: : EDITORIAL : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :
“Temos de saber lidar com a mais moderna tecnologia” por M. OLIVEIRA
Foi a frase proferida por Diogo Abreu, Diretor-geral da Multivac, em Portugal, numa entrevista, muito interessante, que deve ler nesta edição. O que mais me chamou atenção não foi a frase em si, parece óbvia, mas sim a mensagem sublimar que o nosso interlocutor deixou nas nossas páginas. Parece-me muito claro que há um certo pânico tecnológico, ou melhor, uma certa resistência às novas tecnologias. Na última edição da Interpack foi patente o espírito de tecnologia imparável. As novidades tecnológicas sucedem-se ao segundo; o que é tecnologia avançada deixa de o ser num ápice e esta transformação cria ansiedade em relação ao futuro e, não é para menos, quando ouvimos, por exemplo, o guru sul-africano Elon Musk, CEO da Space-X, alertar para o risco existencial que a inteligência artificial coloca à Humanidade, ou se leem estudos que concluem que a automatização vai roubar milhões de empregos e destruir industrias inteiras. Estamos, é um facto inquestionável, num momento disruptivo da história da tecnologia e numa etapa de viragem da Humanidade. O facto de ter em “casa” uma máquina que comunica autonomamente
com o seu fabricante, lhe dá conta das suas necessidades, emite relatórios de produção, que altera as configurações e parece ter vontade própria, pode parecer assustador. Mas calma! Não é o fim do mundo. Vamos lá parar para pensar um bocadinho: é normal preocuparmo-nos. Mas, na verdade, não ajuda nada. O medo, dizem os especialistas é o bloqueador de raciocínio. Se temos de tomar decisões inteligentes que nos sirvam de futuro, temos que olhar com clareza para o que nos está acontecer agora. Não estamos perante uma distopia. A inteligência artificial não vai acabar com a Humanidade. Os robots não nos vão pôr a todos na rua. Os “Asimo” desta vida, não vão tomar conta do mundo. As nossas vidas não serão vividas em holograma numa espécie de realidade paralela. Existem valores e princípios que vão prevalecer, porque são estruturais. Todas as transformações que assistimos e as que as gerações futuras vão assistir têm uma coisa em comum: a Humanidade. E, neste sentido, acredito que o céu continuará azul, o sol continuará a nascer de manhã e a pôr-se ao fim do dia. A Teoria da Relatividade será sempre da autoria de Albert Einstein. As pessoas continuarão com todos os defeitos e virtudes como há 2000 anos. É preciso ter calma.
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SUMÁRIO
Revista bimestral nº 172 setembro/outubro 2017
04 :: EDITORIAL
“Temos de saber lidar com a mais moderna tecnologia”
08 :: PRODUTOS E SOLUÇÕES ScanproTM HI 95
12 :: Entrevista com Diogo Abreu,
Director-geral da Multivac, em Portugal
“Temo s que saber lidar com a mais moderna tecnologia”
28 :: OESTE CARNES
Um assunto de família
40 :: MULTIVAC NA INTERPACK Melhor embalagem
Revista Bimestral
FICHA TÉCNICA Propriedade: Azitania Global Expedition S.L. C.I.F. b8662786 Calle Génova 15 Piso 3 Derecha 28014 Madrid e. revistacarneportugal@gmail.com Assinatura, artigos e publicidade: e. aglobalexpedition@gmail.com Versão em português Isenta de registo a ERC ao abrigo do Decreto-Lei 8/99 de 9/06 artº12 nº1 A
não di spensa m Redação: Diretor: M. Oliveira Chefe de Redação: Glória Oliveira Gestão de conteúdos: Luís Almeida e Aberto Pascual Design Gráfico e paginação: Patrícia Machado Versão impressa e digital: mais de 250.000 leitores (Dados auditados) Revista Carne é associado de: Maitre - Open Plataform for journalists and Researchers e SPJ Society of Professional Journalists
: : PRODUTOS E SOLUÇÕES : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :
Scanpro HI 95
TM
Proanda é uma empresa nacional que desde 1977 se dedica à industria de carnes e similares. Produtores de uma ampla gama de compostos completos (mix’s) para o fabrico de produtos à base de carne, fumados, cozidos e frescos. Além dos compostos standard executa formulações especificas adaptadas à necessidade do cliente.
Proanda é uma empresa nacional que desde 1977 se dedica à industria de carnes e similares...
É representante exclusivo das Proteínas Plasmáticas, Hemoglobina (Aprored) e outros produtos 100% naturais de origem animal da marca APC-Europe-Proliant-Meta Ingredients. Da mesma maneira, Proanda é parceira exclusiva de Essentia Protein Solutions, especialista mundial em criar valor através de soluções inovadoras de produtos e proteínas, impulsionados pela inovação e apoiada pela experiência e know-how técnico indiscutível e reconhecido. ScanproTM é a marca de família de produtos funcionais de colágeno (uma proteína de importância fundamental na constituição da matriz
extracelular do tecido conjuntivo), da gama Essentia. Através de processos avançado de fracionamento a gama ScanproTM de proteínas funcionais superior oferece uma série de benefícios extraordinários para os fabricantes de produtos transformados de carne, em todo o mundo.
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: : BREVES : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :
Receita de Fiambre Standard
Scanpro HI 95
Carne de Porco
83,33%
83,12%
Água
13,32%
13,32%
Fosfato
0,30%
0,30%
Sal nitritado
1,50%
1,50%
Sal
0,50%
0,50%
Ascorbato Sódio
0,50%
0,50%
Dextrose
1%
1%
Scanpro HI 95
0%
0,2%
TOTAL
100%
100%
... Essentia Protein Solutions, especialista mundial em criar valor através de soluções inovadoras de produtos e proteínas, impulsionados pela inovação e apoiada pela experiência e knowhow técnico indiscutível e reconhecido...
Como usar o Scanpro HI 95?
Quebras
Injeção / Salmoura Recomenda-se que a salmoura seja feita da seguinte forma: ∙ Juntar o fosfato na água e misturar até que este se dissolva por completo. ∙ Junta o sal. ∙ Misturar a seco o Scanpro HI 95 com o resto dos ingredientes e só depois juntar a água. ∙ Misturar até dissolver todos os ingredientes. ∙ Injetar na carne.
As quebras são um importante parâmetro, quanto menor é a quebra num produto, maior será o prazo de validade, pois quanto mais água livre existir nesse produto maiores são os problemas a nível microbiológico.
Capacidade de retenção 1: 8-12
A extra funcionalidade do Scanpro HI 95 retém a água nos produtos. A figura abaixo mostra-nos que ao longo do tempo os produtos que usam Scanpro HI 95, tem uma menor quebra do que os produtos standard. O aspecto do produto dentro da embalagem mantém-se durante mais tempo se as quebras forem menores.
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ScanproTM é a marca de família de produtos funcionais de colágeno...
: : Purga média medida em 3 lotes ao longo de 30 dias.
Textura A textura é um parâmetro muito importante em fiambres, tem influência no “mordente” e no fatiar do produto. ScanproTM HI 95melhora a textura dos fiambres, criando um textura mais firme e aumenta a coesão entre os músculos, diminuindo assim a quebra ao fatiar o produto. Observações: ao utilizar ScanproTM HI 95 no fabrico de bacon vai ter as mesmas vantagens ao nível de quebras e fatiado. No bacon o ScanproTM HI 95 vai também aumentar a coesão entre gordura e carne magra melhorando substancialmente o aspecto das fatias. Este produto foi especialmente desenvolvido para fiambre, bacon, fumados, cozidos especialmente quando se utilizam baixas percentagens de injeção. Também se aconselha o uso do ScanproTM HI 95 em produtos com baixa dosagem de fosfato um mesmo sem fosfatos (phosphate-free). Este produto é usado em doses de 0,1-0,2% por cada 10% de injeção, calculado a partir do peso do produto final.
Para mais informações, consultar o departamento técnico Proanda: + 351 918 324 041 : : 11 : :
: : ENTREVISTA : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :
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“Temos que saber lidar com a mais moderna tecnologia” Fez a sua formação académica no Royal Agricultural College, em Cirencester, no Reino Unido. Foi Diretor de Compras do Grupo Pão de Açúcar e Diretor Geral da Sortegel. É detentor de um know-how admirável quer a jusante quer a montante da industria de carnes. Tem um discurso direto e defende a modernização tecnológica do setor das carnes. Concedeu-nos uma entrevista, cujo tema foi a embalagem mas, rapidamente extravasou para outras áreas igualmente importantes. É Diretor Geral da Multivac, em Portugal, desde 2004 e chama-se Diogo Teixeira de Abreu.
Comparar 2004 com 2017 é inapropriado? Em 2004, quando arrancamos havia uma perspectiva económica bastante favorável; até 2007 tivemos um crescimento apreciável. Iniciamos a empresa única e exclusivamente com as marcas da Multivac, ou seja, “Multivac” e “Multivac Marking & Inspection (rotuladoras, impressoras...). Em 2007, começamos a pedir à empresa-mãe que nos deixasse ter mais representadas de forma a ter maior diversificação para períodos, ou anos, em que não se vendiam tantas termoformadoras; não é um consumível, o mercado é muito pequeno e, por vezes, cria desequilíbrios financeiros muito grandes numa empresa. Há anos em que se vende muito e há outros em que se vende pouco, e nós tínhamos de ter estabilidade. Começamos com a marca “Risco”, aliás, fomos pioneiros. A Multivac Portugal foi quem trouxe a “Risco” para o grupo Multivac. Neste momento, temos dezenas de subsidiárias a comercializar “Risco” (Máquinas de processamento), em exclusivo, em todo o
mundo. A nossa preocupação foi encontrar novas representadas na complementarização de processos, ou seja, sendo o nosso Core Business na área do embalamento, mas com necessidade de equipamentos a montante e a jusante. De 2008 a 2010 sofremos como sofreu o mercado todo; voltamos um pouco atrás, sofremos retrocessos no crescimento. A partir de 2011, não só porque o mercado revelou alguma recuperação mas também porque com as novas representadas crescemos bastante e, desde então, o nosso crescimento tem sido substancial e sustentável. Em 2004, comecei sozinho, tive sozinho durante um ano. Neste momento, somos uma equipa de 13 profissionais muito direcionadas para o pós-venda, que é a área mais sensível e onde temos que ser mais fortes. Temos várias representadas e apresentamos uma faturação anual de aproximadamente de cinco milhões de euros.
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: : MULTIVAC NA INTERPACK : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :
... tudo o que é para o Estado está aprovado e concretizado, tudo o que é para o privado, e que não esteja relacionado com o turismo, está em stand-by.
O mercado de equipamentos é incontrolável? Efetivamente, o mercado da maquinaria pesada é um mercado que nós não controlamos. Por exemplo, o que é que se está a passar este ano? Este ano, temos o Portugal 2020 cheio de promessas, cheio de aprovações, mas poucos ou nenhuns contratos assinados. A realidade é que o Estado anda a canalizar as verbas do “2020” e, confesso, fico indignado, quando vejo a lista de aprovações do Portugal 2020 e das concretizações de projeto porque é tudo para o Estado. É a máquina do Estado a trabalhar a 100%. São as câmaras municipais, são as associações industriais, ou seja, tudo o que é para o Estado está aprovado e concretizado, tudo o que é para o privado, e que não esteja relacionado com o turismo, está em stand-by.
E os Vossos clientes não querem avançar... Não é que os nossos clientes não tenham disponibilidade financeira para arrancarem com o projeto, mas não querem, porque não são considerados válidos os investimentos antes da assinatura dos contrato. E, como qualquer gestor, se pode ter um apoio, trabalha para isso.
A Multivac tem muitos clientes com essas expectativas? Para se ter uma noção, este ano, até maio, redigimos tantas propostas como temos feito, em média, nos anos anteriores, inteiros. Para o nosso departamento de vendas, os meses de dezembro, janeiro e fevereiro foram uma absoluta loucura. Porque trabalhamos horas e horas a fio, para elaborar propostas. E isto não é só carregar no botão. Quando fazemos a proposta de uma termoformadora ou de uma fatiadora, temos que decidir qual é o sistema de elevação, qual é o sistema de desenrolador, qual é o sistema de corte, qual é o sistema de selagem, enfim, toda a máquina é feita por nós e desenvolvida por nós em função das especificas necessidades dos clientes, que por sua vez, têm necessidades diferentes. Além disso, todas as propostas tem uma checagem posterior da fábrica. Muitas vezes temos que esperar pelos desenhos das máquinas porque o cliente exige determinados métodos de zona livre de carga para poder carregar a máquina, enfim, é um processo minucioso...
Não é standard... Nada. É um conceito de construção totalmente dedicado a cada equipamento e a cada cliente. Alguns clientes não têm a noção do trabalho que dá fazer uma cotação, mas fizemos muitas dezenas e dezenas de cotações nos primeiros meses do ano. Para responder à pergunta inicial: os anos são o que o mercado dita. Há anos que já trazemos um pacote de encomendas que nos dão algum conforto e sabemos que estamos no sitio certo, há outros anos, como este, que temos perspectivas gigantes mas estamos na expectativa.
O nosso sistema CRM (aplicativo de informação) vai-nos mantendo a par dos projetos, ou seja, quando criamos um projeto associamolo ao cliente e chamamos-lhe Oportunidade , uma oportunidade de venda de uma máquina para o cliente x. O cliente diz-nos: “ A perspectiva que eu tenho de fechar a compra é em maio”. O sistema em maio lança um alerta dessa oportunidade de venda. A verdade é que estamos constantemente adiar, adiar porque os clientes não conseguem fazer face às expectativas temporais.
Não está fácil... Não está fácil, não. É um ano especialmente complicado, sim. Os projetos vão ser feitos, claramente que vão ser feitos. Porque não acredito que o Governo caia no mesmo erro de governos anteriores que tiveram de devolver dinheiro à Europa por falta de projetos. Era inconcebível.
Como é que se gere a situação? Ou dito de outra forma: como é que a Multivac Portugal contrabalança esse impasse? Temos duas áreas de negócio: os consumíveis e o pós-venda. Tentamos que estas duas áreas equilibrem a empresa. Ou seja, quanto maior o contributo dos consumíveis e do pós-venda para os custos fixos da empresa mais “descansados” ficamos. Até porque as margens têm sido delapidadas de uma forma incrível que seria praticamente impossível manter a empresa só com as margens de vendas.
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Marcas como a TVI, vieram estimular o vosso departamento de vendas... A TVI é a nossa nova menina-dos-olhos. Estou convencido que vai ser um sucesso. Fizemos um roadshow em Portugal já com a TVI, mandamos vir as máquinas de camião TIR, fomos a clientes, ensaiamos as máquinas no clientes, os testes forma extremamente positivos, estamos com projetos para a venda de máquinas TVI...
Pelo que vi na feira, o Core-Business da TVI, são máquinas para corte de carne fresca... Com e sem osso. É uma máquina muito inteligente...
Vertical...
Consta que o fundador da TVI é talhante, confirma-se?
Vertical, com tambor, digamos, tipo revólver, em que temos os moldes das várias peças e graças ao sistema “revólver” , a mudança de molde é extremamente simples. Obviamente, os tambores e os moldes são feitos de acordo com cada cliente. Tem um sistema de criogenia para criar uma crosta de congelação do produto, depois faz a prensagem do produto e, por fim, o corte. E isso, garante uma redução da quebra brutal, porque estamos a cortar desde a primeira até á ultima fatia e uma homogeneização do produto muito grande, e foi isso que demonstramos aos nossos clientes.
É verdade, Thomas Völkl é talhante. Eu tive uma conversa com ele em janeiro e perguntei-lhe como é que isto começou? Como é que lhe veio a ideia? Ele, respondeu-me: “ Eu olhava para os meus talhos e não gostava da apresentação do produto. Além disso, os clientes queixavam-se que os tamanhos dos bifes não eram homogéneos, uns eram mais pequenos, outros, maiores”. Ou seja, primeiro começou pela prensagem e a seguir à prensagem veio o corte. “Engenheiro” não de formação, mas de vocação sem dúvida nenhuma.
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Já que esta conversa veio na sequencia da presença Multivac na Interpack, podemos destacar algumas novidades para o mercado português? Sabes, que as novidades de feira, muitas vezes, não são novidades para o mercado português, por duas razões: primeiro, porque a Multivac anda sempre na vanguarda em termos de inovações e como qualquer empresa inovadora lança 5 novidades para comercializar 2 ou 3. Segundo, as novidades são cada vez mais tecnológicas, o custo tecnológico é muito alto. Dou-te um exemplo muito simples: um iPhone 5 custa duzentos euros, um iPhone 7 custa 900. Portanto, sempre que se lança tecnologia nova é caríssima e não vejo o nosso mercado preparado para a aquisição dessa tecnologia porque consideram, e em muitos casos bem, que os operadores não estão preparados para trabalhar com esse tipo de tecnologia.
Mas para isso tem que haver investimento na formação... É verdade. Temos que saber lidar com a mais moderna tecnologia, a prova disso, é o lançamento da nova tecnologia de termoformadoras que a Multivac lançou na Interpack. Não há dúvidas, não há volta a dar-lhe. A X-Line vai arrastar toda a concorrência entrar nesta dinâmica. Porquê? As máquinas são mais inteligentes, são interativas com a nossa fábrica, pedem peças, pedem revisões, ao mudar um molde a máquina detecta-o e parametriza-se para trabalhar com este. As máquinas tem sensores para avaliar a formação, a evacuação, a injeção de gás, a selagem, o corte, para se ajustarem automaticamente ao desgaste natural que os consumíveis têm. Porque as juntas de selagem com tanto abre-e-fecha começam a desgastar-se e exigem maior pressão na selagem, a máquina faz essa correção, automaticamente.
À portuguesa... De facto é o ideal, mas isso não cria alguns receios? É, por um lado é. Por outro, conhecendo o mercado como conheço, as pessoas têm medo dos sensores. Lembro-me, no inicio dos anos “80”, de o meu pai ter comprado um carro com vidros elétricos e a discussão que ele teve com o vendedor por não querer vidros elétricos, porque era uma tecnologia que nunca pegaria, porque avariava e, hoje em dia, os vidros elétricos estão totalmente democratizados. E é esta a mentalidade, a resistência, que vejo em relação às máquinas. As pessoas tem medo dos sensores, tem medo das tecnologias, porque pensam que vão criar paragens. E depois têm outro medo: uma máquina que comunica com a fábrica e que diz: “manda vir facas, porque vou precisar de facas”, em Portugal isso não funciona. Sabes como é que funciona...
... As pessoas tem medo dos sensores, tem medo das tecnologias, porque pensam que vão criar paragens...
Aperta mais daqui, aperta mais ali, afia-se a faca para durar mais uns tempos. Eu compreendo. O nível de exigência de uma embalagem na Alemanha e no Quénia, não é igual. E como não é igual as pessoas tem que se adaptar ao seu mercado. Não podem gastar o dinheiro que se gasta na Alemanha, porque eles na Alemanha vendem a embalagem por 10 euros e no Quénia por 50 cêntimos.
É tudo uma questão de tempo, de adaptação, não concordas? Até porque as exigências vão aumentando... Eu não tenho dúvidas disso. E, depois há outra coisa: nós temos algum cuidado quando há novidades de as lançar no mercado. Porque estas novidades exigem uma formação absoluta, da equipa de vendas e das equipas do pós-venda. E exige uma certeza (essa sou eu que exijo): a certeza que tudo funciona. Portanto, não é o mercado português onde nós temos uma equipa reduzida que vai ser o cluster para lançamento da X-Line. Obviamente, que é sempre a Alemanha, mas depois há o mercado americano, o inglês, o francês, mercados com estruturas de centenas de pessoas, com uma capacidade integrada de engenharia, que podem fazer face a qualquer problema, porque os testes industriais que se fazem em equipamentos novos, quer queiram, quer não, são limitados. Daqui a um ano podemos ter problemas e temos que saber face a esse problema.
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Nos últimos anos têm surgido fabricantes de termoformadoras, quase como cogumelos, dos mais variados preços e origens. Como é que a Multivac analisas este facto? Uma coisa é como a Multivac olha para esse facto, outra é como as subsidiárias lutam contra essa realidade. A Multivac em termos de grupo posiciona-se como sempre se posicionou, como líder mundial de mercado de construção e fabrico de termoformadoras com uma qualidade acima da média. Perguntas-me: é a melhor? Respondo: para que aplicação? O que é a melhor? Não sei. BMW é o melhor carro do mundo? Ou a Mercedes ou a Porsche? Não sei. Nós estamos no high-end , é aí que estamos posicionados. Em termos de subsidiárias, como é que nós lutamos contra isso? Com serviço pós-venda. Neste momento, o nosso serviço pósvenda está disponível sete dias por semana. Nós trabalhamos cinco dias por semana, como toda a gente, e depois trabalhamos sábado e domingo com uma linha telefónica, com técnicos especializados de prevenção. Em caso de urgência, o técnico mais perto da área do cliente desloca-se às suas instalações para resolver o problema. E, posso afirmar, peremptoriamente, que os serviços de prevenção é mais um custo que um benefício. Mas é um serviço que queremos prestar aos nossos clientes. É assim que trabalhamos.
Até porque o investimento é significativo... Compreendemos que o investimento é muito alto, mas não somos os mais caros; custamos mais dinheiro mas depois o custo operacional dos nossos equipamentos só pode ser avaliado ao fim de “x” anos. Não é no primeiro ano, porque no primeiro ano, em geral, todas as máquinas trabalham bem. Ao fim de 5 anos, começa-se a ver que realmente o investimento não foi o mais caro. Aliás, nós temos máquinas a trabalhar há cinco e mais anos que nunca nos chamaram para fazer qualquer tipo de manutenção. Isto também prova a fiabilidade do equipamento mas também é bom não esquecer que cada ano, que passa sem manutenção, a máquina perde 1% de produtividade.
Mas não há empresas que assumem, eles próprios, a manutenção dos equipamentos. Sim, são poucos os exemplos. Temos um cliente (industria médica) que tem 22 máquinas Multivac e desde o inicio que formou uma excelente equipa de manutenção de máquinas Multivac. No setor alimentar, tive apenas um cliente que deslocou um técnico responsável de manutenção à fábrica para fazer formação.
A formação na fábrica acarreta custos... É um serviço que nós prestamos. A Multivac cobra por estes cursos de formação mas também estamos a passar todo o know-how. Por exemplo, com esta empresa, para se ter uma noção, todas as semanas recebemos encomendas de peças; são vinte duas máquinas, algumas com mais de vinte anos a produzir.
Estamos a falar de manutenção ativa Totalmente. As máquinas estão espetacularmente em bom estado. Este ano, comprou-nos uma máquina que vem com uma série de sensores, sistema, calibragem, etc., especificidades próprias para a industria hospitalar, que a empresa ainda não tinha e pediu-nos para ir montar a máquina. Claro, que ficamos todos contentes, pela primeira vez fomos lá montar uma máquina. Fui uma vez à fábrica deste cliente e foram categóricos: “Veja bem, porque é a única vez que vai ver a nossa placa de produção”. O mercado alimentar é bastante diferente do mercado não alimentar.
... Ao fim de 5 anos, começa-se a ver que realmente o investimento não foi o mais caro.
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As margens de lucro também são diferentes É verdade. Mas fugir à correta manutenção das máquinas não é poupar dinheiro, antes pelo contrário. E, também é verdade, que surgem novas marcas de termoformadoras como cogumelos. Ainda há pouco, na Alimentaria de Lisboa, aquele “colosso” de feira, descobri marcas de termoformadoras que nunca tinha ouvido falar, de toda a origem possível e imaginária. Felizmente, em Portugal, nós temos a noção do que é bom. Nós temos a “Risco”, não é a líder de mercado, embora nós estejamos formatados para trabalhar com líderes de mercado, mas estamos no mercado e temos grandes dificuldades em colocar máquinas “Risco” em clientes que já estão habituados à marca líder. E eles dizem “não quero mudar, nem quero ver”. E eu também sinto isso em relação à Multivac. Se nós não fizermos nada de errado os nossos clientes Multivac vão continuar a ser clientes Multivac. Eles sabem o que é que têm.
Um dos temas iminentes que circulou na Interpack, foi a defesa do ambiente e o impacto das embalagens. Assisti a um colóquio sobre embalagem e o caminho, ainda numa fase muito embrionária, são os chamados bioplásticos, feitos a partir do amido, etc. A Multivac, obviamente, também se preocupa com as questões ambientais... Faz parte. As nossas máquinas cada vez mais tem sistemas elétricos em detrimento do ar comprimido que para as empresas que fazem contas é uma poupança muito significativa e menos poluente.
Mas em termos de embalagens, mais pequenas, mais finas... A nossa grande preocupação, aliás, o i-concept da Multivac passa por passar os sistemas pneumáticos para elétricos, passa pela redução de filme excedente, porque os filmes que estão agarrados pelas cadeias, normalmente temos 38/39 mm dos dois lados caso seja para atmosfera modificado e 19mm para embalagens de vácuo, e estamos a reduzir isso drasticamente. Temos um equipamento, uma máquina muito pequenina que é a “085” que já não usa sequer os 19mm porque faz a evacuação de um lado e do outro só precisa de 9 mm. Estamos a trabalhar de forma a reduzir ao máximo o desperdício de filme. Em relação às novas matérias-primas, novos filmes, bioplásticos, nós sempre tivemos parcerias importantes nesta área. É histórica a parceria que tivemos com a Cryovac. Eles desenvolveram o Darfresh e nós desenvolvemos a máquina para trabalhar com o Darfresh. Com a Krehalon desenvolvemos o Fomshrink, um filme com capacidade retráctil elevada, mas a máquina teve que ser desenvolvida para ter condições especiais para trabalhar o filme, que assim que apanha calor retrai. Temos que ter as cadeias superiores para segurar o filme, a máquina tem que ter uma série de características para trabalhar com este filme. Temos sempre esta interação de desenvolvimento com os fornecedores de filme. Estou seguro que logo que surja uma película viável destes novos tipos de filme será adoptada e desenvolver o equipamento adequado. Eu sei que já foram feitos filmes com amido e o comportamento é totalmente diferente, os equipamentos também têm que ser diferentes. E depois há a componente inevitável dos custos.
O consumidor, mais atento, está mais sensível a esta questão e já não vê com bons olhos a aquisição de produtos com excesso de embalagem. Sobretudo, produtos que lhe dê a sensação que o peso da embalagem pesa bastante sobre o custo do produto final. Ai tem a ver com o marketing. O marketing é fundamental. Para nós o marketing é um dos nossos melhores aliados. E, tu sabes como isso é importante. Os impulsos de novas tecnologias, não são feitos através dos departamentos de produção, ou através dos departamentos de vendas, mas sim através dos departamentos de marketing que se impulsiona a vendas e tudo o resto. Quando entrei na Multivac, vivia-se os primeiros passos dos fatiados. A primeira coisa que fiz foi ir ter com os meus excolegas – das grandes superfícies - e mostrar-lhes o que se fazia lá fora.
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: : MULTIVAC NA INTERPACK : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :
O consumidor não gosta de tocar no produto.Basta pôr um frango em embalagem flexível e ver o comportamento das pessoas...
A questão da estratégia do marketing (engloba publicidade, ações estratégias, promoções, etc.) é muito interessante. Influencia, notoriamente, a decisão da compra. Mas também há o efeito “contraonda”, porque o consumidor já criou resistências, por razões éticas, ambientais, solidárias, entre outras, a certas estratégias de marketing. Eu dou-te um exemplo. Há cinco anos atrás não se viam embalagens sem furoeuro; todas as embalagens eram postas em supermercados em pegboards. Hoje em dia, está tudo abandonar os furoeuro (eurolock) para as caixas expositoras, porquê? Primeiro: menos filme, mais produto, é essa a percepção. Segundo: é muito mais fácil repor caixas expositoras do embalagens em packboards. Porquê? Porque antes de pôr as embalagens novas tem que se retirar as que lá estão, porque vão perder o prazo de validade. Portanto, põe-se as novas e depois tornam-se a pôr as mais velhas e isso em termos de reposição é um quebra-cabeças. Terceiro: a própria integridade da embalagem. Numa caixa repositora, elas estão todas bem arrumadas; a caixa é feita em função das embalagens. Os pegboards, exigem muito manuseamento.
Curiosamente, e até parece uma incongruência, o consumidor gosta de embalagens. O consumidor não gosta de tocar no produto. Basta pôr um frango
em embalagem flexível e ver o comportamento das pessoas, no supermercado. Parece que estão a pegar com pinças. Gostam de embalagens que protejam o produto e proporcionem o toque táctil sem constrangimentos.
A tendência passa por embalagens de abertura fácil... Sem dúvida.
E as grandes superfícies criam as tendências... O grande preconizador deste mercado, desta alteração de embalagens tem sido o Lidl, basta ver os resultados. O Lidl e o Auchan foram as cadeias que mais cresceram no últimos dois anos. O Lidl tem sido um bust para os nossos clientes, não só porque põem os equipamentos a trabalhar, como exigem à industria alimentar, neste caso à industria de carnes, uma série de inovações.
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E essa transferência de embalagens furoeuro para embalagens não furoeuro é um realidade, e esta fase de transição é uma fase cara. Há que substituir moldes, investir em etiquetadoras. Há clientes que tem embalagens com o tal dispositivo para pendurar. Há clientes que não, e eles têm que continuar a trabalhar. Andamos numa fase que são os clientes a dizerem: “agora vamos abandonar” e é muito mais flexível, porque com o furo, tenho que pôr sempre a parte mais comprida na direção do avanço da máquina, sem furoeuro posso torcer embalagens.
Qual é a vantagem? O caso dos fiambres. Os fiambres em Portugal, com exceção de algumas empresas que trabalham para o mercado internacional, não têm 100 por 100, têm 130 por 100, então têm que ser cortados deitados, e isto faz que para as embalagens que vão com a parte mais estreita no avanço da máquina tem que haver uma rotação. Na carga automática que é uma ferramenta que estamos a entrar com força, se as embalagens não tiverem o furoeuro, podem ser efectuadas apenas por tapetes descarregadores na máquina, caso contrário, se formos forçados a virar as porções de produto antes da sua cara, devido à disposição do furo euro, então teremos que ir para a tecnologia de carga por robot, que é bastante mais dispendiosa A carga automática não só é muito mais eficiente, como garante um nível de higiene superior, porque não há qualquer contacto com o produto...
Para terminar queres falar de algum assunto? Falta comentar um situação que é muito importante para o mercado Multivac e é sobre a Weber. A Weber tomou a decisão de vir para Portugal diretamente, vai montar uma empresa em Portugal, é esta a sua estratégia global. Nós estamos numa fase de transição deste mês (julho 2017) as vendas podem ser feitas por nós ou pela Weber. Quero esclarecer e que fique muito claro que não foi uma divisão litigiosa, foi com a maior cordialidade, continuamos a cooperar, vamos continuar a fazer assistência técnica, vamos continuar a fazer as instalações até que a Weber nos diga: “Já estamos preparados para fazer tudo”. Inclusivamente, posso adiantar que vai haver caras conhecidas na Weber, o que é normal, porque tínhamos pessoas dedicadas à Weber , é uma passagem totalmente pacifica. É uma situação que não nos agrada, porque temos um trabalho espetacular, feito em Portugal, com as fatiadoras Weber. Acho que o mercado beneficiou significativamente com a Weber a ser comercializada pela Multivac. Vai haver um período de transição , mas desta vez como uma grande vantagem: é que nós estamos cá para apoiar o cliente em toda a fase de transição. Até 31 dezembro vamos continuar com o fornecimento de peças e assistência técnica, a partir de 1 de janeiro de 2018, continuaremos como parceiros.
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: : José Carlos Batista, controla toda a cadeia de produção, da sua empresa.
Um assunto de família Portugal, é um país de empresas familiares. São pequenas, médias, ou grandes e estão em força em todos os setores de atividade, desde a pacata tasca, à banca. Uma empresa familiar pressupõe muito trabalho, disponibilidade e espírito de sacrifício. Trabalho sem olhar a horários, disponibilidade a tempo inteiro e espírito de sacrifício que é uma espécie de sublimação, ou seja, ter a capacidade de aceitar, aqui e agora, um momento desagradável, em função de um bem, um objetivo, um estado, uma posição, posteriores que reputamos mais valiosos. As empresas familiares são um clássico da economia nacional e a Oeste Carnes, comércio de Carnes, Lda., não foge à regra. A empresa da região saloia revela à revista Carne, as suas vulnerabilidades, mas também as suas concretizações a pensar num futuro melhor. Em Portugal, mais de 50% das empresas são de cariz familiar, representam 60% dos postos de trabalho e entre 50% a 70% da
contribuição para o PIB gerado pelo setor privado. Um estudo da PricewaterhouseCoopers (PwC), com base em mais de 2000 entrevistas a presidentes executivos de empresas familiares, identificou duas grandes fragilidades neste tipo de organizações: o risco de colapso por não planearem a sucessão e alguma indiferença perante os desafios da revolução tecnológica. O coordenador do estudo em Portugal, concluiu que 43% destas empresas não dispõe de um plano de sucessão e apenas um quarto diz sentir-se vulnerável à inovação digital. Ainda assim, o coordenador do estudo defende que Portugal só ganha em ter um grande número de empresas familiares que, no seu entender, são mais resistentes às crises e tendem a colocar o longo prazo à frente do lucro imediato.
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Oeste Carnes José Carlos Batista, por circunstâncias da vida esteve sempre ligado ao setor das carnes. Profissionalizou-se, fez formação à moda antiga, trabalhou em matadouros, nas vendas, talho-a-talho; especializou-se. Aos 30 anos de idade deu o “passo”; constituiu a sua própria empresa: a Oeste Carnes. 20 Anos depois, reunimo-nos na novas instalações próprias da Oeste Carnes e José Carlos Batista, conjuntamente com a esposa, Maria José, e os filhos Hugo e André Baptista, deu-nos conta de vinte anos de atividade, expectativas, dias melhores e dias menos bons, sacrifícios e benefícios, à frente de uma empresa onde a família é a locomotiva do desenvolvimento. A nossa conversa começa com a máquina do tempo imaginária a transportar-nos até aos anos “90”. José Carlos Batista não esquece. No primeiro dia em que iniciou atividade como patrão, abateu 15 porcos no primeiro dia, 30 no segundo, “sei que abatemos 45 porcos na primeira semana”. Começa por dizer. Hoje, com uma produção semanal mínima de 900 porcos, José Carlos Batista, olha para o passado “apenas” como uma lembrança. O futuro da Oeste Carnes é a sua preocupação até porque envolve a família, sobretudo os descendentes diretos: os filhos. Não é por acaso, que à pergunta o que é que a Oeste Carnes representa para si, o empresário é pragmático: Representa a vida da minha família”. A compra das novas instalações, onde outrora funcionava a extinta “Extra A”, em Lousa, no concelho de Loures, a norte de Lisboa “foi praticamente uma obrigação”. Quase durante 20 anos a Oeste Carnes esteve fixada nas instalações da Salsicharia Galapa, em Venda do Pinheiro, concelho de Mafra. Após a falência desta e o consequente encerramento total das instalações, a Oeste Carnes, segundo o seu mentor, não tinha muitas opções: “Dado às circunstâncias da Galapa encerrar, não tínhamos muitas soluções. Ou parávamos ou avançávamos para outras instalações. Além disso, não tínhamos muito tempo. Felizmente, surgiu a oportunidade de adquirir estas instalações e foi o que fizemos. Mas, não foi um processo fácil”
Em Portugal, mais de 50% das empresas são de cariz familiar, representam 60% dos postos de trabalho e entre 50% a 70% da contribuição para o PIB gerado pelo setor privado.
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José Carlos Batista fundou a Oeste Carnes conjuntamente com um sócio. Após 13 anos de atividade, o nosso interlocutor adquiriu a quota do sócio e recriou uma sociedade por quotas, cujo estatuto jurídico foi composto em forma de societária de responsabilidade limitada, em quotas iguais, repartidas igualmente pelo próprio, por Maria José, a esposa, e os dois filhos, Hugo e André, que assumiram lugares de responsabilidade definidos. Maria José, assumiu as responsabilidades administrativas na empresa. Como todas as supermulheres divide as tarefas domésticas com a carga profissional. Desde a faturação, encomendas, gestão de recursos humanos, gestão bancária e fiscal, sempre afável e com o sentido da responsabilidade. “Ajudo no escritório e gosto do que faço. As empresas familiares são sempre montadas com muita dedicação e trabalho. Somo empresa e família a tempo inteiro”. Hugo e André, dividem as responsabilidade da logística, comercialização e produção. A Oeste Carnes é, portanto, um assunto de família. Como é apanágio das empresas familiares e, mias peculiar, nas pequenas e médias empresas de carnes, José Carlos Batista assume a pasta das compras e dirige a sala de desmancha, o centro nevrálgico da empresa que pode fazer toda a diferença, a linha ténue que separa a rentabilização do prejuízo. José Carlos Batista, acredita, que o bloco familiar, entusiasmo, entrega e espírito de sacrifício são os fatores essenciais para o sucesso da empresa.
: : Maria José e José Carlos Batista.
Questionado sobre a sua maneira de estar no negocio, José Carlos Batista é peremptório: “Sempre trabalhei nisto, não sei fazer mais nada. Sempre gostei de trabalhar na carne. Evoluí neste negocio, faço-o com prazer, deixei de ser empregado e comecei a dirigir o meu destino. Assumi muitas responsabilidades, mas é compensador. Não podemos ser todos empregados nem patrões. A vida é assim mesmo. Há pessoas com mais ambição...”.
... Evoluí neste negocio, faço-o com prazer, deixei de ser empregado e comecei a dirigir o meu destino...
“O que me motivou a avançar com a empresa foi a família. Sempre quiseram trabalhar comigo. Por exemplo, os meus filhos desde que saíram da escola sempre quiseram trabalhar comigo. Foi opção deles, nada foi imposto. Não se deve obrigar ninguém a trabalhar no que não se gosta. Cada um deve seguir o seu caminho e arriscar em função dos seus sonhos e dos seus objetivos. Os meus filhos, desde sempre, demonstraram interesse em trabalhar nesta área comigo. Daí, também senti alguma responsabilidade em criar uma “enxada” para eles. Aqui, são tanto como eu, as quotas valem o mesmo”.
: : José Carlos Batista com os filhos Hugo e André.
: : Maria José: “Ajudo no escritório e gosto do que faço. As empresas
familiares são sempre montadas com muita dedicação e trabalho. Somo empresa e família a tempo inteiro”
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: : Sala de desmancha
A frase “projetos de futuro” é familiar no seio da família, que os vive intensamente mas, José Carlos Batista é prudente “Vamos devagar. Quando compramos as instalações tivemos que fazer obras para cumprir as exigências da Lei. Criamos a secção de enchidos, ampliamos as instalações, criamos uma marca. Temos uma marca registada e, agora, temos que trabalhar as ferramentas que estão à nossa disposição. O nosso crescimento terá feiro de forma sustentável. Não podemos materializar os nossos projetos futuros sem termos os presente consolidados”, sublinhou. O tipo de negócio da Oeste Carnes obedece a uma lógica tradicional, no sentido que fornece o comércio de proximidade em locais de
pequena/média dimensão num ambiente em que predomina a proximidade entre cliente e vendedor: talhos, minimercados e revendedores que ali vão vão carregar. Um mercado bastante competitivo, para além do ónus da extinção. O mercado tradicional, tenta resistir à “cavalgada” demolidora e agressiva das grandes superfícies, pela diferenciação e pelo serviço personalizado. Existem estabelecimentos de comércio tradicional com grande sucesso que conseguem seduzir uma clientela mais esclarecida, que preferem produtos que lhe ofereçam mais garantias segundo os seus padrões de qualidade. Mas é inegável que o comércio tradicional está a diminuir drasticamente o que
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: : Salsicha fresca, o primeiro produto
transformado da empresa e um sucesso em termos de vendas. se revela um desafio para empresas, também elas de estratégia tradicional, como a Oeste Carnes. José Carlos Batista e os seus descendentes estão consciente desta realidade. Hoje, vivemos um momento em que as transformações e as tendências de mercado evoluem ao segundo. É um período bastante difícil paras as empresas transformadoras de carne mas, ao mesmo tempo, aliciante.
preferimos não fazer negócio do que fazer um mau negócio”, conclui.
Neste contexto, a Carnes Oeste patenteou a marca SABORES DO OESTE que é a imagem dos seus produtos transformados: salsicha fresca, chouriço de carne extra, farinheira, salsicha toscana com ervas aromáticas, bacon, entre outros. “O primeiro produto transformado que fizemos foi a salsicha. Vendemos muita salsicha” refere André Batista, enquanto nos mostra a zona da fábrica que foi alvo de obras de remodelação e ampliação.
A Oeste Carnes trabalha com carne de suíno e exclusivamente nacional. A falta de matéria-prima é uma preocupação que não passa ao lado da Oeste Carnes “Felizmente, os nossos fornecedores são muito antigos e até temos alguns desde o primeiros dia. Os porcos, na produção, já passam dos 2 euros o quilo e há muita falta de matéria-prima. A produção defende os seus interesses, é certo, mas parece-me que não querem produzir mais, querem é que o preço suba. É legitimo mas, na minha opinião, a produção devia aumentar a produtividade e agilizar os procedimentos”, sublinhou, José Carlos Batista.
A criação da marca SABORES DO OESTE pressupõe uma evolução na estratégia da oeste Carnes. Para Hugo André, o filho mais velho, a evolução da Oeste Carnes passa pelas oportunidades de negócio. “Não fechamos as portas à possibilidade de fazer negócio. Todos os dias aparecem negócios para fazer, desde a exportação às grandes superfícies; concretizá-los é que é mais difícil, no entanto,
... Evoluí neste negocio, faço-o com prazer, deixei de ser empregado e comecei a dirigir o meu destino...
: : Enchidos tradicionais SABORES DO OESTE : : 35 : :
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“As coisas estão muito diferente” Quem o diz é José Carlos Batista que recorda os anos em que trabalhava na distribuição da carne “ e “ninguém perguntava o preço. Alguém perguntava o preço da carne? Se fosse preciso, andava-se quase um ano inteiro com o mesmo preço. Quando subia ou baixava era pontualmente, muito raro. Agora? É todos os dias, a toda a toda a hora a telefonarem a perguntar o preço da carne... (Uma questão de concorrência...) Sempre houve concorrência mas as pessoas não eram assim. Antigamente, havia pessoas que só me gastavam a mim, fosse lá quem fosse, até parecia mal. Nós temos um cliente no mercado da Ribeira, que é o mais antigo da casa, que se aparecesse lá alguém a oferecer carne espanhola ou outra, ele até levava a mal. Então se dissesse que a carne era espanhola até se passava. Hoje, em dia, o que quer é preço, quer lá saber se a carne é espanhola...e só tinha um fornecedor. Continua a trabalhar connosco mas já tem outros fornecedores, não é a mesma coisa”, desabafa.
... olha para o futuro confiante, com os pés bem assentes no presente.
Mas a carne espanhola também é boa...quer isso dizer que o consumidor está menos exigente? “De maneira nenhuma. A carne é tão boa como a nossa e viceversa. Não tenho dúvidas. Em todos os países há bom e mau e o nosso país não é exceção”. A Oeste Carnes está no mercado com a consciência que os seus clientes e, sobretudo, o perfil do consumidor final mudou drasticamente nos últimos anos e esta mudança é irreversível. Diante deste cenário, é preciso inovar, colocar produtos diferentes, estimular a presença deles na lojas e atender muito bem, porque se o cliente não é bem tratado, não volta e pior que isso espalha a mensagem negativa a dezenas, senão a centenas de pessoas. A Oeste Carnes, não lida diretamente - por enquanto - com o consumidor final, mas a criação de uma marca registada (SABORES DO OESTE) que de alguma forma partilha os canais direcionados para o consumidor final, impõe regras muito rígidas. As mais-valias e o valor acrescentado de seus produtos obriga a responsabilidades acrescidas. A ideia com que ficámos é que a Oeste Carnes tem toda a equipa a remar para o mesmo lado. Ao mesmo tempo, que inclui na agenda, trabalhar futuramente com outros tipos de carnes e aumentar o portfólio de produtos transformados. A Oeste Carnes distribui os seus produtos em Lisboa, Grande Lisboa, Ribatejo e Alentejo. Com uma faturação de cerca de 6
: : Zona das instalações ampliadas.
milhões de euros, em 2016, e uma equipa de vinte colaboradores com os quadros superiores necessários e especializados, olha para o futuro confiante, com os pés bem assentes no presente.
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: : MULTIVAC NA INTERPACK : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :
Melhor embalagem A Multivac, apresentou uma gama completa de soluções para embalagem para uma grande variedade de aplicações. A empresa alemã esteve representada em várias frentes, no maior certame de embalagem do mundo. No Hall 5 o espaço Multivac, foi dedicado ao processamento de alimentos, bem como aos
...o espaço Multivac, foi dedicado ao processamento de alimentos, bem como aos fabricantes de produtos industriais e de consumo...
fabricantes de produtos industriais e de consumo. Além de uma ampla gama de tecnologias de embalagem, a Multivac também apresentou processos de fluxo ascendente e descendente, tais como equipamento de enchimento, rotulagem, marcação, controlo de qualidade e embalagem final. No Hall 17, a Multivac apresentou os seus trunfos para as indústrias médicas e farmacêutica.
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Soluções de embalagem para porções A MULTIVAC é líder mundial em termoformadoras e possui uma vasta experiência no fabrico deste tipo de máquinas. Anualmente, distribui mais de 1000 equipamentos em todo o mundo. Cada máquina é desenvolvida especialmente de acordo com as necessidades dos clientes, como tipo de embalagem, desempenho e eficiência de recursos. A segurança, durabilidade e o serviço de assistência técnica abrangente fazem das suas termoformadoras um equipamento fiável e essencial dentro da linha de produção.
Maior nível de segurança alimentar graças ao sistema de visão Graças aos sistemas de visão que podem, sem qualquer dificuldade, ser integrados nas linhas de embalagem, o controlo de qualidade automatizado pode ser executado de forma fiável mesmo a níveis superiores de produção À luz das exigências legais mais rigorosas e de maiores riscos de responsabilidade, as empresas transformadoras de alimentos são confrontadas com a tarefa de tornar a rotulagem dos produtos parte integrante da sua gestão de qualidade. Neste sentido, a Multivac apresentou um solução de inspeção visual que economiza espaço, colocada numa estrutura amovível, equipada com um scanner de alta resolução e um processador de imagem poderoso para controlo total da embalagem. As áreas de utilização vão desde o controlo de integridade da embalagem até à inspeção das etiquetas (posição e verificação da impressão) – o que inclui o reconhecimento de padrões, verificação de caracteres, verificação de texto e inspeção de legibilidade e códigos. O sistema de visão I 410, foi concebido segundo as normas de design higiénico Multivac para uso na industria alimentar. O modelo excepcionalmente compacto que foi mostrado na Interpack pode, por exemplo, ser utilizado como uma solução autónoma ligada a um coletor de cuvetes pelo que as embalagens podem ser transferidas por unidade de transporte ou introduzidas manualmente. Um dispositivo de ejeção motorizado rejeita automaticamente as embalagens que não estejam em conformidade com os critérios definidos. Isto, significa que não é necessário ar comprimido para a operação. Graças à sua construção modular, oferece aos utilizadores um alto grau de flexibilidade em diferentes exigências de inspeção visual e opções de rejeição. O I 410 é monitorizado de forma simples e fiável através do terminal de comando Multivac HMI 2.0. Quando parte integrada de uma linha de embalamento, é controlada através do terminal de controlo do equipamento de embalagem. Todos os procedimentos podem ser controlados intuitivamente no ecrã táctil de 12 polegadas. O “Multivac Easy Connect” garante uma integração eficiente da linha e permite que as alterações de sejam efetuadas muito rapidamente uma vez que os parâmetros de
: : I - 410
O sistema de visão I 410, foi concebido segundo as normas de design higiénico Multivac... definição para um produto específico estão registados e disponíveis na base de dados. Além disso, a Multivac apresentou também um sistema de Raio X especialmente compacto e económico, o modelo Baseline I 100, para a detecção de objetos estranhos. Um equipamento com muitas funções de verificação em prol de padrões alimentares mais elevados – cada produto é, indexado individualmente na unidade central de controlo e monitorizado com o auxilio do “Line Motion Control” (sistema de monitorização de linha).
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: : MULTIVAC NA INTERPACK : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :
: : R 235
Soluções de embalagem integradas a partir de uma única fonte Passaram pelo stand da Multivac milhares de profissionais ligados à industria alimentar que veem na eficácia da embalagem, uma mais valia para os seus produtos. Neste sentido, a Multivac, como fabricante experiente de soluções de automação, apresentou na Interpack um portfólio de soluções que abrange todos os tipos de tarefas de automação e níveis de integração. Com uma compreensão global dos produtos e requisitos dos clientes, os processos de alimentação, marcação, rotulagem, controlo de qualidade, bem como a embalagem e paletização também são integrados em soluções totalmente automatizadas. Foi o que se viu no stand da Multivac: uma linha completa para embalar produtos fatiados.
Para o carregamento de embalagens com produto fatiado, foram mostrados, na linha, dois sistemas de carregamento diferentes: o carregador horizontal Multivac e um sistema Pick-and-Place Multivac. Ambos os sistemas são projetados para colocar produtos fatiados em embalagens de forma segura e higiénica com alto ciclo de rendimento. As embalagens de produto fatiado são posteriormente rotuladas pela rotuladora L330
A termoformadora R 235 é especialmente projetada para produzir embalagens para produtos fatiados. Um sistema de troca rápida de moldes facilita a conversão da máquina para outros formatos de embalagem. Vários sistemas de rotulagem e marcação podem também ser integrados facilmente. O R 235 também pode ser equipada com um desenrolador de filme Jumbo de forma a reduzir os tempos de paragem para troca de filme Além disso, a R 235 tem um interface de ligação à fatiadora. Graças à sua construção tendo em conta a economia de espaço, o tapete de carga pode ser colocado horizontalmente à altura da zona de carga das embalagens. Assim, não são necessários transportadores adicionais o que, obviamente, economiza espaço valioso e reduz as despesas de investimento. : : R 235 : : 42 : :
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Embalagem a vácuo Foram vários os exemplos para a produção de embalagens a vácuo tipo Skin que a Multivac pôs ao dispor dos visitantes. Exemplo disso mesmo é a demonstração da termoformadora compacta R 105 MF e da termoseladora de cuvetes T 300 H. Sem esquecer uma especial incidência na gama completa de filmes Multivac. As empresas de processamento, transformadores e distribuidores de alimentos optam, cada vez mais, por embalagens a vácuo do tipo Skin. Este tipo de embalagens protegem o produto de forma segura evitando a sua deformação, prevenindo também a alteração das suas características originais. O filme superior é colocado sem tensão sobre o produto como uma segunda pele, com a vantagem de fixar o produto na embalagem, de modo que este pode ser apresentado no ponto de venda quer de pé, pendurado ou deitado (plano). A Multivac tem muitos anos de experiência na tecnologia de vácuo/ Skin e oferece uma vasta gama de equipamentos de embalagem. Por exemplo, a termoformadora R575 MF PRO foi concebida para embalar produtos com uma altura de 90mm acima do bordo da embalagem
Termoformadora R 105 MF Multivac apresentou a sua máquina compacta R 105 MF, um modelo económico para produzir embalagens de vácuo de alta qualidade tipo Skin de pequenas e médias produções. Curiosamente, a R 105 MF possui o mesmo equipamento técnico que os modelos de alto rendimento.
: : Diogo Magalhães, Consultor Comercial.
Segundo nos esclareceu Diogo Magalhães, Consultor Comercial, em Portugal: “a R 105 MF teve um recepção muito positiva no mercado, uma vez que permite aos pequenos fabricantes embalar os seus produtos com a tecnologia de vácuo habitualmente utilizada apenas nas grandes empresas”. Tal como os modelos de maior rendimento, a R 105 MF está equipada com correntes guia para o filme superior, o que garante que este filme seja guiado firmemente durante o processo de embalagem.
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: : MULTIVAC NA INTERPACK : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :
: : T 300 H
T 300 H para embalamento de cuvetes Totalmente automática, a T 300 H, é o modelo de entrada de gama com uma elevada economia de espaço e está preparada para embalar uma ampla gama de produtos. Da mesma forma que a R 105 MF, também a T 300 H foi projetada para empresas de pequena e média produção. A T 300 H pode ser concebida com sistema multipista de cuvetes combinado com vários sistemas de descarga. Graças ao sistema de troca rápida de moldes, a máquina pode ser rapidamente convertida para diferentes tamanhos e formas de embalagem. Os sistemas de acionamento elétrico para o transporte da cuvete, unidade de elevação, bobinador e sistema de corte de filme garantem uma elevada eficiência energética.
Gama completa de filmes No stand Multivac também era bem visível a sua gama de filmes MultiFresh TM. Os filmes de alta qualidade têm excelente propriedades mecânicas, o que significa que podem ser usados como substituto de materiais mais espessos sem comprometer a qualidade, reduzindo significativamente, o consumo de filme e poupando o meio ambiente. O filme superior superior foi concebido para perfis altos como produtos com contornos irregulares. O inferior, consiste em materiais compósitos APET e abrange um amplo espectro de propriedades mecânicas e de barreira de gás.
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T 300 H foi projetada para empresas de pequena e média produção...
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A nova termoseladora G700 fez furor A nova máquina G700 embala cuvetes de refeições prontas, snacks, legumes e produtos frescos de forma altamente eficiente e económica. Com este modelo, Multivac não só fez furor como alargou a sua gama de embalagem de cuvetes de alto rendimento para embalar refeições prontas, lanches, legumes e produtos frescos de todo o tipo. Graças ao uso da tecnologia inovadora de injeção de gás por varrimento, os produtos delicados, ou que têm componentes quebradiços, ou mesmo os que são enchidos a quente podem ser embalados suavemente e de forma fiável com atmosfera modificada (MAP). A G 700 oferece um elevado grau de flexibilidade quando se trata de rodar diferentes formatos de cuvetes, bem como um elevado rendimento e máxima eficiência. Dependendo do produto a ser embalado, a G 700 pode produzir embalagens com ou sem atmosfera modificada. Ao produzir embalagens com atmosfera modificada, a G700 purga o gás das cuvetes. Isto significa que o procedimento de embalamento é mais suave e pode mesmo ser utilizado para produtos delicados e frágeis. A G 700 atinge o rendimento de 15 embalagens por minuto com atmosfera modificada. Sem atmosfera modificada o rendimento pode chegar aos 18 ciclos por minuto. Além das cuvetes de plástico, a G 700 pode operar com cuvetes feitas de alumínio, de madeira e uma grande variedade de formas, para uma altura máxima da cuvete de 110mm. A G 700 tem um sistema de transporte de cuvetes preciso e fiável, que garante que sejam transportadas muito suavemente, no entanto, os moldes podem ser trocados muito simples e rapidamente. No que diz respeito ao carregamento e alimentação das cuvetes, a G 700 pode ser equipada com sistema de tapetes Multivac ou sistemas de alimentação por corrente de arrasto, nos quais podem ser integrados dispensadores de cuvetes.
Com este modelo, Multivac não só fez furor como alargou a sua gama de embalagem de cuvetes ...
: : G700
Embalagens retrácteis de alta qualidade para carne e produtos transformados. A Multivac apresentou a B 325, uma máquina ainda muito jovem (foi apresentada na IFFA 2016), mas já muito bem sucedida para embalar produtos em sacos retrácteis. Pela primeira vez, esta máquina foi vista em conjunto com o novo tanque retráctil compacto SE 320. “Os clientes Multivac apreciam particularmente o seu elevado volume de produção e a excelente qualidade da embalagem” sublinhou Sérgio Alves, Consultor Comercial, em Portugal. Com uma dimensão de câmara 1.000 x 630 x 1800 mm (LxPxA) este modelo é particularmente adequado para o embalamento automatizado de grandes lotes de carne processada, salsichas, presunto, bacon, etc. Esta máquina também é bastante utilizada para a produção de embalagens de produto maturado, transporte de blocos de queijo, cortes para a restauração, como peças nobres de bovino. O simples e rápido ajuste da altura de selagem permite trabalhar com diversas alturas de produto na mesma linha de produção. A câmara é equipada na parte dianteira e na parte traseira com duas barras de selagem plug-in, cada com 1000 mm de comprimento, e a máquina pode ser carregada de ambos os lados. Em Dusseldorf podemos ver esta máquina inserida numa linha completa com o novo tanque retráctil Multivac SE 320. Este tanque pode ser combinado com a B 325 e B310, com termoformadoras Multivac, e com máquinas compatíveis de outros fabricantes.
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: : MULTIVAC NA INTERPACK : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :
... A sincronização dos componentes Multivac assegura que o processo de embalagem funcione sem problemas...
: : B 325
A sincronização dos componentes Multivac assegura que o processo de embalagem funcione sem problemas. Os produtos ou lotes, que podem pesar até 80 kg, são transportados através de um tapete de alimentação automática da câmara de vácuo ou da termoformadora para o tanque retráctil que contem 360 litros de água. O transportador mergulha na água que está a 93º C. Após um breve período de imersão, que também pode ser ajustado, as embalagens retraídas saem através de um tapete de transporte. Como opção, a linha também pode ser complementada com um túnel de secagem Multivac TE 115, para a secagem de produtos. Devido ao breve tempo de imersão e baixa transferência de calor para as embalagens, o processo de retração torna-se extremamente suave em produtos delicados, resultando numa embalagem de qualidade superior. Um vez que os sacos na retração a quente sofrem uma contração em torno do produto, como uma segunda pele, prolongando o prazo de validade do alimento de forma considerável, retardando assim a libertação dos sucos da carne. O tanque retráctil tem apenas 1,1 m, oferece um consumo de energia otimizado graças ao seu sistema de isolamento cumprindo obviamente, os elevados padrões de higiene Multivac. A manutenção e a limpeza do SE 320 são simples e rápidas de realizar, uma vez que o tapete transportador pode ser removido ou inclinado facilmente por apenas um operador.
: : Diogo Magalhães, Consultor Comercial. : : 46 : :