Revista Industria Argentina Edición 97

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apuesta a los 06 Argentina Parques Industriales

14 Materiales para la construcción 18 Expoferretera El mercado tiende a concentrarse Todo sobre el negocio ferretero

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18 20 Entrevista

Jorge Mechaly, Jefe de Higiene y Seguridad de DAT

22 Informe especial PYMES Tercera Revolución Industrial

26 Luis Castiella 28 Historia de Vida 31 Expojuy 2012

¿En qué cambio industrial estamos?

Entrevista a Favio Deleo, presidente de DMD Compresores En el bicentenario del éxodo jujeño


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Staff Diego Romay Presidente Rodrigo Barros Director General José Saúl Director de Administración Raúl O. Martínez Control de Gestión Comercial José M. Espil Gerente de Ventas Ricardo Turi Gerente de Producción María Peralta Coordinación Periodística Matías J. Gigliotti Diseño y Diagramación

Delegaciones del Interior

Representantes

cordoba@guiadelaindustria.com.ar Córdoba

vurquieta@guiadelaindustria.com.ar Tel/Fax . (03783) 42.9095 Corrientes

delegacionlitoral@guiadelaindustria.com.ar Fax . (0341) 481.9763 Rosario cuyo@guiadelaindustria.com.ar Tel . (0261) 438.1238 Mendoza jujuy@guiadelaindustria.com.ar Tel/Fax . (0388) 438.1238 Cel . (0388) 156857437 Salta / Jujuy tucuman@guiadelaindustria.com.ar Tel/Fax . (0381) 434.7696 Tucumán sfelipe@guiadelaindustria.com.ar Tel . (0223) 471.1243 Cel . (0223) 155553399 Mar del Plata giaquinandi@guiadelaindustria.com.ar Tel . (02954) 49.0097 Cel . (02954) 15367642 Bahía Blanca

evigano@guiadelaindustria.com.ar Tel/Fax . (02324) 42.5409 Mercedes (Bs. As.) craschella@guiadelaindustria.com.ar Tel/Fax . (0264) 425.0352 Mercedes (Bs. As.) Es una publicación propiedad de Guía de la Industria S.A. Rivadavia 819 (C1002AAG) Bs. As., Argentina Editor Responsable Sr. Diego Romay www.guiadelaindustria.com Solicite Vendedor Tel/Fax . (5411) 5222.8000 0.810.777.4842 (guía) E-mail ventas@guiadelaindustria.com.ar Hecho el depósito que marca la Ley nº11.723 Registro de la propiedad intelectual en trámite.


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EL PAÍS QUE NO MIRAMOS editorial por Diego Romay En el número anterior publicamos dos notas acerca de la importancia de los parques industriales del país que tuvo una muy buena acogida. Por eso en esta edición hemos decidido poner la temática en la portada ya que estas unidades productivas se han transformado en auténticos polos de desarrollos productivos regionales, y los cuales tienen un gran protagonismo en la recuperación y crecimiento económico del país. Por caso, en los últimos 8 años los parques se multiplicaron de 80 a 300, y se espera que para 2020 lleguen a ser 550. Su éxito es una demostración clara de la importancia de sumar esfuerzos a la hora de asumir los desafíos del crecimiento. Pero también son claros ejemplos de los resultados positivos que siempre se obtienen cuando el Estado, en los niveles Nacional, Provincial y Municipal, se transforma en socio estratégico para impulsar al sector productivo privado. Así el esfuerzo se comparte y el éxito es de todos, especialmente de la sociedad, ya que con el crecimiento industrial hay más trabajo y prosperidad.

mapa completo de todos los parques industriales del país y las normativas legales que los regulan. Completa la producción, una nota en profundidad del Parque Industrial Tecnológico de Quilmes, que hoy tiene 77 empresas.

Con el propósito permanente de que las páginas de Revista Industria Argentina sean, esencialmente, un aporte concreto para que los empresarios nacionales puedan disponer de información calificada para tomar decisiones, es que publicamos un informe especial con un

Por último, les mostramos la historia de vida de la familia Deleo fundadora de la empresa DMD Compresores, que empezó como una pyme y hoy compite con multinacionales.

Para comprender adónde van las pymes en un escenario internacional en constante movimiento, también vale la pena detenerse en la nota sobre el lugar que tendrán en el futuro las pequeñas y medianas empresas de los países desarrollados. La información surge de un artículo de la famosa revista The Economist que resumimos para su mejor comprensión. Y el especialista Luis Castiella nos brinda algunas claves para entender cómo nos debemos ubicar ante esa realidad. Este número tiene también una nota sobre qué están haciendo los proveedores de materiales para la construcción ante la evidente baja de la actividad del sector; y el éxito de la Expojuy que está llegando para disfrutarla. Al igual, un informe de color sobre Expo Ferretera 2013.

Hasta la próxima.


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ARGENTINA APUESTA A LOS PARQUES INDUSTRIALES Región NOA

Región NEA

Región Cuyo

Región Pampeana

Región Patagónica

Valle de Jujuy - Perico 1- Alto Latorre / 2- Ing. Carlos Snopek / 3- La Noria - Río Blanco Valle de Lerma 4- Parque Industrial de Salta / 5- Parque Industrial de Güemes Subespacio de Tucumán 6- Parque Industrial deTucumán / 7- Parque Industrial San Isidro de Lules Subespacio del Río Dulce 8- Parque Industrial La Banda Subespacio de San Fernando del Valle de Catamarca 9- Área Industrial el Pantanillo Subespacio de La Rioja - Chilecito 10- Parque Industrial Chiclecito / 11- Parque Industrial La Rioja Capital San Juan (Valle de Ullum-Tulúm y Zonda) 12- Parque Industrial Albardón Oasis de Mendoza y Valle de Uco 13- Parque Industrial Las Heras / 14- Parque Industrial Perdriel 15- Parque Tecnológico San Martín Oasis Atuel-Diamante 16- Parque Industrial General Alvear Oasis Atuel-Diamante 16- Parque Industrial al General Alvear Subespacio De San Luisnilla Mercedes 17- Parque Industrial Villa Mercedes / 18- Parque Industrial San Roque / 19- Parque Industrial Norte / 20- Parque Industrial Sur / 21- Parque Industrial Trapiche Subespacio Pampeano 22- Parque Industrial Santa Rosa / 23- Parque Industrial Gral.Pico Subespacio 25 De Mayo / Colonia Catriel / Rincón de los Sauces 24- Parque Industrial Catriel Alto Valle Del Rio Negro 25- Parque Industrial Allen / 26- ParqueIndustrial Cipolletti / 27- ParqueIndustrial Va. Regina / 28- ParqueIndustrial Gral. Roca Valle Inferior Del Río Negro / Idevi 29- Parque Industrial de Viedma Distrito De Los Valles De La Comarca Andina 30- Parque Industrial Trevelin Del Valle Inferior Del Río Chubut 31- Parque Industrial Rawson / 32- Parque Industrial Trelew / 33- Puerto Madryn Pesquero / 34- Pto. Madryn Liviano / 35- Pto. Madryn Pesado Subespacio del Golfo de San Jorge 36- Parque Industrial de Comodoro Rivadavia / 37- Parque Industrial Caleta Olivia Subespacio Austral Fueguino 38- Parque Industrial Río Grande Subespacio Parana Medio 2 39- Parque Industrial Reconquista / 40- Parque Industrial Avellaneda Subespacio Chaqueño 41- Parque Industrial Tirol / 42- Parque Industrial Fontana / 43Parque Industrial Subespacio del Alto Parana 44- Parque Industrial Misiones Del Valle Inferior del Río Uruguay 45- Parque Industrial de Gualeguaychú / 46- Parque Industrial de Concepción del Uruguay / 47- Parque Industrial de Villaguay / 48Parque Industrial de Concordia Subespacio de la Aglomeración Urbana 49- Parque Industrial de Paraná / 50- Parque Industrial Sauce Viejo Subespacio de San Francisco 51- Parque Industrial San Francisco Subespacio de la Aglomeración Metropolitana De Córdoba 52- Parque Industrial de Luque / 53- Parque Industrial Va. Del Rosario Subespacio de Río Cuarto / Río Tercero 54- Parque Industrial Río Cuarto Subespacio del Eje Villa Maria / Leones / Marcos Juarez /Bellville 55- Parque Industrial de Va. María Subespacio de la Aglomeración Metropolitana de Rosario 56- Parque Industrial Alvear Distrito Agroindustrial Rafaela / Colonia Esperanza 57- Parque Industrial de Rafaela Subespacio del Frente Fluvial 2 58- Parque Industrial COMIRSA Subespacio del Frente Fluvial 3 59- Parque Industrial Campana / 60- Parque Industrial Pilar / 61- CIPO Subespacio de la Aglomeración Metropolitana de La Plata /


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Berisso / Enselada / Abasto 62- Parque Industrial de La Plata Subespacio del Frentemaritimo (MDQ -Quequén-Necochea) 63- Parque Industrial Gral. Pueyrredón Subespacio de la Aglomeración Urb.- Port. de Bahía Blanca 64- Parque Industrial Bahia Blanca / 65- Parque Industrial de Tres Arroyos / 66- Parque IndustrialJuan Zilio (Cnei.Suárez) Subespacio del Triángulo Pampeano (Tandil / Azúl / Olavarría) 67- Parque Industrial de Olavarría / 68- Parque Industrial de Tandil Subespacio del Eje Bragado de Pehuajó / Trenque Lauquen 69- Parque Industrialde Bragado / 70- Parque Industrial de Car os Casares / 71- Parque Industrialde Chivilcoy / 72- Parque Industrial de Carlos Casares Subespacio Pampeano de Pergamino

73- Parque Industrial de Pergamino Eje La Plata / CABA / Campana / Zárate / Luján / Mercedes 74- Parque Industrial Lanús / 75- Parque Industrial La Cantábrica / 76- Parque Industrial Almte. Brown

Provincia de Buenos Aires

Los agrupamientos industriales son espacios físicos especialmente desarrollados para la instalación de industrias, actividades productivas y de servicios. Cuentan con infraestructura y equipamientos, que optimizan la radicación y organización territorial de las actividades productivas. PARQUES

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SUPERFICIE

4.179,50 h EMPRESAS

1.652

Ventajas de la Radicación

1. Brinda una dotación básica de infraestructura y facilita, por la concentración de la demanda, la implementación o extensión de redes de servicios públicos. 2. Posibilita una mayor complementariedad productiva entre empresas. El desarrollo de economías de red permite una mayor capacidad de innovación, absorción y difusión de nuevas tecnologías. 3. Genera economías de escala que facilitan la creación y acceso a centros de servicios comunes y de asistencia empresarial y el desarrollo de mercados intermedios de producción y servicios. 4. Favorece el acceso a las políticas públicas de estímulo a la industria. 5. Mejora las condiciones de seguridad en base a tener un único acceso vial y peatonal, protección perimetral y vigilancia permanente. 6. Permite un mayor control y protección del medio ambiente, al tiempo que facilita a las empresas la adecuación a la normativa vigente.

Legislación

1. Parques y Sectores Industriales: Ley Nº 13.744 2. Radicación Industrial: Ley 11.459 y Decreto Reglamentario Nº 1741/96

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Parques de la Pcia. de Bs.As. Sector Industrial Planificado Adolfo Alsina Sector Industrial Planificado Alberti Sector Industrial Planificado Almirante Brown Sector Industrial Planificado Ayacucho Parque Industrial Azul Sector Industrial Planificado Azul (SIP) Parque Industrial Bahía Blanca Sector Industrial Planificado Benito Juárez Parque Industrial Berazategui Plátanos Parque Industrial CIR - 2 Berazategui Sector Industrial Planificado Polígono Industrial Berisso Sector Industrial Planificado Bolívar Parque Industrial Bragado Parque Industrial Campana Parque Industrial Carlos Casares Parque Industrial Cañuelas 1 Parque Industrial Chivilcoy Sector Industrial Planificado Coronel Dorrego Sector Industrial Planificado Coronel Pringles Parque Industrial Coronel Suárez Sector Industrial Planificado Daireaux Sector Industrial Planificado Dolores Parque Industrial CIPO Escobar Parque Industrial Ezeiza (PIP Canning) Sector Industrial Planificado General Paz Sector Industrial Planificado General Pinto Parque Industrial General Pueyrredón Sector Industrial Planificado General Rodríguez Parque Industrial Parque Suárez General San Martín Sector Industrial Planificado Hipólito Yrigoyen Parque Industrial Junín Parque Industrial La Matanza Parque Industrial La Plata Parque Industrial CEPILE Lanús Sector Industrial Planificado Laprida Sector Industrial Planificado Las Flores Parque Industrial Lincoln Sector Industrial Planificado Lobería Parque Industrial Villa Flandria Luján Parque Industrial Malvinas Argentinas Sector Industrial Planificado Mercedes Parque Industrial Parque Industrial Privado del Oeste Parque Industrial La Cantábrica Morón Sector Industrial Planificado Navarro Sector Industrial Planificado Necochea Parque Industrial Olavarría Sector Industrial Planificado Patagones Parque Industrial Pergamino Parque Industrial Pilar Parque Industrial Pilar (PIP Austral Tecnológico) Parque Industrial COMIRSA Ramallo Sector Industrial Planificado Rauch Sector Industrial Planificado Roque Pérez Sector Industrial Planificado Saavedra (Pigüé) Sector Industrial Planificado Saladillo Sector Industrial Planificado Suipacha Parque Industrial Tandil Sector Industrial Planificado Trenque Lauquen Parque Industrial Tres Arroyos Sector Industrial Planificado Veinticinco de Mayo Sector Industrial Planificado Villarino

Empresas Sup. (has.) 4 14 182 6 17 11 40 1 48 22 74 18 20 12 15 10 51 6 7 11 20 6 30 10 13 2 60 26 45 8 27 27 15 39 2 5 14 0 19 21 16 0 44 16 18 80 3 33 167 10 100 33 13 30 13 6 34 11 34 30 3

15 11,5 258 8 23 30 100 10 53,5 34,5 9 41 42 162 79 100 42 33 20 51 21,7 42 70 10 80 10 126 40 5,5 7 105 250 58 46 11 10 27 10 32 88 19 17 18 33,8 46 81 34 70 920 26 400 24 15 45 8 19 22 46 93 22 49


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Región NOA · Jujuy · Salta Parque Industrial de la Ciudad de General Güemes Parque Industrial de Salta · Tucumán Parque Industrial San Isidro de Lules Parque Industrial San Miguel de Tucumán · Catamarca Área Industrial El Pantanillo · Santiago del Estero Parque Industrial La Isla · Legislación 1. Ley 7.701 de la provincia de Salta 2. Ley 5.670 y Decreto 9.325/11 de la provincia de Jujuy

Región NEA · Formosa · Misiones Parque Industrial Posadas · Corrientes Parque Industrial Corrientes · Chaco Parque Industrial Centrochaqueño de Presidencia Roque Sáenz Peña Parque Industrial Provincial Puerto Tirol Parque Industrial Machagai Parque Industrial Presidencia de la Plaza Parque Industrial Gral. José de San Martín · Entre Ríos Área Industrial de Seguí Parque Industrial Sustentable de Ubajay Área Industrial Mansilla Parque Industrial Presidente Néstor Carlos Kirchner Área Industrial Urdinarrain Parque Industrial Paraná Parque Industrial Concordia Parque Industrial Concepción del Uruguay · Legislación 1. Ley 1.757/83 de la provincia de Misiones 2. Ley 7.957/87 de la provincia de Entre Ríos 3. Ley 4.821/00 de la provincia del Chaco 4. Ley 4.911/01 de la provincia del Chaco 5. Ley 6.051/11 de la provincia de Corrientes

Región Pampeana · Santa Fe Parque Tecnológico del Litoral Centro S.A.P.E.M. Parque Industrial Cañada de Gómez Área Industrial Oficial de Desarrollo de El Trébol Parque de Actividades Económicas de Rafaela Área Industrial San Gregorio Área Industrial Carcarañá Área Industrial Firmat Parque Industrial Oficial de Desarrollo Sauce Viejo Área Industrial Oficial de Desarrollo Bigand Área Municipal de Promoción Industrial Sunchales Área Industrial Oficial de Promoción de Arequito Área Industrial de la Ciudad de Las Parejas Parque Industrial La Victoria de Venado Tuerto Área Industrial Oficial de Desarrollo de Villa Gobernador Gálvez Parque Industrial Oficial de Promoción de Avellaneda Parque Industrial de Alvear Parque Industrial de Reconquista

Área Industrial Mixta de Desarrollo de Armstrong · Córdoba Parque Industrial Adrián Pascual Urquía Parque Industrial y Tecnológico de Villa María Área Empresarial Municipal de James Craik Zona Comercial e Industrial de La Laguna Parque Industrial Emprendimiento Productivo Leones Parque Industrial Río Cuarto Parque Industrial Río Tercero · La Pampa Parque Industrial General Pico Parque Industrial Santa Rosa Zona Agroindustrial y de Servicios Realicó · Legislación 1. Ley 7.255/85 de la provincia de Córdoba. 2. Ley 11.525/97 de la provincia de Santa Fe.

Región Cuyo · San Juan Parque Industrial 9 de Julio Parque Industrial Jáchal Parque Industrial de Pocito Parque Tecno-Industrial Albardón Parque Industrial San Martín Parque Industrial Chimbas · Mendoza Parque Industrial Santa Rosa Parque Industrial Provincial de Mendoza · San Luis · Legislación 1. Ley Nº VIII-0246/04 de la provincia de San Luis 2. Ley 8.130/10 de la provincia de San Juan

Región Patagónica · Neuquén · Río Negro Parque Industrial Luis Beltrán Parque Industrial PIASA de Allen Parque Industrial Catriel Parque Industrial Cipolletti Parque Industrial General Roca Parque Industrial Viedma Centro Industrial Reginense · Chubut Parque Industrial Trelew Parque Industrial Dolavón Parque Industrial Rawson Parque Industrial Puerto Madryn Parque Industrial Comodoro Rivadavia · Santa Cruz Parque Industrial Puerto San Julián · Tierra del Fuego · Legislación 1. Ley IX Nº 11/06 de la provincia de Chubut 2. Ley 3.092 y Decreto 2.135/10 de la provincia de Santa Cruz 3. Ley 4.618/10 de la Provincia de Río Negro


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Parque Industrial Tecnológico de Quilmes En la zona sur del Gran Buenos Aires se ubica un importante polo productivo, con parques industriales y gran densidad de empresas de todo tipo, que abarcan el primer y segundo cordón del conurbano bonaerense. Uno de ellos es el Parque Industrial Tecnológico Quilmes (PITQ), situado en el camino General Belgrano KM 10.500, en Bernal Oeste. En su enorme predio de 105 hectáreas ya se radicaron 77 industrias de diversos rubros -entre ellas plásticas, metalúrgicas, químicas, textiles, logísticas, papeleras, constructoras- que emplean alrededor de 2.000 personas que ingresan a diario para trabajar allí y estiman que en los próximos años podrían llegar a ser 5.000. Se calcula que los primeros propietarios invirtieron, solamente en infraestructura, entre 40 y 50 millones de pesos. Pero todavía puede dar más: queda lugar para que se puedan instalar otras 25 empresas.

UN GIGANTE DEL SUR QUE SIGUE CRECIENDO Surgió en 1998 como una iniciativa privada sin participación del Estado. Luego de un comienzo difícil, salió adelante por el impulso y los aportes de los propietarios de las empresas que se radicaron en su interior. Con una inversión inicial de entre 40 y 50 millones de pesos, hoy tiene 77 empresas y se espera que se sumen más. Sus comienzos, su presente pujante y las firmas que confiaron en uno de los pocos parques industriales privados del país. por Lucas Viafora

Historia y presente

Hasta fines de la década del 90 los terrenos donde se ubica el parque eran del ex batallón de Arsenales 601 Viejobueno del Ejército Argentino. Algunos de los galpones que todavía perduran y se utilizan son los originales. Pero el lugar era tierra de nadie. La Unión Industrial de Quilmes intercedió y mediante un crédito otorgado por el Banco Provincia, se compró el predio en un remate. En 1998 el complejo se volvió una realidad. Ese año comenzó lentamente la venta de lotes, se incrementó con el correr de los años y la rueda comenzó a girar. En un primer momento la Unión Industrial era la dueña de los terrenos pero hace unos años, convenio mediante, delegó en un Consejo de Administración conformado por los propietarios de las empresas radicadas allí el manejo total del parque. Ellos mismos crearon la Asociación de Empresarios Radicados en el Emprendimiento Camino General Belgrano Km 10.500 (ADERE) que cuenta con personería jurídica y va a regir en forma definitiva. “Es una iniciativa privada realizada totalmente con aportes de los industriales que están dentro del parque, no hemos recibido apoyo ni provincial ni municipal.


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Fue todo con recursos y expensas extraordinarias, aportes que se han hecho o ventas de terrenos que son propiedades”, explica Ignacio Carpintero, presidente del Consejo de Administración. “Hay un buen nivel de empresas, tanto grandes como chicas, no sólo pymes. Si bien se llama Parque Industrial y Tecnológico Quilmes, que es el nombre inicial, esto es un parque privado. Teníamos un compromiso de

Se hizo la vereda perimetral, la instalación de la red de electrificación, la iluminación, servicios del mantenimiento de los espacios comunes y la limpieza del parque, seguridad privada las 24 horas, una sala de reuniones, telefonía e Internet. obras que lo hemos terminado este año, ahora estamos a la espera de la firma de las escrituras y los planos finales”, señala Esteban Testa, vocal del Consejo. Este punto no es un detalle menor. Los dueños de las empresas todavía no tienen en su poder las escrituras definitivas de sus lotes, que esperan recibir este año debido a que ya cumplieron con todos los requisitos exigidos por el municipio local. Mientras tanto, “para poder acceder a una

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IGNACIO CARPINTERO:

“SUBEN LOS COSTOS, GANAMOS MENOS” Ignacio Carpintero tiene 64 años y es industrial de toda la vida. Por eso, es una voz autorizada para hablar acerca de la marcha de la economía. Según él, “en los últimos 5 o 6 años se fueron de la localidad de Quilmes 290 empresas. Eso habla a las claras de la política de los últimos 10 años de las intendencias sucesivas que vinieron. El municipio no ha puesto un peso a diferencia de Brown, Adrogué, Burzaco o Berazategui”. Dice que hay una baja pronunciada del trabajo, por lo que no es optimista para el futuro cercano. “Creo que no vamos por buen camino. Para que tengas una idea, para tapar los gastos administrativos, productivos y mantenimiento de la empresa utilizábamos en 2005 de la producción el 26% y hoy estamos hablando de un 89%. No nos está quedando margen para afrontar los impuestos, la mano de obra, los gastos. No se puede mantener una fábrica

habilitación precaria hubo que reconocer impuestos por servicio no prestado con una retroactividad de 5 años. En algún momento los industriales pensamos en arrancar de cero, cosa que no se puede hacer. No tenemos título de propiedad, no tenemos habilitación, pero estamos sometidos a pagar impuestos disfrazados de tasas para poder estar acá adentro”, detalla Carpintero. Ahora la situación está encaminada pero al comienzo muchos empresarios dudaron en apostar por este lugar. “Fue correr un albur porque hay plan-

cuando los costos fijos te devoran el 89% de lo que vos recaudás mensualmente”. Sus colegas coinciden, sobre todo Comelles y Cáceres, que es integrante del Grupo Argentino de Proveedores Petroleros (GAPP). “Los costos internos van subiendo y nosotros ganamos cada vez menos, tenemos que extremar nuestro ingenio para bajar costos y estar vivos en el mercado”, señala el tesorero. “Estamos con un 15% menos de trabajo que en agosto del año pasado. Creo que las perspectivas no son buenas”, señala Comelles al tiempo que hace una autocrítica: “en cuanto a la falta de habilitación y la falta de apoyo a nivel institucional del parque, creo que pasa porque nunca nos movimos políticamente”. Testa es un poco más optimista pero confiesa que sus bicicletas “tienen el 85% nacional y el 15% importado, y para entrar ese 15% no sabés cómo tengo que transpirar”.

tas industriales de una gran envergadura que corrieron el riesgo de edificar sin tener las escrituras correspondientes y sin saber que esto iba a ser parque. Ese fue uno de los grandes problemas, la inversión fue muy grande y también hizo dudar a muchos en seguir poniendo plata. Hay empresas que necesitan créditos y generalmente cuando vas a pedir un crédito importante a un banco lo primero que te piden es la escritura. Los industriales han puesto el pecho y han podido llevar este parque que es una realidad. Es un verdadero


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Los números del Parque Hectáreas Aproximadas.

Empresas Radicadas.

Obreros que trabajan dentro del Parque.

Inversión Inicial Aproximada.

Valor del m2 en el parque.

logro, un lujo compararlo con los demás porque se hizo con recursos propios”, agrega el presidente del Consejo. Con este panorama, ¿cuáles son las ventajas de instalarse en el Parque Industrial de Quilmes? Él mismo lo responde: “Cuando compramos –y está en los medios– teníamos exenciones de todo tipo que nunca nadie las cumplió. Como atractivo, todos los empresarios que están acá adentro o los que quieran venir tienen la tranquilidad de estar dentro de un parque industrial y trabajar bien. Acá no hay candados ni llaves en las puertas y toda la gente que entra trabaja con absoluta tranquilidad”.

Infraestructura

Para que el emprendimiento sea viable el Consejo de Administración debió realizar cuantiosas obras. Se completaron trabajos hidráulicos y los desagües pluviales en toda la extensión del parque, se asfaltaron todas las calles internas, se construyó un cerco perimetral de alta resistencia de hormigón armado de 7 cm de espesor y 2,4 metros de alto, mientras sobre su muro se colocó un tendido de alambre de púa para evitar que el mismo sea evadido. También se hizo la vereda

105 77 2000 aprox. $50 millones 300 perimetral, la instalación de la red de electrificación, la iluminación –una empresa se encarga de mantener y reparar las luminarias– y el mantenimiento de las cavas, que ocupan muchas hectáreas, donde se colocaron bombas de extracción para mantener su caudal. Además, hay disponibles numerosos servicios como el mantenimiento de los espacios comunes y la limpieza del parque, seguridad privada las 24 horas, una sala de reuniones, telefonía e Internet. Esta pequeña ciudad cuenta también con una sucursal del Banco Itaú con cajero automático, un correo OCA y se está construyendo el primer restaurante en su interior que se entregó en concesión por 10 años, la única obra en la que los empresarios no pusieron un peso. Al mismo tiempo se está terminando la nueva entrada principal de camiones sobre la calle Donato Álvarez. Falta instalar el gas, la provisión de agua corriente y las cloacas, los únicos temas pendientes que quedan según el propio Consejo y que esperan terminar antes de concluir su actual mandato. Las obras “intramuros” deben ir acompañadas por trabajos “extramuros” obligatorios para garantizar otros servicios. En este caso en particular, la infraestructura externa fue un compromiso asumido entre los dife-

rentes presidentes y directivos de la Unión Industrial de Quilmes y la Municipalidad. Eso demandó una inversión importante e incluyó la construcción de un hospital, una escuela, una plaza, veredas externas y el entubamiento de un arroyo que pasa por atrás del predio. El dinero para cubrir los gatos salió de expensas comunes y extraordinarias y ventas de terrenos disponibles en el parque.

Valores

Está claro que en la actualidad los costos no son los mismos que a fines de los 90 cuando un peso era igual a un dólar. En el PITQ las expensas son altas: se paga alrededor de 4,5 pesos el metro cuadrado, lo que significa que la hectárea cuesta alrededor de 4.500 pesos. Eso incluye la seguridad, el mantenimiento de los espacios comunes, la limpieza de calles, el corte del pasto, portería e iluminación. Por ejemplo, los dueños pagan 300 mil pesos de vigilancia al mes, de los cuales 70 mil pesos son extra para custodiar las cavas (que son de uso público aunque estén dentro de un parque privado) y representan un 35% más del presupuesto de seguridad. Esto da una idea global de los montos que se manejan. Hoy, el metro cuadrado está valuado 300 pesos. La última venta que se hizo fue de un lote de poco más de 5000 m2 en un millón y medio de pesos aproximadamente. “Es muy difícil comprender un parque industrial sin ninguna exención impositiva. Más cuando la Nación, la Provincia o el Municipio no pusieron absolutamente nada”, expresa Carpintero. La misma firmeza que demuestra para opinar es la que tuvo a la hora de tomar el mando de la administración. La mano no venía fácil. Cuando hace tres años su Consejo se hizo cargo del emprendimiento, había una morosidad de más de 4 millones de pesos. Por ese motivo pusieron el foco en terminar el parque por un lado y mejorar la recaudación por otro. Así fue que lograron bajar la morosidad a la mitad mientras se realizaban las obras necesarias y los objetivos se fueron cumpliendo de a poco. Para acelerar el proceso también cambiaron los contratistas mediante un concurso privado de precios. “La administración hoy es muy solvente, muy sana, está a la vista: se pueden hacer chequeos, auditorías de las empresas que pagan las expensas. Salen 100% del bolsillo de los propietarios”,


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Ignacio Carpintero

Esteban Testa

Carmelo Cáceres

Gabriel Comelles

Presidente del Consejo de Administración y Dueño de la empresa plástico-metalúrgica Cresata

Propietario de la empresa Biclicleta Futura

Tesorero del Consejo dueño de Jicec S.A.

Comanda la empresa Cofil S.R.L.

“El Parque es una iniciativa privada realizada totalmente con aportes de los industriales que están dentro del parque, no hemos recibido apoyo ni provincial ni municipal”

“La posibilidad que me dio el parque es la ampliación de la fábrica para hacer nuestras propias partes, algo que estamos haciendo cada vez más y más allá de que lleva algunos componentes importados”

“Hacemos unos motores especiales que se usan en los pozos de petróleo, toma el gas del pozo y mueve el aparato de bombeo”

“Nunca nos tuvimos que achicar pero el crecimiento no fue exponencial. Si podíamos crecer 10, preferimos crecer 5 pero consolidados y no tener problemas de retroceso”

“Somos los segundos o terceros del mercado exceptuando Siderar y creo que es por el respeto que logramos a través de los distribuidores”

cuenta el entrevistado. Además, se hizo cargo de una importante deuda con el fisco que heredó de sus antecesores. Carpintero resume su gestión y enumera sus logros: “Se saneó la economía de la administración, se terminó de pagar una deuda millonaria con ARBA -había quedado un año impago y ahora se deben 4 cuotas solamente-, ya se terminaron todos los planos, se logró la aprobación de hidráulica y las obras de asfalto. Falta muy poco para la escrituración.”

Cuatro casos de éxito

El presidente del Consejo es dueño de una de las industrias más grandes dentro de este parque urbano. Cresata S.A. es una empresa plástico-metalúrgica dedicada a proveer con sus productos a distribuidores de todo el país, desde La Quiaca a Ushuaia. Fue Carpintero quien inició la firma hace más de 40 años cuando era muy joven, casi un adolescente. Hasta 1986 fue una empresa netamente plástica, año en que se mudó a San Luis por promoción industrial. En 1994 incorporó algunos elementos metalúrgicos y hacia el 2001 se volvió a Buenos Aires. En el 2003 se instaló definitivamente en Quilmes. Hoy tiene alrededor de 150 empleados y 1.700 clientes. “Seguimos evolucionando constantemente, cada vez tenemos más penetración en el mercado argentino. Somos los segundos o terceros del mercado exceptuando Siderar y creo que es por el respeto que logramos a través de los distribuidores, porque no vamos a un mercado minorista sino que estamos

apoyando siempre a los grandes distribuidores con tecnología de punta, investigación y progreso”, afirma Carpintero. Actualmente, Cresata posee 6 hectáreas y 25000 metros cuadrados cubiertos en el parque. Bicicletas Futura S.R.L. es la firma de Esteban Testa. Con 35 años en el mercado, se empresa es industrial-comercial

Pueden hacerse chequeos, auditorías de las empresas que pagan las expensas. Se llevan listados en regla mensualmente. y, como su nombre lo indica, está volcada a la producción de bicicletas. Al igual que

su colega llega con sus productos a todo el país y es líder en su rubro. Sus clientes son toda la línea de artículos para el hogar y clubes de compra, único segmento en el que se mueve. Esta pyme se maneja con su propia red de vendedores y cuenta con un equipo de ventas vía telefónica. “La posibilidad que me dio el parque es la ampliación de la fábrica para hacer nuestras propias partes, algo que estamos haciendo cada vez más y más allá de que lleva algunos componentes importados, lo que hicimos últimamente fue integrar partes nacionales de fabricación propia”, explica Testa y agrega: “la fabricación está muy aggiornada, automatizada, eso fue lo que nos ayudó”. Su empresa emplea a 50 personas y tiene un predio de 2000 metros cuadrados. Carmelo Cáceres, tesorero del Consejo,


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también es dueño de una industria pujante: Jicec S.A.. Fue él quien fundó la firma en 1985. En sus primeros años, producía instalaciones industriales: obras eléctricas, mecánicas, cañerías, instrumentación. Por el año 1989 empezó a trabajar en el mercado local motores a gas que compraba en Japón y vendió 1500 unidades. “Son unos motores especiales que se usan en los pozos de petróleo, toma el gas del pozo y mueve el aparato de bombeo. Los motores que existían acá eran de multicilindrada, motores de automóvil adaptados a gas, este es un motor especialmente fabricado

Este es el primer parque industrial del Partido de Quilmes y uno de los pocos privados del país. para eso. En el mundo hay dos fabricantes: nosotros en Argentina y uno en Estados Unidos”, describe Cáceres. Luego se dejó de hacer ese artículo en Japón y compró la licencia en 1998 con la idea de fabricar el motor en el país. Todo iba bien hasta que llegó al 2001 y la empresa estuvo a punto de quebrar: ya no era competitiva en precio y comenzó a exportar. “Tuvimos mucha suerte, exportamos al mercado de medio oriente (Emiratos Árabes y Arabia Saudita) pero lo usaban para sacar agua en la arena. Ahí

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vendimos motores diesel en 2004 y 2005”, dice y recuerda para esa época ya estaba instalado en el parque. Su orgullo es que sus dos hijos le dieron una mano viajando por el mundo para solucionar los problemas de calidad que surgían. Hoy, la empresa se achicó pero es eficiente: tiene 20 empleados, dos sucursales –una en Estados Unidos y otra en Comodoro Rivadavia– y su cliente más importante es YPF. Si bien tiene dificultades, es la única empresa que exporta de los casos comentados. Jicec cuenta con 1 hectárea que incluye una planta productiva. Otro de los hombres del Consejo, el vocal Gabriel Comelles, es un ejemplo más de lo que se puede lograr cuando se tiene un objetivo claro. Su empresa, Cofil S.R.L., distribuye y fabrica productos químicos. Se fundó hace 20 años en el partido de Avellaneda. Estuvo radicada allí hasta que en 1998 compró un lote en el PITQ y no se movió más. Sus principales clientes son industrias químicas, de tratamiento de aguas, textiles y metalúrgicas. “Nunca nos tuvimos que achicar pero

el crecimiento no fue exponencial, siempre fue escalón tras escalón, teniendo en cuenta que nos movemos en Argentina. Si podíamos crecer 10, preferimos crecer 5 pero consolidados y no tener problemas de retroceso. Hoy por hoy tenemos una base solida y buenos clientes: Aguas Bonaerenses, Johnson Diversey, Aluar”, explica. Es una firma que tiene 15 empleados y no exporta ni tampoco importa, sólo consume productos del mercado local. Comelles cuenta que Cofil tiene 2 hectáreas dentro del parque que incluyen una planta de líquidos, una de sólidos que están terminando y una playa de estacionamiento. No es poca cosa lo que han concretado, ser el primer parque industrial del Partido de Quilmes y uno de los pocos privados del país. Según las proyecciones de los mismos propietarios, está funcionando a pleno pero va a seguir incrementando su capacidad productiva a medida que más firmas depositen su confianza en él y se muden definitivamente.


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Materiales para la Construcción

Pedro Brandi, de Grupo Construya “Ahora se abastecen obras que se pusieron en marcha con anterioridad y demanda proveniente de refacciones, ampliaciones y reparaciones”.

EL MERCADO TIENDE A CONCENTRARSE Con relación al año pasado la actividad se frenó y en algunos lugares se nota un importante retroceso. Mientras caen las ventas de cemento, pinturas, revestimientos cerámicos y pisos, las proveedoras líderes continúan manteniendo sus despachos. por Hernán Murúa

Después de muchos años de crecimiento sostenido, el sector de la construcción está sintiendo la desaceleración de la actividad. De acuerdo con el Instituto de Estadística y Registro de la Industria de la Construcción (IERIC) el consumo de cemento acumuló durante el primer semestre del año un descenso del 5,5%, todavía inferior al observado durante el primer semestre de 2009, que fue de 6,1%, También se desbarrancaron las ventas de pinturas para la construcción, en el orden del 4,5%, y las de pisos y revestimientos cerámicos, en un más pronunciado 12,8%. Sólo la nula variación de la demanda de hierro redondo para hormigón y el alza interanual del 9% en el atomizado rubro de los ladrillos huecos morigeraron la debacle. Entre enero y mayo pasado, la actividad acumuló una baja del 0,7% interanual y que llega al 1,7% cuando se analiza la serie desestacionalizada del Indicador Sintético de la Actividad de la Construcción (ISAC). Sin embargo en ese contexto el índice Construya, que agrupa a las empresas líderes del sector, culminó el primer semestre de 2012 con un nivel de actividad prácticamente similar al de un año atrás. Más aún, su serie desestacionalizada muestra un alza del 1,9% en el segundo trimestre, revirtiendo así la caída del 0,9% en el primero. En julio, en tanto, los volúmenes de materiales para la construcción despachados al sector privado residencial fueron 5,3% superiores en la comparación interanual. De acuerdo con Pedro Brandi, presidente de Grupo Construya, “el mercado de insumos de materiales para la construcción aún no ha sido alcanzado” por el descalabro provocado en el mercado inmobiliario producto del control de cambios aplicado por el Gobierno. Esto es así ya que, según sus palabras, “abastece obras que se pusieron en marcha con anterioridad y demanda proveniente de refacciones, ampliaciones y reparaciones, cuyo incremento seguramente se debe a la falta de alternativas de colocación de excedentes financieros”. Jorge Hernández, director general de ParexGroup, fabricante de la línea de morteros Klaukol, Parex, Lanko y Revear, coincide con el diagnóstico. Según su visión, la demanda “proviene básicamente del 5 por ciento de las personas que componen en la actualidad el nivel socioeconómico


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Variación interanual de despachos locales y producción ENE-MAY 2012

Asfalto Cemento Portland Hierro redondo para hormigón Ladrillos huecos Pisos y Cerámicos Pinturas para la Construcción

-19,4% -5,5% 0,1% 9,0% -12,8% -4,5%

ENE-MAY 2011

8,2% 14,9% 9,2% 14,8% -6,8% 0,3%

Fuente: IERIC

ABC1 de la Argentina, que ahora no puede atesorar dólares ni girar divisas”. Y también, aunque en menor proporción, de “asalariados o dueños de pymes cuyos ingresos son mayores a los egresos, y no tienen otra opción de inversión tan segura como la construcción”.

Una discusión

De acuerdo con el ejecutivo, la dispar evolución en la demanda general y la correspondiente a las empresas líderes se explica por la concentración del mercado, sobre la base de una ganancia de cuota de mercado por parte de las compañías más importantes del sector.

facción y agua caliente sanitaria”, indica. De hecho, el ejecutivo informa que las ventas de la firma, a julio pasado, crecieron prácticamente un 40 por ciento en términos reales respecto del mismo período del 2011, aunque la facturación evidenció un alza superior al 52 por ciento. “Nuestro mercado se encuentra aún en etapa de desarrollo. Al mismo tiempo, este fuerte crecimiento es consecuencia de la mayor productividad lograda por la empresa a raíz de sus inversiones y una reorganización comercial”, asegura. En ese sentido, confirma que “la demanda actual proviene de obras nuevas y refacciones”. No obstante, espera un creci-

De acuerdo con el ejecutivo, la dispar evolución en la demanda general y la correspondiente a las empresas líderes se explica por la concentración del mercado, sobre la base de una ganancia de cuota de mercado por parte de las compañías más importantes del sector.

Sin embargo, para Mariano Salgado, gerente general de Peisa, proveedora de productos para climatización de edificaciones, ese análisis no se observa en todos los rubros asociados. “Si bien algunos productos de origen importado redujeron sus participaciones relativas, el consumidor tiene diversas opciones a la hora de seleccionar su sistema de cale-

miento menor para el segundo semestre. “Las restricciones y la situación del mercado de la construcción terminarán impactando, ya que ofrecerán menos oportunidades en la creación de obras nuevas, concentrándose y reduciéndose la demanda solo a la finalización de las existentes”, completa.

UNA DE CAL, ¿Y OTRA DE ARENA? Los datos que surgen de la evolución de la superficie solicitada para construcción en los 42 municipios relevados oficialmente muestran niveles todavía por encima de los correspondientes a un año atrás, según el IERIC. De hecho, durante los primeros cinco meses del año se registraron 3.081.169 metros cuadrados, un 3,8% más que en el mismo período del año pasado. Si se quita a la ciudad de Buenos Aires, esa evolución crece hasta el 5,9%. Pero los datos porteños reflejan una auténtica catástrofe, con una baja interanual del 43% en los metros cuadrados autorizados durante los cinco primeros meses, al ascender a 755.393. Por otro lado, a partir del lanzamiento del Programa Crédito Argentino del Bicentenario para la Vivienda Única Familiar (PRO. CRE.AR), el Gobierno anunció que pretende otorgar 100 mil créditos hipotecarios, con plazos de devolución de entre 20 y 30 años y una concepción solidaria en términos de costos de financiamiento expresada en que el plazo, la tasa y los gastos de administración varían progresivamente con los ingresos del grupo familiar. Para la operatoria, constituyó un fondo fiduciario administrado por el Banco Hipotecario, que se integrará a partir de recursos del Tesoro nacional y bienes inmuebles transferidos por el Estado, pero que prevé emisiones de deuda. Tanto por los montos otorgados como por la estructuración de los préstamos, se trata de un plan que tendrá un mayor impacto en las zonas menos urbanizadas, según el IERIC. Fechas Expo 31/10 al 3/11 de Noviembre de 2012 Superficie 13.500 m2 Expositores Estimados 200 Visitantes Previstos Más de 60.000 Grupos de Productos Terminaciones, revestimientos, pinturas, aberturas y cerramientos, herrajes, ascensores, aislación, vidrios, policarbonatos, electricidad e iluminación, sanitarios, climatización, incendio, gas y energías alternativas, estructuras, materiales y sistemas constructivos, máquinas y herramientas, grúas, vehículos y grandes equipos.

Organiza R. Santi y Asociados S.A.


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A su turno, Alberto Benavidez, presidente y gerente general de Sherwin Williams Argentina y Uruguay, confirma que “las ventas en la primera mitad del año se mantuvieron muy similares a las del año pasado, aunque se nota una desaceleración en el volumen. Si le sumamos un reacomodamiento de inventarios en el canal de comercialización se da el efecto neutro en la comparación con el 2011”.

Para el segundo semestre, que significa la temporada alta para la industria de la pintura, en la firma de origen estadounidense auguran una gran mejora respecto de los primeros seis meses.

Alberto Benavidez

Jorge Hernández

Presidente de Sherwin Williams Argentina

de ParexGroup Dice que la demanda “proviene del 5% de las personas que componen en la actualidad el nivel socioeconómico ABC1 que ahora no puede atesorar dólares ni girar divisas”

Sostiene que “las ventas en la primera mitad del año se mantuvieron muy similares a las del año pasado, aunque se nota una desaceleración en el volumen”

Índice Construya* A

B

C

D

E

Índice Construya (IC)

Variación Anual

Variación Anual Acumulada

Índice Construya

Variación Mensual

Desestacionalizado

Desestacionalizada

Marzo 2011

Abril 2011

Mayo 2011

Junio 2011

Julio 2011

Marzo 2012

Abril 2012

Mayo 2012

Junio 2012

Julio 2012

323,1

333,75

339,97

330,1

325,85

358,6

309,6

338,73

342,89

343,16

B

2%

6,6%

18,2%

6,4%

4,9%

11%

-8,1%

-0,4%

3,9%

5,3%

C

9,9%

9%

10,8%

10%

9,3%

1,5%

-1%

-0,9%

-0,1%

0,7%

D

328,5

338,1

321,4

312,07

326,6

320,6

341,13

320,22

328,30

344,02

E

10,5%

2,9%

-4,9%

-2,9%

4,7%

6,4%

6,4%

-6,1%

2,5%

4,8%

A

*Base Junio 2002 = 100

Ese comportamiento se da en un segmento como el de pinturas arquitectónicas, en el cual Sherwin Williams no participa en gran medida en la nueva construcción sino que sostiene una fuerte presencia en el repintado residencial y comercial. “Por ello, los vaivenes en la construcción no impactan directamente en nuestros volúmenes. No obstante, la caída en el sector inmobiliario sí los afecta nuestros, porque hay un consumo directamente relacionado a las transacciones de viviendas como también a la activación de alquileres”, precisa Benavidez. Para el segundo semestre, que significa la temporada alta para la industria de la pintura, en la firma de origen estadounidense auguran una mejora respecto de los primeros seis meses. Según su máximo representante, “en materia económica, creemos que el precio de la soja, la política monetaria y un mejor desempeño de Brasil ayudarán a mejorar las expectativas. Desde el consumo en el mercado interno, motorizado por el sector de pinturas decorativas, esperamos que nos ayude a cerrar un año en positivo”.


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Pensando en ExpoFerretera 2013

TODO SOBRE EL NEGOCIO FERRETERO Revista Industria Argentina publicará en la próxima edición un informe especial del sector ferretero en el que se analizará cómo evoluciona durante este el año y las perspectivas para el próximo. Este año 2012 no está previsto hacer la muestra ExpoFerretera ya que se realiza cada dos años, y la última edición fue en 2011. De todas maneras, la cámara del sector ya se está preparando para esta exposición internacional de artículos de ferreterías, sanitarios, pinturerías y materiales de construcción, el cual es lugar obligado de cita de todas las empresas que quieren conocer novedades, tendencias y nuevos protagonistas. Como se sabe, el sector ferretero es uno más importante y dinámico a nivel minorista. Y tiene una especial característica: reúne a toda la cadena productiva como son fabricantes, distribuidores y comerciantes. También aglutina a mu-

chos empresarios pymes de los sectores de máquinas, herramientas y equipos; ferretería en general; gas; adhesivos, selladores y químicos; electricidad; seguridad; elementos de fijación, bulones y tornillos; cerraduras; herrajes; lubricación; jardinería; servicios y aplicaciones del hogar, por citar los más destacados. Teniendo en cuenta que éste un año se caracteriza por una merma de la actividad económica y comercial debido, en parte, por la crisis mundial que llevó a tomar medidas de estricciones en el ámbito local, es que Revista Industria Argentina está trabajando en un informe especial del sector que se publicará en el último número del corriente año. Testimonios de empresarios, comerciantes y directi-

vos permitirá elaborar un balance anual e imaginar proyecciones acerca de lo que puede ocurrir el próximo. Y, seguramente, nos podrá servir de parámetro sobre lo que puede suceder en la economía del país ya que el sector está integrado por distintos segmentos relacionados a la industria nacional, ya sea como proveedora de insumos básicos o como de productos terminados, y también al negocio de la importación. Este es el aporte que hace nuestra revista al segmento pyme tan pujante, y con el cual estamos vinculados desde hace muchos años reflejando permanentemente el desarrollo de la actividad.


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Entrevista a Jorge Mechaly, Jefe de Higiene y Seguridad de DAT

DEDICARSE A ASISTIR, PARA CRECER La Dirección General de Asistencia Técnica en Santa Fe tiene una función fundamental en la PyMES de la provincia: las ayuda en la modernización e innovación tecnológica cuando éstas necesitan mejorar su productividad y competitividad en el área que se desarrollan. Es una tarea específica, detallista, y de acompañamiento estratégico. por María Peralta

¿Hace cuánto tiempo que existe la DAT?

Tiene más de 30 años de vida y fue creada a partir de varios programas de cooperación técnica con organismos nacionales e internacionales, tales como CNEA, ONUDI, OEA, GTZ, JICA, ANGQ, BID y otros. F u n c i o n a m o s a c t u a l m e n t e en e l p r e d i o d el C e n t r o C i e n t í f i c o Te c n o l ó g i c o R o s a r i o . ¿Cuál es el área en el que trabajan? Principalmente se trabaja para las industrias metalmecánicas, plásticas, elastómeros, pero asesora a todo tipo de industria brindando tanto asesoramiento, como ensayos y estudios de laboratorios específicos. ¿Por qué una PyME se acerca al DAT?

Porque podemos dar diferentes servicios que aportan soluciones a las problemáticas de las PyMES. Tenemos un fuerte vínculo con las empresas y nuestros trabajos están avalados por el Ministerio de la Producción de San-

ta Fe. Una de nuestras fortalezas es la rapidez para dar soluciones a los requerimientos y necesidades de las PyMES en general. ¿Qué tipos de estudios o ensayos realizan? ¿Son pagos? Los estudios o ensayos se realizan en las diferentes áreas del organismo, sólo para nombrar algunos: ensayos no destructivos, asesoramiento tecnológico, estudio de materiales metálicos, diseño y simulación, entre otros. También hacemos hincapié en ensayos plásticos y elastómeros, que tanto se producen para el campo como para la industria en todas sus dimensiones. Contamos con la Agencia DAT Asociación Cooperadora, que es la encargada de facturar los servicios realizados; con estos ingresos se pueden solventar algunos de los gastos operativos, mantenimientos y calibraciones de equipos colaborando con los aportes del Ministerio de la Producción.

¿Tienen sedes en otras provincias? ¿Hay convenios con otras localidades?

La DAT es un organismo de la Provincia de Santa Fe, sin embargo se han realizado trabajos con algunas localidades de otras provincias como Marcos Juárez (Córdoba), Colón (Entre Ríos), etc. Existen delegaciones en Las Parejas, Reconquista, Rafaela y Venado Tuerto, cuya objetivo es recepcionar las necesidades y gestionar las posibles soluciones, ya sea enviando las muestras para su ensayo o estudio, o bien visitando con especialistas las mismas.

¿Qué otros beneficios brindan a las empresas que asisten? Se agregaron a las tradicionales ofertas de la DAT, nuevos servicios como Formulación de proyectos de Inversión, Asesoramiento en planta, Diseño y cálculo de productos con softwares de última generación, Higiene y Seguridad Industrial, Capacitación a Distancia.


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Sustituir importación de partes o componentes. Desarrollar nuevos productos y/o materiales.

Determinar causas de roturas.

Identificar y/o seleccionar materiales metálicos, plásticos, elastoméricos.

¿Cómo es la llegada a la gente? ¿Por año cuántos se presentan en la DAT? Los contactos pueden ser en forma personalizada, telefónicamente o bien vía web. Muchos de nuestros clientes envían sus muestras por medio de comisionistas y luego son enviados los informes con los resultados obtenidos. Anualmente se atienden a más de 380 empresas, generando un volumen de 700 órdenes de trabajo promedio por año. ¿Qué proyectos siguen en 2012? Se está poniendo en funcionamiento el primer laboratorio de ensayo de máquinas ordeñadoras del país, cuyo objetivo es el de controlar y calibrar conjuntamente con el INTI los instrumentos utilizados en los equi-

Evaluar proveedores.

Principales Actividades de la DAT

Desarrollar proyectos tecnológicos y de inversión.

pos de ordeño. Otro tema relevante en la actualidad es la protección de las innovaciones, y la DAT cuenta con especialistas para realizar búsquedas de antecedentes, vigilancia tecnológica, trámites ante el INPI o en otros países. Además se firmó un convenio con el INTI para realizar la homologación de modelos de colectivos, ya que contamos con un moderno laboratorio de ensayo de autopartes, agropartes, y unidades de transporte. Esto es único en el país, y recibimos consultas de todas las carroceras y terminales automotrices de nuestra nación. Jorge nos cuenta que para 2013 se seguirá ejecutando un proyecto con el BID-FOMIN denominado Centro de Servicios para el Diseño de Productos Industriales - Programa DATICs-

Vincular e integrarse a las distintas cadenas de valor.

Diseñar programas de capacitación especiales según sus necesidades.

en el cual se brinda asistencia en el diseño y cálculo por el método de los elementos finitos a partir de software de última generación. Con este procedimiento se mejoran los departamentos de ingeniería de las PyMES, con asistencia de excelencia en planta o vía on line. Y agrega: “El proyecto más ambicioso es la construcción de un nuevo edificio acorde tecnológicamente a las necesidades actuales”. Para contactarse: Ocampo y Esmeralda, Rosario, Santa Fe. Tel: 0341 4851286 / 0341 4851319. dat@dat.gov.ar / www.dat.gov.ar

Fe de Erratas / Revista Industria Argentina Edición 96 En la nota de Indra Matrices S.R.L., pudieron observarse los siguientes errores. · No somos proveedores directos de Ford. · Nuestra Planta de estampados es de 2000 m2. · Hacemos matrices para el ENVASADO AL VACIO (tapas de empanadas, bizcochuelos, etc.).

· En la pregunta “¿Llegan a todo el país?”, se deslizó al comienzo “Hemos tenido antes”, por error editorial. Familia Ravetti, siendo un gran cliente de Guía de Industria lamentamos las fallas en la nota.


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Texto traducido al castellano. Fuente: The Economist. Se toma el caso de Estados Unidos como referencia.

LA TERCERA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL La digitalización de fabricación va a transformar la forma en que se produce mercancía y cambiará también la política de empleo. Informe Especial PYMES / PRIMERA PARTE La primera revolución industrial comenzó en Gran Bretaña en el siglo XVIII, con la mecanización de la industria textil. Las tareas que anteriormente eran hechas laboriosamente a mano en cientos de casas de tejedores se reunieron en una sola fábrica de algodón, y así nació la fábrica. La segunda revolución industrial se produjo a principios del siglo XX, cuando Henry Ford ideó la línea de montaje móvil y marcó el comienzo de la era de la producción en masa. Las dos primeras revoluciones industriales hicieron que la gente fuera más rica y más urbana. Ahora una tercera revolución está en marcha. La fabricación se está volviendo digital. Como sostiene nuestro informe especial semanal, esto podría cambiar no sólo los negocios, sino también muchas otras cosas. Una serie de tecnologías extraordinarias están convergiendo: software inteligente, nuevos materiales, robots con más destrezas, nuevos procesos (en particular la impresión tridimensional) y toda una gama de servicios basados en web. La fábrica del pasado se basaba en producir infinidad de productos idénticos: Ford dijo la famosa frase de que los compradores de autos pueden tener cualquier color que quisieran, siempre que fuera negro. Sin embargo, el costo de producir lotes mucho más pequeños de una variedad más amplia, con cada producto adaptado precisamente a los caprichos de cada

cliente, está cayendo. La fábrica del futuro se centrará en la personalización a gran escala -y puede parecerse más a las casas de los tejedores que a la línea de montaje de Ford.

Hacia una tercera dimensión

La vieja manera de hacer las cosas involucraba tomar un montón de piezas y atornillar o soldarlas entre sí. Ahora, un producto puede ser diseñado en una computadora e “impreso” en una impresora 3D, que crea un objeto sólido mediante la creación de sucesivas capas de material. El diseño digital puede ser ajustado con unos pocos clicks del mouse. La impresora 3D puede funcionar sin supervisión, y puede hacer muchas cosas que son demasiado complejas de manejar para una fábrica tradicional. Con el tiempo, estas sorprendentes máquinas pueden ser capaces de hacer casi cualquier cosa en cualquier lugar, desde el garaje a una aldea africana. Como todas las revoluciones, ésta será perjudicial. La tecnología digital ya ha sacudido los medios de comunicación y las industrias de venta al por menor, al igual que las fábricas de algodón aplastaron los telares de mano y el Modelo T dejó herreros sin trabajo. Mucha gente va a mirar las fábricas del futuro y va a sentir escalofríos. No estarán llenas de

máquinas sucias tripuladas por hombres con sus ropas de trabajo llenas de aceite. Muchas serán absolutamente limpias y casi desiertas. Algunos fabricantes ya producen el doble de vehículos por empleado que hace sólo una década atrás. La mayoría de los puestos de trabajo no estará en el piso de la fábrica, pero sí en las oficinas cercanas, que estarán llenas de diseñadores, ingenieros, especialistas en informática, expertos en logística, personal de marketing y otros profesionales. Los trabajos de la fabricación del futuro requerirán más habilidades. Muchas de las tareas aburridas y repetitivas se volverán obsoletas: ya no será necesario remachar si un producto no tiene remaches. La revolución va a afectar no sólo cómo se hacen las cosas, sino dónde. Las fábricas solían trasladarse a países con salarios bajos para reducir los costos laborales. Sin embargo, los costos laborales son cada vez menos importantes. La producción a distancia se está trasladando de nuevo a los países ricos, no porque los salarios chinos estén aumentando, sino porque las empresas ahora quieren estar más cerca de sus clientes para poder responder más rápidamente a los cambios en la demanda.

El impacto de lo nuevo

Los consumidores tendrán poca dificul-


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tad en adaptarse a la nueva era de mejores productos entregados con mayor rapidez. Los gobiernos, sin embargo, pueden encontrarlo más difícil. Su instinto es proteger a las industrias y empresas que ya existen, no a los intrusos que podrían destruirlas. Ellos llenan las antiguas fábricas con subsidios y con jefes matones que quieren trasladar la producción al extranjero. Se gastan miles de millones en respaldar las nuevas tecnologías que, en su sabiduría, creen que van a prevalecer. Y se aferran a una creencia romántica de que la fabricación es superior a los servicios, por no hablar de las finanzas. Como la industria manufacturera se vuelve digital, esto va a cambiar fuera de todo reconocimiento, dice Paul Markillie. Y algunos de los negocios de fabricación volverán a los países ricos. En Frankfurt Messe, hogar de innumerables

Como todas las revoluciones, ésta será perjudicial. La tecnología digital ya ha sacudido los medios de comunicación y las industrias de venta al por menor. ferias alemanas, se encuentra el “Hombre que martilla” (“Hammering Man”), una estatua cinética de 21 metros que constantemente sube y baja el brazo para golpear un trozo de metal con un martillo. Jonathan Borofsky, el artista que la construyó, dice que es una celebración del trabajador usando su mente y las manos para crear el mundo en que vivimos. Esa es una historia familiar. Pero ahora las herramientas están cambiando en un sin número de maneras que va a transformar el futuro de la fabricación. En la última feria EuroMold un grupo de máquinas estaba en la mira: impresoras tridimensionales (impresoras 3D). En lugar de golpear, doblar y cortar material de la forma en que siempre ha sido, las impresoras 3D construyen cosas mediante el depósito de material, capa por capa. Es por eso que el proceso es más bien descrito como fabricación aditiva. Una empresa norteamericana, 3D Systems, utiliza una de sus impresoras 3D para imprimir un martillo para un em-

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pleado, completo, con un elegante efecto madera en su mango y una cabeza metalizada. Por ejemplo, si usted está produciendo miles de martillos, cada uno de ellos será mucho más barato, gracias a las economías de escala. Para una impresora 3D, sin embargo, las economías de escala importan mucho menos. Su software puede ser ajustado sin cesar y se puede hacer casi cualquier cosa. El costo de calibrar la máquina es el mismo si se hace una cosa o tantas cosas como pueda caber dentro de la máquina; como una impresora de oficina de dos dimensiones que imprime una carta o muchas diferentes hasta que el cartucho de tinta y el papel tengan que reponerse, seguirá imprimiendo, más o menos al mismo precio para cada artículo. La fabricación aditiva no es todavía lo suficientemente buena como para hacer un auto o un iPhone, pero ya se está utilizando para hacer las piezas especializadas para los autos y fundas personalizadas para los iPhones. Aunque todavía es una tecnología relativamente joven, la mayoría de la gente probablemente ya tiene algo que se hizo con la ayuda de una impresora 3D. Puede que sea un par de zapatos, impreso en forma sólida, como un prototipo de diseño antes de ser producido en grandes cantidades. Podría ser un audífono, de forma individual adaptada a la forma de la oreja del usuario. O podría ser una pieza de joyería, hecho a partir de un molde salido de una impresora 3D o producidos directamente a través de un número cada vez mayor de materiales para imprimir.

Ellos ya no lo hacen así

Las fábricas se están volviendo mucho más eficientes, gracias a las máquinas de taller automatizadas que pueden intercambiar sus propias herramientas, cortarlas en múltiples direcciones y tener la “sensación” de si algo va mal, junto con los robots equipados con sistemas de visión de detección. Como el número de personas empleadas directamente para hacer cosas disminuye, el costo de mano de obra en proporción al costo total de producción disminuirá también. Esto animará a los fabricantes para mudar una parte del trabajo de nuevo a los países ricos, sobre todo porque las nuevas técnicas de fabricación harán que sea más barato y más rápido responder a los cambios en los gustos locales. Los materiales que se utilizan para hacer las cosas también están cambiando. Materia-

les compuestos de fibra de carbono, por ejemplo, están sustituyendo al acero y al aluminio en productos que van desde bicicletas de montaña hasta aviones de pasajeros. Y a veces no van a ser máquinas las que realizan el trabajo, sino los microorganismos que han sido genéticamente modificados para una tarea. Todo en las fábricas del futuro será gestionado por un software más inteligente. La digitalización en la industria manufacturera tendrá un efecto de interrupción parecido al de otras industrias que han pasado a ser digitales, tales como equipos de oficina, telecomunicaciones, fotografía, música, publicaciones y películas. Y los efectos no se limitarán a los grandes fabricantes y, de hecho, tendrán que tener cuidado porque gran parte de lo que viene será capacitar a las pequeñas y medianas empresas y empresarios individuales. Los lanzamientos de nuevos productos serán más fáciles y más baratos. Las consecuencias de todos estos cambios, que en este informe se discuten, equivalen a una tercera revolución industrial. Mientras la industria manufacturera se vuelve digital, un tercer gran cambio está tomando impulso. La rueda está casi llegando al punto de partida, alejándose de la fabricación en masa hacia la producción mucho más individualizada. Y eso a su vez podría traer algunos de los puestos de trabajo de vuelta hacia los países ricos que hace tiempo los han perdido hacia el mundo emergente.

Volver a hacer cosas

Por más de 100 años Estados Unidos fue el principal fabricante del mundo, pero ahora está cabeza a cabeza con China. En la década de 2010 el número de trabajos de manufactura en Estados Unidos se redujo un tercio. El aumento de la externalización y la deslocalización y el crecimiento de las cadenas de suministro complejas le permitió a las empresas en todo el mundo a usar a China, India y otros países con salarios más bajos como talleres. Impulsado por la crisis financiera global, algunos políticos occidentales ahora reconocen que es hora de que sus países vuelvan a fabricar cosas con el fin de crear empleos y evitar que más capacidad de fabricación sea exportada. Esto supone dos cosas: que la industria manufacturera es importante para una nación y su economía, y que estas nuevas formas de producción van a crear nuevos puestos de trabajo. El “Hombre que


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martilla” atrapa la nostalgia por el tipo de empleo del sector manufacturero que ya no existe en el mundo desarrollado. Los pisos de la fábrica hoy a menudo parecen desiertos, mientras que los edificios de oficinas cercanos están llenos de diseñadores, especialistas en TI, contadores, expertos en logística, personal de marketing, gerentes de relaciones con los clientes, cocineros y personal de limpieza, todos ellos contribuyen de diversas maneras a la fábrica. Y fuera de las puertas muchas más personas están involucradas en las diferentes ocupaciones que la fábrica ayuda a suministrar. La definición de un trabajo de fabricación se está convirtiendo cada vez más borrosa.

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do de Nueva York, también cuenta con centros de investigación en Bangalore, Munich, Río de Janeiro y Shangai. En cuanto a los puestos de trabajo susceptibles de ser creados, el Sr. Idelchik piensa que la gente tiene una visión miope del empleo industrial: “Si nos fijamos en todos los que contribuyen, es una ocupación muy grande.”

Un fantasma en la máquina Muchos de los puestos de trabajo que permanecen en la fábrica requerirán un alto nivel de habilidad, dice el Sr. Smith, jefe de fabricación de Rolls-Royce. “Si la fabricación importa, entonces tenemos

La producción a distancia se está trasladando de nuevo a los países ricos, no porque los salarios chinos estén aumentando, sino porque las empresas ahora quieren estar más cerca de sus clientes para poder responder más rápidamente a los cambios en la demanda. Sin embargo, los avances de productividad de Estados Unidos plantean preguntas sobre la cantidad de empleos en la manufactura, especialmente de la variedad de collar blanco (White collar: trabajo no manual). Y hoy, algunos de los avances en el circuito de fabricación harán que se reduzca el número de personas necesarias aún más. “Es cierto que si nos fijamos en el conjunto de las tecnologías de fabricación que están saliendo del MIT, muchos de ellos son puestos de trabajo libre, o trabajos livianos”, dice la Sra. Hockfield. “Pero eso no es razón para no querer hacer ese tipo de manufactura en Estados Unidos, porque alimentar los procesos de trabajo liviano es una gran cadena en la que hay muchos trabajos y grandes beneficios económicos”. Las empresas también son optimistas sobre una recuperación de la fabricación. “Estamos de pie frente a una potencial revolución en la industria manufacturera”, dice Michael Idelchik, director de tecnologías avanzadas de GE Global Research, mano derecha de uno de los mayores fabricantes del mundo. Las ideas que harán que esto suceda puede venir de cualquier lugar, por lo que su laboratorio, con sede en Niskayuna en el esta-

que asegurarnos que estén los bloques de construcción necesarios en el sistema educativo.” Su preocupación se extiende a los proveedores de la empresa, ya que las empresas de muchos países han reducido costos reduciendo el tiempo de formación de sus empleados por la recesión económica. Para llegar a la gente que quiere, Rolls-Royce ha abierto una nueva Academia de Aprendices para duplicar el número de personas que puede capacitar cada año, y llegar a 400. En Estados Unidos las empresas se han reducido en la capacitación tan salvajemente que “los aprendizajes, así, pueden estar muertos”, reconoce Suzanne Berger, uno de los líderes de un nuevo proyecto de investigación del MIT, la producción en la Economía de la Innovación, que investiga sobre la forma en que compiten las empresas. Muchas empresas piensan que vale la pena formar gente si son propensos a dejar de trabajar para irse a otras compañías. La Sra. Berger y sus colegas creen que una alternativa prometedora para los aprendizajes es una colaboración entre colegios de la comunidad y las empresas locales para desarrollar los programas de formación. A veces las empresas donan equipos de fabricación a los colegios.

Para un vehículo nuevo de hoy es probable que se elabore primero un “prototipo digital” en tres dimensiones mucho antes de que se construya. Se puede caminar alrededor, sentarse en él, hacer pruebas de manejo en un simulador, desmontarlo y colocarlo en una fábrica virtual para encontrar la manera de construirlo. Y el mismo software puede ser utilizado por otros en la compañía, incluido el personal de publicidad que van comercializar el vehículo. Las imágenes generadas a partir de prototipos digitales son ahora tan buenas que a menudo se las utiliza para producir folletos y anuncios de televisión antes de que un auto nuevo se construya, dice Grant Rochelle, director de Autodesk, una compañía de software de Silicon Valley. Muchas personas que trabajan en las fábricas proveen servicios que son cruciales para la fabricación. “En el futuro más productos se venderán sobre la base de los servicios”, dice Kumar Bhattacharyya, presidente del Grupo de Fabricación de la Universidad de Warwick. “Si usted vende un auto con una garantía de diez años, usted necesita asegurarse de que tendrá una duración de diez años y que dispone de los servicios en el lugar para cuidarlo.” A pesar de un alto desempleo, algunos fabricantes dicen que muy pocas personas están optando por carreras de ingeniería y fabricación, pero las nuevas tecnologías como la impresión en 3D va a ayudar, predice el Sr. Bhattacharyya. “Si se puede construir algo, la gente se entusiasma por hacer cosas. Luego van y crean empresas”.

Acércate más

Una de las incubadoras más exitosas para las nuevas empresas son los grupos industriales, de los que Silicon Valley es el ejemplo más conocido y más imitado. Las empresas se agrupan para una variedad de razones: las habilidades que están disponibles en un área en particular, la concentración de servicios especializados y el capital riesgo de inversores con un conocimiento cercano de su mercado. Por lo general, hay universidades y laboratorios de investigación cercanos, por lo que el proceso de creación de ideas nuevas y los medios de convertir esas ideas en productos están estrechamente vinculados. Esta relación se convertirá aún más íntima con nuevas tecnologías de fabricación. “Contamos con tecnologías que ahora sólo son capaces de explotar si tenemos capacidades de fabricación cer-


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canas a esas innovaciones”, dice la Sra. Berger. Usted no tiene que desplazarse lejos de la oficina para encontrar ejemplos. En las ciencias biológicas el desarrollo de las capacidades de fabricación están estrechamente ligadas a las del producto, dice Phillip Sharp, premio Nobel y cofundador de lo que ahora se llama Biogen Idec, una empresa de biotecnología con sede en Massachusetts, con ingresos anuales de US$ 5 millones. Lo que actualmente excita a la industria, dice el señor Sharp, es la nanotecnología. Esto significa una mil millonésima de metro. Cuando los materiales se miden en la nano escala a menudo tienen propiedades únicas, algunas de las cuales pueden ser utilizados de manera beneficiosa. La nanotecnología hace posible la fabricación en una escala pequeña, como las nuevas sustancias terapéuticas que llevan información sobre sus superficies que se pueden utilizar para dirigir a las células particulares en el cuerpo. Los medicamentos entregados por dichas sustancias podrían ser útiles en el tratamiento de enfermedades como el cáncer. Estos se están haciendo en pequeñas cantidades ahora, dice el señor Sharp, el reto será ampliar los procesos de los ensayos clínicos, una vez se hayan completado. Y eso, también, añade, dependerá tanto de la innovación de productos y la fabricación trabajando juntos. Realizar drogas, en su mayor parte, sigue siendo un antiguo lote del proceso de fabricación. Esto implica el montaje de los ingredientes, a menudo de diferentes países; su procesamiento en una planta química en un lote de fármaco, a continuación convertir esa sustancia en pastillas, líquidos o cremas en otra fábrica, que podría ser en otro país. Todo esto implica una gran cantidad de movimiento de tambores y contenedores, y un montón de inventario paralizado, sin hacer nada. Es demandante de tiempo y es costoso. Sin embargo, en un laboratorio en Boston, otra forma de hacer medicamentos se está desarrollando. Las materias primas se ponen en un extremo de una máquina llena de tubos, engranajes, correas y electrónica, y las píldoras salen del otro extremo. Esta línea de producción piloto, un emprendimiento conjunto entre el MIT y Novartis, una gigante empresa de drogas con sede en Suiza, es pionera en un proceso continuo de fabricación para la industria farmacéutica. Se está produciendo una copia de un estándar de medicamentos de Novartis, aunque no para su uso todavía, porque

el sistema sigue estando de cinco a diez años de distancia de la operación comercial. Se basa en una combinación de la química y la ingeniería, la aceleración de algunos procesos y frenar a otros y hacer que trabajen juntos. Los resultados son alentadores, dice Stephen Sofen, el director del proyecto. El número de operaciones discretas implicados en la producción de la droga se ha reducido 22 a 13; el tiempo de procesamiento (incluso excluyendo todo el movimiento de materiales) se ha reducido de 300 horas a 40. Y en vez de poner a prueba cada lote de materiales, a cada píldora que se hace se le realiza un seguimiento para asegurarse de que cumple con las especificaciones requeridas.

La nanotecnología hace posible la fabricación en una escala pequeña, como las nuevas sustancias terapéuticas que llevan información sobre sus superficies que se pueden utilizar para dirigir a las células particulares en el cuerpo. La fabricación continua podría transformar la industria farmacéutica. “En lugar de un gigante, cuya plante fue especialmente diseñada para abastecer el mercado mundial, se puede imaginar plantas más pequeñas y regionalizadas”, dice el Sr. Sofen. Estas fábricas pueden responder más rápidamente a la demanda local, especialmente si una pandemia fuese a estallar. La línea piloto en Cambridge cabe en un contenedor de transporte, por lo que podría ser transportada a cualquier lugar. Podrá ser usada para hacer 10 millones de tabletas en un año, trabajando día y noche. También podría ser utilizada para hacer personalizar dosis de medicamentos para algunos pacientes especiales. La fabricación continua podría hacer tratamientos médicos más viables comercialmente.


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¿En qué cambio industrial estamos?

VIEJAS Y NUEVAS REVOLUCIONES DEL SIGLO XXI El autor interpreta el informe de The Economist de acuerdo a las realidades diversas que plantean países y mercados.

por Luis Castiella

¿Estamos viviendo una revolución? Definitivamente creo que si. Ahora, no sabría si el término exacto es “Revolución Industrial”. Parecería más bien que estamos atravesando una revolución tecnológica que está afectando profundamente los métodos de producción conocidos a lo largo del Siglo XX. Sin embargo este proceso revolucionario no tiene origen solamente en las nuevas tecnologías. De la misma manera, las revoluciones industriales (RRII) que hemos visto en el pasado no fueron causadas exclusivamente por innovaciones tecnológicas. Estas más bien fueron su consecuencia. Las RRII siempre tuvieron como origen cambios sociales, económicos y políticos, que fueron los que produjeron, en última

Las revoluciones industriales siempre tuvieron como origen cambios sociales, económicos y políticos que produjeron las innovaciones tecnológicas. instancia, las innovaciones tecnológicas. Estas, con un efecto devastador en la organización del trabajo y la producción, representaron un elemento multiplicador y propagador de las revoluciones.

Revolución e Involución

Es interesante el informe de la revista The Economist sobre la automatización industrial y las enormes posibilidades que representa. Este artículo, sin embargo, no es tan interesante por el hecho en sí que comenta sobre las innovaciones tecnológicas recientes y su impacto, sino por el debate que plantea. La investigación se inscribe en una serie de artículos que se comprueban últimamente en varias publicaciones especializadas, sobre el cuestionamiento a la estrategia de internacionalización de las empresas, sobre todo las norteamericanas, que en los últimos 20 años tercerizaron la producción industrial hacia países con menores costos de la mano de obra, persiguiendo estrategias para disminuir los costos totales de producción, pero que produjeron enormes tasas de desempleo en los países de origen de las fábricas tercerizadas.


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Entiendo que este debate está favoreciendo una corriente de opinión tendiente a justificar medidas en pos de recuperar legítimamente, producción y puestos de trabajo locales. Sin embargo, y si bien los bajos costos de la mano de obra siguen siendo decisivos, no son los únicos factores determinantes de la productividad y de las decisiones sobre la radicación de industrias. En un artículo reciente de Michael Porter y Jan Rivkin1 publicado por la revista Harvard Business Review se hace referencia a una encuesta realizada entre ex alumnos de la Universidad de Harvard que se vieron involucrados en decisiones sobre la localización de fábricas y otros establecimientos, estableciéndose que en el 57% de los casos la opción era instarlos fuera de los EEUU. La investigación estableció que solo en el 16% de los casos, la decisión fue mantener la localización en los EEUU. Las causas más importantes citadas como motivos para mover un establecimiento fabril fuera de los EEUU fueron: Salarios más bajos que los EEUU

70% Proximidad al cliente

34% Mejor acceso a trabajadores especializados

31% Mayor productividad de la mano de obra

30% Mayor crecimiento del mercado

29% Menores impuestos

25% Revolución e Innovación

En todo proceso revolucionario se ven involucradas un conjunto de fuerzas desatadas, algunas de las cuales pujan por dar un salto hacia delante, otras, por

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mantener el statu quo, o incluso un salto hacia atrás, hacia el pasado. Es muy probable que en los tiempos por venir se vean re editadas algunas ideas perimidas, como una respuesta lógica de algunos sectores al impacto de la modernidad. La idea de re centralizar las fábricas hacia los países originarios de las empresas madre, como un cambio lineal en la dirección de los flujos productivos, parece enmarcarse en esa línea. Los capitales productivos seguirán, no obstante moviéndose por el mundo con una racionalidad económica buscando maximizar

En todo proceso hay fuerzas que pujan por dar un salto hacia delante, otras, por el statu quo, o incluso un salto hacia atrás. las utilidades y minimizar los costos. El costo de la mano de obra parece no ser, a esta altura, el único factor a considerar a la hora de decidir la ubicación de la producción. Hoy surge con tremenda importancia el poder de la innovación como herramienta competitiva y como variable cada vez más presente a la hora de decidir donde radicar una empresa. La innovación está desatada y está asociada al efecto explosivo de las nuevas tecnologías de la comunicación. La innovación no solo se aplicará a los costos, sino al desarrollo de nuevos productos y servicios, y en esta línea las empresas buscarán localizarse allí donde puedan desarrollar más capacidades de innovación. Puede ser cerca del cliente si la innovación es pura sobre los productos, o cerca de las fábricas si la innovación es pura sobre los procesos. La posibilidad de utilizar innovaciones tecnológicas productivamente o de pro-

ducirlas, depende de la lectura estratégica, hacia adelante, de la organización sobre su entorno competitivo, clientes y proveedores, y de la capacidad de atraer y retener recursos calificados, por un lado, y de organizarlos adecuadamente, por otro lado, para que produzcan a una tasa de innovación cada vez mayor. Las empresas que logren ordenar estas variables en una ecuación correcta son aquellas que explotarán al máximo las posibilidades de la revolución actual, y contribuirán a reproducirla indefinidamente. Las que no aprendan a “surfear” esta nueva ola, con estas variables, perecerán. En este contexto los empresarios PyME afrontan oportunidades excepcionales, basadas en su flexibilidad para la adaptación y su agilidad para generar nuevos formatos organizacionales, necesarios para responder eficazmente a los desafíos que plantean las nuevas tecnologías. Este partido, sin embargo, se juega en la “cancha” de los recursos humanos, siempre un terreno difícil para la empresa PyME. Aquellas empresas que logren gestionar mejor sus equipos, atrayendo

El costo de la mano de obra parece no ser el único factor a considerar a la hora de decidir la ubicación de la producción. y reteniendo los talentos necesarios, serán las que estarán mejor posicionadas para aprovechar al máximo los cambios por venir.

1 The Looming Challenge to U.S. Competitiveness,

Michael Porter and Jan W. Rivkin, Harvard Business Review, #march 2012.


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Favio Deleo, Presidente de DMD Compresores

“ESTO ES MÁS DE LO QUE HUBIÉRAMOS IMAGINADO CON MI VIEJO” Con 35 años en el mercado del aire comprimido, lo que comenzó como una pyme ya es una empresa que compite con las multinacionales y va por más desafíos. Además de fabricar y vender compresores y con el adicional del asesoramiento, hace foco en el servicio técnico de post venta a sus clientes. La empresa, tiene hoy más de 1500 equipos propios funcionando en la industria. por Lucas Viafora

Los empresarios argentinos son reconocidos en casi todo el mundo por su habilidad para los negocios en tiempos difíciles. Domingo Mateo Deleo trabajaba en una fábrica de tanques para compresores a pistón. En 1978 su espíritu emprendedor lo empujó a mirar hacia adelante y lanzó la pyme que hoy lleva sus iniciales: DMD Compresores. Alquiló junto a un socio un pequeño local en una esquina de Avellaneda, y arrancó. DMD producía compresores a pistón hasta que a comienzos de los 90 empezó a fabricar rotativos a tornillos. En 1998 Domingo falleció y Favio Deleo, su hijo, se hizo cargo de la empresa. “Hasta ahí estaba como encargado. Me había incorporado a los 19 años cuando terminé el colegio industrial. Me gustaban los fierros y la mecánica así que al poco tiempo estaba metido en la fábrica”, recuerda Favio, actual director junto a su hermana Marina. Hoy, a 35 años de su fundación, DMD produce dos líneas de compresores industriales de potencia variable: una que abarca el segmento pyme que va de los 10 a los 30 hp y la vedette que es el Efficiens Vi – que en latín significa energéticamente eficiente – desde los 30 hasta los 200 hp. Bajo el lema “Líder en ahorro energético del nuevo siglo”, DMD tiene más de 500 equipos con tecnología eficiente generando ahorros por lo que asegura el litro de aire comprimido más económico del mercado. “Esto es más de lo que nos hubiéramos imaginado con mi viejo cuando me sumé. Creo que acompañó el país: del 2002 para acá toda la industria creció, nuestros clientes son industrias y esto también arrastró a un crecimiento que cuando mi viejo vivía no lo podías imaginar porque Argentina era una constante al revés”, explica Favio. -¿Cuándo sacaron el Efficiens Vi? -Lo presentamos en abril del año pasado y la idea fue fabricar únicamente esta línea. Luego leímos mejor el escenario y vimos que el país está yendo hacia un momento en que el precio pasa a ser importante entonces es muy factible que saquemos una línea que va a tener las mismas virtudes con respecto al ahorro energético, pero no va a tener la comunicación por Internet. -¿Cuáles son sus características? -Desde 2005 trabajamos con el ahorro energético y una diferencia que tenemos con la competencia es que todas nuestras máquinas salen con esta tecnología. En 2008 dejamos de fabricar compresores de velocidad fija para hacer todo de poten-


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cia variable. En el 2010 veíamos que las empresas venían creciendo en su nivel de producción, superada la crisis de 2009 y lo importante no era el ahorro porque en Argentina seguían subsidiadas las tarifas sino producir más con la misma cantidad de hp. Ahí surge el tema de entregar con la máquina un elemento que permita gestionar el consumo del aire comprimido, que es muy difícil. Es el único compresor del mercado que reúne tanta información. El equipo entrega los datos que, al poder medir el consumo energético de la máquina, se puede transpolar al consumo de aire. Además ofrece reportes diarios, mensuales, trimestrales y anuales, se pueden pedir reportes programados para un día y un horario determinado para saber cuánto estás gastando. Y está comunicada por Internet, avisa de los mantenimientos preventivos por mail y también cuando está en estado crítico de alarma. -¿DMD se dedica sólo a fabricar compresores o también otros productos? -Estamos focalizados en los compresores, pero también trabajamos con el tratamiento del aire comprimido, es decir, el aire una vez que sale del compresor para muchos usos tiene que ser tratado (hay usos que requieren de una calidad y las calidades varían de acuerdo a los tipos de tratamiento). Los sistemas de aire comprimido tienen varias etapas: generación, tratamiento, almacenamiento y transporte. Nosotros llegamos hasta el transporte. Inclusive tenemos una estructura que hace cañerías de aire, ayudamos a diseñar la cañería ideal para que no tenga pérdidas. Desde la generación hasta el pie de la máquina tratamos de darle un servicio y un asesoramiento integral al cliente. -Uds. ponen mucho énfasis en el servicio. ¿Por qué eso es tan importante? -Porque el compresor tiene la particularidad de que no para una máquina sino que para una producción. Muchas empresas no tienen back up y con el aire comprimido hay una cultura de que es como la energía eléctrica: toco una tecla y tiene que haber. Entonces le damos mucha importancia. Tenemos la mitad de la empresa volcada a dar respuesta y servicio de post venta. Tratamos de ser coherentes con eso y trabajamos para profesionalizarlo. En Argentina lleva un proceso de 2 o 3 años preparar un técnico para que comprenda y solucione problemas en la casa del cliente. La principal preocupación que tenemos es atender bien a los clientes que tenemos hoy más que seguir ampliando la cartera.

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DMD produce dos líneas de compresores industriales de potencia variable: una que abarca el segmento pyme que va de los 10 a los 30 hp y la vedette que es el Efficiens Vi. -¿Cómo se puede llegar a un ahorro promedio tan alto? -Un 40% es el promedio, llegamos hasta el 80%. Esta máquina –el Efficiens Vi– tiene una reposición de aire instantánea muy superior a las otras tecnologías y eso permite que tengamos que trabajar con un diferencial de presión en la generación menor, eso es ahorro de energía directo y se traduce después en energía a consumir. Esta máquina consume menos potencia ante la misma demanda en las mismas condiciones. - En términos más cotidianos, ¿cuánto dinero se puede ahorrar una empresa? -Depende de la potencia instalada. A más potencia es más dinero, pero entre esta tecnología y las que se ven en el mercado se amortizan entre un año y medio y dos de producción. El compresor tiene una vida útil de entre 10 y 20 años con lo cual entre el primer año y medio o dos años de vida ya se amortiza. En muchos casos se amortiza hasta el 100% de la inversión. En empresas en donde hay instalados más de 100 hp – empresas de medianas para arriba – muchas veces lo que hacemos es lo que llamamos retrofitting: transformamos la máquina de la tecnología tradicional a este sistema. Eso lo hemos hecho con éxito en varias empresas de renombre y seguimos presentando proyectos. -Con los clientes que les envían com presores viejos para reparar, rea-

cios a la nueva tecnología, ¿se los siguen reparando o les aconsejan cambiar por el más moderno que ahorra más? -Primero depende de en qué nivel de consumo esté esa máquina con respecto a lo que creció el cliente. Hay gente que su compresor le sigue sobrando y tal vez no está para invertir, pero hay gente que cuando el compresor va llegando a un estado de carga muy alto, le proponemos que haga un cambio tecnológico. A otros les pasa al revés: el compresor es demasiado grande para lo que gastan, ahí hacemos un cálculo de cuánto puede ahorrar. Le hacemos un estudio de cuanto está consumiendo en aire comprimido, porque normalmente la boleta de energía eléctrica no discrimina si es por el compresor o por el aire acondicionado, Este análisis también requiere de un know how específico. Para ello, tenemos un departamento de Proyectos Especiales; vamos, medimos, estudiamos el proceso y determinamos un momento en que la empresa esté funcionando / produciendo de manera normal. Luego del análisis consideramos la situación y prometemos un ahorro energético. -¿Cuál es el target de DMD? -La mediana empresa. Si lo medimos desde potencia instalada en aire comprimido empresas que van desde los 30 hp a los 200 hp sería el estándar, pero atendemos algunas que tienen más y menos. El tema

DMD en números 70

2

EMPLEADOS

SUCURSALES Valentín Alsina y Don Torcuato

+1500 1000 EQUIPOS EN LA INDUSTRIA

SON LOS COMPRESORES QUE ASISTE

10

6000

VEHÍCULOS PROPIOS PARA AT. AL CLIENTE

M2 TIENE LA FÁBRICA

1977 ES EL AÑO DE INICIO DE LA EMPRESA ALGUNAS DE LAS FIRMAS QUE CONFIARON EN DMD: PLASTICOLA / ROCA / KAPPA / JOHN FOOS / LA CAMPAGNOLA / DREAN / MIT / PARNOR / ALICORP / LA SALTEÑA / DURAVIT / ICE CREAM / SANCOR / NESTLE / HOJALMAR / QUICKFOOD / UHOFE / TBA / AMODIL / PLUSBELLE


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Favio Deleo Para Favio Deleo, no todo pasa por el trabajo. Este empresario de 43 años está casado y tiene cuatro hijos que van de los 6 a los 24 años. “Los fines de semana me divierto porque tengo distintas actividades”, dice entre risas. Oriundo del barrio de Liniers, lógicamente es hincha de Vélez. “Me gusta el fútbol como pasatiempo, de chico soñaba con ser jugador y no se dio”, dice y cuenta que cuando puede va a la cancha pero “menos que antes, hubo una época en que iba más. Hoy me dedico más a estar con mi familia”. Tal vez su cuenta pendiente sea el estudio ya que cursó ingeniería mecánica en la UTN hasta 4º año y dejó. “Me gusta estudiar, a esta altura no una carrera universitaria porque no me dan los tiempos, pero sí cuando puedo realizo cursos y seminarios”.

de ir a hacer un análisis, tener camionetas para asistencia técnica y mantenimiento preventivo también tiene un costo que para algunos puede ser alto. Tratamos de ser una empresa lo más profesional posible pero a la vez teniendo la flexibilidad que necesitan las pymes. Dentro de las pymes estamos orientados más a la mediana empresa y no tanto a la pequeña. Posiblemente la estructura de costos y de servicios de DMD es cara para los talleres. De cualquier manera tenemos un espíritu de servicio que hace que si el cliente llama, vamos. -¿De cuál tipo de industrias estamos hablando? -El aire comprimido se usa en casi todos los rubros industriales: construcción, calzado, madera, aluminio, metalúrgica, automotrices, textiles, caucho, plásticos, juguetes, laboratorios y químicas, la industria alimenticia, la del envasado, línea blanca, entre otros. -¿Cuáles son los clientes habituales

más importantes? -Por ejemplo le transformamos cerca de 33 máquinas a la línea del Ferrocarril Roca que va de Constitución a Ezeiza. El rubro ferroviario es delicado por un lado porque no pueden parar, por otro lado porque las condiciones ambientales no son las ideales y aparte la máquina está sometida todo el tiempo a vibraciones, hay una exigencia alta. Otras pueden ser por ejemplo Amcor Pet, que fabrica las probetas de pet para envasado, Donnelley que imprime revistas como El Gráfico, Transclor que transporta cloro y distintos gases. De la industria alimenticia tenemos a Quickfood, Hojalmar, Par-Nor (que hace las Oreo a Kraft), Solitas. Asistimos hoy entre 500 y 600 empresas ycerca de mil compresores. El mercado Está muy atomizado, lo que queremos es entender y segmentar un poco más para dar un buen servicio. -¿Llegan a todo el país? ¿Cuál es el límite? -Tenemos asistentes técnicos en lugares donde tenemos máquinas, no en todo el país: Córdoba, Misiones, Salta, Neuquén, Rafaela. En este momento le estamos poniéndo bastante foco a Córdoba. La verdad es que podemos crecer mucho más, pero no es tan fácil el interior porque el post venta es fundamental, entonces ahí es donde tratamos de ir de a poco. Pero estamos trabajándolo. -Dijo que pueden crecer mucho más. ¿Cuál es el próximo objetivo? -La exportación, consolidarnos a nivel regional. Nuestra intención es profesionalizar nuestros servicios en el mercado interno y poder replicarlo afuera con distribuidores. Nos gustaría ser un referente regional del aire comprimido. Que las máquinas estén comunicadas por Internet (Debe haber unas 80 máquinas en el mercado desde el año pasado) es un paso también hacia ese proyecto, tener control de lo que pasa con las máquinas sin tanta dependencia del asistente local es parte de eso. -¿Los afectó el tema de las trabas a las importaciones? -Sí, de manera indirecta porque generó incertidumbre. Teóricamente las trabas

a las importaciones nos tiene que beneficiar porque somos fabricantes y a nuestros clientes también. Pero cuando uno habla con los clientes no está claro cómo son las condiciones, las reglas de juego. Eso trae que en vez de generar una inercia hacia adelante, genere un freno de esperar a ver qué pasa. Creo que esto si continúa y está claro, en el mediano y largo plazo nos tendría que beneficiar, pero en el año 2012, generó en nuestro producto un enfriamiento. Los proyectos que venían lanzados del año anterior se continuaron porque estaban decididos, pero los nuevos en general van a esperar. Eso es lo que vemos. Y desde el punto de vista de nuestra producción también. Tenemos proveedores que no nos terminan de definir las fechas de entrega. -¿Cómo se hace para soportar tantas crisis a lo largo de 35 años y salir adelante? -Cada momento fue diferente. En las crisis anteriores la ventaja que teníamos es que éramos una empresa más chica y bastante más flexible. El desafío que tenemos hoy es que somos una empresa mediana y transformar la grasa en músculo a veces cuesta. En la época de la hiperinflación había algo de especulación en el manejo de las ventas y de las compras, y la habilidad la manejamos desde allí. Con el 1 a 1 hubo dos etapas: la que salimos de la hiperinflación que fue buena y la segunda cuando no podíamos competir contra lo que venía importado. Y ahí nosotros nos apuntalamos mucho en el servicio de post venta, fue el gran sostén. La salida de la convertibilidad coincidió con la muerte de mi papá pero la empresa respondió bien. Hoy nuestros costos están peor que con el 1 a 1 mirando hacia afuera, en la competitividad del costo laboral en la Argentina. Mientras estemos protegidos y el mercado interno se sostenga está bueno, pero ser competitivos afuera está difícil. La Argentina es un péndulo y está llegando a un momento complicado. En 2002 DMD contaba con 18 empleados, un año después abrió su departamento de ingeniería y no paró de crecer. Entre el 2004 y el 2006, indica Favio, estuvieron los mejores años de la empresa. Hoy, tiene alrededor de 70 personas y 10 vehículos para asistir a sus clientes. La recorrida final revela que la fábrica de 6000 m2, si bien es enorme, conserva pequeños detalles de una pyme. Al entrar se ve una cartulina con una frase: “Feliz 2012. 365 días de ilusiones”, reza el cartel. En el trato con la gente DMD sigue siendo, empezando por Favio, tan familiar como siempre.


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11º Edición de EXPOJUY 2012

EN EL BICENTENARIO DEL ÉXODO JUJEÑO

La más importante muestra industrial, agrícola, ganadero, comercial, artesanal, y de servicios del noroeste argentino se realizará en Jujuy del 4 al 14 de octubre en la Sociedad Rural de la provincia. Los directivos de la Cámara de Comercio Exterior de Jujuy, culminan los preparativos para la apertura de la Expojuy 2012, la 11º Edición que se concretará en el marco del Bicentenario del Éxodo Jujeño. Este año el evento contará nuevamente con el apoyo del gobierno provincial y la participación de todos los sectores productivos de la provincia y de la región que conforman la ZICOSUR (Zona de Integración del Centro Oeste de América del Sur). Es la más importante muestra del potencial industrial, agrícola, ganadero, comercial, artesanal, y de servicios del noroeste argentino. Es una ventana para que Mi Pymes (micros, pequeños, medianos y grandes empresas) puedan hacer negocios, vender y comprar productos y servicios promoviendo el desarrollo productivo y fomentando la generación de empleos sostenibles en la región. Y junto con el lema: “Jujuy, donde nació la patria”, abrirá sus puertas del 4 al 14 de octubre venidero en el predio de la Sociedad Rural Jujeña. En alusión al coraje y sacrificio del Éxodo Jujeño, gesta heroica patriota, la cual tendrá su espacio en

las actividades que genera la expo-feria. En referencia al marco histórico en que se desarrollará la expo, René Mealla -Presidente de la Cámara de Comercio Exterior- explicó que el concurso de esta edición, para los alumnos primarios y de establecimientos de educación especial, se denominó “Pasó en mi pueblo en 1812”. “Con la presencia de Belgrano Lastra, nieto en 5º generación del prócer y Presidente del Instituto Belgraniano Nacional; y Luis Grenni, que preside el mismo organismo en Jujuy más invitados especiales, lanzamos el concurso para que los chicos plasmen en un póster, una mirada distinta del éxodo, en el entendimiento que el análisis crítico de la historia ayuda a reconocer y consolidar nuestra actual identidad”, dijo Mealla. Con relación a los espacios para los expositores y servicios, se dispondrán de instalaciones cubiertas, semi cubiertas y al aire libre para el correcto desarrollo de la exposición. “Por esto, Expojuy 2012 es un recreo para disfrutar en familia con las más exquisitas comidas, juegos y espec-

táculos artísticos a los largo de las 10 noches del evento”, indicó Mealla. Para modernizar la organización de la expo los directivos del ente privado decidieron crear una Intendencia, órgano bajo la responsabilidad de la Arq. Verónica Reggazoni, que tuvo a su cargo el reordenamiento de los espacios temáticos del predio, clave para profesionalizar los espacios del campo. Respecto a las actividades previas, la Expojuy se presentó en el interior, reuniendo a municipios y sectores productivos de todas las regiones de la provincia. De esta forma estuvieron en Perico, Tilcara, San Pedro, Libertador General San Martín y este año, también desembarcaron en la ciudad fronteriza de La Quiaca, para hacer entrega de las invitaciones formales a representantes de los sectores privados e instando a los intendentes, y sumar esfuerzos para participar en forma conjunta. La Cámara de Comercio Exterior ultima los detalles para que la expo-feria de los jujeños se ubique a la altura de los grandes eventos nacionales e internacionales, con participantes del sur de Bolivia, de Brasil, del norte de Chile, sur de Bolivia, y Paraguay.


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PATO O ÁGUILA: TÚ DECIDES Pablo estaba haciendo fila para poder ir al aeropuerto. Cuando un taxista se acercó, lo primero que notó fue que el taxi estaba limpio y brillante. El chofer salió del auto dio la vuelta y le abrió la puerta trasera del taxi. Le alcanzó un cartón plastificado y le dijo: “Yo soy Willy, su chofer. Mientras pongo su maleta en el portaequipaje, me gustaría que lea mi Misión”. Pablo leyó: “Hacer llegar a mis clientes a su destino final de la manera más rápida, segura y económica posible brindándole un ambiente amigable”. Mientras se acomodaba detrás del volante, Willy le dijo, “¿Le gustaría un café? Tengo unos termos con café regular y descafeinado”. Pablo bromeando le dijo: “No, preferiría un refresco”. Entonces Willy sonrío y dijo: “No hay problema tengo un hielera con refresco de Cola regular y dietética, agua y jugo de naranja”. Casi tartamudeando Pablo le dijo: “Tomaré la Cola dietética”. -“Dime Willy, -le pregunto asombrado Pablo- ¿siempre has atendido a tus clientes así?”. Willy sonrió a través del espejo retrovisor. “No, no siempre. De hecho solamente últimos dos años. M i s p r i m e r o s cinco años manejando los gaste la mayor parte del tiempo quejándome igual que el resto de los taxistas. Un día escuche en la radio acerca del Doctor Dyer, él decía ‘deja de quejarte, sé diferente de tu competencia. No seas un pato. Sé un águila. Los patos solo hacen ruido y se quejan, las águilas se elevan por encima del grupo’, y me dije “esto me llego aquí, en medio de los ojos. Dyer estaba realmente hablando de mí. Yo estaba todo el tiempo haciendo ruido y quejándome, entonces decidí cambiar mi actitud y ser un águila. Miré alrede-

dor, a los otros taxis y a sus choferes: los taxis estaban sucios, los choferes no eran amigables y los clientes no estaban contentos. Entonces decidí hacer algunos cambios. Uno a la vez. Cuando mis clientes respondieron bien, hice más cambios. Mi primer año de águila dupliqué mis ingresos con respecto al año anterior. Este año posiblemente lo cuadruplique. Usted tuvo suerte de tomar mi taxi hoy. Usualmente yo no estoy en la parada de taxis. Mis clientes hacen reservación a través de mi celular o dejan mensajes en mi contestador. Si yo no puedo servirlos consigo un amigo taxista águila confiable para que haga el servicio”. A lo largo de los años Pabló contó esta historia a más de cincuenta taxistas, y solamente dos tomaron la idea y la desarrollaron. Cuando va a distintas ciudades, llama a los diferenciales. El resto de los taxistas hacen bulla como los patos y cuentan todas las razones por las que no pueden hacer nada, salir de la queja diaria. Por eso Pablo antepone a “los águilas” para tener un viaje placentero y único. Como Willy que decidió dejar de hacer ruido y quejarse como los patos, y volar por encima del grupo como las águilas. No importa si se trabaja en una oficina, en mantenimiento, o maestro, médico, ejecutivo, empleado, etc. Hay que preguntarse: ¿Cómo me comporto? ¿Me dedico a hacer ruido y a quejarme? ¿Me estoy elevando por encima de los otros? Por eso vale recordar que es UNO quien decide, y el tiempo cuenta. Te lo dice este pato escritor con deseos enormes de convertirse en águila.


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67 60 40 48 67 46 54 49 54 46 50 42 38 54 19 46 60 55 CT 52 59 61 43 57 52 63 48 50 50 63 53 52 37 60 54 35 41 RT 52 62 64 58 65 66 50 44 54 68 51 39 56

argentina

Razón Social

HOTEL FELIPE II ILPEM S.A. IMDELCO ESPAÑOLA S.A. IN - SER S.R.L. FERRETERIA AGRO INDUSTRIAL INDUSTRIA SEGHIMET S.A. INDUSTRIA SEGHIMET S.A. INDUSTRIAS TOMADONI S.A. INGECOL S.R.L. INSUMA S.R.L. INTERCRET S.R.L. INTRAUD ITECO S.R.L. J.I.V. J.R. JOSE FRAGALE KEFREN KELCOT S.A. LASERTEC INGENIERIA S.A. LEMIPLASTIC LEXTRAL S.R.L. LOURDES NEUMATICA M. Y M. METALURGICA MAG - NIC S.R.L. MAQUINARIAS INDEPENDENCIA MAQUISOL MARIO E. VIVALDI E HIJOS S.R.L. MECAPROP S.A. MERCADO EN MOVIMIENTO S.R.L. METALURGICA ERRECE N. ROSSI E HIJOS S.A. NEWRANK NORTEBUS ARGENTINA S.R.L. O.R.L. HORNOS ELECTRICOS S.A. ODIN S.A. OXPANE LASER & WATER-JET PRECINT FACTORY PRIMALCO S.A. QUIMPREX S.A. REIMONT RONPAR S.A.C.I.F. SPRAYING SYSTEMS CO. SUMINOX TALLERES INDUSTRIALES MARTINO S.A. TAUCO TRANSFORMADORES S.A. TAURO TECNOME TERMO NOR TISI S.A.I.C. TODO SUNCHOS TRATAMIENTOS BLENDOR S.R.L. VALVULAS Y BRIDAS S.A. VIBROCOM WINERY

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69 36 60 46 42 67 48 56 56 40 68 50 46 56 61 36 59 42 52 56 60 40 44 27 44 38 47 69 54 45 50 46 52 10 57 54 63 61 54 48 59 55 52 38 51 48 52 57 48 50 48 46 17


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Líderes & Negocios Razón Social

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ABRAZADERAS

Razón Social

CADENAS

ABRAZADERAS DAMAT

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INDUSTRIA SEGHIMET S.A.

ITECO S.R.L.

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CALDERAS IMDELCO ESPAÑOLA S.A.

ACEROS ACEROS GRIVEO

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ACEROS INOXIDABLES SUMINOX

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ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS ROTULAR

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ACUMULADORES, CLIPS J.R.

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AMERICAN POST S.R.L.

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CORTE POR HILO

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CONWORK

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ALAMBRES PARA RESISTENCIAS ELECTRICAS

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CHAPAS PLASTICAS 50

CHAPAS, CORTE CON RAYO LASER LASERTEC INGENIERIA S.A.

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OXPANE LASER & WATER-JET

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ALPROS S.A.

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CHAPAS, CORTE, PLEGADO Y PLANCHADO

ALUMINIO LIT

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ILPEM S.A.

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PRIMALCO S.A.

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DAMFER S.R.L.

ALUMINIO

AUTOELEVADORES

TALLERES INDUSTRIALES MARTINO S.A.

COMINDEX S.R.L.

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MAQUINARIAS INDEPENDENCIA

CLAVADORAS NEUMATICAS

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LOURDES NEUMATICA

MECAPROP S.A.

47

CLAVOS

AUTOMOTORES, ELASTICOS NORTEBUS ARGENTINA S.R.L.

46

BOMBAS EMB BOMBAS Y SANITARIOS

52

BOTAS DE GOMA CALFOR S.R.L.

42

BRIDAS VALVULAS Y BRIDAS S.A.

48

BULONES ANGEL FORNIS S.A.

50

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ELECTRICIDAD, ARTICULOS, ACCESORIOS Y MATERIALES CASA BACHETTI S.A.

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ELECTRICIDAD PANAMERICANA S.A.

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ELECTROMECANICA, EMPRESAS ELECTROMECANICA RI

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COMBUSTIBLES ACCESORIOS PARA EL TRASVASE 36

CONSTRUCCIONES 43

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EMBALAJES 48

EMBALAJES, MAQUINAS PARA ALL-STRAPPING S.R.L.

JOSE FRAGALE

46

ESLINGAS INDUSTRIA SEGHIMET S.A.

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EXPOSICIONES EMAQH 2013

RT

EPSAM

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EXPO CAIPIC OTOÑO - INVIERNO 2013

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EXPO ENVASES/ALIMENTEK/ FARMATEK 2013

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EXPOFUN

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EXPOJUJUY 2012

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FERRETERIAS INDUSTRIALES

CONTENEDORES CENTRO INTERNACIONAL DE CONTENEDORES S.A.

INGECOL S.R.L.

TODO SUNCHOS

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CONTRERAS CONSTRUCCIONES S.R.L.

MARIO E. VIVALDI E HIJOS S.R.L.

LEXTRAL S.R.L.

CLAVOS DE LUCA

KEFREN

48

ELEVADORES HIDRAULICOS

CINTAS TRANSPORTADORAS J.I.V.

CORTE POR HILO

46

EFLUENTES TRATAMIENTOS DE

CARRETELES AUTOENRROLLANTES

FABRIL PLAS S.R.L.

Pág.

CORTINAS METALICAS

CALZADO PARDO

INSUMA S.R.L.

AGITADORES CRISMET S. DE H.

42

CALZADO PARA LA INDUSTRIA Y DE SEGURIDAD

CARRETELES FERRUBAL

Razón Social

CORREO PRIVADO

CHAPAS GALVANIZADAS

AEROSOLES, MAQUINAS Y ACCESORIOS TECNOME

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DANIEL BIANCO

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Nómina de anunciantes / Orden alfabético

industria

revista

74 Razón Social

Pág.

Razón Social

IN - SER S.R.L. FERRETERIA AGRO INDUSTRIAL

46

JUGOS CONCENTRADOS DE LIMON CITROMAX S.A.C.I.

FILTROS DE MANGAS INDUSTRIAS TOMADONI S.A.

48

FUNDICION AMN S.R.L.

54

TISI S.A.I.C.

57

GALVANOPLASTIA EL TREBOL

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GALVANOPLASTIA, ESTAÑADO TRATAMIENTOS BLENDOR S.R.L.

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ALL BEARINGS S.R.L.

E. GO. PLAST

DISCAMP ARGENTINA S.R.L.

54

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60

69

N. ROSSI E HIJOS S.A.

INTRAUD

68

TAURO

51

SOLDADURAS, ARTICULOS Y MATERIALES 44

TABACOS, MANUFACTURA COOPERATIVA DE TABACALEROS DE JUJUY LTDA.

52

TERMOSTATOS 52

TINTAS FLEXOGRAFICAS QUIMPREX S.A.

61

TRANSFORMADORES 38

TUBOS DE ACERO INOXIDABLE CT

VALVULAS CAVAI

REFRIGERACION, ACCESORIOS ARTICULOS Y REPUESTOS

45

SOLDADORAS ELECTRICAS

CISA TUBOS S.A. 59

37

SILLAS

TAUCO TRANSFORMADORES

PULVERIZADORES, ACCESORIOS

DIRECTORIO REFRIGERACION

ECOSER

TERMO NOR

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RESIDUOS PELIGROSOS, TRANSPORTE

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SPRAYING SYSTEMS CO.

INSTRUMENTOS DE MEDICION Y CONTROL ODIN S.A.

46

PRECINTOS

DATOLA PRODUCCIONES

INCENDIO, INSTALACIONES FIJAS REIMONT

44

PORTONES AUTOMATICOS

PRECINT FACTORY

HOTELES HOTEL FELIPE II

KELCOT S.A.

ALTRA

HORNOS ELECTRICOS Y ELECTRONICOS O.R.L. HORNOS ELECTRICOS S.A.

NEWRANK

INTERCRET S.R.L.

HORMIGON PREMOLDEADO VIBROCOM

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PISOS INDUSTRIALES

HIERROS RONPAR S.A.C.I.F.

CASA SANCHEZ

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SEGURIDAD INDUSTRIAL

PISOS EPOXI

HIDRAULICA, CENTRALES, EQUIPOS Y SISTEMAS HIDRAULICA PROTEC

40

PERILLAS PARA MAQUINAS

HERRAMIENTAS HIDRAULICAS HIDRATOOLS

FENIX METAL S.R.L.

CORRADINI REMACHES

SANITARIOS, ACCESORIOS

PANTOGRAFOS

GENERADORES DE ELECTRICIDAD GENERAMAS

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METALES DESPLEGADOS 50

Pág.

RODAMIENTOS

MATRICERIA, ACCESORIOS Y ARTICULOS MAG - NIC S.R.L.

GAS, CILINDROS METALURGICA ERRECE

52

MAQUINAS PARA FABRICAR LADRILLOS M. Y M. METALURGICA

GALVANOPLASTIA

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MADERAS AGLOMERADAS AGLOLAM S.A.

GALPONES, CASILLAS Y TINGLADOS

Razón Social

REMACHES

JUNTAS DE DILATACION LEMIPLASTIC

FUNDICION DE ACERO

Pág.

argentina

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VINOTECAS 52

WINERY

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