En el taller de un orfebre Vicús

éstos tendría una función definida en el proceso de decoración. Los punzones pueden presentar punta aguzada, que serviría para perforar la lámina (Fig. 4 73) o para embutir, en cuyo caso la parte distal del instrumento es roma. Los cinceles tendrían la función de corte, de demarcado y de repujado o cincelado, dependiendo también su función de la forma de la punta. Estos instrumentos pudieron haber sido utilizados por sus dos extremos, necesitando ambos la ayuda de un percutor o martillo para la ejecución del trabajo. El cincel o el punzón se • interponía entre la lámina y el percutor. La técnica decorativa por excelencia, que ya ha sido explicada anteriormente, fue la del dorado o plateado de las láminas. A esta técnica de decoración se suman las siguientes: Recortado. Consiste en dar una forma determinada a una pieza, recortando con ayuda de un cincel de corte, trazando primero el diseño que se quiere obtener sobre la lámina.

Embutido. Es la técnica mediante la cual se da convexidad o concavidad con un embutidor a golpe de martillo. Existen punzones de punta roma que sirven para embutir áreas muy precisas, para ejecutar diseños más pequeños. Calado. Es la técnica que consiste en cortar trozos de metal dándoles forma de figuras o diseños con un cincel de corte. Repujado. Consiste en dar relieve a una lámina, embutiendo primero el diseño por el reverso y retocando después por el anverso. Grabado. Técnica que consiste en grabar diseños sobre la lámina utilizando el buril.

Engastado. Técnica que consiste en insertar una piedra preciosa o semipreciosa, concha, etc. dentro del metal. Es utilizada para resaltar algunas partes del diseño.

Técnica de acabado. Para la obtención de un acabado impecable y dejar la superficie del metal sin huellas de trabajo, se practicó el pulido, que consiste en frotar con piedra (basáltica) la superficie dejándola limpia y sinrayaduras.

Sobre una extensa pampa denominada Pampa Juárez, al Sureste del Cerro Vicús, un orfebre trabajó el metal dejándonos un pequeño ejemplo del proceso de fundición y elaboración de objetos en cobre. El hombre intentaba una vez más, darle vida y forma al metal. En un hoyo excavado en la tierra depositó una capa gruesa de arcilla pura formando la base. Modelando el fondo mediante estiramientos sucesivos, construyó las paredes aplicando panes del mismo material, para luego revestir y alisar con arcilla el acabado interno de las mismas. El horno se iba formando con un fondo circular de 36 cms. y una altura de 21 cms. Dejó dos orificios en la parte superior, de diferentes diámetros y función. Uno recibiría la carga de mineral y el otro sería tapado con un grumo de arcilla durante el funcionamiento del horno a fin de controlar la entrada del aire. En la boca de mayor diámetro se modelaron cuatro ranuras verticales, una en cada esquina. Esto podría haberle facilitado soplar mediante tubos para elevar la temperatura del horno. Con el material sobrante de la construcción del