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pelo futuro do

planeta

Conheรงa os 10 compromissos da Braskem para um mundo mais sustentรกvel

dez 2014 fev 2013

A PALAVRA É SUA

EDITORIAL

Envie comentários sobre a revista, reportagens ou sugestões de pauta para: comunicacao_empresarial@braskem.com

Caminho sustentável Para a Braskem, evoluir é crescer com sustentabilidade, por isso buscamos processos produtivos cada vez mais sustentáveis, portfólio de produtos cada vez mais sustentável e soluções para que a sociedade tenha uma vida cada vez mais sustentável. Dentro desses três pilares de atuação, a UNIB 1 BA adotou como seu principal desafio o primeiro, trabalhando para que as operações e as fontes de recursos utilizados estejam cada vez mais de acordo com esses preceitos. Diante disso, identificamos diversos aspectos socioeconômicos e ambientais para os quais podemos contribuir: saúde e segurança, resultados econômicos e financeiros, consumo de água e energia, mudanças climáticas, resíduos pós-consumo, mão de obra local, fornecedores locais, investimentos sociais e comunidades. Neste sentido, nossas prioridades foram traduzidas em dez macro-objetivos para o desenvolvimento sustentável. Eles já fazem parte da nossa rotina e dos processos de trabalho, como, por exemplo, segurança e eficiência hídrica. Um dos projetos bem-sucedidos que acompanhamos de perto é o Água Viva, considerado o maior projeto de reaproveitamento de água na indústria da Bahia que, em seu primeiro ano de operação, reutilizou cerca de 1,7 bilhão de litros de efluente e água pluvial. A iniciativa evitou, por exemplo, a captação desse mesmo volume em mananciais naturais da região e reduziu o custo da conta com água clarificada em quase 1 milhão de reais. As ações, porém, não devem parar por aí. Contamos com a colaboração de todos! Vamos juntos, cada vez mais, ajudar a Braskem a continuar trilhando esse caminho sustentável.

EXPEDIENTE

Ana Carolina Viana Responsável pelo Industrial BA

Neste sentido, nossas prioridades foram traduzidas em dez macro-objetivos para o desenvolvimento sustentável. Eles já fazem parte da nossa rotina e dos processos de trabalho, como, por exemplo, segurança e eficiência hídrica.

Responsabilidade Corporativa: Marcelo Lyra, RAE de Relações Institucionais e Desenvolvimento Sustentável Editor Responsável: Nelson Letaif Coordenação: Priscila Boccia e Mayara Thomazini Apoio Editorial: Ligia Maia Vannucci Produção Editorial: Ketchum Estratégia Colaboradores: Andréa Teixeira, Lucila Cardenas, Nahia Nader, Stacy Torpey Projeto Gráfico: Keenwork Design Fotos: Banco de Imagens Braskem, Maria Teresa Chong (1 dia com), Philipe Medeiros (Capa Família), Divulgação (Talentos e Eu Recomendo), Bruno Cambraia (Eu Recomendo) Tiragem: 7.260 exemplares

Notas • Geração Braskem

pelas unidades ESTADOS UNIDOS Fonte renovável - a Braskem fechou uma parceria com a Siluria Technologies, empresa pioneira na produção comercial de combustíveis e produtos químicos feitos a partir de gás natural. Juntas, irão trabalhar na implantação da tecnologia denominada acoplamento oxidativo de metano (COM), que possibilita a eliminação da etapa inicial de craqueamento da nafta para a obtenção do eteno. Ambas as empresas irão explorar a implantação comercial dessa técnica, com o objetivo de fornecer eteno à Braskem – a começar por um estudo de viabilidade conjunto para identificar oportunidades de implantação comercial da OCM em escala mundial. “Acreditamos que a tecnologia Siluria possa desempenhar um papel importante em nossa estratégia de crescimento, bem como, potencialmente, fortalecer nossa base atual de ativos”, afirma Fernando Musa, responsável pela Unidade Estados Unidos e Europa. SÃO PAULO Produtividade com segurança: a produção de eteno, poliisobuteno (PIB), noneno e tetrâmero da UNIB 3 ABC atingiu em 2013 novos recordes anuais. A unidade de eteno produziu 651.102 toneladas; a de noneno, 24.066; a de tetrâmero, 21.796 e a de PIB, 25.752. Como suporte para alcançar esse resultado, as equipes ressaltam a evolução da área nas questões de SSMA.

UNIB 3 ABC: recorde em 4 linhas de Produção

RIO GRANDE DO SUL Conquista pioneira: a UNIB 2 RS é a primeira planta da Braskem a alcançar o estágio 3 do SEMPRE. A auditoria aconteceu no período de 9 a 13 de dezembro, tendo avaliado os dezesseis Elementos Estratégicos do Sistema de Gestão de SSMA e verificado o atendimento às Instruções de Trabalho. A conquista foi anunciada no dia 15 de janeiro por Mauro Machado, da equipe de SSMA corporativo e auditor-líder do SEMPRE. Para Pablo Barrera, responsável por SSMA da UNIB 2 RS, a chegada ao estágio 3 consolida as ações, as ferramentas e os comportamentos voltados à segurança de processos e de pessoas. “Esse resultado é motivo de muito orgulho, pois estamos empenhados na busca do acidente zero. Todos estão de parabéns pelo comprometimento, pela dedicação e por colocar a vida SEMPRE como principal valor”, conclui. BAHIA Em busca da excelência: a UNIB 1 BA comemorou a conquista do estágio 3 do SEMPRE em janeiro deste ano. Já as unidades PE 1, PE 2 e PE 3 da Bahia acabam de alcançar o estágio 2 do SEMPRE. O trabalho dessas unidades continua, visando alcançarem o estágio 3 ainda em 2014.

UNIB 1 BA: alcança o estágio 3 do SEMPRE

Geração Braskem • Capa

Cada vez mais

sustentável Enquanto a Braskem busca a evolução contínua para manter-se como referência em desenvolvimento sustentável, o mundo não para de se transformar. Rever os objetivos que ajudarão a cumprir essa meta, portanto, é essencial para trilhar o caminho certo

Reconhecimentos internacionais, maior transparência dos relatórios anuais e posições de destaque conquistadas em rankings importantes, entre outras iniciativas, sinalizam que parcelas relevantes da sociedade estão de olhos voltados para o compromisso da Braskem com o desenvolvimento sustentável. A Braskem almeja ser reconhecida como uma referência empresarial no Brasil e também no mundo por sua contribuição ao desenvolvimento sustentável. Para avançar nessa direção, no ano passado, realizou um amplo processo de consulta aos seus públicos de interesse para ratificar, retificando conforme necessário, a estratégia de desenvolvimento sustentável da Companhia em um horizonte até 2020. “De 2009, quando traçamos a primeira versão dessa Estratégia, para cá muita coisa mudou na empresa em função da expansão de suas operações e os problemas sociais e ambientais no mundo continuaram se agravando. Tivemos de aprimorar a estratégia para continuar a crescer e evoluir,” explica Jorge Soto, responsável por Desenvolvimento Sustentável da Braskem. Foram onze meses, de janeiro a novembro de 2013, de trabalho de pesquisa e consolidação de dados que contou com ampla participação de partes interessadas no Brasil e

no exterior e incluiu: 35 entrevistas com Líderes da Braskem; 2.001 respostas à pesquisa on-line de Integrantes, Clientes, Fornecedores, Academia, públicos locais (ONGs, comunidade, entidades de classe), formadores de opinião (Governo, Imprensa) e público em geral; oito oficinas com Integrantes e públicos externos no Brasil e nos Estados Unidos; seis entrevistas com financiadores, Governo e comunidade no México; e uma oficina de consolidação final com a equipe de Desenvolvimento Sustentável, representantes de Pessoas e Organização (P&O) e Planejamento Estratégico. Desse trabalho, a estratégia de desenvolvimento sustentável da Companhia para o período 2013-2020 foi revisada e aprovada em conjunto com as Lideranças das Unidades de Negócios e de Apoio da Braskem. Os sete macro-objetivos que compunham a estratégia da empresa foram ampliados para dez, e serão eles que nortearão as iniciativas de todas as áreas da empresa daqui para frente. Segundo Americo Bartilotti Neto, responsável por Vinílicos, a reformulação da estratégia de sustentabilidade em debates colaborativos garantiu que as especificidades de cada negócio fossem consideradas e, ao mesmo tempo, houvesse o efetivo alinhamento das próximas ações com um direcionamento já consolidado na Braskem.

Conheça os 1

macro-objetivos:

Capa • Geração Braskem

Os 10 macro-objetivos relacionam-se transversalmente com os três pilares da estratégia de negócios da Braskem, com foco na contribuição para o desenvolvimento sustentável: processos produtivos cada vez mais sustentáveis, portfólio de produtos cada vez mais sustentável e soluções para que a sociedade tenha uma vida cada vez mais sustentável. Para cada macro-objetivo foi definida uma meta a ser alcançada até 2020, conforme segue:

1. Segurança

Ser reconhecida como referência em segurança química, do trabalho e de processos no setor químico mundial;

2. Resultados econômicos - financeiros Estar entre os três maiores produtores de resinas termoplásticas do mundo e garantir lucratividade que sustente a perpetuidade do negócio, mantendo a classificação como Investment Grade;

3. Pós-consumo

Ser reconhecida como um importante agente que contribui para a reciclagem de plásticos;

4. Recursos renováveis Ser reconhecida como líder na fabricação de produtos químicos e resinas termoplásticas a partir de matérias-primas renováveis; e permanecer como o maior produtor do mundo de resinas termoplásticas de fonte renovável;

5. Eficiência hídrica

Permanecer como referência em uso de recursos hídricos na indústria química mundial;

6. Mudanças climáticas

Estar entre as melhores grandes indústrias químicas do mundo em intensidade de emissões de Gases de Efeito Estufa (GEE) e ser um importante sequestrador de emissões de GEE devido ao uso de matérias-primas renováveis;

CONSULTA ON-LINE: VISÃO GERAL 1,7% Além de consultar seus públicos de relacionamento sobre os temas de desenvolvimento sustentável mais 15,5% 20,5% relevantes para a atuação da Braskem, questionamos se devemos fortalecer nossa contribuição. Veja abaixo o gráfico com o resultado: Todos os stakeholders (Quantidade: 2.001) 1,7% 15,5%

20,5%

62,3%

No, it’s not necessary, because the company already does enough; Yes, because it will help increase the intangible value of the company’s image and reputation; Yes, because it’s an important way to add value to the company by reducing costs and risks and identifying opportunities, wich contributes to its

62,3%

7. Eficiência energética

Estar entre as melhores grandes indústrias químicas do mundo em intensidade de consumo energético e ser importante usuário de energia de fonte renovável;

8. Desenvolvimento local

Alcançar o nível de reputação “excelente” na Dimensão Cidadania do RepTrakTM Pulse, demonstrando ser reconhecida pelas comunidades próximas às suas instalações operacionais e pela sociedade em geral, por sua contribuição com a melhoria do desenvolvimento humano;

9. Desenvolvimento de soluções

Ser reconhecida como empresa que apoia seus Clientes no desenvolvimento de soluções ambientais e sociais; percepção do plástico como solução para o desenvolvimento sustentável por sua contribuição para melhorar a vida das pessoas;

10. Fortalecimento das práticas em desenvolvimento sustentável

Ser reconhecida como uma das referências empresariais no Brasil e uma das referências mundiais no setor por sua contribuição ao desenvolvimento sustentável.

A confirmação de que as pessoas esperam que a Braskem amplie sua contribuição ao desenvolvimento sustentável reforça que estamos no rumo certo. “Isso garante a convergência entre a nossa filosofia de sobreviver e perpetuar e o crescente protagonismo que estamos assumindo como geradores de riqueza para a sociedade. Temos consciência da nossa responsabilidade em relação às próximas gerações e do nível de influência das nossas decisões empresariais no dia a dia”, explica Americo Bartilotti Neto, responsável por Vinílicos. Para Isabel Figueiredo, responsável pelo Comercial, Exportação e Desenvolvimento de Mercado da UNIB, a empresa trilha um caminho sem volta, o que é positivo. “É preciso estar engajado. Investir em sustentabilidade é uma questão de sobrevivência para a empresa, para o meio ambiente e para as pessoas que habitam o nosso mundo”, resume.

Geração Braskem •

Capa

OS PRÓXIMOS PASSOS Os macro-objetivos foram aprovados na reunião de coordenação da Braskem em novembro de 2013 e apresentados na reunião do Comitê Industrial no mês seguinte. “Agora, eles serão amplamente divulgados para todas as lideranças por meio de 30 multiplicadores que representam diversas áreas da empresa”, conta Jorge Soto. Esta disseminação será realizada ao longo de 2014 para atingir cerca de 900 Líderes

PRIMEIROS RESULTADOS Alguns números e conquistas ao longo dos últimos 10 anos mostram como atuar, tendo em vista que os macro-objetivos de sustentabilidade fazem a diferença: melhoria de

11%

no consumo de energia

redução de

38%

na geração de efluentes líquidos

redução de

62%

na geração de resíduos líquidos

• Embora a empresa tenha triplicado de tamanho, houve elevação de apenas 3% no índice de consumo de água. Apesar desse aumento, o índice de consumo de água da Braskem é cerca de seis vezes inferior à média da indústria química mundial. • Manutenção da taxa de frequência de acidentes com e sem afastamento para 1,04 por milhão de horas trabalhadas – o melhor índice de sua história em segurança no trabalho e uma marca referência na indústria química.

Atestados de sustentabilidade 2013 foi marcado por reconhecimentos importantes: • Dow Jones Sustainability Emerging Market Index: listada pela segunda vez com pontuação suficiente para estar entre as 10 melhores do mundo; • Índice de Sustentabilidade Empresarial da BMF&BOVESPA: listada pela nona vez no ISE; • Guia Exame de Sustentabilidade: considerada a melhor empresa do setor químico; • Guia Época Negócios 360º: premiada na categoria Químico e Petroquímico com o primeiro lugar do

no Brasil e no exterior, que assim estarão capacitados para conversar com suas equipes sobre o tema. A ideia principal é apresentar os fundamentos e fomentar discussões sobre a Estratégia de Desenvolvimento Sustentável da Braskem que possam contribuir para o alcance das metas para 2020 por meio dos seus PAs. “Desta forma, esperamos que cada Integrante perceba como seus desafios anuais, mas também as suas atividades diárias, estão relacionadas à contribuição da Braskem para o Desenvolvimento Sustentável”, conclui Soto.

• Participação da Braskem na carteira do ISE – Índice de Sustentabilidade Empresarial e no ICO2 – Índice Carbono Eficiente –, ambos da BM&FBovespa. • Redução das emissões de CO2 por tonelada de produto. Em 2008, quando a empresa começou a fazer o inventário de gases de efeito estufa, a emissão estava em 0,72 de CO2 por tonelada de produto. Em 2012 chegou a 0,63. E, considerando a planta do México, que operará emitindo 0,45 CO2/t por produto, a Braskem espera diminuir ainda mais sua média. • Investimento de R$ 15 milhões, só em 2012, na capacitação e no desenvolvimento dos Integrantes, por meio de programas de educação pelo trabalho e para o trabalho, além de formação técnica. • Investimento de R$ 12,6 milhões em projetos sociais voltados às comunidades locais.

ranking setorial. A publicação reúne as melhores empresas avaliadas em seis aspectos – desempenho financeiro, governança corporativa, inovação, visão de futuro, práticas de RH e responsabilidade socioambiental; • Carbon Disclosure Project (CDP): melhor empresa de capital aberto no Brasil em gestão de carbono nas categorias transparência e desempenho; • Prêmio de Sustentabilidade Whirlpool 2013: o Programa de Inserção Social para Catadores - que envolve centros de reciclagem em Alagoas, Bahia, Rio Grande do Sul, São Paulo e Rio de Janeiro - foi premiado por buscar realizar transformações sociais nas comunidades em situação de vulnerabilidade.

casa

SEMPRE • Geração Braskem

segura e sob

controle

O proprietário pode ter conhecimento de todas as possíveis “armadilhas” que podem estar escondidas dentro de casa, mesmo nos lares mais protegidos. Basta um segundo de descuido, porém, para que um acidente coloque todo o conforto e a proteção à prova e os moradores em perigo. Por isso, além do Conhecimento, o Controle dos Riscos e Impactos também merece atenção. Confira abaixo como os três Elementos Estratégicos (EE) relacionados a esse pilar do SEMPRE podem ser aplicados em seu cotidiano – e para sua proteção – fora da empresa.

EE03 – Identificação e Análise de Riscos, Aspectos e Impactos em SSMA Faça uma lista e classifique – em graus de periculosidade – os locais da sua casa onde estão as principais ameaças. Cozinha, lavanderia, banheiro e quintal são considerados os mais perigosos, principalmente para as crianças. Portanto redobre a atenção quando os moradores estiverem por ali e sempre procure tomar providências simples para prevenir acidentes comuns, como tombos, queimaduras e choques elétricos. Na prática: nunca esqueça uma panela no fogo, não deixe o cabo do utensílio para fora do fogão, coloque protetor nas tomadas, guarde remédios e produtos de limpeza fora do alcance das crianças e evite deixar úmidas as áreas de grande circulação e movimento. Faça dessas medidas simples a sua rotina.

Segurança. Não dá para tratar este assunto pela metade. Por isso essa seção mostra como aplicar as regras do SEMPRE no conforto do seu lar

EE05 – Informações de Produtos e Processos Todos os moradores de uma casa deveriam ter acesso fácil a algumas orientações essenciais que podem fazer toda a diferença na hora de evitar uma “armadilha” ou de socorrer alguém. Na prática: guarde em uma gaveta especial rótulos de embalagens originais de produtos e bulas de remédios, o que pode, por exemplo, ajudar a socorrer vítimas de ingestão acidental ou de uma superdosagem. Esses papéis, geralmente descartados, contêm dicas vitais sobre cuidados, uso correto, efeitos colaterais e validade. A mesma precaução vale para os documentos e as plantas da construção da casa. Esses documentos são de grande importância especialmente em casos de reformas ou de pequenos reparos, sendo então possível evitar acidentes, tais como: perfurações indevidas de tubulações, vazamentos e até choques elétricos durante uma reforma.

EE09 – Comunicação com Partes Interessadas A melhor forma de evitar acidentes é conhecer os riscos. Na prática: em casa, vale informar a todos – adultos e crianças – sobre os conceitos de prevenção. Identifiquem os perigos juntos, conversem sobre o que pode acontecer e procurem soluções. Compartilhar informações como o perigo em geral dos produtos de limpeza e os riscos associados ao manuseio de cada um deles, por exemplo. Afinal, conversar também é uma forma de prevenir.

Geração Braskem •

Parada de Manutenção

A pressão, a temperatura e o som característico das máquinas diminuem nas fábricas, os Integrantes da área Industrial mudam a rotina de trabalho ou são temporariamente remanejados para ajudar em outras tarefas, e os produtos vão para o estoque e saem de cena. O cenário anuncia o início de mais uma Parada Geral de Manutenção. Essa pausa atende à NR13, uma norma regulamentadora do Ministério do Trabalho, e costuma ocorrer geralmente a cada três anos em unidades fabris de diversos setores da indústria. O tempo entre uma parada e outra – conhecido como campanha – varia conforme a tecnologia envolvida e os tipos de equipamento sob manutenção. Na Braskem, algumas plantas de PP e PE ainda possuem campanhas que ocorrem de um a três anos, mas todas têm planos de ação para aumentar esse intervalo. As UNIBs, por exemplo, já conquistaram a meta de seis anos de campanha – o tempo máximo permitido por lei. Na Braskem, muito além do cumprimento de uma exigência legal, as paradas são estratégicas para os negócios e, diferentemente do que algumas pessoas possam imaginar, geram até mais movimento na empresa do que nos dias normais. Confira a seguir a importância e um pouco dos bastidores desse evento.

PRINCIPAIS OBJETIVOS DA PARADA Inspeção cuidadosa, ajustes precisos e aperfeiçoamento são as palavras de ordem durante uma Parada Geral de Manutenção na Braskem. Durante 35 dias, em média, cada equipamento e processo da linha de Produção – o que inclui até os sistemas de controle das plantas – passam por avaliação, monitoramento e cuidados para garantir seu perfeito funcionamento, as melhores condições de uso e prevenir eventuais perdas e acidentes. “Aproveitamos esse momento também para implantar novos projetos voltados ao aumento da capacidade produtiva e à modernização da planta, bem como para fazer modificações que promovam ainda mais segurança no ambiente de trabalho e redução de consumo de energia e do impacto ambiental”, detalha Eduardo Leite do Prado Junior, da Manutenção Operacional da UNIB 3 ABC.

INTERVALO ENTRE AS PAUSAS Uma campanha, como é conhecido o intervalo entre as paradas de manutenção, pode durar de um a seis anos. Segundo José Kelso, responsável por Competitividade e Investimentos da UNIB, quanto maior for esse intervalo, mais rigoroso deve ser o trabalho de reparos durante a parada. Por isso, quanto mais a Braskem avança em qualidade e produtividade, mais longos podem ser os intervalos, sem

2014 é ano de Parada Geral de Manutenção em diversas unidades. Essa pausa visa garantir a segurança e a qualidade da produção, fundamentais para o crescimento e o sucesso da Braskem

PARAR POR QUÊ ?

Parada de Manutenção • Geração Braskem

riscos para a segurança. “Essa campanha mais longa, que é a maior permitida por lei, aliás, é uma vitória nossa. Hoje, as UNIBs já param de seis em seis anos. E a meta agora é estender essa conquista a mais unidades, que atualmente ainda precisam parar a cada três anos”, conta Kelso.

O QUE MOVIMENTA Uma Parada de Manutenção movimenta bastante o ambiente de trabalho. Afinal, para que tudo saia conforme planejado, o evento envolve cerca de cinco mil pessoas – muitas contratadas especialmente para a ocasião –, além de máquinas de limpeza e de transporte de cargas, andaimes e guindastes e a infraestrutura provisória (áreas de alimentação, vestiário e de descanso, por exemplo). Todas as etapas desse evento tão complexo são controladas por diversos computadores conectados a um software específico de manutenção que ajuda a planejar e monitorar cada ação, uma vez que ocorrem concomitantemente as mais variadas atividades de manutenção. De acordo com José Luís Casarotto, responsável pela Estratégia de Paradas das UNIBs, todos os Integrantes também ficam a postos durante uma parada – seja para continuar trabalhando nas plantas que permanecem operando, seja para colaborar com as novas demandas que surgem por causa da paralisação. “Além do pessoal contratado, nas plantas que param, todos da área Industrial (Manutenção, Operação e SSMA), mais o time de Serviços a Pessoas e de Suprimentos, são envolvidos”, revela Casarotto.

PLANEJAMENTO É VITAL O investimento durante uma parada é alto, portanto planejar-se bem é o primeiro passo antes de parar uma fábrica. Para que tudo saia bem em 2014, as equipes de coordenação das paradas estão se planejando desde, pelo menos, meados de 2012. “Quando uma planta é liberada e irá parar, é preciso estar com o estoque preparado, os contratos com os Clientes fechados, as equipes treinadas e toda a sequência de procedimentos organizada”, justifica José Kelso. “O planejamento bem feito, que envolve diversas áreas, da Operação ao Comercial, é a chave do sucesso”, completa. Não à toa, por uma questão de logística, quando uma unidade de insumos básicos para, outras plantas - e mesmo Clientes - aproveitam para parar também. Das doze plantas de polímeros do Rio Grande do Sul, por exemplo, um total de onze vão parar, escalonadas, entre fevereiro e maio deste ano. Desta, algumas têm campanhas de três anos e organizam-se

para que uma das paradas coincida com a da UNIB. Um dos preparativos para que isso funcione é cuidar dos estoques. “Estocamos previamente para atender ao mercado e fazemos acordos conforme as necessidades dos Clientes”, revela John Kirkpatrick, responsável pela Manutenção da Unpol RS. Marco Antônio Manhani, coordenador de Manutenção da PE 7 ABC, destaca a importância do trabalho integrado para o sucesso de uma parada. “Uma planta parada deixa de gerar receita, por isso é preciso ser eficiente”, afirma.

PARADA INTERNACIONAL A filosofia das paradas na Braskem, no Brasil e nos Estados Unidos, é bem parecida. “Um dos principais objetivos é a realização de manutenção preventiva e revisão geral dos equipamentos estratégicos. Para isso, a parada é guiada por normas de segurança e requerimentos legais que exigem testes de rotina e inspeção de equipamentos e instrumentos durante todo o processo”, explica Jeffrey Blatt, responsável pela planta Neal, em Kenova, West Virginia. Lá, assim como acontece aqui, o planejamento necessário para que a pausa ocorra sem transtornos e prejuízos começa 15 a 18 meses antes. E, quando a parada tem início, os maiores desafios, segundo Blatt, são executar com segurança os tralhados determinados e em conformidade com todos os requisitos legais até a próxima parada, seguir o cronograma e não estourar o orçamento. Para tanto, a unidade Neal contará com o dobro de trabalhadores durante um mês. “Teremos cerca de 200 pessoas no site”, garante. O aumento populacional também cria a necessidade de se construir estruturas provisórias, como banheiros e refeitório. No final das contas, em qualquer lugar do mundo, a parada de manutenção é um grande investimento que, em longo prazo, significa uma economia considerável, já que diminui os riscos de uma interrupção inesperada e cara. Em Neal, o intervalo entre as paradas é de dois anos.

Pausas nos EUA em 2014 Unidade La Porte

Onde fica: a 46 Km de Houston, no Texas O que produz: 390 mil ton./ano de polipropileno (PP) Quando ocorreu: de 19 de fevereiro a 06 de março

Unidade Neal

Onde fica: na cidade de Kenova, em West Virginia O que produz: 240 mil ton.ano de homopolímero de polipropileno (PP) Quando ocorre: de 19 de setembro a 17 de outubro

Geração Braskem • Cultura Organizacional

Competências

cultura

No encerramento do Ciclo PAAJ, a aderência dos Integrantes à cultura Braskem compôs a parcela atribuída do programa de ação

conhecimento e, consequentemente, para avançarmos”, explica Camila Del Guercio, responsável por Integração e Desenvolvimento.

“Tudo muda sobre uma base que não muda nunca”. A frase do jurista Ruy Barbosa sempre foi frequentemente citada pelo fundador da Organização Odebrecht, Norberto Odebrecht, e ilustra bem a filosofia da Tecnologia Empresarial Odebrecht (TEO), que orienta a nossa forma de atuação: compreender que são as transformações essenciais que levam ao sucesso, e que estas só ocorrem quando apoiadas em uma cultura organizacional forte.

Não há dúvida de que equipes comprometidas e alinhadas à cultura contribuem de forma mais rápida e eficaz para o sucesso da empresa. “São os Integrantes que levarão a Braskem a garantir a sobrevivência, buscar o crescimento e alcançar a perpetuidade dos negócios”, destaca Camila.

A Braskem acredita que a prática da TEO é um diferencial competitivo para a empresa e estimula todos os seus Integrantes a agregarem valor à empresa e a seu próprio crescimento profissional, vivenciando no seu cotidiano os valores, crenças e comportamentos reconhecidos e reforçados pela TEO. A evolução do processo de avaliação interna de pessoas naturalmente evidencia e confere destaque às Competências de Cultura. A mudança que está sendo implantada leva em conta as concepções filosóficas da TEO, e o grande objetivo é tornar mais claro o que a Braskem espera de cada Integrante para, assim, reforçar as atitudes e posturas consideradas ideais. “Ao se autoavaliarem e serem avaliados por seus Líderes, todos terão um feedback de seu alinhamento à TEO e saberão como estão em relação às expectativas. Será possível, por exemplo, saber a quais comportamentos a pessoa atende, ou não, dentro de uma dada Competência. Trata-se, portanto, de um passo importante para o auto-

Para Walmir Soller, responsável por Negócio de PP, uma boa avaliação é essencial e acaba gerando benefícios a todos. “Para os negócios, porque alinha o entendimento e a comunicação entre Líder e Liderado, aumentando a eficiência e o foco para atingir os resultados. E, para os Integrantes, porque favorece o aprendizado, a identificação de oportunidades de desenvolvimento e o amadurecimento profissional e pessoal”, reforça. Rodrigo Gomes, responsável por Pessoas & Organização de UNPOL, concorda e faz questão de ressaltar que esse sempre foi o objetivo da Braskem, mas que agora o processo de avaliação ficou mais simplificado. “Na verdade, as competências não são novas. Elas são exatamente os valores e comportamentos esperados de nossa cultura. Porém, agora, estão agrupadas e descritas de forma a facilitar o diálogo e o entendimento sobre a parcela atribuída e, consequentemente, orientar ações futuras de educação para e pelo trabalho”, conclui.

O QUE É COMPETÊNCIA? Na Braskem, trata-se da reunião de três características essenciais e internamente conhecidas pela sigla CHA: Conhecimento (saber o que fazer), Habilidade (saber fazer) e Atitude (estar disposto a fazer).

Cultura Organizacional • Geração Braskem

Novo modelo de avaliação de pessoas Inclui cinco Competências de Cultura para o Integrante e cinco para o Líder. Saiba quais são elas:

LÍDER INTEGRANTE Domínio do Negócio: age como dono do Negócio para alcançar os resultados pactuados no Programa de Ação (PA), com o objetivo de superar as expectativas dos Clientes/Usuários. Delegação Planejada: propõe e pactua seu Programa de Ação (PA) com o Líder, buscando se desenvolver, obter o resultado acordado e superar as expectativas dos Clientes/Usuários. Espírito de Equipe: atua com Espírito de Servir em busca de melhores resultados para todos, prevalecendo nos seus relacionamentos a confiança, o respeito mútuo e a prática da cultura da Organização. Comunicação: comunica-se de forma clara, aberta e transparente por meio do diálogo pessoal e direto. Autodesenvolvimento: assume compromisso individual e indelegável com seu autodesenvolvimento, sendo agente de seu próprio destino.

CONTRIBUINTE INDIVIDUAL Domínio do negócio

Delegação planejada

Comunicação

Espírito de Equipe

AUTODESENVOLVIMENTO

Além das quatro primeiras Competências, que são iguais para Integrantes e Líderes, a quinta Competência esperada é Liderança Educadora, que é a capacidade de atuar como Líder Educador, identificando, desenvolvendo, avaliando e integrando pessoas. É importante destacar que, no caso dos Líderes, o nível de complexidade esperado em cada uma dessas Competências varia conforme o estágio de liderança. Mais informações: Braskem View: você>carreira>estagiosdedesenvolvimentodolider

LÍDER Domínio do negócio

Delegação planejada

Comunicação

Espírito de Equipe

LIDERANÇA EDUCADORA

dia

Integrante de uma planta-piloto

com

Engenheira química de Operação das plantas-piloto/RS, Patrícia Rocha tem como missão testar novidades

Para entender o trabalho de um engenheiro da equipe das plantas-piloto UNPOL, é preciso primeiro descobrir o objetivo e a importância dessa área na Braskem. Atualmente são oito plantas-piloto em funcionamento – seis no Rio Grande do Sul e duas na Bahia, totalizando aproximadamente R$ 80 milhões de ativos da Braskem. Semelhantes às industriais, mas com uma escala de produção reduzida, as plantas-piloto operam diariamente com foco em inovação. Nessas plantas, é possível testar catalisadores, matérias-primas, produtos e processos, desenvolver novas ideias e, inclusi-

1. Chegando ao trabalho

Patrícia começa o dia avaliando os registros feitos no software do Livro de Turno, verifica o comportamento das principais variáveis no processo de produção a partir do Aspen (software de monitoramento on-line) e conversa com os operadores para ter uma visão de como está a planta e quais são as prioridades do dia.

ve, explorar situações diversas para buscar redução de risco e custo. Segundo Patrícia Rocha, que é engenheira de Operação das plantas-piloto/RS, o principal resultado é o conhecimento. Com especialização em Processos Petroquímicos, Patrícia é mestre em Engenharia de Materiais e cursa pós-graduação em Gestão de Projetos. Trabalha na Braskem desde 2005, quando entrou como trainee, e sente-se muito realizada. “Adoro trabalhar com uma equipe tão engajada e sempre em contato com as novidades”, explica. Confira a seguir um pouco da sua rotina:

2.Hora da reunião

A equipe – o planejador de Manutenção, outros engenheiros químicos, o técnico operacional e o ROI (responsável por Operação Industrial) – conversa para priorizar as ações e os pontos de atenção que necessitam de intervenções de manutenção ou modificação.

3. Dia cheio...

O restante do dia é preenchido por tarefas bem variadas, como a elaboração de procedimentos e instruções operacionais, planejamento e acompanhamento de testes e avaliação dos resultados obtidos. Também são periodicamente realizadas reuniões com os times dos projetos de Inovação e de Investimentos. As plantas-piloto seguem as diretrizes de SSMA, então Patrícia realiza ainda ações de Gerenciamento de Mudanças da Braskem e de outros programas do SEMPRE, bem como análises de risco, como HAZOPs (sigla em inglês para Estudo de Operabilidade e Riscos, uma metodologia para prever problemas operacionais em processos industriais que possam comprometer a produtividade e a segurança).

Este material foi impresso em Vitopaper® - papel sintético produzido a partir de plásticos reciclados pós-consumo - pela Vitopel, maior produtora de BOPP da América Latina e Cliente da Braskem. Para cada tonelada de Vitopaper® produzida, deixam de ser enviados aos aterros e lixões 750 quilos de resíduos plásticos. Após utilizar este material, descarte adequadamente em recipiente destinado à reciclagem de plásticos. Desta forma, os resíduos poderão ser utilizados novamente para produção de Vitopaper®.