Revista Carne & Conveniencia nº171 by Global Expedition

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O regresso ao natural por M. OLIVEIRA

Bioplásticos com funcionalidades melhoradas As costeletas de cabrito com ervas aromáticas acompanhadas com batatas doces com tomilho é, para nós, uma opção muito gostosa para uma tarde de churrasco. No entanto, no caso da industria de embalagem e dos transformadores de alimentos, não é um prato, não é um pitéu, mas sim uma matéria-prima para embalar e que exige a melhor opção de embalagem. À medida que as empresas visam cada vez mais melhorar a sustentabilidade, ao mesmo tempo, desenvolvem e procuram alternativas aos materiais plásticos adquiridos através dos processos petroquímicos. Os chamados bioplásticos que podem ser divididos em dois tipos: materiais biodegradáveis e plásticos com base em recursos renováveis. A Interpack abordou este tema com seriedade. Não é difícil chegar à conclusão que as embalagens são um problema ambiental. O impacto da embalagens no meio ambiente é muito preocupante. Hoje, um terço do lixo doméstico é composto de embalagens. Cerca de 80% das embalagens são descartáveis após uma única utilização! Mais grave: como nem todas seguem para a reciclagem, este volume agiganta-se diariamente em aterros, exigindo novas

áreas para depositarmos o lixo que provocamos. Isto, quando os plásticos vão mesmo para o lixo. Todos, temos conhecimento da gigantesca quantidade de lixo que anda a boiar no Oceano Pacifico. Uma área equivalente a dois Estados Unidos. Impressionante, não é? Lixo que foi acumulado pelas marés, oriundo dos barcos, plataformas petrolíferas e dos continentes, reunido por força das correntes marítimas. Já em 1997, a revista “Istoé” numa peça com o titulo “A sopa de lixo no Pacifico” estimava que esta “ilha” flutuante de lixo ( na época muito mais pequena) já era responsável pela morte de mais de um milhão de aves e de mais de 100 mil mamíferos marinhos. Todos estes números dão muito que pensar. Mas pensar não é suficiente. Nesta edição de Revista Carne & Conveniência (171) e não edição seguinte (172) vamos abordar o tema e recolher a opinião, quer a jusante quer a montante, quer diretos quer indiretos, da industria alimentar: fabricantes de embalagens, produtores de alimentos, técnicos especializados e consumidores.

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SUMÁRIO

Revista bimestral nº 171 Maio/Junho 2017

04 :: EDITORIAL

O regresso ao natural

09 :: INTERPACK 2017

Embalagem: as coisas que interessam ao consumidor

14 :: BIZERBA NA INTERPACK 2017 Tecnologia inspirada no talento humano

38 :: WEBOMATIC NA INTERPACK Colocação perfeita do produto dentro da embalagem

41 :: AFINOMAQ

Empresa portuguesa na interpack

46 :: VEMAG

Especialista em máquinas de enchimento

52 :: ULMA

Packaging brilhou com luz própria no Salão interpack

Revista

Carn e.

não di spensa m Revista Carne Revista bimestral

FICHA TÉCNICA

Propriedade: Azitania Global Expedition S.L. C.I.F. b8662786 Calle Génova 15 Piso 3 Derecha 28014 Madrid e. revistacarneportugal@gmail.com

Participaram nesta edição: Maria Paulo Walter, João David, Pedro Pinho, Délio Coutinho, José António Gonçalves e Filipe Ribeiro.

Assinatura, artigos e publicidade: e. aglobalexpedition@gmail.com

Impressão: Azitania Global Expedition S.L.U. Tiragem 10.000 exemplares

Versão em português Isenta de registo a ERC ao abrigo do Decreto-Lei 8/99 de 9/06 artº12 nº1 A Redação: Diretor: M. Oliveira Chefe de Redação: Glória Oliveira Gestão de conteúdos: Luís Almeida e Aberto Pascual

ASSINATURA REVISTA CARNE 6 números 30€ . 12 números 50€

Design Gráfico e paginação: Patrícia Machado

Revista Carne é associado de: Maitre - Open Plataform for journalists and Researchers e SPJ Society of Professional Journalists

PEDIDOS DE ASSINATURA e. revistacarneportugal@gmail.com

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Embalagem:

as coisas que interessam ao consumidor

A Interpack 2017 foi um sucesso retumbante: mais de 170.000 visitantes foram a Dusseldorf para contactar uma participação recorde 1865 expositores, que contribuíram para sete impressionantes dias de feira. A nossa equipa de reportagem participou em excelentes e inspiradoras discussões e o tema dominante foi a embalagem e as coisas que interessam ao consumidor. Pela primeira vez, quase mil e novecentos expositores diretos, das mais diversas origens, tiveram consciência que é primordial levar em conta as diferentes exigências do consumidor. Não importa se está diretamente ligado ao fabrico da embalagem, se está a jusante ou a montante, o que importa para os quase 200.000

profissionais que durante sete dias percorreram os corredores da mega-feira de embalagem é: satisfazer o consumidor. A preocupação é unânime mas levanta questões complexas. Em particular, sobre a escolha de materiais que devem ser adequados para assegurar a qualidade do produto, ser sustentável, fácil de armazenar e ter um impacto persuasivo sobre potenciais cliente no momento da decisão da compra. Para os fabricantes de embalagens uma coisa parece estar muito clara: o consumidor tem preocupações ambientais e pode recusar consumir um produto, independentemente da sua qualidade, se concluir que a embalagem exige muitos recursos, desperdícios e provoca forte impacto ambiental, acarretando degradação e poluição do ambiente.

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: : Interpack 2017 : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :

Esta atitude do consumidor obriga a industria da embalagem, e a industria de alimentos transformados e não transformados a desenvolverem soluções, em tempo recorde, para satisfazer as suas exigências: embalagens mais pequenas, com menos esperdício, antibacterianas, biodegradáveis e atraentes. Para o comum dos mortais, uma boa sopa da pedra é uma iguaria, um naco de leitão de Negrais ou da Mealhada é uma especialidade, uma salada deve ser fresca e deliciosa, mas para um fabricante de máquinas de embalagem, ou para um produtor de alimentos, “não passa” de uma matéria-prima que tem de ser embalada e bem embalada. Está tudo em jogo: a qualidade e a apresentação do produto, a segurança alimentar, a imagem da empresa, a ética profissional, em suma, a satisfação do consumidor. À medida que as empresas esforçam-se cada vez mais por melhorar a sua sustentabilidade, ao mesmo tempo, tentam encontrar alternativas aos materiais plásticos adquiridos através

de processos petroquímicos. Os chamados bioplástico, ainda em fase embrionária, vislumbram o futuro da embalagem e podem ser divididos, para já, em dois tipos: materiais biodegradáveis e plásticos com base em recursos renováveis.

... o consumidor tem preocupações ambientais e pode recusar consumir um produto, independentemente da sua qualidade, se concluir que a embalagem exige muitos recursos, desperdícios e provoca forte impacto ambiental... : : 10 : :

Quando se utilizam plásticos biodegradáveis - geralmente feitos de amido – a aplicação torna-se restrita , uma vez que não são suficientemente impermeáveis ao oxigénio. A estanquicidade , no entanto, é importante para garantir a maior praticidade possível para os alimentos embalados. Nos Estados Unidos, uma invenção recente, parece ter resolvido esse problema. Um equipa de pesquisadores da A & T State University na Carolina do Norte anunciou oficialmente o

desenvolvimento bem-sucedido de um filme com propriedades de barreira apertadas. Um filme composto biodegradável com alto nível de impermeabilidade ao oxigénio. A partir do amido da batata doce e óleo de tomilho, os pesquisadores norte-americanos desenvolveram um filme biodegradável com uma sólida estrutura nano-composta, que comparado com os protótipos naturais utilizados até agora, apresentam três benefícios de alta qualidade, que são: Flexível (e resistente),

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As qualidades excepcionais de um filme nano composto são a sua robustez especial e a sua impermeabilização ao vapor e oxigénio, evitando assim que os alimentos se estraguem rapidamente.

Antibacteriano e biodegradável. Considerando que as embalagens à base de trigo, soja e soro de leite podem causar reações alérgicas em combinação com os alimentos, os pesquisadores afirmam que não existe tal perigo com este novo desenvolvimento. O novo material deve a sua estrutura física e mecânica aprimorada à adição de Montmorillonita (MMT),um argilomineral, surge frequentemente na categoria dos silicatos e germanatos. Após várias séries de testes, as propriedades especificas do filme composto foram alcançadas através de uma combinação especial de três ingredientes: primeiro, o silicato é combinado com óleo essencial de tomilho antibacteriano, aplicado em três níveis de 0,5 por cento, um por cento e 1,5 por cento cada. À mistura resultante é então adicionada o amido de batata. A concentração de MMT permanece num nível constante de três por cento em relação ao amido de batata. As qualidades excepcionais de um filme nano composto são a sua robustez especial e a sua impermeabilização ao vapor e oxigénio, evitando assim que os alimentos se estraguem rapidamente.

: : INTERPACK . DUSSELDORF : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :

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Revista na Interpack com o apoio : : 15 : :

Tecnologia inspirada no talento humano

Bizerba é uma empresa familiar, com características de multinacional, orientada sob um compromisso, de tradição, sustentabilidade e responsabilidade.

A embalagem e a industria 4.0 constituíram o tema principal da Interpack. A industria do setor de embalagens caiu em peso na feira de Dusseldorf, numa edição que registou a “procura mais elevada” da história do certame, com mais de meio século de existência. As mais recentes tendências e soluções inovadoras do setor de embalagem e indústrias relacionadas regressaram aos pavilhões da Messe de Dusseldorf, numa grande demonstração de vitalidade e inovação. A última edição teve lugar em 2014, quando a feira internacional Interpack recebeu quase 175 mil visitantes, oriundos de 163 países,

e 2670 empresas exibiram os seus produtos. Na edição de 2017, a demanda superou a oferta. “Foi a procura mais elevada nos 55 anos de história” desta feira que ocorre a cada três anos, garante a organização, que esgotou os mais de 260,400 metros quadrados do recinto, encaixando mais de 2700 empresas, nos 19 pavilhões; mais um que na edição anterior. Empresas que estiveram expostas em 2014 e quiseram ampliar o seu espaço de exposição para a edição destes, não viram a sua expectativas satisfeitas, por falta de espaço. Segundo apuramos, e foi-nos mostrada a maqueta, o espaço de exposição vai ser ampliado e serão construídos novos pavilhões.

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Em paralelo, teve lugar o certame “Components”, a mostra dedicada aos produtos da indústria que fornece o setor de embalagem. Em parceria com a Federação Alemã de Engenharia (VDMA), a edição deste ano apresentou um espaço designado “Technology Lounge”, localizado no stand da VDMA, dedicado à indústria 4.0. “Uma mostra de soluções de engenharia de máquinas de embalar e de processos, abrindo novas oportunidades para aplicações em áreas como segurança, rastreabilidade, proteção contra cópias e falsificações e embalagens personalizadas”. O combate ao desperdício alimentar não podia ficar de fora da agenda internacional. A mostra “Innovationparc” exibiu as soluções contra o desperdício de alimentos que venceram a competição internacional “Save Food Packaging Award”. Na tradicional competição “WorldStar Awards”, surgiu uma nova categoria (Save Food Packaging) que atribuirá o prémio final ao à tecnologia que mais se destacar em soluções como prolongar a vida útil dos alimentos nas prateleiras, que proteja o produto depois de aberta a embalagem ou que permita utilizar recursos mínimos na produção de embalagens, são os critérios principais para a atribuição deste novo prémio.

Bizerba :: Open World Bizerba esteve, mais uma vez, presente na Interpack, dando continuação à sua estratégia de desenvolvimento e inovação, sob o tema: “Bizerba /Open World”. Bizerba é uma empresa familiar, com características de multinacional, orientada sob um compromisso, de tradição, sustentabilidade e responsabilidade. O seu core Business é na área da tecnologia da pesagem e do corte, oferecendo aos seus clientes, independente da sua dimensão, uma grande variedade de produtos e soluções de hardware, software e serviços, em qualquer parte do mundo. Como empresa de tecnologia que opera globalmente, Bizerba, concentra-se no objetivo e no compromisso de alcançar o máximo de resultados, em termos de ergonomia. Ciente da sua responsabilidade a nível global, a empresa alemã, trabalha todos os dias para melhorar os seus produtos à luz do progresso tecnológico. Neste sentido, a presença ativa num salão de referencia, como a Interpack, a apresentação das mais recentes inovações a milhares de visitantes profissionais, a demonstração in

: : Esq/Dir: Salvador Prat - Diretor Comercial Industria Ibéria, Andreas Kraus, CEO e Chairman da Bizerba e Pedro Pinho - Diretor Geral Ibero América.

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loco dirigida por técnicos-comerciais oriundos dos quatro cantos do mundo, culturas e idiomas diferentes, expressam, claramente, o sentido único dos criativos e da engenharia da Bizerba: Open World”. Bizerba “abriu” o seu stand e surpreendeu meio mundo com uma forma de estar mais informal: sem gravata. Desde os administrativos, passando pelos comerciais, chefias, chefes das delegações internacionais até às altas esferas da empresa, incluindo Andreas Wilhelm Kraut (CEO), deram as boas-vindas aos seus clientes e visitantes sem aquele bocado de pano, segundo consta inventado pelo exército croata, quando lutavam contra o exército do Rei Luís XIV. Os franceses gostaram tanto que lhes chamavam “cravates” que significa croatas. A partir daí, cada país adotou o seu termo, ficando nós, pelas gravatas. : : Detector de metais. Detecção rápida e confiável de todos os metais ferrosos e não ferrosos em produtos embalados e não embalados.

O facto do staff da Bizerba não usar gravata, gerou um clima informal, descontraído, com os clientes e visitantes mais à vontade na interação com os comerciais. Um ambiente propicio para criar parcerias, bem ao jeito do falecido Steve Jobs, ou do multimilionário Bill Gates, pioneiros na desmitificação da gravata. A indumentária do staff Bizerba constava de um fato e de uma camisa, de escolha livre, e de um lenço azul claro no bolso do casaco (a fazer pandam com a decoração do stand) que na simbologia das cores, provoca a sensação de higiene e frescura, mas também estimula a produtividade, transmite sucesso e está associado à tecnologia.

Bizerba “abriu” o seu stand e surpreendeu meio mundo com uma forma de estar mais informal: sem gravata.

: : Andreas Kraus, CEO e Chairman da Bizerba. : : 20 : :

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Linha de produção, com: ∙ GLM-levo 2T 1B. Sistema de pesagem e etiquetagem de alto rendimento. ∙ Bizerba Luceo. Sistema de visão para controlo 100% da qualidade dos produtos e sua embalagem ∙ TU: tapete de rolos para agrupamento de embalagens individuais. ∙ Etiquetadora manual GLP maxx 80 para produzir as etiquetas das caixas.

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Digitalizar a embalagem Muitas empresas utilizam a digitalização como um meio para aumentar a produtividade e reduzir os seus custos. Manutenção preditiva, com o seu respectivo software desempenha um papel essencial neste contexto. As soluções apresentadas na exposição incluem a plataforma Cloud da Bizerba baseada no MS Azure, a GLM-levo sistema de pesagem e etiquetagem com precificação de produto e o software industrial BRAIN2, incluindo o equipamento de sensoriamento necessário para conexão ao software.

Digitalização, Manutenção Preditiva, OEE Com manutenção preditiva, a digitalização oferece novas oportunidades no segmento de serviço, bem como: dados de máquina adquiridos pelos sensores são usados para gerar uma representação virtual do equipamento na Cloud, acompanhada por uma análise em tempo real dos dados. Foi demonstrado que quaisquer pontos fracos ou componentes com defeito podem ser detectados numa fase precoce, e a equipa de serviço pode ser notificada diretamente pelo equipamento. O stand, dispunha de um centro de controlo para demonstrar o seu portfólio de soluções abrangendo a digitalização e manutenção preditiva. As máquinas em exposição estavam conectadas ao showroom na sede da empresa, em Balingen, para demonstrar a integração e comissionamento de máquinas em locais remotos, incluindo a simulação de influências perturbadoras. Possíveis mensagens de erro eram mostradas ao mesmo tempo com a eficácia geral dos equipamentos (OEE) ou inventário de etiquetas utilizando os sistemas plug-in no painel de controle no stand.

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: : Detector de metais. Detecção rápida e confiável de todos os metais ferrosos e não ferrosos em produtos embalados e não embalados. : : 25 : :

... quaisquer pontos fracos ou componentes com defeito podem ser detectados numa fase precoce, ...

Logística e Etiquetas

100% Safety Food Campanhas de recall de alimentos são caras e têm um impacto negativo na reputação da marca, na pior das hipóteses. É um dado adquirido. Para evitar este impacto, a Bizerba apresentou argumentos para campanhas de recall e as suas potenciais consequências e soluções. Diversos sistemas de inspeção para a detecção de metal, plástico ou vidro estiveram em exposição. Além disso, os sistemas de visão foram um sucesso no controlo de etiquetas, controlo de conteúdos e de colocação. Outro ponto alto do stand Bizerba foi a apresentação do controlo da selagem da embalagem. Detectar quaisquer contaminações, qualidade da selagem e possíveis inclusões como bolhas de ar. As demonstrações utilizavam embalagens, especialmente preparadas para o efeito, e mostravam quais são os dispositivos mais adequados para a detecção dos diferentes defeitos.

Uma mesa de embalagem e uma esteira de rolos esteve em exposição no stand para demonstrar um processo de embalagem com comissionamento individual dos pedidos dos clientes. Vários receptores de carga e terminais para pesagem e etiquetagem de embalagens foram também ser apresentados na feira. Etiquetas transparentes térmicas, proporcionando uma melhor visão do produto embalado foram o destaque no setor de etiquetas. Além disso, etiquetas multicamadas para cumprir a demanda para incluir mais informações sobre uma área pequena, bem como rótulos de RF, funcionando como uma medida antirroubo foram temas-chave adicionais da apresentação deste ano. As tendências atuais, incluindo a indústria 4.0, Internet das coisas, manutenção preditiva, a interação de vários sistemas, bem como disponibilidade e serviços fazem parte do portfólio de soluções da Bizerba, que serão refletidos por novos pacotes de soluções configuráveis individualmente. Os clientes podem configurar a sua oferta se serviços de acordo com suas exigências individuais dentro do escopo do 'My Bizerba'. Além disso, a Bizerba fornece a flexibilidade para fornecer uma abordagem de custo por uso em vez de compra de hardware e software no futuro, permitindo que os clientes selecionem o seu próprio portfólio baseado na disponibilidade, manutenção e ciclo de vida da solução.

Tamanho Lote 1 e Sistemas de Embalagem Pedidos on-line resultam em novos desafios para linhas de produção industriais, especialmente no setor de alimentos frescos. Nesta área, a Bizerba fornece diferentes abordagens de etiquetagem de alimentos que podem ser usadas para etiquetar produtos de forma individual, segura e rastreável, mesmo em processos de produção totalmente automáticos. Alimentos adequados às necessidades de um cliente específico estão a tornar-se cada vez mais populares. Com o seu hardware conectado com inteligência e soluções de software, a Bizerba suporta a produção flexível e eficiente do ' Tamanho Lote 1'.

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: : Sistema de visão ThermoSecure L. Inspeção óptica, ininterrupta, da embalagem para uma fácil integração no final da linha de embalamento.

Etiquetas Desde 1983, Bizerba, dedicou-se, apaixonadamente, ao desenvolvimento e implementação de soluções de etiquetas individuais de alta qualidade. Com uma produção anual de 20 triliões de etiquetas para mais de 70 países, Bizerba, conta todos os dias com mais de 350 funcionários, na sua área de etiquetas, para desenvolver as melhores soluções de etiquetas. Este grupo de trabalho, que é como uma grande empresa dentro de outra, tem um profundo conhecimento das propriedades dos mais variados materiais, fabricando o próprio laminado e dominando as mais diversas tecnologias de impressão.

Máxima resistência ao esforço mecânico e à humidade particularmente adequada nas superfícies muito irregulares e em condições excecionais. Pode sempre recorrer-se à película térmica quando a etiqueta exigir condições excecionais, tais como a resistência à rotura devido a uma grande carga mecânica ou a superfícies irregulares e onduladas. O papel tem uma certa rigidez e como tal, uma etiqueta de papel não se adapta perfeitamente a todas as superfícies: Neste caso, a película apresenta possibilidades mais flexíveis. Mesmo no caso de uma etiqueta de papel já não puder ter qualquer aplicação, é aconselhável refletir sobre etiquetas produzidas a partir de um material de película. Para satisfazer as elevadas exigências dos clientes e cumprir as exigentes normas de qualidade internas, utiliza-se os produtos P+E da Bizerba uma ênfase máxima na excelente qualidade do material superior com revestimentos térmicos adequados a base de lactona. É justamente no setor da alimentação, tão sensível, no qual os produtos estão parcialmente expostos a temperatura ou influências extremas, que as películas térmicas da Bizerba preenchem todas as lacunas, tendo sido testadas pela ISEGA quanto à sua aptidão para serem utilizadas no acondicionamento de produtos alimentares.

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Etiquetas RF Vigilância eletrônica de artigos via radiofrequência. Combinável com diferentes qualidades e formatos de etiquetas. As etiquetas RF podem ser fabricadas em todos os mais diversos formatos, munidas da impressão pretendida e utilizando o material que corresponde ao desejo dos clientes. Para o material de cobertura superior da etiqueta utiliza-se geralmente papel, mas também se pode utilizar folha de PE ou PP. A etiqueta RF pode receber inscrições com informações atuais sobre o artigo e pode ser fornecida com o logótipo da empresa já impresso. Cada cliente já utiliza etiquetas - com a introdução de uma etiqueta de segurança seria necessária mais uma etiqueta. "Seria", pois a Bizerba pode converter quase todas as etiquetas existentes numa etiqueta RF - o módulo correspondente é simplesmente colocado por baixo das etiquetas já existentes - não muda pois nada em relação ao cliente! Até os aparelhos da Bizerba já existentes podem efetuar sem problemas esta nova combinação de materiais. A gama de etiquetas Bizerba é abrangente e inclui “Térmicas” (películas e papel térmico); “ Linerless”; “Não Térmicas”; “Etiquetas de Sistema” (com código de barras, RF, TTI, RFID e Plug-in), “Multicamadas”, entre outras soluções para o setor alimentar e outros. : : “Vision Inspection System” controla a embalagem por todos os lados: selagem, perca de gás, produto que se intrometeu na zona da selagem, danificações, condição material da etiquetas, dados da etiqueta, com controlo total em rede.

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Bizerba Luceo Em 2015, a Bizerba adquiriu a Luceo, empresa francesa, líder tecnológico no campo das soluções de inspeção óptica. Com experiência em análise de imagens e uma estreita colaboração com a industria alimentar, a Luceo, desenvolveu sistemas de inspeção óptica para uma completa automatização das embalagens no final da linha. Na produção de produtos alimentares poderão ocorrer as seguintes situações: produtos incorretamente etiquetados, embalagens com fugas de gás e códigos de barras não legíveis. Os sistemas de inspeção da Bizerba/Luceo classificam estes produtos.

Sistema de visão ThermoSecure L O ThermoSecure L verifica as linhas de selagem, etiquetas e dados nas partes superior e inferior das embalagens. O equipamento de inspeção autônomo reconhece embalagens com defeito antes de serem colocadas em caixas e faz a separação delas. Em caso de desvios de produção, os funcionários são avisados para solucionar o erro. O ThermoSecure L evita refazer trabalhos demorados, reclamações e recalls de produtos em consequência de embalagens com erros. Assim, o ThermoSecure L garante que somente as embalagens perfeitas cheguem ao mercado. Através do armazenamento de imagens do produto na produção e a geração de relatórios correspondentes, o sistema de inspeção contribui com uma rastreabilidade total da produção. O ThermoSecure L é compatível com muitos tipos de produto e pode ser usado em diversas funções de verificação. Por padrão, a máquina é fornecida com grau de proteção IP66.

Área de aplicação 100% de verificação de linhas de selagem contaminadas, etiquetas com defeito ou dados incorretos são detectados em qualquer lado da embalagem.

: : Bizerba Luceo. “Vision Inspection System” um leitor óptico para produtos fatiados, frescos e transformados. Detecta deficiências no fatiado, percentagens e excesso de gordura.

GLM-Levo. Mais vantagens para os clientes. A imprensa genérica, presente na Interpack, têm a tendência natural para destacar a Feira pela sua grandeza, pelos números e estatísticas impressionantes. A imprensa especializada, divide-se. Uns, disputam a informação pelos grandes equipamentos, de altas performances de produção, outros, como a revista Carne, está atenta às soluções à medida dos clientes, independentemente da sua dimensão. Aliás, este tema, foi intensamente discutido pelos jornalistas na excelente sala de imprensa, da Feira de Dusseldorf. A conclusão do debate espontâneo que reuniu mais de meia centena de jornalistas foi que a maioria dos profissionais de embalagem, ou fabricantes de produtos alimentares que visitam a Interpack, procuram soluções à sua medida. Ou seja, à medida da sua produção e das suas necessidades. A linha GLM-levo, vai ao encontro desta maioria profissional: mais rápido, melhor e mais eficiente. GLM-levo, é um sistema de rotulagem de alto desempenho para a industria alimentar. : : 31 : :

Destaques ∙ Verificação simultânea da linha de selagem e etiqueta. ∙ Controla se foi utilizada a embalagem correta para o produto. ∙ Rejeição automática de produtos que não correspondem às exigências. ∙ Construção modular possibilita a integração de diversos sensores, dependendo da função de verificação. ∙ Adequado para linhas de embalagem com troca de produto automática. ∙ Compatível com uma gama de produtos abrangente (bandejas seladas com película de proteção ou termoformadas e sacos plásticos em que a área de selagem seja totalmente transparente ou parcialmente colorida. (ou impressa). ∙ Software de rastreabilidade (armazenamento das imagens com data e hora dos produtos corretos ou incorretos, contador, registo de produção e registo da máquina).

A linha de etiquetagem inteligente GLM-Ievo foi projetada para a pesagem, precificação e etiquetagem automáticas de produtos embalados; está disponível em várias versões..

protege o interior do aparelho do pó e da humidade de forma confiável. Graças à refrigeração passiva, nenhum ventilador aspira pó e sujidade.

Com um fluxo de 70 a 200 embalagens por minuto e uma construção modular, este equipamento oferece oportunidades à medida de cada embalador.

A série iS oferece absoluta precisão e valor acrescentado em todas as fases da cadeia. Seja um componente individual de alta performance ou um sistema modular, as excelentes soluções industriais conectam o know-how de hardware e software de última geração. Todas as soluções sob medida cobrem de forma completa e confiável todas as necessidades industriais, com os terminais

A máquina totalmente automatizada impressiona pela sua flexibilidade, robustez, fácil manutenção e Friendly-design. Além disso, este equipamento oferece uma margem muito grande de aumento de produção, garantindo assim a máxima segurança no investimento. Com um controle de qualidade visual inteligente e uma ativação automatizada dos dados de processo através da função PlugIn®-Label a operação é facilitada, reduzindo também as falhas no processo de embalamento.

Série iS. Precisão inteligente No meio de tanta tecnologia não passou despercebida a Série iS: linha de PC industrial completa, robusta e criada para condições ambientais difíceis. O PC industrial funciona como terminal de informação, controlo ou introdução. No design deste PC industrial de 15", a confiabilidade está em primeiro lugar. A caixa vedada de alumínio anodizado

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de pesagem, individuais, orientados para a industria alimentar, produtos químicos e electrónicos, metal e logística. Além disso, cumprem o padrão ao mais alto nível em ambientes de produção extremos quer em termos de ergonomia, segurança e higiene. Perfeitamente integrados no seu ambiente e combinados com as plataformas de software BRAIN ou BRAIN 2, oferecem uma alta flexibilidade adaptada às necessidades, permitindo à industria produzir com eficiência e segurança. Através de interfaces eles podem ser facilmente integrados em rede TI.

Fatiadores industriais Os fatiadores Bizerba são totalmente automáticos e respondem às mais elevadas exigências no processamento de produtos alimentares. Inseridas no conceito OpenWorld maximiza a integração em linhas de produção e flexibilidade para mudanças de localização. O fatiador A650, por exemplo, é mais longo, mais raído e forte. É totalmente automático com sistema de pesagem integrado e carga automática de produtos para fatiar. Com o fatiador Scaleroline A650, a Bizerba oferece maior flexibilidade e eficiência, bem como uma disposição decorativa de produtos e pesagem de porções com precisão. Os resíduos de produto são minimizados e o excesso de peso nas porções em relação ao peso alvo é reduzido em até 15%. Isto é possível graças ao processo único de pesagem diretamente no corte. O sistema de fixação do produto para fatiar automático e a capacidade de carga para produtos para fatiar até 900 mm de comprimento contribuem para otimizar o rendimento.

Área de aplicação Para níveis de produção industriais com grandes quantidades de produtos onde o corte deve ser realizado de maneira simples e flexível.

Destaques ∙ Corte, separação ou empilhamento de quase todos os tipos de enchidos e queijo - na grande maioria sem pré-congelamento. ∙ Construção compacta, ideal para uso em pequenas salas de produção e para zonas húmidas. ∙ Uso extremamente fácil, ergonômico e seguro durante a produção e limpeza; rapidamente instalado em locais de utilização flexíveis. ∙ Controlo perfeito do peso alvo com preciso controlo de tendência por fatia. ∙ Criação simples de relatórios de parâmetros de produção e performance de linhas com _statistics.BRAIN. ∙ Concepção de linhas de alta performance desde o fatiamento preciso até o embalamento final. ∙ Uma fatia perfeita exige que o produto seja guiado de maneira ideal. Por esse motivo, a Bizerba possui uma ampla linha de modelos.

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Soluções logísticas (Maior eficiência no comércio electrónico)

Qualidade impecável

Com a sua experiência e know-how, Bizerba, representa uma parte inerente do e-commerce (comércio electrónico). Conhece os seus processos complexos e altamente dinâmicos. Daí, ter a capacidade de oferecer soluções robustas para manuseamento rápido , preciso e flexível ao longo da cadeia de abastecimento. Assegurar a produtividade ao mais alto nível, durante a pesagem dinâmica, mesmo de pacotes de forma ímpar e de várias dimensões, é a proposta da linha de logística, modular, assegurando o registo de todos os volumes, digitalização de dados de peso, é a proposta Bizerba. A linha logística, modular, é composta da seguinte forma: Balança de pesagem dinâmica CWL-L de integração fácil em sistemas de transporte intralogísticos. Não importa se são altas velocidades, cargas elevadas, um grau de proteção elevado ou um controlo de processos perfeito: A balança de pesagem dinâmica CWL Eco flexx e CWL-I oferece um desempenho perfeito. A mesma pode ser integrada facilmente em sistemas de transporte intralogísticos e ser configurada e parametrizada em tempo recorde com o software Bizerba "Configuration Tool" fornecido com o equipamento; Terminal de PC em rede (ler subtítulo Série iS. Precisão inteligente); Medidor de volume e sistema de pesagem. Integrado no equipamento consiste num medidor volumétrico VMS 510/520 e numa balança robusta com leitor de código de barras para conferir toda a informação, a um andamento até 500 volumes por hora; no final da linha o sistema de carregamento RLS.

A segurança dos produtos é o tema mais sensível na industria alimentar. Só na Europa, anualmente, em média, são detetados mais de 3000 produtos contaminados ou mal rotulados. Números impressionantes que baixam os índices de confiança dos consumidores. Esta é uma situação muito complicada para a industria, muito dispendiosa, com uma recuperação muito longa e, por vezes, irreversível: a confiança do consumidor deve ser mantida em altos níveis, protegendo assim a industria e as suas marcas de possíveis danos. As soluções integradas Bizerba oferecem 100% de segurança alimentar.

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Com a sua experiência e know-how, Bizerba, representa uma parte inerente do e-commerce (comércio electrónico).

: : WEBOMATIC NA INTERPACK : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :

Webomatic na Interpack de forma ou alteração da cor do produto. Os técnicos da Webomatic referem ainda que “ é possível uma colocação perfeita do produto dentro da embalagem. Um vez que não há deslizamento do produto ou vazamento de fluidos, tornando as embalagens mais higiénicas e atraentes para o consumidor final”.

A empresa de Bochum, produz e desenvolve soluções de embalagem a vácuo da mais alta qualidade para as áreas alimentares e não alimentares, desfrutando de uma excelente reputação em todo o mundo.

Através da vedação de superfície total, é assegurada um alta segurança de punção, isto é particularmente vantajoso ao embalar produtos com ossos salientes, por exemplo. Além disso, pode colocar o produto no linear em qualquer posição: vertical, horizontal, de lado e tudo isto, numa embalagem de descolagem fácil de abrir. A máquina assegura uma alta confiabilidade do processo e evita fissuras, mesmo com os filmes mais finos. Aliás, graças ao menor uso de material e á capacidade de usar filmes muito finos, o produto que é o mais importante é devidamente conservado e os custos minimizados. A embalagem mais pequena também cria mais vantagens em termos de armazenagem e logística.

Todos os anos, o seu departamento de engenharia desenvolve novas máquinas e soluções para ir ao encontro das necessidades do cliente. Ao fazê-lo, a empresa coloca grande ênfase em conhecimentos técnicos extensivos, experiencia orientada a aplicativos, cooperação fornecedores de primeira qualidade, exigência máxima e uso onipresente de materiais de alta qualidade. As máquinas são totalmente idealizadas, desenhadas, construídas e montadas na fábrica com uma área de produção de 8500 m2. A Webomatic assina com orgulho o slogan “ Máquinas de embalagem – Made in Germany”. Neste sentido, a presença na Interpack é um ato obrigatório, quase missionário, da empresa que constrói máquinas de embalagem desde 1958. A Webomatic é representada em Portugal por Símia Lda.

Termoformadora ML-C 5600 para embalagens skin A máquina ML-C 5600 esteve exposta no stand da Webomatic. É um equipamento projetado para um volume de produção médio/alto no sector alimentar. O processo skin desta máquina produz embalagens muito atraentes, graças à selagem completa da superfície sem alterações

SIMIA, Lda. Edifício Símia Penas 2870-092 Montijo Tel.: + 351 212 326 970 Email.: info@simia.pt www.simia.pt

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www.afinomaq.pt

Afinomaq na Interpack 2017 Afinomaq foi das poucas empresas portuguesas que exposta na Interpack 2017. Fundada em 1992, constrói máquinas de enchimento, capsulagem, rotulagem, formadoras de caixas, máquinas para enchimento bag in box, (des) paletizadores e sopradoras PET. A Afinomaq desenvolve projetos chave-na-mão para implementação em fábricas, na industria alimentar, no enchimento de vários tipos de bebida (água, cerveja, vinhos, bebidas destiladas), enchimento de molhos, (Ketchup, maionese, azeite e óleo alimentares), mas também na industria não alimentar (detergentes, cosmética, farmacêutica, tintas, entre outras).

Situada em S.Julião do Tojal, no concelho de Loures, a Afinomaq é uma presença desejada na Interpack 2017, ao qual não é estranho o facto de que mais de 50% da sua produção é para exportação, com máquinas colocadas nos 4 cantos do mundo.

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Os principais mercados de atuação são a Indústria Alimentar, Indústria Farmacêutica Indústria de Detergentes, Indústria Agroquímica e Cosmética entre vários outros onde o vasto “knowhow” da empresa, em múltiplas áreas da engenharia, seja aplicável. Assumindo-se como fornecedora destes bens de equipamento, a AFINOMAQ possui também uma forte componente de projeto o que permite, em conjunto com parceiros de confiança, fornecer e instalar soluções completas de linhas automatizadas e robotizadas de fabricação talhadas, procurando desta forma proporcionar mais valor aos seus clientes, mantendo sempre elevados níveis de responsabilidade social. Dispõe ainda de serviços de assistência técnica e manutenção bem como realiza reconversão e atualização de equipamentos que se revelem antiquados (“retroftting”). Em 2009 iniciou a fase de internacionalização através da exportação. Atualmente as exportações representam em média 50-60 % do volume anual de negócios. Os principais países de exportação dos equipamentos são Angola, Alemanha, Espanha, França, Estados Unidos da América, Marrocos, Argélia, Moçambique e Bahrain. Esta PME industrial portuguesa, de carisma familiar, tem mantido um crescimento sustentado ao longo do tempo baseando-se principalmente na sua forte capacidade de inovação, engenharia e qualidade do serviço prestado numa constante procura de criar melhores produtos e soluções avançadas que antecipem e satisfaçam as necessidades de cada cliente. É por esse motivo que o Grupo AFINOMAQ conquistou e fidelizou múltiplos mercados em várias geografias orgulhando-se assim de completar, em 2017, 25 anos de atividade.

...todos os dias são colocados no mercado milhares de produtos que usam, em algum ponto do seu fabrico, os equipamentos por nós concebidos e produzidos e isso é motivo de orgulho...

O fundador, Paulo Lino (Engº) afirma que «todos os dias são colocados no mercado milhares de produtos que usam, em algum ponto do seu fabrico, os equipamentos por nós concebidos e produzidos e isso é motivo de orgulho, mas também uma enorme responsabilidade». Com 45 colaboradores a AFINOMAQ serve também hoje como “holding” de um Grupo que cresceu nos últimos 5 anos, com faturação média de 5 milhões de euros ao ano, através da aquisição de participações em novas empresas, o que permitiu acrescer a gama de valor oferecida aos seus clientes, e por outro lado começar a abrir novas fronteiras e áreas de negócio. O facto de a AFINOMAQ estar constantemente à procura de novos desafios tem potenciado a criação e o desenvolvimento de novos produtos, mas ainda assim persiste a necessidade de criar algo inovador que será a base para novas soluções – «caminhamos para ser um “player” na indústria 4.0», diz Paulo Lino que não esconde a ambição e potencial da sua empresa. A “Academia AFINOMAQ” e o investimento em startups são outros dos focos que permitiram fortalecer os “pilares“ de estabilidade da empresa rejuvenescendo quadros e técnicos sempre com os olhos postos no futuro.

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: : VEMAG NA INTERPACK : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :

VEMAG na Interpack A VEMAG desenvolve e fabrica máquinas e equipamentos para a industria alimentar há mais de 70 anos. Durante este período, a empresa ganhou uma forte reputação entre os produtores de alimentos, tanto no país (Alemanha) como no exterior. Desde o inicio humilde e difícil dos anos pós-guerra, a empresa cresceu para se tornar num dos maiores especialistas em máquinas de enchimento e porcionamento contínuo a vácuo. Este fabricante é representado em Portugal e em Angola pela ASGO, S.A. Nos últimos anos, a VEMAG tem vindo a enfatizar ainda mais o carácter especifico de oferta de soluções, ou seja, a integração de etapas de processamento complexas em processos de enchimento e porcionamento automáticos.

O conceito tem por base um sistema modular que inclua um elemento de enchimento padrão (ou robot) e um conjunto de dispositivos complementares (ou periféricos) que possam ser adaptados de forma flexível às necessidades especificas dos utilizadores. Isso permite soluções eficientes que cobrem a capacidade de produção de todos os usuários – desde produtores artesãos até às grandes industrias de processamento – no que diz respeito às funções de enchimento, porcionamento, picagem, formação e divisão de massas e misturas, através de soluções inovadoras de disposição automática. A empresa emprega cerca de 600 trabalhadores diretos e opera em todos o mundo, atingindo uma taxa de exportação de 80%.

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Formadora e Carregadora automática de almôndegas AML 273 O carregador automático de almôndegas AML 273 é um dispositivo periférico de porcionamento e formação para produtos convenience e snacks de forma redonda ou alongada e sua colocação em bandejas de forma totalmente automática. As vantagens decisivas deste sistema automático traduzem-se na enorme redução da manipulação dos produtos e no aumento dos níveis de produtividade que lhe estão associados, com as decorrentes economias de pessoal e de redução dos custos unitários.

: : Vemag AML 273

Linha de enchimento de massas, pastas e molhos em terrinas Preciso, rápido e confiável, em porções exactas e sem escorrimento. O seu sistema de enchimento baseia-se na alimentação contínua a vácuo do produto, num divisor e equalizador de pressão e fluxo e em uma ou várias cabeças de enchimento equipadas com válvulas pneumáticas de fecho e fim de porção adaptadas à viscosidade e plasticidade dos diferentes produtos. E é aqui que reside a vantagem do sistema: os mecanismos não só funcionam de forma rápida e precisa, como também eliminam gotejamentos indesejáveis tão frequentes nestas circunstâncias, mantendo as correias transportadoras limpas, o que, por sua vez, faz aumentar os níveis de higiene. O divisor e equalizador de pressão e fluxo assegura que a quantidade de produto debitada por cada uma das cabeças de enchimento é exacta e sempre a mesma porque é volumétrica. O equipamento pode ser desmontado facilmente, tornando acessíveis todas as áreas para limpeza. Todas as peças que entram em contacto com o produto são feitas de aço-inoxidável ou material plástico de alta qualidade alimentar.

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: : Vemag Cup Filling

Linhas de carregamento automático em bandejas As linhas de carregamento VEMAG SL 305 e DL 302 transportam produtos para bandejas ou estações de acabamento (embalagem, congelação, panagem, fritura) num processo totalmente automático. Carne picada, salsicha fresca, bolas de queijo, almôndegas, hambúrgueres, croquetes e produtos afins podem ser depositados um após outro com flexibilidade e eficiência e dirigidos para as estações de acabamento subsequentes.

ajustada de forma flexível usando este sistema, pois a bandeja é colocada precisamente quando é carregada com o produto e a correia de carregamento é sincronizada de acordo.

A linha SL305 é adequado para produções menores e flexíveis. A máquina processa aproximadamente 110 porções de carne picada (500 g) ou 180 hambúrgueres por minuto. Por sua vez, a DL302 processa 160 porções de carne picada (500g) ou 240 hambúrgueres por minuto. Ambas as máquinas possuem um design compacto. O design é ideal para uma disposição paralela de linhas: as correias de alimentação viajam na mesma direção que o fluxo do produto, permitindo um disposição mais densa de múltiplas linhas. As linhas de carga SL305 e DL302 são adequadas para uso universal, seja para produtos formados como salsichas, hambúrgueres, carne picada e produtos afins, ou coextrudidos. Essa flexibilidade permite fazer produtos em qualquer altura, minimizando os tempos de resposta quando se recebe encomendas dos clientes. No processo de carregamento totalmente automático dos produtos em bandejas, as porções individuais viajam do dispositivo de ligação por um transportador vaivém SC 260 ou por um transportador P2P para o SL305. Ambos os sistemas permitem que os produtos sejam depositados em bandejas numa ampla gama de variações. Por exemplo, os hambúrgueres podem ser posicionados um após o outro, em pilhas ou em filas sobrepostas. Com o SC 260 também é possível empilhar produtos lado a lado. A posição dos produtos na bandeja pode ser

Tal como acontece em todas as máquinas VEMAG, a manutenção higiénica é muito simples. Todas as peças podem ser limpas de forma rápida e completa usando equipamentos de baixa-pressão e comercialmente disponíveis – economizando tempo que pode ser usado de forma eficiente no processo de produção.

: : SL 305 e DL302 : : 48 : :

ou de suíno, as capacidades de enchimento baseadas em volume são idênticas, aplicandose plenamente à grande diversidade de produtos. A velocidade de enchimento é ajustável até 120 embalagens por minuto, dependendo do tipo de produto e do peso de cada porção, utilizando a exibição gráfica num display bastante intuitivo. Devido à alta saída da porção o enchimento da lata é extremamente económico e otimiza a capacidade de produção. O volume definido é bombeado através de uma válvula de esfera. A porção está perfeitamente separada pela rotação simultânea da cabeça de enchimento suportada por uma lâmina adicional. Os pesos são perfeitos, as latas preenchidas corretamente e as bordas dos recipientes permanecem higiénicas e limpas.

Sistema automático de enchimento de latas Este equipamento de enchimento VEMAG é preciso, rápido e confiável. Garante que o produto seja colocado e doseado corretamente em latas e, no fundo, é o renascimento moderno de um clássico da VEMAG. O dispositivo consiste num enchimento a vácuo com uma unidade de dosagem a jusante. Se o produto é uma pasta, um liquido, ou um sólido, ou se são salsichas, patês de fígado, até carne de bovino

O sistema de enchimento processa latas com um diâmetro 99 mm e um altura de 145 mm até á parte inferior da lata estar diretamente em baixo da cabeça de enchimento. O peso máximo de enchimento por lata é de 1200g.

: : Vemag Linha Flexível

Linha flexível para picados finos de carne - Diferentes módulos para todas as aplicações numa só linha A linha flexível para produtos picados finos de carne fresca permite a produção de diferentes produtos numa única linha. A linha é adequada para a produção e carregamento totalmente de automático de bandejas de hambúrgueres, almôndegas, carnes picadas, salsichas frescas, produtos étnicos (cevapcici e kebap) e muitas outras especialidades. A necessidade de ter várias linhas para a produção de produtos

diferentes é, agora, uma coisa do passado. A linha flexível é composta por três secções. A primeira é composta pelo Robot doseador contínuo a vácuo, com ou sem cabeça de picagem e sistema separador de nervuras. Na segunda colocam-se os diferentes periféricos para formação, cada um por sua vez, conforme os produtos a formar em cada momento. A terceira secção é composta pelo sistema de carregamento e disposição automática das porções em bandejas ou de transferência para outras estações de trabalho.

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Carregador agrupador múltiplo de bandejas MTL 280 Os carregadores multi-tabuleiros são usados sempre que os produtos são distribuídos numa única linha e transportados para a máquina de embalagem ou zona de transferência através de um dispositivo de transporte com várias linhas. Podem ser perfeitamente integrados nas linhas de produção da VEMAG e são a adição ideal para a formadora de hambúrgueres FM250, formadoras de carne picada MMP220 ou MMP223, torcedores de salsichas FSL 210 ou LPG 209 e formadoras de almôndegas BC 237/AML 273. O carregador multi-bandeja também atinge velocidades mais altas. Com variantes que removem para a direita e para a esquerda, os carregadores podem ser adaptados às circunstâncias especificas do processo de produção em termos de layout.

: : Vemag MTL280

Sobre ASGO, S.A. É uma empresa de raiz familiar e a sua atividade no sector das indústrias alimentares remonta a 1962 com a manufactura da sua 1ª Enchedora manual. Desde então, os seus produtos não deixaram de evoluir, acompanhando de perto a evolução e tendências do mercado, até atingirem o nível tecnológico em que se encontram atualmente, perfeitamente alinhados com o que de mais moderno se fabrica em todo o mundo para o seu sector. Inicialmente apenas orientada para o então emergente mercado português, numa óptica de substituição de importações, a partir de 1984 a ASGO virou-se decididamente para os mercados externos, onde tem permanecido desde então, com máquinas instaladas nos 5 continentes, participando habitualmente em feiras internacionais, em stands próprios ou dos seus representantes locais. A ASGO opera em Portugal e Angola diretamente com os seus próprios meios e, através de um conjunto de agentes locais, nos mais diferentes mercados nos quais se encontra representada. Paralelamente à atividade de produtor, a ASGO complementa o seu programa de fabrico com a oferta de máquinas e equipamentos provenientes de algumas das mais conceituadas marcas europeias e americanas de que é representante em Portugal e Angola, estando assim habilitada a fornecer praticamente todo o equipamento necessário para fazer funcionar qualquer unidade industrial de processamento e transformação de carnes em particular, e alimentar em geral, designadamente nos ultracongelados e nos pratos cozinhados. A ASGO conta como referências a totalidade das grandes indústrias de carnes em Portugal e Angola e, internacionalmente, tem um apreciável número de máquinas e equipamentos já instalados em grandes empresas nos seus respectivos países.

Para mais informações: ASGO S.A. Rua Elias Garcia, 1957 4445-413 Ermesinde Tel.: 229 670 059 | 229 672 128 Email.: info@asgo.pt www.asgo.pt

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: : Ulma na Interpack : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :

ULMA na Interpack ULMA Packaging brilhou com luz própria no Salão Interpack, a feira líder mundial da industria de Packaging, que se realiza em Dusseldorf, onde apresentou uma mão cheia de novidades. Numa visita guiada por Filipe Ribeiro Diretor-Geral da Ulma Packaging, em Portugal, percorremos os quase 700 metros quadrados de exposição, e damos-lhe conta de todas as novidades.

uma só assentada vários modelos completamente novos: a termoformadora Skin TFS 707, a termoseladora automática TSA 875P, a nova máquina de embalagem MAP FM 405, a máquina de alta performance Flow pack wrapper FR 500, que pode embalar 1000 embalagens por minuto, a nova máquina FR BOE, especialmente concebida para embalar bolachas, e a nova máquina embaladora rotativa flow pack FR 100. Um “hangar” cheio de belos “aviões”.

Para além da gama de optimização de processos, Ulma despertou o interesse dos mais de 175.000 visitantes, ao apresentar de : : 52 : :

Termoformadora TFS 707 para embalagem skin e produtos fatiados. Um dos atrativos do stand de Ulma Packaging foi protagonizado pela termoformadora TFS 707 que foi desenhada para embalar produto fatiado num embalagem skin. Trata-se de uma formadora TFS totalmente concebida com as mais altas exigências de higiene e com mudanças rápidas de formatos para minimizar os tempos de paragem. Uma das sua principais características é a sua ampla zona de carga que está adaptada para ser integrada com cortadoras automáticas de alta produção. A máquina em exposição estava complementada com um alinhador de saída U2B, direciona as embalagens termoformadas de várias filas para uma fila única.

TSA 875 P ULMA colocou em destaque a nova termoseladora TSA 875 P, vocacionada para o sector hortofrutícola, de alta velocidade capaz de atingir uma cadência de 200 embalagens por minuto. A sua robustez e confiabilidade são características que a ULMA incrementou com especial ênfase para que a TSA 875 P possa proporcionar em altos níveis de produção. Termoseladora de alta velocidade especialmente projetada para aplicações de selagem ou embalagens com gás (Versão 875) Filipe Ribeiro, referiu que “Este novo modelo está focado em alcançar altos níveis de produtividade e foi projetado com o controlo de transporte de bandeja CMC (Continuous Motion Control), para maximizar o fluxo de bandejas e evitar o deslocamento do conteúdo.

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Linha completa de produção contínua de pratos preparados A linha está integrada por diferentes sistemas e elementos que operam de maneira totalmente coordenada obtendo um fluxo de embalagens, caixas e paletes, optimizado. Toda a linha é completamente automatizada e compreende uma termoseladora TSA 680 como elemento central, que oferece uma total garantia de hermeticidade e foi desenhada sob altas exigências de higiene que permite lavar com água com pistola de pressão. Conta com sistema de controlo de transporte CMC (Continuous Motion Control) que maximiza o fluxo de bandejas sem derramar o conteúdo. Este controlo de fluxo é ideal para embalagens com líquidos/ molhos que mediante outros sistemas de transportem não permitem obter as velocidades exigidas pelo cliente. A dosificação a quente também é continua. Usando uma cabeça móvel é capaz de dosear produto nas bandejas sem ter que fazer paragens intermitentes que resultariam na substancial perca de produtividade.

“A linha compreende um sistema de inspeção de Raios X que à saída da termoseladora garante que as embalagens cumprem todos os requisitos de qualidade” sublinhou Filipe Ribeiro.

A TSA também conta com uma série de características que a tornam muito atrativa para o setor de pré-cozinhados e pratos preparados em embalagens skin, MAP ou com gás injetado.

Após o controlo de qualidade, as embalagens passam por uma célula incorporada e equipada com um robô D2 que acondiciona várias camadas de embalagens em caixas de plástico.

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Toda a linha é completamente automatizada e compreende uma termoseladora TSA 680 como elemento central...

Finalmente, outro robô é responsável pelo acondicionamento das várias caixas de plástico para completar as paletes. Em suma, podemos observar, claramente, uma linha completa modular que se pode adaptar facilmente às necessidades do cliente.

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FM 405. A alta velocidade em embalagens de atmosfera controlada. A linha está integrada por diferentes sistemas e elementos que A nova máquina de embalagem MAP de alta velocidade que ULMA apresentou em lugar de destaque no seu stand, é capaz de atingir 200 embalagens por minuto. Robusta e fiável está especialmente orientada para o sector de carnes, queijo, pratos preparados, que exigem uma embalagem com ou sem atmosfera modificada. Este novo modelo foi desenhado para satisfazer os máximos requisitos de higiene e limpeza equipando a máquina com os mais altos níveis de inoxidável. O carro de alimentação está desenhado para evitar acumulações de resíduos uma vez que permite a sua limpeza com jacto de água. Outro dos aspectos privilegiados na hora de desenhar foi a facilidade de operações e o interface mediante o controlo UPC de 10 polegadas, sem esquecer o novo sistema Easy-tape desenhado para simplificar a troca automática da bobina.

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: : Hélder Ventura, consultor comercial e Filipe Ribeiro, Diretor Geral da Ulma, em Portugal.

FR 500. A Formula 1 da embalagem Foi a estrela da companhia. Em poucas palavras pode-se resumir todas as características técnicas, à seguinte frase: faz 1000 embalagens por minuto! Com um sistema de distribuição de linhas, a FR 500 faz a memorização de produtos e espaça automaticamente durante a produção. Além disso, orienta e indexa automaticamente.

Novo sistema patenteado para reduzir o volume de bolsas de produtos congelados. Ulma Packaging apresentou na Interpack 2017 a embaladora vertical contínua VTC 840 com um sistema de extração de ar sem perfuração, especialmente concebida para produtos congelados, optimizando melhor o volume das bolsas.

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FR 500. A Formula 1 da embalagem ... faz 1000 embalagens por minuto!

Galaxy HS Uma máquina de “guerra”: robusta, fiável, envolve o produto fresco, por exemplo, frango inteiro, carne picada em cuvetes, em filme PVC, numa cadência de 70 unidades por minuto.

FR 100. A nova embaladora rotativa flow pack. A FR 100 (assim como a FR200) é uma máquina da gama básica e intermédia de flow pack rotativo. É, portanto, um modelo de entrada que mantém a mesma fiabilidade que caracteriza todas as embaladoras flow pack da Ulma. Está principalmente direcionada para a embalagem de bandejas de produtos hortofrutícolas ou de produtos de padaria e pastelaria. Este modelo incorpora um controlo UPC de 7 polegadas que proporciona as mesmas funcionalidades que oferecem os UPC que equipam os modelos superiores. Embala até 50 unidades por minuto.

... Uma máquina de “guerra”: robusta, fiável, envolve o produto fresco ... numa cadência de 70 unidades por minuto.

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