Bulletin bois 115/2015 by Lignum

Bulletin bois 115/2015 Halles industrielles Halle de production et bureaux Häring, Eiken Usine Renggli, Schötz Ateliers Walter Küng, Alpnach Surface industrielle HIAG, Füllinsdorf Halle maraîchère, Perly Entrepôt Eternit, Payerne

Les ateliers Walter Küng à Alpnach reflètent l’engagement de la firme en faveur d’un développement durable. Le bois massif mis en œuvre est non traité et issu des forêts régionales. Architecture: Seilerlinhart architectes, Sarnen

Des halles comme vitrines d’entreprise

Pour une halle industrielle, l’agencement des espaces est avant tout soumis aux contraintes de fabrication. La création d’une nouvelle halle permet d’optimiser le déroulement de chacun des processus, tout comme l’enchaînement des postes de production, ce qui améliore grandement les conditions d’exploitation et assure au final une meilleure rentabilité. Que ce soit dans l’expression des façades ou dans le traitement des espaces intérieurs, ces halles en bois sont pourtant bien plus qu’un simple outil de travail. Elles deviennent une véritable vitrine pour les sociétés qu’elles abritent en révélant leur philosophie ou, dans le cas de constructeurs ou négociants en bois, leur savoir-faire. Ainsi les halles industrielles présentées dans ce numéro du ‹Bulletin bois› deviennent les supports d’une identité intrinsèque. Pour les constructeurs ou les marchands de bois en particulier, le recours à ce matériau montre l’attachement qu’ils ont pour une matière qui passe entre leurs mains chaque jour. C’est bien sûr dans l’expression de la structure mais aussi dans le choix d’un revêtement de façade que se retrouve toute la confiance qu’ils ont dans leur matériau de prédilection. Et même si le cœur de métier de l’entreprise n’est pas directement lié au bois, il n’est pas surprenant que ce matériau soit malgré tout retenu comme solution structurelle, puisque les coûts parlent en sa faveur. Que ce soit pour mettre en valeur leur savoir-faire ou pour s’inscrire dans une démarche manifeste et explicite de développement durable, le choix du bois dans la construction d’une halle reste toutefois, pour un grand nombre de maîtres d’ouvrage, un choix compétitif et économique.

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Roland Brunner Communication technique Lignum

Halle de production et bureaux Häring, Eiken L’entreprise de construction bois est aux mains de la famille Häring depuis plus de 130 ans. Encouragée par les attentes du marché et désireuse d’être à la pointe de la technologie, la cinquième génération a choisi de développer sur le nouveau site de Eiken une production issue de machines digitales performantes, dignes de ce début de 21ème siècle. L’architecture de la halle exprime elle-même l’ouverture vers la modernité. La transparence reflète la philosophie d’entreprise et apparaît dans l’organisation spatiale du bâtiment. Elle est volontairement présente, autant pour améliorer l’efficacité entre les différentes équipes que pour renforcer la confiance des clients et architectes. Depuis la réception, on accède à un espace d’exposition situé au rez-de-chaussée des bureaux. D’emblée, le visiteur aperçoit à travers un large vitrage le spectacle des parois et dalles en train d’être débitées et assemblées dans la grande halle. De ce fait, le client plonge son regard au cœur de la production et voit les techniques de pointe mises en place grâce aux outils digitaux automatisés qui découpent le bois avec une grande précision. Cette disposition renforce la collaboration entre ingénieurs et charpentiers et augmente les échanges entre ces deux secteurs. Le contact visuel permanent instauré améliore in fine la productivité de l’entreprise. L’architecture est simple et évidente. Sa matérialisation – un béton apparent confronté au bois naturel – favorise une ambiance calme.

L’aile des bureaux devient la tête du bâtiment. Elle s’oriente vers la rue et adopte la forme d’un L, organisée autour de la halle. Sa façade, un lambris traité d’une lasure de pré-grisaillement, présente une expression contemporaine. Le socle et la dalle du rez-de-chaussée ont été coulés sur place; des parois servant à la stabilisation sismique sont en béton préfabriqué. Au-dessus, des ossatures en bois cloisonnent les bureaux. De grands vitrages – des verres triples posés sur des cadres en bois métal – offrent une belle qualité lumineuse dans ces espaces dédiés à la conception. La toiture en partie praticable ainsi que les dalles des étages sont en caissons bois. La structure de la halle espacée de 6,0 mètres est soutenue par des poteaux métalliques encastrés. Elle repose sur des poutres en lamellé collé qui soutiennent également le pont roulant. D’une portée de 41 mètres, elles correspondent à la largeur de la halle. Les structures à ossature bois reposent à 3,5 mètres du sol, appuyées sur des parois en béton. En toiture, les poutres principales portent des nervures découpées en biais, pour un meilleur écoulement de l’eau. Le toit a été isolé, puis recouvert d’une végétation extensive. La construction hybride en bois et béton démontre une fois de plus son intérêt dans l’optimisation du processus de chantier. Déterminées selon des choix fonctionnels ou statiques, certaines parties de la halle en béton sont combinées à des structures en bois préfabriquées. Cette solution aura permis de réduire à dix mois la réalisation de ce remarquable ouvrage.

Situation

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Plan

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40 m

Lieu Sisslerstrasse 15, 5074 Eiken Maître d'ouvrage et direction des travaux Häring & Co. AG, Muttenz Ingénieur civil et transports K. Bitterli + Partner Ingenieure AG, Gelterkinden Géologue Böhringer AG, Oberwil Ingénieur bois Häring Projekt AG, Eiken Entreprise bois Häring Holz- und Systembau AG, Eiken Bois mis en œuvre Structure bois 735 m3, construction mixte bois béton 610 m2 Coûts CFC 2 CHF 11,6 millions dont CFC 214 CHF 2,25 millions Surface de terrain 17 143 m2 Surface bâtie 14 644 m2 Surface brute de plancher 2504 m2 (bureau), 4710 m2 (halle de production) Volume bâti 10 532 m3 (bureau), 56 309 m3 (halle de production) Durée de construction Février–décembre 2012 Photographe Häring & Co. AG, Eiken Coupe sur les bureaux

5 m

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Elévation sud

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Elévation est

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Elévation ouest

Composition toiture: Végétalisation Lé d'étanchéité Isolation avec pente Lé d'étanchéité Eléments en caissons: Panneau trois plis 27 mm Nervures 260 mm/Isolation Panneau trois plis 27 mm Lattage 30 mm sur étriers souples Plaque de plâtre fibrée 15 mm Composition dalle sur niveau 1: Revêtement de sol 12 mm Chape ciment 60 mm Isolation phonique 30 mm Eléments en caissons: Panneau trois plis 27 mm Nervures 260 mm/ Remplissage gravillons 45 mm Panneau trois plis 27 mm Lattage 30 mm sur étriers souples Plaque de plâtre fibrée 15 mm Composition dalle sur niveau 0: Revêtement de sol 12 mm Chape ciment 60 mm Isolation phonique 30 mm Eléments en caissons: Panneau trois plis 27 mm Nervures 200 mm/ Remplissage gravillons 45 mm Panneau trois plis 27 mm Lattage 30 mm sur étriers souples Plaque de plâtre fibrée 15 mm Composition parois extérieures: Plaque de plâtre fibrée 12,5 mm Panneau OSB/4 15 mm Montants 180 mm/Isolation Panneau de fibres de bois de moyenne densité, ouvert à la diffusion 15 mm Lattage vertical 30 mm Lattage horizontal 30 mm Lambris vertical

Coupe constructive

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Usine Renggli, Schötz Dans la bourgade lucernoise de Schötz, la famille Renggli dirige depuis 1923 une entreprise de construction en bois et la développe dans un esprit d’innovation. En 2011, la forte croissance de ses activités la conduit à s’agrandir. L’extension réalisée permet de mieux s’adapter aux pics de commandes et d’augmenter la production de panneaux à ossature bois. Une architecture simple caractérise l’usine vêtue de tavillons qui s’insère harmonieusement dans son environnement rural. À l’exception des poteaux métalliques, l’ensemble de la structure est en bois, les éléments de façade et de toiture adoptant le système constructif développé au sein de l’entreprise. La façade autoportante est ainsi composée d’ossatures bois préfabriquées, percées de bandeaux lumineux placés à hauteur d’homme. Une verrière en toiture amène un éclairage naturel homogène, et des panneaux acoustiques disposés au plafond réduisent le niveau sonore à l’intérieur de la halle. Le revêtement de façade est composé majoritairement de tavillons en biseau de 40 cm de longueur en Western Red Cedar, qui habillent 2400 m2 de façade et offrent ainsi une surface publicitaire de choix pour l’utilisation du bois. L’extension – 120 mètres de long sur 90 de large et 16 mètres de haut – s’adosse directement à deux halles existantes, transformées et réaménagées. Le centre d’usinage des panneaux se situe dorénavant dans ces hangars, où une équipe se charge des découpes et des travaux préparatoires. Le nouveau bâtiment accueille l’assemblage des composants, offrant des conditions optimales. Ces vastes espaces ouvrent ainsi des perspectives nouvelles pour l’entreprise. Dans la construction ou l’aménagement intérieur, des techniques d’assemblage, des formats non standards et des matériaux innovants font leur entrée, par exemple pour les plafonds acoustiques. Suite aux dernières avancées technologiques, la charpente et la menuiserie tendent à fusionner leurs domaines de compétence. Les récentes installations offrent ainsi une flexibilité toute nouvelle, afin de répondre à chacune des attentes des clients, qu’ils soient architectes ou maîtres d’ouvrage. La réorganisation améliore de ce fait la compétitivité de la firme, en particulier pour des projets d’envergure.

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Dans la nouvelle halle, la structure en toiture est constituée de poutres en treillis en bois lamellé collé, dont les assemblages ont été réalisés à l’aide de tiges en acier encollées. Ces porteurs possèdent une hauteur variant de 0,65 mètres sur appuis à 3,7 mètres en milieu de travée, et reposent sur des poteaux métalliques encastrés de 7,5 m d’entraxe. Ils bénéficient en outre d’une contre-flèche de 95 mm qui compense les déformations sous son poids propre. Entre les porteurs principaux, des pannes chevrons supportent les éléments de toiture en caissons alors que les panneaux de façades, également en ossature bois, filent devant les poteaux métalliques. Le concept énergétique remplit les exigences Minergie. Sur le toit, une installation photovoltaïque couplée à une petite centrale hydroélectrique existante injecte le courant produit dans le réseau. L’éclairage artificiel est dispensé par des lampes à iodures métalliques à haut rendement et la lumière zénithale de la nouvelle halle offre une économie annuelle de 8000 kWh. De nombreuses mesures complémentaires apportent en outre une économie substantielle: un système central coupe le courant et évite la consommation des appareils en mode veille tandis qu’un générateur récupère l’énergie de freinage et le réintroduit dans le réseau électrique. Le chauffage est assuré par une chaudière à copeaux qui permet ainsi de valoriser directement les déchets de bois issus du façonnage des éléments. À l’extérieur, un étang de rétention sert de biotope et héberge de nombreuses espèces de plantes et de batraciens. L’intervention écologique la plus marquante reste cependant la renaturation du ruisseau qui alimentait, à travers un bief, la roue à aube de l’ancienne scierie.

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Lieu Gleng, 6247 Schötz Maître d’ouvrage Renggli AG, Schötz Entreprise générale et architecture Renggli AG, Sursee Protection incendie Makiol + Wiederkehr, Beinwil am See Ingénieur bois Pirmin Jung Ingenieure für Holzbau AG, Rain Entreprise bois Renggli AG, Schötz Bois mis en œuvre Structure: BLC et bois contrecollé 618 m3; Panneaux: OSB 22 mm 6894 m2 et 15 mm 4806 m2, trois plis 42 mm 176 m2 et 27 mm 311 m2, ESB 15 mm 2621 m2; Façade: tavillons 5 mm 13 500 m2 (2160 m2 surface façade de tavillons) Coûts de construction CHF 20 millions Coûts CFC 2 CHF 4,6 millions dont CFC 214 CHF 2,06 millions Surface de terrain 45 891 m2 Surface brute de plancher 5067 m2 Volume bâti SIA 116 62 237 m3 Durée de construction Mars–novembre 2011 Photographe Renggli AG, Sursee

Coupe transversale

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40 m

Plan

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Composition toiture: Tôle trapézoïdale Lattage de support 60 mm Contre-lattage 40 mm Eléments en caissons: Lé de sous-couverture Panneaux de fibres de bois de moyenne densité, ouverts à la diffusion 15 mm Nervure 220 mm/Isolation Pare-vapeur Panneau OSB/3 22 mm Panneau de laine de bois 35 mm Composition parois extérieures: Panneau de particules 16 mm Pare-vapeur Montants 180 mm/Isolation Panneau OSB 22 mm Revêtement en tavillons 25 mm Coupe constructive

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Ateliers Walter Küng, Alpnach L’entreprise Walter Küng, fondée en 1977, est implantée entre les villages d’Alpnach et Alpnachstad. Grâce au développement d’un nouveau produit en bois local non traité, lié avec des chevilles en bois, la production a connu dès 2013 une forte expansion. La nouvelle halle de production, baptisée ‹Werk 3›, reflète désormais l’engagement de la firme pour un développement durable. Les nouveaux ateliers s’étendent en face de la halle de production existante, sur un terrain en légère pente. Habillés de bardeaux de grande taille, ils reprennent à leur compte une tradition locale, tandis que des lattes verticales en bois massif soulignent en façade le volume de la toiture et renforcent son expressivité. Ce corps de bâtiment d’une surface de 38 par 78 mètres offre un contraste saisissant avec l’usine en place. Trois grands lanterneaux disposés sur le pan nord du toit baignent la halle d’une lumière uniforme. Des bandeaux horizontaux percent les façades pignons orientées est et ouest. Suivant la volonté du maître de l’ouvrage, les essences mises en œuvre, le sapin et l’épicéa, proviennent directement des forêts situées au-

tour du lac des Quatre-Cantons. Les trajets courts induits par cette solution réduisent tant l’énergie grise que les émissions de CO2. En tant que matière première renouvelable, le bois est en outre un matériau qui correspond parfaitement aux critères de constructions durables. La structure porteuse est de type poteauxpoutre. Le revêtement des parois et de la toiture est en bois massif, tandis que des poutres en treillis de bois lamellé collé supportent la toiture et lui donnent sa forme particulière; les poteaux adossés aux parois extérieures reprennent aussi bien les efforts transmis par les porteurs triangulés que ceux provenant du pont roulant qui dessert l’ensemble de la halle. Les panneaux de remplissage des façades, en ossature bois, sont disposés en arrière des poteaux, laissant ainsi apparaître la structure à l’intérieur. L’isolation en laine de pierre a été retenue pour son bilan écologique favorable. Une installation photovoltaïque aménagée en toiture couvre les besoins en électricité de l’atelier. La chaleur, quant à elle, diffusée dans la halle à travers une dalle active, provient d’une installation de copeaux de bois alimentant un réseau thermique.

Situation

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Coupe transversale sur le lanterneau

Coupe transversale

Plan de la halle

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Lieu Chilcherlistrasse 7, 6055 Alpnach Dorf Maître d’ouvrage Walter Küng AG, Alpnach Dorf Architecte Seilerlinhart Architekten, Sarnen Ingénieur civil ZEO AG, Alpnach (bâtiment), Bürgi AG, Alpnach (fondations) Technique du bâtiment Langensand AG, Alpnach Ingénieur bois Lauber, Ingenieure für Holzbau und Bauwerkserhalt, Lucerne Entreprises bois Walter Küng AG, Alpnach Dorf (panneaux préfabriqués, montage) neue Holzbau AG, Lungern (structure) Coûts CFC 1–5 CHF 4,1 millions HT Surface de terrain SIA 416 4800 m2 Surface de plancher SIA 416 2535 m2 Volume bâti SIA 416 34 500 m3 Fin de construction 2013 Photographe Rasmus Norlander, Zurich

Composition toiture: Revêtement de toiture Etanchéité Isolation 60 + 120 mm Frein vapeur Eléments nervurés: Panneau trois plis 27 mm Pannes 60 x 120 mm Liaison structurelle Porteurs pour le pont roulant en bois lamellé collé, avec lamelle supérieure en chêne Composition parois extérieures: Poteaux Eléments de façade Panneau OSB 18 mm Frein vapeur Montants 200 mm/Isolation Lé de façade Bardeaux en sapin/ épicéa 21 x 120 mm Composition plancher: Revêtement en béton dur 40 mm Isolation 160 mm Dalle béton 160 mm avec chauffage intégré

Coupe constructive

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Surface industrielle HIAG, Füllinsdorf Après des années fastes de croissance, plusieurs volumes sont venus s’annexer à l’usine mère de Füllinsdorf. Le négociant en bois HIAG exprime alors le souhait de bâtir entièrement à neuf de nouveaux espaces, afin de réorganiser et optimiser sa production. En octobre 2013, l’entreprise déménage dans une halle flambant neuve érigée sur un terrain libre situé à deux pas de l’ancien site. Le programme ambitieux tenait difficilement sur la parcelle à disposition. De plus, coincée entre le lit de la rivière Ergolz et le tracé de la rue des Loups, la forme irrégulière du terrain disponible n’arrangeait rien. Pour être à même d’organiser cette structure de taille importante, une grille modulaire orthogonale est orientée nord-sud, offrant un maximum de façade déployée au sud. Les trois autres façades s’alig nent aux limites de la parcelle. Le complexe comprend quatre halles et des bureaux. La plus grande, la halle 2 atteint une hauteur de 12 mètres. Cet espace est destiné au stockage des produits et à leur empaquetage, avant leur livraison. La plus petite, la halle 1, est chauffée et héberge un stock à l’emporter pour les clients désirant acquérir de petites quantités. Au sud, occupant toute la largeur de la parcelle, la halle 4 est la plus haute avec 15 mètres au faîte. Elle est destinée aux produits high tech et comprend une installation de découpe entièrement automatisée. Une partie de cette halle est divisée pour accueillir la halle 3. Dans cette dernière, les produits en bois massif sont stockés sur des étagères à roulettes. Enchâssé au centre de ce complexe et accessible depuis la rue, un corps de bois massif peint en blanc se distingue du volume des halles et ren-

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ferme les bureaux. Au rez-de-chaussée, la réception donne sur une surface d’exposition présentant une grande variété des produits. La découpe automatisée est également installée dans ce rez-de-chaussée et accessible depuis la halle. Dans l’entresol se trouvent les vestiaires et une salle de repos lumineuse équipée d’une cuisine, des locaux techniques et diverses surfaces d’entreposage pour des produits finis. Sur ce niveau se trouvent également un atelier de réparation, ainsi que des surfaces de travail temporaires destinées aux logisticiens qui ont besoin d'espace pour leur paperasse. Le dernier niveau est occupé par une salle de réception de 200 m2. Equipée d’une cuisinette, elle se révèle très utile lors de grandes réunions. Une paroi mobile permet de diviser cette surface pour créer une salle de conférence. Depuis la réception, on pénètre dans des bureaux ouverts, au centre desquels deux espaces vitrés servent de salles de conférence. Sur le toit trône une magnifique terrasse accessible qui sert à présenter les produits destinés à l’extérieur. Pour HIAG, il n’était pas discutable de construire les halles autrement qu’en bois. Le complexe constitue donc la preuve qu’il est possible de bâtir des volumes imposants dans cette matière naturelle. La structure en bois permet de grandes portées disposées à des hauteurs imposantes, offrant un espace libre bien utile lors des chargements et déchargements de camions, manœuvres qui s’effectuent dans les halles. Dans les zones de manutention, des portées de 25 mètres sont ainsi franchies par des poutres en bois lamellé collé qui atteignent une hauteur statique de 2,2 mètres pour un entraxe de 12 mètres. Des solives en bois lamellé collé sont aménagées

entre les porteurs principaux, et rationalisent l’emploi de matière grâce à leur découpe inférieure en forme de poisson. La stabilité est assurée par la structure massive des bureaux, et par des ossatures en bois assemblées dans les parois externes. Le commerçant en bois imaginait ce complexe comme une vitrine de ses activités. Il se devait donc d’être exemplaire. Les façades des halles sont fabriquées à partir d’ossatures en bois, et revêtues d’un lambris vertical. Pour l’architecte, il était important que les façades restent vivantes, en dépit de leur dimension imposante. En proposant deux traitements de surfaces, des lames pré-grisaillées posées alternativement avec des lames imprégnées en autoclave de couleur naturelle, l’objectif était atteint. L’effet était encore renforcé, en positionnant un lambris devant l’autre, laissant la largeur d’une demi planche visible à l’arrière. Le soleil rendant perceptible, par un jeu d’ombre, l’épaisseur de cette façade, elle s’anime différemment suivant l’heure de la journée. Pour un bâtiment neuf de cette taille, un concept de sécurité incendie était nécessaire. Au-delà du dessin des voies de fuite, le désenfumage et le renouvellement d’air étaient à étudier soigneusement. Les grandes halles sont équipées d’un arrosage automatique, et de détecteurs à incendie. Comme la pression mesurée dans les conduits municipaux était trop faible pour les sprinklers, un grand réservoir d’eau a été aménagé à l’extérieur.

Lieu Wölferstrasse 17, 4414 Füllinsdorf Maître d’ouvrage HRS Real Estate AG, Zurich Architecte Fox Wälle Architekten SIA GmbH, Arlesheim Direction de chantier HRS Real Estate AG, Zurich Ingénieur civil Jauslin + Stebler Ingenieure AG, Muttenz Ingénieur électricité Herzog Kull Group, Baden Ingénieur CVS Sigma Ingenieure GmbH, Winterthour Physique du bâtiment Ehrsam + Partner AG, Pratteln Protection incendie BDS Security Design AG, Berne Ingénieur bois Pirmin Jung Ingenieure für Holzbau AG, Rain Entreprises bois ARGE HIAG: PM Mangold Holzbau AG, Ormalingen, Stamm Bau AG, Arlesheim, Hasler Holzbau AG, Gelterkinden, Graf AG, Maisprach, A–Z Holz AG, Liestal, und Renggli AG, Schötz Bois mis en œuvre Structure: BLC 1650 m3; Panneaux: OSB 25 mm 22 000 m2, trois plis 50 mm 700 m2; Revêtement de façade: lambris en auto-clavé ou avec lasure de pré-grisaillement 5400 m2 Coûts CFC 2 CHF 22,3 millions dont CFC 214 CHF 3,3 millions Surface de plancher SIA 416 13 743 m2 Volume bâti SIA 416 1 66 100 m3 Durée de construction septembre 2012 – septembre 2013 Photographe Lilli Kehl, Bâle

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AxonomĂŠtrie

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Coupe

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Plan

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Halle maraîchère, Perly Dans la campagne genevoise, une halle destinée au conditionnement des fruits et légumes récoltés auprès des maraîchers locaux a récemment vu le jour. Ce volume compact et fonctionnel posé aux abords des champs est paré de panneaux en aluminium mat qui réfléchissent la lumière et lui donnent une certaine élégance. L’Union maraîchère de Genève, une coopérative qui regroupe plus de trente exploitants de la région franco-valdo genevoise est née à la fin des années 40, sous l’impulsion de paysans désemparés par la réouverture des frontières. Encouragés à cultiver chaque surface de terre arable, afin d’améliorer l’autarcie alimentaire de la Suisse pendant la guerre, les agriculteurs se trouvèrent soudain fort démunis face à l’arrivée de denrées étrangères à bas prix. Une réalité dont les contours ont évolué, mais qui hélas reste toujours d’actualité plus de septante ans plus tard. D’abord implantés dans la zone industrielle de la Praille, les locaux de manutention étaient jugés désuets en 1990 déjà. Organisés sur trois niveaux, ils ne permettaient pas d’optimiser le processus de travail. De plus, les allers et venues des camions en plein centre ville en surchargeaient le trafic.

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Décision fut donc prise de se rapprocher des lieux d’exploitation regroupés dans la plaine de l’Aire. La zone agricole spéciale, longeant l’autoroute à la hauteur de Perly, semblait avoir toutes les qualités pour accueillir un tel projet. Planifiée pour des serres horticoles et maraîchères, cette zone proche de l’Aire alors en phase de renaturation, paraissait bien s’y prêter. Il fallait cependant encore persuader les édiles que le projet était sensé malgré des règlements qui n’y étaient pas favorables. Après bien des tractations avec les différents pouvoirs publics du canton et de la commune de Perly-Certoux, et après que des ententes ont été conclues avec les associations de défense de la Nature, le permis de construire était enfin délivré fin 2012. Le chantier pouvait démarrer. C’est donc une halle de 3200 m2, d’une hauteur libre de 7,5 mètres qui émerge. Dans ce grand espace, les ouvriers seront occupés à répartir les légumes dans des barquettes, les emballer et les étiqueter. Des frigidaires sont prévus en périphérie et en sous-sol. Organisés sur deux niveaux, des locaux annexes occupent une surface de 900 m2. Ce sont principalement des bureaux, des salles de conférence et une cafétéria. Au rez-de-chaussée enfin, un magasin vend des fruits et légumes hors

calibre, impossibles à écouler en grandes surfaces. Ces espaces sont couverts par un plancher nervuré en bois apparent, qui travaille solidairement avec la dalle en béton qui le recouvre. Une structure régulière et symétrique définit les contours de la halle. Elle est constituée de poutres principales de 240 sur 1520 mm, continues sur toute la largeur et appuyées sur quatre poteaux, dont deux centraux. En travée, des poutres secondaires de 160 sur 1200 mm portent les tôles profilées qui forment la toiture. Les poutres en lamellé collé d’épicea se poursuivent dans les bureaux du 1er étage et offrent une continuité physique entre la halle remplie de fruits et légumes, les ouvriers qui les conditionnent et les employés qui négocient en direct le prix de vente avant leur expédition. Une large ouverture vitrée renforce les échanges visuels entre ces deux espaces. Sur les côtés, des poteaux, filières et diagonales portent la structure et forment un support aux panneaux métalliques des façades. Un jeu ordonné d’ouvertures verticales offre des échappées visuelles sur l’extérieur. Des lanterneaux en toiture complètent l’apport en lumière du jour. Dans les bureaux, on retrouve le même type de fenêtres, avec cependant une répartition plus dense. Dix

quais alignés les uns à côté des autres règlent à l’arrière les chargements et déchargements des camions. Sur le toit, 1200 m2 de panneaux photovoltaïques s’orientent vers le Salève et fournissent 200 000 kWh/an, ce qui couvrira selon les prévisions, un tiers de la consommation. Plusieurs pompes à chaleur disposées également en toiture servent à abaisser la température de la halle. Dans la partie administrative, la construction respecte le standard Minergie. À relever encore les mesures prises dans les aménagements extérieurs pour renforcer les qualités environnementales du projet. Afin de ré-infiltrer l’eau claire dans le sol, une noue paysagère borde la parcelle en partie basse. Elle récolte l’eau et la mène, lors de fortes précipitations, vers un bassin de rétention. Dans ce projet, le bois proposé comme solution structurelle s’est révélé plus économique que le métal. Les premières hésitations émises par le maître d’ouvrage quant à sa durabilité ont finalement été écartées, à sa plus grande satisfaction.

Lieu Plaine de l’Aire, 1258 Perly-Certoux Maître d'ouvrage Union Maraîchère de Genève Architecture ar-ter, atelier d’architecture-territoire, Carouge; collaborateurs: Pedro Diaz-Berrio, Valentina Bezzo, Julien Réchautier Ingénieur civil Perreten & Milleret SA, Carouge Ingénieur bois Perreten & Milleret SA, Carouge Entreprise bois JPF-Ducret SA, Bulle Bois mis en œuvre Structure: BLC 435 m3 Coûts CFC 1–9 CHF 17,9 millions Coûts CFC 2 CHF 16,2 millions dont CFC 214 CHF 0,94 million Surface de plancher SIA 416 8240 m2 Volume bâti SIA 416 51 500 m3 Durée de construction mars 2013 – décembre 2014 Photographe Oliver Zimmermann, Genève

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Axonométrie

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Entrepôt Eternit, Payerne Sur le site de production Eternit à Payerne, une halle augmente la surface de stockage disponible de près de 4000 m2. Reprenant le langage plastique de l’usine existante datant des années 50, ce volume en bois revêtu de plaques en fibres-ciment en propose une réinterpréta tion. Conçu à partir d’un volume asymétrique répété, le jeu formel qui en découle acquiert une grande force expressive. Impressionné par la qualité stylistique de l’usine imaginée il y a presque soixante ans par l’architecte et ingénieur Paul Waltenspühl, le bureau zurichois chargé en 2010 de planifier cette extension, s’est d’abord intéressé à la logique mise en place sur le site. Une tête haute de bâtiment posée face à la ville de Payerne accueille les matériaux de base, ceux-ci étant acheminés par le rail. Puis, reprenant en plan l’organisation linéaire du travail, la halle de fabrication attenante s’étend sur une longueur de 150 mètres. Malgré un imposant volume, celle-ci est aérée et lumineuse. En effet, une attention particulière a été portée à la lumière naturelle qui pénètre à flots dans les espaces de travail, provenant principalement de sheds. Ce rythme en toiture est repris en façade par des pans de murs suspendus qui s’écartent afin d'aménager sur les côtés des sources lumineuses complémentaires. Avec le nouvel entrepôt, le bureau Cadosch & Zimmermann inscrit son intervention dans les traces laissées par le maître. La halle est implantée dans le prolongement de l’usine existante. Un corps construit à partir d’ossatures en bois adopte l’expressivité de la toiture en sheds. Le bâtiment réinterprète cependant la plastique développée par P. Walthenspühl, avec une volumétrie et une iconographie qui lui sont propres. Un module asymétrique est posé alternativement dans un sens puis dans l’autre, donnant à l’ensemble un mouvement dynamique. Revêtu en façade aussi bien qu’en toiture de plaques ondulées en fibres-ciment, ces dernières accrochent la lumière différemment selon l’inclinaison donnée. Ce jeu formel révélé par le soleil propose ainsi différentes nuances de bleu. Des plaques

de polycarbonate translucides sont aménagées entre les modules et captent la lumière du jour en hauteur et sur le côté, selon deux orientations. Les frontons sont également translucides et laissent entrevoir la structure. Le bois est ici préféré parce qu’il est indigène, flexible dans son utilisation et avantageux. Afin de réduire les coûts, le choix d’un module unique permettait de proposer une structure répétitive disposée selon un entraxe de 7,5 m. La structure en bois, posée sur un socle de 50 cm, couvre une surface de 44,5 par 90,75 m, avec une hauteur libre de 6 m sous plafond. Des poutres principales de 2 travées en lamellé collé d’épicéa portent ainsi sur 22,2 m. Les parois et la toiture sont préfabriquées en atelier puis montées sur place. Les panneaux ondulés sont directement fixés sur les filières disposées horizontalement, ou en diagonale lorsque la façade est en biais. Une continuité visuelle est recherchée pour exprimer au mieux l’unité de la forme. C’est pourquoi les plaques en façades sont posées dans le prolongement de celles en toiture. Les détails constructifs ont été développés en concertation avec les services techniques de l’entreprise Eternit, l’idée étant de ne pas perdre la simplicité de la matérialité par l’ajout de pièces d’assemblages proéminentes. Prévu sans isolation, le bâtiment est conçu pour être facilement adapté. La flexibilité d’usage dans le long terme est intégrée dès les premières études, et des dispositions statiques et constructives sont prises pour pouvoir isoler la halle, ou l’agrandir en ajoutant d’autres modules aux frontons. D’une hauteur égale à la frondaison des arbres, le nouvel entrepôt s’inscrit avec grâce dans le paysage. Le balancement de ses volumes hauts et bas fait écho aux anciennes halles et renforce l’identité architecturale du site.

Situation

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AxonomĂŠtrie

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Lieu Rue de la Boverie, 1530 Payerne Maître d’ouvrage Eternit (Suisse) SA, Payerne Architectes Cadosch & Zimmermann GmbH, Architekten ETH/SIA, Zurich; Collaborateurs: Stefan Cadosch, Thomas Schaffer, Stefanie Wallner Direction des travaux Küng et Associés SA, Ingénieurs civils EPFL/SIA, Payerne Ingénieur civil Küng et Associés SA, Ingénieurs civils EPFL/SIA, Payerne Ingénieur bois Ivo Diethelm GmbH, Gommiswald Entreprise bois Charpente Vial SA, Le Mouret Bois mis en œuvre Structure: bois massif de construction 90 m3, BLC 185 m3; Panneaux: trois plis 42 mm 260 m2 et 80 mm 15 m2 Coûts CFC 1–9 CHF 3,5 millions Coûts CFC 2 CHF 3,3 millions Surface de plancher SIA 416 4040 m2 Surface utile SIA 416 3918 m2 Volume bâti SIA 416 36 338 m3 Durée de construction janvier 2012 – janvier 2013 Photographe Jürg Zimmermann, Zurich, et archive Eternit SA, Payerne

Coupes transversales

Coupes longitudinales

Plan

40 m

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Lignum Holzwirtschaft Schweiz Economie suisse du bois Economia svizzera del legno Mühlebachstrasse 8 En Budron H6, CP 113 CH-8008 Zurich CH-1052 Le Mont sur-Lausanne Tél. 044 267 47 77 Tél. 021 652 62 22 Fax 044 267 47 87 Fax 021 652 93 41 info@lignum.ch cedotec@lignum.ch www.lignum.ch www.lignum.ch Bulletin bois, juin 2015 Editeur Lignum, Economie suisse du bois, Zurich Christoph Starck, directeur

Rédaction Roland Brunner, Lignum, et Audanne Comment, Lignum-Cedotec Conception graphique BN Graphics, Zurich Impression Kalt Medien AG, Zoug Administration, abonnements, expédition Andreas Hartmann, Lignum

ISSN 1420-0252

Le Bulletin bois paraît quatre fois par année, en allemand et en français. Abonnement annuel CHF 48.– Publications isolées CHF 20.– Classeur (10 numéros) CHF 140.– Classeur vide CHF 10.– Prix sous réserve de modifications. Les membres de Lignum reçoivent le Bulletin bois et le Lignatec gratuitement. Les droits pour la publication des différents objets présentés restent réservés aux architectes respectifs. Les informations publiées ont été recueillies auprès des concepteurs.