Beverage Machines n.4 - Novembre/Dicembre 2023

Anno XXVII | N.

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| Novembre/Dicembre 2023

Beverage Technologies BEVERAGE MACHINES

DA OLTRE 50 ANNI CREIAMO PACKAGING SU MISURA

www.innovagroup.it

WE GROW ALONG WITH THE SPIRITS BRANDS WE SERVE.

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ANALISI DI DATI E RICERCHE DI MERCATO

LET’S DEVELOP YOUR SPIRITS PACKAGING TOGETHER. In Berlin Packaging è la passione ad alimentare ogni fase dello sviluppo del packaging: dallo studio del mercato alla progettazione, alla prototipazione, all’introduzione di design innovativi per ogni tipologia di brand. Siamo sempre focalizzati sulle dinamiche del mercato degli Spirits, per supportare i distillatori in tutte le declinazioni della loro value proposition. La nostra attività è orientata allo sviluppo di packaging customizzati e modellati sulle reali esigenze dei nostri clienti e di servizi ad alto valore aggiunto.

Scopri di più sulla nostra offerta di packaging per distillati: spirits.berlinpackaging.eu

Sommario

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BM BEVERAGE MACHINES

SPOTLIGHT

TECNOLOGIE

Beer, new trends and opportunities

26 Berlin Packaging innovazione e design anche nel mondo degli Spirits 28 U.I.F.A.T., scelta ecologica per la marcatura 30 “Sistema Goglio”, packaging dalla A alla Z 32 PMR, passione per il confezionamento di spirits 34 TSC Printronix Auto ID automatizza l’etichettatura 35 DTM Print, new entry nella serie LX

BEVERAGE TECHNOLOGIES ANNO XXVII | N. 4 Novembre/Dicembre 2023

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Direttore Responsabile Stefano Legnani

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Coordinamento editoriale Chiara Riccardi chiara.riccardi@innovativepress.eu Marketing e Vendita Katia Pasquali katia.pasquali@innovativepress.eu Redazione Chiara Bezzi Silvia Ballabio Grafica e impaginazione Amalia Pari

STRATEGIE

Stampa e confezione Ancora Arti Grafiche - Milano Costo produzione copia � 1,50 Abbonamenti e diffusione customercare@innovativepress.eu 4 numeri all’anno + 2 Food Machines.

L’abbonamento decorre dal primo numero raggiungibile.

Italia 40 � - Europa 70 � Redazione Innovative Press S.r.l.

Via Teocrito 47 - 20128 Milano Tel. 02252071 Fax 0227000692 info@innovativepress.eu www.innovativepress.eu

PRIMO PIANO 6

Birra in Italia, nel 2022 crescono i consumi

MERCATO Beverage Machines è parte del NETWORK Rassegna Grafica

Rassegna dell’imballaggio

FM Food Machines Editore

p Innovative Press

Aut. Trib. di Milano n. 323 del 06/05/1998 Iscrizione al ROC n. 35480 del 10/11/2020

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BEVERAGE Machines

12 Come cambiano i consumi degli italiani 13 Vendemmia in Alto Adige, impegnativa ma soddisfacente

FOCUS 14 Tappi di carta per bevande calde e fredde 16 Il sughero, più che un materiale… un’esperienza

DOSSIER 18 Caffè e cappuccino, colleghi ideali nelle pause in ufficio 20 Actega, novità per capsule più green

38 Innova Group, un nuovo record di fatturato e importanti investimenti 40 SACMI, un’anima “Green & Digital” 42 Omnia Technologies cresce e investe 44 Corno Pallets, spedizioni senza confini 46 Tradizione e innovazione, la duplice anima di Bosca 49 igus Italia, 30 anni di innovazione!

50 Sanpellegrino entra nella comunità B Corp

AMBIENTE 52 Glass industry, less material and more green Energy 54 Economia circolare tra verità e falsi miti

EVENTI 58 BrauBeviale, ottimizzare è possibile!

59 Fruit Logistica, espositori in forte crescita 60 ALL4PACK EMBALLAGE, l’innovazione non si ferma!

61 SITEVI, dinamismo e innovazione

SpotLight IWSR anticipates that the beer category will remain largely buoyant in 2023, with forecast volume growth of between +1% and +2%. Despite the uncertainty created by ongoing macroeconomic and geopolitical challenges, there remain many opportunities for beer globally.

BEER

new trends and opportunities I

n recent years, changing consumer preferences, expanding repertoires, and the impact of the pandemic on the on-premise have prompted brewers to accelerate their innovation in order to stay resilient.

on disposable incomes this year may discourage footfall in pubs, bars and restaurants, but some share should shift back to the off-premise, with subchannels such as ecommerce expected to gain share.

Ongoing on-premise recovery

Growth in the top three markets

Although beer sales in the on-premise are still expected to reach pre-Covid levels by 2025, the fragile economic environment is likely to delay the recuperation of alcohol sales generally in the on-premise channel. This will have implications for the brewing community and, notably, the smaller craft players, which are more reliant on these outlets. Inevitably, pressure BEVERAGE Machines

The biggest worldwide market for beer, China, underperformed last year due to the return to strict lockdown conditions. But with China reopening its borders in January 2023 after three years of travel restrictions and quarantine requirements, the on-premise is expected to enjoy a bounce-back, boosting the channel

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and the beer category as a whole.

Some brewers have already reported seeing a notable rebound in markets in the Asia-Pacific region last year as Covid-related restrictions were eased, particularly in Vietnam, Malaysia, Cambodia and Indonesia.

In the US, 2022 findings show that while total beer continues to recover from pandemic losses, imports (led

by Mexican beer) showed positive volume gains (4%) for the year.

Although beer sales are predicted to continue to contract in the number two market for beer, losses may not be as marked as previously thought.

The rate of decline in beer is easing up slightly, and RTD growth has slowed due to a highly saturated hard seltzer segment. The rise of the seltzer hit beer sales hard in the States but in other markets around the world the threat to beer from seltzers now looks to be less pronounced than it was a year or so ago. There is continued optimism for beer volumes in 2023 for Brazil, Mexico, and Latin America generally.

This part of the world has been the focus of considerable investment by brewers in recent times – and this spend is yielding strong results. IWSR expects beer volumes in Brazil and Mexico – the third and fourth largest beer markets respectively – to continue to grow over the coming years.

Growing importance of ecommerce

Across the 16 most influential ecommerce markets, beer will generate the fastest online growth over the next few years: together with cider and RTDs, it will account for nearly a quarter of ecommerce value sales by Novembre-Dicembre 2023

Beer

2026 as the major brewers increasingly recognise the opportunities that this channel has to offer and view it as the direction of travel longer term.

Premiumisation

The online environment is well suited to promoting premium brands, and the expansion of online beer sales should help to facilitate the ongoing premiumisation of the beer category.

Despite the inflationary pressures of 2022, the process of premiumisation appears to be enduring. This was very evident not only in China and Asia-Pacific last year but in markets across the globe, as brewers focused on selling their higher-end brands and consumers spent more on their at-home experiences to compensate for less frequent HoReCa visits. This trend continues into 2023 as consumers increasingly perceive beer as an ‘affordable luxury’, thus propping up value within the category.

Premiumisation has been achieved in three key ways: through premiumising existing brands, by investing in craft beer, and by giving more attention to different specialist beer varieties and brands: - Investment in branding and pricing strategies for international markets has been a key focus for many brewers.

While a brand in its home market may be perceived as a mainstream offering, in export markets that same brand often has a more premium status amongst consumers – a result of significant investment from BEVERAGE Machines

brand owners. The Peroni brand, for example, has been carefully nurtured over a number of years in international markets to establish and reinforce a premium image. In the UK, it was rarely price promoted in the off-trade, was only sold in small unit sizes and limited number multipacks, and pubs and bars that wanted to stock the brand were vetted to check whether they were a good fit. In Europe, Heineken has chosen to invest in the Birra Morretti brand, positioning the beer as delivering ‘the authentic taste of Italy’ in new markets. In Asia, Dutch brand Amstel has been launched into China, while the Asian Tiger brand is being rolled out in Brazil and Peru as a more upmarket proposition for drinkers. A priority in Carlsberg’s Sail 27 strategy is to drive value growth by ‘expanding more vigorously into premium segments’. Their flagship brands Tuborg and Carlsberg are gaining increasing visibility in Asia and elsewhere, at the premium end of the market.

- Although the craft beer movement has its origins in small scale artisan ‘back yard’ style production, the craft beer revolution has evolved quickly.

Multinational brewers have partnered or purchased some of the most highprofile craft brands to take them to bigger, and often international, platforms. Brands like AB InBev’s Goose Island, Heineken’s Lagunitas and Carlsberg’s Brooklyn, all now have a well-established presence across the globe. By discretely integrating them into their portfolios, the value

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of these brands has been preserved and drinkers have continued to show a willingness to pay a premium for them.

- The emergence of craft beer was partly underpinned by a rising consumer curiosity in new styles of beer. Beer drinkers were becoming more adventurous in their choices and were prepared to pay more for new beer drinking experiences. This prompted global brewers to build their specialist ranges, giving more visibility to wheat, top fermented, porters, stouts and different ale options. Leffe, Hoegaarden, Grimbergen, Edelweiss, 1664 Blanc, and Blue Moon, for example, all play an important role in the premiumisation strategies of their owners. In the last five years, speciality beers have grown by 11% in volume consumption (% volume change, 2016-2021), whilst the overall global beer market has fallen by 3%.

No-alcohol segment

Premiumisation will mean that value will outperform volume performance, which will have a positive impact on brewer margins. No-alcohol beers are normally not liable to any duty but often still command an attractive retail price for operators. Widening availability, increased marketing support, innovation, better-tasting product and rising consumer engagement are driving opportunities for the segment.

Technological advances mean that 2023 sees more draught no-alcohol beers feature in the on-trade, giving them even more of a presence.

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Primo Piano

BIRRA IN ITALIA

nel 2022 crescono i consumi Nel 2022, produzione e consumi di birra in Italia aumentano e superano i risultati raggiunti nel periodo pre-pandemico.

Inoltre, il comparto birrario italiano continua il proprio percorso verso la transizione ecologica e la sostenibilità.

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S

i è chiuso con il segno più il 2022 della birra in Italia.

A fotografare lo stato di salute del comparto birrario è l’Annual Report 2022 di AssoBirra secondo il quale, rispetto al 2021, l’anno scorso i consumi interni di birra hanno registrato un aumento del 6%, la produzione nazionale è cresciuta del 3,3% e l’export ha messo a segno risultati in linea.

Nel 2022 si registra inoltre l’incremento della birra importata in Italia dai Paesi esteri, una crescita che ammonta al 10% (7,8 milioni di hl nel 2022 vs 7,1 milioni di hl nel 2021) ed è quindi decisamente più sostenuta rispetto a quella delle produzioni Made in Italy.

A tutela della categoria, AssoBirra prosegue il lavoro al fianco delle istituzioni, insieme alle altre associazioni di categoria, per una riduzione progressiva e strutturale della pressione fiscale che grava ingiustamente sulla birra rispetto ad altri comparti e ne compromette la competitività rispetto a tassazioni estere fino a quattro volte inferiori rispetto a quella italiana. Un intervento più che mai necessario in una congiuntura economica come quella attuale caratterizzata da aumenti di costi di materie prime ormai strutturali, volatilità e alti livelli delle utility, che da tempo ormai intaccano la redditività delle imprese lungo la filiera brassicola.

Sono queste, in sintesi, le principali evidenze dell’Annual Report 2022 di AssoBirra e i punti di discussione emersi durante la conferenza stampa organizzata a Roma dall’Associazione più rappresentativa del comparto birrario italiano per presentare il volume, alla presenza anche del Ministro dell’Agricoltura, della Sovranità Alimentare e delle Foreste, Francesco Lollobrigida.

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Birra

Birra in cifre

Secondo i numeri di AssoBirra, l’anno scorso, la produzione di birra ha raggiunto quota 18,4 milioni di ettolitri, superando il 2021 (17,8 mio/hl). Anche i consumi crescono, attestandosi a 22,3 milioni di ettolitri, in aumento di oltre un milione rispetto all’aggregato 2019. Da notare soprattutto, la capacità di ripresa del fuori casa che rimbalza del 20,9% rispetto al 2021, ritornando a coprire il 35,8% (vs 32,6% nel 2021) dei consumi nazionali, una quota in linea con le proporzioni pre-covid.

In modo complementare, nel 2022 il peso delle vendite della grande distribuzione decresce del 4,7% (64,2% vs 67,4% nel 2021). Quanto all’export, la quota si attesta a un soffio dal record marcato nel 2021 (3,8 milioni di ettolitri contro i 3,9 dell’anno precedente), con consumi in crescita prevalentemente nel Regno Unito (48,2% dell’export complessivo contro 46,9% del 2021), seguito da Stati Uniti (9,1% vs. 8,6%), Francia e Paesi Bassi (al 4,3% ciascuno), Albania (4,2%). Le importazioni continuano a crescere attestandosi a 7,8 milioni di ettolitri di birra importata, in aumento rispetto ai 7,1 del 2021 e i 6,4 del 2020 e che superano anche il massimo raggiunto nel 2019, ovvero 7,4 mio/hl.

Le sfide del comparto

In virtù del contesto attuale, AssoBirra ritiene urgente prendere decisioni chiare sul versante fiscale, che consentano alle aziende della filiera birraria di tornare a dedicare risorse economiche e generare una crescita sostenibile nel tempo. Le marginalità sono strutturalmente sotto pressione lungo tutta la filiera brassicola: agricoltura, trasformazione, produzione, logistica, trasporti, grande distribuzione e ristorazione hanno bisogno di tornare ad investire sul proprio business, per generare ricchezza per il Paese. Il comparto birrario italiano, infatti, occupa quasi 120 mila operatori in circa 850 aziende, crea un valore condiviso di 9,4 miliardi di euro (equivalente allo 0,53% del PIL) e soprattutto – unica fra le bevande da pasto - versa all’Erario oltre 700 milioni in accise annue che si BEVERAGE Machines

sommano alla contribuzione fiscale ordinaria.

Alfredo Pratolongo, presidente di AssoBirra, dichiara: “L’attuale Governo ha iniziato la sua attività con delle sfide importanti per il nostro settore: dalla proposta di etichettatura degli alcolici del Governo irlandese al rischio di innalzamento delle accise sulla birra. Su questi temi, abbiamo avuto modo di apprezzare sempre l’atteggiamento costruttivo e pragmatico del Governo e della maggioranza. Come già anticipato negli scorsi mesi confermiamo, tuttavia, la preoccupazione per la produzione di birra in Italia, spesso in crescente svantaggio rispetto a quella estera, che gode in alcuni casi di un fattore competitivo importante: accise anche quattro volte inferiori, come nel caso della Germania, rispetto a quelle pagate in Italia. La birra, infatti, è l’unica bevanda da pasto che ne è gravata, un’anomalia che ha un impatto su tutti: produttori, distributori e consumatori. L’intervento dovrebbe essere prioritario, tanto più in un contesto di mercato in cui la filiera si trova già a fare i conti con il peso dei rincari di materie prime e dei costi energetici. Inoltre, se non verranno stabilizzate le riduzioni per i piccoli birrifici sotto i 60.000 ettolitri, molte aziende entreranno in difficoltà. A

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Primo Piano L’impegno per la sostenibilità

nostro avviso, è quanto mai urgente continuare a promuovere il comparto brassicolo italiano utilizzando la leva fiscale come impulso agli investimenti, per stimolare e consentire alle aziende di innescare crescita e generare valore per il Paese”.

Un’altra minaccia è rappresentata dalla risoluzione approvata all’inizio del 2023 dall’Unione Europea che ha permesso all’Irlanda di adottare etichette allarmistiche su vino, birra e liquori. L’applicazione di “warning label” di questo tipo, oltre che ingiustamente penalizzante, rappresenterebbe un provvedimento incoerente rispetto ad uno stile di vita e una cultura alimentare improntate alla moderazione, che negli ultimi decenni si sono tradotti in una fortissima riduzione dei consumi di alcol, posizionando l’Italia come il Paese con il minor consumo pro capite in Europa.

“La leggerezza e il basso contenuto alcolico della birra sono coerenti BEVERAGE Machines

e favoriscono la tendenza alla moderazione, che è storicamente una peculiarità degli italiani a tavola. I produttori di birra da decenni hanno promosso il consumo responsabile, agevolando di fatto i trend della moderazione con prodotti a basso tenore alcolico, di alta qualità manifatturiera, con elevate proprietà nutrizionali e legami profondi con stili e tradizioni territoriali”, commenta Alfredo Pratolongo. E conclude: “La birra negli ultimi 15 anni è diventata bevanda da pasto nonché vero e proprio simbolo di socialità. Non può mancare durante occasioni di condivisione, gioia e relax. È amata dagli italiani, senza distinzioni di genere, che l’hanno fatta propria, apprezzandone la grandissima varietà di sapori e la versatilità che la rendono ideale in abbinamento al cibo non invasivo, intercettando i principali macro-trend della cultura gastronomica italiana: localismo, varietà e naturalità”.

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Altro percorso prioritario per AssoBirra si conferma quello verso una transizione ecologica sostenibile, le cui sfide da fronteggiare sono comuni non solo all’ambito brassicolo ma all’intero scenario alimentare e al Paese. Per l’associazione più rappresentativa del comparto birrario italiano i temi sul tavolo sono tutti in confortante progresso.

Federico Sannella, vice presidente di AssoBirra con delega a Transizione Ecologica e Sostenibilità, racconta: “Per quanto riguarda le azioni che imprese e addetti possono attuare nelle proprie strutture, lo sforzo è verso la neutralità carbonica: non solo programmi per la riduzione di CO2 operate dalle realtà ma un vero e proprio cambio sistemico dell’intero comparto industriale. Per la catena del valore, invece, continuiamo a far crescere il rapporto di partnership con i produttori di materie prime e, in ambito logistico, lavoriamo con Ho.Re.Ca. e GDO in ottica di ottimizzazione e di miglioramento della route to market.

Quanto al packaging, è importante seguire con attenzione gli aggiornamenti europei e individuare una soluzione sostenibile e in linea con la natura del nostro segmento”.

Per AssoBirra la sostenibilità non è solo economica e ambientale, ma anche sociale. La categoria è, infatti, impegnata a promuovere comportamenti in linea con uno stile di consumo responsabile delle bevande alcoliche, ad esempio con investimenti in prodotti no-alcool, o ancora in materia di diversità, equità e inclusione.

“Su tutti i piani e a tutti i livelli, occorre un cambio radicale di prospettiva sui temi della sostenibilità: da verticale e verticistico a orizzontale e condiviso, da filiera a ecosistema.

Non è più e non può più essere un impegno delle singole aziende o dell’Associazione di categoria, ma deve diventare un’assunzione di responsabilità di tutto l’associazionismo, dell’intero ambito dell’innovazione, della ricerca, della politica, del sistema Paese”, conclude Sannella.

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Birra

La nuova proposta di 32 Via dei Birrai

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resce sempre più l’offerta di 32 Via dei Birrai, il birrificio veneto che gioca le proprie carte sul binomio vincente costituito dalla qualità artigianale del prodotto e dall’approccio di stampo industriale che garantisce un perfetto controllo dei processi di produzione. La novità è l’esordio di un nuovo formato, del tutto inedito per 32: il mezzo litro, riservato alla sola Ambita, un vanto per l’azienda di Pederobba (Treviso).

Si tratta di una birra chiara monoluppolo, bandiera d’italianità di 32 nel mondo perché realizzata esclusivamente con ingredienti nazionali. Il luppolo Brewer’s stranieri che vogliono sorseggiare una birra tricolore quando si trovano nel nostro Paese”, un mercato a sé specie in zone turistiche. Via libera al nuovo formato, dunque, ma solo in questo specifico caso: per il resto, 32 Via dei Birrai conferma la propria scelta di fondo e adotta uno standard da 75 cl, per una ragione importante: “Prendiamo la stessa birra, la assaggiamo da una bottiglia da 33 cl, da 66 cl, da 75 cl e alla spina: cambia completamente il sapore, il cliente non sa il perché, noi sì. È il formato. Dato che noi ci vogliamo caratterizzare e ci distinguiamo per la costanza, abbiamo fatto

Gold viene infatti coltivato sulle colline adiacenti al birrificio, a Monfumo. Come per le altre tipologie, l’acqua purissima proviene dalla sorgente di Schievenin, nell’omonima valle bellunese nel comune di Quero Vas, a una ventina di minuti d’auto. Anche il malto è d’orzo nostrano, coltivato nella provincia di Venezia e Treviso. Non a caso, tra le coloratissime etichette che caratterizzano le otto tipologie di birra firmata 32 Via dei Birrai, Ambita vanta quella più variopinta di tutte: verde, bianca e rossa, ovviamente. L’esordio con la “mezzo litro” della sola Ambita indica quella che è nel medesimo tempo una volontà diversa e la conferma di una scelta di fondo. Volontà diversa perché, col nuovo formato, 32 Via dei Birrai si proietta su un ulteriore segmento di mercato, specifico ma tutt’altro che trascurabile, quello del consumatore che vuole “bere italiano” anche a pranzo: “Copriremo così la fascia dei singoli che desiderano una birra non troppo impegnativa né come quantità, né come caratteristiche organolettiche, per accompagnare il proprio pasto veloce di mezzodì, pensiamo soprattutto ai tanti

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una scelta tranchant”, spiegano i fondatori di 32, Loreno Michielin, Fabiano Toffoli e Alessandro Zilli. Bottiglia da 75 cl, dunque, che presuppone l’utilizzo di un bicchiere, “lo predichiamo da sempre: per gustare al meglio una birra si apre la bottiglia, si prende il bicchiere, si fa schiumare, eccetera. Quindi no lattina o bottiglia da 33 cl, anche se la distribuzione ce le chiede.

Noi forniamo un metodo, il 75 cl va nel bicchiere, così ci si regala anche eleganza”.

La stessa che si può riscontrare nell’altro formato, introdotto più di recente, la magnum da 1,5 litri, per fare della birra un oggetto da regalo.

B irra Castello entra nel Gruppo Royal Unibrew Il Gruppo Royal Unibrew, azienda multi beverage di riferimento nel settore, ha annunciato la firma dell’accordo per l’acquisizione dello stabilimento di San Giorgio di Nogaro da Birra Castello, in provincia di Udine. Questa acquisizione strategica contribuisce alla crescita di Royal Unibrew in Italia, consente all’azienda di ampliare ulteriormente le sue attività nei mercati internazionali e di incrementare la capacità produttiva del Gruppo. L’acquisizione dello stabilimento di San Giorgio di Nogaro, in provincia di Udine, con una capacità produttiva potenziale stimata fino a 1 milione di ettolitri di birra all’anno, potenzierà in modo significativo la capacità di produzione e confezionamento di lattine e bottiglie di vetro di Royal Unibrew in Italia. Dotata di due linee di riempimento, questa struttura consentirà al Gruppo di rafforzare la propria presenza in Italia, consentendo all’azienda di soddisfare la domanda crescente dei suoi prodotti sia a livello locale sia a livello internazionale. L’investimento in un ulteriore impianto di produzione in Italia si aggiunge alla precedente acquisizione di Terme di Crodo da parte di Royal Unibrew nel 2018.

L’impianto di Terme di Crodo, acquisito da Campari Group, produce le bevande analcoliche locali di Royal Unibrew: Lemonsoda, Oransoda e Lemonsoda Energy Activator. “Siamo lieti di annunciare l’acquisizione di un impianto di produzione da Birra Castello. Questo traguardo è di grande importanza per la continua crescita del nostro business in Italia, migliorando la nostra capacità di soddisfare la domanda crescente delle nostre bevande attraverso un aumento significativo della nostra capacità produttiva”, afferma Jan Ankersen, SVP South Europe e General Manager Italia. Questa espansione strategica consente a Royal Unibrew di supportare efficacemente il suo business italiano e internazionale. L’azienda sarà ora meglio attrezzata per rispondere alle richieste del mercato, alleviando i vincoli di produzione nel Gruppo. Il miglior assetto produttivo offre maggiore flessibilità, tempi di risposta più rapidi e una migliore gestione della catena di approvvigionamento, a tutto vantaggio dei clienti in tutti i mercati. L’acquisizione è in linea con la strategia di Royal Unibrew volta a supportare le comunità locali in cui opera. Con una forte attenzione alla qualità, all’innovazione e alla soddisfazione del cliente, l’attività italiana di Royal Unibrew sarà inoltre in grado di perseguire nuove partnership e collaborazioni.

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Primo Piano L’Orso Verde presenta

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opo Deep Ink e Deep Ruis, il birrificio artigianale L’Orso Verde presenta Deep Smoke, la terza “one shot” del 2023 che va ad arricchire la gamma di birre in lattina da 0,33 cl. prodotte in edizione limitata.

Deep Smoke è stata presentata in anteprima nazionale alla nona edizione di EurHop Roma Beer Festival, il Salone Internazionale della Birra Artigianale che è andato in scena dal 6 all’8 ottobre prossimi all’EUR. Un palcoscenico di grande prestigio per il Birrificio L’Orso Verde: EurHop è, infatti, un evento a invito che seleziona e accoglie ogni anno i migliori birrifici artigianali italiani e internazionali.

Deep Smoke (grado alcolico 5.5%, IBU 18) è una birra a bassa fermentazione in stile Rauchbier, tipologia tipica della città di Bamberga (in Alta Franconia) e contraddistinta da un delicato sapore affumicato.

Caratterizzata da un intenso colore dorato, nel bicchiere esprime una schiuma persistente e pannosa. Al naso offre immediati sentori olfattivi con note mielose e leggermente affumicate che derivano dai malti Pils Monaco e Rauch (un malto affumicato su legno di faggio proveniente da Bamberga).

Al palato il perfetto bilanciamento tra malti e luppoli accompagna la bevuta lasciando un piacevole sentore affumicato e mieloso che invoglia subito un altro sorso.

La sua personalità ricca e corposa, ma al tempo stesso fresca e dissetante, ne fa la compagna ideale per cibi dai sapori decisi, come aringhe, salmone e pesce spada affumicati, ma anche stinco di maiale, bratwürst, scamorza di bufala affumicata, zuppa di cereali e melanzane grigliate.

Come per le due precedenti limited edition di BirraOV, Deep Ink e Deep Ruis, anche per Deep Smoke l’etichetta gioca sull’elegante contrasto black and white, con un’evanescente nuvola di fumo dalle linee morbide e avvolgenti che rimandano a un universo immaginifico

Heineken

festeggia 150 anni con irriverenza Da 150 anni Heineken è sinonimo di convivialità e unisce modalità di consumo e culture differenti di tutto il globo, sotto un’unica passione: quella di godersi una buona birra insieme a chi ci ama.

Non stupisce infatti che ogni giorno vengono servite 25 milioni di Heineken in oltre 190 Paesi. Un brand apprezzato dal 1974 anche in Italia, dove L’azienda insieme a tutti i suoi brand ha contribuito a creare la cultura brassicola, diventando anche il primo produttore di birra nel nostro Paese. Heineken è anche un marchio amato dai giovani e negli anni è diventato sinonimo di tendenze, apertura mentale e la gezelligheid (la sensazione di benessere e i bei momenti che si trascorrono in compagnia) in Italia e nel mondo.

Secondo una recente survey mondiale realizzata per Heineken dalla Goldsmith University, per l’87% degli intervistati i bei momenti provengono dallo stare insieme alle persone più care, ma anche da situazioni inaspettate (88%), da sempre al centro del DNA del brand.

L’86% degli italiani infatti sceglie di festeggiare le occasioni speciali con una birra in mano, a rivelarlo è un’indagine AstraRicerche.

Heineken è la prima birra indicata per celebrare i momenti iconici: 7 su 10 (70,5%) hanno festeggiato o festeggerebbero con una Heineken in mano.

Che sia per una festa o consumata in un’occasione ordinaria, la birra In Italia è da sempre legata alla socialità e lo pensano 8 italiani su 10. Ma anche alla convivialità: per il 48% degli italiani è la bevanda socializzante per eccellenza, molto più del caffè (14%), del vino rosso (10%), dello spumante (8%) e del vino bianco (5%) (fonte Doxa 2020).

Heineken è uno dei marchi più riconosciuti e riconoscibili al mondo, ma è anche quello più spesso scritto o pronunciato in maniera errata: si va da Ainechen - il più usato nel nostro Paese e soprattutto mal pronunciato (senza H) - a Verdinha (Brasile), da Jeineken (Messico) a Biertje (Paesi bassi), fino a Heineking, Heini o semplicemente “The Green One”. A questi mispelling è dedicata la campagna che ha fatto da leitmotiv alle celebrazioni del 150° anniversario, a cui si affiancano migliaia di bottiglie di anniversario “He150ken” e decine di etichette “special edition” nel mondo con gli errori ortografici del marchio.

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Deep Smoke

di relax e meditazione.

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Mercato

COME CAMBIANO

i consumi degli italiani S

ono stati pubblicati i dati emersi dalla tredicesima edizione dell’Osservatorio Immagino GS1 Italy, che incrocia le informazioni riportate sulle etichette di quasi 133 mila prodotti digitalizzati nell’anno terminante a dicembre 2022 dal servizio Immagino di GS1Italy Servizi (ingredienti, tabelle nutrizionali, loghi e certificazioni, claim e indicazioni di consumo) con le rilevazioni NielsenIQ su venduto (retail measurement service) e consumo (consumer panel).

L’inflazione condiziona gli acquisti

Come sottolinea Marco Cuppini, research and communication director di GS1 Italy, in apertura della pubblicazione, “In un’era di policrisi come l’attuale, il consumatore adatta il proprio comportamento d’acquisto e La variazione delle vendite del Grocery per fasce di prezzo

L’Osservatorio Immagino GS1 Italy incrocia le informazioni riportate sulle etichette dei prodotti con i dati relativi a vendite e consumi. La pubblicazione relativa all’anno 2022 evidenzia come l’inflazione stia condizionando le scelte d’acquisto dei consumatori, sempre più attenti al contenuto delle etichette. di consumo per difendere il tenore di vita abituale (…) Aumentano i prezzi e comincia a vedersi in modo netto come stiano diminuendo anche i volumi, anche se in maniera diversa fra fasce di prezzo. Il minore impatto lo troviamo nei prodotti a fascia alta di prezzo, dove gli acquirenti hanno meglio assorbito gli aumenti, pur iniziando anche loro una compressione degli acquisti. Viceversa i prodotti di fascia bassa hanno subito una compressione più rilevante dei volumi (…) Entrando nel merito dei claim registrati dall’Osservatorio Immagino dei prodotti free from, rich-in e attenti alle intolleranze, soltanto quelli che riportano in etichetta le diciture pochi zuccheri, proteine e senza lattosio hanno vendite a valore e volume positivi.

Le caratteristiche di questi prodotti, quindi, sono talmente importanti per i consumatori da non modificarne i comportamenti di acquisto (tutte le fasce di prezzo hanno registrato aumenti sia a valore che a volume)”.

C’è chi toglie e chi aggiunge

*Volumi: variazione vendite a prezzi costanti

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Quasi il 17% dei prodotti confezionati venduti in supermercati e ipermercati italiani evidenzia sull’etichetta

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di essere privo di un ingrediente, un nutriente o un additivo (come olio di palma, zuccheri o conservanti) e oltre il 12% di essere più “ricco” di una componente nutrizionale (come proteine o potassio).

Nel carrello “free from” sono presenti quasi 14 mila prodotti sulle cui confezioni è segnalata l’assenza o la minor presenza di uno dei 16 ingredienti, nutrienti o additivi monitorati. Nel 2022 questo paniere ha superato i 7,4 miliardi di euro di sell-out, pari a +6,0% rispetto all’anno precedente. I volumi di vendita, invece, sono diminuiti di -5,2%.

Ma ci sono stati dei claim che sono riusciti ad andare controcorrente, aumentando le quantità vendute.

Sono soprattutto quelli legati alla riduzione del contenuto di zuccheri (+4,1% per “pochi zuccheri” e +1,5% per “senza zuccheri aggiunti. Da rilevare anche l’escalation dei 261 prodotti presentati come “senza antibiotici” (+4,3% a volume e +17,2% a valore).

Il carrello “rich-in” comprende oltre 10 mila prodotti che nel 2022 hanno superato i 4,4 miliardi di euro di sellout, mettendo a segno una crescita annua di +7,8%. I volumi, invece, sono diminuiti di -3,6%. Tra i 12 claim rilevati in quest’area, che segnalano la presenza o il maggior contenuto di un nutriente, a registrare le migliori performance sono quelli riferiti alle proteine (+15,0% a valore e +0,1% a volume), al magnesio (+13,5% a valore e +3,9% a volume), al potassio (+7,7% a valore e +5,7% a volume) e allo zinco (+11,6% a valore e +6,6% a volume).

Novembre-Dicembre 2023

Mercato

VENDEMMIA IN ALTO ADIGE ’annata vinicola 2023 è stata caratterizzata da condizioni meteorologiche tendenzialmente estreme”, afferma Andreas Kofler, presidente del Consorzio Vini Alto Adige. A una germogliatura relativamente precoce in mesi estremamente secchi sono seguite una primavera piovosa e fresca e un’estate umida. Quest’anno in Alto Adige non è mancato davvero nulla: picchi di calore in luglio e agosto, pioggia a inizio settembre e poi finalmente il tanto atteso autunno asciutto con giornate calde e notti fresche.

A costringere i viticoltori a un enorme incremento del lavoro tra le vigne è stato soprattutto il clima umido. “Le precipitazioni non sono state straordinarie come quantità, ma l’umidità è stata costante”, afferma Barbara Raifer, responsabile del reparto Viticoltura presso il Centro di Sperimentazione Laimburg, sottolineando anche la conseguente elevata presenza fungina. “Non è mai stato possibile abbassare la guardia, bisognava sempre restare concentrati per scongiurare eventuali danni” spiega anche Markus Prackwieser del Gump Hof a Fiè. Il fatto che, rispetto ad altre zone vinicole, sia stato possibile cavarsela con danni relativamente lievi viene attribuito soprattutto alla grande esperienza e alle micro-realtà che caratterizzano l’industria vinicola in Alto Adige: “La presenza di aziende di piccole dimensioni – spiega il Presidente Kofler - permette di affrontare meglio situazioni problematiche, perché consente di reagire più velocemente”. Kofler sottolinea anche il ruolo e la qualità delle consulenze fornite ai viticoltori. La sfida più impegnativa è stata lo stress da calore; soprattutto a luglio in cui le viti sono state sottoposte a temperature intorno, e anche superiori, ai 35 gradi. Le sfide poste da questa annata non si sono limitate alla protezione delle piante e all’irrigazione. “Quest’anno è stato difficile anche pianificare la resa, perché il clima umi-

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Con la vendemmia 2023, i viticoltori altoatesini chiudono un anno che ha richiesto loro uno sforzo straordinario a causa delle condizioni meteorologiche estreme che si sono susseguite. Gli esperti si aspettano ora vini bianchi freschi, fruttati e leggeri e rossi eleganti e non troppo robusti. © Weingu t Peter Zemmer

“L

do durante la fase della divisione cellulare ha portato ad avere grappoli troppo grandi, con la necessità di dover regolare la resa con molto anticipo, senza poter valutare come si sarebbe poi effettivamente evoluto l’andamento climatico”, afferma Thomas Scarizuola, mastro cantiniere della Cantina Kaltern. Anche la vendemmia in sé quest’anno è stata più complessa del solito: “Grazie alla raccolta a mano, in Alto Adige è possibile effettuare una selezione molto accurata, inviando alla cantina solo i grappoli migliori”, precisa Markus Prackwieser, il cui collega Ivan Giovanett aggiunge: “La scrupolosità e la professionalità dei coltivatori quest’anno sono state sicuramente premiate”.

Previsioni sui vini bianchi e rossi

Su cosa potranno contare gli appassionati di vino in vista dell’annata 2023?

“Per quanto riguarda soprattutto le varietà bianche, i valori di zucchero sono rimasti più bassi del normale, di conseguenza saranno minori anche le gradazioni alcoliche”, afferma Andreas Kofler. Un minore contenuto

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© Weingut Eberlehof

impegnativa ma soddisfacente

alcolico è esattamente quello che richiedere il mercato, ricorda il presidente del Consorzio. “Quest’anno, quindi, la natura ci ha offerto proprio quello che cercavamo di ottenere”, sostiene Kofler.

Andreas Kofler e i suoi colleghi viticoltori sono concordi sul fatto che i vini bianchi dell’annata 2023 saranno freschi, brillanti, fruttati e leggeri. Si registra un clima di ottimismo anche per quanto riguarda i vini rossi 2023. Il Pinot Nero evidenzia un’ottima maturazione, anche se il grado zuccherino è inferiore rispetto ad altre annate. Anche la Schiava e il Lagrein beneficiano del clima ideale dell’autunno. Soprattutto il Lagrein sembra non aver sofferto troppo del clima capriccioso della primavera e dell’estate. La Schiava, dal canto suo, si trova ormai quasi esclusivamente nelle zone più idonee, il che ha certamente contribuito a fare ottenere buone gradazioni, secondo Barbara Raifer. Tuttavia, nemmeno la prospettiva di un’annata molto interessante può far dimenticare ai viticoltori le enormi difficoltà affrontate quest’anno: “Mentre l’anno scorso, più o meno, tutto è andato come doveva, senza particolari sforzi, quest’anno è stato necessario molto, moltissimo lavoro in più”, ricorda il presidente del Consorzio Andreas Kofler.

Novembre-Dicembre 2023

Focus

TAPPI DI CARTA

The Paper Lid Company

per bevande calde e fredde

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ere una tazza di caffè al mattino fa parte della routine quotidiana di molte persone. Per motivi di comodità, acquistano la propria bevanda calda in un bar e lo bevono mentre vanno al lavoro. Nel 2021 sono stati accumulati nel mondo quasi 245 miliardi di bicchieri di carta. Tuttavia, questi contenitori – spesso composti da un bicchiere di cartone e un coperchio di plastica – finiscono per essere buttati via dopo essere stati utilizzati solo per un breve periodo.

Vengono regolarmente emanate nuove leggi per ridurre il volume dei rifiuti, in particolare quelli derivanti dai prodotti in plastica monouso. E una start-up finlandese ha dedicato particolare attenzione al problema dei coperchi di plastica usa e getta per le bevande da asporto, sviluppando una soluzione alternativa. The Paper Lid BEVERAGE Machines

Company (TPLC) utilizza coperchi di carta che possono essere riciclati al 100%. L’azienda sta lavorando con altri esperti del settore per realizzare questo obiettivo. Oltre a Stora Enso e Metsä Board, la start-up riceve ora anche il sostegno del Gruppo Walki nell’ambito di una partnership strategica. In particolare, Walki offre un aiuto in termini di sviluppo della materia prima riciclabile e di stampa dei coperchi. In questo modo, gli specialisti dei materiali mirano a contribuire ad aumentare i volumi di produzione presso il sito di produzione di TPLC a Masku, in Finlandia.

Nell’ambito della collaborazione, la start-up finlandese diventerà anche membro della comunità di ricerca e sviluppo di Walki, il cui piano è quello di comunicare ai clienti i vantaggi in termini di sostenibilità della solu-

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zione con coperchio in carta. L’unità di ricerca e sviluppo riunisce esperti provenienti da tutto il mondo, con l’obiettivo di far sì che la loro interazione dia luogo a collaborazioni che coinvolgano idee nuove e innovative.

“Siamo molto entusiasti di collaborare con Walki e di avere accesso alle risorse che derivano da questa partnership. La materia prima gioca un ruolo molto importante sia nel nostro processo di produzione che nella qualità del prodotto finale. Con il knowhow sui materiali, la capacità di stampa e il supporto di Walki, siamo pronti a iniziare a fornire il mercato su

The Paper Lid Company

I contenitori per bevande calde e fredde per il consumo on-the-go sono, generalmente, composti da un bicchiere di carta e da un coperchio di plastica monouso, con un importante impatto sull’ambiente. Ma da una start-up innovativa arriva un’alternativa in carta sicura e performante.

Novembre-Dicembre 2023

Tappi e chiusure

scala più ampia”, ha dichiarato Matti Salonoja, CEO e co-fondatore di TPLC.

ENGLISHText

Paper lids for hot and cold beverages

Alternativa sostenibile per prodotti caldi e freddi

The Paper Lid Company

Per i consumatori che cercano alternative ai coperchi in plastica, il coperchio in carta di TPLC è una soluzione perfetta. La start-up è stata fondata nel 2021 e offre soluzioni sia per bevande calde che fredde. I coperchi in carta possono avere un foro per il consumo di bevande calde come il caffè, ad esempio, oppure possono essere dotati di goffratura e fessure per accogliere una cannuccia per bevande fredde.

Per garantire un’esperienza di consumo sicura e affidabile, i coperchi di carta si posizionano saldamente sulle tazze usa e getta e si agganciano comodamente nella posizione corretta.

Inoltre, sono piacevoli al tatto e sono prodotti in un unico pezzo. Grazie al

rivestimento in dispersione, i coperchi sono completamente riciclabili e possono essere smaltiti nel flusso di riciclo della carta. Secondo l’azienda, l’impronta di carbonio dei coperchi di carta è inferiore del 50% rispetto a quella dei coperchi di plastica.

I clienti possono scegliere un design su misura per i loro coperchi. Le chiusure possono essere stampate su misura in un colore ad un prezzo paragonabile ai prodotti in plastica. La collaborazione tra le due società è finalizzata anche a sostenere i piani di crescita di TPLC. Fonte: Tightly Packed Magazine – www.interpack.com BEVERAGE Machines

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aving a morning cup of coffee is just as much a part of many people’s daily routine as brushing their teeth. For the sake of ease, they may well buy their hot pick-me-up from a favoured coffee shop and drink it on their way to work. In 2021, almost 245 billion paper cups were accumulated around the world. However, the packaging – often a cardboard cup and a plastic lid – ends up being thrown away after only being used very briefly.

New laws are regularly enacted to reduce the volume of waste, especially from single-use plastic products. And one Finnish start-up has devoted special attention to the problem of disposable plastic lids for takeaway drinks, developing an alternative solution. The Paper Lid Company (TPLC) uses paper lids that can be 100% recycled. The company is working with other experts from the industry to make this happen. Alongside Stora Enso and Metsä Board, the start-up is now also receiving support from the Walki Group as part of a strategic partnership.

In particular, Walki is offering a helping hand in terms of developing the recyclable primary material and printing the lids. By doing so, the materials specialists are aiming to help scale up production volumes at TPLC’s production site in Masku, Finland. As part of the collaboration, the Finnish start-up will also become a member of the R&D community at Walki, whose plan is to communicate the sustainability benefits of the paper lid solution to customers by focusing on the facts.

The research and development unit brings together experts from around the world, with a view to their interaction resulting in collaborations involving new, innovative ideas.

“We are very excited to partner with Walki and get access to the resources that come with this partnership. Raw material plays a very important role both in our production process and in the quality of the end product. With Walki’s material know-how, printing capabilities and other support, we are ready to start supplying the market at a larger scale” says Matti Salonoja, CEO and co-founder of TPLC. For consumers looking for alternatives to plastic lids, TPLC’s paper-based lid is a perfect fit. The start-up was founded in 2021 and offers solutions for both hot and cold beverages. The paper-based lids can include a sip-through hole for the consumption of hot drinks like coffee, for instance, or they can come with embossing and slots to accommodate a straw for cold drinks.

To ensure a safe and reliable consumer experience, the paper lids sit firmly on the disposable cups and conveniently snap into place. They also have a pleasant feel in the hand and are produced in a single piece. Due to their dispersion coating, the lids are fully recyclable and can be disposed of in the paper recycling stream. According to the company, paper lids’ carbon footprint is 50% smaller than that of plastic lids.

Customers can choose a bespoke design for their lids. The closures can be custom-printed in one colour at a comparable price to plastic products. The collaboration between the two companies is also geared towards supporting TPLC’s growth plans.

Source: Tightly Packed Magazine – www.interpack.com

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Focus

IL SUGHERO

più che un materiale… un’esperienza

Con Amorim Cork Italia alla scoperta della più importante realtà produttrice di tappi in sughero, un materiale naturale totalmente sostenibile ed altamente versatile. Un viaggio in Portogallo, sede della casa madre di Amorim, ripercorrendo una filiera produttiva che fonde sapere artigiano e tecnologia all’avanguardia.

P

er far scoprire i valori, le proprietà e i vantaggi del sughero, Amorim Cork Italia ha organizzato un viaggio in Portogallo attraverso i luoghi dove ha sede la casa madre di Amorim, azienda nata nel 1870 e tutt’oggi guidata dalla stessa famiglia fondatrice, e dove sono presenti le estese foreste di quercia da sughero, i siti produttivi dove sono trattate le cortecce e dove sono realizzati i tappi e gli altri prodotti ottenuti da un materiale che da secoli si distingue per la versatilità e le sue innumerevoli proprietà. Il BEVERAGE Machines

sughero di Amorim, infatti, oltre che per la produzione di tappi per vino e spirits, è un materiale naturale, sostenibile e riciclabile che viene impiegato in diverse applicazioni, come la bioedilizia e l’arredamento.

Il Gruppo Amorim è la prima azienda al mondo nella produzione di tappi in sughero, in grado di coprire da sola il 40% del mercato mondiale di questo comparto e il 28% del mercato globale di chiusure per vino; conta 22 filiali distribuite nei principali paesi produttori di vino dei cinque continenti.

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Emblema della sostenibilità

Accompagnati da Carlos Veloso dos Santos, AD Amorim Cork Italia, il viaggio si trasforma sin da subito in un’esperienza che ha inizio con la visita ad una foresta di sughero per assistere alle operazioni di decortica delle querce, processo che ancora oggi viene svolto per la maggior parte a mano da squadre di decorticatori locali che si tramandano un sapere artigiano di generazione in generazione, e giunge sino al tappo finito e, spesso, alla cantina. Un percorso che si snoda lungo le diverse fasi del processo produttivo, a partire dalla stagionatura delle cortecce e, in seguito, alla loro bollitura, alla vaporizzazione e al ciclo di sanificazione volti ad eliminare gran parte dei microorganismi e delle impurità, nonché a ridurre

Novembre-Dicembre 2023

Tappi e chiusure

R&D PER LA PERFEZIONE SENSORIALE Gli investimenti di Amorim sono da sempre orientati alla perfezione sensoriale, a tutela dei prodotti alimentari, vino in primis, che i suoi tappi vanno a sigillare.

Per questo motivo ogni singolo tappo di Amorim subisce trattamenti naturali e meccanici (mai chimici) atti a scovare e scongiurare contaminazioni del vino, tanto dal TCA, la sostanza colpevole del cosiddetto “sentore di tappo” nel vino, quanto dai componenti potenzialmente inquinanti e responsabili di deviazioni sensoriali invalidanti per il vino.

Quattro le tecnologie di punta: • Naturity®: tecnologia brevettata che supera tutte le conoscenze già messe in campo nella lotta contro il TCA e oltre 150 composti volatili non derivanti dal sughero, rimuovendoli direttamente dai tappi monopezzo. Un brevetto esclusivo che utilizza una combinazione unica al mondo, in condizione di sottovuoto, tra temperatura, vapore acqueo e tempo per rimuovere in modo efficiente il TCA dal sughero.

• NDTech® è la tecnologia di analisi individuale, tappo a tappo, tramite gascromatografia, effettuabile su richiesta. A seguito del passaggio con Naturity®, NDTech® rappresenta la perfetta compiutezza per i tappi monopezzo, che vengono così selezionati in un crescendo di perfezione, a piena tutela del momento più delicato: quello della stappatura e del seguente assaggio del vino.

• Xpür® è la più sostenibile ed efficace tecnologia per l’eliminazione del TCA dai tappi di sughero microagglomerati. Il processo sfrutta la CO2 nello stato supercritico per attraversare il sughero con un’estrazione spinta, comunque in equilibrio con i concetti di purezza e naturalezza. Un approccio avanguardistico che punta verso un’evoluzione ulteriore, grazie al collante a base vegetale in Qork: per un TCA pari a zero e una sostenibilità garantita.

• Cork Nova® è una tecnologia destinata al trattamento delle rondelle in sughero naturale per i tappi Twin Top Evo e Spark. Questo sistema non solo abbatte il TCA che può essere presente, ma le rende più pulite dal punto di vista sensoriale, rimuovendo composti devianti e potenzialmente inquinanti per il quadro evolutivo del vino, anche il più delicato e sensibile.

Alla fine di questo lungo percorso i tappi vengono lavati, lubrificati e marchiati con inchiostri alimentari o a fuoco, anche in base alle richieste delle singole cantine. Difatti, ampia è la possibilità di personalizzazione tra decorazioni grafiche, praticità e design al servizio della qualità tecnica.

l’incidenza dei composti sgradevoli tra cui la molecola TCA, responsabile del cosiddetto “sentore di tappo” nel vino. Una volta asciugate, il percorso delle plance destinate alla produzione di tappi prosegue con la loro analisi e la divisione in base a spessore e “purezza”, o con il loro scarto

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in caso di presenza di difetti. Le plance scartate in questa fase, così come tutti gli scarti successivi, non andranno sprecate, “perché della corteccia di sughero non si butta via niente e ogni elemento è utilizzato al 100%”, sottolinea Carlos Veloso dos Santos, e così queste saranno destinate ad ali-

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mentare uno dei processi di produzione degli altri innumerevoli prodotti realizzati in sughero.

La visita giunge quindi agli stabilimenti di Amorim Cork per assistere alle fasi per la produzione vera e propria dei tappi: da una parte la fustellatura, la produzione dei monopezzo, i tappi migliori e più pregiati verranno utilizzati per chiudere le bottiglie più prestigiose ed è indispensabile per i vini destinati ad un medio-lungo invecchiamento; dall’altra la produzione dei tappi “tecnici”, quelli derivanti dalla granina del sughero tritato e successivamente riassemblati, per i vini da consumare di solito in due o tre anni.

Carlos Veloso dos Santos ha più volte tenuto a sottolineare come “la chiusura più sostenibile in assoluto sia il tappo di sughero. Basti pensare che si tratta di una materia completamente di origine vegetale. Interamente naturale, riutilizzabile e riciclabile, il sughero ricalca totalmente l’idea di consapevolezza ambientale della società contemporanea. Possiamo quindi dire con certezza che quella del sughero è un’industria tra le più sostenibili al mondo, dove si riesce a convivere con la natura senza deturparla”.

Novembre-Dicembre 2023

Dossier

CAFFÈ E CAPPUCCINO

colleghi ideali nelle pause in ufficio Da una ricerca GFK per EVA condotta in Italia, Francia, Spagna e Germania emergono le principali differenze tra i quattro Paesi: l’espresso si conferma re delle pause dei lavoratori italiani in ufficio ma è il cappuccino a mettere d’accordo tutti.

L

a bevanda calda preferita dagli italiani, si sa, è il caffè, non sorprende quindi se l’84% dei lavoratori dichiara di berlo sul posto di lavoro.

Quest’abitudine tutta nostrana è in realtà comune anche agli altri Paesi: in Spagna l’83% dei lavoratori beve caffè sul lavoro, in Germania e Francia il 76%. È quanto emerge da una ricerca di EVA (European Vending & Coffee Service Association) che ha investigato le abitudini sui consumi food&beverage di un campione di oltre 4.000 lavoratori di Italia, Germania, Francia e Spagna; in Italia, la ricerca è stata realizzata in collaborazione con CONFIDA, Associazione Italiana Distribuzione Automatica.

Cappuccino, bevanda internazionale per eccellenza

Nel Bel Paese l’espresso si conferma il re delle pause in ufficio (78%) mentre i tedeschi consumano principalmente caffè filtro (44%). Gli spagnoli non possono fare a meno del famoso “cortado” (caffè e latte, 60%) e i francesi del caffè americano (51%). Ma è il cappuccino

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a mettere d’accordo tutti: ormai è la bevanda al caffè internazionale per eccellenza. Quest’ultimo è l’unico prodotto nella top 3 di tutti i Paesi: in Germania (40%) e in Francia (36%) è infatti il preferito dei lavoratori lungo il tragitto casa-lavoro; ma anche il 26% degli spagnoli e il 27% degli italiani lo scelgono per affrontare l’imminente giornata lavorativa.

Il caffè, in qualsiasi sua forma e variazione, rimane la bevanda preferita di praticamente tutti i lavoratori e il distributore automatico si conferma “luogo di incontro” per la pausa caffè con i colleghi per il 37% degli italiani.

Spagnoli e francesi scelgono rispettivamente le macchine per capsule (34%) e quelle per le cialde (48%). In Germania, invece, si tende a prediligere le macchine per il caffè americano o caffè filtro (62%). Anche l’orario e il luogo di consumo sono diversi: l’85% dei tedeschi beve il caffè in ufficio entro le 11.30 mentre nella stessa fascia oraria l’81% degli spagnoli lo consuma durante il tragitto casa-lavoro. Due le fasce orarie preferenziali per italiani e francesi: entro metà mattina e poi il pomeriggio sino alle 17.00. “È interessante notare come il cappuccino sia in realtà diventato una vera e propria passione che valica i confini nazionali. Un fenomeno che riesce a mettere d’accordo tutti, dal 32% dei tedeschi che non può farne a meno quando è al lavoro, sino al 17% degli italiani che, come anche francesi (26%) e spagnoli (24%), lo colloca nella top

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3 dei consumi. Sarà per questo che si è deciso di stabilire una giornata internazionale dedicata alla bevanda, il Cappuccino Day, l’8 novembre” – commenta Paolo Ghidotti, Presidente di EVA. “Dalla ricerca emerge anche la centralità delle vending machine riguardo ai consumi sul luogo di lavoro – continua Pio Lunel, Presidente Imprese di Gestione CONFIDA - Nel corso della settimana lavorativa, infatti, il 56% degli italiani, le utilizza almeno una volta alla settimana per l’acquisto di bevande calde, seguiti da spagnoli (44%), francesi (41%) e tedeschi (37%)”.

Dallo studio emerge anche una differenza netta tra i 4 Paesi quando si parla del luogo di acquisto del caffè durante i trasferimenti casa-lavoro: il 43% dei tedeschi e il 40% dei Francesi preferisce acquistarlo alle macchine per il caffè o alle vending machine prima di arrivare in ufficio, mentre il 47% degli italiani e il 40% degli spagnoli predilige l’acquisto al bar.

Sempre più cashless e touchless

Passando a tecnologia e innovazione, in Italia e in Germania il pagamento digitalizzato alle vending machine è scelto in media da 1 consumatore su due mentre in Francia e Spagna è il metodo preferito rispettivamente dal 65% e dal 57% dei lavoratori. Mentre i due terzi dei consumatori dei 4 Paesi apprezza molto anche gli schermi touch delle vending machine (62% spagnoli, 65% francesi, 52% italiani, 60% tedeschi). Inoltre, i dati emersi dalla ricerca confermano che il trend dei pagamenti digitali alle vending machine è destinato a continuare a crescere positivamente: i consumatori intervistati hanno dichiarato, infatti, di essere interessati soprattutto all’innovatività dei dispositivi (Italia e Francia), ai frigo intelligenti (Spagna) e ai negozi automatici h24 (Germania).

Novembre-Dicembre 2023

L’espresso italiano

tra crescita e sostenibilità

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l mercato mondiale del caffè torrefatto nel 2022 è valutato intorno ai 120 miliardi di dollari (circa 111 miliardi di euro).

Esso rappresenta consumi pari a 170,8 milioni di sacchi da 60 kg, equivalenti a 3,1 miliardi di tazzine bevute ogni giorno su scala globale. È muovendo da questi numeri che un recente report di Mediobanca prevede un aumento regolare delle quantità nei prossimi anni, con tassi di crescita compresi tra l’1 e il 2 per cento.

In questo quadro, l’Italia riveste un ruolo di primo piano, innanzitutto come Paese consumatore - è il settimo al mondo con circa 95 milioni di tazzine di caffè sorseggiate ogni giorno - ma soprattutto come torrefattore.

Il fatturato non consolidato delle imprese italiane del comparto nel 2022 è stimato da Mediobanca in 4,5 miliardi di euro e l’incidenza Ebitda sul fatturato delle imprese italiane si attesta all’11,6 per cento.

Stando a quanto riferiscono le aziende, il 2022 è stato un anno in crescita con percentuali interessanti nonostante la crisi energetica e l’inflazione. E i driver di crescita sono stati la monoporzione in Gdo e le performance per l’export. Sul piano comunicativo, invece, è la sostenibilità ad attrarre le attenzioni maggiori.

Il Gruppo Lavazza ha chiuso il 2022 con ricavi pari a 2,7 miliardi di euro e un fatturato in crescita del 17,6% rispetto al 2021 grazie all’aumento complessivo dei volumi e alla gestione dei costi, nonostante lo scenario macroeconomico particolarmente complesso che ha visto un forte rincaro del caffè verde, del costo degli imballi, di energia, gas e costi di logistica e noli, oltre all’apprezzamento del dollaro.

Il 2022 è stato molto positivo anche per Illycaffè, nonostante il contesto macroeconomico, l’inflazione e l’aumento delle materie prime, infatti, i ricavi sono cresciuti del 13,6% rispetto all’anno precedente totalizzando 567,7 milioni di euro.

Caffè Borbone ha chiuso il 2022 con ricavi pari a 262,7 milioni di euro, confermando il monoporzionato come prodotto principale e con una crescita nel canale Gdo del +36,1% a valore, significativamente superiore alla media del canale (+9,6 per cento).

Sempre a doppia cifra è continuata la crescita nell’e-commerce e in ultimo si è ulteriormente consolidata la presenza nel canale specializzato, rappresentato dai negozi che vendono cialde e capsule, dove Borbone resta il leader. L’estero ha registrato una crescita del 22%.

Fonte: Pambianco

IL NATALE È PIENO DI SORPRESE

DIVERSE ESIGENZE, TANTE SOLUZIONI Scegliere la soluzione migliore vuole dire risparmiare su costi e spazio, garantire igiene e sicurezza e fare una scelta sostenibile per l’ambiente.

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Dossier

ACTEGA

novità per capsule più green Rivestimenti termosaldanti ACTEseal®, privi di PVC, sono la soluzione pensata da ACTEGA per il mondo del caffè, ideale per migliorare la riciclabilità delle capsule in alluminio.

C

on le nostre vite che diventano ogni giorno più frenetiche, la comodità svolge un ruolo importante nel consumo di alimenti e bevande. Allo stesso tempo, agiamo con sempre maggiore consapevolezza per quanto concerne l’impatto delle nostre decisioni di acquisto sull’ambiente. Le capsule di caffè rappresentano una soluzione

attraente poiché ci consentono di bere un caffè rapidamente permettendoci al contempo di controllare il nostro consumo di caffeina. Grazie alle loro eccellenti proprietà isolanti, le capsule di caffè in alluminio proteggono, inoltre, in modo ottimale la polvere di caffè da elementi esterni quali ossigeno, luce e umidità, garantendo così

la conservazione del pieno aroma del caffè per un lungo periodo di tempo.

Sebbene abbiano già consentito ai consumatori di preparare innumerevoli tazze di caffè da gustare velocemente, queste comode e piccole unità porzionate causano non pochi problemi all’ambiente. Considerato che nel 2022 in tutto il mondo sono state prodotti 27 miliardi di capsule di alluminio, il consumo di questi prodotti non fa altro che aumentare il flusso di rifiuti. Questa tendenza rende sempre più urgente la necessità da parte dei proprietari dei marchi di individuare

A

s our lives become faster and faster, convenience has become a major factor in the consumption of food and beverages. At the same time, we are acting more and more consciously when it comes to the impact of our purchasing decisions on the environment.

Coffee capsules are a popular solution because they offer us a quick caffeine boost while allowing us to portion as needed. At the same time, thanks to their excellent barrier properties, aluminum coffee capsules optimally protect the coffee powder from external influences such as oxygen, light and moisture, thus

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ensuring that the full aroma of the coffee is preserved for a long time. But although these convenient little portioned units have already provided countless cups of coffee for quick enjoyment, they also pose a number of challenges for the environment. With 27 billion aluminum capsules filled worldwide in 2022, the number of capsules in the waste stream continues to rise. This puts increasing pressure on brand owners to find new ways to make their packaging more sustainable and environmentally friendly. The ability to recycle the end product and keep it in the loop is crucial – as is the

implementation of sustainable production processes throughout the value chain. ACTEGA, a global company that specializes in developing and producing specialty coatings, inks, adhesives, sealants and compounds for the printing and packaging industry, has recently achieved an important breakthrough in the coffee capsule market. The new ACTEseal® heatseal coatings for the internal coating of aluminum coffee capsules are PVC-free, making a significant contribution to improved recyclability. Capsules coated with PVC-containing coatings pose challenges for recyclers, as incineration

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Novembre-Dicembre 2023

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ACTEGA improves the recyclability of aluminum coffee capsules

Caffè

nuove modalità per rendere gli imballaggi più sostenibili e rispettosi dell’ambiente. La capacità di riciclare il prodotto finale e di riutilizzarlo è fondamentale, tanto quanto l’adozione di processi produttivi sostenibili lungo tutta la filiera.

ACTEGA, azienda specializzata nello sviluppo e nella produzione di rivestimenti, inchiostri, adesivi, sigillanti e composti speciali per il settore della stampa e degli imballaggi a livello globale, ha recentemente raggiunto un importante traguardo nel mercato delle capsule di caffè. I nuovi rivestimenti termosaldanti ACTEseal® utilizzati per il rivestimento interno delle capsule di caffè in alluminio sono privi di PVC e contribuiscono notevolmente a migliorarne la riciclabilità. Le capsule rivestite con rivestimenti contenenti PVC rappresentano una sfida per i riciclatori poiché l’incenerimento del rivestimento contenente alogeni

produce sostanze dannose per l’ambiente. Per riciclare le capsule contenenti PVC sono necessari sistemi di filtrazione aggiuntivi che rendono il processo complesso e costoso. Inoltre, si prospettano già restrizioni legali all’uso del PVC in Europa. “Dopo aver svolto attività di ricerca e sviluppo per numerosi anni, siamo orgogliosi di presentare i nostri nuovi rivestimenti termosaldanti privi di PVC. Siamo fermamente convinti che la nostra soluzione non solo diventerà lo standard del settore, ma stabilirà anche un punto di riferimento per l’imballaggio responsabile”, ha affermato Stefan Brandhoff, Vice President Sales for Flexible Packaging EMEA di ACTEGA. I nuovi rivestimenti termosaldanti ACTEseal® non solo migliorano la riciclabilità delle capsule di caffè in alluminio, ma contribuiscono anche

of the halogen-containing coating produces substances that can be associated with environmental damage. Additional filtration systems are required to recycle PVC-containing capsules, making the process complex and costly. In addition, legal restrictions on the use of PVC in Europe are already on the horizon. “After several years of research and development, we are proud to introduce our new PVC-free heatseal coatings. We firmly believe that our solution will not only become the industry standard, but also set the bar for responsible packaging,” says Stefan Brandhoff, Vice President Sales for Flexible Packaging EMEA at ACTEGA. The new ACTEseal® heatseal coatings not only im-

prove the recyclability of aluminum coffee capsules, but also help increase the use of circular materials in packaging through their sealability against recycled aluminum. ACTEGA’s solution alleviates some of the sustainability concerns inherent in the coffee capsule industry. However, the advantages of these new PVC-free heatseal coatings go beyond sustainability: they impress with their excellent sealing seam strength, high burst pressure in the stress test, and their flexibility and formability. Only raw materials that are suitable for direct food contact and have been proven to comply with standard market food regulations (including FDA and EU regulations) are used.

La soluzione di ACTEGA

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ad aumentare l›uso di materiali di recupero negli imballaggi grazie al loro effetto isolante contro l›alluminio riciclato. La soluzione sviluppata da ACTEGA allevia alcune delle preoccupazioni riguardanti la sostenibilità proprie del settore delle capsule di caffè. Tuttavia, i vantaggi di questi nuovi rivestimenti termosaldanti privi di PVC vanno oltre la sostenibilità: si distinguono per l›eccellente resistenza dei cordoni di saldatura, l›elevata pressione di scoppio alla prova di stress nonché per la loro flessibilità e lavorabilità. Vengono utilizzate solo materie prime adatte al contatto diretto con gli alimenti e con comprovata conformità alle normative standard in materia di sicurezza alimentare del mercato (comprese le normative della FDA e dell’UE).

In aggiunta ai rivestimenti termosaldanti per il rivestimento interno, ACTEGA offre anche un’ampia gamma di primer, mani di fondo e vernici per stampa e sovrastampa per l’esterno delle capsule di caffè. “L’introduzione di innovazioni nel settore degli imballaggi sostenibili sta avvenendo a un ritmo impressionante e ACTEGA sta spianando la strada allo sviluppo di soluzioni future. Grazie al successo ottenuto con il lancio dei nostri nuovi sistemi di rivestimento privi di PVC, ACTEGA offre un promettente passo avanti per l’industria delle capsule di caffè e per i marchi interessati a soddisfare la crescente domanda di imballaggi ecosostenibili dei consumatori”, ha affermato Thomas Sawitowski, Senior Vice President Flexible Packaging di ACTEGA.

In addition to heatseal coatings for interior coating, ACTEGA also offers a broad portfolio of primers, base coats, and print and overprint varnishes for the exterior of coffee capsules.

“Innovations in sustainable packaging are developing at an impressive pace, and ACTEGA is paving the way for future solutions. With the successful launch of our new PVC-free coating systems, we offer a promising step forward for the coffee capsule industry and brands seeking to meet growing consumer demands for environmentally sustainable packaging” says Thomas Sawitowski, Senior Vice President Flexible Packaging at ACTEGA.

Novembre-Dicembre 2023

Dossier G

Piattaforma IIoT MIND di Goglio nuova release a Host 2023

oglio, attore di riferimento a livello globale nel packaging flessibile, ha presentato in occasione della fiera Host di Milano (13-17 ottobre) l’ultima release della piattaforma Industrial Internet of Things MIND, che integra la piattaforma di monitoraggio delle linee di confezionamento MIND e quella documentale e di training MIND Care. La nuova release, disponibile da gennaio 2024, permetterà di controllare in tempo reale il consumo e l’usura dei componenti della macchina in relazione alle prestazioni, arrivando anche a gestire la manutenzione delle linee in un unico strumento.

La piattaforma permette il monitoraggio in tempo reale delle linee di confezionamento e degli impianti, anche attraverso app mobile.

Dal 2024 l’offerta di servizi avanzati basati su MIND si amplierà mettendo ancora di più l’utente al centro: il sistema sarà infatti in grado di integrarsi perfettamente con gli applicativi IT già presenti in azienda e migliorerà la user experience.

Le innovazioni presentate permetteranno di analizzare processi produttivi e decisionali basandosi su criteri “data driven”. Uno dei principali strumenti lato produttivo e manutentivo sarà il CMMS, ovvero il Sistema di Gestione Computerizzata della Manutenzione, dedicato all’analisi, alla verifica e al monitoraggio in tempo reale dell’expected lifetime dei vari componenti della linea. La piattaforma raccoglierà inoltre i dati degli interventi sulla linea e permetterà di certificarli in modo diretto. Sempre sul fronte della manutenzione, la seconda parte del 2024 sarà caratterizzata dall’implementazione di algoritmi di intelligenza artificiale.

In ottica di tracciamento, l’intero sistema verrà implementato

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grazie al modulo fres-co System®+. Il “fres-co System®” rappresenta il cuore dell’offerta Goglio e con questa evoluzione sarà possibile sfruttare al massimo la sinergia tra laminati e linee di confezionamento per ottenere i più alti livelli di efficienza possibili. Un codice inciso sull’anima sulla quale viene avvolto il materiale identifica la bobina in modo univoco e la lettura di questo codice consentirà di visualizzare sulla macchina e su MIND tutte le informazioni riguardanti il materiale.

Nella nuova piattaforma MIND, la centralità dell’utente emerge soprattutto per le funzionalità sempre più tailor-made, primo su tutti il customer care. Con il rilascio della nuova piattaforma sarà integrato anche il modulo di energy management.

Da SACMI capsule multistrato con materiali compostabili

CM “multilayer” a 32 stampi (CCMM32) è la nuova frontiera della tecnologia della compressione SACMI per la produzione delle capsule multistrato. Sviluppata inizialmente per produrre capsule “single serve” a base di poliolefine (per caffè, tè ed altri prodotti food&drink), è ora stata implementata per lavorare con materiali compostabili (sia Home che Industrial Compost). Grazie alla tecnologia SACMI, è possibile produrre capsule single serve multistrato ad elevata barriera all’ossigeno con differenti materiali ed in diversi formati.

SACMI inoltre, tramite il proprio Laboratorio Rigid Pacakaging, si propone come partner completo per affiancare il cliente nello studio e nella realizzazione dei differenti design di capsule richiesti dal mercato.

In vista della nuova direttiva EU PPWR, sarà di fondamentale

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importanza attrezzarsi per produrre capsule single serve compostabili. La risposta a questa necessità è la CCMM32 di SACMI con la quale è possibile produrre capsule multistrato perfettamente compostabili senza sfridi e scarti di produzione, lavorando a temperature più basse rispetto alla concorrenza.

Le capsule così realizzate mostrano ottime proprietà oxygen barrier (quindi straordinaria shelf life) grazie alla possibilità di inserire tra i diversi strati un film barriera compostabile che protegge le delicate proprietà organolettiche di un prodotto come il caffè, senza la necessità di intervenire sul packaging secondario.

I sistemi di visione integrati in linea, prodotti da SACMI Computer Vision, sono ad ulteriore garanzia per il cliente della perfetta qualità del prodotto finito.

La possibilità di gestire con grande flessibilità un ampio numero di strati è un carattere distintivo esclusivo della compressione “multilayer” SACMI, con la possibilità di scegliere quanti e quali strati inserire in base allo specifico prodotto da confezionare.

La prima macchina CCMM32 che lavora con materiale multistrato compostabile per produrre capsule certificate Home Compost è già stata collaudata e consegnata al primo cliente europeo, mentre è già sul mercato da diversi anni la CCM monomateriale compostabile.

Grazie alla tecnologia a compressione è anche possibile produrre capsule compostabili monomateriale senza strato barriera. Realizzabili con l’ampia gamma di macchine CCM SACMI da 24 a 64 cavità, queste capsule presentano proprietà comunque efficaci di protezione dall’ossigeno e quindi una buona self life per il consumatore finale.

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Ventilatori anticorrosione per macchine e linee di imbottigliamento POLYFAN Ventilatori anticorrosione per industrie e laboratori POLYSINK Piani e vasche per laboratori FILTERBOX Filtri a carboni attivi per industrie e laboratori TERFU Aspirazione localizzata per industrie e laboratori

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Dossier FLO PRESENTA NUOVE CAPSULE COMPOSTABILI

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ruppo FLO, marchio storico specializzato nella produzione di stoviglie e contenitori per alimenti, ha presentato il suo concetto di sostenibilità nel settore caffè: le capsule GEACalix Plus, compostabili e in grado di garantire prestazioni al top in termini di qualità di erogazione e di vera sostenibilità.

FLO, in ottemperanza con l’European Green Deal del 2019, ha portato avanti un percorso di ricerca e sviluppo che si basa su un concetto di sostenibilità a 360°: non solo attenzione ambientale, ma anche economica e sociale. Questo ha portato l’azienda ad anticipare la “Waste framework directive” emanata recentemente e che impone la raccolta differenziata dei rifiuti organici per tutti gli stati membri dal 2024, dettando di fatto la strategia per quel packaging in cui la contaminazione del cibo è ineliminabile, come le capsule caffè e le bustine del tè.

Secondo i dati presentati da AMI, nel mondo si consumano ogni anno 80 miliardi di capsule per il caffè, di cui il 34% in alluminio, il 4% in bioplastica e il rimanente 62% in plastica. Il 65% del consumo è in Europa dove sembra essere più forte la cultura del caffè – come in Italia – e dove, infatti, si concentra anche il 70% della produzione totale di capsule. Le nuove capsule FLO sono prodotte unendo PLA Ingeo (biopolimero tecnico derivante da risorse vegetali rinnovabili) e pura carta in modo da massimizzarne le performance. Il corpo della

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capsula è in PLA per garantire la corretta rigidità e la resistenza alle alte temperature e pressioni, mentre gli strati superiore ed inferiore sono in carta per permettere una facile perforazione; inoltre, è stato inserito un dischetto - sempre in carta - sotto la flangia, per avere una perfetta compatibilità con il parco macchine ed evitare gocciolamenti.

In questa configurazione ogni materiale performa al meglio.

“Una delle sfide principali quando si parla di capsule compostabili, oltre alla realizzazione di un prodotto performante, è certamente il prezzo – commenta Tazio Zerbini, direttore R&D di Gruppo FLO – Occorre cioè trovare un sottile equilibro tra sostenibilità economica e alte prestazioni in termini di qualità erogata. In Flo lo abbiamo ottenuto eliminando le complessità e i costi legati alla barriera multimateriale, spostando la funzione di barriera all’ossigeno e all’umidità sul packaging secondario. Così, non solo si riducono notevolmente i costi, ma aumenta anche la shelf-life del prodotto che grazie al packaging esterno può tranquillamente arrivare fino ai due anni”.

L’ultima generazione di capsule compostabili sviluppate da Flo rappresenta la sintesi che permette di garantire prestazioni al top sia in termini di qualità di erogazione che di vera sostenibilità economica, in grado di garantire il giusto prezzo senza rinunciare ad una resa eccellente del caffè in tazza.

Nespresso N°20 UNA RIVOLUZIONE LUNGA 20 ANNI

espresso crea una varietà di caffè completamente nuova ed esclusiva, un’innovazione sorprendente frutto di un lavoro di ricerca lungo 20 anni. Nato dal sogno di creare la tazza di caffè dal gusto perfetto e offrire un caffè unico ai palati sempre più esigenti dei clienti, alla ricerca di varietà rare e di altissima qualità, i maestri del caffè hanno lavorato instancabilmente dal 2003 per creare questa nuova pianta di caffè, 100% esclusiva di Nespresso. Dopo aver selezionato con la massima cura le due migliori

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piante di Arabica in termini di gusto, gli esperti Nespresso le hanno incrociate, identificando il rigoglioso terroir montuoso della Colombia come luogo ideale in cui piantare e far crescere la nuova varietà, così che potesse prosperare ed esprimere al meglio le sue potenzialità.

In queste terre, l’inedita e pregiata varietà di Arabica è stata affidata a soli 59 agricoltrici e agricoltori, che hanno piantato, coltivato e curato collettivamente solo 1 milione di piante in totale. Il caffè che ne risulta vanta un gusto

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raro e raffinato, in grado di sprigionare oltre 900 aromi tra cui fiori d’arancio, agrumi freschi e delicate note di gelsomino. Quando degustato, N°20 rilascia sul palato una fresca acidità elegantemente bilanciata, denotando grande equilibrio. A dimostrazione dell’altissima qualità che lo contraddistingue, questo nuovo caffè 100% Arabica è stato certificato come Q Coffee™ dal Quality Coffee Institute, un’organizzazione indipendente senza scopo di lucro che attesta elevati standard di qualità nell’industria del caffè.

Una ricerca della perfezione lunga vent’anni.

Ispirandosi ai metodi agricoli tradizionali utilizzati dalle coltivatrici e dai coltivatori che, di generazione in generazione, incrociano diverse varietà di caffè per creare piante sempre più resistenti, gli esperti del caffè Nespresso hanno deciso di utilizzare questa pratica nella ricerca della perfezione del gusto per N°20.

La combinazione perfetta tra due delle migliori piante di Arabica ha consentito di ottenere un caffè dal gusto e qualità superiori, frutto di un attento lavoro di ricerca: dopo aver effettuato delle prove in Colombia, Nicaragua e Indonesia, gli esperti di Nespresso hanno scelto il terreno delle regioni colombiane di Cauca e Caldas come luogo perfetto per piantare questa nuova varietà di caffè. Inoltre, la tecnica del “cross-planting”, permette di migliorare la resa delle colture stesse, promuovendo la biodiversità.

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Per saperne di più

Per saperne di più

ACOPOS 6D Nuove dimensioni per ACOPOS 6D la produzione adattiva Nuove dimensioni per la produzione adattiva ACOPOS 6D consente di muovere liberamente i prodotti in uno spazio di lavorazione aperto – senza i vincoli del classico flusso produttivo sequenziale. La levitazione magnetica introduce sei gradi di libertà, per una densità di operazioni per superficie occupata senza precedenti. br-automation.com ACOPOS 6D consente di muovere liberamente i prodotti in uno spazio di lavorazione aperto – senza i vincoli del classico flusso produttivo sequenziale. La levitazione magnetica introduce sei gradi di libertà, per una densità di operazioni per superficie occupata senza precedenti.

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Tecnologie BERLIN PACKAGING innovazione e design anche nel mondo degli Spirits Berlin Packaging, one-stop-shop a 360°, persegue il suo obiettivo di soddisfare qualsiasi necessità del cliente, in ogni geografia e mercato, per offrire un packaging all’avanguardia e personalizzato.

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erlin Packaging è il maggiore Hybrid Packaging Supplier® a livello mondiale specializzato nella fornitura di packaging in vetro, in plastica e in metallo e chiusure.

Offre ai clienti elevata esperienza in ambito design ed innovazione, servizi di industrializzazione, gestione logistica e una supply chain internazionale unite a importanti capacità di sourcing e capillarità distributiva. In particolare, accompagna i partner attraverso un percorso sinergico che sia di supporto in tutte le fasi di sviluppo: dell’ideazione, della prototipazione, dell’industrializzazione, della logistica, dell’accompagnamento sul mercato per tutti i componenti del packaging, dalle bottiglie ai tappi e alle capsule, dalle etichette alle decorazioni.

Di recente, Berlin Packaging ha messo in mostra la sua grande varietà di proposte dedicate al mondo spirits e in particolare alcuni prodotti che vanno ad allargare la gamma esistente puntando

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su originalità e innovazione. Queste bottiglie si distinguono per forme classiche ma dai dettagli contemporanei che non passano inosservati, per silhouette insolite adatte a brand che cercano soluzioni alternative e innovative, fino a figure coniche che uniscono il classico all’inaspettato e all’audace fino a progetti dal forte impatto visivo.

Le proposte per gli spirits

TINA: dalla forma esclusiva e contemporanea è simbolo di un design puro, chiaro ma affascinante e allo stesso tempo peculiare all’interno di un’offerta di prodotti considerati estremamente premium. Nel design la semplicità sorprende sempre per la sua immediatezza.

CÔME: dall’elegante design definito nei piccoli dettagli, è un modello tra i più rappresentativi della gamma, realizzato con una perfetta combinazione di linee delicate e raffinate e una solida struttura rettangolare.

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BEBEL: dalla forma conica, caratterizzata da un profilo con spalle smussate mentre un collo imponente spicca dominando la figura, è un’alternativa per brand innovativi di rum e whisky.

La conicità della struttura rappresenta un’idea inaspettata mentre il collo possente rappresenta il tocco tradizionale della figura.

CLEEF: è un’opzione pensata per un brand dalla forte identità. La base quadrata rappresenta una superficie di etichettatura ben definita mentre il caratteristico collo possente riporta subito alla classicità delle bottiglie da whisky. La spalla è caratterizzata da un profilo inclinato che riporta armonia tra corpo e collo del prodotto che risulta così proporzionato.

NORAH: una soluzione di design che mira alla versatilità. La base, la spalla, il collo stretto si combinano per creare un’eleganza smart e contemporanea perfetta per molte varietà di distillati: dai brandy moderni ai gin pregiati fino alle special edition di prodotti aromatizzati.

HARON: delicata conicità, collo lungo e immagine audace sono le caratteristiche di questa proposta che può ben adattarsi a varie tipologie di prodotto soprattutto di alta gamma. Il mix di elementi formali diversi rende questa bottiglia semplice ma raffinata.

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OTTO: grazie al suo equilibrio, rappresenta la maestria di creare un forte impatto visivo ed emotivo attraverso l’inaspettato abbinamento di elementi opposti: una spalla leggera e circolare, una base dal taglio angolare e un appoggio piatto.

Il risultato è una forma che crea tensione, bellezza attraverso contrasti.

Durante Luxe Pack Monaco 2023, Berlin Packaging ha riaffermato la propria peculiare identità e filosofia di apertura nei confronti del cliente che emerge nella nuova campagna di comunicazione.

“Packaging your story”, attraverso illustrazioni grafiche, traduce visivamente l’attenzione aziendale verso le storie dei produttori di diversi liquidi racchiuse in ogni bottiglia.

Con una campagna multisoggetto si mettono al centro le bottiglie corporate, e le storie di produzione dei distillati che ne hanno ispirato lo sviluppo.

Da un lato si illustra il processo di creazione, in quanto ogni bottiglia è figlia di un incontro tra idee e persone, tra clienti ed esperti aziendali, tra analisi e design, tra metodo e passione. Da un altro si presentano le bottiglie di Berlin Packaging che contengono una storia, un processo che coinvolge le materie prime, metodi, tradizioni, distillerie e consumatori.

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Tecnologie U.I.F.A.T. scelta ecologica per la marcatura U.I.F.A.T. mette a confronto l’impatto ambientale della stampa a getto d’inchiostro diretto rispetto alla stampa di etichette, facendo emergere molti fattori a vantaggio della prima tecnologia. Eccone alcuni...

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el mondo di oggi, in cui l’attenzione per l’ambiente è diventata fondamentale, è essenziale analizzare l’impatto ambientale delle diverse tecnologie di stampa utilizzate nei vari settori industriali.

Una delle domande che spesso ci si pone è quale sia il metodo di stampa più rispettoso del pianeta. In questo articolo, U.I.F.A.T., fornitore di soluzioni per la stampa, la codifica e la marcatura industriale, analizza da vicino l’impatto ambientale di due metodi comuni: la stampa a getto d’inchiostro diretto e la stampa e applicazione di etichette.

Stampa a getto d’inchiostro diretto

La stampa a getto d’inchiostro diretto è una tecnologia che sta crescendo in popolarità per il suo potenziale di riduzione dell’impatto ambientale. Ecco perché: 1. Meno rifiuti Una delle caratteristiche principali della stampa a getto d’inchiostro diretto è che elimina la necessità di etichette adesive. A differenza della stampa e dell’applicazione, in cui le etichette vengono stampate separatamente e poi applicate, la stampa a getto d’inchiostro diretto consente di stampare direttamente sul prodotto.

Di conseguenza, si riducono gli sprechi di carta e supporti, contribuendo a ridurre i rifiuti nella catena di fornitura.

2. Riduzione delle emissioni di CO2 Meno rifiuti significa anche meno emissioni di anidride carbonica associate alla produzione e allo smaltimento dei rifiuti. Inoltre, eliminando la produzione e l’applicazione di etichette autoadesive, la stampa a getto d’inchiostro diretto riduce la necessità di trasportare materiali aggiuntivi, con un impatto positivo sull’impronta di carbonio.

3. Inchiostri ecologici Anche gli inchiostri utilizzati nella stampa a getto d’inchiostro diretto si stanno evolvendo verso formulazioni più ecologiche. Molte aziende stanno adottando inchiostri a base d’acqua, meno dannosi per il pianeta rispetto ai tradizionali inchiostri a base di solventi. Ciò contribuisce a ridurre l’inquinamento dell’aria e dell’acqua.

Stampa e applicazione di etichette

Rispetto alla stampa a getto d’inchiostro diretto, la stampa e l’applicazione di etichette presentano una serie di svantaggi in termini di impatto ambientale: 1. Produzione di rifiuti di etichette L’uso di etichette adesive nel processo di stampa e applicazione genera un volume considerevole di rifiuti. Una volta utilizzate, queste etichette diventano spesso rifiuti difficili da riciclare a BEVERAGE Machines

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Tecnologie

causa della loro complessa composizione, contribuendo all’accumulo di rifiuti solidi.

tale di un’azienda”, spiega Marco De Piccoli, co-titolare di U.I.F.A.T. “In definitiva, l’impatto ambientale delle nostre scelte tecnologiche è un fattore chiave per affrontare le sfide ambientali che abbiamo di fronte.

Scegliendo soluzioni di stampa più ecologiche, possiamo contribuire a preservare il nostro pianeta per le generazioni future”.

2. Emissioni aggiuntive di CO2 L’intero processo di produzione, trasporto e applicazione delle etichette autoadesive comporta ulteriori emissioni di gas serra. Ciò include il trasporto dei rotoli di etichette, il funzionamento delle macchine da stampa e l’applicazione ai prodotti finiti. Queste emissioni contribuiscono al cambiamento climatico.

3. Consumo di risorse La produzione di etichette autoadesive richiede risorse come carta, inchiostri ed energia. Questo consumo di risorse naturali è generalmente superiore a quello della stampa a getto d’inchiostro diretto, il che aggrava l’impronta ambientale.

In conclusione

U.I.F.A.T. sot toli nea come la stampa a getto d’inchiostro diretto offra un vantaggio significativo in termini di impatto ambientale rispetto alla stampa e all’applicazione di etichette. Meno rifiuti, minori emissioni di CO2 e l’uso di inchiostri ecologici rendono questo metodo un’opzione più sostenibile.

“Le aziende che si preoccupano del proprio impatto ambientale dovrebbero prendere in seria considerazione l’adozione della tecnologia di stampa a getto d’inchiost ro diretto.

Non solo offre vantaggi ecologici, ma contribuisce anche a migliorare la reputazione ambienBEVERAGE Machines

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Tecnologie “SISTEMA GOGLIO” packaging dalla A alla Z Espositore storico di Cibus Tec sin dall’epoca di Tecnoconserve, Goglio ha portato all’edizione 2023 un pacchetto completo di novità, specialmente per il confezionamento di prodotti liquidi, che permetteranno ai propri clienti di migliorare le loro performance, sia in termini di produttività che di sostenibilità ambientale.

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ual è il filo conduttore che unisce tutte le soluzioni presentate a Cibus Tec 2023?

Nadia Pante, PM Aseptic Bags

Mario Escoli, PM Machine Division

Mario Escoli, PM Machine Division: La nostra strategia principale è sempre quella di proporre un “sistema”, con un’offerta completa di materiali, macchinari e un servizio al cliente d’eccellenza. Nella sede di Daverio (Varese) vengono prodotti i materiali, sia buste che bobine. Nello stabilimento di Zeccone (Pavia) vengono, invece, prodotti tutti i macchinari che Goglio vende in tutto il mondo. In questo stabilimento ha sede anche il service di Goglio, un dipartimento che segue l’assistenza al cliente. Il service, in particolare, è ciò che contraddistingue Goglio nel panorama del packaging in quanto il nostro Gruppo, oltre a proporsi come fornitore unico per materiale e tecnologia, aggiunge alla propria offerta un servizio di assistenza a 360 gradi. Come tutti sappiamo, un impianto fermo comporta un danno economico per il cliente, quindi un servizio puntuale, veloce, attento e soprattutto risolutivo permette di mantenere le alte performance delle macchine. Si tratta di una vera partnership tra Goglio e il cliente, con l’obiettivo di accompagnarlo in tutte le fasi della sua scelta, sia del materiale che della tecnologia: questo servizio è ciò che fa la differenza.

Nadia Pante, PM Aseptic Bags: Il nostro servizio di assistenza inizia ancora prima della vendita, con un servizio prevendita che fa parte della proposta del sistema Goglio. Nella sede di Daverio abbiamo un team dedicato ad assistere il cliente anche nella scelta e nello studio dell’imballaggio più adatto alle sue esigenze, dal punto di vista tecnico, dei materiali utilizzati e persino delle stampe che vorrebbe proporre alla propria clientela. Abbiamo la possibilità di condurre aging test e test di contatto per indirizzare il cliente sulla soluzione che, in base alla nostra esperienza e ai test condotti, è la più adatta alle sue aspettative.

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➤ A livello di prodotto, quali novità avete presentato a Cibus Tec 2023? In che modo rendono il confezionamento più sostenibile?

Nadia Pante, PM Aseptic Bags: Abbiamo presentato, in particolare, novità per il confezionamento di prodotti liquidi. Per quanto riguarda le confezioni per il food service e per il retail abbinate ai nostri sistemi di confezionamento, abbiamo realizzato un nuovo design della busta Pillow UP®. Questo prodotto è molto funzionale sia dal punto di vista dell’utilizzatore finale che durante l’intero processo di confezionamento, in quanto può essere utilizzato come una busta piatta: in questo modo i consumi energetici si riducono grazie allo spessore limitato della confezione, con una conseguente minore inerzia termica. Una volta riempite, queste buste possoNovembre-Dicembre 2023

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FOCUS SULLA GNOVA SK In fiera è stato possibile vedere in funzione l’ultima versione della linea di confezionamento GNova SK, caratterizzata da un nuovo design modulare e prestazioni superiori ai modelli precedenti. Si tratta di una linea automatica altamente avanzata dal punto di vista tecnologico, ideale per prodotti che richiedono sterilizzazione e un basso residuo di ossigeno in confezione. Il sistema, adatto ad alimenti solidi con liquido di governo, garantisce una produzione continua grazie alla gestione agevole dell’ingresso buste, del cambio scatola e del cambio formato. È infatti possibile confezionare diversi formati nella stessa macchina (busta stand up, busta piatta e Pillow UP®).

L’assortimento fino a 10 litri offre soluzioni mirate per ogni esigenza e applicazione e l’ampia gamma di sistemi di dosaggio disponibili consente di processare diversi tipi di prodotti: conduttivi o non conduttivi, ad alta o bassa densità, con pezzi e pH differenti. È inoltre possibile personalizzare la dosatura sia per la parte solida che per quella liquida, creando la combinazione ideale per ogni necessità.

no essere posizionate verticalmente, con la tipica facilità di utilizzo delle stand-up pouches. A tutto questo si aggiungono in vantaggi dell’imballaggio flessibile nell’ambito della sicurezza alimentare e della praticità d’uso.

Per quanto riguarda le confezioni industriali o per il food service della linea Fres-co Aseptic System®, offriamo una gamma molto ampia di soluzioni adatte a ogni esigenza di confezionamento. La novità che presentiamo a Cibus Tec è una confezione asettica riciclabile, che garantisce la conservazione del prodotto pur essendo costituita per oltre il 95% da politene; una soluzione monomateriale che risponde quindi ai requisiti richiesti per il possibile indirizzo a riciclo.. ➤ Quale ruolo svolge la componente software nella vostra offerta?

In occasione di Cibus Tec 2023, Goglio è stata insignita dell’Innovation Award in virtù dell’innovativa proposta presentata in fiera

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Mario Escoli, PM Machine Division: Per rafforzare il nostro servizio al cliente, abbiamo sviluppato la piattaforma Goglio MIND. Viene offerta per un anno nel contesto della garanzia delle macchine confezionatrici. Raccoglie principalmente dati di produzione, che possono essere visualizzati con un’utenza e una password dal personale presente in azienda o da remoto tramite smartphone o tablet. È possibile consultare i dati di produzione, gli allarmi occorsi in un periodo di tempo selezionato e fare una piccola analisi dei blocchi macchina attraverso un diagramma che segue la legge di Pareto: conoscendo il 20% delle cause dei fermi è possibile risolverne l’80%. L’analisi dei dati, quindi, permette di aumentare le performance della linea. Inoltre, abbiamo introdotto la manutenzione preventiva, che consiste nell’analisi dei dispositivi installati in macchina. Ognuno di questi dispositivi ha un ciclo di vita e quando si sta per esaurire l’operatore viene avvisato con un messaggio: in questo modo, il cliente può procurarsi il pezzo di ricambio e sostituirlo prima che termini il suo funzionamento ed evitare un blocco macchina. Questo è il primo passo per quella che sarà la manutenzione predittiva, cioè una profonda analisi delle cause dei fermo macchina che permetterà, poi, di anticipare eventuali problematiche.

Se un elemento non funziona perfettamente il cliente viene avvisato con anticipo e si consiglia la manutenzione o addirittura la sostituzione del componente.

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PMR passione per il confezionamento di spirits PMR System Group, azienda di riferimento nella progettazione e costruzione di impianti per il confezionamento alimentare e delle bevande, ha recentemente completato la fornitura di una linea di riempimento e tappatura per un’importante distilleria scozzese.

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a linea installata da PMR System Group è stata progettata per automatizzare il processo di confezionamento di gin, in bottiglie da 750 ml con una produttività di 2000 pz/h.

L’impianto è costruito da una serie di componenti, in un unico monoblocco: - Un sistema di soffiatura: attraverso aria ionizzata risciacqua i contenitori vuoti per rimuovere eventuali residui o contaminanti. Le bottiglie vengono rivoltate verso l’alto per mezzo di un

dispositivo di torsione che ne garantisce il corretto posizionamento sugli ugelli di soffiaggio.

- Un sistema di riempimento: attraverso 12 valvole discendenti viene effettuato il riempimento in modo preciso e uniforme.

- Un sistema di tappatura: con alimentatore automatico del tappo, sistema Pick & Place per la distribuzione dei tappi e testa di chiusura per tappi T-Cork.

Le bottiglie, che arrivano sul trasportatore, sono guidate all’interno del monoblocco per mezzo di una coclea spaziatrice e il trasferimento delle bottiglie, all’interno della macchina, avviene tramite stelle e contro-stelle realizzate in polietilene HD; per garantire il minimo consumo e un funzionamento completamente silenzioso.

Il confezionamento di liquori è sempre una sfi-

PMR: commitment and passion for spirits packaging PMR System Group has recently completed the supply of a filling and capping line for an important Scottish distillery.The line has been designed to automate the gin packaging process, in 750 ml bottles with a productivity of 2000 pcs/h

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he solution is built from a series of components, in a single monoblock: - A rinsing system: through ionized air rinses empty containers to remove any residues or contaminants. The bottles are turned upside down by means of a torsion device that guarantees their correct positioning on the blowing nozzles.

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- A filling system: Filling is carried out precisely and evenly through 12 descending valves.

- A capping system: with automatic cap feeder, Pick & Place system for the distribution of caps and closing head for T-Cork caps.

The bottles, which arrive on the conveyor, are guided inside the monoblock by means of a space auger and

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the transfer of the bottles, inside the machine, takes place through stars and counter-stars made of HD polyethylene; to ensure minimum consumption and completely silent operation.

The packaging of liqueurs is always a challenge because there are several obstacles to face: liqueurs are sensitive products to oxidation, in fact exposure to air can cause a deterioration of the flavor and aroma of the liqueur. Therefore, it is important to use suitable containers that protect the liquor from air and have a fast packaging process to minimize exposure. Liquors

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da perché ci sono diversi ostacoli da fronteggiare: i liquori sono prodotti sensibili all’ossidazione, infatti l’esposizione all’aria può causare un deterioramento del sapore e dell’aroma del liquore. Pertanto, è importante utilizzare contenitori idonei che proteggono il liquore dall’aria ed avere un processo di confezionamento rapido per ridurre al minimo l’esposizione.

I liquori con un alto contenuto alcolico possono essere pericolosi da maneggiare e possono causare ustioni se non vengono maneggiati con cura. Per questo l’impianto PMR è dotato di tutti gli accorgimenti per la massima protezione e sicurezza: certificazione Atex, allarmi e fotocellule che segnalano e bloccano la macchina in presenza di qualsiasi anomalia.

I liquori sono anche spesso soggetti a contaminazioni per questo è importante che l’impianto garantisca la massima igiene. Il monoblocco PMR è dotato di un sistema CIP che realizza una di pulizia automatica e le valvole di riempimento sono estremamente innovative, hanno un’accurata lavorazione interna che evita ogni turbolenza e sono completamente in acciaio AISI316.

L’impianto si aggiunge agli oltre 10.000 realizzati da PMR in questi cinquant’anni, accrescendo ulteriormente la sua esperienza tecnica e tecnologica per aiutare i produttori di gin o spirits nell’ottimizzare la loro produttività, e soddisfare al meglio le esigenze dei consumatori.

with a high alcohol content can be dangerous to handle and can cause burns if not handled with care. This is why the PMR system is equipped with all the precautions for maximum protection and safety: Atex certification, alarms and photocells that signal and block the machine in the presence of any anomaly.

Liqueurs are also often subject to contamination, so it is important that the plant ensures maximum hygiene. The PMR monoblock is equipped with a CIP system that realizes an automatic cleaning and the filling valves are extremely innovative, have a careful internal processing that avoids any turbulence and are completely made of AISI316 steel.

The system is in addition to the more than 10,000 realized by PMR in these fifty years, further increasing its technical and technological experience to help gin or spirits producers to optimize their productivity, and best meet the needs of consumers.

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Tecnologie TSC PRINTRONIX AUTO ID automatizza l’etichettatura TSC Printronix Auto ID, fornitore di riferimento di innovative tecnologie di stampa di etichette termiche, ha lanciato il suo nuovo motore di stampa PEX-2000 da 4 pollici per l’etichettatura automatica, una soluzione più piccola, più veloce e più sostenibile.

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causa della crescente complessità di diverse applicazioni in tutti i settori, le aziende sono alla ricerca di soluzioni migliori per l’etichettatura automatica. Poiché la protezione dell’ambiente diventa sempre più importante, molte aziende sono anche alla ricerca di applicazioni di etichettatura automatizzate che rispettino la sostenibilità ambientale. Questo è il motivo per cui TSC Printronix Auto ID ha lanciato il motore di stampa PEX-2000 da 4 pollici, che è più piccolo, più veloce e più green, per soddisfare la domanda del mercato di automazione delle etichette, aiutando l’ambiente al contempo.

I plus di PEX-2000

Progettato per soddisfare diverse applicazioni per una migliore sostenibilità, il PEX-2000 da 4 pollici è dotato di capacità di codifica RFID, un salvanastro brevettato e velocità di stampa di 18 pollici al secondo per supportare prestazioni veloci a un ciclo. Aiuta anche a stampare con precisione etichette di piccole dimensioni, con una lunghezza minima di 5 mm e una deviazione di stampa di ±0,4 mm.

“Vediamo che il settore della vendita al dettaglio cerca una migliore gestione dell’inventario e un migliore controllo della logistica attraverso

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l’etichettatura RFID a livello di articolo, mentre l’industria elettronica si sta orientando verso etichette di dimensioni più piccole a mano a mano che i componenti diminuiscono di dimensioni.

L’ascesa dell’e-commerce richiede anche una consegna rapida. Il motore di stampa PEX-2000 è stato progettato per automatizzare l’etichettatura per diverse applicazioni ed eccellere in applicazioni sempre più complesse per soddisfare la domanda del mercato”, ha detto Robert Lan, responsabile della linea di prodotti Print and Apply di TSC Printronix Auto ID. La funzione brevettata di risparmio del nastro consente alle imprese di ridurre il loro impatto ambientale risparmiando sui costi e riducendo gli scarti del nastro dal 30% all’80%, in particolare per le etichette prestampate con nastri colorati speciali, come oro o argento.

La struttura interamente in metallo del PEX-2000 è più piccola del 14% rispetto ad altri motori di stampa tradizionali, offrendo un’esperienza utente avanzata in un ingombro ridotto per massimizzare l’utilizzo dello spazio di produzione.

Basato sul ricco retaggio di TSC Printronix Auto ID, il PEX-2000 da 4 pollici si integra facilmente in qualsiasi sistema di stampa e applica supportando connettori DB15 e DB25, emulazioni GPIO ed emulazioni di linguaggio di stampa per i principali marchi di stampanti. Il modulo di peel-off regolabile offre agli integratori di sistemi una maggiore flessibilità di progettazione impostando l’uscita dell’etichetta a un angolo preferito. TSC Printronix Auto ID ha appositamente progettato il sensore, ampio spazio per la gestione dei supporti e testina di stampa resistente per migliorare le operazioni di tutti i giorni. E il telaio posteriore si solleva e si estrae per facilitare le riparazioni e la manutenzione.

“Il motore di stampa PEX-2000 da 4 pollici ospita una vasta gamma di funzionalità avanzate che semplificano notevolmente l’integrazione dell’etichettatura automatica per i sistemi di stampa e applica di nuova costruzione e per gli aggiornamenti di sistema.”, afferma Robert Lan. TSC Printronix Auto ID offre anche strumenti software a valore aggiunto come SOTI Connect e TSC Console per gestire e monitorare i motori di stampa tramite Internet o Intranet, a seconda delle esigenze dell’utente, per implementare, configurare, gestire in remoto e aggiornare il motore di stampa da qualsiasi posizione e rapidamente.

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DTM PRINT new entry nella serie LX La LX3000e è la nuova stampante firmata DTM Print ideale per gli utenti che stampano fino a 10.000 etichette al giorno grazie ai vantaggiosi costi di produzione. Il nuovo sistema Big Ink™ offre, infatti, costi molto bassi per etichetta con una qualità e velocità di stampa eccezionali.

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a stampantee per etichette a colori LX3000e è la nuovissima aggiunta alla serie LX di stampanti per etichette a colori da banco ed utilizza la stessa ed affidabile piattaforma della stampante per etichette a colori LX910e, con l’aggiunta di cartucce grandi, individuali e una testina riutilizzabile a getto d’inchiostro termale.

Il sistema Big Ink

Il sistema delle cartucce viene chiamato Big Ink per differenziarlo dagli altri modelli Primera. La qualità di stampa è eccezionale, con una risoluzione di 1200 dpi e con una risoluzione di stampa massima di 1200 dpi x 4800 dpi. Si possono stampare etichette con una larghezza fino a 210 mm, lunghe 610 mm.

La velocità di stampa è di 114 mm al secondo. Ogni cartuccia contiene 60 ml d’inchiostro. Testine intercambiabili già preparate hanno ulteriori 42 ml d’inchiostro, per un totale di 222 ml. Sono disponibili sia l’inchiostro a base acqua che quello pigmentato. Le cartucce sono facili da sostituire senza ulteriori preparazioni per una stampa ininterrotta.

I vantaggi della LX3000e

La LX3000e è ideale per utenti che stampano fino a 10.000 etichette al giorno. Altri utenti troveranno i bassi costi di produzione altrettanto vantaggiosi.

La copertura robusta verniciata a polvere e la struttura interamente in acciaio aiutano a proteggere la stampante in ufficio, deposito o in fabbrica.

La LX3000e è compatibile con Windows 7-11. Il driver per macOS è disponibile per il download sul sito web di DTM Print. L’interfaccia include l’ethernet e porta USB 2.0. “La LX3000e è una stampante per etichette desktop che espande perfettamente il nostro portfolio di soluzioni di stampa”, racconta Andreas Hoffmann, amministratore delegato della DTM Print. “Unisce l’ultima tecnologia, eccellente qualità e costi di stampa per ogni etichetta eccezionalmente bassi”.

I servizi aggiuntivi

DTM Print offre grandi benefici addizionali per tutti i suoi prodotti, per esempio software per il design delle etichette gratuiti (BarTender UltraLite e NiceLabel Free 2019 DTM Version), tre anni di garanzia, supporto tecnico e servizi tramite rivenditori locali ed una vasta gamma di etichette approvate del marchio “Genuine DTM Label Stock”.

“Oltre a stampanti per etichette per diversi volumi di produzione, il nostro assortimento include soluzioni di finitura, applicatori e stampanti per laminature metalliche, fornendo così installazioni tagliate ‘su misura’ per il cliente”, aggiunge Andreas Hoffmann. La LX3000e è disponibile alla DTM Print o tramite un rivenditore autorizzato DTM Print in Europa, Medio Oriente e Africa.

La resa del nero

Il sistema con le cartucce grandi utilizza l’ultima tecnologia d’inchiostro a base acqua e pigmento con luminosità, durabilità e densità ottica ottimizzata.

In particolare, il nero della LX3000e ha una densità ottica molto elevata per stampare il nero più nero che sia mai stato realizzato da Primera per una stampante CMY. Il nero processo ha tanti vantaggi per le etichette rispetto alle cartucce nere a base di carbone utilizzate separatamente dalle altre stampanti, includendo una resistenza migliore all’acqua, compatibilità con una vasta gamma di etichette speciali e molto più resistente alle sbavature su materiale high gloss.

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Tecnologie New sustainable

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self-adhesive label by Herma

ustainable and cost-effective? A new self-adhesive label material from Herma shows that this is feasible. The Herma rPE white rv PE film (grade 857), which has just been launched, consists of 50 percent post-consumer recycled material (PCR). This comes, among other things, from the particularly problematic end consumer waste, which has risen sharply in recent decades. The other half is made of new plastic. This combination enables a level of production costs that is close to that of a conventional standard PE film. As a result, a significant plus in sustainability is possible, even for price-sensitive projects. “The goal should be to initiate material cycles in such a way that as many recycled materials as possible are used,” explains Hendrik Kehl, Product Manager at Herma. “Flagship projects, in which costs only play a minor role and the proportion of recycled materials can also be 100 percent continue to send out an important message, but unfortunately do not often have a widespread effect. Although the use of recycled plastic is better for the environment and carbon footprint, it is still more expensive than new plastic due to the complex treatment processes. And for many mass applications, cost is critical.”

With Herma rPE white rv, this opens a way out of a dilemma, especially since the film is versatile in its use. Its glossy, coronapre-treated surface results in good print quality in all conventional printing processes. It can be used to produce optically pretentious, glossy and opaque labels, which should preferably be used on PE surfaces due to recycling reasons. The recycled film is also suitable for subsequent labelling with thermal transfer printers; however, Herma recommends preliminary tests in this case.

The high flexibility of the film also allows for easy application on curved surfaces. With its so-called specks, the special film look of the Herma rPE white rv (grade 857) makes the recycling approach visually clear. The size and distribution of the specks vary because they depend on the quality of the recycled material from the household-related collection of recyclable waste. The new film incorporates the adhesive 62Xpc. It has been specially developed for film labels. Based on the multi-layer technology, it impresses with very good processing properties and far aboveaverage adhesive properties. It is resistant to moisture, soaps and oils and is therefore particularly suitable for product labels in the personal care, cosmetics and household products industries. “This new film is therefore an absolutely competitive option for standard applications in every respect, but with the advantage that it is more sustainable than conventional materials,” says Hendrik Kehl from Herma.

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LM un pacchetto completo di assistenza al cliente

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n servizio di assistenza al cliente che copre tutte le fasi della produzione e commercializzazione del prodotto, non solo il pre e il post-vendita, ma anche quello step intermedio caratterizzato da progettazione e customizzazione. Per LM, azienda modenese attiva da circa mezzo secolo nella produzione di sistemi di movimentazione tecnologicamente avanzati che ha fatto della qualità e della personalizzazione i suoi assi nella manica, l’attenzione al cliente e a tutto ciò che sulla carta si inserisce nella categoria “extra” prodotto è alla base di ogni lavorazione.

Partendo dalle fasi preliminari, il momento che precede l’acquisto è caratterizzato da un confronto tra azienda e cliente allo scopo di sviluppare un progetto che risponda affermativamente a tutte le sue esigenze, dal layout dell’impianto, reso sempre più smart, interattivo e di facile comprensione, fino ad arrivare alla fornitura di tutte le caratteristiche tecniche e nozioni indispensabili per un supporto futuro. Come spiegato dal Direttore Generale del Gruppo LM, Michele Franzoni, si tratta di un “pacchetto completo di assistenza”.

“Il nostro obiettivo – spiega Franzoni – è quello di accompagnare il cliente a 360 gradi, tenendo in considerazione tutti gli step: prima, durante e dopo la vendita. In questo senso, scegliere LM non equivale semplicemente ad acquistare un macchinario, ma a garantirsi in tutto per tutto una qualità che copre sì il prodotto, ma anche risposte puntuali, risoluzione dei problemi in tempo reale, ricambistica, devices per la lavorazione da remoto. Tutta una serie di azioni che sono intrinseche del nostro core business e che ci vedono impegnati quotidianamente per dimostrarci partner d’eccezione per i nostri clienti”.

In seguito all’installazione viene sempre garantita un’assistenza post-vendita puntuale, efficiente e costante. Attiva 24 ore su 24 con la consapevolezza dei danni che potrebbero arrecare un fermo linea e una risposta tardiva, questo servizio sempre più spesso viene erogato tramite un operatore che, direttamente dalla casa madre, supporta il tecnico del cliente nella risoluzione del problema grazie alla connessione da remoto che permette di monitorare il corretto funzionamento del macchinario. In questo modo il cliente non è mai solo, e si può avvalere del supporto costante di un partner fidato: LM.

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Tecnologie

Mitsubishi Electric

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nuovo controllore user- friendly

l nuovo PLC MELSEC FX5S di Mitsubishi Electric è progettato per favorire la trasformazione digitale, offrendo una soluzione di controllo funzionale e user-friendly. L’ultimo arrivo della serie di PLC compatti ad alte prestazioni MELSEC iQ-F è perfetto per implementare applicazioni di piccole dimensioni per settori come il food & beverage, le lavorazioni metalmeccaniche o il settore del trattamento acque. Il nuovo PLC integra, inoltre, funzioni IIoT (Industrial Internet of Things) per applicazioni di automazione industriale semplici ed efficaci. Semplice da configurare e utilizzare, il controllore FX5S permette agli utenti di avviare l’installazione degli impianti più velocemente.

Questo sistema intuitivo, inoltre, porta con sé un livello di prestazioni ad alta velocità che permette di sviluppare le applicazioni di posizionamento.

Utenti finali e costruttori di macchine possono fare affidamento sul nuovo FX5S di Mitsubishi Electric per sviluppare e implementare macchinari efficienti a un costo contenuto, con un massimo di 60 punti I/O. Queste soluzioni supportano le funzionalità e la connettività IIoT, riducendo al minimo gli investimenti necessari per digitalizzare le operazioni chiave e iniziare a creare le smart factory del futuro. Fra le principali funzioni IIoT spiccano in particolare il data logging e la data flow analysis – fondamentali per accelerare e ottimizzare il troubleshooting e la root cause analysis. Grazie al web server integrato nel PLC, gli operatori possono accedere a queste funzioni anche a distanza e monitorare l’attività in qualsiasi momento, con ulteriori vantaggi in termini di reattività e flessibilità. La compatibilità con CC-Link IE Field Basic, una tecnologia Ethernet industriale aperta, consente di collegare il controllore ad altri dispositivi di automazione industriale, come HMI, azionamenti e I/O remoti. Ciò permette di sviluppare comunicazioni affidabili, facilitando la creazione di reparti di produzione interconnessi.

Il PLC FX5S di Mitsubishi Electric è un dispositivo compatto e ad alte prestazioni in grado di supportare le aziende nel loro percorso verso la digitalizzazione.

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La nuova release

della Piattaforma EPLAN

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a versione 2023 della Piattaforma EPLAN garantiva già una rapida pianificazione del progetto, tramite la gestione dei dispositivi basata su cloud, il supporto multi-norma per le macro degli schemi e il veloce core grafico 3D. Con l’attuale aggiornamento, l’azienda continua a concentrarsi sull’ottimizzazione dell’esperienza utente attraverso una serie di interventi di perfezionamento su aspetti funzionali e di utilizzo.

Un primo intervento ha riguardato le proprietà blocco, elementi caratteristici del software EPLAN attraverso cui il progettista può accedere alle proprietà di più oggetti contemporaneamente e collegarli secondo necessità. Con la Piattaforma EPLAN 2024 le proprietà blocco vengono arricchite con una nuova funzione di calcolo, che comprende operazioni di tipo sia aritmetico e matematico di base, sia statistiche e comparative. Il progettista può così procedere al calcolo delle diverse proprietà dell’oggetto e al confronto tra le varie proprietà degli oggetti negli schemi, direttamente all’interno del software EPLAN. Un altro aspetto su cui si è concentrata l’attenzione degli sviluppatori EPLAN è stato la gestione delle morsettiere e dei relativi accessori.

Questo ha portato ad aggiungere all’editor alcune ottimizzazioni per permettere di selezionare o aggiungere rapidamente singoli accessori e dispositivi. Inoltre, gli utenti possono controllare e convalidare le morsettiere direttamente negli schemi.

Un’attenzione particolare è stata dedicata al tema del cablaggio delle macchine. La versione 2024 potenzia l’editor dei cavi, che costituisce la base per il cablaggio della macchina virtuale, andando anche a introdurre la gestione dei cavi non assegnati. Tutte le anime libere del cavo multipolare interessato possono ora venire collegate automaticamente ai morsetti di riserva, assicurandosi che tutti i conduttori dei cavi in campo siano cablati correttamente. Grazie alle nuovissime possibilità di calcolo ora disponibili, è possibile inoltre determinare in modo estremamente affidabile anche delle proprietà blocco, ad esempio per controllare la caduta di tensione.

Le funzionalità di navigazione 3D si confermano, infine, al centro dell’attenzione. In aggiunta al motore grafico Engine Direct3D, la Piattaforma EPLAN 2024 adotta il nuovo cubo di navigazione di EPLAN Pro Panel, che garantisce un facile accesso alle viste 3D durante la progettazione dei layout degli armadi elettrici. In questo modo, le viste e le superfici 3D possono essere facilmente selezionate e ruotate comodamente durante la fase di progettazione. Inoltre, vengono introdotte soluzioni per collocare in modo ottimizzato per i componenti sulle guide DIN. Se lo si desidera, infatti, il software è in grado di eliminare automaticamente gli spazi vuoti che si creano durante il posizionamento.

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Strategie INNOVA GROUP un nuovo record di fatturato e importanti investimenti

In occasione della conferenza stampa annuale presso lo stabilimento di Caino di Innova Group SpA, è stato reso noto il bilancio consolidato del Gruppo nel 2022. Il fatturato record dell’anno ha superato la già ottima prestazione dell’anno precedente, raggiungendo 161 milioni di euro.

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ianluca Pedrotti, insieme ai fratelli Stefano e Diego e alla madre Giulia, ha condiviso gli importanti risultati economici raggiunti. Il Gruppo ha realizzato un notevole incremento del fatturato, che si è attestato a oltre 161 milioni di euro, con un aumento di circa 52% rispetto all’esercizio precedente.

Anche se una parte della crescita è dovuta all’aumento del costo delle materie prime e dell’energia, la vera ragione di un risultato così importante è da attribuirsi a un notevole aumento della domanda che si è tradotto nell’acquisizione di numerosi nuovi clienti e nella necessità di raddoppiare i turni di produzione. “Quest’ultima scelta aziendale – ha spiegato Gianluca Pedrotti - ha permesso di abbassare i costi fissi e di conseguenza di aumentare la marginalità (EBITDA oltre i 37 milioni di euro, con un aumento di circa 80%). Inoltre, la posizione finanziaria attiva del gruppo, ha permesso di raggiungere un utile netto di oltre 15 milioni di euro.

Non ultimo, il gruppo per la prima volta nella sua cinquantennale storia, ha superato gli 80 milioni

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di euro di patrimonio netto consolidato. Possiamo concludere che è stato un anno particolarmente positivo e veramente eccezionale”.

Investimenti per crescere

Nel 2022 sono stati realizzati importanti investimenti che ammontano a 10 milioni di euro, dei quali 5,5 sono stati impiegati per il nuovo stabilimento di 10.000 metri quadri a Borgo San Giacomo (BS), nel quale è stato trasferito lo stabilimento che precedentemente era a Torbole Casaglia.

Un’altra parte degli investimenti è stata utilizzata per l’acquisto di 160.000 mq di nuovi terreni tra Verona, Brescia e Bergamo, che saranno destinati all’ampliamento degli attuali stabilimenti, e di un nuovo impianto fotovoltaico da 360 kW nello stabilimento di Fontanella (BG). Infine, un’ultima tranche è stata destinata all’ammodernamento di macchinari e logistica interna con nuove attrezzature tecnologiche. Stefano Pedrotti ha fatto il punto anche sul 2023: “Nell’anno in corso sono già stati investiti 4,5 milioni di euro per nuovi Novembre-Dicembre 2023

Strategie

A destra Gianluca Pedrotti, con i fratelli Diego e Stefano e la madre Giulia

uffici, attrezzature, macchinari, logistica e movimentazione interna nello stabilimento di Caino e per un nuovo impianto fotovoltaico nel nuovo stabilimento di Borgo San Giacomo, capace di erogare una potenza da 400 kW. Gli investimenti fatti nel corso degli anni ci hanno consentito di aumentare la capacità produttiva e di crescere in diversi ambiti. Il settore alimentare resta il nostro target principale. Per il 2024 siamo in attesa che si assesti l’onda speculativa delle materie prime, per questo non sono stati ancora definiti gli investimenti”.

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Diego Pedrotti ha commentato: “I costi delle materie prime sono ancora alti e non torneremo ai livelli precedenti, ma si sta tornando alla normalità. Anche dal punto di vista della domanda, attualmente il trend è più stabile. Per quanto riguarda l’anno in corso, i volumi nei primi 9 mesi non si sono discostati dall’andamento dell’anno precedente. Il fatturato è in leggero calo ma questo è dovuto alla diminuzione della materia prima”.

Il fattore sostenibilità

Dal punto di vista di un approccio sempre più sostenibile, oltre ai due nuovi impianti fotovoltaici installati, nel 2022 lo stabilimento di Fontanella ha ottenuto la certificazione Emissioni zero. Se non il primo, sicuramente è uno dei primi stabilimenti di questo tipo a raggiungere questo ambito traguardo.

Rispetto al 2020, nel 2022 sono state certificate emissioni ridotte dell’82% nello stabilimento di Fontanella e il restante 18% è stato compensato con crediti certificati. Obiettivo 2023 del Gruppo è raggiungere anche per lo stabilimento di Borgo San Giacomo il medesimo risultato. I tempi saranno più veloci, in quanto lo stabilimento è di nuova costruzione ed è già stato progettato con un approccio sostenibile e impatto ambientale ridotto. Anche dal punto di vista della materia prima, la carta utilizzata è ormai riciclata per il 90% e i clienti nel 2022 hanno sentito l’esigenza di acquistare carta riciclata, anche a causa della difficoltà di reperire materie prime. Si è discusso, infine, della criticità di trovare manodopera specializzata e della capacità del nostro settore di attirare i giovani.

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Strategie SACMI un’anima “Green & Digital” Porte aperte in SACMI Imola per una full immersion di due giorni nella tecnologia, nel product design e nelle soluzioni sostenibili e digitali protagoniste dell’evoluzione del packaging in plastica rigida. Una preziosa occasione di approfondimento sulle nuove soluzioni firmate SACMI e di networking con esperti internazionali e protagonisti del settore provenienti da 60 Paesi.

grazie alla digitalizzazione e all’integrazione della supply chain. In quest’ottica SACMI imposta la propria spinta verso l’innovazione, che punta i riflettori sul binomio digitalizzazione-sostenibilità, due concetti che oggi pervadono ogni ambito della vita. La due giorni organizzata nell’headquarters di Imola ha messo in luce proprio questa strategia, con particolare attenzione sul settore del rigid packaging. Così il 18 e 19 ottobre è andato in scena “Green & Digital”, evento di networking globale con oltre 250 iscritti da 60 Paesi, nel corso del quale sono intervenuti anche esperti e partner internazionali.

La digitalizzazione

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uello del packaging è un settore consolidato e forte, che si prevede in crescita fino al 2026, secondo i dati di GlobalData. Questa tendenza è evidente specialmente nel comparto Food & Beverage.

I principali driver che guidano gli attori di questo settore sono: la riduzione dei costi, maggiore consapevolezza e normative più stringenti nell’ambito della sostenibilità ambientale, maggiore efficienza

Nella mattina di mercoledì 18 ottobre i visitatori hanno assistito alle conferenze nell’Auditorium 1919, nella sede di SACMI Imola, con focus sui principali trend di mercato e sui profondi cambiamenti che la digitalizzazione imprime a uomini e macchine coinvolti nella manifattura.

Non sono mancate le dimostrazioni pratiche sui vantaggi della digitalizzazione nella manifattura dei tappi e delle preforme. Macchine che consumano meno e meglio, operatori agevolati nell’utilizzo del sistema e nel governo del processo. Sono solo alcuni esempi degli obiettivi che SACMI ha tradotto in tecnologie, prodotti e servizi innovativi, come i nuovi sistemi di controllo avanzati SACMI Smart Pack e Smart Care, e che i clienti hanno potuto toccare con mano durante gli incontri, collegati in diretta con l’officina SACMI. Attraverso live demo e approfondimenti, sono state analizzate anche le

SACMI, a “Green & Digital” soul

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two-day event to focus, with the contribution of international experts and partners, on the main trends in rigid packaging with innovative solutions, in the name of sustainability and digital, that SACMI develops daily together with its customers all over the world. So, on October 18 and 19, Imola hosted “Green & Digital”, a global networking event with over 250 registered participants from 60 countries.

On the morning of Wednesday, October 18, visitors attended lectures in the Auditorium 1919,

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focusing on the main market trends and the profound changes that digitalization is bringing to the men and machines involved in manufacturing.

There were also practical demonstrations on the advantages of digitization in the manufacture of caps and preforms. Machines that consume less and better, operators are facilitated in using the system and process control. These are just a few examples of the objectives that SACMI has translated into innovative technologies, new products, and services, such as the new SACMI Smart Pack

and Smart Care, that customers experienced firsthand during the live demos from the SACMI workshop.

In the afternoon, customers visited the production areas, in particular the production and testing departments of the caps and preform presses, the computer vision systems development lines, and the technological laboratory. All the way to the high-speed assembly machinery.

The environment and the technologies used to ground the concept of sustainability in packaging were the absolute stars of the day on Thursday. The day was

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Strategie

presse idrauliche rotative CCM per la produzione di tappi in plastica per compressione, le presse IPS per la produzione di preforme con la tecnologia dell’iniezione e il sistema di computer vision CVs. Nel pomeriggio i clienti hanno visitato i reparti produttivi e in particolare i reparti di produzione e collaudo delle presse per tappi e preforme, le linee di sviluppo dei sistemi computer vision e il laboratorio tecnologico, sino alle macchine assemblatrici ad alta velocità.

La sostenibilità

L’ambiente – e le tecnologie utili per mettere a terra il concetto di sostenibilità nel packaging – è stato protagonista assoluto della giornata di giovedì 19.

La giornata si è svolta interamente nell’Auditorium 1919 di SACMI Imola e sono state approfondite nel concreto le evoluzioni tecnologiche funzionali alla prospettiva 3Rs (reduce, reuse, recycle).

Al centro da anni della strategia di SACMI, questo approccio si è tradotto nello sviluppo di capsule e preforme sempre più leggere e performanti – risparmiando energia e materia prima – in ricerche avanzate sui nuovi materiali (come i nuovi biopolimeri a base di cellulosa). Più in generale, in

held entirely in SACMI Imola’s 1919 Auditorium and took a practical look at technological developments that are functional from the 3Rs perspective (reduce, reuse, recycle).

At the heart of SACMI’s strategy for years, this approach has translated into the development of increasingly lightweight, high-performance caps and preforms—saving energy and raw materials—and advanced research into new materials (such as new cellulose-based biopolymers). Generally in solutions capable of accompanying the customer in the transition, such as

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soluzioni capaci di accompagnare il cliente nella transizione, come le tecnologie per l’adeguamento degli impianti alla produzione dei tappi tethered.

technologies for the adaptation of plants to the production of tethered caps.

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L’approccio alle sfide

La presenza di ospiti internazionali, tra cui brand owner, converter, rappresentanti di organizzazioni specializzate in market analysis, avvalora il carattere inclusivo dell’iniziativa, pensata da SACMI per agevolare un approccio comune alle nuove sfide che riguardano l’intera filiera, dai produttori di capsule e preforme agli imbottigliatori, fino alle autorità regolatorie. “Quelle che abbiamo di fronte – ha osservato il presidente di SACMI, Paolo Mongardi – sono trasformazioni epocali. Parliamo di ambiente, la nostra casa comune, ma anche di digitale, uno strumento che pervade le nostre vite e che possiamo sfruttare a nostro vantaggio, per migliorare l’efficienza dei processi, la qualità e sostenibilità dei prodotti.

Come sempre il focus principale che proponiamo è sulle tecnologie e siamo fieri, anche in questo caso, della pronta ed ampia risposta da parte dei nostri clienti e partner internazionali. Il nostro obiettivo è fornire gli stimoli giusti per affrontare, insieme, sfide e progetti comuni”.

“What we are facing,” noted SACMI president Paolo Mongardi, “are epochal transformations. We are talking about the environment, our common home, but also about digital, a tool that pervades our lives and that we can use to our advantage to improve process efficiency, product quality, and sustainability. As always, our main focus is on technology, and we are proud, once again, of the prompt and broad response from our international customers and partners. Our aim is to provide the right stimulus to tackle common challenges and projects together.”

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Strategie OMNIA TECHNOLOGIES cresce e investe Omnia Technologies, la piattaforma di riferimento nelle tecnologie di automazione, imbottigliamento e packaging per i settori del beverage e del farmaceutico-medicale, continua ad ampliare la propria presenza sul mercato con due nuove acquisizioni e progetti innovativi con un approccio sostenibile.

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mnia Technologies, il Gruppo creato dal fondo Investindustrial per proporsi come partner per soluzioni e tecnologie integrate nel settore del food and beverage e farmaceutico-medicale, prosegue nel proprio percorso di crescita.

Due nuove acquisizioni

TMCI Padovan è un’azienda storica, operante nelle tecnologie per l’industria alimentare e delle bevande da più di 100 anni. Ad oggi, TMCI Padovan può contare su 4 siti produttivi, 230 dipendenti e un fatturato di circa 65 milioni di Euro, conseguito in 90 Paesi attraverso cinque divisioni: Easybräu-Velo, specializzata in impianti per la produzione di birra industriale e artigianale; Chemtech, La sede di TMCI Padovan

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Andrea Stolfa, CEO di Omnia Technologies

attiva nella produzione di macchinari per la produzione di gelatina, margarina e prodotti alimentari; Padovan, attiva nella progettazione di soluzioni per il settore enologico; SAP-Blendtech, divisione dedicata alla progettazione di macchinari e impianti per la produzione di succhi di frutta e soft drink; e IFBTECH, dedicata al mondo dairy e alla produzione di bevande healthy e a base vegetale.

Grazie alla sua presenza nel mercato e alle importanti sinergie con gli altri brand e divisioni di Omnia Technologies, TMCI Padovan completa l’offerta del Gruppo nel settore del food and beverage e ne amplia ulteriormente la presenza nei mercati internazionali. Omega, società di sales engineering focalizzata sul supporto tecnico e sull’assistenza e da tempo partner strategico di Omnia Technologies nel continente americano, è la prima società con sede fuori dall’Italia che entra a far parte del Gruppo. Le due nuove acquisizioni andranno ad arricchire ulteriormente il portafoglio di Omnia Technologies, caratterizzato da un elevato livello di specializzazione tecnologica e da una forte attenzione al servizio e alla sostenibilità.

Il Gruppo può oggi contare su un fatturato consolidato di circa 400 milioni di euro, con 17 siti produttivi e 1.400 dipendenti. “Queste acquisizioni rappresentano un passo fondamentale Novembre-Dicembre 2023

UNA DISTILLERIA A IMPATTO ZERO

THE ART OF INNOVATION

Omnia Technologies sviluppa soluzioni avanzate, sostenibili, su misura e altamente efficienti con elevati livelli di servizio per clienti globali.

L’approccio innovativo del Gruppo, adottato per la costruzione della prima distilleria industriale con impronta CO2 neutrale di Single Malt Whisky, è stato illustrato nel corso del simposio “Carbon Neutral Distillery: towards a fully sustainable production”, tenutosi presso l’Università di Edimburgo. La nuova distilleria sarà in grado di produrre due milioni di alcol puro all’anno.

Il case study è stato presentato da Frilli, brand di Omnia Technologies specializzato nelle soluzioni per la distillazione. In particolare emergono: - il track record di Omnia Technologies nel progettare e realizzare soluzioni ad elevata efficienza e con un elevato livello di personalizzazione; - le caratteristiche dell’impianto realizzato in Scozia, alimentato completamente da energia elettrica prodotta con fonti rinnovabili; - le informazioni sul risparmio energetico, la riduzione delle emissioni di CO2 e del consumo di acqua (a confronto con una configurazione standard) della distilleria a CO2 neutrale.

“Abbiamo nel nostro DNA il risparmio energetico e l’ottimizzazione dei processi. È quello che, insieme all’approccio bespoke, ci distingue dai nostri competitor”, ha sottolineato Filippo Cannoni, Business Unit Leader di Omnia Technologies e Direttore Generale di Frilli. “Siamo convinti che il futuro sia produrre distillati di qualità con impatto ambientale minimo, completamente neutrale per quanto concerne le emissioni climalteranti”.

Omnia Technologies, oltre a servire direttamente e attraverso i propri brand una fitta rete di clienti sul mercato anglosassone, opera direttamente sul territorio con una filiale commerciale e di service in UK. Un team dedicato segue da vicino il mercato e anticipa le esigenze dei clienti, assicurando il massimo livello di personalizzazione e di servizio.

La presentazione di Filippo Cannoni, Business Unit Leader di Omnia Technologies e Direttore Generale di Frilli

nel nostro percorso di crescita”, sottolinea Andrea Stolfa, CEO di Omnia Technologies. “TMCI Padovan è un’azienda con oltre 100 anni di storia e un portafoglio di know-how e clienti unico, mentre Omega va a completare in modo sinergico la nostra offerta e a migliorare il nostro servizio.

Grazie a questi nuovi ingressi, si rafforza la presenza di Technologies nei macchinari per l’industria del food and beverage e si amplia ulteriormente la nostra offerta nei segmenti del processo e dell’imbottigliamento”.

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IPACK-IMA MILANO

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Strategie CORNO PALLETS spedizioni senza confini L’uso dei pallet ha favorito, nel tempo, la globalizzazione del mercato e lo sviluppo del commercio internazionale oltremare. Corno Pallets, con la sua linea Presspall, propone soluzioni sicure, pratiche e che permettano di ottimizzare le spedizioni.

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e spedizioni internazionali di merci, ed in particolare quelle marittime, si basano principalmente sul trasporto in container; attualmente circa il 95% delle merci movimentate quotidianamente dalla flotta mercantile mondiale sono trasportate in container. Questi contenitori metallici, che hanno la caratteristica di fornire un’unità di carico indipendente, possono essere trasportati su lunghe distanze e trasferiti da un mezzo ad un altro senza essere aperti. La loro dimensione è standardizzata: l’unità di misura standard corrisponde al container da 20x8 piedi (6x2,34 mt), l’altra misura più diffusa è 40 piedi (12x2,34 mt); per entrambi l’altezza è di 8 piedi e 6 pollici (2,59 mt). Il container è uno dei modi più sicuri per trasportare le merci: oltre a ridurre ovviamente i costi logistici, i container sono costruiti con materiali molto robusti che garantiscono un trasporto in totale sicurezza e inviolabilità per diversi cicli di utilizzo.

Spedizioni sicure

L’uso dei pallet e dei container ha favorito, nel tempo, la globalizzazione del mercato e lo sviluppo del commercio internazionale oltremare. La libera e agevole circolazione di merci nel mondo può costituire però una facile via di diffusione di organismi potenzialmente nocivi per l’ambiente e per la biodiversità e, la tutela di questo rischio, può portare al “respingimento” della merce alle dogane con conseguenti danni economici per gli operatori interessati.

L’ ISPM-15 è una norma internazionale siglata dalla FAO che prevede l’attuazione di alcune misure fitosanitarie utili a ridurre la presenza BEVERAGE Machines

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e la diffusione di organismi nocivi tra i vari continenti. Secondo questa normativa, il legno degli imballaggi che viaggiano oltremare deve essere sottoposto a trattamento termico indispensabile ad eliminare tutti i possibili parassiti. Una volta trattato, il bancale viene appositamente siglato con il marchio IPPC/FAO dell’azienda che lo ha effettuato e che così ne attesta la conformità allo standard ISPM-15.

Non tutti i materiali in legno richiedono però questo trattamento per essere conformi alla normativa internazionale. Presspall, realizzato tramite la pressione a caldo di trucioli di legno essiccati e collanti naturali, non necessita del trattamento ISPM-15 per esportazione e non deve essere marchiato.

Ottimizzazione degli spazi

Il pallet in legno pressato Presspall, studiato appositamente per l’esportazione in tutto il mondo, è progettato e distribuito anche in due formati studiati appositamente per ottimizzare le spedizioni oltremare, sfruttando al meglio gli spazi interni del container. Con il formato standard 1200x800 mm, infatti, non è possibile sfruttare del tutto lo spazio nei container; gli spazi vuoti risultanti devono essere riempiti con altri imballi o sacchi gonfiabili di protezione, con uno spreco di spazio, tempo e denaro. I pallet nelle misure 760 x 1140 mm e 1140 x 1140 mm sono una ottima soluzione a questo problema: con Presspall F76 (1140x760 mm) è possibile posizionare tre bancali uno accanto all’altro e caricare fino a 30 palette all’interno di un container da 40 piedi, mentre con il pallet quadrato Presspall F11 (1140x1140 mm) è possibile occupare tutta la larghezza del container posizionando due bancali uno accanto all’altro e caricare così 20 palette. Con questi due modelli Presspall non solo si può sfruttare al centimetro l’intero spazio del container, ma anche il carico risulterà decisamente più veloce e stabile. F76 e F11 sono disponibili nelle versioni L ed S rispettivamente da 900 Kg e da 1200 Kg di portata dinamica.

Novembre-Dicembre 2023

La Commerciale Borgogno entra

28 – 30 November 2023 Nuremberg, Germany

nel Gruppo All4Labels

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ll4Labels Global Packaging Group, gruppo di riferimento a livello mondiale nel settore delle etichette e pioniere della stampa digitale, prosegue nel percorso di crescita globale dando il benvenuto all’interno del Gruppo a La Commerciale Borgogno, azienda che in Italia si posiziona tra i primi stampatori di etichette per vini e liquori. L’azienda entra a far parte del Gruppo All4Labels e i termini e le condizioni della transazione non sono stati resi noti.

Paloma Alonso, CEO di All4Labels, dichiara: “L’ingresso di La Commerciale Borgogno nel nostro Gruppo globale rappresenta un ulteriore passo in avanti nel rinforzare i nostri servizi e la nostra competenza per il mercato del Wine & Spirits, per noi già fortemente strategico e in grande espansione. Diamo il benvenuto ai nostri nuovi colleghi e non vediamo l’ora di continuare insieme il percorso di successo di All4Labels”. Antonio Iannone, presidente di All4Labels Italia, afferma: “Siamo estremamente lieti e orgogliosi di accogliere tutto il team di La Commerciale Borgogno, un perfetto esempio di azienda italiana con una lunga storia alle spalle e ottimi rendimenti.

Insieme a loro puntiamo a consolidare la nostra presenza nel settore del vino e dei liquori sia sul mercato italiano che all’estero.

Raggiungiamo oggi un importante traguardo per All4Labels che dimostra la volontà di affermare ulteriormente la nostra presenza sul mercato, così come di ampliare le nostre competenze”.

Fondata nel 1957 nei pressi di Bolzano, La Commerciale Borgogno è un centro di eccellenza nella stampa di etichette per il settore del Wine & Spirits grazie alle più recenti tecnologie di produzione e un team di collaboratori qualificati, capaci di garantire la gestione flessibile e tempestiva degli ordini. Luca e Antonio Borgogno, membri del top management di La Commerciale Borgogno, affermano: “Siamo molto orgogliosi di entrare a far parte del Gruppo All4Labels e di raggiungere questo importante traguardo di crescita.

Ciò ci permetterà di rafforzare la nostra posizione sul mercato, collaborando con un team votato all’innovazione e per sviluppare insieme soluzioni all’avanguardia”.

Il Gruppo All4Labels continuerà a investire in aree del mondo, tecnologie e mercati interessanti che offrono opportunità di crescita sostenibile e di ulteriore espansione futura.

Antonio Iannone, presidente di All4Labels Italia, al centro insieme a Luca e Antonio Borgogno, membri del top management di La Commerciale Borgogno

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braubeviale.de/en

Novembre-Dicembre 2023

Strategie Tradizione e innovazione LA DUPLICE ANIMA DI BOSCA

Pia Bosca, CEO di Bosca SpA

“La storia delle cantine Bosca è percorsa sin dalle origini da una forte e duplice caratterizzazione che continua nelle generazioni: da una parte un’anima fortemente innovatrice, all’avanguardia, sempre alla ricerca del nuovo nel permanente; dall’altra una spinta sempre costante verso quelle che nei secoli si rivelano essere le nuove frontiere”: con queste parole Pia Bosca, CEO di Bosca SpA, descrive l’anima di questa azienda, che ha come obiettivo la soddisfazione di sempre più clienti.

➤ Come nasce e come si sviluppa Bosca, dalla sua nascita a oggi?

Pietro Bosca, piccolo proprietario terriero, quando nel 1831 registrò la propria azienda vinicola aveva capito che di sola uva non si poteva vivere come aveva fatto da sempre la sua famiglia e come continuavano a fare i suoi tanti colleghi. Decise quindi di tentare anche le vie del commercio, precursore dei propri tempi.

Suo figlio Luigi, il vivandiere degli emigranti, si era reso conto che il vino era parte integrante della storia di ciascuno dei tanti emigranti che lasciavano allora le nostre zone ed espanse quindi gli orizzonti dell’attività in tutto il mondo, seguendo i flussi migratori per assicurare una bottiglia del proprio vino sulle tavole d’oltremare.

Giuseppe, sempre stato l’uomo di macchina, fine tecnico cresciuto all’ombra del padre, dovette rimboccarsi le maniche per sopravvivere al passaggio generazionale innescato dalla morte di padre e fratello a distanza di pochi giorni, alla grande crisi del ’29 e al proibizionismo.

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Risolti i problemi passò la mano a chi vide essere più lungimirante di lui.

Luigi, grazie a un’esperienza nelle colonie e ai relativi guadagni, riuscì a finanziare l’ampliamento delle cantine e della fabbrica, così rilanciando l’attività della società. Dopo la guerra si dedicò nuovamente all’espansione internazionale, andando a cercare quei mercati ancora inesplorati dai colleghi.

Luigi terzo, inaugurò l’era delle acquisizioni. Era evidente che per affrontare le sempre nuove sfide di mercato, la dimensione dell’azienda poteva essere un fattore determinate, seppur restando sempre a conduzione famigliare. La Bosca conferma a questo punto, definitivamente, la sua duplice vocazione: innovazione e internazionalizzazione.

Oggi, con i miei fratelli Gigi e Polina, abbiamo preso in mano le redini di un’azienda il cui retaggio è sempre molto forte e ben definito. I mercati nuovi continuano ad essere la priorità di Bosca, tant’è che per raggiungerli i prodotti nuovi, se non unici, sono ancora considerati il cavallo vincente.

Oltre l’85% della produzione italiana è venduta all’estero ad ulteriore riprova della nostra forte vocazione internazionale.

Negli stabilimenti italiani un centinaio di persone lavorano sia le nostre uve, derivanti dai circa 100 ettari di cascine e che insistono sui paesaggi storici di Langhe e Monferrato oggi dichiarati dall’UNESCO patrimonio dell’Umanità, che i vini acquistati in altri territori per essere da noi sapientemente trasformati impeccabilmente in generoso spumante.

Oggi, come ieri, il nostro scopo è quello di raggiungere il maggior numero di persone possibili con i nostri prodotti. Attraverso i nostri sforzi e la continua ricerca del nuovo, aspiriamo a ridefinire la vibrante esperienza dello spumante. Grazie alla Novembre-Dicembre 2023

Strategie

mante che lì si produce con il metodo classico fonte maggiore del nostro orgoglio. ➤ Bosca ha intrapreso un percorso di innovazione in ottica 4.0. Quali sono le ragioni e le strategie alla base di questo percorso di crescita?

nostra tradizione, esperienza e capacità d’invenzione siamo in grado di arrivare alle evoluzioni più inaspettate di prodotti tradizionali che andranno da una parte a soddisfare le aspettative dei nostri clienti più affezionati e dall’altra ad attrarre nel nostro mondo nuovi consumatori che sono alla ricerca di un valido motivo per avvicinarsi a questo nostro mondo delle bollicine.

Tutto questo sempre con un occhio attento alla sostenibilità del nostro impatto sull’ambiente. Una bottiglia su quattro è infatti ad oggi prodotta con l’utilizzo di energia pulita, grazie all’installazione di un parco fotovoltaico sul tetto del nostro magazzino prodotti finiti. Ma non ci accontentiamo e siamo vigili nel vaglio di ogni possibile soluzione innovativa che ci permetta di migliorare ogni giorno.

La nostra divisa industriale continua ad essere “ciò che funziona è già obsoleto”, senza mai però dimenticare da dove veniamo. La tradizione infatti è tra i nostri maggiori punti di forza. Le cantine in cui Bosca è nata sono oggi tutelate dall’UNESCO quale Patrimonio Mondiale dell’Umanità, e lo spuBEVERAGE Machines

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Per un’impresa tecnologica, come ormai devono essere tutte le industrie, per poter stare sul mercato è necessario essere sempre all’avanguardia.

Già a partire dall’ormai lontano 2017 abbiamo intrapreso la completa modernizzazione della fabbrica. Il piano allora si articolava in due rami: da una parte si aveva la necessità di sostituire ed ammodernare macchinari ed attrezzature obsolete o comunque obsolescenti, e dall’altra di usufruire e applicare in fabbrica le nuove tecnologie informatiche per ottenere risultati di efficientamento, riduzione dei rischi e maggior salvaguardia della salute di tutti gli addetti ed operatori.

Parlando di innovazione in ottica 4.0, tutte le macchine coinvolte nel processo produttivo sono collegate al sistema operativo che ne controlla in tempo reale il funzionamento. Dal 2017 lavoriamo quotidianamente e alacremente per far sì che i macchinari di stabilimento debitamente digitalizzati ed interconnessi, ci permettano di essere parte attiva di questa quarta rivoluzione industriale. Questo ci ha portato a migliorare le condizioni di lavoro e aumentare la produttività e la qualità produttiva degli impianti. Si tratta ora della massima espressione dello stato dell’arte nella tecnologia industriale. E siamo orgogliosi di essere ancora una volta all’avanguardia!

La sfida è stata, man mano che tutta la fabbrica si è interconnessa, la formazione delle risorse per operare al meglio le nuove macchine. In buona sostanza, da meccanici si è diventati meccatronici, da enologi classici a esperti in data analysis. A raccoglierla, questa sfida, oltre a noi stessi, internamente, con un processo di immediata riqualificazione delle competenze, avviato sin da subito e continuamente aggiornato, devono essere le scuole, che dovranno stare al passo coi tempi e fornirci nuove generazioni di risorse sempre più high-tech.

Per raggiungere il nostro obiettivo di quasi totale interconnessione siamo andati per gradi e abbiamo prima di tutto messo mano a cantina e linee di imbottigliamento. Altro progetto legato all’interconnessione è stato l’impianto di sgasatura automatica delle autoclavi per la produzione dello spumante, con controllo a distanza dei parametri, che ha ovviato problemi in caso qualcosa vada storto durante la rifermentazione. Ci siamo poi occupati dei recipienti di fermentazione in vendemmia. Ma la vera chicca è stata l’applicazione dell’innovazione tecnologica anche alla cantina di invecchiamento dei vini pregiati. Barolo, Barbaresco, Barbera SuNovembre-Dicembre 2023

Strategie periore riposano ormai sorvegliati in ogni momento da impianti tecnologici unici, installati all’interno delle botti di legno. Tutto questo per far sì che tutti i flussi di fabbrica, anche le lavorazioni più delicate e più tradizionali, siano in ogni momento al passo coi tempi, possano essere costantemente monitorate, modificate, se necessario corrette, e nulla esser più lasciato al caso. Grazie alla tele-assistenza, prevista per un numero sempre più alto di macchinari e impianti, anche le avarie possono essere corrette e risolte da remoto senza lunghi fermi-macchina.

Il tutto con il fine ultimo di migliorare l’efficienza, ridurre i costi e soprattutto salvaguardare sempre di più la sicurezza della fabbrica e di tutti coloro che ci lavorano quotidianamente. ➤ Quali tecnologie avete adottato?

Le tecnologie utilizzate sono le seguenti: per quanto riguarda la gestione dei flussi di dati del progetto I 4.0, essa avviene tramite la soluzione software Supervisore I 4.0 del fornitore Net Surfing che permette di scambiare dati in modo bidirezionale con le linee di produzione, i tablet in dotazione agli operatori e il gestionale aziendale ERP - JGalileo (San Marco Informatica). I tablet in dotazione agli operatori sfruttano la rete aziendale wi-fi per raccogliere senza perdita di dati le informazioni di tracciabilità contenute nei codici a barre dei materiali sussidiari come quantità e codice lotto. Le macchine delle linee di produzione sono dotate di PLC di diverse marche collegati tramite scheda ethernet alla rete aziendale.

Tale collegamento ha permesso da un lato ai fornitori di accedere alle macchine da remoto in tele-diagnosi (grazie ad interfacciamento eWon) ottimizzando i tempi di intervento e dall’altro di scambiare dati con la Supervisione I 4.0 ricevendo in linea, senza

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utilizzo di carta, le informazioni relative all’ordine di produzione (quantità target, ricetta di lavorazione, lotto prodotto finito). Attraverso la raccolta dei dati provenienti dai diversi PLC delle macchine, come quantità prodotte, tempi, numero e tipo di allarmi, è stato possibile migliorare l’efficienza di produzione e ottimizzare le attività manutentive oltre a evitare la perdita di informazioni utili.

La soluzione Supervisore I 4.0 è basata su due software: modulo WA-ERP per il collegamento Supervisore – gestionale J-MES e modulo Advantech Webacces 8.2 per il collegamento Supervisore – linee produttive.

I partner principali sono: Maspack (inizio e fondo linea e trasporti bottiglie e cartoni), Perdomini (C.I.P. di lavaggio), Bertolaso (riempitrice), Arol (tappatori), Logic and Control (controlli ottici), Nortan (gabbiettatrice, capsulatore, applicatore sliver e pendagliatrice), MPF Impianti (riscaldatore e asciugatore) e P.E. Labellers (etichettatrice). ➤ Come è visto, in generale, il tema dell’industria 4.0 in questo mondo? A che punto è l’innovazione?

Negli ultimi anni, grazie anche alla spinta del “Piano Nazionale Industria 4.0”, sempre più aziende hanno intrapreso il loro percorso verso la digitalizzazione. Quest’ondata ha interessato anche le aziende del nostro settore, sia quelle dotate di impianti più piccoli che quelle produttrici di oltre 10.000 pezzi/ora come la nostra. ➤Quali sono le vostre aspettative e i vostri progetti per il futuro?

Lo sviluppo tecnologico è costante e siamo pronti ad accoglierlo e a incrementare le funzionalità per una produzione sempre più efficiente e sempre più sostenibile.

Novembre-Dicembre 2023

Strategie

IGUS ITALIA 30 anni di innovazione! igus festeggia il 30esimo anniversario dell’apertura della filiale italiana, che in questi anni è cresciuta esponenzialmente, consolidando come punti di forza l’attenzione al cliente e la spinta innovativa.

Nell’immagine i tre Country Manager di igus Italia: Marcello Mandelli responsabile della divisione catene portacavi, Giulio Ferrante responsabile della divisione cuscinetti dry-tech e Luca Bonfanti responsabile amministrazione, risorse umane e finanza.

È

un’evoluzione continua la storia della filiale italiana di igus, azienda tedesca nata a Colonia negli anni Sessanta specializzata nella produzione di motion plastics, ovvero componenti tecnici in polimeri ad alte prestazioni per ogni tipo di applicazione in movimento.

La storia di igus Italia

Era il 1993 quando igus aprì in Italia una sede commerciale, che negli anni è cresciuta esponenzialmente. “Quella italiana è stata tra le prime filiali di igus nel mondo, che oggi annovera complessivamente 4.600 dipendenti”, racconta Marcello Mandelli, country manager alla guida della realtà italiana insieme a Giulio Ferrante, responsabile della divisione cuscinetti dry-tech, e a Luca Bonfanti, responsabile amministrazione, risorse umane e finanza. “Siamo partiti con una decina di dipendenti da un piccolo magazzino sito a Lomagna, in provincia di Lecco, per arrivare alla realtà attuale di Robbiate, sempre in Brianza, che oggi conta 105 collaboratori e un fatturato di 65 milioni di euro”. Se la produzione è saldamente tedesca, in igus Italia si lavora alla personalizzazione del prodotto. “La nostra forza è l’occhio di riguardo nei confronti del cliente, oltre alla forte spinta innovativa

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LE SOLUZIONI MOTION PLASTICS IN MOSTRA A CIBUSTEC Nell’industria alimentare e del confezionamento, l’igiene è un requisito fondamentale e i produttori di macchine devono rispettare regole molto rigide per prevenire ogni rischio di contaminazione. igus dispone di una gamma in costante ampliamento che comprende soluzioni conformi alle normative FDA ed EU 10/2011 in materia di contatto diretto con gli alimenti e quindi ideali per macchinari destinati all’industria del food & beverage e del confezionamento.

L’azienda, inoltre, ha recentemente aderito all’EHEDG, nota associazione tedesca che riunisce importanti fornitori del settore alimentare, università, autorità sanitarie e istituti di ricerca. Tante le soluzioni motion plastics firmate igus che sono state in mostra a CibusTec 2023. Tra le novità in anteprima italiana: la prima guida lineare drylin W con slitta Hygienic Design; la gamma di snodi sferici igubal Food Contact; le lastre iglidur A160; il nuovo modulo lineare con cinghia dentata ZLW-1050-ES in acciaio inossidabile; il bestseller TH3, la prima catena portacavi in tecnopolimero progettata secondo le direttive Hygienic Design.

della Casa Madre, che investe importanti risorse in ricerca & sviluppo per mettere a punto sempre nuovi materiali e nuove soluzioni”, spiega Mandelli. Un’attività che si traduce in un vastissimo catalogo che ogni anno viene arricchito con 150/200 novità che ampliano gli ambiti applicativi e i mercati di riferimento. Si tratta di inediti prodotti, ma anche di servizi digitali per l’industria 4.0 come, ad esempio, le piattaforme online per la configurazione e la customizzazione dei componenti o l’iguverse, il metaverso igus dove ingegneri e progettisti si possono incontrare nella realtà virtuale per sviluppare nuove soluzioni.

Uno sguardo al futuro

Oggi igus Italia guarda al futuro con l’ambizione di continuare a portare sul mercato tante innovazioni. I settori in cui i componenti igus trovano impiego, infatti, sono numerosissimi: dalle catene portacavi per la costruzione di macchine e impianti ai cuscinetti utilizzati nell’industria del mobile, in quella alimentare e del confezionamento. Ma anche componenti per macchine agricole, per il settore edile e l’automotive. “Diamo risposte mirate alle esigenze dei nostri clienti – ha spiegato Giulio Ferrante – perché abbiamo la possibilità di fare tante personalizzazioni sui prodotti. E il nostro magazzino automatizzato ci permette di gestire l’immensa mole di componenti direttamente nella sede italiana”. E i risultati conseguiti confermano la bontà della strada intrapresa, che guarda al futuro puntando su automazione e digitalizzazione.

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Strategie SANPELLEGRINO entra nella comunità B Corp Il Gruppo, azienda di riferimento nel settore delle acque minerali e delle bibite non alcoliche, ha ottenuto il riconoscimento dello status di B Corp, confermando il proprio impegno verso la sostenibilità e la responsabilità sociale.

per questo traguardo raggiunto e per il loro impegno volto a migliorare continuamente il proprio impatto, unendosi a una comunità di aziende che condividono gli stessi valori. Questo traguardo ispirerà altre aziende della filiera ad unirsi al Movimento delle B Corp e ad avanzare verso il cambiamento sistemico di cui tanto abbiamo bisogno”. Il B Impact Assessment (BIA) di B Lab misura l’impatto positivo di un’azienda su cinque aree chiave: la governance, i lavoratori, la comunità, l’ambiente e i clienti. Il Gruppo Sanpellegrino, a cui fanno riferimento i brand di acqua minerale S. Pellegrino, Acqua Panna e Levissima, le bibite Sanpellegrino e gli aperitivi, ha dimostrato di soddisfare gli elevati standard richiesti per diventare Certified B Corp con aree di forza come l’impegno per le persone e il pianeta.

Sostenibilità sociale

S

anpellegrino ha ottenuto il riconoscimento di B Corp, entrando a far parte di una comunità internazionale di oltre 7.500 aziende, che rispettano elevati standard di performance sociale e ambientale, trasparenza e responsabilità. Lo status di B Corp è stato assegnato dopo un rigoroso processo di verifica da parte del network no-profit B Lab, che sta trasformando l’economia globale a beneficio delle persone, delle comunità e del pianeta. Le B Corp sono aziende guidate da obiettivi che creano benefici per tutti gli stakeholder, non solo per gli azionisti. “Siamo orgogliosi di essere una Certified B Corp - ha dichiarato Michel Beneventi, Amministratore Delegato del Gruppo Sanpellegrino - un riconoscimento dell’impegno che portiamo avanti da anni come ‘force for good’. Essere B Corp non significa solo essere ‘una buona azienda’, ma anche impegnarsi costantemente a misurare e migliorare le nostre performance ambientali e sociali”.

“Diventare una Certified B Corp è dimostrazione del fatto che un’azienda soddisfa standard elevati di impatto sociale, ambientale e trasparenza – dall’impronta di carbonio fino al coinvolgimento dei propri lavoratori nei processi decisionali – e agisce nell’interesse di tutti gli stakeholder”, ha affermato Anna Puccio, Managing Director di B Lab Italia. “Mi congratulo con il Gruppo Sanpellegrino

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Il programma completo di benefit per i dipendenti mostra la determinazione a migliorare il benessere delle persone che lavorano in azienda, contribuendo a un’economia più inclusiva e sostenibile. L’attenzione del Gruppo Sanpellegrino per le politiche di diversity e inclusione e per le politiche incentrate sulla famiglia - come il congedo per i caregiver, l’offerta di programmi estivi per i figli dei dipendenti e il rimborso delle spese scolastiche - sono tra gli esempi tangibili dell’importanza dell’integrazione tra lavoro e vita privata e del sostegno alle esigenze familiari dei dipendenti.

Sostenibilità ambientale

B Lab ha anche positivamente riconosciuto le pratiche implementate dal Gruppo Sanpellegrino per ridurre l’impatto ambientale delle proprie attività quali l’utilizzo di carburanti a basse emissioni di carbonio come LNG e bio-LNG, le partnership con fornitori di servizi logistici per ridurre le emissioni di gas a effetto serra o l’utilizzo, insieme al PET vergine, di PET riciclato per le proprie bottiglie.

L’investimento di Sanpellegrino nei biocarburanti ottenuti dai rifiuti è un esempio dell’approccio proattivo alla riduzione delle emissioni climalteranti della propria rete logistica. Inoltre, nel 2023 la flotta del Gruppo Sanpellegrino si è arricchita del primo truck elettrico: un mezzo che permette la distribuzione dei prodotti Levissima a zero emissioni. Sanpellegrino è tra le prime aziende a utilizzare in Italia un camion 100% elettrico per il trasporto pesante, un risultato importante che può influenzare anche altre aziende in tutti i settori.

Novembre-Dicembre 2023

Ambiente

GLASS INDUSTRY

less material and more green energy G

lass packaging is popular and the demand for it is rising. According to the Federal Association of the German Glass Industry, approx. 4.6 million tonnes of container glass were sold in 2022, resulting in 4.3% higher sales than in the same period of the previous year. At the same time, brand manufacturers are increasingly demanding more environmentally friendly packaging solutions. The glass packaging industry in Europe has set itself ambitious goals in this context: by 2050, the aim is to make glass production not only completely climate neutral, but also to offer packaging solutions that can be completely recycled, according to the European Container Glass Federation FEVE. For this purpose, glass melting technology in particular is to be converted to use green and renewable energies.

Climate-neutral lightweight glass bottle

from Upper Franconia. It is made of 93% recycled glass and weighs almost 20% less than comparable wine bottles from the Wiegand glass portfolio.

Lower weight also means using less raw materials and producing lower carbon emissions during transport.

The sustainable wine bottle has already been awarded several prizes and is currently also being used in other

Vetropack

There have been several initiatives in the past few years in order to achieve the statutory objectives. For example, the Eco2Bottle was introduced, a climate-neutral wine bottle of the glass container manufacturer Wiegand-Glas

Food and beverages can be safely stored in glass packaging. Glass is solid, robust and above all inert, which means there is no reaction between the content and the packaging. It is also endlessly recyclable.

However, glass is heavier than other packaging materials and the production of glass packaging requires a great deal of energy. The industry is working hard on reducing carbon emissions in all production phases.

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segments. For instance, the new introduction of the 0.33-litre glass bottle for Adelholzener Alpenquellen GmbH was implemented as an Eco2Bottle project.

Reusable bottle made of thermally hardened lightweight glass

The glass packaging manufacturer Vetropack has developed an innovative technology for manufacturing lightweight, robust and durable glass bottles and, with the lightweight glass technology Echovai, has produced the world’s first reusable bottle made of thermally hardened lightweight glass. It is not only light, but also exhibits less wear, which makes more cycles possible. In addition, this reduces the logistics expenditures and carbon emissions per bottle. Tempered glass per se is not a novelty, but has been used in other industries, for example in car windows, for many years. For glass packaging, however, the procedure had reached its limits, until now. The thermal treatment that finally gives the glass greater stability partially limits the possibilities of product design at first. It is true that the Echovai procedure, caused by strong heating and subsequent quick cooling of the bottles, places high demands on production. This applies both to the quality of the material and to the production process and its systems.

The development of Echovai took approximately ten years in the Vetropack centre for innovation. Over the past few years, millions of bottles were successfully sold and refilled at the Austrian pilot customer Mohrenbrauerei. Tests have confirmed the prolonged service life and durability of the Echovai bottles. The 0.33-litre reusable containers alone achieve a reduction of weight by approximately one third compared to the previously used standard bottles (300 grams) by using the Echovai solution (210 grams). At the same time, Novembre-Dicembre 2023

Vetropack

Wiegand-Glas

Ambiente

Glass manufacturing to become climate-neutral

Vetropack

since the lightweight bottles are shorter, it is possible to stack them on pallets in six instead of the previously common five layers. This affects the logistics expenditures: the carbon emissions per bottle were reduced to a mere quarter of those of the standard 0.33-litre reusable bottle. In Austria, Vetropack is making use of these properties to contribute to the quota of reusable packaging, which will be mandatory as of 2024. In this context, the glass manufacturer, together with relevant stakeholders like the company Brau Union, the Austrian logistics association for reusable packaging Logistikverbund Mehrweg, the breweries’ association and its members, developed a new 0.33-litre reusable bottle made of Echovai lightweight glass, which is made available to the entire national brewery business through a pool solution.

this, conventional melting vats would have to be replaced by fully electrical or hybrid technologies. However, these are not yet market-ready, so much research and development is still needed in the coming years. For the first time, the costs for transforming the glass industry have been calculated along with the roadmap: the industry would have to invest approx. EUR 4.5 billion to refit the sector with climate-neutral melting vats. There are currently various projects underway for this purpose. “NextGen Furnace”, a project by glass manufacturer Ardagh, receives financial support both from the Federal Ministry of Economic Affairs and Climate Action (BMWK) and from the Competence Centre on Climate Change Mitigation in Energy-Intensive Industries (KEI). Over the course of the year, the plan is to construct a melting vat which is heated mostly through electricity at the Ardagh site in Obernkirchen. In future, 80% of the electricity is to be generated from

Last year, the Federal Association of the German Glass Industry (BV Glas) presented their carbon roadmap towards climate neutrality and commissioned the Institute of Energy Economics and Rational Energy Use (IER) at the University of Stuttgart to calculate a total of three scenarios to this end.Whether with hydrogen, biological gas or electricity from renewable sources, the key to climate neutrality is to replace natural gas in the long-term, as it currently makes up 77% of the energy mix. To do BEVERAGE Machines

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renewable energies, and the remaining 20% of energy needed supplied by a conventional oxygen and natural gas firing system. The plan is to thus reduce carbon emissions by 60%, and also by using a large percentage of glass shards in production. The plant is intended to be a reference technology for the entire glass container industry in future.

At the beginning of 2023, the project H2Glass was also launched, which is supported by European funds from the EU funding programme for research and innovation Horizon Europe. The international project with 23 glass industry partners, which is planned to last four years, is coordinated by the Norwegian company Sintef, and focuses on promoting hydrogen technologies and intelligent production systems for decarbonising the glass sector.

Not all projects are successful. The European joint project “Furnace for the Future” for climate-neutral glass production did not receive any support from the ETS innovation fund of the European Union, one of the world’s largest programmes for financial aid to promote and demonstrate innovative carbon-reduced technologies. The 19 participating companies had also planned to construct a hybrid electric melting vat which would be able to produce glass of any colour and which would use a large proportion of recycled glass. The new technology was supposed to make it possible to operate electric melting vats with a capacity of more than 300 tonnes per day. Without the EU grant, the project cannot continue as originally planned.

Source: Tightly Packed Magazine – www.interpack.com Novembre-Dicembre 2023

Ambiente

ECONOMIA CIRCOLARE tra verità e falsi miti I

l corretto uso delle risorse e il riciclo rappresentano elementi fondamentali nella nostra società e costituiscono la base di uno stile di vita sostenibile, ma in Italia vi è ancora poca consapevolezza su questi temi, sia dal punto di vista della formazione che delle corrette pratiche da adottare, tanto che appena il 48,6% della plastica immessa al consumo nel Paese viene poi riciclata. Levissima, ambasciatrice dell’economia circolare grazie a Regeneration, il suo progetto per promuovere la sostenibilità e la valorizzazione delle risorse, condivide consigli e buone pratiche per educare

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Levissima, da sempre impegnata nell’economia circolare, condivide buone pratiche sostenibili per approfondire i falsi miti sul riciclo della plastica, con l’obiettivo di promuovere una cultura della sostenibilità che riconosce il valore di ogni bottiglia, che, se riciclata correttamente, può diventare una risorsa.

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e promuovere il corretto riciclo. Da quest’anno tutte le bottiglie di acqua minerale Levissima hanno plastica riciclata. In particolare, hanno almeno il 25% di R-PET, anticipando di 2 anni l’obbligo di legge previsto dalla comunità europea.

Secondo un sondaggio IPSOS presentato a luglio 2023 in occasione della X edizione dell’Ecoforum, in Italia nel 2023 è cresciuta la quota dei conoscitori dell’economia circolare, che arriva però solo al 45%. Nonostante questa percentuale sia in crescita, con un incremento del +5% rispetto a cinque anni fa, il 18% dei rispondenti al sondaggio dichiara di non averne sentito parlare. Il 34% dichiara invece di averne sentito parlare ma di non sapere di cosa si tratta, mentre il 3% l’ha addirittura confusa con un’altra disciplina. Questi dati evidenziano che sicuramente c’è ampio spazio per ampliare la conoscenza dei principi dell’economia circolare per avvicinarli alla sostenibilità, come concetto più ampio e più noto. Inoltre, i dati confermano come sia importante lavorare per offrire una maggiore consapevolezza del trend positivo del Paese, considerato che il 43% dei cittadini non sa e non ritiene credibile che l’Italia abbia la percentuale più alta in Europa sul riciclo.

In questo contesto Levissima si fa ambasciatrice delle tematiche relative all’economia circolare, con l’obiettivo di divulgare e promuovere una cultura della sostenibilità che riconosce il valore di ogni bottiglia, che, se riciclata correttamente, può diventare una risorsa. Da sempre pioniera nell’uso della plastica riciclata, nel marzo 2021 Levissima ha lanciato la prima bottiglia in Italia realizzata con il 100% di PET riciclato (RPET), il formato 1L, seguito subito dal formato sport 75cl. Nel 2022 ha quindi allargato il portafoglio 100% R-PET con due nuove referenze, 50cl naturale e frizzante, dedicate Novembre-Dicembre 2023

Ambiente

emissioni, ed è stato certificato che, dal 2018 al 2021, con la bottiglia da 1,5l (PET) naturale ha ridotto le emissioni di 5.034 tonnellate di C02, equivalente a 1 anno di C02 evitata grazie a 14 turbine eoliche; la bottiglia da 1l (PET) naturale ha ridotto le emissioni di 1.086 tonnellate di C02, equivalente a 1 anno di C02 generata da 200 abitazioni; mentre con la 50cl (PET) naturale ha ridotto le proprie emissioni di 7.673 tonnellate di C02, equivalente a 1 anno di C02 catturata da 3674 ettari di foresta.

Levissima ha condiviso alcuni approfondimenti dei principali falsi miti e dubbi degli italiani.

Riciclo vs. Riuso

al canale HoReCa. Da quest’anno, invece, Levissima ha raggiunto un nuovo traguardo: tutte le bottiglie d’acqua minerale Levissima hanno almeno il 25% di plastica riciclata (R-PET). Un risultato importante per l’azienda, che ha intrapreso da anni un percorso che abbraccia tutta la catena del valore dell’acqua, dal packaging alla logistica, fino alla prodizione e alla valorizzazione del capitale naturale.

Riciclare la plastica, infatti, comporta un reale ed effettivo beneficio per l’ambiente: Levissima ha stimato quanto i nuovi formati R-PET hanno effettivamente permesso di ridurre

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Riciclare significa “utilizzare nuovamente materiali di scarto o di rifiuto di precedenti processi produttivi”, ovvero trasformare materiali di scarto e rifiuti recuperati grazie alla raccolta differenziata in nuovi beni (le cosiddette materie prime seconde) dando loro una seconda vita.

Con riuso, invece, ci si riferisce alla possibilità di riutilizzare oggetti che non sono ancora diventati scarti o rifiuti: riutilizzando qualcosa si ha la possibilità di non far terminare il suo ciclo di vita, evitando che finisca in discarica.

Riciclato vs. Riciclabile

Con il termine “riciclato” si fa riferimento alla “materia prima seconda” ricavata da un processo di riciclo, ovvero scarti di produzione o di materie derivanti da processi di riciclo che possono essere reimmesse nella produzione come nuove materie prime, così da realizzare nuovi prodotti utilizzando meno materie prime vergini. Con “riciclabile”, invece, si fa riferimento alla materia prima che, grazie ad un processo di riciclo, può essere reimmessa nella produzione per realizzare nuovi prodotti. In particolare, un imballaggio in plastica è considerato riciclabile (come il PET) se, fin dalla fase della progettazione, è pensato per esserlo e se, al tempo stesso, i suoi processi di raccolta e riciclo dimostrano di funzionare concretamente per la maggioranza dei contesti locali cui si fa riferimento.

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PET vs. R-PET

Esistono diversi tipi di plastica, ognuna con caratteristiche diverse. L’R-PET (Recycled polietilene tereftalato) indica un polimero ottenuto attraverso processi di recupero e riciclo del comune PET post consumo utilizzato per contenere alimenti. Si tratta di un materiale identico per qualità, sicurezza e resistenza al PET tradizionale, che è uno dei materiali migliori in grado di mantenere inalterate le caratteristiche uniche di purezza originaria dell’acqua minerale, garantendo che arrivi sulle tavole dei consumatori così come sgorga alla fonte. L’R-PET, inoltre, come il PET vergine, può essere riciclato innumerevoli volte.

Bottiglia a fisarmonica o sottiletta?

Quando si butta via una bottiglia d’acqua, è sempre meglio appiattirla per il lungo, come una “sottiletta”, invece che accartocciarla dall’alto verso il basso, tipo fisarmonica. Ciò è importante per facilitare il lavoro dei macchinari per selezionare e dividere i rifiuti di plastica. Un accorgimento che può sembrare banale, ma che se applicato ai miliardi di bottiglie che l’Italia consuma ogni anno, può fare la differenza nella quantità (e qualità) di plastica riciclata.

Tappi no o tappi sì?

Nel gettare una bottiglia, è corretto riciclare anche il tappo di plastica, insieme alla bottiglia. Si tratta infatti di una questione al centro di molti dibattiti negli ultimi anni, per il fatto che i tappi venivano realizzati con diversi tipi di plastica rispetto a quelli usati per la produzione delle bottiglie. Tuttavia, esistono apparecchiature adibite al trattamento di tappi e bottiglie, che li dividono in flussi separati all’interno degli impianti di smistamento.

Sporca o pulita?

Infine, è opportuno che le bottiglie – o eventuali contenitori da buttare – siano privi di residui di cibo grossolani per poter essere differenziati, ma è bene sapere che gli impianti di selezione e riciclo prevedono anche una fase depurativa dei rifiuti e sono perfettamente in grado di smaltire piccole tracce di sporco.

Novembre-Dicembre 2023

Breaking NEWS I

Acqua Frasassi sul podio delle migliori acque naturali

mportante riconoscimento per l’Acqua Frasassi del Gruppo Togni. Una classifica sulla qualità, stilata dalla rivista Gambero Rosso, vede l’acqua naturale marchigiana al terzo posto tra le bottiglie vendute in GDO nel mercato italiano.

Attraverso un blind test, un panel di assaggiatori del Gambero Rosso, tra cui due water tester, ha testato 46 acque minerali naturali presenti nella grande distribuzione valutandone, gli aspetti di leggerezza, complessità, piacevolezza, pulizia, armonia.

L’Acqua Frasassi ha convinto gli assaggiatori, specialmente sul versante della pulizia (5/5), dell’armonia (4/5) e della piacevolezza (4/5), conquistando un punteggio complessivo di 85 su 100.

Acqua Frasassi nasce nel cuore verde delle Marche, all’interno del Parco Naturale Regionale Gola della Rossa e di Frasassi, dove il richiamo diretto alla natura incontaminata dell’oasi naturalistica genera un fortissimo valore aggiunto che si somma all’esperienza e alle capacità produttive del Gruppo Togni, che imbottiglia e commercializza dal 1980 l’acqua Frasassi.

“Si tratta di un importante riconoscimento

che premia le scelte strategiche compiute negli ultimi anni, non solo in termini di qualità ma anche di rispetto e valorizzazione del territorio della sorgente, nell’impegno dell’azienda di coniugare l’innovazione con lo sviluppo

sostenibile, mettendo al centro la persona, la cultura, il territorio, la qualità del lavoro, il benessere del singolo e della collettività” – dichiara Paola Togni, Presidente e Amministratore Delegato del Gruppo Togni, e continua – “La nostra Acqua Oligominerale Frasassi riflette nella sua composizione l’attenzione continua che riponiamo nel processo produttivo: investiamo quotidianamente in ricerca e sviluppo con l’obiettivo di trovare sempre nuove soluzioni sostenibili e, nel contempo, controlliamo costantemente tutti i prodotti eseguendo quotidianamente analisi microbiologiche, chimiche, chimico-fisiche ed organolettiche”.

Per quanto attiene i controlli di qualità, infatti, vengono eseguite in media ogni anno oltre 5.000 analisi chimiche e 40.000 analisi microbiologiche attraverso laboratori interni ed esterni; mentre a tutela dell’ambiente, un geologo studia e analizza i sistemi e i processi geologici, la loro evoluzione temporale e modellazione al fine di conservare la qualità dei sistemi ambientali. Ogni attività viene così monitorata e validata, in modo da controllare l’impatto antropico sull’ambiente.

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C

Mosnel vince la sfida del tempo con la Riserva 2009

ura, memoria, consapevolezza che dal saper aspettare possono nascere vini straordinari, capaci di affrontare la sfida del tempo e rivelare nel calice autentiche emozioni. Il senso dell’attesa è il segreto della Riserva 2009 Pas Dosé di Mosnel: dopo aver riposato quasi 12 anni nel silenzio delle cantine dell’Azienda di Camignone (Brescia) e dopo essere stata degorgiata nel 2022, è pronta oggi a fare il suo debutto sul mercato.

“Siamo profondamente convinti – spiega Lucia Barzanò, che assieme al fratello Giulio conduce l’Azienda di famiglia situata nel cuore della Franciacorta – che le cose belle abbiano il passo lento. Chi sa aspettare saprà cogliere i frutti migliori, come lo è la nostra Riserva 2009, un progetto ambizioso di cui siamo fieri e in cui abbiamo investito il nostro sapere. Le Riserve, così come le Riedizioni, sono vini che superano la prova del tempo a pieni voti, dove il trascorrere dei mesi e degli anni rivela un sorso unico e sorprendente che esprime pienamente ciò che ci contraddistingue da sempre”. È proprio il tempo ciò che conferisce alla Riserva 2009 una vibrante personalità e un’affascinante complessità, in pieno Stile Mosnel, oltre che un bouquet ricco e radioso unito a un sorso sorprendentemente raffinato. Dopo la vendemmia eseguita manualmente nella seconda metà di agosto 2009, le uve di chardonnay, pinot bianco e pinot nero sono state vinificate parte in acciaio e parte in botti di legno. Successivi travasi e processi di chiarificazione hanno preparato le basi per l’assemblaggio della Cuvée e nel marzo 2010, dopo l’aggiunta dello sciroppo di tiraggio, il vino è stato imbottigliato con tappo a corona e coricato in catasta per la presa di spuma. Le bottiglie hanno poi riposato per almeno 144 mesi nelle cantine dell’azienda prima di essere sottoposte al remuage. Successivamente, dopo la sboccatura e la dosatura Pas Dosé, sono state sigillate con il tappo a fungo e la gabbietta, a cui sono seguiti ulteriori mesi di affinamento. Il lungo periodo di maturazione ha donato alla Riserva un profilo aromatico straordinariamente sfaccettato, caratterizzato da sentori avvolgenti di brioche al miele, scorze di agrumi, mele gialle in composta, tè al gelsomino, biscotto al malto e sfumature di frutto della passione. La maestosità del sorso è bilanciata da una freschezza nitida e vivace, sostenuta da una sapidità che aggiunge profondità al sorso cremoso e regala un finale equilibrato e prolungato. Nel calice complessità e agilità si fondono armoniosamente, creando un’esperienza unica per i sensi.

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Breaking NEWS Back to work con stile grazie a Nordés Gin

adeguata al profilo aromatico che si cerca, da poche ore a quasi un mese in certi casi, prima di procedere alla distillazione.

Il risultato è un distillato il più equilibrato possibile. Un processo lento e molto attento che lo rende un gin incomparabile, aromatico e rinfrescante, come il vento che gli dà il nome, il Nordés.

Nel corso degli anni, Nordés ha dimostrato una crescita costante nel settore, con una proiezione di volume annuale di circa 100.000 bottiglie.

“Negli ultimi anni c’è stato un considerevole aumento del numero dei gin sul mercato italiano con una previsione di incremento

di un ulteriore 7% nel corso dei prossimi anni. La tendenza positiva del gin sul mercato contribuirà a un ulteriore aumento delle vendite, con una crescita prevista tra il 25% e il 35% annuo”, dichiara Gian Paolo Di Pierro, Brand Ambassador di Nordés. “Negli anni passati, abbiamo registrato un aumento delle vendite del 30%, confermando la nostra posizione di riferimento nel settore. L’Italia è un mercato per noi molto importante”. In aggiunta ai positivi dati di crescita, Nordés Gin sta organizzando interessanti iniziative, quali tour di degustazione, pack speciali e una forte presenza nel mondo dell’e-commerce.

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Gruppo Sanpellegrino

A N

ordés Gin, il gin galiziano premium che ha conquistato il cuore degli intenditori, è pronto a diventare il protagonista delle prossime occasioni speciali. Con ben sette anni di presenza sul mercato italiano e una crescita costante nel settore degli spirits, si distingue per la sua autenticità e il suo gusto unico.

Il mercato del gin è affollato da numerosi brand, ma Nordés Gin si fa notare grazie alla sua provenienza e agli 11 botanicals selezionati con cura, tra cui spiccano 6 selvatici della tradizione galiziana, che gli conferiscono il suo carattere fresco e balsamico.

Prodotto in Galizia, Spagna, è il risultato di un’attenzione meticolosa per gli ingredienti che lo compongono, che uniscono tradizione e innovazione in ogni sorso. La sua origine a Vedra, cittadina vicino a Santiago de Compostela, nel nord-est della Spagna, è fondamentale per poter riflettere la Magia Pura (Maxia Pura in galiziano) di Nordés, trasmettendo al contempo tutte le sfumature dell’Oceano Atlantico.

Nordés Gin sorprende per l’equilibrio di sapori dei botanicals della tradizione galiziana, come la menta, la salvia o l’alloro, per esempio, le essenze provenienti da oltreoceano, il distillato di vino e il tocco unico della squisita uva Albariño. Viene prodotto seguendo un’antica formula segreta: macera separatamente ciascuno dei suoi botanicals, con una durata diversa,

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protagonista con le migliori pizzerie d’Italia

fine settembre, presso il Palazzo dei Congressi della Mostra D’Oltremare di Napoli, è stata presentata l’attesissima Guida “Pizzerie d’Italia 2024” di Gambero Rosso.

L’evento ha visto riuniti i migliori pizzaioli del Bel Paese accanto ai Brand del Gruppo Sanpellegrino. La pizza è da sempre un must della cucina italiana, nonché uno dei cibi più apprezzati anche dai turisti in visita. Secondo diverse indagini, la pizza è il piatto preferito dagli italiani, consumato almeno una volta alla settimana, e trend internazionali suggeriscono che il suo consumo sia destinato a crescere e allargare le sue fasce orarie.

Che sia semplice o più fantasiosa, la pizza piace proprio a tutti, e negli anni è diventata la base ideale su cui sfogare la propria fantasia culinaria: un’evoluzione che non guarda solo all’eterogeneità degli ingredienti e dei gusti ma anche e soprattutto alla selezione delle migliori materie prime per impasto e condimento, e che è destinata a creare sempre più valore e rinnovata attenzione intorno al mestiere del pizzaiolo, che ricerca e custodisce la qualità, definendo nuovi stili e tendenze.

A queste premesse si ispira il progetto “Pizzerie d’Italia 2024”, presentato con una serata unica presso il Palazzo dei Congressi della Mostra D’Oltremare. L’evento esclusivo, arrivato alla sua undicesima edizione, ha unito cucina e bevande, avvicinando delle vere e proprie pizze d’autore ad innovative proposte di vino, birra e cocktail. Acqua Panna e S.Pellegrino, protagoniste della cultura del fine dining internazionale, hanno affiancato le proposte culinarie. Inoltre, le Bibite Sanpellegrino, base ideale per realizzare cocktail ricercati ed iconici da abbinare alla pizza d’autore, hanno aggiunto frizzantezza e gusto alla serata con una proposta a base di Tonica Agrumi Sanpellegrino ed una che vede protagonista Limonata Naturali Sanpellegrino. Due cocktail unici e dal gusto ricercato, che aggiungono ancor più italianità alle pizze di grandi maestri.

La tendenza di abbinare pizza & cocktail si è sviluppata soprattutto negli ultimi anni, complice anche la nascita di numerosi locali glamour che proprio all’interno dei loro menù offrono nuovi accoppiamenti ricercati e sorprendenti. Questa unione inaspettata definisce nuovi stili e tendenze: ecco, quindi, che una pizza casalinga o gourmet, arricchita da combinazioni che uniscono tradizione e sperimentazione, viene accostata ad un’esperienza di mixology elegante, talvolta moderata, con proposte di drink meno alcolici, ma sicuramente premium.

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Eventi

BRAUBEVIALE

ottimizzare è possibile!

O

ggi l’innovazione nell’industria della birra e delle bevande prevede inevitabilmente non solo soluzioni compatte per una rapida implementazione nelle operazioni quotidiane, ma anche macchinari autonomi che possono essere facilmente integrati con tecnologie preesistenti.

Focus sulle bevande in lattina

Nuove soluzioni basate su una chiara domanda di mercato, anche nell’industria delle bevande: quando si tratta di imballaggio delle bevande, le informazioni di mercato mostrano che spesso vengono prese decisioni di investimento a favore del confezionamento in lattine. Anche i birrifici di piccole e medie dimensioni stanno sempre di più prendendo la decisone di confezionare nuovamente i propri prodotti in lattina. I mercati esteri possono essere conquistati più facilmente e, grazie all’utilizzo di lattine, anche i birrifici artigianali riescono per esempio a ottenere nuove quote di mercato.

Quest’anno un buon numero di espositori si concentrerà sulla presentazione di nuove attrezzature per questo tipo di confezionamento.

In linea con queste tendenze, gli espositori di BrauBeviale offriranno anche soluzioni per tutti gli aspetti della decorazione di lattine e

NuernbergMesse

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I visitatori di BrauBeviale, a Norimberga dal 28 al 30 novembre 2023, scopriranno interessanti soluzioni e opzioni per l’ottimizzazione di numerosi aspetti del processo produttivo di birra o bevande, tra cui: conservazione delle risorse, presentazione efficace dei prodotti e aggiornamento della tecnologia preesistente. bottiglie: la stampa digitale rappresenta un’opzione interessante per la differenziazione di lattine e tappi a corona.

La conservazione delle risorse

Le soluzioni per il risparmio energetico sono all’ordine del giorno non solo per gli espositori, ma anche nell’ambito del Forum degli esperti nel padiglione 4. Con soluzioni per la riduzione dei costi dell’elettricità, l’uso del biogas dalle granaglie esauste e i sistemi di recupero della CO2, verranno affrontati argomenti che oggi quasi nessun produttore di birra o di bevande può ignorare.

Anche la questione della conservazione e del riutilizzo dell’acqua nelle operazioni di produzione della birra fornirà sicuramente nuovi stimoli a molti visitatori.

Altrettanto interessanti saranno le nuove prospettive legate alle bottiglie di vetro leggere.

Ad esempio, la minimizzazione del peso nell’ambito dei cicli di riutilizzo consente di ridurre i costi di

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trasporto e le emissioni. Una presentazione di un innovativo sistema di riutilizzo del vetro per il vino come soluzione pay-per-use, comprensiva di servizio di risciacquo, punta in questa direzione. La direttiva PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation) dell’UE sta già proiettando in questo ambito la sua ombra.

Strumenti di garanzia della qualità

I fornitori di dispositivi di controllo dimostreranno che c’è ancora margine di miglioramento in termini di praticità e di analisi dello spettro durante l’uso quotidiano nella produzione di birra o di bevande, con conseguente maggiore accuratezza o ampliamento dei campi di rilevamento. Le soluzioni mobile per gli utenti della fascia di produzione più bassa o i dispositivi di misurazione in linea di facile installazione consentono di monitorare tempestivamente i parametri rendendo disponibili dati precisi e in tempo reale dal processo di produzione in corso.

Un luogo d’incontro europeo

La presenza degli espositori evidenzia, in particolare, il ruolo di BrauBeviale come punto di incontro europeo per l’industria della birra, del vino, dello spumante, degli alcolici e delle bevande analcoliche: con una quota pari al 49% sul totale degli espositori, i produttori tedeschi sono ancora una volta i protagonisti assoluti. Gli espositori europei non sono certo da meno e, con una quota pari al 42%, presentano un’ampia offerta commerciale di materie prime, soluzioni tecnologiche e componenti per l’industria del beverage. Analizzando il database degli espositori, l’88% si posiziona con i propri prodotti come fornitore del segmento birra. Al secondo posto della classifica, con una quota pari al 67%, troviamo la categoria vini, spumanti e alcolici.

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Eventi

FRUIT LOGISTICA

espositori in forte crescita Il salone di riferimento per il commercio globale dei prodotti ortofrutticoli freschi, che si svolgerà a Berlino dal 7 al 9 febbraio 2024, ha registrato un forte incremento delle richieste di spazi espositivi per la prossima edizione.

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re, il segmento logistico nel padiglione 26 ha assistito ad un incremento degli espositori internazionali”.

Nel segmento del Salone dedicato a Macchinari e Tecnologia, il tema dell’agricoltura in ambiente controllato (CEA) sta assumendo crescente importanza, aggiunge Mangelberger: “Ed è per tale motivo che nel padiglione 3.1, le aree Greenhouse e SmartAgri prevedono uno spazio per queste tecnologie innovative ed entusiasmanti”.

I premi dedicati all’innovazione

Hanno avuto grande riscontro anche le candidature all’ormai tradizionale, e ambito, premio annuale per l’innovazione Fruit Logistica Innovation Award (FLIA) e alla prima edizione del Fruit Logistica Innovation Award Technology, riservato in particolare alle innovazioni nel campo dei macchinari e della tecnologia. In quasi due decenni, il FLIA si è affermato come il premio numero uno dell’industria dei prodotti freschi. Votato esclusivamente dai visitatori della fiera, ogni anno i prodotti, i servizi o le tecnologie vincenti beneficiano di un ampio riconoscimento su quello che è il più grande palcoscenico internazionale del settore. Come i peperoni Tatayoyo, i trionfatori dell’anno

20 minuti per lasciare il segno

Nei mesi scorsi le aziende con nuove ed entusiasmanti tecnologie per il settore dei prodotti freschi hanno potuto candidarsi per partecipare al Tech Stage di Fruit logistica, un forum aperto a tutti gli operatori del settore.

Qui gli espositori possono presentare le loro idee e soluzioni innovative nel corso di slot di presentazione di 20 minuti. Si tratta di un’opportunità unica per spiegare con precisione il funzionamento delle nuove soluzioni tecniche e per sottolineare il valore aggiunto che possono apportare.

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© Messe Berlin GmbH

© Messe Berlin GmbH

ervono i preparativi per la prossima edizione di Fruit Logistica, il salone di riferimento, a livello mondiale, per il commercio dei prodotti ortofrutticoli freschi che nel 2023 ha registrato la presenza di oltre 2.600 espositori provenienti da 92 Paesi, con la partecipazione di circa 63.500 acquirenti e operatori/operatrici del settore. Numeri molto positivi che saranno presumibilmente superati da quelli della prossima edizione, in programma dal 7 al 9 febbraio 2024 a Berlino. Gli organizzatori hanno infatti segnalato un forte aumento delle richieste di spazi espositivi, a cominciare da quelle pervenute dai fornitori di prodotti freschi in Africa e Asia: le aziende keniote, ad esempio, hanno prenotato il doppio dello spazio espositivo rispetto al 2023, mentre la Cina ha aumentato la sua presenza di oltre 93 mq. A livello mondiale, l’industria di prodotti ortofrutticoli freschi continua a far fronte alle pressioni sui costi e alle sfide legate alla distribuzione. Per Kai Mangelberger, direttore di progetto di Fruit Logistica, questo spiega perché l’interesse per le soluzioni tecnologiche e logistiche risulta essere ancora più elevato. “Ciò si riflette nelle nostre crescenti registrazioni di espositori nei segmenti Logistica, Macchinari e Tecnologia”, commenta. “In particola-

scorso, che si sono aggiudicati il Gold Award con più di un quarto dei voti.

Sviluppato dall’azienda olandese Rijk Zwaan, il prodotto si è distinto per la combinazione unica di praticità e sapore.

“Il FLIA è il premio più prestigioso nel settore dei prodotti freschi e un vero e proprio riconoscimento della forza innovativa di Rijk Zwaan”, afferma Jan Doldersum, responsabile Catena e Retail del gruppo. “Per i peperoni Tatayoyo, questo premio ha contribuito enormemente ad acquisire visibilità presso un pubblico mondiale. E ora abbiamo numerosi progetti di test per lanciarlo con successo sugli scaffali dei vari punti vendita”.

FLIA è presentato da FRUIT LOGISTICA insieme al suo media partner Fruitnet Media International e premia le innovazioni più significative lungo tutta la filiera ortofrutticola, dalla produzione al punto vendita.

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Eventi

ALL4PACK EMBALLAGE l’innovazione non si ferma!

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bbiamo incontrato Guillaume Schaeffer, Direttore di ALL4PACK EMBALLAGE PARIS, che ci ha svelato le novità della prossima edizione. ➤ Qual è il concetto che sta dietro al motto scelto per questa edizione: “Innovation never stops”?

Con questo concetto intendiamo promuovere l’innovazione. Per noi l’innovazione è sempre stata in prima linea e nel mondo del packaging tutti gli attori sono coinvolti e impegnati costantemente a innovare. Per questo, per la prossima edizione, abbiamo scelto questo motto come concetto chiave in grado di ispirare tutta la filiera. ➤ ALL4PACK EMBALLAGE si pone ora su una visione rinnovata: il vostro nuovo posizionamento è radicato in un’ottica di sostenibilità e innovazione. Può spiegarci questo concetto?

Quando si guarda a quali sfide deve far fronte l’industria del packaging, oltre naturalmente all’innovazione, si deve tener conto della questione sostenibilità. Non si può prescindere una dall’altra: se si intende innovare, è necessario considerare un approccio sostenibile. Per questo, stiamo promuovendo un’offerta espositiva dell’intera filiera dal processo, al printing, al packaging fino alla logistica che sia più sostenibile. E, in particolare, ciò che osserviamo da parte degli attori del settore dell’imballaggio è il loro continuo impegno nella riduzione dei materiali e nello sviluppo di un’offerta di soluzioni per il riuso o il riciclo. Allo stesso tempo, se guardiamo a settori come il processo o il printing, per quanto riguarda le macchine, i costruttori si stanno impegnando sempre di più a ridurre i materiali che utilizzano, come ad esempio gli inchiostri, e anche i consumi energetici. Nella logistica, ad esempio in ambito e-commerce, si punta a utilizzare imballaggi meno ingombranti. Uno dei punti BEVERAGE Machines

Cambiamenti nelle normative, richieste di imballaggi più sostenibili, nuovi materiali e tecniche di produzione… il mondo del packaging è nel mezzo di una rivoluzione. Dal 4 al 7 novembre 2024, a Parigi, ALL4PACK EMBALLAGE sarà il palcoscenico ideale per scoprire l’innovazione e il futuro dell’industria dell’imballaggio e non solo. di forza di ALL4PACK EMBALLAGE è che abbiamo guardato ai beni di consumo ma anche ai beni industriali, che è forse il settore principale nel quale si utilizzano imballaggi. ➤ Durante l’ultima edizione, eventi collaterali e convegni hanno riscosso un grande successo. Qual è la vostra proposta per la prossima edizione in termini di eventi collaterali?

Da sempre ci focalizziamo per offrire ai nostri visitatori momenti di formazione e di networking attraverso conferenze ed eventi collaterali. Anche per il 2024 non mancheremo di proporre incontri con la partecipazione di speaker internazionali ed esperti. Dobbiamo avere una visione globale con argomenti di interesse internazionale, ma allo stesso tempo guardare a tutti i cambiamenti, anche a livello legislativo e di direttive, che stanno influenzando le dinamiche produttive europee. Abbiamo il dovere di dare risposte ai visitatori sulle questioni più importanti e attuali in questo momento. Per questo, stiamo lavorando su un importante programma di conferenze e abbiamo costituito un nuovo comitato di esperti di packa-

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ging, provenienti da società end-user di grande rilevanza internazionale. Ci stiamo confrontando su temi che sono molto sfidanti. ➤ ALL4PACK Innovations Awards è sempre più importante. Può parlarci di questo progetto?

Lo scorso anno l’area ALL4PACK Innovations ha delineato le tendenze e ha permesso ai visitatori di scoprire, attraverso i vincitori del concorso, cosa significa fare innovazione. Nel 2022 sono stati presentati al concorso quasi 100 prodotti. Quest’anno avremo 5 categorie in gara: sostenibile e responsabile; design ed ergonomia; tecnologia innovativa; materiale del futuro e performance logistiche. È importante celebrare i vincitori e lo faremo anche quest’anno con un grande evento di gala, che darà una grande visibilità internazionale ai partecipanti. ➤ Quali sono le ragioni principali che dovrebbero indurre gli operatori a visitare ALL4PACK EMBALLAGE?

ALL4PACK Emballage è la fiera più grande in Francia dove è possibile trovare il meglio dell’innovazione in tutti i settori target. Il valore aggiunto, oltre che dai materiali e dai prodotti, è dato anche dalle tecnologie e dalle macchine che saranno esposte. Quindi oltre alle soluzioni più innovative, il visitatore può trovare risposte alle questioni e ai trend più attuali del momento. I visitatori potranno sfruttare anche la proposta di tour guidati che gli consentiranno di scoprire un panel di soluzioni innovative, pre-selezionate da esperti tra l’ampia offerta espositiva.

Come organizzatori, intendiamo rendere questo evento sempre più grande e rilevante e soprattutto utile per sviluppare il business delle industrie che operano nel packaging, processo, printing e logistica. Per questo riteniamo che i leader debbano essere presenti a questo show.

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Eventi

SITEVI

dinamismo e innovazione A

nche quest’anno SITEVI occuperà l’intera area del quartiere fieristico di Montpellier. Saranno un migliaio gli espositori presenti, di cui più di 240 nuovi, provenienti da tutti i settori chiave, tra cui viticoltura, vinificazione e imbottigliamento/confezionamento. Le nuove tecnologie e la robotica saranno rappresentate da oltre 40 espositori. Questo trend vale anche per i settori complementari, in particolare quello dell’olivicoltura, a cui si rivolgono molti viticoltori nel tentativo di diversificare la propria attività. Inoltre, l’edizione 2023 vedrà un forte aumento degli espositori internazionali, quest’anno pari al 24% del numero totale di espositori, provenienti da 18 Paesi.

Con uno spazio espositivo completamente esaurito già cinque mesi prima dell’apertura, SITEVI 2023 si preannuncia un’edizione eccezionale grazie alla varietà dell’offerta, alla portata internazionale, alla ricchezza di contenuti e alle numerose innovazioni che verranno svelate durante la fiera. L’appuntamento per i settori vitivinicolo, frutticolo e olivicolo è dal 28 al 30 novembre a Montpellier, Francia.

Catalizzatore d’innovazione

L’innovazione è parte integrante di SITEVI. La mostra gioca un ruolo chiave riunendo figure del settore per svelare le ultime tecnologie, le nuove pratiche agricole sostenibili e le ultime scoperte nell’ambito della produzione e commercializzazione di vino, frutta, verdura e olive.

Di conseguenza, l’edizione 2023 dei SITEVI Innovation Awards, concorso di fama internazionale, si preannuncia eccezionale con 76 espositori registrati e 106 candidature presentate, pari a un aumento dell’80% rispetto all’edizione 2021. La giuria internazionale, composta dai migliori specialisti francesi e internazionali, ha selezionato 37 candidati. I vincitori saranno svelati durante la serata di martedì 28 novembre.

L’innovazione sarà sotto i riflettori anche con Lab Tech, novità di SITEVI 2023. Progettata in collaborazione con Agri Sud-Ouest Innovation, La Ferme Digitale e La Wine Tech, quest’area riunirà più di 15 aziende che esporranno le loro innovazioni, nuove soluzioni e tecnologie per soddisfare la carenza di manodopera, migliorare la produttività e migliorare le condizioni di lavoro. Le BEVERAGE Machines

Un’area espositiva estesa

Quest’anno SITEVI ha costruito un padiglione temporaneo, il B6, per aumentare lo spazio espositivo e far luce su un numero sempre maggiore di prodotti e soluzioni, ma anche per migliorare l’esperienza di visita,

Talks e workshop

50 conferenze e tavole rotonde guidate da esperti per affrontare le sfide e le problematiche del settore vitivinicolo, frutticolo e olivicolo. Ma anche per scoprire le ultime tendenze e soluzioni innovative e discutere i problemi pratici più attuali. Organizzati dall’IFV (Institut Français de la Vigne et du Vin) e dai partner della fiera, questi eventi attirano una media di 2.000 partecipanti in tre giorni.

Focus sul business

nuove tecnologie saranno presentate nell’area espositiva e attraverso il contenuto di alcune conferenze e tavole rotonde. Saranno in dimostrazione nei diversi padiglioni della fiera, e in particolare nel Lab Tech, uno spazio dedicato al confronto e al dibattito.

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In uno scenario in profondo cambiamento, SITEVI si pone come punto di riferimento per accompagnare i visitatori e portare loro risposte tangibili.

Per fare ciò, l’edizione 2023 ospiterà una Job Dating Area, aperta a giovani laureati, persone in cerca di lavoro di un cambiamento professionale. Le Masterclass offriranno ai visitatori l’opportunità di scoprire la diversità delle regioni vitivinicole durante sessioni di degustazione conviviali e formative.

Si terranno, inoltre, incontri d’affari tra visitatori ed espositori, per creare rapidamente connessioni e trovare soluzioni concrete.

Novembre-Dicembre 2023

Agenda 2023/2024 Rimini 7-10 novembre 2023 Evento europeo per la transizione ecologica, l’economia circolare e rigenerativa www.ecomondo.com

Norimberga 28-30 novembre 2023 Fiera internazionale dei beni strumentali per l’industria delle bevande www.braubeviale.de

Colonia 19-22 marzo 2024 Fiera internazionale per il processo e confezionamento del Food&Beverage www.anugafoodtec.com

Monte Carlo 30 settembre - 2 ottobre 2024 Salone internazionale del packaging di lusso www.luxepackmonaco.com

TRIESTESPRESSO

Verona 14-17 aprile 2024 Salone internazionale dei vini e distillati www.vinitaly.com

Trieste 24-26 ottobre 2024 Fiera di riferimento per l’industria del caffé espresso www.triestespresso.it

Milano 15-17 maggio 2024 Fiera internazionale della distribuzione automatica www.venditalia.com

Parigi 4-7 novembre 2024 Fiera per il packaging, il processing, il printing e la logistica www.all4pack.com

VINITALY

SITEVI

Montpellier 28-30 novembre 2023 Salone internazionale per la filiera vitivinicola e olivicola www.sitevi.com

MARCA

Bologna 16-17 gennaio 2024 Salone internazionale della marca del distributore www.marca.bolognafiere.it

Berlino 7-9 febbraio 2024 Salone internazionale del settore ortofrutticolo www.fruitlogistica.com

Rimini 18-20 febbraio 2024 Fiera professionale per le tecnologie per birre e bevande www.bbtechexpo.com

BEVERAGE Machines

Milano 21-23 maggio 2024 Fiera del packaging di lusso www.packagingpremiere.it

Parma 28-30 maggio 2024 Fiera dell’automazione e del digitale per l’industria www.spsitalia.it

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Monaco di Baviera 15-19 settembre 2025 Fiera internazionale per il beverage e il liquid food www.drinktec.com

Milano 12-15 novembre 2024 Salone internazionale delle macchine per enologia e imbottigliamento www.simei.it

Novembre-Dicembre 2023

15/18MAGGIO2024 Fieramilano Rho, PAD. 8-12

TheVendingExpo

Venditalia 2024: il mondo del Vending si incontra a Milano Venditalia, il più importante Salone del Vending, rappresenta un’opportunità unica per scoprire le ultime novità del settore e un’occasione concreta per incontrare i protagonisti del Vending internazionale.

Vi aspettiamo a Fieramilano Rho, un quartiere fieristico all’avanguardia, in grado di soddisfare ogni esigenza degli espositori grazie ai numerosi servizi a disposizione. La location ideale dove fare business.

32.000 mq

300

Superficie Espositiva

Espositori (26% internazionali)

promosso da

15.000

Visitatori (31% internazionali)

organizzato da

tel +39 02 33105685 • email: venditalia@venditalia.com

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100

Paesi Partecipanti

Abbiamo parlato di ...

18 — 20 FEBRUARY 2024 RIMINI EXPO CENTRE

THE

BEER & BEVERAGE TECHNOLOGIES SHOW

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