Máquinas & Equipos 685 - Marzo 2018 by Edigar S.A.

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SUMARIO

TECNOLOGÍA La automatización de la impresión 3D, una tendencia en alza.

Máquinas y Equipos

685

12. Mitigación de Armónicos en variadores de velocidad trifásicos asincrónicos. Parte 1. 20. Una cultura de la seguridad basada en el comportamiento reduce accidentes.

Aplicaciones que perfeccionan el trabajo con herramientas.

Lubricación centrada en la confiabilidad.

ACTUALIDAD

TRIBOLOGÍA

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06 Propietario: EDIGAR S.A. Director: Carlos Santiago García Director Editorial: Martín Garcia Sec. de Redacción: Cristina Aguirre Gerente de Ventas: Diego Aguirre Gerente de Producción: Marcelo Barbeito Impresión: Gráfica Pinter S.A. Registro de la Prop. Intelectual N° 194292

Representantes Internacionales: Brasil: Editorial Banas Avda. María Coelho Aguiar 215 Bloco B - 3º andar CEP: 05804-900 - Sao Paulo - SP Tel.: (11) 3748 1900 - Fax: (11) 3748 1800 www.banas.com.br EE.UU.: Charney Palacios & Co. The International Media Specialist, 9200 South Dadeland Boulevard, Suit 307 Miami - Florida - 33156 USA Tel: (305) 670 9450 / Fax: (305) 670 9455 Sra. Grace Palacios

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ISSN 0328 7769 / La editorial no se responsabiliza por el contenido de los avisos cursados por los anunciantes como tampoco por las notas firmadas.

Máquinas y Equipos

34. Lubricación permanente mediante recubrimientos.

PRODUCTOS Y SERVICIOS Mecanizando algo más que metal. 64. Mitutoyo: Innovación e Inteligencia 4.0. 66. Laboratorio de Calibraciones ISO17025.

34 38. Tres lubricantes industriales sostenibles. 42. Investigadores mexicanos crean recubrimientos lubricantes de bajo costo. 46. Análisis tribológicos a través de modelos colaborativos.

EMPRESAS Y PROTAGONISTAS La competencia que eleva los estándares de calidad.

50 52. Se aprobó la nueva norma de “Sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo”.

EVENTOS Y CAPACITACIÓN El mundo de la máquina herramienta se concentra en FIMAQH 2018.

72 74. Lubricación, tribología y mantenimiento predictivo en un congreso. 76. Se prepara la feria de las innovaciones del Internet Industrial. 80. Mantenimiento 4.0 en un programa internacional. 82. El IoT Day se realizará en Argentina y tendrá a grandes exponentes del sector. 84. La metalografía, eje de debate en un curso del Instituto Argentino de Siderurgia. 85. Feria Internacional de Metalmecánica, un evento y una oportunidad. 86. Los Parques Industriales tienen su exposición. 90. Capacitación: Lubricación de Equipos Rotantes. 92. La 22ª Conferencia del Acero ya tiene fecha. 93. Curso de Eficiencia Energética en Sistemas Neumáticos. Máquinas y Equipos

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ACTUALIDAD

Aplicaciones que perfeccionan el trabajo con herramientas En el entorno industrial de la Internet de las Cosas (IoT), los usuarios industriales utilizan distintas aplicaciones integradas a distintas tareas utilizando el Smartphone. 3. CNC Machine Programming: aplicación con videos guía, que explican la programación CNC, el funcionamiento de las máquinas y herramientas, torneado, entre otras cuestiones claves para el manejo de un centro de mecanizado. 4. Simulador de operador de torno: aplicación que permite simular los movimientos de torneado y fresado, con gráficos 3D. Solución ideal para principiantes que quieren conocer cómo trabajar con un torno y para estudiantes que pueden crear sus prototipos.

El contenido en el Smartphone está apuntando a ser el soporte principal para acceder a Internet, se presenta como una solución globalizadora que permite el acceso a la información desde cualquier lugar.

6 Apps para el entorno industrial 1. Vargus GENius: aplicación creada por VARGUS, uno de los fabricantes líderes en roscado y fresado de roscas en el mundo. El software ayuda al usuario a elegir la herramienta más potente, le brinda datos de corte, así como el código G para todas las máquinas CNC populares. Gratuita y disponible en 16 idiomas. Para desktop y dispositivos iOs y Android. 2. Sistema powerCalc: el sistema desarrollado por Starrett, ofrece información en tiempo real sobre el tiempo y la velocidad de corte de la pieza, el reblandecimiento de la cuchilla, la temperatura ideal para el proceso de corte e informes de la simulación. El sistema es gratuito y está disponible en línea.

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5. Parámetros de corte: esta aplicación desarrollada por Eberle proporciona los parámetros de corte para sierras de cinta de corte de metal con punta de carburo y bimetal. La aplicación facilita a los usuarios determinar los parámetros de corte para materiales específicos. 6. Jyoti CNC Automation: aplicación que permite conocer la amplia gama de centros de torneado CNC, centros de mecanizado CNC (3-4-5 ejes), Centros de mecanizado horizontal, vertical, etc. Disponible para dispositivos iOs y Android. Además las Apps de herramientas digitales permiten medir en tiempo real, sin utilizar cinta métrica, y con la ventaja de, además de realizar la medición, es posible obtener una imagen con todas las cotas deseadas, para exportar a la carpeta de proyectos.

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TECNOLOGÍA

La automatización de la impresión 3D, una tendencia en alza Las industrias miran muy de cerca la fabricación aditiva y la forma de integrarla a la propia cadena de producción, buscando la forma de automatizar sus procesos y lograr una producción, en serie y su vez personalizada.

Hablar de automatización e impresión 3D, incluye no solo la propia máquina, sino también el suministro de materiales, postprocesamiento, y todos los sistemas robóticos y electrónicos que interconectan las diferentes máquinas. Al respecto, SmartTech Publishing Markets for Automated 3D Printing, realizó un estudio en la cadena de producción digital con proyección al año 2027. De acuerdo al estudio publicado, se espera que en los próximos diez años la mayoría de las impresoras 3D industriales estén preparadas para la producción integrando capacidades de automatización innata o complementarias, presentando así una oportunidad de ingresos muy significativa para todas las partes involucradas en

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la construcción de infraestructura para lo digital y la fábrica aditiva automatizada de mañana. La automatización de la impresión 3D como importante fuente de ingresos Esto significa que el potencial a mediano y largo plazo para la adopción de la automatización en la impresión 3D es algo que los fabricantes de impresoras 3D y las empresas de fabricación deben tener en cuenta. A medida que las impresoras 3D industriales vayan desde sistemas independientes, utilizados principalmente para prototipos, herramientas y producción de piezas individuales hasta convertirse en los sistemas centrales dentro de las líneas integradas de producción digital en serie, se espera que surjan diferentes oportunidades en la transformación industrial.

TECNOLOGÍA

automatizado Industry 4.0 de extremo a extremo, incluidas impresoras 3D y otras estaciones de flujo de trabajo, sistemas robóticos, componentes electrónicos y software. Tendencias actuales de la automatización integral de la impresión 3D Estas tendencias destinadas a la tecnología de producciones por lotes y en masa, incluidas las áreas clave que están creando el escenario actual del mercado, tales como:

De hecho, en los últimos dos años, cuando la impresión 3D comenzó a pasar de un proceso utilizado para prototipos y tecnología de lotes pequeños a una tecnología de producción de personalización masiva y por lotes, todos los principales fabricantes de impresoras 3D industriales han comenzado a prestar más atención a la integración de sus sistemas dentro de Redes de Impresoras 3D (o “granjas”) y dentro de las líneas de producción automatizadas. Las principales previsiones del mercado según el informe para definir y cuantificar el mercado de la automatización de la impresión 3D incluyen: Las previsiones del mercado a diez años para los ingresos generados por la venta de sistemas de automatización son compatibles con la producción de impresión 3D de extremo a extremo, incluido el hardware y el software automatizados y listos para la automatización. Estimaciones continuas de las ventas anuales totales para los sistemas asociados con la integración de la impresión 3D en el ciclo de producción

El impulso de los principales proveedores de impresoras 3D y de los usuarios de impresoras 3D de todo el mundo para integrar flujo de trabajo de impresión 3D automatizado más avanzado y funcionalidades automatizadas relacionadas con la fabricación resultantes de una mayor demanda para respaldar iniciativas de manufactura aditiva (AM) de fabricantes globales. Esfuerzos para producir un continuo de soluciones de aseguramiento de calidad habilitadas por software para fabricación aditiva, comenzando con la simulación de proceso de manufactura aditiva y finalmente seguimiento con monitoreo de proceso in-situ, software de ejecución de fabricación (MES), herramientas de inspección 3D impresas y automatizadas sistemas de postprocesamiento. Complicaciones estratégicas derivadas de los flujos de trabajo significativamente diferenciados entre prototipos y aplicaciones de fabricación para manufactura aditiva, y los esfuerzos resultantes de la comunidad en general para abordar las necesidades robóticas, electrónicas e IT / IIoT de los clientes que aprovechan las impresoras para las aplicaciones Industry 4.0. Son muchos los beneficios de la fabricación aditiva: reducción de stocks, la posibilidad de reducir los tiempos de entrega, de la fabricación de prototipos o utillaje, ahorro de la producción de lotes pequeños, reducción en volumen de materiales y mucho más. Para ello es necesario un cambio cultural en el sector industrial que sea capaz de ver los beneficios a corto y mediano plazo, luego afrontar la implementación de esta tecnología bajo un carisma estratégico que permita llegar a soluciones eficientes e innovadoras para los usuarios.

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TECNOLOGÍA

Mitigación de Armónicos en variadores de velocidad trifásicos asincrónicos. Parte 1 En este artículo abordaremos la problemática del contenido armónico que producen los variadores de velocidad y su forma de mitigarlos internamente y externamente. *Por Ing. Jorge H. Saucedo ¿Qué es el Ruido Armónico? En los variadores, el ruido o distorsión armónica es producida por las corrientes no sinusoidales generadas por cargas no lineales, en nuestro caso los circuitos de rectificación de entrada, sean puentes trifásicos con diodos (fig.1) o semicontrolados (mezcla de tiristores y diodos).

Figura 1

Si a un dispositivo le aplicamos una alimentación senoidal como lo es la red de alimentación trifásica, y el mismo devuelve una corriente de igual forma decimos que el dispositivo es lineal. Cuando el dispositivo devuelve a la red una corriente no sinusoidal

LA DISTORSIÓN ARMÓNICA PUEDE PRODUCIR EFECTOS ADVERSOS COMO: SOBRECALENTAMIENTO EN EL TRANSFORMADOR; DISPAROS INDEBIDOS DE INTERRUPTORES; SOBRECARGAS DE CAPACITORES; RESONANCIAS Y SOBRETENSIONES, ENTRE OTROS EFECTOS. decimos que el dispositivo presenta una carga no lineal o alineal.

Figura 2

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En la figura 2 podemos observar la corriente de entrada resultante por fase a la entrada del variador. En color oscuro en el grafico intermedio podemos ver la forma de onda del circuito intermedio en el llamado banco de capacitores. cuando la tensión de entrada supera a la tensión del bus (color oscuro) se produce la conducción del diodo, por ende un pico de corriente que se manifiesta con los picos positivos en ia, ib o ic de igual manera se produce para los semiciclos negativos de entrada.

TECNOLOGÍA

Todas las señales periódicas pueden descomponerse en una sumatoria de ondas senoidales de distinta amplitud y frecuencia. Aplicando un análisis de Fourier a las señales de corriente obtenemos las siguientes componentes de precuencia fundamental o primera armónica, que es la forma de onda de igual frecuencia que la alimentación, le sigue la 5ta Armónica o señal del quíntuple de frecuencia de la fundamental, la 7°, 11° y 13° armónica como lo vemos en la fig 3.

DOS MANERAS DE MITIGAR EL CONTENIDO QUE GENERAN LOS VARIADORES. INCORPORANDO BOBINAS DE CC EN EL CIRCUITO DEL BANCO DE CAPACITORES. USO DE BOBINAS DE AC EN LA ENTRADA DEL MÓDULO RECTIFICADOR.

Figura 3

Si sumamos esas corrientes punto a punto deberíamos tener como resultado la forma de onda original (fig 4)

La distorsión armónica de corriente puede producir los siguientes efectos adversos: •

•

Figura 4

la forma de onda resultante luego de la composición de señales dependerá de la cantidad de armónicos considerados para obtener la señal original. Una definición clásica de la distorsión armónica total es la raíz cuadrada de la sumatoria del cociente cuadrado de la suma de cada componente armónica exceptuando la fundamental sobre el cuadrado de la fundamental por cien.

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• • •

Sobrecalentamiento en el transformador de alimentación debido al incremento de las corrientes de pérdidas por histéresis. En equipamiento de seguridad y control , disparos indebidos de interruptores Sobrecargas de capacitores de corrección de factor de potencia Resonancias y sobretensiones Sobrecargas en los cables de alimentación, en neutros en sistemas monofásicos y efecto skin y de proximidad en conductores.

Hasta ahora mencionamos los efectos de las corrientes de armónicos que producen los variadores, las mismas aplicadas a sistemas van a dar origen a la distorsión del voltaje que

TECNOLOGÍA

dependerá de la impedancia de los mismos. En voltaje también tenemos los siguientes problemas: • • • • •

Sobrecargas en transformadores Generación de transitorios Aumento de la interferencia electromagnética Malfuncionamiento de equipos eléctricos Habiendo visto una introducción básica al concepto de armónicos vamos a referirnos al modo de atenuar o mitigar el contenido que generan los variadores.

Una primera forma de hacerlo es con la incorporación de bobinas , en este procedimiento encontramos 2 maneras de atenuar el efecto

Otros fabricantes optan por la colocación de bobinas de AC en la alimentación de entrada. 2. Uso de bobinas de AC en la entrada del módulo rectificador

En cuanto a niveles de reducción se consiguen resultados similares.

1. Uso de bobinas de continua en el circuito del banco de capacitores

Algunos fabricantes colocan bobinas de continua en el circuito intermedio. En este caso se consigue una reducción significativa del contenido armónico a Valores del 40% del total de corriente medida.

Ventajas del uso de bobinas de CC Eliminación de la necesidad de sobredimensionar los cables de entrada Son simples y de bajo costo Poseen menos pérdidas que las de AC Proveen mayor vida útil al banco de capacitores al proveer una corriente contínua más estable. Ventajas del uso de bobinas de AC Eliminación de la necesidad de sobredimensionar los cables de entrada Son simples y de bajo costo Circuito de precarga más simple Reduce el stress en los diodos de entrada y aumenta la inmunidad a variaciones en la red. *Ing. Jorge H. Saucedo, Jefe de servicio Técnico - Grupo Equitecnica

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TECNOLOGÍA

Una cultura de la seguridad basada en el comportamiento, reduce accidentes La seguridad es responsabilidad de todos, el complejo mundo laboral reclama cada vez más que las personas sean conscientes de los riesgos y actúen en consecuencia.

La reducción de accidentes de manera sostenible en el mundo laboral moderno y cambiante no solo depende de tener normas, seguir ciertos procedimientos, estar atentos a los procesos productivos, mantener las máquinas e instalaciones de manera que aseguren el ciclo activo de las mismas y la vida de quienes las operan. La seguridad no se puede poner en manos de otros. Las personas involucradas en una organización laboral deben ser conscientes de los riesgos que en cada caso conlleva. Las cifras de accidentes basados en la Organización Internacional del Trabajo son alarmantes y se debe pensar que cada cifra de las estadísticas representa a personas. También los estudios expresan que la mayoría de estas tragedias se

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pueden prevenir, dando la alerta que la seguridad laboral es una gran responsabilidad para las organizaciones y la sociedad. Los directivos de las empresas son responsables de garantizar la seguridad y la salud en los puestos laborales, en esta misma línea de responsabilidades, el trabajador tiene el deber de involucrarse en ese proceso de seguridad. Seguridad basada en el comportamiento Es evidente que las organizaciones seguras tienen un rendimiento que se visualiza en múltiples beneficios: aumento de productividad y competitividad, ganan contratos y mejoran las relaciones públicas. Se puede decir que la salud de los empleados se traduce en salud del negocio. Si el objetivo de la inversión en

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que los trabajadores que realizan sus tareas de manera insegura y que nunca han protagonizado un accidente, argumentan que siempre han realizado así su tarea. El hecho es que los actos inseguros, a lo largo del tiempo, desembarcan en lesiones o fatalidades, según los triángulos de seguridad de Herbert William Heinrich. De esto se desprende la importancia de que los trabajadores aprendan a identificar los riesgos y a su vez sean capaces de promover hábitos seguros que permitan desarrollar una cultura de la seguridad óptima y sostenible a largo plazo. Al desarrollar una cultura de seguridad, se creará valor agregado, por lo que se estará mejorando la gestión de toda la empresa mediante la transformación cultural y, al mismo tiempo, promoviendo la seguridad en la comunidad más allá del centro de trabajo. La cultura de seguridad exige gestionar los elementos que la conforman con el fin de promover los comportamientos seguros hasta que se conviertan en hábitos cotidianos. Este aspecto incluye: fomentar el uso de equipos de protección individual, orden, limpieza, uso correcto de herramientas y equipos, saber acerca de procedimiento de evacuación y la tarea específica asignada –si la hubiere-, participar de charlas o cursos sobre seguridad. Todo esto es el condimento esencial que dará como resultado la adquisición de una consciencia de hábitos seguros y que redundará en la disminución de la accidentalidad.

seguridad es evitar accidentes por medio de la eliminación o reducción de riesgos, la mejora de las condiciones de trabajo se traduce en una reducción de la accidentalidad. Aquí el factor humano y su complejidad determina que se deba ir más allá de mantener las condiciones de trabajo seguro en cuanto: mejorar instalaciones, equipos, procesos, normas. Al respecto, incluir un enfoque humano a la prevención y desarrollar una cultura organizacional basada en la persona. Las estadísticas hablan que entre el 80 y 95% de los accidentes se desencadenan por comportamientos inseguros, sea por falta de consciencia o subestimación del riesgo o bien por no tomar medidas precautorias, apuros, desatención, sobre estrés. Es común escuchar

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Claves de transformación El ecosistema laboral para su saludable desarrollo, merece tiempo, perseverancia y factores adecuados que engloba a todos los actores. Esto habla de estar implicados y comprometidos con la transformación de la seguridad, con el incentivo que la seguridad es una inversión rentable, además de una obligación. Cada organización es distinta de otra, por eso es necesario detectar en cada una de ellas fortalezas y capacidades a desarrollar, para poder tomarlas como base en la construcción de la cultura de seguridad. Experiencias al respecto hablan que la flexibilidad de los responsables encargados de implementar un programa de cultura de seguridad y de integrarlo con el sistema de gestión de la seguridad y salud se hace imprescindible para lograr una mejora continua sustentable.

TRIBOLOGÍA

Lubricación centrada en la confiabilidad Cuando se plantea este enunciado, el común de la gente piensa que estas prácticas están reservadas a empresas de gran envergadura que cuentan con el potencial económico y tecnológico para implementarlo. Sin embargo, siguiendo el orden enunciado a continuación, se verá que con una línea pre-establecida y clara es factible su implementación para cualquier tipo de empresa, aun siendo PyMES. *Por Alfredo Eilenberger Objetivos claros y compromiso. Como primer paso es fundamental contar con una adecuada planificación que permita fijar objetivos claros y precisos. Éstos deberán estar abalados por la dirigencia de la empresa, que deberá bajar los objetivos de trabajo a los mandos medios y operativos para su implementación. Los principales puntos a tener en cuenta para fijar estos objetivos son: 1.- Desarrollar un plan de lubricación y selección de lubricantes. 2.- Fijar las normas de Compras, Recepción y Almacenamiento de lubricantes. 3.- Especificar el manejo y la aplicación de lubricantes. 4.- Fijar los criterios de Control de Contaminación. 5.- Disposición de lubricantes. 6.- Gestión de la implementación del Programa de Confiabilidad. 1.- Desarrollar un plan de lubricación y selección de lubricantes Cuando una máquina se pone en operaciones y su estado es “nueva”, seguramente el usuario deberá cumplir con las exigencias que le impone el fabricante (OEM) durante el período de garantía. En esta primera etapa, de ser posible, se recomienda llegar a un acuerdo con el fabricante del equipo para seleccionar lubricantes de proveedores locales que cumplan las características especificadas y que a su vez que responda a los objetivos del usuario en cuanto a calidades y rendimientos pretendidos. Esto conformará la base de un Plan de Lubricación factible de ser puesto en práctica,

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consensuado con el fabricante y articulado con el proveedor seleccionado. 2.- Fijar las normas de Compras, Recepción y Almacenamiento de lubricantes Para cumplir con lo establecido en el primer punto, deberán estar claramente especificadas las características, especificaciones técnicas y normas que deberán cumplir los lubricantes a comprar. También definir de antemano los proveedores aprobados para realizar el suministro. Cuando se recibe el lubricante se deberá inspeccionar, para constatar que cumpla con los estándares de calidad y que contemple las cantidades requeridas. Se deberá establecer pruebas de rutina, basado en un plan de muestreo y valores límites requeridos. En base a los resultados, se decide la aprobación o no del lubricante. Una vez que el lubricante es aceptado, se debe almacenar en un área conveniente, que maximice su integridad y vida útil en almacenamiento. 3.- Especificar el manejo y la aplicación de lubricantes Una adecuada manipulación ayudará a proteger la integridad del lubricante, la seguridad y el medio ambiente, mientras se prepara para la aplicación en la maquinaria. Una excelente práctica proactiva consiste en filtrar el lubricante nuevo antes de utilizarlo, para asegurar que cumpla con el Código de limpieza ISO pre-establecido. Para ello es importante contar con una sala de lubricación limpia, equipada con contenedores sellados, herramientas apropiadas, capacita-

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ción y entrenamiento del personal de lubricación y procedimientos detallados que aseguren que el lubricante llegará a la maquinaria sin sufrir contaminación durante el proceso de aplicación. Se incluyen entre estas actividades los cambios de aceite, rellenos, filtración, re-engrase, inspecciones de la condición del lubricante y de la maquinaria. Cada actividad deberá responder a un plan de trabajo con documentación que detalle el estado y característica del lubricante, el estado de la maquinaria, los procedimientos de seguridad y aplicación del lubricante y las tareas que deben completarse.

se pueden tratar en este mismo sentido, ajustando los procedimientos para evitar que se contaminen y monitoreando mediante análisis de laboratorio. Análisis de lubricantes El análisis de lubricante es una excelente herramienta para monitorear el estado del lubricante y de la máquina. Su propósito es confirmar la calidad y condición, estimar su vida útil restante, identificar y medir los contaminantes y detectar el desgaste anormal. Esto se puede lograr con una adecuada rutina de seguimiento que no implica grandes costos operáticos. Encontrar las causas de las fallas mediante el Análisis de Causa Raíz, brinda información que permite optimizar los períodos de lubricación y mejorar las Buenas Prácticas de Mantenimiento. Un eficaz programa de análisis de lubricante consta de tres etapas: • • •

4.- Fijar los criterios de Control de Contaminación El control de contaminación es quizás la parte más importante de un programa proactivo de lubricación y está relacionado con un exhaustivo seguimiento desde la recepción del producto, su incorporación en la maquinaria y durante todo el ciclo de vida del lubricante. Cuatro pasos para mantener los lubricantes limpios: Establecer un nivel de limpieza, objetivo, específico y verificable, para cada máquina (Código ISO), en función a los requisitos de funcionamiento y sensibilidad a los contaminantes. Para alcanzar el objetivo se deberá adecuar la maquinaria y las prácticas de mantenimiento para impedir el ingreso de contaminantes. Seleccionar los dispositivos de filtración (fijos o móviles) apropiados para mantener los contaminantes fuera del sistema y los valores dentro de los objetivos establecidos. Monitorear mediante análisis de lubricante los niveles de contaminación, para verificar que se mantienen dentro de los niveles de limpieza fijada en los objetivos. Si bien estos pasos están pensados para el trabajo con aceites, las grasas también

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Diseño del programa Adaptación al programa Implementación y mejora continua.

El programa de análisis de lubricante debe diseñarse de acuerdo a los objetivos o metas fijadas y específicas. Uno de los factores a tener en cuenta es la cantidad de lubricante en juego y la criticidad de los equipos en relación a su valor económico y a la productividad.

Las máquinas a monitorear, la selección del laboratorio, los tipos de pruebas y muestras, los límites de los valores fijados, las frecuencias de muestreo, la interpretación de los resultados y las acciones correctivas/proactivas, son los principales factores a definir en esta etapa. La adaptación al programa implica efectuar las modificaciones necesarias a las máquinas para poder implementar los procedimientos

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de muestreo apropiados, poner en marcha el programa de análisis de lubricante con el laboratorio seleccionado y facilitar la capacitación, entrenamiento y las herramientas necesarias al personal responsable del muestreo e interpretación de los reportes del laboratorio.

6.- Gestión de la implementación del Programa de Confiabilidad Un programa de lubricación consta de diferentes elementos que interactúan con un propósito común. Es necesario administrarlos y hacerlos trabajar eficientemente. Los factores y elementos necesarios para un Programa de Lubricación Centrado en la Confiabilidad son: • • • • •

Una vez cumplidas las etapas de diseño llega el momento de implementar el programa, esto incluye tomar correctamente las muestras, documentar el proceso y enviar las muestras al laboratorio para su análisis. Cuando se reciben los resultados, deben ser interpretados para evaluar la toma de acciones correctivas/proactivas que conduzcan a mejorar las condiciones de funcionamiento y mantenimiento de la maquinaria. También es importante una evaluación periódica del programa para verificar si es posible realizar ajustes o identificar oportunidades de mejora.

• • • • • • • •

Apoyo de la dirección de la empresa. Enunciado de objetivos. Trabajo en equipo y Comunicación. Un programa de motivación y recompensas. Participación de TODAS las áreas afectadas. Capacitación y Entrenamiento de TODO el personal involucrado. Procedimientos e instrucciones de trabajo, claras y detalladas. Adecuados registros y manejo de la información. Identificación de proveedores y lubricantes. Procedimientos de manejo y seguridad. Conciencia ambiental. Publicación de Regulaciones, estándares y políticas corporativas aplicables. Comunicación de los resultados obtenidos con periodicidad.

5.- Disposición de lubricantes Una vez que los lubricantes y los materiales contaminados (por ejemplo: filtros) han llegado al final de su vida útil, deberán desecharse de manera adecuada en función de las regulaciones locales y las políticas de la empresa. El objetivo es proteger el medio ambiente y mantener la seguridad de las instalaciones. El control de las fugas de lubricante también es importante, para el adecuado funcionamiento de la maquinaria, así como para la seguridad del personal y la protección del medio ambiente. Para ello debe haber un programa eficaz para la detección y control de fugas, este tipo de programa ofrece muchos beneficios como, disminuir el consumo de lubricante, minimizar los riesgos de accidentes, evitar la escasez de lubricante en la máquina, controlar la contaminación ambiental, lograr mayor nivel de productividad y reducir los costos de mantenimiento.

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La combinación adecuada de estos elementos le permitirá lograr una eficaz y gratificante implementación del programa, independientemente del tamaño de su empresa.

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TRIBOLOGIA Y LUBRICACION

Lubricación permanente mediante recubrimientos Existen innumerables sistemas mecánicos en los cuales interacciones superficiales de distintas partes en movimiento relativo hacen a la fricción y el desgaste críticos. Es una práctica común en mecanismos y elementos de maquinas la utilización de grasa para la lubricación permanente de los mismos. Dependiendo del tipo y las condiciones de funcionamiento de estos mecanismos, es posible reemplazar la lubricación húmeda que provee la grasa por una lubricación seca por medio de recubrimientos. *Por Ph.D. Diego Nicolás dell’Erba La ventaja de este tipo de recubrimiento es que no acumulan contaminantes, puede ser aplicado en ambientes agresivos y proteger la superficie de la corrosión e incluso ser empleados en entornos de alto vacío, suministrar bajo coeficiente de fricción y condiciones tribológicas uniformes en un amplio rango de temperaturas. Para mecanismos caracterizados por altas presiones de contacto, altas temperaturas de funcionamiento y baja velocidad de deslizamiento, es posible la utilización de recubrimientos en forma efectiva. Caracteristicas de los recubrimientos Los recubrimientos a ser aplicados en sistemas tribológicos, consisten en una matriz polimérica que contiene una dispersión de partículas de lubricante sólido. La matriz puede ser de diferentes tipos, pero todas requieren un tiempo de curado a una determinada temperatura. Los lubricantes solidos dispersos en estos recubrimientos pueden también ser de diferente naturaleza y esto le otorga al recubrimiento diferentes propiedades tribológicas. Los lubricantes solidos más comunes utilizados en la industria son: Disulfuro de Molibdeno (MoS2) Disulfuro de Tungsteno (WS2) Grafito PTFE (Teflon)

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Las propiedades tribológicas de los recubrimientos están entonces determinadas por la naturaleza del polímero utilizado (ej: politetrafluoretileno, acrílicos, fenólicos, celulósicos, resinas epoxi) y por la selección de lubricante solido contenido en la matriz, cantidad y distribución. Aplicación Se ha observado que los recubrimientos sólidos basados en algún polímero en particular forman una capa coherente de 5 a 20 micrones de espesor dependiendo del producto aplicado, siendo su desempeño fuertemente afectado por el espesor de película, la preparación de la superficie del sustrato para el anclaje mecánico del recubrimiento, y por el tamaño, forma, concentración y grado de dispersión de los lubricantes internos. Como proceso previo a la aplicación del recubrimiento, es necesario dotar a la superficie metálica de cierta rugosidad para producir el anclaje necesario. Esta condición puede producirse ya sea por un proceso de conversión química como el fosfatizado al Zn o al Mn o por un proceso mecánico como el granallado. Ambos procesos producen superficies aptas para la correcta aplicación de recubrimientos lubricantes.

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TRIBOLOGIA Y LUBRICACION

Figura 1

El recubrimiento debe aplicarse sobre esta superficie por un método de aplicación que garantice la uniformidad de la aplicación y la obtención de espesores dentro del rango recomendado para el correcto funcionamiento. En algunos casos, las superficies pueden ser pre-calentadas para mejorar la uniformidad de aplicación y la evaporación de solventes. El espesor de recubrimiento debe controlarse en distintos puntos con medidores por ultrasonido. Ensayos Dependiendo de la envergadura del proyecto, es posible realizar ensayos tribológicos para determinar si el esquema de recubrimiento a utilizar es el adecuado. Estos ensayos pueden realizarse en el país en el Grupo de Tribología de la Universidad Nacional del Sur (Bahía Blanca) que cuenta con varios tribómetros, dispositivos de medición y control y personal calificado. Los ensayos tribológicos permiten estimar la respuesta en servicio del esquema de recubrimiento, así como el coeficiente de fricción del sistema. En un ensayo, se somete al recubrimiento en contacto deslizante, aumentando la presión de contacto y obteniendo como salida el torque requerido por el sistema

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para para mantener velocidad de deslizamiento constante (Figura 1). A partir de estos ensayos puede determinarse si el sistema es adecuado para esa aplicación y el coeficiente de fricción del mismo.

* Ph.D. Diego Nicolás dell’Erba Gerente General RATIO Engineering El Dr. dell’Erba tiene más de quince años de experiencia como investigador e Ingeniero de Diseño en la industria del petróleo y gas. Es Ingeniero mecánico de la Universidad de Mar del Plata, Argentina, y tiene un Doctorado (Ph.D.) otorgado por la Universidad de Gales, Reino Unido. Más información: ratio-eng.com

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Toda nuestra línea de Máquinas CNC es ensamblada en nuestra planta bajo especificaciones e ingeniería propia. Visítenos y conozca como ensamblamos su próxima control numérico. Además conozca nuestras líneas de máquinas convencionales: tornos, fresadoras, agujereadoras, rectificadoras, electroerosionadoras por hilo y por penetración, guillotinas, plegadoras, balancines.

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TRIBOLOGIA Y LUBRICACION

Tres lubricantes industriales sostenibles Fueron realizados a partir de aceite vegetal, cebolla y exoesqueletos de crustáceos, con el fin de sustituir los lubricantes tradicionales por unos que no sean tóxicos para el medio ambiente. etileno y acetato de vinilo. “Consideramos los aceites vegetales por sus excelentes propiedades de lubricación, anticorrosión, buena relación viscosidad-temperatura y baja pérdida por evaporación en algunas aplicaciones industriales. Además, son fácilmente biodegradables y ambientalmente seguros, comparados con los aceites minerales”, explicó el responsable de la investigación, José Enrique Martín-Alfonso. La novedad es que estos oleogeles no requieren de un proceso complicado para su fabricación, ya que no necesitan una tecnología en particular. “Conseguimos temperaturas de procesado más bajas, por lo que el costo industrial es menor”, aseguró Martín-Alfonso. Los lubricantes que suelen usarse en procesos industriales son altamente contaminantes, ya que se producen con aceites minerales como matriz líquida, y jabones metálicos como espesantes. Ahora, según investigadores de la Universidad de Huelva, España, y la Universidad Nacional de Colombia, la tendencia de la tribología es la mejora de productos para que sean amables con el medio ambiente. Lubricante a partir de aceite vegetal Un grupo de investigadores del departamento de Ingeniería de Fluidos Complejos de la Universidad de Huelva, diseñaron un nuevo lubricante basado en una mezcla de aceites vegetales y plásticos no tóxicos. Esta combinación mantiene las características de consistencia y fricción que los tradicionales, pero resulta más respetuosa con el medio ambiente. La mezcla está basada en aceite de girasol y una poliolefina, que es un copolímero de

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TRIBOLOGIA Y LUBRICACION

Cebolla para procesos de corte Científicos de los grupos de Tribología y Superficies y Bioprocesos, y Flujos Reactivos de la Facultad de Minas de la Universidad Nacional de Colombia, establecieron que los lubricantes convencionales para los procesos industriales de corte pueden ser sustituidos por fluidos producidos a partir de la cebolla, sin ser tóxicos para el medio ambiente. “Entre el 75 y 85 por ciento de los fluidos de corte producidos en el mundo son de base mineral; estos pueden causar serios problemas ambientales y enfermedades ocupacionales en los operarios que tienen contacto con ellos”, explicó Natalia Jaramillo, integrante del equipo de científicos. Los experimentos demostraron que algunos compuestos vegetales del bulbo de cebolla (como ácidos grasos, carbohidratos y proteínas) tienen un comportamiento especial en la lubricación. Estos compuestos crean capas protectoras sobre las superficies involucradas en el proceso de remoción de material, lo que aumenta la vida útil de la herramienta y perfecciona el acabado superficial de la pieza.

Un biogel elaborado con el exoesqueleto de los crustáceos En un estudio realizado por otros investigadores de la Universidad de Huelva, se elaboró una mezcla de aceite de ricino y macromoléculas de quitosano, un compuesto derivado del exoesqueleto de los crustáceos. A esta mezcla se le suman aditivos naturales, como el ácido gálico, para que no se oxide, y se efectúa una modificación química para conseguir que las macromoléculas se unan y sean estables. “Experimentalmente es parecido a la preparación una mayonesa: el quitosano, al igual que el huevo en la mayonesa, tras la incorporación de la parte aceitosa, genera una especie de gel estable. Sin embargo, es necesario acometer modificaciones químicas específicas para obtener la adecuada resistencia y durabilidad”, explicó Jesús Fernández Arteaga, uno de los autores del estudio.

Más información: www.unal.edu.co / www.uhu.es

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Investigadores mexicanos crean recubrimientos lubricantes de bajo costo Fueron creados para que sean resistentes a la corrosión, reduzcan las pérdidas de energía por la fricción entre partes y representen un ahorro en el uso de combustibles.

El Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico en Electroquímica (Cideteq), de México, llevó a cabo una serie de proyectos enfocados en la generación de recubrimientos lubricantes de bajo costo, dirigidos al sector automotriz y aeroespacial -así como a la industria de la transformación y energía-, que sean resistentes a la corrosión y erosión; que reduzcan las pérdidas de energía por fricción entre los componentes metálicos y represente un ahorro en el uso de combustibles. El proyecto fue desarrollado por el grupo de Procesos Industriales y Recubrimientos, donde colaboran investigadores con la colaboración de estudiantes del posgrado en electroquímica del Cideteq.

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El profesor investigador en el área de Procesos Industriales y Recubrimientos, Jorge Morales Hernández, aseguró que estas líneas de estudio surgieron por la necesidad en el sector industrial de contar con recubrimientos funcionales ante factores como el desgaste, fragilización, fracturas e incluso la corrosión.“Lo que se busca es enlazar dos áreas sustantivas, es decir, el desarrollo de sistemas de aleación a base de titanio, de níquel y aluminio con adiciones de cromo, molibdeno y boro que nos permitan obtener recubrimientos duros, de bajo coeficiente de fricción y resistentes a la corrosión”, indicó. Además, puntualizó que, en la línea de materiales duros y resistentes a la corrosión, el

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Cideteq tiene un proyecto con la Secretaría de Energía de México para el desarrollo de recubrimientos para el sector geotérmico. “En la geotermia se trabaja con fluidos corrosivos, los recubrimientos que estamos desarrollando buscan proteger los álabes y otros componentes de las turbinas que tienden a fallar por desgaste; en ese sentido, estamos haciendo algunas aleaciones de titanio y níquel. Lo que queremos es ofrecer una tecnología que incremente la vida de estos equipos y, a la vez, pueda anticipar condiciones críticas de falla”. Por otro lado, en el caso de la industria automotriz, el enfoque se centró más en la dureza, durabilidad y resistencia a la fatiga, donde los recubrimientos puedan trabajar en condiciones de ciclo constante.“Aquí no es sólo pensar en lograr altos valores de, disminución del coeficiente de fricción a través de un recubrimiento de níquel, cromo o titanio modificado con adiciones de boro y molibdeno; esto da como resultado un material con propiedades mecánicas altas en cuanto a tenacidad, pero con bajo coeficiente de fricción”, señaló. Además, Morales Hernández detalló que el disulfuro de molibdeno (MoS2) -después de reducir su tamaño de cristal a través de una deformación mecánica y de llevarlo a una

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condición de nanoestructura- muestra un cambio en su textura al ser depositado, lo que lo hace un excelente material lubricante, además de que cuenta con una buena resistencia a la corrosión al ambiente. Recubrimientos de bajo costo En relación con la aplicación de estos recubrimientos en los materiales, el investigador subrayó que obtuvieron un diseño híbrido que además reduce los costos del proceso. “Nosotros depositamos los polvos aleados con una técnica que le llamamos codeposición. En ella, hicimos un híbrido que consiste en mezclar la deposición electroquímica tradicional y hacer uso de la galvanoplastia para la deposición de micro y nanopartículas de diferentes sistemas de aleación donde pudimos, vía electroquímica, depositar una película en un electrolito y hacer recubrimientos de níquel o zinc modificados a través de la dispersión homogénea de pequeñas partículas atrapadas, lo que da como resultado un material compuesto que es una opción económica y amigable”.

Más información: www.cideteq.mx

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Análisis tribológicos a través de modelos colaborativos En la era de la “Industria 4.0” la colaboración y el uso de modelos de simulación y testeo a costos mucho más accesibles, son fundamentales para la competitividad de las empresas productivas. Este es el modelo que aplica IK4-TEKNIKER en España para el desarrollo de soluciones eficientes para sus clientes y resulta interesante difundirlo.

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IK4 y la tribología El IK4-TEKNIKER estudia el diseño tribológico, la ingeniería de materiales y superficies, que permiten con la adecuada interface o lubricación, trabajar en condiciones reales (incluso extremas y ambientes controlados) con el mínimo gasto de energía, impacto sonoro y ambiental, durante su ciclo de vida.

do a través de técnicas de simulación y modelización mediante ensayos en el laboratorio y cálculos matemáticos. Luego estas soluciones, pueden aplicarse para el incremento de la calidad de vida y durabilidad de las superficies en contacto de componentes reales. Estudiando su compatibilidad y tipo de interacción con el entorno.

El objetivo principal es el conocimiento de los mecanismos de fricción, desgaste mecánico, desgaste químico (corrosión) y la sinergia desgaste-corrosión a diferentes escalas (nano-macro) trabajan-

El correcto funcionamiento de casi cualquier sistema mecánico está condicionado por mantener niveles de fricción y desgaste (mecánico o químico) adecuados en sus partes móviles. Los fenómenos

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La colaboratividad puesta en práctica en un evento Los días 5 y 6 de junio de 2018 se desarrollará en el Palacio Miramar de Donostia –San Sebastián, la sexta edición del Congreso LUBMAT sobre lubricación, tribología y condition monitoring (mantenimiento predictivo). Nacido como resultado de un acuerdo de colaboración entre el Jost Institute for Tribotechnology del Reino Unido e IK4-TEKNIKER, progresivamente se ha ido convirtiendo en un evento europeo clave para que la industria de ese sector comparta los últimos avances en productos y servicios. En esta nueva edición, bajo el slogan “The closet encounter between industry and science” (el encuentro más cercano entre la industria y la ciencia) se tratarán temas relacionados con la gestión de la lubricación, la tribología y el mantenimiento predictivo. El congreso también habilitará un espacio de exposición con stands para las empresas interesadas en participar. De esta manera, esta edición reúne en un mismo foro tanto a la comunidad científica como a agentes industriales vinculados a este sector.

Más información: www.lubmat.org de desgaste -abrasión, adhesión, fatiga sub-superficial (opitting), desgaste-corrosión, fatiga-corrosión, la erosión- son consecuencias directas del hecho de no haber considerado suficientemente el diseño tribológico en componentes mecánicos. Para caracterizar las propiedades de fricción, desgaste y desgaste-corrosión de materiales y lubricantes es posible realizar ensayos bajo norma así como adaptar los equipos existentes para realizar configuraciones ajustadas a problemáticas específicas o desarrollar nuevos bancos de ensayo de acuerdo a las necesidades de los clientes. Este equipamiento se completa con equipos auxiliares para analizar el desgaste de los componentes (ej. microscopios focales o microscopios

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electrónicos de barrido) y por un completo laboratorio de análisis de lubricantes. Tribología: 5 campos de investigacion 1. Lubricantes avanzados / líquidos iónicos / biodegradables 2. Materiales metálicos y componentes / rodamientos / juntas / engranajes / pistones / segmentos / camisas de motor 3. Materiales poliméricos / juntas / elastómeros / polímeros / composites / suelos. 4. Bio Tribología 5. Textiles y el calzado, que requieren un comportamiento multifuncional

Más información: www.tekniker.es

Cronograma de Seminarios SEW EURODRIVE / 2018 Centro Industrial GARÍN, Buenos Aires

Planta CÓRDOBA

Planta ROSARIO

TEMA

DESCRIPCIÓN

FECHA

TEMA

DESCRIPCIÓN

FECHA

TEMA

DESCRIPCIÓN

FECHA

SMR

Selección de motorreductores

20 mar

COF

Convertidores de frecuencia

16 mar

MMR

Mantenimiento de motorreductores

23 mar

COF

Convertidores de frecuencia

21 mar

MMR

Mantenimiento de motorreductores

6 abr

MMR II

Mantenimiento de motorreductores II

10 y 11 abr

MMR

Mantenimiento de motorreductores

21 mar

MMR II

Mantenimiento de motorreductores II

24 y 25 abr

COF

Convertidores de frecuencia

11 may

MMR II

Mantenimiento de motorreductores II

26 y 27 mar

ITS

Introducción a la servotecnología

18 may

SMR

Selección de motorreductores

1 jun

ITS

Introducción a la servotecnología

27 mar

MMR

Mantenimiento de motorreductores

29 jun

SRI

Selección de reductores Industriales

29 jun

SMR

Selección de motorreductores

18 jun

MMR II

Mantenimiento de motorreductores II

31 jul y 1 ago

MMR

Mantenimiento de motorreductores

17 ago

COF

Convertidores de frecuencia

19 jun

SMR

Selección de motorreductores

24 ago

COF

Convertidores de frecuencia

28 sep

MMR

Mantenimiento de motorreductores

19 jun

COF

Convertidores de frecuencia

14 sep

SMR

Selección de motorreductores

19 oct

ITS

Introducción a la servotecnología

28 jun

MMR

Mantenimiento de motorreductores

26 oct

MMR

Mantenimiento de motorreductores

16 nov

MMR II

Mantenimiento de motorreductores II

28 y 29 jun

ITS

Introd. a la tecnología de servomotores

23 nov

ITS

Introducción a la servotecnología

7 dic

SMR

Selección de motorreductores

18 sep

COF

Convertidores de frecuencia

19 sep

MMR

Mantenimiento de motorreductores

19 sep

ITS

Introducción a la servotecnoligía

25 sep

MMR II PLC SMR

Mantenimiento de motorreductores II Uso y aplicación de MOVI PLC Selección de motorreductores

25 y 26 sep 26 y 27 sep 21 nov

Filial TUCUMÁN

Filial MENDOZA TEMA

DESCRIPCIÓN

FECHA

TEMA

DESCRIPCIÓN

FECHA

COF

Convertidores de frecuencia

6 abr

COF

Convertidores de frecuencia

23 mar

MMR

Mantenimiento de motorreductores

4 may

MMR

Mantenimiento de motorreductores

13 abr

ITS

Introducción a la servotecnología

8 jun

MMR II

Mantenimiento de motorreductores II

8 y 9 may

Selección de motorreductores

29 jun

MMR

Mantenimiento de motorreductores

17 ago

COF

Convertidores de frecuencia

22 nov

SMR

MMR

Mantenimiento de motorreductores

22 nov

MMR

Mantenimiento de motorreductores

10 ago

SMR

Selección de motorreductores

28 sep

ITS

Introducción a la servotecnología

27 nov

COF

Convertidores de frecuencia

05 oct

COF

Convertidores de frecuencia

12 oct

MMR II

Mantenimiento de motorreductores II

27 y 28 nov

SMR

Selección de motorreductores

9 nov

MMR

Mantenimiento de motorreductores

9 nov

ITS

Introducción a la servotecnoligía

7 dic

ITS

Introducción a la servotecnología

30 nov

Filial BAHÍA BLANCA TEMA

DESCRIPCIÓN

FECHA

COF

Convertidores de frecuencia

23 mar

MMR

Mantenimiento de motorreductores

20 abr

ITS

Introducción de servotecnología

18 may

MMR

Mantenimiento de motorreductores

15 jun

MMR II

Mantenimiento de motorreductores II

14 y 15 ago

MMR

Mantenimiento de motorreductores

5 oct

COF

Convertidores de frecuencia

2 nov

SMR

Selección de motorreductores

7 dic

Filial NEUQUÉN TEMA

DESCRIPCIÓN

FECHA

COF

Convertidores de frecuencia

20 abr

SEW EURODRIVE

MMR

Mantenimiento de motorreductores

18 may

SMR

Selección de motorreductores

29 jun

Respaldo de Servicio Internacional

COF

Convertidores de frecuencia

19 oct

MMR

Mantenimiento de motorreductores

16 nov

drive.academy@sew-eurodrive.com.ar

SEW EURODRIVE ARGENTINA Centro Industrial Garín • Ruta Panamericana Km. 37.5 • Lote 35 • (B1619IEA) Garín • Prov. de Buenos Aires • Argentina Tel.: (03327) 457 284 (líneas rotativas) • Fax: (03327) 457 221 • sewar@sew-eurodrive.com.ar • www.sew-eurodrive.com.ar

Planta SANTA FE Ruta 21 km 7 • Lote 41 • Parque Industrial Alvear (2126) Gral. Alvear • Santa Fe • Tel.: (0341) 317 7277 sewros@sew-eurodrive.com.ar

Filial NEUQUÉN Tel.: (0299) 15 588 7950 sewnqn@sew-eurodrive.com.ar

Planta CÓRDOBA Ruta Nacional 19 • Manzana 97 Lote 5 (X5125) Malvinas Argentinas • Tel.: (0351) 490 0010 / 490 0020 sewcor@sew-eurodrive.com.ar

Filial BAHÍA BLANCA O’Higgings 95 • 1er. Piso A • (B8000IVA) Bahía Blanca Tel.: (0291) 451 7345 • sewbb@sew-eurodrive.com.ar

Centro de Servicios MENDOZA Urquiza 2060 • Villa Nueva • Guaymallén • Mendoza Tel.: (261) 421 4150 • sewmen@sew-eurodrive.com.ar

Filial TUCUMÁN Lamadrid 318 6° Piso A • (T4000BEH) S. M. de Tucumán Tel.: (0381) 400 4569 • sewtuc@sew-eurodrive.com.ar

Motorreductores \ Reductores Industriales \ Controles Electrónicos \ Servicio Técnico

EMPRESAS & PROTAGONISTAS

La competencia que eleva los estándares de calidad Esta iniciativa forma parte del certamen global de capacitación en servicio técnico de la empresa sueca. Busca elevar los estándares de calidad en la red de concesionarios de la compañía.

Top-Team en etapas El certamen se encuentra estructurado en etapas. Top-Team es la competición que se caracteriza por ser un programa de formación para los técnicos de servicio de la marca, enfocado en mejorar continuamente sus habilidades, el conocimiento, la profesionalidad y el trabajo en equipo en los talleres Scania de todo el mundo. La iniciativa nació en Suecia en 1989 y, a lo largo de los años, logró crecer de manera exitosa. En su primera edición participaron cinco países europeos. En la actualidad, más de sesenta países y 8000 mecánicos son parte del Scania Top-Team. En su séptima edición, “a través de esta iniciativa fomentamos el trabajo en equipo en un contexto de resolución de dificultades, lo cual refleja el espíritu de la marca. Además buscamos evaluar y desarrollar las habilidades de nuestros empleados de una manera original y lúdica para poder ofrecer un servicio técnico de excelencia para nuestros clientes”, destaca Carlos Naval, director de Servicios de Scania Argentina.

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• La primera de ellas es teórica y determina quiénes son los finalistas. • La segunda etapa, mejor conocida como Final Nacional, consta de cinco pruebas prácticas y cuatro actividades de formación donde los equipos deberán incrementar sus habilidades en múltiples aspectos. Es el día en que se sabe cuál es el mejor equipo de servicios que irá a representar a su país en la Final Regional que se realizará en el mes de junio en Brasil. De la instancia regional, los dos mejores equipos del continente viajarán a Suecia a competir en la Final Mundial del mes de diciembre. Durante el desarrollo de las etapas en las estaciones prácticas, los mecánicos y asesores de servicio se encontrarán con el desafío de tener que solucionar una falla, realizar un diagnóstico, o un procedimiento de mayor complejidad sobre un componente, como así también encontrarán preguntas teóricas acerca de los procedimientos que deben realizar. Más información: www.scania.com.ar

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EMPRESAS & PROTAGONISTAS

Se aprobó la nueva norma de “Sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo” La primera norma internacional de gestión de seguridad y salud en el trabajo ya se encuentra disponible y está destinada a transformar las prácticas laborales en todo el mundo. Según los cálculos de 2017 de la Organización Internacional del Trabajo (OIT) • Cada año se producen 2,78 millones de accidentes mortales en el trabajo en el mundo. • Esto significa que 7.700 personas mueren diariamente por lesiones o enfermedades laborales. • Hay, adicionalmente, 374 millones de lesiones y enfermedades no mortales vinculadas al mundo laboral cada año, muchas de las cuales resultan en ausencias prolongadas del trabajo.

Diseñada para ayudar a organizaciones de todos los tamaños e industrias, se espera que la nueva norma contribuya a reducir los riesgos, incrementar el bienestar y la salud en el trabajo permitiéndoles a las entidades mejorar su desempeño. Una organización es responsable de la seguridad y salud en el trabajo (SST) de sus empleados y de otras personas que puedan verse afectadas por sus actividades. Esta obligación incluye la promoción y protección de su salud física y mental. La adopción de un sistema de gestión tiene como objetivo permitir a las entidades brindar ambientes saludables, prevenir accidentes y deterioro de la salud. El trabajo moderno con sus lógicas y sus formas tiene consecuencias que son cada vez más evidentes. Con la ISO 45001:2018 se espera cambiar eso. Con un esquema fácil de utilizar presenta a los organismos de gobierno, industrias y otras partes interesadas una guía efectiva y útil para mejorar la seguridad de sus empleados ya que utiliza un modelo simple de Planificar, Hacer, Verificar, Actuar (espiral de mejora continua) que ofrece un marco para que las organi-

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zaciones planifiquen lo que necesitan implementar y así minimicen el riesgo de daño. ¿Para quién es ISO 45001:2018? Para todas las organizaciones, independientemente de su tamaño, actividad o naturaleza de negocio. Está diseñada para integrarse en los procesos de gestión existentes y sigue la misma estructura que otros sistemas de gestión como ISO 9001 (calidad) e ISO 14001 (ambiental). ¿Cuáles son los beneficios? - Reducción de los accidentes, ausentismo y rotación de personal, lo que lleva a aumentar los niveles de productividad. - Reducción de costos de seguro. - Creación de una cultura de salud y seguridad en el trabajo mediante la cual los empleados se animan a tomar un papel activo. - Cumplir con los requisitos legales. - Adoptar un enfoque basado en el riesgo que garantiza que sea efectivo y se somete a la mejora continua para cumplir con los contextos cambiantes. - Mejora en la reputación corporativa.

CONSUMIBLES PARA SOLDADURA EQUIPOS DE SOLDADURA DE ALTA TECNOLOGÍA ACCESORIOS PARA EL SOLDADOR SISTEMAS ROBOTIZADOS TORCHAS PARA ROBÓTICA Y MANUALES SISTEMAS DE ARRASTRE DE ALAMBRE ESPECIALES SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE LIMPIEZA DESARROLLO DE TECNOLOGÍA EN SOLDADURA QUÍMICOS PARA SOLDADURA

Maquinas y Soldaduras S.A. Casa Central: Virrey Loreto 3678 (C1427DXB) C.A.B.A. Tel: (05411) 4551-5999 / 6374 / 5487 Tel: (05411) 4553-8448 / 5445 / 7474 Fax: (05411) 4552-5444 ventas@maquisol.com

Sucursal Campana: (CISCO CONARCO) Avda. Gral. Mitre 1122 (B2804AQU) Prov. de Bs. As. Tel: 03489-425444 / 424900 / 427002 campana@maquisol.com

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EMPRESAS & PROTAGONISTAS

ISO 45001:2018 se desarrolló teniendo en cuenta aspectos de otras normas junto al aporte de expertos de más de 70 países. Desde el Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM), en su importante rol de representar a la Argentina en el mundo, se ha participado activamente en su elaboración. Al respecto Osvaldo Petroni, Director de Normalización de IRAM expresó: “esta nueva norma impactará positivamente en las condiciones laborales de millones de trabajadores en todo el mundo. Se espera, asimismo, que contribuya a generar una importante transformación en las prácticas laborales y ayude a reducir costos”. A continuación agrega: “expertos de

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todo el mundo han contribuido en su desarrollo para proveer un marco de referencia para un ambiente de trabajo más seguro en cualquier sector en el que se trabaje y en cualquier lugar del planeta”. Esta nueva norma internacional reemplazará a la publicación británica OHSAS 18001, referencia mundial de facto anterior para la salud y seguridad en el lugar de trabajo. Las organizaciones ya certificadas a este esquema tendrán tres años para adecuarse a la nueva normativa ISO. Más información: www.iram.org.ar

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PRODUCTOS Y SERVICIOS

Mecanizando algo más que metal Los fabricantes y tecnólogos globales buscan constantemente mejoras en la producción e investigan el uso de diferentes tipos de materiales para hacer que sus productos sean más atractivos para el mercado. Para alcanzar estos objetivos en un mundo que cambia rápidamente, todos los interesados deben ser más flexibles y estar dispuestos a aceptar el cambio. El uso de un número creciente de materiales no metálicos está aumentando rápidamente y muchas aplicaciones que anteriormente se consideraban dominio de materiales más tradicionales ahora se fabrican a partir de materiales no metálicos.

El uso de materiales compuestos y CFRP (Plásticos Reforzados con Fibras de Carbono) es ahora relativamente común y la cuota de mercado de estos materiales continúa creciendo. Como una de las empresas líderes en la industria de herramientas para mecanizado de metales, ISCAR está desde hace tiempo impulsando a su prolífico departamento

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LOS MATERIALES COMPUESTOS MODERNOS CONSTITUYEN UNA PROPORCIÓN SIGNIFICATIVA DEL MERCADO DE MATERIALES DE INGENIERÍA Y SE UTILIZAN EN APLICACIONES DESDE PRODUCTOS COTIDIANOS HASTA ÁREAS DE NICHO MUCHO MÁS SOFISTICADAS. de I+D para que continúe innovando y desarrollando una gama de herramientas de corte avanzadas diseñadas específicamente para el trabajo eficiente de CFRP y materiales compuestos. Estos sofisticados productos brindan a los clientes soluciones para el mecanizado muy efectivas con relación a estos materiales que tradicionalmente implican un desafío. ISCAR: permite mecanizar algo más que solo metal. En las últimas tres décadas, los materiales compuestos, plásticos, cerámicos y la gran variedad de materiales abarcados por término CFRP han sido los materiales emergentes dominantes. Los materiales

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PRODUCTOS Y SERVICIOS

compuestos continúan penetrando sin descanso y conquistando nuevos mercados, y la cantidad de aplicaciones para estos materiales continúa creciendo. Ahora, los materiales compuestos modernos constituyen una proporción significativa del mercado de materiales de ingeniería y se utilizan en aplicaciones desde productos cotidianos hasta áreas de nicho mucho más sofisticadas. Los líderes industriales, como las industrias automotriz, aeroespacial y de energía lideran el camino. Por ejemplo, las turbinas eólicas modernas de tamaño comercial generalmente usan diseños de tres palas. Estas hojas están fabricadas de poliéster reforzado con fibra de vidrio con un aglutinante de resina epoxi. Nuevos materiales, como la fibra de carbono, se están introduciendo paulatinamente, lo que proporciona una más alta relación resistencia/peso, la cual es fundamental para estas grandes palas. Actualmente, la longitud de una pala de turbina típica utilizada en máquinas de 5 MW puede llegar a 60 metros, es decir que nos encontramos con rotores de más de 120 metros de diámetro. “Para muchas aplicaciones, su alta relación resistencia/peso hace que CFRP sea el material preferido en las industrias aeroespaciales y automotrices globales”.

EL REVESTIMIENTO DE DIAMANTE CON PROCESO CVD, OFRECE LA VENTAJA DE REDUCIR EL CALOR Y LA FRICCIÓN CREADOS DURANTE LA VIDA ÚTIL DE LA HERRAMIENTA AL MECANIZAR LOS ABRASIVOS MATERIALES COMPUESTO. Los materiales compuestos se utilizan cada vez más en todos los aspectos de la vida cotidiana; como en equipos deportivos, automóviles, motocicletas, bienes de consumo y productos para el cuidado de la salud. Un ejemplo de uso dentro del campo médico es el nuevo método usado para la reconstrucción de defectos craneales óseos de gran tamaño o de formas complejas. En esta área, ahora se utilizan implantes médicos personalizados, prefabricados con CFRP de grado médico y generados por computadora. Es de vital importancia que los fabricantes y tecnólogos del mundo, presentes en casi todas las industrias, estén preparados para los nuevos requisitos del mercado y sean lo suficientemente flexibles como para poder encontrar nuevas aplicaciones para CFRP y materiales compuestos aprovechando las ventajas que ofrecen. Como uno de los principales productores de herramientas de corte para la industria metalúrgica, ISCAR cuenta con una amplia gama de herramientas con filos de diamante Policristalino (PCD) o de Nitruro de boro cúbico (CBN) de alta precisión y performance. También tiene una variedad

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PRODUCTOS Y SERVICIOS

de avanzadas herramientas de carburo sólido (metal duro) con recubrimiento de diamante en una amplia gama de geometrías para satisfacer las demandas más exigentes de las industrias actuales de la madera, el metal, los materiales CFRP y los materiales compuestos en general. Estos productos incluyen; insertos, herramientas para avellanado, fresas esféricas y fresas en general, herramientas para perfilado de superficies, brocas escalonadas, escariadores escalonados y brocas combinadas. Además, el altamente experimentado equipo de ingeniería encara de manera habitual solicitudes de herramientas “especiales” para el mecanizado de cualquier tipo de material. Las herramientas de PCD tienen cada vez más demanda para un mecanizado cada vez más eficiente de materiales modernos, como metales no ferrosos, plásticos, materiales compuestos (grafito) y otros materiales difíciles de cortar o abrasivos. Se requieren herramientas CBN para mecanizar aceros endurecidos por encima de HRC 45, hierro fundido, superaleaciones y otros metales específicos. Sin duda es oportuno citar que: “Las herramientas de alta calidad aumentan la productividad y ahorran costos de producción”. Los recursos de I+D de ISCAR están comprometidos a resolver cada uno de los enormes y complejos problemas de mecanizado que estos materiales plantean. Para esto, la empresa, invierte continuamente una gran cantidad de dinero en el desarrollo de gamas aún más amplias de soluciones. El mecanizado de materiales utilizado actualmente en piezas de aeronaves avanzadas, exige nuevos procesos, ya que estos difíciles materiales son livianos pero muy resistentes. Las herramientas comúnmente utilizadas para el mecanizado de CFRP cuentan con insertos de PCD (diamante Policristalino) de larga duración, herramientas de fresado con cartuchos de PCD o herramientas con PCD soldado. Al mecanizar materiales compuestos

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como CFRP, prácticamente no se generan virutas. En cambio, el mecanismo de eliminación del material cortado podría describirse mejor como “astillamiento”. El impacto del borde cortante fractura las duras fibras de carbono, en lugar de cortar el material. Este proceso causa una abrasión considerable en el filo de la herramienta, lo que provoca un rápido desgaste. En el mecanizado, tanto de materiales en general (Ej.:metales) como de materiales compuestos, la geometría de la herramienta determina el rendimiento del corte. Sin embargo, en el área de compuestos en particular, el rendimiento del corte estará determinado también por el material de la herramienta. A menos que el material del filo de la herramienta sea capaz de soportar altos niveles de abrasión lo suficiente como para mantener su geometría y mantenerse afilado, la herramienta puede desgastarse tan rápido que la geometría puede cambiar rápidamente. Para poder mecanizar con éxito CFRP, ISCAR ha desarrollado herramientas de carburo de tungsteno con durezas especialmente altas, agudos filos y con recubrimiento de diamante para una larga duración.

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PRODUCTOS Y SERVICIOS

LAS HERRAMIENTAS COMÚNMENTE UTILIZADAS PARA EL MECANIZADO DE CFRP CUENTAN CON INSERTOS DE PCD (DIAMANTE POLICRISTALINO) DE LARGA DURACIÓN, HERRAMIENTAS DE FRESADO CON CARTUCHOS DE PCD O HERRAMIENTAS CON PCD SOLDADO. El recubrimiento de diamante utilizado comúnmente es un recubrimiento de diamante Policristalino (PCD). Sin embargo, cuando el proceso de recubrimiento de diamante aplicado es por deposición de vapor químico (CVD) se obtienen cristales de diamante 100% reales. Una gran ventaja del revestimiento de diamante con proceso CVD es que reduce el calor y la fricción creados durante la vida útil de la herramienta al mecanizar los abrasivos materiales compuesto. Por otra parte, aunque las operaciones de mecanizado requeridas para piezas compuestas pueden ser simples (a veces solo requieren perforación y recorte), los elementos de sujeción diseñados para fijar estas piezas (generalmente de formas complejas) a la máquina, pueden representar pequeñas hazañas de ingeniería en sí mismas. Por lo tanto, el accesorio de fijación para mecanizar una pieza compuesta puede ser una inversión de ingeniería considerable. Debe tenerse en cuenta que para lograr un corte limpio, sin “deshilachado” de fibras ni deslaminación (separación

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de las capas del material), se requiere que la pieza esté firmemente sujeta para evitar vibraciones. La alta calidad y precisión de las herramientas de PCD y CBN con recubrimiento de diamante de ISCAR reducen los costos de producción de los usuarios y mejoran la calidad de los productos manufacturados, garantizando una mejora en la performance respecto al uso de herramientas de metal duro equivalentes sobre materiales compuestos y CFRP. Además, se logra una mayor precisión y excelentes características de acabado superficial. ISCAR es conocida en la industria de todo el mundo por su excelente servicio al cliente, calidad de productos y precio rentable, no solo en el área de mecanizado de metales, sino también en el campo de CFRP y materiales compuesto en general.

Más información: www.siderurgia.org.ar

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PRODUCTOS Y SERVICIOS

Mitutoyo: Innovación e Inteligencia 4.0 La marca japonesa destaca que los datos metrológicos, son la base en la Industria 4.0.

”LOS DATOS METROLÓGICOS SON LA BASE EN LA INDUSTRIA 4.0”. nomos, Realidad Aumentada, Manufactura Aditiva (impresión 3D), Ciber seguridad, Datos informáticos en nubes, Integración de sistemas y Big Data.

Marcadas influencias se viven desde hace 200 años; en cuanto a la posibilidad de mecanizar tareas mediante máquinas a vapor, la energía hidráulica y el desarrollo de nuevas herramientas. A estos sucesos, se sumó el gran descubrimiento que fue la electricidad, permitiendo la producción en masa y líneas de montaje. Mucho más cerca en el tiempo, surgió la Revolución Informática y la Electrónica, dando lugar a la automatización y al rápido desarrollo en el ámbito de los procesadores.

La interacción entre equipamientos, control numérico computarizado, robots y datos de medición ya son una realidad. Obtener datos confiables rápidamente y ocasionalmente en ambientes agresivos, requiere necesariamente de profesionales con conocimiento en el tratamiento de la información y con herramientas que permitan realizar un control estadístico de los procesos.

Catálogos, notas técnicas, eventos y conferencias industriales se refieren, cada vez con mayor reiteración, a la llamada Industria 4.0. y el vínculo estrecho entre las tecnologías que componen un proceso productivo inteligente.

En especial, la conectividad en red de las fuentes de datos, son una necesidad vital, para poder ejecutar eficientemente estas necesidades.

En la actualidad, la colaboración de muchos factores involucrados como máquinas, datos, personas y la información dan lugar a esta Nueva Revolución Industrial llamada Industria 4.0. Creando términos totalmente nuevos para otras épocas como “Internet de las Cosas” (IoT), Gestión, Integración, Digitalización, entre otros. Donde la interacción de los factores componentes del proceso involucran Simulaciones, Robots Autó-

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Actores claves de la industria 4.0 Mitutoyo no desconoce el movimiento de la industria y sabe que los “datos metrológicos” son la base en la Industria 4.0.

Los productos Mitutoyo ya pueden ser considerados como un componente más en el Internet de las Cosas. Los productos digitales utilizados en planta productiva como: Maquinas de Medición Tridimensional, Equipamientos Ópticos, Rugosímetros, Durómetros y hasta el mas básico de equipamiento digital, se vinculaç a un servidor de base de datos LAN para poder realizar estadísticas, comandar otros equipos, realizar correcciones y hasta hacer seguimiento en tiempo real de procesos productivos.

Ejemplo del Diseño de un sistema de Admistración de Datos de Medición Sistema para registrat y analizar los resultados de medición de los distintos instrumentos Mitutoyo con fines de aseguramiento de la calidad.

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El gerenciamiento de la información obtenida, puede identificarse en tres etapas: 1. Etapa de Recolección de Datos, por medio de cables, interfases o tecnología inalámbrica. 2. Etapa de Implementación, para crear Certificados de Inspección y realizar Control Estadístico del Proceso.

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las calibraciones programadas, la interacción calidad/producción y la optimización de los procesos, siempre involucrarán a Mitutoyo, empresa que se encuentra preparada para brindar tecnología, soporte y confiabilidad a nivel mundial.

3. Etapa de Implementación, creando una Red de Control para monitorear los resultados de las áreas de inspección y centralizar la información para un mejor análisis de evaluación.

Con más de 80 años, Mitutoyo sigue cimentada en el pensamiento de su fundador Yehan Numata, “Contribuir para la sociedad a través de la Metrología”. Por ese motivo no solamente se desarrollan y comercializan sus productos. El mayor objetivo de la compañía es que el Cliente obtenga la “medida exacta en cualquier lugar del mundo”.

Un valor construido hace más de 80 años El gerenciamiento de los resultados medidos,

Más información: www.mitutoyo.com.ar

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Laboratorio de Calibraciones ISO17025 Breve repaso sobre las certificaciones logradas y la nueva unidad de negocio enfocado al servicio de calibración que ofrecerá una empresa que sabe codearse con la industria petrolera, siderúrgica, naval y metalmecánica, entre otras. Internacionales PTB (Alemania). Calibración bajo Normas ISO 376. La otorgación de estas dos acreditaciones implican el reconocimiento internacional de la MRA-ILAC (en inglés, Mutual Recognition Agreement- International Laboratory Accreditation Cooperation) sumando además una capacidad y alcance de hasta 2 MN (200 tnf), tanto en sentido de tracción como en compresión, aporta una ventaja comparativa en la oferta de servicio de calibraciones para la industria local e internacional. A su vez, el objetivo de A&L Integral Trade S.A viró a uno mucho más ambicioso mediante estas acreditaciones, ya que no solo brindará una solución integral a sus clientes de instrumentos de medición de fuerza sino también a un mercado global y general. A&L Integral Trade S.A, en pos de superar sus estándares de calidad, ha implementado hace años los sistema de gestión de calidad basados en las Normas IRAM 301 e ISO IEC 17025. A su vez, mediante una fuerte inversión en infraestructura, equipamiento de última tecnología para laboratorio, servicios de consultoría y recursos humanos, han logrado la acreditación, por parte del O.A.A (Organismo Argentino de Acreditación), de la norma IRAM 301 e ISO IEC 17025. De esta manera, se han constituido como el Laboratorio de Calibraciones Nro. 039 del mencionado organismo. Por otra parte, su división laboratorio ofrece la calibración de instrumentos de medición de fuerza, como pueden ser: Celdas de Carga, Anillos dinamométricos, Transductores, Dinamómetros, Máquinas de ensayo. Trazabilidad a Patrones Nacionales INTI e

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¿Qué es la Acreditación? La acreditación es un reconocimiento formal de competencia e imparcialidad a laboratorios, organismos de certificación y/o de inspección. Se realiza mediante una evaluación independiente, en base a requisitos normativos internacionales y así demuestra que esas entidades son confiables para efectuar ensayos, calibraciones, inspecciones y certificaciones. ¿Quién la otorga? El Organismo Argentino de Acreditación (O.A.A), entidad privada sin fines de lucro, creada dentro del marco del Sistema Nacional de Normas, Calidad y Certificación, para desarrollar las funciones establecidas en el Decreto 1474/94. No menos importante es destacar que este organismo trabaja de manera autónoma y que cuenta con sustentabilidad económica. Por otra parte, ha sido evaluado y reconocido a nivel internacional

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y firmó distintos acuerdos con las entidades que representan a todos los organismos de acreditación del mundo. A nivel nacional fue distinguido en dos oportunidades por la Fundación Premio Nacional a la Calidad; la primera fue en 2007 a través de la Mención Especial a la Excelencia en Gestión Integral y posteriormente en 2009 al recibir el galardón. La O.O.A y la cultura de calidad en la Argentina Cabe destacar la relevancia que tiene el Organismo Argentino de Acreditación en el desarrollo de la Cultura de la Calidad en la Argentina. Esto se debe a que los consumidores disfrutan de mejores productos y servicios, ganan en confianza y ahorran tiempo y dinero. Por otra parte, las empresas suman alto valor a sus productos y servicios y mejoran su competitividad y oportunidades de comercio aunque lo más importante es que el tejido social gana en seguridad porque el Estado mejora sus controles en los entornos regulados; en resumidas cuentas, la sociedad eleva su calidad de vida. Esta cultura se consolida con consumidores exigentes que demandan calidad mientras apoyan a empresas que ofrecen productos y servicios confiables. Se construye con empresarios responsables que producen con calidad en base a requisitos que les permiten ingresar sin restricciones a los mercados, con certificaciones respaldadas. Se construye con una sociedad madura que tiene un conjunto de normas claras, que respeta y hace respetar. “Nuestra visión está orientada a constituir un Organismo orientado a la excelencia, con presencia y actuación permanente en foros internacionales, reconocido por sus pares de todo el mundo, que genere confianza en las actividades de las organizaciones evaluadas, acreditadas y monitoreadas, que contribuya a la mejora de la calidad de los productos, servicios, sistemas y personas, aporte transparencia a los mercados, facilite el comercio y participe en el mejoramiento de la calidad de vida de la población”, es lo que se puede observar en la página principal de la O.O.A, quien parece evolucionar constantemente para acercarse a la meta que se planteó.

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O.O.A ha sido evaluado y reconocido a nivel internacional y firmò distintos acuerdos con las entidades que representan a todos los organismos de acreditación del mundo. Reconocimientos Internacionales del Organismo Argentino de Acreditación · ILAC, International Laboratory Accreditation Cooperation. · IAF, International Accreditation Forum. · IAAC, Interamerican Accreditation Cooperation. El O.A.A es signatario de acuerdos de Reconocimiento Multilateral a nivel internacional en el ámbito de las Organizaciones mencionadas. La función de esos acuerdos es lograr que las mercaderías ensayadas por laboratorios y certificadas por organismos acreditados en un país signatario del MLA sean aceptadas por otros países signatarios del acuerdo evitándose así barreras técnicas al comercio. La acreditación está destinada a generar confianza en los resultados de las certificaciones, inspecciones, ensayos y calibraciones, dando respaldo de confiabilidad a los organismos de evaluación de la conformidad. Cuando la acreditación está reconocida internacionalmente otorga credibilidad y transparencia al mercado y facilita el comercio.

Más información: www.ayl.com.ar

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GAS & PETRÓLEO 2018 EXPOSICIÓN DE EQUIPOS, PRODUCTOS Y SERVICIOS PARA LA INDUSTRIA DEL GAS Y PETRÓLEO

Espacio DUAM - Ciudad de Neuquén - Argentina

Formá parte de la exposición industrial

más importante de la Región Patagónica.

El evento que reunirá a todos los actores que componen la cadena de valor de producción de hidrocarburos.

www.expocapipe.com.ar

EVENTOS Y CAPACITACIÓN

El mundo de la máquina herramienta se concentra en FIMAQH 2018 Una de las ferias más importantes en Latinoamérica, FIMAQH se convierte en un encuentro de tecnología avanzada dirigida a la industria metalmecánica.

En mayo de 2018, Buenos Aires será escenario de una nueva edición de FIMAQH, la feria internacional más importante de la industria que se realiza en Argentina. Del 15 al 19 de mayo de 2018, se realizará FIMAQH en el predio de Tecnópolis -Villa Marteli, provincia de Buenos Aires, organizada en forma conjunta entre AAFMHA, CAFHIM y CARMAHE, será el lugar donde las empresas desplegarán en sectores agrupados por rubros, sus ofertas en máquinas y servicios. De esta manera FIMAQH ofrecerá las últimas novedades en tecnologías aplicadas a la automatización, electroerosión, técnicas de control, CAD/CAM/CAE, embalaje y robótica. También las innovaciones en arranque de viruta, deformación, herramientas de precisión, accesorios hidráulicos, eléctricos y electrónicos y metrología incuyendo los modernos conceptos de calidad, técnicas de

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sensores, de diagnóstico y de equipos periféricos y sus servicios. El escenario de la exposición se ve coronado con miles de máquinas en funcionamiento, aportando una postal inigualable para el intercambio entre los principales actores del sector, el óptimo lugar de encuentro entre los negocios y el conocimiento. La edición 2018, ya cuenta con más de dos centenares de empresas con stand asignado. Con más de 10.000 productos en exhibición, FIMAQH permite conocer cabalmente la oferta del mercado y tomar las mejores decisiones para el crecimiento de las industrias. Más información: www.fimaqh.com

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EVENTOS Y CAPACITACIÓN

Lubricación, tribología y mantenimiento predictivo en un congreso La lubricación es un aspecto fundamental para el funcionamiento eficiente y duradero de todo tipo de máquina.

En esta nueva edición, bajo el slogan “The closet encounter between industry and science” (El encuentro cercano entre la industria y la ciencia), se tratarán temas relacionados con la gestión de la lubricación, la tribología y el mantenimiento predictivo (condition monitoring). El congreso también habilitará un espacio de exposición con stands para las empresas interesadas en participar. De esta manera, esta edición reúne en un mismo foro tanto a la comunidad científica como a agentes industriales vinculados a este sector. Los días 5 y 6 de junio de 2018 se desarrollará en el Palacio Miramar de Donostia –San Sebastián, la sexta edición del Congreso LUBMAT sobre lubricación, tribología y condition monitoring (mantenimiento predictivo). Nacido como resultado de un acuerdo de colaboración entre el Jost Institute for Tribotechnology del Reino Unido e IK4-TEKNIKER, progresivamente se ha ido convirtiendo en un evento europeo clave para que la industria de ese sector comparta los últimos avances en productos y servicios.

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Por este motivo, el congreso ofrece una oportunidad interesante para la difusión de las actividades de las empresas del sector, así como de exposición directa de sus productos y servicios a un público especializado a través del patrocinio del congreso

Más información: www.lubmat.org

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EVENTOS Y CAPACITACIÓN

Se prepara la feria de las innovaciones del Internet Industrial Octubre será el mes donde se mostrará la convergencia del IoT con la Inteligencia Artificial y el Blochchain en un evento que confirmará el despegue del IoT en la industria y los negocios.

IoT Solutions World Congress (IoTSWC), prepara su cuarta edición del 16 al 18 de octubre en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona con el objetivo de reunir 300 expositores y 250 ponentes internacionales. La cita de este año confirmará el auge de la implantación masiva del IoT en diferentes entornos industriales y negocios, y mostrará, asimismo, la convergencia de esta tecnología con la inteligencia artificial y el Blockchain. De esta manera junto a la organización de Fira de Barcelona con el Industrial Internet Consortium (IIC), IoTSWC tiene previsto consolidar su crecimiento no solo en el número de empresas, sino también en visitantes sintonizados con el despliegue masivo del IoT aplicado en diferentes sectores que experimentan la mejora de su eficiencia, automatización y resultados. Es en este espíritu, que el director de IoTSWC, Roger Bou, expresa su convencimiento acerca

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de la edición 2018, donde mostrará el despegue definitivo de esta tecnología, cuya vertiente industrial está creciendo de manera acelerada: “Veremos que el IoT ya no es una promesa de revolución tecnológica, sino una realidad cada vez más implantada y con un enorme potencial para transformar todo tipo de negocios y nuestra vida cotidiana”. La conectividad, modelo de esta época Datos predictivos arrojados por la consultora Gartner expresan que en 2018 habrá 11.200 millones de cosas conectadas en el mundo -4.159 millones de ellas en industrias y verticales específicos-, lo que supone un crecimiento del 32% en estos ámbitos respecto a 2017. Acompañando esto, se augura que en el transcurso de este año, será el momento en que el IoT tendrá un impacto real en el mercado impulsando nuevos modelos de negocios y servicios.

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cación de bienes; asistencia sanitaria; energía y suministros; construcción e infraestructuras; industria abierta; tecnologías facilitadoras; Blockchain e inteligencia artificial, estos dos últimos con foros propios.

En este contexto de desarrollo, Roger Bou destaca las posibilidades que ofrecerá IoTSWC 2018 en cuanto a negocio y conocimiento, “al reunir a las empresas líderes y a los mejores expertos del mundo en IoT para explorar aplicaciones reales de las últimas innovaciones y definir las tendencias que están marcando ya el desarrollo del Internet Industrial”. Exposición comercial, congreso y Testbeds IoTSWC está planteado como un evento de referencia en el calendario internacional que aúna congreso, exposición comercial y bancos de pruebas (Testbeds) y promueve el networking profesional al más alto nivel. En la zona de stands participarán los principales proveedores de IoT a través de sus centrales mundiales, entre ellos compañías de tecnologías de la información, desarrolladores de plataformas de software, fabricantes de hardware, empresas de seguridad, operadoras de servicios y de telecomunicaciones, o firmas de automatización industrial, entre otros. Se incluirá también el área de Testbeds o bancos de pruebas donde se realizarán demostraciones en directo de innovadoras aplicaciones del Internet Industrial. Por su parte el Congreso reunirá a los mejores expertos mundiales en esta tecnología y a representantes de la industria para abordar el impacto de las soluciones IoT en diferentes entornos. Para este evento se han establecido nueve ejes temáticos sobre los que girarán las más de 125 sesiones previstas: transporte conectado; fabri-

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IoT convoca al trabajo participativo En la definición de los contenidos y áreas del evento resulta clave la implicación del Industrial Internet Consortium (IIC), entidad de referencia mundial que agrupa más de 250 firmas y entidades vinculadas al IoT para acelerar el internet industrial. El director ejecutivo del IIC, Richard Soley, subraya el nivel de los asistentes y de las demostraciones de los sistemas en vivo del IoTSWC: “IoT Solutions World Congress sigue siendo el principal evento industrial de IoT del año. Brinda a los asistentes la posibilidad de conocer a los líderes que llevan años trabajando en el ámbito del IoT; escuchar a los expertos, compartir historias de éxito de compañías e industrias específicas, y también la oportunidad de ver los beneficios del internet industrial en acción con nuestro enfoque en bancos de pruebas totalmente funcionales”. Además, Soley señala que “el mercado del IoT no lo dominará una única compañía, sino que está probado que diversas empresas pueden trabajar conjuntamente para ofrecer soluciones a medida para cada sector”. Esto es lo que se puede encontrar este octubre en Fira de Barcelona, así como las “mejores prácticas que dirigirán los desafíos a los que se enfrenta el IoT en términos de seguridad, análisis de datos y convergencia con la inteligencia artificial y el Blockchain”. Barcelona Industry Week El IoT Solutions World Congress forma parte de la Barcelona Industry Week, marca que engloba también los salones In(3D)ustry From Needs to Solutions, dedicado a la fabricación aditiva, y Healthio, especializado en tecnologías para la salud y asistencia sanitaria. Los tres eventos que comparten sinergias y proporcionan una plataforma comercial y de conocimiento a diversos sectores industriales tendrán lugar del 16 al 18 de octubre en Fira de Barcelona.

Más información: www.iotsworldcongress.com

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EVENTOS Y CAPACITACIÓN

Mantenimiento 4.0 en un programa internacional Industrial Maintenance Innovation Conference (IMIC) en su segunda edición, se desarrollará en el marco del concepto Industria 4.0, donde la aportación de inteligencia a la gestión del mantenimiento es clave. bre aspectos innovadores del mantenimiento, que incluirá además el debate sobre casos prácticos reales y solución de problemas gracias al perfil técnico de los intervinientes. Mientras la primera jornada tratará las principales temáticas del sector de mantenimiento desde las diferentes dimensiones tecnológicas de la Industria 4.0 como “El Internet de las cosas”, “Operario 4.0”, “Analíticas de Big Data y New-Know”, “Smartización y Condition Monitoring”, “Ciberseguridad y Riesgos” y “Cloud Computing”. La segunda jornada estará vinculada a las “Tendencias en el Servicio de Asistencia Técnica (SAT) y la relación con el usuario” y “Casos de éxito en mantenimiento 4.0”. La servitización, entendida como el desarrollo de competencias de las empresas para proveer servicios y soluciones a sus clientes, suplementarias a la oferta de un producto específico, es uno de los conceptos destacados en el debate sobre la evolución competitiva de la industria.

Las tecnologías habilitadoras de la Industria 4.0, aplicadas al mantenimiento predictivo y avanzado, protagonizarán el contenido de las conferencias de IMIC- Industrial Maintenance Innovation Conference, cuyo programa está prácticamente cerrado. La aportación de inteligencia a la gestión del mantenimiento es clave, por lo que IMIC recogerá los principios de anticipación, eficiencia y eficacia con el fin de analizar sus ventajas y condicionantes durante su celebración los días 28 de mayo a 1 de junio de 2018. La presencia de un mayor número de ponentes extranjeros respecto a la edición de 2016 permitirá ofrecer un análisis más amplio so-

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Al igual que en su primera edición, IMIC completará su espacio congresual con un área expositiva y otra de networking, donde los asistentes podrán conocer las últimas tecnologías en productos y servicios y contactar con las personalidades más influyentes en el sector, tanto nacionales como internacionales. En paralelo, la 30ª edición de BIEMH, Bienal Internacional de Máquina-Herramienta, reunirá en BEC a miles de empresas y profesionales relacionados con la fabricación avanzada al más alto nivel. Más información: imic.bilbaoexhibitioncentre.com

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EVENTOS Y CAPACITACIÓN

El IoT Day se realizará en Argentina y tendrá a grandes exponentes del sector El Internet de las Cosas se presenta como clave para desarrollar de manera eficiente las industrias 4.0. Este evento será clave para conocer las últimas novedades en la materia, como también para desarrollar potenciales negocios.

IoT (por su acrónimo en inglés), concepto que refiere a la interconexión digital de objetos cotidianos con internet, es una de las variables esenciales para la industria 4.0. Este valor se concreta únicamente al cerrar la distancia entre el mundo físico y digital, en sistemas que se refuerzan y mejoran automáticamente, según especialistas. La Cámara Argentina de Internet, que cuenta con una comisión de trabajo especializada en el tema, celebrará el 9 de abril un evento llamado IoT Day, en alusión al ya mencionado concepto. El IoT Day se basa en generar interacción entre autoridades, prensa, grandes compañías y PyMES, que están trabajando en esta nueva industria, buscando favorecer de esta manera, oportunidades de negocios. A su vez, se

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abordarán diferentes temas relacionados a los novedosos avances tecnológicos en la materia y como los mismos repercutirán tanto en la sociedad como en la industria/empresa. Por último, cabe destacar que esta celebración ya fue realizada en otros países. En muchos casos, varían los anfitriones, patrocinadores y demás pero lo que parece inherente a esta jornada es la capacidad que contiene esta herramienta de cara a los problemas del futuro. En vistas al futuro y por segunda vez consecutiva, Latinoamérica será anfitriona de un evento que traerá mucha tela para cortar.

Más información: www.cabaseiot.com.ar

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EVENTOS Y CAPACITACIÓN

La metalografía, eje de debate en un curso del Instituto Argentino de Siderurgia Implementar acciones correctivas y la mejora continua en procesos: dos premisas que se buscan alcanzar mediante la enseñanza de especialistas del sector •

• •

Enumerar los principales problemas cualitativos que se pueden presentar en los productos largos. Describir las causas y mecanismos habituales por los cuales se generan. Describir técnicas que permiten analizar los defectos y deducir el posible origen de los mismos.

Por otra parte, se prevé que mediante las herramientas desarrolladas en este curso y con el uso de “métodos de resolución de problemas” se puedan proponer e implementar acciones correctivas y de mejora continua para procesos con cierta complejidad.

La metalografía es una rama de la metalurgia que estudia la estructura de un metal –aleación y su relación con la composición química y con las propiedades mecánicas y físicas. La misma se lleva a cabo mediante la aplicación de variadas y diversas técnicas específicas. A su vez, estas técnicas son importantísimas, ya que brindan una información muy valiosa y minuciosa sobre la resistencia a la tracción resiliencia, fatiga, entre otras cosas. Todo dato relevante se torna de vital importancia dentro de los procesos industriales y así también lo entiende el Instituto Argentino de Siderurgia (IAS), quien brindará un curso del 19 al 20 de abril en relación a la metalografía. Los objetivos principales del mismo son:

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El temario abordará exhaustivamente los siguientes tópicos: • Defectos asociados a la ductilidad. • Defectos asociados a inclusiones no metálicas. • Sopladuras (pin holes, blowholes). • Introducción al estudio de defectos. • Información y herramientas utilizadas en el estudio de defectos. • Defectos característicos en palanquillas. • Algunos defectos característicos de los productos laminados. • Introducción al proceso de trefilaciòn. • Algunos defectos ocasionados en el proceso de trefilaciòn. • Por último, cabe destacar que el IAS se presenta como una institución de alta calidad no solo por sus casi 40 años de historia sino también por las certificaciones que presenta, tales como la ISO 9001:2008. Más información: www.siderurgia.org.ar

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Feria Internacional de Metalmecánica, un evento y una oportunidad Se celebrará en Lima por quinta ocasión y tendrá novedades que facilitaran la comercialización y negociación de los empresarios del sector Intención de negacios (U$S) Según Fería Internacional de Metalmecánica

En Perú, más precisamente en Lima, se celebrará La Feria Internacional de Metalmecánica. Este evento, que se desarrollara del 26 al 28 de abril, se presenta como perfecto para establecer nuevas relaciones comerciales, observar y probar maquinaria, herramientas y tecnologías de última generación, entre otros. Por otra parte, cabe destacar que este encuentro viene creciendo paulatinamente y esto no solo se pone de manifiesto en la cantidad de visitantes, sino también en los diferentes segmentos presentados, como por ejemplo: • • • • • • • •

Arranques de viruta (Fresadoras, tornos, taladros de columna, etc.) Transformación del metal (Guillotinas, plegadoras, punzonadoras, etc.) Corte de chapa y tubo (Plasma, laser, agua, oxicorte, etc.) Soldadura (Robotizada, por plasma, gases, arco sumergido, etc.) Herramientas de mano (Esmeriles, taladros, lijadoras, discos de corte, etc.) Corte e insertos (Acero Súper Rápidos (HSS) y Carburo Tungsteno (WC)) Instrumentación (Equipos de Calibración y Medición) Pintura y acabados (Productos de protección por cobertura de área y desvaste, etc.)

En otro orden de cosas, se desarrollará la primera Rueda de Negocios Metalmecánicos 2018, la cual brindará gran ayuda a los empresarios del sector mediante el Networking. Es que en esta edición se espera la participación de diferentes actores de la industria, como por ejemplo: •

Empresarios, gerentes, administradores, jefes de planta, compras y logística. • Profesionales de los diferentes sectores industriales. • Asociaciones industriales de metalmecánica. • Empresas mineras y de servicios para minería. • Empresas de mecanizado, matricería y calderería. • Empresas carroceras y automotrices. • Empresas de montajes e instalaciones industriales. • Fabricantes de máquinas y equipos para la industria alimentaria. • Fabricantes y distribuidores de equipos. • Ferreterías industriales. • Profesionales y consultores independientes. • Universidades y escuelas técnicas. Más información: www.fimm.com.pe Máquinas y Equipos

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Los Parques Industriales tienen su exposición Dirigido a todos los empresarios industriales y emprendedores que buscan crecer en agrupamientos industriales en el país, la Exposición de Parques Industriales de Buenos Aires tendrá lugar en el Polo Industrial Ezeiza.

Por cuarto año consecutivo, se realizará entre los días 17 y 18 de mayo de 2018 la Exposición de Parques Industriales de Buenos Aires, el Polo Industrial Ezeiza será testigo en el espacio de una nave de diez mil metros cuadrados de esta cuarta edición. Este evento ofrece en el tiempo de su duración las soluciones para radicarse y crecer en Parques Industriales. En este orden, la exposición ofrece un intenso Ciclo de Charlas y Conferencias a cargo de más de 40 destacados oradores en los temas clave para la toma de decisiones de inversión. También otras actividades –con el mismo objetivo- como la Ronda de Negocios que en la edición anterior recibió la inscripción de más de 300 empresas. Acompañando la tendencia mundial del ordenamiento urbanístico sostenible y la constante relocalización de empresas en parques industriales del país, esta exposición organizada por la Asociación RedPARQUES, tuvo tres ediciones anteriores, en el

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LOS PARQUES INDUSTRIALES SON UNA INSTITUCIÓN MÁS DE LA SOCIEDAD QUE CUMPLEN EL ROL DE SER EL ÁREA DONDE SE VAN A DESARROLLAR LAS ACTIVIDADES PRODUCTIVAS, CREATIVAS Y DE CAPACITACIÓN PROFESIONAL.

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EVENTOS Y CAPACITACIÓN

Los Parques Industriales en números • 402 Parques Industriales en todo el país. • Más de 150 se ubican en la Provincia de Buenos Aires. • 18 de las 24 provincias argentinas tiene su ley de Parques. • 20 mil empresas se estima que operan en zonas mixtas de la Provincia de Buenos Aires. •El 10 por ciento de las empresas del país están radicadas en agrupamientos industriales, es decir 5 mil de las 50 mil totales. • 30 por ciento es el objetivo proyectado por el Gobierno. • 80 por ciento de las empresas radicadas son PyMEs. • 1578 millones de pesos fueron destinaron en 2017 para la Provincia de Buenos Aires, que se invertirán en obras y mejorarán la infraestructura de Parques Industriales. • Más de 4.000 hectáreas de Parques Industriales en la Prov. de Buenos Aires. 30 mil nuevos m2 sumaron en 2016 los centros logísticos y depósitos, llegando a un total de 1.5 millones de m2 distribuidos en 50 centros. • Desde 45 a 200 U$ rondan los costos del m2 de la tierra industrial según la ubicación y servicios.

Fuentes: RedPARQUES, Ministerio de Producción Nacional, Newmark Grubb bacre, Cushman & Wakefield, Adrián Mercado, Telam.

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Polo Industrial Ezeiza, en el Parque Desarrollo Productivo de Moreno y en el Parque Industrial Ruta 6 en Exaltación de la Cruz. Su 3ra edición fue declarada de interés provincial por el Poder Legislativo provincial y cuenta cada año con la presencia de todo el arco empresarial y político nacional, provincial y municipal de la Provincia de Buenos Aires, el apoyo del Ministerio de Producción nacional y provincial y de más de una decena de cámaras sectoriales. “Este evento es un gran aporte al futuro de la industria en el país porque está en línea con la tendencia mundial de un desarrollo urbanístico e industrial sostenible. Y en la Argentina hoy, todos los actores tanto del sector público como privado, estamos de acuerdo en que los Agrupamientos ofrecen grandes ventajas para el industrial, para el Estado y para la comunidad. Ya son una institución más del desarrollo de una comunidad”, asegura Martín Rappallini, presidente de RedPARQUES, asociación organizadora de la Exposición. Ciclo de conferencias El ciclo de conferencias contará con tres auditorios en simultáneo en el que más de 40 destacados oradores brindarán su visión y experiencia en temas clave como financiamiento y garantías, medioambiente e industria sustentable, energías renovables, infraestructura verde, ciudad empresarial como tendencia urbanística sostenible, casos concretos de radicación exitosa, visión económica para el desarrollo productivo del país, municipios e industria como socios para la generación de riqueza local, entre otros temas. Más información: www.epiba.com.ar

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Capacitación: Lubricación de Equipos Rotantes Ha sido dictado a nivel nacional e internacional y ofrece una gran variedad de temas a tratar mediante un instructor ya reconocido

Lubricación de Equipos Rotantes es el nombre por el cual se conoce al curso que brindará CTI (Consultores de Tecnología e Ingeniería) del 14 al 15 de Junio en Capital Federal. El mismo abordará la temática de la tribología enfocada en equipos rotantes. La metodología de aprendizaje será mediante una exposición dialogada por parte del instructor, el análisis de casos reales y el debate entre los participantes, para así adentrarse en temas relacionados a esta ciencia, tales como: • Tribología y lubricación. Teoría de rozamiento y ley de Newton. • Rozamiento y desgaste. Tipos de desgaste en máquinas. • Viscosidad. • Aditivos. Aditivos para grasas y aceites. • Programa de lubricación de equipos. Lubricación de bombas centrifugas y turbinas. • Principales contaminantes. Tipos y fuentes del mismo. • Programa de análisis de aceites e importancia del mismo. Los destinatarios de esta propuesta de capacitación son: • Personal operativo y de mantenimiento que

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desee reforzar los conocimientos básicos y avanzados sobre lubricacion y análisis de aceites. • Jóvenes profesionales y técnicos con aptitudes hacia las tareas de mantenimiento y cuidado de los equipos, con vocación por el aumento de la vida útil de los activos. Por otra parte, este curso fue dictado tanto a nivel nacional como internacional y tuvo grandes críticas por parte de los participantes. Sin ir más lejos, el año pasado ha sido calificado con 4,4 (en una escala del 1 al 5) siendo 5 la nota de excelencia. También cabe destacar que el ingeniero Héctor Montes, instructor durante estos dos días, cuenta con grandes pergaminos que legitiman su aporte al evento. El curso fue realizado en 2012 y 2013 en la Refinería de Petronor (Bilbao, España) para personal supervisor y operario. En 2011, 2012 y 2013 en PDVSA Venezuela (Maturín, Barcelona, Punto Fijo) donde se revisaron nociones de lubricacion y casos prácticos. En 2014 en Ternium (Campana, Argentina). Más información: www.ctisolari.com.ar

Herramientas e Insumos Industriales

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EN LA INDUSTRIA DE LATINOAMÉRICA Maquinas & Equipos Edición Digital: última edición en formato digital que permite ampliar el rango de lectores de nuestra publicación sumando herramientas interactivas de búsqueda, impresión, descargas, links útiles. Este formato utiliza tecnologías que permiten una perfecta visualización en dispositivos móviles como tablets, smartphones, etc.

EVENTOS Y CAPACITACIÓN

La 22ª Conferencia del Acero ya tiene fecha El Comité Organizador de la 22ª Conferencia del Acero IAS, invita a todos aquellos que deseen presentar trabajos a enviar título tentativo y resumen de ponencia.

La Conferencia se desarrollará del 23 al 25 de octubre de 2018 en Rosario, Santa Fe, Argentina y brindará a investigadores, fabricantes, proveedores y usuarios de la industria siderúrgica de todo el mundo una nueva oportunidad para analizar el progreso y los logros alcanzados en los últimos años, evaluar los nuevos desarrollos en investigación, producción y aplicación de acero para enfrentar nuevos desafíos en pos de promover un mayor intercambio internacional y de cooperación entre especialistas y participantes. Todo esto hace que la 22ª Conferencia del Acero 2018, sea el lugar ideal para que los autores compartan sus ideas, experiencias y conocimiento de la industria del acero. De esta manera se extiende la invitación para enviar resúmenes para su consideración. El Instituto Argentino de Siderurgia (IAS) ofrece dos opciones para participar en la Conferencia. 1. 2.

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Resumen, manuscrito final y PowerPoint. Resumen y PowerPoint.

Los resúmenes referentes a la llamada de trabajos estarán incluidos en las siguientes sesiones técnicas: • Reducción. • Acería. • Laminación. • Procesos posteriores. • Productos y aplicaciones. • Mantenimiento y automación. • Seguridad y medio ambiente. • Industria 4.0. Los resúmenes pueden ser escritos en español, portugués o inglés. Los mismos deben proveer información suficiente para su evaluación, incluyendo: objetivo, metodología utilizada y las conclusiones o resultados del trabajo. A través del correo electrónico: cai2018@siderurgia.org.ar es posible solicitar el formulario para el envío del resumen. Trabajos de Estudiantes Los estudiantes de grado están especialmente invitados a presentar trabajos que se refieran a proyectos universitarios o experiencias grupales teniendo en cuenta las sesiones técnicas mencionadas. Cronograma de fechas: • La fecha límite para el envío de resúmenes es el 3 de abril 2018. • La fecha límite para el envío del trabajo final es el 18 de mayo 2018. • La fecha límite para el envío del PowerPoint: 23 de julio 2018. Todos los trabajos finales aprobados serán incluidos en el Proceedings de la Conferencia. Los derechos de publicación de los trabajos escritos y presentados en la Conferencia son reservados exclusivamente al Instituto Argentino de Siderurgia (IAS). Más información: www.siderurgia.org.ar

EVENTOS Y CAPACITACIÓN

Curso de Eficiencia Energética en Sistemas Neumáticos La eficiencia energética requiere un enfoque global, ya que se percibe en toda la aplicación. Todos los parámetros deben ser correctos para conseguir que una instalación o máquina sea energéticamente eficiente, desde la planificación hasta la operación. ¿Cuándo y Dónde? Lugar y fecha de realización: Centro de Formación FESTO, Buenos Aires - 28 y 29 de junio de 2018 - 09 y 10 de agosto de 2018 - 08 y 09 de noviembre de 2018 Duración: dos (2) días corridos Horario: de 09:00 a 17:00 horas

aire comprimido, detectando posibles fallas en el circuito que tengan como consecuencia una pérdida de energía. Analizar el costo y las posibles soluciones a dicho problema. Un clásico del ahorro de energía es a la vez banal y eficaz: utilizar sólo aire comprimido allí donde se vaya a trabajar con ella. Tecnología, personas y organización; la coordinación de estos tres factores principales es esencial para poner en práctica en una empresa los conocimientos adquiridos. Estos factores establecen los fundamentos para obtener el máximo rendimiento. Combinar las habilidades técnicas, organizativas y sociales en un sistema de enseñanza, forma un modelo de éxito en la formación profesional y continua. El curso Eficiencia Energética en Sistemas Neumáticos, permite conocer los elementos utilizados para el óptimo acondicionamiento del aire comprimido. Comprender la importancia del correcto dimensionamiento de las redes de distribución del aire comprimido. Poder realizar de forma adecuada una red de distribución de acuerdo con los distintos tipos de tuberías y conexiones existentes. En base a los conocimientos obtenidos, el participante podrá realizar un análisis de consumo del

Contenido sintético • Composición de los sistemas neumáticos. • Preparación y distribución del aire comprimido. Simbología según ISO 1219. • Análisis de la distribución del aire comprimido. • Tuberías rígidas y flexibles. Instalación de las tuberías correspondientes, su dimensionamiento y pérdida de carga. • Acoplamientos y fijaciones para tuberías. Conexiones, roscas, distintos tipos y características técnicas. • Análisis de consumos del aire comprimido. • Localización y control de fugas del aire comprimido, sus causas y posibles soluciones. • Pérdida de energía neumática, análisis de costos. • Circuitos energéticamente más eficientes. Para la realización de este curso se recomienda tener conocimientos técnicos en general de MN o P111. Más información: www.festo.com.ar Máquinas y Equipos

LIBROS TECNICOS RECOMENDADOS

edigarnet.com

En esta sección encontrará Libros Técnicos recomendados por Edigar. Para consultar el catálogo general de obras disponibles y obtener mayor infomación sobre los mismos, ingrese al portal:

CALIDAD DE POTENCIA

Autor/es: Juan Carlos Gómez Targarona Editorial: Edigar Año 2005, 542 págs.

(Cód. LA 360) La calidad de potencia o de energía representa en la actualidad, uno de los temas más candentes de la relación entre profesionales del sector eléctrico, y se nota claramente la tendencia al agravamiento del problema en el futuro inmediato.

FUSIBLES ELECTRICOS APLICACIONES PRACTICAS Y SU JUSTIFICACION TEORICA

MANUAL DE APLICACION DE FUSIBLES ALTA CAPACIDAD DE RUPTURA

Autor/es: Juan Carlos Gómez Targarona Editorial: Edigar Año 1999, 120 págs.

(Cód. LA 111) Explica toda la parte del diseño de circuitos: ciclo de trabajo, cálculo de los parámetros, definición del elemento direccional, circuitos con motores, transmisión hidrostática, consideraciones generales sobre el diseño. Un proceso un poco irónico, ya que los cálculos de los componentes tienen que considerar la disponibilidad de éstos en el mercado.

REGLAMENTACION PARA LA EJECUCION DE INSTALACIONES ELECTRICAS EN INMUEBLES - AEA 90364 Parte 7 - Sección 771 - Viviendas, oficinas y locales (unitarios)

Autor/es: Juan Carlos Gómez Targarona Editorial: Edigar Año 2012, 462 págs.

(Cód. LA 596) Es hoy bastante común escuchar que la protección con fusibles no se desempeño adecuadamente, ya sea sacando fuera de servicio a una porción sana del sistema eléctrico o permitiendo que los elementos o equipos por él protegidos resulten dañados. La selección correcta del fusible, evita estos problemas.

Autor/es: AEA Editorial: AEA Año 2006, 258 págs.

(Cód. LA 364) La exigencia de la sociedad en el sentido de procurar materiales e instalaciones eléctricas seguras, han estimulado para efectuar la actualización de su edición.

MANUAL DE BAJA TENSION SIEMENS GUIA AEA - INSTALACIONES ELECTRICAS EN INMUEBLES - Hasta 10 kW

Autor/es: Siemens Editorial: Publicis MCD Verlag Año 2000, 792 págs.

(Cód. LA 161) El presente manual constituye una herramienta de trabajo para los usuarios de aparatos e instalaciones de maniobra y distribución de baja tensión. Ofrece respuestas concisas y precisas, no solo a cuestiones básicas sinó también a preguntas técnicas especiales relacionadas con los productos o sistemas. Además, se señalan soluciones para reducir los costos de montaje.

Máquinas y Equipos

Autor/es: AEA Editorial: AEA Año 2011, 58 págs.

(Cód. LA 465) Destinada a proyectistas e instaladores eléctricos autorizados a intervenir en instalaciones eléctricas, como así también a los egresados con incumbencias para proyectar, dirigir y montar instalaciones eléctricas.

REGLAMENTACION PARA LA EJECUCION DE INSTALACIONES ELECTRICAS EN INMUEBLES - AEA 90364 Parte 7 - Sección 710 - Locales para usos médicos y salas externas a los mismos

DISEÑO, PROYECTO Y MONTAJE DE INSTALACIONES ELECTRICAS SEGURAS

Autor/es: Rubén R. Levy Editorial: Universitas Libros Año 2010, 292 págs.

(Cód. LA 108) Incluye CD

Autor/es: AEA Editorial: AEA Año 2008, 108 págs.

(Cód. LA 812) Hoy en día, las instalaciones eléctricas de hospitales y salas externas se han tornado dependientes de una seguridad adecuada y confiable.

Responde a la necesidad de difundir la Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles de la Asociación Electrotécnica Argentina.

LAS PUESTAS A TIERRA - CRITERIOS DE SEGURIDAD ELECTRICA Y TECNICA MANUAL DE CALIDAD DE LA ENERGIA

Autor/es: Rubén R. Levy Editorial: Universitas Libros Año 2009, 125 págs.

Autor/es: Sica - Pirelli Editorial: Edigar Año 2000, 128 págs.

(Cód. LA 367)

(Cód. LA 300)

Ese libro responde a la necesidad de difundir de manera práctica los esquemas y sistemas de puestas a tierra, que es la garantía de seguridad eléctrica y técnica.

Dirigido a ingenieros, electricistas y estudiantes interesados en mejorar la calidad de las instalaciones.

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685

INDICE DE ANUNCIANTES

55 A. LOUZAN E HIJOS S.A. DISTRIZAN

55 INDUSTRIAS METALURGICAS LANDER S.A.

57 ACEROS GRIVEO DE SERGIO P. FERNANDEZ

45 INTERTECH ARGENTINA S.A.

53 AERCOM S.A.

51 LAAP S.A.

87 ALFA TRANSMISIONES INDUSTRIALES 33 AMS ADVANCED MACHINE SYSTEMS

da.

Ret. LATINCORR

87 ARGENFRIO S.A.

11 LENTAX S.A.

79 ARGENMETAL PLANTA OTTONE SA

23 LINCOLN ELECTRIC ARGENTINA S.A.

87 BIOSIX S.A. AGENTE ROHM AND HAAS

53 MAQUINAS Y SOLDADURAS S.A.

04 BIPRESS S.R.L.

25 MEGA TOOLS S.A.

75 BOLLHOFF S.A.C.I. Y F.

69 METALURGICA SAN VICENTE S.R.L. CT. MITUTOYO SUL AMERICANA LTDA.

37 C.I.M.H.S.A.

15 MOLINARI S.A.

81 CORR BLAST S.R.L.

79 MOLYSIL ARGENTINA S.A. MOLYCOTE

51 CORTADORAS ARGENTINAS S.A.

77 MOTORES BELLUCCI DE RAFAEL A. BELLUCCI

41 DEFANTE Y CIA. S.A.

77 MULTICAM S.R.L.

04 DELLE GRAZIE NICOLAS E HIJOS S.R.L.

61 NEWRANK - ORLANDO A. SALADINO

81 DIFRA CNC DE DIAZ CESAR GABRIEL

69 NORAN INDUSTRIAL S..L.

67 DISEร OS VIDORET S.R.L.

67 OSCAR ENTIN FILTRACION INDUSTRIAL S.A.

17 E.R.H.S.A.

75 PNEUMATIC SERVICE S.A.

73 EISA TECH S.A.

69 RAVAT NALI S.R.L.

27 EQUITECNICA S.A.

05 SANDVIK ARGENTINA S.A. - COROMANT

71 EXPOCAPIPE 2018

09 SCAME ARGENTINA S.A.

81 EZETA F.I.C.I.S.A.

77 SENNO HNOS. S.R.L.

89 FIMAQH 2018 57 FIX TOOLS S.R.L. 21 FORVIS S.R.L.

01 y 49 SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A. 61 SIANCO S.A. 57 y 63 SIMACO S.R.L.

31 FUCHS ARGENTINA S.A.

59 SINAX S.A.

73 FULL MARK S.A. MOVILMAT

63 SUEIRO E HIJOS S.A.

47 FURY DE FERRO VIOLETA ANGELICA

73 SUPERCUT S.A.

63 GRANALLADORAS ROCA

79 TADI S.A.

61 GRUAPA S.R.L. / JASO ARGENTINA

39 TAEGUTEC ARGENTINA S.A.

29 GUHRING ARGENTINA S.A.

83 TESTO ARGENTINA S.A.

43 HERRAMIENTAS URANGA S.A.

35 TRADIMEX S.A.I.C.

18 y 19 HYT METALS S.A. 53 INDESUR ARGENTINA S.A. Mรกquinas y Equipos

75 KEARNEY MAC CULLOCH

59 AISLANTES SH S.R.L.

13 BROTHER INT. CORP. DE ARG. S.R.L.

1ra. Ret. ISCAR TOOLS ARGENTINA S.A.

67 URRUTI QUINTANA S.R.L. 07 WEG EQUIPAMIENTOS ELECTRICOS S.A.

23-25 Octubre