Metalindustria Junio 2020

Revista dirigida a la industria metalúrgica www.infoedita.es n°30 - Junio 2020

Entrevista

www.metalindustria.com

César Garbalena, Presidente de AFM

Automoción José López-Tafall, Director General de ANFAC, habla sobre el sector y sobre las ayudas de la UE

Ferias Mari Carmen Gorostiza, Directora de BIEMH, explica cómo será la próxima edición

Metrología GOM ScanCobot: Una entrada sencilla al mundo de la automatización

DHL incorpora exoesqueletos en la fábrica Mercedes-Benz en Vitoria

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SUMARIO

Junio 2020 • Número 30

Artículos 46 52 54

DHL incorpora exoesqueletos en la fábrica Mercedes-Benz en Vitoria

DHL

Flex Hone, para el bruñido de todo tipo y tamaño de cilindros

AYMA HERRAMIENTAS

GOM ScanCobot: Una entrada sencilla al mundo de la automatización

METRONIC

Entrevistas 18 42 48 56 60

Secciones fijas

Mari Carmen Gorostiza

DIRECTORA DE BIEMH

César Garbalena

PRESIDENTE DE AFM

José López-Tafall

DIRECTOR GENERAL DE ANFAC (ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE AUTOMÓVILES Y CAMIONES)

Emilio Mateu

CEO DE TCI CUTTING

Xabier Basañez

PRESIDENTE DE AFE (ASOCIACIÓN DE FERIAS ESPAÑOLAS)

Ferias 64 66

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Editorial Actualidad Empresas Novedades Precios materias primas Agenda Mercado de Ocasión Directorio Índice de anunciantes

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EDITORIAL BIENVENIDOS A LA NUEVA NORMALIDAD El 1 de julio el Gobierno de España dio por finalizado el Estado de Alarma y con ello comenzó lo que han llamado “nueva normalidad”. La crisis de la COVID-19 ha dejado tristeza en muchas familias y aunque el virus siga en circulación, sobre todo en América -especialmente Estados Unidos y Brasil-, en España se está volviendo poco a poco a la vida habitual de antes de que comenzara todo esto.

AFM, la asociación de fabricantes de máquina herramienta, a cuyo presidente, César Garbalena, hemos entrevistado en este número, dio a conocer a mediados de junio los datos oficiales del sector para el año 2019 y las conclusiones son que tras cinco años de crecimiento acumulado que superó el 30 %, el sector en su conjunto retrocedió el 9,46 % en 2019. Así las cosas, tras la crisis del coronavirus, y con un trimestre entero prácticamente sin actividad, este año prevén una caída de la facturación entorno al 20 % y una caída de la captación cercana al 40 %. De todas maneras, los fabricantes de máquinas son un sector fuerte y altamente tecnológico, con un gran valor añadido, con grandes inversiones en I+D, todos ellos elementos que permiten vislumbrar un horizonte más halagüeño que para otros sectores industriales del país, como pueden ser el turismo y la hostelería.

Recientemente, hemos conocido una buena noticia para el sector de automoción. El nuevo Citroën C4 se fabricará íntegramente en España, en concreto en la fábrica del Grupo PSA en Villaverde (Madrid). Eso incluye la versión eléctrica, una apuesta indudable por la nueva movilidad que está haciendo el sector, como explica José López-Tafall, director general de ANFAC (Asociación Española de Fabricantes de Automóviles y Camiones), en una entrevista que puedes leer en este número.

Además, queremos mencionar el estado de las ferias que tuvieron que paralizarse desde el inicio de la pandemia. Tanto Xabier Basañez, presidente de AFE (Asociación de Ferias Españolas), como Mari Carmen Gorostiza, directora de BIEMH, confirman en este número que están preparados para retomar la actividad, gracias a los protocolos de higiene y seguridad que han puesto en marcha. Los salones industriales son una parte importante del sector, ya que favorecen el conocimiento y la interacción y estamos deseando poder volver a vernos en cualquiera de los eventos que hay programados para después del verano.

Por último, os queremos recordar que nuestra web y newsletters están activos y podéis consultar en abierto y completamente gratis todas las revistas publicadas hasta ahora (en junio sale el número 30) en nuestra sección el kiosko (https://www. metalindustria.com/kiosco). También os informamos de que hemos habilitado una nueva sección de webinars en directo para mantener la comunicación entre las empresas y sus clientes. Puedes ver toda la información en la web https://www.profesionalwebinar.com/

INFOEDITA COMUNICACIÓN PROFESIONAL, S.L. Directora Editorial María J. Gómez Carrillo • mj.gomez@infoedita.es Coordinador Editorial Iñigo Sanz • metalindustria@infoedita.net Redacción Máximo Álvarez • m.alvarez@infoedita.es Alberto Adeva • a.adeva@infoedita.es

Director Financiero Francisco Sanz Basterra Departamento de Suscripciones suscripciones@infoedita.es. Teléfono: 670 752 945 / 670 752 877

Responsable Comercial Publicidad - Zona Norte David Echevarría • d.echevarria@b2bcomunicacion.es

Dirección Ribera de Axpe 11, Edificio C-2, Oficina 113. 48950 Erandio (VIZCAYA) Rufino González, 40; 3º dcha. 28037 MADRID Teléfono: 911 255 700

Publicidad - Centro Rubén Palencia • r.palencia@infoedita.es

ISSN: 2340-194X Depósito Legal: BI-682-2013 Imprime: Centro Gráfico Ganboa

Publicidad - Levante Olga García • o.garcia@infoedita.es Publicidad - Cataluña David Martínez • d.martinez@infoedita.es Susana Morales • s.morales@infoedita.es

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Gerente José Henríquez Navarro

Miembros de © INFOEDITA 2020 Queda prohibida la reproducción total o parcial de los artículos incluidos en esta publicación, su tratamiento informático y la transmisión por cualquier forma o medio, sin el previo permiso por escrito del titular del Copyright.

Las colaboraciones son de exclusiva responsabilidad del autor.

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ACTUALIDAD LOS FABRICANTES DE MÁQUINA HERRAMIENTA RESISTEN AHORA PARA DESPEGAR EN 2021 Lejos queda el año 2019, que para el sector apuntaba ya a un cambio de tendencia con una caída en la producción y en las exportaciones. Así los datos de cierre definitivos resultan algo peores a los estimados en febrero, merced a una mayor caída en el subsector de deformación, con ligeros incrementos en el resto.

Tras cinco años de crecimiento acumulado que superó el 30 %, el sector en su conjunto retrocedió un 9,46 % en 2019. Las máquinas-herramientas cedieron un 11,95 %, un 8,77 % el arranque, y un 17,17 % la deformación, esta última afectada ya en 2019 por la situación que arrastraba la automoción.

El resto de los sectores cedieron también algo de volumen: componentes, -7,29 %, herramientas, -5,52 %, accesorios, -7,37 %.

Las exportaciones cayeron un 5,08 % en general, con las siguientes bajadas por subsector: arranque, -8,02 %, deformación, -8,41 %, herramientas, -4,26 %, accesorios, -1,99 %, salvo componentes con un leve crecimiento del 2,9 %.

Respecto a los principales destinos de las exportaciones, la lista la encabeza Alemania, seguida de USA, Italia, Francia y Portugal. En sexto lugar, China, y a continuación: México, India, Reino Unido y Canadá. Mejoran sus posiciones Italia y Francia, mientras que México y China, bajan escalones respecto al año anterior.

Situación actual El presidente de AFM CLUSTER, César Garbalena, analiza la situación actual del sector: “Afrontada la peor fase de la pandemia, los tres últimos meses han supuesto una lucha continua contra una realidad implacable, fundamentalmente en tres frentes: En primer lugar, teníamos que garantizar un escenario de actividad segura para las personas, y sobre esa base construir el resto de necesidades.

Hemos sabido actuar de manera rápida, responsable y ejemplarizante a la

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Xabier Ortueta, director general de AFM Cluster, y César Garbalena, presidente de AFM Cluster, en la presentación de los datos del sector

hora de diseñar e implantar protocolos que protejan a nuestras personas, y que han permitido a la mayoría de nuestras empresas seguir funcionando incluso durante el estado de alarma.

En segundo lugar, necesitábamos terminar de construir y enviar aquellos equipos comprometidos con los clientes con anterioridad, y se ha conseguido montarlos y ponerlos a punto en momentos de movilidad muy reducida, además de iniciar poco a poco el servicio post-venta y el mantenimiento de máquinas.

En tercer lugar, la parte más compleja, y también la más relevante para nosotros está siendo la actividad comercial. Estamos implantando nuevas estrategias de contacto no presencial para mantener la cercanía con nuestros clientes que es imprescindible a la hora de realizar inversiones de relevancia.

Pese a ello, los principales sectores cliente, como automoción, aeronáutica, ferrocarril, bienes de equipo, energía, etc. han estado parados y continúan con niveles de actividad muy bajos, lo que compromete seriamente sus necesidades de inversión”.

Así, los pedidos en los primeros cinco meses del año han caído más de un 35%, con especial intensidad en los últimos tres. Esta caída es algo más acusada en el subsector de deformación.

Por mercados, la caída es mayor en el

exterior, pero sólo debido a que 2019 fue ya un año malo para el mercado interior. Ningún continente evoluciona todavía de manera favorable, y registramos caídas en los principales mercados europeos (Alemania, España, Italia, Francia), americanos (USA, México y Brasil), con la única excepción en Asia, donde China ha arrancado con cierta fuerza a partir de abril y acumula mejor inicio de año que en 2019.

Previsión de cierre 2020 En 2020 las dos realidades del sector van a mostrarse más evidentes que nunca. Por un lado, la de la actividad productiva: estirar al máximo la cartera acumulada, permitirá navegar a muchas de las empresas hasta final de año, para caer en facturación alrededor de un 20 %. Y por otro la captación de pedidos que arrojará un dato peor, y que dependerá de que los clientes vayan ganando tono. En todo caso, esperamos una caída de la captación cercana al 40 %.

En este sentido, afirma Xabier Ortueta, Director General de AFM Cluster: “Prevemos un año difícil en lo que a actividad respecta, y muy complejo en captación, que nos llevará a un 2021 en el que el esperado repunte de actividad de nuestros sectores clientes será crucial para nuestra supervivencia. Nuestros estudios de prospectiva

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apuntan a una paulatina recuperación en el último trimestre del año, que deberá tomar impulso en los siguientes 6 meses de 2021”.

Necesidades del sector Desde una perspectiva general, será muy relevante para el sector de la fabricación avanzada atender a cuatro ámbitos que, en algunos casos, se comparten con otros sectores: Las medidas de mantenimiento de la financiación de las empresas. El sector parte de una situación mucho más sólida que la que mostraba ante la crisis de 2008, y además se ha pertrechado de financiación para atravesar meses complicados. Sin embargo, la situación actual no tiene precedente, y para un sector que mostrará sus dificultades unos meses más adelante, es necesario contar con financiación hasta que los usuarios de máquina-herramienta vuelvan a invertir.

Desde la perspectiva del empleo, en 2019, este factor creció un 0,8 %, en un sector en el que las personas son un activo irreemplazable. Las máquinas-herramienta son productos industriales tecnológicamente muy avanzados y complejos, diseñados de manera adaptada para cada aplicación. Las empresas de AFM Cluster cuidan a sus

equipos humanos, y necesitan mantenerlos, por lo que las medidas de flexibilidad en el empleo, les permitirán salir con fuerza cuando el momento llegue.

La innovación es otro de los principales retos de un sector que aporta la última tecnología productiva a los más importantes sectores industriales de la economía. En estos momentos de menor actividad, es fundamental contar con recursos suficientes para seguir investigando, y desarrollando aplicaciones innovadoras. Es esencial construir junto a las administraciones el puente de la I+D, que permita arrancar con nuevas propuestas al mercado.

La actividad internacional (ferias, viajes, misiones comerciales, etc.) ha quedado suspendida por varios meses, pero en 2021 volverá a recobrar fuerza, y será importante disponer de todos los recursos, propios y de apoyo institucional para una salida en masa a competir por los clientes. En este sentido, tanto ICEX como las administraciones locales, deberán contar con programas abundantes y flexibles que empujen a las empresas.

Añade César Garbalena, respecto a las principales necesidades del sector: “Con el objeto de acelerar la construcción de un futuro industrial, apoyamos

los planes de relanzamiento para los sectores tractores de la industria como la automoción o la aeronáutica, que deberán ir acompañados de un definitivo impulso a la inversión en equipos productivos con alto efecto multiplicador. La industria ha de actualizar su maquinaria para poder seguir siendo competitiva, pero las diversas administraciones deben apoyar e impulsar dicha inversión con medidas fiscales que fomenten la reinversión de beneficios y planes de renovación y digitalización de medios productivos. Tras este parón debemos generar un formidable proceso de recapitalización industrial. En este sentido, damos la bienvenida a los planes Renove de maquinaria y 4.0 anunciados recientemente por la administración vasca y animamos a la administración central y europea a seguir el ejemplo y apostar decididamente por la industria”.

Nota: En las páginas siguientes se muestran los gráficos del sector en 2019. Además, en las páginas 42-45 hay una entrevista a César Garbalena.

AFM www.afm.es

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“EL SECTOR INDUSTRIAL SERÁ CLAVE PARA MANTENER EL ACTUAL ESTADO DE BIENESTAR” Madrid acogió el 30 de junio la Asamblea Anual de la Confederación Española de Organizaciones Empresariales del Metal, CONFEMETAL, presidida por José Miguel Guerrero que en su intervención hizo balance de los últimos doce meses de actividad de la organización y evaluó la actual situación y las perspectivas económicas generales y del sector. El presidente de Confemetal subrayó en su Informe la importancia de la Industria, el Comercio y los Servicios del Metal, muy especialmente de sus pequeñas y medianas empresas en la estructura productiva de nuestro país y ha resaltado que “sin Industria no hay desarrollo social y económicamente sostenible, ni creación de riqueza y bienestar”. Guerrero se refirió a la situación del Sector Industrial tras la crisis desencadenada por la pandemia de la COVID-19, que ha venido a acelerar el progresivo decaimiento que venía registrando la economía española en los meses previos a la declaración del Estado de Alarma.

Guerrero subrayó que el Sector Industrial debe ser el eje de la recuperación económica si el objetivo es el mantenimiento de un estado de bienestar similar al que actualmente tenemos: “en la medida que crezca el peso de la Industria en el PIB, crecerá el bienestar social ya que una industria manufacturera potente asegura más progreso y una mayor y mejor distribución de la riqueza”. El presidente de Confemetal propuso en su intervención una estrategia de salida de la crisis de la COVID-19 que detalló en una serie medidas, contenidas en diez bloques, cuya aplicación permitiría no perder más actividad productiva, frenar la destrucción de empleo y evitar, después de la crisis sanitaria, una crisis social de efectos devastadores.

Esas propuestas de Confemetal se estructuran en un decálogo que incluye bloques, de medidas en el marco de la financiación y la liquidez de las empresas, fiscales, en el ámbito laboral, de formación y cualificación de los trabajadores, de impulso a la I+D+i y

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2019 aumentó el déficit comercial de 13,2 por ciento situándose en 10,650 millones de euros, 1.243 millones más que en 2018. Las exportaciones de productos metálicos crecieron un 1,1 por ciento y las importaciones un 2 por ciento.

José Miguel Guerrero, presidente de Confemetal

a la digitalización, de internacionalización, de estímulo y reactivación del consumo, coordinación y mejora de las Administraciones Públicas, de reactivación industrial y de sostenibilidad.

Guerrero resaltó que la mayoría de las medidas propuestas o no suponen un coste o su coste es asumible y generaría un buen retorno para la Administración y que todas ellas “parten de la voluntad de aplicar reformas que permitan mejorar el tejido productivo y su sostenibilidad”.

Datos 2019 Según los datos contenidos en la Memoria de Actividades 2019, presentada en la Asamblea, el año 2019 se cerró con un incremento del 0,9 por ciento en el índice de Producción Industrial de Metal, frente al 1,9 del año anterior. La Cifra de Negocios de la Industria del Metal registró en el acumulado del año un avance del 0,8 por ciento frente al 3,8 por ciento de 2018, y la Entrada de Pedidos de la Industria del Metal registró en 2019 una caída del 2,8 por ciento que contrasta fuertemente con el incremento del 10,4 por ciento del ejercicio precedente.

El número de ocupados en la Industrial del Metal alcanzó Enel cuarto trimestre de 2019 la cifra de 1.005.200, lo que supuso un aumento del 0,3 por ciento respecto al mismo trimestre del 2018. La media del año 2019, registró un total de 49.725 desempleados en toda la Industria del Metal, lo que supone una reducción del 0,5 por ciento con respecto a la media del mismo periodo del año anterior. En cuanto a comercio Exterior del Sector del Metal, en

Perspectivas La evolución de todos los indicadores económicos definía a principios de 2020 un escenario de deceleración, continuación de la que se apuntaba ya en 2018, y un cambio de las perspectivas económicas que cambiaron dramáticamente por la crisis provocada por la pandemia de la COVID-19.

Si bien existe todavía un grado elevado de incertidumbre sobre la magnitud del impacto negativo, que dependerá de la intensidad en cada área económica y de la duración de la crisis sanitaria global, se han producido fuertes caídas de la actividad, el empleo y los beneficios empresariales cuya profundidad y duración dependerán de la amplitud y la eficacia de las medidas que tomen las administraciones para atajarlas.

El impacto de la pandemia sobre la actividad económica y el empleo en España está siendo más pronunciado en el corto plazo que en otros países.

La declaración del estado de alarma supuso la suspensión casi completa de algunos servicios, y la regulación posterior del permiso retribuido recuperable para los trabajadores que no prestan servicios esenciales implicó el cese de muchas otras actividades productivas.

Salir de la profunda crisis económica exigirá una estrategia centrada en generar actividad y empleo, mejorando la productividad y la competitividad de sectores y empresas. La economía española necesita medidas realistas que, aplicadas de modo proactivo y urgente, permitirían paliar muchos de los efectos de ya evidentes de la crisis y frenar la destrucción de tejido económico y puestos de trabajo.

CONFEMETAL www.confemetal.es

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LA AUTOMOCIÓN RESPALDA EL PLAN DE APOYO DEL GOBIERNO Las asociaciones de fabricantes de vehículos y componentes, ANFAC y SERNAUTO, y las de distribución y comercialización de vehículos, FACONAUTO y GANVAM, saludan positivamente el plan de impulso de la cadena de valor de la industria de la automoción, un plan muy necesario para reactivar a este sector, de los más afectados por la crisis del coronavirus. Este plan, según las asociaciones, reconoce la importancia del sector de la automoción como tractor de la economía y hace frente, primero, a los impactos negativos de la crisis, pero con una visión estratégica a medio plazo, sentando las bases de la transición hacia la movilidad del futuro, tal y como ha explicado el presidente del Gobierno, Pedro Sánchez, en la presentación en la Moncloa.

Las asociaciones celebran la “unidad” entre el Gobierno y el sector, como ha resaltado también el presidente del Gobierno. Remarcan el compromiso mutuo entre el país y las empresas de la automoción para impulsar la competitividad de la industria y el sector, lo que permitirá dar un mensaje positivo a los inversores internacionales, y seguir atrayendo inversiones, proyectos y adjudicaciones para avanzar en nuestros compromisos de descarbonización y digitalización. El plan se fija y actúa en toda la cadena de valor para apoyar una transición hacia la movilidad sostenible que haga más competitiva y fuerte al sector en España.

Por otro lado, las asociaciones apuntan a que es necesario seguir trabajando en conjunto a partir de aquí para materializar las acciones cuanto antes.

La rapidez será clave para reactivar cuanto antes el mercado, recuperar el ritmo de producción y reducir los impactos de la crisis, para que la recuperación sea rápida y no se penalice a la economía.

José Vicente de los Mozos, presidente de ANFAC, resaltó que este plan de apoyo a la cadena de valor “recoge buena parte de las necesidades que tiene la industria a corto plazo, para superar esta crisis como es la renova-

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El sector se ha visto muy afectado por la crisis del coronavirus

ción del parque o el impulso a la movilidad eléctrica pero también acoge el compromiso y estrategia que, como fabricantes, reflejamos en nuestro Plan AUTO 2020-40, presentado al Gobierno el pasado 2 de marzo, y que plantea una estrategia clara de cara a la transformación de la industria hacia la movilidad del futuro, con los compromisos de descarbonización y digitalización muy presentes. La clave está ahora en la rapidez de la aplicación de las medidas, que este plan se implemente de manera sencilla y rápida para garantizar su eficacia. Las marcas de automoción en España, a las que represento en ANFAC, son claves para la recuperación de la economía y necesitamos la activación rápida del mercado para recuperar el empleo y dinamizar de nuevo fábricas y ventas”.

La presidenta de SERNAUTO, María Helena Antolin, agradeció al Gobierno el plan, de manera especial, al Ministerio de Industria, a la Secretaria de Estado de Energía y a la Oficina Económica de Presidencia del Gobierno, y puso en valor el trabajo de unidad y coordinación con el resto de las asociaciones y los sindicatos. Para los proveedores de

automoción, que invertimos más del 4% de nuestra facturación en I+D+i, es prioritario incentivar fiscalmente la innovación en procesos, una medida que será una palanca muy efectiva para el sector para avanzar con pie firme y decidido en la transición tecnológica y ecológica, a través del desarrollo de nuevos procesos y permitiría atraer más modelos a España y a los proveedores seguir siendo competitivos. Agradecemos el compromiso del Gobierno con medidas para impulsar la FP y la formación continua y trabajar desde ya juntos en los procesos necesarios para la cualificación y formación en nuevas tecnologías y en los nuevos conceptos de movilidad. Es clave reforzar las competencias formativas de nuestros profesionales para impulsar la competitividad y el empleo”.

“Este plan va a dar muy buenas noticias. Va a hacer que las redes de concesionarios recuperen todo el empleo, a todos los profesionales que ahora están en ERTE. Es ordenado, justo y refuerza nuestro compromiso con el medioambiente, sin dejar de lado ninguna tecnología. De esta manera, los concesionarios estaremos en disposi-

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ción de mantener los 161.500 puestos de trabajo que generamos, para lo que también comprometemos nuestras inversiones productivas y en formación para los próximos años en toda la geografía nacional. El mercado de automoción español tiene que ser robusto en unos años que serán clave, con el horizonte de la digitalización y la descarbonización del parque. Este plan es un gran punto de partida, pero debemos ser ambiciosos y seguir trabajando conjuntamente para aprovechar las oportunidades que traerá para el empleo y la actividad económica esta nueva realidad”, ha dicho Gerardo Pérez, presidente de Faconauto.

Según el presidente de Ganvam, Raúl Palacios, “este plan de impulso supone reconocer al sector automoción como una prioridad y permitirá mantenerlo vivo después del shock que ha supuesto el coronavirus gracias a una estrategia de reactivación ambiciosa a corto plazo. Estamos hablando de la mayor dotación económica unitaria que se le concede a un programa de renovación desde 2012 y respetando el principio de neutralidad tecnológica que tanto hemos defendido, incluyendo el seminuevo y con ayudas adicionales para que las rentas más bajas también puedan acceder a un vehículo eficiente. Ahora bien, es importante que tal y como

se ha dicho se activen desde ya para que el mercado pueda recuperar el pulso cuanto antes y generar un efecto positivo en cadena sobre la economía y el empleo. Por otro lado, es muy importante seguir trabajando en la articulación de las medidas a medio plazo para poder orientar el sector hacia el futuro. Para ello, es esencial, como recoge el plan, poner el foco en el capital humano y la inversión en innovación.

Si queremos que España sea un hub de automoción a nivel internacional que atraiga a los inversores, los recursos para innovación deben ir orientados a transformar tanto los modelos de fabricación como los modelos operativos y por la misma razón, debemos ser capaces de formar profesionales cualificados que den respuesta a las exigencias del contexto digital. Solo así seremos un referente”.

Nota: En las páginas 48-51 hay una entrevista a José López-Tafall, Director General de ANFAC (Asociación Española de Fabricantes de Automóviles y Camiones).

ANFAC www.anfac.com

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FERIAS

Entrevista

MARI CARMEN GOROSTIZA Directora de la Bienal Internacional de Máquina Herramienta

“BIEMH OFRECERÁ UNA PROPUESTA INNOVADORA HECHA CIEN POR CIEN A LA MEDIDA DE LAS EMPRESAS”

La feria industrial más importante del país, la Bienal Internacional de Máquina Herramienta, tuvo que ser pospuesta debido a la pandemia del coronavirus.

Tras varias ediciones de récord, en 2020 la situación es excepcional y la BIEMH será, de este modo, una feria especial adaptada a las necesidades comerciales de las empresas y la situación actual del mercado.

Mari Carmen Gorostiza lleva muchos años al frente de la BIEMH. En este entrevista nos cuenta cómo será la edición de este año, que se celebrará en noviembre en Bilbao Exhibition Centre.

Han sido unos meses complicados debido a la crisis del Covid-19. ¿Cómo los han vivido en BEC? Desde la declaración del estado de alarma el pasado 14 de marzo hemos atravesado distintas fases – de aplazamientos y ajustes de calendario, reorganización de planes comerciales, preparación de regreso a la actividad con nuevos protocolos…- pero todas ellas han estado marcadas por el contacto directo y regular con nuestros clientes. En este tiempo, hemos querido estar muy cerca de ellos. Explicarles en qué estábamos trabajando en cada momento y también conocer su situación real y su análisis de esta coyuntura tan compleja, para asegurar propuestas ajustadas a sus necesidades. Ahora que ya estamos preparados para reanudar nuestra actividad ferial a partir de septiembre, podemos decir que este trabajo conjunto ha merecido la pena. Vamos a sumarnos al esfuerzo que están realizando las empresas por impulsar su negocio y lo vamos a hacer como elemento decisivo de esta fase de recuperación.

En marzo tuvieron que aplazar el salón y las nuevas fechas son en noviembre. ¿Cómo va a ser esta BIEMH, en unas circunstancias tan excepcionales?

Mari Carmen Gorostiza posa en Bilbao Exhibition Centre, escenario de la BIEMH

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Efectivamente, y no fue una decisión fácil. La parte positiva es que BIEMH-Bienal Internacional de Máquina-Herramienta ha demostrado, a lo largo de su extensa trayectoria, una gran capacidad de adaptación y su-

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BIEMH 2020

peración, a la altura de las empresas que han hecho de ella un espacio comercial líder. Y precisamente para ellas vamos a celebrar una edición especial este año, adaptada a sus necesidades comerciales y la situación actual del mercado. Con un formato a medida, en el que la agilidad, la facilidad en la puesta en escena, la seguridad y las nuevas oportunidades marcarán el desarrollo del certamen.

Ahora más que nunca, las empresas necesitan activar sus contactos, reencontrarse con sus proveedores y buscar nuevos, conocer la última tecnología, empezar a plantear inversiones futuras… en definitiva, impulsar su negocio. Y nosotros vamos a organizar un espacio en el que cumplan ese objetivo en las mejores condiciones.

¿Qué protocolos de seguridad e higiene van a poner en marcha para que se pueda celebrar la BIEMH con las máximas garantías?

Antes, durante y después de la celebración del certamen se activarán todos los mecanismos indispensables para asegurar a visitantes, expositores, proveedores y trabajadores del recinto un entorno seguro con las máximas garantías higiénico-sanitarias. Bilbao Exhibition Centre dispone de un estricto protocolo que pone el foco en el control de accesos; la gestión preventiva de aforos, control y

monitorización del tráfico de personas y distanciamiento social; la higienización, calidad y seguridad ambiental de las instalaciones y la coordinación y comunicación con las autoridades y servicios sanitarios.

La seguridad ha cobrado una importancia fundamental, y nuestros protocolos, además de ajustarse, por supuesto, a las directrices de Gobierno Vasco, recogen el modelo planteado por asociaciones feriales internacionales, con estándares de calidad muy altos.

¿Habrá más presencia española que extranjera, debido al coronavirus? ¿Y alguna fórmula para neutralizar las limitaciones que impone la situación?

Sin duda, la presencia internacional estará mucho más condicionada, hasta que no se normalicen la movilidad, la actividad de vuelos y apertura de fronteras. Y también habrá que afrontar las dificultades económicas de sectores y empresas, que se han visto muy afectados por esta crisis.

En cualquier caso, nosotros nos planteamos una cita muy dinámica, en la que participar será más fácil y, además, podrá hacerse por distintas vías.

Hemos diseñado un modelo híbrido, en el que se ampliará el espacio presencial con el virtual, lo que permitirá alcanzar mercados y clientes no presentes físicamente en la feria. La plata-

forma digital tendrá distintos canales para interactuar con los asistentes, y también se ofrecerán contenidos en tiempo real.

¿Quiere mandar algún mensaje a las empresas, expositoras y visitantes, que van a participar en la BIEMH? A lo largo de 30 ediciones, BIEMH ha sido el punto de encuentro del sector y una compañera de viaje de muchas empresas. Con ellas hemos compartido, en realidad, toda una vida; momentos dulces, pero también situaciones difíciles, crisis, incertidumbres… que hemos logrado vencer juntos. El sector ha demostrado una capacidad de superación que nos hace sentir orgullosos de lo que somos y lo que representamos.

Por eso, BIEMH quiere devolver ahora su determinación a las empresas con una propuesta innovadora, hecha cien por cien a su medida, para recuperar el pulso y seguir avanzando en tiempos tan extraños como los actuales. La propuesta para la feria de este año, además, es el resultado de la colaboración estrecha con las principales asociaciones del sector, AFM-Advanced Manufacturing Technologies y AIMHE, Asociación Española de Importadores de Máquina-Herramienta.

Y esa es nuestra mayor fortaleza.

BIEMH www.biemh.com

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02-JUL-20 15:50:43

EMPRESAS FANUC AMPLÍA EL PERIODO DE PRUEBA GRATUITA DE LOS SOFTWARES CNC GUIDE Y ROBOGUIDE El momento que vivimos actualmente plantea enormes desafíos a la industria de todo el mundo. Muchas fábricas están paradas o con una capacidad de producción limitada, los empleados trabajan por turnos o desde su casa, regresando sólo gradualmente a sus lugares de trabajo. A pesar de la situación, éste es el momento de empezar a prepararse para el retorno después de la pandemia. La eficiencia y la flexibilidad, así como el know-how de los empleados determinarán el futuro de las empresas.

Para apoyar a las empresas en este proceso, FANUC, experto en automatización industrial, ha lanzado una oferta especial para sus clientes: la ampliación del periodo de prueba de los simuladores CNC Guide y Roboguide hasta el 30 de septiembre de 2020.

Los clientes pueden solicitar esta oferta en https://special-offer.fanuc.eu/es/.

Después del periodo de prueba, FANUC ofrece un 25% de descuento en la compra de licencias de CNC Guide y Roboguide (no es acumulable a otras promociones).

“La situación actual es muy difícil para la mayoría de las industrias, pero aquellos que ahora se están preparando para la siguiente fase claramente tendrán una ventaja y FANUC les apoyará”, dice Shinichi Tanzawa, Presidente y CEO de FANUC Europe Corporation. La propia FANUC ha aumentado el número de formaciones y seminarios internos para los más de 1600 empleados en Europa desde el comienzo de la pandemia. También se han creado numerosas oportunidades de aprendizaje para los clientes. En este sentido, FANUC está intensificando sus acciones ofreciendo una versión de prueba gratuita de Roboguide y CNC Guide.

Roboguide simula tanto el movimiento del robot como los comandos de la aplicación, lo que reduce significativamente el tiempo de creación de nuevas configuraciones. Para garantizar un impacto mínimo en la producción, las células se pueden diseñar,

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Estas dos herramientas podrán ayudarle a preparar sus líneas de producción para el período post-pandemia COVID-19

probar y modificar totalmente offline.

Para ahorrar tiempo de modelado en 3-D, los modelos de pieza se pueden importar desde un PC como archivos CAD. La extensa librería del software de simulación de robots también permite a los usuarios seleccionar y modificar piezas y dimensiones según sea necesario. Diseñado para ser intuitivo y muy fácil de usar, Roboguide requiere muy poca o ninguna capacitación.

También dispone de herramientas específicas para cada aplicación.

CNC Guide permite al operario simular entornos de programación y operación CNC e incluye el FANUC Manual Guide i. Las herramientas de desarrollo de FANUC utilizadas por los fabricantes de máquinas y los OEM también se pueden manejar en el entorno de simulación. CNC Guide se ejecuta en PC estándar sin necesidad de hardware adicional.

El CNC Guide se adapta al mundo académico, lo que hace que la capacitación educativa e industrial sea fácilmente implementable y resulte en un personal mejor capacitado.

“Después de la pandemia, las empresas reconocerán aún más la necesidad de automatización”, explica Tanzawa. “Y FANUCquiere apoyar a estos clientes, pero también está comprometido a colaborar en la educación de la próxima generación de programadores para la automatización.

Más información en: https://special-offer.fanuc.eu/es

FANUC www.fanuc.es

Junio 2020

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02-JUL-20 15:50:43

EMPRESAS

GAIKER LIDERA UN PROYECTO QUE DESARROLLARÁ NUEVOS MATERIALES PARA ELECTRÓNICA ADITIVA POR IMPRESIÓN 3D Los productos manufacturados de diversos sectores como automoción, electrodomésticos, máquina herramienta, salud, deporte, etc. llevan cada vez más electrónica y más personalización, por lo que ya es una realidad la necesidad competitiva de integrar esta tecnología en los productos para reducir costes asegurando su plena funcionalidad.

Con el fin de desarrollar nuevos materiales para electrónica aditiva por impresión 3D, surge el proyecto IDEA que lidera el Centro Tecnológico GAIKER, miembro de Basque Research & Technology Alliance. El objetivo es desarrollar nuevos materiales con propiedades electrónicas y magnéticas que permitan una nueva electrónica 3D realizada mediante procesos de fabricación aditiva.

Estos nuevos materiales, que se desarrollarán en los dos primeros años de la estrategia de I+D en nuevos materiales para la electrónica aditiva 2019-2030 que se ha definido en IDEA, permitirán eliminar la rigidez que tienen el diseño actual y el espacio 2D de las placas electrónicas, disminuir los costes reduciendo los procesos actuales de montaje, integrar la electrónica en productos plásticos 3D e impulsar nuevas tecnologías de fabricación aditivas híbridas, que permitan desde un solo proceso a la completa integración de electrónica 3D en el producto final.

En IDEA se busca obtener soluciones reales, efectivas, sostenibles y rentables, acordes a los nuevos procesos de fabricación avanzada, y dotar al tejido industrial de materiales y tecnologías propias, que eviten la actual dependencia tecnológica y abran nuevas oportunidades en el ámbito del desarrollo de dispositivos y conceptos estructurales para el desarrollo de nuevas máquinas y procesos de fabricación.

El proyecto IDEA abrirá nuevas oportunidades de mercado

Un consorcio, formado por diversos centros tecnológicos y universidades del País Vasco, lleva a cabo este proyecto ELKARTEK financiado por el Gobierno Vasco y coordinado por el Centro Tecnológico Gaiker, que se encargará de diseñar e imprimir nuevos materiales orgánicos. Este centro desarrollará, por un lado, nuevos materiales de base polimérica a partir de matrices de tipo comodities, como polímeros de origen reciclado y natural, que en la actualidad se encuentran en fase de desarrollo experimental, tanto en su producción como en su adecuación para aplicarlos en distintitas tecnologías de fabricación aditiva y logro de propiedades electrónicas, y por otro, de desarrollar nuevos procesos de impresión aditiva de polímeros, adaptando los procesos actuales de impresión por filamento a las exigencias de los nuevos materiales desarrollados.

GAIKER www.gaiker.es

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02-JUL-20 15:50:43

EMPRESAS

DANOBATGROUP REFUERZA SU COMPROMISO SOCIAL PARA HACER FRENTE A LA COVID-19

El grupo industrial colabora con Cruz Roja, Cáritas y Banco de Alimentos para reducir el impacto negativo de la pandemia en colectivos vulnerables

Reparto de ordenadores e instalación de conexiones a internet para para facilitar la formación online durante el confinamiento y evitar la brecha digital, sistemas de desinfección para ambulancias, distribución de alimentos a familias vulnerables o servicios de acompañamiento telefónico para personas mayores son algunas de las iniciativas con las que el fabricante de máquina herramienta DANOBATGROUP ha colaborado económicamente desde que se inició la situación de emergencia sanitaria a causa de la pandemia de Covid-19.

En concreto, el grupo industrial que mantiene un fuerte compromiso con la transformación social de su área de influencia próxima, ha destinado fondos por valor de 80.000 euros a distintos programas solidarios con el objetivo de mitigar el impacto de la crisis provocada por la enfermedad.

En el marco de estas colaboraciones, el grupo ha financiado una máquina para la desinfección de ambulancias de la Cruz Roja en el municipio guipuzcoano de Azkoitia. En cooperación con esa misma entidad, Danobatgroup ha apoyado el suministro de ordenadores

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para facilitar la formación telemática de escolares de Elgoibar, con el objetivo de que pudieran seguir adecuadamente las clases online. También ha proporcionado portátiles a escuelas del municipio de Bergara y ha facilitado la conexión a Internet hasta final del curso de un total de 33 estudiantes para evitar la brecha digital.

Asimismo, el grupo se ha coordinado con Cruz Roja, Cáritas y el Banco de Alimentos para asumir los costes de la entrega de productos de primera necesidad a unas 500 familias durante los meses de abril y mayo en las localidades de Elgoibar, Azkoitia, Bergara, Soraluze, Lekeitio, Andoain y Deba-Itziar.

Solo en el mes de mayo este proyecto supuso una aportación de 35.400 euros.

También se ha contribuido económicamente a la ampliación del servicio de acompañamiento telefónico para personas mayores “Zilarrezko haria”, con el que la entidad de voluntariado para personas mayores Nagusilan presta atención telefónica gratuita al colectivo de personas de la tercera edad que está acusando mayor soledad con motivo de la pandemia y el confinamiento.

Además, el grupo ha decidido adelantar las ayudas económicas que todos los años concede a entidades internacionales como UNICEF, ACNUR y Médicos Sin Fronteras para que estas organizaciones puedan activar proyectos e iniciativas en este contexto tan excepcional.

Estas acciones se suman a las diferentes iniciativas emprendidas en los primeros meses del año como la donación de mascarillas a una ONG china a inicios de año con el objetivo de contribuir a mitigar la epidemia de covid-19 en el país asiático y al reparto de otras 6.000 unidades de esos dispositivos de protección a un total de 10 residencias de la tercera edad en municipios del entorno próximo de Danobatgroup.

A través de su apoyo a estas iniciativas, el grupo empresarial busca afianzar sus valores cooperativos y promover la solidaridad, el bienestar social y la cohesión de su área de influencia en el contexto actual de emergencia sanitaria.

DANOBATGROUP www.danobatgroup.com

Junio 2020

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02-JUL-20 15:50:43

EMPRESAS

TDG CONSIGUE OTRO GRAN PEDIDO DE INTERCAMBIADOR DE PALLETS Prácticamente al tiempo de entregar su primer intercambiador lineal para una célula flexible de grandes dimensiones, TDG CLAMPING SOLUTIONS ha conseguido ganar otro proyecto de gran importancia estratégica para la centenaria empresa.

Se trata de otro intercambiador de pallet, en esta ocasión de diseño coloquialmente denominado “margarita”, formado por una estación de centrado, 3 posiciones de espera y el pallet del propio torno. El intercambiador estará equipado con varios platos lisos de tamaños comprendidos entre 1.2m y 1.4m y servirá para la fabricación de válvulas de gran tamaño en una empresa Europea de primer orden.

Intercambiador de TDG Clamping Solutions

Está configuración es perfecta para optimizar espacio y producción serie y es la única que faltaba en el portafolio de TDG después de haber entregado un intercambiador lineal para 14 pallets y varias unidades de roto pallets

formados por únicamente 2 pallets.

Todos estos nuevos desarrollos son fruto del nuevo enfoque de TDG tras un periodo de reflexión estratégica y parte clave del nuevo plan estratégico 20192021, dentro del cual, TDG apuesta por convertirse en líder tecnológico dentro del mundo de los fabricantes de soluciones de amarre a medida para aplicaciones especiales.

Para ello, la empresa ubicada en Gernika desde sus orígenes, ha ido realizando una serie de inversiones en tecnología, como la última tridimensional de Hexagon de grandes dimensiones, que le permiten afrontar este tipo de proyectos, con unas precisiones de fabricación.

TDG CLAMPING SOLUTIONS www.tdgcompany.com

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02-JUL-20 15:50:43

EMPRESAS

LANTEK “DA VIDA” A UNO DE LOS ROBOTS DE EUROMAC MÁS PUNTEROS EN LA INDUSTRIA DE LAS PUNZONADORAS LANTEK, multinacional pionera en la transformación digital del sector industrial de la chapa y del metal, ha dado a conocer el acuerdo de colaboración alcanzado con la empresa italiana Euromac, reconocida mundialmente como distribuidora de máquinas para trabajar la chapa, así como punzonadoras CNC, plegadoras y sistemas automatizados para la chapa.

El acuerdo alcanzado por ambas compañías permite controlar la “sorting cell” programada con uno de los robots más vanguardistas del mercado, el Kuka KR 10, mediante dos de las soluciones para punzonadoras de Lantek, Lantek Expert PUNCH-PLUS y Lantek Stackmaster, consiguiendo la automatización de la línea de descarga de piezas y la paletización y almacenamiento de las mismas.

Las soluciones software de Lantek son las responsables del proceso completo que se inicia con la programación de la punzonadora. Una vez realizada esta tarea, la máquina evacúa/descarga las piezas por una trampilla. Dichas piezas pasan por una cinta transportadora hasta una mesa de visión artificial, donde mediante una cámara se detecta la posición en la que ha caído la pieza. El software de Lantek controla también las ventosas que el robot debe activar para recoger las piezas y en qué posición, y sitúa al robot para que la

El proceso completo de punzonado y la paletización posterior se controla con las soluciones Lantek Expert PUNCH-PLUS y Lantek Stackmaster

pueda recoger, a la vez que le informa de la forma de la pieza para detectar la rotación y el lugar donde descargarla dentro del pallet.

Mediante este control total del proceso de punzonado y paletización, es posible automatizar el ciclo de producción completo de grandes volúmenes de piezas, permitiendo una producción totalmente desatendida.

“La estrecha colaboración puesta en marcha entre Euromac y Lantek supone un importante paso adelante en el proceso de automatización completa de las líneas de punzonado y el posterior paletizado de las piezas, mediante el uso de tecnología de última generación como la visión artificial o los robots, que maximizan la velocidad y

la flexibilidad de producción y mejoran las condiciones y la seguridad de los trabajadores”, señala Francisco Pérez, director del canal de OEMs de Lantek.

Por su parte, el director comercial de Euromac, Ferrán Villanueva, ha resaltado la importancia de esta colaboración, “para nosotros supone una gran oportunidad poder contar con la solución software de Lantek en el Kuka KR 10, la cual permitirá optimizar los procesos, acortar tiempos y conseguir un trabajo eficiente, garantizando la más alta calidad y los tiempos de respuesta más ajustados en este robot, uno de los más punteros del mercado”, concluye.

LANTEK www.lanteksms.com

BÖLLHOFF LANZA UNA ACCIÓN PARA OPTIMIZAR EL RENDIMIENTO DE EQUIPOS DE COLOCACIÓN Está comprobado que las revisiones de mantenimiento preventivas reducen la posibilidad de fallos imprevistos y averías, y permiten planificar con tiempo las reparaciones necesarias. Realizados por profesionales especializados, estos trabajos garantizan que remachadoras y equipos de colocación estén en perfectas condiciones técnicas. Esto resulta en una mayor eficiencia, ahorro de costes y rentabilidad.

BÖLLHOFF les ofrece este mes de junio la oportunidad de realizar la revisión de sus equipos de colocación con un 15% de descuento, incluyendo el cambio de las juntas hidráulicas, del anillo de seguridad, del lubricante, así como la realización de un test completo de funcionamiento. Si desea asesoramiento técnico o más información sobre el servicio postventa, consulte aquí.

BÖLLHOFF www.boellhoff.com

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EMPRESAS

GE HITACHI Y VIRTUALWARE REVOLUCIONAN LA FORMACIÓN EN REALIDAD VIRTUAL GE Hitachi Nuclear Energy y VIRTUALWARE anuncian el lanzamiento de un nuevo concepto de formación basado en Salas Inmersivas de Realidad Virtual. Una colaboración que combina la dilatada experiencia en OEM, contenido formativo, y conocimiento del proceso de GE, con la tecnología de RV (VIROO) de Virtualware recientemente galardonada como Enterprise VR Solution of the Year, para la instalación de simuladores avanzados en diferentes ubicaciones del mundo.

VIROO es una solución que permite a cualquier organización desplegar a escala real (1:1) cualquier contenido de Realidad Virtual y multiusario, gracias al sistema de tracking patentado y su plataforma de software en salas de cualquier tamaño. Lo que permite a GEH gestionar, operar y administrar las salas de manera eficiente, así como generar e incluir nuevo contenido asociado a las necesidades en cada momento. VIROO es la clave para convertir una tecnología avanzada en una solución sencilla y accesible para los equipos de GEH. El primer desarrollo es un simulador para formar a los trabajadores en operaciones de movimiento de combustible, utilizando además una réplica física del equipo necesario que está conectada directamente con el entorno virtual. El traslado de combustible es una tarea compleja, que requiere una elevada preparación y coordinación entre las diferentes personas involucradas en el proceso.

El simulador de movimiento de combustible es parte de una nueva generación de simuladores que GE Hitachi lanzará al mercado en los próximos años, (no sólo para reactores con tecnología BWR sino también para PWR y D&D), en alianza con Virtualware. Esta iniciativa mejorará las capacidades del personal operario, mediante un entrenamiento meticuloso que contribuirá a la reducción de costes así como riesgos. Revolucionará la formación en el ambito nuclear a través de soluciones de capacitación a medida, just-in-time, contribuyendo en la reducción de los costos operacionales asociados con la capacitación y los problemas de calidad.

“Esto supone un gran hito en nuestra historia. No solo nos posiciona a nivel mundial por lo que supone trabajar con una empresa de referencia como GEH sino que además reafirma la apuesta que hicimos hace 3 años por desarrollar un producto como VIROO, que es la base de este acuerdo”, ha declarado Unai Extremo, CEO de Virtualware.

“GEH va a ser la encargada de crear la siguiente generación de simuladores para entrenar en procesos nucleares.

Simuladores que nos van a permitir ser más competitivos formando y entrenando a nuestro equipo y el de nuestros clientes. Además de obtenter información detallada acerca de cómo las personas siguen los procesos, para seguir mejorándolos”, afirma Ricardo Moreno, Europe GE Hitachi VP.

VIRTUALWARE www.virtualwareco.com

www.metalindustria.com

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EMPRESAS

GEINSA SUMINISTRA UNA LÍNEA DE TRATAMIENTO PARA PINTURA EN POLVO AL FABRICANTE COCHET

Horno de polimerizado y zonas de carga y de descarga.

La compañía Cochet, fabricante de equipos agrícolas y materiales para el mantenimiento de los espacios verdes, ha depositado su confianza en GEINSA para la instalación de una línea de tratamiento superficial.

El nuevo equipamiento está constituido por un túnel de tratamiento de cuatro etapas más recinto de brumification, sistema de producción de agua osmotizada y de agua desmineralizada, un horno de secado de humedad y un horno de polimerizado. La línea se completa con un armario eléctrico con autómata programable y pantalla táctil.

Las piezas son desplazadas por medio de un transportador Power&Free e introducidas en el túnel de tratamiento. El túnel está equipado con un separador de gotas con limpieza automática con una eficiencia del 99%. A la salida del túnel se instaló un recinto de brumification con agua osmotizada recirculada que mejora el proceso de limpieza. La última rampa se alimenta con agua osmotizada pura con el fin de garantizar la máxima calidad de acabado. El sistema de dosificación se realiza automáticamente por medio de bombas dosificadoras controlados por el PLC. Una vez finalizado el proceso de tratamiento, la pieza entra en el horno de secado de humedad y queda preparada para la posterior aplicación de pintura en polvo.

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Interior del túnel de tratamiento

En la entrada y salida de los hornos se han instalado puertas motorizadas para evitar fugas de calor hacia el exterior. Igualmente se han instalado campanas activas para aspiración del aire durante la apertura automática de las puertas controlada por PLC. La instalación incluye un sistema de teleasistencia para una comunicación fiable en tiempo real.

GEINSA www.geinsa.com

Túnel a la izquierda y pieza entrando en el horno de secado de humedad

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EMPRESAS

HYDRO DONA ALUMINIO PARA CONSTRUIR 400 RESPIRADORES COMO PARTE DE LA LUCHA CONTRA LA COVID-19 HYDRO, compañía referente en el mercado del aluminio, sigue colaborando en la lucha contra la Covid-19, con la donación de aluminio para la fabricación de 400 respiradores que irán destinados a la lucha contra la pandemia tanto en hospitales nacionales, frente a un posible rebrote, como a centros sanitarios de otros países donde la pandemia está todavía en una fase más aguda. De esta forma, la compañía se suma a la iniciativa colaborativa Respiradores Navarra Covid 19, puesta en marcha por un grupo de empresarios navarros con el objetivo de crear un nuevo dispositivo válido clínicamente para cubrir la demanda de aparatos

Detalle de un respirador del proyecto RNC19

respiradores. El dispositivo, para cuya realización Hydro ha donado el material, está en proceso de validación por parte de la Agencia Española de Medicamentos y Productos Sanitarios.

Se trata del modelo Laerdal Medical ASL 5000, un modelo muy exclusivo y del que hay unas pocas unidades en España.

El proyecto RNC19 en concreto tiene ciertas particularidades que lo convier-

ten en especial. El dispositivo, aunque a efectos técnicos es muy complejo y su desarrollo costoso, su fabricación e industrialización es extremadamente sencilla y su diseño ha sido concedido desde el inicio como un elemento fácilmente replicable por empresas industriales comunes de todo el mundo.

En palabras de Ana Vázquez, vicepresidenta de Hydro Extrusion Iberia, “es un honor para nosotros poder formar parte de este proyecto y contribuir en un ámbito, como es el de la fabricación de respiradores, un elemento que se ha demostrado crítico en la lucha contra la Covid-19. El aluminio es un material idóneo por sus características de ligereza, versatilidad y reciclabilidad para la construcción de estos dispositivos”.

HYDRO www.hydro.com

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EMPRESAS

DISOMAQ TE AYUDA A ADAPTAR TU NEGOCIO PARA AFRONTAR LA CRISIS DEL COVID-19 Cada día que pasa somos más conscientes de que la situación provocada por la expansión del coronavirus no ha sido una pausa, sino un punto y aparte. Como empresarios, debemos garantizar que todo nuestro personal cuenta con medidas de protección suficientes para garantizar su seguridad. Para ello, vamos a tener que adaptarnos a este nuevo contexto con la adopción de medidas organizativas, técnicas y, en último lugar, pero no por ello menos importante, medidas de protección individual.

En este sentido, todas las empresas de nuestro sector se encuentran en una posición privilegiada, puesto que tenemos la capacidad, el conocimiento y la experiencia para fabricar todo tipo de mamparas y protecciones de metacrilato.

Las mamparas protectoras de metacrilato son una barrera física que ayuda a reducir las posibilidades de contagio del coronavirus y otros agentes patógenos de transmisión aérea, aumentando la seguridad de clientes y trabajadores. Estas mamparas anti contagio están especialmente indicadas para comercios que se dedican a la atención al público.

El metacrilato es un material con múltiples cualidades que lo hacen especialmente interesante para ello: • Ofrece una transparencia de más del 93%.

• Su superficie no es porosa, por lo que su desinfección es fácil y sencilla.

• Soporta limpieza mediante detergentes: hipoclorito de sodio (lejía) al 2% (20ml de lejía por cada litro de agua).

En GRUPO DISOMAQ disponen de la más amplia gama de maquinaria diseñada específicamente para realizar el corte, mecanizado, canteado, curvado y plegado de materiales plásticos como acrílicos, metacrilatos, policarbonatos, etc.

Varios de los equipos que comercializa Disomaq

Si estás dispuesto a enfrentar este nuevo reto, pueden asesorarte sobre cuales son los productos más apropiados para adaptar tu negocio.

Además, su equipo de profesionales brinda un servicio integral, que va desde el asesoramiento hasta la instalación y el mantenimiento de cada una de sus máquinas.

GRUPO DISOMAQ www.disomaq.com

PERFILADORA CON SOLDADURA LÁSER INTEGRADA

STAM ha entregado recientemente su nuestra nueva línea de perfilado para perfiles cerrados y abiertos que integra un equipo láser para soldar los perfiles a una velocidad hasta 15 m/minuto. La instalación cuenta con un sistema de punzonado flexible, empalme de bobinas y hasta 35 estaciones de perfilado.

El sistema de bancada universal de STAM España permite montar casetes de distintos tamaños para que la inversión del casete sea proporcional al perfil a producir, reduciendo la inversión en utillaje. Los sistemas de cambio ultra rápido le permitirán reducir tiempos de preparación.

STAM www.stam-spain.com

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EMPRESAS

TCI CUTTING ES UNA DE LAS 500 EMPRESAS CON MAYOR CRECIMIENTO DE ESPAÑA CEPYME, confederación española de la pequeña y mediana empresa, ha reconocido a TCI CUTTING. como una de las 500 compañías españolas líderes en crecimiento empresarial dos veces, en 2018 y 2019. CEPYME500 es una iniciativa CEPYME que identifica, selecciona y reconoce al conjunto de las 500 empresas españolas que son líderes en crecimiento empresarial, tanto por sus resultados como por su capacidad para generar valor añadido, empleo, innovación y proyección internacional.

Desde sus inicios, TCI Cutting, referente mundial en fabricación de máquinas autónomas de corte waterjet y láser, soluciones de automatización

Detalle de una máquina de TCI Cutting

a medida y softwares inteligentes de gestión de la producción, ha buscado la automatización escalada y la transformación digital de las plantas de producción de sus clientes. Hoy más que nunca, en un entorno altamente

cambiante agudizado por pandemia mundial del Covid-19, las empresas apuestan por la tecnología de vanguardia y la innovación en los procesos productivos, como oportunidad para fortalecerse y ser más competitivas a futuro.

El equipo de expertos de TCI Cutting trabaja cada día para ofrecer al mercado la mejor solución tecnológica ante esta creciente necesidad. “Para nosotros, reconocimientos como éste y formar parte del selecto grupo de 500 empresas de CEPYMEV500 es todo un orgullo y una fuente de motivación para mejorar. Gracias a todos, y en especial a nuestros clientes”, afirman desde la compañía.

TCI CUTTING www.tcicutting.com

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EMPRESAS

LOS PAÑOS DE LIMPIEZA REUTILIZABLES DE MEWA SON CLAVE EN UN MODELO SOSTENIBLE MEWA, proveedor líder de servicios textiles, lleva comprometido con el medio ambiente desde hace más de 100 años.

Sus paños de limpieza para talleres, imprentas y plantas de producción son sin duda alguna el producto estrella en términos de sostenibilidad. Los paños de MEWA son particularmente duraderos: pueden lavarse y reutilizarse hasta 50 veces sin que pierdan su eficiencia y calidad originales. Los 2,7 millones de usuarios a nivel mundial afirman que este producto es extraordinariamente sostenible.

Un modelo ecológico para la globalización Hoy en día, todos los sectores están, de alguna forma, haciendo esfuerzos en el área de protección del medio ambiente y el uso sostenible de las materias primas. Por ejemplo, el fabricante de coches Ford está trabajando con los residuos de McDonald´s para reutilizar las cáscaras de los granos de café en la fabricación de nuevas piezas de automóviles, como los recubrimientos de los faros.

La compañía alemana MEWA también realiza su contribución (¡y lo lleva haciendo desde hace más de 100 años!).

“La sostenibilidad y la responsabilidad corporativa conforman, desde la fundación, los pilares de nuestra estrategia de negocio. Es lógico, por lo tanto, que fuéramos la primera empresa de nuestro sector en recibir, ya en 1997, el certificado medioambiental internacional de acuerdo con la norma ISO 14001”, comenta Maricel Huguet, Directora de MEWA España. “En esa línea, como empresa miembro de la Asociación Europea de Servicios Textiles (ETSA), queremos impulsar una globalización ecológica, donde la atención se centre tanto en el ahorro de materias primas como en la reducción de la contaminación ambiental”.

Compromiso con la economía circular y el medio ambiente Gracias a que se pueden lavar y reutilizar hasta 50 veces, los paños de limpieza de MEWA son una eficiente alternativa verde a los rollos de papel y los trapos de tela, que se desechan como residuos tras un único uso. Y es que la conciencia ambiental comienza en el propio proceso de producción.

La proporción de material reciclado empleado por MEWA para tejer sus paños de limpieza MEWATEX no es inferior al 50 % del volumen total. Además, la compañía se asegura de que los tubos de cartón de los hilos de las bobinas sean reutilizables. Un proceso inteligente que ahorra otras 21 toneladas de residuos al año.

Apuesta por el reciclaje En la fábrica textil de MEWA en Alemania se producen anualmente más de 100 millones de paños de limpieza. De este proceso derivan grandes cantidades de pelusa de algodón. Sin embargo, en lugar de tirarlas, estas pelusas se procesan y se convierten en material aislante para la industria de la automoción. De esta manera, cada año se reciclan unas 72 toneladas de material.

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Arriba: los contenedores seguros de MEWA; abajo: los paños de limpieza

Asimismo, la grasa obtenida en el proceso de lavado de los paños de limpieza también se recicla: MEWA procesa una gran proporción de los aceites reciclados bajo condiciones ambientales estrictas y los reutiliza para la calefacción de sus propias instalaciones de lavado y secado. Esto convierte varios millones de litros de residuos en energía cada año.

Además, los contenedores seguros y sostenibles de MEWA (SaCon) contribuyen de forma esencial a reducir los residuos en el transporte y el almacenamiento seguro de los paños de limpieza.

El principio de reutilización de MEWA Los paños de limpieza de MEWA están disponibles en un práctico sistema de alquiler. Esto significa que el proveedor textil también se encarga de recoger, lavar y entregar los paños limpios, sustituyendo automáticamente aquellos cuya vida útil ha sido agotada. Por lo tanto, las empresas que opten por MEWA pueden contar con un servicio completo en el que siempre tienen a mano la cantidad adecuada de paños de limpieza. De esta forma, producen muchos menos desechos y conservan recursos valiosos. Además, sus precios en comparación con los de los materiales de un solo uso son un extra. Un principio de reutilización muy bien pensado.

MEWA www.mewa.es

Junio 2020

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EMPRESAS

AUJOR, EXPERTOS EN DECAPADO, PASIVADO Y ELECTROPULIDO DE ACERO INOXIDABLE AUJOR, con mas de 50 años de experiencia en el sector de la metalurgia, es especialista en tratamientos del acero inoxidable y realizan una amplia serie de procesos destinados a obtener las máximas prestaciones estéticas, técnicas, anticorrosivas y de calidad sobre todo tipo de piezas fabricadas en acero inoxidable. Realizan decapados, pasivados y electropulidos en todo tipo de piezas de acero inoxidable, sin limitaciones de medidas. Pueden hacer el trabajo tanto en sus instalaciones o dónde lo necesiten sus clientes gracias a sus unidades móviles. Además, suministran maquinaria, accesorios, productos químicos, asesoramiento y formación del personal, para que sus clientes puedan realizar los trabajos ellos mismos en sus talleres según sus necesidades.

Decapado El decapado es un tratamiento químico que actúa sobre la superficie del acero inoxidable, eliminando impurezas, contaminaciones y manchas producidas por las soldaduras. Con el decapado se consigue un aspecto satinado/mate homogéneo y una superficie limpia y pasivada, con la máxima protección anti-corrosiva. En Aujor trabajan bajo las normativas internacionales más comunes (ASTM A380, ASTM A 967, ASME BPE, UNE-EN-251) o las específicas que sus clientes les faciliten.

Pasivado El pasivado es un proceso que efectúa la eliminación química de la contaminación metálica de la superficie del acero inoxidable, producida en los procesos de manipulación y fabricación de las piezas y componentes (soldadura, mecanizado, estampado, corte, etc.) y la regeneración de su capa pasiva de una manera controlada y segura. El pasivado es un proceso imprescindible para asegurar que la capa pasiva de óxidos de cromo del acero inoxidable

www.metalindustria.com

Trabajo de decapado

Trabajo de electropulido

se genere correctamente y por lo tanto la resistencia a la corrosión sea la indicada para el tipo de aleación. Realizan el pasivado bajo las normativas internacionales más comunes (ASTM A967, ASTM A380, AMS 2700C, AMS QQ-P-35, UNE EN 2516) o adaptándose a las específicas de sus clientes.

Electropulido El electropulido es un tratamiento electroquímico por disolución anódica de la superficie del acero inoxidable que da como resultado un acabado brillante y mejora las propiedades del inoxidable. Con el proceso se consigue una disminución de la rugosidad, uniformidad superficial, un ligero desbarbado de las aristas, máxima limpieza y asepsia, pasivación de la superficie.

Aujor cumple con las normativas internacionales más comunes aplicables al electropulido (ASTM B912-02) o las especificas que sus clientes les faciliten.

Otros tratamientos y Nerinox En Aujor también realizan otro tipo de tratamientos para el acero inoxidable, como pulidos, chorreados y limpiezas de piezas industriales, así como tratamientos mecánicos para eliminar rugosidades y dar a las piezas de acero los acabados que requiera el cliente.

Otros trabajos que hace Aujor están relacionados con el Nerinox, un pro-

Trabajo de pasivado

ceso de oxidación química controlada, con el que se obtiene una superficie de un color negro intenso y uniformidad apreciable, sin perder las características de los aceros inoxidables en cuanto a resistencia a la corrosión se refiere o las características propias de cada aleación. Nerinox es un proceso químico en el cual se obtiene un acabado estético impecable, ennegreciendo tanto zonas exteriores como interiores.

Todos los trabajos que hace Aujor pueden hacerlos in situ, ya que disponen de unidades móviles para desplazarse a dónde requiera el cliente, siempre cumpliendo las garantías de calidad, seguridad laboral y medioambiental. Además, en Aujor no tienen límite de medidas, ya que acumulan una amplia experiencia electropuliendo y decapando depósitos, reactores, autoclaves, agitadores, mezcladoras, intercambiadores, cisternas, silos, etc.

Todos estos procesos que ofrece Aujor son aplicables en muchos sectores e industrias, como aeronáutica, química, farmacéutica, alimentación, construcción, limpieza de cisternas, depósitos y redes, etc.

AUJOR www.electropulido.com

nº 30

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NOVEDADES MIKROTURNGRIND 1000: LAS VENTAJAS DEL TORNEADO EN DURO Y EL RECTIFICADO DE ACABADO EN UNA SOLA MÁQUINA

MikroTurnGrind 1000 ofrece una precisión en rectificado capaz de competir con las mejores rectificadoras del mundo

La industria manufacturera establece los términos de productividad y calidad del producto a partir de una necesidad de optimización continua de los procesos cada vez mayor. Las precisiones micrométricas en piezas de acero templado, como los rodamientos o los ejes de transmisión, tampoco son una excepción. Además de mediante el rectificado cilíndrico, también es posible cumplir estos requisitos con una máquina de torneado en duro robusta y precisa. El proceso de torneado en duro ofrece muchas ventajas, especialmente en piezas con formas complejas y cuando requieren una combinación de mecanizado tanto interior como exterior. Además, es sencillo de configurar y transformar. Sin embargo, en ciertas ocasiones se requiere una estructura y calidad superficial que no se puede conseguir solo con el torneado en duro.

Por esta razón, la empresa holandesa Hembrug Machine Tools especializada en torneado en duro, y que forma parte del fabricante de tornos y rectificadoras de precisión DANOBAT, ha desarrollado la MikroTurnGrind 1000.

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Estas máquinas combinan las ventajas del torneado en duro y el rectificado en una sola máquina. Con la MikroTurnGrind 1000, los fabricantes podrán utilizar la tecnología más adecuada para cada superficie a mecanizar, en una única máquina y sin necesidad de realizar múltiples atadas.

La MikroTurnGrind 1000, completamente hidrostática dispone de un eje B que ofrece espacio opcional para una torreta de 8 posiciones con portaherramientas VDI 30, un husillo de rectificado exterior para una muela de Ø 300 mm y uno de rectificado interior.

Uno de estos husillos puede incorporar herramientas de fresado. La máquina

está equipada de serie con un control Siemens 840D SL y tiene una capacidad máxima de mecanizado de Ø 380mm (al aire) o Ø 200 x 1.000 mm entre centros.

Una máquina híbrida con estas tecnologías no es algo nuevo, sin embargo, la MikroTurnGrind 1000 ofrece una precisión ejemplar tanto en el torneado en duro como en el rectificado. Con el apoyo y la experiencia de Danobat en rectificado, la MikroTurnGrind 1000 ofrece una precisión en rectificado capaz de competir con las mejores rectificadoras del mundo.

DANOBAT www.danobatgroup.com/es/danobat

Junio 2020

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NOVEDADES

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BAHCO LANZA SU NUEVA GAMA DE DISCOS ABRASIVOS BAHCO, fabricante europeo líder de herramientas de mano y de corte, lanza nueva gama de discos abrasivos al mercado. Esta completa gama está compuesta por discos para corte, discos para desbaste, y discos de diamante, para ser utilizados en diferentes aplicaciones y con distintos materiales como inox. metal, cerámica o diferentes materiales utilizados en construcción.

Bahco completa así su gama de accesorios para herramientas eléctricas que ha ido ampliando y mejorando en los últimos años en su compromiso para proporcionar las mejores soluciones de corte al mercado, así como el mayor rendimiento posible.

Las principales características de los discos abrasivos Bahco son su exce-

Estos discos tienen un excelente rendimiento de corte

lente rendimiento de corte, una baja vibración durante el corte y un desgaste mínimo de los discos que aseguran una larga vida del producto.

Son discos que están diseñados para profesionales de diferentes industrias,

como la aviación, petróleo y gas, corte de metal, construcción y automoción, entre otros.

BAHCO www.bahco.com/es_es

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02-JUL-20 15:50:23

NOVEDADES

FRONIUS PRESENTA WELDCUBE PREMIUM, UN SOFTWARE PARA GESTIONAR LA PRODUCCIÓN DE SOLDADURA A DISTANCIA En la actualidad, el coronavirus plantea un desafío a la sociedad y a la economía. Por un lado, muchas empresas tienen que vigilar constantemente que no se produzcan aglomeraciones en sus instalaciones. Por otro lado, quieren seguir siendo capaces de trabajar de la mejor forma posible. ¿Pero los jefes de producción, los especialistas en soldadura o los responsables de mantenimiento también pueden llevar a cabo sus tareas desde casa? La experiencia demuestra que sí, si se cumplen los requisitos técnicos necesarios. Con un software especial es posible acceder a los datos de producción de los sistemas de soldadura y analizarlos, por ejemplo, en la producción en serie automatizada. Si se tiene acceso a la red de la empresa, la producción también puede controlarse de manera fiable desde casa y, si es necesario, se pueden tomar medidas de control.

Solución de software para un trabajo a distancia y flexible en el día a día Un fabricante europeo de maquinaria forestal, por ejemplo, utiliza el software de gestión de datos de soldadura WeldCube Premium, de FRONIUS .

En la producción, la empresa utiliza sistemas de soldadura Fronius TPS/i.

“Con WeldCube Premium, los datos de soldadura de los sistemas Fronius interconectados se almacenan en una base de datos centralizada”, cuenta Johannes Zauner-Penninger, Ingeniero de Sistemas del Departamento de productos de software de Fronius Perfect Welding. “El software permite realizar una gestión inteligente, generar la documentación de los componentes y el análisis del proceso de soldadura, y ofrece funciones estadísticas. Por ejemplo, muestra en tiempo real si un cordón determinado ya se ha soldado o si se han excedido los valores límite”, explica Zauner-Penninger sobre las funciones del software. A través de una conexión VPN, el cliente puede acceder a WeldCube Premium con un navegador en cualquier momento,

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En el software de gestión de datos WeldCube Premium, el usuario puede diseñar su página de inicio

independientemente de su ubicación, lo que le ofrece una visión general de todos los procesos de soldadura interconectados.

Para el fabricante, esto significa que los jefes de producción, los jefes de línea, los supervisores de soldadura y los responsables de mantenimiento pueden trabajar desde su casa, en parte al menos, o sin contacto con otras personas desde una oficina aislada y, sin embargo, proporcionar un apoyo óptimo a sus compañeros en las instalaciones de producción. Si un empleado de producción ha identificado problemas de calidad en un cordón, transmitirá la información al Ingeniero de soldadura responsable. Y este ingeniero no solo tendrá disponible la descripción del problema, sino que también podrá analizar inmediatamente el error con base en los datos de la documentación del WeldCube Premium. “Además, el responsable puede acceder directamente al sistema de soldadura a través de un navegador y corregir los parámetros de la tarea de soldadura si es necesario”, afirma el Ingeniero de sistemas de Fronius.

También es posible realizar el seguimiento del grado de utilización de los equipos, así como de su estado, el

progreso de los componentes y cualquier problema que ocurra. El almacenamiento centralizado de los datos permite la documentación de los componentes y la creación de informes en PDF o evaluaciones gráficas para cada componente. Las soluciones de software como WeldCube Premium facilitan así una rutina de trabajo remoto y flexible, ya que el trabajador puede encontrarse en su casa, en la oficina o en un viaje de negocios.

Nueva celda de soldadura robotizada La creciente automatización con robots es cada vez más común en empresas comerciales e industriales. Los robots no solo minimizan los tiempos de inactividad, sino que el rango de movimiento de sus brazos articulados también permite la soldadura de diferentes formas de componentes. Y esto es exactamente lo que hace la nueva celda de soldadura robotizada FRW de Fronius. Además, en combinación con la innovadora tecnología de soldadura Fronius, ofrece una excelente relación calidad-precio.

FRONIUS www.fronius.es

Junio 2020

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NOVEDADES

UN ÚNICO CONTROLADOR DE MÁQUINA PARA TODA LA LÍNEA El nuevo MP3300iec RBT de YASKAWA se une a la familia MP3300iec de Controladores de Máquinas mediante la introducción de importantes innovaciones, como IEC Robot Control, la característica que permite al Controlador de Máquinas también gestionar la cinemática robótica. Esto permite la solución “Singular Control”, que consiste en gestionar continuamente los elementos de toda la línea: robots, control de movimiento, variadores de velocidad y sistemas de E/S distribuidos.

Todos los robots Motoman con controladores de las series DX200, YRC1000 e YRC1000 Micro se pueden integrar en la arquitectura de la máquina con un solo clic y controlarse a través de bloques funcionales PLCopen estándar. El desarrollo, la configuración y el mantenimiento de aplicaciones se gestionan a través de la plataforma de software MotionWorks IEC, basada en el estándar PLCopen y enriquecida por bloques funcionales específicos de Yaskawa, disponibles sin coste adicional para gestionar un gran número de características. Si la máquina requiere la gestión ejes con control de movimiento, variadores de velocidad o sistemas de E/S distribuidos, todo el sistema se puede programar en un único entorno de software. El resultado es una simplificación significativa de las actividades de programación del sistema, ahorrando tiempo y costes.

Además, de esta forma, los fabricantes que se encuentren haciendo máquinas caracterizadas por diferentes arquitecturas, pero funciones similares podrán variar su hardware sin ninguna adaptación específica de los programas. Esto aumentará la flexibilidad y productividad de la máquina. La escalabilidad y modularidad del hardware de la plataforma MP3300 IEC proporciona una flexibilidad y racionalidad extremas en la fase de configuración. La CPU es escalable en términos de potencia de cálculo y el número de ejes controlados, mientras que los módulos accesorios se pueden montar en el rack de la CPU o bien a través de las redes de comunicación industrial más convenientes.

El controlador de máquina MP3300iec de Yaskawa puede maximizar sus capacidades en combinación con servoaccionamientos Sigma-7 de alto rendimiento. El uso combinado de servoaccionamientos Sigma-7 y controladores MP3300iec facilita la implementación de aplicaciones complejas de control de movimiento. Además de los datos sobre el proceso de procesamiento, los servoaccionamientos también proporcionan al controlador información de estado operativo, como el análisis de vibraciones, que le ayudan a sacar conclusiones sobre el funcionamiento general del sistema y permiten actividades de mantenimiento predictivo.

YASKAWA www.yaskawa.es

www.metalindustria.com

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NOVEDADES

ATOS Q: EL SISTEMA COMPACTO MÁS AVANZADO Cuando se trata de asegurar la calidad del producto y la optimización del proceso, muchas compañías confían en los sistemas ópticos de medición 3D de GOM, compañía de la que METRONIC es distribuidor oficial. Los campos de aplicación de la metrología 3D abarcan desde la automoción, la estampación, el sector del plástico y la fundición hasta la industria aeronáutica. En el desarrollo del nuevo sistema ATOS Q, GOM vuelve a confiar en el potencial de los sistemas de medición ATOS. El diseño del ATOS cuenta con ópticas protegidas, lo que hace que el sensor sea resistente para tareas de medición en entornos industriales hostiles.

El nuevo equipo incorpora características de la tecnología ATOS, como el principio de Triple Scan, el ecualizador de luz azul y su preciso proceso de calibración, que hace de él un sistema autocontrolado con gestión activa de la temperatura. Todo ello hace que el nuevo ATOS Q obtenga el mejor rendimiento: la proyección de franjas necesaria para mediciones precisas se realiza a alta velocidad y los cables de fibra óptica integrados permiten una transmisión rápida de datos, así como un alto rendimiento. Al igual que todos los demás escáneres ATOS 3D, este sistema compacto cumple con los requisitos más exigentes y cuenta con el último software de inspección GOM Inspect Suite.

Con sus dimensiones compactas de 340 mm x 240 mm x 83 mm y un peso de menos de 4 kg, el escáner ATOS Q es un sistema móvil y de uso flexible. El usuario puede usar el escáner 3D exactamente donde se realizará la tarea de medición, ya sea en la sala de medición o directamente en la sala de producción. El escáner ATOS Q se puede operar manualmente en un trípode o stand, semiautomatizado o incluso completamente automatizado en combinación con el ATOS ScanBox 4105, donde logra su máxima eficiencia.

Las ventajas de esta solución automatizada son obvias: las mediciones en serie se pueden realizar de manera fácil y

Metronic es el distribuidor oficial de GOM Metrology

rápida, los resultados de medición son reproducibles y se reducen las influencias provenientes de la intervención del usuario. El ATOS Q cubre una amplia gama de componentes en diversas industrias. El nuevo escáner digitaliza en 3D toda la superficie de objetos de medición de pequeño y mediano tamaño, tales como pequeñas piezas realizadas por inyección de plástico y moldes, hasta componentes complejos hechos con fabricación aditiva. Con cinco lentes intercambiables diferentes, el sistema logra áreas de medición de 100 x 70 mm2 a 500 x 370 mm2. Cambiar del volumen de medición más pequeño al más grande es fácil gracias a la posición fija de la cámara.

Para cumplir con los diferentes requisitos de medición, el ATOS Q está disponible en dos versiones con diferentes resoluciones: 12 megapíxeles y 8 megapíxeles, lo que significa que el primer sensor captura hasta 2 × 12 millones y el segundo 2 x 8 millones de puntos de coordenadas durante el escaneo.

METRONIC www.metronicnet.com

MACHOS HSSE-PM PARA ACEROS DE HASTA 1.200 Y 1.400 N/MM2

HEPYC. presenta sus nuevos machos HSSE-PM para aceros de hasta 1.200 y 1.400 N/mm2. La biela convierte el movimiento lineal del pistón en movimiento circular del cigüeñal y a la inversa. Está sometida a esfuerzos de tracción (flexión) y compresión de forma alternada. Habitualmente se fabrican en materiales tipo aceros aleados (tipo C70) y sinterizados.

Para este tipo de mecanizados, se dispone de machos fabricados en aceros pulvimetalúrgicos con distintos % de Cobalto adaptados a cada necesidad particular. A la estabilidad estructural de este tipo de aceros y a la macro geometría necesaria, se le añade la última tecnología a nivel de micro acabado (Microfinish) y recubrimientos de última generación, consiguiendo prolongar al máximo la vida útil de la herramienta, a la vez que obteniendo un muy alto nivel de acabado superficial en las roscas producidas y todo ello, sin ampliar los tiempos de ciclo necesarios. En Hepyc disponen de dos grupos de referencias en función de la resistencia del material: Refs.2123 a 2126 para aceros hasta 1200 N/mm2 y Refs.2175 a 2178 para aceros hasta 1400 N/mm2.

HEPYC www.hepyc.com/es

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NOVEDADES

P-LASER IBÉRICA DISPONE DE LIMPIADORAS LÁSER DESDE 50 A HASTA 2.000 WATTS P-Laser NV, con sede en Bélgica, fabrica equipos industriales de limpieza láser por ablación, para tratar y limpiar superficies en forma sencilla y ecológica. Este método de vanguardia reemplaza el arenado (sand blasting), granallado (shot blasting), hielo seco (ice blasting), químicos, ácidos, cepillos, etc y en muchas industrias ya es el nuevo estándar de limpieza, por ser ecológico, sostenible, seguro y eficaz.

Este sistema de limpieza es capaz de remover óxido, pintura, recubrimientos, desmoldantes, grasas, aceites, hollín, goma, caucho, material orgánico, sulfatos, graffitis. Es ideal para la limpieza láser de moldes, soldaduras, planchas de acero, tubos, grandes infraestructuras, fachadas, maquinaria, y otros. También sirve para limpiar moldes de inyección de plástico, polietileno y goma, moldes de llantas, moldes de vidrio, moldes de materiales compuestos, matrices Este sistema no daña la superficie, no requiere consumibles, es fácilmente transportable, es silencioso, no genera residuos y tiene un bajo costo operativo.

P-LASER IBÉRICA, una empresa del Grupo Zeziola, distribuye los equipos en España y Portugal. Ofrecen limpiadoras

Nueva gama de Linmot que comercializa Larraioz Elektronika

láser industriales de 20, 50, 100, 200, 300, 350, 500, 1.000 y 2.000 watts, en versión móvil manual o fija automatizable; además, brindan el servicio de limpieza láser.

P-LASER IBÉRICA www.p-laser.es

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NOVEDADES

GIMATIC IBERIA PRESENTA LA GAMA DE ACTUADORES LINEALES (MECH LINE EXTREME) DE AW GIMATIC es una compañía italiana con una experiencia acumulada de más de 30 años en la fabricación y venta de componentes para la construcción de sistemas de montaje y ensamblado automatizado, acorde a los objetivos fijados por la Industria 4.0 y la puesta en marcha de fábricas inteligentes (“Smart factories”), capaces de adaptarse a las necesidades de los procesos de producción asignando más eficientemente los recursos disponibles.

En la península ibérica trabajan con el objetivo de ser su referente técnico y profesional, conjugando ambición, honestidad y profesionalidad con una gran orientación al cliente y al mejor servicio. Gimatic fabrica una innovadora y completa gama de productos mecatrónicos, que incluye pinzas, actuadores rotativos y lineales, mesas de indexado, así como motores lineales tubulares de última generación.

Gimatic Iberia, a través de su colaboración con Automationware, compañía especializada en la fabricación de elementos mecatrónicos empleados principalmente para posicionar y/o generar movimiento, presenta una amplia gama de actuadores lineales, especialmente diseñados para resolver una multitud de aplicaciones industriales. AW dispone de cuatro líneas de

Los componentes y sistemas mecatrónicos de AW están especialmente dirigidos para posicionar y/o generar movimiento

producto: • Mech Value • Mech Line • Mech Line Force • Mech Line Plus - Extreme Los actuadores lineales de AW son ideales para sustituir los sistemas hidráulicos y neumáticos. Cuentan con un husillo de recirculación de bolas de alto rendimiento y alta durabilidad para cargas de hasta 120kN. La serie Mech Value, está centrada en resolver aplicaciones donde se requieran actuadores de pequeño tamaño, con tamaños disponibles de 16, 25 y 32. Toda la gama Mech Line es compatible con ISO 6431, ofreciendo un máximo rendimiento en el mínimo espacio. Cuenta con una interface para la monitorización paso a paso o brushless directa o reenviada.

El actuador Mech Line Force, evolución de la gama Mech Line, mantiene la compatibilidad con ISO 6431, al

tiempo que cuenta con elevada modularidad y flexibilidad para aplicaciones dinámicas con elevada fuerza. Disponible con monitorización en línea o reenviada, así como reductor epicicloidal opcional.

El Mech Line Plus & Extreme, es una serie de actuadores lineales que combinan fuerza extrema con una elevada precisión. Compatible con ISO 1554.2, están especialmente dirigidos a aplicaciones donde se requieran grandes fuerzas, siendo una alternativa real y efectiva para los cilindros hidráulicos y neumáticos. A esto se le añade un sistema antirrotación que genera un bajo nivel de ruido manteniendo una gran productividad. AW dispone de un servicio de fabricación flexible en función de las necesidades de la aplicación (carrera, disposición del motor, reductor, fijaciones, etc.).

Al igual que en sus otras gamas de productos, AW ofrece una solución para la ejecución de movimiento de manera simple, mediante un software aplicado a sus soluciones de control, en esta ocasión el Software EasyLin, que permite una rápida y simplificada configuración de la aplicación.

GIMATIC www.gimatic.com/es

LUBRICANTE LIBRE DE BORO RHENUS TU 43

Los lubricantes refrigerantes miscibles en agua de RHENUS LUB son la solución adecuada para un mecanizado eficiente de metales difíciles y otros materiales modernos. Su alto rendimiento y estabilidad consiguen alargar la vida de la emulsión y aseguran sus procesos de fabricación. La concentración media de reposición, entre 1-2 %, ayuda a reducir considerablemente los costes de proceso.

Es el caso del lubricante libre de boro rhenus TU 43 con base de aminas alternativas complejas y poco evaporables, que permite conseguir unos resultados óptimos con sus aditivos grasos de alto rendimiento en el mecanizado por arranque de virutas de aluminio y metales no férreos e incluso en el exigente mecanizado de acero y de hierro fundido. Su muy buena estabilidad a largo plazo, el excelente efecto de barrido y una fiable protección anticorrosiva son ventajas decisivas que le facilitan un verdadero valor añadido.

El rhenus TU 43 P puede utilizarse para el mecanizado eficiente de piezas destinadas a la construcción de estructuras y turbinas, así como de sistemas de aterrizaje. Ofrece una gran eficacia, un rendimiento reconocido para el sector aeronáutico y una alta eficiencia.

RHENUS LUB www.rhenuslub.es

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NOVEDADES

LOS NUEVOS ELEMENTOS DE CONSTRUCCIÓN INTELIGENTES EN ACERO INOXIDABLE Y COMPACTOS PARA MOVIMIENTOS LINEALES ESTÁN DISPONIBLES EN LARRAIOZ ELEKTRONIKA La nueva gama de motores lineales y sistemas de guía de Linmot, complementa el portafolio de productos actual y es capaz de combinarse con los existentes creando múltiples configuraciones cartesianas acordes con las necesidades de la aplicación.

La nueva serie de motores y sistemas de guía PS01-37S de acero inoxidable están adaptados para movimientos dinámicos y precisos en la industria alimentaria y farmacéutica, así como para otros entornos difíciles y propensos a la corrosión. El sistema se puede lavar con todo tipo de limpiadores industriales estándar.

Al igual que otros sistemas de guía de la empresa suiza, se pueden combinar y construir juntos para movimientos de varios ejes. El sistema admite todos los buses de campo disponibles y se puede conectar a la mayoría de los sistemas de control/PLC del mercado.

Los motores están disponibles en dos tamaños, y también se entregan sin guía lineal en caso de que se desee integrar el motor en otro sistema de guiado. Son fáciles de montar con la brida de montaje incorporada, que también actúa como disipador de calor. Los motores se suministran para carreras de hasta 1.455 mm. En combinación con los sistemas de guiado, la longitud máxima de carrera es de 600 mm.

• • • • • •

Acero inoxidable EN 1.4404 / AISI / SAE 316L Acero inoxidable EN 1.4404 / AISI / SAE 316L Diseño sanitario compacto y totalmente soldado.

Brida de montaje integrada Velocidad máxima hasta 4.9 m / s Aceleración máxima hasta 520 m / s2.

NUEVO ROMPEVIRUTAS DE MAPAL

AYMA HERRAMIENTAS, distribuidor oficial de Mapal, presenta un nuevo rompevirutas que garantiza una rotura óptima de la viruta durante el mecanizado fino de aceros.

En algunos casos, si mecanizamos utilizando herramientas con patines guía, se pueden generar virutas largas y estos pueden afectar negativamente a la calidad superficial, a la precisión dimensional, así como al flujo del proceso automatizado. Las virutas largas, se enroscan alrededor de la herramienta y pueden causar daños.

El nuevo rompevirutas de Mapal combate este tipo de problemas. Su geometría especial, diseñada y optimizada con la ayuda de extensos análisis FEM y pruebas prácticas, permite que la viruta se rompa de manera segura, evitando interrupciones en los procesos automatizados.

www.metalindustria.com

Nueva gama de Linmot que comercializa Larraioz Elektronika

Ejemplos de otros sistemas de guía estándar compactos para aplicaciones que no requieren un sistema de acero inoxidable Para aplicaciones que no requieren un diseño de acero inoxidable, existen otros sistemas guiado alternativos.

Ejemplos son las guías F y E con guías simples o dobles y que se pueden usar, por ejemplo, para soluciones del tipo gantry o cantilever. También es posible tener varios sliders en la misma guía, y las carreras que pueden desarrollar estos sistemas llegan hasta los 1.500 mm.

Otras alternativas son las nuevas unidades DM que se pueden combinar entre ellas para soluciones cartesianas o, como alternativa, combinarse con las guías F o E anteriores.

Los motores están completamente integrados en las guías lineales. Las unidades DM están disponibles en tres tamaños y se entregan en carreras de hasta 600 mm.

LARRAIOZ ELEKTRONIKA con más de 30 años de experiencia en el área de la automatización industrial, es servicio técnico, consultoría, training y canal de ventas oficial de Linmot para el mercado español.

LARRAIOZ ELEKTRONIKA www.larraioz.com

El rompevirutas es compatible con todas las placas intercambiables con entrada tipo AS, así como con todos los recubrimientos. Eso significa que se puede integrar en todas las placas independientemente de la aplicación, obteniendo así una gran fiabilidad del proceso.

AYMA HERRAMIENTAS www.ayma.es

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PRECIOS MERCADO EUROPEO Metalindustria ofrece en esta página precios promedio en el mercado europeo de acero al carbono, acero inoxidable y chatarras ferrosas, en sus diferentes variedades.

EU Average Carbon Steel Price Data (€/tonne) Date

Hot Rolled Hot Rolled Cold Coil Plate Rolled Coil

HD Galv.

Coil

Electro Zinc Coil

Wire Rod (mesh)

Structural Sections & Beams

Rebar

Merchant Bar

abr-19

516

610

592

699

681

527

644

488

546

may-19

497

585

577

685

677

514

631

485

536

jun-19

497

581

572

679

669

503

614

480

528

jul-19

491

572

569

677

669

495

605

467

520

ago-19

481

557

560

667

658

489

594

463

514

sep-19

480

549

560

666

656

478

588

455

507

oct-19

456

544

542

653

640

456

571

434

487

nov-19

430

516

524

635

624

447

563

422

482

dic-19

434

518

528

637

626

451

565

426

484

ene-20

459

533

545

655

632

456

570

436

491

feb-20

480

539

558

673

648

456

571

432

498

mar-20

492

535

562

680

653

452

558

417

489

EU Average Stainless Steel Price Data (€/tonne) Date

HR Coil

HR Plate

CR Coil

Drawn Bar

Peeled Bar

304

316

304

316

304

316

430

304

316

304

316

abr-19

2018

3083

2329

3421

2165

3226

1601

2719

3991

2467

3638

may-19

2013

3070

2315

3404

2161

3214

1620

2754

4026

2497

3667

jun-19

1963

2994

2254

3317

2109

3137

1614

2664

3900

2417

3557

jul-19

1907

2925

2198

3250

2054

3068

1608

2625

3852

2384

3513

ago-19

1931

2956

2222

3281

2077

3098

1554

2664

3900

2418

3557

sep-19

2077

3156

2375

3488

2223

3298

1545

2865

4177

2595

3802

oct-19

2114

3234

2402

3558

2261

3375

1533

2878

4267

2607

3883

nov-19

2030

3133

2321

3458

2178

3275

1518

2781

4157

2513

3774

dic-19

1903

2870

2186

3183

2051

3012

1488

2611

3788

2362

3447

ene-20

1825

2778

2136

3108

1989

2936

1501

2481

3655

2253

3427

feb-20

1805

2753

2099

3076

1954

2899

1503

2481

3657

2253

3429

mar-20

1820

2797

2074

3076

1966

2943

1468

2455

3645

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3418

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MÁQUINA-HERRAMIENTA

Entrevista

César Garbalena, Director General de la empresa Loire Gestamp, lleva algo más de dos años al frente de la Asociación Española de Fabricantes de Máquinas-herramienta, componentes, herramientas y accesorios. En medio de la crisis del coronavirus, ha renovado su cargo por otros dos años más.

CÉSAR GARBALENA Presidente de AFM

“CREO EN EL PAPEL DE LA FABRICACIÓN AVANZADA, POR SU CAPACIDAD DE GENERAR MAYOR PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD EN LA INDUSTRIA” César Garbalena fue reelegido el día 19 de junio presidente de AFM Advanced Manufacturing Technologies

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AFM

César Garbalena fue reelegido el pasado 19 de junio presidente de AFM Advanced Manufacturing Technologies, por un periodo de dos años más, en el transcurso de la asamblea anual de la asociación, dando así continuidad a la labor desarrollada durante los dos últimos años.

¿Cómo valora los dos años que lleva como presidente de AFM? ¿Qué objetivos tiene en el nuevo mandato?

Ser presidente de AFM, mandato que acabo de renovar el pasado 19 de junio por dos años más, significa encabezar una organización que representa al corazón de la industria y, por lo tanto, un orgullo y una gran responsabilidad. Afortunadamente la asociación tiene un equipo profesional muy experimentado y competente, que gestiona tanto el día a día, como los retos que surgen en el camino y la estrategia a medio y largo plazo.

AFM Cluster, a través de sus asociaciones AFM, ESKUIN, ADDIMAT, AFMEC y UPTEK representa, además de a la máquina-herramienta, sus componentes y herramientas de corte, a la fabricación de herramientas de mano y el suministro industrial, a la fabricación aditiva y la impresión 3D, al mecanizado y la transformación metalmecánica y a las startups para la fabricación.

Para estos dos años, el primer reto es, a través de nuestra asociación, contribuir a que nuestros asociados recuperen su actividad y continúen siendo competitivos en el ámbito internacional. La crisis del COVID-19 ha impactado a todos los sectores, y el nuestro junto con el resto, debe reponerse cuanto antes para estar en condiciones de seguir jugando un papel relevante en la industria.

Por otro lado, debemos seguir consolidando el crecimiento que nuestro cluster ha sabido gestionar a lo largo de los últimos 8 años. Hemos pasado de agrupar únicamente a 85 fabricantes de máquina-herramienta en 2012 a congregar más de 500 empresas industriales de los sectores que comentaba en 2020.

Adicionalmente, existen diversos retos en el ámbito tecnológico, internacional, de gestión y de las personas,

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pero por no extenderme, destacaré dos: • La digitalización. Se trata de una verdadera oportunidad para nuestros procesos internos, pero sobre todo por lo que implica desde la perspectiva de servitización y de generación de nuevos negocios a través de nuestros productos. Debemos seguir avanzando en este camino.

• La cooperación. Tanto entre las empresas que conformamos AFM Cluster, como con empresas de otros sectores a los que servimos o con los que nos complementamos. La cooperación como medio de buscar sinergias y mayor músculo es fundamental.

¿En qué momento se encuentra el sector de la máquina-herramienta?

Como el resto de los sectores, atravesamos un momento muy complicado.

Por un lado, la actividad industrial ya registraba una tendencia de cierta ralentización a lo largo del año 2019, con varios de nuestros principales sectores clientes, como la automoción, el ferrocarril, la aeronáutica o la energía, que abordaban procesos de cambio, muy relacionados con nuevas dinámicas en la movilidad y en la forma de entender la sostenibilidad.

Por otro, el parón generado por el coronavirus deberá ser digerido y tendremos que volver a arrancar la actividad industrial y económica, y eso va a llevar un tiempo.

» La crisis del COVID19 ha impctado a todos los sectores, y el nuestro junto con el resto, debe reponerse cuanto antes para estar en condiciones de seguir jugando un papel relevante en la industria.

¿Qué subsectores de la máquina herramienta se han comportado mejor y peor en 2019?

Como decía, 2019 ha sido en general un año de transición y de cierta contracción por los motivos expresados. En términos numéricos, tras cinco años de crecimiento acumulado que superó el 30%, el sector en su conjunto retrocedió un 9,46%. Las máquinas-herramientas cedieron un 11,95%, un 8,77% el arranque, y un 17,17 % la deformación, esta última afectada ya en 2019 por la situación que arrastraba la automoción.

El resto de los sectores cedieron también algo de volumen: componentes, -7,29%, herramientas, -5,52%, y accesorios, -7,37 %.

Las exportaciones cayeron un 5,08 % en general, con las siguientes bajadas por subsector: arranque, -8,02%, deformación, -8,41%, herramientas, -4,26%, accesorios, -1,99%, con la excepción de componentes con un leve crecimiento del 2,9%.

Respecto a los principales destinos de las exportaciones, la lista la encabeza Alemania, seguida de USA, Italia, Francia y Portugal. En sexto lugar, China, y a continuación: México, India, Reino Unido y Canadá. Mejoran sus posiciones Italia y Francia, mientras que México y China, bajan escalones respecto al año anterior.

Venimos de 2019 que no fue muy bueno para la economía, con asuntos como el Brexit, la guerra comercial entre China y Estados Unidos, la desaceleración de Alemania, etc. y en marzo de 2020 llega la crisis del COVID-19. ¿Cómo les está afectado a sus empresas asociadas?

Ya lo apuntaba antes, es cierto. 2019 cocinó ingredientes que, de alguna manera, alimentaban incertidumbre y la incertidumbre normalmente no es favorable para generar un clima inversor, ni para el crecimiento del comercio internacional. En todo caso, los problemas iban encontrando un camino que, sin ser ideal, nos permitían navegar, no sin cierta dificultad. A nosotros nos ocupaban adicionalmente los cambios de tendencia a los que se enfrentaban algunos de nuestros principales sectores cliente.

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MÁQUINA-HERRAMIENTA

AFM presentó, el 18 de junio, los datos oficiales del sector referidos al año 2019

La crisis del COVID-19 ha acentuado y acelerado todo, y nos ha obligado en primer lugar a tomar medidas muy rápidas. Primero, para garantizar la seguridad de nuestras personas, que son nuestro principal motor, después, para apuntalar nuestra capacidad financiera para aguantar algunos meses sin la actividad necesaria.

Ahora pasados más de tres meses de pandemia, además nos enfrentamos a la dificultad de viajar para atender a nuestros clientes, instalar y dar servicios a las máquinas y, sobre todo, a una demanda que acusa la falta de confianza en el futuro más inmediato.

¿Qué ha supuesto para el sector de la máquina-herramienta y fabricación avanzada esta crisis?

Todo lo dicho se está traduciendo en una caída de los pedidos que, hasta mayo, registran un descenso de alrededor del 35% y, probablemente cederemos aproximadamente un 2025% de facturación en 2020.

En todo caso, no somos nuevos enfrentando crisis, y hemos salido de otras, también complicadas en el pasado. El sector es realista y no deja espacio al pesimismo que, en estos momentos, es un lujo que no nos podemos permitir. Somos conscientes de que el futuro más inmediato viene muy duro, pero también de que saldremos adelante. Sin ninguna duda.

¿Qué sectores industriales están sufriendo más esta crisis?

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Creo que en general todos los sectores lo están pasando mal, salvo los que han sido esenciales para la vida durante la pandemia.

Para nosotros, la automoción por su efecto tractor, y todos los sectores relacionados con la movilidad como la aeronáutica, el ferrocarril y de manera indirecta el principal combustible para esa movilidad como es el oil&gas, son cruciales. Confiamos en su paulatina recuperación por su alta capacidad de inversión en equipos industriales, que es a lo que nos dedicamos.

¿La transformación digital y la fabricación avanzada puede ayudar a que la industria salga reforzada de esta situación?

Creo que en el corto plazo no puede hablarse de reforzamiento. Debemos ser sensatos y generar dinámicas de paulatina normalización de la actividad. En ese sentido, creo firmemente en el papel de la fabricación avanzada, por su capacidad de generar mayor productividad y, por lo tanto, competitividad en la industria. Por supuesto, la digitalización ha sido y, va a ser sin duda, un catalizador y acelerador de cambios y brindará, a quien sepa aprovecharlas, nuevas oportunidades de negocio en todos los campos y por supuesto en el mundo industrial.

ferias. En este momento, en Europa y prácticamente en todo Occidente, salimos de la situación de confinamiento en sus distintos grados vividos y, poco a poco, vamos a volver a la realización de las actividades habituales.

Las ferias son un punto de encuentro compacto y eficiente para vendedores y compradores, y los recintos feriales actuales cuentan con instalaciones que con creces sirven para garantizar condiciones de celebración seguras. Por sus dimensiones, altura, y posibilidades de separación a medida, son sin duda de las más adecuadas para que las personas puedan coincidir en recintos cerrados.

¿Cómo apoyan desde AFM la investigación, el desarrollo y la innovación del sector?

En AFM Cluster contamos con un departamento técnico compuesto por 11 profesionales que fomentan la investigación en cooperación entre nuestros asociados. Hacemos labores de vigilancia tecnológica, difusión, agrupación y gestión de proyectos. Contamos con diversos grupos de trabajo que enfocan nuestra labor por ámbitos.

Por otro lado, gestionamos SMART, el Cluster Eureka para la generación de proyectos internacionales en cooperación.

¿Confía en que puedan celebrarse ferias y salones después del verano?

Creo que pasado septiembre, el otoño va a ser el momento de la vuelta de las

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AFM

GARBALENA, DOS AÑOS MÁS AL FRENTE DE AFM La Asamblea General de la Asociación Española de Fabricantes de Máquinas-herramienta, componentes, herramientas y accesorios se celebró el pasado viernes 19 de junio de manera telemática desde su sede de San Sebastián. Allí, César Garbalena fue reelegido presidente de AFM Advanced Manufacturing Technologies, por un periodo de dos años más, dando así continuidad a la labor desarrollada durante los dos últimos años. Garbalena es el Director General de la empresa Loire Gestamp, la mayor empresa española de fabricación de prensas hidráulicas.

En la primera asamblea general de AFM celebrada de manera telemática, tras la presentación de los resultados del año 2019 y de los planes para el ejercicio 2020, intervenó como ponente invitado el economista y profesor de la Universidad de Oxford Andrea Boltho con una charla titulada “And now, what?”. Durante el acto, la asociación rindió homenaje a uno de sus pesos pesados y persona muy querida y respetada, Javier Eguren, por su extensa y exitosa trayectoria en el sector de la fabricación avanzada, entregándole la insignia de oro de AFM. También se emitieron sendos vídeos del Diputado Foral de Gipuzkoa, Markel Olano y del Lehendakari, Iñigo Urkullu.

Se conectaron a la asamblea Arantxa Tapia, Consejera de Desarrollo Económico e Infraestrcuturas del Gobierno Vasco, Marcos Muro Viceconsejero de Empleo y Juventud, Estíbaliz Hernáez, Viceconsejera de Tecnología, Innovación y Competitividad, Ainhoa Aizpuru, Diputada de Proyectos Estratégicos, Imanol Lasa, Diputado de Promoción Económica, Turismo y Medio Rural, Jabier Larrañaga, Diputado de Hacienda y Finanzas de la Diputación Foral de Gipuzkoa, el Director General de SPRI, Alex Arriola y Javier Serra, Director General de Internacionalización de ICEX. Del mundo empresarial, estuvieron presentes los presidentes de las asociaciones de AFM Cluster, Alfonso Urzainki de ADDIMAT, Miguel González de ESKUIN, Alberto Pérez de AFMEC, Nerea Aranguren de UPTEK, el director de Confemetal, Andrés Sánchez de Apellaniz, el director general de Elkargi, Zenón Vázquez, el de ADEGI, José Miguel Ayerza, el de ANMOPYC, Jorge Cuartero, además de representantes de numerosas empresas asociadas a AFM.

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LOGÍSTICA

DHL incorpora los primeros exoesqueletos en la fábrica Mercedes-Benz en Vitoria Las nuevas soluciones ergonómicas, actualmente en fase de pruebas de ajuste y adaptación, ayudan a prevenir posibles lesiones, de este modo, los trabajadores ganan en seguridad y obtienen un alivio muscular de hasta el 20%.

DHL Supply Chain Iberia, filial del grupo logístico líder en la gestión integral de la cadena de suministro DHL Supply Chain, ha incorporado los primeros exoesqueletos en la fábrica Mercedes-Benz en Vitoria, con el objetivo de mejorar la ergonomía en aquellos puestos de trabajo con mayor carga física. La iniciativa, que parte del programa Accelerated Digitalization impulsado por DHL para la innovación en las operaciones logísticas, es un proyecto piloto que está actualmente en fase de pruebas de ajuste y adaptación a las nuevas herramientas en distintos procesos de operación de la fábrica, con el objetivo de llegar a una plantilla potencial de más de 50 personas.

La utilización de exoesqueletos ayuda a realizar tareas de manipulación manual de cargas tales como la preparación de secuencias o las actividades desarrolladas en la zona de plegado de contendores vacíos, entre otras, que implican un esfuerzo físico importante y repetido a los trabajadores.

Las nuevas soluciones disminuyen la presión a que se someten huesos, músculos y articulaciones, siendo especialmente útiles para prevenir posibles lesiones. De hecho, las pruebas realizadas con exoesqueletos en la industria de automoción muestran niveles de alivio individual de hasta un 20% en operarios que se encargan de la manipulación de herramientas pesadas.

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En este contexto, y a escala global, es importante tener en cuenta que los accidentes de trabajo por sobreesfuerzo del sistema musculoesquelético y las enfermedades profesionales causadas por posturas forzadas y movimientos repetitivos han supuesto el mayor porcentaje de siniestralidad laboral en los últimos años, siendo la población entre 35 y 59 años la más afectada. La utilización de exoesqueletos es una eficaz medida preventiva para evitar el sobreesfuerzo, ayudando a disminuir el número de bajas médicas de los operarios.

Para Rafa Lamarca, director de Excelencia Operativa, de DHL Supply Chain Iberia “nuestra gente y la forma en que capacitamos y gestionamos a nuestros equipos son una de nuestras mayores ventajas competitivas. Gracias a la incorporación de exoesqueletos en las operaciones logísticas mejoramos las condiciones de nuestros trabajadores minimizando los riesgos de sufrir lesiones.”

Para esta operación, DHL Supply Chain ha adquirido tres modelos de exoesqueletos de los proveedores especializados Iturri y SuitX. Entre otras funcionalidades, encontramos que los resortes se activan cuando el brazo extendido comienza a tomar la altura del hombro de manera que el exoesqueleto soporta el peso del brazo elevado sin tener que realizar esfuerzo alguno por parte del operario para

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DHL

La utilización de exoesqueletos ayuda a realizar tareas de manipulación manual de cargas

mantenerlo en dicha posición; o que los exoesqueletos se activan cuando se inclina el tronco hacia adelante, reduciendo el esfuerzo de las lumbares para soportar el peso.

DHL avanza hacia una tasa de siniestralidad casi cero en 2020 La gestión de los centros logísticos y, en general, de las diferentes áreas de una cadena de suministro a gran escala, por su idiosincrasia, implica poner una especial atención a la seguridad y la salud de los trabajadores. Es en este marco en el que hay que situar iniciativas como la incorporación de exoesqueletos en la fábrica Mercedes-Benz en Vitoria.

En un contexto más global, DHL Supply Chain tiene desplegado un modelo de protocolos que, entre otras áreas, incluye diversas vías de comunicación proactiva con los empleados a través de sesiones educativas, cursos teórico-prácticos específicos, talleres de concienciación, comunicados de riesgos, inspecciones de seguridad periódicas y la inclusión de aspectos de seguridad y prevención en las reuniones de cambio turno.

Para DHL Supply Chain, estos conceptos forman el núcleo de su operativa y la compañía trabaja continuamente para

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que sus centros y los de sus clientes sean todo lo seguros que puedan ser. En la actualidad, la tasa de siniestralidad medida por la compañía es mínima, pero el objetivo es llegar a una tasa de prácticamente 0 en 2020.

Además de proporcionar formación técnica continuada y establecer exigentes planes de prevención, DHL fomenta hábitos de vida saludables entre sus empleados mediante, por ejemplo, la promoción del consumo de fruta con el “Programa Fruit”, ofreciendo a los trabajadores de todos sus centros diversas variedades en cualquier momento del día. Del mismo modo, se proporciona a la plantilla un servicio gratuito de fisioterapia y educación postural para prevenir dolencias, y se imparten talleres sobre diversos temas de salud: de qué modo prevenir y/o actuar ante un golpe de calor, cómo disminuir los riesgos cardiovasculares o cuál es la incidencia en la calidad de vida de una alimentación desequilibrada, entre otros.

DHL www.dpdhl.com/

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AUTOMOCIÓN

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Entrevista

JOSÉ LÓPEZ-TAFALL Director General de ANFAC (Asociación Española de Fabricantes de Automóviles y Camiones)

“LA INDUSTRIA DEL AUTOMÓVIL ESPAÑOLA TIENE LA CAPACIDAD Y LOS RECURSOS PARA AFRONTAR LOS RETOS QUE CONLLEVA LA NUEVA INDUSTRIA DE LA MOVILIDAD”

La automoción es uno de los sectores más importantes de la industria española, pero en los últimos meses ha sido uno de los más castigados por la crisis del Covid-19. Es una industria estratégica y afronta muchos desafíos, entre ellos el paso hacia un nuevo modelo industrial de movilidad. José López-Tafall, Director General de ANFAC, da las claves del sector.

La automatización y digitalización de las plantas es un factor clave para seguir siendo un referente del sector

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ANFAC

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Durante el mes y medio que tanto la actividad comercial como industrial se ha detenido, se han producido caídas históricas. En los meses de abril y mayo, las matriculaciones se han reducido un 97% y un 73%, respectivamente. Y lo mismo sucede en la producción que en abril cayo un 98%, con apenas 4.844 vehículos fabricados. Esto va a conllevar que en 2020 el mercado sufra un retroceso del 45% respecto al año pasado y que se dejen de fabricar 700.000 vehículos, un 25% menos que en 2019. Por lo que es necesario un apoyo coyuntural pero potente, que acorte la crisis y nos permita una rápida recuperación, a través de un plan de ayudas al sector con medidas de choque concentradas y enfocadas en una doble vía: la recuperación del mercado y de la actividad industrial.

José López-Tafall es el Director General de ANFAC

La industria de la automoción representa el 10% del PIB y genera el 9% del empleo sobre la población activa. Es el segundo mayor sector industrial de España y el primer sector exportador. Durante el año 2019 obtuvo más de 14.000 millones de euros de saldo positivo para la balanza comercial.

El año pasado se fabricaron 2,82 millones de vehículos situando a España como el 2º mayor productor de vehículos de Europa y el 9º del mundo, a pesar de no contar con ninguna casa matriz en el territorio. Las 17 fábricas que conforman ANFAC, que dan empleo directo a más de 66.000 personas, produjeron 42 modelos diferentes de vehículos, de los cuáles 6 son modelos eléctricos o híbridos.

¿En qué situación se encontraba el sector en 2019 y a comienzos del año 2020?

La automoción lleva ya años inmersa en la mayor transformación de su historia. Atravesamos un periodo clave en la transición de la industria de la automoción a la industria de la movilidad. Por lo que la industria ha estado acometiendo los grandes retos de reconversión industrial y la introducción en el mercado de vehículos alternativos, que cumplan con las exigencias de la Comisión Europa de alcanzar la plena descarbonización en 2050, objetivo con el que los fabricantes están plenamente comprometidos.

El 2019 arrancaba con el objetivo de continuar esta transformación hacia una movilidad electrificada, conectada, autónoma y compartida, para ello ANFAC presentó al Gobierno el Plan Automoción 2020-40, que fija la hoja de ruta para alcanzar estos objetivos en las próximas décadas.

¿Cuál es la situación ahora, tras varias semanas en las que la totalidad de las fábricas han estado paradas y muchas están inmersas en un ERTE? La pandemia del COVID-19 ha provocado que la industria de la automoción tenga que parar su actividad en bloque desde el inicio del estado de alarma donde fabricantes, proveedores, concesionarios y talleres se han visto especialmente afectados. A partir de finales del mes de abril se ha retomado de manera gradual la producción en las fábricas, con la reincorporación de los empleados que se han visto afectados por los ERTES, herramienta vital para garantizar la reanudación de la actividad y la viabilidad del sector.

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¿Cómo valora el cierre de la planta de Nissan en la Zona Franca de Barcelona?

El cierre de la fábrica de Nissan supone un importante toque de atención para las administraciones y sociedad de la importancia del sector y de la situación que está atravesando.

El sector en su conjunto representa el 10% del PIB nacional y genera más del 9% del empleo sobre la población activa, y debemos de ser conscientes de que es un importante motor para avanzar hacia la recuperación económica del país. Solamente el año pasado se generó más de 14.000 millones de euros de saldo positivo para la balanza comercial con las exportaciones e importaciones de vehículos.

Hay que apostar por el sector, que ya ha demostrado en anteriores crisis su fortaleza y su valor para el conjunto de la economía, y mantenernos como un referente industrial y atraer nuevas inversiones y la adjudicación de nuevos modelos. Los países de nuestro entorno ya están diseñando sus planes enfocados a las ayudas al sector, conscientes del momento tan transcendental de transformación del sector, y España no puede quedarse atrás.

¿Cree que puede suceder algo parecido con otras marcas y fabricantes?

El cierre de Nissan tiene que ser recordado como el último.

Es un doloroso toque de atención a que no podemos perder tiempo, que tenemos que seguir trabajando en la competitividad máxima de nuestras fábricas. La automoción en España es un “milagro industrial”, somos el segundo mayor productor de Europa y el noveno en el mundo, a pesar de no contar con casas matrices en nuestro territorio, lo que deja al sector en una situación delicada. Es fundamental, establecer las medidas necesarias y desde ANFAC estamos trabajando con el Gobierno para mantener y potenciar

» Desde ANFAC estamos trabajando con el Gobierno para mantener y potenciar nuestra industria, y seguir siendo un referente industrial en Europa y el mundo. nº 30

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AUTOMOCIÓN

» El progreso y avance hacia la industria 4.0 aumenta la competitividad de nuestras fábricas, y será la principal herramienta que podemos utilizar para demostrar nuestra fortaleza frente a otros países que sí cuentan con sedes de las marcas en sus territorios. nuestra industria, y seguir siendo un referente industrial en Europa y el mundo.

Además del empleo directo, hay muchas empresas subsidiarias del sector de automoción. ¿Qué mensaje mandaría a estas empresas que dependen de los grandes fabricantes de coches?

Desde ANFAC, como representantes de los fabricantes ubicados en España, hemos trasladado al Gobierno y su ejecutivo la importancia del sector para la recuperación de la economía de nuestro país. Desde el Gobierno se es consciente del papel que el sector puede jugar para España y se está trabajando para establecer un plan de ayudas que garantice la viabilidad de las fábricas, y por lo tanto su relación industrial con las empresas subsidiarias.

Estamos en un momento clave de nuestra historia, nos enfrentamos a la transformación hacia la nueva movilidad y esto también conlleva una gran transformación industrial.

Para mantener nuestra posición industrial en el futuro es necesario atraer inversión, y para lograrlo solo podemos realizarlo a través de un compromiso-país en el que se demuestre que España es un país “friendly” con la automoción. De esta manera, las marcas podrán confiar en nuestra industria para destinar sus inversiones y la adjudicación de nuevos modelos, dos bases fundamentales para no perder la carrera industrial que se está produciendo y de la que no podemos quedarnos atrás. España debe mantenerse a la vanguardia y continuar siendo un referente, tanto en Europa como en el mundo.

El de automoción es uno de los sectores estratégicos que va a recibir gran parte de las ayudas de la UE. ¿Cómo valora estas ayudas?

Desde el gobierno y su ejecutivo son conscientes de la importancia que supone la industria de la automoción en la recuperación de la economía española. Supone un importante motor económico que genera el 10% del PIB nacional y el 9% del empleo sobre la población activa, además de ser uno de los principales sectores exportadores que aportó más de 14.000 millones de euros a la balanza comercial española en 2019. Y creemos que el esfuerzo presupuestario que está realizando el Gobierno va en medida del peso de la automoción en nuestra economía.

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El vehículo eléctrico significa el progreso de la industria del automóvil

¿Qué medidas han solicitado ustedes al Gobierno de España? ¿Y a las autoridades europeas?

En España necesitamos de una estrategia-país a medio plazo para impulsar nuestra industria a través de un plan de ayudas y de inversión para alcanzar la reindustrialización necesaria que la nueva movilidad va a requerir. No podemos descolgarnos de esta carrera, si queremos mantener a España como uno de los principales productores a escala europea y mundial, y para ello la transformación de nuestra industria, la atracción de inversión por parte de las marcas y la adjudicación de nuevos modelos electrificados es primordial para el futuro de nuestra industria. A corto plazo, necesitamos recuperar la producción y el mercado para recuperar el empleo y recuperar el ritmo hacia la transformación de la industria.

¿Cómo se puede potenciar la industria de automoción en España? ¿Tiene margen de crecimiento?

La industria de la automoción lleva ya años inmersa en la transición hacia la nueva movilidad. Una movilidad definida por ser electrificada, conectada, compartida y autónoma, donde el vehículo eléctrico es un elemento clave.

Las marcas están plenamente comprometidas con los objetivos de descarbonización, por lo que es necesario que los nuevos servicios de movilidad sean cada vez más una realidad en nuestras fábricas. Este año saldrán al mercado más de 70 nuevos modelos electrificados, tenemos la oferta en marcha, pero hay que potenciar la demanda.

Actualmente, nuestras fábricas cuentan con la producción de 4 modelos electrificados que aumentarán a 20 en

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ANFAC

el periodo 2020-2021. Por ello, hay que aprovechar esta situación para avanzar hacia el cambio, hacia la electrificación de las líneas de producción, de la digitalización, de la robotización y de la industria 4.0. Debemos crear una ventaja competitiva y dar valor añadido a nuestros productos.

Hemos de mantenernos a la vanguardia en esta carrera, que ya otros países han comenzado, para mantenernos como uno de los mayores productores a escala europea y mundial y posicionarnos como un polo de atracción de inversión y nuevos modelos de esta nueva movilidad.

¿Qué valor tienen las nuevas tecnologías vinculadas a la Industria 4.0 a la hora de que el sector sea más productivo y competitivo?

La carrera hacia la nueva movilidad comenzó hace ya más de una década, y la industria española ha logrado mantenerse y situarse como referente industrial, a pesar de las dificultades ocasionadas por anteriores crisis. España no cuenta con el efecto sede, es decir, ninguna marca tiene sus sedes en nuestro territorio, lo cuál nos coloca en una situación sensible y dependiente de sus decisiones. Por ello, y con más razón, es fundamental demostrar que la industria del automóvil española tiene la capacidad, herramientas y recursos suficientes para afrontar los retos que la nueva industria de la movilidad conlleva.

Es necesario emprender un proceso de reorganización industrial, con la adaptación de las líneas de producción, con la robotización y la digitalización. Únicamente de esta manera, podremos demostrar que la inversión en nuestras fábricas refleja la confianza y el compromiso de nuestro país para atraer proyectos y la adjudicación de nuevos modelos.

Este progreso y avance hacia la industria 4.0 aumenta la competitividad de nuestras fábricas, esta será la principal herramienta que podemos utilizar para demostrar nuestra fortaleza frente a otros países que sí que cuentan con sedes de las marcas en sus territorios.

¿Los fabricantes siguen apoyando los vehículos eléctricos y/o híbridos?

El vehículo eléctrico es clave en la transformación hacia la nueva industria de la movilidad. El vehículo eléctrico significa el progreso de una industria siempre ligada a un modelo contaminante hacia un vehículo sostenible, libre de emisiones y ecoeficiente que cumple con los objetivos de descarbonización marcados por la Comisión Europea para 2050, a los que las marcas están plenamente comprometidas.

¿Qué mensaje le gustaría dar a la sociedad en estos tiempos?

La industria de la automoción ya se ha enfrentado a otras crisis que han demostrado la fortaleza y resiliencia que tiene. Y en este momento coyuntural que atravesamos es necesario que mantengamos un fuerte compromiso-país y trabajemos para alcanzar, cuanto antes, una rápida recuperación que nos haga ver esta situación como un punto de inflexión positivo para nuestra sociedad, economía e industria.

ANFAC www.anfac.com

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HERRAMIENTAS

Flex Hone, para el bruñido de todo tipo y tamaño de cilindros AYMA Herramientas, dedicada a la comercialización y distribución de herramientas de corte para la industria metal-mecánica, presenta una herramienta de bruñido elástica y flexible que sirve para mejorar el acabado de superficies interiores de cilindros.

Flex-Hone es una herramienta de bruñido para el acabado de superficies interiores de agujeros o cilindros. Está compuesta por bolas abrasivas unidas a los extremos de filamentos flexibles de nilón de alta densidad que asegura su durabilidad. Gracias a su exclusivo diseño es autoalineable y autocentrante, además de disponer de auto compensación del desgaste, tiene la ventaja de eliminar el metal desgarrado o doblado y generar superficies planas e iguales con redondeo de aristas perfecto. Otra importante aplicación adicional de la herramienta Flex-Hone es la eliminación de rebabas de agujeros cruzados. La Flex-Hone se fabrica con 8 tipos diferentes de abrasivo y una selección de 11 tamaños de grano para trabajar con una amplia variedad de materiales y obtener el acabado superficial requerido. La herramienta se fabrica en diámetros que van desde los 4 mm a las 914mm. Genera un patrón de huellas entrecruzadas, que facilita la retención del aceite en el cilindro, aumentado la vida útil de las piezas así como su rendimiento.

Los ámbitos de aplicación de Flex-Hone son:

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• Cilindros neumáticos e hidráulicos que exigen un fino acabado superficial libre de rayas y poros.

• Bruñido de camisas de cilindro de motores y recuperación de los mismos (gastadas por el roce de los aros).

Pueden bruñirse de nuevo en cuestión de segundos asegurando un ajuste casi inmediato de aros y por tanto favoreciendo un menor consumo de aceite y una mayor compresión.

• Limpieza, pulido y desbarbado, y eliminación de impurezas como óxidos, pintura o virutas.

• Desbarbado de cruces de agujeros y redondeado de aristas y escalones interiores.

• Indicado para pulido y preparación de una superficie cilíndrica para un recubrimiento y su posterior pulido y afinado.

• Bruñido de cilindros con ventanas o toberas consiguiendo a la vez un redondeado de las aristas.

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AYMA HERRAMIENTAS

FIGURA 1. Beneficios de Flex-Hone.

ACABADO

DESBARBADO

ACABADO HONEADO RAYADO

BENEFICIOS DE LA HERRAMIENTA FLEX HONE

ta operación se puede integrar dentro de la máquina, o bien realizarla fuera en una operación posterior. Se recomienda utilizar esta herramienta en el agujero principal donde se cruzan el resto de los agujeros taladrados. Mediante una rotación hacia delante y hacia atrás con pequeños golpes de avance y retroceso producen un patrón de desbarbado óptimo para la eliminación de la rebaba.

ACABADO

La herramienta Flex-Hone está disponible con diferentes materiales abrasivos así como con diferentes tipos de grano para alcanzar la mejor calidad superficial en cualquier tipo de material. La herramientas Flex-Hone habitualmente se utilizar para reducir los valores Ra, Rk y Rpk mientras se mantienen los valores Rvk y Vo para la retención del aceite.

Las herramientas de mecanizado convencional se ocupan de generar la dimensión final de la pieza. La herramienta Flex- Hone se ocupa posteriormente de realizar el acabado superficial deseado. En otras aplicaciones como son la de la realización de uniones adhesivas la herramienta Flex-Hone se encarga de producir una superficie rugosa que permita posteriormente la adhesión de ambas partes de manera segura y efectiva.

DESBARBADO Una de las aplicaciones básicas de la herramienta Flex-Hone, es la eliminación de la rebaba generada durante el proceso de taladrado de los agujero. La herramienta Flex-Hone elimina la rebaba producida por la operación de taladrado, dejando las aristas redondeadas y con un buen acabado. Es-

www.metalindustria.com

ACABADO HONEADO RAYADO El acabado honeado rayado con herramientas Flex-Hone, permite eliminar las crestas generadas por las operaciones de mecanizado clásicas realizadas previamente. Esta operación tiene como resultado, un perfecto asentamiento de los segmentos del embolo. De la misma forma, al generar una superficie rayada, permite una mejor retención del aceite lubricante y por consiguiente una mayor vida útil del producto. Por otra parte, esta superficie rayada reduce las pérdidas de aceite lubricante durante la utilización de este tipo de dispositivos.

AYMA HERRAMIENTAS www.ayma.es

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METROLOGÍA

El GOM ScanCobot digitaliza una amplia gama de componentes con un diámetro de hasta 500 mm, aquí una carcasa de caja de cambios fabricada mediante el proceso de fundición

GOM ScanCobot: Una entrada sencilla al mundo de la automatización Por primera vez, el especialista en metrología 3D GOM introduce un sistema de medición móvil con un robot colaborativo. Equipado con una mesa de rotación motorizada y un potente software, que incluye una sala de medición virtual (VMR), el GOM ScanCobot ofrece una entrada sencilla a la tecnología de medición tridimensional automatizada. El sistema de medición se combina con el equipo de medición de gran precisión 3D ATOS Core de GOM.

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METRONIC

Hasta ahora, el uso de la tecnología de medición tridimensional automatizada ha significado grandes inversiones y por lo tanto ha sido particularmente interesante para las grandes empresas.

Con la presentación del GOM ScanCobot, el especialista en metrología a nivel mundial, GOM, ofrece una alternativa automatizada también para las pequeñas y medianas empresas.

FLEXIBLE Y DE TAMAÑO REDUCIDO El GOM ScanCobot es un sistema de medición móvil que sólo requiere un pequeño espacio. Con unas dimensiones de 975 mm × 755 mm y una altura de trabajo de 1.000 mm, el sistema de medición cabe en la sala de medición más pequeña. El GOM ScanCobot es muy flexible al mismo tiempo: Las ruedas instaladas permiten moverlo al lugar donde se deba realizar la siguiente tarea de medición.

Los clientes que ya tienen un escáner ATOS Core 3D pueden, por ejemplo, usarlo ahora para inspecciones automatizadas con el equipo de medición móvil. Las mediciones se aceleran y la repetibilidad aumenta porque se reduce la influencia del usuario.

FÁCIL DE USAR GRACIAS AL SOFTWARE GOM INSPECT CON VMR Y LA INTERFAZ DEL KIOSK El GOM ScanCobot está equipado con el software de inspección GOM más actualizado, incluyendo la sala de medición virtual (VMR) y la Interfaz del Kiosk. Su uso es muy sencillo, incluso para usuarios sin conocimientos avanzados. El software GOM Inspect realiza la planificación de las mediciones, la digitalización y la inspección al mismo tiempo. La sala de medición virtual (VMR) representa completamente el entorno de medición real y el procedimiento de medición y lo ejecuta automáticamente.

El usuario no necesita ningún conocimiento sobre programación de robots - el software se encarga de eso.

Tampoco se requieren conocimientos especiales para definir las posiciones de medición perfectas para cada pieza. El robot encuentra estas posiciones de forma independiente y también aprende de forma autónoma las trayectorias más cortas para llegar allí.

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El GOM ScanCobot es perfectamente adecuado para el control de calidad eficiente de componentes de tamaño pequeño y mediano hechos de diferentes materiales como plástico, metal o fundición, por ejemplo, para piezas metálicas conformadas como la cerradura de una puerta

PARA PIEZAS PEQUEÑAS Y MEDIANAS El GOM ScanCobot es el sistema perfecto para un control de calidad eficiente de piezas pequeñas y medianas de diversos materiales, como plásticos, metal o fundición. En combinación con el escáner 3D ATOS Core, digitaliza e inspecciona automáticamente piezas con un peso de 50 kg, un diámetro de hasta 500 mm y una altura máxima de 500 mm. Gracias a las características del ATOS, tales como la rápida proyección de franjas, el procesamiento de datos con un gran rendimiento, así como un diseño perfecto para el uso

industrial, hacen de la combinación del ATOS Core y el GOM Scancobot el sistema perfecto para la introducción al mundo de la automatización.

Metronic es la empresa que distribuye en España de los equipos y soluciones de metrología industrial de GOM Metrology.

METRONIC www.metronic.net

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EMPRESAS

Entrevista

EMILIO MATEU CEO de TCI Cutting

“NUESTRAS MÁQUINAS INTELIGENTES MEJORAN LOS ÍNDICES DE PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA EN COSTES Y COMPETITIVIDAD DE LAS FÁBRICAS”

TCI Cutting, fabricante de máquinas de corte por chorro de agua “waterjet” y máquinas de corte láser, es una innovadora compañía con sede en Valencia. En pocos años ha logrado ser un referente en el mercado gracias a la avanzada tecnología que tienen sus equipos. En esta entrevista, su CEO, Emilio Mateu Sentamans, nos habla del presente y del futuro de TCI Cutting.

Emilio Mateu Sentamans es CEO de TCI Cutting

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TCI CUTTING

Emilio Mateu Sentamans, CEO de TCI Cutting, es ingeniero en Automática y Electrónica Industrial por la Universidad Politécnica de Valencia. En esta misma universidad ha cursado el Máster CAD/CAM/CIM, además de colaborar con el Departamento de Ingeniería de Sistemas, computaciones y Automática (DISCA).

¿Cuándo nació TCI Cutting y cómo fueron los inicios?

Hace 20 años creamos TCI Cutting con mucha ilusión y convencidos de que la innovación era un valor añadido para la industria. Siempre hemos escuchado a nuestros clientes.

TCI Cutting fue fundada en 2001 para ofrecer al mercado máquinas de corte por agua “waterjet”. En aquella época identificamos grandes necesidades de corte en multitud de sectores, tales como el de transformación de chapa, el cerámico y el de los marmolistas. Ya en 2005 entramos en el sector aeronáutico y de defensa al conseguir un sistema de corte 3D único en el mercado, para mecanizados muy novedosos en materiales técnicos como la fibra de carbono y el acero templado de gran espesor.

En 2009, la empresa se posicionó dentro de un selecto grupo de empresas en Europa que fabrican máquinas de corte láser, tanto de CO2 como de fibra.

Hoy en día desarrollamos sistemas totalmente automatizados para procesos de corte en cualquier empresa o sector. Nuestros clientes necesitan cortar bien, pero lo más importante, rápido y de forma competitiva, es decir, necesitan cortes totalmente automatizados dentro de su proceso productivo, con una adquisición de datos en tiempo real y una toma de decisiones autónoma para ser altamente competitivos.

¿Con qué instalaciones cuentan?

Contamos con una superficie de mas de 15.000 m2 distribuidos en diferentes naves industriales, con salas de I+D, talleres, showroom, almacenes, etc. Nuestra plantilla está formada por más de 200 personas con un alto grado de experiencia en el sector y que aglutina diferentes disciplinas. Uno de

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Vista de la sede central de TCI Cutting en Valencia

» Somos reconocidos en Europa como una marca de referencia mundial y nuestro objetivo es entrar en mercados estratégicos como EE.UU. o Australia cuando se den las circunstancias del entorno adecuadas. los principales activos de la compañía es que se encuentra fuertemente digitalizada, desde hace más de 10 años estamos trabajando en el concepto de Smart Company. Exportamos a 28 países y trabajamos para multitud de sectores.

TCI Cutting es una empresa que cuenta con un gran prestigio. ¿Cómo lo han logrado?

Con un claro compromiso con la innovación y la vanguardia tecnológica pero teniendo siempre presente un objetivo, ayudar a optimizar las plantas de producción de nuestros clientes en clave de automatización e indus-

tria 4.0. Buscamos soluciones customizadas, la cercanía con el cliente y ponemos a su disposición un equipo humano altamente experimentado y comprometido que nos distingue. No descansamos hasta dar con la mejor solución posible para cada cliente.

Nuestra vocación es acompañarlos en su proceso de transformación digital y automatización completa.

Son fabricantes de máquinas de corte por chorro de agua waterjet y máquinas de corte láser. Háblenos de este tipo de máquinas y qué ventajas tienen para las empresas.

Nuestras máquinas inteligentes mejoran los índices de productividad, eficiencia en costes y competitividad de las fábricas. La automatización integral del tejido industrial es escalable dependiendo de cada necesidad y nosotros llevamos veinte años asesorando a empresas en este proceso transformador. Hablamos de tecnología puntera a nivel mundial y de fabricación 100% europea.

¿Qué porcentaje de su producción se vende fuera de España y cuál dentro del país?

Nos movemos en un porcentaje de 55% en España y 45% fuera. Somos reconocidos en Europa como una marca de referencia mundial y nuestro ob-

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EMPRESAS jetivo es entrar en mercados estratégicos como EE.UU. o Australia cuando se den las circunstancias del entorno adecuadas.

Además de las máquinas, ¿qué otras soluciones tecnológicas ofrecen en TCI Cutting?

Automatización a medida y softwares inteligentes de gestión de la producción para la toma de decisiones autónomas. Ayudamos a nuestros clientes a automatizar íntegramente sus fábricas y a convertirse en Smart Factories.

Los mercados exigen calidad máxima y tiempos de respuesta cada vez mejores, lo cual requiere de un proceso de producción altamente flexible y digitalmente puntero. Los nuevos tiempos exigen una completa automatización de las empresas y del tejido industrial y nosotros sabemos cómo ayudarles.

Máquina de corte láser por fibra Dynamicline Fiber, presentada en el año 2020

¿Tienen previsto presentar alguna novedad en 2020?

Este año hemos presentado una nueva versión de nuestra máquina de corte láser por fibra, Dynamicline. Esta máquina incorpora motores lineales y puente de fibra de carbono, lo cual hace que este modelo de máquina sea altamente productivo, debido a la gran dinámica de movimiento que posee, así mismo esta maquina esta totalmente automatizada, el operario solo tiene que supervisar el proceso productivo, ya que dicho modelo posee intercambio de boquillas automático, centrado del haz del rayo automático, cámaras de visión para supervisar las piezas y la chapa de corte, todo ello con un sistema de carga y descarga automatizado y con un paletizado de piezas inteligente.

Esta isla de corte totalmente automatizada que compone la Dynamicline, se integra en el proceso productivo del cliente mediante un software de gestión de la producción inteligente “TCI Manager”, el cual toma decisiones de carácter autónomo, según el cambio de variables productivas.

¿Cuáles son sus expectativas de futuro?

Somos optimistas de cara al futuro.

Creemos que los gobiernos europeos son conscientes de que hay que rein-

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Máquina de corte láser Smartline Fiber

» Este año hemos presentado una nueva versión de nuestra máquina de corte láser por fibra, Dynamicline, un modelo de máquina altamente productivo. dustrializar Europa para poder fabricar en Europa. Seamos conscientes de la necesidad de la automatización total de la industria europea, para ello hay que seguir fortaleciéndose y adaptándose para cumplir con la máxima calidad y en los términos de flexibilidad exigidos por nuestros clientes. La industria 4.0 es cosa de todos y debemos adaptarnos. El mercado será muy duro con las empresas que no lo hagan.

TCI CUTTING Oficinas centrales: C/ Colón, 113 46610 Guadassuar (Valencia) Telf: +34 962 57 22 90 FAX: +34 962 570 394 www.tcicutting.com contact@tcicutting.com

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FERIAS

Entrevista

XABIER BASAÑEZ Presidente de la Asociación de Ferias Españolas

“ESTAMOS PREPARADOS PARA RETOMAR LA ACTIVIDAD”

Xabier Basañez, Director General de Bilbao Exhibition Centre, es el Presidente de la Asociación de Ferias Españolas (AFE) desde hace más de cinco años. El sector ha sido uno de los más perjudicados por la crisis del Covid-19, ya que muchos eventos y salones se han pospuesto para después de verano y otros han tenido que ser cancelados.

Xabier Basañez, Presidente de la Asociación de Ferias Españolas (AFE), posa en su despacho en Bilbao Exhibition Centre

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AFE

¿Cómo han vivido la situación provocada por la pandemia de Covid19 en el sector ferial?

He de decir que la pandemia ha provocado la paralización del sector desde el primer momento en que se declaró el estado de alarma. Todas las ferias, congresos y demás eventos afines que celebramos en nuestros recintos comenzaron a cancelarse o a posponerse. Afortunadamente, hay más eventos trasladados a los últimos meses de 2020 o principios de 2021 que cancelaciones, pero tanto a los organizadores y recintos feriales como a las empresas que intervienen en el proceso, normalmente PYMEs, les ha afectado mucho, provocando ERTEs y situaciones muy complicadas en general.

Las ferias y salones son punto de encuentro de la vanguardia de la tecnología. En la imagen, Addit3D

¿Casi fueron de los primeros en tener que cancelar o posponer eventos, debido a que reúnen a mucha gente en recintos cerrados?

Efectivamente, fuimos de los primeros en detener la actividad y quizás seamos de los últimos en poder volver a ponernos en marcha, pero no hemos parado ni un minuto desde el inicio de esta crisis, para retomar nuestra actividad cuanto antes, con los protocolos y las garantías de seguridad higiénico sanitarias necesarias. La actividad ferial y congresual no lleva aparejada un alto grado de riesgo, aunque reúna a mucha gente y los recintos feriales y palacios de congresos contamos con la infraestructura, los espacios y el saber hacer para poner a disposición de nuestros clientes las medidas necesarias para mitigar ese riesgo.

¿Cuántas ferias y salones se han visto alteradas?

Nuestra estimación eleva la cifra a unas 200 ferias aproximadamente, que, como decía anteriormente, en gran parte se han podido trasladar a los últimos meses del año y en otros casos se han tenido que cancelar.

¿Qué inquietudes le manifiestan los gestores de los principales centros feriales de España?

Si hablamos de inquietudes inmediatas, lo que nos preocupa ahora a todos es el poder retomar la actividad en septiembre, o incluso antes en algún

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caso puntual. Mientras no tengamos la certeza de que nos van a autorizar a celebrar las primeras ferias después del verano, la preocupación va a derivar en una gran decepción, ya que prácticamente daríamos por perdido casi todo el año, lo cual sería muy grave.

También podría mencionar el interés por hacer bien las cosas cuando celebremos las primeras ferias, en materia de seguridad y prevención, para garantizar la tranquilidad a todos los colectivos que intervienen en la actividad ferial, proveedores, organizadores, expositores, visitantes y el propio personal de nuestras entidades.

¿Qué medidas están tomando para retomar la actividad de manera segura?

Como en muchos otros sectores, hace ya tiempo que estamos trabajando en el diseño de medidas de prevención, higiene y seguridad de nuestras instalaciones. Elaboramos un protocolo que incluye todas las medidas recomendadas por la Organización Mundial de la Salud y por las autoridades sanitarias españolas, en el que se contemplan todas las medidas necesarias para minimizar los riesgos de contagio, gestión de colas, control de aforos, distanciamiento social, separación de los stands, anchuras de pasillos, limpieza, etc. Estamos habituados a gestionar estos procesos habitualmente en si-

» Confiamos en que la BIEMH sea nuevamente una gran edición, posiblemente con algunas limitaciones y cambios de formato, pero igualmente muy relevante y necesaria para el sector. tuaciones normales en nuestros recintos y lo que tenemos que hacer a partir de ahora es implementar los nuevos requisitos y pautas de actuación.

Precisamente por el alto poder de convocatoria de las ferias, puede ser una de las actividades que más tarde retome su normalidad.

Quizás seamos de los últimos en volver a la actividad habitual, dependerá de las autoridades, aunque puedo asegurar que ya estamos preparados para retomar dicha actividad.

Casi todo el calendario ferial del año se ha trasladado al último trimestre. ¿Va a ser complicado cuadrar fechas

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FERIAS

Debido al confinamiento, muchos eventos se han trasalado al último trimestre del año. En la imagen, Fòrum Gastonòmic

para que los eventos no se solapen?

Desde luego, no va a resultar fácil y es muy probable que algunas ferias se solapen con otras del mismo sector, pero la capacidad de gestión de nuestras organizaciones hará que se minimicen los posibles problemas de solapamiento. En caso de existir riesgo de solapamiento lo más lógico es que alguna de dichas ferias acabe por posponer su celebración a 2021.

¿Han mantenido alguna reunión con el Gobierno para ver cómo se pueden ir recuperando la celebración de grandes ferias?

Con el Gobierno central hemos mantenido contacto casi desde el principio de la pandemia, dialogando con la ministra de Industria, Comercio y Turismo y con su Gabinete, para solicitar ayudas y trasladar nuestras preocupaciones. Nosotros hubiéramos querido que todo fuera más rápido y tener ya en estos momentos la certeza de poder celebrar las ferias, pero por ahora esto no es así, aunque seguimos manteniendo muy buena relación.

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Además, usted es director general del BEC, donde se celebra BIEMH, la feria más importante del sector. ¿Cómo llevan la preparación de esta edición?

La BIEMH de este año tenía que haberse celebrado en mayo y los preparativos estaban ya muy avanzados, pero se trasladó a finales de noviembre.

Confiamos en que sea nuevamente una gran edición, posiblemente con algunas limitaciones y cambios de formato, pero igualmente muy relevante y necesaria para el sector. Tratándose de la feria representativa de la industria, será de nuevo una cita ineludible para quienes deseen conocer las novedades presentadas, entablar relaciones comerciales con nuevos proveedores, asistir a demostraciones en vivo o participar en las actividades paralelas del certamen.

damentalmente o porque la situación económica pueda afectar en mayor o menor medida a empresas y profesionales que participan en ellas. También confiamos en que gradualmente las ferias vuelvan a alcanzar los tamaños habituales con el paso del tiempo, porque las ferias son plataformas de negocio que pueden ayudar a los sectores empresariales a recuperarse y crecer de nuevo. Las ferias virtuales, que no son un fenómeno nuevo, pueden complementar de alguna forma a algún evento presencial, pero no son una solución definitiva, ni son competidoras de las ferias presenciales, las cuales reúnen numerosas ventajas asociadas fundamentalmente al contacto cara a cara, a la relación personal y la confianza que ello supone para cerrar negocios.

¿La nueva normalidad puede alterar el modelo actual de ferias grandes?

Nuestra previsión es que las ferias en general van a ver disminuida su asistencia en los próximos meses, por las propias limitaciones de movilidad fun-

ASOCIACIÓN DE FERIAS ESPAÑOLAS www.afe.es

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FERIAS 4

MetalMadrid potencia la tecnología contactless en su próxima edición El grupo Easyfairs es pionero en el uso de la tecnología Smart Badge dentro del sector ferial y su uso cobra ahora más importancia que nunca, debido a la nueva normalidad.

MetalMadrid y Composites Spain están trabajando en exhaustivos protocolos sanitarios y planes de prevención para garantizar la seguridad de su evento, que se celebrará en IFEMA los días 30 de septiembre y 1 de octubre. De hecho, la feria está invirtiendo en una amplia gama de soluciones, desde mayores procedimientos de higiene hasta tecnologías que garanticen unos niveles de sanidad y limpieza impecables.

Ante la irrupción del Covid-19, la OMS insta a evitar los contactos en la medida de lo posible, una recomendación que se intenta llevar a todos los niveles y donde la tecnología contactless es una nueva aliada para controlar el contagio. Así, son muchos los establecimientos que, entre otras medidas, aconsejan el uso de métodos de pago en esta línea. En este sentido, se estima que para finales de este año el 67% de las tarjetas ya serán contactless.

El grupo Easyfairs es pionero en el uso de la tecnología Smart Badge dentro del sector ferial, una propuesta enmarcada en la tendencia del contacto cero. De hecho, es utilizada desde 2016 en todos sus eventos. De esta forma las empresas ofrecen su información y productos en formato digital, ya que la acreditación actúa como carpeta virtual que almacena toda la información.

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Su implementación surgió con el objetivo de facilitar y hacer más cómoda la experiencia del visitante al no tener que cargar éste con decenas de folletos o tarjetas de presentación, además de constituir un sistema sostenible, que evita costes de producción y transporte, y reduce los desperdicios.

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METALMADRID

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MetalMadrid celebra este año su décimotercera edición

Ahora, como consecuencia de la irrupción del Covid-19, el uso del Smart Badge cobra más vigencia que nunca. Y así, MetalMadrid y Composites Spain ofrecen a sus expositores y visitantes una tecnología con la que es posible hacer networking y relaciones empresariales sin contacto físico.

Cabe destacar que en la pasada edición del salón se generaron más de 58.000 interacciones comerciales en tan solo dos días gracias a Smart Badge. Los organizadores de la feria confían en que este año la cifra será mucho mayor.

Durante los dos días de feria, cada expositor contará con un lector en su stand. Cuando el visitante acerca su acreditación al sensor inalámbrico, recopila la información que previamente la empresa haya actualizado en su perfil My Easyfairs. Al finalizar el día, la persona recibirá un correo electrónico con el resumen de su visita.

Además, Smart Badge contribuye a incrementar el engagement porque facilita que los asistentes compartan la información recibida con sus colegas vía correo electrónico o en sus redes sociales. Esta tecnología le proporciona una mayor visualización a las diferentes iniciativas empresariales expuestas en MetalMadrid y Composites Spain, y el seguimiento post evento es más sencillo.

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Oscar Barranco, director de eventos en Easyfairs España, quiere animar a todas las empresas a sumarse a MetalMadrid y Composites Spain, confiando en la gran aportación que supone estos eventos profesionales en la reactivación de la economía y de nuestra industria.

“Nuestra misión, ‘Visit the future’, cobra más sentido que nunca; y es que, al mirar hacia adelante, hay una cosa de la que podemos estar seguros: las ferias comerciales, exposiciones y otros eventos en vivo desempeñarán un papel vital para volver a conectar a las personas cara a cara, para hacer negocios juntos de nuevo y para acelerar así la recuperación” afirma Barranco.

MetalMadrid y Composites Spain, el evento líder en innovación industrial, acogerá en IFEMA en torno a 600 marcas expositoras con las últimas soluciones en metalúrgica, máquina-herramienta, subcontratación, robótica y cobots, materiales avanzados y compuestos, EPI, componentes de diferentes sectores, suministros, tratamiento de superficies, industria conectada, fabricación aditiva y mucho más.

METALMADRID www.metalmadrid.com

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FERIAS

El salón AMB se traslada a septiembre de 2022 Messe Stuttgart realizó una encuesta entre las empresas expositoras y una amplia mayoría (57,6%) votó por celebrar la feria en el año 2022.

La feria AMB de Stuttgart es una de las ferias más importantes de máquinas herramienta con arranque de viruta y de herramientas de precisión

Aunque la encuesta de expositores realizada por Messe Stuttgart mostró claramente que no hay una base adecuada para una exposición de AMB este año, definitivamente hay interés en un formato en Stuttgart este otoño. Por lo tanto, Messe Stuttgart está planificando un Foro AMB por primera vez en la presente semana AMB (del 14 al 18 de septiembre de 2020). Con charlas especializadas específicas de la industria en el Centro Internacional

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de Congresos ICS de Stuttgart, una exposición de sobremesa y diferentes servicios de emparejamiento, el Foro reunirá a jugadores de la industria que estén interesados y necesiten una plataforma en otoño.

El próximo AMB se llevará a cabo en su ciclo regular en Stuttgart del 13 al 17 de septiembre de 2022. La nueva fecha de exhibición crea seguridad de planificación para cada participante durante la difícil situación económica

actual. Messe Stuttgart incluyó activamente a los expositores y los promotores promocionales, es decir, la Asociación de Herramientas de Precisión VDMA, la Asociación de Software y Digitalización VDMA y la Asociación Alemana de Constructores de Máquinas-Herramienta (VDW), en esta importante decisión (ver gráfico 1).

Roland Bleinroth, presidente y CEO de Messe Stuttgart, enfatizó: “El voto de los expositores nos dio un mandato

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AMB STUTTGART

FIGURA 1. Resultado de la encuesta realizada por AMB Stuttgart.

claro, lo que nos permitió poner fin a las especulaciones sobre la viabilidad de AMB 2020. En este momento con todas las regulaciones relacionadas con la higiene, el distanciamiento social o las posibilidades de viaje restringidas y las condiciones económicas generales actuales, un AMB como sabemos que no se puede organizar este año”. Según Bleinroth, el objetivo actual es desarrollar el nuevo formato de un innovador foro de AMB con todos los participantes para septiembre de 2020 y 2021, y luego planificar e implementar una exitosa exposición internacional de AMB para el trabajo del metal, nuevamente en 2022. En interés de los expositores, en interés de los visitantes y en un espíritu de responsabilidad por la ubicación de la exposición y la región económica de Stuttgart.

“El equipo del proyecto AMB ahora está estrechamente involucrado en el diseño y planificación del primer Foro AMB, y está comenzando los preparativos para AMB 2022”, agregó Gunnar Mey, Director del Departamento de Industria en Messe Stuttgart. Mey enfatizó: “Nuestro objetivo es producir un formato exitoso junto con los expositores interesados. Esperamos el intercambio de ideas e información con la industria a este respecto y las reuniones personales en septiembre”.

COMENTARIOS DE LA INDUSTRIA SOBRE EL PRÓXIMO AMB EN 2022 Markus Heseding, Director Gerente de la Asociación VDMA de Herramientas de Precisión y Tecnología de Medi-

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ción y Pruebas: “Los resultados de la encuesta muestran una opinión clara entre todos los expositores. En nuestras conversaciones con los miembros también recibimos diferentes respuestas que pintan una imagen similar. Ya estamos esperando un exitoso AMB 2022 y apoyará plenamente el nuevo Foro de Innovación AMB”.

El profesor Claus Oetter, director gerente de la Asociación de Software y Digitalización VDMA: “Dado que todavía no hay un plan para tomar decisiones durante la crisis de la corona, Messe Stuttgart una vez más siguió el camino de la máxima orientación al cliente al realizar una encuesta a los expositores. El formato alternativo de un Foro AMB este otoño representa una oportunidad para enarbolar la bandera como AMB a pesar de la crisis”.

El Dr. Wilfried Schäfer, Director Gerente de la Asociación Alemana de Constructores de Máquinas-Herramienta (VDW): “Apreciamos mucho el hecho de que Messe Stuttgart incluyó activamente a nuestros miembros expositores en la decisión sobre AMB 2020. Los expositores formularon sus ideas con una mayoría de poco menos de dos tercios para el próximo AMB en 2022. Estamos muy contentos de que Messe Stuttgart siga esta recomendación”.

Michael Blank, Director de Marketing y Comunicación del Grupo Ceratizit: “En mi opinión, desafortunadamente todavía es imposible en este momento organizar AMB 2020. Sin embargo, la necesidad de contacto

personal volverá. Por lo tanto, posponer la exposición hasta 2022 es la decisión correcta”.

Irene Bader, directora de marketing global de DMG MORI: “Aquí, en DMG MORI, otorgamos la máxima prioridad a la salud y la seguridad de nuestros empleados, clientes, proveedores y socios. Para nosotros, como empresa internacional, no es una opción. AMB 2020 debido a las numerosas restricciones. Dado que AMB es una exposición muy bien posicionada, acojo con beneplácito su aplazamiento hasta 2022 para que pueda organizarse nuevamente en su ciclo regular. Esta es la mejor solución para proteger a todos los participantes en la situación actual. “.

Oliver Gühring, Gühring KG: “No es factible organizar AMB este año.

Ahora esperamos poder implementar un año de exhibición bastante normal en 2021 con una gran cantidad de eventos existentes y luego organizar un AMB exitoso en 2022 con fuerza renovada “.

Steffen Nagel, NAGEL Werkzeugmaschinen GmbH: “Un AMB 2020 en guantes y máscaras de goma, en la mitad del espacio de exhibición con solo unos pocos expositores y visitantes, no interesa a nuestros clientes y la historia de éxito de AMB. Estamos por lo tanto, definitivamente a favor de celebrar el próximo AMB en 2022”.

AMB STUTTGART www.messe-stuttgart.de/amb

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EVENTOSyFERIAS BIEMH 2020 23 A 27 DE NOVIEMBRE En su 31ª edición, la BIENAL INTERNACIONAL DE MÁQUINA HERRAMIENTA regresa con fuerza reuniendo a los principales fabricantes, importadores y distribuidores para exponer sus avances más punteros a visitantes y compradores de todo el mundo. Y es que, si bien la comercialización de BIEMH se ha iniciado hace pocas fechas, las empresas líderes del sector de componentes y accesorios, maquinaria por arranque, herramientas, maquinaria por deformación, robótica y automatización, metrología y control de calidad, entre otros, ya han confirmado su participación. Además, en este espacio tendrá lugar una nueva edición de BeDIGITAL, foro dedicado a la aplicación industrial de las tecnologías digitales; ADDIT3D, Feria Internacional de Fabricación Aditiva y 3D, e IMIC-INDUSTRIAL MAINTENANCE INNOVATION CONFERENCE. También se celebrará en las mismas fechas WORKINN, el foro de empleo industrial que tanto éxito ha tenido en sus anteriores ediciones.

Bilbao Exhibition Centre www.biemh.com

METALMADRID 2020

tambul del 12 al 14 de noviembre, será el encuentro glo-

30 DE SEPTIEMBRE Y 1 DE OCTUBRE

bal para la industria metalúrgica.

METALMADRID, la feria industrial de la Comunidad de

Tuyap Fair and Convention Center (Estambul) ankiros.com/home-new

Madrid, celebrará este año su XIII edición en las instalaciones del recinto ferial IFEMA, durante los días 30 de septiembre y 1 de octubre de 2020, mostrando las últi-

EMAF 2020

mas novedades e innovaciones relacionadas con el sector

18 A 21 DE NOVIEMBRE

en sus diferentes vertientes.

La 18ª edición de EMAF, el mayor evento en Portugal del

IFEMA www.metalmadrid.com

sector industrial, vuelve a presentar la vanguardia de las soluciones y tecnologías del futuro durante 4 días.

Exponor (Oporto) emaf.exponor.pt

INNOVATLÁNTICO 2020 7 Y 8 DE OCTUBRE INNOVATLÁNTICO 4.0 se convertirá en el punto de

FABTECH 2020

encuentro multisectorial del Noroeste Peninsular sobre

18 A 20 DE NOVIEMBRE

drones, robótica, tecnología e innovación. Este salón in-

FABTECH es una feria dirigida a los profesionales de la

dustrial celebrará su segunda edición los días 7 y 8 de

conformación, fabricación, soldadura y acabado de me-

octubre de 2020 en el Exhibition Center de Vigo.

tales.

Exhibition Center del Tinglado Puerto de Vigo www.saloninnovatlantico.com

Las Vegas Convention Center www.fabtechexpo.com

EUROBLECH 2020

WIRE / TUBE 2020

27 A 30 DE OCTUBRE

7 A 11 DE DICIEMBRE

EUROBLECH ofrece la oportunidad de conocer las últi-

WIRE DÜSSELDORF es la feria líder a nivel mundial de la

mas tecnologías y máquinas para la industria de transfor-

industria de cable y el alambre. Toda la cadena de valor

mación de chapa.

de la industria se da cita en este certamen bienal que

Hannover Messe www.euroblech.com/2020/espanol

dedicada a la industria de tubos. Las empresas más im-

se celebra simultáneo a TUBE DÜSSELDORF 2020, feria portantes acuden a ambas ferias y a sus spin off alrededor

ANKIROS 2020

del mundo.

12 A 14 DE NOVIEMBRE La nueva edición de ANKIROS, que tendrá lugar en Es-

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Messe Düsseldorf www.messedusseldorf.es

Junio 2020

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MERCADO DE OCASIÓN El grupo Delteco es uno de los principales proveedores de máquinas herramienta nuevas y de ocasión en España y Portugal. Con más de 40 años de experiencia en el campo de la ingeniería, puede asesorarle en la selección del proceso de fabricación más adecuado y de las máquinas necesarias. Con información facilitada por Delteco, aquí encontrará algunas de las máquinas de ocasión que ha seleccionado para Metalindustria. Si necesita ampliar esta información, puede visitar su página web: www.delteco.com

FRESADORA CORREA PANTERA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Control Siemens 840D Superficie: 14.000x2.500 mm Ranuras en T: 10x22 mm Longitudinal: 14.000 mm Transversal: 3.100 mm Vertical: 1.200 (220/2.420) mm

TORNO MULTITAREA WFL M150/6500 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Control Siemens Sinumerik Anchura nominal: 6500 mm Diam. volteo sobre carro superior: 1500 mm Anchura nominal 6500: 1500 mm Diam. Volteo sobre carro de luneta: 1360 mm Altura centro de giro sobre suelo: 1645 mm

CENTRO DE MECANIZADO KONDIA CM-1650 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Control Fanuc Dimensión mesa única de trabajo: 1870x525 mm Dimensión doble mesa de trabajo cada una: 810x525 (mm) Distancia entre ranuras: 100 mm Altura de la mesa al suelo: 900 mm Curso transversal: 510 mm Curso vertical: 510 mm Dimensiones husillo a bolas sobre eje (X,Y,Z): 40/40/40 mm Peso máximo recomendado sobre la mesa única: 1500 Kg

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MERCADO DE OCASIÓN

RECTIFICADORA DYE RHE-3000 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Superficie: 1000x3000 mm Distancia entre ranuras: 130 mm Longitudinal: 3000 mm Transversal (entre columnas): 1500 mm Vertical: 1000 mm

ELECTROEROSIÓN POR HILO SODICK A200 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Recorridos de la mesa: 220x150x120 mm Recorridos de la mesa auxiliar (ejes U y V): 35x35 mm Dimensiones máximas de la pieza: 300x270x100 mm Peso máximo de la pieza: 50 Kg Distancia del suelo a mesa: 1080 mm Angulo de inclinación: ± 7 mm Tensión de cable: 0,05a 1,4 Kg Velocidad de alimentación de cable: 250 mm/seg Diámetro de hilo: 0,03 a 0,2 mm Dimensiones de la máquina: 2335x2550x2220 mm Peso de la máquina: 2800 Kg

RECTIFICADORA DANOBAT 50 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Distancia entre puntos: 500 mm Altura puntos: 125 mm Diámetro de la muela: 300 mm Ancho normal de la muela: 40 mm Potencia del motor de la muela: 13 CV Potencia del motor cabezal portapiezas: 1 CV Potencia del motor hidráulico: 1 CV

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MERCADO DE OCASIÓN Maquinaria Colás es una empresa familiar dedicada a la compra venta de maquinaria industrial nueva y maquinaria industrial de segunda mano. Están especializados en maquinaria para el arranque de viruta (fresadoras CNC, tornos CNC, centros de mecanizado, rectificadoras, etc.) de las mejores marcas españolas: Zayer, Nicolás Correa, Danobat, Geminis, Juaristi, Lagun, entre otras.

En estas páginas encontrará una selección de las mejores máquinas de segunda mano. Para obtener más información, puede visitar la página web de Maquinaria Colás: www.maquinariacolas.com

FRESADORA PUENTE ZAYER KPCU- 6000 AR ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Año: 2003 CNC: Heidenhain 530 Superficie Mesa: 6.000 X 2.000 mm Recorridos (X/Y/Z): 6.000 / 3.350+873 /1.100 mm Distancia entre Columnas: 2.800 mm Cabezal 45 º ISO-50: 360.000 Posiciones Cabezal Salida Directa Refrigerador Interna y Externa Cargador Automático de 80 Herramientas Doble Evacuador de Virutas

FRESADORA COLUMNA MÓVIL ANAYAK HVM 7000 P ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Año Fabricación: 1998 CNC: Heidenhain TNC 426 CB Superficie de la mesa: 7.100 X 1.200 mm Recoridos ( X7Y7Z): 7.000/1.100/1.800 mm Cabezal de Giro Automático: 2,5º – 2,5º Cargador Automático de 40 Herramientas Refrigeración Interna 20 Bar Evacuador de Viruta 2 divisores Spirsin 1200×1200 mm. 360.000 posiciones

FRESADORA BANCADA FIJA CORREA CF22/25 PLUS UDG ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Año Fabricación / Reconstrucción: 1999 / 2019 CNC: Heidenhain TNC-430 Superficie de la mesa: 2500 X 700 mm.

Recorridos ( X/Y/Z): 2500/800/800 mm.

Cabezal Automático: 2,5° / 2,5° Preparación 4º Eje (Completo): Incluido Amarre Hidráulico de Herramientas: Incluido

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MERCADO DE OCASIÓN

CENTRO 5 EJES CONTINUOS DMG DMU 160 P DUO BLOCK ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Año: 2003 CNC: Heidenhain TNC-530 Dimensiones de la Mesa: 1.500 X 1.250 mm.

Recorridos (X/Y/Z): 1.600/1.250/1.000 mm.

Rotación de mesa (Eje C) 0,001 º (Continuo) Cabezal Giro Automático Horizontal (A Axis ) 0,001 º (Continuo) Cargador de 60 Herramientas: 60 Herr.

Peso máximo sobre la Mesa: 4.000 Kg. Refrigeración Interna 40 bar Evacuador de Viruta

TORNO GEMINIS GT7 1600 X 4000 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Año Fabricación: 2013 CNC: Siemens 840 D-PL Ø Maz. Torneable: 1600 mm.

Distancia entre puntos: 4.000 mm.

Tipo Torreta: Sauter 300 X 300 Plato 4 Garras Independientes Ø: 1400 mm 1 Luneta 4 Puntos Ø 900 mm 1 Luneta 3 Puntos Ø 500 mm Desplazamiento Motorizado Contrapunto: Incluido Soporte Posterior para Herramienta Mandriando Protección Trasera Completa: Incluido Evacuador de Viruta Longitudinal: Incluido

CENTRO IBARMIA ZV50 L1600 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: • Año: 2003 • CNC: FANUC 18i MB • Superficie de la mesa: 2.000 x 650 mm.

• Recorridos (Eje X/Y/Z): 1.600/600/800 mm • Cono Cabezal: ISO 50 • Cargador Herramientas: Random 30 Pos • Evacuador de Viruta: Incluido • Refrigeración Interna 20 Bar: Incluido • Potencia Total de Máquina: 50 kW.

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MERCADO DE OCASIÓN Maquinaria Eurotec es una empresa especializada en Ingeniería de Sistemas de Fabricación.

Comercializan maquinaria de alta tecnología y ofrecemos soluciones “llave en mano” para fabricación de componentes en alta, media y baja serie al costo más competitivo.

Maquinaria Eurotec esta formada por un equipo de cualificados profesionales respaldados por la alta tecnología de sus representadas. En estas páginas puede observar algunas de los centros de mecanizado de segunda mano que ofrece Maquinaria Eurotec. Si necesita ampliar esta información, puede visitar su página web: www.maquinariaeurotec.com

CENTRO DE MECANIZADO CHIRON DZ15 W Centro de Mecanizado Ideal para la producción Series Altas y Medias.

• Evite tiempos improductivos con el sistema de cambio de palet, con el que solapará los tiempos de carga y descarga con el tiempo de mecanizado • Cambios rápidos de utillaje, gracias a su mesa auto-centrante.

• Cambios rápidos de herramienta con el sistema Chiron Basket. Tiempo de cambio: 0,9 Seg • Alta dinámica con una gran robustez, para el mecanizado de diversos materiales como aluminio, acero, inoxidable, fundición...

CARACTERÍSTICAS: Año fabricación: 2006 Nº de husillos: 2 Distancia entre husillos: 250 mm Recorridos X-Y-Z: 300 / 400 / 520 mm Avances rápidos: 40 / 40 / 40 m/min Nº de herramientas: 2 x 12 Cono de herramientas: SK-40 Control numérico: FANUC 18i Motor de usillo AC: 2 x 9,5 kW / 12.000 rpm Potencia total instalada: 35 KVA

Peso máquina: 7220 kg Extractor de viruta: Knoll 600K-1/400 Equipo de refrigeración por taladrina: Knoll PF 50 /900 4º y 5º ejes: Piseler AWUP 160 Refrigeración armario eléctrico: Rittal SK 3393109 Un Centro de Alta Producción muy compacto, con el que tendremos un Gran ahorro de espacio en planta.

Tiempos de ciclo imbatibles, que le permitirán reducir el coste de sus procesos, incrementando de una forma muy importante la rentabilidad de su empresa.

TORNO VERTICAL SCHERER VDZ120 Centro de Mecanizado Ideal para la producción Series Altas y Medias.

• Evite tiempos improductivos con el sistema de cambio de manipulación rápido, con el que minimizará los tiempos de carga y descarga y intra-operaciones.

• Alta dinámica con una gran robustez, para el mecanizado de diversos materiales como aluminio, acero, inoxidable, fundición...

CARACTERÍSTICAS: Año fabricación: 2006 Nº de husillos: 1 Cabezal DIN55026: A6

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Recorridos: Z 230 / X 740 mm Velocidad nominal: 1.200 rpm Velocidad máxima: 5.500 rpm Velocidad avance: Z 30 / X 60 m/min Nº de herramientas: 12 Torreta de herramientas: VDI 40 Control numérico: Siemens 820 D Hidráulico: Bosch Rexroth Lubricación central: SKF Neumático: Festo Equipo adicionales: Estación bombeo de retorno Equipo de alta presión Portal de ejes lineales

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MERCADO DE OCASIÓN

CENTRO DE MECANIZADO CHIRON MILL 2000 Centro de Mecanizado vertical con cabezal giratorio para trabajos de piezas de grandes dimensiones.

CARACTERÍSTICAS: Centro de mecanizado Chiron Mill 2000 ofrece las mejores prestaciones con la máxima fiabilidad y calidad.

Rápido, preciso y versátil con su mesa fija y columna móvil junto la posibilidad de trabajo en pendular, permite la fabricación de una amplia gama de piezas para sectores como la aeronáutica.

• Eficiencia técnica >80% • Recorridos 2000 x 480 x 715 (Vertical) • Cabezal 12.000 rpm / 34 kW / 140 Nm • Eje B ±100º • Avances rápidos: 60 m/min • Superficie de la mesa 2600 x 550 mm, • Tiempo cambio herramienta 1,5 s • ATC de 40 posiciones • Cono HSK A-63 • Refrigeración interior 30 bar • Divisor Horizontal de ø320 mm • Alta rigidez y estabilidad térmica • Guías de precisión

• • • • • • •

Gran durabilidad, bajo mantenimiento Control: Siemens 840 D PCU 50 / NCU 572.3 Disco duro 2 Gb Memoria NC 512 Mb. max. 200 programas almacenamiento Ethernet-interface en NCU

CENTRO DE MECANIZADO SPRINTEC TC56 Centro de Mecanizado Ideal para la producción Series Altas y Medias.

• Evite tiempos improductivos con el sistema de cambio de palet, con el que solapará los tiempos de carga y descarga con el tiempo de mecanizado.

• Cambios rápidos de utillaje, gracias a su mesa auto-centrante.

• Alta dinámica con una gran robustez, para el mecanizado de diversos materiales como aluminio, acero, inoxidable, fundición, etc.

Equipo de refrigeración por taladrina: 20 bar 2 x 4º ejes: Divisor + contrasoporte Refrigeración armario eléctrico Un Centro de Alta Producción muy compacto, con el que tendremos un Gran ahorro de espacio en planta.

Tiempos de ciclo imbatibles, que le permitirán reducir el coste de sus procesos, incrementando de una forma muy importante la rentabilidad de su empresa.

CARACTERÍSTICAS: Año fabricación: 2017 Nº de husillos: 1 Recorridos X-Y-Z: 560 / 400 / 530 mm Avances rápidos: 48 / 48 / 48 m/min Nº de herramientas: 24 Cono de herramientas: BT-40 Control numérico: FANUC 0i Motor de usillo AC: 7,5 kW / 15.000 rpm Cabezal: DDS – Refrigerador por agua Peso máquina: 5.500 kg Extractor de viruta

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DIRECTORIO

Este ÍNDICE DE COMPRAS amplía la información facilitada por los fabricantes, representantes, centrales de ventas, distribuidores, ingenierías, etc., del sector de la INDUSTRIA METALÚRGICA, ofreciendo al lector una permanente “tarjeta de visita” en cada revista, que facilitará en su momento la búsqueda de la empresa.

Máquinas de taladrado y roscado COMERCIAL DE MAQUINARIA ALZIRA S.L. Info@cmamachines.com • www.cmamachines.com

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DIRECTORIO

Precisión y diversidad de servicios.

Durante casi 100 años.

Made in Germany. www.emuge-franken.com

Rectificadoras cilíndricas universales, de producción y gran volumen

GER Máquinas Herramienta S.L.U Tfno: +34 943 606 025 germh@germh.com www.germh.com

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DIRECTORIO

ELEMENTOS PLÁSTICOS FLEXIBLES Y SOLUCIONES DE PROTECCIÓN TEMPORAL DE PIEZAS INDUSTRIALES Y ENMASCARAMIENTO

www.polisol.es polisol@polisol.es teléf.: 914 574 400

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Índice de anunciantes EMPRESA

PÁGINA

AIMHE ............................................................................................................................... 41 ALTEYCO SYSTEM ............................................................................................................. 17 AMB 2021 ......................................................................................................................... 51 AMOB .......................................................................................................Interior de Portada AUJOR ............................................................................................................................... 45 BAHCO...................................................................................................................... Portada BAUTERMIC....................................................................................................................... 76 COMERCIAL DE MAQUINARIA ALZIRA............................................................................... 33 CROMOVA ........................................................................................................................ 25 DANOBAT............................................................................................................................ 3 DELTECO ............................................................................................................................. 1 EMUGE - FRANKEN.............................................................................................................. 9 FANUC IBERIA...................................................................................................................... 5 GAMOR............................................................................................................................. 35 GEINSA.............................................................................................................................. 15 GER MÁQUINAS HERRAMIENTAS......................................................................................... 7 GOTAP............................................................................................................................... 23 HERVEL ELECTROQUÍMICA ................................................................................................ 77 IBSA LASER ........................................................................................................................ 77 KIMATIC ............................................................................................................................ 77 KTR SYSTEMS .................................................................................................................... 27 MAQFORT ...................................................................................... Interior de Contraportada MAQUINARIA COLÁS ........................................................................................................ 37 MAQUINARIA HIDRÁULICA EN GENERAL........................................................................... 21 METALMADRID 2020......................................................................................................... 59 PNEUMAX .......................................................................................................Contraportada RHENUS LUB...................................................................................................................... 29 STAM................................................................................................................................. 11 SUMINISTROS GURIA ......................................................................................................... 78 SYNERPLUS........................................................................................................................ 13 TDG CLAMPING SOLUTIONS.............................................................................................. 19

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