Bulletin bois 132/2019

Bulletin bois 132/2019 Constructions modulaires Habitat et zone commerciale temporaires – Fogo Est, Zurich-Altstetten Revier Mountain Lodge, Lenzerheide Extension provisoire de l’Ecole de la Champagne, Bienne Centre d’hébergement de Rigot, Genève Résidence pour étudiants – Woodie, Hambourg Gymnase de Francfort Nord Espaces flexibles pour entreprises – Lattich, Saint-Gall

Les modules d’habitation et de commerce temporaires Fogo Est à Zurich-Altstetten offrent de multiples orientations et créent un continuum d’espaces mixtes pour vivre et travailler au sein d’une ambiance colorée.

Architecture: Hoffmannfontana Architekturen Gmbh, Zurich

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1 La forme générale de l’ensemble est caractérisée par le décalage des empilements de modules: Complexe résidentiel 79&Park à Stockholm. Architecture Bjarke Ingels Group BIG. Photo Laurian Ghinitoiu 2–3 Woodie – Résidence pour étudiants à Hambourg: Production de modules en atelier et mise en place sur le chantier. Photo zvg (2) et Primus Developments GmbH/Senectus GmbH; Photo Götz Wrage (3) 4 Quadrin: le module en tant que produit standardisé pour une utilisation polyvalente.

Photo Uffer AG

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Bois et construction modulaire forment la paire idéale Le regard sur les bâtiments modulaires est en train de changer. L’hôtel AC de 26 étages du groupe Marriott, en cours de réalisation à Manhattan, donne un avant-goût de la façon dont les processus de construction pourraient évoluer, quels que soient les matériaux utilisés: les 168 chambres de l’hôtel conçu par Danny Forster & Architecture seront livrées entièrement préfabriquées sur le chantier, alors que les espaces publics tels que le restaurant ou le hall d’entrée seront construits sur place de manière traditionnelle. L’exemple montre que la haute précision de production permet une durée d’intervention réduite sur le chantier, limitant d’autant les coûts et les nuisances.

Les modules peuvent être produits en outre partout dans le monde, y compris les équipements tels que les meubles, les revêtements de sol et même la literie, quel que soit le lieu où se trouve le bâtiment. C’est ce que fait déjà la société DMD Modular dans la ville polonaise de Skawina. Dans le cas d’un hôtel, la construction modulaire garantit même une meilleure isolation acoustique grâce aux doubles parois liées au système.

Le complexe résidentiel 79&Park de Bjarke Ingels Group BIG, réalisé à Stockholm en 2018, illustre également clairement que la modularité n’est pas synonyme de répétition en série et d’ajouts stéréotypés. Au contraire, les éléments individuels forment ici la base d’un concept architectural remarquable. Les modules en bois de 3,6 m sur 3,6 m, qui disposent tous d’une face entièrement vitrée, sont dis­ posés en anneau autour d’un parc ouvert et verdoyant. Au faîte du bâtiment, les modules décalés atteignent une hauteur de 35 mètres et au point le plus bas seulement 7 mètres.

Il en résulte un ensemble formant une sorte de colline qui permet à tous les appartements d’avoir à la fois une vue et un accès à des terrasses de toit privées, ainsi que des espaces communs.

Si dans le passé, les bâtiments modulaires étaient principalement utilisés à des fins temporaires et provisoires, ce n’est plus le cas aujourd’hui: ils conviennent à tous types de bâtiments qui doivent s’adapter rapidement et facilement aux conditions changeantes.

C’est par exemple le cas du nouveau gymnase du canton de Zurich à Uetikon. Bien qu’il s’agisse d’un établissement temporaire pour les dix prochaines années, il démontre que la construction modulaire permet de répondre rapidement aux besoins en locaux et permet de réaliser l’entier d’une école cantonale pour 500 élèves dans un laps de temps très court.

L’emplacement du gymnase était encore inconnu en 2015: l’évaluation du site, la conception d’un système modulaire pour les salles de classe et la procédure de sélection d’une équipe appropriée de planification générale se sont déroulées en parallèle. De plus, le projet est également convaincant d’un point de vue

architectural, notamment grâce au concept de couleur de la façade qui joue avec la modularité des volumes et les efface.

L’hôtel de New York présenté en début d’article montre de manière parlante que la construction modulaire modifie les processus de construction et le type de coopération, soutenue et stimulée par la numérisation de la planification et de la construction. L’immeuble locatif de Lenzburg, présenté dans la presse comme la maison multifamiliale construite en Suisse dans des temps records, est le pendant de celui de New-York: les modules d’habitation préfabriqués en bois ont été installés dans une structure métallique en quelques heures seulement. Grâce à trois types d’appartements standardisés, le concept – développé par AXA Investment Managers Suisse en collaboration avec la Haute école spécialisée bernoise, architecture, bois et génie civil et Renggli AG – permet d’adapter la volumétrie de la variante de base pour les autres immeubles d’appartements. D’une part ils peuvent remplacer rapidement et à peu de frais des bâtiments devenus obsolètes et, d’autre part, servir d’appartements temporaires pour des rénovations d’importance.

En outre, il existe également des concepts qui se concentrent sur le module lui-même. Quadrin est un produit standardisé développé par Uffer AG qui peut être utilisé de différentes manières: comme maison à emporter, comme solution flexible pour des bâtiments temporaires, comme variante de location ou comme base pour de plus grands volumes, à l’instar du Bever Lodge en Engadine. Implenia a misé sur des modules de salles de bain pour le projet résidentiel Sue & Til: pour ce grand complexe, les 402 salles de bains prêtes à l’emploi ont été préfabriquées en Italie. Les éléments, pesant chacun 3,5 tonnes et enveloppés d’un film de protection, ont été entreposés temporairement à Winterthour et pouvaient être, sur demande, livrés aux équipes de montage.

Après la livraison, la mise en place proprement dite n’a pris que 15 minutes.

Les objets rassemblés dans les pages suivantes démontrent que la construction modulaire convient à des utilisations très différentes.

Ils vont des bâtiments scolaires et des appartements pour les étudiants, aux espaces pour des entreprises créatives jusqu’aux hôtels. Ils montrent clairement que le bois et la construction modulaire se complètent idéalement, car la construction modulaire multiplie les points forts de la construction en bois.

Cela est également vrai en ce qui concerne la digitalisation toujours croissante des processus de construction. Enfin, et ce n’est pas le moins important, ce sont aussi des solutions architecturales convaincantes.

Jutta Glanzmann Communication technique Lignum

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Habitat et zone commerciale temporaires – Fogo Est, Zurich-Altstetten Dans l’optique de regrouper différentes structures d’accueil des migrants tout en favo­ risant une mixité sociale et générationnelle, l’Organisation Asile Zurich AOZ et la Fon­ dation Einfach Wohnen ont développé le quartier de Fogo Est à Zurich-Altstetten.

Un lotissement de conteneurs en acier complété par de nouveaux modules en bois créent ainsi un ensemble à usage mixte, enrichi par un espace public.

Comment transformer une friche urbaine prise en tenaille entre des voies CFF et une autoroute, en un lieu convivial où cohabitent tissu artisanal, commercial et d’habitation? C’est le défi qu’a su relever avec succès l’Organisation Asile Zürich AOZ et la Fondation Einfach Wohnen. Ces associations disposaient pour les vingt années à venir d’un terrain à bâtir d’une surface de 10 000 m2 mis à disposition par la ville de Zurich. A l’été 2016, le maître d’ouvrage a donc chargé le bureau Hoffmann-

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fontana Architectures de regrouper différents lotissements de containers métalliques existants sur le site et de développer un concept d’extension intégrant de nouveaux modules.

Pourtant le terrain ne présentait de prime abord que de modestes caractéristiques. Ponts routiers et proximité de l’autoroute exposent les lieux à des niveaux sonores élevés. De plus, la zone est classée comme surface brute en jachère, alors que le sol, en raison de ses utilisations précédentes, présente un certain niveau de polluants. Après une première phase qui a conduit à l’élaboration d’un projet commun, la Fondation Einfach Wohnen a travaillé sur la partie Ouest du site, tandis qu’Hoff­ mannfontana Architectures développait la partie Est avec AOZ pour proposer une nouvelle mixité des utilisations avec studios, locaux commerciaux et habitats temporaires.

La variante de fondation superficielle retenue a permis de ménager le sol profond existant, évitant ainsi dans l’immédiat un lourd proces-

sus d’assainissement. La typologie de végé­ tation extensive a pu être épargnée dans un environnement hautement urbanisé. Les architectes ont souhaité alors contrer la forte exposition au bruit de cette zone en la protégeant avec une enceinte d’ateliers, de commerces et de zones de restauration, agissant comme isolant acoustique pour les espaces d’habitation. Ils offrent ainsi une vraie valeur sociale ajoutée pour le quartier et ses habitants.

En même temps, ces conteneurs locatifs bénéficient de plus d’intimité qu’auparavant. Les architectes ont attribué des espaces extérieurs individuels et semi-privés aux ateliers et aux commerces de la ceinture. Des cheminements individuels sont ainsi créés qui favorisent les échanges et les rencontres.

Contrairement aux unités de logement métalliques, qui n’ont été que déplacées vers leur nouveau site, le développement des zones d’activités s’appuie sur la construction modulaire en bois dont il repousse les limites tech-

niques: des porte-à-faux, des strictions et des emboîtements génèrent autant de surfaces externes individuelles et créent un ensemble spatialement attractif. Le concept de couleur différencié appliqué aux surfaces des mo­dules individuels rend ainsi possible une rapide appropriation des locaux et des espaces.

La superposition des modules ne dépassant pas trois niveaux, l’ensemble est considéré comme un bâtiment de faible hauteur, limitant la résistance au feu des éléments concernés à 30 minutes.

Afin de concrétiser leur idée maîtresse – un mélange d’affectations à caractère locatif, pro­fessionnel, éducatif et de loisirs favorisant une interaction sociale entre ses différents utilisateurs, migrants, habitants du quartier, étudiants et artisans – les architectes ont souhaiter s’appuyer sur une planification parti­ cipative. Ainsi, très tôt, des spécialistes d’une gastronomie innovante et des équipements de loisirs ont été invités à des ateliers, à partir

desquels la diversité des affectations du rez-dechaussée s’est cristallisée. Un deuxième point important a été la conception des espaces extérieurs sans obstacles, en particulier pour les enfants et les jeunes. Ceux-ci ont été conçus en col­laboration avec le Centre Communautaire de Grünau et avec la participation des enfants. Ils ont pu ainsi exprimer leurs souhaits et parti­ciper activement à l’élaboration de leur terrain de jeu idéal. Les installations réalisées aujourd’hui – blocs d’escalade, installations de fitness, plan d’eau, terrains d’aventures et autres toboggans – sont le résultat direct de ce processus. Finalement, les conteneurs en acier existants ont été améliorés sur la base de l’expérience des habitants lors de leur précédente implantation: l’accent a été mis sur leur capacité d’apparaître comme des lieux de vie accueillant, plutôt que des conteneurs en acier manifestement provisoires.

Situation

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Coupe longitudinale

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Lieu Vulkanplatz, 8048 Zurich-Altstetten Maître d’ouvrage Asyl-Organisation Zürich AOZ, Zurich Représentant du maître d’ouvrage Ettinger Partner AG, Zurich Architecte, direction des travaux, concept Hoffmannfontana Architekturen Gmbh, Zurich Paysagiste Laubrausch Landschaftsarchitektur, Glaris Ingénieur civil Pöyry Schweiz AG, Zurich Ingénieur bois Pirmin Jung Schweiz AG, Rain Physique du bâtiment et acoustique Wichser Akustik & Bauphysik AG, Zurich Ingénieur CVSE Manzano Engineering GmbH, Zurich Ingénieur électricien Ruckstuhl Elektroprojekt AG, Rotkreuz Conception et construction modulaire en bois KIFA AG, Aadorf Coûts CHF 8,0 millions.

Surface du terrain SIA 416 6400 m2 Surface au sol SIA 416 1500 m2 Surface de plancher SIA 416 4000 m2 Volume du bâtiment SIA 41613 100 m2 Durée de construction avril 2018 – décembre 2018 Conception extérieure janvier 2019 – avril 2019 Mise en service février 2019 Photographe Martin Geyer, Heidelberg (D)

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Rez-de-chaussĂŠe

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Etage

Composition plancher module supérieur: Revêtement de sol 3 mm Plaque de plâtre fibrée 15 mm Panneau bois lamellé collé 18 mm Porteur principal 180/260 mm Porteur secondaire 60/200 mm/ Isolation laine minérale PF > 1000 °C 200 mm Plaque de bois fibrée WLG 037 35 mm Composition plafond module inférieur: Plaque de bois fibrée WLG 037 35 mm Porteur principal 180/260 mm Porteur secondaire 60/200 mm/ Isolation laine de verre PF > 1000 °C 200 mm Panneau trois plis 19 mm

Coupe façade

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Revier Mountain Lodge, Lenzerheide Un module – une chambre, c’est ce que propose l’Hôtel Revier qui a ouvert ses portes à Lenzerheide en 2017. Fonctionnel, il réunit l’atmosphère chaleureuse d’une cabane de montagne, au sentiment de liberté des vacances en camping. Les cadres métalliques des fenêtres panoramiques soulignent ce concept modulaire.

L’hôtel Revier de Lenzerheide est destiné à une clientèle qui désire s’adonner aux sports de plein air. L’architecture qui en découle est réduite à l’essentiel et procure un sentiment de liberté: le bâtiment long et étroit se situe à l’orée de la forêt, au pied de l’imposante montagne qui se dresse en arrière-plan. La construction épouse la courbe des rives du lac de Heid grâce à deux légères inflexions.

Au rez-de-chaussée, la tête de l’hôtel est un endroit de rencontre qui regroupe le lobby, le bar et le restaurant s’ouvrant sur la station de départ du téléphérique du Rothorn.

Le restant du rez-de-chaussée est composé d’un socle massif qui réunit une grande salle de sport et le local à vélos. Les quatre niveaux supérieurs comptent 96 chambres, toutes orientées à l’Ouest, face au lac.

La conception des chambres rappelle les premières expériences de camping en bus VW: on se gare directement au bord lac, on ouvre le haillon arrière et on se sent libre. Cet art de vivre s’applique aux chambres mesurant près de 15 m2. Un grand lit qui occupe la largeur du module, une vaste fenêtre panoramique avec sa large tablette et un guichet de ventilation latéral soulignent cette intention.

La salle de bain compacte est placée dans la chambre comme une boîte multifonctionnelle.

Coupe

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Les sols, parois et plafonds sont réalisés sous forme de modules en bois lamellé-croisé d’épicéa. Ce matériau fait à la fois office de structure porteuse, de cloison­nement de l’espace et de parements. En plus des chambres doubles standards, l’hôtel propose 4 chambres adaptées aux personnes à mobilité réduite et 28 chambres triples.

La disposition en rangée des modules crée une double paroi qui assure également une bonne isolation acoustique. Divers détails augmentent la fonctionnalité des pièces: le grand radiateur placé dans une niche peut être utilisé pour sécher les gants et les vêtements, des crochets permettent de suspendre des accessoires volumineux et le lit sert également de canapé pour regarder la télévision ou simplement se détendre. Un mécanisme adapté simplifie également la mise en place de la literie. La préfabrication en série des modules de chambre entièrement équipées a permis d’obtenir une haute qualité de fabrication ainsi qu’un délai de montage réduit sur le site.

Les chambres d’hôtel ont été réalisées en atelier, pendant que le rez-de-chaussée et les cages d’escaliers en béton étaient coulés sur place. C’est l’une des raisons pour lesquelles la décision a été prise de construire en bois.

Le transfert vertical des charges se fait par les doubles cloisons de séparation. Afin de répondre aux exigences d’isolation phonique, les charges sont transmises au niveau des planchers par des appuis synthétiques. Les modules des quatre étages supérieurs transfèrent les charges au plafond en béton armé du rez-de-chaussée, dont la trame porteuse est différente. Un concept intéressant a été développé pour le transfert horizontal des charges:

afin d’éviter la transmission du son et d’obtenir le découplage le plus élevé possible des composants, les liaisons rigides entre les modules ont été sup­primées. Pour le transfert de charges dans le sens longitudinal du bâtiment, les modules situés dans la zone médiane entre les noyaux porteurs massifs en béton armé prennent appui directement sur ceux-ci, tandis que les modules situés à l’extérieur sont reliés au noyau en béton armé par des câbles de précontrainte dans la zone des planchers.

La pression est transmise par l’intermédiaire des appuis synthétiques insonorisant. Dans le sens transversal, les panneaux en bois lamellé-croisé des parois de séparation assurent la stabilité. En ce qui concerne la protection incendie, l’épaisseur et la structure des panneaux en bois lamellé-croisé visibles est telle que l’exigence des 60 minutes de résistance est assuré en tenant compte uniquement de la combustion.

L’extérieur de l’ouvrage présente un langage formel simple et rigoureux: un revêtement métallique profilé verticalement entoure la base en béton au-dessus de laquelle se trouvent les quatre étages en bois, tandis que les autres faces sont habillées d’un lambris vertical en mélèze brut de sciage. En façade prin­cipale, les cadres métalliques saillants soulignent les différents modules. Des mesures horizontales et verticales sont mises en œuvre afin de garantir les objectifs de protection incendie en parois extérieures.

20 m

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Situation avec rez-de-chaussĂŠe

Etage

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Plancher chambre: Tapis Panneau d‘aggloméré 19 mm Panneau d‘aggloméré 19 mm Résilient acoustique 30 mm Gravillons 60 mm Bois lamellé-croisé 5c 100 mm Espace intermédiaire isolé/Isolation en fibres minérale PF > 1000 °C, masse volumique > 26 kg/m3 Bois lamellé-croisé 3c 60 mm

Plancher couloir: Tapis Chape 90 mm Résilient acoustique 20 mm Laine minérale 20 mm Bois lamellé-croisé 5c 160 mm Plaque de plâtre fibrée (BSP 30-RF1) 15 mm Plafond suspendu 175 mm

Paroi extérieure au corridor: Papier peint en fibre de verre Plaque de plâtre fibrée (BSP 30-RF1) 15 mm Panneau de particules 15 mm Montants d’ossature/Isolation en fibres minérale PF > 1000 °C, densité > 26 kg/m3 Plaque de plâtre fibrée (BSP 30-RF1) 15 mm Lé de façade Lattage vertical 30 mm Lattage horizontal 30 mm Lambris de façade, vertical, rainé-crêté, mélèze scié brut, non traité

Coupe

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Lieu Voa Principala 84, 7078 Lenzerheide Maître d’ouvrage Fortimo Invest AG, Saint-Gall Exploitant Revier Mountain Lodge, Lenzerheide Type de commande Concours 2015, 1er rang Architecte Carlos Martinez Architekten AG, Berneck Direction des travaux Baukla Generalunternehmung AG, Saint-Gall Ingénieur civil Plan 4 AG, Lenzerheide Ingénieur bois Josef Kolb AG, Romanshorn Protection incendie Josef Kolb AG, Romanshorn Construction bois Kaufmann Bausysteme, Reuthe (A) Bois mis en oeuvre bois lamellé-croisé env. 950 m3, bois massif reconstitué (DUO) et bois lamellé-collé env. 40 m3, OSB env. 990 m2, panneaux trois plis (étagères et lits) env. 60 m3, mélèze scié brut non traité (façade bois) env. 1700 m2 Surface de terrain SIA 416 env. 4200 m2 Surface du bâtiment SIA 416 env. 1200 m2 Surface de plancher SIA 416 env. 4100 m2 Volume du bâtiment SIA 416 env. 14 600 m3 Durée de construction 2016/2017 Photographe Marc Lins, Zurich

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Extension provisoire de l’Ecole de la Champagne, Bienne Dans le cadre d’une densification urbaine du quartier de l’ancien stade de football de la Gurzelen, prévoyant à terme cinq cents appartements et une nouvelle place publique, les structures scolaires de l’Ecole de la Champagne nécessiteront un agrandis­ sement dans un proche avenir. Dans ce contexte, la ville de Bienne a opté pour une solution provisoire à budget limité faisant appel à des locaux modulaires. Ce choix permettra de pouvoir démonter et réutiliser ces espaces préfabriqués lors de l’extension d’autres écoles de la ville.

Les terrains mis à disposition dans le cadre de cette densification sont destinés, pour l’essentiel, au logement coopératif. Les locaux scolaires doivent donc s’adapter à la fluctuation du nombre d’élèves. Ainsi, l’extension provisoire de l’Ecole de la Champagne, qui compte déjà deux bâtiments, doit couvrir les besoins immédiats en nouvelles classes et n’est prévue d’être utilisée à cet emplacement que sur une période de huit ans.

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Les architectes ont développé une construction modulaire alliant pragmatisme, esthétique et budget serré. Il en résulte un bâtiment de trois étages (36 x 11 x 10 m) composés de 36 modules entièrement préfabriqués et com­ prenant huit salles de classe d’environ 67 m2, un local multifonctionnel d’environ 90 m2 et les différents locaux requis comme la salle des maîtres, bureau, WC, local technique et entrepôts.

Les deux façades principales s’opposent en tout. La face Sud-Est faisant face à la rue bordée de plantation est entièrement vitrée dans un jeu de rythme vertical de fenêtres qui apporte un maximum de lumière aux locaux.

La façade Nord-Ouest, relativement fermée, permet l’accès aux classes par le biais d’escaliers extérieurs, à structure autoportante, desservant les trois niveaux. C’est aussi un espace de rencontre pendant les pauses des utilisateurs.

Ce sont les contraintes budgétaires qui ont favorisé cette réflexion: à budget serré, grande inspiration! L’œil est irrémédiablement attiré

par cette série d’escaliers couverts qui ondulent en se croisant sur deux plans dif­férents le long de la façade. L’originalité du concept tient à la structure ludique de ces accès extérieurs, qui confère au projet un aspect graphique du plus bel effet en regard à la relative monotonie des éléments modulaires dont font généralement preuve les bâtiments de ce type.

Les volées d’escaliers sont conçues comme des structures en treillis. Les nœuds intègrent des plaques métalliques et des broches. Les marches et les paliers sont formés de caille­ botis métalliques profilés. Le toit est constitué d’un panneau trois plis protégé par un revê­ tement et habillé sur sa face inférieure, pour des raisons de protection incendie, d’un panneau en fibres-ciment incombustible.

Au point de vue constructif, chaque module est déjà monté en atelier avec son enveloppe extérieure et l’ensemble des aménagements intérieurs. Ce haut niveau de préfabrication a permis de réduire considérablement la durée de construction: il n’a fallu que six semaines pour construire et livrer les modules, fixés

sur des profilés métalliques, eux-mêmes reposant sur des fondations vissées, et quatre jours pour les assembler et raccorder toutes les installations techniques intérieures déjà intégrées aux éléments. Le tout étant facilement réversible. A noter que pour des raisons de démontage, une centrale de chauffage PAC air-eau indépendante a été choisie.

En termes de protection incendie, le bâtiment scolaire est considéré comme ‹bâtiment de faible hauteur›. Les salles de classe sont regroupées en une seule unité d’utilisation par étage.

En ce qui concerne les escaliers extérieurs, une solution spécifique à l’objet a été développée, permettant de réaliser une façade combustible et un système d’escaliers avec des éléments linéaires en mélèze lamellé-collé.

Les aménagements intérieurs ont été soignés: bois (plafonds et parois), encadrements noirs des fenêtres, moquette (pour l’acoustique), plafonniers carrés sobres et teintes choisies apportent une atmosphère chaleureuse à l’ensemble.

Situation

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Plan rez-de-chaussée

Plan 1er étage

Plan 2ème étage

Lieu Allée de la Champagne 1, 2502 Bienne Maître d’ouvrage Ville de Bienne, Département des immeubles; représenté par Tobias Grimm, Département des constructions Architecte projet Verve Architekten Gmbh SIA, Bienne, Roman Tschachtli, Sabine Schütz Architecte réalisation et D.T. Verve Architekten Gmbh SIA Ingénieur civil Emch & Berger, Bienne Conception incendie Joseph Kolb AG, Romanshorn Ingénieur bois Joseph Kolb AG, Romanshorn Entreprises bois Renggli AG, Schötz Bois mis en oeuvre 36 modules d‘env. 350 m3, principalement en bois lamellé-collé, bois lamellé-croisé et carrelets d’ossature, dont env. 35 m3 d’escaliers en mélèze lamellé-collé.

Env. 700 m2 de façade en bois Ingénieurs CVS TP AG, Bienne Ingenieur électricité Bering AG, Bienne Physique du bâtiment Prona AG, Bienne Acoustique Prona AG, Bienne Surface du bâtiment 306 m2 Surface de plancher SIA 416 915 m2 Surface utile 785 m2 Volume bâti chauffé (sans escaliers) 2975 m3 Coût CFC 1-5 (avec escaliers) CHF 2,34 millions HT Coût CFC2 (avec escaliers) CHF 2,2 millions HT Coût CFC2 (sans escaliers) CHF 1,93 million HT Prix/m3 SIA 416 (CFC2) CHF 650.–/m3 HT Durée de construction mai 2017 – août 2017 Photographe Corinne Cuendet, Clarens

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10 m

Composition de façade Nord: Panneaux de bois lamellé-croisé (CLT) 60 mm Montants 60 x 180 mm/ Isolation minérale 0,036 W/mK, env. 32 kg/m3 Montants 60 x 80 mm/Isolation et pare-vent Lattage, contre-lattage 2 x 27 mm/ Ventilation Revêtement de façade 21 mm Composition de plancher: Moquette 5,5 mm Chape sèche 25 mm Résilient acoustique 20 mm Plaques d’alourdissement 40 mm et env. 80 kg/m2 Panneaux de bois lamellé-croisé (CLT) 40/40/40 120 mm Vide d’installation 100 mm/ Isolation minérale min 50 mm Panneaux de bois lamellé-croisé (CLT) 20/20/20 60 mm

Toiture escaliers: Tôle de couverture profilée avec finitions sur chantier et traitement de couleur selon RAL Étanchéité bitumineuse Panneau bois lamellé-croisé 60 mm Panneau de fibres ciment H20 ou HD 15 mm Porteur BLC (160 x 240) 240 mm Plancher d’escaliers: Main courante, hauteur 850 mm Filet de parapet métallique 40 x 40 mm, 1000 mm Caillebotis en tôle profilée pour palier et marches 50 mm Porteurs et contreventements BLC (160 x 240), traité coloré 240 mm

Coupe détaillée

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Centre d’hébergement de Rigot, Genève En 2015, lorsque la Suisse a dû répondre à une hausse de la demande d’accueil de réfugiés, le Conseil d’Etat de Genève a engagé des mesures urgentes pour la réalisation de plusieurs centres d’hébergement. Le site de Rigot, qui offre des facilités de mise en œuvre et s’intègre dans l’environnement des organisations internationales (UN, HCR, place des Nations), a été choisi en vue d’accueillir 370 résidents.

Le projet s’est réalisé dans le cadre d’une mesure d’urgence. L’exploitation des immeubles est prévue pour une dizaine d’années sur ce site et à terme les bâtiments seront démontés et reconstruits ailleurs.

Les deux unités, constituées de 230 modules, sont implantées en vis-à-vis dans le parc Rigot, en bordure de l’avenue de France, dans l’alignement de l’Opéra des Nations et du collège Sismondi. L’emprise au sol de chaque bâtiment est de 781 m2 et la totalité du projet représente une surface de plancher de 7070 m2 ré-

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partie sur 5 niveaux. Chaque module d’environ 30 m2 habitables est équipé d’une cuisine et d’un bloc sanitaire privé. Les logements sont distribués par des coursives ouvertes sur une cour qui donne accès au parc et à des jardins potagers. Les rez-de-chaussée sont dédiés aux logements adaptés à des personnes à mobilité réduite et à des locaux communs accueillant des activités de formation et de services sociaux.

Face à la diversité des profils des ménages et au taux de rotation important des habitants, la conception des modules préfabriqués permet des typologies de logements évolutives.

Les équipements de cuisine et les éléments de mobilier des chambres sont commutables.

Grâce à un jeu de portes coupe-feu et de panneaux mobiles les modules peuvent être combinés en différents logements de 2 à 8 pièces.

L’ensemble du projet intègre des objectifs d’économie d’énergie grise. Le mode constructif des bâtiments s’inscrit dans un program­-

me de valorisation des ressources forestières locales. Les fondations sont constituées de pieux en mélèze issus de la forêt genevoise et les semelles filantes en épicéa proviennent des forêts jurassiennes. Chaque module est préfabriqué à l’aide de panneaux de bois de type BLC issu des forêts suisses. Le bardage de l’enveloppe des bâtiments et le mobilier urbain sont réalisés en chêne extrait des forêts genevoises. Pour la mise à disposition des volumes de bois, une étroite collaboration a été engagée avec les acteurs de la filière du bois locale: forestiers, scieurs, fabricants de BLC, charpentiers, tous ont été engagés dans un processus de valorisation des ressources locales. La quantité de bois utilisée pour ce projet est estimée à 3200 m3 de bois labélisé ‹Label Bois suisse› (anciennement COBS), à l’ex­ception des cadres en mélèze qui rigidifient la façade.

Avec une structure sans noyaux en béton, la statique du bâtiment est assurée par la superposition des parois BLC des modules qui re-

prennent les charges verticales et par l’assemblage des cadres rigides en mélèze massif des façades qui assurent la stabilité horizontale.

L’assemblage des modules se fait par le biais de goupilles boulonnées, excluant le risque d’altération des finitions intérieures ou extérieures lors du démontage. L’organisation en trois chantiers parallèles (fondations/pré­ fabrication des modules et livraison/assem­ blage et finitions) a permis la réalisation du projet dans un délai très court.

Le maître d’ouvrage souhaitant une modularité maximale des logements, toutes les parois des modules sont capables de former compartiment coupe-feu, les portes de communication pouvant être condamnées de cas en cas pour former une continuité EI 30. Les cages d’escaliers (2 par bâtiment) sont ouvertes sur la coursive et la façade opposée. Les coursives, ouvertes à plus de 50 %, sont considérées comme extérieures et débouchent sur les voies d’évacuation verticales aux extrémités des bâtiments.

Alors qu’ils ne sont pas obligatoires, l’éclairage de sécurité, les installations de détection incendie et les systèmes de protection contre la foudre ont été demandés par le Maître d’ouvrage.

La conception des bâtiments a intégré les enjeux de remise en état du site, le recyclage des matériaux de construction et le réemploi des modules au terme du délai de dix ans autorisé pour ce projet. La réalisation ‹à sec›, préfabriquée, sans usage de béton (à l’exception des plateaux de coursive préfabriqués) limite l’impact du chantier sur le milieu et évite tout risque de contamination du réseau d’eau de surface. Au terme du délai du projet, les modules et les fondations seront réutilisés dans une nouvelle configuration et dans des géométries qui seront déterminées par le prochain site d’accueil.

Situation

50 m

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Lieu Av. de France 36, 38 PRO, Petit-Saconnex, 1202 Genève Maître d’ouvrage Hospice général – Service immobilier, Les Acacias Architecte projet acau architecture sa, Carouge-Genève (chef de projet) Antoine Dellenbach, Darius Golchan, Enric Rovira Direction des travaux Entreprise Générale SA, JPF Construction SA, Bulle Ingénieur civil T-ingéniérie SA, Genève Ingénieur civil exécution Thomas Jundt SA, Genève Conception incendie Bois Initial SA, Morges Ingénieur bois Charpente Concept SA, Perly-Certoux Ingénieur bois exécution JPF-Ducret SA, Yverdon-les-Bains Entreprises bois scieries épicéa: Desponds SA, Bulle; Zahnd SA, Rueyres/ chêne: Burgat SA, Saint-Aubin; A+C Corbat SA, Vendlincourt Entreprises bois charpente JPF-Ducret SA, Bulle et Orges; Dasta Charpente Bois SA, Plan-les-Ouates; Casaï SA, Petit-Lancy Label Bois COBS (parois des modules, plafonds et ossatures, ainsi que pour le chêne des revêtements de façade et coursives) Surface de terrain 5983 m2 Surface bâtie SIA 416 1848 m2 Surface de plancher SIA 416 7070 m2 Surface utile principale SIA 416 5234 m2 Volume bâti SIA 416 25 760 m3 Nombre d’appartements 98 modules pour 370 résidents, modulables de 2 à 8 pièces.

Durée de construction janvier 2018 – juillet 2019 Photographe Marcel Kultscher, Lausanne

Composition de façade: Cadre BLC mélèze GL32h (contreventement horizontal) Grille anti-insectes Revêtement façade et volet – bardage chêne RF2 (25 + 25 mm, 3 faces brutes de sciage et 1 face rabotée) Lattage 40 mm/Ventilation Lé de façade pare-pluie noir Panneaux isolants à base de fibres de bois 60 mm avec couche ext RF1 (λ = 0,041 W/m.K et 145 kg/m3) Isolation laine minérale 180 mm (λ = 0,032 W/m.K) Panneaux bois BLC 100 mm Couche lasure blanc RAL 9016 Composition de plancher: Module 1 Revêtement de sol linoléum (acoustique) Plancher en panneaux bois CLT 120 mm Plaques de plâtre fibrées 2 x 15 mm Isolation laine de roche 40 mm (λ = 0,033 W/m.K et 60 kg/m3)/ Distribution électricité Module 2 Etanchéité provisoire (phase chantier) Plaques de plâtre fibrées 2 x 15 mm Panneaux bois BLC 100 mm/ Distribution électricité Couche lasure blanc RAL 9016

Coupe

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8 pièces

4 pièces

4 pièces

6 pièces

2 pièces

3 pièces

5 pièces

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Résidence pour étudiants – Woodie, Hambourg Woodie est actuellement le plus grand ensemble d’habitation modulaire en bois au monde et offre des micro-appartements pour étudiants. Dans le cadre d’un nouveau quartier résidentiel à Hambourg-Wilhelmsburg, il poursuit le caractère expérimental de l’IBA 2013. 371 modules résidentiels s’empilent sur cinq à six étages au-dessus d’une structure tabulaire en béton.

L’immeuble d’habitation qui peut accueillir 371 étudiants fait partie d’un nouveau quartier résidentiel. Construit sur un site d’exposition situé à proximité immédiate de la voie ferrée de la banlieue de Wilhelmsburg, il longe un sentier piétonnier et une piste cyclable très fréquentés.

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La forme du nouveau bâtiment prolonge la silhouette de l’ensemble urbain voisin mais se réfère en même temps à l’échelle plus modeste des constructions qui l’entourent. Durabilité, flexibilité et simplicité sont d’autres aspects qui caractérisent sa conception.

L’utilisation, la répartition des fonctions ainsi que les principes de construction sont clairement visibles de l’extérieur. Le rez-de-chaussée et les trois noyaux d’accès se composent d’une construction conventionnelle en béton armé avec une deuxième enveloppe d’éléments préfabriqués en béton apparent. Le rezde-chaussée forme une sorte de table en béton qui se trouve en porte-à-faux dans la zone des barres transversales. Sous les porte-à-faux se trouvent les pièces entièrement vitrées

des salles communes et de restauration. Les 371 modules d’habitation sont empilés sur ce socle en béton pour former les étages supérieurs. Les zones situées entre les noyaux offrent 400 places de stationnement couvertes pour vélos et ouvrent la vue à l’arrière de la parcelle.

Le béton apparent et le bois déterminent la couleur du bâtiment. Tous les autres matériaux et composants utilisés, tels que les revêtements de sol, les prises électriques ou les profilés de fenêtres, sont de couleur anthracite.

Les logements de 20 m2 ont été entièrement préfabriqués en bois lamellé-collé (épicéa), y compris leurs agencements. Des études et des modèles élaborés ont servi de base au dé­veloppement et à l’optimisation de l’aména­

Situation

gement intérieur afin de répondre aussi bien aux besoins fonctionnels des occupants qu’à l’aspect économique de l’efficience des surfaces. A l’exception du sol en caoutchouc naturel, toutes les surfaces sont en bois apparent. Elles créent ainsi un climat ambiant agréable et sain. La façade rideau ventilée en mélèze pré-grisé a également été préfabriquée et sa sous-construction ainsi que toutes les couches d’isolation thermique et acoustique ont été prémontées sur les modules. En assemblant sur place les éléments de revêtement de façade en bois, les éventuelles tolérances ont pu être compensées.

En ce qui concerne la protection l’incendie et pour répondre aux exigences de la norme allemande, le dimensionnement des cloisons de

séparation des appartements est optimisé.

Une plaque de plâtre habille les couloirs pour répondre aux exigences. Avec les dérogations approuvées dans le cer­tificat de protection contre l’incendie pour la construction des murs porteurs et des plafonds en bois, un précédent a été créé à Hambourg: il a entraîné une modification des règlements de construction du Land. Depuis lors, Hambourg est le deuxième Land dans lequel des bâtiments de ce type jusqu’à 22 mètres de haut peuvent être construits en bois.

Les modules d’habitation s’empilent jusqu’à cinq ou six étages et les charges verticales sont transmises par leurs parois longitudinales.

Les charges horizontales sont transmises aux couloirs préfabriqués en béton armé, qui sont

à leur tour reliés aux noyaux des cages d'escalier. Les modules, y compris l’aménagement intérieur, ont été entièrement pré­fabriqués en Autriche, transportés par camions à Hambourg, puis empilés successivement sur place.

La taille des modules a été optimisée en fonction des dimensions de transport maximales, qui ne nécessitent pas de véhicule spécial et d’escorte – deux modules par train routier.

Le bâtiment a été construit en moins d’un an et les modules eux-mêmes ont été assemblés en quatre mois.

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Coupe

20 m

universal des

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Rez-de-chaussĂŠe

Etage standard

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Composition façade: 1 Tôle d’aluminium 2 mm 2 Fenêtre bois triple vitrage 3 Panneau de façade en mélèze pré-grisé 26 mm 4 Espace ventilé 40–120 mm 5 Isolation laine minérale 200 mm 6 Panneaux bois lamellé-croisé en épicéa 125 mm 7 Jonction des éléments Composition plancher: 8 Caoutchouc naturel 4 mm 9 Doubles panneaux de particules

38 mm 10 Résilient acoustique 30 mm 11 Gravillons 60 mm 12 Panneaux bois lamellé-croisé 80 mm

6

3 4 5 8

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9 10 11 12

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9 10 11 12

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Coupe détaillée

Lieu Neue Mitte Wilhelmsburg, Hambourg (D) Concours 1er prix, 2014 Maître d’ouvrage Dritte Primus Projekte GmbH, une Joint-Venture de Primus et Senectus Architectes Sauerbruch Hutton, Berlin (D) Architecte paysagiste Sinai Gesellschaft von Landschaftsarchitekten mbH Ingénieurs civils Wetzel & von Seht, Hambourg (D); Merz Kley Partner, Dornbirn (A) Physique du bâtiment Wetzel & von Seht, Hambourg (D) Technique d’ingénierie PHA Planungsbüro für haustechnische Anlagen GmbH, Volkmarsen (D) Conception incendie Dekra Automobil GmbH Industrie, Bau und Immobilien, Hambourg (D) Acoustique Lärmkontor GmbH, Hambourg (D) Construction bois Kaufmann Bausysteme GmbH, Reuthe (A) Surface brute de plancher 13 510 m2 Durée de construction octobre 2016 – octobre 2017 Photographe Jan Bitter, Berlin (D)

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Gymnase de Francfort Nord Comme dans de nombreuses agglomérations, le nombre d’écoliers à Francfort suit la courbe ascendante de la population. Afin de répondre à cette demande croissante, la ville devrait construire chaque année une école primaire et un collège. En raison du temps de réalisation réduit, la solution pour le Gymnase de Francfort Nord a été d’opter pour du modulaire hybride bois-béton, qui répond ainsi à des exigences qualitatives en termes d’espace, de technique et d’esthétique.

Un lieu qui favorise l’apprentissage, le travail et les échanges sociaux, tel est l’objectif dé­ claré du Gymnase de Francfort Nord, dans le quartier de Westhausen. En seulement neuf mois pour la première phase de construction et cinq mois pour la seconde, deux bâtiments scolaires décalés, une cantine et une salle de sport triple ont été érigés sur un terrain à proximité de la forêt. Ce qui est actuellement la plus grande école d’Europe en construction modulaire en bois, se compose de 210 modules et offre à 1500 élèves un nouveau lieu de vie depuis une année déjà – une solution cependant temporaire, en attendant qu’un nouveau site soit trouvé. Cette installation provisoire offre pourtant toutes les qualités

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en termes de conception, d’orientation et de climat intérieur que la ville de Francfort exige pour des ouvrages permanents.

Outre la conception différenciée et l’organisation bien pensée des volumes, les modules hybrides bois-béton des bâtiments scolaires, qui mesurent jusqu’à 18 mètres de long avec au moins deux trames de fenêtres de large, sont déterminants: ils associent les avantages de la construction écologique en bois avec ceux de la construction massive et permettent un confort thermique et acoustique de haut niveau. Avec sa couche de béton de 8 cm d’épaisseur, la structure mixte des planchers, selon un système développé par Erne, garantit une insonorisation efficace et une haute protection contre l’in­cendie. En même temps, en tant que masse de stockage passive, cette structure mixte compense les fluctuations de température plus importantes dans les salles de classe. Les panneaux de plafond chauffants et refroidissants intégrés permettent également de régulariser individuellement le climat ambiant en toutes saisons. L’ensemble convainc également du point de vue spatial: à l’Est, où arrivent les bus scolaires, la cour s’ouvre sur un large escalier extérieur encadré de verdure. Il mène à un parvis qui entoure

le bâtiment annexe et le bâtiment principal en retrait. Une large et lumineuse entrée accueille alors les élèves et offre une vue sur le bâtiment de la cafétéria et de celui des salles de sport dont les deux entrées se font face. Les deux bâtiments scolaires sont or­ ganisés en trois secteurs. On trouve dans la zone centrale des espaces destinés à la technique ou au stockage ainsi qu’un atrium végétalisé qui baigne l’espace intér­ieur de lumière naturelle. A côté se trouvent les locaux pouvant servir de salles des professeurs ou d’étude pour les élèves. Les salles de classe à proprement parler se situent de part et d’autre de ce noyau commun. Des fenêtres à hauteur de pièce suivent une grille de répar­ tition très stricte qui prend en charge la di­vision flexible des modules. Ceux-ci sont composés de panneaux de bois pré-grisé avec des embrasures de fenêtres en aluminium.

A l’intérieur, le bois d’épicéa reste apparent, les parois sont cependant lasurées en blanc et complétées par des éléments acoustiques, si nécessaire. Les sols en linoléum orange, vert ou anthracite égayent l’ensemble en lui apportant des touches de couleur.

Le module en bois utilisé pour le Gymnase de Francfort Nord, préfabriqué industriellement,

permet une grande flexibilité. Les dimensions souhaitées d’une pièce peuvent être obtenues par l’addition de modules dont les raccords sont à peine visibles. Les trois niveaux empilés des bâtiments scolaires n’ont posé aucun problème statique.

Le gymnase est susceptible d’être étendu par une troisième phase de construction pour accueillir un total de 2000 élèves. Mais une fois qu’il aura déménagé, les bâtiments déplacés serviront de locaux alternatifs pour d’autres écoles. Le projet Schulcampus Westend à Francfort, actuellement en cours de réalisation avec 350 modules en bois, montre que le procédé choisi est la clé du succès.

Situation

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Rez-de-chaussée

20 m

Lieu Arrondissement de Westhausen, Francfort-sur-le-Main (D) Maître d’ouvrage Ville de Francfort, Amt für Bau und Immobilien Architectes Raumwerk & Spreen Architekten Arbeitsgemeinschaft Architecte paysagiste Pfrommer + Roeder Freie Landschaftsarchitekten BDLA IFLA, Stuttgart (D) Développement du système et entreprise totale construction hybride bois-béton Erne AG Holzbau, Laufenburg Coûts DIN 276, KGR (groupe de coûts) 300 + 400, EUR 24,7 millions.

Prestations Phase de travail selon HOAI 1–8 Surface brute 12 300 m2 Conception et durée de construction avril 2016 – août 2018 Photographe Thomas Koculak, Mörfelden-Walldorf (D)

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Coupe toiture: Végétalisation 70 mm Bordure gravier 40 mm Lé non-tissé anti-racines Bitume élastomère Isolation façon pente 160 – 300 mm, 2 % Barrière vapeur collée en pleine surface Béton C25/30 80 mm, Solives bois lamellé-collé 200 x 300 mm Plafond suspendu 60 mm Composition plancher: Linoleum 2,5 mm/PVC Chape anhydrite 60 mm Résilient acoustique (EPS) 20 mm Panneaux trois plis 40 mm Laine minérale 40 mm Béton C25/30 80 mm Solives bois lamellé-collé 200 x 300 mm Plafond suspendu 60 mm Composition paroi extérieure: Plaques de plâtre fibrées 15 mm Montants bois massif reconstitué 60 x 280 mm/Laine minérale 2 x 140 mm, 18 kg/m3 Pare-vapeur Panneaux trois plis de parement vertical 19 mm Composition système de revêtement: Lé de façade noir, résistant aux UV Lamelles profilées brutes de sciage en sapin blanc pré-grisé 40/70 mm Lattage bois massif reconstitué noir 20 x 60 mm Lattage bois massif reconstitué noir 20 x 60 mm Ou: Lamelles profilées brutes de sciage en sapin blanc pré-grisé 22/75, 100, 150 mm Lattage bois massif reconstitué noir 20 x 60 mm Lattage bois massif reconstitué noir 40 x 68 mm

Coupe detaillée

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Espaces flexibles pour entreprises – Lattich, Saint-Gall Dans la zone autour de la gare de fret de Saint-Gall, un bâtiment de trois étages composés de 48 modules va offrir pendant les 10 à 15 prochaines années des espaces modulaires flexibles pour des petites entreprises. La façade en panneaux de coffrage jaunes exhibe sa couleur et signale ainsi le caractère temporaire de la construction.

En avril 2019, les premières entreprises ont emménagé dans leurs bureaux et ateliers près de la gare de Saint-Gall. La demande était forte parmi ces petites entreprises pour lesquelles les 45 modules aux surfaces réduites offrent un espace de travail à prix abordable dans une situation centrale. Ainsi, un mélange hétéroclite de locataires issu du secteur de l’artisanat, du design, de la communication et de l’architecture se côtoie dans ces nouveaux locaux.

La zone avoisinant la gare de fret est l’une des dernières grandes zones de développement de la ville de Saint-Gall. La planification d’une nouvelle liaison autoroutière ne permettait pas d’envisager une construction durable au cours de la prochaine décennie à cet endroit, occupé par un grand entrepôt des CFF laissé vide.

Le consortium ‹Lattich› a alors testé le potentiel des friches et des halles en 2016, 2017 et

2018 lors de tests estivaux de deux mois. Pendant cette période, la zone du fret s’est transformée en un lieu de rencontre. Le succès de cette opération a montré qu’une utili­sation provisoire pouvait être envisagée à plus long terme et à plus grande échelle. C’est ainsi que s’est développée l’idée, désormais concrétisée, d’un espace d’économie créative. L’initiateur du projet est la société de déve­loppement régional: Regio Appenzell AR – St. Gallen – Bodensee. Le canton a rendu le projet possible en lui accordant un droit de super­ficie pour une durée de dix ans. L’investisseur est Lattich2 AG, entité qui compte parmi ses membres Blumer Lehmann AG à Gossau, où les modules en bois ont été fabriqués.

Le concept architectural de la construction provisoire est dû au bureau ‹in situ›. Grâce au haut niveau de préfabrication, il a été possible de monter l’ensemble des modules en seulement deux semaines. Ceux-ci étaient déjà équipés en atelier en tuyaux de chauffage et conduites sanitaires, isolation, connexions électriques, Internet et répondaient aux normes des mesures de protection contre le bruit et l’incendie. Le niveau de construction global est conforme à la législation suisse de la construction du ‹gros œuvre II› comprenant toiture, fenêtres, traitement des façades et

installations de distribution. C’est l’une des raisons pour lesquelles les loyers sont avantageux. Les installations de chauffage et d’eau fonctionnent en ‹circuit ouvert›. Les parois intérieures sont constituées de plaques de plâtre brut et revêtus de panneaux OSB résistant à l’humidité. Selon les besoins, les locataires occupent un seul module ou plusieurs unités connectées. A l’extrémité du bâtiment, une pergola avec escaliers et ascenseur s’ouvre sur l’extérieur et permet des rencontres et des échanges. Les modules sont conçus de telle sorte qu’ils puissent être dé­placés ultérieurement dans un nouvel em­placement, ce qui correspond parfaitement à la durée réduite d’implantation dans cette zone. L’aspect visuel de la façade est parti­culièrement attrayant.

Il est composé de panneaux de coffrage et a été conçu par Marcus Gossolt, co-président du consortium ‹Lattich›. Il ne s’agit pas d’une enveloppe décorative supplémentaire mais d’un signal à la fois unique et surprenant, dont le caractère pro­visoire indique au premier coup d’œil la destinée du bâtiment. Les modules jaunes vont maintenant marquer le ‹Lattich› pour les dix prochaines années.

Situation

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10 m

Coupe

Lieu Lattich, Güterbahnhof-Areal, Saint-Gall Maître d’ouvrage Promoteur: Lattich 2 AG (Blumer Lehmann AG, Christoph Tobler et Claudia Züger Tobler, Equimo AG, Hälg & Co. AG, Steinegg Stiftung et autres fondations, Stutz AG, Saint-Gall Kantonalbank) Architecte Baubüro insitu AG, Zurich, Pascal Angehrn Direction des travaux Blumer-Lehmann AG, Gossau, département entreprise générale (Bruno Ziegler) Ingénieur bois et planification BlumerLehmann AG, Gossau, Christoph Halter Insonorisation contre les bruits extérieurs (train) Gerevini Ingenieurbüro AG, Saint-Gall Protection incendie DAQ1, structure porteuse R30, dalle REI30, local technique EI 30, façade RF3 Construction bois et finitions intérieures Blumer-Lehmann AG, Gossau Fenêtres et portes Blumer Techno Fenster, Waldstatt Coûts CHF 3,2 millions Surface brute 1530 m2 Durée de construction février – avril 2019 Photographe Hanspeter Schiess, Blumer-Lehmann AG

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Composition plancher: Panneau trois plis 42 mm Porteur en bois lamellé-collé 60/280 mm/ Isolation 140 mm/Gravillons 45 mm Plaque de plâtre fibrée 15 mm Porteur bois massif 60/160 mm/ Isolation 60 mm Panneau OSB 15 mm

Coupe

Rez-de-chaussĂŠe

Etage

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Gymnase de Francfort Nord: Vue en contre-plongé de la zone de distribution et son éclairage zénithal.

Architecture: Raumwerk & Spreen Architekten Arbeitsgemeinschaft

Lignum Holzwirtschaft Schweiz Economie suisse du bois Economia svizzera del legno Mühlebachstrasse 8 Ch. de Budron H6, CP 113 CH-8008 Zurich CH-1052 Le Mont sur-Lausanne Tél. 044 267 47 77 Tél. 021 652 62 22 Fax 044 267 47 87 Fax 021 652 93 41 info@lignum.ch cedotec@lignum.ch www.lignum.ch www.lignum.ch Bulletin bois, septembre 2019 Editeur Lignum, Economie suisse du bois, Zurich Christoph Starck, directeur

Rédaction Jutta Glanzmann, Lignum et Ariane Joyet, Lignum-Cedotec Conception graphique BN Graphics, Zurich Impression Kalt Medien AG, Zoug Administration, abonnements, expédition Lignum, Zurich

Le Bulletin bois paraît quatre fois par ­année, en allemand et en français.

Abonnement annuel CHF 48.– Publications isolées CHF 20.– Classeur (10 numéros) CHF 140.– Classeur vide CHF 10.– Prix sous réserve de modifications.

Les membres de Lignum reçoivent le Bulletin bois et le Lignatec gratuitement.

Les droits pour la publication des diffé­rents objets présentés restent réservés aux architectes respectifs. Les informations publiées ont été recueillies auprès des concepteurs.

Hotline – Service technique: 021 652 62 22 Nos spécialistes répondent gratuitement à vos questions entre 9 h et 17 h.

ISSN 1420-0252