wat dat betreft valt er nog veel te halen.”
10-11 mei
Maakindustrie Expo
Event voor maakindustrie in Noordoost Nederland en grensgebied Duitsland
Evenementenhal Hardenberg mixnoordoost.nl
10 en 11 mei
E-volutiedagen
Open huis SafanDarley SafanDarley, Lochem safandarley.nl
12 mei
Open huis Van Hoorn Machining
Demo’s zaagtechniek
Van Hoorn Machining, Veldhoven vanhoornmachining.nl
23-25 mei
Maritime industry
Vakbeurs maritieme industrie
Evenementenhal gorinchem maritime-industry.com
1 juni
Automation Team Day Benelux
Demo’s automatisering draai- en freesmachines
RoboJob, Heist-op-den-Berg (B) automationteamday.be
7-8 juni
Vision, robotics & motion
Vakbeurs en congres Brabanthallen, ’s Hertogenbosch vision-robotics.nl
12-16 juni
The Bright World of Metals Platform voor metallurgie en giettechniek (vier vakbeurzen: GIFA, Metec, Thermprocess en Newcast)
Messe Düsseldorf gifa.com
14 juni
Tuwi Next
Machinedemo’s en kennisdeling Tuwi, Winterswijk tuwi.nl
20 juni
Manufacturing Technology Conference
Kennisevent over productietechnologieën
Koningshof, Veldhoven kscevents.nl
27-30 juni
Laser World of Photonics
Vakbeurs voor lasertechnologie Messe München world-of-photonics.com
Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?
Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.
Zie voor een uitgebreidere agenda www.metaalnieuws.nl
Exclusief voor bedrijven in de metaalbewerking en metalektro wordt op 28 september het 5xbeter-event
Safety on pole position gehouden in Hart van Holland in Nijkerk. 5xbeter wil bedrijven hiermee inspireren vol in te zetten op veiligheid.
Dat veiligheid hand in hand kan gaan met topprestaties leveren, laat de Formule 1 wel zien. Als veiligheid ergens topprioriteit is, is het wel in de koningsklasse van de autosport. Er staat daar dan ook enorm veel op het spel en een klein foutje kan grote gevolgen hebben. Daarom is Formule 1 het thema van het 5xbeter-event. Wat kun je opsteken van de grensverleggende innovaties, het geoliede teamwork en de veiligheidscultuur bij het racen?
Safety on pole position wordt van start tot finish een spectaculaire en
uitdagende dag. Met verhelderende workshops, verbetercoaches en een inspirerende spreker uit de Formule 1 willen de organisatoren van deze dag samen zoeken naar manieren om veilig en gezond werken verder te verbe-
teren in de metaalindustrie.
Als je bedrijf al veel aandacht besteedt aan gezond en veilig werken, krijg je tijdens het event een snelle en interessante update van de laatste
De APEX hoogwerker tentoonstelling en de International Rental Exhibition (IRE) vinden plaats op 6 tot 8 juni in MECC Maastricht en vormen een 'onestop-shop' voor de aanschaf van de nieuwste hoogwerkers, en verhuur van compacte bouwmaterialen, accu apparatuur, gereedschappen en digitale technologieën.
Meer dan 200 leveranciers zijn op
beide beurzen in Maastricht vertegenwoordigd. Maar liefst 120 exposanten op de APEX en 80 exposanten op de IRE. Tot de APEX exposanten behoren onder meer Dingli, Genie, JLG, Haulotte, Holland Lift, Manitou, Riwal, Ruthmann, Skyjack, Snorkel, Versalift en XCMG. Tot de IRE exposanten behoren Atlas Copco, Case Construction, Ditch Witch, Generac, Hitachi, JCB, Kaeser, Trackunit, Volvo CE en Yanmar
CE. De twee shows werden voor het laatst gehouden in 2017, nadat ze in 2020 en 2021 waren geannuleerd vanwege de pandemie. Op 7 en 8 juni vindt ook de jaarlijkse conventie van de European Rental Association (ERA) plaats. apexshow.com
Maritime Industry (23-25 mei in Evenementenhal Gorinchem) introduceert een omvangrijk programma. De vakbeurs staat in het teken van drie themadagen, elk met hun eigen invulling.
Op de eerste dag staat kennisdeling centraal. In het kennistheater zijn verschillende sessies bij te wonen over thema’s als pensioenen, digitalisering, subsidieregelingen en de modal shift. Ook exposanten spelen in op de meest actuele thema’s met hun producten, innovaties en diensten. Op de tweede beursdag wordt het Career Event gelanceerd. Zowel afstudeerders die op zoek zijn naar een stageplek, als (young) professionals en mensen die toe zijn aan een carrièreswitch zijn welkom op de vacaturemarkt. De laatste beursdag staat in het teken van stichting De Eendracht,
hét goede doel van deze editie van Maritime Industry. Als non-profit organisatie zet Stichting Zeilschip Eendracht zich samen met haar circa 300 vrijwilligers in om aan jongeren, kansarmen, zieken en ouderen letterlijk de wind in de zeilen te bieden. Zij zullen tijdens de beurs hun verhaal overdragen en op ludieke wijze fondsen werven. Maritime Industry is op dinsdag 23, woensdag 24 en donderdag 25 mei dagelijks te bezoeken
van 13.00 tot 21.00 uur. maritime-industry.nl
ontwikkelingen, tools en wetgeving op arbogebied. En je kunt sparren met vakgenoten bij andere metaalbedrijven. Heb je je nog niet eerder verdiept in arborisico’s en de maatregelen om die te beheersen? Als outsider kun je in 1 klap veel kennis en informatie opdoen in de slipstream van 5xbeter.
Tickets voor een plekje op de tribunes bij Safety on pole position kunnen aangevraagd worden door een mail te sturen naar info@5xbeter.nl.
Eén geïntegreerde softwareoplossing voor plaatbewerkingsmachines en buislasers.
2D of 3D samenstellingen importeren en verwerken in één systeem voor snijden, ponsen en kanten.
• geen afkeur meer
• kosten- en tijdsbesparend
•
Gibac Chemie heeft op het Clean Event in Veldhoven een volledig automatisch koelvloeistof management systeem van de Zwitserse startup Liquid Tool Systems geïntroduceerd. Dit slimme beheersysteem meet en bewaakt de concentratie, het niveau en de temperatuur van alle aangesloten koelvloeistofreservoirs door middel van Icloud connectie.
Het systeem vult elk reservoir automatisch aan met de juiste concentratie. Manuele interventie is niet meer nodig. Met als resultaat: 40 procent vermindering van koelvloeistofverbruik, een opti-
male levensduur van het gereedschap, altijd koelvloeistof in perfecte conditie en een vol tankreservoir. De gebruiker wordt op de hoogte gehouden van alle acties die het systeem uitvoert en kan zich dus concentreren op zijn andere (kern)taken.
Verschillende onderdelen
Het systeem bestaat uit verschillende onderdelen. Allereerst is dat de Liquid Tool SmartFiller. Deze meet het vulniveau van het concentraat en mengt direct de juiste concentratie. Via de Extender wordt elk koelvloeistofreservoir afzonderlijk bijgevuld.
Industrieel reinigen wordt traditioneel met chemische reinigingsmiddelen gedaan. Bijtende reinigingsmiddelen zijn effectief tegen zwaar vet en verkoold vuil, maar ze kunnen coatings en platen verwijderen of zachtere metalen aantasten.
Daarbij wordt industrieel reinigen vaak met een hogedrukspuit gedaan en verspreiden de chemische stoffen zich door de nevel van de hogedrukspuit. Hierdoor ontstaan erg schadelijke situaties voor de omgeving en de mensen die ermee werken. Door de nevel komen ongemerkt de chemische stoffen in de ogen en de huid. Daarbij worden detergenten en chemische vloeistoffen niet afgevoerd, wat schadelijke gevolgen voor het milieu heeft. Magnaflux
AQ-710 is een beter alternatief ook voor mens en milieu.
Alkalische waterige reiniger
AQ-710 is een hoogwaardige reiniger die speciaal is ontworpen voor niet-destructieve testprocessen. De alkalische waterige reiniger is volgens leverancier
De Looper NDO uit Hilvarenbeek ideaal voor een breed scala aan materialen en een verscheidenheid aan verontreinigingen. Een laagschuimende glycolvrije alkalische reinigingsoplossing voor alle doeleinden die een unieke mix van oppervlakte-actieve stoffen en corrosieremmers combineert die voldoen aan de specificaties voor de meeste NDT-toepassingen voor waterige en alkalische reinigingsmiddelen of deze overtreffen.
De reiniger is ontworpen voor onderdompeling, ultrasone en spraytoepassingen en is veilig voor gebruik op de meeste metalen. Het is niet agressief voor aluminium-, magnesium- en titaniumlegeringen en kan worden gebruikt in concentraties tot 25 procent.
Het is matig alkalisch met een laag schuimgehalte voor gebruik in spuittoepassingen, bevat remmers om metalen oppervlakken te beschermen tegen corrosie en is ook bestand tegen hard water. Het heeft vuilafstotende eigenschappen, waardoor de vaste stoffen in de reiniger worden gesuspendeerd nadat ze uit het testmateriaal zijn gehaald. Zodra het vuil is neergedaald en lichtere vetten samenvloeien en drijven, kan de schonere oplossing worden gefilterd en afgeroomd om de levensduur aanzienlijk te verlengen na een reinigingsmiddel van het emulsietype.
De Liquid Tool Extender meet het vulniveau in het reservoir en geeft het commando om bij te vullen. Hij is rechtstreeks verbonden met de SmartFiller en meet het debiet tijdens het bijvullen. De Liquid Tool Sensor 01 meet regelmatig de concentratie en de temperatuur van de koelvloeistof. Hij zorgt voor een constante concentratie in de voorraadtank en activeert het commando om bij te vullen indien nodig. De sensor is ook afzonderlijk verkrijgbaar als pure bewakingsoplossing.
De Liquid Tool Manager tot slot is het hart van het systeem en zorgt voor het overzicht over en de controle van alle machines. Gegevens worden in realtime geanalyseerd en acties worden indien nodig direct in gang gezet.
Beginnen met één machine Gibac Chemie wijst erop dat alle oplossingen van Liquid Tool worden gekenmerkt door hun modulariteit en flexibiliteit. Men kan beginnen met één machine en vervolgens het systeem naar wens uitbreiden met meer machines. Tevens kan men machines handmatig monitoren, maar wel digitaal laten weergeven. Het systeem meet en bewaakt zelf de voorraad en de concentratie van de koelvloeistof en vult net zo automatisch bij. Het maakt ook oplossingen mogelijk met automatische bijvullingen voor centrale systemen.
Besparingen
Gibac Chemie rekent voor dat systeem besparingen van duizenden euro’s
per jaar per machine mogelijk maakt dankzij minder gebruik van koelvloeistof, tijdsbesparing doordat handmatig meten, documenteren en bijvullen niet meer nodig is, een hogere processtabiliteit, een lager uitvalpercentage en minder klachten van klanten. Voordelen zijn ook betere koelvloeistofprestaties door minder schuim, kleverigheid
en corrosie, langere standtijd van de gereedschappen en betere arbeidsomstandigheden voor werknemers (bijvoorbeeld minder huiduitslag) waardoor er minder ziekteverzuim is. Gibac Chemie biedt de systemen van Liquidtool zowel aan op abonnementsbasis als in de vorm van koop. Zie de QR-code in de advertentie hieronder.
AQ-710 is een hoogwaardige reiniger die speciaal is ontworpen voor niet-destructieve testprocessen.
Wie de reiniger eens wil proberen, kan een gratis sample AQ-710 aanvragen via sales@delooperndo.com.
Sandvik Coromant breidt zijn programma van CoroMill Plura HD volhardmetalen vingerfrezen voor heavy-duty voorbewerken in staal en roestvaststaal uit met twee nieuwe soorten.
Deze nieuwe generatie hardmetaalsoorten zijn voorzien van de Zertivo 2.0 coating, welke hoge productiviteit en verspaningsvolume combineren met de hoogst mogelijke proceszekerheid. CoroMill Plura HD is Sandvik Coromant’s eerste keuze qua geoptimaliseerde oplossing voor heavy-
duty toepassingen tot 2×D in staal en roestvaststaal (ISO P en ISO M), waarbij veilig en efficiënt volhardmetaal vingerfrezen wordt geboden. Dankzij de nieuwe Zertivo 2.0 gecoate soorten, worden standtijd, proceszekerheid en productiviteit verder verbeterd.
Het standaard assortiment biedt diameters van 2–25 mm, een 2×D snedediepte, 4 tot 5 tanden en een infreeshoek van 5° of 7°. Tailor Made opties zijn beschikbaar binnen het programma van Customized oplossingen.
Go
De
See you in Düsseldorf!
Gereedschapsmachineproducent
DMG Mori richt zich met de DMG Mori Green Economy op drie belangrijke gebieden voor 100% groene machines: Green Machine, Green Mode en Green Tech.
Dit jaar zal de machinebouwer 47 innovaties presenteren - waarvan 16 wereldpremières, 2 automatiseringsoplossingen, 15 nieuwe digitale ontwikkelingen waaronder 5 technologiecycli en 8 DMG Mori-componenten, evenals 6 innovaties voor meer duurzaamheid. Alle innovaties zijn gericht op hét branche-evenement van het jaar: de EMO Hannover, zo maakte CEO van DMG Mori AG Christian Thönes bekend bij de presentatie van de cijfers over het eerste kwartaal van 2023.
Duurzaamheid verplicht
Voor alle innovaties geldt: Duurzaamheid is verplicht! Vandaar het Green Economy initiatief. Voor het onderdeel Green Mode ontving DMG Mori als eerste fabrikant van gereedschapsmachines in Duitsland in het eerste kwartaal van 2023 het wereldwijd geldige certificaat voor energie- en media-efficiëntie (EME). De TÜV SÜD Industrie Service bevestigt daarmee de effectiviteit van de energie-efficiëntiemaatregelen en de berekeningsmethodes van DMG Mori. Green Mode verhoogt de energieefficiëntie van de machines tot 40% in vergelijking met de vorige modellen.
Belangrijk investeringsmotief
DMG Mori zegt te profiteren van de trend naar grondstofbesparende productieprocessen. Duurzaamheid wordt voor de klanten steeds belangrijker als investeringsmotief. “Onze vroege strategische focus op automatisering, digitalisering en duurzaamheid was raak en past momenteel beter dan ooit. We
Wanneer niet alleen standaard machines, maar ook klantspecifieke oplossingen gevraagd worden, kiezen veel bedrijven voor de competente machinebouw van Reiden Technik.
Van het eerste idee tot de voltooide bewerkingsmachine zet deze Zwitserse machineproducent jarenlang opgebouwde ervaring en knowhow in om, compromisloos, precies die oplossing uit te werken die de klant verwacht.
Op donderdag 15 en vrijdag 16 juni, telkens van 09.00 tot 16.00 uur, is er de mogelijkheid om een kijkje te nemen achter de coulissen van deze interessante machinebouwer. Reiden nodigt alle belangstellenden van harte uit om haar huisshow te bezoeken. De nadruk wordt gelegd op flexibele automatisering. Zeer verschillende en individuele automatiseringsprojecten zijn in opbouw. Als highlights zullen te zien zijn: een prototype van het nieuwe 6-assige bewerkingscentrum RS24 en een automatiseringsoplossing met twee RX18 machines die samen aan een palletbeladingssysteem gekoppeld zijn.
Reiden Technik wordt exclusief vertegenwoordigd door Promas. Aanmelden voor het open huis in Zwitserland kan via sales@promascnc.nl.
zullen deze triade ook in de toekomst voortvarend voortstuwen.”
DMG Mori is tevreden over het eerste kwartaal van 2023. In de eerste drie maanden bereikten de binnenkomende bestellingen € 787,4 miljoen en lagen daarmee -9% onder het record van vorig jaar (€ 861,6 miljoen). Vergeleken met het onmiddellijk voorafgaande kwartaal stegen de bestellingen aanzienlijk met +40% (Q4 2022: € 564,1 miljoen). Het concern bevestigt dan ook de prognose voor het hele jaar: de orderontvangst zou ongeveer € 2,45 miljard moeten bedragen. In termen van omzet verwacht DMG Mori ongeveer € 2,35 miljard.
Alles in het teken van EMO Het huidige boekjaar staat in het teken van de EMO − de grootste vakbeurs voor gereedschapsmachines ter wereld. “Van 18 tot 23 september tonen wij als grootste exposant een groot aantal innovaties met een hoge mate van procesintegratie voor het besparen van hulpbronnen en een efficiënte
productie alsmede nieuwe, duurzame oplossingen op het gebied van technologie, automatisering en digitalisering.
Een bijzonder hoogtepunt is Celos X, de platformgebaseerde end-to-endwerkvloeroplossing voor de netwerk-
productie van de toekomst met een schaalbare architectuur waarin data centraal staan.”
Na het succes van vorig jaar organiseert RoboJob op 1 juni opnieuw een Automation Team Day in de Benelux.
Zoals de naam al aangeeft, organiseert RoboJob dit event niet alleen. Vorig jaar werd er met Schunk en Hainbuch samengewerkt voor de organisatie van de eerste editie in de Benelux. Schunk is opnieuw van de partij, naast Spantech Opspansystemen. Dat is de verdeler van HWR Spanntechnik, met wie RoboJob onlangs nog een nieuw concept ontwikkelde.
Automatiseringsoplossingen
“De bedoeling van deze dag is dat we onze klanten laten kennismaken met nieuwe mogelijkheden voor de automatisering van hun draai- of freesmachine”, vertelt CEO Helmut De Roovere. “Daarbij kijken we niet enkel naar onze eigen oplossingen, maar ook Schunk en Spantech Opspansystemen zullen demonstraties geven van hun innovaties, in combinatie met onze robottoepassingen. Zo tonen we het automatisch beladen en ontladen van HWR-klemmen op onze Mill-Assist. Ook aan de Tower tonen we nieuwe mogelijkheden met de Ra-
pido- en BWA-systemen van Schunk. En natuurlijk tonen we ook verschillende andere oplossingen, zoals onze Turn-Assist en ook Coby CNC. Door dit event samen met deze partners te organiseren, krijgt de bezoeker een totaalbeeld van alles wat er bij de automatisering van een CNC-machine komt kijken.”
“Behalve de demonstraties is er natuurlijk ook tijd voor een informele babbel met de organisatoren en andere deelnemende bedrijven,” verduidelijkt Area Sales Manager Bart Vercruysse. “En uiteraard zorgen we
ook voor een warme welkom met een warme kop koffie, een fris glas wijn, bier of frisdrank én een lekkere lunch of avondeten,” vult collega Nick Raes aan.
Registratie verplicht
De Automation Team Day vindt op donderdag 1 juni plaats in het hoofdkantoor van RoboJob in Heist-op-denBerg (B). Iedereen is welkom, maar registratie is verplicht. Geïnteresseerden kunnen zich inschrijven voor een sessie in de voormiddag, de namiddag of in de avond. Meer informatie op www.automationteamday.be.
Ponsmachines met hybride aandrijving Uitbreidbaar met laad- en lossysteem Onbemand en handmatig inzetbaar Voorbereid op verdere automatisering met sorteerrobot
cad lasersnijden ponsen bewerken buigen strekken walsen lassen finishen opslag
Nieuwsgierig naar onze kwaliteit, mogelijkheden en prijzen? Neem vandaag nog contact op en ontvang een offerte met advies op maat.
Van 12 tot 16 juni wordt Düsseldorf het centrum voor de internationale giet- en metallurgische industrie. Onder de verzamelnaam ‘Bright World of Metals’ tonen de beurzen GIFA, METEC, THERMPROCESS en NEWCAST samen het complete spectrum van gieterijtechniek, gietwerk, metallurgie en thermische procestechniek.
Ruim 2.000 exposanten uit meer dan 50 landen zullen in twaalf beurshallen de wereldwijde trends oppakken en het complete spectrum van actuele technologieën en producten presenteren. De Hot Topics van de Bright World of Metals luiden: decarbonisatie van de me-
tallurgische industrie, ecoMetals, circulaire economie, digitalisering, additieve productieprocessen alsook e-mobiliteit en lichtgewicht automotive constructie.
Volgens de organisatie zal het beurskwartet dit jaar bijzonder in trek zijn bij energie-intensieve sectoren, omdat ze de huidige uitdagingen en het zoeken naar duurzame en toekomstgerichte oplossingen aanwakkeren.
"Gezien het huidige industriële klimaat zetten wij ons in om een toekomstgerichte beurs neer te zetten. Het klimaatbeschermingsplan 2050 van de EU zal de metallurgische industrie op de proef stellen. Vrijwel alle bekende bedrijven zullen in Düsseldorf vertegenwoordigd
Als 's werelds meest relevante vakbeurs voor de gieterijsector bestrijkt de GIFA met haar aanbod alle aspecten van toekomstgerichte innovaties.
Het publiek kan zich in juni verheugen op een gevarieerd aanbod van gieterijmachines, gietstukken, werktuigmachines, robotica, 3D-printing en nog veel meer. Milieubescherming, grondstoffenbesparing en energie-efficiëntie zullen hier een prominente rol spelen. Bovendien biedt de GIFA een uitgebreid begeleidend programma met lezingen, discussies, presentaties en evenementen die deelnemers uit de hele wereld samenbrengen. 900 exposanten uit alle hoogproductieve landen zullen in de hallen 10 tot en met 13 en 15 tot en met 17 te zien zijn.
NEWCAST: grote internationale opkomst
Op de 6e internationale vakbeurs voor gietstukken met Newcast Forum zullen ongeveer 400 exposanten in de hallen 13 en 14 laten zien hoe mondiaal de productie van gietstukken is geworden. Ook hier vormen duurzaamheid en energie-efficiëntie een integraal onderdeel van het aanbod.
Elfde editie METEC
De internationale metallurgische vakbeurs METEC zet zijn succes voort met de elfde editie: meer dan 500 exposanten uit de hele wereld presenteren in de hallen 1, 4 en 5 installaties voor de productie van ruwijzer, staal of NF-metaal en/of voor het gieten en vormen van staal, alsmede installaties en onderdelen voor staal, walserijen en staalfabrieken. Ook gesmede onderdelen zullen op METEC te zien zijn.
Industriereuzen op THERMPROCESS
Met ongeveer 300 exposanten behoort ook de dertiende THERMPROCESS tot de belangrijkste vakbeurzen ter wereld. Vele grote spelers uit de industrie tonen technologische trends met betrekking tot industriële ovens, industriële thermische behandelingssystemen en thermische processen voor edele metalen, harde metalen, keramiek, staal en ijzer, alsmede bouwelementen en -apparatuur, bedrijfs- en hulpmaterialen voor dit segment. Producten vervaardigen zonder enige koolstofvoetafdruk is een visie waar de thermische processector en zijn toeleveranciers gezamenlijk op in zullen zetten.
zijn om de grote transformatie aan te pakken met baanbrekende innovaties en ideeën", verklaart Malte Seifert, directeur van GIFA, METEC, THERMPROCESS en NEWCAST bij Messe Düsseldorf.
ecoMetalen zijn de toekomst Als integraal onderdeel van de Bright World of Metals vormt de ecoMetals Campagne van Messe Düsseldorf een hoogtepunt. Dit initiatief ter bevordering van duurzaamheid verwijst naar de ecologische weg van de giet- en metaalindustrie en bevordert exposerende bedrijven die investeren in innovatieve, duurzame en economisch concurrerende technologieën. Vakbezoekers kunnen de milieubewuste innovaties herkennen aan het ecoMetals-logo dat op de beursstands en op het online-portaal wordt getoond. Op alle vier beurzen worden bezoekers met dagelijkse rondleidingen - de ecoMetals Trails - naar de geselecteerde exposanten geleid.
Met nieuwe technologieën, nieuwe processen voor het verminderen van CO2, met het toegenomen gebruik van hernieuwbare energiebronnen en waterstof in plaats van steenkool, is The Bright World of Metals op een groene weg naar een klimaatneutrale toekomst. Op het ecoMetals Forum in Hal 9 komen op 15 en 16 juni de belangrijkste transformatiethema's in de metaalindustrie aan bod.
Additive Manufacturing
Additive Manufacturing heeft de afgelopen jaren een snelle groei doorgemaakt en de toekomst ziet er rooskleurig uit. Uit een actuele studie, uitgevoerd in samenwerking met het Fraunhofer-instituut voor giet-, composiet- en procestechnologie IGCV, blijkt dat de deskundigen een groei van ongeveer 20% op het gebied van additieve fabricage verwachten in de komende vier jaar. Ook de metaalindustrie zal hiervan profiteren. Staalfabrieken en gieterijen, fabrikanten van metallurgische installaties en toeleveranciers gebruiken 3D-printing en andere nieuwe productieprocessen voor uiteenlopende bedrijfsmodellen.
Additive Manufacturing met zijn gevarieerde keuze aan generatieve processen biedt gieterijen en staalbedrijven een breed scala aan mogelijkheden. Terwijl voor staalproducenten 3D-metaalprinten vooral een aanvulling is op bestaande activiteiten en een steeds belangrijkere pijler bij de aanschaf van reparaties en reserveonderdelen, zijn indirecte additieve processen, met name het 3D-printen van mallen, kernen en modellen met zand, opvallende nieuwe opties voor gieterijen.
Domein van serieproductie bereikt "Additive Manufacturing wordt al lang gebruikt voor meer dan alleen prototyping", zegt Markus Heering, directeur
van de vorig jaar opgerichte Werkgroep Additive Manufacturing (AG AM) van de VDMA. In de machinebouw is Additive Manufacturing een aanvullend productieproces dat ontwikkeling, innovatie en nieuwe toepassingen mogelijk maakt. Additieve processen hebben zich al met succes doen gelden, vooral voor relatief kleine hoeveelheden, bijvoorbeeld wanneer complexe geometrieën en een hoge mate van maatwerk vereist zijn. Tot dusver was dit vooral het geval in de werktuigbouw, de luchtvaart- of medische industrie. De industrialisatie van additieve processen gaat vooruit en met het lasersmelten van metaal winnen ook generatieve fabricageprocessen terrein als volwaardige fabricagetechnologieën. "We hebben het domein van de serieproductie bereikt", bevestigt Wolfram Volk, professor aan de Technische Universiteit van München en directeur van het Fraunhofer IGCV. Hij wijst op een voorbeeld uit de automobielindustrie waar additive manufacturing reeds wordt gebruikt om hoeveelheden van 1.000 tot 2.000 onderdelen te produceren.
Tijdens METEC, GIFA en NEWCAST kunnen bezoekers de vele mogelijkheden en voordelen van Additive Manufacturing ontdekken.
Bedrijf wil totaalleverancier en ontwikkelpartner worden
A-merken, innovatief, kwalitatief hoogwaardige componenten en een omvangrijk productenpakket. Deze steekwoorden kenmerken Bibus, dochteronderneming van het Zwitserse Bibus Holding en voorheen bekend onder de namen Mparts en Bibus Romicon. Sinds 1 januari zijn deze beide ondernemingen met één team, één pakket, vanuit één locatie onder één gezamenlijke, nieuwe naam Bibus op weg om binnen 5 jaar één van de grotere totaalleveranciers in de Benelux te worden voor sectoren als de machine- en apparatenbouw, de verpakkingswereld, alsmede de maritieme en medische sector. Managing Director en partner Stefan van der Beek vertelt over de strategie en de aanpak om dit te bereiken.
“One stop-shopping en het leveren van toegevoegde waarde. Dat zijn de belangrijkste doelen voor de korte en middellange termijn”, aldus Van der Beek. “Ons totale assortiment omvat inmiddels ruim 45.000 verschillende artikelen. Van mechanische en pneumatische componenten tot componenten op het gebied van mechatronica, procestechniek, milieutechniek, opspansystemen en machines.”
Lagere TCO
Met dit omvangrijke productenpakket hebben de engineers van Bibus voortaan de mogelijkheid om reeds in het ontwikkeltraject van projecten zeer diverse oplossingen aan te bieden. Oplossingen waarbij altijd gebruik wordt gemaakt van A-merken. Door oplossingsgericht mee te denken in de ontwikkelingsfase van projecten kunnen ze de meest kostenefficiënte, veilige, kwalitatief hoogwaardige en/of innovatieve oplossingen adviseren en realiseren, wat uiteindelijk resulteert in een lagere ‘total cost of ownership’. Van der Beek: “Anders is dit als een ontwerp van een machine en/of installatie al bijna klaar is. In zo’n laatste fase past vaak nog maar één oplossing en soms zelfs geen enkele meer. Met kunst- en vliegwerk dienen onze mensen dan alsnog een oplossing op maat te realiseren en dat is vaak een kostbare exercitie. Om dit voor te zijn geven Bibus-medewerkers reeds in de ontwerpfase van projecten, al dan niet in of na overleg met de R&D-
afdelingen van de leveranciers, technische adviezen op maat zodat onze relaties met hun innovatieve oplossingen koploper blijven in hun markt en hun klanten dus voorsprong kunnen bieden.”
Totaalleverancier
Bibus vertegenwoordigt momenteel
27 A-merken vanuit de hele wereld, waaronder Bansbach, ACE, Halder, Boteco, CKD, Ross, Airtac, Matrix, Mahr en Secoh. Al deze producten zijn verdeeld over 15 productgroepen, namelijk bedienen, machine-elementen, bevestigen, bekabelen, beschermen, robotaccessoires, dempingstechniek, aandrijven, pneumatiek, procestechniek, vacuümtechniek, meet- en regeltechniek, opspannen, machines en pompen. Door de toetreding tot de Bibus Holding zal de focus de komende jaren in fasen worden verlegd van een pur sang handelsonderneming naar ontwikkelpartner en totaalleverancier. De Nederlandse werkmaatschappij mag daarbij gebruik maken van de reeds aanwezige kennis en kunde bij buitenlandse zustervestigingen in Europa, die hier al jarenlang ervaring mee hebben.
Pneumatiek
In de Benelux heeft Bibus een omvangrijk pakket pneumatiek met maar liefst 15.000 pneumatiekcomponenten van bekende A-merkfabrikanten gelanceerd. Componenten variërend van rotatieremmen, veiligheidsdempers, flowmeters en -controllers, manifolds met I/O-links en grijpers tot pneumatische cilinders. “Op de vraag waarom gestart wordt met de uitrol van het pneumatiekpakket, antwoordt Van der Beek: “Omdat dit voor onze organisatie het meest laaghangende fruit is. Bij het voormalige Bibus Romicon was immers al veel expertise aanwezig op bovengenoemd gebied. Na integratie van de 15.000 pneumatiekproducten binnen de ICT-structuur van het voormalige Mparts, kon het team direct starten met ‘cross selling’ ofwel deze nieuwe producten aanbieden bij onze bestaande klanten en visa versa. Op pneumatiekgebied is het streven om uit te groeien tot totaalleverancier om vervolgens binnen 3 tot 5 jaar organisch de overstap te maken naar ‘system integrator’. Vol-
DE REVOLUTIE IN METAALBEWERKING OFFERTES
In 2018 zagen wij dat de metaalbewerkingsindustrie aan een radicale vernieuwing toe was. Want de meeste calculaties en offertes die gemaakt worden zijn handwerk, uitgevoerd door de meest slimme en vaak dure medewerkers. Soms wel dagen berekenen en herberekenen om vervolgens toch de opdracht niet te krijgen. Wat nu als dat ook in een paar minuten kan?
gens ons een realistisch doel, omdat Bibus in een omgeving werkt met veelvuldig terugkerende orders van bestaande relaties in de maakindustrie.” Door deze relaties nu een nog groter assortiment te kunnen bieden, krijgen ze niet alleen meer keuze, maar kan ook tijd worden bespaard doordat alles voortaan bij 1 totaalleverancier is te bestellen.
Mechatronica
Ook op het gebied van mechatronica worden momenteel grote stappen gezet. De Bibus Holding heeft immers het distributeurschap van veel interessante A-merken op dit gebied, die nog niet worden vertegenwoordigd op de Benelux-markt. Bibus is reeds met de eerste vertegenwoordigingen in gesprek. Van der Beek: “Ik bekijk alle vertegenwoordigingen die de Bibus Holding heeft op dit gebied en zoek die pakketten uit die naadloos aansluiten bij ons huidige pakket in onze markt. Dit in het kader van het cross selling-concept. Op deze wijze is het mogelijk meer toegevoegde waarde te leveren aan onze relaties en daar draait het om.” Bij het selecteren van nieuwe vertegenwoordigingen wordt wel voortdurend rekening gehouden met de huidige markttrends. Zo dient alles sneller, makkelijker, efficiënter, nauwkeuriger en op afstand bediend te kunnen worden en prijstechnisch moet het interessant blijven. Evenals bij het pneumatiekpakket start Bibus ook in de mechatronica in eerste instantie met de in- en verkoop van componenten en medio 2024 zal naar verwachting de overstap worden gemaakt naar de bouw van de eerste subassemblages.
Oorsprong
Mparts is voortgekomen uit Systomatic, een handelsonderneming die zich toelegde op verkeersmanagementsystemen. Daarnaast ontwikkelde deze handelsonderneming ook eigen producten. Toen Stefan van der Beek in 2005 Systomatic overnam ging het roer om. Van de industriële en medische optica werd afscheid genomen en de focus werd verlegd naar de handel van technische (werktuigbouwkundige) componenten. In 2010 fuseert Systomatic met Van Veenendaal Technisch Handelsbureau, specialist in elektrotechnische producten en experts op het gebied van bevestigen, bundelen, bekabelen en beschermen. Vanaf 2014 gingen ze gezamenlijk verder onder de toenmalige naam Mparts. De eerste stappen op weg naar het hedendaagse ‘cross selling’concept werden gezet. Bibus Romicon maakte een soortgelijke ontwikkeling door. Deze handelsonderneming werd in 1995 opgericht door Gerard Wezenberg, die direct van start ging op de Benelux-markt met de Japanse vertegenwoordiging CKD, één van grotere producenten op het gebied van pneumatiek, mechatronica, procestechniek en componenten voor de semiconductor-industrie. In de jaren erna werd het programma alsmaar verder uitgebreid. In 2018 nam Bibus Holding 70% van de aandelen van Bibus Romicon over. In 2022 volgde de overige 30%. Op hetzelfde moment verkocht Mparts eveneens 70% van haar aandelen aan de moedermaatschappij van Bibus Romicon en kocht 30% van de Bibus Romicon aandelen terug van Bibus Holding. Al snel volgde een fysieke samenvoeging van
de beide organisaties. En sinds 1 januari 2023 zijn beide organisaties samen verder gegaan onder de naam Bibus. Het gezamenlijke productenpakket is inmiddels ondergebracht in één SAPdatabase, van waaruit voortaan ‘live’ documentatie kan worden geprint op elke gewenste locatie en foto’s, werktekeningen en STEP/CAD-bestanden van bijna alle producten kunnen worden gedownload naar een eigen omgeving voor verdere verwerking. Eventuele aanpassingen in de SAP-database worden ‘real time’ doorgevoerd in de website en de webshop en worden per direct zichtbaar gemaakt voor relaties. Ook de operationele en financiële afwikkeling geschiedt volledig vanuit SAP.
Tenslotte
Van der Beek: “Het fundament voor Bibus is gelegd. Tijd nu om met volle kracht vooruit te gaan en onze middellange doelen te realiseren, namelijk totaalleverancier en ontwikkelpartner (lees: system integrator) worden voor de maakindustrie. Momenteel bedraagt onze gezamenlijke omzet in de Benelux-markt zo’n 6,5 miljoen euro. Als alles conform planning verloopt dan is de verwachting dat de omzet jaarlijks met circa 5 tot 7% stijgt. Vanzelfsprekend zal niet alleen de omzet gaan stijgen, maar zal ook het team verder moeten worden uitgebreid in de komende periode. Ambitieus? Dat zeker, maar als we als team met inmiddels 18 medewerkers onze krachten bundelen en onze schouders eronder zetten, dan zijn we over 5 jaar vanaf nu als totaalleverancier en system integrator niet meer weg te denken uit de Benelux-markt. Daar gaan we voor!
DAAROM IS ER DE QUOTATION FACTORY Instant metaalbewerking offertes voor iedereen.
Zodat we tijd over houden voor klantcontact en maatwerk waar echte skills, expertise en talenten voor nodig zijn.
check alle voordelen op: quotationfactory.com
verandering noodzakelijk voor meer diversiteit: 49 procent vindt het nodig om het imago van de technische secaan trekken. John Huizing, directeur bij ROVC “Naast het veranderen van het imago van de techniek moet er ook anders gekeken worden naar dienstverband om het vak aantrekkelijk te madwingende voltijdcultuur maakt de sector minder aantrekkelijk voor vrouwen en jongeren, twee groepen die enorm belangrijk zijn om de personele uitdagingen in de techniek het derzoeken blijkt dat veel mensen die na een korte technische carrière weer uitstromen, deeltijd gaan werken in
Cultuuromslag nodig voor meer vrouwen De technische sector kampt nog Dit blijkt uit de zevende editie van de TechBarometer van technisch opleider ROVC onder HR-beslissers, technici en zij-instromers. Zes op de tien (59%) technici bestempelen de branche momenteel zelfs als onaantrekkelijk voor vrouwen. Ondanks dat 66 procent van terwijl tegelijk wel zeven op de tien HRgeschikt is voor vrouwen als mannen. De vraag dringt zich op waarom de technische branche onaantrekkelijk wordt gevonden voor en door vrouwen. Het antwoord hierop ligt in het feit dat de branche onvoldoende flexibel lijkt. Zij-instromers bestempelen het vakge-
uitstekend. Waar operators voorheen met tandwielen, handwielen
Kemppi introduceert nieuwe draagbare en veelzijdige lasapparatuur voor MIG/MAG-lassen: de Master M 205 en Master M 323.
Deze nieuwe lasapparaten zijn volgens de Finse producent ideaal voor industrieel lassen op scheepswerven en in schadeherstelbedrijven, maar ook voor toegewijde hobbylassers. Dankzij hun kleine formaat en transporteerbaarheid is de Master M-serie ook geschikt voor reparatielaswerk.
Zowel Master M 205 als Master M 323 is ontwikkeld in samenwerking met professionele lassers.
Master M 205
De Master M 205 is speciaal ontwikkeld voor laswerkzaamheden waarvoor een lichtgewicht, eenvoudig te verplaatsen lasapparaat nodig is, maar waar ook lasnaden van hoge kwaliteit vereist zijn. Master M 205 is een draagbaar maar krachtig MIG/MAG-lasapparaat voor manueel, auto en puls-MIG/MAGlassen van roestvast staal, koolstof staal en aluminium. De stroombron van 200 A werkt met een inschakelduur van 40 procent. Verder wordt de Master M 205 geleverd met 17 lasprogramma's voor puls-MIG en 20 lasprogramma's voor automatisch lassen.
Master M 323
De Master M 323 is geschikt voor het lassen van plaatwerk, en dankzij
De Master M 205 is ontwikkeld voor laswerkzaamheden waarvoor een lichtgewicht, eenvoudig te verplaatsen lasapparaat nodig is. De Master M 323 is geschikt voor het lassen van plaatwerk en voor lasomgevingen met uitdagende werkplekken.
de lange tussenkabels en veelzijdige accessoires voor lasomgevingen met uitdagende werkplekken. De Master M 323 is een draagbare krachtpatser voor manueel en automatisch MIG/ MAG-lassen. De stroombron van 320 A werkt met een inschakelduur van 40 procent. Bovendien is de Master M 323 voorzien van 28 lasprogramma's voor Fe, Ss, AIMg5, AISi5, CuSi3, CuAI8 en FC-CrNiMo toevoegmaterialen en vier lasprogramma's voor het MAX Cool-booglasproces.
Beide lasapparaten zijn uitgerust met een Weld Assist-functie die automa-
tisch de lasparameters instelt om dagelijkse laswerkzaamheden sneller en gemakkelijker te maken.
Vrijetijdskledinglijn
Tevens is Kemppi's allereerste vrijetijdskledinglijn, Kemppi Wear, verkrijgbaar. Kemppi Wear is ontstaan uit respect voor lassers, hun dierbaren en lasliefhebbers overal ter wereld.
De eerste collectie omvat hoodies, Tshirts, long-sleeve T-shirts, en colsjaals voor zowel mannen als vrouwen. Alle artikelen zijn van de hoogste kwaliteit en zijn gemaakt van inherent vlamvertragende stoffen.
De ondersteuning van NSK bleek van vitaal belang voor een bedrijf dat te maken had met herhaalde storingen aan de lagers van de rollen van zijn staaldraadtrekmachine. Dankzij tussenkomst van NSK, dat het probleem identificeerde en de optimale oplossing adviseerde, kan de klant nu kostenbesparingen van meer dan €1,2 miljoen per jaar tegemoet zien.
De lagerstoringen leidden tot buitensporige stilstand, circa 75 keer per maand, en tot hoge onderhoudskosten, wat het managementteam van het bedrijf ernstige zorgen baarde. Een urgente en robuuste oplossing kreeg hoge prioriteit en daarom wendde de staaldraadproducent zich tot NSK en zijn team van lagerexperts.
Grondige lageranalyse
Als onderdeel van een grondige lageranalyse en applicatiebeoordeling, identificeerden de technici van NSK een probleem met de smering en
afdichting bij de reeds aanwezige lagers. Uit een smeringsanalyse bleek met name dat het bestaande vet op grafietbasis was en daardoor niet geschikt was voor de toepassing. Het probleem werd verergerd door een continu draadtrekproces met hoge belastingen en zware bedrijfsomstandigheden.
Smeerpakket
De oplossing kwam in de vorm van een nieuw lager en smeerpakket.
Het was onderdeel van een waardevoorstel en betrof een NSK afgedicht tweerijig cilinderrollager met speciaal geselecteerd lithiumvet. De volledig complementaire cilinderrollagers van NSK zijn voorzien van hoogwaardige contactafdichtingen die het binnendringen van verontreinigingen of water voorkomen. Verdere kenmerken zijn gaten in de binnen- en buitenring voor hersmering in verband met onderhoudsgemak, en een zeer corrosiebestendige fosfaatcoating voor gebruik in buitenomgevingen (indien nodig). Voorgesmeerd met lithiumvet, zorgen de afgedichte units voor een hoge belastbaarheid ten behoeve van een groter radiaal en axiaal vermogen.
Meer productietijd
Toen deze potentiële oplossing was gevonden, was de volgende stap het testen van de nieuwe combinatie van lager en vet via een uitgebreid testproces. Het resultaat was zeer positief en liet een verbetering van 40% zien van de levensduur van de lagers, wat vervolgens leidde tot grote verbeteringen in de productiviteit en lagere onderhoudskosten.
GRADE 2
GRADE 4
ISO KLASSE 5
De staaldraadproducent had gemiddeld per maand zo'n 75 keer te maken met stilstand. (Foto: Photography Germany/ Shutterstock)
De vermindering van verloren productietijd en manuren, alsmede het wegvallen van de voorheen vereiste technische ondersteuning en engineeringtijd, levert nu een aanzienlijke jaarlijkse besparing op van €1.202.455.
Sindsdien heeft de klant de lagers van alle rollen van zijn draadtrekmachines vervangen door de door NSK geadviseerde lager/vetcombinatie.
De nieuwe S3 veiligheidsschoen Inspire IB4132 van Reebok Work komt recht uit de sportwereld. Hij is afgeleid van de tijdloze BB4500 sneaker die door veel basketbalhelden in de spotlights is gezet. Het grote verschil is wel dat je met de Inspire niet het basketbalveld, maar de werkvloer opstapt. De innovatieve veiligheidsschoen springt er bovenuit dankzij de formidabele demping waardoor je voeten langer fit blijven. Hij voldoet aan alle eisen van de S3 veiligheidsklasse en is ontwikkeld voor de bouw-, logistiek-, metaal- en transportsector. De schoen is uitgerust met een beschermneus van composiet en een kevlar anti-perforatiezool. Hiermee zijn je voeten optimaal beschermd tegen vallende objecten en scherpe voorwerpen die de zool binnendringen. De zool van EVA en rubber is licht en biedt bij elke stap demping als een springveer. De schoenen zijn voorzien van ESD en de rubberen loopzool is antislip (SRC gecertificeerd) waardoor je veel grip hebt op diverse ondergronden. Dankzij de mesh-voering blijven je voeten tijdens het werk langer fris. Alle veiligheidsschoenen van Reebok Work zijn voorzien van een ergonomische MemoryTech inlegzool. Deze past zich aan aan de contouren van de voet en biedt een extra langdurige demping en veel comfort. De inlegzool is uitneembaar. reebokworkbyallshoes.nl
EAO, producent van ergonomische en applicatiegerichte componenten en systemen in de automotive industrie, heeft de Serie 09 robuuste keypads uitgebreid met een nieuwe versie met 8 drukknoppen, IP6K9K bescherming en uitwisselbare symbolen. De nieuwe versie met 8 drukknoppen heeft, evenals de versie met 6 drukknoppen, programmeerbare 4-segmenten RGB halo-ringverlichting waarmee de statusindicatie kan worden aangegeven en – afhankelijk van de toepassing – intelligente visuele feedback van de keypad. Hoge flexibiliteit dankzij uitwisselbare ISO 7000 of klantspecifieke symbolen en gekleurde symbolen. De hoge beschermingsgraad tot IP6K9K biedt het hoogste niveau van robuustheid en maakt deze toetsenborden ideaal voor buitengebruik op verschillende bouw- of speciale voertuigen - zelfs in extreme, zware omstandigheden. Toepassingen: Externe aansturing van typische functies zoals outriggers, takels en pompen; Speciale voertuigen zoals brandweerauto's, vuilniswagens, veegmachines en sneeuwruimers; Zware voertuigen en bouwmachines; Bosbouw- en landbouwvoertuigen en -machines; Hefplatforms en kranen. Evenals de bestaande Serie 09 robuuste keypads, is de versie met 8 drukknoppen ook verkrijgbaar in drie varianten: Super, Plus en Basic. De keypads zijn ontworpen en geproduceerd volgens de bekende automotive norm IATF 16949. Het is een modulair ontwerp voor snelle montage via clip-in of schroefaansluiting. eao.com/09-keypads
Metabo komt met een hele nieuwe serie accu-haakse slijpers op de markt in drie vermogensklassen: 1.500 Watt, 900 Watt en 700 Watt. De nieuwe accu-haakse slijpers uit de klasse van 1.500 Watt hebben volgens de producent in velerlei opzicht een streepje voor: ze hebben bijvoorbeeld door hun koolborstelloze motor de hoogste productiviteit evenals de overbelastingsbeveiliging en zijn tegelijkertijd de meest handige machines in hun klasse. Daarbij zijn ze met name voor het zware, intensieve gebruik in de metaalindustrie – zoals voor onderhoudswerkzaamheden, in de speciale voertuigbouw of op scheepswerven – geschikt. De haakse slijpers vallen bovendien op door de gebruikersbescherming en ze zijn voorzien van talrijke veiligheidsfuncties. Daartoe behoort de elektronische rem – deze remt de schijf binnen 1,5 seconden compleet tot stilstand af. Bovendien is op alle haakse slijpers de beproefde Metabo Sautomatic-veiligheidskoppeling gemonteerd – deze vermindert, in combinatie met de elektrische veiligheidsuitschakeling, de terugslag bij het blokkeren van de schijf tot het laagste niveau op de markt. Daarnaast zijn alle modellen met dodemansschakelaar uit de serie uitgerust met een voorziening, waaraan het Drop Security System (DS) van Metabo kan worden bevestigd en accu's bij het werken op grote hoogte worden gezekerd. Zowel de nieuwe accu-haakse slijpers uit de klasse van 900 Watt met een koolborstelloze motor, als de machines van 700 Watt vallen op door hun prestaties. Ongeacht of het de dakdekker, loodgieter of elektricien betreft – de nieuwe machines zijn optimaal geschikt voor allerlei doorslijpwerkzaamheden in de bouw en renovatie. metabo.nl
Columbus Industries verfvangfiltermatten worden steeds populairder in de automotive en houtbouw. In het verleden kozen professionals in de spuitindustrie vaak voor paintstop- of vouwkartonfilters. Nu duurzaamheid belangrijker wordt, gaat de voorkeur vaker uit naar het gerecyclede papier van Columbus. De verfvangfilters van Columbus Industries worden op een milieubewuste manier van (gerecycled) papier geproduceerd. “In vergelijking tot de andere verfvangfilters hebben ze een hoge efficiency”, legt Bram Eijsvogels, filterspecialist bij Wiltec uit. “Columbus heeft de doorslag van overspray weten te minimaliseren. Dit betekent dat het filter alle verfdeeltjes vasthoudt en er geen verf in het kanaal, de ventilator of het milieu terechtkomt. Dit resulteert in minder onderhoudskosten en minder milieuverontreiniging.” Door een efficiënte dieptelading hebben de verfvangfiltermatten van Columbus een hogere capaciteit dan andere filters. Het honeycomb design zorgt ervoor dat zowel voor, als achter in het filter evenveel overspray terechtkomt. Bram: “Bij andere vervangfilters verzadigt de voorkant eerder, waardoor een groot gedeelte van het filtermateriaal onbenut blijft. Het modulair wisselen van een kartonnen filter is een stuk eenvoudiger dan het wisselen van glasvezel dat prikt en irritatie aan de ogen kan veroorzaken. Daarbij zorgt het wisselen van alleen de volledig verzadigde filters voor minder afval en afvoerkosten, minder tijdsverlies, meer productiecapaciteit en minder productiestilstand.” Net zoals een dam in een rivier weerstand creëert, zorgt een filter in een luchtstroom voor weerstand. Het is van essentieel belang dat deze zo laag mogelijk is, zodat een gelijkmatige luchtstroom gegarandeerd blijft. “Dit zorgt voor een beter eindresultaat en een lager energieverbruik. De filters van Columbus bewaren langer een lage aanvangsweerstand dan paintstop- of vouwkartonfilters, waardoor op jaarbasis minder filters nodig zijn.” wiltec.nl
Groneman presenteert de uiterst compacte actuator liteECO van haar nieuwe leverancier Smela. De Smela liteECO serie is volgens Groneman het meest compacte elektromechanische alternatief voor pneumatische korte slag cilinders door hun telescopische concept van Motor en Mechaniek. Daardoor zijn ze ideaal voor de vaak vereiste lineaire bewegingen in productielijnen, bewerkingsmachines of verpakkingssystemen. De kleinste behuizing is er al met een flensmaat van 50 mm bij een lengte van 77 mm. Een servomotor inclusief positioneringssensoren maakt de beweging van eenvoudige tot complexe profielen mogelijk: voor het fixeren, verstellen, vergrendelen en traverseren van alle bewegingsprocessen. De zeer efficiënte motor bespaart niet alleen meer dan 75% energie in vergelijking met pneumatische systemen. Samen met de slimme plaatsing van de mechanica zorgt hij vooral voor een ruimtebesparing tot 80% ten opzichte van bestaande elektrische oplossingen. Bovendien is de liteECO-serie geschikt voor retrofit. De vervanging van een versleten mechanisme is eenvoudig en helpt de aandrijvingen meerdere levenscycli te bereiken. De nieuwe LE50-serie integreert alle voordelen van zijn voorganger, de LE48, en vult deze aan met de essentiële kenmerken voor hoge eisen in de industrie, met name de automobiel- en levensmiddelenindustrie. Naast de afdichting tot beschermingsklasse IP65 zijn aan de basisversie LE-BASE ronde connectoren (hybrid M15) met een zelf borgend snelkoppelingssysteem toegevoegd. Ook nieuw is de schaalbaarheid van de maximale slag in stappen van 45, 80 en 115 mm, een pasrand op de flens is geschikt voor diverse flensen en appendages. groneman.nl
Tevel presenteert de SMAB off-axis modulaire kit encoder van Lika electronics. De nieuwe SMAB encoder bevat de volgende features: Platte ring met grote doorlopende holle as van Ø 80 mm; Off-axis installatie; Resolutie tot 24 bits met SSI- of BiSSinterfaces; Afschermingsgraad tot IP69K. De SMAB off-axis encoder is geüpdate maar ongewijzigd in mechanische eigenschappen, waardoor hij nog steeds ideaal te integreren is in motoren, robot, radars en antennes. In de applicatie wordt de encoder gekoppeld aan een MRAB axiale ring en werkt met een contact- en slijtagevrij magnetisch scankop. De toegepaste ring is ultraplat, slechts 6 mm dik, met een grote doorlopende holle as Ø 80 mm (tot Ø 95 mm op aanvraag). De leeskop van de encoder is buiten de as geplaatst over de ring, de polen zijn axiaal gemagnetiseerd. Door het asloze, lage profiel en de off-axis uitvoering kan het meetsysteem in kleine en compacte ruimtes ingebouwd worden. De elektronica is volledig omspoten en de mechanische behuizing garandeert een bescherming tot IP69K. Hierdoor is de SMAB bestand tegen stof, olie en vloeistoffen en biedt uitstekende duurzaamheid onder zware gebruiksomstandigheden. De SMAB encoder is uitgerust met een geïntegreerde LED voor diagnostische functies. Tevens is het mogelijk de SMAB encoder zowel met kabel als met M12 connector aansluiting uit te voeren. Het ontwerp is compact en slank waardoor het een hoog toerental kan bereiken. tevel.nl
Koninklijke Metaalunie en FME constateren dat er vanuit het kabinet nog steeds weinig grote stappen gezet worden richting een circulaire economie. Mooie woorden en plannen genoeg, maar vooralsnog nauwelijks financiële middelen om echt een transitie in gang te zetten vinden de beide organisaties.
“Het kabinet blijft kiezen voor allerlei verkenningen, maar er worden nog geen structurele middelen beschikbaar gesteld, voor het uitvoeren van de achterliggende acties die nodig zijn om de aangescherpte doelen te halen. Een gemiste kans”, vinden Metaalunie-voorzitter Mark Helder en FME-voorzitter Theo Henrar.
Ze roepen het kabinet op de daad bij het woord te voegen: maak echt middelen vrij voor de circulaire economie en maak circulariteit nadrukkelijk onderdeel van het Klimaatbeleid.
In april debatteerde de Tweede Kamer over het Nationaal Plan Circulaire Economie 2023-2030 (NPCE). Het NPCE - in combinatie met de zogenaamde Grondstoffenstrategie – vormen de basis voor een krachtig toekomstgericht economisch beleid voor onder andere de MKB-maakin-
dustrie. Het stimuleren van de circulaire economie en het uitvoeren van een Grondstoffenstrategie resulteert in een win-winsituatie. Een circulaire economie levert aan een kant een enorme bijdrage aan het halen van de klimaatdoelen. TNO en Ecorys hebben becijferd dat in 2030 een reductie van 7,2 Mton CO2-uitstoot kan worden bewerkstelligd. Daarnaast is het van belang dat Nederland en Europa voorkomen dat de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen ingeruild wordt voor afhankelijkheid van kritieke grondstoffen uit andere landen. Ook zorgt een circulaire maakindustrie jaarlijks voor € 3,2 miljard extra toegevoegde waarde voor de Nederlandse economie. Maar de kosten gaan voor de baten uit: het Planbureau voor de Leefomgeving, de Sociaal-Economische Raad en kennisinstellingen geven expliciet aan dat er aanvullende middelen nodig zijn om de Nederlandse ambities te kunnen verwezenlijken.
Metaalunie en FME nemen het potentieel om te verduurzamen bijzonder serieus en zien daarbij een grote rol weggelegd voor de industriële maakbedrijven. “Een volledig circulaire economie vraagt om veel R&D
Op het terrein van de failliete aluminiumproducent Aldel in Delfzijl komt de grootste batterij van Europa te staan.
GIGA Storage heeft in de afwikkeling van het faillissement van Damco Aluminium Delfzijl Coöperatie het gesloten distributienet met de aansluiting op het hoogspanningsnet gekocht. Het doel is om op deze locatie grootschalige energieopslag te realiseren en daarmee TenneT te ondersteunen het verschil tussen vraag en aanbod op het Nederlandse elektriciteitsnet te balanceren.
Groningen Seaports heeft hiervoor met GIGA Storage een nieuwe pachtovereenkomst afgesloten voor 50
jaar. “Het is goed om te zien dat zo’n markante locatie met een enorme Groningse geschiedenis nu deels gebruikt gaat worden voor de nieuwe economie: het vergroten van de hoeveelheid duurzame energie op ons netwerk. Wij zijn ook blij met de positieve ondersteuning van TenneT op dit project.”, zegt Cas König, CEO van Groningen Seaports. “Voor Groningen Seaports is dit een aanvullende en logische stap in de energie transitie. Op onze locaties zijn van oorsprong meerdere fossiele energiecentrales gehuisvest. Door naast de windturbines, zonneparken nu ook grootschalige energieopslag te faciliteren, laten wij zien dat wij duurzame energie belangrijk vinden.”
en technologische innovaties”, zegt Helder. “Veel van de circulaire technologie staat nog in de kinderschoenen en deze valt nog niet snel uit te rollen. Daar zijn nog heel forse investeringen voor nodig.” De brancheorganisaties constateren dat door een gebrek aan investeringen echte stappen richting
een circulaire maakindustrie niet of nauwelijks gemaakt worden. “Het kabinet heeft slechts € 69 miljoen gereserveerd voor deze belangrijke transitie. Dit bedrag staat niet in verhouding tot de vele miljarden die het kabinet heeft gereserveerd voor Klimaatbeleid. We roepen het kabinet dan ook
op om meer geld te investeren in de circulaire maakindustrie, te beginnen met in ieder jaar minimaal € 100 miljoen. Daarnaast is een stevige koppeling tussen het Klimaatbeleid en het NPCE noodzakelijk”, aldus de Metaalunievoorman.
Tata Steel bouwt een extra afzuiginstallatie in de Staalfabriek om de uitstoot van stof en zware metalen verder te verminderen. De nieuwe milieu-installatie wordt nog dit jaar in gebruik genomen.
De afzuiginstallatie wordt in de laadhal van de Staalfabriek gebouwd en is een aanvulling op bestaande afzuiginstallaties. Daarbij wordt er naast de fabriek een doekfilterinstallatie gebouwd om de afgezogen lucht te filteren. De installatie is ontworpen om de resterende uitstoot van stof en zware metalen via het dak van deze fabriek met ongeveer 50% te terug te dringen.
Samen met de Brabantse Ontwikkelings Maatschappij (BOM) en partijen verenigd in het Circular Value Center (CVC) voert de provincie Noord-Brabant een programma uit gericht op het stimuleren van circulariteit en grondstofzekerheid in de hightech maakindustrie.
Er is al een tiental projecten in uitvoering en er worden steeds meer inzichten verkregen hoe bedrijven verder geholpen kunnen worden met circulair ondernemen.
Naast circulair inkopen en (re)design, biedt refurbishment voor bedrijven een tastbaar vertrekpunt om de circulaire transitie van hun bedrijf stap voor stap en gecontroleerd in te zetten. Tot op heden was het thema refurbishment in het ondersteuningsaanbod nog onderbelicht. Het omvat
niet alleen het opknappen, maar ook het upgraden van producten, apparaten, machines en productonderdelen om ze daarna weer een nieuw leven te geven. Refurbishment biedt vele kansen voor ondernemers. Met nieuwe business development activiteiten vanuit de BOM ontstaan kansen voor gerichtere ondersteuning in ketens, clusters, maar ook op specifieke circulaire business strategieën. Succesvolle remanufacturing en refurbishment initiatieven van koplopers in de Brabantse hightech maakindustrie laten zien dat dit daadwerkelijk tot circulaire business kan uitgroeien.
De nieuwe routekaart ‘refurbishment in de hightech maakindustrie’ gaat Brabantse hightech maakbedrijven stap voor stap inzicht bieden in de implementatie van een refurbishment business initiatief. Met de ontwikke-
ling van de routekaart worden experts en koploperbedrijven in de hightech maakindustrie betrokken die al ervaring hebben met implementatie. Vervolgens wordt de nieuwe routekaart getoetst op praktische bruikbaarheid bij maakbedrijven die interesse hebben om met refurbishment aan de slag te gaan.
De BOM heeft in de Brabantse hightech maakindustrie een groep van ruim 300 bedrijven geïdentificeerd die de komende tijd op een gestructureerde manier benaderd zullen worden via projecten en business development activiteiten.
Wie met zijn bedrijf of een ketenpartner ook mee wil doen, kan vrijblijvend contact opnemen met Jan Westra (BOM), jwestra@bom.nl of Niels van Olffen, (Mr. Servitization), niels@productalsdienst.nl.
In de Staalfabriek wordt vloeibaar ruwijzer omgezet in staal. Een belangrijke stap hierin is het vermengen van schroot met vloeibaar ruwijzer uit de hoogovens, het converterproces. Tijdens het kiepen van ruwijzer in de converter (een groot vat) kunnen stof en rookgassen ontstaan als gevolg van een reactie tussen het ruwijzer en
Jaargang 23
Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn
Tel: 00-31-(0)55-3601060
Internet: www.MetaalNieuws.nl
e-mail: info@MetaalNieuws.nl
Advertentie-exploitatie:
Vincent Span 055-3606227
Mobiel 06-51193408
e-mail: v.span@metaalnieuws.nl
Harold Draaijer 055-3606420
Mobiel 06-51193132
e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl
Redactie
Eric Weustink 055-3601633
Mobiel 06-13628689
e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl
Tim Wentink
e-mail: t.wentink@54umedia.nl
Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl
Administratie: Ingrid Schaake
Telefoon 055- 3601060
het schroot. Dit stof wordt nu al grotendeels afgezogen door bestaande afzuiginginstallaties. Op dit moment kan er soms een restemissie ontstaan die door het dak naar buiten gaat. De extra afzuiginginstallatie heeft als doel deze resterende dakemissies verder te verminderen.
Ontwerp en opmaak: 54U Media
Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018
E-mail: dtp@metaalnieuws.nl
Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.
Drukkerij
Senefelder Misset Doetinchem
MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever. Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)
ISSN: 1570-422X
geen onhandige voorraden meer op de werkvloer aan uw eigen ERP-systeem te koppelen
80% reductie op handeling tijden
maximaal rendement op de m2
100% NL topkwaliteit
opslagsystemen voor plaatmateriaal en langgoed