Modapelle Tannery International September 2014

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contents events calendar calendario eventi

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editorials - servizi Anticipazioni trend pellami P/E 2016 Leather fashion trend forecast S/S 2015/16 La pelle si fa trasparente Transparent Leather

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Let’s talk about - Parliamo di UNIC ASSOMAC SIMAC - TANNING TECH ECCELLENZA ITALIANA ITALIAN EXCELLENCE

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news - notizie COLORLAC JBS ALETTI - ITALIA DANGER & SAFETY COTANCE LEATHER IS MY JOB

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Publishing Director Laura Muggiani Collaborators Josè Rivera, Alessandro Cesarini, Carmen Rimoldi, Laura Saggio, Francesca Camnasio, Cristina Locati, Monica Abou Kohla Graphics Liberata Vivaldo

ALL RIGHTS RESERVED Any reproduction, even partial, is forbidden without written authorization of the Publisher. Any abuse will be prosecuted according to law.

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Calendario eventi

Save the date GLI APPUNTAMENTI CON LA PELLE NEI PROSSIMI MESI CHINA

GIAPPONE

ILM Automotive Leather Supply Chain Conference Data: 02 Settembre 2014 Location: Shanghai (Pudong) Sito Internet: www.sltc.org

10ma Conferenza d’Asia sulle Scienze e Tecnologie del settore conciario - AICLST Strategie sostenibili per il settore pelle Data: 23-26 Novembre 2014 Location: Okayama Convention Center, Okayama www.aiclst2014.jp

TEMI DELLA CONFERENZA •Norme ambientali all'interno della produzione del pellame per il settore automobilistico •Interior design per pellami moderni •Come automatizzare i tagli della pelle per l’automotive in modo da migliorare i margini di profitto •Etichettatura e designazione del pellame per il settore automobilistico •Le implicazioni per l'industria del pellame di accelerare il processo di urbanizzazione

STATI UNITI USHSLA 35th Annual Meeting & Convention Data: 2-3 Ottobre 2014 Location: Chicago, Illinois Sito Internet: www.ushsla.org TEMI DELLA CONFERENZA Da definirsi

ROMANIA The 5th International Conference on Advanced Materials and Systems ICAMS 2014 Data: 23-25 ottobre 2014 Location: Bucarest, Romania Sito internet: www.icams.ro TEMI DELLA CONFERENZA 1. Materiali 2. Biomateriali 3. Sistemi e tecnologie 4. Ambiente 5. Eredità culturali 6. Innovazioni 7. Gestione della Qualità e Competitività

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TEMI DELLA CONFERENZA Fondamenti di ricerca • Tecnologie innovative Problematiche ambientali • Responsabilità sociali delle aziende • Riutilizzo delle sostanze di scarto e sottoprodotti • Utilizzo del collagene • Prodotti in pelle

GERMANY 4th Freiberg Leather Days Data: 18-19 Giugno 2015 Location: Germania, Berlino Sito internet www.filkfreiberg.de TEMI DELLA CONFERENZA • Aspetti ambientali correlati alla produzione di pellame • Tecnologie di concia prive di cromo • Nuove tecnologie della chimica applicate alla produzione di pellame • L’uso della bioenergia nelle concerie

BRAZIL XXXIII Congresso IULTCS Data: 24 - 27 Novembre 2015 Location: Novo Hamburgo Sito internet: www.iultcs2015.org TEMI DELLA CONFERENZA • Ricerca su collagene, scienza e tecnologia applicate al settore pelle • Tecniche produttive Innovative e smaltimento dei rifiuti • Ottimizzazione dell’uso dell’energia e dei macchinari nell’industria conciaria • Salute e sicurezza nell’ambito della produzione di pellame • Nuovi requisiti globali: emissioni di CO2, nuove certificazioni internazionali • Nuovi sviluppi eco-sostenibili nella produzione conciaria ed operazioni ad essa correlate, trattamento dei reflui e riutilizzo dei prodotti di scarto • Nuovi sviluppi di prodotti e materiali chimici per l’industria conciaria • Analisi avanzata della pelle • Design, moda e marketing nell’industria della pelle

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Events Calendar

COMING LEATHER INDUSTRY EVENTS

CHINA

JAPAN

ILM Automotive Leather Supply Chain Conference Date: 02 September, 2014 Venue: Shanghai (Pudong) Websitet: www.sltc.org

10th Asian International Conference on Leather Science and Technology - AICLST Sustainability Strategy of Leather Industry Date: 23rd- 26th November, 2014 Venue: Okayama Convention Center, Okayama Website: www.aiclst2014.jp

HEADLINES OF THE CONFERENCE • Environmental regulations within automotive leather production • Modern leather interior design • How automating automotive leather cutting can improve profit margins • Labeling and designation of automotive leather • The implications for the leather industry of the acceleration of urbanisation

STATI UNITI USHSLA – United States Hide, Skin and Leather Association 35th Annual Meeting & Convention Date: October 2nd and 3rd, 2014 Venue: Chicago, Illinois Website: www.ushsla.org HEADLINES OF THE CONFERENCE Yet to be defined

ROMANIA The 5th International Conference on Advanced Materials and Systems ICAMS 2014 Date: October 23-25, 2014 Venue: Bucharest, Romania Website: www.icams.ro HEADLINES OF THE CONFERENCE 1. Materials 2. Biomaterials 3. Systems and Technologies 4. Environment 5. Cultural Heritage 6. Innovation 7. Quality Management and Competitiveness

HEADLINES OF THE CONFERENCE • Research basis • Innovative technologies • Environmental issues • Corporate social responsibility • Utilization of waste and by-products • Collagen utilization • Leather products

GERMANY 4th Freiberg Leather Days Date: June 18 and 19, 2015 Venue: Germany, Berlin Website: www.filkfreiberg.de HEADLINES OF THE CONFERENCE • Environmental aspects of leather making • Chrome-free tanning technologies • New chemical technology applied to leather making • Use of bioenergy in tanneries

BRAZIL XXXIII IULTCS Congress Date: November 24 - 27 2015 Venue: Novo Hamburgo Website: www.iultcs2015.org HEADLINES OF THE CONFERENCE • Fundamental research on collagen, leather science and technology • Innovative leather making and waste treatment technologies • Optimised use of energy and machinery in leather industry • Health and safety in the leather industry • New global requirements: carbon footprint, new international certifications • New sustainable developments in leather making processes and operations, waste treatment and use of residues • New developments in chemical products and materials for the tanning industry • Advanced leather analysis • Design, fashion and marketing in the leather industry

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68ª Assemblea generale Unic Si è svolto a Milano il tradizionale appuntamento con l’industria conciaria per fare il punto sull’andamento e le prospettive del settore in Italia “Facciamo un prodotto di qualità e creativo, pratichiamo un modello a basso impatto ambientale e sociale rispetto alla concorrenza, garantiamo come nessun altro certezze e parametri alla clientela. Vendiamo e compriamo in ogni angolo del mondo meno del 25% del nostro business si ferma nella Penisola è la fascia elevata e sofisticata dei mercati è occupata da noi. Protagonisti delle fiere dedicate agli utilizzatori di alto livello, ne deteniamo la più importante, Lineapelle, che, con il ritorno a Milano e l’anticipo delle date, rilancerà alla grande il suo ruolo strategico”. Sono le parole di apertura della relazione del presidente Rino Mastrotto all’Assemblea Generale Unic svoltasi lo scorso 27 giugno a Milano nella sede dell’Associazione in via Brisa, appuntamento tradizionale con soci e ospiti per fare il punto della situazione sullo stato di salute del settore conciario italiano.

Secondo il Rapporto di Sostenibilità pubblicato quest’anno dall’Unione Nazionale Industria Conciaria, il comparto in Italia è il primo esportatore al mondo di pelli finite ed esprime una competitività condotta in stretta sinergia con tutta la filiera produttiva internazionale, la società e le istituzioni. Il 76% del fatturato proviene dall’export: nel 2013, le esportazioni italiane di pelli conciate (incluse le tipologie con pelo), destinate a 123 paesi (l’Unione europea rappresenta il principale cliente e assorbe oltre la metà delle nostre spedizioni oltreconfine, a seguire l’Estremo Oriente), sono cresciute rispetto al 2012 dell’8,6%, valore secondo solo al record storico del 2001. Dal resto del mondo - in primis da Francia, Germania, Paesi Bassi, Iran, Sudafrica, Brasile, Usa, Spagna, Nigeria - arriva invece il 94% dell’approvvigionamento di materia prima, di cui il grezzo rappresenta il 54%. Rispetto al 2012, nel 2013 sono aumentati l’occupazione (+1,6%) e il fatturato (+9%): incrementi che hanno riguardato tutti i distretti conciari seppure con dinamiche e intensità differenti per regione.

Le previsioni catastrofiche del surriscaldamento globale, la promozione dell’alimentazione vegetariana e vegana per sostituire le proteine animali ritenute da alcuni dannose alla salute causano in prospettiva costi enormi al settore e il rischio di giochi speculativi. Nonostante ciò, il futuro viene visto con ottimismo. “Le previsioni del consumo di beni di lusso - ha proseguito il presidente -, inclusi quelli in pelle, sono ottime.

Vedono, nel 2020, 440 milioni di consumatori, contro gli attuali 380, che spenderanno 800 miliardi di euro”.

Gratitudine quindi ai grandi brand della moda. Secondo quanto rilevato infatti dal rapporto “Osservatorio sulla industria conciaria: scenari evolutivi e implicazioni per l’industria italiana” presentato all’Assemblea dalla società di consulenza Bain&Company nella persona di Fulvio Bertucci, il settore conciario crescerà nel

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prossimo triennio con un tasso medio del 5%, trainato dai settori automotive, pelletteria, calzature, imbottiti. Il lusso sarà il primo segmento in termini di crescita, aumentando la pressione sul sourcing in Europa di materia prima di alta qualità. La sfida delle concerie italiane sarà dunque quella di mantenere la quota di mercato a livello luxury, aumentando la propria competitività tecnologica, manageriale e di approvvigionamento del grezzo attraverso la creazione di rapporti privilegiati e partnership con brand ad alto potenziale.

Molte le riflessioni, volte tutte a incrementare la crescita del settore: tra i numerosi interventi, anche quelli dell’assessore alle Politiche per il lavoro, Sviluppo economico, Università e ricerca del Comune di Milano, Cristina Tajani, e del presidente di FieraMilano, Michele Perini. www.unic.it

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Let’s talk about News

L’assemblea Assomac

Il presidente Assomac Giovanni Bagini

La vice presidente Assomac Gabriella Marchioni Bocca

Il direttore Assomac Amilcare Baccini

Assemblea ordinaria Assomac 2014 Presentato il bilancio dell’attività svolta nell’ultimo anno e le novità che segneranno il profondo rinnovamento dell’Associazione e delle fiere di settore Simac & Tanning-Tech Un’atmosfera di costruttivo ottimismo, che deriva non solo dai dati economici relativi alle esportazioni, ma anche dalla capacità del settore di guardare avanti e rinnovarsi percorrendo la strada della qualità e dello sviluppo tecnologico, ha pervaso l’Assemblea annuale Assomac svoltasi lo scorso mese di giugno a Vigevano. Il tradizionale appuntamento nella sede storica di via Matteotti è stata l’occasione per presentare il bilancio dell’attività dell’ultimo anno e le novità che segneranno il profondo rinnovamento dell’Associazione e delle fiere di settore Simac & Tanning-Tech.

Nonostante le difficoltà legate a un sistema economico ancora in una fase di profonda incertezza, nel 2013 si è registrato un aumento delle esportazioni pari al 12% rispetto al 2012: di questo incremento, l’8% è relativo alle macchine per calzature, il 23% a quelle per la conceria e il 13% ai macchinari per pelletteria. Secondo l’Associazione, la strada della ripresa deve partire dalla consapevolezza dei propri punti di forza per poi avviare un processo di rimodernamento che esalti le potenzialità finora inespresse di un’industria flessibile, capace di lavorare con tutto il mondo parlando la lingua dell’esperienza e della valorizzazione dell’eccellenza. www2.assomac.it

Nuovo sito internet

La traduzione in dieci lingue del repertorio merceologico all’interno del sito Assomac permette una maggiore e più semplice fruizione dei contenuti da parte dei visitatori internazionali. Da evidenziare la sezione dedicata alle tecnologie con informazioni sulle macchine e le imprese che le producono, la sezione curata dall’Ufficio Studi dedicata all’analisi dei dati di settore e della filiera produttiva pelle-calzature, con schede paese dei mercati di riferimento e banche dati elaborate in collaborazione con Federmacchine, e la sezione News ed Eventi.

Simac & Tanning-Tech tornano a Milano

Internazionalizzazione e innovazione

Prosegue e si rafforza l’impegno dell’Associazione nel processo di accompagnamento delle aziende all’estero attraverso la presenza di collettive alle fiere e appuntamenti internazionali in mercati strategici per il settore come Cina, India, Brasile e Messico.

Sono state create le commissioni Innovazione, Comunicazione, Servizi al cliente e Risorse interne, responsabili di intraprendere attività finalizzate ad aumentare la presenza e la rilevanza strategica delle aziende associate nel mercato mondiale.

Dopo 27 anni, la prossima primavera, i due eventi espositivi dedicati a macchinari e tecnologie per l’area pelle tornano, insieme con Lineapelle, nel capoluogo lombardo pronto ad accogliere Expo 2015. L’anticipazione delle date e la centralità di Milano daranno maggiore visibilità internazionale agli espositori e migliore accessibilità ai visitatori provenienti da tutto il mondo, con un conseguente aumento delle opportunità di business. Un innovativo “Sistema integrato di Fiera online” faciliterà i visitatori nell’esperienza fieristica e fornirà agli espositori una piattaforma digitale con cui attirare i buyer, attraverso inserzioni pubblicitarie destinate ad aumentare il traffico in rete.

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Milano Rho Fiera

SIMAC & TANNING TECH SIMAC & TANNING TECH 2015 si trasferisce a Milano assieme alla fiera Lineapelle, offrendo così, nello stesso luogo, la più qualificata offerta di macchinari e tecnologie per l’area pelle assieme a pelli, accessori, componenti, sintetici, tessuti e modelli per calzatura, pelletteria, abbigliamento e arredamento.

La decisione del cambiamento di date e di sede risponde all’esigenza di allinearsi alla generale strategia di anticipazione delle fiere, per rispondere maggiormente alle esigenze del mercato e dare la possibilità alle imprese di essere più competitive in un contesto sempre più globalizzato.

Il trasferimento a Milano rappresenta per l’organizzazione un elemento di forza che darà maggiore visibilità internazionale agli espositori e migliore accessibilità ai visitatori provenienti da tutto il mondo, a cui si aggiunge l’effetto novità che inevitabilmente attirerà nuovi ingressi, con conseguenti maggiori opportunità di business e crescita delle due fiere. Inoltre, la città garantirà ai visitatori maggiore facilità negli spostamenti e una migliore pianificazione della permanenza nei giorni di fiera.

SIMAC & TANNING TECH 2015 will move to Milan in conjunction with Lineapelle fair, offering the most qualified range of equipment and technologies for the leather area and leathers, accessories, components, synthetics, fabrics and models for footwear, leather goods, garments and furniture all in one place.

The decision to change the dates and venue responds to the need to align with the overall fair strategy, in order to better respond to market needs and enable businesses to be more competitive in an increasingly global environment. For the organization, the transfer to Milan is an element of strength that will give greater visibility to international exhibitors

and make it more accessible to visitors from all over the world; to this, it should be added the novelty effect that inevitably will attract new entrants, resulting in increased business opportunities and in the growth of the two fairs. In addition, the city will provide visitors with a greater ability to move around and better planning of the fair’s two day stay.

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Leather trends summer 2016

Fleshing Technology

MICROFILM: stampa e trattamento di film poliestere per la rifinizione di pelli e tessuti Tra i principali prodotti ideati dall’azienda troviamo: transfer lucido e opaco, hotmelt (paillettes), lamine, stampe, disegni termo-adesivi e non, tinte piene pastello e perlacee, disegni in coloranti acidi. La pelle è la prima specializzazione in questa azienda e resta la più importante. Recentemente, i due prodotti di punta sono la lamina per rifinizione per pellami e tessuti da arredamento ad altissima resistenza, anche allo sfregamento, e i disegni con effetti speciali, iridescenti e multicolor, che se illuminati assumono un ventaglio di tonalità differenti in base all’angolo di osservazione. Più nel dettaglio, per quanto riguarda la produzione di film per stampa a caldo, vi sono: “HO Paillettes”, film transfer con gocce di resina in vari disegni effetto trasparente e rilievo; “LAMINATI”, film transfer laminato con ampia gamma di colori metallizzati; “TS19-TS19P”, film transfer fondo pieno in vari colori pastello e perlacei per il trasferimento su paillettes, pelli e tessuti; e, infine, “TS-P”, film con stampa a disegni da trasferire su pelli e tessuti, paillettes e collanti per la decorazione e rifinizione in vari soggetti e colori.

Microfilm si sta impegnando sempre più ad utilizzare, per tutte le lavorazioni, l’acqua rispetto ai solventi, anche se questi ultimi sono migliorati rispetto al passato in quanto a nocività. Vi è la massima attenzione verso i prodotti ecologici perché questi saranno il futuro. www.microfilmsrl.it

MICROFILM - printing and treatment of polyester film for leather and fabric finishings Among the main products designed by Microfilm, there are transparent and opaque transfers, hotmelt (paillettes), plates, prints, thermoadhesive and other designs, solid pastel and pearly colours and acid dye designs.

Leather is the first area of expertise in this factory and is still the most important. The two main products are currently, laminates for leather finishings and high-resistance upholstery fabrics, which can even withstand rubbing, and drawings with special, iridescent and multicoloured effects that whey iluminated, take on a range of different shades depending on the angle of observation.

More specifically, with regard to the production of film for hot stamping, there are: “HO Paillettes”, film transfers with drops of resin in various designs for a transparent and

embossed effect; “LAMINATI” laminate film transfers in a wide range of metallic colours; “TS19-TS19P”, a full background film transfer in various pastel and pearl colours for transfer on paillettes, leather and fabrics; and, finally, “TS-P”, design-printed film for transfer on leather and fabrics, paillettes and adhesives for decoration and finishings in various colours and themes.

Microfilm is striving more and more to use for all processes water rather than solvents, although the latter are much better than they were in the past in terms of toxicity. The focus is on environmentally-friendly products, because we believe that these are the future. www.microfilmsrl.it

Il primo punto di forza Microfilm è indubbiamente l’alta qualità.

Fin dagli inizi, si è contraddistinta per le lavorazioni di grande pregio.

Oggi è una delle tre aziende più importanti del settore qualitativamente parlando.

The main Microfilm strength is undoubtedly the high quality.

From the beginning, it has stood out for its greatly prestigious production.

Today, it is one of the three major companies in the sector on a quality level.

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Fleshing Technology

Il riconciante DERMACOLOR a basso impatto ambientale adatto per pelli sterili e soggette a soffiature Attraverso il proprio laboratorio di ricerca, la Dermacolor ha sviluppato un nuovo riconciante a basso impatto ambientale in linea con la filosofia aziendale. Il Pato 279 è molto adatto per pelli sterili e soggette a soffiature. Viene impiegato dopo la neutralizzazione e prima dell’ingrasso, inoltre le percentuali d’utilizzo variano a seconda dello spessore e dello scacco peso delle pelli.

Oltre a dare notevole fermezza e fiore fine, il prodotto non altera la morbidezza della pelle.

La rinnovata sensibilità ecologica sta cambiando a poco a poco il modo di lavorare la pelle.

Una serie di articoli a basso impatto ambientale sono stati messi a punto da Dermacolor, in linea con i parametri elaborati dalla Commissione Centrale Tecnica dell’Uni. Il reparto Ricerca e Sviluppo dell’azienda di Santa Croce sull’Arno è da sempre focalizzato sullo studio di preparati applicativi al passo sia con le richieste della moda sia con i requisiti tecnologici e normativi. Nell’ottica infatti di una generale crescita della sensibilità ambientale e a fronte di regole e condizioni sempre più stringenti, la Dermacolor mantiene un Sistema di Gestione Ambientale conforme ai criteri della Norma UNI EN ISO 14001.04, che le offre l’opportunità sia di dimostrare pubblicamente l’impegno a tenere sotto controllo e, dove possibile, limitare gli impatti ambientali associati alle proprie attività, prodotti e servizi, sia di disporre di uno strumento per gestire in modo efficace gli impatti stessi. www.dermacolor.it

La sede della Dermacolor

DERMACOLOR eco- friendly tanning agent suitable for sterile and blown leathers Through its own research laboratory, Dermacolor has developed a new tanning agent with low environmental impact, in line with the company philosophy: Pato 279, highly suitable for sterile and blown leathers. It is used after neutralisation and before greasing, and the percentages for use vary depending on the thickness and the weight ranges of the skins. Other than leaving it notably firmer and with an impeccable finish, the product does not affect the softness of the skin. Renewed ecological awareness is gradually changing the way of working the skin.

Dermacolor has developed a series of products with low environmental impact, in line with the parameters set by the Uni Central Technical Commission. The Research and Development department

of Santa Croce sull’Arno has always focused on the study of applications in step both with the demands of fashion and with the technological requirements and regulatory standards.

In fact, in view of a general increase in environmental awareness and in the face of increasingly stringent rules and conditions, Dermacolor maintains an Environmental Management System that complies with the criteria of UNI EN ISO 14001.04, which offers the company the opportunity to publicly demonstrate both its commitment to keep under control and, where possible, to limit the environmental impacts associated with their activities, products and services and to provide a means for effectively managing the impacts themselves. www.dermacolor.it

Left-Right: Umberto Palagini and Carlo Meucci

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Fleshing Technology

Spaccatrici CERMAC Ricerca sui materiali e sviluppo di tutte le fasi di progettazione Produttore e distributore di ricambi per macchine conciarie dal 1995, Cermac è partner internazionale delle più importanti aziende nel mondo.

La qualità del prodotto e la scelta affidabile delle materie prime, assieme al puntuale servizio di spedizione, sono assolutamente garantiti.

L’officina specializzata produce tutti i particolari di maggior consumo nelle spaccatrici per conceria, adatti ai marchi più conosciuti tra cui Mercier, Mosconi, Alpespak, Rizzi, Poletto, Turner.

Una produzione standard si affianca a risposte personalizzate studiate su esigenze specifiche. www.cermac.net

CERMAC splitting machines Materials research and development of all project phases Manufacturer and distributor of spare parts for tanning machines since 1995, Cermac Srl is partner of the most important companies all over the world. Both products’ quality and the reliable choice of raw materials, along with punctual shipment services, are absolutely granted.

The specialized workshop currently

produces all the most-used details of splitting machines for tanneries, suitable for the most popular brands like Mercier, Mosconi, Alpespak, Rizzi, Poletto, Turner.

Alongside a standard production, customized responses are studied on specific needs. www.cermac.it

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Rifinizione pelli

Novità GSC Group per il settore umido e rifinizione Sotto il marchio EXEL saranno presto presentati alla fiera ACLE Shanghai i prodotti SOFT AK 1N e AQ SYSTEM 566 MATT. Il primo è ingrasso a base sintetica, eccellente per articoli di calzatura e pelletteria. SOFT AK 1N possiede un’eccellente capacità di penetrazione nella pelle, anche nelle zone dal derma più compatto, senza causare bassi di fiore; può essere usato per abbigliamento grazie al suo basso peso specifico, e, quando usato in miscela, aiuta la distribuzione e la penetrazione degli altri ingrassi e coloranti.

Questo prodotto è di uso universale e compatibile con prodotti come i tensioattivi anionici e non ionici; è adatto per la produzione di tutti i tipi di pelli bianche e toni pastello per le sua ottime resistenze alla luce e all’invecchiamento. SOFT AK 1N è molto stabile, con la possibilità di stoccaggio per lunghi periodi. Per il suo utilizzo va emulsionato 4/5 volte il suo peso in acqua a 40-50°C ed aggiunto a bottale in movimento.

AQ SYSTEM 566 MATT è invece un fissativo a basso impatto ambientale. Trattasi infatti di un prodotto concentrato, nato per essere applicato diluito 1:1, che permette il trasporto di minori quantità di acqua. È’ inoltre a basso VOC (<1%, su prodotto diluito 1:1); è dotato di ottime tenute generali, possiede un opaco profondo ed un tatto piacevole.

LETEX propone invece un pacchetto di prodotti per vernice rivisitato e migliorato in funzione delle nuove esigenze del mercato: ISOFLEX 537, che conferisce un lucido rimarchevole del tutto simile a quello ottenibile con poliuretani bi componente, e ISOFLEX 588/OP, che permette l’ottenimento di un grado di opaco elevato senza però alcun problema di sgrigiamento e lasciando un aspetto naturale ed una mano particolarmente piacevole; questo prodotto possiede inoltre un buon potere rilucidabile al montaggio.

VANDONI presenta infine una gamma di prodotti per articoli cerati e pull-up ulteriormente ampliata per rispondere ad ogni esigenza degli attuali trend moda in Italia. Particolare menzione meritano le nuove LM WAX 2013, studiata per articoli “burnish” di notevole intensità e brillantezza e dotata di eccellente rilucidabilità, e l’LM WAX GUP, che conferisce forte effetto pull-up senza alterare la morbidezza originale della pelle. www.gscspa.com

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Leather finishings

GSC Group new products for wet-end and finishing application EXEL, on the occasion of ACLE exhibition in Shanghai, is proud to present SOFT AK 1N and AQ SYSTEM 566 MATT. The first one is a synthetic-based fatliquor that produces remarkable results for footwear skins and leather goods.

It has excellent skin penetration, including the more compact dermis area; it does not cause looses and produces a round and non-elastic texture. SOFT AK 1N can be used in clothing due to its low specific weight, and it can help the penetration and the distribution of other fatliquors and dyes.

This product is extremely versatile and has valuable use; it is compatible with anionic and non-ionic surfactants, and, therefore, it can be used in combination with them. It is very useful in the production of white and pastel tone leathers due to its remarkable lightfastness and stability over time.

SOFT AK 1N has a remarkable half-life and therefore it can be stored for long time in the warehouse.

For its application, an aqueous emulsion has to be prepared (water/fatliquor:4-5/1) at 40-50°C and added into the drum.

AQ SYSTEM 566 MATT is a new top coat product with low environmental impact; its special highly concentrated formulation requires previous aqueous dilution (1:1) and so guarantees lower water transportation. It gives low VOC emission (<1% when used in a 1:1 dilution), which is a remarkable result for a top coat product. Its excellent chemical and physical fastness is accompanied by a remarkable degree of dull, and a pleasant touch.

Furthermore, LETEX wishes to introduce a new series of varnish products which have been improved to satisfy the recent market requests: ISOFLEX 537 provides an outstanding gloss, which is similar to the effect produced by polyurethane-based bicomponent systems; ISOFLEX 588/OP gives remarkable matt finishing without causing any graying-effect and provides a natural appearance of the leather. It leaves a warm silky touch and is suitable for special application such as “brush off” articles.

Finally, VANDONI is proud to announce a range of products recently improved to target the actual Italian fashion trends, such as waxed-finishing articles and pull-up effects. LM WAX 2013 has been developed for moderate to high burnish articles with remarkable brilliance and re-polishable effect. VANDONI also wishes to present LM WAX GUP which provides strong pull-up articles with no modification of the original softness of the leather. www.gscspa.com

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Macchinari & Servizi

L’eccellenza Italiana sulla Concia Mondiale

UNIC (Unione Nazionale Industria Conciaria) ha recentemente diffuso il Rapporto di Sostenibilità 2014 in cui ha tracciato un quadro della situazione dell’industria conciaria italiana relativo al 2013, anno in cui l’Italia ha confermato nuovamente il proprio primato economico nel settore, sia in termini di qualità e valore della produzione (con una quota del 66% sul totale europeo e del 17% a livello mondiale) che di internazionalizzazione (incidenza del 30% sull’export globale di pelli finite), presentando un incremento complessivo del 9% rispetto al 2012.

La crescita delle vendite è, per la prima volta da sette anni, equamente suddivisa tra mercati internazionali e mercato interno apparente, e ha registrato un differenziale rilevante di valori e volumi a causa dei continui aumenti dei prezzi della materia prima (in media +25% circa) e delle relative revisioni dei listini di vendita. Ciò nonostante, il valore attuale della produzione risulta sostanzialmente in linea col biennio pre-crisi 2006-2007, mentre i volumi sono tornati ai livelli di fine anni ’70 – inizio anni ’80.

Lo scorso anno, dal punto di vista della produzione, i grandi distretti conciari italiani hanno registrato incrementi di fatturato ed export, anche se con dinamiche ed intensità che variano da regione a regione.

Il Veneto, in particolare il polo vicentino nella valle del Chiampo, ha mostrato un aumento del 9,9% di valore della produzione, trainato dalle esportazioni (+12,7%), ed ha raggiunto quota 52% del totale

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Macchinery and Services

italiano: i maggiori clienti appartengono ai settori della carrozzeria e della pelletteria.

Il polo toscano è stato invece maggiormente spinto dalla clientela nazionale, in particolare da grandi griffe della moda europea e dai loro terzisti manifatturieri nazionali.

Le esportazioni hanno supportato il polo campano, quello che, a causa delle incertezze del segmento ovi-caprino, è cresciuto meno a livello nazionale.

Infine, è in deciso rialzo il valore della produzione delle concerie della Lombardia, soprattutto grazie agli ordini dei clienti di lusso.

Per quanto riguarda la tipologia dei materiali impiegati, il 2013 è stato un anno decisamente positivo per le pelli bovine e per la categoria nominata “altri animali” (che include suini, rettili, cervi, canguri), soprattutto grazie al segmento dei rettili: entrambe le categorie hanno segnato un rialzo sia in volume che in valore. Le pelli ovine e quelle di vitello, invece, hanno aumentato solo i loro livelli di vendita, ma non i volumi. Risultati deludenti hanno invece caratterizzato il comparto caprino.

Tutte le tipologie hanno comunque registrato aumenti dei prezzi medi di vendita attorno al 7%, ma le differenze tra i vari segmenti e nicchie di prodotto sono notevoli, raggiungendo anche rialzi del 20% per materiali particolarmente ricercati.

Dal punto di vista dei settori di destinazione, l’analisi della produzione conciaria nazionale nel 2013 mostra risultati molto differenziati. Per il terzo anno consecutivo, aumentano in maniera costante la carrozzeria per interni auto (+13%) e la pelletteria (+14%); la calzatura, il settore che singolarmente acquista il maggior volume di metri quadri di pelle, ha registrato un lieve arretramento (-0,9%), a causa di un deludente secondo semestre. Ancora cali per le pelli d’arredamento, settore che ha sofferto maggiormente dei persistenti aumenti dei prezzi della materia prima; ed ennesima perdita anche per le pelli per abbigliamento, settore in fase calante ormai da alcuni anni.

Resta sempre vivo il trend partito negli anni Ottanta della crescente incidenza delle esportazioni sul fatturato complessivo della produzione italiana.

Infatti, nel 2013, le esportazioni italiane di pelli conciate (incluse le tipologie con pelo) destinate a 123 paesi sono state complessivamente pari a 4,01 miliardi di euro (+8,6% rispetto al 2012). L’Unione Europea rappresenta il principale cliente ed assorbe oltre la metà delle nostre spedizioni oltre confine, anche se la sua importanza ha subito un leggero ridimensionamento nel’ultimo biennio. A seguire l’Estremo Oriente (27,5% del totale), l’area russo-balcanica (7%), il Nord America/Nafta (6%) e gli altri paesi (9%); alcune destinazioni secondarie, come l’Africa, sembrano aver perso terreno (-4%). In termini di singolo paese di destinazione, la Cina, inclusa Hong Kong, è ormai da vent’anni la principale destinazione estera delle pelli italiane. A completare il quadro dei 10 mercati più importanti per le nostre esportazioni ci sono: Regno Unito e Polonia (+19% ciascuno), USA (+17%), Portogallo (+12%), Spagna (+4%), Romania (+3%), Germania e Francia (in calo del 2% ciascuno) e delocalizzazione tunisina (-4%, terzo calo annuale consecutivo).

Da segnalare ancora, le cifre riguardanti l’importazione di materie prime, ovvero le pelli grezze e semilavorate (wet blue e crust). Data la limitatezza degli allevamenti italiani, il fabbisogno della nostra industria conciaria è coperto solo in minima parte dalle macellazioni nazionali (6% nel 2013) e la restante parte viene reperita tramite le importazioni, che nel 2013 hanno conosciuto un aumento dell’8% e hanno coinvolto 122 paesi. In termine di materiale usato, la più importante materia prima impiegata nelle concerie italiane è il wet blue (60% del totale), seguita dal grezzo

Tannery International 39

(38%) e infine dal crust (2%). L’Unione Europea, che storicamente rappresenta il più importante bacino di approvvigionamento per le concerie italiane, ha fornito il 54% della materia prima importata, seguita dall’America Latina con il 21%. Un ruolo meno rilevante ma comunque molto importante è ricoperto dai paesi Nafta dell’America centro-settentrionale (6%), dall’Oceania (6%), dall’area russa (5%), dall’Africa/Medio Oriente (5%) e dall’Asia (3%).

Se vogliamo puntare gli occhi sulla libera circolazione delle pelli, di cui l’UE è grande sostenitrice, si rilevano atteggiamenti opposti in alcuni paesi emergenti extraeuropei dotati di allevamenti consistenti e di filiere industriali per le pelli, che ostacolano o addirittura bloccano l’accesso straniero alle proprie risorse grazie a restrizioni sull’export (dazi, quote, licenze, etc.). Dal 2000, il ricorso a questi schemi protezionistici è aumentato e i casi più famosi riguardano India, Brasile, Argentina, Russia, Pakistan, Etiopia e Nigeria, complicando così la situazione per quei mercati qualitativamente più evoluti e liberi da restrizioni sull’export (oltre all’Europa, i paesi del Nord America e dell’Oceania), che devono anche fare i conti con il calo delle attività di allevamento e macellazione, ritenute poco redditizie e in contrasto con certe tendenze dieteticoalimentari di grande successo negli ultimi anni.

Le limitate disponibilità dei bacini tradizionali “di fascia medio-alta”, insieme alle distorsioni al commercio tradizionale praticate nei mercati emergenti, provocano forti tensioni nelle quotazioni globali delle pelli grezze e semilavorate: dopo la crisi del 2009, i prezzi sono quasi costantemente cresciuti negli ultimi 5 anni e hanno raggiunto i massimi storici.

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Relativamente al recente peggioramento generale della qualità della materia prima, causato, a seconda delle aree, da diversi fattori, l’industria conciaria si è sempre pronunciata a favore del benessere degli animali, invocando le migliori condizioni di allevamento, di trasporto, di abbattimento e di macellazione.

Questa volontà di garantire sempre prodotti di alta qualità fa dell’industria conciaria italiana una delle realtà più attente alla cura e al rispetto dei consumatori. Diverse sono le iniziative a riguardo. Una delle più interessanti è quella relativa alla tracciabilità delle pelli: purtroppo, attualmente non esiste nessuna regolamentazione nazionale o internazionale di legge che obblighi a mantenere un sistema di tracciabilità delle pelli grezze in grado di identificare per ogni singola pelle in ingresso in conceria il macello, l’allevamento, l’animale di origine. Al contrario di quanto accade con la carne che, per ragioni sanitarie e commerciali, è tracciata per legge lungo la filiera in molti paesi (UE, USA, Canada, Australia, Brasile, Argentina), la pelle possiede solo sistemi di tracciabilità limitata e parziale (come accade in Italia per le pelli grezze). Il desiderio di fornire maggiori informazioni al consumatore si scontra con problemi sia di natura commerciale che di natura tecnica (inclusa la generale indifferenza del macello, che non ha obblighi legali né particolari interessi economici a trasmettere simili informazioni).

Tuttavia, questo non ha impedito alle aziende di fare dei decisi passi avanti verso una maggiore trasparenza, fornendo informazioni riguardo un numero di requisiti ambientali, sociali e di sicurezza connessi con tutto il processo produttivo svolto in un determinato paese. Questo significa comunicare in maniera dettagliata al consumatore finale non solo il paese dove il manufatto è stato realizzato e confezionato, ma anche evidenziare da dove provengono i materiali che lo compongono. È un diritto di chi acquista chiedere e ricevere tali informazioni in modo da poter orientare le proprie scelte in maniera consapevole e questo può avvenire solo fornendo indicazioni chiare sull’origine e sull’autenticità dei materiali utilizzati.

Ultime, ma non meno importanti, sono tutte le iniziative rivolte alla tutela della salute dei consumatori, in particolare tutti i controlli sulle materie prime e l’attenzione rivolta all’uso di solventi e agenti chimici efficaci ma in linea con le normative europee. Proprio per migliorare i controlli di tipo chimico, nel 2103 UNIC ha organizzato una rete di laboratori che attraverso periodici ring-test verificano l’attendibilità dei risultati in base ad alcuni parametri specifici per questo settore. Infine, non va dimenticato nemmeno l’intervento della Guardia dei Finanza e delle dogane, che impediscono l’entrata nel nostro paese di articoli di consumo di provenienza extraeuropea potenzialmente rischiosi e che tutelano i marchi UNIC.

Tannery International 41

Italian excellence in global tanning UNIC (the Italian association of tanning industries) has recently published the 2014 Sustainability Report, presenting an outline of the situation of the Italian tanning industry in 2013. Last year, Italy has confirmed once again its economic leadership in this sector, in terms of both quality and value of production (with a 66% share of the European market and a 17% share on a global level) as well as of internationalization (owing a 30% share of the global export of finished leathers), marking a 9% overall increase compared to 2012.

The value of Italian tannery 2013

IN EUROPE share of the European market

The increase in sales, for the first time in the last seven years, has been equally divided between international and domestic markets, and has marked a significant differential between values and volumes of sales due

IN THE WORLD

to the increasing rise in the prices of raw materials (+25% on average) and of the subsequent revisions of sales catalogues. Nevertheless, the current value of the production has turned out to be fundamentally in line with that of the pre-crisis years 2006-2007, while volumes have reached once again the standards of the late ‘70s – early ‘80s.

Last year, from the point of view of production, the most important Italian tanning districts have registered an increase in the turnover and in exports, with dynamics and with an intensity that were different in each region.

share of the production

Veneto region, especially the area near Vicenza in the Chiampo valley,

share of the global export of finished leathers

has marked a 9.9% increase in the value of production driven by exports

share of the global import of unrefined leathers

(+12.7%), thus owning a 52% share of the Italian market; the most important customers belong to the sectors of leather goods and car manufacturing.

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Source Unic

share of the global import of semi-finished leathers

The Tuscan pole, on the other hand, was mainly driven by domestic customers, especially by great European fashion brands and their Italian manufacturers.

Exports have supported the district in Campania, the one that has grown less on a national level because of the state of uncertainty in the segment of sheepskins and goatskins.

Finally, the production value of the tanneries in Lombardy is definitely increasing, thanks mainly to the orders of luxury customers.

Regarding the types of materials employed by tanneries, 2013 has definitely been a positive year for cowhide leather and for the â&#x20AC;&#x153;other animalsâ&#x20AC;? category (that includes pigs, reptiles, deers and kangaroos), especially driven by the reptile segment: these two categories have registered an increase in both volumes and values of sales. Sheepskins and calf leathers, instead, have improved only their sales levels, not their values. Lastly, the sector of goatskins has registered disappointing results.

However, all materials have marked an average 7% increase in selling prices, even though the differences between the various segments and product niches are considerable, leading up to a 20% rise for particularly refined materials.

From the point of view of the destination sectors, the analysis of the national tanning production in 2013 shows some interesting results. For the third year in a row, the segments of leather goods (+14%) and of car interiors (+13%) have confirmed their growth; footwear, the segment that individually buys most of the volumes of leathers and hides, has registered a light recession (-0.9%) due to a disappointing second semester. The sector of furnishing is still declining and has suffered the most for the continuous increase in the price of raw materials; bad results must be registered also for the clothing industry, a sector that has been declining for some years.

The trend started in the Eighties regarding the increasing weight of exports on the general turnover of Italian production is still valid. As a matter of fact, in 2013 the Italian exports of tanned leathers (including those with fur), dispatched to 123 countries, have amounted to E 4,01 billion (+8.6% compared to 2012). The EU is our main customer, absorbing more than half of our forwarding beyond the border, even though its importance has suffered a light recession in the last two years. Following the EU, there are the Far East (a 27.5% share of the total), the Russian-Balkan area (7%), North America/Nafta (6%) and other countries (9%); some secondary destinations, such as Africa, seem to have lost some ground (-4%). In terms of individual countries, China, Hong Kong included, has been in the last twenty years the main foreign destination for Italian leathers. The countries that complete the list of the 10 most important markets for our exports are: the United Kingdom and Poland (+19% each), the USA (+17%), Portugal (+12%), Spain (+4%), Romania (+3%), Germany and France (each registering a 2% decrease), and the Tunisian delocalization (-4%, third annual decrease in a row).

Other figures that must be underlined are those regarding the import of raw materials, in other words unrefined and semi-finished (wet blue and crust) hides and leathers. Due to the scarcity of Italian livestock, the needs of the tanning industry are only slightly covered by national slaughtering (6% in 2013), whereas the remaining part is acquired through imports, that in 2013 have known a 8% increase and have involved 122 countries. Regarding the types of leather, the most important raw material employed by Italian tanneries is wet blue (a 60% share of the total), followed by unrefined leathers (38%) and crust (2%). The EU, that has historically been the most important supply basin for Italian tanneries, has provided the 54% of the imported raw materials, followed by Latin America (21%). A less relevant, but still important role has been played by the Nafta countries of North and Central America (6%), Oceania (6%), the Russian area (5%), Africa/Middle East (5%) and Asia (3%).

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Talking about the free circulation of leathers, greatly supported by the EU, the opposite attitude can be noticed in some non-European developing countries, owners of a great amount of livestock and of industrial production chains for leathers and hides, that try to prevent or even block the foreign access to their resources thanks to some export restrictions (such as duties, licenses, fees, etc.). From 2000, the number of countries that has resorted to such protectionist schemes has increased, including India, Brazil, Argentina, Russia, Pakistan, Ethiopia and Nigeria, thus making the situation even more complicated for those markets more advanced on a quality level and free from export restrictions (besides the EU, there are also North America and Oceania). Moreover, these countries are facing also the decrease in breeding and slaughtering, considered profitless activities and in contrast with certain diet food trends that have become really successful in the last few years.

Protectionism in the world Export restrictions ARGENTINA BANGLADESH BELARUS

a 15% ad valorem duty on unrefined leathers and wet blue ban on unrefined leathers and wet blue a system of licenses and minimum prices for unrefined leathers and wet blue

MOROCCO NEPAL NIGERIA

a system of licenses for unrefined leathers (de facto ban) and for wet blue ban on unrefined leathers ban on unrefined leathers and wet blue

BRAZIL

a 9% ad valorem duty on unrefined leathers and wet blue

CHINA

a 20% ad valorem duty on unrefined goatskins

RUSSIA

a E 500/ton duty on unrefined leathers, a 20% duty on wet-blue leathers

EGYPT

ban on unrefined leathers

SUDAN

a 15% ad valorem duty on unrefined leathers

ETHIOPIA INDIA INDONESIA KAZAKISTAN KENYA

a 150% ad valorem duty on unrefined leathers, wet blue and crust

PAKISTAN

THAILANDIA

a 20% ad valorem duty on unrefined leathers and wet blue

a Thb 5,000/ton duty on unrefined leathers and wet blue

a 60% ad valorem duty on unrefined leather, wet blue and crust

TANZANIA

a 25% ad valorem duty on unrefined leathers

a 25-35% ad valorem duty on unrefined leathers and wet blue

UKRAINE

a 30% ad valorem duty on unrefined leathers

a 20% ad valorem duty on unrefined leathers (at least E 200/ton)

UGUANDA

a 25% ad valorem duty on unrefined leathers

a 80% ad valorem duty on unrefined leathers

URUGUAY

a 5% ad valorem duty on unrefined leathers

Source Unic

The limited resources of the traditional basins â&#x20AC;&#x153;of high-medium levelâ&#x20AC;?, together with the distortions to traditional trade exercised by the developing markets, have provoked strong tensions in the global quotation of unrefined and semi-finished leathers: after the crisis in 2009, prices have kept growing at a steady pace in the last five years and now they have reached an historical peak.

The trend of the prices of raw materials 2010-2014

Unrefined calf leathers

Large unrefined cowhides

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Wet blue hides

Sheepskins and goatskins

Source Unic

With regard to the recent deterioration of the quality of raw materials, caused, depending on the areas, by various factors, the tanning industry has always supported the issue of animal welfare by invoking the best possible conditions of breeding, transport, killing and slaughtering.

This desire to guarantee always high-quality products confirms the fact that the Italian tanning industry is a sector greatly involved in the care and respect of customers. There are several activities related to these issues. One of the most interesting is the one related to the traceability of leathers and hides: unfortunately, currently there is no regulation, national or international, requiring the presence of a traceability system for unrefined leathers able to identify, for every single hide entering a tannery, the slaughterhouse, the farm and the animal of origin. This is the opposite of what happens with meat , a product that, for hygienic and commercial reasons, is traced by law along the production chain in many countries (such as the EU, the USA, Canada, Argentina, Brazil, Australia); leathers only have systems of limited and partial traceability (like the one used in Italy for unrefined leathers and hides). The desire to convey more information to customers clashes against commercial and technical problems (including the general indifference of slaughterhouses that donâ&#x20AC;&#x2122;t have neither legal obligations nor economical interests in supplying such details).

However, these problems havenâ&#x20AC;&#x2122;t prevented companies from moving towards a higher level of transparency, supplying information on several environmental, social and safety requirements related to the whole productive process taking place in a specific country. This implies the need to communicate in great detail to the customer not only the information about the country in which the product has been realized and wrapped, but also to highlight the origins of the materials used during the process. Customers have the right to ask and receive such pieces of information in order to make conscious choices, but this can happen only by supplying clear details about the origin and the authenticity of the materials employed.

Last but not least, there are several projects for the protection of costumers health, including controls on raw materials and the usage of solvents and chemicals that are both effective and respectful of European rules. In order to improve chemical controls, in 2013 UNIC has organized a network of labs that, through periodic ring-tests, can confirm the reliability of the results thanks to some parameters specifically thought for this field. Finally, it must not be forgotten the fundamental intervention of the Italian finance police and of the customs that prevent potentially dangerous products of non-European origin from entering our country and that protect the UNIC brands.

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Ader Toscana Prodotti per fase umida e rifinizione Da Ader Toscana una gamma di prodotti versatili e moderni per la fase umida che garantiscono l’ottenimento di articoli di qualità.

Ausiliari, riconcianti e ingrassi sono studiati per preparare ottimamente la pelle alle fasi successive della lavorazione, mirando ad un risultato originale che si rinnova continuamente, prerogativa inequivocabile del marchio “Made in Italy”.

Nell’ambito della rifinizione, l’azienda propone invece una completa gamma di materiali e prodotti capaci di soddisfare ad hoc le esigenze del cliente alla ricerca di articoli innovativi, che uniscano creatività e tecnica, seguendo sempre le tendenze della moda e dello stile italiano.

Tutti i prodotti sono frutto di continua ricerca e sperimentazione, nel pieno rispetto delle normative del settore, con moderni laboratori che vantano personale altamente specializzato. www.adertoscana.it

Ader Toscana Wet phase and finishing products At Ader Toscana, with a wide variety of modern and versatile products for the wet phase, quality is granted through the usage of auxiliaries, retanning products and greases, designed for optimum preparation of the skin for later stages of processing in order to obtain a final quality product, worthy of the best of made ​​in Italy.

As part of the finishing, the company offers a full range of materials and

products, able to meet ad hoc demands of customer in search of innovative products, with eye-catching creativity and technology, always following the trends of fashion and Italian style. All products are the result of continuous research and experimentation, in full compliance with industry regulations, with modern workshops and highly qualified personnel. www.adertoscana.it

La fase umida - The wet phaseC

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Progetto1

13-03-2013

9:07

Pagina 1

Macchinari & Servizi

D.M.S. Italia Servizi ad hoc per il conciario Dal 1990 l’azienda di Arzignano fornisce macchine, componenti e accessori con interventi personalizzati, finalizzati alla risoluzione immediata del problema Nel distretto della concia di Arzignano, una delle capitali dell’orgoglio manifatturiero italiano e tra i principali poli europei nel settore della lavorazione delle pelli, abbiamo incontrato Dario Rubbo, general manager di D.M.S. Italia: “Affianchiamo dal 1990 le industrie conciarie propriamente dette con un’attività specializzata sia nell’offerta di una vasta gamma di macchine usate ricondizionate sia nella ricerca, sviluppo, installazione e distribuzione di macchinari nuovi e di impianti di ultima generazione per il trattamento degli scarti di produzione”. Tra i molteplici servizi erogati con professionalità e tempestività nella risoluzione dei problemi, figura anche la fornitura di un ampio assortimento di accessori, componenti e prodotti per la manutenzione, in grado di soddisfare le diverse esigenze non solo del mercato italiano, ma anche di quello estero. “Lavoriamo fianco a fianco con le aziende - sottolinea Dario Rubbo - fornendo servizi ‘just in time’ alle concerie che, nell’eventualità di un guasto, devono giungere alla risoluzione del problema in modo immediato e senza interruzioni del ciclo di lavorazione: il fermo macchina, lo sappiamo, provoca ricadute sull’intera filiera produttiva”.

Vediamo ora in particolare alcune delle macchine proposte e commercializzate dall’azienda veneta. www.dms-italia.com

INTELLIMIX COMPACT TOUCH SCREEN È la nuova unità Wagner Colora di miscelazione elettronica 2K e 3K. Il sistema è stato sviluppato per ottimizzare le operazioni di cambio rapido colore e lavaggio, nell’ottica di minimizzare gli sprechi e incrementare la produttività. Il pannello fluido aperto garantisce una rapida manutenzione e i pulsanti sul quadro comando facilitano le principali operazioni quotidiane (start, stop, lavaggio, cambio ricetta), soprattutto in caso di applicazioni manuali.

ALBERO DISTRIBUTORE Progettato, costruito e brevettato da D.M.S. Italia, l’albero di distribuzione è un componente essenziale per la ripartizione dei colori ad acqua e solvente su macchine per verniciature automatiche. Adatto a tutte le spruzzatrici a carosello e bracci oscillanti, l’albero distributore costituisce garanzia assoluta, soprattutto in campo conciario, di affidabilità in qualsiasi condizione di lavoro e di durata nel tempo: nessun pezzo meccanico, infatti, è soggetto a usura. Modulare (può raggiungere più di otto vie colore e aria e due vie di alta pressione), si contraddistingue per l’alta qualità con cui sono concepiti e assemblati i vari componenti: il nucleo centrale del giunto è in acciaio inox con riporto in materiale speciale antiusura, le calotte di rotazione sono in alluminio e le guarnizioni di tenuta si diversificano dalla classica baderna. Le dimensioni estremamente ridotte ne riducono infine il peso.

REGOLATORE DI PORTATA FLUIDI (MOD. RP013) Studiato per essere applicato a tutti i modelli di pistole a spruzzo a media e bassa pressione, può lavorare con ogni tipo di prodotto, anche ad alta viscosità, risulta facile da pulire ed è caratterizzato da un innovativo sistema anti inceppamento e da passaggi prodotti in acciaio inox. Applicati a ogni pistola all’interno della cabina di verniciatura, i regolatori consentono la variazione di portata contemporaneamente su tutte le pistole tramite un sistema semplice e rapido di regolazione della pressione di prodotto esterno alla cabina.

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Technology and Services

D.M.S. Italia Ad hoc services for tanneries The company has supplied machinery, components and accessories since 1990, with customised interventions aimed at the immediate resolution of the problem We met Dario Rubbo, general manager of D.M.S. Italia, in one of the leading European leather processing centres. He told us, “We have worked alongside the tanning industry since 1990, specialising in the offer of a wide range of reconditioned, used machinery and in the research, development, installation and distribution of new machinery and latest generation plants for the processing of production waste.” The company offers many services with professionalism and promptness for the resolution of problems, including the supply of a large assortment of accessories, components and products for maintenance able to satisfy the most diverse requirements not only in the Italian market but also abroad. Dario Rubbo stressed, “We work side by side with the companies, offering ‘just in time’ services to tanneries because, if there is a breakdown, the problem must be solved immediately, without interrupting the processing cycle - we know that the down-time of a machine has a knock-on effect throughout the whole production chain.”

Let’s look in detail at some of the machines offered and marketed by the company. www.dms-italia.com

INTELLIMIX COMPACT TOUCH SCREEN This is the new Wagner Colora unit with electronic 2K and 3K mixing. The system has been developed to optimise fast colour and washing operations with a view to minimising waste and increasing productivity. The open fluid panel guarantees rapid maintenance and the buttons on the control panel facilitate the main daily operations (start, stop, washing and change of recipe), particularly for manual applications.

DISTRIBUTOR SHAFT Designed, built and patented by D.M.S. Italia, the distributor shaft is an essential component for the allocation of colours to water and solvent in automatic painting machines. Suitable for all carousel sprayers and oscillating arms, the distributor shaft gives an absolute guarantee of reliability, particularly in the tanning field, in any work condition and of duration in time; no mechanical piece is subject to wear. Modular (it can reach more than eight colour and air ways and two high pressure ways), it stands out for the high quality of conception and assembly of the various components - the central nucleus of the joint is in stainless steel with facing in special anti-wear material, the rotation caps are in aluminium and the sealing gaskets are different from the usual packing. The extremely small sizes also reduce the weight.

FLUID FLOW ADJUSTER (MOD. RP013) Developed for application to all models of medium and low pressure spraying pistol, it can operate with any type of product, even those with high viscosity. It is easy to clean and features an innovative anti-blocking and passage system in stainless steel. Applied to each pistol inside the painting cabin, the adjusters enable the variation of flow at the same time on all pistols through an easy and quick product pressure adjustment outside the cabin.

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Rifinizione pelli

FENICE - talento, valori e innovazione

Dottor Giuseppe Pisi, presidente di Fenice Dr Giuseppe Pisi, President of Fenice

Giuseppe Pisi con la figlia Francesca, Marketing Manager di Fenice Giuseppe Pisi with his daughter Francesca, marketing manager of Fenice

Stimoli costanti, energia per la mente Innovare o scomparire: questa è la dura legge dell’industria di oggi.

L’innovazione esiste solo se è presente un team affiatato di persone valide che non hanno paura di osare, che considerano l’errore un necessario passaggio verso risultati eccellenti e che non si stancano mai di pensare a come migliorare l’attività dei clienti.

Obiettivi per un mondo migliore Abbiamo un solo mondo che c’è stato affidato e che dovremo passare alle nuove generazioni: diamo il nostro piccolo contributo per renderlo migliore, senza preoccuparci di cosa potrebbero fare gli altri, rispettiamo la natura, evitiamo l’inquinamento, diamoci da fare per garantire migliori condizioni di lavoro in azienda ed ai nostri clienti.

50 Tannery International

Gli oltre 40 anni di esperienza di FENICE nell’industria chimica le hanno consentito di accumulare un bagaglio tecnico di valore assoluto nella conoscenza della rifinizione delle pelli. La cultura imprenditoriale, la filosofia di base dell’azienda e il suo animo innovativo, suffragato da empatia e una efficace capacità di comunicazione, alimentano la spinta del gruppo industriale verso un continuo affinamento delle strategie e il superamento di sfide sempre più impegnative.

FENICE impegna tutte le proprie risorse al servizio delle aziende conciarie, dei calzaturifici, delle pelletterie e del consumatore finale. Una passione profonda, condivisa e alimentata dal riconoscimento di enti, clienti, fornitori e collaboratori che, in tutto il mondo, fin dal 1973, l’accompagna e l’appoggia, confermando il senso e il valore del proprio lavoro. Anni di totale dedizione ad un settore appassionante, in costante evoluzione, seguendo un unico obiettivo: migliorare, semplificare, rendere compatibile con l’ambiente, la tecnologia per la rifinizione, cura e manutenzione, delle pelli e dei suoi manufatti.

Il lavoro di ricerca e sviluppo dei prodotti ha oltrepassato i requisiti delle performance strutturali e funzionali, mettendo a disposizione degli utilizzatori proposte che trasformano la pelle in una esperienza emozionale a tutto tondo. Il dominio delle tecnologie e la costante attenzione alle scienze fisico chimiche correlate, con prodotti di punta per la rifinizione e la pelletteria, ha permesso all’azienda di vincere la sfida di presentare specialità che vanno ad arricchire la texture dei manufatti in pelle (intesa come pienezza, morbidezza, elasticità, gradevolezza al tatto) e l’aspetto (inteso come modalità di reazione alla luce della superficie), il tutto ricombinato a soddisfare le aspettative del momento, innalzando le prestazioni del prodotto e determinando un impatto emotivo favorevole sul consumatore. Questi sono alcuni dei fattori che hanno contribuito a far diventare FENICE partner preferenziale di ogni azienda che lavora la pelle ed i suoi manufatti, alle quali trasferire tecnologie avanzate ed efficaci per accompagnarne lo sviluppo. www.fenice.com

Leather finishings

FENICE talents, values and innovation

Tiberio Peripoli, Manager of Shoe and Leathergoods Division

FENICE has gained in more than 40 years of experience in the chemical industry a technical collection of absolute value in the field of leather finishing.

The entrepreneurial philosophy and culture inspiring the company, its innovative soul, together with an efficient capability of communication, feed the industrial group towards a continual refinement of strategies for reaching new challenging targets.

FENICE has dedicated all its resources to the tanneries, to shoe and leathergoods manufacturers, and to the final end user. A deep passion, shared and supported by certification boards, customers, suppliers and others that have accompanied and supported FENICE since 1973. Years of total dedication in a passionate sector, constantly evolving, pursuing just one objective: improving, simplifying, making leather finishing technology compatible with the environment, caring and maintaining leather products at the best of their functionality and beauty.

The development of FENICE products has gone beyond the performance and functional requirements of finished leather, offering to the final users an innovative proposal that turns leather into a 360° emotional experience.

The mastery of technology and the constant attention to the physical and chemical parameters with which we develop leading products for leather finishing and leathergoods, allow the company to offer specialties that enrich the texture of a leather article (such as fullness, softness, elasticity, pleasantness to the touch) and appearance (intended as light’s reaction to surfaces).

All these aspects are recombined to meet the expectations and to enhance the product performances in such a way to make an emotional impact on the consumer.

These are some of the main factors that made Fenice the preferred service partner of every company working with leather and its articles, transferring to the market advanced and efficient technology for promoting a sustainable development. www.fenice.com

Constant challenge, energy for the mind Innovate or disappear: this is the hard law of today’s industry. Innovation exists only if there is a close-knit team of valid people who are not afraid to dare and who consider an error as a necessary step to get excellent results, who never get tired of thinking on how to improve the customer’s business.

Objectives for a better world We only have one world entrusted to us, that we need to pass on to the next generation: let’s do our part in making it better, without worrying about what others are doing, by respecting the environment, avoiding pollution, doing our utmost to guarantee the best working conditions for our company and our customers.

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Parliamo di

DERMAKIM in crescita verso traguardi sempre più alti Rinomata a livello internazionale, Dermakim è specializzata nel settore conciario ed è riconosciuta come una delle aziende chimiche più all’avanguardia del settore. Da oltre 50 anni, porta avanti con successo una tradizione che ha origine in Slovenia negli anni ’20, quando il nonno dell’attuale amministratore delegato Samo Kalin iniziò la sua carriera con una propria conceria. La passione della famiglia per la lavorazione delle pelli si è evoluta nella generazione successiva fino agli anni ’60, quando gli eredi, sfruttando al massimo la grande esperienza nel campo conciario e gli studi tecnici in campo chimico, decisero di dedicarsi a tempo pieno alla chimica per la concia.

Attualmente, con una solida posizione acquisita da azienda leader a livello internazionale, Dermakim mette tecnologia e creatività in primo piano, impegnandosi a instaurare un rapporto virtuoso con i propri clienti, preziosi alleati per il raggiungimento congiunto di significativi traguardi in termini di qualità delle pelli, sicurezza dei processi chimici e sostenibilità dei propri prodotti.

Continui test di laboratorio vengono quindi effettuati per valutare le performance dei prodotti finali e assicurarne la funzionalità, in un’ottica di partecipazione attiva alla soluzione dei problemi del settore conciario e alla conseguente crescita qualitativa dello stesso.

Proprio grazie all’elevata professionalità e ad una grande passione tramandata, Dermakim può vantare un posizionamento di prestigio ormai consolidato, assicurandosi una crescita costante a vantaggio di tutto il settore. www.dermakim.it

DERMAKIM Growing towards higher and higher goals Well-known internationally, Dermakim is specialised in the tanning sector and is recognised as one of the most avant-garde chemical companies in the sector. It has successfully carried forward a tradition which originated in Slovenia in the 1920s, when the current managing director Samo Kalin’s grandfather started his career with his own tannery, for more than 50 years. The family’s passion for processing hides evolved in the following generation until the 1960s. The heirs then decided to exploit the great experience in the tanning field and their technical studies in chemicals and work full time in chemicals for tanning.

Currently Dermakim, with a solid position acquired as a leading international company is focusing on technology and

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creativity, undertaking the establishment of a virtuous relationship with its customers, invaluable allies for the joint achievement of significant goals in terms of quality of the hides, safety of the chemical processes and the sustainability of its products.

Laboratory tests are, therefore, constantly made to assess the performance of the end products and to ensure their functionality, with a view to active participation in the solution of the problems of the tanning sector and its resulting growth in quality.

As a result of the high level of professionalism and the great passion handed down, Dermakim can boast prestigious positioning now consolidated, ensuring constant growth to the advantage of all the sector. www.dermakim.it

la sede Dermakin Dermakin headquarters

Drilling and caving technology

L’effetto rettile di AEFFE MACHINERY L’innovativa serie AF-Snake è in grado di riprodurre fedelmente squame di animali esotici Tratto in inganno da una fedele rappresentazione della realtà. È quanto accaduto, durante la scorsa edizione di Lineapelle, a un nostro collaboratore in visita presso lo stand di uno dei più importanti produttori di pellami esotici: soffermatosi, senza saperlo, su un articolo nobilitato con la lavorazione effetto rettile di Aeffe Machinery, ha creduto, di primo acchito, che si trattasse di una pelle di serpente originale. Vedere per credere.

Tra i macchinari più innovativi realizzati dall’azienda toscana per il settore fashion, spicca la serie AF-Snake. Si tratta di un’apparecchiatura molto sofisticata, in grado di riprodurre fedelmente le squame di rettile. La macchina, infatti, non si limita a tagliare la scaglia, ma la modella e la solleva conferendole quella caratteristica forma convessa che rimanda immediatamente all’immagine di una vera pelle di animale esotico. AFSnake racchiude in sé la velocità e la maneggevolezza sia del modello AF-Cut per intagliare e incidere, sia della nuova testa programmabile Factotum, ed è il frutto della continua ricerca e dello sviluppo di forme e applicazioni nuove per il settore conciario che contraddistingue l’attività dell’azienda con sede a Calcinaia, in provincia di Pisa.

Una realtà giovane, intraprendente e affidabile, pronta a rispondere alle richieste del mercato e alle esigenze del cliente. Nata dall’imprenditorialità di Alessandro e Federico Pasqualetti, sulla base dell’esperienza ereditata dal padre Luciano nel settore della lavorazione della pelle, la Aeffe Machinery firma una vasta gamma di macchinari per la perforazione e l’intagliatura, in varie dimensioni e allestimenti. Da quelli automatici (gestiti da un PLC) alle macchine con controlli computerizzati, tutta la tecnologia Aeffe è in continuo aggiornamento, in conformità al marchio CE. Facilità d’uso, ingombri ridotti, produzione flessibile: i prodotti Aeffe, interamente progettati e costruiti all’interno dell’azienda, sono conosciuti e apprezzati in Italia e nel mondo, pronti a sorprendere con funzioni sempre più evolute e all’avanguardia. www.af-srl.com

AEFFE MACHINERY The Reptile Effect The innovative AF-Snake series is able to faithfully reproduce the scales of exotic animals Misled by a faithful representation of reality. This is what happened, during the last edition of Lineapelle to a colleague visiting the stand of one of the largest exotic skin manufacturers, who lingered over, without knowing it, an item dignified with the reptile effect produced by Aeffe Machinery and believed, at first glance, that it was authentic snakeskin. Seeing is believing.

Amongst the most innovative machinery made ​​by the Tuscan company for the fashion industry, stands out the AF-Snake series. It is a particularly sophisticated piece of equipment, capable of faithfully reproducing the scales of reptiles. The machine is not limited to just cutting out the scales, but shapes and raises them, giving them a characteristic convex shape which immediately renders an image of real exotic animal skin. AF-Snake embodies the speed and manoeuvrability of both the AF-Cut model, for carving and engraving, and the new programmable head Factotum, and is the result of continuous research and development into new shapes and applications for

the tanning industry that distinguishes the activities of this company based in Calcinaia, in the province of Pisa. A young, enterprising and reliable entity, ready to respond to market demands and customer needs. Born from the entrepreneurship of Alessandro and Federico Pasqualetti, on the basis of experience inherited from their father Luciano in the area of skin processing, Aeffe Machinery lends its name to a wide range of equipment for drilling and carving, in various sizes and layouts. From automatic (controlled by a PLC) to machines with computerised controls, all Aeffe technology is constantly updated, in accordance with the CE mark.

Ease of use, compact size, and flexible production. Aeffe products are entirely designed and manufactured in-house. Well-known and valued in Italy and around the world the company is always ready to amaze with features that continue to advance and evolve. www.af-srl.com

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Parliamo di

EL.PA. Service Tecnologie avanzate per l’industria conciaria L’azienda veneta è un interlocutore di riferimento per la gestione rapida ed efficiente di tutte le problematiche operative connesse alla lavorazione e rifinizione dei pellami, ma non solo. Sensibile alle costanti sfide imposte dal mercato odierno e forte di una prospettiva rivolta all’innovazione tecnologica, offre al cliente finale soluzioni all’avanguardia in grado di ridefinire gli standard operativi dell’industria conciaria.

Dal 1997, tecnologie avanzate per l’industria conciaria. È la carta d’identità di EL.PA. Service, azienda di Altavilla Vicentina, presente nel campo dei servizi tecnici per l’industria conciaria come interlocutore unico in grado di affrontare e risolvere con rapidità ed efficienza qualsiasi problematica operativa in materia di elettronica, meccanica, spruzzatura, rifinizione e molto altro. Non solo. El.PA. Service è specializzata nella progettazione e realizzazione di linee di spruzzatura e di rifinitura complete e tecnologicamente all’avanguardia, totalmente integrabili a qualsiasi impianto esistente e personalizzabili in base alle specifiche richieste del cliente. Sia per i macchinari di produzione dell’azienda che di altre marche, il magazzino ricambi è una fonte di risposta immediata per le concerie italiane ed estere, con una scelta in grado di identificare il componente più adatto a ogni esigenza. Altro punto di riferimento per l’industria conciaria Vicentina e internazionale è il reparto di manutenzione e assistewnza; un team di tecnici specializzati , in grado di operare interventi tempestivi e mirati che offre un servizio qualitativamente competitivo.

In ogni sua progettazione,w El.pa Service dedica un’attenzione specifica al risparmio di energia e di prodotto chimico: in un periodo in cui la crisi globale sta riducendo i margini di guadagno, l’importanza del contenimento dei costi di produzione risulta sempre più evidente e necessaria. Organizzati con i più moderni sistemi informatici, i reparti tecnico, elettronico e di manutenzione e assistenza dialogano tra loro al fine di creare macchinari dalle prestazioni evolute, in grado di rispondere alle sfide quotidiane del mercato, e di ottenere il massimo grado di operatività e qualità in ogni apparecchiatura proposta. Particolare attenzione viene data alla scelta dei materiali costruttivi, affinché ogni progetto sia in grado di resistere ai più diffusi agenti chimici nonché ai frequenti stress meccanici tipici del processo conciario. www.elpaservice.com

Cabina rotativa Epocal

Ideale sia per cicli di lavoro consistenti che per piccole produzioni, Epocal è un progetto ambizioso che ridefinisce il concetto di cabina rotativa e segna l’inizio di un cambiamento “epocale” nel campo della spruzzatura pelli.

Il sistema di spruzzatura a bassissima pressione di atomizzazione, abbinato a un controllo elettronico d’avanguardia, riduce del 30% la perdita di prodotto chimico (overspray), garantendo una lavorazione qualitativamente superiore rispetto agli standard. Anche la procedura di lavaggio e cambio colore è stata ridotta dalle tempistiche attuali a 90 secondi netti, con un conseguente incremento della produttività dell’intera linea. Un software sofisticato interagisce in maniera automatica con un sistema elettropneumatico dedicato e assicura una minuziosa pulizia di tutto l’impianto. Soluzioni progettuali rivoluzionarie, come l’interno cabina completamente sgombro da tubazioni e il posizionamento dell’albero distributore rotativo all’esterno della macchina stessa, consentono infine di abbattere i tempi e i costi di manutenzione ordinaria e straordinaria di oltre l’80% rispetto alle cabine rotative oggi disponibili sul mercato.

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Epocal rotating cabin Ideal for both large and small production cycles, Epocal is an ambitious project that redefines the concept of rotating cabin and marks the start of an “epoch-making” change in the hide spraying field.

The very low atomisation pressure spraying system, combined with a cutting edge electronic control, reduces the overspray of chemicals by 30%, ensuring processing of a higher quality than the standard process. The washing and colour change procedures have also been reduced to the current time of 90 seconds net, with a consequent increase in the production of the whole line.

Sophisticated software automatically interacts with a dedicated electro-pneumatic system and ensures thorough cleaning of the whole plant. The times and costs of ordinary and extraordinary maintenance are reduced by more than 80% through revolutionary design solutions like the internal cabin completely free of piping and the positioning of the rotating distributor cam outside the machine with respect to the rotating cabins currently available in the market.

Let’s talk about

EL.PA Service Advanced technology for the tanning industry The company is a market reference for the fast, efficient management of all the operational problems connected with the processing and finishing of hides - and much more. Thanks to its sensitivity to the constant challenges imposed by the modern market and strengthened by a perspective aimed at technological innovation, the company offers the end customer avant-garde solutions able to redefine the operational standards of the tanning industry.

Advanced technologies for the tanning industry since 1997 - the passport of EL.PA. Service. The company operates in the field of technical services for the tanning industry as the only one able to handle and solve any operational problem of electronics, mechanics, spraying, finishing much more quickly and efficiently.

El.PA. Service is also specialised in the planning, development and creation of complete, technologically advanced spraying and finishing lines. These can be totally integrated into any existing installation and customised in accordance with the customer’s specific requirements. The spare parts warehouse gives Italian and foreign tanneries an immediate response for machinery produced by the company and other brands, with a selection able to find the most suitable component for every need.

The maintenance and assistance department is also a reference point for the tanning industry. A team of specialist technicians offers a qualitatively competitive service, able to provide timely, targeted interventions.

El.PA Service pays specific attention to saving both energy and chemical products in every project it handles. At a time when the global economic crisis is reducing margins for earning, the importance of containing production costs is increasingly evident and necessary. The technical, electronic and maintenance and assistance departments have the latest IT systems and interact to create machinery with evolved performance, able to respond to the daily challenges of the market and obtain the highest level of operation and quality in every piece of equipment proposed. Special attention is given to the choice of the construction materials so that each project is able to withstand the most commonly used chemicals and the frequent mechanical stress typical of the tanning process. www.elpaservice.com

Una foto dell’azienda

Valvola Automatic Color System

Idonea a lavorare sia in bassa che in alta pressione prodotto, la valvola A.C.S. ha lo scopo di abbattere i fermi macchina dovuti alle operazioni lavaggio e cambio colore, consentendo pertanto di effettuare il carico del prodotto successivo durante la spruzzatura in corso. Un software evoluto, unito a un’interfaccia touch screen intuitiva, permette di impostare rapidamente tutti i parametri di lavoro. Il sistema prevede di serie due vie prodotto e una dedicata al lavaggio.

Automatic Colour System Valve Suitable for working product at both high and low pressures, the A.C.S. valve reduced machine down-time due to washing and colour change operations, thus enabling the next product to be loaded while spraying is in progress. Evolved software and an intuitive touchscreen interface permit rapid setting of all the work parameters. The system has two product lines and a specific washing line as standard.

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Concia e riconcia

La continua innovazione del processo tecnologico, il costante miglioramento sull’impatto ambientale e la riduzione dei costi nell’intento di uniformare, valorizzare e migliorare la selezione del grezzo costituiscono la base fondamentale per la fase di concia e di riconcia by ChimontGroup.

L’esperienza tecnica dell’azienda si esprime sia su vitelli che ovocaprine e consolida processi altamente tecnologici per ottimizzare e valorizzare la pelle in tutti i suoi aspetti. Di seguito i vari processi che sarà possibile vedere ad ACLE-Shanghai (3/5 settembre 2014) presso lo stand E3-D07.: Tecnologia metal-free: Con un unico processo di concia applicato a pellame ovocaprino, Chimont raggiunge un articolo Metal free bianco ottico, super leggero ed uniforme, eliminando l’operazione del pickel.

Con un unico ulteriore passaggio in botte per la tintura, si ottiene un crust mai visto.

Rifinizione ad altissima tecnologia: Su pelli di bassa scelta per la realizzazione di nappa liscia con l’utilizzo di prodotti di altissima tecnologia che permettono, con poche operazioni, coperture leggerissime per raggiungere articoli che possono essere destinati sia all’arredamento che alla pelletteria Ottimizzare i prodotti offerti: Chimont aumenta ulteriormente il risultato di ottimizzazione dei prodotti offerti in ri-concia. Con pari ingrassi, resine e colori, le pelli diventano più rotonde, ingrassate e le loro tinture sono più profonde e brillanti. Il bagno di scarico è estremamente “più pulito”.

Vegetalizzare la pelle partendo da wet blue senza de-cromare: Si possono ottenere il suono e la mano del puro vegetale mantenendo gli aspetti positivi del cromo quali ad esempio l’economicità. L’articolo, realizzato senza de-cromare, può essere prodotto con o senza l’utilizzo di estratti vegetali. E’ resistente alla luce e ben si presta alla produzione di colori chiari.

Esaltare la pelle in tutte le sue caratteristiche: Parliamo qui di alta tecnologia espressa per una pelle leggera che, dopo lunga bottalatura, resta giovane, scattante e piena. Il pellame è liscio, morbido, non soffia, mostra una mano rotonda e gommosa. www.chimontgroup.it

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ChimontGroup: High Tech

The continual innovation of the technological process, the constant improvement in the environmental impact and the reduction of costs to standardise, enhance and improve the selection of the raw material form the fundamental basis for tanning and re-tanning by ChimontGroup.

The technical experience of the company is in both calf and sheep-goat skins and consolidates highly technological processes to optimise and valorise all aspects of the leather. The various processes are set out below, some of these will be seen at booth E3-D07 during the ACLE-Shanghai fair (3/5 September 2014).

Metal-free technology: Chimont achieves an optical white, ultra light, standard, metal-free article with a single tanning process applied to sheep and goat skins, eliminating the pickle operation. A crust never seen before is obtained with a further single passage in the dyeing barrel.

Very high technology finishing: On low quality skins for the creation of smooth nappa leather with the use of very high technology products, enabling articles that can be used for both furnishing and leather goods to be achieved with a few very light covering operations.

Optimise the products offered: Chimont further increases the optimisation result for products offered in re-tanning: with the same greases, resins and colours, the hides become more rounded, deeper and the greases and dyes more brilliant. The waste bath is much “cleaner”.

Make the skin vegetable starting from wet blue without de-chroming: The sound and feel of pure vegetable tanned hides can be achieved keeping the positive aspects of chrome such as its low cost. The article, made without de-chroming, can be created with or without the use of vegetable extracts. It’s light resistant and is good for the production of light colours.

Enhance all the features of the leather: We are talking about the high technology used for a light leather that remains young, springy and full after long drumming. The hide is smooth, soft, isn’t blown, and has a full, rubbery feel. www.chimontgroup.it

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Parliamo di

L’upgrade del pellame: la risposta di CORICHEM La sfide che il conciatore si trova a dover affrontare tutti i giorni per continuare a garantire competitività alla propria azienda sono molte.

Il continuo mutare delle condizioni economiche e ambientali, assieme a quelle del rapporto tra i mercati a livello mondiale, fa sì che sia sempre più difficile riuscire ad approvvigionarsi con costanza e tempismo di pellami con caratteristiche sempre esattamente conformi alle necessità e richieste del momento. Per il conciatore, Corichem ha messo a punto una serie di prodotti volti ad aiutarlo in questo lavoro di valorizzazione e standardizzazione, ponendo particolare attenzione allo sviluppo di sistemi volti all’”upgrade” e all’uniformizzazione delle varie tipologie di crust giornalmente impiegati in conceria.

Da questo lavoro nasce una serie innovativa di prefondi: CORIPOLISH 720 è un prefondo universale a base di oli e cere per tutti i tipi di pelle, pieno fiore e smerigliate, con ottimi poteri uniformanti degli assorbimenti, riempienti ed ugualizzanti dell’aspetto. Diventa così un componente chiave per l’uniformizzazione di tutti quei crust che presentano disomogeneità di superficie e viene generalmente applicato a spruzzo, previa diluizione, in combinazione con cere e leganti. Il prodotto può essere inoltre leggermente pigmentato e colorato con anilina per implementare ancor più l’effetto ugualizzante. Il crust trattato con CORIPOLISH 720 manterrà la sua originale morbidezza e naturalezza.

CORIPOLISH 780 è un prefondo universale morbido per pelli pieno fiore e smerigliate che, grazie alla sua capacità uniformante, risulta essere particolarmente indicato per il trattamento di tutti quei crust che presentano un fiore “sofferto”, usurato, garantendo il ripristino del look da pieno fiore. Dona alla pelle un aspetto semilucido molto naturale, con un tatto piacevolmente morbido e caldo, contribuendo a lubrificarne il fiore a vantaggio del tatto e del comportamento alla piega dell’articolo finito, viene applicato a roller-coater tale quale o a spruzzo, previa diluizione con acqua ed è pigmentabile in ragione del 2-5%. Il film risultante è stirabile e leggermente spazzolabile.

CORIBASE 150 è un prodotto pronto all’uso a base di oli, cere e polimeri che trova impiego quale prefondo con alto potere stuccante ed uniformante su pelli pieno fiore e smerigliate. Grazie alla sua capacità di dare origine ad un film molto naturale, semilucido e dal tatto ceroso, una volta applicato sul pellame crea una base perfetta per la creazione di nappe bottalate molto naturali. Può essere applicato tale e quale mediante roller coater o a spruzzo previa diluizione con acqua, si procede quindi con una stiratura o stampatura, con un’eventuale bottalatura, e quindi si può procedere con una leggera rifinizione da pieno fiore. Il prodotto può essere pigmentato in ragione del 5-7% per implementare l’effetto uniformante.

CORISTUCCO KS 53/F è ideato quale agente ad elevato potere stuccante da utilizzarsi per quelle pelli, in pieno fiore o smerigliate, che presentano un fiore particolarmente danneggiato. Consente di realizzare una eccellente stuccatura e livellamento della superficie, mascherando difetti di piccola e media entità quali spinature, abrasioni, graffi e contribuendo anche all’egualizzazione degli assorbimenti a vantaggio di una conseguente rifinizione più leggera e naturale. Viene applicato con roller coater. Grazie al suo elevato potere stuccante e alla facilità di applicazione, può venire impiegato con successo anche nella nobilitazione di croste destinate alla creazione di articoli rifiniti, lisci o stampati. www.corichem.it

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Let’s talk about

Upgrade of leather: CORICHEM response There are many challenges that the tanner has to deal with every day to continue to ensure the competitiveness of his company.

The ever-changing economic and environmental conditions, together with those of the relationship between international markets, makes it increasingly difficult to source with perseverance and punctuality leather with the multiple requested features. For tanners, Corichem has developed a series of products designed to help in their work of enhancing and standardizing products, paying particular attention to the development of systems aimed at an upgrade of the various types of crust used in the tannery.

From this premises, an innovative series of pre-bottoming has been developed: CORIPOLISH 720 is a universal pre-bottoming composed of oils and waxes for all skin types, full-grain and buffed with great unifying powers of absorption-, filling- and leveling- aspect, thus becoming a key component for the improvement of all those that have an uneven surface crust. Is generally applied by spraying, after dilution, in combination with waxes and binders. The product can be also slightly pigmented and colored with aniline to implement even more the leveling effect. The crust treated with CORIPOLISH 720 will maintain its original softness and naturalness.

CORIPOLISH 780 is a universal pre-bottoming for soft full grain and buffed leathers that, thanks to its leveling capacity, is particularly indicated for the treatment of all those crust with a “suffered” and worn flower, ensuring the restoration of the look. It gives to the skin a very natural semi-gloss appearance, with a pleasant soft and warm touch, helping to lubricate the flower with benefits in terms of touch and bending behavior of the finished article. It is applied by roller or spray-coater, after dilution with water, and is pigmented in terms of 2-5%. The resulting film is slightly stretchable and brushable.

CORIBASE 150 is a ready to use product basically composed of oils, waxes and polymers that is used as prebottoming with high plastering and leveling power on full grain and buffed leather. Due to its power in giving a very natural, semi-gloss and waxy feel film, when applied on leather, it creates a perfect base for drummed and very natural tassels. It can be applied with a roller coater or with a spray after dilution with water, afterwards it is possible to proceed with pressing or stamping, and even with drumming; and finally, light finishing to full flower might be done too. The product can be pigmented with a percentage of 5-7% to implement the harmonizing effect.

CORISTUCCO KS 53 / F is an agent with high plastering power, to be used with those full grain or buffed leathers, which have a particularly damaged flower. It allows you to create an excellent filling and leveling of the surface, masking defects such as small and medium-sized dowel, abrasions and scratches, contributing on equalization of the absorptions and resulting in benefits in terms of a lighter and more natural finishing. It is applied with roller coater. Due to its high plastering power and easy application, it can be successfully used for improving crusts for finished smooth or printed items. www.corichem.it

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Fleshing Technology

La nuova scarnatrice SM XII di MOSCONI Spa Innovazione e funzionalità, rendimento e precisione sono aspetti fondamentali della produzione Mosconi Spa. L’azienda di Verona, lavorando a stretto contatto con i propri clienti, ha potuto consolidare la propria leadership nella realizzazione di macchine scarnatrici, rasatrici e spaccatrici, conquistando nel tempo anche ampie fette del mercato internazionale.

La nuova scarnatrice SM XII consta di una struttura realizzata con unico blocco, trattato termicamente, disteso e stabilizzato; il cilindro a lame mobile di grande diametro si adatta istantaneamente e in maniera pre-programmata allo spessore della pelle tramite 3 selettori: a ciascuno è possibile abbinare il valore desiderato d’incremento al fine di evitare la preselezione della pelle. Il passaggio delle zone più spesse (teste) è facilitato dal dispositivo alza testa e, se necessario, il cambio cilindro a lame è facile e rapido.

I rulli estrattori di grande diametro sono comandati da un motore idraulico di nuova concezione a pistoni radiali molto potente (con apertura e chiusura idraulica temporizzata), che consente così di lavorare rapidamente in condizioni impegnative anche le pelli pesanti come quelle in trippa e in pelo, vitelloni e così via. Altre caratteristiche di nota sono l’inserto scarnante pneumatico con la possibilità di variare la pressione di contrasto, l’accostamento idraulico del cilindro a lame sfumato che evita l’impatto con la pelle e la velocità di estrazione variabile da 0 a 65 mt/min.

La mancanza totale di catene, pignoni e tenditori, in quanto comandati direttamente da motori idraulici, garantiscono una ridottissima manutenzione e silenziosità di esercizio. La robusta struttura monoblocco della scarnatrice SM XII assicura massima funzionalità, semplicità di utilizzo e di manutenzione in tutta sicurezza: possiede infatti un apposito doppio dispositivo, una barriera mobile e una fotocellula a norma CEE, che inibisce la chiusura della macchina in presenza di un ostacolo. www.mosconispa.it

La nuova trasmissione idraulica dei rulli mediante motore a pistoni radiali The new hydraulic transmission of the rollers with the radial piston engine

The new SM XII fleshing machine from MOSCONI S.p.A. Innovation and functionality, performance and precision are fundamental aspects of Mosconi S.p.A. production. The company, working closely with its customers, has consolidated its leadership in the creation of fleshing, shearing and splitting machines, also winning large sections of the international market over time.

The new SM XII fleshing machine consists of a structure with a single, heat-treated block, stressrelieved and stabilised. The large diameter mobile blade cylinder instantly adapts in a pre-programmed manner to the thickness of the hide through 3 selectors - the required increment value can be matched to each one in order to avoid the preselection of the hide. The passage of the thickest areas (heads) is facilitated by the head-lifting device and, if necessary, the change of the cylinder with blade is easy and quick.

The large extractor rollers are operated by a hydraulic motor of new conception with very powerful radial pistons (with timed hydraulic opening and closing), which thus enables even the heaviest hides like pelts and furs, calf etc., to be worked quickly in

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demanding conditions. Other notable features are the pneumatic fleshing insert with the option of varying the contrast pressure, the hydraulic approach of the cylinder with graded blades which prevents the impact with the hide, and the variable extraction speed of between 0 and 65 m/min. The complete lack of chains, pinions and tie rods, as directly operated by hydraulic motors, guarantees greatly reduced maintenance and quiet operation. The robust monoblock structure of the SM XII fleshing machine ensures the greatest functionality, simplicity of use and maintenance in complete safety. It has a special double device, a mobile barrier and a photocell CEE compliant, that prevents the closure of the machine when there is an obstacle. www.mosconispa.it

La nuova scarnatrice SM XII di Mosconi The new SM XII fleshing machine by Mosconi

Fleshing Technology

KEMAS, azienda leader nel settore dei prodotti chimici per l’industria conciaria e tessile Prodotti per pellami con alto contenuto moda Nella culla mondiale dell’industria conciaria, Kemas si distingue per le sue “specialità chimiche” destinate all’intero processo di concia, con un’attività che si fonda sulla ricerca costante di nuovi procedimenti, nel rispetto delle persone e dell’ambiente.

Il catalogo spazia dai prodotti dedicati al reparto “umido” a quelli per la rifinizione. Tra i primi figurano i marchi registrati Selan® (ausiliari), Daplien® (riconcianti), Ambrasan® (resine), Keoil® (ingrassi), Halux® (coloranti) e Miwax® (cere in botte). Tutti trattamenti particolarissimi dagli effetti persistenti e dalle caratteristiche qualitativamente elevate.

Tra i prodotti di ultima generazione spicca la “gommatura in botte”. Si tratta di un procedimento assolutamente innovativo, con brevetto depositato lo scorso settembre, attraverso il quale vengono immesse nella fase “umida”, ovvero in botte, delle miscele di elastomeri (gomme) che impregnano la pelle conferendole un aspetto gommato, ma soprattutto delle performance di pienezza, elasticità, gommosità che non è possibile ottenere con il tradizionale trattamento di riconcia. La pelle, insomma, appare come un pezzo di gomma, ma con caratteristiche al tatto (di lucidità, setosità ecc.) che cambiano a seconda delle esigenze. Inoltre il pellame così trattato risulta spettacolarmente indelebile, aumentando per esempio del 50 per cento la resistenza allo strappo, oltre a consentire altissime definizioni di stampa o disegno. Il tutto conservando la sua peculiare atossicità e traspirazione.

Per un utilizzo ottimale dei propri prodotti, Kemas è in grado di assistere la clientela sia durante l’intero processo produttivo sia nella realizzazione di campionature dei colori e di articoli creati in collaborazione.

L’azienda è presente anche nei settori della plastica, carta, tessile, calzaturiero, ceramico, trattamento acque, meccanico, metallurgico e del legno. www.kemas.eu

Il processo di gommatura in botte The “rubberization in drums”process

KEMAS, leading brand in the sector of chemicals for the tanning industry Products for leathers with a strong focus on fashion.

In the leather industry Kemas stands out for its “speciality chemicals” intended for use throughout the entire tanning process, with a business that is based on the constant research for new processes with eco friendly solutions.

The catalogue ranges from products for the “wet” division to the ones for finishing. Among the first ones, the registered trademarks are Selan® (auxiliary), Daplien® (retanning), Ambrasan® (resins), Keoil® (tallow) , Halux® (dyes) and Miwax® (waxes in barrel). They are all highly specialised treatments with lingering effects and extremely high quality characteristics.

Among the latest generation products, “rubberization in drums “ represents a completely innovative process, patent filed last September, involving immersion in the “wet” phase, or rather in drums, of mixtures of elastomers (rubbers) that permeate the skin for a rubbery appearance, but above all provide a fullness, elasticity, gumminess that it is not possible to achieve with traditional retanning techniques.

The skin, in short, looks like a piece of rubber, but with specifications to the touch (lucidity, smoothness, etc.) that change depending on needs. Moreover, leather treated in this way is

spectacularly indelible, increasing, for example, by 50 percent resistance to tears, in addition to allowing high definition printing or drawing. All this while maintaining its unique non-toxicity and breathability.

For optimal use of its products, Kemas is able to assist custoters both during the entire production process and in the creation of samples of colours and items created in partnership.

The company is also present in the plastics, paper, textiles, footwear, ceramics, water treatment, mechanical, metallurgical and wood industries. www.kemas.eu

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Stretching Systems

Officina Meccanica TADDEI Massima qualità di lavorazione, risparmio di energia ed eliminazione degli sprechi Highest quality workmanship, energy saving and waste elimination

Unik-Pel Mini Risparmi e vantaggi Nelle macchine Unik-Pel Mini, il livello del bagno - ridotto del 40-50% di acqua e del 10-20% di prodotti chimici in comparazione agli stessi processi eseguiti nei bottai tradizionali - è fermo nella botte e il cesto contenente le pelli entra ed esce dal bagno, cambiando continuamente il senso di rotazione: con questo sistema si può ottenere, oltre ai risparmi, un’ottima azione meccanica d’impatto tra le pelli e il bagno, per la penetrazione e l’esaurimento del bagno.

La riduzione dei prodotti chimici, oltre alla concentrazione nel bagno ridotto, è ottenuta dal sistema di riciclo del bagno (400-500 lt/1’), prelevato dal basso e immesso dall’alto a pioggia, e dal controllo automatico della temperatura del bagno attraverso lo scambiatore di calore inserito sul circuito di riciclo; con la temperatura costante durante tutto il tempo dei trattamenti, si può ottenere l’esaurimento completo del bagno, eliminando gli sprechi di prodotti, invece scaricati specie con il raffreddamento del bagno.

I risparmi e i vantaggi derivanti dalle caratteristiche tecnico-funzionali sono: - elevata riduzione del consumo di acqua: composizione macchina con botte e cesto ruotante all’interno; percentuale bagno ridotta; azione meccanica d’impatto - riduzione consumo energia elettrica: tempi processi ristretti del 25-30% - riduzione consumo prodotti chimici: riciclo bagno; controllo temperatura costante; azione meccanica - riduzione scarichi inquinanti: esaurimento prodotti contenuti nel bagno - riduzione manodopera: funzionamento in automatico computerizzato (versione PLC) - trattamento delicato delle pelli in lavorazione, con eliminazione delle legature e annullamento degli strappi: cesto in acciao inox; divisione cesto in tre compartimenti - elevata uniformità in tintura: circuito riciclo, temperatura costante; cambio continuo del senso di rotazione - migliori condizioni di lavoro: assenza di esalazioni tossiche e fumi (macchina chiusa); eliminazione dello scarico bagno sul pavimento (collegato direttamente nella canalina scarico); assenza di acqua durante lo scarico pelli (scaricata prima); scarico pelli direttamente nelle ceste; comandi automatici senza possibilità di errore di formulazione mediante la semplice programmazione guidata del PLC; aspirazione prodotti direttamente dai fusti - eliminazione dei costi d’installazione per la costruzione di muri di supporto o basi: macchina compatta, ferma, bilanciata, pronta all’uso. www.officinataddei.it

Unik-Pel Mini Savings and advantages In Unik-Pel Mini machines the liquor level - reduced to 40-50% of water and to 10-20% of chemicals compared with same drum processes - remains inside the drum and the basket containing the skins goes into and comes out the liquor, continuously changing the sense of rotation: with this system you can obtain, besides the savings, an highly efficient mechanical action of impact between skins and liquor, for penetration and liquor exhaustion.

The chemical reduction, in addition to the reduced liquor concentration, is obtained with the recycling liquor system (400-500 lt/1’) by bottom suctioning and top spraying, and the automatic temperature control of the liquor through the heat exchanger connected onto the recycling circuit: with constant temperature during the whole treatment time you can obtain the complete liquor exhaustion, eliminating the chemical wastes, rather than draining them due to cooled liquor.

The savings and advantages deriving from the technical features are: - water consumption reduction: machine composed of drum and basket rotating inside; liquor ratio highly reduced; mechanical action of impact - electric energy consumption reduction: 25-30% reduced treatment time - chemical consumption reduction: recycling liquor; constant temperature; mechanical action - pollution drain reduction: liquor exhaustion - labour reduction: computerized automatic working (PLC version) - soft treatment of the dyeing leather articles, with binding elimination and tear-free: stainless steel basket; three compartments basket division - elevated dyeing uniformity: recycling circuit; constant temperature; continuous alternation of the sense of rotation - better work conditions: no toxic exhalations and fumes (sealed machine); no draining on the floor (draining connected to drain conduction); no water during the skin unloading (drained previously); skin unloading directly into containers; automatic computerized control by PLC without possibility of formulation errors; chemical drawing from the containers - no installation costs for building supporting walls and/or bases: compact machine, fixed, balanced and ready to start. www.officinataddei.it

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Stretching Systems

Da ESCOMAR, nuovi modelli di presse in continuo per wet blue La Escomar Italia srl, dopo una fase di ricerca e sviluppo concentrata sulle presse ad asciugare in wet blue, sta introducendo nel mercato una nuova serie di modelli di propria produzione.

Rispetto agli esemplari precedenti, la nuova serie si propone di offrire alla clientela macchine con caratteristiche superiori che si pongono al vertice del mercato mondiale.

Tra le principali novità, c’è il rivoluzionamento del sistema di stenditura della pelle. Grazie infatti allo sviluppo del nuovo modello PCR7 con 7 rulli pressatori, la Escomar ha trasferito la stessa tecnologia anche agli altri modelli PCR, con 3, 5, e 6 rulli pressatori Il convogliatore di introduzione delle pelli è stato perfezionato per assicurare il tensionamento e la centratura del tappeto in PVC tutto in automatico, senza necessità di interventi da parte dell’operatore; per quanto riguarda la pressatura, in tutti i modelli è stato aggiunto un rullo addizionale al fine di rendere ancora più progressiva e uniforme l’asciugatura delle pelli, ottenendo così una condizione ideale per la successiva fase di spaccatura o rasatura delle pelli. L’impianto idraulico ed elettrico sono stati aggiornati e implementati, raggiungendo un’assoluta affidabilità dal punto di vista funzionale e di componentistica.

Nuovi programmi applicativi consentono una gestione facile e intuitiva, permettendo inoltre di avere un controllo costante delle varie funzioni della macchina. www.escomar.it

La pressa idraulica in continuo per wet blue PCR 7 The through feed sammying machine for wet blue “PCR 7”

New ESCOMAR models through feed sammying machines for wet blue Escomar Italia srl, after a phase of research and development focused on the through feed sammying machines for wet blue, is launching into the market a new series of models of its own production.

Compared to previous models, the new series aims at providing- customers with superior equipment that is at the top of the world market.

The stretching system has been revolutionized: in fact, thanks to the developments done on the new model PCR7 with 7 pressing cylinders, Escomar Italia has transferred the same technology to other models PCR, both with 3, 5, and 6 pressing cylinders.

The introduction skins conveyor has been perfected to ensure the tensioning and the centering of PVC carpet all automatically, without the need for operator intervention.

Regarding the drying, in all models an additional cylinder has been installed in order to make an even more progressive and uniform drying of the skins, thus obtaining an ideal condition for the subsequent steps of splitting or shaving. The hydraulic and electrical plants have been updated and implemented, reaching an utmost reliability in functionality and components.

New application programs allow for easy and intuitive management, also allowing a constant control of the various functions of the machine. www.escomar.it

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Macchinari & Servizi

SC Costruzioni Meccaniche, la pressa oleodinamica a stampare e stirare PLATEPRESS 2800 SC Costruzioni Meccaniche amplia la propria gamma di presse a stampare e stirare con la nuova Platepress 2800, che mantiene le peculiarità di sicurezza ed ergonomia di uso che caratterizzano le versioni più piccole.

La macchina, oltre alle dotazioni standard di mercato, vanta alcune soluzioni innovative, volte alla sicurezza e al confort dell’operatore, quali barriere optoelettroniche, barriere fisiche a discesa automatica (brevetto SC), protezioni laterali (brevetto SC) e il dispositivo di aspirazione vapori/fumi per la lavorazione di pelli umide. La facilità e velocità di lavoro sono una sua peculiarità, grazie anche al comando a pedale che permette di avere ambedue le mani libere per tenere e distendere le pelli.

La struttura portante in acciaio ad alta resistenza è interamente controllata con ultrasuoni. Tutte le saldature sono eseguite con pre-riscaldo, sottoposte a controllo magnetoscopico e trattamento finale di ricottura distensionale. Il piano di lavoro è di 1600 (fronte) x 1800, sono fornibili altre misure a richiesta. Il dispositivo frontale di protezione mani ha barriere optoelettroniche più barriera fisica a discesa automatica: questo sistema, nostro esclusivo brevetto, consente di ridurre di circa 10 centimetri la sporgenza dei tavoli in legno anteriore e posteriore. L’operatore può così arrivare più vicino possibile al centro macchina per stendere e/o staccare le pelli. Il fissaggio della piastra di stampa è pneumatico per agevolare il cambio rapido della stessa. È possibile così accostare il piano mobile in modalità passopasso, per consentire all’operatore di centrare facilmente la nuova piastra rispetto al piano scaldante superiore.

Altre caratteristiche salienti: •Il cilindro di pressione a grande diametro in acciaio legato al Cromo- Molibdeno è ricavato per forgiatura, bonificato e controllato con ultrasuoni.

•Il sollevamento rapido è a bassa pressione tramite cilindri esterni con elevata velocità di salita.

•La pompa oleodinamica ha il controllo digitalizzato e programmabile della pressione per limitare il consumo energetico e il riscaldamento dell’olio.

•La centralina di potenza è separata e insonorizzata.

•Il piano superiore è riscaldato con temperatura controllata su 5 zone indipendenti, con impianto di aspirazione a 4 bocche per i vapori derivati dallo stampaggio di pelli umide •L’interfaccia operatore è touch-screen 10” a colori, con visualizzazione, controllo e regolazione di tutti i parametri di lavoro. Predisposizione per teleassistenza tramite SIM card.

•Le barriere laterali di sicurezza hanno bordo elettrosensibile a protezione dita nella fase di completamento stampa.

•I comandi di chiusura/apertura a pedale consentono di tenere la pelle con due mani.

•L’elevata distanza, a riposo,tra i piani aiuta un facile dispiegamento della pelle da lavorare. www.sctech.it

la pressa oleodinamica a stampare e stirare PLATEPRESS 2800 PLATEPRESS 2800 hydraulic press for embossing and pressing

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Technology and Services

PLATEPRESS 2800, the hydraulic press from SC Costruzioni Meccaniche for embossing and pressing SC Costruzioni Meccaniche has extended its range of presses for embossing and printing with the new Platepress 2800 which maintains the safety and ergonomic use features that typify the smaller versions.

In addition to the standard market fittings, the machine boasts some innovative solutions for the operator’s safety and comfort such as optoelectronic barriers, automatic descent physical barriers (SC patent), side protection (SC patent) and the steam/smoke suction unit for processing damp hides. The ease and speed of work are a special feature also due to the pedal control which allows both hands to be free to hold and spread the hides.

The bearer structure in high-resistance steel is thoroughly checked by ultrasound. All the welding is carried out with pre-heating, subjected to magnetic particle inspection and final treatment of distensional annealing.

The work-top is 1600 (front) x 1800, other sizes available on request. The front hand protection device has optoelectronic barriers and a physical automatic descent barrier. This system, our exclusive patent, allows the front and rear protrusion of wooden tables to be reduced by about 10 cms. Thus, the operator can get as close as possible to the centre of the machine to spread and/or remove the hide.The embossing plates are pneumatically fixed to facilitate their quick change. Thus the mobile top can be drawn up in step-step mode to enable the operator to centre the new plate easily with respect to the upper heating surface.

Other relevant features: •The large diameter pressure cylinder in chrome-molybdenum steel alloy is obtained by forging, tempered and checked with ultrasound.

•The quick lift is low pressure through external cylinders with high-speed ascent.

•The hydraulic pump has digitalised control of pressure that can be programmed to limit energy consumption and the heating of the oil.

•The power unit is separate and soundproofed.

•The upper surface is heated with controlled temperature in 5 independent areas, with a 4-outlet suction system for the fumes from embossing damp hides.

•The operator interface is a 10” colour touch-screen with viewing, control and adjustment of all work parameters.

•Predisposition for remote support via SIM card.

•The side safety barriers have electro-sensitive edges to protect fingers in the completion of the embossing stage.

•The pedal open/close controls enable the hide to be held with two hands.

•The distance, at rest, between the work surfaces facilitates extension of the hide to be processed. www.sctech.it

Dati tecnici - Technical data: Spinta massima di stampa - Maximum embossing thrust

ton

Diametro del cilindro di pressione -Diameter of pressure cylinder

mm

2800 1100

Piano di stampa Embossing plate

mm

1600(fronte)x1800

Pressione specifica Specific pressure

kg/cm

97

Distanza piani a riposo (senza piastra, ne feltro)

mm

190

Potenza elettrica installata - Installed electric power

kW

94

Dimensioni Size

mm

4290x2400x3470H

Peso netto Net weight

kg

60.000

Distance between tops at rest (without plate or felt)

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Leather Color System Samia Dosaggio computerizzato per la precisione cromatica

Luigi Ciarlo, amministratore delegato di Samia Spa di Arzignano (VI)

Leather Color System è un sofisticato sistema di dosaggio computerizzato che permette la realizzazione precisa di una vastissima gamma di tinte. Il metodo utilizzato in passato è stato totalmente rinnovato con il risultato di riuscire a riprodurre fedelmente i colori richiesti dal cliente, ottimizzando i tempi di produzione, recuperando totalmente i sottoprodotti dei cicli lavorativi e superando il vincolo quantitativo. Interfacciandosi con uno spettrofotometro e riferendosi ad un fan deck di colori standard di oltre 2300 nuance non più su carta ma direttamente su pelle, è infatti oggi possibile definire rapidamente la formula per la riproduzione della tonalità e, da un primo campione prodotto in quantità fra i 100 grammi e i 5 chilogrammi, si passa all’industrializzazione del colore nell’esatta sfumatura richiesta. www.samiaitaly.com

Luigi Ciarlo, CEO of Samia Spa, Arzignano (Vicenza, Italy)

Ridurre l’impatto ambientale ed eliminare gli sprechi di risorse sono due obiettivi strategici di Samia, impresa leader nella produzione di prodotti chimici per l’industria conciaria. Fondata ad Arzignano nel 1976, l’azienda fornisce alle concerie una gamma completa di prodotti per la rifinizione con lo scopo di anticipare le tendenze e le richieste del mercato. Il capillare, rapido e qualificato Servizio Clienti è inoltre un grande punto di forza dell’azienda, che permette di rispondere alle esigenze in modo efficace ed efficiente. Samia, che negli anni ha aumentato la capacità produttiva ed il tasso di innovazione con impianti totalmente automatizzati, è in prima linea nello sviluppo tecnico di nuovi prodotti che uniscano lo sviluppo tecnologico alla sicurezza e, soprattutto, alla tutela ambientale.

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Sede Samia Samia headquarters

Color dosage system

Dosage automation for cromatic precision Leather Color System is a sophisticated computerized dosage system that allows precise execution of a wide range of colors. The method used in the past has been totally renovated with the result of being able to faithfully reproduce colors requested by the customer, optimizing production times, fully recovering the by-products of work cycles and overcoming quantitative limitations. By interfacing with a spectrophotometer and referring to a standard color fan deck of over 2300 shades no longer on paper but directly on the skin, it is now possible to quickly define the formula to reproduce tones and, from a first sample produced in quantities between 100 grams and 5 kilograms, to industrialize the color in the exact shade requested. www.samiaitaly.com

Dos Small

Reducing environmental impact and eliminating the waste of resources are two strategic objectives of Samia, a leading company in the production of chemical products for the tanning industry.

Founded in Arzignano in 1976, the company supplies tanners with a full range of finishing products with the aim of anticipating market demands and trends. Furthermore, the widespread, rapid and qualified Customer Service allows the company to meet needs effectively and efficiently. Samia, that over the years has increased the production capacity and the rate of innovation with fully automated systems, is at the forefront of technical development of new products that integrate technology with safety and, above all, with environmental protection.

Dos Big

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TECNOCHIMICA: Processi metal-free con tenute simili al cromo Avere una pelle metal-free, con resistenze e costi di produzione simili a quelli delle pelli trattate al cromo, e sviluppare un sistema che permetta alla conceria di usare processi di riconcia standardizzati su pelli wet blue: questi sono obiettivi che Tecnochimica, azienda nata nel 2004 dall’esperienza che i suoi fondatori hanno maturato in altre società del settore conciario e dotata di un elevato know how, ha raggiunto e certificato con prove fisiche di laboratorio su processi di concia e preconcia, rigorosamente in linea con tenori di formaldeide e fenolo nei parametri richiesti dalle aziende utilizzatrici, attestanti risultati positivi di resistenza allo scoppio e allo strappo uguali a quelli propri di una pelle conciata al cromo. Con queste caratteristiche, le pelli sono utilizzabili per realizzare qualsiasi articolo calzaturiero, di pelletteria, di abbigliamento e altro genere.

PRODOTTI

TECNOCHIMICA

TANNINI SINTETICI La linea Tecsint comprende una vasta gamma di tannini sintetici sviluppate in varie formule, sia in polvere che liquide OLII E INGRASSI Con il nome TECNOIL si racchiude una gamma di olii e ingrassi sintetici e naturali

Tinture più intense e maggior fissazione dei coloranti Una serie di polimeri condensati volti a dare una migliore fissazione dei riconianti e dei coloranti e a ottenere toni di colori più pieni sono disponibili da Tecnochimica a prezzi competitivi e col vantaggio della riduzione dei filler per riempiere le parti vuote della pelle con un residuo minore di ceneri e solfati nei bagni. www.tecnochimica.eu

COLORANTI I TECNODAY sono dei coloranti acidi da cuoio AUSILIARI Gli AUSILIARI della Tecnochimica si dividono in: TECNOLIME (decalcinanti e ausiliari da calcinaio e non) TECNOCID (antibatterici e antifunghe) TECNOZYM (enzimi di varie tipologie) RESINE Con la linea TECNORESIN si indica una vasta gamma di resine da acriliche e diciandammidiche ecc. sia in polvere che liquide CONCIANTI La TECNOCHIMICA si trova nei più importanti poli conciari del mondo e per questo, ha deciso di mettere in gamma anche prodotti di maggior consumo come i vegetali e i sali concianti: TARA, MIMOSA, CROMO, ALLUMINIO E ZIRCONIO RIFINIZIONE Con le linee TECFIM e FINAUX abbiamo completato la gamma dei prodotti per la rifinizione

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PELLAMI RICONCIATI CON TECSINT VRX La prima fotografia mostra la differenza di come si presentano i bagni a fine riconcia, mentre la seconda la differenza delle pelli in crust

Metal-free process

TECNOCHIMICA: Metal-free process with resistance similar to chrome Goals like metal-free leather with resistance and production costs similar to those of chrome-treated hides and systems that allow standardized processes on wet blue hides have been realized at Tecnochimica, a company founded in 2004 thanks to the experience that its founders gained in other companies in the tanning industry and with a high level of know-how. Laboratory evidence certified the pre-tanning and tanning processes, strictly in line with the levels of formaldehyde and phenol in the parameters requested by the user companies, demonstrating positive results. The burst and tear strength is equal to the one of chrome tanned-leather. With these features, leathers are suitable for a wide product range such as shoes, leather goods, clothing and others.

More intense colors and maximum fixing of dyes A series of condensed polymers designed to give a better fixing of colors an dyestuffs and to get more definite tones of colors is available at Tecnochimica at competitive prices and with the advantage of fillers’ reduction when filling the empty parts of leathers with lower residual ash and sulfur in the baths. www.tecnochimica.eu

PRODUCTS

TECNOCHIMICA

SYNTHETIC TANNINS TECSINT line includes a wide range of syntans developed in various formulations, both in powder and liquid OILS AND FATLIQUORS The term TECNOIL holds a range of synthetic and natural oils and fatliquors DYES TECNODAY are leather’s acid dyes

TECSINT VRX TREATMENT The first picture represents the end phase of Tecsint Vrx treatment, while the second shows the difference of the crust leathers

AUXILIARIES Tecnochimica’s AUXILIARIES divide into: TECNOLIME (deliming agents and liming auxiliaries and not) TECNOCID (antibacterial and antifungal agents) TECNOZYM (enzymes of different kinds) RESINS TECNORESIN’s line indicates a wide range of acrylic and dicyandiamidic resins, etc, both in powder and liquid.

TANNING AGENTS TECNOCHIMICA is present in the most important tanning districts of the world and that’s the reason why it has decided to produce articles of greater fruition like vegetables agents and tanning salts: TARA, MIMOSA, CHROMIUM, STEEL AND ZIRCONIUM FINISHING With TECFIM and FINAUX lines, we have completed the range of products for finishing.

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Parliamo di

Officine di CARTIGLIANO: Eccellenze industriali vicentine Nei suoi oltre cinquant’anni di attività, Officine di Cartigliano ha scritto la storia dell’essiccaggio nella conceria, puntando su una continua innovazione.

Circa 200 brevetti a copertura internazionale hanno scandito negli anni il grande impegno dell’azienda nel miglioramento delle tecniche di lavorazione dalla fase umida alla rifinizione della pelle. Oggi il fatturato si aggira sui 20 milioni di euro l’anno, di cui il 10% viene investito ogni anno nella ricerca. L’85% della produzione è rivolto all’esportazione, la parte rimanente è assorbita dal polo conciario di Arzignano.

Officine di Cartigliano conta attualmente 75 addetti. Benché la concia rimanga il core business, recentemente ha allargato i suoi ambiti di interesse anche al settore alimentare (pastorizzazione e sterilizzazione) e a quello ambientale (trattamento dei residui di lavorazione).

Tra i prodotti di punta Cartigliano - frutto di studi e ricerche durati più di sei anni, e brevettata in tutto il mondo c’è a-CNS, una macchina creata attorno al concetto di “freezing drying”, ovvero l’asciugatura delle pelli a bassa temperatura (circa 37°). Questo processo conferisce alle pelli un aspetto vellutato, senza i restringimenti che fino all’avvento di questa essiccatrice apparivano normali e inevitabili. L’impianto produce un termo-fissaggio della pelle, che rimarrà intatta in tutte le sue caratteristiche anche nelle fasi successive della lavorazione. Questo gruppo del sottovuoto è un impianto estremamente compatto; occupa meno spazio rispetto a qualsiasi altro apparato tradizionale, con pochissime perdite di carico lungo il pipeline del circuito del vuoto, con conseguente aumento della portata e dell’efficienza è con riduzione drastica del volume e delle perdite, tempi di svuotamento di ogni piano estremamente più veloci e una portata di aspirazione triplicata rispetto al modello Nuovo Turbo.

A-CNS è di nuovissima concezione, con le massime prestazioni raggiungibili oggi nel mercato: elevata performance, minimo consumo elettrico, grazie all’ottimizzazione della geometria del rotore e all’innovativo design del motore elettrico integrato (ad efficienza ie2, controllato da inverter); inoltre, presenta una minima rumorosità e una massima affidabilità con un sistema integrato di protezione che gestisce i parametri temperatura, pressione in scarico, assorbimento di corrente, tenute zona ingranaggi e camera di pompaggio protette dalla funzione “purge gas”.

La pompa del vuoto è connessa direttamente al soffiatore Cartigliano, a monte atto ad incrementare la portata aspirata, ad alte prestazioni, completamente innovativo, dalla massima efficienza, per applicazioni cicliche con cicli di svuotamento brevi grazie allo speciale canale di bypass integrato con l’innovativo e brevettato control flap.

I tempi di reazione minimi e la portata di aspirazione massima nei cicli di pompaggio comportano prestazioni nettamente superiori all’alternativo controllo con inverter. no.1 separatore pulitore ad alta efficienza con valvola di scarico automatica, per preservare la pompa del vuoto da eventuali residui e per aumentare le efficienze. Per quanto riguarda i tubi del vuoto, sono antiabrasivi, resistenti e flessibili, con riduzione delle perdite di carico e conseguente aumento del flusso di passaggio. I condensatori sono proposti in una nuova configurazione ai fini di ottimizzare il flusso di acqua evaporata (la rievaporazione non più necessaria). www.cartigliano.com

Officine di Cartigliano premiata a Hong Kong con il Best Innovation Process L’azienda si è vista tributare il premio “Best Innovation Process” messo in palio a Aplf 2014 di Hong Kong per “a-CNS”. Il premio all’innovazione tecnologica da trent’anni non veniva assegnato a un’azienda produttrice di macchinari. A ritirarlo è stato il presidente di Officine di Cartigliano, Antonio Polato (nella foto a destra)

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Let’s talk about

Officine di CARTIGLIANO: Industrial Excellence from Vicenza- Italy In over fifty years of trading, Officine di Cartigliano has written the book on tannery drying, by focusing on continuous innovation.

Around 200 international patents over the years bear witness to the company’s immense commitment to improving manufacturing techniques, from the wet phase to the finishing of the skin. Today the annual turnover approaches ‘20 million, of which 10% is invested each year in research. 85% of the production is intended for export, the remainder is absorbed by the tanning centre of Arzignano.

Officine di Cartigliano currently has 75 employees. Although tanning remains the core business, areas of interest have recently been expanded to the food industry (pasteurisation and sterilisation) and the environmental sector (treatment of wastes).

Among the leading Cartigliano products - the result of research and studies lasted more than six years, and patented all over the world –there is a-CNS, a machine designed around the concept of “freezing drying”, or more specifically the drying of skins at a low temperature (about 37°). This process gives the skin a velvety appearance, without the strictures that until the advent of this drying technique were accepted as normal and inevitable. The plant produces a heat setting of the skin, which will remain intact in all its characteristics even in the later stages of processing. This vacuum unit is a highly compact system it occupies less space than any other traditional apparatus, there are very few losses along the pipeline of the vacuum circuit with a consequent increase of the capacity and efficiency, with drastic reduction of the volume and losses, making the emptying times at each level a great deal faster and tripling the suction flow rate compared to the New Turbo model.

A-CNS is newly designed with the maximum performance achievable on the market today: high performance, minimum power consumption, thanks to the streamlining of the geometry of the rotor and the innovative design of the integrated electric motor (ie2-efficient, controlled by inverter drive); it also has minimum noise levels and maximum reliability with an integrated protection system, which manages the parameters for temperature, exhaust pressure, power consumption, gear tightness and pump chambers protected by the “purge gas” function.

The vacuum pump is connected directly to the Cartigliano blower, upstream to increase the suction capacity: high performance, completely innovative, with maximum efficiency for cyclic applications with short emptying cycles thanks to the special integrated bypass channel with innovative and patented control flaps.

The minimum reaction times and the maximum suction flow in the pumping cycles demonstrate performance that is far superior to alternative drive control. no. 1 high efficiency cleaner-separator with automatic drain valve, to protect the vacuum pump from debris and to increase efficiency. Regarding the tubes of the vacuum, these are abrasion resistant, durable and flexible, with reduction of load losses and consequent increase in the flow passage. The capacitors are arranged in a new configuration for the purpose of optimising the flow of evaporated water (re-evaporation is no longer necessary). www.cartigliano.com

Officine di Cartigliano receiving the award in Hong Kong for Best Innovation Process The company is seen here receiving the award for “Best Innovation Process” at APLF 2014 in Hong Kong for “a-CNS”.

This award for technological innovation has not been given to a machinery manufacturer within the last thirty years. Receiving the award was the president of Officine di Cartigliano, Antonio Polato (pictured right)

Il nuovo impianto a-CNS di Cartigliano Cartigliano’s new a-CNS system

Tannery International 71

Parliamo di

LMF BIOKIMICA LA CHIMICA CHE FA MODA Per anticipare i risultati, i tecnici di LMF BIOKIMICA gestiscono con grande esperienza un’attiva collaborazione con il cliente con l’obbiettivo di prevenire ogni possibile problematica e stabilire anticipatamente la soluzione più performante.

“Tutto quello che facciamo riflette la nostra attenzione per il cliente. Per questo siamo al centro della chimica conciaria. Per questo il cliente è al centro del nostro mondo.” Questo il principio su cui si fonda l’assistenza e la consulenza Lmf Biokimica.

Un laboratorio tecnologicamente avanzato offre ai clienti un esclusivo servizio di analisi e test.

La verifica delle caratteristiche chimiche e delle prestazioni fisiche, in linea con quanto previsto dalle normative, garantisce al cliente la conformità

del prodotto agli standard qualitativi richiesti dal mercato.

Assistere il cliente è un valore primario. Grazie ad uno staff tecnico di prim’ordine, agli strumenti di laboratorio più avanzati e agli studi specifici sulle tendenze moda ogni esigenza tecnica, stilistica e produttiva viene soddisfatta da questo partner affidabile, serio e qualificato. Personale specializzato e strumenti all’avanguardia della tecnica stanno alla base per accertare la qualità dei prodotti chimici di base, garantire la sicurezza delle formulazioni secondo quanto previsto dalla certificazione di qualità e l’efficacia in fase di applicazione. www.lmfbiokimica.it

LMF BIOKIMICA THE CHEMISTRY THAT MAKES FASHION For having advanced results, LMF Biokimica experienced technicians actively collaborate with the client to foresee problems and establish the best solutions before they happen. “All that we do reflects our attention to the customer, that’s why we are at the center of the tanning chemistry. That’s why the customer is the center of our world.” This is Lmf Biokimica philosophy.

A technologically advanced laboratory and support personnel with the finest qualifications offer to clients an exclusive service of analysis and testing. Making sure that chemical characteristics and physical performances are in line with the established norms guarantees the client that the product conforms to the qualitative standards required by the market.

Client assistance is a primary concern of LMF Biokimica. Thanks to a first-rate technical staff, the most advanced laboratory instruments and specialised studies in fashion trends, LMF Biokimica, a reliable, serious and qualified partner, collaborates with its clients to meet all their technical, stylistic and productive requirements needs. www.lmfbiokimica.it

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Parliamo di

Scarnatrici COSTRUZIONI MECCANICHE PERSICO La prima scarnatrice in continuo Costruzioni Meccaniche Persico fu prodotta nel 1977; costanti migliorie e aggiornamenti con le più avanzate tecnologie hanno dotato le scarnatrici Costruzioni Meccaniche Persico di elevati livelli di automazione e velocità di lavorazione fino a 600 pelli l’ora che le rendono adatte ad aziende con volumi di produzione medio alti.

L’affidabilità degli impianti e un rapido servizio di manutenzione a livello globale hanno contribuito alla diffusione di queste macchine presso le più prestigiose concerie nel mondo.

Completamente idraulica nei movimenti di apertura e chiusura, la scarnatrice modello SP31 lavora con modalità tramite le quali non è necessario girare la pelle che deve essere introdotta nell’apertura per il solo tratto necessario a un buon trasporto ed è adatta anche per la lavorazione di pelli con gobba senza l’intervento dell’operatore.

Si segnalano anche la facilità di utilizzo anche su pelli assortite in spessore e dimensione e la possibilità di lavorare pelli fresche ed in trippa con la stessa macchina grazie ad un sistema pneumatico di regolazione.

Una nuova centralina idraulica è stata potenziata e la quantità di acqua necessaria per la lavorazione è stata ridotta al minimo attraverso un sistema tecnicamente all’avanguardia. www.cmpersico.com

fondata nel 1963/founded in 1963

La scarnatrice in continuo SP31

Fleshing technology COSTRUZIONI MECCANICHE PERSICO The first continuous fleshing machine Costruzioni Meccaniche was produced in 1977; constant improvements and updates in line with the most advanced technology made Costruzioni Meccaniche Persico fleshing machines possess the highest levels of automation and processing speed up to 600 skins/ hour , that make them suitable for companies with medium to high production volumes. The plant reliability and the rapid maintenance service have contributed to the diffusion of these machines at the most prestigious tanneries worldwide.

With completely hydraulic opening and closing movements, the SP31 fleshing machine works

in a manner that avoids to turn the skin, only needs you to feed the length necessary for good conveying into the opening and is suitable for processing of hides with humps without operators’ intervention.

It is worth to point out its easy use for skins with different thickness and dimensions and even the possibility to process fresh skins with the same machine, thanks to a pneumatic regulation system.

A new hydraulic unit has been enhanced and the amount of water required while working has been reduced to a minimum through an avant-garde system. www.cmpersico.com

Tannery International 73

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COLORLAC srl, coloranti per ogni tipo di esigenza Colorlac S.r.l., nata nel 1988, produce un’ampia gamma di coloranti azoici metallo complessi ad alta concentrazione direttamente in forma liquida grazie ad un innovativo metodo di sintesi.

La grande innovazione del loro metodo permette di sintetizzare coloranti ad alta concentrazione, by-passando i passaggi di precipitazione, filtrazione ed essicazione del colorante o evitando l’utilizzo di complessi sistemi ad osmosi inversa. Grazie ai processi innovativi, riescono a produrre coloranti riducendo del 60-70% i consumi di energia elettrica e termica e del 70-80% i consumi di acque di sintesi e di lavaggio rispetto ai metodi tradizionali. Le esigue quantità di acque di scarto vengono riciclate per quasi il 90% all’interno dei processi, riducendo al minimo gli scarti industriali. Tutto ciò, oltre a portare grandi vantaggi dal punto di vista ambientale, permette all’azienda di avere un prodotto tutto italiano, di alta qualità e competitivo sul mercato. Grazie al processo innovativo ed all’impiantistica sviluppata internamente e ad hoc, uniti a rigorose procedure e controlli, sono in grado di ottenere un’elevata riproducibilità lotto a lotto.

L’utilizzo di coloranti in forma liquida, rispetto ai coloranti in polvere, ha come vantaggi la facilità di dosaggio e la possibilità di impiego in sistemi automatici, la minima dispersione nell’ambiente di lavoro, la riduzione della formazione di atmosfere esplosive ed un notevole risparmio sui costi impiantistici e di lavorazione. Tutti i prodotti sono registrati o in fase di registrazione per la normativa europea REACH. Colorlac è in grado di formulare tinte al campione da controtipo del cliente, sviluppare nuovi prodotti con caratteristiche particolari o per effetti speciali e, su richiesta, tinte su misura adatte ad ogni esigenza, mettendo a disposizione i propri tecnici per ottimizzare i risultati. Colorlac diventa così per i propri clienti non un semplice fornitore, ma un vero e proprio collaboratore.

Ottavio Maltoni, fondatore dell’azienda, ha raccontato l’ispirazione dietro alla fondazione dell’azienda: “Dopo molti anni di specializzazione come tecnico di vernici e contatti con il mondo dei pellami, ho intuito che, alla fine degli anni 80, il mercato era servito dalle grandi multinazionali chimiche ed i rivenditori di coloranti, che avevano la necessità di essere creativi e propositivi, iniziavano ad avere esigenze di personalizzare il prodotto da proporre alle concerie legate al mondo della moda in costante evoluzione. Abbiamo immaginato che un’azienda snella e creativa avrebbe potuto risolvere queste problematiche. Nasce quindi la Colorlac, che da subito si specializza in coloranti per rifinizione in soluzione acquosa e solvente ed in prodotti per effetti speciali come tamponati, pigmentati e fluorescenti. Oggi la nostra azienda è leader nei prodotti acidi e solvent metallo complessi per la rifinizione e siamo in grado di fare tinte a campione personalizzate, su richiesta dei clienti, in 5 giorni. L’azienda ha avuto una costante crescita fino a diventare la dimensione attuale di 6000 mq coperti”. Ottavio è oggi affiancato dal figlio Gabriele, laureato in chimica industriale, che segue tutta la parte della sicurezza e sintesi coadiuvato da un gruppo di lavoro composto da 4 chimici e 30 tecnici specializzati. www.colorlac.it

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COLORLAC srl, tints for every requirement Colorlac S.r.l., founded in 1988, produces a wide range of high concentration complex metal AZO tints directly in liquid through an innovative synthesis method.

The great innovation in their method enables high concentration tints to be synthesised by-passing the precipitation, filtration and colourant drying passages or avoiding the use of complex inverse osmosis systems. As a result of the innovative processes, they are able to produce colourants reducing energy consumption by 60-70% and synthesis and washing water consumption by 7080% in comparison with traditional methods. Almost 90% of the small quantities of waste water is recycled within the processes, reducing industrial waste to a minimum. All this not only brings great advantages from the environmental point of view, but also enables the company to have an all-Italian product of high quality which is competitive on the market. The company is able to obtain elevated batch by batch repeatability through the innovative process and installations developed internally and ad hoc, combined with strict procedures and checks.

The advantages of using liquid colourants, compared to those in powder, are the ease of dosing and the possibility of use in automatic systems, minimal dispersion in the work environment, reduction of the formation of explosive atmospheres and a notable saving on costs of the installations and processing. All the products are registered or in the process being registered for the European REACH regulations.

Colorlac is able to formulate sample colours from the customer’s duplicates, develop new products with particular features or for special effects and, on request, customized colours suitable for every need, making its technicians available to optimise the results.

Thus, for its customers, Colorlac becomes not just a simple supplier, but a true co-worker.

Ottavio Maltoni, the company’s founder, talked about the inspiration behind the establishment of the company: “After years of specialisation as a paint technician and contacts with the world of leather, towards the end of the 1980s, I realised that the market was served by the multi-national chemical companies and that colourant retailers, who needed to be creative and proactive, were starting to require the customisation of the product to offer to the tanneries connected to the constantly evolving fashion world. We imagined that a lean, creative company would have been able to solve these problems. This was how Colorlac started and immediately specialised in colourants for finishing in watery and solvent solution and products for special effects like buffered, pigmented and fluorescent. Today, our company’s the leader in acid and complex metal solvent products for finishing and, at the request of customers, we are able to make customised colour samples in 5 days. The company has grown constantly until reaching the current size of 6000 m2 covered.” Today, Ottavio is flanked by his son Gabriele, a graduate in industrial chemistry, who follows all the part of the safety and synthesis assisted by a working group of four chemists and 30 specialised technicians. www.colorlac.it

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JBS partecipa all’ideazione di un modello per calcolare le emissioni di gas serra in Brasile, unico nel suo genere Nuovi parametri di riferimento, nuovi mezzi per misurare le emissioni dei gas serra, nuove linee guida per meglio conoscere rischi e benefici correlati all’industria agricola: a questo scopo il colosso JBS, leader globale nella produzione di carne e suoi derivati, in collaborazione con diverse aziende brasiliane e con enti tra cui il WRI (World Resources Institute) e il WBCSD (World Business Council on Sustainable Development) ha sviluppato un’innovativa piattaforma in grado di calcolare le emissioni provenienti da attività quali l’allevamento di bestiame e le coltivazioni su larga scala.

“I parametri per monitorare le emissioni di gas serra attualmente utilizzati in Brasile si attengono ad un modello internazionale che non riflette le specifiche esigenze dell’emisfero sud, e che dunque non trova attuazione nel clima tropicale”, ha affermato il Direttore dell’eco-sostenibilità JBS Marcio Nappo. “In questo modo abbiamo finalmente sviluppato un modello che si adegui al bioma brasiliano, dove JBS gestisce numerose aziende agricole”.

JBS, da sempre attiva nel campo della ricerca volta ad una produzione ecosostenibile, ha partecipato a questo progetto presentando casi-specie correlati al materiale grezzo, così da stilare un nuovo modello che fosse coerente e funzionale: un altro importante passo non solo per quest’azienda, ma anche per tutte quelle che ne potranno usufruire. www.jbs.com.br

JBS helps to conceive first-of-a-kind model to calculate greenhouse gas emissions in Brazil New reference parameters, new tools to measure the emissions of greenhouse gases, new guidelines to better understand the risks and benefits related to the farming industry: the renowned company JBS, a global leader in the production of meat and its derivatives, in collaboration with several Brazilian companies and institutions including the WRI (World Resources Institute) and WBCSD (World Business Council on Sustainable Development), developed an innovative platform able to calculate emissions from activities such as livestock farming and crops growing on a large scale.

“The parameters to monitor emissions of greenhouse gases currently used in Brazil are based on an international model, which does not reflect the specific needs of the southern hemisphere, and, therefore, is not implemented in the tropical climate”, said JBS sustainability Director Marcio Nappo. “In this way, we have finally developed a model that adapts to the Brazilian biome, where JBS has a vast range of cattle suppliers”.

JBS has always been very active in the field of research aimed at sustainable production, and has now taken part in this project by presenting cases related to the raw material, in order to draw up a new coherent and functional model: another important step not only for the company, but also for all those who will benefit from it. www.jbs.com.br

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ALETTI-ITALIA online nuove strategie di comunicazione All’avanguardia per la tecnologia dal 1947, con l’esperienza acquisita nel corso degli anni, Aletti è oggi un’azienda affermata sul mercato che non si ferma solo all’’innovazione tecnologica proponendo macchine moderne e funzionali, ma mette tra le priorità anche l’aspetto relativo alla comunicazione digitale sui social network; si rivolge quindi ai mercati internazionali con un proprio profilo facebook su cui è descritta la storia dell’azienda dagli anni 40 ad oggi e su cui sono visibili pagine dedicate ai vari settori applicativi quali conceria, tessile, sintetico, sughero, cuoio rigenerato.

Per consentire alla propria clientela una rapida risposta alle richieste di un mercato in continua evoluzione, un filo diretto per i clienti di tutto il mondo con i tecnici Aletti è a disposizione per avere un contatto in tempo reale e affrontare qualsiasi aspetto relativamente a prodotti e installazioni con un continuo scambio con gli utilizzatori. www.aletti-italia.com

ALETTI-ITALY online latest communication strategies Tecnological avantgarde is of main importance at Aletti-Italia since 1947, thanks-to the experience gained over the years. Aletti is now an established company in the market, offering modern and functional machines and also giving priority attention to digital communication on social networks; its interface with international markets has been strenghtened with a facebook profile on which the company’s history from the 40s is described and pages dedicated to

various application areas such as tannery, textile, plastic, cork, regenerated leather are visible.

To allow its customers a rapid response to the demands of a market in constant evolution, a direct line for customers around the world with Aletti’s technical professionals is available, in order to have a real-time contact and deal with any aspect concerning products and installations with a continuous interface with end users. www.aletti-italia.com

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ICON.SH

A leather industry with a high level of sustainability and creativity.

Brazil boasts the worldâ&#x20AC;&#x2122;s largest commercial cattle herd.

We are the worldâ&#x20AC;&#x2122;s second largest leather producer and third largest exporter. We are one of the industries with the most international environmental certifications. And we are the only country that promotes creative collaborations between designers and tanneries for the production of an authentic leather.

we aim for

excellence.

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Danger and Safety: sicurezza a 360° Nel distretto conciario di Santa Croce sull’Arno, la società toscana offre servizi qualificati alle aziende chimiche che intendono promuovere la prevenzione negli ambienti di lavoro Quanto sia impegnativo e complesso affrontare l’eterogeneo mondo della sicurezza sul lavoro è noto a ogni imprenditore: una legislazione in continua evoluzione, adempimenti e scadenze quotidiane esigono, oggi più che mai, di poter affidare un settore così delicato in mani sicure e professionali. Tra i numerosi indirizzi di riferimento in materia, spicca, per la specificità delle sue competenze, la sociètà di consulenza Danger and Safety di Santa Croce sull’Arno, noto crocevia di uno dei più importanti distretti conciari a livello italiano e internazionale. Regolamentazioni sui prodotti chimici, prevenzione nei luoghi di lavoro, trasporto di merci pericolose, pratiche per autorizzazioni, rilievi fonometrici e formazione costituiscono i suoi principali rami di intervento, con particolare riferimento alle aziende chimiche o che comunque trattano e impiegano prodotti chimici nel ciclo di lavorazione. Danger and Safety fornisce infatti assistenza mirata nel campo dei due regolamenti europei che riguardano la nuova gestione delle sostanze e miscele chimiche e la loro classificazione, etichettatura e imballaggio: il Reach (CE) n. 1907/2006 e successive modifiche e adeguamenti, e il CLP (CE) n. 1272/2008 e ss.mm. Il Reach, ricordiamo, è un sistema integrato di registrazione, valutazione, autorizzazione e restrizione delle sostanze chimiche istituito dall’Unione europea con lo scopo di migliorare la protezione della salute umana e dell’ambiente, mantenendo la competitività e rafforzando lo spirito di innovazione dell’industria chimica europea. I servizi forniti da Danger and Safety al riguardo sono la pre-registrazione e registrazione delle sostanze (assistenza e realizzazione dossier e CSR) e la gestione Sief e consorzi. www.dangerandsafety.it

Danger and Safety: complete security In the tannery district located in Santa Croce sull’Arno, the Tuscan company offers specialized services to chemical firms that want to promote prevention within the workplace.

Every businessman knows how demanding and complicated is to deal with the heterogeneous issue of workplace safety: a legislation that keeps evolving, daily obligations and deadlines that require, now more than ever, entrusting such a delicate issue in safe and capable hands. Among the several options available in this field, Danger and Safety stands out for its specific skills: it’s a consulting company located in Santa Croce sull’Arno, a famous crossroads of one of the most important tannery districts both on a national and on an international level. Its main fields of action, specifically conceived for chemical companies or for firms that deal with and employ chemicals during the production, are: regulations on chemicals, prevention within the workplace, the transport of dangerous goods, documents for authorizations, phonometric evaluations and training. As a matter of fact, Danger and Safety supplies specific assistance in the two European regulations dealing with the new management of chemical substances and mixtures, their classification, labeling and packaging: REACH (EC) n.

1907/2006 and CLP (EC) n. 1272/2008, with their subsequent amendments and adjustments.

Some information: REACH is an integrated system of registration, evaluation, authorization and restriction of chemicals, created by the EU in order to improve the protection of human health and of the environment, while keeping up competitiveness and strengthening the spirit of innovation of the European chemical industry. The services supplied by Danger and Safety on these matters are the pre-registration and registration of chemicals ( including assistance in the drafting of a dossier and of CSR – Chemical Safety Report) and the management of Sief (Substance Information Exchange Fora) and consortia. www.dangerandsafety.it

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Paola Ulivi, CEO of Danger and Safety

Parliamo di

Demaksan: costante aggiornamento tecnologico Nata nel 1976, Demaksan è un’azienda di famiglia che si è imposta sul mercato grazie alla qualità dei suoi macchinari unita a prezzi competitivi.

L’azienda di Izmir (Turchia) dispone di uno stabilimento di 1000 m2 dotato dei più innovativi sistemi di produzione e concepisce, realizza e commercializza una vasta gamma di macchine per conceria, impiegate nel processo di tintura, stiratura, asciugatura e misurazione delle pelli, con un’ampia gamma di prodotti che soddisfano le più svariate esigenze. La loro mission è integrare la tecnologia in tutti i settori della produzione ed essere un partner strategico di molte aziende internazionali, ma con soluzioni rivolte anche ai piccoli laboratori. Tra l’altro Demaksan si è da sempre mostrata sensibile ai temi dell’impatto dei prodotti chimici sull’ambiente e ha investito ingenti risorse in ricerca e sviluppo allo scopo di progettare e produrre macchinari sempre più evoluti con consumi energetici ed emissioni atmosferiche ridotte.

Alperen İşbecer, direttore Import/Export di Demaksan, ha dichiarato: “E’ necessario mantenersi costantemente aggiornati in questo settore. L’unico modo di migliorare è affidarsi alla sapienza e all’expertise dei tecnici. Ed è per questo che oggi riusciamo a rispondere con prontezza e precisione a tutte le esigenze del settore: tramite uno staff preparatissimo. La nostra azienda inoltre collabora con università e tiene lezioni e workshop allo scopo di formare ed educare i futuri tecnici del settore pelle”.

Oggi le macchine Demaksan sono esportate in tutto il mondo: la ricerca, lo studio e la formulazione di nuove soluzioni sono concepiti per soddisfare esigenze di qualsiasi tipo e risolvere gli innumerevoli problemi che le aziende conciarie devono affrontare. www.demaksan.net

Demaksan nel mondo

Azem Yilmaz İşbecer, president of Demaksan

Demaksan: constant technological advances Founded in 1976, Demaksan is a family business that has established itself on the market thanks to the quality of its machinery combined with competitive prices.

The company in Izmir (Turkey) has 1000 m2 of premises equipped with the most innovative production systems, and designs, manufactures and markets a wide range of tanning machines, used in the processes of dyeing, ironing, drying and measuring of skins, with a wide range of products that meet the most varied requirements. Their mission is to integrate technology into all areas of

production and to be a strategic partner for many international companies, but also with solutions aimed at small laboratories. Furthermore, Demaksan has always shown sensitivity to issues concerning the impact of chemicals on the environment and has invested significant resources in research and development in order to design and produce increasingly sophisticated machinery with reduced energy consumption and atmospheric emissions.

Alperen İşbecer, Import/Export Manager for Demaksan said: “It is necessary to keep up-to-date in this area. The only way to improve is to trust in the

wisdom and expertise of engineers. And that is why today we can respond promptly and accurately to all sector needs: with highly-trained staff. Our company also collaborates with universities and holds lectures and workshops in order to train and educate future technicians within the leather industry”.

Today Demaksan machines are exported all over the world: research, study and formulation of new solutions are designed to meet any kind of demand and resolve the many problems faced by tanning companies. www.demaksan.net

Alcuni dei macchinari prodotti da Demaksan - Some of the machines manufactured by Demaksan

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Jonathan Muirhead nuovo Presidente di COTANCE Circa 100 persone hanno preso parte alla cena di gala indetta lo scorso 20 giugno a Edimburgo da COTANCE e dalla UK Leather Federation in occasione dell’Assemblea generale dell’associazione, durante la quale è stato designato il nuovo Presidente, Jonathan Muirhead, già a capo della citata federazione britannica.

Ad aprire la sessione del meeting che ha preceduto la serata, lo speaker di rilievo Jean François Aguinaga, sovrintendente dell’unità industria conciaria dell’Unione Europea, il quale ha commentato l’attuale situazione economica illustrando sfide ed opportunità derivate da tale contesto e citando alcune iniziative intraprese da COTANCE in ambito educativo, ambientale e produttivo. Si sono susseguiti poi vari interventi incentrati su importanti tematiche inerenti al settore, tra cui le ultime normative per quanto riguarda l’etichettatura e l’autenticità del pellame prodotto in Europa.

L’assemblea ha raccolto 26 delegati provenienti da tutta l’Unione, che hanno votato all’unanimità Muirhead come nuovo leader: “Le sfide che devono affrontare i conciatori scozzesi sono identiche a quelle che ogni giorno fronteggiano i colleghi italiani, spagnoli, portoghesi e dell’Europa tutta. Sono molto onorato di poter guidare COTANCE in quest’impresa”, ha detto durante il discorso d’insediamento, dichiarando poi che, nonostante la moltitudine di sfide che si prospettano nel futuro, le concerie europee “producono ancora la miglior pelle del mondo”.

Dopo aver lungamente elogiato il suo predecessore, Rino Mastrotto, Presidente della rinomata azienda italiana Mastrotto Group, dal quale Muirhead ha potuto imparare molto nei suoi due anni di vicepresidenza, il neoeletto Presidente ha voluto anche rendere omaggio a Gustavo González Quijano, sottolineando che il settore raramente riconosca il duro lavoro del segretario generale COTANCE. Nella stessa occasione, Jean Claude Ricomard della FFTM Francia è stato eletto vicepresidente della Confederazione, subentrando allo spagnolo Badìa. www.cotance.com www.euroleather.com

Jonathan Muirhead, new COTANCE President Over 100 people attended the gala dinner held last June 20th in Edinburgh by COTANCE and the UK Leather Federation on the occasion of the General Assembly of the association, during which Jonathan Muirhead, the chairman of the Scottish Leather Group, was appointed the new President of COTANCE. The opening session of the meeting that preceded such event welcomed the speaker Jean François Aguinaga, Head of the European Commission in charge of the leather industry, who commented the current economic situation, illustrating the challenges and opportunities arising from this context, and citing some initiatives taken by COTANCE in the educational, environmental and productive field. A number of key issues related to the industry were then discussed at the meeting, including the latest developments on legislation concerning leather authenticity and labelling.

The conference gathered 26 delegates from all over Europe, who unanimously elected Muirhead as the new leader: “The challenges we have as tanners in Scotland are identical to those which every day face Italian, Spanish, Portuguese and European colleagues. I am very honored to be able to drive COTANCE in this endeavour” said Muirhead during his speech, then stating that despite the multitude of challenges that lie ahead in the future, the European tanneries “still produce the best skin in the world”. After a long praise to his predecessor, Rino Mastrotto, President of the renowned Italian company Mastrotto Group, from whom he said he had learned a lot in the previous two years, when Muirhead acted as vice-president, the newly elected chairman paid tribute to Gustavo González Quijano, saying that the industry rarely acknowledged how much work the COTANCE general secretary does.

At the same time, Jean Claude Ricomard (FFTM France) was also elected vice-president of the Confederation, replacing the Spaniard Badìa. www.cotance.com www.euroleather.com

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Vallero International - since 1847 Qualità, produttività, rispetto per l’ ambiente e continua innovazione. Vallero International coniuga perfettamente il motto “esperienza ed innovazione”.

bottali Oyster in PPH – Oyster drums in PPH

Quality, productivity enviromental friendly, continous innovation. Vallero International reflects perfectly his motto: “Experience and Innovation”.

Vallero International evolved traditional drums into real physical and chemical reactors at the service of the worldwide tanning industry. Its wet technology for tanneries is always on top.

Besides wooden drums which represents the tradition, Vallero is in the world market with the best plastic drums: Oyster in PPH and IGLOO in HDPE and also drums in stainless steel. All kind of vessels are available with technologies:

bottali IGLOO in HDPE – Igloo drums in HDPE

I bottali tradizionali sono stati trasformati in perfetti reattori fisico-chimici al servizio dell’ industria conciaria mondiale e tecnologie per il settore bagnato sono sempre all’avanguardia. Oltre ai bottali in legno facenti parte della tradizione, Vallero è sul mercato con i migliori bottali in materiale plastico: Oyster in PPH ed Igloo in HDPE e bottali in acciaio inossidabile.

Tutti i bottali sono disponibili per tecnologie ECO-DRUM e VORTEX. Grande importanza e attenzione è data al ricircolo del bagno, alla filtrazione e al controllo della temperatura permettendo di adeguare il bottale al processo e non viceversa.

Vallero International assicura all’ industria conciaria mondiale un continuo sforzo tecnologico per migliorare i processi umidi, renderli meno impattanti sull’ ambiente, meno costosi ed assicurando altissima qualità di produzione.

Con i bottali Oyster in PPH ed IGLOO in HDPE della Vallero International si aprono sempre più vaste possibilità di applicazione in tecnologie nuove con nuovi processi che prima non si potevano realizzare appieno con i bottali di legno.

Grazie ad una rete commerciale e tecnica sempre più internazionale Vallero International si propone sempre più come partner attivo dei grandi gruppi conciari internazionali ed anche delle piccole unità produttive. www.vallerointernational.com

ECO-DRUM and VORTEX. Great importance is given to the float recirculation, filtration and temperature control for a very flexible machine greatly performing the processes. Vallero International supports the world tanning industry with continuous technology upgrading to improve wet processes, with less costs, less environmental impacts and the best quality always.

With plastic drums Oyster in PPH and Igloo in HDPE there are always more application possibilities for new technologies which could not be used priory with wooden vessels.

Thanks to an international commercial and technical net, Vallero International is the ideal partner for the big tanning groups and also for small production plants. www.vallerointernational.com

bottali in legno – wooden drums

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Leather is my Job! Il meeting si rivela un vero successo E’ stata la città di Edimburgo ad ospitare il vertice di metà anno di Leather is my job!, progetto sviluppato dagli associati delle più grandi aziende europee del settore conciario e supportato dalla Commissione Europea.

Da anni, l’iniziativa è volta a risvegliare gli interessi, specialmente dei giovani, verso questo settore, fornendo testimonianze interessanti e sfatando obsoleti preconcetti legati a questa professione.

Presidiato dalle compagnie associate, COTANCE e IndstriAll, il progetto si è rivelato un vero successo, a cui 25 concerie provenienti da 7 paesi hanno preso parte entusiasticamente fornendo oltre 50 interventi che hanno catturato l’attenzione del pubblico. Anche i due workshop svoltisi lo scorso maggio rispettivamente a Northampton e Bucarest hanno suscitato l’interesse generale attraverso temi come “il vecchio e il nuovo” e la presentazione dei più importanti aspetti riguardanti l’apprendistato, l’istruzione, la formazione, le competenze e le qualifiche, le sfide e le opportunità.

Il meeting di chiusura per l’anno 2014 di Leather is my job! avverrà il prossimo 23 ottobre durante la quinta edizione di ICAMS – International Conference on Advanced Materials and Systems; per l’occasione sarà presentato il resoconto annuale del progetto e verranno illustrate le tappe del suo sviluppo. www.euroleather.com

Leather is my Job! The meeting turns out to be real success The city of Edinburgh hosted the mid-term meeting of the “Leather is my job!”, project developed by social partners of the largest European companies in the tanning industry and supported by the European Commission.

For years, the initiative has been aiming to awake the interest to this field, in particular of young people, providing interesting examples and breaking rooted preconceptions related to this job.

Under the chair of the social partners, COTANCE and IndstriAll, the project has been a real success, attended by 25 tanneries from 7 countries that enthusiastically took part in it providing over 50 interventions that have captured the public’s attention. Also the two workshops held last May respectively in Northampton and Bucharest have raised the general interest through topics such as “old and new” and the presentation of the most important aspects regarding apprenticeships, education, training, skills and qualifications, challenges and opportunities.

The project’s final meeting for the year 2014 of Leather is my job! will take place on October 23rd during the fifth edition of ICAMS – International Conference on Advanced Materials and Systems; for the occasion it will be presented the annual report of the project and the stages of its development will be widely explained. www.euroleather.com

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