Speciale Hunkeler Innovationdays 2023

Febbraio 27 - Marzo 2, 2023

HUNKELER INNOVATIONDAYS 2023

THE INTERNATIONAL INDUSTRY EVENT

HUNKELER INNOVATIONDAYS

Production printing alleanza strategica con il digitale

Nel nuovo scenario lavorativo, le principali fonti di preoccupazione per le aziende riguardano la difficoltà nella gestione degli aggiornamenti da remoto, del comportamento dei dipendenti e dei dati off-site. Il 91% degli intervistati, nell’ambito di uno studio realizzato da Canon, prende in considerazione l’acquisto di sistemi di stampa o scansione che integrino nativamente funzioni di sicurezza.

Iprincipali settori industriali stanno gradualmente inserendo la tecnologia digitale nel proprio processo. L’industria della stampa di produzione, ovviamente, non è da meno. La stampa digitale continua a crescere perché offre un modo conveniente ed efficiente per stampare contenuti in maniera flessibile su vari supporti, tra questi carta, tela, cartoncino, plastica e altro ancora. La società di analisi e consulenza Smithers afferma che la quota di pagine realizzate con stampanti digitali nel 2019 è stata del 17% e che entro il 2024 tale quota raggiungerà il 21%. Questa tecnologia ha la capacità di rivoluzionare il modo in cui le aziende conducono le operazioni di stampa.

Di fronte ai cambiamenti che si sono verificati negli ultimi anni, l’industria della stampa di produzione continua ad andare avanti sviluppando tecnologie innovative e perfezionando nuovi approcci per raggiungere e fidelizzare i clienti.

La sostenibilità

L’attenzione alle pratiche sostenibili sarà sempre alta, con una pressione sempre maggiore sulle imprese affinché adottino politiche rispettose dell’ambiente e si diffonda la consapevolezza di queste problematiche tra gli imprenditori. Uno dei modi in cui le aziende hanno migliorato la sostenibilità e ridotto gli sprechi è attraverso la

stampa on-demand su materiali personalizzati. Prima della stampa digitale, le aziende erano costrette a stampare grossi ordini per mantenere bassi i prezzi; ora invece è possibile stampare solo le quantità di cui il cliente ha bisogno. Se sono necessarie modifiche in un secondo momento, è possibile eseguirle e si riducono gli sprechi di materiali. Le aziende di stampa stanno inoltre implementando strutture per il riciclo interne all’impianto per ridurre al minimo gli sprechi di carta, inchiostro, cartucce e altri sottoprodotti del processo di stampa. Le aziende possono realizzare una serie di interventi per rendere i processi più ecosostenibili. Il più incisivo è probabilmente il riutilizzo di carta e altri supporti di stampa, uno sforzo semplice ma efficace.

La stampa del dato variabile

Le aziende molto attive a livello pubblicitario utilizzano spesso pubblicità postale e altri supporti stampati per aumentare la consapevolezza del proprio marchio, pubblicizzare prodotti e attirare nuovi clienti. In passato, questi articoli stampati erano

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Production Printing & Finishing

tutti uguali, ma con la stampa di dati variabili (VDP), le aziende possono ora creare messaggi personalizzati per destinatari specifici. La stampa di dati variabili utilizza software e tabulati di dati per modificare automaticamente l’output della macchina da stampa digitale, apportando modifiche per personalizzare la messaggistica. Ad esempio, un’azienda potrebbe utilizzare la stampa di dato variabile per creare pubblicità postale personalizzata con nomi di singoli clienti e le tipologia di prodotto. Qualsiasi azienda che investa nel direct mail può implementare le tecnologie per il dato variabile. In teoria, questo può aumentare il tasso di risposta e rendere i clienti più propensi all’acquisto. I dati attuali indicano che l’88% dei clienti ha maggiori probabilità di acquistare quando i rivenditori distruibuiscono pubblicità personalizzata.

Le stampanti digitali per etichette

La stampa digitale è entrata a pieno titolo anche nel mondo delle etichette, molte aziende hanno inserito le tecnologie digitali in sala stampa e offrono una produzione ibrida. Ogni prodotto necessita di un’etichetta di qualità e le stampanti digitali possono oggi garantire elevate qualità in basse tirature. Queste soluzioni offrono numerosi vantaggi agli utenti: permettono di produrre volumi di etichette in modo rapido e semplice; consentono una mag -

Finishing ed effetti speciali Oggi, aziende e consumatori si aspettano molto di più di un foglio di carta bianco con poche parole e immagini a colori. Dal 2023 in poi, effetti speciali e finiture accattivanti saranno vitali per attirare l’attenzione dei potenziali clienti.

La possibilità di applicare toner neon, bianco, trasparente o personalizzato in aree specifiche migliorerà i prodotti stampati e li renderà più attraenti agli occhi del destinatario. La vernice può essere aggiunta per creare effetti 2D o 3D e gli stampati possono essere personalizzati con foil, effetti metallizzati e gloss.

È possibile aggiungere effetti d’impatto, come le vernici spot, per attirare l’attenzione su una o più aree della stampa e il taglio laser può creare trame uniche.

Semplificazione ed efficienza

Indipendentemente dalle attuali condizioni di mercato, l’efficienza è importante. La razionalizzazione dei flussi di lavoro è essenziale per qualsiasi società che conduce operazioni di stampa e molte di esse raggiungono questa efficienza spostando tutti i propri processi all’interno dell’azienda.

I vantaggi di portare l’intero processo di prestampa, stampa e finitura internamente sono numerosi. Oltre al risparmio sui costi, ci sono anche vantaggi

giore personalizzazione rispetto alle tradizionali stampanti per etichette con colori, tagli e formati prestabiliti; stampa on-demand per eventi speciali, promozioni e personalizzazione per il cliente; permettono ai prodotti di raggiungere gli scaffali più velocemente, poiché le aziende non sono rallentate dai tempi di attesa.

Ampliare l’offerta di prodotti È un momento difficile per le aziende di stampa e molti gruppi stanno imparando che per rimanere competitivi devono espandere la propria offerta di prodotti e servizi. Mentre alcuni sono cauti nell’avventurarsi in nuovi mercati e nel raggiungere settori in cui non possono essere competitivi, molti stanno prendendo in considerazione servizi di nobilitazione della stampa ed effetti speciali.

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per la sicurezza. Le aziende possono anche godere di un maggiore controllo e apportare modifiche in modo più rapido.

Le basse tirature

Prima della stampa digitale era praticamente impossibile trovare una tipografia che stampasse una singola copia o una piccola tiratura a un prezzo accessibile. Il motivo era semplicemente economico, poiché la manodopera e il processo di stampa offset rendevano molto costosa la realizzazione di un piccolo lotto. La stampa digitale ha invertito questa tendenza: la stampa on-demand e le tirature brevi sono più economiche ed efficienti grazie a questa tecnologia. ◗

Agli Hunkeler Innovationdays, dal 27 febbraio al 2 marzo 2023 a Lucerna, Svizzera, si parlerà di questi temi. Nelle prossime pagine, alcune novità in esposizione.

HUNKELER INNOVATIONDAYS

Fujifilm Jet Press 750S l’evoluzione continua…

A fine 2022, l’azienda ha annunciato una nuova modalità di stampa e una maggiore flessibilità per il modello Jet Press 750S High Speed, disponibile da inizio 2023.

una flessibilità ancora maggiore agli utenti.

Vantaggi anche per le cartotecniche

L’evoluzione della Jet Press 750S continua con l’aggiunta della nuova modalità alto valore e una maggiore altezza della pila di alimentazione e uscita. Da quando Fujifilm ha lanciato il modello originale della Jet Press 720 nel 2011, modelli aggior nati e funzionalità avanzate sono stati un ap puntamento fisso nel suo percorso di sviluppo. Dal lancio della Jet Press 720S nel 2014, all’arrivo della Jet Press 750S nel 2018 e del modello Jet Press 750S High Speed nel 2021. Più di dieci anni dopo la prima iterazione della macchina da stampa a getto d’inchiostro B2 di punta di Fujifilm, l’azienda ha continuato ad ascoltare le richieste del mercato e le esigenze dei suoi clienti per rendere la Jet Press ancora più versatile e flessibile, affinché possa essere

utilizzata per un maggior numero di lavori di stampa, oltre alla sua ben nota capacità di produrre una qualità di stampa, che è diventato riferimento del settore.

Nuova modalità alto valore Di conseguenza, l’azienda sta introducendo una nuova modalità alto valore che offre una terza opzione di produzione, oltre alle modalità alta qualità e alte prestazioni già disponibili. La nuova modalità alto valore si colloca tra le modalità alta qualità e alte prestazioni della Jet Press. Stampa alla stessa risoluzione della modalità alta qualità (risoluzione nativa di 1200x1200 dpi), ma senza la necessità del Rapid Coagulation Primer (RCP). Questo livello intermedio è ideale per le applicazioni che non richiedono la massima qualità prodotta dalla modalità alta qualità e, poiché non utilizza RCP, i costi di gestione sono ridotti, offrendo

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Oltre alla nuova modalità alto valore, Fujifilm sta introducendo anche un’opzione per aumentare l’altezza della pila di alimentazione e uscita sulla Jet Press 750S, offrendo molteplici vantaggi di produzione alle aziende di stampa commerciali e alle cartotecniche di packaging in cartone pieghevole. L’altezza aggiuntiva di 300 mm consente di utilizzare altri 1.000 fogli di cartone pieghevole da 300 μm (ovvero un aumento del 37%). Ciò ha anche l’ulteriore vantaggio di aumentare il tempo di funzionamento continuo a oltre un’ora per il cartone pieghevole e a più di due ore per i più sottili supporti usati nella stampa commerciale.

La modalità alto valore e le opzioni di maggiore capacità saranno disponibili dall’inizio del 2023.

Taro Aoki, Head of Digital Press Solutions, Fujifilm Europe, commenta: “Le aziende di stampa hanno bisogno di flessibilità. Devono potersi adeguare, da un giorno all’altro, alle richieste del mercato in rapida evoluzione e spesso imprevedibili. Grazie all’aggiunta della modalità alte prestazioni sulla Jet Press lo scorso anno, siamo stati effettivamente in grado di offrire i vantaggi di due macchine da stampa in una, consentendo agli utenti di passare facilmente da lavori di qualità molto alta e a basse tirature, a lavori di produzione di massa ad alte tirature. Ora, con la terza modalità alto valore e la capacità di gestire volumi più elevati di stampa in continuo, offriamo ancora più flessibilità ai nostri clienti, il tutto in una sola macchina”. ◗

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Production Printing

Kodak Prosper Ultra 520 alta qualità e produttività eccezionale

Tenendo fede alla sua promessa di fornire le migliori soluzioni della categoria che sono anche le più innovative, Kodak presenterà la sua ultima tecnologia per la stampa di produzione digitale ad alta velocità e per la gestione del flusso di lavoro end-to-end agli Hunkeler Innovationdays 2023.

La macchina da stampa Kodak Prosper Ultra 520 sarà il fiore all’occhiello dello stand Kodak P5 nel padiglione 2 degli Hunkeler Innovationdays, che si terranno a Lucerna dal 27 febbraio al 2 marzo. La macchina da stampa inkjet a bobina lanciata di recente sarà esposta per la prima volta in Europa. Sfruttando appieno la tecnologia inkjet in continuo Kodak Ultrastream, Prosper Ultra 520 offre un’eccezionale qualità di stampa offset a velocità elevate, una grande flessibilità applicativa e consente agli stampatori di trasferire con profitto più lavori dall’offset tradizionale al digitale.

Focus

sulla Prosper Ultra 520 Kodak presenterà una configurazione da bobina a bobina in cui

Prosper Ultra 520 è integrata con uno svolgitore Hunkeler UW8 e

un riavvolgitore RW8 insieme al sistema di ispezione della bobina Hunkeler WI8 tramite la sua interfaccia ad architettura aperta. La macchina stamperà dal vivo tre versioni di un “magalog” (una combinazione di rivista e catalogo) con diversi contenuti editoriali e di marketing. Quest’applicazione impegnativa include immagini di grandi dimensioni ad alta risoluzione e un design accattivante che sfrutta la capacità della macchina da stampa Prosper Ultra 520 di stampare una copertura di inchiostro pesante su carta offset standard a 150 mpm.

I partecipanti alla fiera potranno anche vedere un’ampia raccolta di applicazioni finite stampate sulla Prosper Ultra 520 Press e sulla Prosper 7000 Turbo Press, la macchina da stampa digitale più veloce al mondo con velocità fino 410 mpm. L’impressionante gamma di campioni esposti includerà pubblicazioni commerciali, libri a colori, giornali, cataloghi, cartoline e direct mail.

Il flusso di lavoro Kodak Prinergy On Demand Business Solutions gestisce tutta la produzione, la collaborazione con i clienti e i processi aziendali Per consentire una produzione efficiente e redditizia nell’ambiente di stampa digitale e per realizzare un concetto di “fabbrica intelligente”, è necessario un potente flusso di lavoro. Kodak presenterà Kodak Prinergy On Demand Business Solutions,

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la prima soluzione di flusso di lavoro end-to-end per il settore della stampa. Potenziato dall’automazione del flusso di lavoro Prinergy On Demand e dal cloud Microsoft Azure, Prinergy On Demand Business Solutions rimuove la complessità riunendo soluzioni software di e-commerce, MIS/ ERP e collaborazione specifiche per la stampa, completamente integrate e gestite esclusivamente da Kodak. Durante l’evento, Prinergy On Demand Business Solutions gestirà il flusso di lavoro della stampa digitale e terrà traccia dell’intero processo di produzione del magalog fino al prodotto finale con pinzatura centrale. Oltre alle sue attività nell’area espositiva, Kodak parlerà delle sue soluzioni per un’integrazione fluida ed efficiente del flusso di lavoro nell’ambiente di stampa digitale alla conferenza DOXNET, che si terrà il 28 febbraio nell’ambito degli Hunkeler Innovationdays. “Siamo entusiasti di utilizzare Hunkeler Innovationdays per la prima europea della macchina da stampa Kodak Prosper Ultra 520, che facilita la transizione degli stampatori dalla produzione offset a quella digitale grazie alla qualità, alla produttività e alle tante applicazioni possibili”, ha affermato Jim Continenza, presidente esecutivo e amministratore delegato di Kodak. “Le macchine da stampa Kodak Prosper, con la loro architettura ad alta velocità e l’uso di inchiostri brevettati, pigmentati con nanoparticelle a base acqua e con agenti di ottimizzazione, forniscono soluzioni complete per la stampa economica e ad alto rendimento di un’ampia gamma di applicazioni in tutti i segmenti del mercato della stampa”.◗

Hall 2

HUNKELER INNOVATIONDAYS

Ricoh presenta Pro VC70000e

L’azienda partecipa agli Hunkeler Innovationdays per mostrare come la flessibilità nella produzione sia un fattore fondamentale per rispondere alle sfide economiche e operative.

Le più recenti tecnologie Ricoh sviluppate per offrire flessibilità, anche in basse tirature, sono sotto i riflettori agli Hunkeler Innovationdays 2023. Durante l’importante evento globale dedicato ai sistemi di stampa a modulo continuo, Ricoh metterà in evidenza le innovazioni che caratterizzano il suo pluripremiato portfolio di soluzioni hardware e software, nonché la gestione dei flussi di lavoro. Questi aggiornamenti semplificano la produzione, migliorano la produttività e la qualità, supportando la migrazione dall’analogico al digitale.

Anteprima mondiale

Ricoh mostra per la prima volta in tutto il mondo il sistema inkjet a modulo continuo Ricoh Pro VC70000e. Le ottimizzazioni che riguardano i software di Ricoh Pro VC70000e includono tool per l’automazione dei processi produttivi e funzionalità di business intelligence, mediante Ricoh Pro Scanner e Ricoh Supervisor. L’intelligenza artificiale e l’apprendimento automatico messi a disposizione dall’Automation Suite di Ricoh semplificano le attività e rendono i processi decisionali più efficaci. La tecnologia proprietaria per l’undercoating garantisce ele-

vata qualità e una gamma di applicazioni più ampia, migliorando ulteriormente la realizzazione dei dettagli e dei colori vivaci. Inoltre, in un periodo come quello attuale in cui la carenza di materiali a livello globale influisce sulla scelta dei supporti, la tecnologia proprietaria Ricoh per l’undercoating è in grado di creare una superficie di stampa standardizzata che consente di ottenere risultati eccellenti su una gamma ancora più ampia di media.Ricoh Pro VC70000e può essere aggiornata direttamente sul campo con i modelli Pro VC70000 esistenti. Grazie alla soluzione compatta Ricoh Pro V20100, i visitatori degli Hunkeler Innovationdays 2023 possono toccare con mano la flessibilità e l’efficienza della produzione monocromatica inkjet a modulo continuo. Ricoh Pro V20100 consente ai commercial printer e agli stampatori di libri di realizzare facilmente foglietti illustrativi di medicinali, libri, applicazioni transazionali e di direct mailing, solo per fare alcuni esempi.

L’inkjet a foglio firmato Ricoh Numerosi sample di stampa e uno spazio “virtuale” mostrano le possibilità della soluzione di stampa inkjet a foglio Ricoh

Pro Z75 B2 che sarà resa disponibile sul mercato prossimamente. Questa tecnologia all’avanguardia integra le teste di stampa e gli inchiostri più recenti di Ricoh per offrire sia i vantaggi della stampa a foglio che quelli dell’inkjet (bassi costi di gestione, produttività e qualità delle immagini elevata e flessibilità). Ricoh Pro Z75 B2 supporta le basse tirature e accelera la transizione dall’offset al digitale. Il sistema digitale laser a colori Ricoh Pro C9200 a foglio singolo assicura produttività, costi operativi e consumi energetici ridotti. Offre inoltre flessibilità nella realizzazione di applicazioni personalizzate su numerose tipologie di supporti. Ricoh Process Director è invece la soluzione software che rende la produzione efficiente e ottimizzata sia in ambito foglio che modulo continuo. Con il supporto di Ricoh, le aziende hanno a disposizione la formazione e i tool necessari a sviluppare strategie commerciali e di marketing efficaci per cogliere nuove opportunità di business e massimizzare il ritorno sull’investimento. Eef de Ridder, Vice President, Graphic Communications, Ricoh Europe, commenta: “La rapida evoluzione del portfolio Ricoh di soluzioni di stampa di produzione a getto d’inchiostro e a foglio ad elevata velocità consente ai fornitori di servizi di stampa di trasformare il proprio business. Essi possono esplorare nuovi orizzonti grazie a tecnologie continuamente migliorate e a competenze specialistiche. L’offerta completa di soluzioni Ricoh aiuta le aziende a realizzare applicazioni di elevata qualità in differenti tirature, superando così le sfide poste dal mercato”. ◗

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Production Printing

Canon nuova tecnologia inkjet a prova di futuro

L’azienda partecipa agli Hunkeler Innovationdays 2023 per mostrare ai visitatori soluzioni di produzione end-to-end potenti e scalabili. In occasione della manifestazione viene presentata anche una nuova tecnologia inkjet.

La nuova tecnologia inkjet di Canon, in mostra a Lucerna, è destinata a supportare i settori della stampa commerciale, dell’editoria, della comunicazione aziendale e del direct mail. L’innovazione tecnologica, pensata per supportare i clienti nello sviluppo di opportunità di crescita sostenibile, è la protagonista indiscussa. Con il tema “Make It Future-proof”, Canon mostra ai print service provider come potenziare la propria produttività e flessibilità, adottando modelli di business alternativi e soluzioni innovative per la stampa di produzione. Grazie all’ottimizzazione dei processi e allo sviluppo di nuove applicazioni diventa possibile accedere a nuovi mercati e, nel contempo, migliorare l’approccio alla sostenibilità.

Progressi e sviluppi da toccare con mano

I visitatori dello stand Canon possono “toccare con mano” i grandi progressi compiuti dagli ultimi Hunkeler Innovationdays nel 2019. In dimostrazione, tre stampanti digitali impegnate nella produzione di una serie di applicazioni: la stampante inkjet a modulo continuo Canon ProStream, la stampante inkjet a foglio singolo Canon varioPRINT iX e la stampante a toner Canon imagePRESS V1000. Sono inoltre presenti applicazioni realizzate con le stampanti inkjet a modulo continuo Canon ColorStream. Vengono annunciate, in occasione della manifestazione, alcune grandi novità che interessano sia le stampanti inkjet a modulo continuo sia quelle a foglio

singolo, oltre alle ultime soluzioni software pensate per velocizzare i processi aziendali e di produzione. Questi sviluppi garantiscono prestazioni di qualità e velocità ancora più superiori per la produzione digitale di un’ampia gamma di applicazioni dedicate ai comparti dell’editoria, del promotion e della comunicazione aziendale.

L’importanza del workflow

Tutte le demo organizzate da Canon nel corso della manifestazione sono effettuate utilizzando la suite software PRISMA per la gestione dei flussi di lavoro, che consente di ottimizzare l’intero workflow di stampa attraverso la perfetta automatizzazione delle attività, dalla preparazione dei progetti di stampa alla loro esecuzione fino alla finitura. I visitatori interessati possono anche scoprire come le soluzioni PRISMA e i servizi professionali Canon consentano di progettare flussi di lavoro end-to-end completi in abbinamento con componenti software di terze parti. “I visitatori degli Hunkeler Innovationdays 2023 possono sperimentare ancora una volta il potere innovativo

della stampa inkjet di produzione di Canon”, ha commentato Jennifer Kolloczek, Planning, Marketing & Innovation Senior Director, Production Print di Canon Europe. “Presentiamo una nuova soluzione inkjet, oltre a una serie di progressi orientati al cliente, che consente agli stampatori di ampliare la loro offerta, soprattutto nelle arti grafiche, settore particolarmente esigente. In mostra anche il potenziale di crescita reso possibile grazie a flussi di lavoro end-to-end perfettamente integrati, attraverso le potenti soluzioni di produzione digitale e le nuove frontiere dell’automazione. In occasione della manifestazione Canon mostra il proprio impegno nel lavoro con partner tecnologici, fornitori di servizi di stampa, acquirenti e tutti soggetti coinvolti nella catena del valore correlata alla stampa. L’obiettivo è quello di aiutare i clienti ad affrontare il cambiamento con successo e resilienza sia nel breve che nel lungo periodo”. Le soluzioni di finitura end-to-end vengono presentate insieme a Hunkeler, partner Canon di lunga data, e a otto altri partner dell’azienda, per evidenziare la stretta correlazione esistente tra tecnologia e innovazione aziendale e mostrare l’ampia gamma di applicazioni possibile grazie alle soluzioni Canon.◗

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Novità Screen per un’ampia gamma di applicazioni

Screen Europe parteciperà agli Hunkeler Innovationdays 2023 con la macchina da stampa Truepress Jet520HD+ e la nuova Truepress PAC 520P. Con il motto “Creating a Future in Print!”, l’azienda esporrà un sistema di stampa avanzato con livelli molto elevati di affidabilità e produttività.

La macchina da stampa Truepress Jet520HD+, con l’inchiostro SC+ Ink appena lanciato, sarà configurata con il sistema Hunkeler Cut & Stuck (CS8). La nuovissima macchina da stampa digitale a getto d’inchiostro per imballaggi flessibili in carta Truepress PAC520P, invece, aprirà una gamma più ampia di applicazioni consentendo ai clienti di espandere notevolmente il proprio business.

Truepress Jet520HD+

Qualità offset su carte offset standard a velocità di produzione offset con i vantaggi della stampa on-demand variabile e a basse tirature. Con oltre 100 utenti, gli inchiostri SC/SC+ hanno già dimostrato che la primerizzazione non è necessaria. Il nuovo inchiostro a base d’acqua SC+ ha una gamma cromatica più ampia e raggiunge una qualità paragonabile alla quella della stampa offset.

Truepress PAC520P

Una tendenza in rapida crescita è la riduzione del materiale plastico

utilizzato negli imballaggi. Per questo motivo Screen ha sviluppato il nuovo sistema di stampa a getto d’inchiostro ad alta velocità Truepress PAC520P appositamente per la stampa su supporti a base di carta per applicazioni di imballaggi flessibili sostenibili. Questa nuova tecnologia ha un impatto ambientale molto inferiore rispetto ai processi di stampa convenzionali. Ciò eè dovuto ad una drastica riduzione dello spreco di energia e materiale. La Truepress PAC 520P utilizza inchiostri pigmentati brevettati a base d’acqua di nuova concezione conformi alle normative sulla sicurezza alimentare, senza scendere a patti con la qualità e il rendimento.

Gestione automatizzata

Il sistema JI Lite gestisce una serie di telecamere ad alta velocità incorporato e genera dati per la correzione delle testina di stampa per automatizzare ulteriormente la gestione della qualità. Ciò comprende: correzione dell’ombreggiatura (corrispondenza dei colori tra le testine di stampa), gestione degli ugelli mancanti e mantenimento del perfetto allineamento della testina.

Integrità dei dati

Il sistema di ispezione JetInspec-

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tion è un aggiornamento opzionale dello standard JI Lite. Esegue un’ispezione dettagliata e completa in tempo reale dell’intera immagine di stampa su ogni singola pagina stampata. È in grado di rilevare qualsiasi cosa, dai caratteri OCR, codici a barre decodificati e punti mancanti a sostanze estranee, variazioni di colore e testo in output irregolare. Quando rileva la mancanza dell’ugello, la macchina da stampa si arresta automaticamente, risparmiando tempo e risorse in termini di carta. Screen collabora con venditori di riferimento per il post-stampa e per la stampa on-demand e può offrire soluzioni complete per il flusso di lavoro. Può anche includere la ristampa utilizzando una macchina da stampa per fogli singoli a toner o il sistema di stampa inkjet Truepress.

Flusso di lavoro Equios

I 75 anni di esperienza di Screen si sono tradotti in un workflow avanzato, facile da usare e automatizzato sul. Il flusso di lavoro ibrido di Equios è in grado di gestire dispositivi computer-to-plate, toner e sistemi variabili a getto d’inchiostro continuo ad alta velocità. Dalla gestione preliminare e del colore all’imposizione dinamica e alle cartelle di lavoro intelligenti, Equios è una soluzione completa e può integrarsi sia con i sistemi MIS che con i dispositivi post-stampa.

Stampa di libri e commerciale

La gestione efficiente dei lavori su diversi tipi di carta e formati è una sfida per tutte le aziende di stampa di libri e commerciale. Smart Job Binder di Screen risolve queste difficoltà grazie alle sue sofisticate funzionalità di raggruppamento. ◗

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Production Printing

Xeikon traccia il futuro dei libri in digitale

nale combinata a una flessibilità di supporti e formati che non temono confronti, a fronte di un basso costo di stampa”.

Negli ultimi due decenni, la tecnologia digitale ha ridefinito il mercato della stampa di libri con soluzioni che producono con profitto tirature medio-basse su richiesta. Con l’introduzione della tecnologia a toner secco SIRIUS da parte di Xeikon nel 2020, implementata nelle macchine da stampa a 4 colori a bobina fronte/ retro Xeikon SX30000 e SX20000, gli stampatori di tutto il mondo si stanno ritagliando una fetta sempre più grande di questo segmento in crescita, raccogliendo i molteplici vantaggi di questa innovazione rivoluzionaria per una produzione di stampa di alta qualità.

Il digitale alleato dell’editoria

Dimitri Van Gaever, market segment director per l’industria grafica: “La stampa digitale di libri è l’applicazione digitale in più rapida crescita per volume. Mentre la produzione tradizionale di libri è sotto pressione, gli stampatori che hanno adottato la tecnologia digitale si trovano in una posizione molto favorevole, perché possono gestire ordini di piccole o piccolissime dimensioni, che possono essere stampati su ordinazione, riducendo così i tempi di consegna ed eliminando i costi di magazzino. Quello che Xeikon ha introdotto con SIRIUS è una qualità eccezio-

Xeikon SX30000

Dopo una serie di installazioni di successo, tra cui quella presso BookBaby negli Stati Uniti, dove due macchine da stampa Xeikon SX30000 producono libri su richiesta, la prima presentazione pubblica della tecnologia SIRIUS avrà luogo agli Hunkeler Innovationdays in Svizzera. I visitatori potranno vedere in azione la soluzione Xeikon per produzione di libri, con la dimostrazione di tre applicazioni di alto livello, tra cui un libro illustrato di viaggi, una guida turistica stampata a 4 colori e un libro di architettura con molte illustrazioni. La macchina da stampa a bobina Xeikon SX30000 a passo singolo e fronte/retro opererà in linea con una soluzione roll-tostack Hunkeler Gen8, producendo blocchi di libri che saranno rilegati su una Muller Martini Vareo Pro offline con Infinitrim. La carta per le pagine interne del libro e per le copertine sarà fornita da Sappi e UPM Specialty Papers. Essendo la più produttiva della famiglia SIRIUS, l’ammiraglia Xeikon SX30000 è in grado di produrre fino a 2.545 fogli B2 stampati in quadricromia all’ora (equivalenti a 404 ppm in formato A4) con costi di configurazione inferiori rispetto alle tecnologie tradizionali. Può usare la più ampia gamma di sup-

porti in questa categoria, stampando sucarte non patinate, carte patinate digitali satinate, lucide o opache, e carte offset standard fino a 350 g/m², e si distingue non solo nella stampa di libri (comprese copertine, sovracopertine e album fotografici lay-flat), ma anche nel direct mail, nelle applicazioni per punti vendita, nei documenti di sicurezza e nella stampa commerciale in genere. Oltre ad essere in grado di stampare con una copertura fronte/retro molto elevata e una risoluzione di 1.200 dpi, presenta anche una sostenibilità di processo ineguagliabile. Il toner secco viene prodotto in un impianto alimentato al 100% da energia verde, non vengono emessi COV, il consumo energetico è basso e la stampa è completamente disinchiostrabile nei flussi di rifiuti esistenti.

Xeikon SX20000

I visitatori dello stand Xeikon potranno inoltre vedere la macchina da stampa a bobina Xeikon SX20000, un’opzione conveniente per implementare la tecnologia SIRIUS nella stampa di produzione. Oltre a parlare di persona con gli esperti, un grande schermo tattile consentirà ai visitatori di accedere direttamente allo showroom virtuale di Xeikon a Printing Expo Online. Tra le altre applicazioni esposte figurano comunicazioni di marketing, materiale per punti vendita, stampa speciale e decorazione d’interni. Van Gaever conclude: “Con la stampa digitale all’avanguardia SIRIUS, consentiamo ai nostri clienti di offrire una qualità superiore a quella dell’offset, senza compromessi e con un TCO molto competitivo: una proposta di valore che è già stata convalidata sul campo”. ◗

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La tecnologia SIRIUS di Xeikon apre la strada alla produzione di libri di fascia alta con qualità e flessibilità di formato elevati.

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HUNKELER INNOVATIONDAYS

iCE StitchLiner Mark V

l’accavallatrice intelligente

Horizon International Inc., rappresentata in esclusiva in Italia da Forgraf, presenta la nuovissima accavallatrice con cucitura a punto metallico iCE StitchLiner Mark V, progettata in funzione della stampa digitale

La nuova iCE StitchLiner Mark V di Horizon deriva dalle accavallatrici a foglio Horizon modello StitchLiner Mark IV e a bobina modello StitchLiner 6000, presenti nel mercato italiano ormai da molti anni e dove hanno riscosso un notevole apprezzamento da parte dei numerosi utilizzatori. L’ iCE StitchLiner Mark V può essere messa in linea sia direttamente con la stampante a bobina che con un sistema di sbobinatura e taglio ottenendo dei fascicoli, con cucitura a punto metallico, in entrambi i formati a quaderno e ad album (anche nel formato A4 chiuso). L’elevata velocità di lavorazione consente di utilizzare la massima produttività della stampante o del sistema di sbobinatura e taglio. Tutta la gestione della macchina, sia nella fase di avviamento che in quella di regolazione, anche durante la produzione, viene ef-

fettuata tramite un pannello touch screen a colori di grande formato. Le varie schermate sono particolarmente intuitive e di facile lettura essendo costituite da icone che ne facilitano l’utilizzo e che consentono di seguire con facilità la lavorazione in ogni sua fase. Grazie alla totale automazione di tutte le unità del sistema, la fase di avviamento o di cambio lavoro è di circa 30 secondi. Questo ha consentito di aumentare notevolmente la produttività complessiva del sistema grazie anche ad una velocità che può raggiungere le 12.000 copie/h (f.to finito 100 x 85 mm con doppio taglio centrale).

I vantaggi principali

produzione variabile non richiede alcun intervento dell’operatore. L’iCE StitchLiner Mark V può modificare automaticamente la lunghezza dei punti metallici, la pressione delle cinghie e dei rulli e del trilaterale in funzione del numero delle pagine;

- Alimentatore per copertine (opzionale): l’alimentatore per copertine mod. CF-50D, composto da due cassetti (uno per l’inserimento e l’altro per la pre-carica), consente di inserire la copertina senza alcun rallentamento della velocità di produzione. Possono essere messi in linea fino a 3 unità CF-50D. Il sistema consente inoltre di inserire, in qualsiasi parte del fascicolo, fino ad un massimo di tre fogli;

- Nuovo Formato A4 ad album: con il nuovo iCE StitchLiner Mark V è possibile ora realizzare anche fascicoli ad album in formato chiuso A4 ad una velocità superiore a 5000 fascicoli/h;

Dati tecnici

• Formato carta (cucitura a quaderno) max: 508 x 356 mm

• Formato carta (cucitura ad album) max: 610 x 267 mm

• Formato carta min: 194 x 140 mm

• Grammatura carta (interno): da 50 a 200 gr/mq

• Grammatura carta (copertine): da 70 a 350 gr/mq

• Formato fascicolo finito (quaderno) max: 352 x 252 mm

• Formato fascicolo finito (album) max: 263 x 303 mm

• Spessore taglio max: 10 mm

• Velocità max: 6.000 (12.000) fascicoli/h

- Cordonatura di ogni singolo foglio: la qualità del prodotto finale è stata notevolmente migliorata. La cordonatura di ogni singolo foglio, prima della accavallatura, consente infatti di ottenere fascicoli con un dorso molto più pressato e quindi fascicoli molto più piatti;

- Trasporto e registro dei fogli: il nuovo sistema di trasporto e registro dei fogli è molto più stabile e fluido anche alle alte velocità. È quindi possibile sfruttare la massima velocità del sistema fino a 6.000 (12.000) fascicoli ora;

- Gestione del dato variabile: la

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- Controllo intelligente: il nuovo sistema di controllo della produzione garantisce (con lettori di codice a barre opzionali) l’esatto abbinamento fra copertina e interno del fascicolo, il controllo della separazione dei fogli e l’automatica espulsione dei fascicoli difettosi;

- iCE LiNK: tutte le macchine HORIZON della serie “iCE”possono essere equipaggiate con il nuovo flusso di lavoro automatico che utilizza la tecnologia cloud e che rappresenta la nuova generazione dei sistemi di controllo HORIZON per il dopo stampa. ◗

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Meccanotecnica soluzioni di finitura efficienti per la stampa digitale

Meccanotecnica partecipa agli Hunkeler Innovationdays 2023 mostrando le proprie soluzioni di finitura per la stampa digitale. Protagonista dello stand sarà Universe Web.

Il Gruppo Meccanotecnica è un’azienda di riferimento a livello mondiale nella costruzione di gruppi di cucitura automatici a filo refe e linee di raccolta e cucitura per la produzione industriale di libri. Grazie alle quattro filiali estere e a 47 società di rappresentanza, Meccanotecnica è riuscita, nel corso degli anni, a creare una rete di vendita capillare e consolidata, riuscendo ad essere vicina ai clienti e a fornire loro servizi di qualità.

Universe e l’avvento del digitale Innovazione e progettazione sono nel DNA dell’azienda bergamasca. L’avvento della stampa digitale nel mercato è stato ben accolto da Meccanotecnica: come i clienti si sono adattati al cambiamento, anche Meccanotecnica ha riadattato il modo di approcciare il mercato. Da più di 20 anni

a questa parte, attraverso il marchio Universe, è stata sviluppata una nuova tecnologia, una nuova divisione aziendale dedicata alla finitura da stampa digitale. Queste soluzioni sono in grado di raggiungere livelli di produttività e affidabilità impareggiabili e consentono di produrre blocchi libro cuciti a partire da fogli, segnature o bobine stampate con macchine da stampa digitali. Caratteristiche e vantaggi di Universe Web

Durante gli Hunkeler Innovationdays 2023, Universe Web sarà la protagonista all’interno dello stand di Meccanotecnica nella Hall 2. Il gruppo di cucitura ad alimentazione continua integra i processi di svolgimento della bobina e taglio, permettendo di gestire efficacemente dalle brevi alle medie tirature e di confezionare libri cuciti di alta qualità stampati

in digitale. La linea riduce i costi di produzione minimizzando il personale impiegato e integrando i processi non produttivi come taglio, impilatura e movimentazione della carta. Gli incessanti sforzi nel migliorare ed efficientare il sistema di trasporto dei fogli ed una stazione di impilatura dotata di due coppie di cilindri che lavorano in modo indipendente, Universe Web raggiunge altissimi livelli di prestazione e produttività.

La soluzione di Meccanotecnica consente anche la produzione di libri in basse tirature fino al libro singolo. Grazie alla funzione di auto programmazione, libri dello stesso formato, ma con diversa foliazione, sono gestiti automaticamente grazie alla tecnologia di lettura del barcode.

Tecnologia e servizio Meccanotecnica, insieme alle sue quattro filiali estere e a 47 società di rappresentanza, è da sempre attenta alla soddisfazione del cliente e le elevate prestazioni sono garantite dagli elevati standard costruttivi e qualitativi che si traducono in maggiore efficienza produttiva.

“Siamo entusiasti di tornare a partecipare agli Hunkeler Innovationdays dopo quattro anni di stop. Non vediamo l’ora di rincontrare i nostri clienti e vivere la magica atmosfera di Lucerna”, commenta Giulia Sinatra, marketing specialist di Meccanotecnica. ◗

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Hall 2

HUNKELER INNOVATIONDAYS

Qualità e versatilità con Duplo DuSense DDC-8000

differenziarsi dalla concorrenza nobilitando in modo profittevole e preciso le stampe, con una risoluzione 600 dpi. DuSense è la più economica e compatta attrezzatura della sua categoria, l’investimento ha un sicuro ritorno. Con questa nuova tecnologia Quadient Graphics, tra i principali player per la fornitura di soluzioni complete per la gestione della finitura e nobilitazione di stampati digitali, supporterà ulteriormente il mercato delle arti grafiche in Italia.

DuSense DDC-8000 è il verniciatore UV spot digitale di formato B2 progettato da Duplo che consente agli stampatori di produrre lavori di alto valore e molto accattivanti che piacciono sia ai brand che per agli utenti finali. Combina prestazioni di alta qualità, automazione, facilità d’uso, versatilità e un’ampia gamma di abbellimenti per ottimizzare tutte le esigenze di nobilitazione.

Utilizza le affidabili tecnologie di alimentazione e messa a registro Duplo, combinandole con un’interfaccia grafica intuitiva basata su Windows: i tempi di avvio sono limitati e il primo foglio finito è subito utilizzabile, senza scarti. Le esclusive testine Inkjet da 600x600 dpi consentono di abbellire digitalmente una grande varietà di applicazioni stampate co -

me opuscoli, biglietti da visita, biglietti d’auguri, inviti, certificati… l’elenco è infinito, l’unico limite sarà la fantasia!

DuSense DDC-8000 è, inoltre, dotato di modulo foil a freddo in linea per offrire una dimensione completamente nuova alla capacità di nobilitazione perché non necessita di plastificazione e permette di applicare la vernice e il foil in un unico passaggio. Genera risultati di foiling eccellenti, anche con dettagli complessi su supporti fino a 600 g/m2, aprendo la porta a ulteriori applicazioni di alto valore.

La stampa digitale si sta spostando sempre più verso la gestione dei formati B2, e le aziende più attente alla qualità produttiva devono seguire questo trend. DuSense offre agli stampatori la possibilità di

Alta definizione

DuSense nobilita le tue stampe con la stesura spot di vernice UV, nelle aree e con gli spessori predefiniti nell’artwork PDF. Le testine inkjet a risoluzione 600x600 dpi realizzano su uno stesso foglio spessori compresi tra i 10 e gli 80 micron in un solo passaggio.

Foil in linea

DuSense è dotato di un modulo di applicazione di foil a freddo in linea. Due rulli porta foil permettono di applicare il foil alla vernice senza necessità di plastificare e generare l’effetto di foil metallico in rilievo grazie alla vernice.

Formato B2+

DuSense è compatibile con qualsiasi stampante digitale 500x700 mm. Con una dimensione massima di 585 x 1068 mm, è possibile infatti gestire un foglio B2 direttamente nell’alimentatore ad aspirazione. Dopo aver avviato il processo di verniciatura Spot UV, l’operatore può lasciare in funzione la macchina fino a 30 minuti, senza sorveglianza, e dedicarsi ad altre attività. ◗

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Duplo DuSense DDC-8000 porta la verniciatura UV spot e la nobilitazione a un livello completamente nuovo, sia per i formati di carta che può gestire, sia per la gamma di effetti in rilievo di alta qualità che offre.

Hall 1

Muller Martini anteprima mondiale a Lucerna

Agli Hunkeler Innovationdays, Muller Martini presenterà una novità mondiale con l’accavallatrice-cucitrice Prinova Digital. Verrà esposta sullo stand dell'evento anche la linea di brossura automatica Vareo PRO, con numerosi altri sviluppi.

finiti secondo vari criteri definiti autonomamente dal cliente.

Commesse reali sullo stand

Per la produzione digitale e ibrida: Muller Martini presenta diverse innovazioni tecniche agli Hunkeler Innovationdays di Lucerna, tra cui l’accavallatrice-cucitrice Prinova Digital in anteprima mondiale

L’evento industriale di Lucerna è la cornice perfetta per Muller Martini per presentare due innovazioni nella produzione digitale e ibrida, ampliando con un nuovo sistema il proprio portafoglio digitale. L’accavallatrice-cucitrice Prinova Digital, altamente automatizzata e presentata per la prima volta al pubblico, dimostra in modo convincente come la Smart Factory non si limiti più alla produzione di copertine morbide e rigide poiché anche riviste, opuscoli e cataloghi cuciti a punto metallico vengono sempre più spesso stampati e prodotti in digitale.

Produzione ibrida:

Prinova Digital

Per produrre piccole tirature in modo efficiente, economico e, per quanto possibile, senza interventi manuali, è necessario un flusso di lavoro completamente automatizzato, dalla prestampa alla produzione del

prodotto finale. L’accavallatrice-cucitrice ibrida, che produce a 9.000 cicli/ora, non solo è adatta come modello base per la cucitura a punto metallico digitale, ma lavora con sicurezza e affidabilità anche commesse stampate in modo tradizionale. La nuova accavallatrice-cucitrice è anche una soluzione ottimale e conveniente per produzioni con tirature di una sola copia.

Nuova modalità mista per Vareo PRO

La brossuratrice Vareo PRO, che è stata provata e testata centinaia di volte sul mercato, spiccherà sullo stand della fiera con diversi nuovi sviluppi. Questi si incentrano su una maggiore efficienza e su un importante incremento della produttività. La nuova modalità mista consente alle tipografie di lavorare prodotti finali misti con copertina morbida e rigida nella stessa tiratura senza cambi di formato. Una nuova soluzione di disimpilamento ottimizza l’alimentazione dei blocchi libro, separando in modo sicuro le pile composte da blocchi di prodotti con copertina morbida e rigida. Il sistema è completato da un’innovativa soluzione di smistamento a valle del robot di taglio InfiniTrim, che smista i prodotti

I visitatori degli Hunkeler Innovationdays potranno vedere dal vivo come tutto ciò funziona nella pratica presso lo stand di Muller Martini.

Oltre a modelli di produzione innovativi, sarà possibile assistere alla produzione di commesse reali.

La Prinova Digital non solo produrrà sette riviste stampate in digitale in diversi formati e varianti, ma anche un prodotto ibrido nel quale verranno inserite segnature stampate in offset e una copertina in aggiunta al contenuto digitale. La linea Vareo PRO produrrà cinque diverse commesse a copertina rigida e morbida con formati variabili e in tirature molto ridotte, che verranno nuovamente smistate in modo efficiente alla fine.

Connex e MMServices

Sullo stand degli Hunkeler Innovationdays verranno presentati i vantaggi del sistema di flusso di lavoro Connex, la struttura portante del finishing digitale di Muller Martini. Nel corso di conferenze giornaliere, gli esperti spiegheranno tutte le innovazioni di un flusso di lavoro continuo e altamente automatizzato ed illustreranno i benefici derivanti dal controllo e dalla reportistica di una produzione con Connex.Info 4.0. Un altro punto focale sullo stand Muller Martini sarà l’intera gamma di servizi offerti da MMServices, con dimostrazioni del portale MPOWER come attrazione speciale. ◗

Hall 2

HUNKELER INNOVATIONDAYS

Scodix Ultra 6000 con tecnologia SHD al debutto europeo

a stampatori ed editori di raggiungere il successivo livello di nobilitazione”.

Scodix, azienda di riferimento mondiale nella fornitura di soluzioni di nobilitazione digitale per l’industria delle arti grafiche, presenta per la prima volta in Europa agli Hunkeler Innovationdays la sua macchina da stampa Ultra 6000 con tecnologia Smart High Definition (SHD).

La macchina da stampa Scodix Ultra 6000 offre straordinarie possibilità di abbellimento per una varietà di prodotti, tra cui copertine di libri, imballaggi di lusso e prodotti di stampa commerciale. Al centro dell’attenzione della fiera Hunkeler vi saranno le soluzioni di abbellimento per i formati offset B1 e B2, soluzioni che dimostrano di poter offrire i necessari vantaggi in termini di economia e produttività per sostituire la tecnologia di nobilitazione analogica e che al contempo offrono agli editori una maggiore flessibilità per valorizzare una grande varietà di copertine, sia per libri in brossura che per edizioni di lusso. Scodix presenterà inoltre la propria tecnologia SHD che offre innovazione in termini di alta definizione, massima chiarezza

e dettagli delicati per risultati accattivanti.

Una combinazione di soluzioni sostenibili ed efficienti

“Scodix è entusiasta di presentare la macchina da stampa Ultra 6000 con tecnologia SHD in occasione della fiera Hunkeler Innovationdays”, ha affermato Mark Nixon, vicepresidente europeo vendite e marketing globali di Scodix. “La macchina da stampa 6000 sta già ottenendo grande successo nelle vendite e ci auguriamo che gli editori possano ben presto verificare personalmente tutti i vantaggi offerti da questo modello. I prodotti Scodix offrono un’incredibile combinazione di soluzioni economiche, sostenibili ed efficienti per consentire

La macchina da stampa Scodix Ultra 6000 consente altresì di ottenere un rapido ritorno sull’investimento, grazie alla raffinata ed elegante valorizzazione che aumenta il valore percepito dei libri, e rende non solo possibili, ma anche economiche, piccole tirature altrimenti inconcepibili, sostituendo la necessità di ricorrere alla laminazione a caldo o a freddo, e una serie di ulteriori nobilitazioni, il tutto su un’unica piattaforma.

Nobilitazione digitale, strumento per nuove sfide Nixon ha inoltre affermato: “A fronte dell’aumento degli acquisti online e della popolarità dei libri personalizzati, l’industria editoriale continua a richiedere piccole tirature e tempi di commercializzazione più rapidi. La nobilitazione digitale rappresenta indubbiamente una soluzione eccellente per affrontare queste sfide e, grazie al grande formato di Scodix Ultra 6000 e a tempi di avviamento praticamente nulli, gli editori possono anche eguagliare la produttività dei propri sistemi analogici”.

Considerato che l’impatto ambientale sta assumendo un’importanza sempre maggiore per il settore, Scodix è impegnata a fornire soluzioni più sostenibili e processi eco-compatibili per quanto riguarda le sue macchine da stampa e la nobilitazione digitale. Tale impegno comporta l’eliminazione delle emissioni di COV e la necessità di usare matrici/cliché metallici, prodotti chimici e solventi, riducendo al contempo anche il consumo energetico complessivo. ◗

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Hall 1

Fujifilm

Production Printing

➣ Hall 1

Kodak ➣ Hall 2

Ricoh

➣ Hall 2

Canon ➣ Hall 2

Screen ➣ Hall 2

Xeikon ➣ Hall 2

Finishing

Horizon ➣ Hall 2

Meccanotecnica ➣ Hall 2

Duplo ➣ Hall 1

Muller Martini ➣ Hall 2

Scodix

➣ Hall 1

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