ipcm n. 76 | Luglio-Agosto 2022

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ASK JOE POWDER

La rubrica “Chiedi a un esperto” Kevin Biller

kbiller@chemquest.com

Ciao Richard, Grazie per aver letto il mio articolo e sono felice che ti sia stato di aiuto. La durabilità ai raggi UV è principalmente influenzata dalla resina primaria contenuta nella formulazione del rivestimento in polvere. Sia la chimica poliestere-HAA sia quella poliuretanica hanno un polimero di poliestere come componente principale del legante. I polimeri di poliestere possono essere di qualità per esterni standard (durabilità in Florida di 1-2 anni) o di qualità “superdurabile” (durabilità in Florida di circa 5 anni). Per i tuoi prodotti, ti consiglio di richiedere la qualità “superdurabile”. Sarebbe ancora meglio richiedere una polvere di qualità AAMA 2604 (American Architectural Manufacturers Association) o Qualicoat Classe 2. La specifica 2604 richiede 5 anni di durabilità in Florida e la Qualicoat Class 2 richiede 3 anni di durabilità in Florida. Ho allegato copie di queste specifiche. Per quanto riguarda i formulatori che utilizzano additivi speciali per migliorare la durabilità all’esterno, le prestazioni intrinseche si basano

Il nostro esperto di verniciatura a polvere è tornato per rispondere alle

su due fattori: utilizzare nella formulazione della vernice in polvere solo

domande sempre più impegnative dei lettori.

ingredienti (materie prime) resistenti ai raggi UV e non incorporare alcun anello debole della catena o agenti dannosi (tra cui cere o riempitivi).

Ciao Joe,

Gli additivi speciali non fanno una grande differenza, specialmente nelle

Mi chiamo Richard Stange e lavoro come ingegnere meccanico

vernici in polvere pigmentate.

presso un importante costruttore in California. Ho appena letto

Spero di esserti stato di aiuto. Fammi sapere se hai altre domande.

il tuo articolo pubblicato nel 2017, “Cambiamento tecnologico:

Cordiali saluti,

scegliere una vernice in polvere durabile per esterni”. Ho trovato

Joe

il tuo articolo molto istruttivo e sento di avere una migliore comprensione dell’argomento. La nostra azienda progetta e

Ciao Joe,

produce apparecchiature per l’irrigazione, che includono telai e

Abbiamo sviluppato nuovi polimeri per vernici in polvere. Una

piedistalli in metallo rivestiti con vernici in polvere per esterni,

delle proprietà essenziali è la resistenza agli urti. I risultati

venduti in tutto il mondo. Abbiamo più fornitori di lamiere

dei nostri test sono stati contraddittori e variano in modo

che si affidano a diverse aziende di verniciatura a polvere

significativo a seconda del substrato utilizzato. In alcuni casi il

conto terzi. Di recente abbiamo scoperto che quest’ultimi non

rivestimento supera i 160 pollici-libbre (18.0776 Nm) e con altre

utilizzano la stessa chimica. Alcuni usano una formulazione

condizioni ottiene solo 80 pollici-libbre (9.038 Nm). Quale potrebbe

a base di poliuretano, mentre altri usano una formulazione a

essere la causa di questa variazione? E come possiamo eliminare

base di poliestere-HAA. Dal tuo articolo, sembra che le chimiche

questi cambiamenti? Grazie! Rebekah

industriali e ad alte prestazioni siano ciò che stiamo cercando

Philadelphia

per il nostro prodotto per conferire resistenza ai raggi UV. La mia domanda è la seguente: la resistenza ai raggi UV nelle vernici

Ciao Rebekah,

in polvere è data soltanto dalla presenza di poliestere-HAA o

Innanzitutto complimenti a te e ai tuoi colleghi per lo sviluppo di nuovi

di poliuretano, oppure viene aggiunto un ulteriore “inibitore

polimeri. La maggior parte dei progressi nella tecnologia delle vernici in

UV” nella formulazione? Sto cercando di determinare come

polvere si basa su polimeri nuovi e migliorati. È difficile per noi formulatori

specificare al meglio la resistenza ai raggi UV per la verniciatura in

creare nuovi rivestimenti senza polimeri innovativi.

polvere nei miei progetti. Ti ringrazio per l’aiuto e attendo un tuo

Il metodo di prova di resistenza all’urto più comune è descritto

riscontro. Cordialmente, Richard Stange

nell’ASTM D-2794 Standard Test Method per la deformazione rapida dei

San Marcos, California

rivestimenti organici (impatto). Lo standard ISO-6272-1 copre lo stesso

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N. 76 - JULY/AUGUST 2022 - international PAINT&COATING magazine


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