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2023 GUÍA DE PROVEEDORES  ARTÍCULOS

En esta sección editorial encontrará artículos clave para conocer el presente y el futuro de la industria de maquinaria de empaque en México 2023- 2024, estrategias de IIoT para proyectar su operaciones de empacado y procesamiento hacia el futuro, conocer un caso de éxito clave sobre aplicación de estrategias de Industria 4.0 en su planta de operación, y cómo avanzan las estrategias para la inclusión y la equidad de la mujer en posiciones clave y de liderazgo en la industria de envasado y procesamiento e Latinoamérica.

Indice por tipo de compañía

Perfiles de compañías muy completos, publicidad y listado de productos, organizados por categoría para una fácil referencia al localizarlos por maquinaria de empaque, materiales, empaques o los servicios que usted pueda necesitar.

Presente y futuro del mercado mexicano de maquinaria de empaque

El reciente Informe de Inteligencia de PMMI, Mexico’s PackagingMachineryMarketTrendsandForecast

2023-2024, revela los retos y oportunidades para los productores de bienes de consumo empacados y los fabricantes de equipos originales.

5 fortalezas clave para el avance de las mujeres en industria de envasado y procesamiento

Durante el evento de lanzamiento del CapítuloLatinoamericano delaReddeMujeresLíderesenEnvasadoyProcesamiento de la PPWLN de PMMI, tres lideresas muy destacadas analizaron en EXPOPACKGuadalajara2023 perspectivas hacia la generación de oportunidades equitativas para las mujeres en nuestra industria en Latinoamérica.

Fábricas conectadas, una realidad en construcción en América Latina Tres expertos en aplicación de tecnologías de Internet Industrial de las Cosas, digitalización y automatización en industria de empaque y procesamiento revelan el estado actual de su aplicación en Latinoamérica y las medidas para un tránsito a esta nueva realidad.

Sucroliq y su aplicación pionera de IIoT en la producción de azúcar líquido

Con tecnologías avanzadas de digitalización y con un enfoque en eficiencia y sustentabilidad, la empresa mexicana es aliada tecnológica estratégica para sus clientes, con una oferta innovadora que comprende además formulaciones especiales saborizadas.

© Getty Images

Bienvenido a la Guía de Proveedores Latinoamérica 2023

Esta Guía de Proveedores que presentamos hoy es un recurso invaluable diseñado especialmente para los compradores de maquinaria, materiales, insumos y servicios de empaque en Latinoamérica. En sus páginas se reúnen proveedores líderes de la industria, con su oferta de innovaciones vanguardistas para impulsar el crecimiento de las empresas productoras de bienes de consumo empacados. Este material es una referencia esencial que deberá tenerse a mano a lo largo del año, con el fin de tomar las mejores decisiones al buscar las soluciones de empaque que respalden la competitividad de las marcas.

Con el objetivo de orientar estas decisiones, resulta pertinente analizar las tendencias actuales en la industria de bienes de consumo empacado. Estas tendencias han dado lugar a condiciones especiales en el mercado, que pueden abordarse mediante la adquisición de las tecnologías más adecuadas para satisfacer las cambiantes demandas de los consumidores.

Una de estas tendencias es el marcado interés que se observa hoy en día por una participación de los productores y consumidores en la búsqueda de soluciones sustentables. Este panorama plantea el uso de nuevos materiales, la reducción del calibre de los empaques, la incorporación de PCR, así como el diseño de soluciones reutilizables y recargables, entre otras estrategias a las que se acude hoy como la mejor manera de avanzar hacia modelos de producción más circulares.

Las iniciativas en esta dirección están delineando claramente el camino a seguir para los productores de bienes de consumo, quienes deben mantenerse al día en las innovaciones tanto de materiales como de maquinaria. Cada día surgen más ejemplos de empaques y envases innovadores que reflejan el trabajo conjunto entre las marcas, los diseñadores y los proveedores de materiales e insumos, respaldados todos por los fabricantes de las tecnologías y maquinarias de empaque.

Sin embargo, la contribución de los fabricantes y proveedores no se limita únicamente a este aspecto. También desempeñan un papel crucial en el desafío actual de encontrar y retener mano de obra calificada, una problemática que se ha venido agravando en los últimos años en México y Latinoamérica. Como respuesta, se observa hoy un aumento en la adopción de soluciones automatizadas y de digitalización, que han llegado para quedarse y marcar el nuevo paradigma de producción y envasado.

Las empresas se están volcando ahora hacia la integración de equipos y máquinas que permitan la automatización de procesos manuales, con beneficios evidentes como el ahorro de costos y la superación de las dificultades de contratación. Robots, cobots y equipos que posibilitan el monitoreo remoto y la adquisición de Big Data sobre los procesos son solo algunas de las alternativas disponibles en el mercado actual. Según una encuesta reciente de PMMI, las operaciones de procesamiento y envasado son las que presentan un mayor potencial de automatización en el ciclo completo comprendido entre el diseño y la llegada de un producto al mercado.

La atención a estos y otros factores que delinean el presente y el futuro cercano de la industria de procesamiento y empaque está directamente relacionada con el comportamiento cambiante de los consumidores, quienes son los verdaderos impulsores del mercado. Las condiciones económicas y el impacto en el poder adquisitivo, así como una creciente conciencia medioambiental, influyen de manera definitiva en sus decisiones y hábitos de compra.

Los consumidores prestan una especial atención a las marcas y desean encontrar en ellas transparencia, circularidad y su alineamiento con las realidades demográficas, ambientales, sociales y económicas que caracterizan los mercados latinoamericanos de hoy. La guía que presentamos hoy será, sin duda, una herramienta muy valiosa para todas las marcas que utilizan maquinaria y materiales de empaque y que coincidan en estos propósitos, y se preparen para satisfacer a sus clientes, potenciar el desarrollo de sus unidades de producción y mantenerse a la vanguardia de la industria.

Lilián Robayo, Editora en Jefe de Mundo PMMI

David Newcorn Presidente de PMMI Media Group

Editora

Lilián Robayo

de Mundo PMMI

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Repensando el futuro del empaque

PACKEvolution Latinoamérica es un foro y exposición comercial de clase mundial dedicado exclusivamente a la innovación, el motor que hace avanzar a la industria de empaque y embalaje. Líderes mundiales de conocimiento y actores de toda la cadena de valor del sector se reunirán para generar conversaciones sólidas, hacer networking y debatir sobre el presente y el futuro del empaque en América Latina.

Temáticas de las conferencias

Innovadoras tecnologías y maquinaria en empaque y procesamiento

Sustentabilidad en empaques

Industria 4.0: robótica, IA, gemelos digitales, ciberseguridad y RA/RV

Innovaciones en comercio electrónico

Empaques inteligentes y activos

Últimos desarrollos en materiales de empaque

Tendencias disruptivas en diseño de empaque

¿Por qué asistir?

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INTELIGENCIA DE NEGOCIOS

Presente y futuro del mercado mexicano de maquinaria de empaque

LILIÁN ROBAYO PÁEZ – Editor Mundo PMMI

El reciente Informe de Inteligencia de PMMI, Mexico’sPackagingMachineryMarket Trends and Forecast 2023-2024, revela los retos y oportunidades para los productores de bienes de consumo empacados y los fabricantes de equipos originales, en un mercado dinámico y en crecimiento.

En 2022, las compras de maquinaria de empaque en México experimentaron el desempeño más importante de los últimos 20 años, alcanzando una tasa del 25 % y un valor estimado de 906 millones de dólares estadounidenses. Estos fueron, sin duda, resultados sorprendentes, dadas las condiciones de inflación y las altas tasas de interés registradas durante el año.

El crecimiento del mercado se debió en gran medida al aumento de la demanda de empresas mexicanas de productos de consumo, así como a la reactivación de proyectos de inversión que se habían pospuesto, dada la incertidumbre causada por la pandemia y por el conflicto entre Rusia y Ucrania.

Otros factores importantes que incidieron en este comportamiento positivo del mercado durante 2022 fueron el ingreso de 58.500 millones de dólares en remesas y la financiación de programas sociales por un total de 91 mil millones de dólares, que se constituyeron en decididos impulsores de un mayor consumo de productos empacados. Este efecto se refleja en el aumento de las ventas minoristas y en la fabricación de alimentos y bebidas, que tuvieron un crecimiento

significativo en 2022, y que, unidas a las exportaciones agroalimentarias, activaron nuevas adquisiciones de maquinaria de empaque.

Unidos, los sectores de alimentos y bebidas fueron responsables de casi la mitad de las compras durante el año, un valor que los posiciona como líderes indiscutibles en la demanda de maquinaria de empaque en México.

Así mismo, la automatización de los procesos de empaque jugó un rol crucial en el desempeño del mercado de maquinaria de empaque en 2022, ya que la falta de mano de obra durante la pandemia incentivó una mayor inversión en soluciones automatizadas. La sustitución y modernización de equipos obsoletos, la atención a la sustentabilidad del empaque y el aumento de los costos laborales promovieron, igualmente, las inversiones en bienes de capital, a lo que se suma la favorabilidad propiciada por el tipo de cambio del peso mexicano frente a las divisas internacionales.

De acuerdo con el informe, desarrollado por PMMI, se espera que una serie de factores económicos, industriales y de mercado hagan que el dinamismo en la adquisición de maquinaria de empaque se mantenga durante 2023 (ver Gráfica 1). No obstante, la situación económica en Estados Unidos y en los mercados globales podrían impactar

significativamente el desempeño general. Si Estados Unidos entra en recesión y el peso mexicano pierde fuerza, la demanda de maquinaria podría desacelerarse hacia finales de 2023 y en 2024, afirma el estudio.

Bebidas y alimentos, primeros en la carta

El sector de bebidas experimentó un crecimiento significativo en sus compras de maquinaria en 2022, debido al aumento en la producción y el consumo de bebidas alcohólicas y no alcohólicas, tanto a nivel nacional como internacional. Las inversiones en este sector se han enfocado en atender las exigencias de ofrecer productos de mayor calidad y variedad, lo que ha impulsado una mayor demanda de maquinaria de empaque. En 2022, su participación en las importaciones fue de 24,1%, un punto por encima de la registrada en el año anterior.

Los productores de alimentos, por su parte, mostraron el año pasado una ligera disminución en la adquisición de maquinaria de 1,5% en relación con el año anterior y acumularon el 21,7%

Getty Images ©

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Fuente: Análisis de MILA. Las letras en negrita potencialmente significan un mayor peso en las decisiones de inversión.

del total del valor de las importaciones. Unidos, los dos sectores fueron responsables de casi la mitad de las compras durante el año, un valor que los posiciona como líderes indiscutibles en la demanda de maquinaria de empaque. El sector farmacéutico y de dispositivos médicos registró, así mismo, una disminución en su participación en la demanda (9,7% del total), pero sigue siendo uno de los sectores con inversiones superiores al promedio para la ampliación de su capacidad productiva. Los fabricantes de productos de cuidado personal y del hogar tuvieron una recuperación después de años de baja demanda. En 2022 hubo un aumento significativo en las importaciones de maquinaria de empaque en este sector, que superaron a las registradas antes de la pandemia, con una participación de 8,9%, 3,5% por encima de la del año previo. Otros sectores, como los de electrónica, automotriz, pulpa y papel, minoristas, cemento y electrodomésticos también contribuyeron de manera importante a la demanda de esta maquinaria, con una participación conjunta de 21% del total de las importaciones. (Ver Gráfica 2)

Del mundo para México

Los usuarios mexicanos de maquinaria de empaque encuentran en los mercados internacionales la oferta necesaria para la actualización y

modernización de su capacidad productiva. En 2022, los fabricantes con presencia directa en México, lo mismo que a través de representantes y distribuidores, fueron responsables del 15% de las importaciones.

Durante el año, Italia, Alemania y Estados Unidos fueron los principales proveedores de maquinaria de envasado a México, representando conjuntamente el 62% de todas las importaciones.

La cerveza es la bebida más exportada por México, con 6.030 millones de dólares.

Las exportaciones de cerveza aumentaron un 19% en 2022.

Italia aumentó sus exportaciones en un 31% y capturó una participación de mercado del 25%, mientras que Alemania cayó al segundo lugar con un 20%. Los proveedores estadounidenses tuvieron, por su parte, un aumento del 35% en las exportaciones y alcanzaron una participación de mercado del 16%, poniendo fin a cinco años de un comportamiento a la baja.

China ocupó el cuarto lugar con una presencia del 7% en el total del mercado, gracias a un aumento del 51% en sus exportaciones. Dinamarca, a pesar de no ser un proveedor tradicional, se situó en el quinto lugar con ventas de 31 millones de dólares, debido a las inversiones de Lego Operaciones de México en equipos de fabricantes de este país.

España retrocedió al sexto lugar con una caída del 25% en las exportaciones, y otros países europeos como los Países Bajos, Suiza y Francia también registraron una disminución en su participación de mercado. Japón, por su parte, duplicó sus exportaciones a México en 2022,

Los productores de cerveza fueron responsables por el 7% de las importaciones de maquinaria de envasado

por un valor cercano a los 60 millones de dólares.

Principales exportaciones de alimentos en 2022

Importaciones de maquinaria de empaque por sector, 2022

aumento en la capacidad de producción, y activando a su vez las ventas. Los programas sociales y las remesas han contribuido a un mayor poder adquisitivo de la población, lo que ha generado una explosión en la demanda de productos como alimentos, bebidas, botanas y medicamentos.

vendiendo 29 millones de dólares en maquinaria de empaque; además, el país asiático viene ganando aceptación en los sectores de cuidado personal, farmacéutico y alimentario. (Ver gráfica 3). En cuanto a la segmentación de las soluciones tecnológicas adquiridas, las importaciones de maquinaria de empaque primario aumentaron en un 31 %, mientras que las de empaque secundario lo hicieron en un 14 % en comparación con el año anterior. Alemania lideró en maquinaria de empaque primario, siendo preferida en las industrias de bebidas, farmacéutica y de cuidado personal, e Italia recuperó el liderazgo en la de empaque secundario, con una amplia aceptación en todos los sectores industriales. (Ver gráfica 4)

Además de los principales proveedores, otros países como Australia, Canadá, Tailandia, Brasil, Argentina, Taiwán, Turquía y Malasia registraron un crecimiento destacado en 2022, y extendieron sus ventas debido a la escasez de suministro de maquinaria de empaque primario, según informaron los empresarios consultados por el estudio de PMMI.

Prioridades operacionales

El mercado mexicano de maquinaria de empaque presenta interesantes oportunidades para los fabricantes, respaldadas por factores como el acelerado crecimiento de la demanda de productos envasados de consumo en el país, que está generando un

La automatización también se ha convertido en una prioridad para muchas empresas, que encuentran en la modernización de sus operaciones una respuesta al aumento de los costos laborales, y a la necesidad de mejorar la eficiencia y reducir los errores humanos. A estos factores se suma la escasez de mano de obra y los problemas relacionados con la contratación, que inciden de igual manera en la decisión de algunas empresas de optar por las soluciones automatizadas y los robots colaborativos. (Ver gráfica 5)

Además, para muchas empresas el lanzamiento de nuevos productos y la ampliación del número de referencias de inventario (SKU) son prioridades operativas. Innovar y adaptarse a las necesidades cambiantes de los consumidores son también factores clave. Además, se está observando en México un aumento importante en la demanda de empaques y envases más sustentables para atender las necesidades de consumidores ambientalmente conscientes y para cumplir con medidas gubernamentales relacionadas con el medioambiente y la responsabilidad social.

Respuestas a necesidades concretas

El estudio de PMMI señala el precio y las capacidades de servicio local como los factores más relevantes en la toma de decisiones de compra de tecnologías, especialmente entre empresas medianas y pequeñas. Además, la disponibilidad de maquinaria y las certificaciones de calidad y seguridad alimentaria, entre otros, también son elementos clave en la toma de decisiones.

Fuente: MILA con la información de Aduanas, 2023

Fuente: MILA, con datos de la Aduana de México, 2023

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Importaciones de maquinaria de

por tipo, 2022

PMMI, en su reporte Visión 2030, identifica cuatro aspectos esenciales y desafiantes que los usuarios de maquinaria de empaque están enfrentando en Norteamérica: sustentabilidad, mano de obra, acceso remoto y mantenimiento predictivo. El informe de PMMI hizo seguimiento a estos aspectos con los empresarios mexicanos y registró el impacto que estas tendencias tienen en sus decisiones de inversión. (Ver gráfica 6)

En términos de sustentabilidad, los productores de bienes empacados en México han estado tomando decisiones de inversión basadas en este aspecto durante varios años. El gobierno mexicano trabaja en regulaciones de responsabilidad ampliada del productor; en el país se han implementado leyes en algunas regiones relacionadas con la biodegradabilidad o el reciclaje de los empaques y envases, y se han prohibido, además, muchos artículos de plástico de un solo uso en Ciudad de México.

En cuanto a la mano de obra, el país enfrenta desafíos relacionados con los costos laborales y la rotación, aunque la disponibilidad de mano de obra calificada no representa un problema importante para las empresas de bienes de consumo empacados. El aumento de los costos laborales impulsa la automatización en las operaciones de empaque, lo que a su vez acelera el retorno de la inversión en maquinaria y promueve inversiones adicionales en digitalización.

Para las empresas más grandes, el monitoreo remoto y la integración de sistemas son propiedades imprescindibles de la maquinaria que adquieren, mientras las medianas y pequeñas prefieren maquinaria más simple y fácil de operar. No obstante, las compañías farmacéuticas y alimentarias valoran especialmente estas características por su capacidad de abordar con más precisión tareas de monitoreo y registro.

Para las grandes empresas que producen bienes de consumo empacados, el mantenimiento predictivo se considera una característica relevante

de la maquinaria que adquieren, al tiempo que las medianas y pequeñas empresas lo ven como algo deseable, aunque no se muestran muy dispuestas a pagar más por ello.

Tendencias que marcan rumbos

Varias tendencias clave para 20232024 tienen un impacto significativo en el mercado de maquinaria de empaque en México, con la sustentabilidad encabezando la lista, de acuerdo con el reporte de PMMI. La responsabilidad por la gestión de la vida de los empaques y la manera de fabricarlos se ha convertido en un tema importante y los consumidores buscan cada vez más productos envasados en materiales sustentables y marcas comprometidas con el medioambiente. Esto ha originado un interés creciente en la selección de maquinaria de empaque que minimice

la generación de residuos y consuma energía de forma eficiente.

Otra tendencia es la reducción del tamaño de los envases, especialmente en productos alimenticios y bebidas. Esto se debe, en parte, a las regulaciones sobre el etiquetado de productos altos en azúcar o calorías, así como a la necesidad de adaptarse a las familias más pequeñas y espacios reducidos de almacenamiento. Los envases más pequeños están ganando aceptación debido a su practicidad y conveniencia, y los minoristas también favorecen esta tendencia debido a la competencia por el espacio en los estantes.

Por su parte, el crecimiento del comercio electrónico ha generado la necesidad de empaques que se adapten a este canal de ventas. Los productores están rediseñando sus envases para garantizar la protección de los productos durante el transporte y la entrega,

Prioridades operacionales 2023

Fuente: MILA, con información de la Aduana mexicana, 2022

Fuente: PMMI. Encuesta del mercado mexicano 2023 (n= 229 menciones)

utilizando materiales innovadores e implementando soluciones como películas contraíbles por calor, tapas especiales y bolsas llenas de aire o gas. Además, se están abordando los desafíos de mantener la frescura de los alimentos que requieren cadena de frío mediante el uso de formulaciones específicas y soluciones de empaque innovadoras.

El uso de envases reutilizables va en aumento en México, especialmente en bienes de consumo de alto valor. Las empresas que venden productos como quesos premium y cosméticos ofrecen envases que se pueden reutilizar, empleando materiales innovadores como madera, aluminio o vidrio. También se están introduciendo botellas de plástico diseñadas para ser rellenadas.

Las bolsas tipo doypack siguen siendo populares y se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde alimentos hasta productos para el hogar. Estos envases ofrecen comodidad y facilidad de uso, y se utilizan en alimentos preparados, botanas y productos proteicos de valor agregado.

En el mercado minorista de México, la venta de vegetales previamente empacados ha crecido y es una manera de ofrecer mayor comodidad y frescura a los consumidores. Los minoristas están utilizando bolsas de malla en lugar de bolsas de plástico para resaltar la frescura.

En el segmento de productos proteicos, se observa un cambio en la forma en

que estos llegan a los consumidores, y existe ahora una oferta cada vez más amplia, ofrecida de manera previamente empacados en bolsas resellables, bolsas y bandejas tipo almeja.

Otras tendencias incluyen el uso de maquinaria de empaque al vacío en tiendas minoristas para evitar derrames durante el envío por comercio electrónico, el uso de bolsas resellables para una variedad de aplicaciones y la innovación en tapas y cierres de envases.

¿Qué se espera en 2023-2024?

En los últimos meses, se han anunciado varias inversiones significativas en México que tendrán un impacto en la demanda de maquinaria de empaque en los próximos años. Algunos de los anuncios más destacados incluyen el de Constellation Brands, que planea invertir 1.000 millones de dólares en la construcción de una nueva cervecería en Veracruz y la expansión de sus plantas existentes en México. También en el área de bebidas, Arca Continental, embotelladora de Coca-Cola, destinará 14.500 millones de pesos a la ampliación de su capacidad en México. Diageo, por otra parte, invertirá 500 millones de dólares en proyectos para la expansión de la producción de tequila en Jalisco.

El Grupo Bimbo, por su lado, hará inversiones por 50 millones de dólares en la modernización de sus instalaciones y la adición de una nueva línea de

panadería y empaque; Hershey’s y Mars Pet Nutrition invertirán en la expansión de sus capacidades de fabricación en Nuevo León y Querétaro, respectivamente. Nestlé, también en el sector de alimentos, planea destinar 44 millones de dólares a la ampliación de sus plantas de alimentos para mascotas, chocolate y café en el Estado de México. Mondelez International adquirió Ricolino, la unidad de confitería del Grupo Bimbo, y está invirtiendo en la modernización y expansión de las instalaciones de producción.

En el sector farmacéutico, Neolpharma destinará 45 millones de dólares a la construcción de dos nuevas plantas de producción en la Ciudad de México, en tanto que Merck dedicará 30 millones de euros a la modernización y expansión de su planta de producción en el Estado de México. Novartis invertirá, igualmente, 50 millones de dólares para investigación clínica y la renovación de líneas de producción en México.

Los pronósticos del mercado mexicano de maquinaria de empaque para 20232024 son de un crecimiento sostenido, debido en gran medida al aumento del consumo de productos envasados, a pesar de un escenario económico global volátil y de los desafíos persistentes en la cadena de suministro. La demanda de maquinaria de empaque se reactivó en 2022, superando incluso el dinamismo experimentado en años anteriores, y en 2023 se espera que las empresas inviertan en expansiones de capacidad, automatización y modernización para aumentar su productividad.

La demanda nacional e internacional, especialmente hacia Estados Unidos, seguirá impulsando el mercado de maquinaria de empaque en México. A pesar de que existe cautela entre los compradores ante los riesgos económicos, la fortaleza del peso mexicano y los resultados positivos de las empresas justifican las inversiones para mantenerse al día con la demanda creciente de los distintos productores de

5 fortalezas clave para el avance de las mujeres en industria de envasado y procesamiento

LILIÁN ROBAYO PÁEZ – Editora en jefe de Mundo PMMI

Durante el evento magno de lanzamiento del Capítulo Latinoamericano de la Red de Mujeres Líderes en Envasado y Procesamiento de la PPWLN de PMMI, tres lideresas muy destacadas analizaron en EXPO PACK Guadalajara 2023 perspectivas hacia la generación de oportunidades equitativas para las mujeres en nuestra industria en Latinoamérica.

En la industria de envasado y procesamiento, y, en general, en la industria manufacturera, las mujeres continuamos enfrentando desafíos y obstáculos para consolidar nuestra presencia y asumir posiciones de liderazgo. No obstante, factores como la creación de redes de conocimiento, las acciones permanentes para compartir experiencias y el análisis a fondo de los elementos que interfieren en la expansión y consolidación de la presencia femenina en las esferas directivas de las empresas manufactureras están tendiendo puentes para cerrar estas brechas.

En el panel Desafíosyperspectivas delliderazgofemeninoenlaindustria delempaque-Vocesdemujereslíderes latinoamericanas estuvieron presentes Elisa Gutiérrez, experimentada profesional en operaciones y cadena de suministro, actual vicepresidenta de operaciones en Casa Herradura

- Brown-Forman y una de las “100 Mujeres más poderosas de los negocios en México” de acuerdo con la revista Expansión; Marcela Martínez Pichardo, la primera mujer en presidir en México la Cámara Nacional de la Industria del Maíz Industrializado y directora de Asuntos Públicos y Regulatorios en Ingredion México, y Monserrat Cerf, máster en Economía y directora de

Montserrat Cerf afirmó que la brecha salarial de género es una realidad respaldada por estadísticas que demuestran que las mujeres comienzan en posiciones más bajas y les lleva más tiempo ascender a puestos de liderazgo. Para abordar esta situación, recomendó a la audiencia del panel firmeza, pero sin prepotencia, al solicitar un aumento salarial, respaldando la solicitud con logros tangibles.

Ventas Internacionales en Polypack, empresa global líder en la fabricación de maquinaria de fin de línea y envoltura retráctil, con una muy sólida presencia en América Latina.

En el evento del programa Keynotes, donde tuvo lugar el lanzamiento del Capítulo Latinoamericano de la Red de Liderazgo de Mujeres en Empaque y Procesamiento (PPWLN), de PMMI, las tres mujeres líderes basaron su conversación en los valiosos hallazgos del estudio “Conecta,comparte,inspira: Vocesdelasmujeresenlaindustriade

envasadoyprocesamiento”, propiciado por la misma Red, y que cubrió temas que van desde la importancia de desarrollar competencias y habilidades para superar obstáculos personales y profesionales, hasta la necesidad de abordar un asunto tan álgido como el de las brechas salariales.

UNO: Comunicaciones efectivas en lenguajes diferentes

El tema de las comunicaciones fue el primero que se abordó y fue destacado

como un elemento fundamental para que las mujeres consoliden su presencia en la industria manufacturera. “Los hombres piensan en blanco y negro, y quieren respuestas inmediatas a los problemas, mientras que muchas mujeres pueden volverse demasiado emocionales y empantanarse en las zonas grises”, se explica en el estudio de inteligencia de la PPWLN. Sobre este punto, y haciendo énfasis en una de las conclusiones que señala una gran diferencia en la manera de comunicarse que existe entre las mujeres y los hombres, las percepciones de las panelistas fueron concluyentes.

Para Elisa Gutiérrez, las mujeres tienden a dar más contexto y explicaciones antes de llegar al punto esencial de las conversaciones, mientras que los hombres suelen ser más directos, lo que puede llevar a malentendidos. Esto puede dar lugar a que los hombres interrumpan las intervenciones de las mujeres en las juntas. Elisa sugiere que ambas partes sean conscientes de esta diferencia y busquen formas de abordarla sin confrontación directa. “Creo que lo importante es aprender a entender esas diferencias, hacerlas conscientes y, sobre ese conocimiento, actuar de forma diferente”, señaló la vicepresidenta de operaciones en Casa Herradura.

Monserrat Cerf, por su parte, se mostró de acuerdo con la conclusión de que los hombres y las mujeres hablan “idiomas diferentes” y destacó que estas tienden a analizar más los pros y los contras antes de tomar decisiones, mientras que los hombres se orientan más hacia las soluciones rápidas. Aunque reconoce estas diferencias, la directora de ventas de Polypack enfatizó la importancia de valorar y aprovechar las fortalezas de cada género para encontrar conjuntamente caminos. “Al final del día, hay que entender que somos diferentes, pero complementarios; tenemos que encontrar soluciones a los problemas y avanzar juntos”, comentó.

La complejidad de la comunicación puede acentuarse cuando se asume que los interlocutores están entendiendo,

expresó Marcela Martínez, y destacó la importancia de hacer una confirmación al final de las conversaciones para asegurar esa comprensión y acordar las acciones que se deben seguir. Para la directora de Asuntos Públicos y Regulatorios en Ingredion México resulta fundamental identificar puntos en común y exponer tanto las diferencias como las propuestas, para que la comunicación sea constructiva y se genere un nivel más elevado de discusión. “Creo que para nosotras es muy bueno generar propuestas, identificar puntos en común para que seamos siempre aliadas en las narrativas y en la construcción de los equipos al momento de comunicar nuestras ideas”.

DOS: El negocio por dentro

En el panel se analizó la importancia de desarrollar la habilidad de perspicacia comercial, entendida como la capacidad para conocer y comprender, desde los niveles básicos, todos los aspectos de un negocio, incluidos los de las áreas de producción, técnica, de comercialización y financiera, entre otros, buscando el acercamiento con personas en estos campos para crear relaciones de confianza con los distintos departamentos.

Al respecto, en su intervención Monserrat Cerf, quien destacó que comprender el proceso de producción,

entrega y servicio al cliente es fundamental para mejorar y diversificar las oportunidades laborales, avanzar en las carreras y poder acceder a salarios más equitativos. Aunque los aspectos financieros pueden ser un poco lejanos para algunas personas señaló la directora de ventas internacionales de Polypack, es interesante conocer cómo funcionan, y las empresas deberían promover este conocimiento en todos los niveles para garantizar el éxito de la empresa y mejores condiciones laborales.

Elisa Gutiérrez agregó que comprender cómo se integran los costos en la empresa es importante para tomar decisiones informadas, y mencionó algunos ejemplos en los que la medición de los costos unitarios, la consideración del impacto de las decisiones de compra y el cuidado en la cadena de suministro pueden generar ahorros significativos. El conocimiento de los costos en todos los niveles de la organización, incluso en el operativo, permite generar ideas de ahorro y maximizar la eficiencia, señaló, explicando cómo en Casa Herradura “hemos roto récords de ahorros precisamente por el conocimiento que ha desarrollado la gente sobre los componentes del costo y cómo impactan en este todas las pequeñas acciones cotidianas”.

Marcela Martínez coincidió con las apreciaciones de Monserrat y

En

el panel “Desafíos y perspectivas del liderazgo femenino en la industria del empaque - Voces de mujeres líderes latinoamericanas” estuvieron presentes Elisa Gutiérrez, VP de operaciones en Casa Herradura - BrownForman y una de las “100 Mujeres más poderosas de los negocios en México” de acuerdo con Expansión; Marcela Martínez Pichardo, la primera mujer en presidir en México la Cámara Nacional de la Industria del Maíz Industrializado y directora de Asuntos Públicos y Regulatorios en Ingredion México; y Monserrat Cerf, presidenta del Capítulo Latinoamericano de la PPWLN y directora de Ventas Internacionales de Polypack.

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Elisa, resaltando el hecho de que comprender diferentes aspectos de la cadena, incluso aquellos que están fuera del área de experiencia de una persona, permite tener una visión más amplia del negocio y fortalecer las relaciones profesionales. “Creo que, efectivamente, las empresas tendrían que promover mucho más estas actitudes, aptitudes y formas de entender el negocio para poder ser todavía más competitivas”.

TRES: Conectadas a una red extensa de contactos

La habilidad para construir redes efectivas de relacionamiento es fundamental para la inclusión y el desarrollo del liderazgo femenino, teniendo en cuenta que una gran parte de lo que sucede en el trabajo realmente tiene lugar por fuera de él, como se explica en el estudio de la Red.

El alcance real de esta capacidad se extiende más allá de la simple concurrencia a eventos y el saludo a las demás personas que asisten. Montserrat Cerf enfatizó, por el contrario, la necesidad de establecer conexiones genuinas y duraderas, basadas en intereses comunes y en una verdadera sincronía personal. Las posiciones de liderazgo pueden volverse solitarias, señaló, y destacó la importancia de recordar las propias raíces y brindar apoyo a otras mujeres que están comenzando. “En la industria existe mucha competencia, y tenemos que reflexionar y recordar cuando empezamos desde abajo, y si hay a nuestro alrededor otras mujeres que están iniciándose en el negocio, no tener miedo de tenderles una mano y de ayudar”.

Para Elisa Gutiérrez existen redes de relacionamiento, tanto internas como externas. En su intervención mencionó la necesidad de empezar por la construcción de conexiones dentro de la organización, identificando a las personas clave, ayudando a otras y buscando apoyo mutuo. La vicepresidenta de operaciones en

Casa Herradura resaltó la importancia de las redes de relacionamiento de mujeres y de otros grupos que permiten abordar temas comunes y el fortalecimiento de sus integrantes. Las redes externas, por su parte, son canales importantes para compartir, conectar e impulsar beneficiosas alianzas a lo largo de la carrera profesional. “Puedo decir que muchos de los cargos que he desempeñado vienen de recomendaciones de otras personas, producto de esas redes de relacionamiento”, recordó en su intervención en el panel.

Marcela Martínez mencionó la importancia de crear y extender las redes de relacionamiento a diferentes públicos, incluidos los de la industria, la academia, el gobierno y los medios. La directora de Asuntos Públicos y Regulatorios en Ingredion México destacó la importancia de trascender la competencia y generar comunidad, trabajando de manera constructiva hacia el futuro. “Más vale tener amigos que dinero, reza el dicho, y es cierto, porque generar estas redes a lo largo de nuestra vida nos permite vincularnos, pero, sobre todo, saber qué puertas deben tocarse en el momento indicado”, resaltó.

CUATRO: El poder de la inteligencia emocional

La inteligencia emocional es crucial para el liderazgo, ya que se le atribuyen el 90% de las capacidades necesarias para realizar un trabajo, en comparación con solo un 10 % asignado al coeficiente intelectual y a las habilidades técnicas. Su definición más concreta se resume en la capacidad de reconocer, comprender y gestionar nuestras propias emociones y de reconocer, comprender e influir en las emociones de los demás.

En el contexto del liderazgo femenino, la inteligencia emocional juega un papel fundamental, pues les permite a las mujeres manejar los escenarios de una manera distinta, analizando las áreas de riesgo y oportunidad personal, de la compañía y del entorno. Sobre este

concepto, las panelistas se expresaron clara y detenidamente.

Marcela Martínez se refirió al papel crucial que juega la inteligencia emocional para manejar escenarios de manera distinta y analizar áreas de riesgo y oportunidad a nivel personal, empresarial y del entorno. “Es importante tomarse un momento para reflexionar sobre las acciones personales y el entorno”, destacó la directora de Asuntos Públicos y Regulatorios en Ingredion México, para iniciar procesos de reinvención y generar negociaciones eficientes y concretas, añadiendo que la comunicación, la conexión y la vinculación efectivas son herramientas fundamentales en este proceso. “Todo esto debe basarse en el respeto y tratar a los demás de la forma en que deseamos ser tratadas. La importancia de la inteligencia emocional se extiende más allá del liderazgo empresarial y debe ser aplicada en todas las áreas de nuestras vidas”, agregó.

“Esta herramienta la utilizo todos los días, mañana, tarde y noche porque es una de las ventajas que tenemos las mujeres, y resulta fundamental en una industria como la de envasado y procesamiento, en la que 90 % del personal es masculino y muchas veces te encuentras sola en las reuniones”, comenzó diciendo Montserrat Cerf en su respuesta a la pregunta sobre su visión y vivencias de la inteligencia emocional. Cerf explicó cómo la escucha atenta a todas las partes involucradas, la negociación y el enfoque en soluciones son preferibles a la confrontación. “La inteligencia emocional desempeña un papel crucial al escuchar, respetar y adaptarse a diferentes culturas y

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perspectivas. Las mujeres tienen la ventaja de mostrar flexibilidad y respeto en estas situaciones, lo cual es fundamental para alcanzar el éxito”, explicó la directora de ventas de Polypack.

“He aprendido que no poder controlar las emociones puede tener un impacto negativo”, dijo Elisa Gutiérrez. “Es importante desarrollar inteligencia emocional para entenderse a una misma y a los demás, evitando reacciones impulsivas. Una lección que aprendí fue no dejar que la falta de responsabilidad y la tendencia a culpar a otros por los problemas afecten mi equilibrio emocional”, expresó, y junto con su equipo de trabajo buscan implementar una herramienta llamada “angelito de la guarda”, una especie de consejera que brinda retroalimentación y les recuerda a los miembros del equipo la necesidad de mantenerse alineados. Otra herramienta útil, mencionada por la vicepresidenta de operaciones en Casa Herradura, fue el “Performance Index”, con el que se analizan las personalidades y roles dentro del equipo para comprender mejor cómo contribuye cada persona al logro de los resultados y cómo se

puede impulsar el trabajo en equipo de manera efectiva. “Estas prácticas son especialmente relevantes en entornos de manufactura, donde predominan los ingenieros y se requiere un equilibrio entre los datos y las habilidades emocionales para lograr un alto rendimiento”, señaló Gutiérrez.

Partiendo del principio de que las personas son una combinación de su historia, creencias, pensamientos y sentimientos, que se concretan a través de experiencias vitales desde la infancia hasta el presente, el informe “Conecta,comparte, inspira:lasvocesdelasmujeresenla industriadeenvasadoyprocesamiento” presenta cuatro pasos básicos para el desarrollo de la inteligencia emocional:

1) Estar presente durante las conversaciones; 2) Escuchar sin juzgar;

3) Reconocer las diferencias y experiencias personales, y 4) Dedicar tiempo al autocuidado para evitar el agotamiento.

CINCO: Aprender a negociar y el cierre de la brecha salarial

Ante el hecho claro de las significativas diferencias salariales entre hombres y

mujeres, la última de las cinco fortalezas que las mujeres deben consolidar para extender su presencia en la industria manufacturera fue la de las habilidades de negociación.

Las mujeres, se afirma en el estudio de PPWLN, a menudo proceden de una posición subordinada que las obliga a escuchar con más atención y a hacer más preguntas, habilidades que pueden contribuir a la creatividad a la hora de idear soluciones a problemas complejos. Además, menciona el estudio, no es necesario haber nacido siendo una gran negociadora, ya que cualquier persona puede mejorar en este campo. Y a ese mejoramiento se refirieron las panelistas.

Para Elisa Gutiérrez resulta importante abordar la brecha salarial de género y la compensación de manera proactiva. “Si ocupas un puesto de liderazgo, es fundamental revisar si existen diferencias salariales injustas y tomar medidas para corregirlas”, afirmó, y agregó que, en ocasiones, estas disparidades pueden ser históricas y desconocidas, por lo que es necesario corregirlas de inmediato.

Marcela Martínez, señaló, por su parte, que es fundamental superar el miedo y los sesgos al abordar la brecha salarial de género en las empresas. Aunque la brecha varía en diferentes sectores e industrias, es importante analizar y tomar medidas concretas para romper con las estadísticas actuales.

Montserrat Cerf afirmó que la brecha salarial de género es una realidad respaldada por estadísticas que demuestran que las mujeres comienzan en posiciones más bajas y les lleva más tiempo ascender a puestos de liderazgo. Para abordar esta situación, recomendó a la audiencia del panel firmeza, pero sin prepotencia, al solicitar un aumento salarial, respaldando la solicitud con logros tangibles. “Recomiendo a las mujeres en la industria que desarrollen diversas competencias y acumulen experiencias en diferentes áreas, lo cual las hará valiosas para la empresa y les brindará respaldo al buscar un aumento”, concluyó la directora de ventas de Polypack.

De izquierda a derecha, Lilián Robayo, editora en jefe de Mundo PMMI; Marcela Martínez, directora en México de la Cámara Nacional de la Industria del Maíz Industrializado y directora de Asuntos Públicos y Regulatorios en Ingredion México; Elisa Gutiérrez, VP de operaciones en Casa Herradura - Brown-Forman; y Montserrat Cerf, presidenta del Capítulo Latinoamericano de la PPWLN y directora de Ventas Internacionales en Polypack.

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Fábricas conectadas, una realidad en construcción en América Latina

LILIÁN ROBAYO PÁEZ – Editora en jefe de Mundo PMMI

Tres expertos en aplicación de tecnologías de Internet Industrial de las Cosas, digitalización y automatización en industria de empaque y procesamiento revelan el estado actual de su aplicación en Latinoamérica y las medidas para un tránsito a esta nueva realidad.

La industria manufacturera vive hoy una transformación sin precedentes gracias a las tecnologías de digitalización y automatización. Las enormes oportunidades que esta revolución está brindando a los sectores de envasado y procesamiento se refleja en procesos productivos innovadores, eficientes, más cortos, seguros y sustentables. Aunque la adopción de las tecnologías de Internet Industrial de las Cosas (IIoT) en México y América Latina es una realidad, la región todavía se enfrenta a desafíos significativos que requieren un abordaje colaborativo para acelerar esta transición.

Conversamos en Keynotes EXPO PACK Guadalajara con tres expertos latinoamericanos en este tema, para conocer sus visiones sobre el avance de las tecnologías de IIoT en la región y el impulso que están dando al crecimiento y la competitividad de las empresas productoras de bienes de consumo empacado de la región. Ellos son: Enrique Bojórquez, presidente y fundador de Sucroliq, una empresa líder mexicana dedicada a la elaboración y refinación de edulcorantes, con un énfasis especial en la implementación de tecnologías automatizadas para su producción. En México, Enrique Bojórquez patentó la tecnología de producción de azúcar líquido y automatizó al 100 % los procesos de su planta en Irapuato, Guanajuato.

Alejandro Preinfalk, director

ejecutivo de Siemens para México, Centroamérica y el Caribe, ingeniero electrónico con amplia experiencia en innovación y digitalización industrial y presidente de la Comisión “México 4.0” y de la Cámara México-Alemana de Comercio e Industria.

Eduardo Montes, director de Automatización en Festo México, con más de 16 años acompañando en Latinoamérica el tránsito de las empresas a la integración de tecnologías innovadoras, y responsable de promover soluciones de digitalización e Industria 4.0 en México.

Cerrar las brechas en digitalización

El panorama actual de las tecnologías

IIoT aplicadas a la industria de envasado y procesamiento en México y Latinoamérica presenta un gran desafío en términos de adopción, según lo expresa Alejandro Preinfalk, quien sustenta su afirmación con cifras concretas. Aproximadamente el 29 % de las empresas en México tiene programas de transformación digital en fase piloto, el 16 % ha implementado la transformación digital, el 23 % ha presupuestado proyectos y el 26 % aún no ha comenzado sus procesos. “La buena noticia es que la mayoría han, o hemos, empezado con proyectos de transformación digital, pero tenemos todavía un gran camino por recorrer”, sostuvo el directivo de Siemens.

Preinfalk señaló que, de acuerdo

Getty Images ©

con el Instituto de Desarrollo

Gerencial en Suiza, México se ubicó en el puesto 55 entre 64 países en términos de competitividad digital en el año 2022. Dado que la economía mexicana es la decimoquinta más grande del mundo, esta posición no es muy satisfactoria. “Es importante tomar la iniciativa, ser proactivos y trabajar en equipo para generar un cambio positivo”, señaló e indicó que Siemens y organizaciones como CONCAMIN han lanzado iniciativas para promover la transformación de la industria, el desarrollo de talento y la conciencia sobre la importancia de la competencia digital. A través de estas iniciativas se ha capacitado a más de 30.000 estudiantes en software de diseño industrial relacionado con la Industria 4.0, en colaboración con 30 universidades a nivel nacional, y se han firmado acuerdos con la mayoría de los gobiernos estatales para impulsar el desarrollo de talento digital.

Tecnologías a la mano

Las oportunidades que existen en términos de digitalización son múltiples, explicó Eduardo Montes, y mostró como ejemplo la posibilidad que brindan para el diagnóstico o la resolución de fallas: “Las tecnologías el día de hoy nos permiten hacer diagnósticos de manera remota, con lo que podemos tener una visión global de los procesos en nuestras empresas y mejorar los indicadores de desempeño”. Desde su perspectiva como director de la Unidad de Automatización en Festo México, Montes destacó que las empresas buscan satisfacer hoy necesidades en torno a la sustentabilidad, impactar positivamente indicadores de eficiencia energética, mejorar la operatividad de las máquinas y asegurar la calidad de sus productos. Indicó, así mismo, que las tecnologías que existen hoy van adaptándose a las necesidades de la industria. “La Inteligencia Artificial, por ejemplo, nos permite tomar decisiones de manera predictiva, anticipándonos a los hechos que puedan

ocurrir en nuestros procesos para poder mejorarlos, controlar temas de calidad e incrementar la eficiencia de nuestras máquinas”, explicó.

El 60 % de las actividades en la industria manufacturera son susceptibles de ser automatizadas, y este nivel puede aumentar aún más, estimó, por su parte, Alejandro Preinfalk, antes de señalar algunas de las soluciones que Siemens tiene disponibles para ese propósito. Siemens Accelerator, por ejemplo, es una plataforma digital de negocios que acelera la transformación digital de los clientes; y para el sector del empaque, en particular, cuenta con gemelos digitales y con el concepto de metaverso industrial, lo que permite optimizar los diseños, hacer prototipos y realizar pruebas virtuales de productos y líneas de producción, ahorrando costos y creando operaciones y bienes más eficientes y sustentables. “Ahora tenemos una realidad paralela, un mundo virtual, donde podemos interactuar y construir cosas que hacemos en el mundo real… diseñar un producto o un empaque; crear una máquina y una

línea de producción, probarla, ver su funcionamiento, actualizar los robots y las máquinas de la línea de producción; hacer prototipos, probar sus propiedades físicas, aerodinámicas, de resistencia o de sellado, ahorrando más del 80 % de costos del diseño”, explicó Preinfalk.

Conceptos hechos realidad

Enrique Bojórquez, fundador de Sucroliq, compartió su visión y la experiencia que tiene en la creación de una planta de producción de azúcar líquido completamente automatizada, en alianza con Danone. Desde el inicio, explicó, el objetivo fue hacer las cosas de una manera diferente e innovadora, aprovechando las oportunidades de digitalización que existen para desarrollar una tecnología que cuenta hoy con una patente mundial. “Decidimos dar un salto cuántico en nuestras operaciones para establecer una barrera alta a la competencia” señaló Bojórquez.

La planta de Sucroliq se ha convertido en un ejemplo inspirador de adopción de tecnología en la industria, demostrando

Aproximadamenteel29%delasempresasenMéxicotieneprogramasdetransformacióndigitalenfase piloto,el16%haimplementadolatransformacióndigital,el23%hapresupuestadoproyectosyel26% aúnnohacomenzadosusprocesos.“Labuenanoticiaesquelamayoríahemosempezadoconproyectosde transformacióndigital,perotenemostodavíaungrancaminoporrecorrer”,sostuvoeldirectivodeSiemens.

los beneficios de la automatización y la digitalización. En el proceso de transformación digital han superado desafíos técnicos al automatizar procesos que otros consideraban imposibles y han logrado establecer alianzas estratégicas con empresas líderes del mercado como Siemens, de la que han adoptado el sistema PCS7, válvulas y sensores automatizados. Bojórquez también resaltó la necesidad de preparar y aprovechar el talento joven en México para impulsar la innovación y evitar la fuga de cerebros. “Pienso que viene una revolución impresionante en nuestra forma de vida, cada vez más acelerada, y quizás esto pueda ayudar a que se adopte más fácilmente el tema de la digitalización —sobre todo entre las nuevas generaciones— y de una manera mucho más natural”.

Desarrollo del talento para el cambio

El avance hacia la digitalización y la automatización de las empresas debe respaldarse con estrategias de desarrollo de talento humano en el tema de la industria 4.0. A esta necesidad se refirieron los expertos, resaltando la importancia de comprender la digitalización como un concepto amplio y multidisciplinario. Eduardo Montes señaló que resulta fundamental colaborar

con empresas expertas en producción e integración de tecnología para obtener apoyo y transmitir el conocimiento adquirido a través de la práctica. El director de la Unidad de Automatización de FESTO resaltó la necesidad de adaptar los programas educativos actuales para formar profesionales capaces de trabajar en la industria 4.0, tomando en cuenta las tecnologías emergentes como el Gemelo Digital, la Inteligencia Artificial y la Realidad Aumentada. Montes subrayó, además, la importancia de evaluar el conocimiento existente y de realizar valoraciones posteriores para medir el nivel de aprendizaje alcanzado.

Para Alejandro Preinfalk, la capacitación en la industria 4.0 debe comenzar por el liderazgo y la mentalidad de crecimiento en las organizaciones. El director ejecutivo de Siemens México considera que la transformación digital no se trata solo de tecnología, sino de un cambio en el modelo de negocio y una actitud innovadora, y destaca la importancia de una capacitación integral y de utilizar tecnologías como la Inteligencia Artificial en la industria para lograr mayor eficiencia y sustentabilidad. Involucrar a toda la empresa en el proceso de transformación y remar hacia un mismo destino son enfoques que Alejandro

Preinfalk considera igualmente esenciales en el proceso de transformación, y propone a las empresas realizar un diagnóstico de madurez digital para comprender el punto de partida y diseñar una hoja de ruta hacia la visión y la competitividad. “La industria 4.0 es una transformación de negocio y lo vemos con cosas que están revolucionando el día a día”, afirmó el directivo.

Sustentabilidad e Industria 4.0

La relación entre la industria 4.0 y la sustentabilidad es un tema que cada día cobra mayor relevancia. El uso de sensores y procesos digitales está impactando positivamente la recuperación de recursos y minimizando los niveles de desperdicios. Enrique Bojórquez, explicó, por ejemplo, el concepto de sustentabilidad que Sucroliq implementó en su nueva planta en Mexicali. “La construimos precisamente bajo el precepto de la economía circular, y, obviamente, con el tema del ahorro de energía, de agua, de los efluentes que generamos, para que todo sea recuperado en un 100 % y que no haya ningún tipo de desperdicio; y en esto ha sido clave el uso de distintos tipos de sensores y de un proceso completamente digital”.

Desde otro ángulo, Alejandro Preinfalk considera que la digitalización y las estrategias de sustentabilidad se complementan, entendida la primera como un medio para producir de manera más amigable ambientalmente, logrando eficiencias y utilizando menos recursos naturales. Este enfoque considera tres pilares principales: la descarbonización o reducción de las emisiones de CO2 para evitar efectos catastróficos en el medioambiente, utilizando tecnologías como la Inteligencia Artificial y la eficiencia energética. “En el caso de máquinas, por ejemplo, podemos generar nuevos diseños en Gemelo Digital, hacer pruebas prototipo en el mundo virtual y luego instalarlas y producirlas en el mundo real, cuando ya están optimizadas. Así reducimos

Deizquierdaaderecha,EduardoMontesdeFesto;LiliánRobayoPáez, editoraenjefedeMundoPMMIydirectoradeKeynotesEXPOPACK;Enrique BojórquezdeSucroliq;yAlejandroPreinfalk,directorparaMéxicodeSiemens.

emisiones”, explicó Preinfalk. El segundo pilar es la economía circular, que busca utilizar menos recursos naturales nuevos y promover la remanufactura y el reacondicionamiento de productos; y el tercer pilar se centra en el impacto en las personas, promoviendo puestos de trabajo ergonómicos, capacitación continua y generando conciencia para lograr un mundo más sustentable.

Ocho consejos y buenas prácticas

Acudiendo a la experiencia y el conocimiento profundo de Alejandro Preinfalk, Eduardo Montes y Enrique Bojórquez sobre el tema de la digitalización y los procesos para avanzar en la creación de fábricas conectadas, sugerimos en la conversación de Guadalajara que nos ofrecieran algunos consejos y señalaran buenas prácticas que faciliten a las empresas en México y América Latina un tránsito armónico y sin contratiempos. Entre sus respuestas se destacaron ocho recomendaciones:

1. Realizar la transición hacia la digitalización paso a paso, entendiendo que es un proceso gradual que requiere múltiples disciplinas, conocimientos y personas que entienda a cabalidad sus diferentes aspectos, como lo señaló Eduardo Montes.

2. Buscar apoyo y colaboración de expertos y socios de negocios con experiencia en digitalización, que puedan ayudar en la transición y ofrecer programas adaptados a diferentes necesidades, añadió el director de la Unidad de Automatización de FESTO.

3. Utilizar tecnologías existentes, como la Inteligencia Artificial, adaptadas al mundo industrial para impactar positivamente los objetivos y estrategias de alto nivel, como la sustentabilidad y la reducción de la huella de carbono, complementó Eduardo Montes. Además, informó que la adopción de tecnologías de

digitalización podría ser obligatoria en un futuro cercano, con iniciativas gubernamentales y beneficios fiscales que respalden esta transición.

4. La constancia y la perseverancia en el proceso de digitalización fueron las primeras recomendaciones de Enrique Bojórquez, reconociendo que la tecnología avanza rápidamente y que se deben integrar a este proceso todas las operaciones de la empresa de manera gradual.

5. Así mismo, el presidente y fundador de Sucroliq sugirió atraer nuevo talento para sumar experiencias y conocimientos en la empresa.

6. Para Alejandro Preinfalk resulta fundamental buscar la innovación en tres áreas clave de la industria del empaque: el empaque en sí mismo (hacerlo más eficiente, y sustentable), la máquina de empaque (más eficiente, flexible, interconectable y automatizada) y la operación (utilizar datos de manera inteligente para mejorar la eficiencia y la toma de decisiones, aplicar rastreabilidad inteligente y proteger los datos a través de la ciberseguridad).

7. Preinfalk recomendó utilizar tecnologías como simulaciones, gemelos digitales y algoritmos de Inteligencia Artificial para mejorar el diseño, así como aprovechar la información generada por las máquinas de manera inteligente.

8. El presidente ejecutivo de Siemens México concluyó las recomendaciones haciendo

énfasis en la importancia de proteger la información y garantizar la ciberseguridad en el área productiva, ya que los riesgos de ataques cibernéticos en la industria son una realidad cada vez más presente.

Estos consejos y buenas prácticas, señalaron los tres expertos, ayudarán a las empresas a iniciar o continuar su transición hacia la digitalización, permitiéndoles mejorar su eficiencia, competitividad y sustentabilidad. En sus respuestas a la pregunta sobre la brecha que puede abrirse entre las empresas que avancen en el camino de la transformación hacia la fábrica conectada y el uso de tecnologías de IIoT, y las que persistan en los modelos tradicionales, los criterios fueron coincidentes.

“Serán unas diferencias abismales, es una oportunidad que no debemos dejar pasar. Utilizar tecnologías de digitalización será obligatorio en un futuro y los gobiernos están generado ciertos incentivos, que se suman a beneficios en las áreas de productividad y sustentabilidad”, expresó Eduardo Montes.

“Habrá una diferencia profunda entre las empresas que empiecen a ser cada vez más competitivas a nivel global y las que se queden de alguna forma en un modelo artesanal”, afirmó Enrique Bojórquez: “Si se trata de competir, local, nacional o internacionalmente, tendremos que ir por el lado de la eficiencia y la productividad, conocer lo que se está haciendo en otras partes del mundo para tratar de hacerlo mejor y conseguir algún tipo de diferenciación”.

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Sucroliq y su aplicación pionera de IIoT en la producción de azúcar líquido

LILIÁN ROBAYO PÁEZ – Editora en jefe de Mundo PMMI

Con tecnologías avanzadas de digitalización y con un enfoque en eficiencia y sustentabilidad, la empresa mexicana es aliada tecnológica estratégica para sus clientes, con una oferta innovadora que comprende además formulaciones especiales saborizadas.

Las dificultades para el manejo y el procesamiento del azúcar granulado, derivadas de sus características físicas y químicas, fueron un motivador decisivo para que Sucroliq desarrollara en 2008 el azúcar líquido. Este producto homogéneo cumple las especificaciones requeridas por los grandes consumidores y se encuentra listo para ser utilizado con eficiencia en las líneas de producción de alimentos bebidas y productos farmacéuticos.

Tras varios años de investigación en colaboración con el Centro de investigación CIATEJ, esta empresa mexicana líder fundada en 2009 patentó su desarrollo, que la posiciona hoy como proveedora líder de los mercados de México y el mundo. “Inicialmente logramos el desarrollo en el laboratorio y al escalarlo a nivel industrial pudimos hacer que el producto funcionara, por lo que decidimos patentar el proceso a nivel global”, señala Enrique Bojórquez, presidente y director general de Sucroliq. Hoy la empresa cuenta con distintas plantas en México, en las municipalidades de Amecameca, Apodaca, Irapuato y Mexicali. En las instalaciones de fabricación de Sucroliq, cerca de 200 empleados trabajan para satisfacer eficientemente las demandas del mercado y de grandes clientes de la industria alimenticia y de bebidas como Kellogg´s, Nestlé, Danone

y Constellation Brands, además de empresas especializadas en saborizantes. La compañía se ha consolidado como un proveedor confiable y de muy alta calidad en estos sectores, y atiende además las necesidades en otros países, en especial las de Estados Unidos, donde ha logrado una sólida presencia en el mercado.

En México, se producen anualmente cerca de 6 millones de toneladas de azúcar, un volumen que este año podría ver un ligero descenso debido a factores climatológicos. Dentro de este mercado, el azúcar líquido producido por Sucroliq, que diariamente asciende a 800 toneladas en sus diferentes plantas, cumple todas las especificaciones requeridas y se encuentra listo para

incorporarse a los procesos de producción de alimentos, lo que evita problemas y contratiempos relacionados con la calidad y las características físicas del azúcar granulado.

Un producto innovador y sustentable

El impacto del uso de azúcar líquido en las empresas de la industria alimentaria ha sido significativo en términos de beneficios, costos y producción. Entre estos se destaca en particular el ahorro de costos de producción hasta en un 15%, derivado especialmente de una mejor manipulación de la materia prima. La incorporación del azúcar líquido en la fabricación de alimentos y bebidas

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Desde un centro de control en la planta de Irapuato, México, se monitorean en tiempo real la totalidad de los pasos del proceso de producción del azúcar líquido.

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permite de otra parte eliminar pasos adicionales de los procesos, simplificando el funcionamiento y reduciendo los tiempos de producción, lo que se traduce en una mayor eficiencia y capacidad de respuesta a la demanda del mercado.

El proceso de desarrollo del azúcar líquido no estuvo exento de dificultades. La homogenización del producto enfrentaba el enorme reto de responder a las diferencias en sabor de las aguas en los distintos lugares. Inicialmente, el azúcar líquido cambiaba el sabor a los productos, debido a la cantidad de sales y minerales que contenía el agua. Sucroliq acudió entonces a la asesoría del Centro de Investigación y Asistencia en Tecnología y Diseño del Estado de Jalisco para encontrar las respuestas necesarias. “De manera que empezamos a desmineralizar la mezcla del agua con el azúcar hasta lograr la calidad necesaria para satisfacer las exigencias de clientes como Coca-Cola y Pepsi”, recordó Enrique Bojórquez en la conversación con Mundo PMMI, en nuestra visita a la planta en Irapuato.

Además del azúcar líquido, Sucroliq ofrece a sus clientes formulaciones especiales que integran sabores, para acceder a segmentos del mercado con mayor valor agregado. “Quisiéramos llegar a un 100% o al menos que más de la mitad de nuestros productos fuesen vendidos a través de formulaciones específicas, como una forma de distinguirnos y de hacernos diferentes

ante nuestros clientes. En la industria alimentaria y de bebidas ya tenemos algunos productos y también en la farmacéutica”, explicó Eduardo Partida, director de Administración de Sucroliq.

Procesos fluidos

Sucroliq es el único fabricante de azúcar líquido en América Latina, lo que le confiere una ventaja competitiva en el mercado. Esta posición de exclusividad responde a la definición clara de sus procesos de producción, que han sido diseñados por expertos para elaborar un producto de diferentes calidades, adaptadas a los requisitos precisos de cada cliente.

Los productos que Sucroliq elabora en sus distintas plantas se acogen a un modelo sustentable y de mejoramiento continuo de los procesos, con los que la empresa ha logrado maximizar la eficiencia operativa y minimizar el impacto ambiental. En las operaciones se han optimizado factores como el consumo de energía eléctrica y de gas, especialmente en los procesos de generación de vapor, buscando mejorar la eficiencia en su utilización. Con estas iniciativas, se alcanzan soluciones que equilibran la calidad del producto, la eficiencia del proceso y la protección medioambiental.

El proceso comienza con el vaciado

automático de los grandes sacos, una tarea automatizada y de alta eficiencia. El azúcar granulado se lleva a una unidad de disolución específica, y se mezcla con precisión con agua para alcanzar la concentración deseada, en un paso crítico que determina la calidad y consistencia del producto final. Posteriormente, para garantizar un azúcar líquido limpio y de alta calidad, el jarabe es filtrado en tanques equipados con filtros auxiliares que eliminan eficazmente las impurezas. El líquido filtrado se almacena temporalmente en tanques de equilibrio, para conservar su calidad hasta que se encuentre listo para su distribución.

La supervisión del proceso es una prioridad máxima para Sucroliq, adelantada en tiempo real a través de 257 dispositivos y desde un centro de control dedicado que actúa como eje neurálgico de las operaciones. Los operadores supervisan atentamente el funcionamiento de los tanques, los niveles de líquido, el funcionamiento de las válvulas y los movimientos de los camiones, garantizando un proceso de producción sin interrupciones.

En el proceso de higienización, crucial para mantener la calidad y seguridad del azúcar líquido, Sucroliq aplica procedimientos de limpieza regulares utilizando técnicas de agua caliente y vapor in situ (CIP), y utilizando productos químicos para la tarea de limpieza, suministrados a través de una tubería dedicada.

La medición de los parámetros físicos y químicos, por otro lado, se realiza en un laboratorio equipado con avanzados equipos que garantizan la

En las instalaciones de Sucroliq en Irapuato, equipadas con alta tecnología, se producen diariamente cerca de 240 toneladas de azúcar líquido.

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calidad perfecta del producto antes de su comercialización. Las calidades de azúcar líquido ofrecidas por Sucroliq se distinguen por granulometrías específicas y medidas máximas de color, satisfaciendo las necesidades de sus distintos clientes.

IIoT y Automatización

El compromiso de Sucroliq con la precisión, la automatización, la digitalización de sus procesos y la calidad ha fortalecido su posición como líder en la producción de azúcar líquido. En la consolidación de estas capacidades ha sido fundamental la colaboración con Siemens y otros proveedores como Alfa Laval, Endress+Hauser, Della Toffola y JD Edwards, en alianzas que permiten a la empresa garantizar hoy un funcionamiento confiable y eficiente. “Utilizamos la tecnología de automatización más avanzada de Siemens, apoyada por equipos especializados de otros fabricantes, lo que nos diferencian de otras plantas con objetivos similares”, informó durante el recorrido por la planta de Irapuato Eduardo Partida.

Un motivador esencial para la digitalización de las plantas de Sucroliq fue responder a exigencias específicas del mercado. “Tratamos de hacer algo ajustado a las necesidades particulares de los clientes, a través de micro plantas completamente automatizadas, bajo un modelo similar a lo que hace Tetra Pak.

Estamos esperando que la tecnología siga evolucionando y poder seguir desarrollando el modelo para hacer más compactos los procesos y poder acceder a soluciones más a la medida de los clientes”, explicó Enrique Bojórquez. Sucroliq adoptó la automatización desde el inicio de la planta en Irapuato, que comenzó a funcionar en agosto de 2015. En la concepción de esta instalación se tuvo siempre presente la implementación tecnologías clave de la Industria 4.0 para lograr la automatización completa, incluyendo Big Data, Cloud Computing, Internet de las Cosas (IIoT) y Ciberseguridad. Esta configuración tecnológica distingue la planta de Irapuato, integrada a las instalaciones de producción de Danone, de otras empresas similares a nivel mundial. La moderna tecnología de automatización, desarrollada en colaboración con Siemens, incluye el sistema SIMATIC PCS-7, que permite la automatización completa de los procesos, desde la disolución del azúcar hasta el llenado de los tanques de producto terminado. La gestión automática de procesos abarca tareas como la eliminación de impurezas, la clarificación, la filtración, el control de la temperatura y la supervisión de la concentración, dejando la intervención humana solo en casos esporádicos, como el de la limpieza profunda de filtros y la supervisión general del proceso.

En el caso específico de Big Data, Sucroliq implementó soluciones como el hardware MindConnect para la recopilación de datos de controladores lógicos programables (PLC), así como los sistemas WinCC Unified de Siemens y Netilion de Endress+Hauser para la gestión de la información. La computación en la nube ha desempeñado igualmente un papel crucial, con herramientas como MindConnect, Netilion y JD-Edwards que facilitan el almacenamiento y análisis eficiente de los datos. En la actualidad, la planta en Irapuato tiene integrados avanzados dispositivos de IIoT, con los que procesa más de 700 señales digitales concentradas en el Concentrador Lógico Programable (PLC) procedentes de sensores y válvulas de fluidos, gases, presión, conductividad y viscosidad, entre otros datos de propiedades gestionadas por SIMATIC PCS-7.

La ciberseguridad ha sido igualmente una prioridad en esta implementación, con plataformas como MindSphere de Siemens, Oracle Cloud y KIO Admin, además de los servicios de gestión de la seguridad que garantizan el funcionamiento seguro de la planta y la protección de los datos sensibles.

La alianza estratégica entre Sucroliq y Siemens, junto con la colaboración con Danone, ha sido fundamental para la implementación exitosa del modelo IIoT en la planta de Irapuato. Esta reunión de esfuerzos ha proporcionado a Sucroliq garantía operativa, seguridad industrial, acceso a tecnología de vanguardia y una reducción media del 13% en los costos de transformación digital. “La confiabilidad de una marca de reconocido prestigio a nivel mundial como Siemens, ha sido vital. Necesitábamos aliarnos con alguien que nos diera seguridad, con la mente puesta en la innovación de manera continua y en los cambios tecnológicos. Es muy interesante trabajar con una empresa que lidere el tema de la industria 4.0, de la automatización, con la que compartimos el DNA de mantenernos a la vanguardia”, señaló Enrique Bojórquez.

Con la descarga de los grandes sacos de azúcar granulada se da inicio al proceso de conversión a un producto líquido.

La inversión total para automatizar completamente la planta de Sucroliq en Irapuato fue significativa, pero ha sido considerada por sus directivos como indispensable para mejorar la eficiencia y la calidad de los procesos. Desde la perspectiva de la digitalización, Sucroliq tiene una visión clara de su enfoque futuro. En primer lugar, pretende alcanzar una integración perfecta con el sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) de Sucroliq, para contar con una gestión más eficiente y un intercambio de datos fluido entre todos los departamentos, optimizando la toma de decisiones en tiempo real.

Otro objetivo crucial es seguir avanzando en la integración del sistema de inventario y la implantación de la tecnología de identificación por radiofrecuencia (RFID), medidas que proporcionarán un mayor control y precisión en la gestión de productos y materias primas, y que mejorará la trazabilidad y reducirá la posibilidad de que se presenten los errores.

Además, Sucroliq se centrará en la optimización de los paneles de control mediante la plataforma MindSphere de

Siemens, una herramienta que permitirá la supervisión y el análisis avanzados de los datos recolectados en la planta, proporcionando información valiosa para la toma de decisiones estratégicas y la identificación de oportunidades de mejora.

Un enfoque inteligente

Hoy, ante el auge imparable de las tecnologías para la transformación digital, Sucroliq reconoce el impacto disruptivo de la Inteligencia Artificial (IA) y su potencial para transformar la gestión de las operaciones administrativas y de producción. La empresa está dando los primeros pasos en un proyecto de IA para sus plantas, con una perspectiva de implantación gradual. “Es un momento muy interesante para la digitalización, ya que estamos viviendo un nuevo boom. Se viene un cambio de paradigma con el tema de la inteligencia artificial, que aún está incipiente, pero cada vez se desarrolla a mayor velocidad y nos permitirá tener herramientas de forma más expedita y acceso a tecnologías que antes ni siquiera imaginábamos”, le dijo Enrique Bojórquez a Mundo PMMI durante nuestra visita a Irapuato.

Inicialmente, el objetivo consistirá en incorporar la IA de forma individual a cada equipo, mejorando su rendimiento mediante algoritmos que permitan la auto modificación del código de funcionamiento en función de los resultados de ciclos anteriores. “Una vez que los principales equipos y procesos sean capaces de llevar a cabo su propia mejora, proseguiremos con el proceso general de la planta, compartiendo datos entre los equipos. Este proyecto llevará seguramente varios años”, señaló Enrique Bojórquez al proyectar el crecimiento de la empresa a futuro.

Luego de visitar la planta de Sucroliq en Irapuato, observar de cerca sus procesos y conversar con los operarios, técnicos y directivos, queda la sensación de que la transformación digital en las operaciones manufactureras es un paso ineludible, y a la vez asequible en México y América Latina. “Es muy interesante que este proceso les demuestre a las empresas pequeñas y medianas como la nuestra que la Industria 4.0 es algo posible, y las invite a creer que, en el corto y el mediano plazo, invertir será una forma de mantenerse a la vanguardia, salirse de la zona de confort y diferenciarse de la competencia”, concluyó el presidente y director general de esta pionera, innovadora y exitosa empresa mexicana en el recorrido por la planta de Irapuato con Mundo PMMI.

En los laboratorios de Sucroliq se realizan pruebas precisas de calidad que garantizan la idoneidad del producto antes de su comercialización.

La alianza con proveedores líderes de equipos y maquinaria de procesamiento ha facilitado los proyectos de automatización en Sucroliq.

Índice de Proveedores 2023

Presentamos a partir de esta página un completo grupo de perfiles descriptivos de compañías líderes proveedoras de tecnologías, maquinarias, materiales, insumos y servicios clave en América Latina para su operación de empacado y procesamiento, con sus correspondientes categorías de producto. En la columna izquierda puede

de página de cada perfil, para facilitar su consulta.

Perfiles

Soluciones de automatización para envases sostenibles

Nuestra tecnología de control se ha utilizado en la industria del empaque durante más de 20 años. La maquinaria de envasado en todo el mundo se automatiza con Beckhoff en una variedad de industrias, que incluyen cosmética, farmacéutica, tecnología médica y alimentos y bebidas.

Un gran número de referencias de una amplia gama de sectores de aplicación de envases confirman que nuestra solución de control es altamente efectiva. Emocionantes aplicaciones le muestran cómo el control basado en PC optimiza los procesos y la maquinaria de empaque en todos los ámbitos.

Con control basado en PC y EtherCAT, ofrecemos soluciones de automatización para máquinas de empaque altamente eficientes y que ahorran recursos.

Ideal para aplicaciones en las que la alta velocidad y la precisión son esenciales, nuestra potente tecnología de control es perfecta para automatizar todos los procesos de envasado.

Su ventaja en la industria del empaque con Beckhoff:

ventajas competitivas a través de tecnologías innovadoras solución integral para todas las aplicaciones de empaque asesoramiento competente gracias a una profunda experiencia en la industria, flexibilidad en el diseño de máquinas con sistemas inteligentes de transporte de productos, soluciones personalizadas gracias a una cartera modular y escalable.

Para aplicaciones de envasado en las industrias de alimentos, bebidas y farmacéutica, ofrecemos una solución de control completa en un diseño higiénico de acero inoxidable que cumple con los requisitos sanitarios y de salas limpias más estrictos. Diseñados en altas clases de protección, nuestros productos se pueden utilizar directamente en la máquina en entornos con requisitos exigentes.

ME Tlalnepantla de Baz

Teléfono:

Email:

BPA es líder mundial en automatización de empaques secundarios. ¡Usted lo hace, nosotros lo empacamos!

• Empaque Primario: Aplicamos Soluciones de sistemas de visión y robots, para resolver soluciones difíciles que no son para soluciones mecánicos. Nuestros sistemas escogen productos con o sin el embalaje y los alimentamos a la entrada de un flowwrapper o a un sistema HFF o en corrugado o cajas o otros empaques secundarios. Las soluciones avanzadas incluyen apilamiento, carga de productos en bandejas, multipacks en cajas o una bolsa Master y mucho más.

• Empaque Secundario: Soluciones de empaque para cargar bolsas flexibles y estuches en cajas de cartón corrugado tipo RSC, caja wraparound, cajas para exhibidor en cadena minorista, bandejas, estante listo y mucho más. Manejamos todo tipo de paquetes y contenedores disponibles en el mercado.

¿Sabías de Jongerius Hanco, un proveedor líder de sistemas de multipack bolsas-en-bolsa Master, ahora es parte de BPA? Estas soluciones de bolsas en bolsa pueden ser semiautomáticas o completamente automáticas con diferentes configuraciones de bolsas en una bolsa Master preformada. Los sistemas pueden alcanzar velocidades hasta 20 Master Bolsas por minuto, con una eficiencia del 95% y reduciendo los residuos por debajo del 0.5%.

INNOVACIONES

• Sistema de Gravidad 100r para Operaciones Listas para Comer: el Gravidad 100r es un sencillo empacador de cajas de carga superior. Esta solución compacta proporciona un fácil acceso para la limpieza e inspección.

• Multipack en una Bolsa Master o Caja corugada: BPA crea un paquete de una sola variedad o de varios sabores de bolsas en una bolsa Master o cajas. Esta solución permite combinaciones de sabores ilimitadas y reduce la mano de obra hasta un 90%.

• Collator 200 Empaque Semi-Automatico: esta solución de empaque coloca el producto en una pila vertical eliminando las mesas de empaque rotativas y aumentando la eficiencia de su operación de empaque manual.

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641-673-8451

Cablevey® Conveyors diseña y fabrica equipos y sistemas de manejo de materiales de arrastre tubular y cable. Nos hemos ganado una reputación mundial como líder de la industria en tecnología de transporte suave pero eficiente que protege la integridad de los materiales friables. Con sede en Oskaloosa, Iowa, Cablevey ha diseñado, diseñado y mantenido sus transportadores de tubo de disco y cable cerrado durante más de 50 años con instalaciones en más de 65 países.

Capital del río May adquirió Cablevey en 2021. Esta adquisición mantuvo el carácter esencial ya establecido en Cablevey mientras ampliamos nuestra capacidad para probar y refinar nuevos productos para nuestros clientes de nivel 1 en nuestros principales sectores de alimentos y bebidas, como nueces, café, cereales para el desayuno, granos y alimentos para mascotas. También amplió nuestro alcance a otras áreas de manejo de materiales a granel de productos delicados, incluidos productos farmacéuticos, y una amplia gama de materiales industriales, incluidos polvos, plásticos, gránulos y más.

Nuestra misión

Cablevey se dedica a ayudar a los procesadores y fabricantes de alimentos a mover materiales friables a través de nuestra tecnología de transportador de tubo cerrado, con nuestro objetivo de aumentar la rentabilidad, mejorar la seguridad de los trabajadores y la planta, promover una mayor higiene, proteger la integridad del material y conservar la energía. Nuestros sistemas de transporte son limpios, rápidos y rentables de instalar y mantener.

Ventajas del sistema

Algunas de las marcas más grandes de Fortune 100 en la industria de procesamiento de alimentos confían en nuestra tecnología de transporte para mover suavemente materiales friables. Ofrecemos más de veinte innovaciones patentadas para nuestros sistemas cerrados de tecnología tubular.

Paletizado y estabilización de carga

877.204.7444

Columbia / Okura LLC diseña, integra y comisiona soluciones de paletizado robotizado de fin de línea para la mayoría de las principales industrias. Para más de 25 años, Columbia/Okura LLC ha sido un proveedor líder de sistemas de paletizado robotizado al ofrecer soluciones de ingeniería personalizadas para satisfacer exigentes requerimientos de nuestros clientes.

La seguridad, la flexibilidad y el desempeño son elementos clave a proporcionar en la solución adecuada para cada aplicación. Nuestro equipo está capacitado para escuchar las necesidades y los objetivos de nuestros clientes para ofrecer soluciones innovadoras. Con cientosde instalaciones exitosas en todo el mundo, nos basamos nuestros años de experiencia en paletizado en cada proyecto que tocamos.

LA SEGURIDAD

Ayudamos a nuestros clientes a reducir los costos operativos mediante el desarrollo de un sistema ergonómicamente amigable que reducirá las lesiones por levantar de objetos pesados y movimientos repetitivos que requieren mucha mano de obra. Nuestros sistemas también están equipados con tecnología de seguridad líder en la industria.

FLEXIBILIDAD

Nuestros sistemas están diseñados para satisfacer las necesidades de producción y de empaque flexible que buscan nuestros clientes.

DESEMPEÑO

La fuerza de Columbia / Okura LLC es proporcionar sistemas de alto rendimiento, logrando velocidades y rendimiento que otros no pueden alcanzar.

Paletizado y es tabilización de carga

Teléfono: + 52 55 5565 9767

https://palletizing.com/es/

Columbia Machine diseña y fabrica la más amplia gama de soluciones en Paletizado, la cual incluye Paletizadoras de alimentación a nivel de piso o nivel alto, equipos en línea de alta velocidad y Paletizadoras Robóticas. Columbia ofrece integración de sistemas completos, proveyendo desde el diseño, ingeniería, suministro de equipo e instalación, hasta el servicio de puesta en marcha, e incorporando equipos periféricos tales como: transportadores de caja, sistemas de clasificación y manejo integral de la estiba. Nuestros equipos son extremadamente flexibles, fáciles de operar y seguros (Categoría 3), ofreciendo desde velocidades bajas hasta rangos altos de más 150 paquetes por minutos, en configuraciones compactas que se adaptan al espacio en planta; también contamos con dos modelos que integran envolvedora dentro del equipo. Con más de 4,000 equipos instalados, Columbia es la referencia mundial en Paletizadoras

Dase-Sing Packaging Technology Co., LTD

886-3-5686478

DASE-SING Group, con sede en Taiwan. Es un fabricante líder en maquinaria termoencogible para bebidas, productos lácteos, agua, productos farmacéuticos, alimentos y muchas otras industrias que requieren un embalaje. Somos una de las pocas empresas en el mundo que suministra películas en bruto, impresión de etiquetas y máquinas de embalaje en un solo lugar

Ofrecemos una gama completa de soluciones de empaque para satisfacer las necesidades de los clientes, que incluyen:

. Máquinas automáticas de funda retráctil

. Accesorios opcionales completos

. Impresión elegante (etiqueta) de funda retráctil

. Película cruda

Hoy, más de 10.000 máquinas de DASE-SING están operando en más de 80 países. Cada uno de ellos es el resultado de nuestros casi 30 años de experiencias e innovaciones de trabajo duro.

Creemos que, al esforzarnos por la excelencia en nuestros productos y calidad, podemos generar un profundo nivel de confianza con nuestros clientes y ayudarlos a alcanzar sus necesidades y sus objetivos de producción.

Econocorp

Teléfono:

www.econocorp.com Randolph info@econocorp.com

Email:

Body copy heEconocorp Inc ha sido reconocido como líder mundial en la fabricación de maquinaria de embalaje secundario para automatización industrial durante más de 70 años. Dando servicio a varias industrias, incluidas, entre otras, cerveza artesanal y bebidas, cannabis, lácteos, electrónica y juegos, alimentos, alimentos congelados, hogar, industrial, cuidado personal y cosméticos, productos farmacéuticos y equipos médicos, bocadillos y cereales, y otros.

Econocorp diseña, fabrica y distribuye maquinaria estuchadoras, encajadoras y formador de bandejas, especializándose en operaciones de velocidad baja a moderada. Ofrecemos máquinas estándar y soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de embalaje de nuestros clientes en todas las industrias. Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para desarrollar soluciones personalizadas que optimicen la eficiencia, maximicen la productividad y mejoren las soluciones generales de embalaje. Nuestro compromiso es proporcionar soluciones de embalaje rentables, de alta calidad y confiables que aumenten la eficiencia, el rendimiento y el retorno de la inversión.

2023 AGOSTO 2023 • Guía de Proveedores Latinoamérica 2023 • Mundo PMMI 43

MA

Formost Fuji Corporation Equipos dE Embolsado, Formación dE bolsas, y Envoltura

Email: Teléfono:

Formost Fuji Corp tiene 59 años en fabricando y diseñando maquinaria de empaque. Nuestra firma de ingeniería es reconocida por brindar soluciones simples, construidas para durar, manteniendo alta eficiencia y siempre contando con valor agregado como

ENVOLVEDORAS HORIZONTAL TIPO FLOW PACK: Contamos con envolvedoras horizontales especiales que incluyen las siguientes variantes:

A) Envolvedoras tipo rotativo con movimiento de vaivén en las mordazas para lograr mayor tiempo de sellado a velocidades más altas.

B) Envolvedoras con diseño sanitario que permiten ser desarmadas sin el uso de herramientas para facilitar la sanitización.

C) Envolvedoras con mordazas móviles tipo box motion, para sellado de películas difíciles de sellar.

Todas nuestras envolvedoras se fabrican en base a los requerimientos especificado para cada producto y de acuerdo a las especificaciones de nuestros clientes.

MÁQUINAS EMBOLSADORAS HORIZONTALES para bolsas prefabricadas: Nuestras embolsadoras son sumamente flexibles y de alta eficiencia. La embolsadora modelo GTS es ideal para embolsar una gran variedad de productos, está construida para operar hasta más de 90 paquetes por minuto. Contamos con múltiples opciones para cambio rápido de productos y cambio automático de bolsas.

AUTOMATIZACIÓN: Formost Fuji ofrece automatización en nuestras líneas de transporte, acumulación de producto y de empaque. La robótica se incorpora fácilmente con los equipos Formost Fuji para agregar eficiencia y valor a sus líneas de producción. Ya sea para diseño, fabricación o servicio, Formost Fuji le brindara una solución integral de la cual estará orgulloso. Los miembros de nuestro equipo escucharán sus necesidades y le proporcionarán una línea higiénica de empaque que será eficiente y fácil de operar. Contáctenos hoy para conocer sus requerimientos y proyectos de empaque.

Equipos dE inspEcción y pruEbas

Fortress Technology, Inc.

Teléfono:

(416) 754-2898

E mail:

Fortress Technology brinda un soporte integral a los sistemas instalados con anterioridad, con disponibilidad local de refacciones y un grupo de servicio técnico certificado a nivel mundial. Nuestra más avanzada tecnología puede ser instalada de forma rápida y económica en detectores de más de 25 años, garantizando a nuestros clientes estar al día con el cumplimiento de las normas de calidad de su industria, sin tener la necesidad de comprar un detector nuevo. Continuamente desarrollamos innovaciones y elementos que mejoran los niveles de detección, reduciendo el desperdicio de producto y disminuyendo el costo de inversión.

COMPROMETIDOS CON EL SERVICIO

Fortress Technology ofrece la más alta calidad de servicio a sus clientes de cualquier industria. Usted simplemente recibe la mejor y más eficiente respuesta de su representante más cercano cuando necesita ayuda. Contamos con un grupo de servicio técnico global que asegura la respuesta más rápida y confiable a todos nuestros clientes. Con la implementación de sistemas de mantenimiento, entrenamiento y guía efectiva, ustedes pueden reducir tiempos muertos de producción, reducir el desperdicio y alcanzar el máximo potencial de su producto.

SISTEMAS DE DETECCIÓN DE METALES Y VERIFICACIÓN DE PESO PERSONALIZADOS

Diseñamos y fabricamos nuestros equipos de Verificación de peso y Detectores de metales a la medida, adaptándonos a sus necesidades específicas de inspección. Si tiene alguna duda y no está seguro de estar obteniendo el mayor beneficio con su sistema de detección de metales o verificador de peso actual, contacte a uno de nuestros representantes o escríbanos a ventas@fortresstechnology.com

Visítenos en Pack Expo Las Vegas en el Stand 4304.

+1-972-213-6707

HP SPTS (Specialty Printing & Technology Solutions) es una división de HP que licencia tecnología de inyección de tinta térmica (TIJ).

Estamos entusiasmados de poder compartir las muchas posibilidades de impresión industrial de HP para el mercado de América Latina a partir de una variedad de ofertas de nuestros socios OEMs (fabricantes de equipos originales).

Esto incluye soluciones para la impresión en línea de datos variables como fecha de fabricación, código de barras y código de lote, impresión de etiquetas e incluso impresoras portátiles. Si está interesado en convertirse en un OEM, contáctenos.

Teléfono:

Heat and Control, Inc.

Heat and Control®, líder mundial en la fabricación de equipos, ofrece equipos de última tecnología y de calidad superior para sistemas transportadores, de procesamiento, recubrimiento y sazonado, pesado, empacado, inspección y controles/información. Fundada en 1950, contamos con 12 plantas de manufactura, almacenes e instalaciones asociadas, 12 centros de pruebas y más de 30 oficinas en todo el mundo. Nuestras marcas incluyen FastBack® (transportadores de movimiento horizontal y sazonado en la máquina), Mastermatic (freidores) y Spray Dynamics® (sistemas de aplicación de sazonado y recubrimiento). También nos asociamos con otras marcas líderes mundiales en la industria de la manufactura, incluidas Ishida (pesado, empacado e inspección) y CEIA® (detección de metales). Ofrecemos una sola máquina o podemos integrar varios componentes en un sistema completo y asumir la responsabilidad de una sola fuente.

Procesamiento de alimentos: Desde la fritura y el horneado hasta el manejo de materias primas, pasando por ahorro de energía y control de contaminación.

Aplicación de sazonado: Nuestra línea integral de soluciones de sazonado en la máquina o en el área de procesos ofrece un desempeño óptimo, eficiencia, precisión de aplicación y, por supuesto, un excelente sabor.

Transporte y manipulación de productos: Ofrecemos una amplia variedad de sistemas transportadores y manejo de productos innovadores y fiables para mover el producto a través de la línea con la mayor eficiencia posible.

Balanzas de combinación/para pesado: Ishida ha revolucionado el sector con inventos como la balanza de combinación por computadora (CCW) ultraprecisa.

Empacado: Desde el llenado de bandejas y contenedores hasta el llenado totalmente automatizado e integrado, los sistemas de empaque de snacks de Ishida proporcionan soluciones de final de línea.

Inspección y control de calidad: Proteja a sus consumidores y sus equipos con la tecnología líder del sector en pruebas de paquetes y detección de contaminantes, incluidas las máquinas de rayos X y verificadores de peso Ishida y los equipos de detección de metales CEIA.

Equipos dE procE samiEnto

Hiperbaric - High Pressure Processing

Procesado por altas presiones - Seguridad alimentaria, vida útil prolongada y etiqueta limpia.

Hiperbaric es el proveedor líder mundial de equipos de procesado por altas presiones (HPP) para la industria de alimentación y bebidas. La sede central de Hiperbaric se encuentra en España, y ofrece un servicio completo al mercado estadounidense desde su delegación en Miami. Además, cuenta con un equipo comercial y técnico ubicado en México, Singapur y Australia.

La tecnología HPP es una técnica de procesado no térmico mediante la cual los productos se someten a un alto nivel de presión isostática para inactivar patógenos transmitidos por los alimentos como salmonella, E. coli y Listeria, alargando considerablemente su vida útil sin añadir ningún conservante al producto original.

HPP también preserva la calidad de los alimentos frescos, abre oportunidades a nuevos mercados para productos de etiquetado limpio gracias a la prolongación de la vida útil, y protege a las marcas frente a retiradas de productos. HPP es una tecnología muy versátil que puede aplicarse a una amplia gama de alimentos: zumos y bebidas, carne, pescado y marisco, frutas y verduras, ensaladas húmedas, dips y salsas, alimentos para mascotas y productos listos para consumir.

Las unidades industriales de procesado por altas presiones (HPP) de Hiperbaric están diseñadas para ser los sistemas más fiables del mercado, con la gama de rendimiento más amplia de máquinas HPP industriales que satisfacen los requisitos de empresas de nueva creación, pequeñas y medianas empresas y grandes corporaciones.

Nuestra disposición horizontal y diseño ergonómico simplifican la instalación y las operaciones. Cada máquina puede alcanzar hasta 6.000 bar / 600 MPa / 87.000 psi. Además, Hiperbaric es la única empresa capaz de suministrar equipos para el procesado HPP de productos en su envasado final (In-Pack) y equipos para el procesado de líquidos a

www.jax.com

¿Está evaluando el desempeño de sus máquinas? JAX ha sido el líder de la industria en lubricantes especiales industriales y de grado alimenticio desde 1955. Ofrecemos una amplia gama de lubricantes sintéticos, semi-sintéticos y de base mineral para uso en aplicaciones alimentarias e industriales. Estos incluyen lubricantes hidráulicos, cajas de engranajes, compresores de aire y amonicaco, transportadores, cadenas y ecológicos (biodegradables) así como también grasas y productos en aerosol. Nuestros lubricantes NSF H1 y 3H se fabrican en instalaciones certificadas ISO 9001 y 21469.

Nuestro equipo de representantes de servicio técnico, científicos y químicos brindan a los clientes asistencia continua para un rendimiento óptimo de la lubricación en todo tipo de maquinaria. Los representantes de servicio de campo están listos para apoyar su negocio y brindar capacitación según sea necesario. Todas las actividades de investigación y desarrollo se llevan a cabo internamente para identificar productos y fórmulas que cumplan con las especificaciones deseadas. También contamos con nuestro laboratorio RPM, que realiza todos nuestros análisis de aceite usado internos y de clientes para controlar el rendimiento y solucionar cualquier potencial problema.

La innovación es el corazón de nuestro negocio. Si tiene un desafío único, háganoslo saber. Nuestro equipo está listo para ayudarlo a desarrollar una solución.

2023 AGOSTO 2023 • Guía de Proveedores Latinoamérica 2023 • Mundo PMMI 49

JAX INC.

Morrison Container Handling Solutions

708/756-6660

La innovación en la búsqueda de una mayor eficiencia de línea ha mantenido a Morrison Container Handling Solutions como el fabricante líder de equipos automatizados de manejo de contenedores durante más de 51 años, todo respaldado con un diseño experto y soporte integrado®. Utilizando una variedad de nuestras líneas de productos para crear sistemas integrados personalizados que resuelven los desafíos de manejo de contenedores, abordamos cada línea con una oportunidad única para mejorar el rendimiento y la destreza de manejo de contenedores. Además de ser el fabricante líder de tornillos de sincronización en América del Norte, diseñamos una variedad de equipos automatizados que abordan una variedad de problemas de productividad relacionados con la línea desde la perspectiva de su contenedor.

Nuestros productos ofrecidos son: Tornillos de sincronización | Unidades de accionamiento (medidor, grupo, índice, giro) | Combinadores | Divisores | Refacciones

Sabemos que mover sus contenedores de manera eficiente es clave para el éxito del empaque, y nuestro objetivo es simple: mueva su contenedor a donde sea que necesite ir para cualquier aplicación en su línea de empaque. Estamos dedicados a apoyar su éxito. Antes de llegar a sus instalaciones, su solución es probada por nosotros y aprobada por usted. Desde tornillos de sincronización y partes de cambio hasta soluciones diseñadas totalmente personalizadas, experimentará el soporte integrado®. Al liderar la industria en servicio rápido y seguimiento experto, cuando trabaja con Morrison, está trabajando con un equipo de proveedores de soluciones dedicados que están entusiasmados por mejorar la productividad de su planta y el rendimiento de los contenedores. ¡Esperamos ser un socio en su productividad y diseñar su próxima solución de manejo de contenedores!

Metsä Board

203/229-7480

www.metsagroup.com/metsaboard

Metsä Board es un destacado productor europeo de cartones ligeros de primera calidad, que distribuye en más de 100 países en todo el mundo. La cartera de productos de Metsä Board incluye cartones plegables ligeros, cartones para servicios de alimentos y kraftliners blancos.

Nuestra gama de cartones plegables sostenibles incluye papel ligero con un aspecto y tacto natural, así como cartones recubiertos para una reproducción de imagen de alta calidad y una apariencia lujosa. Ofrecen un rendimiento óptimo, excelente capacidad de impresión y una seguridad superior para una amplia variedad de aplicaciones de embalaje. Las propiedades funcionales de nuestros productos ligeros son iguales o mejores que las calidades más pesadas, lo que permite crear envases sostenibles sin comprometer el rendimiento.

Los cartones de barrera puros y seguros de Metsä Board son adecuados para aplicaciones de alimentos, servicios de alimentos y otros envases que requieren resistencia a la grasa o la humedad, y pueden utilizarse en contacto directo con los alimentos. Son ideales para artículos como vasos, bandejas y envases para llevar, pero también para envases de alimentos refrigerados y congelados. Nuestra cartera incluye tanto cartones recubiertos de extrusión de PE como cartones de barrera fácilmente reciclables y compostables.

Los kraftliners blancos de Metsä Board ofrecen una amplia gama de opciones que se pueden utilizar desde microflauta ligera hasta envases corrugados de servicio pesado. Proporcionan opciones para envases listos para la venta, en estanterías, listos para el comercio minorista y listos para el lineal, que protegen los productos durante el transporte y el almacenamiento y captan la atención de los consumidores. Nuestros kraftliners ofrecen oportunidades para reducir el peso sin comprometer la resistencia en diferentes diseños, incluso en gramajes muy ligeros.

Con Metsä Board como tu socio, obtienes el cartón líder en el mercado y toda nuestra amplia experiencia.

Ryson Intenational / Royal Apollo Group

Los Transportadores en Espiral Ryson necesitan menos espacio en el suelo que los transportadores convencionales y son más rápidos y fiables que cualquier ascensor o elevador.

Las Espirales Unit Load transportan cajas, contenedores y productos envasados sin problemas en nuestras bandas de tablillas y vienen en 9 anchos de tablilla desde 150 a 750 mm. Disponibles en versiones de acero al carbono con recubrimiento de polvo, acero inoxidable, ambiente húmedo y congelador.

Las Espirales Mass Flow manejan botellas, latas y tarros llenos y vacíos en masas de hasta 2000 unidades por minuto. Disponibles en 4 anchos de tablilla diferentes, de 150 a 500 mm.

Las Espirales Narrow Trak son súper compactas y están diseñadas para manipular sus cargas más pequeñas. Nuestras tablillas anidadas de 150 y 230 mm de ancho pueden transferir por los extremos cajas y paquetes pequeños o por los lados botellas y contenedores pequeños en una sola fila o en masa a velocidades superiores a 1 m/seg.

Nuestros elevadores de cangilones combinan el transporte vertical y horizontal de materiales a granel en una unidad integral. Están diseñados para un manejo suave y son ideales para transportar una amplia gama de productos a granel. Están completamente cerrados con cangilones pivotantes superpuestos, que evitan los derrames y ayudan a reducir residuos extraños.

Royal Apollo Group, la empresa matriz de Ryson, acaba de abrir una oficina de ventas y servicio en México. Esta nueva oficina proporcionará ventas, servicio y asistencia a toda América Latina. Todos los equipos seguirán siendo diseñados y fabricados en la planta de Ryson en Virginia, EE.UU.. Esto es de gran beneficio para nuestros integradores y usuarios finales en América Latina.

Para más información, visite www.ryson.com/es o www.apollobv.com/ mx/.

Squid Ink Manufacturing Equipos dE CodifiCaCión, EtiquE tado E imprEsión

Teléfono:

Email:

Squid Ink es un fabricante de sistemas de codificación y marcado para la identificación y trazabilidad de productos, que proporciona tintas de calidad superior y equipos de impresión de bajo mantenimiento.

Squid Ink comenzó en 1991, suministrando fluidos de inyección de tinta de reemplazo de alta calidad. Desde entonces, la compañía ha crecido y se ha expandido para incluir una línea completa de sistemas de impresión piezoeléctricos de alta resolución, sistemas de impresión CIJ (inyección de tinta continua), sistemas de impresión TIJ (inyección de tinta térmica), sistemas de impresión DOD (gota bajo demanda), codificadores láser y una biblioteca completa de tintas y fluidos para inyección de tinta. Nuestras impresoras y tintas están diseñadas para imprimir códigos de barras, números de lote, códigos de fecha, logotipos y texto de caracteres grandes o pequeños de la más alta calidad, directamente en cajas corrugadas, plásticos, metales, vidrio, madera y otros sustratos.

Hoy, Squid Ink continúa enfocándose en su propósito central de “ayudar a las empresas a entregar productos al mundo”. Una línea en expansión de productos y servicios integrados refleja el compromiso de Squid Ink de satisfacer nuevas necesidades y nuevos desafíos y garantizar que los clientes tengan sistemas confiables para su aplicación de empaque.

Squid Ink, Eastey y American Film & Machinery (AFM) son divisiones de Engage Technologies Corporation. Squid Ink (squidink.com) es un fabricante de sistemas de codificación y marcado para la identificación y trazabilidad de productos, que proporciona tintas de calidad superior y equipos de impresión de bajo mantenimiento. Eastey (eastey.com) es un fabricante líder de equipos de empaque retráctil de servicio pesado y sistemas automatizados de sellado de cajas para aplicaciones de empaque. American Film & Machinery (afmsleeves.com) suministra etiquetadoras y túneles retráctiles, fundas retráctiles y bandas antimanipulación.

Valco Melton es uno de los principales fabricantes mundiales en sistemas de aplicación de adhesivos e inspección de calidad. Durante más de 70 años, hemos ayudado a nuestros socios a fabricar, empaquetar y sellar sus productos: desde cajas de cartón corrugado y de cartón, bolsas, libros, productos farmacéuticos y más. Como resultado, nuestra base de clientes abarca casi todas las industrias importantes: cartón corrugado, empaques de alimentos y bebidas, sobres, cajas plegables, acabados de impresión, telas no tejidas, papel higiénico, automotriz, textiles y fabricación de bolsas, entre otras.

Valco Melton ofrece una amplia gama de equipo para aplicación de adhesivo hotmelt y adhesivo en frío, así como repuestos compatibles con la industria, que establecen un estándar de precisión y confiabilidad en la aplicación de adhesivos. EcoStitch, nuestra solución para aplicación de hotmelt totalmente eléctrica, reduce el uso de adhesivo hasta en un 70 %, elimina la necesidad de aire comprimido en su planta y reduce el mantenimiento innecesario debido a fallas en las partes. Esta solución de primera línea mejora la eficiencia operativa y reduce los costos totales de su planta.

Con la introducción de Kube™, nuestra tecnología eléctrica también está disponible en formato de fusión bajo demanda, Adaptable a las necesidades de cualquier cliente en la industria del embalaje, esta nueva generación de fusores energéticamente eficientes optimiza el proceso de calentamiento y mejora el aislamiento, minimizando pérdidas de energía hacia ambiente.

Extendiendo la inspección de calidad al proceso de empaque, el galardonado sistema PackChek™ de Valco Melton proporciona inspección de adhesivo hotmelt en tiempo real al final de las líneas de empaque. Si sus clientes se quejan de aperturas repentinas, pobre aplicación de pegamento o solapas fuera de línea, PackChek resuelve los tres problemas combinando imágenes térmicas y visuales para inspeccionar cada paquete y garantizar la aplicación adecuada de adhesivo hotmelt.

Valco Melton tiene su sede en Cincinnati, OH, con siete grandes instalaciones de manufactura en todo el mundo.

Yamato Corporation | Yamato Scale de México LLenado, Tapado y SeLL ado

Teléfono:

YamatoAmericas.com

Yamato es el proveedor líder de soluciones de pesaje automático, comercial e industrial en las Américas y tiene una vasta experiencia ofreciendo soluciones innovadoras y de alta calidad. Nuestra especialidad en la industria de empaque se enfoca en diferentes tipos de productos tal como queso, confitería, productos frescos y congelados, detergente, alimento para mascota y mucho más. Ya sea que su producto este seco y de flujo libre, húmedo y pegajoso, o congelado y un poco difícil de manejar, podemos pesarlo.

Yamato tiene más de 100 años ofreciendo servicio a nivel mundial. En México contamos con una ubicación en Querétaro con un equipo local de profesionales altamente dedicados para apoyarle y ofrecerle soporte directo y recomendar la solución ideal para su aplicación. Nuestra misión es continuar el esfuerzo para siempre exceder las expectativas de nuestros clientes con tecnología y servicio lideres en la industria arraigados en la política de nuestra empresa de “Tecnología, Confiabilidad y Creatividad.”

Parque Tecnológico Innovación Querétaro

Lote 90 Módulo 1

Carretera Estatal 431 Km 2+200

El Marqués, Querétaro 76246 México 52 55 6820

Yamato Scale de México

Índice de Anunciantes

Grupo de Trabajo

EDITORIAL

Lilián Robayo Páez editora

Silvia Gamba editora asistente

Mike Prokopeak director senior de contenido y crecimiento de marcas

DISEÑO

David Bacho director creativo Filippo Riello director de arte

PUBLICIDAD

Wendy Sawtell representante de ventas wsawtell@pmmimediagroup.com

Guadalupe Olvera representante de Ventas para México

Lara Krieger gerente de producción lkrieger@pmmimediagroup.com

Kelly Greeby directora senior de operaciones de medios y éxito del cliente

PMMI MEDIA GROUP

David Newcorn Presidente

Joseph Angel vicepresidente ejecutivo de expansión de la industria

Sharon Taylor directora de Marketing

Amber Miller gerente senior de Marketing

Janet Fabiano gerente de Servicios Financieros

Lloyd Ferguson socio fundador

Mundo PMMI • PMMI Media Group

401 N. Michigan Ave., Suite 1700, Chicago, IL 60611

Teléfono: 312-222-1010 • Fax: 312-222-1310

Correo electrónico: info@packworld.com

Sitio Web: www.mundopmmi.com

PMMI The Association for Packaging and Processing Technologies

12930 Worldgate Drive, Suite 200, Herndon, VA 20170

Teléfono: 571/612-3200 • Fax: 703/243-8556

Sitio Web: www.pmmi.org

El personal de PMMI Media Group

puede ser contactado en info@pmmimediagroup.com

PÁGINA EMPRESA / SITIO WEB

Instalado en 3 pasos sin herramientas: Servosistema multiejes AX8000

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„System Solutions Partner”

Contactamos en: ventas@beckhoff.com.mx

www.beckhoff.com.mx/AX8000

Con el servosistema multiejes compacto AX8000, Beckhoff ofrece la posibilidad de realizar un montaje rápido y sencillo en cuadro de un sistema de posicionamiento de alto rendimiento. Bastan tres sencillos pasos:

1. Rápida conexión sin herramientas con el nuevo puente AX

2. Montaje sencillo con el cierre rápido en el lado inferior del AX8000

3. La tecnología One Cable Technology reduce los costes de montaje y el volumen de cable

El sistema AX8000 con unas dimensiones compactas proporciona alto rendimiento: con una velocidad de regulación máxima y con 17 funciones TwinSAFE integradas.