La industria del empaque se reinventa by Mexico Industry

LA INDUSTRIA DEL EMPAQUE

SE REINVENTA

S U P L E M E N T O D I G I TA L

AMEE

Transformación y adaptación a las nuevas necesidades del mercado PAG. 08

PPMI

Ahora las empresas son dueñas de sus envases PAG. 12

CLÚSTER DE NANOTECNOLOGÍA DE NL

El futuro de los empaques PAG. 20

CONTENIDO

SERGIO L. GRACIA BADIOLA Presidente sergio.gracia@mexicoindustry.com MÓNICA VILLARREAL Directora General monica.villarreal@mexicoindustry.com

AMEE Transformación y adaptación a las nuevas necesidades del mercado

NIELSEN MÉXICO La importancia de los empaques en México

ALEJANDRA OROPEZA Gerente Editorial alejandra.oropeza@mexicoindustry.com

PPMI Ahora las empresas son dueñas de sus envases

MARCOS GALLEGOS Gerente de Producción Audiovisual marcos.gallegos@mexicoindustry.com

IYOL Nuevo etiquetado, reto para la industria

CLÚSTER DE NANOTECNOLOGÍA DE NUEVO LEÓN El futuro de los empaques

LABE3 El único laboratorio de empaque y embalaje en el Bajío

CENTRO ABRE Centro de Innovación en el Diseño de Empaques y Embalajes

LIZETE HERNÁNDEZ editorguanajuato@mexicoindustry.com

CIQA Innovan en empaques para la industria

ALEJANDRA MÉNDEZ editorslp@mexicoindustry.com

FUMEC Impulsan al sector de empaque

LUIS MÉNDEZ luis.mendez@mexicoindustry.com

TETRA PAK Apuestan por envases más sostenibles

MBM GROUP El envase como economía circular

POLYBION La siguiente revolución industrial proviene de la naturaleza

ALBÉA CEPILLOS DE MATAMOROS La importancia de la industria del cosmético ante los tiempos de retos

JSP Espumas plásticas como envase para autopartes

FIBER SOLUTIONS La conciencia ecológica influye en la industria del empaquetado

TERESA MALPICA Gerente de Administración y Finanzas teresa.malpica@mexicoindustry.com

ALFONSO HERRERA Coordinador de Diseño alfonso.herrera@mexicoindustry.com DAVID AGUILAR Diseñador Web david.aguilar@mexicoindustry.com Editores ELENNE CASTRO aux.editorgto@mexicoindustry.com

DIRECTORIO

ALAN GUTIÉRREZ editorjuarez@mexicoindustry.com

ISRAEL MOLINA israel.molina@mexicoindustry.com ANAYANCY ULLOA editortam@mexicoindustry.com VÍCTOR VÁZQUEZ editorqro@mexicoindustry.com JESÚS RAMÍREZ Productor Audiovisual jesus.ramirez@mexicoindustry.com

Actualmente, no hay un producto que no requiera de un envase, empaque o embalaje para su comercialización; es una industria multidisciplinaria que se ha posicionado como una actividad estratégica para la economía global. Tan solo en México, el sector del envase y embalaje tuvo un valor del mercado en 2019 de 16,000 millones de dólares y ha experimentado un crecimiento constante en los últimos años. Los sectores industriales –incluidos el automotriz, alimenticio, de cosméticos, entre otros– demandan empaques que garanticen que sus productos llegarán seguros y en buenas condiciones a su destinatario final. Por ello, contar con el empaque apropiado es fundamental para proteger los productos, y para facilitar la manipulación y el transporte de la carga en todo su trayecto, pero también se ha convertido es un elemento esencial en las decisiones de compra. Este sector evoluciona y se reinventa conforme cambian las necesidades de los consumidores y los mercados, se encuentra en constante innovación en materiales, diseño, elementos y estrategias de comercialización. En Mexico Industry preparamos esta edición con el objetivo de dar a conocer el panorama actual, los retos y las tendencias que impactan a la industria de envase y embalaje en México, así como para abordar las oportunidades que representan un potencial de crecimiento.

Sergio Luis Gracia Badiola Presidente de Mexico Industry

CARTA EDITORIAL

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AMEE

TRANSFORMACIÓN Y ADAPTACIÓN A LAS NUEVAS NECESIDADES DEL MERCADO

La industria ha tenido que ajustar sus procesos productivos para satisfacer las necesidades conforme a las nuevas realidades globales

Alejandra Oropeza y Elenne Castro La industria del envase y embalaje es una de las más dinámicas en el mundo al ser una rama transversal que se convierte en un elemento clave en la cadena de comercialización de diversos sectores. En México, existen alrededor de 650 empresas dedicadas a esta industria, las cuales aportan el 1.7% del Producto Interno Bruto (PIB) y generan alrededor de 77,000 empleos directos. Desde hace varios meses, ha tomado gran relevancia para satisfacer las necesidades de insumos de las actividades esenciales en el país.

Para Hiram Cruz, presidente de la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE), esta industria se ha convertido en un elemento estratégico y fundamental para cualquier producto que es manufacturado y que se ha adaptado a las nuevas condiciones de mercado derivado de la contingencia sanitaria. “Esta industria se ha catalogado como un ‘vendedor silencioso’, atractivo y que convence al consumidor. Con la situación actual se ve un consumidor que está evitando salir de casa, lo que genera que se cambien los hábitos de compra y consumo como con el comercio electrónico”, dijo. Por ello, han apoyado a las empresas de esta industria a innovar conforme a las tendencias globales para implementar tecnología como realidad aumentada, la comunicación de campo cercano, el código QR y robots; así como poder alinearlas en la transformación de la cadena logística a través de las Tecnologías de la Información (TICs) para ser más eficientes.

Hiram Cruz, presidente de la AMEE

DESARROLLO DE PRODUCTOS El representante de AMEE reiteró que las TICs han contribuido a que la industria del envase y embalaje pueda ser sustentable y mejore sus procesos productivos, además de fomentar el sistema de economía circular para rediseñar y reutilizar los productos fabricados. “En los últimos años, estar dentro de la economía circular se ha convertido en una tendencia importante, porque las preferencias del consumidor van enfocadas a envases convenientes, que cuenten con desarrollos tecnológicos que van aplicados a la creación de materiales que se adecuen al nuevo estilo de vida de los consumidores”, afirmó. Ante las nuevas necesidades del mercado, este sector se ha beneficiado de la nanotecnología, con la cual han creado materiales más resistentes que cubren las necesidades del cliente, por lo que en la actualidad ofrecen valor agregado en cada producto que desarrollan.

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AMEE | TRANSFORMACIÓN Y ADAPTACIÓN A LAS NUEVAS NECESIDADES DEL MERCADO

PRESENCIA EN MÉXICO Entre los principales sectores que atiende esta industria destacan: un 50% al sector de alimentos y bebidas; le sigue el cuidado personal, con un 15%; mientras que productos para el hogar aporta el 15%; el rubro farmacéutico, un 10% y las industrias emergentes, un 10 por ciento. En el 2019, estos segmentos generaron 12.8 millones de toneladas de envases, lo que representa un incremento del 4% con respecto al año 2018. Esta industria ha tenido un aumento sostenido en los últimos años, lo que demuestra la relevancia que tiene con sus niveles productivos. Actualmente, el sector tiene un valor del mercado de aproximadamente 16,000 millones de dólares, de los cuales, el material de papel y cartón representa el 32.7%, seguido de plástico con un 29.3%, el vidrio con 19.5%, el metal genera un 18.1% y madera cubre solo el 0.4 por ciento.

CAPACITACIÓN DEL CAPITAL HUMANO Para la AMEE la capacitación y actualización del capital humano es una de las actividades importantes de esta industria, por lo que ofrece cursos, seminarios y diplomados presenciales y en línea. Además, buscan la constante vinculación entre la academia e industria, para conocer las necesidades actuales del mercado y poder potencializar los conocimientos con instituciones y universidades como el Centro ABRE, la Universidad Autónoma Metropolitana de Azcapotzalco, con el Instituto Politécnico Nacional y la Universidad Nacional Autónoma de México, entre otras.

“Nuestro reto es fortalecer la vinculación de los diferentes sectores que suman a esta industria, para manejar un esquema integral de envase y embalaje”, manifestó Hiram Cruz. Otro de los desafíos que ha detectado la AMME es en cuanto a la proveeduría disponible que tienen, porque no han obtenido la flexibilidad necesaria para el desarrollo de proveedores de baja escala, sobre todo las pequeñas y medianas empresas (Pymes). En este aspecto, el organismo busca desarrollar esquemas de proveedores para las Pymes, a través de representantes y distribuidores de grandes compañías con las que las pequeñas empresas puedan obtener valor agregado. Con lo anterior, la asociación mantiene el objetivo de promover y apoyar de manera imparcial a este sector, así como continuar con la representatividad ante instituciones empresariales, gubernamentales y educativas, con la finalidad de contribuir en el crecimiento sostenido de la economía mexicana. “Seguiremos con la creación de alianzas estratégicas y de sectores afines, porque son bastantes y muy importantes para el desarrollo económico del país, y buscamos crear una economía dinámica a través de la innovación, implementación de tecnología y con la capacidad de adaptación”, concluyó.

“En algunas instituciones hemos realizado varios congresos y como gremio, estamos tratando de acercarnos con escuelas para desarrollar desde un inicio al talento humano, con el fin de que conozcan la industria y se vayan incorporando”, afirmó.

RETOS Y OPORTUNIDADES PARA LA INDUSTRIA A pesar de que este 2020 ha sido un año complicado para la manufactura mexicana, este sector continuó con el apoyo a todas las actividades esenciales del mercado, por lo que se espera que se tenga un crecimiento marginal del 12%; y para el 2021, el incremento sea mayor a un 4 por ciento. Para lograrlo, el sector tiene como misión afrontar los diversos retos, por lo que buscan desarrollar mejores productos y servicios, apoyándose de la tecnología y en la capacitación de los colaboradores.

LA INDUSTRIA DEL ENVASE Y EMBALAJE: Cuenta con 650 empresas Aporta el 1.7% del PIB Genera 77,000 empleos directos en México Creó 12,8 millones de toneladas de envase en el 2019 En el último año tuvo un incremento del 4% Esta industria tiene un valor del mercado de 16,000 mdd AMEE tiene 80 empresas afiliadas Fuente: AMEE.

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NIELSEN MÉXICO LA IMPORTANCIA DE LOS EMPAQUES EN MÉXICO

El 65% de los consumidores reportan que han probado nuevos productos basados únicamente en la forma del empaque o el diseño visual

Sylvia García

Sylvia García, directora de Innovación de Nielsen México

El empaque es el único elemento de marketing que impacta al 100% de nuestros compradores. Por eso, aparte de conectar con ellos, transmitir asociaciones poderosas de cara a la experiencia con el producto para motivar la compra es relevante... ¡Y todo en menos de 20 segundos! Por ejemplo, si como consumidor ya sé qué marca y producto voy a comprar es importante que el empaque sea suficientemente visible y reconocible para que el consumidor pueda concluir su compra, ya que según nuestros estudios, 65% de los consumidores reportan que han probado nuevos productos basados únicamente en la forma del empaque o el diseño visual. Por otra parte, si estoy decidiendo entre diferentes marcas o productos, el empaque debe ser capaz de reafirmar mi decisión desde una perspectiva consciente e inconsciente. Si, por otro lado, no tengo ni idea de qué marca comprar, el empaque se convierte en un factor decisivo y este necesita ser más llamativo, atractivo y fácil de identificar que conecte con mis necesidades, que transmita los beneficios del producto y así poder reafirmar la compra.

Tengamos en mente que un empaque tiene múltiples roles y responsabilidades que van cambiando dependiendo del momento en el viaje de compra: ■■ Necesita sobresalir en un anaquel, conectando y generando reconocimiento a través de códigos visuales que favorezcan una experiencia intuitiva ■■ Debe ser capaz de transmitir sus puntos de diferenciación ■■ Require reafirmar la decisión de compra a través de elementos que favorezcan un procesamiento óptimo del diseño como elementos únicos, tipografías o visuales ■■ Además de proteger aquellos códigos que le permitan seguir construyendo Equity de Marca como logos y marcas.

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NIELSEN MÉXICO | LA IMPORTANCIA DE LOS EMPAQUES EN MÉXICO

Si bien, el empaque es un elemento crítico en la decisión de compra, hoy lo es más que nunca ante la pandemia por Covid-19 y su impacto en la forma en que se realizan las compras en México. Los consumidores están limitando las visitas a los supermercados con compras pre planeadas, incluso, 65% de los mexicanos está optando compras de despensa en línea (eso representa un crecimiento de casi 50% en comparación con tiempos previos a la contingencia). Por otro lado, aquellos consumidores que aún van a las tiendas, requieren realizarlas rápidamente, lo que limita el tiempo que dedican a explorar el anaquel. El aumento de precios y limitaciones económicas generan mayor atracción por promociones o marcas propias que están mostrando crecimiento de 11%, por lo que el empaque necesita:

1. Llamar la atención, que atraiga y sea fácilmente reconocible para que sus potenciales compradores lo encuentren de manera rápida. 2. Transmitir beneficios y puntos de diferenciación de forma eficiente para demostrar el valor único de dicho producto. La innovación en empaques es altamente relevante el día de hoy y podrá traer múltiples beneficios a los fabricantes. Las soluciones que ofrecemos en Nielsen le permiten a nuestros clientes conocer a detalle qué funciona y qué no en términos de innovación, empaque, anqueles, etc., que permiten generar mejores y más efectivas estrategias para sus productos, por ello necesitamos atrevernos a evolucionar con nuestras marcas, comunicando los beneficios, ampliando las ocasiones de consumo y garantizando ser únicos en anaquel.

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PPMI

AHORA LAS EMPRESAS SON DUEÑAS DE SUS ENVASES La economía circular orilla a las compañías a hacerse cargo de sus desechos. Las soluciones van desde la creacion de empaques reciclables, hasta los que incluso puedan compostarse. La reutilización; sin embargo, podría ser la respuesta definitiva

Víctor Vázquez La economía circular, modelo que ha tomado fuerza como respuesta a la creciente preocupación por el impacto industrial en el medio ambiente, empieza a permear fuerte en la industria del envasado global. Lilián Robayo Páez, directora de medios para América Latina de la Asociación de Tecnologías de Envasado y Procesamiento (PMMI, por sus siglas en inglés), dio cuenta de casos paradigmáticos que compañías mundiales de productos de consumo han aplicado en los últimos meses. Estas acciones se derivan del Acuerdo de París y del Objetivo 13 (Acción por el clima), del Programa de las Naciones Unidas para el Desarrollo. “Las empresas están construyendo sus agendas de responsabilidad social y de desarrollo sustentable, por eso no es una casualidad que en los últimos 12 meses grandes fabricantes de alimentos y bebidas del mundo hayan lanzado cerca de 905 compromisos de sustentabilidad”, destacó la especialista.

Lilian Robayo Paéz, directora de medios para América latina de PMMI

ECONOMÍA CIRCULAR Entre las principales iniciativas que este compromiso se ha trazado, se encuentra, por ejemplo, cuadruplicar el plástico reciclado que se usa en los recipientes. “Están buscando que sus envases sean 100% reutilizables, reciclables o compostables para 2025”, añadió. A estos compromisos se unen las acciones impulsadas por la Fundación Ellen MacArthur. El organismo, creado en 2010 con el objetivo de acelerar la transición a la economía circular, trabaja con gobiernos, empresas y academia “para construir una economía regenerativa y reparadora desde el diseño”, según expresa su sitio web. Lilián Robayo destacó que este organismo, de la mano de la Organización de las Naciones Unidas (ONU), logró que 450 compañías signaran compromisos para adoptar acciones en favor del medio ambiente, a partir de la adopción de procesos de economía circular.

Los principios de esta circularidad se basan en el diseño para durabilidad de los productos (en este caso de los envases); fomento de modelos de reutilización que buscan que el fabricante sea el dueño del envase; uso de materiales reciclados, reciclables o renovables; y la recuperación de los materiales para ser reusados, porque tienen un valor en el mercado. Empresas como Coca Cola, Unilever, L’Oréal, PesiCo, Walmart, Amcor y Berry Global, figuran entre los firmantes. Unilever ha anunciado, por ejemplo, que reducirá el uso de plástico virgen en 50% para 2025; mientras que PepsiCo se trazó el objetivo de reducir el uso de plástico virgen, en su negocio de bebidas, en 20% para 2025.

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“Además, 79% de los firmantes están buscando eliminar el uso de PVC en sus envases y 43 compañías signatarias están probando planes piloto de reutilización. Y es que menos de 2% de los envases de plástico en el grupo signatario son reutilizables actualmente”, destacó la especialista.

ACCIONES E INNOVACIONES El uso de materiales alternativos y de menor impacto ecológico, así como de diseños con menor cantidad de materiales y la reutilización de los mismos, son la tendencia entre las marcas que buscan cumplir con sus compromisos de sustentabilidad. Una de estas acciones la emprende la marca de paletas Solero, propiedad de Unilever. La empresa ha probado una caja con compartimentos incorporados para que los helados individuales se puedan introducir sin una envoltura de plástico, “lo que resulta en un 35% menos de plástico por paquete”, asegura la compañía en su sitio web. La caja está hecha de un cartón recubierto de polietileno especialmente diseñado. “Esta prueba es la última innovación en nuestra iniciativa #GetPlasticWise que tiene como objetivo volver a plantearse el uso del plástico en el Reino Unido. El plan consiste en trabajar con socios para buscar soluciones, así como apoyar y educar a los consumidores sobre cómo pueden reducir el consumo de plástico”, resaltó la compañía.

Loop ya tiene cerca de 200 marcas participando en su modelo de negocio en todo el mundo “Hasta ahora los tubos de crema dental no podían ser reciclables, la mayoría estaban hechos de material mezclado, que no tenían una segunda vida”. La exploración con materiales alternativos también ocurre en América Latina. Ejemplo de ello es el desarrollo que Heineken México ejecuta con la empresa mexicana BioSolutions.

“Una de las vías principales de la economía circular es el reciclaje, pero también hemos visto mucho últimamente la tendencia hacia los monomateriales”, precisó la directora de medios para América latina de PMMI.

Luis Martínez Acosta, gerente de Abastecimiento de la empresa cervecera, precisó que los vasos reutilizables, que se distribuyen en los diversos eventos, están hechos a base de una mezcla de polietileno o polipropileno, con fibras de cebada, con lo cual se cumplen dos objetivos: reducir el uso de plástico en la fabricación de vasos, y realizar un mejor manejo de los residuos industriales.

A esta vertiente apostó Colgate Palmolive, quien el año pasado lanzó un tubo contenedor de pasta dental de un solo material, que puede ser reciclado. La tecnología le llevó cinco años de desarrollo a la marca, indicó Robayo.

Dicha fórmula, explicó el gerente en un comunicado, permite que los vasos se degraden 25% más rápido que los fabricados con plástico común, reduciendo las emisiones asociadas a su producción.

Loop propone que una vez que el consumidor termine el contenido de algún producto, lo deposite en contenedores que son recogidos por un servicio de entrega, ellos lo regresan al proveedor para que sean limpiados, rellenados y enviados nuevamente a los consumidores

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Solero innova con una caja con compartimentos para que los helados individuales se puedan introducir sin una envoltura de plástico, lo que resulta en un 35% menos de plástico por paquete

El invento los convierte en pioneros para absorber los desechos de polipropileno y convertirlos en recursos valiosos.

Los vasos descartados son usados además para generar mobiliario para un proyecto denominado “De vasos a mobiliario”, con lo que cierran el ciclo de uso, “que es justamente lo que propone la economía circular”, destacó Lilián Robayo. Hellmann’s, por su parte, lanzó en México envases de mayonesa que utilizan plástico recuperado en un 100%. Adicionalmente, reemplazó las mangas de plástico por etiquetas de papel. De acuerdo con la compañía, este avance permitiría la reducción de 2,400 toneladas de plástico al año en el país.

INVENTOS DISRUPTIVOS PureCycle es otra de las innovaciones con gran potencial. El invento, considerado uno de los 100 más importantes de todo el mundo en 2019, por la revista Time, ya ha despertado el interés de marcas globales. De acuerdo con Procter & Gamble (P&G), dueño de la patente, su innovador proceso de reciclaje “separa el color, el olor y los contaminantes de la materia prima de desechos plásticos para transformarlos en polipropileno reciclado ultrapuro. Nuestro servicio de reciclaje PureCycle Technologies convierte el plástico de desecho en plástico virgen, cerrando completamente el ciclo de la reutilización de plásticos reciclados al tiempo que hace que el polipropileno reciclado sea más accesible a escala para las empresas que desean utilizar una resina reciclada sostenible”. Lilián Robayo destacó la importancia de esta tecnología. “Para ponernos en contexto, aproximadamente un 20% del PET que se usa comúnmente para fabricar botellas de plástico y otros artículos de consumo, se reciclan; en cambio, menos del 1% del polipropileno se recicla y sus usos son extremadamente limitados”.

P&G señaló en un boletín informativo que en una segunda fase del proceso, que entrará en funcionamiento en el verano de 2021, procesará 119 millones de libras de residuos de polipropileno (PP) cada año. Se espera que la planta de PureCycle, ubicada en Hanging Rock, Ohio, produzca más de 105 millones de libras de PP virgen por año, que se utilizará en empaques de bienes de consumo, muebles para el hogar y otras aplicaciones que actualmente tienen opciones de PP reciclado muy limitadas. “PureCycle también está trabajando para presentar una carta de no objeción de la FDA para que su polipropileno reciclado ultra puro sea utilizado en aplicaciones de grado alimenticio”, adelantó la compañía, quien además ya ha firmado contratos con empresas como Nestlé y L’Oréal, para la utilización de este material. Procter & Gamble presume además otra innovación en la materia, denominada HolyGrail. En 2016, el experto en envases sostenibles de esta compañía, Gian de Belder, puso en marcha una coalición de empresas para ser pioneras de esta innovación en Europa, bajo el manto de Proyectos Pioneros de la Nueva Economía del Plástico de la Fundación Ellen MacArthur. “El proyecto investigó cómo el etiquetado de paquetes puede tener un impacto drástico en una clasificación más precisa y un reciclaje de alta calidad a través de trazadores y marcas de agua digitales incrustadas en el plástico. Una clasificación así puede mejorar tanto la calidad como la cantidad de material reciclado en el mercado, lo que significaría que más plásticos regresan al mercado y aportan valor en lugar de convertirse en desechos”, explicó la compañía. Esta tecnología de códigos invisibles, a partir de marcas de agua, permite, por ejemplo, que en los centros de reciclaje se pueda identificar y distinguir una botella de grado alimenticio de una que no lo es, así como distinguir entre empaques reciclables de los que son compostables, identificar botellas de PET con mangas termoencogibles o separar los monomateriales de los multicapas.

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“Es tan importante que cerca de 29 compañías líderes en todo el mundo se han unido a este proyecto. Ellos lo denominan como un pasaporte digital al plástico para lograr una clasificación inteligente”, destacó la especialista. Empresas como P&G, Nestlé, PepsiCo, Henkel, L’Oréal, entre otras, forman parte de este desarrollo, así como fabricantes de tecnologías de clasificación como Tomra, y las fabricantes de materiales, como Mondi. Otra irrupción es la que protagoniza Loop, una plataforma de compras de reutilización global, que estimula el uso de envases reutilizables. Tom Szaky, CEO y fundador de TerraCycle, planteó la idea en el Foro Económico Mundial de Davos, Suiza, el año pasado. En aquel encuentro, Szaky convenció a cerca de 40 compañías para unirse; 10 meses después, Loop ya tiene cerca de 200 marcas de todo el mundo participando.

Este servicio ofrece alrededor de 300 artículos, en envases reutilizables, de marcas como P&G, Unilever, Nestlé, PepsiCo, Danone, Mars Petcare y Mondelēz. “El consumidor alquila o toma prestado el empaque al dueño de la marca, muy parecido al concepto de lechero de hace 50 años”, destacó Lilian para describir la plataforma, que busca que la gente pague por el contenido, no por el empaque. Después de usar los productos, los clientes colocan los contenedores vacíos en una bolsa Loop, estos contenedores son recogidos por un servicio de entrega, que los regresan al proveedor para que sean limpiados, rellenados y enviados nuevamente a los consumidores. La plataforma fue lanzada en mayo de 2019 en EE.UU. y posterioemente entró al mercado francés. Este año se expandió a Reino Unido, Canadá y Japón y se espera que para 2021 opere en Alemania y Australia.

Hellmann’s se ha comprometido a emplear 100% de plástico recuperado en sus envases de mayonesas elaborados en México

Sedal ha diseñado un envase de aluminio para que sea reutilizado y rellenado en estaciones ubicadas para ello en algunas tiendas de autoservicio en el Valle de México

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P&G señaló que en una segunda fase PureCycle, procesará 119 millones de libras de residuos de polipropileno cada año

INNOVACIONES PureCycle La innovación fue considerada uno de los 100 inventos más importantes de todo el mundo en 2019, por la revista Time. De acuerdo con Procter & Gamble (P&G), dueño de la patente, su innovador proceso de reciclaje “separa el color, el olor y los contaminantes de la materia prima de desechos plásticos para transformarlos en polipropileno reciclado ultrapuro”. El servicio de reciclaje PureCycle Technologies convierte el plástico de desecho en plástico virgen, cerrando completamente el ciclo de la reutilización de plásticos reciclados al tiempo que hace que el polipropileno reciclado sea más accesible a escala para las empresas que desean utilizar una resina reciclada sostenible. FUENTE: P&G Loop Esta plataforma de compras de reutilización global estimula el uso de envases reutilizables. Actualmente, ofrece su servicio con unos 300 artículos, en envases reutilizables, de marcas como P&G, Unilever, Nestlé, PepsiCo, Danone, Mars Petcare y Mondelēz. Loop funciona así: después de usar los productos, los clientes colocan los recipientes vacíos en contenedores que son recogidos por un servicio de entrega; este lo regresa al proveedor para que sean limpiados, rellenados y enviados nuevamente a los consumidores.

El servicio fue lanzado en mayo de 2019 en EE.UU. y está en proceso de entrar a mercados europeos. FUENTE: loopstore.com HolyGrail En 2016, el experto en envases sostenibles de P&G, Gian de Belder, puso en marcha una coalición de empresas para ser pioneras de esta innovación en Europa, bajo el manto de Proyectos Pioneros de la Nueva Economía del Plástico de la Fundación Ellen MacArthur. “El proyecto investigó cómo el etiquetado de paquetes puede tener un impacto drástico en una clasificación más precisa y un reciclaje de alta calidad a través de trazadores y marcas de agua digitales incrustadas en el plástico. Una clasificación así puede mejorar tanto la calidad como la cantidad de material reciclado en el mercado, lo que significaría que más plásticos regresan al mercado y aportan valor en lugar de convertirse en desechos”, explicó la compañía. “Es tan importante este desarrollo, que cerca de 29 compañías líderes en todo el mundo se han unido a este proyecto”, destacó Lilián Robayo FUENTE: https://us.pg.com/blogs/HolyGrail/ y PMMI.

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IYOL

NUEVO ETIQUETADO, RETO PARA LA INDUSTRIA La inminente entrada en vigor de la primera fase de la NOM 051 abre la puerta a una serie de retos y cambios para las productoras de alimentos y bebidas

Víctor Vázquez La primera fase de la entrada en vigor de las modificaciones a la Norma Oficial Mexicana (NOM) 051, que considera cambios en el etiquetado de los empaques de alimentos y bebidas no alcohólicas pre envasadas, inicia a partir del 1 de octubre de 2020 y se irán anexando posteriormente fases más estrictas, anticipó Ana Laura Mercado, gerente técnico de corporativo IYOL, que opera como una Unidad de Verificación Acreditada en información comercial, aprobada por la Secretaría de Economía. La experta señaló que en la primera fase solo comienza a operar el sistema de etiquetado frontal (sellos y leyendas precautorias). “No va a ser como hemos visto en algunas otras normas, que entra un día específico toda la regulación […] El segundo punto va entrar en vigor el 1 de abril de 2021, donde comenzarán el resto de los numerales de los incisos de la modificación, que son las especificaciones, las denominaciones de los productos, logo NOM, declaración nutrimental y calculos de energía”, apuntó. La segunda fase, que marca la NOM en sus transitarios, entrará en vigor el 1 de octubre de 2023. Esta considera el perfil nutrimental, “que es el cuadrito que indica los valores de los nutrimentos”. La tercera fase, por su parte, iniciará hasta el 1 de octubre de 2025. Aquí se aplicarán las disposiciones contenidas en los incisos 4.5.3, que consideran un perfil nutrimental más estricto que en las fases anteriores.

Ana Laura Mercado, gerente técnico de corporativo IYOL

¿QUIÉNES LO LLEVAN? Los sellos deben ser incluidos en los empaques de “todos aquellos productos en los que se agreguen azúcares, que se agreguen grasas, grasas trans y sodio, que a la formulación normal se le agregan algunos de estos nutrimentos”, explicó Laura Mercado.

Son cinco las etiquetas que considera la NOM 051, cada una presentada en un octágono negro: Exceso de calorías, Exceso de azúcares, Exceso de grasas saturadas, Exceso de grasas trans y Exceso de sodio. Estos sellos deben ir en la superficie principal de exhibición, junto a la marca, denominación y contenido neto. Los demás elementos, como el lote, fecha de caducidad, responsable del producto, país de origen, tabla nutrimental, instrucciones de uso, etc., pueden quedar en otra cara del envase, precisó la especialista en el panel organizado por la Asociación Nacional de Abogados de Empresa.

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IYOL | NUEVO ETIQUETADO, RETO PARA LA INDUSTRIA

El uso de estos sellos y leyendas se establece a partir de los perfiles nutrimentales. Estos, explicó la gerente técnico, serán más estrictos a partir de la fase dos. “[Por ejemplo] si se le agregó azúcar y esa azúcar, en su primera fase, es el 10% del total de la energia proveniente de azúcares libres, será acreedor a poner el sello de Exceso de azúcares y Exceso de calorías, se tendría que evaluar los dos juntos. En la siguiente fase se hace un poco más estricto”, dijo durante el webinar “Reformas a la NOM 051, un cambio total de paradigmas en la industria”, Señaló que en la primera fase, por ejemplo, un líquido de 100 mililitros, que tenga mayor o igual cantidad a 10% del total de calorías provenientes de azúcares libres, deberá incluir el o los sellos correspondientes; mientras que para la segunda fase los criterios serán más rigurosos y los productos deberán incluir los sellos cuando contengan una cantidad mayor o igual a 8% del total de calorías provenientes de azúcares libres. En una tercera fase entran en función los incisos 4.5.3, “que son un poco más estrictos en cuanto a la verificación de los sellos. Se tienen que evaluar con el perfil nutrimental del producto hecho. Una sopa Maruchan, por ejemplo, o un producto que debes preparar para comerlo, se tiene que evaluar con el valor nutrimental del producto preparado y no de como lo estas adquiriendo en punto de venta”, precisó la consultora.

Los sellos deben ir en la superficie principal de exhibición, junto a la marca, denominación y contenido neto

Los productos que pueden quedar libres del etiquetado, son aquellos que:

Para aquellos productos que tengan una superficie principal de exhibición menor a 40 centímetros cuadrados, como una paleta, solo tendrán que poner un sello indicando a cuantos de ellos se es acreedor: 1, 2, 3, 4 o 5.

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Además, se consideran otras leyendas precautorias: “Contiene edulcorantes, no recomendable en niños”; y “Contiene cafeína, evitar en niños”, en caso de que los productos contengan las sustancias señaladas.

La etiqueta de los productos preenvasados que no sean acreedores a sellos, pueden declararlo únicamente de forma escrita mediante la frase “Este producto no contiene sellos ni leyendas”.

DETALLES

Son cinco los sellos que considera la NOM 051, cada uno presentado en un octágono negro.

Incluyen solo un ingrediente Hierbas, especias o mezclas de ellas Extractos de café, granos de café enteros, molidos, descafeinados o no Infusión de hierbas, té descafeinado o no, instantáneo, y/o soluble que no contengan ingredientes añadidos Vinagres fermentados y sucedáneos Agua para consumo humano envasada, agua de manantial y agua mineral Fórmulas para lactantes Aceites vegetales, grasas vegetales o animales: azúcar, miel, sal yodada y sal yodada flourada, así como harinas de cereal

Para aquellos productos que tengan una superficie principal de exhibición menor a 40 centímetros cuadrados, solo tendrán que poner un sello indicando a cuántos de ellos se es acreedor.

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Emmanuel García Cortés, abogado de la firma Méndez+Cortés

legales que protegen estos derechos. En primer lugar, debemos hacer énfasis que los derechos de propiedad intelectual son derechos humanos reconocidos en el artículo 27 de la Declaración Universal de Derechos Humanos y el párrafo 1, del artículo 15, del Pacto Internacional de Derechos Económicos, Sociales y Culturales, los cuales están reconocidos en nuestra Constitución, en el artículo 28”, subrayó.

Se contempla, además, la inclusión de sellos o leyendas de recomendación o reconocimiento de organizaciones o asociaciones profesionales cuando presenten la documentación apropiada “que soporte con evidencia científica, objetiva y fehaciente, la evaluación del producto” de acuerdo con lo establecido en el artículo 32 de la Ley Federal de Protección al Consumidor. “Para el otorgamiento del respaldo, los productos no deben exceder uno o más de los nutrimentos críticos añadidos”, agregó Mercado.

ANIMACIONES Una de las medidas “más controversiales”, como la propia experta la calificó, fue la referente al uso de animaciones en los empaques. El inciso 4.1.5, que entraría en vigor el 1 de abril de 2021, expone: “Los productos preenvasados que ostenten uno o más sellos de advertencia o la leyenda de edulcorantes, no deben: a) incluir en la etiqueta personajes infantiles, animaciones, dibujos animados, celebridades, deportistas o mascotas, elementos interactivos, tales como, juegos visual – espaciales o descargas digitales, que, estando dirigidos a niños, inciten, promueven o fomenten el consumo, compra o elección de productos con exceso de nutrimentos críticos o con edulcorantes”.

El litigante nombró otros tratados que violarían este apartado, como el Convenio de París para la Protección de la Propiedad Industrial y el Convenio de Berna para la Protección de las Obras Literarias y Artísticas, entre otros acuerdos relacionados con el comercio y la propiedad intelectual. “Es importante remarcar que los elementos gráficos, que se perciben en una etiqueta como sus elementos distintivos, se constituyen de diferentes derechos, como son obras gráficas, reservas de derechos de uso exclusivo y marcas, mismos que constituyen activos intangibles, propiedad de las empresas”, precisó García Cortés. El pretender eliminar estos elementos distintivos del etiquetado, añadió el especialista, es una restricción al derecho de la empresa de hacer uso de sus activos de propiedad intelectual. “Son varios intereses los que se ven afectados: el interés de los empresarios en lograr que sus productos y servicios sean diferenciados en el mercado, el valor de sus intangibles, que como bien sabemos, es el valor más importante que tienen las empresas. El valor de estos activos intangibles se da por su presencia en el mercado, como identificadores comerciales, el que exista una norma que restringe, y particularmente secuestre este derecho al uso, va a mermar el valor de los intangibles de la empresa”, alertó.

Esta medida, consideró Emmanuel García Cortés, abogado de la firma Méndez+Cortés, afectaría los derechos de propiedad intelectual de muchas fabricantes de productos de consumo. “Su sentido, que es restringir los derechos de propiedad intelectual, viola sistemáticamente diversas disposiciones

Si bien las modificaciones entran en vigor en octubre, varios productos ya muestran el sistema de etiquetado frontal

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CLÚSTER DE NANOTECNOLOGÍA DE NUEVO LEÓN EL FUTURO DE LOS EMPAQUES; UNA VISIÓN A LA NANOTECNOLOGÍA Y SUS APLICACIONES

Los empaques inteligentes son una de las tendencias con mayor ventaja tecnológica

Dra. Kardia Ramírez Muñiz La nanotecnología está transformando el mundo; el sector de los empaques representa un inmenso potencial para su aplicación, creando y mejorando sus capacidades, ofreciendo mayor funcionalidad y valor en prácticamente cualquier contenedor o envoltura.

En este sentido, los empaques inteligentes son una de las tendencias con mayor ventaja tecnológica, pues tienen el propósito de mejorar la calidad del producto, o bien, monitorear y brindar información al consumidor y/o fabricante.

Dra. Kardia Ramírez Muñiz, directora del Clúster de Nanotecnología de Nuevo León

Por mencionar un ejemplo, al día de hoy, las aplicaciones nanotecnológicas para el empaque de alimentos se encauzan a conseguir el aumento en el tiempo de conservación, mantener su frescura, evitar la pérdida de vitaminas y/o detectar la contaminación de los alimentos; verbigracia, se han utilizado nanopartículas de celulosa para aumentar el tiempo de vida de los alimentos congelados.

Fibras de celulosa recubiertas con propiedades hidrofóbicas.

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CLÚSTER DE NANOTECNOLOGÍA DE NUEVO LEÓN | EL FUTURO DE LOS EMPAQUES

Charolas y cajas recubiertas con avanWATER Paper®.

Empaques biodegradables a partir de nanofibras de chitosan y bambú

Por otro lado, la nanotecnología en etiquetas inteligentes agrega una función al envase, al detectar cambios en el pH, liberación de gases, variaciones de temperatura, etcétera, se evidencia la calidad de almacenamiento, o bien, si el producto ha comenzado a deteriorarse dentro de esta aplicación. Se han utilizado las nanopartículas de plata como indicador colorimétrico, el cual cambia de color si un producto cárnico comienza a deteriorarse. De igual manera, los compuestos de plata son utilizados por sus propiedades antimicrobianas, principalmente en el envasado de frutas, hortalizas, pan, queso, etcétera; estos últimos, son comercializados en Estados Unidos bajo la denominación Fresher Longer TM y/o Bags Fresher Longer TM.

La biodegradabilidad con nanomateriales es otra de las tendencias tecnológicas, que pretende mejorar los empaques poliméricos o multicapa, utilizando nanofibras de quitosano y bambú, se desarrollan empaques biodegradables. En tanto, con el uso de nanocompuesto, es decir la combinación de resinas con nano carbonato de calcio, se mejoran propiedades mecánicas de los envases, logrando incrementar su resistencia al impacto. Los recubrimientos son otra importante tendencia de innovación nanotecnológica. Precisamente en Nuevo León, la empresa Nanomateriales S.A. de C.V. –asociada de nuestro Clúster– desarrolló un recubrimiento diseñado a partir de nanopartículas de dióxido de silicio, proyectado para recubrir las fibras de celulosa de las cajas de cartón y charolas, consiguiendo mejorar la resistencia a la penetración de la humedad y el aceite, incrementando con ello el tiempo de vida de las cajas y la reducción de mermas aún en ambientes de alta humedad y baja temperatura como refrigeradores

Empaques con propiedades antimicrobianas

y congeladores. Este recubrimiento está certificado por su seguridad e inocuidad en el contacto directo con alimentos, cobrando aún más relevancia, por no obstruir los poros del papel a diferencia de los productos convencionales que ofrecen hidrofobicidad. La pandemia por Covid-19 ha incrementado la demanda de productos y alimentos empacados como medida de prevención de contagios, representando la innovación tecnológica de los empaques, un mercado de productos renovado, generado a partir de la exigencia sanitaria incluso previa a esta, que ofrece no solo ventajas en la conservación y protección de alimentos, sino un escaparate de recuperación económica y de próspero emprendimiento.

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LABE3

EL ÚNICO LABORATORIO DE EMPAQUE Y EMBALAJE EN EL BAJÍO

Simulan en traslado de productos dentro de la cadena de suministro

Lizete Hernández Monjaraz Con la finalidad de brindar soporte técnico a la industria del Bajío, en marzo de 2020 se inauguró el Laboratorio de Empaque y Embalaje denominado LabE3, ubicado en la Oficina de Vinculación de la Universidad de La Salle Bajío. Este laboratorio está posicionado estratégicamente dentro del parque industrial Guanajuato Puerto Interior, en Silao, Guanajuato.

Se trata de un proyecto que vincula educación e industria con el objetivo de formar, capacitar y brindar certificaciones en competencias labores, así como ofrecer servicios de empaque, embalaje, logística, entre otros, para las empresas instaladas en Guanajuato y en toda la zona del Bajío. A través del impulso de la estrategia I+D (investigación y desarrollo), se pueden desarrollar productos de embalaje de diversas dimensiones y aplicaciones. De acuerdo con Estefanía Ortiz, responsable del LabE3, actualmente se realizan pruebas de distribución, mismas que simulan el traslado y proceso del empaque dentro de la cadena de suministro, por lo que trabajan alineados a las normativas ASTM D4169 e Ista 2a, consideradas para pruebas de rendimiento de contenedores y sistemas de envío.

EQUIPO Y TECNOLOGÍA DE PUNTA El laboratorio cuenta con una máquina de compresión, en donde se revisan los esfuerzos de compresión estática; además de zonas de caídas (pesada y ligera) para simular la caída libre de los empaques; cada una maneja diferentes capacidades que van desde 1 o 2 kilos, hasta 1 tonelada y media.

Estefanía Ortiz, responsable del LabE3

También, tienen una máquina de impacto lateral, que ayuda a simular los esfuerzos de los empaques durante el traslado, como puede ser durante el arranque de un tren, en donde las piezas suelen chocar una con otra. Con la finalidad de conocer los movimientos que tendrá el empaque durante su traslado, se cuenta con una máquina de vibración, a través de la cual se conoce cómo se comportará el paquete dentro de la unidad, ya sea un tren, camión o un avión. Además, en la máquina de shock se determinan diferentes aceleraciones en un producto y se puede conocer la fragilidad a la que podría estar expuesto, evitando así, que se dañen, rompan o quiebren, y creando la posibilidad de que la empresa considere a partir de qué momento y con qué estrategias pueden diseñar el empaque para su protección. “El laboratorio está enfocado en la simulación del ambiente en el que se va a utilizar el embalaje, con esto se evita el sobrediseño, ahorrando tiempo y dinero”, refirió Estefanía Ortiz.

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LABE3 | EL ÚNICO LABORATORIO DE EMPAQUE Y EMBALAJE EN EL BAJÍO

SIMULACIÓN EN LA CADENA DE SUMINISTRO Las pruebas que han realizado hasta el momento se denominan PST (Partial Stroke Test) en donde realizan la compresión de la caja, la cual se utiliza para medir la calidad del peso de los contenedores, los soportes, entre otros, y con ello inspeccionar la resistencia al peso y al golpe de los materiales de prensado. Hasta el momento se comienzan a dar servicios a algunas empresas que fabrican empaques para el sector agroalimentario y automotriz. Estefanía Ortiz informó que toda empresa manufacturera y de exportación buscará ser eficiente, para lo cual, deberá enfocarse en la forma en la que trasladan sus productos, es decir, el empaque será una inversión que brinde ventajas competitivas a corto y largo plazo. “El hecho de que las empresas estén vislumbrando enviar sus productos más lejos, implica que deberán revisar que el proceso salga de la mejor manera y el producto llegue en buenas condiciones a su destino; el laboratorio está aquí para apoyar a la optimización de todos estos requerimientos mediante nuevas técnicas y pruebas de materiales específicos, al final todo repercutirá en la calidad y la competitividad”, añadió. A través de este labotatorio se suplen estrategias que representaban costos altos para las empresas, pues muchas de ellas realizan el traslado real de un paquete a fin de comprobar su resistencia, tomándoles desde una semana a tres días; la ventaja con LabE3 es que está cercano a la industria y las pruebas se realizan en un tercio del tiempo en el que les toma hacerlas de manera empírica.

LabE3 realiza pruebas en 1/3 del tiempo en el que les toma a las empresas realizarlas de manera empírica

Patricia Villasana, directora general del Posgrado en Empaque y Embalaje de la Universidad de La Salle Bajío

EL PRIMERO EN EL CENTRO DE MÉXICO Patricia Villasana, directora general del Posgrado en Empaque y Embalaje de la Universidad de La Salle Bajío, aseveró que debido a la dificultad que representa para algunas empresas contar con un centro en donde puedan realizar pruebas de este tipo, o bien, el gasto que implica adquirir el equipo necesario para realizarlas en las plantas industriales, se analizó el mercado y la posibildad de impulsar un Laboratorio de Empaque y Embalaje, en donde además de realizar test, se realiza investigación, innovación y desarrollo de nuevos productos.

“En Guanajuato tenemos una industria exportadora muy fuerte, analizando el Bajío, esta zona se caracteriza por ello, no solo por el sector automotriz, sino también por muchos otros sectores”, añadió. Explicó que debido a las exigencias y restricciones en materia de comercio internacional, se está solicitando la optimización en la cadena de suministro, lo cual, obliga a las empresas a realizar pruebas a sus embarques con el propósito de asegurar que el producto llegue en forma óptima y esto depende del embalaje que se emplee.

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Juan Pablo Zúñiga, ejecutivo de vinculación de la Universidad de La Salle Bajío

TENDENCIAS EN EL EMPAQUE Y EL EMBALAJE Por su parte, Patricia Villasana refirió que ante la exigencia del cumplimiento a normativas como parte del nuevo Tratado entre México, Estados Unidos y Canadá (T-MEC), el empaque y embalaje deberán cumplir con ciertos estándares, mismos que se tendrán que acatar si las empresas desean seguir en el juego de la exportación.

Además, refirió que un reto más es la exigencia de utilizar métodos más ecológicos y sustentables, por lo que el uso de materiales verdes será un paso más que están por dar algunas industrias. “Con este servicio se abarca a todo el tejido empresarial de Guanajuato y se logra tener acceso a las empresas de estados colindantes que no tienen servicios de este nivel. Los equipos que tenemos son bastantes robustos, pues están pensados para fines industriales, más allá de los académicos”, detalló. Añadió que la industria regional se ha mostrado interesada por conocer cómo podrían hacer uso de este laboratorio, ya que los encuadres de internacionalización les exigen que utilicen estos sistemas constantemente.

MATCH CON LA INDUSTRIA MANUFACTURERA Juan Pablo Zúñiga, ejecutivo de vinculación de la Universidad de La Salle Bajío, manifestó que el acercamiento con las empresas ha sido paulatino, pues además de aliarse con los organismos que agrupan a ciertas industrias, como es el Clúster Automotriz del Estado de Guanajuato (Claugto), el de Alimentos y el Farmacéutico, entre otros, han establecido alianza directa con Guanajuato Puerto Interior a fin de contar con la confianza y credibilidad de las empresas instaladas en este complejo industrial.

“A través del laboratorio y mediante ciertas pruebas podemos comprobar que los comportamientos mecánicos de los materiales siguen manteniendo la calidad del producto, es decir, un material sustentable puede ofrecer lo mismo que uno convencional, como el unicel”, comentó Estefanía Ortiz. Mencionó que es importante que el empaque sea pensado en el fin de su utilidad: “Muchas veces el empaque, cuando llega a su uso final, se convierte en desperdicio, no se recicla, ni se reusa, por ello, se debe fomentar la cultura del reciclaje, en el empaque y el embalaje es mucho más fácil reciclar un cartón que un plástico”. Al respecto, Juan Pablo Zúñiga dijo que existe una tendencia hacia la llamada economía circular, lo cual abre la puerta a que el envase y el empaque cumplan con cierto ciclo –desde quien lo produce, hasta que llega al consumidor final–, y que para lograr el ciclo, este deberá regresar a quien lo produce.

“La idea es establecer mecánicas de trabajo, por ejemplo, reuniones informativas, eventos, recorridos, asesorías, con el objetivo de ayudarnos a difundir las bondades que ofrece este laboratorio, pues a final de cuentas vamos de acuerdo con la línea que se busca llevar en el estado de Guanajuato, que es incrementar las exportaciones y fortalecer la cadena de suministro”, refirió. No obstante, dijo que las empresas deben conocer las ventajas que representa realizar estudios y pruebas validadas a diversos empaques, para reducir mermas y scraps que llegan a generarse como parte de las fallas en las cadenas logísticas.

Las exigencias en materia de comercio internacional, requieren la optimización en la cadena de suministro

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LABE3 | EL ÚNICO LABORATORIO DE EMPAQUE Y EMBALAJE EN EL BAJÍO

EQUIPAMIENTO LABE3: ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■

Prueba de vibración Caída ligera Máquina de shock Compresión Caída pesada Impacto lateral Quick Release

SERVICIOS:

“Las empresas están buscando la ética ecológica que –a final de cuentas– les repercute en su productividad y en su competitividad, siendo así una de las tendencias que nos marcarán línea de aquí en adelante”. Finalmente, Patricia Villasana dio a conocer que otra tendencia que es importante y que se debe considerar es el tema de las ventas en línea, pues esto requiere de más envase y más embalaje, en el sentido de que el cliente no tiene una experiencia de compra en físico, para lo cual, se tendrá que innovar en los embalajes para que sirvan más allá de la simple protección. Otra tendencia será a la nueva forma de presentar productos tradicionales o convencionales, es decir, nuevas perspectivas de cómo empacar.

■■ Aula tecnológica ■■ Oficina de vinculación ■■ Cubículos para investigación ■■ Hospedaje ■■ Módulos de servicio Fuente: LabE3

El SmartLavel, es decir, las etiquetas inteligentes que vienen de la mano con el e-commerce, serán otra de las novedades en el empaque dirigido a la realidad aumentada, así como una experiencia de compra y branding. Todas estas nuevas estrategias, tal como refieren los expertos, están sobre la mesa para desarrollarse durante de los siguientes cinco años.

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CENTRO ABRE

CENTRO DE INNOVACIÓN EN EL DISEÑO DE EMPAQUES Y EMBALAJES

Evalúan la efectividad del empaque y el embalaje para proteger el producto

Fausto Brondo, gerente del Centro de Innovación en diseño de Empaque ABRE

Alejandra Méndez y Alejandra Oropeza Cada proyecto que se realiza en el Centro de Innovación en el Diseño de Empaque ABRE (Centro ABRE), se distingue por ofrecer una mejora que impulsa la competitividad de las empresas a través de la innovación en envases, empaques y embalajes. En este centro, ubicado en el Parque de Investigación e Innovación Tecnológica (PIIT) en Nuevo León, especialistas están enfocados en resolver diversas problemáticas que presentan las compañías. Por ejemplo, en el diseño de envases y empaques, diseño para e-commerce, estandarización de empaques, reducción de costos, optimización de carga, uso de materiales sustentables, pruebas ISTA de simulación de transporte, análisis de materiales corrugados y capacitación en temas de empaque.

que los empaques puedan conservar el calor para entregas a domicilio”, resaltó.

En la industria automotriz, gracias a los productos que diseñaron, el gerente comentó que han apoyado a las empresas a aumentar 30% la cantidad de unidades que trasladan; además, trabajan en optimizar los empaques del sector logrando acomodar más piezas en el empaque y reduciendo materiales.

Fausto Brondo, gerente del Centro ABRE, dijo que desde el 2011 a través de este centro se brinda atención a empresas de diversos sectores como el automotriz, de autopartes, electrodomésticos, alimentario, por mencionar algunos.

En la industria automotriz, los proyectos de diseño de empaques en los que han trabajado permiten a las empresas optimizar los materiales de empaque, disminuyendo los costos, tiempos de proceso y horas hombre de empacado; en algunos proyectos han trabajado en aumentar el volumen de unidades que se envían en el transporte.

“Hemos logrado varios proyectos, entre ellos, aumentar 30% la cantidad de productos que una compañía puede mandar en transporte terrestre, se ha reducido el peso de los empaques de 100 a 30 kilos y, por ejemplo, se ha logrado

También, comentó que trabajan en proyectos de estandarización de empaques, logrando disminuir la cantidad hasta en un 50% con beneficios de reducción de costos, niveles de inventario y espacios de almacenaje.

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CENTRO ABRE | CENTRO DE INNOVACIÓN EN EL DISEÑO DE EMPAQUES Y EMBALAJES

En el laboratorio analizan materiales como cartón, papeles, películas plásticas, cintas adhesivas, entre otros

LAS PRUEBAS QUE REALIZAN SON: El especialista indicó que los tipos de embalaje que elaboran se distinguen según el producto que envasan y se definen en tres categorías: ■■ El empaque primario es aquel que está en contacto directo con el producto y lo contiene, conserva y protege. ■■ El empaque secundario agrupa varios productos, informa, exhibe y facilita su manejo. ■■ El empaque terciario –o embalaje– facilita el manejo de cantidades de producto más grandes y ejerce funciones de protección, aislamiento y estabilidad.

LABORATORIOS DE PRUEBAS Además del servicio de diseño de empaque y embalaje, el Centro ABRE cuenta con un Laboratorio de Simulación de Transporte, en el cual se evalúa la efectividad del empaque para proteger el producto en la cadena de suministro. Estas pruebas evitan que el producto llegue dañado, devoluciones del cliente, el sobreempaque y el reempacado del producto. El Laboratorio de Simulación de Transporte está certificado por ISTA (International Safe Transit Association), organización en Estados Unidos que desde 1948 elabora protocolos de pruebas para empaques y embalajes. Las pruebas que aplican son: caídas, impactos, vibración, compresión y medio ambiente. “Muchas veces las empresas diseñan sus empaques, los envían al cliente final y aceptan un porcentaje de desperdicio por daños en la cadena de suministro. Si el empaque o embalaje se somete a estas pruebas de transporte y es aprobado, podemos asegurar que disminuya ese desperdicio en un 85”, finalizó Fausto Brondo.

■■ ■■ ■■ ■■ ■■

Caída. Compresión (hasta 30,000 libras) Vibración (transporte terrestre, aéreo, ferroviario, aleatorio) Impacto inclinado (capacidad de carga 1,000 kg) Caída rotacional Efecto del medio ambiente (temperatura -29 a 50°C y humedad 0 a 85%)

También, cuentan con el Laboratorio de Análisis de Materiales, en donde examinan materiales como el cartón, papeles, películas plásticas, cintas adhesivas, tarimas de madera y envases plásticos para determinar resistencias, esfuerzos y elongaciones.

LAS PRUEBAS QUE REALIZAN SON: ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ ■■

ECT (Edge Crush Test) BCT (Box Compression Test) FCT (Flat Compression Test) Resistencia a la tensión Absorción de humedad Coeficiente de fricción Resistencia al rasgado Resistencia a la punción Resistencia a la compresión y flexión en tarimas Fuerza de adherencia

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Centro de Innovación en diseño de Empaque ABRE se localiza en Monterrey, Nuevo León

DESARROLLO DE CAPITAL HUMANO Comprometidos con la educación de México, Fausto Brondo agregó que en el Centro ABRE imparten el Diplomado en Ingeniería y Manufactura de Empaques, con la finalidad de que los egresados –en su mayoría profesionistas involucrados en áreas de empaque– puedan tomar mejores decisiones en la compra, conservación y optimización del empaque en sus empresas. “Lo que se requiere en el país es que los responsables de empaque tengan un mayor conocimiento de materiales, aplicaciones, procesos de fabricación y tendencias de mercado para que consideren diferentes opciones en la creación de sus diseños y se vea reflejado en mejorar la productividad y reducir los costos de su empresa”, externó.

TENDENCIAS EN EMPAQUE Y EMBALAJE Los recientes avances tecnológicos, la demanda de sostenibilidad de los consumidores y los nuevos entornos de mercado están impulsando el crecimiento del sector, siendo el diseño de empaques para e-commerce lo que tiene mayor demanda.

Fausto Brondo indicó que las compañías de Nuevo León se han acercado al centro para revisar materiales de empaque que los puedan beneficiar en el comercio electrónico que están por iniciar, siendo la principal tendencia del 2020. La segunda es la fabricación de empaques y embalajes con materiales sustentables, por lo que las empresas están adoptando medidas para aumentar el reciclado y establecer reglamentos selectivos para reducir el uso de plástico. El especialista compartió que la tercera tendencia es un diseño de empaques más personalizado, pensando en la comodidad de los consumidores, fácil de abrir, portables y de consumo para gente de la tercera edad, interesados en la salud y deportistas. Por último, refirió que, con el auge de la digitalización, los empaques inteligentes son también una de las tendencias importantes, las empresas se orientan en ofrecer mayor valor en sus empaques, envases y embalajes incorporando dispositivos que maximicen el poder de estos como herramienta de marketing.

El centro se distingue por ofrecer una mejora en las compañías al resolver problemáticas en sus empaques

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CIQA

INNOVAN EN EMPAQUES PARA LA INDUSTRIA

En Coahuila se desarrollan algunos de los empaques con la más alta calidad y tecnología

Luis J. Méndez Los empaques industriales juegan un papel importante en diferentes sectores, como el automotriz, alimenticio, farmacéutico, entre otros. Su uso es indispensable para la logística, por lo que el diseño debe contar con la más alta tecnología en su diseño e innovación para prevenir daños a los componentes. Hablando del sector alimenticio, los empaques son diseñados para una mayor preservación y protección, fabricados con diferentes materiales como plástico PET y poliestireno espumado, con el cual se logra un mayor rendimiento a menor costo. En Coahuila, el Centro de Innovación en Química Aplicada (CIQA) lleva a cabo diferentes actividades de investigación, docencia y servicios tecnológicos en el área de química, polímeros, nanomateriales y cualquier disciplina afín para contribuir al progreso del sector industrial mediante la creación

El CIQA lleva a cabo diferentes actividades de investigación, docencia y servicios tecnológicos en el área de química, polímeros y nanomateriales

y transferencia de conocimiento científico y tecnológico, y la formación de capital humano especializado.

Dentro de sus principales innovaciones, el CIQA cuenta con un amplio portafolio de tecnologías, que han sido protegidas por derechos de propiedad industrial con el propósito de brindar certeza jurídica para su uso al momento de ser transferidas al sector empresarial. Actualmente, en México existe una serie de industrias que están destacando en estos temas de manera importante. Este centro de investigación pertenece al sistema del Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología (Conacyt) y realiza diferentes tipos de investigación científica básica y aplicada, al desarrollo experimental. Una de sus importantes actividades son las pruebas de caracterización química, ensayos físicomecánicos e instrumentación analítica, ayudando a una formación y un entrenamiento de capital humano de alto nivel. Dentro de sus principales innovaciones, el CIQA cuenta con un amplio portafolio de tecnologías, que han sido protegidas por derechos de propiedad industrial

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CIQA | INNOVAN EN EMPAQUES PARA LA INDUSTRIA

El CIQA es un centro público de investigación del Sistema Conacyt ubicado en la ciudad de Saltillo, Coahuila

SERVICIOS QUE BRINDA EL CIQA

Dichas tecnologías se encuentran clasificadas en aquellas que están directamente relacionadas con el sector de la química y los materiales, las que involucran nanotecnología, y aquellas que atienden necesidades del sector salud, energía, medio ambiente y agricultura. El doctor Enrique Saldívar Guerra, director de Investigación y Vinculación del CIQA, compartió sus impresiones sobre de las tendencias que hay en el diseño de empaques para la industria. Entre ellas, mencionó la impresión en 3D de piezas para el sector automotriz y médico, que consisten en diferentes tipos de técnicas para su diagnóstico y determinación. El diseño de equipo de protección personal es otra de las tendencias que han logrado identificar en esta amplia gama de productos. Bajo este patrón, se han identificado los materiales que se están empleando para la fabricación de estos nuevos componentes, como los polímeros inteligentes, que sirven para la liberación controlada de fármacos, nutracéuticos y fertilizantes. En el tema de textiles inteligentes, se emplean para el control de temperatura corporal, luminiscentes y antimicrobiales. En cuanto a la formación de talento en esta disciplina, Espinoza dijo que la industria demanda que el personal tenga los conocimientos y habilidades necesarios para plantear y ejecutar actividades científicas y tecnológicas relevantes para la industria de los polímeros. “Que el personal que va surgiendo tenga un conocimiento general sólido de la ciencia y sean expertos en un área específica de este campo”, concluyó.

■■ Investigación & desarrollo de proyectos de innovación. ■■ Servicios de análisis y evaluación proporcionados por los laboratorios de CIQA. ■■ Caracterización de polímeros ■■ Procesamiento de polímeros • Nanocompuestos • Mezclas poliméricas - Polimerización y procesos de materiales - Modelamiento matemático y simulación - Escalamiento de procesos, desarrollo de procesos (hacia una economía circular) ■■ Pruebas: • OM • AFM • SEM • Confocal • TEM • Análisis de espectroscopía - UV - Gas-Mass - FTIR - MALDI-TOF - NMR (400, 500 MHz) - XPS - Raman • Otras herramientas de caracterización de polímeros: - GPC (SEC) - SAXS - Análisis térmico: + DSC + DMA + TGA + TMA - Capilaridad y reómetros oscilatorios. - Evaluación mecánica. • Polimerización y procesos de polímeros / equipamiento: - Reactores (0.5-100 L) - Reactores de alta presión (25 mL- 20 L) - Extrusores (doble husillo) - Moldeo por inyección

EL AÑO PASADO SE ATENDIERON

820 CLIENTES Y SE BRINDARON

1,911 SERVICIOS

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FUMEC

IMPULSAN AL SECTOR DE EMPAQUE

Es una industria que ha tenido que adaptarse a los cambios e innovar para continuar siendo competitivos en el mercado

Anayancy Ulloa Luna La Fundación México-Estados Unidos para la Ciencia (Fumec) es una Asociación Civil sin fines de lucro, surgió en 1994 a raíz del Tratado de Libre Comercio (TLCAN), por iniciativa de un congresista de Estados Unidos para fortalecer los lazos entre ambos países en cuanto a ciencia y tecnología. Existen en la fundación tres áreas programáticas; una relacionada con educación, otra que tiene que ver con salud y medio ambiente, y la tercera se enfoca en innovación y desarrollo económico. Cabe destacar que Fumec apoya a diversos sectores como el aeroespacial, automotriz, plásticos, metalmecánica, alimentos y tecnologías de información, principalmente. Quezni Domínguez, asesora tecnológico-empresarial para el sector plásticos en Fumec, comentó que, dependiendo de las necesidades de un cierto grupo de empresas, trabajan con lo diferentes estados de la república mexicana y ya sea que quieran detonar algún sector en específico o varios, lo que hace Fumec es adaptar los programas internacionales

CEPRODI 4.0 es un programa emblemático que ofrece servicios a las empresas los cuales incluyen consultoría y proyectos demostrativos para acelerar la adopción de tecnologías de industria 4.0.

–principalmente de EE.UU. y Canadá– para las pequeñas y medianas empresas mexicanas. En el caso del sector de plástico, Fumec ha trabajado mucho en el Estado de México. Desde el 2008, el Consejo Mexiquense de Ciencia y Tecnología pidió implementar programas en el sector automotriz y tecnologías de información y, en el 2010, solicitó hacerlo a la industria de plásticos y alimentos, ya que más del 20% de las empresas transformadoras de plásticos se ubican en esta entidad.

Fumec tiene programas de fortalecimiento y aceleración de empresas, donde parten de las necesidades analizando el ecosistema y se hace un vínculo entre universidades, cámaras empresariales, centros de investigación, expertos y programas de financiamiento, por mencionar algunos.

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FUMEC | IMPULSAN AL SECTOR DE EMPAQUE

La fundación desarrolla programas anuales donde brinda a las empresas capacitación técnica, empresarial y consultoría especializada, llevando así de la mano a las compañías para que cumplan las metas deseadas. “Lo que buscamos es que las empresas se vuelvan más competitivas y productivas a través de certificaciones, reducción de costos y mejoras de procesos. El tema de innovación tiene un fuerte peso, el objetivo es que las empresas exploten esta actividad dentro de sus organizaciones y puedan, no solamente bajar recursos gubernamentales, sino desarrollar patentes”, explicó Quezni Domínguez.

EMPAQUES En este sector en particular, Fumec ha trabajado con empresas que fabrican productos especializados como los empaques para alimentos, los termoformados para la industria automotriz y electrónica, y para el sector cosmético. “Lo que hacemos, si bien son programas públicos, es que la empresa ponga un porcentaje; normalmente del 50% al 80% son financiados por el gobierno, ya sea local y también una combinación de gobierno local y gobierno federal”, añadió la asesora tecnológico-empresarial para el sector plásticos en Fumec. En el Estado de México ha surgido un gran auge de este sector de empaque por su importancia y el interés de detonarlo y desarrollar este tipo de empresas.

En el caso específico de empresas de empaque, Fumec parte de un diagnóstico mediante un programa con el que trabajan con 15 a 30 empresas de forma anual. Existe un programa común para estas empresas, sin embargo, a partir del diagnóstico que se hace, se determina en qué área se debe trabajar más y qué actividades en lo particular se deben realizar con cada una de ellas para lograr resultados.

Quezni Domínguez, asesora tecnológico-empresarial para el sector plásticos en Fumec

“También es muy cierto que en ocasiones es difícil ver resultados en un año, normalmente las empresas están con nosotros al menos dos ciclos de atención donde se pueden ver esos impactos”, dijo Domínguez. Los programas tienen componentes como capacitación técnica y empresarial, consultoría y la vinculación estratégica con el ecosistema. Los temas abarcan la capacitación, consultoría, comercialización, mejorar el valor de las empresas, y la planeación a través de un mapa de ruta tecnológico (herramienta de alto impacto que ayuda mucho a las empresas a visualizar hacia dónde van y qué deben hacer). En empresas de empaques para cosméticos trabajan con temas como el ISO 9000:2015, HACCP y buenas prácticas de manufactura; esto ha ayudado mucho a las compañías en atracción de nuevos clientes y a retener a los ya existentes que requieren que cuenten con ciertas certificaciones.

Fumec ha trabajado con empresas que fabrican empaques especializados

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CASOS DE ÉXITO Grupo Perplast Grupo Perplast hace inyección de plástico y empaques para el sector cosmético y uno de sus principales clientes es Jafra. Fumec logró con Grupo Perplast que se certificaran en ISO 9001:2015 y la implementación de HACCP –la idea de esta empresa es migrar un poco al sector automotriz–, pero fue un gran logro cumplir esta certificación. En Grupo Perplast trabajan el Surlyn, que es un material de ingeniería especializada.

Ingeniería Especializada en Plásticos Otro caso de éxito es la empresa Ingeniería Especializada en Plásticos, que hace empaques para alimentos; también, obtuvieron el ISO 9001:2015 y la implementación de HACCP. Ensamble tapa vesen para el cliente Jafra. El material es de polipropileno con la tapa superior de Surlyn

Plásticos FAR Un caso emblemático es Plásticos FAR, que realiza empaques para el sector cosméticos, y sus clientes abarcan firmas como Jafra, Avon y Maybelline, por citar algunas. Tienen una parte dirigida para el sector alimentos en el que justamente implementaron HACCP y se certificaron con el ISO 22000, así como en el ISO 9001:2015. Hay que resaltar que en este 2020 aplicó para un fondo del Centro de Productividad e Innovación para Industria 4.0 (Ceprodi), en donde Plásticos FAR se hizo líder empresarial

En Ingeniería Especializada en Plásticos S.A de C.V. se dedican a la transformación de materiales termoplásticos por medio del proceso de inyección

en implementar manufactura digital y todo lo que representa la industria 4.0. “Esta empresa fue llevada de la mano por Fumec para lograr que obtuviera los fondos y toda la gestión que esto implica con empresas involucradas, con expertos en este tema, atraer la compra de los mejores equipos para que las empresas puedan acceder a este tipo de tecnologías para hacer proyectos demostrativos y vean la importancia y beneficios de implementar industria 4.0 en sus procesos”, destacó Quezni Domínguez.

Una de sus especialidades ha sido la manufactura de productos y componentes para la industria cosmética

RETOS ANTE LA NUEVA NORMALIDAD Ante los efectos que ha dejado la pandemia por el Covid-19, muchas empresas se han visto impactadas de forma negativa (sobre todo aquellas del sector cosmético) y han tenido que migrar a otros sectores, algunas incluso han desarrollado o han entrado a la venta de productos enfocados a la sanitización y desarrollado nuevos proyectos. A finales del 2019 se esperaba un crecimiento vertiginoso en el sector de empaques –inclusive sobre la media del promedio del sector manufacturero- pero con la pandemia la economía se vio afectada. “Lo que vemos es que estas empresas que han sido capaces de migrar, diseñar y producir rápidamente producto en respuesta a la pandemia ha sido muy bueno”, refirió.

Añadió que las tendencias continuarán enfocadas en los productos sostenibles y seguros en lo que se refiere a buenas prácticas de manufactura. Para finalizar, Quezni Domínguez dijo que, si bien la Fumec ha trabajado mucho en este sector en el Estado de México, existen iniciativas en otros estados de la república mexicana para detonar la industria de plásticos en general y todo lo que tiene que ver con ella, como el sector automotriz, aeroespacial, alimentos, cosméticos, cuidado del hogar, entre otros.

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TETRA PAK

APUESTAN POR ENVASES MÁS SOSTENIBLES

La inversión en innovación está ayudando a la compañía a alcanzar un envase hecho únicamente de materiales renovables o reciclados

Israel Molina Tetra Pak se fundó con la idea de que un envase debería ahorrar más de lo que cuesta, con la sostenibilidad siempre en el centro de cómo opera la empresa como negocio. Desde 1999, anualmente, la compañía ha recopilado datos sobre el uso de energía y las emisiones de gases de efecto invernadero de toda la organización, con sus balances de GEI auditadas por un tercero independiente desde 2013.

Lars Holmquist, vicepresidente ejecutivo de Soluciones de Envases y Operaciones Comerciales en Tetra Pak

La empresa reconfirmó su prioridad estratégica para impulsar una transformación sostenible, al establecer una meta de cero emisiones netas en toda la cadena de valor para 2050, respaldando esto con un objetivo intermedio para el año 2030 de cero emisiones netas de carbono en sus propias operaciones. También, estableció objetivos de reducción de emisiones de 1.5°C de acuerdo con la iniciativa de Objetivos Basados en la Ciencia (Science Based Targets SBT) en los ámbitos 1, 2 y 3.

Tiene el objetivo de acelerar el desarrollo de su portafolio de equipos y envases para impulsar una economía circular baja

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TETRA PAK | APUESTAN POR ENVASES MÁS SOSTENIBLES

La empresa reconfirmó su prioridad estratégica para impulsar una transformación sostenible, al establecer una meta de cero emisiones netas en toda la cadena de valor para 2050

“Hemos cumplido constantemente con nuestros objetivos climáticos, desde el primer objetivo establecido en 2002, luego en 2005 y ahora estamos en camino de cumplir nuestro objetivo de 2020”, dijo Lars Holmquist, vicepresidente ejecutivo de Soluciones de Envases y Operaciones Comerciales en Tetra Pak. En 2017, fue la primera compañía en la industria de alimentos y bebidas en tener sus objetivos de reducción del impacto climático aprobados por la iniciativa SBT y se unió a la Alianza Europea para la Recuperación Verde, el primer llamado paneuropeo a la movilización en soluciones de inversión verde después de la crisis. “Hoy, una vez más, estamos liderando el camino al establecer ambiciosos objetivos de cero emisiones netas que impulsarán la transformación en nuestro sector y en toda la cadena de valor. El mayor desafío medioambiental del planeta no nos exige nada menos de nosotros”, refirió. Tiene el objetivo de acelerar el desarrollo de su portafolio de equipos y envases para impulsar una economía circular baja en carbono y trabajar para ayudar a los clientes a alcanzar sus objetivos de reducción de emisiones.

Un cambio radical en los niveles de inversión en innovación sostenible está ayudando a la compañía a realizar su ambición de un envase totalmente reciclable hecho únicamente de materiales renovables o reciclados, así como ofrecer líneas de procesamiento y envasado de alimentos con una mínima huella de carbono. Asimismo, promueve el desarrollo de cadenas de valor de reciclaje sostenibles, a través de la colaboración con clientes, empresas de gestión de residuos, recicladores, municipios, asociaciones industriales y proveedores de equipos. La visión de Tetra Pak es que todos los envases de bebidas se pueden recolectar para reciclar y cero envases de bebidas deberían volver a la basura o llegar al vertedero.

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MBM GROUP

EL ENVASE COMO ECONOMÍA CIRCULAR

Cuentan con una innovodora propuesta: los exhibidores modulares reutilizables

Israel Molina El confinamiento, que han decretado las autoridades en todo el mundo para hacer frente a la pandemia por Covid-19, ha llevado a muchos consumidores a tomar más conciencia sobre los desechos que producen y cómo pueden reutilizarlos para disminuir su impacto en el medio ambiente. Así, los modelos de economía circular aplicada (donde el plástico y otros desechos se transforman y mantienen su valor siendo usados como materia prima en nuevos productos), adquieren especial relevancia. En este sentido, la empresa MbM Group realizó una innovadora propuesta con productos hechos de residuos de los mismos artículos que se compran en los puntos de venta (como tapas, botellas y otros envases), regresándolos a las tiendas como

Ricardo Silveira, gerente comercial internacional de MbM Group

exhibidores y otros artículos que llaman la atención de los consumidores; facilitando así la cadena logística.

Además de los exhibidores modulares, las marcas pueden armar (con las mismas piezas y partes), carros de degustación, cajas organizadoras y PDQ’s; todos fabricados con los mismos desechos plásticos que se generan a partir de los puntos de venta o de sus fábricas.

Los exhibidores modulares reutilizables son reconfigurables y sustentables

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MBM GROUP | EL ENVASE COMO ECONOMÍA CIRCULAR

“Precisamente, a través del componente sustentable, que aprovecha los residuos que se generan de los productos comercializados en los puntos de venta, se puede marcar una gran diferencia en esta comunicación resaltando los esfuerzos que hacen las marcas en este aspecto”, señaló Ricardo Silveira, gerente comercial internacional de MbM Group. La crisis global por Covid-19 también ha acelerado los procesos de transformación y aparición de nuevos modelos de negocio, al punto que los especialistas indican que el panorama difícilmente volverá a ser como antes. La adaptación y flexibilidad para navegar en estas aguas es clave.

La economía circular se ha posicionado como una oportunidad estratégica para las organizaciones al generar impactos financieros, beneficios sustentables y cumplimiento de regulaciones, cambiando la manera en que se diseñan, producen y distribuyen productos y servicios. Esto se logra mediante la implementación de soluciones tangibles, con una amplia variedad de iniciativas que consideran estrategias circulares como el reúso, la remanufactura y el reciclaje.

Son hechos de residuos de los mismos artículos que se compran en los puntos de venta (como tapas, botellas y otros envases), regresándolos a las tiendas como exhibidores

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POLYBION

LA SIGUIENTE REVOLUCIÓN INDUSTRIAL PROVIENE DE LA NATURALEZA

A partir de residuos industriales y de elementos naturales desarrollan biomateriales

Lizete Hernández Desde su planta ubicada en Irapuato, Guanajuato, Polybion trabaja sus primeros lotes de Fungicel, un material que podrá sustituir al unicel y que se degrada en un periodo de 30 días al entrar en contacto con la microbiota del suelo. Al respecto, Alexis Gómez-Ortigoza, cofundador de Polybion, explicó que tomando en cuenta la naturaleza misma de estados como Guanajuato, buscaron aprovechar los desperdicios agrícolas como materia prima, en donde, a través del proceso metabólico de un hongo, convierten la biomasa en un biopolímero, mismo que podría ser sustituido por espumas sintéticas y plásticos. “Esta biomasa sirve de alimento para los hongos, los cuales secretan quitina, lo que le dará todas las propiedades de igual impacto que el unicel, como ser moldeable, aislante y retardante al fuego”, explicó. Refirió que este producto puede sustituir a la gran mayoría de las espumas sintéticas que existen, siendo la más conocida el unicel o hielo seco, pues Fungicel cuenta con las mismas características, con la ventaja de que es retardante de flama y al término de su vida útil es compostable.

Este producto puede sustituir a las espumas sintéticas

Alexis Gómez-Ortigoza, cofundador de Polybion “Estamos proponiendo esta alternativa como sustituto de empaque y embalaje, para productos de gama alta, pues sabemos que este producto es más costoso que el unicel, pero creemos que, en el largo plazo, podemos competir al mismo precio”, refirió.

OTRAS APLICACIONES Alexis Gómez mencionó que ya se utiliza para manufacturar piezas de diseño, por ejemplo, para la fabricación de capuchas para lámparas y paneles para interiorismo. “Al ser un material que la mayoría de la gente no ha visto ni conoce, es novedoso porque tenemos una cepa que genera este producto con textura aterciopelada y esto es muy benéfico cuando se trata de presentar algún producto mediante su empaque”, añadió. Los empaques de las botellas de vino fueron los primeros productos fabricados con Fungicel. Actualmente, se han realizado pruebas como protectores de electrodomésticos, como sello para disminuir el ruido en una habitación y como aislante térmico y protección contra el fuego.

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POLYBION | LA SIGUIENTE REVOLUCIÓN INDUSTRIAL PROVIENE DE LA NATURALEZA

PROCESO: 1. La paja llega en una bolsa debidamente esterilizada 2. Se determina qué tipo de cepa/ hongo se utilizará 3. Los hongos, que son endémicos mexicanos, se pasan de una caja petri a un cultivo líquido 4. Las células aglomeradas se inyectan a la paja 5. Comienza el proceso de moldeo al biomaterial que se denomina “composito” 6. Pasa por pruebas mecánicas Axel Gómez-Ortigoza, cofundador de Polybion

7. Se le pueden añadir fibras o compuestos adicionales

PRIMERA EMPRESA EN AL QUE DESARROLLA BIOPROCESOS Con una empresa de esta naturaleza, Guanajuato sigue siendo una alternativa para favorecer la competitividad, pues de acuerdo con Alexis Gómez, implementar nuevas tecnologías para cuidar el medio ambiente les hace únicos en su tipo en México y toda Latinoamérica. El tipo de tecnología que emplea Polybion forma parte de las 35 empresas más prometedoras en biología sintética aplicada. Uno de los aspectos que más resalta de la empresa, es la base con la que elabora sus materiales, los cuales stán creados con microorganismos naturales y modificados naturalmente. La metodología genética del hongo para la producción de Fungicel se encuentra en proceso de patente en México y Estados Unidos.

Al término de la vida útil, Fungicel es compostable

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ALBÉA CEPILLOS DE MATAMOROS LA IMPORTANCIA DE LA INDUSTRIA DEL COSMÉTICO ANTE LOS TIEMPOS DE RETOS

Una industria que ha tenido que adaptarse a los cambios e innovar para continuar siendo competitivos en el mercado

Anayancy Ulloa Luna Albéa, originaria de Gennevilliers, Francia, es la empresa mayorista en envases de cosméticos número uno del mundo. Fabrica envases y brinda soluciones de belleza de uso diario como tubos, barras de labios, rímel, bombas de perfumes y lociones, aplicadores, así como paquetes llenos de fórmula, kits de confort y mucho más.

Es la única empresa en el mundo que fabrica grandes volúmenes de empaques primarios

ALBÉA CEPILLOS DE MATAMOROS

Como proveedor de envases de belleza, atiende a marcas de prestigio y emergentes; a las independientes y cargadas de historia, a las pequeñas y grandes, locales e internacionales.

Albéa Cepillos de Matamoros es el centro de excelencia de América del Norte para los envases de rímel, brillos de labios (lip gloss) y barras de labios.

Albéa cuenta con tres divisiones, una de ellas es la de tubos, como los de pasta dental; Beauty Services, que es una línea completa de productos de cosméticos y la tercera es la división de empaques primarios para cosméticos de la planta ubicada en Matamoros, Tamaulipas.

Ubicada en la ciudad fronteriza de Matamoros, Tamaulipas, Albéa es una empresa con la capacidad de integración de decorado y metalizado de clase mundial. El personal aprende y mejora de manera constante sus habilidades técnicas y de liderazgo requeridas para sobresalir en la industria.

En México se ubica la planta Albéa Cepillos de Matamoros, una empresa de 1,500 empleados. Además, existe una fábrica de operación en Reynosa, Tamaulipas y una más en Querétaro, Qro.; las dos últimas son un poco más pequeñas –pero no menos importantes– que se dedican a la producción de tubos.

LA IMPORTANCIA DEL SECTOR DEL EMPAQUE Y ENVASE EN EL SECTOR DE COSMÉTICOS

El complejo de producción de Matamoros y, en particular los productos de brochas y botellas de aplicadores para pestañas (rímel), se estima que maneja entre el 30% y el 40% del rímel de todo EE.UU.

Carlos Rubio Granados, director general de Albéa Cepillos de Matamoros, explicó que esta empresa se dedica a la producción de empaque primario para cosméticos, es decir, es el empaque que está en contacto directo con las fórmulas. “Nosotros producimos a empresas de cosméticos a nivel mundial pero que están mayormente ubicados en EE.UU.”, explicó Carlos Rubio.

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ALBÉA CEPILLOS DE MATAMOROS | LA IMPORTANCIA DE LA INDUSTRIA DEL COSMÉTICO ANTE LOS TIEMPOS DE RETOS

Un gran equipo de trabajo 100% mexicano, integra Albéa en Matamoros, Tamaulipas. (Fotografía alusiva al 30 aniversario de Albéa en 2017)

Añadió que la importancia que tiene este sector en México es que es una industria –que como depende de la moda–, constantemente está cambiando y esa variabilidad que requiere, especialmente en la demanda que tiene la industria, requiere tener proveeduría cercana; esto es lo que esta empresa en Matamoros ofrece como uno de sus valores distintivos, ya que están en cercanía con el mercado de EE.UU. y tienen la capacidad de adaptación rápida a los cambios que se presentan.

OPORTUNIDADES DE LA INDUSTRIA DE COSMÉTICOS Ante la actual situación que se vive a nivel mundial a causa del Covid-19, muchas empresas han tenido que enfrentar diversos retos, sin embargo, esta industria tiene muchas oportunidades que han surgido a partir de esta pandemia y han implementado diversas estrategias para dar continuidad al negocio. “En eventos como este, cambió el perfil de negocio y nosotros somos rápidos para reaccionar a ello. Esto es algo que ofrecemos en la planta de Matamoros, Tamaulipas. De entrada, ha sido un reto mantenernos trabajando, pero si lo vemos como oportunidades, tenemos una gran ventaja y nos sirve la rapidez de adaptación al cambio”, explicó Rubio Granados. Agregó que esto hace que México sea importante para el suministro a EE.UU. Ahora que se presentó la pandemia, todas

las personas utilizan cubrebocas y en esta planta se producen lápices labiales y botellas de lip gloss; esta es una parte importante en nuestro mercado. “Nuestros clientes de inmediato detectaron que las ventas de estos productos habían bajado simplemente por el hecho de que saber que: ¿quién utilizaría lápiz labial debajo del cubrebocas?; además que la mayoría de las personas están en casa. Es por esto que, tanto nuestros clientes como nosotros, empezamos a trabajar en el cuidado de la piel, y se dio inicio al lanzamiento de campañas donde se promueve el cuidado de la piel, sobre todo a partir del uso del gel anti bacterial, ya que ahora se necesita mayor cuidado de la piel que antes”, dijo.

En Albéa Cepillos de Matamoros fueron rápidos en adaptar las tecnologías para poder entrar en este segmento de mercado, que hasta hace unos meses no lo hacían, y fue gracias a la agilidad de esta planta de operaciones, así como de las otras plantas del Grupo Albéa que pudieron adaptarse a ello”, explicó Carlos Rubio.

Con manos matamorenses, se hace todo lo relacionado con empaques primarios, desde el diseño de su molde hasta la fabricación del envase

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Desde empaques para rímel, tarros para cremas, hasta tapas de perfume son fabricadas en Albéa Cepillos de Matamoros

LA ADAPTACIÓN A LA NUEVA NORMALIDAD En Albéa Cepillos de Matamoros están estudiando la fabricación de botellas para lociones y cremas; actualmente, están expandiéndose en este segmento y si bien no tienen una expectativa, ya que están aún explorando, ya iniciaron la producción. “Tenemos tres máquinas que acabamos de adquirir y estamos probando, pues esta es una de las áreas que vamos a expandir, además que se está haciendo una inversión importante de casi 4 millones de dólares en una de las plantas que hay en Matamoros para incrementar la capacidad de metalizado al vacío, esto lo hacemos por que estamos anticipando un incremento en el mercado del rímel y creemos que al contar con esta tecnología nos facilitará el crecimiento en esta área”, dijo Rubio Granados.

Comentó también que lo mismo pasó con el mercado del rímel para pestañas, en el cual ya tenía participación Cepillos de Matamoros, por lo que en realidad no se tuvo que hacer gran esfuerzo, simplemente se están lanzando más productos, ya que esa área de la cara no se cubre y el mercado no se vio tan afectado. De hecho, esperan que haya un repunte del mercado del cuidado de las pestañas. En términos generales el efecto de la pandemia ha sido negativo, pero dentro de todo problema, esto ofrece oportunidades y es como Albéa Cepillos de Matamoros se ha adaptado, convirtiéndolo además en un valor agregado para sus clientes. Carlos Rubio hizo referencia a que se ha experimentado una caída del 40% de las ventas que se debe a que esta industria se encuentra en un mercado muy competido, aunado a que la demanda en EE.UU. se vino abajo. Como mencionó anteriormente, la gente está quedándose en su casa, por lo que el uso de maquillaje se redujo y debido a esto no solo se vino abajo la demanda, sino que están proyectando que esta baja se mantenga por lo menos durante tres cuartas partes del 2021. “Lo que estamos haciendo es adaptando nuestra base de costo realizando tantas mejoras como sea posible para mantenernos competitivos. Es un reto, pero también estoy satisfecho de ver la rapidez en que los equipos de la planta se han ajustado a estos nuevos desafíos y cómo están respondiendo, sé que el 2020 es un año difícil y el 2021 también lo será, pero es algo de lo que vamos a salir y vamos a salir bien”, expresó Rubio Granados.

En Albéa han tenido que extremar el cuidado de los productos, como ejemplo Rubio comentó de la botella que fabrican, misma que el cliente llenará de fórmula que será aplicada en las pestañas y no se quiere correr el riesgo de contaminaciones microbiológicas. “Nosotros hemos hecho aún más extensivo el uso de guantes, hemos instalado una cantidad alta de estaciones para desinfectar manos, los empleados utilizan cubrebocas el 100% del tiempo; además, el ambiente en los cuartos limpios que se utilizan para ciertas líneas de producto está constantemente siendo purificado. Otra acción que han implementado es que cada dos semanas detienen producción de la planta para ser desinfectada y así evitar riesgos”, explicó el director general de Albéa Cepillos de Matamoros. Para finalizar, Carlos Rubio Granados comentó que lo que se está viviendo en la industria de los cosméticos no es diferente de lo que está pasando en todos los demás sectores.

Albéa Cepillos de Matamoros

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JSP

ESPUMAS PLÁSTICAS COMO ENVASE PARA AUTOPARTES

La aplicación del plástico para moldes en la industria automotriz

Ramiro Escobedo, director general de JSP en México

Israel Molina El traslado de las autopartes ha cobrado mayor importancia en la industria automotriz, derivado a que en la actualidad estas piezas son más complejas y cumplen con funciones distintas a las tradicionales. Para las armadoras en México ha sido un reto cumplir con los nuevos estándares de calidad que impone la carrera para estar a la vanguardia y ensamblar el automóvil más completo del mercado.

Desde 1997, la empresa japonesa JSP, ubicada en Toluca, estado de México, se ha dedicado a la elaboración de espumas plásticas de polipropileno expandido y polietireno expandido, como una solución para estos retos. Estas espumas tienen diferentes aplicaciones, sin embargo, el sector automotriz es el principal consumidor, sobre todo para los bompers, protecciones de impacto laterales, porta herramientas, etcétera, debido a que la espuma puede adoptar diferentes formas, se puede moldear a las autopartes para salvaguardarlas en su traslado a la planta ensambladora.

Ramiro Escobedo, director general de JSP en México, comentó que “esta espuma plástica es muy ligera, cuenta con fuerza estructural y esmuy resistente, nuestras espumas sirven también como aislante térmico y acústico. Además, flota para aplicaciones marítimas. Es 100% reciclable”. “Esta aplicación de empaques reusables, llamadas dunnage, son charolas que sirven para guardar partes automotrices y enviar de proveedor a la armadora las piezas a ensamblar para que no se maltraten. Son cajas que no pesan, muy fáciles de manipular, tienen la forma de la pieza y se pueden apilar. El empaque va rotando entre armadora y proveedor. Cuando el cliente requiere otro molde, reciclamos y nos hacemos cargo de la vida del producto”, finalizó Escobedo.

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FIBER SOLUTIONS LA CONCIENCIA ECOLÓGICA INFLUYE EN LA INDUSTRIA DEL EMPAQUETADO

Las empresas de empaquetados hechos con pulpa moldeada se encuentran en crecimiento

Jiajia He, vicepresidente de manufactura de Fiber Solutions

Alan Gutierrez La conciencia ecológica influye en la industria del empaquetado, de acuerdo con Karen Hernández, encargada del departamento de desarrollo de Fiber Solutions, empresa de empaquetados hechos con pulpa moldeada (o corrugados), ubicada en Mexicali, Baja California. Hernández dijo que en los últimos años la industria de manufacturera ha buscado soluciones que ya no incluyan el plástico, debido a la ola de conciencia ambiental de la sociedad en general. Esto ha traído como consecuencia un interés en empaquetados más amables con el medio ambiente, como el que Fiber Solutions fabrica, hechos con pulpa moldeada.

PROCESO DE LA PULPA MOLDEADA En Fiber Solutions el proceso para realizar esta pulpa consta de varios pasos: 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Se obtiene el cartón Se realiza la pulpa moldeada La pulpa se seca al sol Posteriormente, se pasa por la prensadora Se pasa el material por cortes, si lo requieren Finalmente, se envía el producto al cliente

Para Hernández, la tecnología con la que realizan este material se diferencia por su especialización y técnica.

Este tipo de materiales está hecho 100% de fibra reciclada de cartón. A decir de Hernández, es un material resistente, durable y tiene la ventaja de ser efectivo en costo.

“Por ejemplo, nuestro equipo de producción ha trabajado de la mano con la empresa fabricante de maquinaria para realizar el diseño más óptimo”, dijo.

“Hay que hacer del conocimiento de las empresas que este material existe y que hay alternativas”, detalló.

También, detalló que el trabajo para realizar la pulpa es más técnico y exige que el operador aprenda cómo trabaja el cartón, qué consistencia tiene y qué se busca hacer con él: “No es un proceso complejo, pero hay que saber manejar el material”.

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FIBER SOLUTIONS | LA CONCIENCIA ECOLÓGICA INFLUYE EN LA INDUSTRIA DEL EMPAQUETADO

ESTADO DE LA INDUSTRIA Las empresas de empaquetados hechos con pulpa moldeada se encuentran en crecimiento, de acuerdo con Hernández.

RETO DE LA INDUSTRIA DE EMPAQUETADOS Para la colaboradora de Fiber Solutions, un reto de este tipo de industrias es el uso del foam, plástico y otro tipo de empaquetados que no sean reciclados.

Explicó que el desafío se encuentra en la parte del diseño. “Hay oportunidades para crear lo que se necesita para empaquetar el producto del cliente con la misma calidad y resistencia del foam”, explicó. En este sentido, refirió que hay empresas que tienen claro el uso de la pulpa moldeada, debido a que no quieren producir basura y quieren empaquetados fácilmente reciclados. También, detalló que algunas industrias grandes aún utilizan el foam, pero que una sugerencia que ella les da es que revisen sus productos y vean qué quieren realizar, para que encuentren en el mercado soluciones más eficientes, en cuestión de costos y protección al medio ambiente. Dos razones que dio por las cuales las empresas aún no utilizan pulpa moldeada es por la falta de conocimiento y la naturaleza del producto. Por esta razón, es importante que las empresas estudien su material para determinar si es posible realizar la transición del foam o el plástico al tipo de empaquetados que ellos ofrecen. “Al ver sus productos, podemos saber si la pulpa moldeada es adecuada o no. También hay que tomar en cuenta el diseño, preferencias y normatividades. Es posible que su producto sea muy particular y los nuestros no sean lo que ellos necesitan. La ventaja es el precio competitivo”, informó.

“Hemos visto que se han mantenido a lo largo de los años. Hay otras empresas nacionales que hacen productos similares y ven oportunidad en el mercado grande. En la región del noroeste, hay varias plantas que pueden utilizar nuestros productos”, dijo. Detalló, además, que Fiber Solutions es un ejemplo de este crecimiento, ya que han crecido de manera tal que abrirán operaciones en Ciudad Juárez, Chihuahua, debido al número de clientes con quienes trabajan en esta ciudad. “Vemos una oportunidad grande en el mercado, ya hay más legislaciones y restricciones. Vemos un gran potencial”, dijo. Por último, Hernández sugirió a los industriales que para reconocer un empaquetado de pulpa moldeada es necesario revisar su color, su forma y textura. “El empaquetado, aunque sea reciclado, debe ser resistente y proteger los productos”, detalló. Aconsejó que analicen bien cuáles son los productos que pueden cambiar de forma de empaquetarse y buscar un proveedor que les provea el diseño hasta el recibimiento del producto. “Les sugiero que busquen una empresa que les dé un servicio y calidad de comunicación. No se trata nada más de producir el producto y enviárselo. Hay que tener la seguridad del proveedor de que tiene experiencia y que estará con ellos desde el diseño hasta que el producto llega a las líneas para empaquetar lo que ellos producen”, finalizó.

La industria del empaque se reinventa

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