Automatyzacja transportu koszy z firmą MFI GMBH

W dobie rosnących kosztów zatrudnienia, fluktuacji kadr i niewystarczających powierzchni magazynowania coraz częściej analizie poddawane są rozwiązania z zakresu automatyzacji logistyki koszy. Dzieje się tak szczególnie tam, gdzie ich liczba liczona jest w tysiącach.

W zakładach z automatycznym transportem kosze podstawiane manualnie na przenośniki są samoczynnie odbierane i rozsztaplowywane. Wędrując na taśmach transportowych, przy zastosowaniu odpowiedniego modułu mogą zostać obrócone dnem do dołu, co powoduje zrzut „zwrotów” i pozostałości do zsypu.

Przelotowa myjka koszy

Optymalnym elementem automatyzacji transportu jest integracja z myjką przelotową. Podanie koszy odbywa się automatyczne, na taśmy mogą też zostać manualnie ułożone inne kosze (niestandardowe) wykorzystywane wewnątrz zakładu. Standardowe kosze, świeżo umyte, trafiają na taśmach do magazynu (nawet jeśli mieści się on na innym poziomie czy kilku różnych poziomach), gdzie zostają ułożone w sztaple (przez moduł sztaplowania).

Magazyn koszy taro i saMojezdny wóZe k sHuttle

Oferowany magazyn koszy to innowacyjne rozwiązanie pozwalające na skrupulatną gospodarkę miejscem. Ma on konstrukcję ze stali nierdzewnej przytwierdzoną do podłogi. Tworzą ją regularne tory, które pozwalają na transportowanie sztapli przez niepozorny, zrobotyzowany, cicho pracujący wózek jezdny wykonany ze stali nierdzewnej. Ładuje się on w specjalnej stacji przez ok. 3 s podczas przeładunku sztapli. Skumulowana energia pozwala na przeniesienie z miejsca na miejsce sztapli koszy o wadze od 150 do 500 kg (różnej wielkości wózki).

Aby usprawnić pracę, do magazynu można wprowadzić kolejny wózek. W razie awarii nie trzeba ingerować w system. Inteligentna wizualizacja pomaga w łatwym dobraniu parametrów pracy wózka. Wśród wielu zalet wymieniane są: niskie zużycie energii, wysoki stopień bezpieczeństwa pracy (brak zagrożenia wypadkiem) oraz niskie koszty serwisowania. Lekka konstrukcja pozwala na zamontowanie takiego systemu na półpiętrach, podestach, a nawet dachu. Inwestując w magazyn koszy, nie należy obawiać się, że po jakimś czasie wydajność systemu będzie za mała, można go prosto rozbudować o kolejne kanały.

s tanowIsko Pakowania Pieczywa

Ze względu na rozproszenie stanowisk pakowania na produkcji kosze odebrane z magazynu mogą być automatycznie sortowane i transportowane kilkoma trasami. Taśmy transportowe podwieszane są do sufitu, więc nie zabierają miejsca w zakładzie. Droga, jaką muszą pokonać, zależna jest od usytuowania magazynu, często znajduje się on na piętrze. Z myjni do magazynu kosze może przenosić pochyła taśma (taśma unosząca) lub spirala. Do zmiany kierunku prowadzenia służą odpowiednie zwrotnice lub łuki w kształcie litery C.

O zalety wynikające z zastosowania systemu automatyzacji transportu koszy zapytaliśmy specjalisty ds. intralogistyki zakładowej w firmie Geth Macieja a ngiermana

Jakie Twoim zdaniem jest nastawienie właścicieli polskich zakładów do automatyzacji transportu koszy? Czy moment na tego typu inwestycję jest odpowiedni?

Polacy są kreatywni i otwarci na nowe rozwiązania. Każdy moment jest dobry na modernizację lub budowę zakładu. Jednak planując organizację pracy, zawsze powinno się brać pod uwagę przede wszystkim intralogistykę, która odpowiada za spójne zarządzanie wszystkimi procesami logistycznymi w przedsiębiorstwach – od wdrożenia, przez optymalizację, aż po docelowy transport towarów.

Co może okazać się największym wyzwaniem?

Wyzwanie stanowią nie tylko technologia, przepływ materiałów i transport produktów, ale także przepływ informacji i wewnętrzna organizacja pracowników. Zastosowanie zautomatyzowanych bezobsługowych robotów transportowych jest decydującym czynnikiem w wewnętrznym przepływie materiałów. Systemy kompletacji skutecznie wspomagają rozwiązania logistyczne, kontrolują informacje i służą do optymalizacji zarządzania wsparcia w codziennej pracy.

Czy znasz zakłady produkcyjne, które odniosły sukces dzięki systemowi wewnątrzzakładowej logistyki?

Oczywiście! Lista znanych mi zakładów jest dość długa. Od lat automatyzację produkcji udoskonalają flagowe piekarnie niemieckie, takie jak: Schneider, Steiskal czy Schäfer. Przykładem potężnego zakładu z wieloletnią tradycją jest również firma Hörmann, zajmująca się m.in. produkcją drzwi i bram.

Skąd bierze się taka wydajność magazynowa?

Każdy budynek, hala mają określone wymiary. Jeśli projekt optymalizacji powierzchni magazynowej zostanie rozpatrzony na początkowych etapach, jeszcze przed budową, to mamy możliwość całkowitego wykorzystania przestrzeni wzdłuż, wszerz i wzwyż. Coraz śmielszym i częstszym rozwiązaniem jest najpierw zaprojektowanie indywidulanie przygotowanej powierzchni magazynowej pod określoną wydajność, a dopiero potem dopasowanie budynku, który okala całość. Taki schemat działania daje nieskończone możliwości.

Dlaczego integracja mycia koszy okazuje się ważna? Nie wyobrażam sobie pracy w dużej piekarni bez tej funkcjonalności. To ogrom korzyści, poczynając od usprawnienia przepływu, automatycznego transportu do magazynu, a nawet podziału koszy na poszczególne rodzaje. Co więcej, mycie koszy zawsze wiązało się z potrzebą odseparowania dużej ich części, podziałem na te brudne, bardziej i mniej brudne – a zajmowali się tym pracownicy. Dzięki systemom MFI możemy zintegrować etap przywozu koszy, mycia i transportu do magazynu. Człowiek będzie potrzebny do kontroli poprawności działania systemu, a jego praca stanie się przyjemnością.

PodwIe sZ ane transPortery

Zaletą systemu oferowanego przez firmę MFI jest umieszczenie wszystkich elementów transportujących pod sufitem, co sprawia, że posadzka magazynu jest wolna od taśm. Zachowanie idealnej czystości jest zatem bardzo proste.

Modułowość linii transPortowania

W zależności od zapotrzebowania linia może być kompletnym zestawem (od przyjęcia do wydawania koszy) lub zawierać wybrane moduły wewnątrzzakładowego systemu transportowania, jak: samojezdny wózek magazynowy, stacja sztaplująca i rozsztaplująca, moduł transportu pionowego (spirale). Rozbudowa systemu na każdym etapie, dłuższe transportery czy nowe stacje nie stanowią problemu.

Do dyspozycji klienta są następujące moduły: przenośniki rolkowe, transportery z polietylenu, stacja sztaplująca, rozsztaplująca, spirale, łuki obracające, i zwrotnice. Ważne walory automatyzacji systemów transportowania stanowią wysoki poziom higieny w zakładzie oraz niski stopień zużycia (zniszczenia) koszy. Aby zapoznać się z możliwościami systemu, polecamy obejrzeć filmy na na naszym kanale: www.youtube.com/@firmaGETH wpisując: MFI transport. n

MFI GmbH

Firma producencko-inżynierska, która tworzy własne oprogramowania, dzięki czemu jest bardzo elastyczna. Klient zawsze otrzymuje indywidulany projekt zawierający kompletny system intralogistyczny. Jeśli jakieś czynniki nie pozwalają na pełną automatyzację, nic nie stoi na przeszkodzie, aby usprawnić choćby jeden z etapów.

Receptu R y

Wielkanoc

Zające

W  og R o d Z i e

Ba B k a poma R a ńc Z o W a

Z o RZ e cho W ą nutką m on opo R c ja chmu R k a

Zające W og R o d Z i e

Pistacjowe biscuit j o conde

Jaja 200 g

Cukier puder 110 g

Mąka migdałowa 110 g

Białka 190 g

Cukier 60 g

Mąka 100 g

Masło 45 g

Pasta pistacja Dreidoppel (kod 43230) 60 g

Piekarnik rozgrzać do 200°C. Jaja ubić z cukrem pudrem, mąką migdałową i pastą pistacjową. Osobno ubić białka z cukrem. Do pierwszej mieszanki dodać mąkę i rozpuszczone masło, na końcu dodać ubite białka. Rozsmarować masę na blaszce o wymiarach 60 x 40 cm wyłożonej pergaminem. Piec w 200°C przez 7 minut.

Żel truskawkowo-malinowy

Purée truskawkowe 126 g

Purée malinowe 126 g

Syrop glukozowy 44 g

Cukier (1) 54 g

Pektyna NH 5 g

Cukier (2) 19 g

Sok cytrynowy 27 g

Połączyć purée truskawkowe i malinowe, dodać syrop glukozowy i cukier (1). Podgrzać do 40°C, po czym dodać pektynę z cukrem (2). Wlać sok cytrynowy i gotować przez około minutę. Schłodzić, a następnie rozsmarować żel na wystudzony Biscuit Joconde.

Ana Davila, pastry chef

– technolog firmy Barbara Luijckx k r em cytrynowy z białą czekoladą

Cukier 100 g

Skórka z cytryny 2 g

Sok cytrynowy 50 g

Żółtka 36 g

Jaja 36 g

Sanett Dreidoppel (kod 0320) 10 g

Czekolada biała 29% Barima Artisanal (kod CHB28XXB3) 100 g

Masło 48 g

Śmietana 32% 400 g k r em do dekoracji

Cukier wymieszać ze skórą z cytryny, dodać sok z cytryny, żółtka i jaja oraz Sanett. Całość podgrzać do 85°C. Dodać białą czekoladę i masło, wymieszać i dodać śmietanę. Masę zemulgować przez kilka minut za pomocą blendera.

Odstawić do lodówki na 12 godzin. Przed użyciem ubić. Krem rozsmarować na Biscuit Joconde z żelem truskawkowo-malinowym.

Śmietana 35% (1) 500 g

Mascarpone 500 g

Czekolada biała 29% Barima Artisanal (kod CHB28XXB3) 240 g

Sanett Dreidoppel (kod 0320) 50 g

Pasta wanilia Dreidoppel (kod 67310) 25 g

Cukier 120 g

Śmietana 35% (2) 800 g

Pasta rokitnik Dreidoppel (kod 435) 50 g d e koracje

Śmietanę (1) zagotować z cukrem i Sanettem. Zalać czekoladę, dodać mascarpone oraz pastę waniliową, mieszać do rozpuszczenia i połączenia składników. Następnie połączyć masę z zimną śmietaną (2) i odstawić do lodówki do zastygnięcia. Ubijać mikserem na średnich obrotach. Po ubiciu dodać pastę z rokitnika.

Ciasto pokroić w paski o szerokości 2 cm, każdy pasek zwijać jak roladę. Wstawić do lodówki do ustabilizowania. Na górę rolady nałożyć krem rokitnikowy, używając płaskiej tylki w spinnerze.

Użyć dekoracji czekoladowych Barbara Decor : Zające zestaw (kod 33748)

Wesołego Alleluja kwadrat (kod 33718)

Dekoracje czekoladowe

Ba B ka poma R a ńc Z o W a Z o RZ e cho W ą nutką

Receptura na 7 sztuk

c i asto P o marańczowe

KOMPLET Pomarańczowe Soft 1000 g

Jaja 450 g

Olej roślinny 450 g

Woda 100 g

Łącznie: 2000 g

C I Asto Czekoladowe

KOMPLET CzekoBella Soft 700 g

Jaja 350 g

Olej roślinny 350 g

Woda 30 g

Łącznie: 1430 g

D E Koracja

KOMPLET Kiddy Noisette 400 g

KOMPLET Kiddy Weiss 150 g

Orzechy laskowe (prażone) 150 g

Łącznie: 700 g

Łączna ilość : 4130 g w y konanie

Składniki ciasta pomarańczowego wymieszać płaskim mieszadłem na średnim biegu miksera. Nałożyć do formy posmarowanej tłuszczem. Czas mieszania: 5 minut, naważka: 280 g.

Składniki ciasta czekoladowego wymieszać płaskim mieszadłem na średnim biegu miksera. Nałożyć na ciasto pomarańczowe i wypiec. Czas mieszania: 4 minuty, naważka: 200 g, temperatura wypieku: 190°C, czas wypieku: 45-50 minut.

KOMPLET Kiddy Weiss i KOMPLET Kiddy Noisette podgrzać i wymieszać. Ostudzone babki oblać polewą, boki obsypać prażonymi orzechami laskowymi. Wierzch udekorować w dowolny sposób.

m on opo R c ja chmu R k a

Receptura na 16 sztuk składniki

Biała czekolada 300 g

Mleko 3,2% 200 g

Żółtko 4

Żelatyna 180 bloom 12 g

Zimna woda 40 g

Śmietana 30% 650 ml

Pasta waniliowa 50 g

Nadzienie Lauretta o smaku jogurtu truskawkowego

Nadzienie Lauretta malina 60%

Zamsz w sprayu

Przygotowanie

Żelatynę zalać wodą i odstawić do napęcznienia. Żółtka i mleko rozmieszać trzepaczką, zacząć gotować na małym ogniu. Gdy krem będzie gęstnieć, dodać połamaną białą czekoladę, a po jej rozpuszczeniu przygotowaną żelatynę. Całość rozmieszać do połączenia się składników, odstawić do przestudzenia.

Śmietanę kremówkę ubić na ¾ na średnich obrotach. Dodać krem czekoladowy i pastę waniliową, wymieszać delikatnie silikonową łyżką. Masę wylać do foremek w kształcie chmurki do ¾ wysokości. Na środek każdej porcji wyłożyć łyżeczką nadzienie Lauretta o smaku jogurtu truskawkowego oraz nadzienie Lauretta malina 60%. Przykryć pozostałą masą śmietanowo-czekoladową. Mrozić przez minimum dobę w temperaturze -18 lub -20°C.

Wyjąć z foremek i ozdobić zamszem w sprayu.

„ Katarzyna Paś, główny projektant „ Piotr Wiśniewski, menedżer Hert Studio Projektowe