Técnica Cerámica nº 471

Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial Editada desde 1971 www.tecnicaceramica.com ISSN 0211-7290

número

471 Junio 2021

Professional magazine about materials, equipment and manufacturing techniques for the industrial ceramics sector Published since 1971 issue 471 June 2021

UNA OPINIÓN DE HOY Simbiosis industrial: aspectos básicos y aplicaciones en la industria cerámica José Planelles Aragó et al. (ITC-AICE) PARECERES Pedro Hernández, gerente de Zschimmer & Schwarz España: “En Castellón tenemos el clúster cerámico más importante del mundo” Martín Plaza EL MIRADOR Premios Alfa de Oro: la industria española como fuente inagotable de avances tecnológicos Martín Plaza IMPRESIÓN DIGITAL EFI Cretaprint: alta tecnología para el diseño y producción de azulejos NOTICIAS NEWS NOVEDADES NEW PRODUCTS GUÍA DEL COMPRADOR BUYER’S GUIDE

Panel de asesores de Técnica Cerámica World Raúl Natividad Socio-Dir. Added Value Solutions, S.L. Jorge Velasco Jefe del área de Cerámica. AITEMÍN Aurelio Ramírez Presidente. CCVE Enrique Forcada Comité Organización Qualicer Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial www.tecnicaceramica.com – Depósito Legal: B - 4.010 - 1971 ISSN (Papel): 0211-7290 ISSN (Internet): 2013-6145 – Editada por:

Manuel Irún Climate-KIC Elena Santiago Secretaria General. Hispalyt Marta Valero Director del ámbito de Hábitat y Construcción. IBV Luis Callarisa Investigador. IMK (UJI) Arnaldo Moreno Secretario de AICE. ITC Eusebio Moro Gerente. Movigi, S.A. Bart Bettiga Director Gerente. NTCA Juan Cano-Arribí

Dirección General: Jordi Balagué • jordi@publica.es Joan Lluís Balagué • joanlluis@publica.es

Socio-director. Plantel

SUMARIO nº 471

Alfonso Bucero Director Auditor inscrito en el ROAC. QFM Consultores

Monturiol, 7, local 1 08018 Barcelona Tel. +34 933 215 045 / 046 - Fax +34 933 221 972 E-mail: publica@publica.es www.publica.es Director de la publicación: Jordi Balagué • jordi@publica.es – Redactor jefe Miguel Roig • miguel@publica.es – Colaborador Martín Plaza • martin@publica.es – Diseño y maquetación Pepe Serrano • grafic@publica.es – Publicidad Raimon Castells • raimon@publica.es – Facturación y contabilidad Mª de Mar Miguel • mar@publica.es – Distribución y suscripciones: suscripciones@publica.es Suscripción anual (8 números) España: 77,00 EUR + IVA Europa: 140,00 EUR Extranjero: 155,00 EUR

Francisco Altabás

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Una Opinión de Hoy

Director Comercial. Sacmi, S.A.

Simbiosis industrial: aspectos básicos

Javier Sastre

y aplicaciones en la industria cerámica

Socio-director. Sastre & Asociados, S.L.

José Planelles Aragó et al. (ITC-AICE)

Vicente Aparici Gerente. System Foc, S.L.

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Ismael Quintanilla

El Mirador

Prof. de Psicología Social. Univ. Valencia

Premios Alfa de Oro:

Vicent Nebot

la industria española como fuente

Jefe de Ventas. Vidres, S.A.

inagotable de avances tecnológicos

Martín Plaza Reservados todos los derechos, se prohíbe la reproducción total o parcial por ningún medio, electrónico o mecánico, de los contenidos de este número sin previa autorización expresa por escrito.

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Pedro Hernández, gerente de Zschimmer & Schwarz España: “En Castellón tenemos el clúster cerámico

TÉCNICA CERÁMICA WORLD no se identifica necesariamente con las opiniones y conceptos expresados por los colaboradores y personas entrevistadas, que son de la exclusiva responsabilidad del autor.

Socio del:

Portal web Registro anual: 40 EUR – Impresión Gráficas Andalusí - Peligros (Granada)

Pareceres

más importante del mundo”

Martín Plaza 220

NOTICIAS / NEWS

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TENDENCIAS Tendencias cerámicas 21/22: la vivienda después de la covid-19

Keraben Grupo

ALFA DE ORO 2011

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FILTRACIÖN Cápsulas filtrantes para la industria cerámica: asegurar un resultado perfecto

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IMPRESIÓN DIGITAL EFI Cretaprint: alta tecnología para el diseño y producción de azulejos

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COMPANIES Sacmi approves the 2020 Annual Report: sales and employment stable; technological leadership confirmed

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ENERGÍA Resultados de la Encuesta ACOGEN 2021

“La Editorial a los efectos previstos en el artículo 32.1 párrafo segundo del vigente TRLPI, se opone expresamente a que cualquiera de las páginas de esta obra o partes de ella sean utilizadas para la realización de resúmenes de prensa.

Cualquier forma de reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta obra solo puede ser realizada con la autorización de sus titulares, salvo excepción prevista por la ley. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita fotocopiar o escanear algún fragmento de esta obra (www.conlicencia.com; 91 702 19 70 / 93 272 04 47)”.

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FERIAS / TRADE FAIRS

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NOVEDADES / NEW PRODUCTS

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GUÍA DEL COMPRADOR

BUYER’S GUIDE

Disponible también para Available also for:

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UNA OPINIÓN DE HOY

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Simbiosis industrial: aspectos básicos y aplicaciones en la industria cerámica El término simbiosis se emplea en biología para designar la asociación de individuos de diferentes especies con el fin de generar un beneficio mutuo. Así, según M. R. Chertow, si trasladamos este concepto al terreno de la industria, surge la simbiosis industrial como una interacción que involucra a entidades tradicionalmente separadas, en un enfoque colectivo, para lograr una ventaja competitiva que implica el intercambio físico de materiales, energía, agua y subproductos.

José Planelles Aragó, técnico de la Unidad de Inteligencia Competitiva de ITC-AICE, con la colaboración de Irina Celades (responsable Área de Sostenibilidad de ITC-AICE), Paqui Quereda (responsable del Laboratorio de Composiciones Cerámicas de ITC-AICE) y Mónica Vicent (Área de Materiales y Tecnologías Cerámicas de ITC-AICE)

Además, la simbiosis industrial representa una oportunidad de negocio y una herramienta de ecoinnovación, esto es, nuevos procesos, tecnologías y servicios que supongan un avance significativo hacia el tan ansiado objetivo de desarrollo sostenible. Con esto, la clave está en producir más sin gastar más energía o recursos naturales mediante la cooperación entre empresas que emplean recursos de otras empresas. De esta manera, la simbiosis industrial es una herramienta que se engloba dentro del paradigma de la economía circular, pues constituye un método eficaz para “cerrar” el círculo descrito por el flujo de materia y poder alcanzar un nivel cero de generación de residuos.

Desde el prisma particular de las empresas, la simbiosis industrial puede contribuir a reducir costes, proporciona oportunidades de crecimiento y consolida la imagen de estas ante sus clientes. Simultáneamente, la simbiosis industrial constituye un valioso aliado para hacer frente a retos comunes tales como el cambio climático o la escasez de recursos, mitigando los efectos de nuestros modos de producción sobre el medioambiente y mediante un aprovechamiento más eficiente y responsable de los recursos naturales.

❖ Formas de interacción simbiótica: sinergias

El principal mecanismo de acción de la simbiosis industrial es el establecimiento de sinergias. En función de la naturaleza de aquello que se comparte, es decir, los recursos, tenemos: • Sinergias de subproductos y residuos. Las corrientes de salida de una determinada empresa se utilizan como insumo por parte de otra empresa, bien como materias primas o aditivos. Este tipo de relaciones entre empresas se circunscriben habitualmente al espacio de un parque industrial definido. Sin embargo, aunque la proximidad es un factor que facilita el establecimiento de estos nexos y reduce los costes de transporte de residuos, existen ejemplos en los que estas sinergias se dan a través de diferentes límites geográficos, por ejemplo, entre distintas regiones e incluso entre países.

• Sinergias de servicios públicos e infraestructuras. Implican el uso compartido y la gestión de la energía, el agua, la electricidad, el calor, el tratamiento conjunto de las emisiones (al agua y al aire), las plantas de recuperación y tratamiento y la contratación de servicios comunes en una misma área (inspecciones, recogida de residuos, mantenimiento de instalaciones, etc.).

• Sinergias de conocimiento. Establecimiento de redes de simbiosis industrial para el desarrollo y despliegue de conocimientos, que resultan clave en los procesos de creación y gestión de nuevos productos, servicios y mercados.

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UNA OPINIÓN DE HOY

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Grupo de trabajo internacional en simbiosis industrial en el Instituto de Tecnología Cerámica (fotos de archivo del ITC)

La identificación de sinergias es un aspecto clave en el desarrollo de cualquier proyecto de simbiosis industrial.

Por otro lado, las sinergias generadas en el contexto de la simbiosis industrial pueden clasificarse, también, según la tipología de la actividad que se deriva de la colaboración entre empresas (Ruiz Puente): • Sinergias de mutualidad. Basadas en el uso compartido de servicios e instalaciones.

• Sinergias de sustitución. Reutilización de corrientes residuales como sustitutas de materias primas.

• Sinergias de génesis. Creación de una nueva actividad para satisfacer necesidades de reutilización de flujos de recursos.

La identificación de sinergias es un aspecto clave en el desarrollo de cualquier proyecto de simbiosis industrial. Así, por ejemplo, la organización de talleres y dinámicas en los que participen un amplio abanico de perfiles, tales como gestores de polígonos industriales, técnicos ambientales, responsables de plantas de producción o expertos en logística, resultan muy útiles para poner sobre la mesa aquellos recursos de los que algunos disponen y que, por otro lado, otros necesitan. Este tipo de iniciativas son un verdadero caldo de cultivo para promover interacciones simbióticas, tal y como se llevó a cabo en su momento con el proyecto SIMVAL para el fomento de la simbiosis industrial en la Comunitat Valenciana (Artacho-Ramírez et al.).

A este respecto destaca la figura del facilitador de simbiosis industrial como el encargado de efectuar un análisis de un

área y contexto determinado, es decir, un ecosistema, a partir del cual poder definir y promover posibles sinergias entre empresas de diferentes sectores.

Existen diversos factores que se consideran clave para impulsar el despliegue de la simbiosis industrial, tales como el ahorro de recursos, la obtención de beneficios económicos, el cumplimiento de una legislación cada vez más estricta en materia medioambiental, la creciente escasez de recursos naturales y la necesidad forzosa de mitigar la generación de residuos que, de otro modo, terminarían en vertederos e incineradoras. Por consiguiente, para satisfacer estas necesidades, la simbiosis industrial se ha extendido mundialmente con resultados económicos, ambientales y sociales positivos. Ahora bien, a escala europea, la simbiosis industrial constituye un área de conocimiento cuya penetración en la práctica industrial no ha sido lo suficientemente efectiva hasta la fecha. Esto se debe, al menos en parte, a la existencia de un desfase entre las competencias que suministran las instituciones educativas y las que realmente demanda la industria. Con esta premisa surge el proyecto INSIGHT del Programa Erasmus + (UE), centrado en el desarrollo del perfil profesional del facilitador de simbiosis industrial.

Además no hay que perder de vista otros factores que actúan como barreras para el despliegue de la simbiosis industrial.

Algunos de estos serían de tipo económico como los costes

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UNA OPINIÓN DE HOY

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Imagen de uno de los talleres práctico sobre simbiosis industrial

derivados del transporte de recursos o el bajo coste de determinadas materias primas vírgenes que compite con el asociado al uso de materias primas secundarias, es decir, residuos que han sido sometidos a una operación completa de valorización que los habilita para ser utilizados como si de una materia prima se tratase (Calvo). Por otra parte, existen barreras legislativas, e incluso culturales, que obstaculizan estas y otras prácticas asociadas al paradigma de economía circular, tal y como se recoge en el informe España Circular 2030.

❖ El caso de la cerámica

En la industria cerámica, el uso de materias primas secundarias derivadas de los flujos de residuos reduce la dependencia, tanto del precio como de la disponibilidad, de las materias primas vírgenes. Sin embargo, la inyección de corrientes residuales procedentes de otros sectores es una cuestión compleja en la que entran en juego múltiples factores de diversa naturaleza, ya sean técnicos, ambientales o económicos.

Desde un punto de vista técnico, en muchos casos es necesario realizar labores de adaptación que hagan posible la interacción simbiótica. Algunos ejemplos a este respecto serían las operaciones de pretratamiento de las corrientes de residuos, con el fin de eliminar contaminantes, o la adaptación de los

procesos de fabricación a materias primas secundarias, con una composición química diferente.

Por otro lado, deben también analizarse los efectos de la incorporación de residuos sobre las propiedades del producto acabado. Con respecto a esto, debemos destacar el extenso trabajo de revisión de Dondi, publicado recientemente, en el que se recopilan datos sobre el efecto de la adición de una amplia gama de residuos de distintas industrias en el proceso de fabricación de baldosas cerámicas. Concretamente, se muestra cómo varían propiedades tales como la contracción lineal, la absorción de agua y la resistencia mecánica, en función del porcentaje añadido de cada tipología de residuo.

Además, tampoco podemos perder de vista el impacto medioambiental asociado al empleo de estas materias primas secundarias ni su efecto sobre el equilibrio coste-beneficio.

Veamos, a continuación, un ejemplo ilustrativo de simbiosis industrial en nuestro sector. Una de las prácticas más extendidas es la reutilización de los fangos procedentes de las etapas de esmaltado en la preparación de las materias primas que integran los soportes cerámicos. Así, las empresas fabricantes de gránulo atomizado reciben los lodos procedentes de la sección de esmaltes de los fabricantes de baldosas, así

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UNA OPINIÓN DE HOY

como los restos de materias primas generados antes de la etapa de cocción (tiesto crudo roto). Estos residuos, ya sea directamente o después del tratamiento físico o fisicoquímico oportuno, se molturan por vía húmeda junto con las materias primas y se secan mediante atomización, obteniéndose el gránulo que, tras la etapa de conformado, dará lugar al soporte cerámico.

Sin embargo, tal y como se ha comentado, operan restricciones de tipo técnico por lo que, por ejemplo, no todo el tiesto crudo pude integrarse en el proceso productivo de las atomizadoras, pero sí un elevado porcentaje, por lo que únicamente el resto es tratado como residuo (Bou). Este procedimiento, que surgió originalmente como una serie de acuerdos puntuales entre empresas, se generalizó y formalizó con la firma de un acuerdo de colaboración entre la patronal ASCER y la Generalitat Valenciana, tal y como se recoge en la Guía de Mejores Técnicas Disponibles (MTD) para el sector de fabricación de baldosas cerámicas en la Comunitat Valenciana.

Otro ejemplo interesante de simbiosis dentro del propio sector cerámico sería el proyecto LIFE CERAM, centrado en el desarrollo de una baldosa cerámica adecuada para su uso en exteriores que incorpora un alto contenido de residuos (más del 95%), aproximándose a la situación ideal de cero residuos.

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No obstante, como apunta Vicent, existe todavía un buen número de recursos que podrían ser objeto de sinergias, tales como tiesto cocido de pasta roja, tintas inkjet usadas y sus envases, operaciones logísticas como el grupaje de mercancías o el uso compartido de instalaciones, entre otras. Con este fin surgen proyectos como SHAREBOX, una plataforma en fase de desarrollo, que proporciona a los responsables de operaciones de planta y de producción, información fiable y en tiempo real para para la gestión flexible de procesos con recursos compartidos, tales como instalaciones, energía, agua, residuos y materiales reciclados.

❖ Simbiosis transectorial:

sinergias entre el sector cerámico y otros sectores distintos Finalmente, y con el fin de poner de manifiesto el potencial del sector cerámico para establecer interacciones simbióticas con otros sectores industriales teóricamente alejados, como puede ser el del aluminio, plástico o incluso el de los productos derivados del huevo (ovoproductos), se recoge una pequeña muestra de proyectos a modo de casos ilustrativos:

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EL MIRADOR

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Premios Alfa de Oro: la industria española como fuente inagotable de avances tecnológicos La Sociedad Española de Cerámica y Vidrio (SECV) ha otorgado visibilidad a cuatro proyectos revolucionarios que, de nuevo, vuelven a poner al clúster en la vanguardia internacional. A pesar de las dificultades del último año, Keros Cerámica, Ferro Spain, Coloronda, Realonda y Aitister han conseguido materializar importantes trabajos en I+D+i.

Martín Plaza

La innovación es una cualidad inherente a la industria cerámica española y, a pesar de las dificultades generadas por el coronavirus, la investigación no se ha detenido a lo largo del último año y medio. Así lo demuestran las excelentes propuestas tecnológicas presentadas a los Premios Alfa de Oro y galardonadas por la SECV. La prestigiosa convocatoria, la más importante del sector, cristalizó en mayo en un acto enmarcado en el ciclo Cevisama ON, en el que cinco empresas añadieron sus nombres al cuadro de honor del certamen: Keros Cerámica, Ferro Spain, Coloronda, Realonda y Aitister.

En el caso de Keros y Ferro Spain, el jurado del concurso enfatizó el valor de Hidracer, un proyecto que ha supuesto la presentación de una nueva tipología de baldosa cerámica que presenta unas características idénticas a las de un pavimento hidráulico tradicional, pero con propiedades técnicas mejoradas.

Con la colaboración del Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) y Tierra Atomizada, el resultado de esta apuesta innovadora es sorprendente. Ferro se encargó de desarrollar los materiales para la cubierta del soporte que permite obtener un elevado espesor de capa en cocido, de 2-4 mm, a diferencia de los esmaltes actuales, que son capas de unas 300 micras, y que además facilita la penetración de las tintas cromáticas digitales. También aportó un set de tintas digitales con una mayor facilidad de penetración en la cubierta.

En el caso de Keros, fabricó el sustrato cerámico con unas propiedades técnicas y estéticas similares a las del pavimento hidráulico, destacando su elevado grosor, color grisáceo y granulometría muy gruesa.

Desde un punto de vista técnico, el proyecto ha supuesto el desarrollo de composiciones para la base de muy elevada granulometría, mediante la combinación de polvo atomizado

Keros y Ferro han creado pavimentos hidráulicos con prestaciones mejoradas

y aglomerados, que permiten obtener un aspecto estético lo más similar posible a los pavimentos hidráulicos tradicionales, siendo compatible con la cubierta desarrollada para evitar defectos de fabricación (grietas) y tomando en consideración el no segregarse durante su transporte a la prensa.

❖ Nace la colocación magnética

Por su parte, Coloronda ha recogido un Alfa por segundo año consecutivo, esta vez por el nuevo esmalte magnético Gravity: un recubrimiento ferromagnético, híbrido orgánico-inorgánico, idóneo para la instalación de las piezas cerámicas por fijación magnética sobre superficies capaces de generar un campo magnético permanente.

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EL MIRADOR

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Ceremonia de entrega de los Premios Alfa de Oro, celebrada en las instalaciones de Feria Valencia

Este concepto revolucionario de instalación aporta, frente al sistema tradicional, mayor versatilidad y facilidad a la hora de sustituir baldosas sin necesidad de obras. Con esta innovación, la firma abre un nuevo escenario de mayor competitividad de la cerámica ante otros materiales cuya reposición es más sencilla y limpia, como vinilos, parquets sintéticos, papeles pintados, moquetas y otros productos análogos.

El tercer Alfa de Oro ha recaído en Realonda, que ha conseguido finiquitar con éxito uno de los proyectos en los que lleva trabajando los últimos años: baldosas cerámicas funcionales con capacidad autorreguladora de humedad. Y este avance lo ha aplicado a la colección llamada Oasis.

Con una larga tradición en la fabricación de pavimentos y recubrimientos cerámicos, la compañía con sede en Onda ha recibido el aplauso del jurado de la convocatoria de la SECV gracias a una tecnología pasiva que mejora el confort de interiores, ya que es capaz de minimizar las necesidades de ventilación y evita, de forma paralela, el consumo eléctrico propio de los aparatos eléctricos que desarrollan habitualmente esta función. Es una solución de nuevo cuño que multiplica el valor de la cerámica como material ecológico y alineado con la sostenibilidad.

❖ Inteligencia artificial y diseño

El cuarto galardón ha sido para Aitister, una firma muy joven, surgida hace menos de un año a partir del talento y de la capacidad disruptiva de la compañía castellonense Digit-S, ya reconocida en convocatorias anteriores. Aitister es un proyecto revolucionario fundamentado en un algoritmo de inteligencia artificial para la creación de diseños cerámicos. Con su uso, las compañías del clúster están en disposición de obtener infinitas gráficas originales para crear sus proyectos a partir de una “red neuronal propia” que permite al sistema impulsar diseños de manera ilimitada y exclusiva.

Realonda ha sido premiada por sus baldosas que permiten regular la humedad del ambiente

El sistema cuenta con dos funcionalidades principales. La primera es la generación de imágenes totalmente nuevas y exclusivas de manera automática hasta un formato de 132x66 cm y de alta calidad, es decir, imágenes que se crearán una única vez por el usuario y nunca más se repetirán. La segunda es la generación de imágenes de alta calidad hasta un formato de 360x140 cm desde una referencia, generadas tomando como punto de partida una imagen base, subida por el usuario, permitiendo así conseguir diseños ajustados a las necesidades de cada proyecto.

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EL MIRADOR

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Aitister emplea un algoritmo de última generación para ofrecer diseños diferenciados

❖ Dos años muy prolíficos

Estos cuatro avances se suman a los de las anteriores ediciones y, especialmente, a la más cercana en el tiempo, la de 2020 que sobresalió por el potencial de los cuatro proyectos ganadores.

Uno de ellos fue Spark-0, presentado por Argenta Cerámica, consistente en un sistema de recubrimiento cerámico especial, que, debido a un trabajo especial sobre su composición, esmalte, espesor y componentes de montaje, permite la disipación de las cargas eléctricas acumuladas por medio de su conducción a un polo de tierra.

Con ello, Spark-0 es un pavimento antiestático o conductivo, recomendable para ser prescrito para incorporarse a proyectos en espacios como las denominadas salas blancas, quirófanos o estancias que alberguen servidores de ordenadores, zonas especialmente sensibles en las que una chispa ocasionaría daños críticos.

Otro de los desarrollos avanzados que fue reconocido en Cevisama 2020, justo antes de la eclosión de la pandemia, fue Klusss, lanzado de forma conjunta por Bestile, Azuliber y Neos Additives. Esta nueva cerámica innovadora, a partir de una composite cerámico-polimérico con funcionalidades avanzadas de absorción de sonido, reduce un 96% el ruido por impacto de objetos en comparación con las baldosas convencionales. Esta solución adecuada para su inclusión en es-

pacios con elevadas necesidades de confort acústico, donde el azulejo presentaba debilidades frente a otros productos sustitutivos. Esta cerámica silenciosa presenta el mismo confort acústico que la moqueta, con todas las ventajas de la cerámica, toda una revolución para los prescriptores.

El tercer Alfa de Oro 2020 recayó en Coloronda, gracias al desarrollo de Ceramitherm, el primer vidriado cerámico con propiedades de calidez térmica, es decir, combina en un mismo acabado las características de calidez y el aislamiento térmico de la madera con las ventajas de durabilidad y facilidad de limpieza propias del gres porcelánico. Este producto supone un salto de calidad a las maderas cerámicas y permite una ampliación de mercados de este tipo de superficies a zonas con climas fríos en los que se suele optar por la madera natural por su calidez y aislamiento.

La cuarta distinción de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio recayó el pasado curso en el ecosistema EFI Cretaprint Hybrid, una solución avanzada y más ecológica que brinda a los fabricantes de azulejos una ventaja competitiva a largo plazo en términos de productividad actual y futura, ya que posibilita el uso de tintas con ecodisolventes ahora y más adelante adoptar tintas acuosas con la misma impresora EFI Cretaprint. Esta máquina, cuya presentación europea tuvo lugar en Cevisama 2020, facilita la transición hacia las tintas de base agua, más sostenibles, así como la adopción del esmaltado digital, un proceso preciso y eficaz. ◆

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PARECERES

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PEDRO HERNÁNDEZ, GERENTE DE ZSCHIMMER & SCHWARZ ESPAÑA:

“EN CASTELLÓN TENEMOS EL CLÚSTER CERÁMICO MÁS IMPORTANTE DEL MUNDO” Después de un año y medio tan complejo como el generado por la pandemia mundial de coronavirus, Pedro Hernández analiza cómo ha sido este periodo para la empresa química Zschimmer & Schwarz España, al tiempo que pone en valor el presente y el futuro del Tile of Spain en el contexto internacional.

Si algo ha puesto de manifiesto la crisis del coronavirus es que la tecnología es más necesaria que nunca. ¿Cree que la sociedad ha cambiado la visión hacia empresas como Zschimmer & Schwarz?

Creo que la tecnología es muy necesaria y que la sociedad debería cambiar su percepción hacia las empresas químicas, porque al final la química es importante para el progreso. Si no existiera la química, posiblemente viviríamos como en el siglo XIX y es algo que por ejemplo hemos visto con el tema de las vacunas.

Hace un año y medio tuvimos la amenaza de una pandemia en todo el mundo y las vacunas han demostrado que han funcionado muy bien para hacerle frente. La química es necesaria y creo que es importante educar a la sociedad para que pueda comprender su relevancia.

Las necesidades actuales y futuras de la sociedad, con respecto a los productos químicos, no están reñidas en absoluto. De hecho, la química es muy importante para poder desarrollar proyectos sostenibles y luchar contra amenazas como el cambio climático. Si nosotros nos planteamos dejar un mundo mejor que el que nos hemos encontrado, la química es un pilar importante.

¿Qué balance hace del desempeño de su firma en un entorno tan hostil como el del

último año y medio por la covid-19 y la contracción de la economía?

El inicio de la pandemia fue un verdadero shock para todos, aunque es cierto que en el mes de enero del año pasado en Alemania, donde se encuentra la sede de la empresa, establecieron su gabinete de crisis, recogiendo mucha información.

Unos 10 días antes de que en España se decretara el estado de alarma, nos habían puesto en alerta y pudimos reaccionar mejor.

Desde la llegada del coronavirus, mucha gente ha trabajado en casa y se han organizado turnos burbuja, para que no hubiera tantas personas en la filial y continuar trabajando. La situación fue complicada para todos, pero al ser una actividad esencial, no hemos parado en ningún momento.

Es verdad que los meses de mayo y junio del año pasado no fueron buenos, pero a partir del mes de julio comenzó a recuperarse la actividad económica.

Esto lo hemos conseguido con el trabajo de todos y estamos muy contentos con la plantilla de la empresa, porque lo hemos hecho muy bien y hemos trabajado bien, incluso en los momentos más complicados.

En este tiempo ¿en qué categorías de producto o líneas de investigación han priorizado sus esfuerzos? ¿Cuáles son las que más éxito han cosechado en los mercados?

TC 471

PARECERES

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Zschimmer & Schwarz es una empresa puntera en campos como la sostenibilidad o la Responsabilidad Social Corporativa

Tras la llegada del coronavirus, en un principio empezamos a trabajar con un antivírico y antibactérico que era lo que el mercado más demandaba. Pero a nivel cerámico no hemos conseguido el objetivo que buscábamos, porque al tener que someter el producto a una cocción al horno, es mucho más complicado.

En otras divisiones, como por ejemplo la textil, hemos conseguido desarrollar y comercializar productos en este sentido para satisfacer las nuevas demandas. O en la división de Paints & Coatings, el desarrollo de recubrimientos para la protección eficaz contra virus y bacterias, recubrimientos con propiedades antibacterianas, antimicrobianas y antivirales.

En cuanto a la industria cerámica, ¿cómo analizan la respuesta del sector a la pandemia? ¿Prevén un crecimiento generalizado tal y como vaticinan los principales indicadores del Tile of Spain en cuanto a producción, exportaciones, etc?

Desde que llegó el covid tanto los competidores como los partners hemos estado muy conectados entre nosotros y creo que, en general, hemos reaccionado muy bien. En lo referente a la fábrica de azulejos, el sector creo que se ha beneficiado mucho de los grandes equipos comerciales que se crearon a partir de la crisis de 2008 y esto les ha permitido salir muy reforzados. Es algo que ahora ya estamos viendo.

¿Coinciden en que hay un incremento notable de las inversiones generales en el azulejo español y una revalorización del I+D para el sector, un campo en el que ustedes están muy bien posicionados?

Creo firmemente que aquí en la provincia de Castellón tenemos el clúster cerámico más importante del mundo y lo digo porque he viajado por todos los que hay. Y es el más importante del mundo porque aquí, además de tener las fábricas de azulejos, se invierte en desarrollo e investigación, haciendo que nuestro clúster sea muy dinámico.

En los últimos años también han entrado fuerte los fondos de inversión, y grandes empresas se han convertido en grandes grupos. Los fondos de inversión y grandes empresas que existían, han invertido mucho, y por lo que presiento, continuarán haciéndolo para profesionalizar el sector a corto y medio plazo.

La sostenibilidad es otro de los aspectos que más cuidan desde Zschimmer & Schwarz España. ¿Qué proyectos recientes han materializado en este campo?

En una empresa química, hoy por hoy, el tema de la sostenibilidad hay que tenerlo muy en cuenta y todas ellas, grandes o pequeñas, trabajamos en este sentido. Nosotros lo que hacemos es utilizar nuestro conocimiento para fomentar todo lo contribuya a mejorar en esta materia.

Durante estos meses, las empresas de productos químicos nos hemos tenido que adaptar, por ejemplo, ofreciendo asistencia técnica vía remota, con bastante éxito. En ningún momento hemos dejado de atender a ningún cliente, hemos continuado dando asistencia y servicio en todo momento.

Por ejemplo, el tema del reciclaje lo tenemos muy presente tanto a nivel interno de los trabajadores, y como compañía de desarrollo de producto, tenemos en marcha iniciativas de I+D con un proyecto de reciclaje de impresión de las máquinas.

Gracias a la digitalización de la empresa, hemos logrado mantener el contacto cercano y solucionar los problemas del cliente aunque no pudiéramos viajar.

Nosotros ya sabíamos que era el camino correcto, pero ahora nuestros clientes también son conscientes de que es el camino a seguir.

En 2013 también empezamos a buscar soluciones cuando surgieron los primeros problemas relacionados con la emisión de sustancias contaminantes generadas en las fases de combustión del proceso de producción cerámica. Desde entonces, nos hemos convertido en pioneros en lo que hasta entonces había sido un campo

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PARECERES

TC 471

Pedro Hernández (izquierda), con el también gerente del grupo en España y director Global de la división Industrial Specialities, Carlos Vivas

casi inexplorado, desplegando recursos e inversiones con el objetivo de desarrollar soluciones efectivas para la industria.

poca presencia o no tienen ninguna. A nivel de instalaciones e inversión, lo que tenemos muy claro es que vamos a invertir para hacer cada día más química.

En 2014 introdujimos en el mercado Aquacolor, la primera colección de tintas digitales de base acuosa. Su desarrollo partió después de estudiar sistemas que son químicamente mucho más complejos que las tintas de base solvente, que es el estándar del mercado. Nuestro primer producto a nivel industrial vio la luz ese año en colaboración con varias empresas cerámicas que estaban interesadas en abordar este profundo desafío.

Nuestra idea es hacer química y centrar el conocimiento que tenemos desde hace más de un siglo, traerlo a España, e intentar hacer las cosas cada día mejor.

Tenemos en marcha también varias inversiones tanto productivas como para la imagen de la marca, cuando se puedan y vuelvan las visitas.

En 2017 lanzamos Aquabond, la primera colección de colas digitales a base de agua. Y en 2019, un proyecto de investigación destinado a desarrollar nuevos esmaltes digitales a base de agua llamado Aquaglaze, producto con el que se cierra el ciclo natural de la decoración cerámica, incorporando la tecnología de base acuosa a las tintas, las colas y los esmaltes.

Y, finalmente, en Zschimmer & Schwarz están muy implicados en Responsabilidad Social Corporativa. ¿En qué iniciativas se concreta esta sensibilidad?

La Responsabilidad Social Corporativa es algo que tenemos muy en cuenta desde hace años. Desde la central de Alemania siempre se ha hecho mucho hincapié en ello y en España lo hemos puesto en marcha también.

Si la evolución de la pandemia se desarrolla según lo previsto en los últimos meses, el sector volverá a reunirse en Cersaie y Cevisama. ¿Qué valor otorgan a las ferias presenciales? ¿Han echado de menos las ferias presenciales o han establecido fórmulas alternativas para mantener su contacto directo con los clientes?

La flexibilidad, la conciliación familiar, el teletrabajo, los canales de participación y la horizontalidad son algunos ejemplos de cómo tratamos de crear una relación a largo plazo con los empleados. Por otro lado, estamos trabajando en un plan que abordará el uso de energías renovables y la mejora de la eficiencia energética, acciones de mejora social, economía circular y reducción de residuos.

Precisamente ya estamos organizando la feria de Cersaie. La organizan los compañeros de Italia y estoy muy contento, porque hasta septiembre, debido a la pandemia, no me moví; y ahora que he vuelto a salir de viaje, me he dado cuenta de lo importante que es, sobre todo teniendo en cuenta el gran crecimiento que hemos tenido en 2021.

Siguiendo con nuestro compromiso con el medioambiente y la química verde, también hemos firmado un acuerdo con la firma especializada en autoconsumo solar fotovoltaico Elektrosol para ejecutar una planta solar de autoconsumo. La instalación ya se encuentra en marcha.

Es necesario volver a reunirnos con los clientes y vernos las caras. Esta feria será el punto de encuentro para dar el reinicio a la normalidad que siempre hemos llevado. Lo que hemos desarrollado alternativamente no está mal, pero en mi opinión, no tiene el mismo peso e importancia.

De forma paralela, el 30 de junio presentamos Z&S Space, una novedosa experiencia para que los clientes se puedan conectar en realidad virtual, entrar a nuestro laboratorio y presentarles una serie de productos. Esta no es una acción para sustituir a una feria como tal, sino para reinventar esta experiencia.

Teniendo en cuenta que este año no se celebrará la feria de Cevisama, para la que destinamos una serie de recursos, lo que hemos hecho es utilizar parte de ellos en crear una experiencia al cliente más completa utilizando la digitalización.

A nivel general, ¿qué próximas inversiones en instalaciones, logística o nuevas líneas de negocio prevén en el medio y largo plazo?

En Zschimmer & Schwarz España, nuestra idea principal es poder seguir diversificando nuestro negocio en otras divisiones del grupo que en España tienen

Imagen de las instalaciones de Zschimmer & Schwarz en España

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NOTICIAS

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Ernest Valls Muñoz, nuevo director de Desarrollo de ACOGEN ACOGEN, Asociación Española de Cogeneración, ha nombrado a Ernest Valls Muñoz nuevo director de Desarrollo.

Valls, licenciado en Marina Civil - Máquinas Navales y máster en Gestión Integrada de Proyectos, posee un amplio conocimiento y experiencia en las áreas y temáticas relacionadas con la energía y, específicamente, con la cogeneración. Con una carrera profesional de casi 30 años en el campo energético e industrial, ha realizado plantas e instalaciones en diferentes sectores, así como estudios e informes especializados del sistema gasista y eléctrico, consultoría y planes de viabilidad, desarrollo de proyectos, análisis de mercados, etc.

En el transcurso de su carrera profesional, Valls fue director de Estudios y Proyectos en ENGIE (GM2-GYMSA-ELYOCOFELY) y consultor de Mercados y Gestión de Activos en Energía Local. Ha sido ponente en numerosos foros y máster de energía y eficiencia. ◆

ITC-AICE innova con Kersinter para obtener materiales con altas prestaciones mecánicas El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE), gracias al apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la GVA, mediante una línea nominativa, ha logrado avanzar en la obtención de materiales de altas prestaciones mecánicas gracias al el empleo de una novedosa tecnología: la sinter-cristalización, en el marco del proyecto Kersinter.

Gracias a la aplicación de la sinter-cristalización es posible obtener materiales con buenas prestaciones mecánicas, como, por ejemplo, la resistencia mecánica a la flexión, al impacto o a la abrasión, entre otras, y a temperaturas inferiores a las utilizadas con otras técnicas tradicionales.

Según el equipo que ha desarrollado la investigación: “Combinando la adición de materiales inertes de elevada dureza, como, por ejemplo, el circón, con una matriz vitrocerámica obtenida mediante sinterización y cristalización controlada de mezclas de frita y caolín, se pueden obtener este tipo de materiales a los que llamamos composites”, explican.

“Además”, destacan, “en Kersinter existe la ventaja de que se pueden utilizar residuos de materiales de naturaleza vítrea, como cristales de ventanas, envases de vidrio y otros como pantallas, tubos fluorescentes, residuos de fundición y de incineradoras urbanas”. Según las mismas fuentes, estos tipos de residuos, debidamente estudiados y mezclados de manera óptima con otras materias primas, conducen a la fabricación de fritas de composiciones adecuadas que, a su vez, mediante la técnica de sinter-cristalización, se transforman en una matriz vitrocristalina apropiada. En suma, estos composites pueden utilizarse como láminas cerámicas de altas prestaciones obtenidas

a más baja temperatura (unos 1.000 °C) que la empleada actualmente con las composiciones tradicionales que se sitúa entre los 1.200 y 1.225 °C. En este sentido, a través del proyecto Kersinter ya se ha conseguido obtener materiales vitrocerámicos por sinter-cristalización a partir de mezclas de fritas y caolín cocidas a temperaturas próximas a los 1.000 °C. ◆

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Pedro Rognoni presidirá Hispalyt con el compromiso de avanzar en la innovación, la eficiencia y la sostenibilidad del sector Hispalyt, la Asociación Española de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida, inicia una nueva etapa, tras el cambio de presidente en la asamblea general del 14 de mayo.

Pedro Rognoni Escario (en la foto) fue elegido presidente de la entidad, sucediendo a Francisco J. Morant Vicedo, a quien agradeció su trabajo, profesionalidad y buen hacer en los últimos 4 años.

Rognoni cuenta con una larga trayectoria ligada al sector de la cerámica estructural y a Hispalyt, donde actualmente es también presidente de la Sección de Ladrillos Cara Vista de la Asociación.

Toda la vida profesional del nuevo presidente de Hispalyt ha estado ligada al sector de ladrillos y tejas, en el que ha trabajado como distribuidor de ladrillos a grandes constructoras desde 1973 a 1980 y ha sido delegado y director Comercial del grupo Díaz Redondo de 1981 a 2014. Actualmente es director Gerente de Ladrillos Mora, fabricante de ladrillos cara vista.

Además de en lo profesional, Rognoni tiene un vínculo muy personal con el mundo de la cerámica estructural, ya que su padre fue presidente de la asociación a finales de los 80.

El nuevo presidente asume el cargo consciente de la responsabilidad que supone el puesto y afronta esta nueva etapa como máximo responsable de la asociación “con el compromiso de contribuir con mi labor a que el sector de ladrillos y tejas siga avanzando en innovación, digitalización, eficiencia y sostenibilidad, cumpliendo así con las exigencias del mercado actual”. Además, añadió, “pondré todo mi empeño en conseguir resolver problemas como el de la falta de mano de obra cualificada que venimos arrastrando ya desde hace años”.

Para ello, comenta, “seguiremos trabajando en la línea marcada durante el mandato de Francisco Morant, afianzando lo ya conseguido y abriendo caminos nuevos, reivindicando siempre el papel protagonista que nuestra industria debe tener en el mundo de la construcción”. ◆

ITC-AICE lanza desde Vigilancer un amplio informe basado en Cevisama ON Desde la plataforma de inteligencia competitiva Vigilancer, apoyada por la Diputación de Castellón, se ha lanzado un amplio informe monográfico basado en la última edición digital de Cevisama ON, en la que destacan varios informes sobre las principales tendencias en mercado, tecnología y tendencias del hábitat. Cabe destacar que estas últimas fueron presentadas por parte del Observatorio de Tendencias del Hábitat en la primera jornada de Cevisama ON, concretamente el 25 de mayo.

Toda esta información y los diferentes informes se pueden descargar gratuitamente, y han sido elaborados para servir de instrumento de apoyo a las empresas cerámicas a fin de afrontar mejor los retos futuros y ayudarles en la toma de decisiones.

Vigilancer (www.vigilancer.es) es un sistema pionero de Inteligencia Competitiva Cerámica que nace de la colaboración entre la Diputación de Castellón y el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) para ofrecer al tejido industrial azulejero de Castellón una herramienta estratégica que le permita adelantarse a los cambios que afectan al sector cerámico y tomar posiciones de ventaja competitiva en el mercado mundial.

La clave de esta iniciativa es la promoción y difusión entre las industrias castellonenses de cerámica de la información estratégica necesaria para mejorar su capacidad emprendedora, contribuyendo a afrontar los retos, cada vez más complejos, de la competencia global. ◆

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Linde Material Handling entrega su carretilla térmica número un millón en España Desde 1959 Linde Material Handling fabrica carretillas contrapesadas en su centro de producción sito en Aschaffenburg, Alemania. En marzo, la carretilla número un millón de su gama térmica salió de la línea de producción para ser entregada en España a Colorobbia España, S.A., uno de los mayores fabricantes del mundo de fritas, pigmentos y otros productos para la industria cerámica y del vidrio.

A pesar de que la esperada gran celebración tuvo que ser cancelada debido a la pandemia, la millonésima carretilla contrapesada salió de la línea de producción de la planta de Aschaffenburg rodeada de todo un espectáculo de fuegos artificiales, lluvia de confeti y aplausos de los técnicos de la cadena de producción con el número “1.000.000” como telón de fondo. Un día después, la carretilla elevadora diésel de Linde de última generación con una capacidad de carga de 3,5 t, en cuya parte trasera habían firmado previamente todos los técnicos que participaron tanto en su ensamblaje como diseño, emprendió su viaje hacia la sede de Ventocar, concesionario de Linde Material Handling Ibérica en el área de Castellón. Fue el concesionario especializado en el sector cerámico el encargado de hacer la entrega de la máquina a Colorobbia España, S.A., cuya flota compuesta por un total de 60 vehículos se verá reforzada.

“Llevamos 24 años confiando en las carretillas industriales Linde y valoramos especialmente la facilidad de uso y la seguridad de los equipos”, afirma Gonzalo Trilles de Castro, director General de Colorobbia España. Para él es igual de importante poder establecer una colaboración de confianza con un proveedor que comparta la filosofía de sostenibilidad, innovación y tecnología del fabricante de fritas y pigmentos. “Estos aspectos son una garantía de éxito a largo plazo que compartimos con nuestros clientes como ventaja competitiva”. La llegada de la

carretilla a la empresa cliente, que este año celebra su centenario, se conmemoró con un acto de entrega de llaves donde participaron los máximos directivos de Colorobbia y Linde Material Handling Ibérica. En la celebración, que contó con pocos participantes por las restricciones sanitarias, también hubo una tarta especialmente decorada para la ocasión.

La millonésima carretilla contrapesada térmica de la principal planta de producción de Aschaffenburg es el último hito de Linde Material Handling en lo que ya son más de 60 años de éxito. Con el “Hubtrac”, como se denominó a la primera carretilla elevadora de Linde, el especialista en manipulación de mercancías y soluciones para la intralogística ofreció una alternativa tecnológica que revolucionó el sector. Gracias a su innovadora propulsión hidrostática y al control de doble pedal, ya en aquel entonces, este modelo precursor garantizaba mayores índices de manipulación en el manejo de mercancías convirtiéndose en el sello distintivo de todas las carretillas contrapesadas de Linde hasta el día de hoy, independientemente del sistema de propulsión -combustión interna o electricidad- que posean.

Hoy Linde Material Handling vuelve a marcar los estándares tecnológicos del sector y hace que sus carretillas estén preparadas para el futuro: con una amplia variedad de soluciones energéticas, sistemas de asistencia inteligentes y conexión en red de serie. “Nuestro objetivo es permitir a los clientes hacer que sus procesos de flujo de materiales sean lo más eficientes y seguros posibles, haciéndolos aún más exitosos en su actividad principal”, dice Stefan Prokosch, Senior Vice President Brand Management de Linde Material Handling.

“Con productos que impresionan a nuestros clientes, ya tenemos la vista puesta en el siguiente hito de la historia de nuestra empresa: el lanzamiento de la nueva generación de carretillas eléctricas Linde en junio de este año.” ◆

Acto de entrega de la carretilla a Colorobbia España, S.A.; de izquierda a derecha, Edoardo Bocini, miembro del Consejo de Administración de Colorobbia; Gonzalo Trilles de Castro, gerente de Colorobbia; Paulina Juárez, vicepresidenta de KION ITS Iberia; Jaime Gener, director General de Linde Material Handling Ibérica, y Ventura Fraile, gerente de Ventocar

Un deslumbrante espectáculo de fuegos artificiales de interior marcó la ocasión en la que la carretilla contrapesada número un millón producida en la planta de Linde Material Handling en Aschaffenburg salió de la línea de montaje

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El clúster cerámico traslada a la DG Clima de la UE su problemática relativa a la sustitución del gas natural El clúster cerámico español, concentrado en la provincia de Castellón, ha desarrollado junto con el Centro de Investigación de Recursos y Consumos Energéticos (Circe) un informe sobre tecnologías de descarbonización que analiza las distintas alternativas y su viabilidad técnica y económica. Este informe se ha trasladado a la Dirección General de Acción por el Clima de la Comisión Europea y sus conclusiones se han tratado en los diferentes encuentros mantenidos con representantes del Parlamento Europeo, el último celebrado el 15 de junio y en el que la europarlamentaria Inmaculada Rodríguez-Piñero (presidenta a su vez del European Parliament Ceramics Forum) asumió una activa defensa de los intereses de la industria.

El informe de Circe analiza cuatro vías para descarbonizar el sector: biometano; electrificación; hidrógeno verde, y captura de CO2.

Sobre el biometano se concluye que resultaría el cambio más sencillo ya que no exigiría adaptaciones tecnológicas en los procesos, sin embargo, tiene un coste elevado y una disponibilidad limitada. Se deberían implementar políticas energéticas encaminadas a un mayor fomento de la generación de biogás y biometano, y el desarrollo regulatorio de certificados de origen.

En cuanto a la posibilidad de electrificar los procesos en la industria cerámica, se ha concluido que además de no contar con la tecnología adecuada, la demanda prevista de electricidad necesaria para abastecer al sector sería difícilmente alcanzable.

Las previsiones actuales de aumento de generación de electricidad del PNIEC, no serían suficientes para abastecer una posible electrificación industrial.

Una de las alternativas estudiadas es el hidrógeno verde, una tecnología todavía en desarrollo y que supone un alto coste no solo en cuanto al precio del suministro, sino también en el coste de adaptación de toda la maquinaria utilizada en los procesos y al coste de almacenamiento y coste de distribución de esta energía. El estudio concluye que esta alternativa no será real y viable hasta al menos 2050. Por ello, habida cuenta

de la apuesta tanto de Europa como del Gobierno de España por esta tecnología, ASCER incide en la importancia de la puesta en marcha de proyectos disruptivos, reales y factibles en el corto plazo para acelerar su implantación y que esta vía de descarbonización sea competitiva en el corto plazo.

La captura de CO2 es otra de las alternativas analizadas por Circe. Es una tecnología existente pero no adecuada para los procesos cerámicos por cuestiones técnicas y además con un elevado coste. Y deberían desarrollarse en España infraestructuras para su uso y almacenamiento.

La industria cerámica es un sector intensivo en el uso de energía -en concreto de gas natural- por su alta demanda térmica en el proceso de cocción. A pesar de los esfuerzos realizados en la reducción de emisiones, logrando un recorte de más del 50% de las emisiones sectoriales desde 1985, el sector está en un momento en que no dispone de la tecnología necesaria para dar el salto a un cambio a nuevos combustibles como el hidrógeno o a la electrificación de los procesos como demuestra el análisis de Circe.

La competitividad internacional de la industria cerámica se ve gravemente amenazada por temas que dependen de la UE, como el régimen de comercio de emisiones con un recorte en el reparto de derechos de emisión a la industria en su fase IV, y con un precio del CO2 disparado (desde 2017 el precio de la tonelada de CO2 se ha multiplicado por 10).

La patronal azulejera trasladó también a la Comisión Europea su preocupación por la escalada en el precio de los derechos de emisión de CO2 y el papel que los fondos y los especuladores tienen en el incremento del precio. ASCER ha solicitado a la Comisión Europea que se limite el comercio de derechos de emisión a aquellas instalaciones emisoras que realmente necesitan este mecanismo para continuar con su producción.

En esta línea, el secretario General de ASCER, Alberto Echavarría, reclamó a la Comisión Europea que no dejaran en manos de especuladores el instrumento fundamental para descarbonizar la economía europea. ◆

ITC-AICE y la Universidad de Gante desarrollan ScaleDEM La Universidad de Gante (Flandes-Bélgica) y el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) lanzan un novedoso desarrollo tecnológico obtenido gracias a la cooperación y unión de conocimientos denominado ScaleDEM, un simulador de material en polvo para procesos industriales.

ScaleDEM (www.scaledem.org) es un software de simulación de polvo en el que se ha trabajado utilizando el método de los elementos discretos (DEM). Este novedoso software se basa en un tratamiento óptimo de los recursos computacionales

disponibles para su uso en equipos convencionales y en un método de simplificación genuino y validado por la comunidad científica para poder ser aplicado a entornos industriales. Asimismo, pese a que el software está orientado al proceso de fabricación de baldosas cerámicas, su uso puede generalizarse en otros ámbitos industriales donde se manipule material granular. Además, se puede adaptar a las necesidades específicas de cada caso, por lo que la correlación entre los resultados de la simulación y la realidad es completa. ◆

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El clúster cerámico se reúne con la secretaria de Estado de Energía Una representación del clúster cerámico, encabezada por Vicente Nomdedeu Lluesma (presidente ASCER) junto con los secretarios generales de ANFFECC (Manuel Breva) y ASCER (Alberto Echavarria), mantuvo el 3 de junio una reunión telemática con la secretaria de Estado de Energía, Sara Aagesen en la que pudieron trasladar de primera mano las grandes cifras de la industria y cuál es la problemática a que se enfrenta el clúster cerámico en materia de energía y medioambiente.

También participaron por parte de la secretaría de Estado, el director General de Política Energética y Minas, Manuel García Hernández; el subdirector General de Energías Renovables, Jesús Ferrero Soler; el subdirector General de Energía Eléctrica, Carlos Redondo, e Isidoro Romero, de la subdirección Geenral de Hidrocarburos y Nuevos Combustibles.

ASCER y ANFFECC trasladaron a Aagesen las propuestas de la industria para abordar los objetivos en materia ambiental y de descarbonización de manera eficiente y sin menoscabar la competitividad del sector.

La competitividad internacional de la industria cerámica está amenazada por asuntos que dependen directamente del ministerio de Transición Ecológica y Reto Demográfico como la desaparición del régimen retributivo de la cogeneración y el Fondo Nacional de Sostenibilidad del Sistema Eléctrico (FNSSE), así como de otros temas que dependen de la UE, como el régimen de comercio de emisiones con un recorte en el reparto de derechos de emisión a la industria en su fase IV, y con un precio del CO2 disparado (desde 2017 el coste de CO2 para el sector se ha multiplicado por 14 y el precio de la tonelada de CO2, por 10).

Sobre las cuestiones más directamente dependientes del ministerio y que restan competitividad al sector en el entorno europeo, los representantes del clúster detallaron dos de las principales amenazas: la cogeneración y el FNSSE. Según las estimaciones realizadas, el coste de la desaparición de la retribución para las cogeneraciones de alta eficiencia puede suponer un coste de 50 millones de EUR/año para la industria cerámica española, lo que conllevaría una pérdida de competitividad, una disminución de la eficiencia energética

Trabajo realizado con la empresa Macer, S.L.

y un mayor riesgo en la seguridad del suministro. En la reunión se trasladó la necesidad de contar con un nuevo marco regulatorio que provea a la cogeneración de certidumbre, así como el desarrollo de subastas que tenga en cuenta las particularidades de las cogeneraciones cerámicas.

El sector cerámico es un sector gasintensivo con una alta demanda calorífica. Dado el mix energético del sector y las tecnologías disponibles, es difícil electrificar los procesos de dicha industria. Es vital considerar factores como el riesgo de fuga de carbono, la tasa de exportación y la intensidad térmica de la industria para mitigar el impacto y la merma de competitividad que instrumentos como el FNSSE suponen para el clúster de la provincia de Castellón.

A este respecto, la secretaría de Estado informó de un mecanismo que supondrá una minoración de la retribución de la producción de energía eléctrica, estimado en 1.000 millones de EUR, lo que se traducirá en una reducción de los costes que deben financiarse a través del FNSSE, y por ende una rebaja del impacto de la propuesta para el clúster. Asimismo, estudiará la forma de bonificar a los sectores en riesgo de fuga de carbono para reducir el impacto de este fondo.

Por último, también se hizo referencia al intenso trabajo que el clúster lleva a cabo para impulsar varios proyectos en el marco del Plan de Reconstrucción, Transformación y Resiliencia para mejorar la competitividad y muy especialmente a alcanzar los objetivos de descarbonización de la industria (MDI).

Los representantes del clúster propusieron la convocatoria de una mesa interministerial en que participen el ministerio de Industria, Transición Ecológica y Asuntos Económicos, y la secretaría de Estado de Energía se comprometió a considerarlo en el marco del ministerio de Transición Ecológica y trasladarlo a los otros ministerios, así como a facilitar la interlocución a nivel técnico en los asuntos más acuciantes para el sector.

Como dijo el presidente de ASCER, “es fundamental una política industrial y energética alineadas que garanticen la supervivencia de la industria y los intereses ambientales sin anteponer unos a los otros, y avanzar de forma conjunta garantizando un futuro para la industria y para sus puestos de trabajo.” ◆

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El ITC se suma a la misión #EmpleoParaTodos de la Fundación Adecco para impulsar el acceso al mercado laboral de las personas con discapacidad En una situación social y económica tan complicada como la que vivimos, el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) ha decidido apoyar el proyecto #EmpleoParaTodos de la Fundación Adecco. Objetivo: ayudar a las personas con discapacidad a encontrar un empleo que les permita normalizar su vida y evitar la exclusión social. Este proyecto se impulsa en un contexto económico y social muy delicado: la crisis económica provocada por la covid-19 ha golpeado en mayor medida a las personas en riesgo de exclusión, como las que tienen discapacidad, las familias monoparentales y/o las personas con escasos recursos, que ya lo tenían difícil antes de la pandemia.

El desempleo sigue afectando a sectores esenciales y generando situaciones de extrema vulnerabilidad que harán aumentar las cifras de exclusión y pobreza en España.

En el marco del proyecto #EmpleoParaTodos, un equipo de la Fundación Adecco ha formado a la plantilla de ITC-AICE en discapacidad, diversidad y trato adecuado para generar un entorno de trabajo proclive a la incorporación de personas con discapacidad. Esta tarea de sensibilización es una de las dos áreas principales en las que actúa el proyecto. La otra, llevada a cabo por un equipo de consultores de integración de la Fundación Adecco, orientará, formará y acompañará a las personas con discapacidad para que puedan encontrar un empleo en el menor plazo posible.

Además, se prevé celebrar varios encuentros digitales entre embajadores de la Fundación Adecco y los trabajadores /as de ITC-AICE. Los embajadores de la Fundación Adecco son personas de referencia en el ámbito de la discapacidad que, con su testimonio y experiencia vital, ayudan a eliminar barreras y estereotipos que frenan su plena inclusión. Actualmente, el equipo de embajadores de la Fundación lo forman estas personalidades: Pablo Pineda, primer diplomado europeo con síndrome de Down; María Petit, profesional del mundo del Marketing con discapacidad visual; Desirée Vila, atleta paralímpica con discapacidad física; Edu Carrera, deportista con discapacidad física que recientemente ha ocupado el primer puesto en el Campeonato de España de Esquí Alpino Masters, y Raquel Domínguez, deportista con una enfermedad degenerativa.

José Gustavo Mallol, al frente de ITC-AICE, ha destacado que “durante esta época tan complicada, desde ITC-AICE queremos reforzar nuestro compromiso social para afianzarnos como una empresa inclusiva y sensible a las necesidades de todo nuestro entorno, incluidas las personas con discapacidad. No solo por responsabilidad social, sino también por competitividad, bajo el firme convencimiento del talento y los valores que albergan las personas con discapacidad”.

Por su parte, Francisco Mesonero, director General de la Fundación Adecco, ha agradecido el apoyo de ITC-AICE y ha

valorado su iniciativa como un ejemplo de empatía y compromiso del sector empresarial: “Ahora, más que nunca, la sociedad necesita contar con el respaldo de las empresas en el esfuerzo común por no dejar a nadie atrás. Un propósito que no solo es beneficioso para los profesionales más vulnerables, sino que impacta de lleno en la competitividad empresarial, convirtiendo a las compañías en espacios más diversos e innovadores”.

El ITC es una entidad de más de 50 años de trayectoria que surge gracias al acuerdo entre la Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas (AICE) y la Universitat Jaume I de Castellón, para promover y fortalecer el sistema de cooperación Universidad-Empresa a la hora de llevar a cabo todas las acciones necesarias de I+D+i, Asesoramiento tecnológico, Transferencia de tecnología, Formación y puesta al día de conocimientos para potenciar el posicionamiento estratégico de la innovación cerámica en un contexto global complejo y muy competitivo. Todo ello en el marco de una investigación e innovación eficiente y responsable con su entorno que ayude a que el sector cerámico español mantenga y aumente su liderazgo a escala mundial.

Constituida en julio de 1999, la Fundación Adecco es fruto de la Responsabilidad Social Corporativa que asume el Grupo Adecco como especialista en la gestión de los recursos humanos. Su principal objetivo es la inserción en el mercado laboral de aquellas personas que, por sus características, tienen más dificultades a la hora de encontrar un puesto de trabajo: • personas con discapacidad • mayores de 45 años parados de larga duración • mujeres con responsabilidades familiares no compartidas o víctimas de violencia de género • otros grupos en riesgo de exclusión social. ◆

Mercedes Alcover, coordinadora Regional de la Fundación ADECCO- Levante y José Gustavo Mallol Gasch, director de AICE en la firma del acuerdo

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Zschimmer & Schwarz se une al Pacto Mundial de Naciones Defender los derechos humanos y una mundialización socialmente responsable, sostenible y respetuosa con el entorno: al unirse al Pacto Mundial de las Naciones Unidas en mayo, el Grupo Zschimmer & Schwarz hace hincapié en su compromiso de dar forma al futuro enfocándose en la sostenibilidad y la responsabilidad con la sociedad.

El Pacto Mundial de las NN.UU. es la mayor iniciativa del mundo para el gobierno corporativo sostenible y responsable.

Al sumarse a ella, las empresas y organizaciones participantes se comprometen a integrar los diez principios vinculantes de las áreas de derechos humanos, derechos laborales, protección ambiental y anticorrupción en sus estrategias corporativas e implementarlos en su actividad económica diaria.

Los participantes también apoyan los 17 objetivos de desarrollo sostenible (ODS) postulados por la ONU. Zschimmer & Schwarz tiene una larga tradición de compromiso empresarial

y sostenibilidad desde su fundación. La participación de la empresa en el Pacto Mundial es un testimonio más de estos principios.

“Somos un actor global con responsabilidad global. Nuestros valores corporativos nos exigen que garanticemos a las generaciones venideras un futuro habitable”, explica Dietmar Clausen, director General de Finanzas de Zschimmer & Schwarz. “Al unirnos al Pacto Mundial de las Naciones Unidas, queremos enfatizar nuestro compromiso con el gobierno corporativo sostenible”.

El Dr. Martin Haberl, director General de Ventas y Marketing de Zschimmer & Schwarz, está de acuerdo: “Nuestra participación en el Pacto Mundial no es meramente de labios para afuera, sino en realidad, un compromiso inquebrantable. El nombre Zschimmer & Schwarz ha sido sinónimo de confianza, tradición, innovación y respeto desde la fundación de la em-

ITC-AICE muestra la vanguardia en tendencias con MindTile El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) llega al corazón de las tendencias cerámicas más vanguardistas en el marco del proyecto InCoreTrends financiado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la GVA a través de una Línea Nominativa. En este marco, recuerda que la plataforma MindTile está abierta durante todo este año con acceso libre para, en un entorno virtual, generar conocimiento sobre los gustos y necesidades de quienes prescriben y utilizan pavimentos y revestimientos cerámicos.

Según Lutzia Ortiz y Ana Benavente, responsable y técnica, respectivamente, de la Unidad de Diseño de Producto y expertas en análisis de tendencias en el Área de Hábitat, “este espacio está creado para aportar valor y dar a conocer los múltiples y variados usos de los materiales cerámicos, que además se presentan también aplicados en diversos proyectos, gracias a la colaboración de varias empresas cerámicas y equipos de diseño, interiorismo y arquitectura. De esta forma no solo vemos el material en sí, sino cuánto potencial llega a tener al contemplarlo en un ambiente concreto que lo sitúa en la vanguardia de la creatividad a escala mundial”.

MindTile ofrece la visualización de productos, ambientes, proyectos de interiorismo y arquitectura, atendiendo a criterios de diseño, sostenibilidad, prestaciones técnicas y estéticas, facilitando así el conocimiento en el proceso de compra y ofreciendo después una información analítica útil a la hora de tomar decisiones acerca de la propuesta de nuevos productos.

La plataforma, según explican, estará accesible libremente hasta finales de 2021. Posteriormente, en 2022 el acceso tendrá un coste económico -que no será elevado-, dado que es una plataforma no lucrativa, aunque sí necesitará cubrir gastos de mantenimiento y seguir creciendo y desarrollándose para, mediante la recopilación de datos, facilitar la predicción

de nuevos productos impulsando el diseño y el desarrollo de soluciones innovadoras alineadas con los gustos de las personas usuarias.

Recordaremos también que el 25 de mayo, en el marco de Cevisama On, Ortiz y Benavente presentaron el informe: “Tendencias para superficies cerámicas 2022” un recorrido sobre las principales tendencias cerámicas, con “un enfoque holístico matizado”, según explican, enfocado al sector cerámico. En este informe, elaborado en el marco del Observatorio de Tendencias del Hábitat, que también ha contado con el apoyo del IVACE, han participado además otros grupos de investigación del ITC-AICE como el Observatorio Tecnológico, a cargo de Vicente Lázaro Magdalena y José Planelles Aragó, así como los arquitectos Jorge Corrales y Laura Vilalta, miembros de la Unidad de Arquitectura del Área del Hábitat de ITCAICE, quienes han aportado sus puntos de vista desde la tecnología y la arquitectura, enriqueciendo así, con una actuación multidisciplinar, este estudio.

En el enlace https://tendenciashabitat.com//?p=6786 encontrarán el resumen del documento. ◆

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presa. Nuestra promesa es contribuir a una globalización ambiental y socialmente responsable”.

“Asumimos la responsabilidad de nuestros empleados, clientes y socios en todo el mundo”, añade Wolfgang Nowak, director General de Operaciones del grupo empresarial. “Sin embargo, solo lograremos dar forma al futuro si nos centramos en las personas y el medioambiente. Unirnos al Pacto Mundial ha convertido a nuestra empresa familiar en parte de una familia global de más de 15.000 miembros en más de 160 países que comparten esta opinión”.

Los numerosos proyectos que se han llevado a cabo desde la fundación de la empresa son testimonio del compromiso social y la acción sostenible de Zschimmer & Schwarz.

El programa filantrópico de las familias de accionistas, iniciado en 2019 con motivo del 125 aniversario de la empresa, es un ejemplo impresionante: se pidió a los 1.400 empleados de todas las ubicaciones internacionales de la empresa que sugirieran proyectos regionales para el apoyo financiero de Zschimmer & Schwarz.

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La iniciativa entrará en su segunda ronda en enero de 2022 y continuará posteriormente. Desde el lanzamiento del programa, se ha prestado apoyo a 14 proyectos sociales con una financiación total de unos 200.000 EUR. Zschimmer & Schwarz es un proveedor mundial de especialidades químicas y aditivos con sede en Lahnstein, cerca de Coblenza (Alemania). En España, el grupo está radicado en Castellón.

Esta empresa familiar se fundó en Chemnitz en 1894 y está posicionada en todas las industrias con sus nueve divisiones comerciales. Desarrolla, produce y distribuye auxiliares químicos a medida para las industrias del cuero, cerámica, textiles y fibras químicas.

Los fabricantes de productos de limpieza y de cuidado personal, pinturas y recubrimientos, lubricantes y aplicaciones industriales de todo el mundo también confían en las especialidades químicas de la empresa. El grupo empresarial Zschimmer & Schwarz comprende 30 empresas en 16 países de los cinco continentes, 22 de las cuales tienen sus propias instalaciones de producción. ◆

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El Observatorio de Mercado de ITC-AICE informa sobre las nuevas tendencias de mercado El Observatorio de Mercado de ITC-AICE ha dado a conocer su nuevo informe, Marketing Trends en donde señala 4 principales hitos sobre los cuales, la irrupción de la pandemia debida a la covid-19 planea de un modo global y transversal, al repercutir en muchas acciones y acelerar o disminuir variables. Según el informe, al menos un 94% de las empresas de fabricantes de cerámica han sido conscientes de la importancia del marketing digital a la hora de elaborar sus estrategias de venta. En el marco de un amplio informe emitido en consonancia con Cevisama ON, el Informe Marketing Trends destacado cuatro tendencias principales: Tendencia 1: Agility. Para actuar con agilidad en medio de una pandemia de altas consecuencias humanas, económicas, políticas, y en momentos en donde pesaba una gran incertidumbre, sin poder llevar a cabo las grandes ferias presenciales, fueron varias las firmas que incorporaron formatos digitales a su modus operandi. La importancia radicaba, pues, en arriesgarse a responder rápidamente al reto creando mecanismos orientados a seguir manteniendo el contacto con los mercados y los clientes a toda costa, implantando, desarrollando o creando escenarios virtuales que reemplazaran a los presenciales en los momentos más difíciles.

Tendencia 2: Human Experience. Todo este recorrido galopante hacia la eficiencia digital afectaba a la experiencia y el contacto humano, más en un sector en donde se está acostumbrado a visitar, a conversar, a tratar al cliente y agasajarlo, a que vea, toque y sienta los productos, a ofrecerle, en suma, experiencias vitales. Con el paso del tiempo y la extensión de la emergencia sanitaria, las personas necesitaban más estar conectadas y una vez más la tecnología sirvió para seguir manteniendo el necesario contacto personal. Por lo tanto, y según el informe se detectó que las personas usuarias y el consumo en general, se dirigía en mayor medida hacia las empresas que presentan experiencias centradas en las personas.

Tendencia 3: Not Alone. La tendencia Not Alone se manifestó durante el último salón presencial en Cevisama 2020, aunque en la actualidad su expresión es más reducida como se comprobó en la reciente edición digital de Cevisama ON los días 25 y 26 de mayo. Esta tendencia se ha traducido para algunas empresas en reinventar las estrategias de alianzas y buscar colaboraciones innovadoras para abordar mejor las necesidades de los clientes, siendo una vía fundamental para el desarrollo de producto y merchandising. En este sentido, aparecen colaboraciones con diseñadores, arquitectos, interioristas e influencers que persiguen nuevos argumentos de comunicación y propuestas de valor más completas.

Tendencia 4: Ecommerce. La venta on line del producto cerámico es la tendencia más presente para las empresas fabricantes de cerámica, como se dio a conocer en el último informe del Observatorio de Mercado: Ecommerce: estudio de la venta on line de cerámica. De hecho, tanto en España como

en otros países se venía detectando hace algún tiempo y ha sido definitivamente impulsada por la covid-19 y por la cada vez mayor normalización de la compra on line por parte de los consumidores. Un 59% de las empresas fabricantes considera el ecommerce como una vía interesante de venta en el medio y largo plazo, según datos del Observatorio de Mercado.

Así, y según aseguran desde el Observatorio Cerámico de ITC-AICE, que cuenta con el respaldo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la GVA, estas tendencias están muy presentes en el sector cerámico y se seguirá su rastro y evolución muy de cerca como hace habitualmente este sistema.

El informe se puede descargar en la web del Observatorio de Mercado: https://www.observatoriomercado.es/ ◆

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Hispalyt convoca los Premios de Arquitectura de Ladrillo y de Teja 2019/2021

La Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida (Hispalyt) ha lanzado las bases de sus dos Premios de Arquitectura: el XVI Premio de Arquitectura de Ladrillo y el V Premio de Arquitectura de Teja, que tienen un doble objetivo: por un lado, destacar la producción arquitectónica de nuestro país realizada con materiales cerámicos, en este caso, el ladrillo cara vista y la teja y, por otro, dar una mayor difusión y repercusión social de las obras más significativas durante el periodo correspondiente.

A ambos podrán concurrir profesionales, arquitectos y constructores, españoles o extranjeros, con obras de nueva planta de uso público o privado, reformas, rehabilitaciones o espacios públicos urbanos, tanto ubicadas en España como en el extranjero, y que utilicen de forma significativa el ladrillo cara vista o la teja fabricados en España por alguno de los miembros de Hispalyt.

La fecha de finalización de las obras para ambos premios debe situarse entre el 30 de noviembre de 2019 y el 31 de diciembre de 2021.

La inscripción y presentación de las obras para ambos Premios se realizará a través de www.hispalyt.es/premiosarquitectura, web que contiene toda la información al respecto.

La fecha límite para presentar la documentación es el 13 de enero de 2022.

El Jurado lo forman estos profesionales: • Representante de Bayona-Valero + Cantallops-Vicente Arquitectos, ganadores del XV Premio de Arquitectura de Ladrillo • Cecilia López Muiños, de MOL Arquitectura, ganadores Categoría “Rehabilitación” del IV Premio de Arquitectura de Teja

• Representante de Arrokabe Arquitectos, ganadores Categoría “Obra Nueva” del IV Premio de Arquitectura de Teja • Iñaqui Carnicero, director General de Arquitectura • Representante de Cruz y Ortiz Arquitectos • Maite Apezteguia, Apezteguia Arquitectos • Enrique Sanz, arquitecto, director de la revista conarquitectura • Noé Román, presidente de la Sección de Tejas de Hispalyt • Pedro Rognoni, presidente de Hispalyt y de la Sección de Ladrillos Cara Vista de Hispalyt • Elena Santiago, secretaria General de Hispalyt.

El fallo se hará público a partir del viernes 18 de febrero de 2022. La fecha de entrega de premios se facilitará a los ganadores una vez que se hayan fallado los premios.

Tras la entrega se publicará una web conmemorativa que presentará las obras ganadoras, mencionadas y seleccionadas de la manera más completa posible.

• El Premio de Arquitectura de Ladrillo es un certamen bienal, promovido por la Sección de Ladrillos Cara Vista de Hispalyt.

Es un premio con una larga trayectoria y prestigio que se organiza desde 1991, alcanzando ya su XVI edición.

Las obras presentadas deberán utilizar de forma significativa ladrillo cara vista en la mayor parte de sus paramentos exteriores o interiores, fabricado en España por alguno de los miembros de Hispalyt, en cualquiera de sus formatos o geometrías y sus piezas especiales. Los ladrillos cara vista son los que tienen la consideración de Pieza “U” para su uso en fábrica vista en la documentación del marcado CE, según la norma armonizada UNE-EN 771-1.

El Premio de Arquitectura de Ladrillo está dotado con 6.000 EUR y tres menciones de 800 EUR en las categorías de “Vivienda Unifamiliar”, “Vivienda colectiva” y “No residencial”.

• El Premio de Arquitectura de Teja es un certamen bienal, que se organiza desde 2013, para realzar la producción arquitectónica de nuestro país que utiliza teja cerámica.

Las obras presentadas deberán utilizar de forma significativa teja cerámica en la mayor parte de sus cubiertas o paramentos exteriores, fabricada en España por alguno de los miembros de Hispalyt, en cualquiera de sus formatos, geometrías y piezas especiales. Las tejas deberán tener el marcado CE según la norma armonizada UNE-EN 1304.

Como novedad este año, se entregará un único Premio de Arquitectura de Teja con una dotación de 5.000 EUR, y se otorgarán dos menciones en las categorías de “Rehabilitación y “Obra nueva” de 800 EUR cada una. ◆

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UNE-ISO/PAS 45005, estándar mundial frente a la covid-19 en el trabajo La Asociación Española de Normalización, UNE, celebró la jornada on line Especificación UNE-ISO/PAS 45005, el estándar global para reducir riesgos frente a la covid-19 en el trabajo, en la que destacados expertos subrayaron el relevante papel de este nuevo estándar mundial en la lucha contra el coronavirus.

En el encuentro se presentó la UNEISO/PAS 45005, una herramienta estratégica para vencer al virus en el trabajo.

Se trata de la referencia global con directrices para organizaciones de todos los sectores y tamaños con el objetivo de reducir riesgos frente a la covid-19 en los lugares de trabajo, protegiendo la salud, la seguridad y el bienestar. Ha sido aprobada por 80 países. Su intención es complementar las directrices y regulaciones nacionales existentes.

El encuentro contó con la participación de Isabel Maya, de Mutua Universal y miembro del equipo de expertos españoles que han elaborado la Especificación en ISO (Organización Internacional de Normalización). Además, Manuel Figueiredo, de CaixaBank y Ángela Berlana, de Gestamp Toledo, compartieron su experiencia en el desarrollo de planes frente a la covid-19 en sus empresas. Son dos sectores distintos (servicios e industrial) que comparten un reto común: continuar la actividad protegiendo a sus empleados y a terceros.

Para hacer frente a la covid-19 a escala mundial, expertos en salud y seguridad ocupacional de numerosos países miembros de ISO se pusieron a trabajar en un documento que recogiera las mejores prácticas mundiales, elaborado en un tiempo récord. El resultado es la ISO/PAS 45005, adaptada recientemente al catálogo español como UNE-ISO/PAS 45005 por UNE, miembro español de ISO. El estándar fue aprobado por los 80 países miembros del Comité internacional de Normalización ISO/TC 283 Gestión de seguridad y salud ocupacional.

El documento se dirige a organizaciones de todos los tamaños y sectores, incluidas aquellas que están trabajando durante la pandemia; van a reanudar o planean reanudar las operaciones después de un cierre total o parcial; vuelven a ocupar los lugares de trabajo que hayan sido cerrados total o parcialmente, o son nuevas y está previsto que operen por primera vez. También proporciona orientación sobre la protección de los trabajadores de todo tipo y otras partes interesadas relevantes. Sin embargo, no está destinado a dar consejos sobre cómo implementar protocolos específicos de control de infecciones en entornos clínicos, sanitarios y de otro tipo. El gobierno, agencias reguladoras y las autoridades sanitarias proporcionan la legislación y

directrices aplicables para los trabajadores en estos entornos o en funciones relacionadas.

UNE ha desarrollado varios estándares para ganar la batalla al coronavirus y contribuir a la recuperación económica de España. Ejemplos de estándares para la reducción de riesgos frente a la covid-19 son los de mascarillas higiénicas, turismo, instalaciones funerarias o equipos de radiación ultravioleta. Se han desarrollado en un tiempo récord para responder a la emergencia. Por ejemplo, las Especificaciones UNE 0064 y UNE 0065 para mascarillas higiénicas desechables y reutilizables se publicaron antes del 14 de abril de 2020, para facilitar a las empresas su fabricación con calidad, seguridad y rapidez ante el desabastecimiento.

UNE (www.une.org) es un modelo de éxito de colaboración público-privada. ◆

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TC 471

ASCER y ANFFECC suscriben el manifiesto de la Alianza por la Competitividad de la Industria contra la amenaza del FNSSE ASCER, Asociación Española de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos, y ANFFECC, Asociación Nacional de Fabricantes de Fritas, Esmaltes y Colores Cerámicos, manifiestan su apoyo al manifiesto firmado por la Alianza por la Competitividad, relativo al Anteproyecto de Ley sobre el FNSSE (Fondo Nacional de Sostenibilidad del Sistema Eléctrico).

Esta normativa, en borrador al redactar estas líneas y que pretende aprobar en breve el ministerio de Transición Ecológica, establece un reparto de parte de los costes de financiación de la implantación de las energías renovables en España 4.000 de los 7.000 millones de EUR anuales- entre todas las empresas comercializadoras de energía (eléctrica, gas natural y productos del petróleo), quienes repercutirán este sobrecoste al consumidor final, tanto particular como industrial.

La Alianza por la Competitividad de la Industria Española, constituida por ANFAC (automoción), AOP (refino), ASPAPEL (papel), FEIQUE (química y farmacia), FIAB (alimentación y bebidas), OFICEMEN (cemento) y UNESID (siderurgia) destacó el 22 de mayo en un manifiesto que la creación del Fondo Nacional para la Sostenibilidad del Sistema Eléctrico (FNSSE), puede “agravar la situación de la industria española y poner en riesgo su futuro”.

ASCER y ANFFECC se unen a este sentir de la Alianza pues, en el caso de su puesta en marcha, según afirma la Alianza, “el coste acumulado para la industria entre 2021 y 2025 ascendería a unos 2.650 millones de EUR, generando un sobrecoste competitivo inasumible en sectores tractores y esenciales para nuestra economía”.

Como ya manifestó ASCER en enero, el coste derivado de la implementación del FNSSE en el quinquenio 2021-25 para el sector cerámico ascendería a 213,5 millones de EUR, cifra que supone prácticamente todo el beneficio anual del sector.

El manifiesto destaca que la puesta en marcha del FNSSE “puede afectar directamente a la competitividad de la actividad industrial en un momento crítico enfocado en la recuperación y en la atracción de inversión y nuevos proyectos”.

Especialmente importantes para la industria cerámica son

los proyectos de descarbonización en los que el sector está inmerso, que resultarán inviables si no se cuenta con la financiación adecuada.

Así, tanto ASCER como ANFFECC indican que “no se comprende que sectores intensivos en uso de gas natural y considerados en riesgo de Fuga de Carbono por la Unión Europea tengan que asumir ahora otro coste energético añadido a nivel nacional”. E insisten, “para nuestra industria el sobrecoste no es asumible e implica una importante pérdida de competitividad a nivel internacional, pudiendo repercutir en el empleo y aumentando el riesgo de deslocalización”.

Por todo ello, se unen al sentir de la Alianza por la Competitividad, que en su manifiesto solicita que el coste del RECORE “sea trasladado íntegramente a los Presupuestos Generales del Estados de manera progresiva, para paliar el impacto en un solo ejercicio en los actuales presupuestos”. En el caso de que este traslado no se considerase, solicitan “se realicen exclusiones o exenciones completas para los sectores industriales, que a día de hoy son indispensables para generar crecimiento económico y empleo de calidad”.

Hay que recordar que, según han venido indicando las patronales del clúster cerámico en los últimos meses, “del consumo total de gas natural en España, la industria supone el 62% y soporta unos precios entre un 20 y un 25% más altos que sus competidores europeos, por lo que un nuevo incremento no es asumible para un sector que compite en el mercado global, considerando además que el consumo de gas supone más del 40% de los costes energéticos de nuestras empresas”.

Por otro lado, desde el clúster cerámico entienden que el objetivo final del FNSSE consiste en forzar a la Industria en su camino hacia la descarbonización a través de la electrificación; sin embargo, cabe destacar que no toda la industria tiene la posibilidad de llevar a cabo esa transición y en concreto las industrias esmalteras y azulejeras no tienen alternativas técnicamente viables en el corto plazo que les permitan llevar a cabo esa transición, por lo que el objetivo de este fondo se convierte de facto en un impuesto a la producción. ◆

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El gas continúa su escalada El boletín de precios de mercados de GasINDUSTRIAL, (29 de mayo - 11 de junio) destaca que el precio del gas continúa subiendo, escalando dicha quincena 1,9 % la media de los precios spot de los hubs europeos hasta los 25,96 EUR/MWh, 0,49 más que la quincena anterior.

En eston 15 días, la tendencia de los precios de gas de los hubs europeos ha sido alcista. Los principales drivers han sido una disminución de demanda residencial, un aumento de los precios del JKM asiático y de los precios de paridad con el carbón para la generación de energía, que en conjunto provocan un incremento de los precios. En cuanto a la oferta, los flujos noruegos han sufrido disminuciones importantes mientras que los rusos se mantuvieron estables. La escasez de suministro proporciona apoyo alcista adicional en los precios de gas y evita que la menor demanda relaje los precios.

El diferencial de precios entre los hubs baja en la quincena un 19%, hasta los 1,33 EUR/MWh, respecto al periodo anterior.

Los precios máximos diarios se vieron en el Zeebruge belga que llegó hasta los 28,92 EUR/MWh. Los precios mínimos diarios se vieron en el PEG francés, siendo el mínimo del periodo de 24,67 EUR/MWh. Todos los hubs europeos siguen muy por encima de la fórmula indexada al Brent.

MIBGAS disminuye su volatilidad respecto al resto de hubs europeos. Los diferenciales, respecto a la media europea sin

MIBGAS, se situaron entre 1,23 y -0,46 EUR/MWh. El precio medio de MIBGAS en mayo fue de 24,70 EUR/MWh, un 17,4% superior al de abril (+3,7 EUR/MWh) y un 363,3% superior a mayo de 2020 (+19,4 EUR/MWh). Respecto al precio medio del TTF de mayo de 25,04 EUR/MWh MIBGAS fue un 1,4% más barato (-0,3 EUR/MWh).

Argelia se mantuvo en el puesto de principal suministrador de gas natural a España en marzo, con una cuota del 39,9%.

Nigeria fue segunda con una cuota del 20,2%.

En marzo, el aprovisionamiento de GNL fue de un 64% del total. El gas por canalización representó un 36%. El GN canalizado sigue más competitivo que el GNL. Respectivamente, los precios fueron de 13,44 EUR/MWh y de 13,72 EUR/MWh, según los datos proporcionados por la Agencia Tributaria.

Durante ese periodo el índice MIBGAS (PVB) fue de 17,51 EUR/MWh. GasINDUSTRIAL monitoriza los mercados y realiza comparativas que integra en un boletín quincenal, una eficaz herramienta para sus asociados con el objetivo de proporcionar información de interés y actualizada que favorezca y posibilite a los industriales una compra de gas más competitiva posible. El análisis de los mercados ayuda a las industrias en su toma de decisiones, y el boletín aporta un conocimiento valioso al consumidor industrial. ◆

www.ascer.es

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TC 471

Life Hypobrick implanta un prototipo industrial para obtener ladrillos sostenibles La empresa fabricante de ladrillos Cerámicas Mora, ubicada en Toledo y miembro del grupo de trabajo del Proyecto Life Hypobrick, liderado por el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE), aborda en sus instalaciones la implantación de un prototipo industrial en el que se llevarán a cabo las pruebas piloto cuyo objetivo es obtener ladrillos fabricados a partir de distintos tipos de residuos eliminando el tradicional proceso de cocción, y sustituyéndolo por la novedosa tecnología de activación alcalina, por la que los ladrillos se someten a un proceso de curado a muy baja temperatura.

Life Hypobrick, financiado por el Programa LIFE (LIFE 18/CCM/ES/001114) con el apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la Generalitat Valenciana, contó con la empresa Cerámicas Mora por ser una de las fábricas de ladrillos más modernas de Europa. Consta de dos líneas de producción para fabricar ladrillos gresificados (clínker) a elevada temperatura.

Según Mónica Vicent, investigadora principal de Life Hypobrick en ITC-AICE, “algunas de las etapas del nuevo proceso son bastante similares a las del proceso cerámico existente, pero otras son diferentes, y por eso Cerámicas Mora ha implementado un prototipo para conformar los nuevos ladrillos. Las principales diferencias entre los dos procesos son, por ejemplo, el uso de una solución alcalina para la preparación del ladrillo en lugar de agua, y que toda la maquinaria que esté en contacto con la nueva materia prima debe ser resistente a un pH elevado (tolvas, cintas transportadoras, mezcladoras, etc.), existiendo un cambio en la conformación del ladrillo que suele hacerse por extrusión, y esta vez se llevará a cabo con otra técnica”.

Por ello, según la investigadora, ha sido esencial desarrollar un prototipo industrial diferente a la hora de dar forma a los

nuevos ladrillos, ya que tiene que estar basado en el proceso de activación alcalina y conformado por prensado plástico.

El prototipo está ya desarrollado en las instalaciones de Cerámicas Mora, y según explican, no ha sido precisamente fácil, dadas las condiciones impuestas por la pandemia, pero también las condiciones climáticas que supuso el paso de la borrasca Filomena por esa zona, que retrasó su instalación y puesta a punto. ¿Cómo es el prototipo industrial de Life Hypobrick? Consta de una tolva que recibe la composición de los nuevos ladrillos procedente de una mezcladora. Por la parte inferior de esta tolva pasa una cinta en movimiento que transporta moldes, y además una espátula los llena completamente al tiempo que alisa la superficie de los ladrillos, que serán extraídos mediante un proceso hidráulico. Una vez extraído el ladrillo del molde, se coloca en la línea de producción actual hasta llegar a la etapa de curado, creando diferentes curvas para alcanzar la temperatura y la humedad que se hayan fijado en el laboratorio.

Si desea más información sobre Life Hypobrick visite: www.lifehypobrick.eu ◆

Reunión de seguimiento de Life Hypobrick en mayo de 2021

Life Hypobrick: prototipo

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Kao lanza una nueva web internacional Chimigraf ha estrenado una web para sus tintas industriales inkjet y flexográficas. La página, lanzada justo antes de la Drupa 2021, ofrece a las empresas del mercado de la impresión industrial acceso a los conocimientos y capacidades innovadoras proporcionados por Kao Corporation (las tres firmas de la compañía: Kao Collins, Kao Chimigraf, y Kao Corporation Chemical Business).

En estos momentos, los clientes de cualquier lugar tienen acceso a la información del conjunto de tintas y servicios. La página pretende apoyar a la impresión industrial mundial mediante: • Mayor apoyo a la cadena de suministro • Acceso eficiente a todas las tintas y servicios • Apoyo a la descentralización de producción y fabricación • Desarrollo más rápido de tintas personalizadas y soluciones de impresión • Mayor flexibilidad de soporte de mercados y condiciones comerciales cambiantes.

“Ofrecemos soluciones a nivel local combinando la experiencia de nuestros químicos e ingenieros con las capacidades de desarrollo y fabricación de productos que ofrecen las ubicaciones de Kao en todo el mundo”, comentó François Aguilar, director Comercial.

Como firma que presta servicios mundialmente a impresores, envasadores y distribuidores industriales, Kao busca priorizar los esfuerzos de sostenibilidad en toda la cadena de suministro mediante: • La formulación de tintas innovadoras que reducen el impacto ambiental de las operaciones industriales de impresión • La diversificación de su red de distribuidores para promover la equidad en mercados y competencia • La oferta de asistencia técnica a los clientes que promueva sus objetivos de sostenibilidad.

La compañía destacó varias iniciativas para la sostenibilidad en diferentes webinarios en la Drupa 2021:

• Expansión comercial con la solución de tinta térmica Inkjet térmica • Cadena de valores ecológicos creada por soluciones de impresión digital Kao en envases flexibles • Tintas Inkjet UV de baja migración para cartón ondulado • Sostenibilidad como único camino.

“Muchos de nuestros productos ya satisfacen la necesidad de nuestros clientes para obtener soluciones de impresión más sostenibles”, comentó Aguilar.

• Kao Corporation crea productos de alto valor añadido que enriquecen la vida de los consumidores en todo el mundo. A través de su porfolio de más de 20 marcas como Attack, Bioré, Goldwell, Jergens, JohnFrieda, Kanebo, Laurier, Merries y Molton Brown, forma parte de la vida cotidiana de las personas en Asia, Oceanía, América del Norte, y Europa. Combinado con su división química, que contribuye a una amplia gama de industrias, Kao genera unos 1,4 billones de yenes en ventas anuales. Emplea a unas 33.000 personas en todo el mundo y tiene 130 años de historia en términos de innovación.

• Kao Collins proporciona soluciones de impresión con tintas Inkjet para el mercado de impresión comercial e industrial, ofreciendo una línea completa de tintas, asistencia técnica, piezas de recambio y servicios de reparación en todo el mundo.

• Kao Chimigraf es un suministrador global y proveedor de tintas de impresión de alto rendimiento y barnices para sistemas de impresión flexográfica y equipos industriales de tintas inkjet, empleados por diversas industrias, mercados y fabricantes.

• Kao Corporation Chemical Business ofrece una amplia gama de soluciones químicas, desarrolladas a través de exhaustivas investigaciones y pruebas de laboratorio, para apoyar a Kao y a sus clientes en la impresión comercial e industrial, así como a las marcas del Grupo Kao en sectores como cosméticos, atención sanitaria, cuidado del hogar, y más. ◆

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ANFFECC alerta de los incrementos de costes de energía y materias primas Las empresas de la Asociación Nacional de Fabricantes de Fritas, Esmaltes y Colores Cerámicos ANFFECC, celebraron el 11 de junio su Asamblea General que nuevamente, dada la circunstancia en que nos encontramos como consecuencia de la covid-19, y para garantizar todas las medidas de seguridad, tuvo lugar con formato de videoconferencia.

En su informe inicial, el presidente, Joaquín Font de Mora, realizó un repaso a la situación actual, indicando la importante actividad desarrollada por ANFFECC en el último año para dar solución a los problemas ocasionados por la pandemia.

Afortunadamente, indicó, “la situación se ha ido solventando a pesar de las restricciones de movilidad, y las ventas han ido en aumento progresivamente, pero el incremento de costes de materias primas y energía supone una dificultad añadida para el sector”.

En este sentido, indicó que en los últimos meses “los precios de las materias primas y la energía (gas, electricidad) han ido en aumento, así como los costes de los fletes”. Si a todo ello añadimos el incremento de precios de los derechos de emisión de CO2, que han pasado de 30 EUR/ton en diciembre a los actuales 52,80 EUR, o la amenaza de la aprobación del FNSSE (Fondo Nacional para la Sostenibilidad del Sistema Eléctrico), unidos al recorte de derechos de emisión previsto para el período 2021-2025, indicó que “nos encontramos ante una serie de amenazas que merman nuestra rentabilidad y competitividad en un momento difícil, pues a nivel internacional la economía no se ha recuperado todavía de los efectos de la pandemia”.

En este sentido, recordó que desde el clúster cerámico “se están manteniendo una serie de reuniones institucionales, tanto con los ayuntamientos de localidades con industria cerámica, como con GVA y los ministerios de Industria y Transición Ecológica, con el fin de que las necesidades de nuestra industria sean tenidas en cuenta y consideradas como una prioridad para la administración local, autonómica y nacional”.

Una vez finalizado el análisis de la situación actual, el secretario General Manuel Breva, presentó las cuentas anuales, el presupuesto y la memoria 2020. Tras su estudio y aprobación por parte de los asistentes, se dio cuenta de las gestiones y

proyectos realizados en el último año, destacando “el esfuerzo realizado por ANFFECC para avanzar en la descarbonización del sector” y los numerosos proyectos y Manifestaciones de Interés (MDIs) presentadas al respecto a los distintos planes impulsados por los ministerios, como Industria, H2 Verde, Economía circular o Almacenamiento energético, entre otros.

Se recordó que la industria ha realizado un importante esfuerzo para reducir emisiones, logrando un 45% de reducción en los últimos 15 años, y que no cuenta todavía con una tecnología y una fuente de energía viables que permitan la descarbonización total del sector a día de hoy, por lo que es imprescindible contar con apoyo institucional para poder desarrollar los proyectos mencionados.

Además de ello se realizó un resumen de los numerosos proyectos técnicos actualmente en desarrollo, así como del incremento de las relaciones institucionales de ANFFECC a escala local, regional, nacional e internacional.

Finalmente, se destacó que durante todo este año el trabajo se realiza desde la nueva sede de ANFFECC, en la C/ Enmedio, que se inaugurará oficialmente cuando las circunstancias de la pandemia lo permitan. ◆

Asociacion Española de Fabricantes de Maquinaria y Bienes de Equipo para la Industria Cerámica

www.asebec.org

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Trung Do confirms purchase of new Sacmi Continua+ This first-ever shipment to Vietnam takes global sales of Sacmi slab compaction solutions to 100. The machine is part of a complete order for one of the most technologically advanced plants in the entire Asian-Pacific area.

Sacmi supplies the first Continua+ to Vietnam and in doing so reaches the milestone of 100 compactors sold worldwide since the launch of this extraordinary technology.

This news follows the official signing of the contract with Trung Do, a leading manufacturer based in Vinh, the main city and economic-cultural center of Nghe An province, 300 km south of Hanoi.

With an output of 580 million m2/year (2019 data), Vietnam is the world’s fourth largest tile producer. Trung Do, a longstanding Sacmi customer, has shown itself determined to intercept new market trends that lean towards the manufacture of large decorated slabs, a technology in which Sacmi leads the world.

This particular solution -a Continua+ 2000- has been designed for the manufacture of large sizes with or without throughbody veining and incorporates the MDX density and thickness control system. The line also features latest-generation Sacmi DHD wet digital decoration systems.

In addition to the Continua+, the complete plant includes a 5tier multilayer dryer, a 260-m single-layer kiln and

packaging/sorting lines. The result? Not just Vietnam’s first ever Continua+ but one of the most cutting-edge plants in the entire Asian-Pacific (ASEAN) area.

In addition to allowing production of the most popular slabs on the market, this configuration offers the advantage of making the overall production set-up more efficient. This has been achieved by installing a comprehensive array of controls on the Continua+ (e.g. MDX); control feedback then acts on the process, ensuring perfect raw material mixing and batching to meet quality expectations.

Trung Do is looking to improve its high-end ceramic slab range for export markets such as the US, Japan, etc. The completed plant will manufacture a wide range of sizes, including the 1,600x2,400 mm slab and related sub-sizes.

Shipping in the next few months, the new plant will be installed and started up in the second half of 2021. A major step forwards for Vietnam, this order also highlights the soundness of Continua+ technology. Popular with the world’s leading manufacturers, it offers outstanding productivity and can be used to make a wide range of sizes, decorations and thicknesses, all in a coordinated, highly versatile way.

This 100th compactor milestone is far more than just symbolic: it confirms Sacmi’s role as a crucial partner to the world’s major tile producers. ◆

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Los puertos recuperan el pulso y crecen un 8,7% en abril Los 46 puertos de interés general del Estado cerraron abril con un movimiento de 45.458.749 t, lo cual supuso un incremento del 8,7% respecto al mes de abril de 2020. El presidente de Puertos del Estado, Francisco Toledo, expresó su satisfacción por la evolución de los tráficos: “Hemos recuperado el pulso, y a partir de ahora veremos la fortaleza de nuestros puertos con mayor claridad”. El acumulado de los cuatro primeros meses del año 2021 se situó en 174.753.220 t, lo cual ha supuesto casi igualar los registros de 2020 (-0,2%).

Según Toledo, respecto a 2019, último año récord del sistema portuario con 564,5 millones de t movidas, los cuatro primeros meses de 2021 ponen de manifiesto que algunos tipos de mercancías y formas de presentación, como la mercancía general (+0,2%), los contenedores (+1,2%), y los contenedores en tránsito (+2,2%) ya superan a los de aquel año.

Casi todos los indicadores de tráfico, salvo los graneles líquidos, aún afectados por las restricciones de movilidad en esas fechas, experimentaron incrementos durante abril. Los tres principales grupos de mercancías (mercancía general, graneles líquidos y graneles sólidos) sumaron 44,5 millones de t en abril, con un incremento del 8,5% respecto al mismo mes del año anterior. La mercancía general alcanzó los 23,7 millones de t, que supusieron el 53,4% del total, incrementándose en un 19,6%, y la mercancía en contenedores, que supone el 72,5% de toda la mercancía general, también creció un 11,7%.

Los graneles líquidos, el segundo grupo más numeroso, con 13,4 millones de t en abril (-11,2%), siguen estancados por las limitaciones de movilidad, lo cual ha mermado el consumo de productos del petróleo y sus derivados, aunque algunos productos como los biocombustibles crecieron un 11,4% en el primer cuatrimestre del año.

Los graneles sólidos, con 7,3 millones de t en abril, dieron un fuerte estirón (+21,6%), enjugando gran parte de las pérdidas sufridas en meses anteriores por el descenso del tráfico de carbón y combustibles fósiles, gracias sobre todo a productos como el cemento y el clínker que, con 4,9 millones de t en el cuatrimestre, crecieron un 20%.

El tráfico ro-ro fue el que más creció en abril (un 62,7%), y ya suma más de 20,6 millones de t en el primer cuatrimestre, con un 9,6% de incremento anual.

El tráfico de contenedores, que creció un +16% en abril, suma 5,8 millones de TEUs en el primer cuatrimestre, con un incremento del +6,9% en lo que va de año.

El número de buques también experimentó una notable subida en abril, +63%, con más de 10.000 buques operando en los puertos.

Finalmente, el tráfico de pasajeros, con más de 710.000 personas embarcadas en líneas regulares y de cruceros en abril, comienza a vislumbrar una progresiva recuperación, aunque las cifras están muy lejos de las alcanzadas en los cuatro primeros meses de 2019, cuando en las mismas fechas se contabilizaban más de 3 millones de pasajeros. ◆

Cersanit in Russia focuses on top-of-the range products with the Sacmi AVI 150 This new solution joins the AVE supplied in 2018 and will be dedicated to the production of complex WCs. The objective is to reach the top end of the market faster with all the advantages of Sacmi pressure casting technology.

Leading European manufacturer, with a production capacity of over 7 million pieces per year distributed between Poland, Ukraine, Romania and Russia, Cersanit once more shows its faith in Sacmi Sanitaryware solutions. The new machine installed and started up at Syzranskaya Keramika’s production site in Syzran, Russia, is a casting cell made up of two Sacmi AVI 150 modules which join the previous supply of the Sacmi AVE040 PLUS multi-mould platform.

Commissioned by the Russian base of the Cersanit Group, the

line was designed to cast complex vases with two 7-part moulds.

The innovative Sacmi AVI technology had already been chosen for the technological modernization of Cersanit’s headquarters in Poland with the supply of 5 lines of this type. Cersanit now gives its Russian production unit the capacity to dominate the top-of-the-range market thanks to a solution designed to handle more complex production, smaller batches and frequent mould and/or size change-over in a more efficient way.

The distinctive feature of the new installation is the high level of automation of all the handling operations where every operation to move the moulds and cast pieces, the application of the glue to the rim, loading and unloading of the pre-dryer are fully controlled by the Fanuc robot, equipped with the

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ITC-AICE informa sobre las principales tendencias tecnológicas El Observatorio Tecnológico del Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) ha lanzado un informe titulado Tech Trends en donde avanza las principales tendencias tecnológicas tras haber estudiado diversas fuentes y especialmente tras el seguimiento realizado con motivo de la pasada edición de Cevisama ON los días 25 y 26 de mayo.

En Tech Trends se definen varios ejes estratégicos de innovación, destacando la irrupción de la covid-19 como uno de los detonantes de los avances científicos y tecnológicos, al igual que aflora la necesidad de digitalización de la industria y la transición ecológica conductora a la transformación energética, que, a su vez, se orientaría a la descarbonización de la economía, un proceso, dicen sus autores, Vicente Lázaro y José Planelles, “altamente complejo, pero que ya se está abordando, fruto de la necesidad de mitigar los efectos negativos del cambio climático y la creciente escasez de combustibles fósiles”.

También abordan, entre estos ejes, la transición hacia un modelo de economía circular, que conjugue el reciclaje, la eficiencia energética, la explotación inteligente de recursos o la simbiosis industrial, y recuerdan que en su anterior informe Rumbos 2021 ya definen como retos la descarbonización de la industria cerámica, la economía circular, la adopción de la industria 4.0 y la necesidad de crear espacios seguros y asépticos.

“En Cevisama ON hemos visto reflejadas estas cuatro líneas maestras y hemos profundizado y recopilado varios avances tecnológicos registrados recientemente, por ejemplo, las aplicaciones de la inteligencia artificial en la industria cerámica, o el desarrollo de cerámicas con actividad antivírica, cuyo avance se ha visto impulsado por la aparición de la pandemia global…”, explican Lázaro y Planelles.

innovative “robot safe” function (basically the operator can activate this mode to enter the cell safely without interrupting production).

High energy savings and optimization of cycle times are guaranteed by the FPV pre-dryer, the Sacmi solution which, through controlled humidity shrinkage of the piece immediately after demoulding, makes it possible to reduce energy consumption and dimensions, facilitating subsequent handling stages. Operations to turn over and handle the wall-hung WCs are also fully automated and controlled, in turn, by the robot.

This supply from Sacmi reinforces its important partnership with the Cersanit Group and, at the same time, confirms the strong interest from the market of the innovative Sacmi AVI technology which has revolutionised the approach towards pressure casting of sanitaryware by completely eliminating traditional hydraulic components from the process and simplifying all the assembly and mould change-over operations which are reduced overall by at least two hours. ◆

La sostenibilidad y el modelo de economía circular mencionado también aporta varios ejemplos y claves en el informe Tech Trends, existiendo ya avances novedosos por parte de algunas empresas enfocados a la disminución de consumos naturales, el estudio y tratamiento de residuos adecuado para que puedan convertirse en recursos, o novedosos sistemas de colocación alineados con estos principios.

El informe Tech Trends se puede visualizar en la web del Observatorio Tecnológico Cerámico (https://observatoriotecnologicoceramico.es), plataforma que cuenta con la financiación del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la GVA. ◆

José Planelles, técnico del Observatorio Tecnológico Cerámico (ITC-AICE)

Vicente Lázaro, responsable del Observatorio Tecnológico Cerámico (ITC-AICE)

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TENDENCIAS

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Tendencias cerámicas 21/22: la vivienda después de la covid-19 Keraben Grupo organizó un webinario titulado “Keraben Grupo trends: Tendencias en Cerámica 21/22”, de la mano de Pepa Casado, cofundadora de la consultora Future-A y especialista en investigación de tendencias.

Del encuentro surgieron conclusiones muy interesantes sobre las tendencias y cambios en nuestras viviendas a causa del confinamiento. No se trata de cambios estéticos eventuales, sino de nuevas formas de entender los hogares que han pasado a ser fundamentales para comprender la función de las residencias en los próximos años.

La nostalgia de los tiempos pasados, el ansia de libertad, la necesidad de la conexión con la naturaleza o el sentimiento de protección han sido aspectos clave que han transformado las necesidades de las personas y, con ellas, la estética y funcionalidad de sus viviendas, nuevos retos para la industria cerámica siempre en constante evolución y mejora.

Todos estos cambios y evolución pueden aglutinarse en tres conceptos claves: Home Sanctuary, Rural & Contemporary y Neo Déco, todos ellos con unas características y filosofía muy definidas.

❖ Home Sanctuary, la vivienda como refugio

Es una de las tendencias clave para comprender el origen de partida y los caminos hacia los que se dirigen las nuevas líneas de diseño. El hecho de habernos visto obligados a pasar más tiempo en casa ha provocado que veamos nuestros hogares de una forma distinta.

En una época marcada por la ansiedad, se recurre a la vivienda como un santuario que lucha contra el estrés y los temores del mundo exterior, teniendo en cuenta la comodidad, la flexibilidad, la durabilidad y la productividad. La vivienda se ha convertido de nuevo en el centro de nuestra vida y ha pasado, además, a ser un entorno seguro, al tiempo que se ha transformado en un espacio multifuncional; colegio, gimnasio, oficina, restaurante o sala de cine en un mismo espacio.

La covid-19 también nos ha obligado a parar y contemplar la vida desde otra perspectiva. Las nuevas generaciones valoran

la tranquilidad y todo aquello que le aleja del estrés que genera la tecnología, sin dejar a un lado la importancia que tiene en sus vidas. Han abandonado el FOMO, Fear Of Missing Out (miedo de perderse los acontecimientos), por el JOMO, Joy Of Missing Out (satisfacción por perderse los acontecimientos).

Han aprendido a llevar una relación mucho más sana con las redes sociales y entienden que la salud mental y física está por delante de cualquier otro aspecto. Actividades como la meditación han pasado a ser esenciales en el día a día y el hogar es el espacio en el que se desarrollan.

Todos estos aspectos se reflejan en la decoración con el uso de tonos tranquilos, superficies con textura y materiales naturales, siempre buscando la conexión entre el interior y el exterior de los espacios.

• Warm surfaces En los materiales reinará la predilección por la calidez en las estancias. El minimalismo propio de la tendencia se inclinará por acabados naturales en los que las propias superficies serán las protagonistas. El objetivo es conseguir resultados más atemporales, pero que tengan capacidad de añadir una dimensión más emocional al proyecto. Esto es posible gracias a la modelación y la coloración de la materia prima.

Los materiales con texturas, maderas sutilmente desgastadas que dejan ver el paso del tiempo y tonos beiges y off whites serán el entramado principal del Home Sanctuary.

• Sophisticated essentials La exaltación de un minimalismo más bien esencialista deja a un lado todos aquellos elementos que no son funcionales.

La sencillez impregna los diseños con acabados táctiles que aportan una sensación de calma y comodidad. Dentro de esta tendencia, tanto los colores neutros como monocromáticos aportan luminosidad a los espacios. En cuanto a los materiales, destacan las piedras naturales con personalidad y variedad gráfica, que desafían la hegemonía de los mármoles y redefinen lo que significa lujo: esencia, sensorialidad y naturalidad.

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TENDENCIAS

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Wewood crema 150x24,8

• Health at home El confinamiento ha demostrado que el deporte y la limpieza aportan un equilibro mental que se ha establecido como un aspecto necesario dentro de los hogares. La venta de productos desinfectantes para la vivienda se ha disparado y, según los expertos, no solo ha sido a causa del coronavirus, sino porque limpiar nos devuelve cierta sensación de control.

Por otro lado, el ejercicio ha entrado dentro del espacio doméstico, pero busca nuevas formas de integrarse en la vivienda de forma más amable.

Colour alert! El off white será el punto sobre el que girará la gama cromática en este movimiento.

❖ Rural & contemporary

La conexión con la naturaleza se ha convertido en un punto de partida clave para cualquier hogar. Durante los meses de cuarentena, el volumen de ventas de semillas y plantas creció un 320%. Después de varias semanas sin poder salir de sus viviendas, las personas han vuelto a conectar con los espacios verdes.

Ese espacio temporal y físico con la naturaleza ha provocado que la sociedad necesite acercarse de nuevo a ella, tanto

fuera de sus hogares como en su interior. De ahí surge el movimiento del preparacionismo y la autosuficiencia. El subconsciente teme un nuevo confinamiento y eso nos incita a rodearnos de vida natural en nuestro día a día. Siguiendo la misma línea, lo cercano pasa a ser la opción más segura y, a la vez, una vía de escape hacia la nostalgia del pasado. Por esta razón, la artesanía tradicional se posiciona como un aspecto muy interesante dentro de esta tendencia.

Se exploran todo tipo de espacios considerando la vegetación que se les puede agregar bajo una perspectiva de naturalidad y sencillez. El movimiento Rural & contemporary da un paso más e investiga desde el bienestar psicológico en el lugar de trabajo hasta una mayor longevidad. En los espacios de oficina los beneficios para los trabajadores pueden ir desde la limpieza del aire y la reducción de los niveles de ruido hasta la reducción de las tasas de estrés y enfermedad y el aumento de la productividad y la creatividad.

• Controlled nature La naturaleza se integra en los espacios de una forma racional y controlada que juega con la visión aspiracional y salvaje propia de la vida silvestre. Las piedras exóticas con los cementos con efecto de fraguado serán dos de los

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TENDENCIAS

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❖ Neo Déco

Podríamos calificarla como la nostalgia convertida en tendencia.

En ella se observan claramente ligeras (y no tan sutiles) pinceladas de icónicos diseños del art déco y el art nouveau. Con este movimiento damos la bienvenida a los nuevos años 20.

Esta nueva época está marcada por la añoranza de los tiempos pasados. Los momentos referentes nos ayudan a conectar con la realidad y el espacio.

Así lo constatan los expertos: después de una etapa de restricciones, se espera la llegada de tiempos de desenfreno. Se da la casualidad de que los famosos años 20 trataron de eso, fue una época de bonanza después de varios años de penurias.

Este emblemático momento en la historia se enlaza con la actualidad y recupera parte de su encanto y ansia de libertad.

Capitol blanco 30x90; Mostaza concept 30x90; Aliza white 90x90

pilares más importantes dentro de esta tendencia, desde una perspectiva distinta a la que se ha enfocado antes. Los óxidos propios de las temporadas pasadas dejan paso al desgaste natural de una manera mucho más suavizada. En esta línea, la naturaleza pretende ser el primer plano de la composición en el diseño completo.

• Mediterranean minimalism Las islas y las zonas de levante se han posicionado en el punto de mira de la industria arquitectónica a escala internacional. Son espacios que permiten equilibrar la balanza entre la rabiosa contemporaneidad de la arquitectura minimalista y una visión amable y más cercana a la naturaleza.

Grandes bloques blancos inspirados en las construcciones endémicas de cal, apertura a la naturaleza y luminosidad son las claves de un minimalismo mediterráneo que encaja con la búsqueda de una conexión real y actualizada con el espacio exterior. Un gran exponente dentro de esta tendencia es, sin duda, el último proyecto de Keraben Grupo junto a Ubiko en Mallorca.

En este sentido, esta energía desenfrenada propia de la época de prosperidad económica conecta con la búsqueda de nuevos públicos en el sector del lujo. Un público joven que se resiste a las estrategias tradicionales del mercado. Para ello, tratan de revisitar la historia para recuperar técnicas artesanas enfocadas hacia unos consumidores que priorizan la calidad en los productos.

El elemento decorativo se convierte en un punto clave en cualquier estancia. Esta vez lo hace de una forma mucho más sutil e incluso eclética, ya que se mezclan varios patrones en uno. Las geometrías, las filigranas o el trabajo artesonado con madera serán los protagonistas indiscutibles de la temporada.

• New wave

La estancia gira en torno a la fuerza que aporta el color como función decorativa. Los patrones geométricos se funden, incluso, con los muebles para aportar una homogeneidad conjunta a la estancia. Tanto los elementos redondeados y acanalados abombados en el mobiliario como las geometrías y relieves en recubrimientos son elementos esenciales que convierten un proyecto en un estilo neo déco. Al contrario que el resto de las tendencias, el blanco y el negro se limitarán a tener la función de colores delimitadores.

• Soft & rough stone La cerámica se entiende como un elemento fundamental en las viviendas. La búsqueda de un espacio que transmita protección y calma a la vez se traduce en el empleo de materiales con efecto piedra en tonos neutros, desde los blancos pálidos a los carbones más oscuros. La rugosidad conecta la naturaleza exterior con el interior de la vivienda.

• Taracenas and geometry La importancia de la artesanía en este movimiento se expande incluso a la cerámica. La piedra se trabaja de la misma forma que la madera para conseguir un efecto artesanal a través de técnicas contemporáneas. Esto conlleva una fabricación mucho más simple y efectiva. Los mosaicos y los cortes de piezas, reales o simulados, a través de corte por agua o sencillamente un marcado, son el elemento decorativo más importante en esta tendencia en lo relativo a superficies.

Colour alert! La gama con más fuerza en esta tendencia será la terracota en todas sus versiones.

Colour alert! El neo déco deja a un lado los tonos neutros para jugar con la viveza del amarillo. ◆

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FILTRACIÓN

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Cápsulas filtrantes para la industria cerámica: asegurar un resultado perfecto La industria cerámica utiliza unas máquinas muy precisas de inyección de tinta que permiten decorar piezas como jarrones o baldosas. Para facilitar el proceso de pintado, se ha desarrollado una gama de impresoras especializadas que reducen la rotura del producto, así como los costes de fabricación.

Sin embargo, también es fundamental no solo que durante el proceso de pintado la pieza no se estropee, sino que la pintura no contenga impurezas que deterioren la calidad del resultado final.

❖ La solución de Cartés: las cápsulas filtrantes

Step Process Filtration La tinta que se inyecta en la cerámica tiene que ir filtrada. Por eso, en Grupo Cartés cuentan con unas cápsulas filtrantes que garantizan que la calidad de la tinta sea óptima y no contenga grumos, evitando que se creen defectos en el producto final.

Las cápsulas filtrantes están compuestas de un medio filtrante plisado en el interior de una carcasa de plástico que se conecta en línea al sistema. Están diseñadas para el procesamiento rápido y la filtración final de la pintura, proporcionando una filtración eficiente y un alto rendimiento.

Grupo Cartés cuenta con este producto, que es de difícil y costosa localización, haciéndolo accesible a los clientes del mercado nacional.

Principales ventajas: • Alta calidad y rendimiento • Gran eficiencia de filtración • Alarga la vida útil del sistema • Máxima protección en inyectores de tinta • Estructura de poro graduada.

❖ Grupo Cartés: garantía de suministro ❖ Descubra más sobre las cápsulas filtrantes

Step Process Filtration Las cápsulas filtrantes Step Process Filtration están especialmente diseñadas para realizar un filtrado de calidad y garantizar una larga vida útil en inyectores de tinta. Para abarcar todas las aplicaciones disponibles, la gama de referencias de Cartés cubre una amplia gama de conexiones, así como de grado de filtración, que va desde 0,05 hasta 10 µ.

Características técnicas: • Medio filtrante variable realizado con polipropileno, nanofibras, PTFE y PES • Cuerpo: polipropileno • Resistencia UV para protección de tintas especiales • Máxima temperatura de trabajo: 40 °C/50 °C (según versión) • Máxima presión de trabajo: 0,52 MPa/0,49 MPa (según versión).

Con sus cuatro almacenes en Madrid, Barcelona, Sevilla y A Coruña y en su afán por dar servicio y apoyar la gestión de los negocios de los clientes, Grupo Cartés tiene la capacidad suficiente para mantener amplios stocks, de manera que las necesidades de suministro sean satisfechas con unos plazos mínimos de entrega.

La combinación de primeras marcas, junto con elevados stocks, les permite garantizar un suministro de primera calidad, de menos de 24 horas en la península, y 24-72 en Europa, mientras que dichos stocks hacen que los clientes de Cartés optimicen los suyos.

Mediante sus acuerdos con las principales empresas de transporte nacional e internacional, la firma garantiza que la mercancía llegue en perfectas condiciones a sus destinos, y con unos mínimos tiempos de tránsito. ◆

IMPRESIÓN DIGITAL

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EFI Cretaprint: alta tecnología para el diseño y producción de azulejos EFI Cretaprint ofrece una solución completa para la producción cerámica que incluye robustas impresoras digitales, software de gestión de color, tintas y efectos de alta calidad, así como servicio de diseño cerámico.

Impresoras

EFI Cretaprint propone diseño cerámico basado en las últimas tendencias decorativas en varias colecciones que recogen el lujo sensato, la calidez emocional y, también, la excentricidad en diseños atrevidos y dramáticos y que inspirarán todo tipo de aplicaciones cerámicas.

Todo ello forma parte de los servicios profesionales avanzados que EFI Cretaprint pone a disposición de sus clientes y que comienzan con la creación y preparación de los diseños para su reproducibilidad industrial. Se trata de una propuesta integral que busca ofrecer seguridad, eficiencia y máximo rendimiento en los procesos de decoración cerámica y que reúne:

❖ Diseño cerámico y gestión de color

La puesta en marcha de los diseños cerámicos se apoya en Fiery proServer, el primer software de gestión de color totalmente adaptado a la decoración cerámica digital. Más allá del diseño y prototipado de los modelos, la gestión de color garantiza consistencia de color y reducción del consumo de tintas.

El software Fiery proServer convierte los diseños y asegura fidelidad respecto al original ante variaciones en el set de tintas, esmaltado, curva de horno o cambio en cualquier otra condición de fabricación. En particular, la tecnología de separación de color de Fiery optimiza el consumo de tinta sin perder precisión cromática. Además, como ha sido concebido específicamente para cerámica, también posee funciones de decoración avanzada para tintas reactivas, mates, satinadas o brillantes.

Ambiente Shikoba

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IMPRESIÓN DIGITAL

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Cozzy: detalle

❖ Impresoras digitales híbridas

❖ Una completa gama de tintas y efectos

Las impresoras Hybrid operan indistintamente con tintas y esmaltes base agua o base solvente. Este enfoque híbrido facilita la adopción de la nueva tecnología de base agua a los fabricantes de azulejos al ofrecer soluciones robustas y económicamente eficientes.

Las tintas base agua reducen las emisiones de COV a la atmósfera en un 90% y proporcionan ventajas técnicas derivadas de una mejor integración con el resto de procesos cerámicos.

EFI Cretaprint también ofrece tintas ecosolventes, que brindan un alto rendimiento a quienes buscan la continuidad sin comprometer el futuro. ◆

Contribuyendo a la descarbonización: 17 árboles plantados con cada impresora EFI Cretaprint La sostenibilidad ambiental y la eficiencia energética son temas de futuro para el sector cerámico y EFI Cretaprint participa en el proyecto NewEcocer como empresa tractora. Con una perspectiva amplia de todo el proceso de fabricación de azulejos y, con el foco puesto donde la tecnología de EFI Cretaprint puede aportar beneficios a corto plazo, la compañía ofrece soluciones con un impacto ambiental positivo directo y evidente.

Iruelas, en Ávila, que equivalen a la compensación de 3 toneladas de CO2 y esa es otra contribución directa a la industria azulejera.

Así, el esmaltado digital y la impresión con tintas de base agua son dos soluciones aplicables ya que ofrecen ventajas técnicas y contribuyen a la sostenibilidad por la vía de la reducción de recursos utilizados, así como por las menores emisiones y residuos generados.

Además, por cada impresora digital vendida, EFI Cretaprint planta 17 árboles dentro del proyecto de reforestación del valle de

Proyecto árboles

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COMPANIES

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Sacmi approves the 2020 Annual Report: sales and employment stable; technological leadership confirmed Throughout the year the Group was committed to ensuring workplace safety and continuity of production and assistance. Investment in product innovation and a new in-company ‘digital culture’ continued apace.

Sales above 1.1 billion EUR, net equity stable at 682 million EUR. Moreover, the number of employees remained steady at almost 4,600 and the company retained its technological leadership on all markets. These were the key Sacmi Group stats -contained in the 2020 Annual Report approved by the Board of Directors- presented to the parent company’s Members’ Assembly on 14 May 2021.

These figures represent an extraordinary response to a year marked by the pandemic: a year that saw, especially in the first two quarters, interruptions to international supply chains and the temporary suspension of manufacturing in some sectors.

“In this incredibly hard year, Sacmi demonstrated just how prepared it is to face such challenges”, highlighted the President, Paolo Mongardi. The first step was to safeguard the health of every worker, “making it possible to ensure continuity of both production and assistance in Italy and worldwide. A result”, adds Mongardi, “achieved thanks to the responsibility, passion and skill of all our people and handled via an immediate nurturing, at every level, of a new digital culture”.

Working from home arrangements, a special program to protect personnel travelling internationally, reorganization of in-company layouts and workflows, plus an array of solutions to keep us close to customers at all times; this, then, was Sacmi's strategy for weathering the global storm, seizing on the first signs of economic recovery in the second half of the year and closing the year with healthy order books. In short, a strategy that lets us look to 2021 with confidence, with the added boost of a return to relative calm on markets and the development of effective vaccines.

In the Group’s most important business unit, Tiles, Sacmi responded to the generalized decline in volumes with even more decisive investment in product and process innovation.

This ranged from new forming and decoration solutions that enhance product quality/aesthetics to machines and systems (kilns, filters, heat recovery and cogeneration systems) that reduce energy consumption and environmental impact, raising ceramic factories’ competitiveness. In parallel, Sacmi strengthened its position on the Sanitaryware & Tableware market. Here, despite sluggish global demand, the company continues to pursue a policy of ever-greater automation that has raised both the quality and recognizability of Sacmi products.

❖ Other fields

Moving on to packaging, 2020 closed with the inauguration of the new Rigid Packaging Technologies Business Unit, into which all Sacmi’s closures, containers, preform, post-processing and vision system operations have been merged. Again, Sacmi’s ability to stay several steps ahead of both standards and markets saw a near-repetition of its 2019 results. Investment in new lightweight solutions and tethered caps continued apace, with the product range now encompassing complex cap assembly solutions (following the acquisition of Velomat and its rapid integration into the Group).

On the Beverage front, labelling machine sales remained healthy, especially on the US market; however, the pandemic did make customers somewhat more cautious when making investment decisions on complete plants. Defranceschi (Wine)

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COMPANIES

enjoyed a positive 2020; by year’s end it had completed several major projects and established a firm lead in the specialized segment of producing/marketing pigmented steel designer tanks.

Advanced Technologies and Advanced Materials continue to play an ever-greater role in the Group portfolio. The progress made together with German subsidiaries in developing new components (lithium-ion batteries) for electric vehicles is particularly noteworthy. Likewise, 2020 saw Packaging & Chocolate strengthen both its product range and sales organization, especially on the strategic European market.

Throughout the year customer assistance services played a pivotal role, with Sacmi developing an ability to perform machine/plant start-ups remotely (i.e., ‘virtual’ FATs and SATs).

Moreover, all Customer Services are now organized by individual Business Unit, a move designed to provide service packages that are more attuned to each sector’s individual needs.

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In 2020 the total number of patents registered by Sacmi (4,650 to date) continued to grow, as did the number and quality of projects in collaboration with universities. In terms of internal and external cooperation, instead, Sacmi renewed its commitment to the local community by donating a latestgeneration MRI scanner to the Imola Hospital (see Técnica Cerámica World 468). This latest donation takes the Cooperative's three-year total to over 3 million EUR. Lastly, and more importantly due to the large number of people involved and its service role within the main Italian ceramic-making district, came the project that saw five Sacmi companies merge to form two legal entities, Sacmi Forni & Filters (formerly Sacmi Forni and Eurofilter) and Sacmi Tech (CMC, Intesa and Nuova Sima), thus creating more efficient, effective supply chains in the various fields. In parallel with this operation, management, production and assistance logics were also integrated; this means customers within the ceramic district now refer to just two adjoining Sacmi-owned offices, located in Casalgrande (RE, Italy). ◆

SACMI IBÉRICA S.A. Gran Vía, nº 263 - 12006 CASTELLÓN DE LA PLANA (España) Tel. + 34 964 344700 Fax + 34 964 241646 E-mail: sacmi@sacmi.es www.sacmi.es

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ENERGÍA

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Resultados de la Encuesta ACOGEN 2021 Los cogeneradores reivindican un marco de futuro de cogeneración y CO2 para la industria calorintensiva, en línea con el de la competencia europea.

La cogeneración reclama una transición energética competitiva hacia la descarbonización industrial.

En un momento clave para la cogeneración española y a la espera de la convocatoria de subastas, ACOGEN presenta su encuesta 2021, representativa de la situación y opinión del 75% de la potencia instalada en España, que supone el 15% del PIB industrial. Incluye las principales empresas de todos los sectores industriales que cogeneran (alimentación y bebidas, química, celulosa y papel, automóvil, cerámica y azulejos, ladrillos y tejas, residuos, agrícola…). La cogeneración genera el 11% de la electricidad nacional y utiliza el 20% del consumo de gas, para fabricar el 20% del PIB industrial, con 200.000 empleos directos.

• El 92% reivindica a 2030 seguir abasteciéndose con cogeneración, de igual o menor potencia, empleando gas natural y otros gases renovables.

• El 82% señala grave pérdida de competitividad ante el fin de la vida útil que afectará en los próximos tres años a cientos de industrias y alertan del riesgo de deslocalización, ya que la mitad de las cogeneraciones están integradas en multinacionales.

• El 90% ve inviable electrificar el calor de los procesos productivos.

• Los cogeneradores preparan la hibridación de sus fábricas con nuevas tecnologías renovables y circulares, pero ven limitada la eficacia para el autoabastecimiento continuo de sus industrias calorintensivas.

• El 78% advierte que la incertidumbre sobre la cogeneración y las perspectivas de mayores costes energéticos en España, está retrasando inversiones industriales multinacionales.

• Los costes energéticos, de CO2 y gestión ambiental suponen entre el 15% y 20% -más que de mano de obra- de los de fabricación y son determinantes para su competitividad.

• Reclaman una transición energética competitiva hacia la descarbonización industrial con integración de nuevas tecnologías y la idoneidad de la cogeneración, que también emplean el 80% de sus competidores directos, sobre todo de países europeos.

• La cogeneración es el mejor pilar de las industrias calorintensivas para una transición competitiva hacia la descarbonización.

❖ Cómo son: perfil del cogenerador español 2021

El perfil del cogenerador español de 2021 es una industria calorintensiva —el 80% consume el doble de calor que de electricidad—, funcionando en continuo 24/7, y con la cogeneración como tecnología de referencia para transformar gas en el calor y la electricidad que necesita para su proceso productivo.

Sus costes energéticos, de CO2 y gestión ambiental suponen entre el 15% y 20% -más que de mano de obra- de los de fabricación, un porcentaje determinante de su competitividad.

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ENERGÍA

El cogenerador tipo mantiene una actividad fuertemente exportadora (el 51% exporta más del 30% de lo que produce y el 38%, más del 50%).

El 51% de los cogeneradores españoles está integrado en multinacionales. Y, curiosamente, la cogeneración a gas es también la tecnología de referencia para el 80% de sus competidores directos, sobre todo de otros países europeos.

El 90% considera inviable electrificar el calor de los procesos de fabricación.

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señalan como principal desventaja que no cuentan en nuestro país con marcos de cogeneración a futuro.

Los cogeneradores -78%- constatan que las inversiones de las multinacionales en sus industrias en España —la mitad se integra en este tipo de grupos— se retrasan por la incertidumbre y la falta de apoyo a la cogeneración en nuestro país y por la expectativa de que nuestros costes energéticos continúan en franca escalada. Solo el 18% de estas multinacionales señala el marco laboral y 25% el marco fiscal como causas determinantes del retraso de sus inversiones en España.

Los cogeneradores españoles de 2021 atraviesan una situación límite. Realizan su actividad sin un marco de cogeneración de futuro, inmersos en plena crisis poscovid y con los costes energéticos y ambientales en feroz escalada: perspectivas muy preocupantes a corto y medio plazo.

Los cogeneradores alertan de las graves consecuencias del fin de vida útil de sus plantas en los próximos tres años que afectará a cientos de industrias, afirmando que si no se toman medidas generará gravísimas consecuencias para las industrias calorintensivas: un 82% señala pérdida de competitividad de las fábricas, el 57% destaca imposibilidad de trasladar las pérdidas al precio del producto y la mayoría califican la situación de frustración industrial al no haber alternativa mejor a la cogeneración.

El 80% de sus competidores directos —fundamentalmente europeos— utilizan cogeneración a gas y otras tecnologías de economía circular (biomasa, biogás, valorización de residuos…) que también emplean las industrias españolas, que

Los cogeneradores consideran urgente y necesario un marco de futuro para la cogeneración en España a semejanza de otros países europeos que promueven y emplean también cogeneración.

❖ Cuál es su situación:

al límite sin marco de cogeneración futuro

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ENERGÍA

❖ Contexto económico, tecnológico y normativo

Los cogeneradores, en un contexto de crisis económica poscovid, se muestran seriamente preocupados por mantener la competitividad y el empleo en sus industrias y están analizando y han evaluado las posibles alternativas económicas, tecnológicas y ecológicas.

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Los cogeneradores confirman esta tecnología como una parte esencial del presente y del futuro energético de las industrias calorintensivas en España y del reto de la descarbonización industrial.

❖ Sus tres imprescindibles camino a 2030

y a la descarbonización Los cogeneradores están esperando la anunciada convocatoria de subastas de cogeneración por el Ministerio y señalan imprescindible que se actualice el precio de CO2, que les reconocen actualmente en 24 EUR/t CO2 cuando los precios ya han rebasado los 50 EUR/t CO2.

Los planes de hibridación de la cogeneración con otras tecnologías renovables están muy avanzados en sus industrias: el 70% de los cogeneradores ha evaluado instalar fotovoltaica en sus cubiertas; un 48% estudia implementar más biomasa; el 41% evalúa valorizar residuos energéticamente y el 26% recurriría al biogás y otros gases renovables.

Sin embargo, y pese a evaluar la implementación de todas estas posibles alternativas, los cogeneradores afirman que la efectividad de las nuevas tecnologías es muy limitada para lograr el autoabastecimiento continuo de sus industrias calorintensivas: el 50% afirma que solo es posible reemplazar en sus industrias hasta un 30% de los combustibles y demandas eléctricas.

La falta de rentabilidad económica, periodos de retorno demasiado largos y la volatilidad e incertidumbre del momento, hacen que los cogeneradores frenen por el momento sus inversiones e hibridaciones en renovables que planifican masivamente a 2030.

Los cogeneradores vislumbran una fuerte evolución de los costes energéticos y ambientales: ven a medio plazo el CO2 a más de 50 EUR/t, subidas de más del 15% en electricidad, del 6% en gas y de más del 30% en los tratamientos ambientales.

Para el 61% de los cogeneradores, si no se desarrolla un marco industrial integral de cogeneración y también CO2, vertidos, impuestos y tasas, se pondrá en claro riesgo la competitividad de las industrias.

El 90% de los cogeneradores ve inviable electrificar el calor de sus procesos de fabricación continua, y, por ello, cuentan solo con sus cogeneraciones para producirlo junto con otras tecnologías renovables, señalando que es la mejor solución y más competitiva para avanzar en la descarbonización industrial.

El 92% de los cogeneradores españoles afirma imprescindible contar a 2030 con sus cogeneraciones de igual o menor potencia, empleando gas natural y otros gases renovables. Además, el 51% prevé instalar fotovoltaica, uno de cada tres valorización de residuos para generar calor, y uno de cada cinco producir hidrógeno para consumo propio o inyección a la red. El 17% producirá biogás para autoconsumirlo en cogeneración.

La Encuesta ACOGEN 2021 concluye que los cogeneradores consideran que la producción industrial calorintensiva corre grave riesgo de deslocalización sin una transición energética competitiva y acorde frente a otros países europeos y establece una serie de imprescindibles en el camino a 2030 y a la descarbonización: 1. Imprescindible definir un marco integral industrial de cogeneración y CO2, costes de gestión ambiental, impuestos y tasas, en línea con los de los países industrializados europeos.

2. Imprescindible adaptar los tiempos del PNIEC 2021-2030 a la realidad actual poscovid y reclaman apoyo, diálogo y confianza de la Administración para una mejor comprensión de la realidad energética y ambiental de la industria.

3. Imprescindible plazos de inversión razonables (cinco años, mínimo) para planificar y la puesta en valor de la electricidad producida y consumida a escala local, junto a la prioridad de acceso a la capacidad de las redes para la industria.

Los cogeneradores españoles ofrecen total colaboración y compromiso para avanzar en la descarbonización, garantizando que ya buscan alternativas basadas en el uso de gases y energías renovables junto con la valorización de residuos, pero que todo ello precisa de un proceso acompasado a la madurez tecnológica y al momento económico, en consonancia con sus competidores que también están convencidos de que la cogeneración es el mejor pilar de las industrias calorintensivas para una transición competitiva hacia la descarbonización.

❖ ACOGEN

ACOGEN (www.acogen.es) Asociación Española de Cogeneración, integra más de 110 grupos empresariales de industrias cogeneradoras, tres grandes sectores industriales (ASPAPEL, FIAB y ASCER) y unas 40 empresas de servicios, suministros y bienes de equipo. Con cogeneración se fabrica el 20% del PIB industrial y el 11% de la electricidad del país, utilizando más del 20% del consumo nacional de gas, en unas 600 plantas de industrias calorintensivas, en empresas alimentarias, químicas, papeleras, azulejeras, refinerías, residuos, textil y automóvil, entre otras, que, en conjunto, mantienen 200.000 empleos directos y exportan más del 50% de su producción. La cogeneración es la tecnología de generación distribuida de mayor eficiencia energética que aporta ahorros de energía y emisiones de CO2, así como una mayor competitividad. ◆

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FERIAS/ TRADE FAIRS

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Tecnargilla to be held in 2022 The next edition of Tecnargilla, the foremost global exhibition of ceramic technologies and solutions organised by Acimac and IEG - Italian Exhibition Group, will be held in September 2022.

Tecnargilla will be held next year in the Rimini Exhibition Centre in keeping with a tradition that has cemented the show’s status as the leading international trade fair in the sector and the global hub of technological and aesthetic innovation.

Given the current international situation, the only way of ensuring the size, effectiveness and level of international participation that are the show’s strengths and make it the world’s leading exhibition of ceramic technologies is to maintain its customary biennial format.

For this reason, the decision has been taken not to alter the biennial frequency of the show, which is traditionally held in Rimini in even-numbered years. Moreover, this solution will enable exhibiting companies to maximise the opportunities offered by the event and to present new technologies and products to their global customers.

As already announced, the new show will be the first to be held with the new formula. Tecna – How to make it will have an even wider range of exhibition offerings, including a special focus on technologies for digital printing, surface finishing and large slab handling combined with the latest innovations in manufacturing digitalisation.

Tecna 2022 will be the most important international exhibition of machinery, equipment, raw materials, colours and additives for the production of surfaces, an event where exhibitors will unveil major technological innovations marking the resurgence of a sector that already this year is showing strong signs of recovery.

Italian Exhibition Group (IEG), listed on the Mercato Telematico Azionario organised and managed by Borsa Italiana S.p.A., has built up a domestic leadership position in the organisation of trade fairs and congresses over the years with facilities in Rimini and Vicenza. Its international activities, conducted partly through joint ventures with global or local organisers in the US, United Arab Emirates, China, Mexico and India, have established it as one of the leading European players in the sector.

Acimac is the association of Italian manufacturers of plant, machinery, equipment and semi-finished products and suppliers of raw materials and services for the ceramic (tile, sanitaryware and tableware), heavy clay and refractory materials industries.

Acimac represents the majority of Italian companies in the sector, from small to medium sized businesses through to the largest firms. Acimac is affiliated to the Italian employers’ federation Confindustria, making it an integral part of Italian industry’s system of representation.

The sector is the world’s largest system of suppliers to the ceramic industry with a constantly growing export share that today stands at more than two thirds of total turnover thanks to the level of excellence and production of the most competitive plants in the world. Consisting of more than 100 companies with almost 7,000 employees, in 2019 the industry generated a turnover of 1.73 billion EUR with exports accounting for 73% of total volumes. ◆

Ceramitec conference 2021 postponed to autumn The ceramitec conference 2021 will be postponed to September 15-16, 2021.

This was due to the current pandemic situation and the conditions for holding events, which have not yet been finalised. This made the planning situation for speakers, exhibitors and visitors very difficult, despite a confirmed and very extensive conference programme.

The decision to postpone ceramitec conference raises hopes for a more relaxed and secure meeting of the international ceramics industry in Munich.

Messe München and the ceramitec team look forward to welcoming you to the ceramitec conference in autumn 2021. ◆

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FERIAS/ TRADE FAIRS

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2021 China International Exhibition for Powder Metallurgy, Cemented Carbides and Advanced Ceramics comes to a perfect ending In 2021, Shanghai International Exhibition for Powder Metallurgy, Cemented Carbides and Advanced Ceramics, organized by Uniris Exhibition Shanghai Co., Ltd., upgraded its name to China International Exhibition for Powder Metallurgy, Cemented Carbides and Advanced Ceramics in 2021 after the approval by Ministry of Culture, and welcomed its 14th anniversary during May 23-25 in Shanghai World Expo Exhibition Center.

Sacmi, Saint-Gobain, Shanghai Automotive, Sibarer, Sinoma, Tdg, Yuean, Zhongxing Shiqiang, and Zontai among others.

This year’s exhibition adopted the Cloud Exhibition service, with industry experts and corporate technology executives being the anchors and focusing on new products, new technologies, new results, and new trends. From a unique perspective, they communicated face-to-face with exhibitors in front of the camera and gave brief explanations based on the current market applications and future development trends of the exhibits. The webcast was shown live on media and online platform.

The exhibition is based on Shanghai with the global impact, showcasing the innovations of smart manufacturing and becoming the vane of the industry. With 30,000 sq.m of show space, it gathered 506 global elite enterprises covering a series of products, services, and overall solutions in many fields such as powder metallurgy, cemented carbides, advanced ceramics, injection molding, additive manufacturing, and magnetic materials including raw materials, mechanical equipment, spare parts and products, 3D printing materials and equipment.

This edition of exhibition, as a grand gathering of the innovative power of the industry, welcomed global elite enterprises in powder metallurgy and advanced ceramics such as Advanced Corporation, Advanced Technology, Alteo, Arburg, Basf, Bosch, Botao, Cfine, Dalian, Gomore, Dorst, Eagle-Globe, Gaoge, Greenlong, Guiyuan, Haitian, Hiper, Huamei, Imerys, Jinchuan, Jingshuo, Jiuyajiu, Longding, Naura, Orient Zirconic, Porite,

Focusing on the industry hot topics, a number of high-quality academic forums and technical seminars were held during the exhibition, with leading experts, scholars, scientific research talents and corporate executives being invited to give speeches, including the 3rd Shanghai International Summit on Advanced Ceramic Technology and Industry Development, the 10th Shanghai International Powder Metallurgy & Injection Molding Forum, the 2nd Shanghai Tungsten Industry Summit & International Cemented Carbides Seminars, and Joint Council & Academic Forum Powered by the Powder Metallurgy Professional Committee of Shanghai Mechanical Engineering Society & Powder Metallurgy Branch of Shanghai New Materials Association. The exhibition and activities complemented each other to create a comprehensive communication platform for industry insiders to sort out the development trends and gain insight into the future of the industry.

The 14th edition has achieved gratifying results. 2022 China International Exhibition for Powder Metallurgy, Cemented Carbides and Advanced Ceramics will further expand its scale and upgrade services. Next appointment: Shanghai World Expo Exhibition Center, May 23-25, 2022. ◆

TC 471

FERIAS/ TRADE FAIRS

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En 2022, las ferias presenciales serán sin mascarilla, con aforos al 100% y sin distancias de seguridad La organización de Exposólidos 2022, Polusólidos 2022 y Explofluidos 2022 está trabajando con una realidad: que en 2022 las ferias se van a poder celebrar con normalidad, sin restricción alguna relacionada con la salud de las personas que participen en ellas (expositores y visitantes).

In 2022, presential fairs will be without a mask, 100% capacities and without safety distances Este convencimiento se debe a la información inequívoca que surge de los principales foros feriales nacionales e internacionales y a la opinión de las propias empresas.

El director Comercial del triple salón, Ferran Simón, opina que “una vez el 90% de la población esté vacunada a finales del 2021, los eventos feriales presenciales del 2022 van a ser un éxito porque los profesionales tienen muchas ganas de dejar las videoconferencias para encontrarse con otros profesionales, para poder ver y tocar las últimas novedades tecnológicas y para poder hacer networking. Quieren dejar de ver el mundo a través de una pantalla”.

Esta realidad es la que explica el optimismo de las empresas en Exposólidos 2022, Polusólidos 2022 y Expofluidos 2022, donde ya se han llenado los dos recintos feriales en que se van a celebrar los salones del 1 al 3 de febrero de 2022: La Farga de L’Hospitalet y Fira de Cornellà. El número de expositores ha crecido un 45% respecto a la última edición (2019).

Asimismo, la solicitud de acreditaciones para visitar la feria lleva un ritmo muy superior al registrado en el 2019 cuando faltan varios meses para abrirla, lo que confirma que también entre los profesionales hay ganas de asistir a las ferias en 2022. Y también indica que la industria está superando la crisis provocada por la pandemia.

Este optimismo también está motivado porque van a ser las primeras ferias relacionadas con la tecnología para sólidos, tecnología para fluidos y tecnología para la captación y filtración, que se van a celebrar en el mundo desde 2019. ◆

The organisers of Exposólidos 2022, Polusólidos 2022 and Expofluidos 2022, are working with a reality: that in 2022 the fairs will be able to be held with normality, without any restriction related to the health of the people who participate (exhibitors and visitors).

This conviction is due to the unequivocal information that is coming out in the main national and international fair forums and to the opinion of the companies themselves.

The Commercial Director of the event, Ferran Simón, believes that “Once 90% of the population is vaccinated at the end of 2021, the face-to-face fair events of 2022 will be a success because professionals are eager to leave videoconferences to meet with other professionals, to be able to see and touch the latest technological developments and to be able to network. They want to stop seeing the world through a screen”.

This reality is what explains the optimism of the companies attending Exposólidos 2022, Polusólidos 2022 and Expofluidos 2022, in which the two fairgrounds where the events will be held on February 1-3, 2022 have already been filled: La Farga de L'Hospitalet and Fira de Cornellà, the number of exhibitors having grown by 45% compared to the last edition (2019).

Likewise, the request for accreditations to visit the fair takes a much higher rate than that registered in 2019 when the three events are several months away, which confirms that also among professionals there is a desire to attend the fairs in 2022. And it is also an indicator that the industry is overcoming the crisis caused by the pandemic.

This optimism is also motivated because they will be the first fairs related to technology for solids, technology for fluids and technology for dedusting and filtration, which will be held in the world since 2019.

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NOVEDADES

TC 471

La Guía ASEBEC 4.0, accesible en varios idiomas Desde el jueves 20 de mayo ya es posible el libre acceso y descarga de la Guía ASEBEC 4.0 en español, francés e inglés.

La Guía ha contado con la financiación del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) a través de los fondos FEDER de Desarrollo Regional y del ICEX, el impulso de la Asociación Española de Fabricantes de Maquinaria y Bienes de Equipo de la Industria Cerámica (ASEBEC) y la colaboración del Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE), que la ha elaborado. Su objetivo primordial es que las empresas fabricantes de maquinaria cerámica cuenten con un apoyo para implantar la estrategia 4.0 y que, a su vez, ayuden a las empresas fabricantes de baldosas cerámicas a adoptar dicha estrategia. Esto será posible si se establece la digitalización y la interconexión total de las plantas de fabricación, lo que redundará en una mayor competitividad en un entorno global de gran complejidad, en el que será muy difícil la supervivencia si no existe la adaptación a estas tecnologías.

La Guía ASEBEC 4.0 se puede descargar, en todas las versiones mencionadas, en www.spanishceramictechnology.com ◆

Ibermática evoluciona RPS Next con nuevos módulos y aplicaciones Ibermática ha lanzado el primero de los Services Packs que la compañía tecnológica había previsto para evolucionar su ERP, RPS Next, progresivamente, bajo un nuevo modelo de implementación. Gracias a este plan de actualizaciones, la versión Next de RPS se enriquece paulatinamente con nuevos módulos y aplicaciones. Los clientes pueden disponer de las nuevas funcionalidades de forma rápida y sencilla gracias al actualizador automático que se incluye en el lanzamiento del Service Pack.

RPS está comprometido a ayudar a sus clientes a hacer crecer sus negocios, disminuir los costes y aumentar la eficiencia de sus procesos de negocio y soporte. Por ello prevé lanzar sucesivos Service Pack que den respuesta de forma rápida a las nuevas necesidades que vayan surgiendo en su actividad de negocio.

Las novedades disponibles en el Services Pack 1 se cuentan por decenas, incluyendo nuevas interfaces, herramientas, plantillas o funcionalidades, entre otras cosas, en ámbitos como el configurador de producto, la aplicación de gastos de viaje, captura de datos (checklists), el módulo BPM, el administrador, o el workspace local en el gestor documental. También se aplican mejoras en cotizaciones de CRM, en el módulo financiero, en el planificador o en el framework, entre otras.

RPS Next es la última versión de su ERP, configurado tras recoger las propuestas realizadas por los propios clientes industriales de Ibermática, que ven así cómo la nueva solución da respuesta a todas sus necesidades. Entre las novedades respecto a versiones anteriores, destacan la accesibilidad total desde cualquier lugar y dispositivo por el paso a HTML5, las mejoras en funcionalidades concretas ya existentes, o la incorporación de app específicas con nuevos módulos que demandan los clientes ante los nuevos requerimientos del mercado, entre muchas otras.

RPS Next es la única solución del mercado que permite una integración completa desde la ingeniería a la planta, potenciando el crecimiento del negocio, una reducción de costes y la eficiencia de procesos de negocio y de soporte. Este ERP, núcleo de la Ibermática Manufacturing Platform, es modulable y escalable para que se pueda adaptar a cualquier empresa industrial, sea cual sea su configuración o tamaño (hay una versión ligera para firmas muy pequeñas), ofreciendo módulos para todos sus departamentos, integrados para poder mejorar la comunicación dentro de ella y también hacia sus clientes.

La plataforma de integración MES estándar, el gestor documental con sistema de archivos distribuidos, o las capas de personalización y configuración UI, son otros de los puntos en los que RPS Next, el ERP con capacidades de integración, escalabilidad y funcionalidad, ha realizado una importante evolución, todo ello incluyendo los servicios de consultoría, implantación y soporte. ◆

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NOVEDADES

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Nuevo post del Observatorio Tecnológico del ITC Los materiales de construcción desempeñan un papel crucial en el comportamiento térmico del espacio urbano, así como en el consumo de energía de los edificios y el confort interior. En este sentido, los edificios son altamente responsables del cambio climático y, en particular, del desarrollo del fenómeno de la isla de calor asociado al sobrecalentamiento urbano.

En https://observatoriotecnologicoceramico.es/termocromicos se desarrolla el trabajo realizado por miembros del Observatorio Tecnológico. Los autores son Vicente Lázaro, responsable de la Unidad de Inteligencia Competitiva del ITC y del Observatorio Tecnológico; José Planelles, técnico del Observatorio Tecnológico, y los arquitectos Jorge Corrales y Laura Vilalta, de la Unidad de Arquitectura del Área de Hábitat del ITC-AICE. ◆

Hispalyt lanza el blog ‘Cerámica para construir’ Hispalyt, Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida, ha lanzado el blog ‘Cerámica para construir’, una herramienta informativa y de consulta donde se publicarán contenidos útiles relacionados con aspectos técnicos, prácticos y normativos de los productos y sistemas constructivos cerámicos, así como temas de actualidad relacionados con construcción. La sostenibilidad, la eficiencia energética, la innovación y la digitalización serán temas claves en esta plataforma.

Los distintos perfiles de profesionales del sector de la edificación, (proyectistas, instaladores, diseñadores de interiores, estudiantes de arquitectura, etc.) así como cualquier persona interesada en conocer las novedades sobre la cerámica estructural, encontrarán en este blog contenidos que se irán publicando de forma continua, con una periodicidad de unas dos entradas al mes.

El blog, activo desde enero de este año, cuenta ya con varios artículos sobre las ventajas de las cubiertas ventiladas con teja cerámica y sobre el diseño de interiores, y recientemente ha publicado el artículo ‘Envolventes Passivhaus con ladrillo visto: Máxima eficiencia energética’, donde se pone de manifiesto que las fachadas de ladrillo cara vista y, concretamente, las fachadas autoportantes Structura, constituyen la solución óptima para evitar la formación de los puentes térmicos, y por tanto se convierten en el sistema ideal para cumplir las exigencias normativas respecto a sostenibilidad y eficiencia, constituyendo la mejor opción para proyectar EECN y casas pasivas bajo el estándar Passivhaus.

Hispalyt ha apostado fuertemente este año por la difusión de contenidos de interés sobre los productos y sistemas constructivos cerámicos a través de distintas plataformas digitales, como redes sociales, blogs y páginas webs. En esta línea, la asociación creó recientemente su perfil en Instagram, que se suma a los que ya tiene en Twitter, Facebook y Linkedin, y al canal de Hispalyt en YouTube. ◆

Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida Calle Orense, 10 - 2ª Planta, Oficina 14 - 28020 MADRID Tel. 917 709 480 - Fax 917 709 481 - E-mail: hispalyt@hispalyt.es www.hispalyt.es

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NOVEDADES

TC 471

ITI lanza la plataforma Tech4log, una solución integral para la optimización de la cadena de suministro del sector cerámico La pandemia ha provocado fuertes fluctuaciones en la demanda a escala mundial, con el consiguiente impacto en los inventarios de la mayoría de las empresas, y la escasez y los problemas de suministro de materiales y componentes han supuesto una dificultad añadida la hora de ajustar la producción a las variaciones de la demanda.

Muchas empresas han visto su cadena de suministro superada por las consecuencias de la crisis, y muy pocas compañías están preparadas para afrontar nuevas disrupciones a corto y medio plazo.

Entre las claves para la recuperación y la preparación para el futuro destacan la diversificación frente a la dependencia, y una cadena de suministro resiliente basada en la anticipación, la flexibilidad y la agilidad en la respuesta ante los cambios, características que solo son posibles gracias al uso de TIC avanzadas, como los gemelos digitales, el big data y la inteligencia artificial o los sistemas de optimización inteligentes.

En este contexto, ITI ha decidido aunar los conceptos de tecnología y logística para abordar los nuevos desafíos logísticos con la nueva plataforma Tech4log. En ella, el instituto incorpora sus avances de investigación, a fin de que, con la ayuda de las soluciones tecnológicas, las empresas puedan anticiparse y dar respuesta a la demanda de forma flexible, ágil y competitiva.

Según Adela Ruiz, directora del departamento de Sistemas de Optimización Inteligentes de ITI, desde Tech4log “ponemos a disposición de las empresas herramientas basadas en algoritmos inteligentes, capaces de analizar y procesar, de forma muy rápida, una inmensa cantidad de variables y datos, convirtiéndolos en información de valor para la toma de decisiones, y ofreciendo respuestas en forma de soluciones optimizadas orientadas a la consecución de objetivos de competitividad”.

Una de las razones que han llevado a ITI a lanzar esta plataforma es que en esta pandemia “la crisis ha evidenciado la criticidad de la visibilidad, el control y la flexibilidad de la cadena de suministro. Hemos visto como las compañías que tenían implantados sistemas potentes de gestión logística y de la cadena de suministro, con capacidad de identificación y adaptación optimizada al cambio, han tenido una mejor respuesta durante la crisis”, asegura Ruiz.

Colorker Group, en el sector cerámico, firme adepto de la tecnología como habilitador para la competitividad, lleva años apostando por la industria 4.0 y por sistemas de información avanzados. Fue uno de los pioneros en la implantación de Foreplanner como sistema de previsión de la demanda y planificación del aprovisionamiento y la producción que, integrado con el resto de sus sistemas conforma un mapa tecnológico de alto nivel que le permite anticiparse y responder de manera más eficiente, ágil y controlada. La plataforma cuenta con potentes métodos estadísticos para calcular pronósticos, así como indicadores que alertan de cambios en el comportamiento en ventas, o métodos que son capaces de ajustar

los niveles de stock ante variaciones en el comportamiento de la demanda.

Según Ramón Debón, gerente de operaciones de Colorker Group, con este sistema “disponemos de alertas para la detección de cambios, y podemos anticiparnos a ellos y preparar la respuesta de nuestra cadena de suministro”. En este punto, añade, “es importante sincronizar todos los procesos, de manera que el inventario, los sistemas de producción y el aprovisionamiento, se adapten ágilmente ante los cambios y respondan de manera coordinada”.

El representante de Colorker Group también indica que “gracias a estos sistemas tenemos mayor visibilidad y control de las operaciones, y podemos responder de una manera más efectiva”, concluye. Este caso y otros ejemplos se contaron el 27 de mayo en una sesión on line organizada por ITI y el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) que versó sobre la tecnología como aliada estratégica de la industria cerámica.

Por otra parte, otra de las soluciones incluidas en esta nueva plataforma es RoutingMaps, sistema de optimización de rutas que ayuda a las empresas a planificar sus rutas de transporte minimizando costes y maximizando el nivel de servicio. Utilizando últimos algoritmos inteligentes desarrollados por el centro tecnológico, ofrecen tanto una planificación optimizada como un cuadro de mandos para el control de las operaciones en tiempo real, y la toma de decisiones para una optimización global.

ITI es el centro tecnológico especializado en TIC. Desde su nacimiento en 1994, su trabajo ha estado ligado a tecnologías que posibilitan realizar un análisis inteligente de la información.

Machine Learning, Reconocimiento de patrones o Sistemas de información distribuidos fueron las primeras líneas de investigación del centro que hoy han derivado en lo que conocemos como inteligencia artificial, big data o cloud computing y computación de alto rendimiento (HPC). Actualmente, con una plantilla de más de 200 personas que trabajan en torno a la explotación de datos, siendo también un Centro de Competencias en Habilitadores Digitales, ITI está reconocido por la Comisión Europea y es asesor especializado en Industria 4.0 por la fundación EOI. ◆

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NEW PRODUCTS

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Fritsch aporta el análisis reproducible de la forma y el tamaño de las partículas en menos de 5 minutos El analizador de partículas Analysette 28 ImageSizer para la medición en seco y en húmedo es ideal para cualquier aplicación en la que se necesiten resultados de medición precisos y reproducibles en cuanto a la forma y el tamaño de las partículas.

El método óptico del análisis dinámico de imágenes ofrece resultados para tamaños de partículas de entre 5 µm y 20 mm con multitud de parámetros de forma y posibilidades de evaluación.

Ventaja para el usuario: gran flexibilidad para diversas tareas de medición. Gracias a la unidad de dispersión en húmedo opcional, podrá manejar sin problemas incluso muestras aglomerantes.

Las principales ventajas del producto son: - Ideal para polvos y materiales a granel, así como para suspensiones y emulsiones - Un 50% más barato que los productos equiparables de la competencia para la mayoría de las aplicaciones - Software moderno y ameno: incluye análisis de imágenes individuales de partículas concretas con solo un clic - Evaluación rápida con alta resolución de imagen: hasta 75 imágenes/s en calidad de microscopio.

Para la observación rápida de las imágenes individuales, todas y cada una de las partículas se pueden abrir con un solo clic directamente desde la nube Fritsch. La información sobre la morfología importante para usted se muestra a través de la posición del punto de datos en la nube. Sin necesidad de largas búsquedas, puede analizar y evaluar de inmediato

cada una de las partículas seleccionadas, incluidos todos los parámetros disponibles de tamaño y forma.

Aunque realice muchas y frecuentes tareas de cribado, este analizador de partículas es la alternativa ideal que le permite ahorrar tiempo y no requiere pesaje, estructura de torre de cribado ni una costosa limpieza. Además, reducirá considerablemente los costes derivados, ya que no es necesario calibrar y comprar nuevas cribas.

Compruebe usted mismo lo que hace único al analizador de partículas Analysette 28 ImageSizer y cómo funciona en www.youtube.com/embed/3ttOHBurRnQ?rel=0 ¿Quiere probar los analizadores de partículas de Fritsch? Envíeles su muestra para un análisis de prueba individual. Le mandarán un protocolo de análisis documentado de forma precisa. Podrá comparar usted mismo. Encontrará información actualizada acerca de la técnica de granulometría de alta tecnología de Fritsch, desde el análisis dinámico de imágenes hasta la dispersión estática del láser, en www.fritsch.es/medicion-de-particulas ◆ Analysette 28 ImageSizer para la medición en seco de polvos y materiales a granel

Analysette 28 ImageSizer para la medición en húmedo de suspensiones y emulsiones de entre 5 µm y 3 mm

Instituto de Tecnología Cerámica webitc.itc.uji.es

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NOVEDADES

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Brady: la seguridad es personal A menudo un candado de bloqueo/etiquetado es el último obstáculo para evitar una activación prematura de la máquina y un accidente de mantenimiento potencial con un impacto en los profesionales y su integridad física. Para destacar con intensidad que los candados de bloqueo/etiquetado protegen a las personas, Brady Corporation (www.bradyeurope.com) ofrece ahora PrintFace, una personalización completa del candado que permite incluso imprimir las fotografías de los empleados directamente en sus candados.

Al imprimir una cara en los candados, cada candado de bloqueo/etiquetado puede mostrar claramente quién aplica la protección. PrintFace ayudará impedir la manipulación de los candados y resaltará que la seguridad es algo muy personal.

La retirada de los candados en las actividades de bloqueo/etiquetado solo puede realizarla el propietario del candado, cuya imagen aparece sobre el bloqueo. Si es necesario, los jefes de equipo o un director de seguridad del emplazamiento pueden intervenir siguiendo un procedimiento acordado que mantenga la seguridad. Además de añadir una imagen, hay otras opciones de personalización disponibles, como añadir el logotipo de la empresa, números de serie, textos, etc.

La personalización se puede imprimir a todo color y en alta resolución directamente sobre los candados SafeKey de nailon para bloqueo/etiquetado de Brady. La impresión es resistente a las abrasiones, los productos químicos y los rayos UV y es muy fiable en bloqueos de interiores y exteriores.

Además, existe la posibilidad de grabar los candados para conseguir una fiabilidad aún mayor, a expensas del color y de formas complejas. Como tercer enfoque estándar para

personalizar los candados, también es posible escribir o imprimir información básica sobre las etiquetas autoadhesivas suministradas con cualquier candado de Brady.

Alcance la máxima seguridad en el bloqueo/etiquetado: los candados de bloqueo SafeKey de Brady ofrecen un 700% más de combinaciones de candado y llave que un candado de seguridad estándar. Un mecanismo de bloqueo innovador permite más de 100.000 combinaciones que pueden respaldar de forma óptima jerarquías de llaves complejas, incluyendo varias llaves maestras y grandes llaves maestras.

Todos los números de llave están registrados para garantizar, si es necesario, que no haya dos llaves en la misma empresa que abran la misma cerradura. Esto permite establecer un programa de bloqueo/etiquetado seguro y preparado para el futuro que respeta por completo el principio de una personaun bloqueo-una llave.

Brady Corporation es una empresa internacional dedicada a la fabricación y comercialización de soluciones integrales para identificar y proteger a personas, productos y lugares. Sus productos ayudan a los clientes a aumentar la seguridad, productividad y rendimiento, e incluyen etiquetas, señales, dispositivos de seguridad, sistemas de impresión y software de alto rendimiento. Fundada en 1914, la empresa cuenta con una base de clientes diversificada en los sectores de la electrónica, las telecomunicaciones, la fabricación, la electricidad, la construcción, la medicina, la industria aeroespacial y muchos otros sectores.

Sus acciones cotizan en la Bolsa de Nueva York (NYSE) con el símbolo BRC. ◆

Beralmar lanza una cámara de combustión con parrilla móvil Beralmar ha puesto en marcha un nuevo tipo de cámara de combustión de combustibles sólidos, la cámara modelo CGM/6000.

La nueva cámara de combustión se caracteriza por la alimentación vertical del combustible sólido, y su posterior combustión sobre una parrilla móvil, que acumula automáticamente las cenizas y facilita su evacuación asimismo automatizada.

La nueva cámara de combustión de parrilla móvil CGM/6000

tiene una potencia máxima de 6.000.000 de kcal/h (unos 7.000 kW), trabaja con biomasa y ha sido instalada en un secadero de alfalfa.

Este nuevo modelo de cámara de combustión se añade a la amplia gama de soluciones para la generación de aire caliente que ofrece Beralmar. Concretamente es una solución más para la descarbonización, ya que está diseñada para consumir biomasa. ◆

Aspecto de la cámara de combustión modelo CGM/6000, con alimentación vertical del combustible

Detalle de la parrilla móvil interior

Medidas reales: 140x30 mm Size: 140x30 mm

GUÍA DEL COMPRADOR DIRECTORIO DE EMPRESAS Si desea incorporar su firma en un recuadro durante 8 ediciones, rogamos se comuniquen con nuestro Departamento de Publicidad.

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Esmaltado, serigrafía

Secado, cocción

Prensado, extrusión

Preparación, trituración

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GUÍA DEL COMPRADOR

Fritas, colores

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Materias Primas

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Movimentación

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Refractarios

Esmaltado, serigrafía

Secado, cocción

Prensado, extrusión

Preparación, trituración

Depuración

GUÍA DEL COMPRADOR

Fritas, colores

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Materias Primas

TC 471

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T TALLERES FELIPE VERDÉS, S.A.

C/ Metalurgia, 2 Apdo. Correos (P.O. Box) 172 08788 VILANOVA DEL CAMÍ (Barcelona) Tel. +(34) 938 060 606 Fax +(34) 938 060 411 e-mail: comercial@verdes.com http://www.verdes.com

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Miscellaneous

3rd firing

Laboratory equipment

Conveying

Packaging

Refractories

Glazing, screen printing

Drying, firing

Pressing, extrusion

Preparation, crushing

Purification

Frits, colours

Raw materials

BUYER’S GUIDE

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NORMAS DE COLABORACIÓN

Normas de colaboración en Técnica Cerámica World 1. Los trabajos se remitirán al Departamento de Redacción de la revista (Publica, S.L., C/ Monturiol, 7, local 1 - 08018 Barcelona / miguel@publica.es) junto con una autorización para su publicación. Estudiado el trabajo por el Comité de Redacción, se acusará el recibo con la aceptación o no del mismo. Se devolverán (si los autores lo solicitan) las colaboraciones que no se ajusten, por su contenido, a la temática de la revista.

2. Texto y presentación: los artículos estarán preferentemente en castellano (también se aceptarán en inglés) y no sobrepasarán el equivalente a 10 DIN A4 (sin contar gráficos y/o figuras). Se estudiará la publicación fragmentada de artículos más extensos.

Se ruega utilizar los editores más comunes del mercado (Word, OpenOffice...). Si el trabajo incluye imágenes o fotografías se aportarán en archivos aparte (JPG, TIF, PDF….) y deberán estar escaneadas a una resolución mínima de 300 ppp. En cualquier caso se solicita, si es posible, el envío de un ejemplar en soporte papel.

En el encabezamiento de la colaboración constarán su título, el nombre y los apellidos de los autores y el centro o empresa (si procede) donde se ha realizado el trabajo. Los artículos se acompañarán de un resumen que señale el objeto del texto, algún detalle experimental, si se estima oportuno, y las conclusiones obtenidas. A ser posible, el título y este resumen se incluirán también en inglés si el artículo está en castellano. La bibliografía se incluirá al final, numerada correlativamente y consignando en cada cita apellido e inicial(es) del autor, año de publicación, título y nombre de la publicación. Las referencias numéricas a la bibliografía se escribirán en el texto del trabajo entre paréntesis. Los pies de gráficos, figuras y fotografías se presentarán juntos, por orden y en párrafo aparte al final del artículo.

3. Tablas, gráficos y figuras. Se pide la máxima pulcritud en la realización de tablas y gráficos para conseguir una reproducción del original lo más fiel posible. Los gráficos (esquemas, croquis y dibujos en general), si no se presentan en soporte informático directamente utilizable, se prefieren por este orden: reproducciones bien impresas; originales realizados sobre papel; fotocopias de alta calidad, en tamaños iguales o superiores a los deseados para su publicación y teniendo en cuenta que el factor más importante es, en este caso, el contraste de las imágenes. Las fotografías, si no se proporcionan en soporte informático o vía correo electrónico, se prefieren por este orden: copias en papel fotográfico en color o B/N; diapositivas o transparencias en color o B/N y, finalmente reproducciones bien impresas. Las tablas, gráficos y figuras se presentarán al final del artículo. Las referencias numéricas de las figuras se citarán en el texto cuando corresponda.

4. Los autores recibirán sin cargo un ejemplar de la revista en que haya aparecido su colaboración. Si desean más ejemplares (hasta 10) lo harán constar en la carta que acompañe al trabajo. Se estudiarán otras condiciones de envío de ejemplares a petición de los autores.

5. Estas normas no afectan (aunque son una buena orientación) a colaboraciones como noticias de empresa, descripciones de nuevos aparatos y equipos, programas de actos y congresos, ferias, salones y jornadas, reseñas de libros, artículos de opinión, etc.

6. Si desean ampliar esta información pueden utilizar el teléfono +34 930 182 352 o el e-mail citado.

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