Revista SLTCaucho - Edición N°52

Índice

04. Seguridad laboral

La rentabilidad de la prevención de riesgos

08. RITC

Mujeres en la ciencia y tecnología del caucho - Parte 3

12. Plantaciones

Innovación y sostenibilidad

16. Inteligencia artificial

El Data Scientist de hoy puede ser el CEO de mañana

18. Historia del caucho

Caucheros: los guardianes de la selva

22. Reciclaje de neumáticos

Aplicación de residuos textiles provenientes de neumáticos fuera de uso en la producción de fibrocemento– Parte 2

26. Un cafecito con Esteban

¡Ay! ¡No tenemos laboratorio!

30. Sustentabilidad y RSE

La bioeconomía como camino hacia el desarrollo sostenible

42. Artículo técnico-comercial KBR

Conoce los beneficios de Marbocote MC-P3 y sus aplicaciones

46. Artículo técnico-comercial Struktol

El azufre, su influencia en los problemas de proceso en la industria del caucho

50. Revista España

WACKER aumenta la capacidad de producción mundial de caucho de silicona Influencia de la vulcanización en el comportamiento mecánico de las piezas de elastómeros moldeadas por inyección

56.

Jornadas Latinoamericanas 2023

JornadasCaucho Lima 2023: un destino lleno de…

58. Preguntas y respuestas

Resumen de consultas de los asistentes del curso "Gestión de procesos en la industria del caucho"

60. Fórmulas

64. Noticias generales

70. Noticias institucionales

CIENCIA Y TECNOLOGÍA

Optimización de formulaciones con inteligencia artificial

Este artículo forma parte de una serie de 5 partes que explica cómo métodos computacionales, como el aprendizaje de máquina, pueden utilizarse para optimizar el proceso de formulación de compuestos para obtener propiedades específicas.

En esta primera parte abordaremos la

introducción y los métodos experimentales utilizados en el estudio.

A lo largo de las 5 publicaciones, se presentará una metodología de formulación de mezclas que se centra en las propiedades de los materiales relevantes para la aplicación en la que se utilizará el producto, incorporando modelos predictivos.

Director: Víctor Dvoskin - Director Comercial: Sergio Junovich. Comité de Redacción: Emanuel Bertalot, Mariano Escobar, Diogo Esperante, Patricia Malnati, Tim Osswald, María Alexandra Piña, Karina Potarsky, Catalina Restrepo, Joan Vicenç Durán. Comité de Edición Técnica: Emanuel Bertalot, Mariano Martín Escobar, Esteban Friedenthal, Karina Potarsky, Carlos Zaccaro. Corrector general: Carlos Zaccaro. Coordinador editorial: Federico Esteban. Directora de Arte: Paula Cattaneo. Es una publicación de Asociación Civil de Tecnología del Caucho. ISSN 2618-4567. La editorial se reserva el derecho de publicación de las solicitudes de publicidad, el contenido de las mismas no es responsabilidad de la editorial sino de las empresas anunciantes

Dirección administrativa: Av. Paseo Colón 275, piso 3° “B”.

Lo expresado por autores, avisadores y en noticias generales e institucionales no refleja necesariamente el pensamiento de la dirección de la editorial.

Mujeres latinoamericanas y su legado. Fragmentos de canciones, poesías y libros

vivirá un brillo de esperanza y un pensar original de la vida

Rigoberta Menchú – Guatemalteca, miembro del grupo maya quiché, embajadora de buena voluntad de la UNESCO y ganadora del Premio Nobel de la Paz y el Premio Príncipe de Asturias de Cooperación Internacional.

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¡Libertad para los indios donde quieran que estén, en América y en el mundo, porque mientras vivan,

!

La rentabilidad de la prevención de riesgos

COLUMNISTA

Joan Durán Llacer

Autor de "Cero Accidentes: ¿Una Utopía?" jvduranllacer@gmail.com

Como seguramente sabrán, siempre intento escribir sobre temas que me gusten o merezcan mi interés y, lógicamente, el general. Pero la actualidad obliga, a veces, a tener que cambiar de costumbre y a escribir sobre realidades que no te gustarían hacerlo.

El título de este artículo no me gusta para nada. Nunca me he planteado la seguridad y la prevención de riesgos o la vigilancia de la salud desde el punto de vista monetarista. Mis lectores habituales sabrán que para mí la seguridad es una cuestión ética y no económica, pero trataré el tema de la prevención de riesgos desde la perspectiva de su rentabilidad. Lo daré por bien empleado si finalmente alguien más se convence de que es importante tener unidades de negocio seguras, saludables y con bienestar laboral.

Habiendo sido presidente de una patronal soy conocedor, en primera mano, de que en el mundo empresarial todavía hay un porcentaje notable de empresarios que piensan que la prevención de

riesgos es un gasto. En valor absoluto y sin tener en cuenta ninguna otra consideración, es evidente que toda prevención lleva consigo un importe monetario asociado. Pero… ¿Este dinero es un gasto o una inversión?

Un gasto puro y duro puede no tener ningún retorno, pero la mayoría de las inversiones sí que tienen un payback o retorno del capital e incluso beneficios. Es por esto por lo que muchos creyentes en la seguridad y la prevención de riesgos acostumbran a decir que este tipo de dispendio es una inversión y no un gasto. Ahora bien, ¿cuáles son estos beneficios?

En la dimensión habitual de esta columna deberé de concentrarme en lo que para mí es lo más destacado. Podemos diferenciar varios tipos de beneficios:

BENEFICIOS ECONÓMICOS TANGIBLES:

• La inversión en prevención genera mejoras en el coste de producción al evitar bajas laborales que hay que substituir y pagar.

• Respecto a una situación estándar de absentismo por este tema, el no absentismo supone un ingreso neto de dinero para la empresa.

• Cobro o menos gasto de las mutuas por menor accidentabilidad.

• Eliminación de los costes directos que ocurren en cada accidente.

• Eliminación de gastos de gestión del departamento de Seguridad o Recursos Humanos; y gastos en insumos como botiquines, entre otros.

• Eliminación de sanciones administrativas por parte de la administración pública.

• Eliminación de los costes de consultoría y abogados vinculados a los accidentes.

• Reducción de paros y pérdidas de producción producidas a causa de los accidentes.

BENEFICIOS INTANGIBLES:

• Mejora de la motivación de los empleados y como consecuencia, mejora de la productividad.

• En el futuro, el salario no será lo más importante para las personas: habrá valores como la seguridad o el prestigio de la empresa, que pesarán a la hora de decidir el futuro laboral. Una empresa segura y saludable será considerada un buen lugar para trabajar.

• Como la empresa irá en busca de la excelencia, los competidores también buscarán ser una empresa ejemplar y captar clientes con este argumento. Cuanto más prestigio, más posibilidades de crecer en el mercado. Una organización con mala reputación en seguridad tendrá obstáculos para ser exitosa comercialmente.

• La mejora en seguridad repercutirá en la relación global empresa/trabajadores y consecuentemente en las fuerzas sociales. Agilizará la relación entre ambas partes y permitirá una colaboración más estrecha de lo habitual.

• Un equipo orgulloso de sí mismo es siempre más productivo y capaz de adaptarse a las nuevas necesidades de la empresa.

• Una buena política en seguridad hace todo el proyecto empresarial más creíble y la credibilidad es, a menudo, la clave del éxito.

OTRAS CIRCUNSTANCIAS, NO DIRECTAMENTE ECONÓMICAS

• Una empresa que cumple escrupulosamente la ley en Seguridad y Salud Laboral elimina ciertos problemas con la administración pública.

• Una empresa con altos índices de siniestralidad tendrá problemas para captar y retener personas con talento.

• La siniestralidad es una generadora de estrés que se retroalimenta y crea un círculo vicioso difícil de eliminar.

• Con inversiones en seguridad, acaba generándose un espíritu colectivo positivo que mejora el ambiente de trabajo y de forma indirecta la rentabilidad.

• Permite una apertura de mentes, que capacitan al personal para aprender y comprender nuevos métodos de trabajo.

Como ya he dicho antes, me he limitado a un repaso general. He leído artículos con más de 60 hitos referidos a este tema y preferí no ser exhaustivo ya que es imposible entrar en el detalle de todas las tipologías de empresa.

Es evidente que toda prevención lleva consigo un importe monetario asociado. Pero… ¿Este dinero es un gasto o una inversión?

SEGURIDAD LABORAL

Hay estudios que se han atrevido a cifrar la rentabilidad de la inversión o gasto en prevención. Cito uno, de organismos muy potentes como la AISS (Asociación Internacional de la Seguridad Social) y la DGUV (Seguro Social Alemán de Accidentes de Trabajo). Estos llegan a asegurar que, por cada euro invertido o gastado en un año en prevención y salud laboral, se obtienen 2,2€ en el mismo año. El informe data de 2011.

He visto en distintas conferencias sobre el tema, cifras que están alrededor de la que he citado. Lo que parece indiscutible es que la prevención es rentable.

Puedo terminar con una anécdota personal o mejor, con una pregunta: ¿Saben ustedes el cambio que supuso para mi estrés el pasar de ser el director de una fábrica con un accidente cada 15 días a una fábrica con 4, 6 o 10 años sin accidentes? Pueden ustedes imaginárselo.

Recomiendo encarecidamente, a los directores generales, industriales y de recursos humanos de empresas de alta siniestralidad, que se propongan seriamente cambiar esta situación. No es fácil, pero es posible. Su salud también se lo agradecerá.

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Lo que parece indiscutible es que la prevención es rentable.

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Mujeres en la ciencia y tecnología del caucho - Parte

3

COLUMNISTA

ENTREVISTADA

Seguimos con nuestra serie de entrevistas a mujeres destacadas en el sector de la Ciencia y Tecnología del Caucho, como parte de los objetivos de la RITC para visibilizar su presencia en las disciplinas de ciencia, tecnología, ingeniería y matemáticas. En esta ocasión, hablamos con Janaina da Silva Crespo, quien nos comentó acerca de su investigación, logros y experiencia en estos campos.

Janaina da Silva Crespo es Licenciada y Doctora en Química por la Universidad Federal de Santa Catarina. Realizó parte de sus estudios predoctorales en Francia. Actualmente es profesora y coordinadora del Programa de Posgrado en Ingeniería y Ciencia de los Materiales (PPGMAT) de la Universidad de Caxias do Sul.

En investigación, trabaja principalmente en los siguientes temas: desarrollo y caracterización de elastómeros para la industria del neumático,

materiales antimicrobianos para su aplicación en el área de la salud, y síntesis verde de nanopartículas. Tiene más de 100 artículos publicados en revistas nacionales e internacionales, 8 patentes solicitadas y 1 concedida. Cuenta con numerosas colaboraciones con investigadores de Brasil, Irlanda, México, Polonia y España, y con empresas en proyectos de investigación, desarrollo e innovación de materiales.

- ¿Qué desencadenó tu pasión por la ciencia?

¿Tenías algún modelo o referente científico?

- Inicialmente quería ser dentista. Terminé siendo aceptada en Ciencias Químicas y desde el 2° semestre de carrera comencé en el laboratorio haciendo iniciación científica. Creo que ese fue el desencadenante. Tuve excelentes maestros que siempre me inspiraron: los profesores Alfredo, Bertolino, Guesser, Maria da Graça Marina, Pinheiro, Redouane y Valdir. Ya trabajando en la Universidad,

Marianella Hernández Santana (ESP)

Janaina da Silva Crespo (BRA)

tuve una gran maestra en elastómeros que me enseñó todo en esta área a partir de 2004, la profesora Regina Célia Reis Nunes. Siempre es mi modelo científico y como persona, ¡inspiración pura!

- ¿En qué consiste tu investigación actual? ¿Cuál ha sido tu mayor logro y fracaso?

- La Universidad de Caxias do Sul se ubica en el segundo lugar en el procesamiento de polímeros y elastómeros en Brasil. Inicié mi carrera en 2002 en el área de elastómeros, pero también trabajo en la línea de composites y síntesis verde. Creo que mi principal contribución es desarrollar materiales poliméricos más sostenibles y respetuosos con el medio ambiente. Necesitamos urgentemente dejar este planeta mejor de cómo lo encontramos. El cambio climático es inminente y nosotros (los científicos) debemos ayudar en este sentido buscando soluciones.

Fracaso, ni siquiera me gusta esa palabra… Creo que siempre debemos enfrentar desafíos y buscar soluciones. Al igual que los elastómeros, siempre debemos ser resistentes.

- Como investigadora, ¿qué nuevos retos profesionales tienes y cómo los afrontas?

- Ahora estoy en una nueva etapa, en la Universidad Tecnológica de Shannon: Midlands Midwest (TUS), Irlanda. Me encuentro actuando como investigadora visitante y mejorando mi inglés. Esto es algo que siempre quise hacer, pero primero comencé mi carrera, luego vinieron mis hijos y ahora ya están grandes y me acompañan.

Aquí trabajo en un proyecto que involucra elastómeros en el desarrollo de dispositivos médicos para pacientes colostomizados. Solo la idea de ayudar a los pacientes hizo que me apasionara el proyecto. Hoy en día este es mi mayor reto.

- Además de tus intereses científicos, ¿cuáles son tus intereses personales? ¿Cómo haces para manejar adecuadamente tu carrera y tu vida privada? ¿Crees que lograr un equilibrio efectivo en estos aspectos es más complejo para las mujeres?

- Las mujeres trabajan más duro y siempre necesitan conquistar su espacio. El equilibrio entre la vida privada y profesional es el secreto. Siempre pienso que la clave es la dedicación. Siempre intento dar lo mejor de mí. Y esto ha estado funcionando.

- Según datos de la UNESCO, la presencia femenina en las aulas de disciplinas STEM apenas es del 35 %. ¿Por qué crees que las mujeres prefieren otras especialidades y por qué sigue existiendo esta brecha de género en la universidad?

- Creo que debemos alentar a las niñas desde una edad temprana a las "áreas difíciles". En Brasil y en la Universidad de Caxias do Sul tenemos algunas iniciativas como los proyectos “Científicas del Futuro” y “Fomentando Niñas en la Ciencia y la Tecnología”. Estos proyectos están dirigidos a estudiantes de secundaria. Mi hija, por ejemplo, tiene 16 años, comenzó la escuela secundaria este año y ya completó su iniciación científica en un proyecto de vendaje de látex en NR. Creo que este es el camino y estas posibilidades deberían extenderse.

- De cara al futuro, ¿cómo intuyes que será el mercado laboral en el ámbito científico-tecnológico?

¿Crees que cambiará la presencia de mujeres en trabajos STEM?

- Creo que esta es una realidad que las mujeres estamos conquistando. Según el Consejo Federal

Mi principal contribución es desarrollar materiales poliméricos más sostenibles y respetuosos con el medio ambiente.

RED INTERNACIONAL DE TECNOLOGÍA DEL CAUCHO

de Ingeniería y Arquitectura (Confea), en Brasil, el área de ingeniería, a lo largo de los años, ha ganado cada vez más adeptos. Según una encuesta reciente realizada por Confea, el porcentaje de mujeres registradas como ingenieras en Brasil corresponde al 19,3 % (199.786 mujeres ingenieras) del total de 1.035.103 en el país. Pero a pesar de los datos significativos en el escenario general, la participación femenina entre las profesionales activas del área es sólo del 15 %. La posición de la mujer en el campo del conocimiento y en el campo del trabajo de la ingeniería sigue siendo especial y excepcional y, poco a poco, rompe el patrón de género presente en la profesión.

- ¿Qué podrían hacer las empresas y las universidades para impulsar la presencia de investigadoras jóvenes en estas disciplinas? ¿Hay estrategias en tu sitio de trabajo o en tu país?

- Creo que el papel de la Universidad es dar a conocer, promover y fomentar proyectos que ayuden en este sentido. Nuestro papel como científicos es acoger y propiciar las condiciones para el desarrollo académico de las mujeres en estos campos. Nuestro grupo de investigación siempre ha tenido la presencia de mujeres. Actualmente, de los estudiantes graduados, el 76 % son mujeres.

Para las que ya están en la carrera, creo que el principal apoyo es la asistencia durante el embarazo y, sobre todo, en el puerperio al reincorporarse al trabajo. Siempre intento escuchar y ayudar a antiguas alumnas y compañeras de trabajo en este momento tan delicado, en el que a veces pensamos en abandonar y cambiar de profesión.

- ¿Crees que tu trabajo puede inspirar a una nueva generación de científicas? ¿Qué mensaje te gustaría dar a las jóvenes interesadas en convertirse en científicas? ¿Qué mensaje le darías a una versión más joven de ti misma?

- Por los comentarios que recibo, puedo decir que mi trabajo si ha sido inspirador. Me siento muy honrada y feliz de poder contribuir a la formación de estas científicas y verlas contribuir tanto en sus campos. ¡Me llenan de orgullo! Me gustaría decir que “El conocimiento es poder” y que siempre podrán contar conmigo, ya sea para conversar y escuchar o para conocer el área y trabajar en ella.

A mi versión más joven le diría que hiciera todo como lo ha hecho, porque mi historia de hoy es fruto de ese pasado. ■

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PLANTACIONES

Innovación y sostenibilidad

COLUMNISTAS INVITADOS

Desmond Wan

Farah Miller

Linda Mitchell

Mah KC

Next Generation Leader Program del International Rubber Study Group (IRSG).

COORDINADOR

Diogo Esperante (BRA)

Director del Comité de Plantaciones (SLTC).

Durante la última década, la industria del caucho natural ha estado bajo una presión cada vez mayor para ser ambientalmente responsable, desde el Acuerdo de París de 2015 realizado después de la COP 26. La presión está aumentando en todos lados, ya sea para los consumidores o los proveedores.

Con las grandes empresas de neumáticos invirtiendo en la gestión de residuos, así como en el reciclaje de neumáticos, y el aumento de los esfuerzos legislativos a nivel mundial del lado del productor como un camino crítico hacia la construcción de la sostenibilidad, se están creando oportunidades y desafíos considerables.

La transparencia de precios junto con la innovación tecnológica y el cambio de mentalidad de los productores son los elementos clave que impulsarán el desarrollo, pero... ¿Quién toma la iniciativa para cambiar las prácticas tradicionales? ¿Los productores o los consumidores?

El aumento en la propiedad de automóviles a menudo supera la legislación para lidiar con las llantas de desecho, con miles de millones de llantas al final del ciclo almacenadas en todo el mundo. El movimiento fundamental de la UE fue imponer un impuesto a los neumáticos, mientras que Gran Bretaña abrió un mercado libre para los neumáticos fuera de uso. Esto fue seguido por la enmienda estadounidense a la Ley de Conservación Ambiental, llamada Ley de Manejo y Reciclaje de Llantas de Desecho en 2003. Mientras tanto, las plantaciones de caucho se expandieron rápidamente después del superciclo en los precios de las materias primas en 2005.

En la actualidad, con la búsqueda de una economía circular, la industria del caucho se esfuerza para implementar la sostenibilidad a lo largo de su cadena de suministro. En dicho sentido, los gobiernos de los países productores de caucho y las grandes empresas de neumáticos han dado pasos importantes. Sin embargo, se debe dar mayor importancia al desarrollo de los países

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productores de caucho, principalmente aumentando la infraestructura y las inversiones.

LA CADENA DE SUMINISTRO NECESITA REPENSAR LOS PROCESOS

Después del auge de los precios en la década de 2000, las plantaciones de caucho experimentaron una expansión de alrededor de un millón de hectáreas entre 2005 y 2011.

Sin embargo, una vez que estas nuevas plantaciones entraron en producción, una situación de exceso de oferta empujó los precios a la baja

Dado el predominio de los pequeños propietarios en la producción de caucho, los factores de mayor importancia consisten en la ubicación de la expansión futura junto con el tipo de sistema de producción, el rendimiento y la eficiencia general. Además, los beneficios para los pequeños productores son vitales, ya que ellos tienen que invertir en métodos de producción sostenibles, mientras que los compradores deberían estar dispuestos a pagar más por productos con certificación sostenible. Esto es, por supuesto, en teoría, pero nadie quiere o tiene que pagar la factura.

Cooperativas

Rematadores

Además, existe un impacto potencial de factores climáticos como la temperatura, la duración del invierno y la precipitación media anual. Este año existe la amenaza de fortalecer la intensidad de La Niña por segundo año consecutivo, un probable impacto del cambio climático. Según los informes de la industria de 2020, La Niña provocó un aumento en la acumulación de lluvias mensuales en Indonesia entre un 20 % y un 70 % respecto a las condiciones

normales. Tales condiciones impactan la producción y la salud de la plantación.

Como resultado, el apoyo de las políticas públicas, la legislación y los socios de la industria es vital para los productores, ya que les ayuda a aumentar su extensión y diversificar la producción para garantizar un suministro estable a largo plazo.

Figura 1. Cadena de suministro.

Grupos de agricultores Recolectores de caucho Pequeños intermediarios Intermediarios medianos Grandes intermediarios

Procesores de caucho reciclado

LOS REGULADORES INTERVIENEN

Los intercambios buscan garantizar que las empresas que cotizan en bolsa cumplan con las prácticas de sostenibilidad. Por ejemplo, SGX emitió una regla en junio de 2016 según la cual todas las empresas que cotizan en su bolsa deben preparar un informe de sostenibilidad, basándose en una política de "cumplir o explicar". En el contexto de los productos básicos, la trazabilidad se ha convertido en la forma más popular de medir la sostenibilidad de un producto.

Además, la UE está aprobando una ley en la que las empresas deben verificar que sus productos vendidos en la UE no se hayan producido en tierras deforestadas. Hubo una fuerte presión del público para garantizar que la ley no limitara las pruebas a los bosques sino a todos los ecosistemas naturales. Por lo tanto, las plantaciones de caucho y sus actores asociados a la cadena de suministro, que han sido condenados de forma rutinaria por grupos activistas como Greenpeace, han vuelto a ser objeto de escrutinio.

Tal volatilidad en los precios es preocupante para las inversiones de largo plazo, especialmente cuando el costo esencial es la mano de obra, la cual no fluctúa de la misma manera. Además, dado que la producción de caucho natural está dominada por pequeños agricultores que representan alrededor del 90 % de la producción mundial y el mercado de caucho, están expuestos a la volatilidad. Como resultado, se les hace difícil implementar modelos económicos y productivos sostenibles.

DESCONEXIÓN ENTRE INNOVACIÓN Y SOSTENIBILIDAD

La innovación es clave en la trazabilidad, especialmente en un producto como el caucho, que tiene una cadena de suministro notoriamente complicada. Se estima que algunos orígenes del caucho pasan por un mínimo de 10 puntos de contacto. Dado que más del 70 % de la producción mundial de caucho se consume en la fabricación de neumáticos, no sorprende que recaiga mucha presión (y responsabilidad) sobre ellos.

Sin embargo, parece haber una desconexión entre la innovación y la sostenibilidad. La sostenibilidad en sí es un concepto mal definido porque es puramente contextual. Es demasiado fácil para las grandes corporaciones colocar una etiqueta de certificación en sus productos y anunciar con orgullo su huella de carbono reducida. Este enfoque de arriba hacia abajo se enfoca en los actores río abajo, cuando es en el río arriba donde se encuentra el pequeño productor, el que necesita urgentemente condiciones más sostenibles.

Son 6 millones de pequeños agricultores que producen el 85 % del caucho natural del mundo a los que la industria debe responder. La huella de carbono reducida de un fabricante de neumáticos, la legislación impulsada por los intercambios y la ley de deforestación de la UE no significan absolutamente nada para el pequeño agricultor que vive con menos de USD 2 al día.

Son 6 millones de pequeños agricultores que producen el 85 % del caucho natural del mundo a los que la industria debe responder.

El apoyo de las políticas públicas, la legislación y los socios de la industria es vital para los productores.

PLANTACIONES

La innovación es un arma de doble filo en este punto debido al gran capital y recursos que requiere. Para crear una industria del caucho verdaderamente sostenible, los actores río abajo deben comenzar a empoderar a los actores río arriba a través de la educación y la financiación. Los consejos locales del caucho y las ONG están dando un paso adelante para empoderar a los pequeños agricultores, como el Malaysian Rubber Council, que crea un fondo de investigación para el caucho.

Sin embargo, todavía hay un vacío en la experiencia tecnológica necesaria para crear un sistema que pueda rastrear a los pequeños agricultores que no están asociados con los sólidos sistemas de rastreabilidad de los fabricantes de neumáticos. Al día de hoy, la mayor parte de la industria todavía tiene un largo camino por recorrer para rastrear a los millones de pequeños agricultores que recurren a múltiples empresas, lo que destaca la necesidad crucial de innovación en todos los ámbitos, incluidas las empresas privadas independientes. ■

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INTELIGENCIA ARTIFICIAL

COLUMNISTA

A raíz de una conversación con mi colega Wayne Sadin, quien es Chief Information Officer con más de 20 años de experiencia en posiciones ejecutivas, me surgió la premisa de que los científicos de datos del presente muy probablemente serán los Gerentes Generales o CEO's del mañana.

Todo comenzó con dos preguntas que Wayne me realizó: ¿Qué es un científico de datos? ¿Qué hace un científico de datos?

Aporté una sola respuesta para ambas preguntas: es un profesional que, usando tecnología actual y análisis estadístico avanzado aplicados a cualquier tipo y cantidad de datos, es capaz de responder tres tipos de preguntas relacionadas con la operativa de una actividad o negocio:

• ¿Qué ocurrió en el pasado?

• ¿Por qué ocurrió?

• ¿Qué es lo más probable que ocurra en el futuro?

Estas tres preguntas deben ser respondidas con datos, no con presunción humana o “sexto sentido”.

Esta es mi versión simplificada de qué es y qué hace un científico de datos. Y tener la habilidad de responder estas preguntas en un entorno muy concreto significa que el científico de datos conoce muy bien el contexto donde estos se generan y el impacto que el resultado de su análisis tiene en la operación de la actividad.

En definitiva, el científico de datos extrae conclusiones (insights en inglés) a partir de los datos internos y externos a una organización. Los contextualiza y resume de manera ordenada (lo que se conoce como data storytelling) para que otros tomen determinadas decisiones, habitualmente alineadas a una estrategia.

Pablo Moreno (ESP) Científico de datos comerciales. pmorenogonzalez@gmail.com

El Data Scientist de hoy puede ser el CEO de mañana

El científico de datos extrae conclusiones a partir de los datos internos y externos a una organización.

LA CLAVE: TOMA DE DECISIÓN

Responder estas preguntas es muy importante, pero más importante aún es tomar decisiones. No muchas personas tienen la habilidad (no capacidad, sino habilidad) de tomarlas. Y esto es justo lo que hacen los ejecutivos: ejecutan acciones tomando decisiones. En muchos casos se toman por instinto, intuición humana, sexto sentido e incluso hasta basadas en datos.

Cada vez más la era de la intuición humana y el “olfato para los negocios” va llegando a su fin y se impone la toma de decisiones basadas en datos. Aquí viene lo importante: son datos no solo internos de la propia organización, sino contextualizados con datos externos de mercado, competencia, comerciales, socio-económicos, demográficos, etc. Un científico de datos ya hace esto y será cada vez más crítico en el futuro inmediato.

Tomar decisiones y ejecutarlas, con todas sus consecuencias, es posiblemente el trabajo más difícil de todos.

Y hay pocas personas con la habilidad y capacidad de tomar decisiones y asumir las consecuencias tanto positivas como negativas.

IDEAS FINALES

¿Se puede educar a un ejecutivo en el uso de tecnología moderna y análisis de datos a gran escala? Por supuesto que sí, aunque he observado esto en grandes empresas y no suele salir muy bien. Hay demasiadas limitaciones y falta de tiempo que no permiten a un ejecutivo formarse adecuadamente en estas disciplinas técnicas, por lo que la intuición suele tener un gran peso al día de hoy.

Por otro lado, no muchos científicos de datos toman decisiones basadas en sus propios análisis: habitualmente son otros quienes lo hacen. No estoy seguro si esta situación merma la habilidad de un científico de datos de tomar decisiones (creo que depende mucho de cada perfil a nivel personal).

Por lo tanto, si un científico de datos tiene la habilidad de tomar decisiones basadas en análisis, puede ser un magnífico ejecutivo o CEO. ■

Si un científico de datos tiene la habilidad de tomar decisiones basadas en análisis, puede ser un magnífico ejecutivo o CEO.

Caucheros: los guardianes de la selva

COLUMNISTA

Diogo Esperante (BRA)

Director del Comité de Plantaciones (SLTC).

diogo@planthec.org

En el contexto de la COP27, esta columna nos ofrece la oportunidad de reflexionar sobre la historia del caucho natural como herramienta para la preservación ambiental y el desarrollo humano.

Mientras alcanzamos la triste marca de más de 105 mil hectáreas de áreas mineras en la Amazonia brasileña (la misma extensión territorial total de Guatemala) no podemos dejar de lamentar esta destrucción que, además de todo el daño que causa al ecosistema y a las condiciones locales de las comunidades, también amenaza las áreas naturales de dispersión de Hevea.

Figura 1. Área de Colecciones de Semillas de Hevea. Da SILVA, 2019, IRRDB IRC Myanmar.

Estas áreas, conocidas como el banco mundial de germoplasma de árboles de caucho, están desapareciendo. Las repercusiones de esta destrucción amenazan incluso el desarrollo y la creación de nuevos clones de árboles de caucho.

En este contexto, es urgente volcar nuestros esfuerzos para rescatar el papel conservacionista de la producción de caucho natural como herramienta para mitigar el cambio climático.

En un logro reciente, la Confederación Cauchera en Colombia, contra todo tipo de dificultades y desafíos -desde grupos armados hasta falta de recursoscertificó a una Planta de Beneficio de Látex y a 85 pequeños productores de caucho bajo el esquema FSC: Certificación Forestal del Forest Stewardship Council

En ese sentido, es importante destacar que entre estos se encuentra la primera comunidad indígena cauchera del mundo en obtener la certificación, demostrándonos a todos que la producción sostenible de caucho natural no solo es importante sino también posible. Como dijo Fernando García, director ejecutivo de la Confederación, en su discurso durante el Congreso Internacional Cauchero de 2022, para lograr esto “tenemos que perder el miedo”.

Figura 3. Comparación de estas áreas del Amazonias en los años 1975 (a), 1986 (b), 2011 (c) y 2013 (d), respectivamente.

Figura 2. Área de impacto de la minería ilegal. ARAUJO y SILVA, 2022 ISA.

Como homenaje a la valentía de nuestros hermanos colombianos, recordamos aquí la historia de un valeroso cauchero, que elevó el nombre del caucho natural y la importancia de la conservación del medio ambiente: el eterno Chico Mendes

Chico Mendes (1944-1988) fue un cauchero brasileño que se convirtió en defensor de su pueblo y del uso sostenible de la selva de la amazonia. Construyó vínculos entre la política, los sindicatos y los ambientalistas y ganó premios internacionales por su trabajo. En 1988, fue asesinado por un ganadero local que quería despejar un área del bosque.

Francisco Alves Mendes Filho (Chico Mendes) era hijo de rayadores de caucho y él mismo se convirtió en uno a los 9 años. En la década de 1970, con la llegada de campesinos que querían deforestar la selva, Mendes se convirtió en un líder de la resistencia no violenta contra los agricultores. Con éxito, pidió al gobierno que creara reservas forestales en las que solo se permitiría la producción sostenible.

Se convirtió así en un organizador social, ayudando a creación de sindicatos locales y nacionales de caucheros. Entre otros temas, Mendes abogó por una mejor educación, comunidades más fuertes y por el desarrollo de fuentes de ingresos para los habitantes de la selva. También colaboró con el movimiento ambiental internacional.

Mendes ganó el Premio de Honor Global 500 del Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente en 1987 y el Premio Nacional de Conservación de la Federación Nacional de Vida Silvestre en 1988. Chico Mendes reflexionaba por aquel entonces: “Al principio pensé que estaba luchando para salvar los árboles de caucho, luego pensé que estaba luchando para salvar la selva amazónica. Ahora me doy cuenta de que estoy luchando por la humanidad”.

Desafortunadamente, él no fue ni el primero ni el último de una serie de grandes guardianes del bosque asesinados en nombre de la codicia y la destrucción. La minería, la pesca, la tala ilegal y la violencia contra los defensores de la tierra continúa aumentando en la Amazonia brasileña.

La producción sostenible de caucho natural no sólo es importante sino también posible.

La minería, la pesca, la tala ilegal y la violencia contra los defensores de la tierra continúa aumentando en la Amazonia brasileña.

Revista

HISTORIA DEL CAUCHO

Un informe de Human Rights Watch reveló que, desde 2009, ha habido más de 300 muertes relacionadas con conflictos por la tierra en la Amazonia brasileña, de las cuales solo 14 han sido llevados ante la justicia.

Algunos importantes guardianes de la selva muertos en la Amazonia:

1980 | Wilson Pinheiro.

1987 | Vicente Cañas.

1988 | Chico Mendes.

2005 | Dorothy Stang.

2011 | José Claudio Ribeiro da Silva.

2019 | Maxciel Pereira dos Santos.

2020 | Ari Uru-Eu-Wau-Wau.

2022 | Bruno Pereira.

2022 | Dom Philips.

Aquí nuestro homenaje a estos valientes guardianes del bosque que no solo debe servir de ejemplo para las nuevas generaciones, sino también de inspiración y alerta para que continuemos esta lucha, como dijo Mendes, por la humanidad.■

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RECICLAJE DE NEUMÁTICOS

Aplicación de residuos textiles provenientes de neumáticos fuera de uso en la producción de fibrocemento– Parte

2

COLUMNISTAS INVITADOS

Ma. Esther Fernández (UY)

Ma. Eugenia Pereira (UY)

Fernando Petrone (UY)

Camila De Los Santos (UY)

Agustín Acosta (UY)

Facultad de Arquitectura, Diseño y Urbanismo.

Holmer Savastano Jr. (BR)

NAP BioSMat. Universidad de San Pablo, Brasil.

COORDINADORES

Karina Potarsky (ARG)

Directora del Comité de Reciclaje de la SLTC y Directora INTI - Caucho.

Emanuel Bertalot (ARG)

Vicedirector del Comité de Reciclaje de la SLTC.

En la primera parte de este artículo se expusieron los objetivos y la caracterización de residuos textiles provenientes de neumáticos fuera de uso para su aplicación en refuerzo de matrices cementicias. En esta edición, continuaremos conociendo la metodología aplicada y veremos los resultados y conclusiones de la investigación.

METODOLOGÍA: DOSIFICACIÓN

Para la matriz de cemento portland se utilizó una dosificación en peso 2:1 árido/cemento, o sea 1470 kg/m³ y 735 kg/m³ respectivamente. La relación agua/cemento varió entre 0,42 y 0,54 en función de la cantidad de fibra, de modo que el ensayo de consistencia, establecido en el procedimiento de las tejas TEVI, produjera valores medios entre 14 mm y 16 mm.

Estos valores se toman como referencia en tanto esta dosificación también se empleará en la producción de tejas. Por esto, se busca cumplir con los valores indicados en el manual elaborado por EcoSur, organización proveedora del equipamiento para estas.

Las fibras fueron adicionadas en el equivalente de 0,5 %, 0,75 % y 1 % de cemento en peso. Para realizar la equivalencia se adoptó su presencia en el material original, con residuos de caucho según lo establecido en la primera parte de este artículo. Para las fibras GP, los valores correspondieron a 33,4; 50,1 y 66,8 kg/m³, en cambio para las fibras NP fueron 19,4; 29,1 y 38,9 kg/m³ respectivamente. En la tabla 1 se pueden ver las dosificaciones estudiadas.

ELABORACIÓN DE MUESTRAS

Los morteros fueron realizados en una amasadora de morteros de cemento, marca Controls, con una capacidad de 5 litros. La dispersión de fibras se efectuó con el agua de amasado durante 3 minutos a velocidad de giro de 62 r.p.m. Posteriormente, durante 1 minuto, sin detener el movimiento, se incorporaron los áridos y el cemento, pasando a mezclar todos los componentes a velocidad de 125 r.p.m. durante 4 minutos, con una detención de 1 minuto intermedio a los efectos de comprobar la homogeneidad de la muestra.

Con este material se elaboraron placas en la mesa vibradora que integra el equipamiento para producir tejas de MicroConcreto mencionado anteriormente. Esta mesa tiene incorporado un marco de 260 mm de ancho x 500 mm de largo y 8 mm de espesor, el cual fue utilizado como molde primario. Una vez completada la compactación del material, se cortó en sentido transversal obteniendo dos placas de 250 mm de ancho x 260 mm de altura y 8 mm de espesor, aproximadamente (figura 1)

El acondicionamiento de estas placas se realizó según lo indicado en la Norma UNE-EN 12467 para el ensayo de tipo a flexión. Se optó por mantenerlas durante 8 días en condiciones ambientales de laboratorio, seguidas de 24 horas de inmersión en agua hasta el ensayo. Previo a la inmersión en agua se obtuvieron, con cortadora de cerámica manual,

4 probetas de 250/260 mm de largo x 50 mm de ancho y 8 mm de espesor, aproximadamente, de cada placa.

En una de las placas se cortaron las probetas de tal forma que quedaran en sentido transversal y en la otra, en sentido longitudinal respecto a las direcciones principales de la mesa vibradora. De esta manera, se pudo evaluar la distribución de las fibras en función de las dos direcciones, siendo esto una adaptación del procedimiento establecido en la Norma UNE-EN 1170-5. Las probetas cortadas en sentido longitudinal se identificaron como B1, B2, B3 y B4, y las cortadas en sentido transversal se identificaron como T1, T2, T3 y T4, como se indica en la figura 2.

Transcurridas las 24 horas de inmersión en agua, las probetas se ensayaron a flexión en 4 puntos. Para analizar la distribución de las fibras en la sección (altura), como se indica en la norma UNE- EN 1170-5 mencionada, las probetas 1 y 3 de cada dirección se ensayaron con la cara del molde en contacto con los rodillos de apoyo y las identificadas como 2 y 4, con la cara del molde en contacto con los rodillos de carga.

Tabla 1. Dosificaciones estudiadas

Figura 1. Placas de 250 mm x 260 mm x 8 mm obtenidas por corte de muestra original.

Figura 2. Placas, corte e identificación de probetas de 250 mm x 50 mm x 8 mm.

DETERMINACIÓN DE CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

Las características mecánicas determinadas han sido el módulo de rotura (MOR) y el módulo de elasticidad en flexión (MOE) según lo establecido en las normas mencionadas anteriormente. Asimismo, se han determinado las relaciones entre los resultados obtenidos en ambas direcciones, así como las correspondientes a las dos posiciones de las probetas respecto a los rodillos de apoyo, según las ecuaciones establecidas en el punto 7 de la Norma UNE-EN 1170-5.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN: RESISTENCIA A TRACCIÓN POR FLEXIÓN

En la figura 3 se pueden observar los resultados del módulo de rotura (MOR) obtenidos, así como la dispersión de resultados a través de la barra de error graficada.

Del análisis de estos resultados no se aprecian diferencias significativas en las resistencias de rotura con el uso de ambos residuos, siendo la mayor diferencia la obtenida con el 0,5 % de fibras, en donde el resultado del material elaborado con las NP es inferior en un 12 % al elaborado con las GP.

Con ambos residuos textiles, el incremento en el porcentaje de fibra produce una reducción de la resistencia a flexión. Esta disminución se corresponde no solo con la presencia de un mayor número de fibras, sino también con un incremento de la presencia de residuos de caucho que con ellas se ha incorporado.

Por otra parte, la dispersión de resultados, expresada con la barra de error en la figura, muestra que los materiales con los tres porcentajes de fibras elaborados con las NP son más dispersos a los elaborados con las GP. El coeficiente de variación en las muestras elaboradas con fibras GP no superan el 6 %, mientras que las muestras elaboradas con fibras NP presentan coeficientes de variación entre el 13 % y el 20 %, siendo este inversamente proporcional a la cantidad de fibras incorporado. En cuanto al análisis de las relaciones indicadas anteriormente, en la tabla 2 se detallan los resultados obtenidos.

En la relación entre las muestras obtenidas en ambas direcciones (∑Ti / ∑Bi) se observa que, excepto en las muestras realizadas con el 0,5 % y el 0,75 % de las fibras NP, los coeficientes obtenidos se encuentran en valores de 1 ± 0,05 lo que indica que existe una buena distribución de las fibras según las dos direcciones de la conformación de la placa original.

Por otra parte, relacionando los resultados obtenidos para verificar la distribución de las fibras en la altura de la sección, se observa que las relaciones se encuentran en valores de 1 ± 0,1, exceptuando las probetas elaboradas con las fibras NP realizadas con el 0,75 % y el 1 %.

Que el residuo utilizado no haya quedado distribuido en forma homogénea en estas dos muestras encuentra su explicación en que este material residual contiene partículas de caucho con mayores dimensiones que en el caso de las fibras GP, y corresponden a las dosificaciones con valores de explayamiento más alto en el ensayo de consistencia.

Tabla 2. Relaciones entre tensiones medias según la posición de la muestra en el ensayo.

Figura 3. Módulo de rotura - MOR (MPa).

RESULTADOS Y DISCUSIÓN: MÓDULO DE ELASTICIDAD POR FLEXIÓN

En la figura 4 se muestran los resultados obtenidos en la determinación del módulo de elasticidad a flexión (MOE). Como puede observarse, con ambos residuos, el aumento del porcentaje de fibra produce un material compuesto más elástico, siendo mayor en el caso de las fibras GP.

Por otra parte, analizando la dispersión de resultados a través del coeficiente de variación comprendido entre 16 % y 27 %, no puede afirmarse que las diferencias de los valores medios obtenidos con cada fibra, para cada uno de los porcentajes de incorporación de estas, sean distintos según la procedencia.

de trituración y separación del residuo, afectando a las características mecánicas del material compuesto.

• El procedimiento de amasado tradicional realizado permite dispersar ambos tipos de fibras adecuadamente, consiguiendo una distribución homogénea de estas en la matriz.

• Utilizando la mesa vibradora en la conformación de las placas se obtiene una distribución homogénea de las fibras en aquellas dosificaciones que tienen una consistencia entre 14 cm y 14,4 cm, determinado según el procedimiento establecido en el manual de tejas de MicroConcreto.

• El incremento del porcentaje de fibras genera una disminución en la resistencia máxima, pero otorga una mayor elasticidad al material.

• Si bien con la relación árido-cemento utilizado no se ha alcanzado la resistencia de 4 MPa, indicada en la norma UNE-EN 12467 como mínima para placas de fibrocemento, se estima viable la utilización de fibras textiles provenientes del triturado de neumáticos fuera de uso (NFU) para el refuerzo de matrices cementicias.

CONCLUSIONES

Los resultados preliminares presentados en este trabajo permiten concluir que:

Ambos tipos de fibras textiles de NFU, las obtenidas de la trituración de neumático troceado (GP) y las obtenidas de la trituración de neumáticos enteros (NP), presentan residuos de caucho en distintas proporciones y de partículas con dimensiones diferentes, producto de los procesos

Teniendo en cuenta los resultados aquí expuestos, se ha continuado investigando sobre la aplicación de estas dosificaciones en tejas verificando el cumplimiento de la norma de producto que corresponde a ese tipo de pieza constructiva.

Asimismo, se continuó trabajando en la determinación de las dosificaciones óptimas para alcanzar, en placas de fibrocemento, la resistencia mínima establecida en la norma anteriormente mencionada, así como la verificación de las características físicas y de durabilidad requeridas.■

Figura 4. Módulo de elasticidad a flexión – MOE (GPa).

¡No tenemos laboratorio!

COLUMNISTA

Esteban Friedenthal (ARG)

Director del Comité de Capacitación y Desarrollo de la SLTC. efriedenthal@fibertel.com.ar

Me encanta invitar colegas amigos a esta columna. Justamente para compartir un café con ellos y poder conversar sobre temas caucheros de actualidad e interés general. Así que en esta oportunidad recibí a Carlos Zaccaro, un profesional ampliamente conocido, de gran experiencia fabril y académica en diferentes temáticas de nuestra industria. Y un buen amigo mío.

comprenden cabalmente su función ni su influencia en el funcionamiento de la planta fabril. Por eso, decidimos analizar juntos el tema y aportar nuestra opinión al respecto. A continuación va un resumen de la charla, que duró un poco más de dos cafecitos.

LABORATORIO SÍ O LABORATORIO NO...¡ESA ES LA CUESTIÓN!

Carlos Zaccaro: - Esteban… ¿Quién te parece que es el responsable de la calidad en una fábrica de artículos de caucho?

Esteban Friedenthal: - Bueno, la respuesta es compleja ya que la definición de calidad tiene múltiples variantes.

CZ: - Como diría Shingo, yo creo que el único responsable es el Sector de Producción: su gestión incide directamente en la calidad de los productos que finalmente llegarán a manos de los clientes.

Carlos ya me había comentado que muchas empresas latinoamericanas aún están en la disyuntiva de instalar su propio laboratorio porque todavía no

¡Ay!

EF: - Por eso hay que disponer de controles que comprueben y garanticen ese concepto.

CZ: - Te cambiaría la palabra “controlar” por “auditar”. Suena menos policial y más moderna que la otra.

EF: - De acuerdo, porque las auditorías buscan encontrar oportunidades de mejora en los materiales y en los procedimientos operativos utilizados en los procesos. Pero yendo al laboratorio de caucho, ¿qué piensas sobre la importancia de tener uno propio, dentro de cada empresa? Aún tratándose de pequeñas compañías.

CZ: - Definitivamente es una buena idea. Disponer de un laboratorio propio es esencial. Un lugar con personal entrenado, con equipos de ensayo y métodos para realizarlos en forma confiable y segura. Que generen datos para entender a fondo las diferentes operaciones, para diagnosticar el orígen de los problemas de la fábrica y poder prevenirlos. Además, permite el desarrollo y optimización de los materiales y procesos utilizados día tras día.

PRIMERAS ACCIONES

EF: - Pero se trata de una inversión considerable ¿Cuál sería tu consejo para una compañía que todavía no cuenta con esta fundamental herramienta de trabajo cotidiano? ¿Cómo debería encarar su instalación?

CZ: - Inicialmente no es necesario tener todos los elementos que componen un laboratorio de caucho completo y moderno. Comenzaría por adquirir un durómetro con pedestal, para independizar la lectura de la mano del operador. Agregaría una balanza para confirmar el peso de los diferentes productos y la usaría también para medir la densidad de los materiales. Sería útil disponer de un calibre u otro elemento de medición, para comprobar que las dimensiones de los artículos estén dentro de lo especificado.

EF: - En esta primera etapa, ¿harías ensayos para controlar la materia prima?

CZ: - No, tampoco es necesario al comienzo: podemos confiar inicialmente en los certificados de calidad que entrega cada proveedor.

EF: - Pero si avanzamos con el proyecto del laboratorio propio, considero que en algún momento sí será importante realizar esos controles, para poder establecer trazabilidad desde el producto terminado y hacia atrás, hasta la materia prima empleada en los distintos compuestos. ¿Cómo seguimos ahora?

CZ: - A continuación de la etapa básica, hay que hacer un cronograma de inversiones, con un cierto orden de prioridades. Podemos incorporar un pequeño molino y una prensa para vulcanizar las probetas de los distintos ensayos.

Durómetro con pedestal.

UN CAFECITO CON ESTEBAN

EF: - Sí, en el molino se pueden elaborar mezclas experimentales, realizar “barridos” explorando distintas versiones de los sistemas de aceleración, optimizar formulaciones. Considero que es un equipo imprescindible. ¿Y después?

LA "MADRE" DE TODOS LOS ENSAYOS

CZ: - Se puede continuar equipando el laboratorio con un dinamómetro, abrasímetro, flexómetro, estufas de envejecimiento, etc. Pero sin lugar a dudas, el equipo más útil es el reómetro, que marca un “antes y un después” en el análisis de la realidad de las fábricas. No se podría conseguir exactitud ni precisión si utilizáramos un durómetro para evaluar tiempos y niveles de cura en los productos y en ese sentido, el reómetro es el instrumento “estrella” de cualquier laboratorio de caucho.

EF: - Por supuesto, conviene elegir un aparato de marca reconocida, que posea precisos controles

de temperatura, de velocidad angular, que emplee una celda de carga adecuada a la función, de alta velocidad de respuesta, y con un buen software para desarrollar un tratamiento estadístico e histórico adecuado con los resultados de ensayo. Esto es fundamental.

CZ: - Sí, los desvíos de las curvas reométricas pueden originarse en diversos factores, que habrá que ajustar pacientemente, uno por uno: altibajos en la calidad de la materia prima, errores en el pesado de los ingredientes de cada mezcla, variaciones en el procedimiento de mezclado, reposos irregulares antes de la vulcanización, falta de FIFO en la secuencia de uso de los materiales, entre otros.

EF: - Todos estos problemas se visualizan claramente en el historial de curvas reométricas. Las variaciones producen inconsistencia en la provisión regular de mezclas a la fábrica y de ahí, inexorablemente, en la calidad de los productos.

¿HACIA DÓNDE VAMOS?

CZ: - Recientemente se ha desarrollado una nueva generación de equipos de laboratorio mucho más sofisticados, que proporcionan datos más cercanos

a los procesos reales de la planta fabril. Por ejemplo, el RPA (Rubber Processing Analyzer) o los plastógrafos de Brabender y de Häake.

Curvas reométricas.

UN CAFECITO CON ESTEBAN

Con estos equipos se pueden establecer condiciones más realistas y objetivas en el ensayo. Los datos obtenidos ayudan a predecir comportamientos reológicos y son útiles para mejorar los procesos intermedios, tales como extrusión e inyección

EF: - ¡La tan soñada simulación de procesos en el laboratorio!

Carlos, se nos acabó el espacio y el café. En nombre de los lectores de la Revista SLTCaucho te agradezco tu valiosa colaboración. Ya te convocaremos próximamente para desarrollar otros temas de interés. ¡Hasta siempre! ■

Revista SLTCaucho | Industria y Tecnología en América Latina

RPA (Rubber Processing Analyzer) elaborado por Alpha Technologies.

Telas corp Hilado poliester

Caucho

Látex

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SUSTENTABILIDAD Y RSE

La bioeconomía como camino hacia el desarrollo sostenible

En un mundo amenazado por el cambio climático, el impulso hacia una economía más respetuosa con el medio ambiente no es una opción sino una obligación. Para alcanzar dicho desarrollo sostenible, la bioeconomía se torna fundamental.

Según la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO), la bioeconomía es la producción, utilización y conservación de los recursos biológicos, incluidos los conocimientos relacionados, la ciencia, la tecnología y la innovación, para proporcionar información, productos, procesos y servicios a todos los sectores económicos con el objetivo de avanzar hacia una economía sostenible.

El término se popularizó en la primera década del siglo XXI a partir de su adopción por parte de la Unión Europea (UE) y la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico (OCDE) como marco para promover el uso de la biotecnología para desarrollar nuevos productos y mercados. Desde entonces, tanto la UE como la OCDE disponen de políticas específicas sobre bioeconomía.

Patricia Malnati

Presidenta

(ARG)

de Jomsalva SA.

del comité de Sustentabilidad (SLTC)

COLUMNISTA pmalnati@jomsalva.com

Directora

Los sistemas alimentarios ocupan el mayor nicho de la bioeconomía. A estos sistemas, que incluyen la agricultura sostenible, la pesca sostenible, la silvicultura y la acuicultura, así como la fabricación de alimentos y piensos; se añaden los bioproductos y la bioenergía.

Entre los bioproductos nos encontramos con los bioplásticos, la ropa biodegradable y demás productos relacionados con el ecodiseño. La bioenergía, como la biomasa -una de las energías renovables-, mejora la seguridad del suministro energético, reduce la dependencia energética y crea nuevas oportunidades de crecimiento y empleo.

LA BIOECONOMÍA, LA AGENDA 2030 Y LOS ODS

La Organización de las Naciones Unidas (ONU) aprobó en 2015 la Agenda 2030. Este plan de acción engloba los 17 Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) y, aunque todos estos objetivos pueden

SUSTENTABILIDAD Y RSE

pueden beneficiarse de la aplicación de la bioeconomía, un estudio de la FAO ha encontrado cuatro áreas de relación:

1. La bioeconomía influye en la consecución del fin de la pobreza, el hambre cero y la reducción de las desigualdades.

2. La bioeconomía se relaciona con los objetivos de agua limpia y saneamiento, ciudades y comunidades sostenibles, así como consumo y producción responsables.

3. La bioeconomía impulsa una industria y unas infraestructuras sostenibles, además de promover el crecimiento económico y el trabajo decente.

4. La bioeconomía fomenta la salud, el bienestar y la acción climática, lo que beneficia a la vida submarina y a la vida de los ecosistemas terrestres.

LAS VENTAJAS DE LA BIOECONOMÍA

La bioeconomía proporciona soluciones a los

principales retos a los que se enfrenta la humanidad en la actualidad, casi todos ellos ligados al cambio climático:

• Garantizar la seguridad alimentaria y reducir el estrés hídrico.

• Gestionar de manera sostenible los recursos naturales para evitar su sobreexplotación.

• Reducir la dependencia de los combustibles fósiles e impulsar las energías renovables.

• Desarrollar acciones encaminadas a la mitigación y adaptación al cambio climático.

• Crear empleos verdes y mantener la productividad y la competitividad.

• Reducir las emisiones de GEI (gases de efecto invernadero) y mejorar la salud pública.

Impulsar la economía global hacia una bioeconomía que amplíe nuestra responsabilidad con el medioambiente es un paso en la dirección correcta para lograr un desarrollo sostenible a nivel mundial.■

Revista SLTCaucho | Industria y Tecnología en América Latina

Optimización de la formulación de compuestos de caucho natural mediante inteligencia artificial

- Parte 1

COLUMNISTAS INVITADOS

Allen Jonathan Román (USA)

ajroman@wisc.edu

Julio C. Rodríguez (COL)

tosswald@wisc.edu

Tim A. Osswald (USA/COL)

moc.soirotarobalnaos@orecj

Este artículo forma parte de una serie de 5 partes que explica cómo métodos computacionales como el aprendizaje de máquina, pueden utilizarse para optimizar el proceso de formulación de compuestos para obtener propiedades específicas.

La primera parte abarca la introducción y los métodos experimentales utilizados en el estudio. La 2 explica los métodos computacionales e inteligencia artificial utilizados en este estudio. La 3 describe los resultados experimentales que son utilizados como base de datos para el aprendizaje de máquina. La 4 repasa los resultados computacionales y demuestra el aprendizaje de máquina-entrenamiento y comprobación. Finalmente, la 5 informa al lector, cómo utilizar los métodos y resultados, presentados en las 3 y 4 para diseñar un material con propiedades específicas usando ingeniería inversa.

La serie de 5 publicaciones presenta una metodología de formulación de mezclas que se centra en las propiedades de los materiales relevantes para la aplicación en la que se utilizará el producto, incorporando modelos predictivos, como la regresión lineal, el método de superficie de respuesta (response surface method: RSM), las redes neuronales artificiales (artificial neural networks: ANN) y la regresión de procesos gaussianos (Gaussian process regression: GPR). El entrenamiento de estos modelos requiere datos, lo que equivale a recursos financieros en la industria.

Para garantizar un esfuerzo experimental mínimo, el conjunto de datos se mantiene pequeño, y la complejidad del modelo se mantiene simple, y como prueba de concepto, los modelos predictivos se utilizan para la ingeniería inversa de un material real

utilizado en la industria del calzado basado en las propiedades viscoelásticas objetivo (comportamiento de relajación, tan δ, y dureza), que dependen de la cantidad de reticulante, plastificante y cantidad de celdas, como resultado del espumado, utilizados para crear un material ligero de alto rendimiento.

El RSM, la ANN y el GPR dan como resultado una precisión de predicción del 90 %, 97 % y 100 %, respectivamente. Es evidente que la precisión de las pruebas aumenta con la complejidad del algoritmo; por lo tanto, estas metodologías proporcionan una amplia gama de herramientas capaces de predecir la formulación de compuestos en función de las propiedades objetivo especificadas, y con un amplio rango de complejidad.

INTRODUCCIÓN

El uso de polímeros derivados de la naturaleza o sostenibles sigue ganando una atención creciente debido al daño medioambiental a largo plazo que imponen sus análogos sintéticos. En las últimas décadas, estos polímeros sintéticos se han convertido en la solución más práctica y económica para una enorme variedad de aplicaciones en múltiples industrias, dado su ahorro de costes. Esta facilidad de procesamiento de los polímeros sintéticos y el hecho de tener propiedades más fácilmente modificables los convierten en una opción mucho más atractiva para las industrias que buscan maximizar los beneficios y la eficiencia de la producción, sin tener en cuenta los efectos medioambientales de esta decisión. En consecuencia, el conocimiento actual de los polímeros biodegradables y los biopolímeros va a la zaga de los polímeros sintéticos.

Además, la facilidad de aplicación de los polímeros sintéticos dentro del modelo de negocio se produce a expensas del medio ambiente, ya que los polímeros sintéticos se derivan de un recurso no renovable, lo que provoca un aumento de la huella de carbono. Con 27 países que aplican un impuesto sobre el carbono, como México, Colombia, la UE y China, por

nombrar algunos, la industria se verá animada a adoptar polímeros que creen una huella de carbono negativa. Un ejemplo de este tipo de biopolímeros es el caucho natural, que se obtiene (entre otros) del árbol Hevea brasilensis en forma de látex de poliisopreno, el que suele estar compuesto por un 59 % de agua y un 36 % de sólidos de caucho.

Con los aditivos adecuados, el caucho natural puede manipularse para adquirir propiedades distintas para aplicaciones específicas. Estudios anteriores han demostrado cómo el aumento del contenido de azufre incrementa la densidad de reticulación y la dureza, lo que conduce a un material menos viscoelástico. A partir de estos estudios, Zhao y sus colaboradores pudieron demostrar que la dureza Shore A y el módulo 300 % de los vulcanizados de caucho natural (NR) aumentaban linealmente con la densidad de reticulación, pero las propiedades dinámicas seguían variando de forma no lineal.

Los plastificantes son otro aditivo de uso común en la industria, donde se sabe que disminuyen la viscosidad y mejoran la procesabilidad, pero también disminuyen las propiedades de tracción, la resistencia al desgarro, la resiliencia y el compression set. Además, el bicarbonato de sodio es un aditivo comúnmente utilizado para el aligeramiento de las piezas, ya que las elevadas temperaturas durante la vulcanización desencadenan la degradación del aditivo, dando lugar a la liberación de dióxido de carbono. La liberación de gases dentro de las mezclas crea el efecto espumante donde se produce una estructura interna porosa. Es importante reconocer que la introducción de una estructura espumada en una muestra de ensayo sometida a compresión se comporta de manera muy diferente a una muestra de ensayo espumada sometida a tensión. El acto de probar la compresión de una estructura de polímero espumado da como resultado una curva de compresión típica que se ve en la figura 1, donde hay tres zonas, la zona inicial con un módulo tangente más alto, la zona de pandeo elástico y la zona de densificación. La zona de densificación es donde la estructura celular comienza a colapsar sobre sí misma, y las tensiones empiezan a crecer a medida que el gas y el polímero se comprimen.

Además, los agentes de soplado físicos o químicos pueden provocar variaciones en función del tamaño de las células, del número de células presentes en la pieza, y si estas son abiertas o cerradas. Ambas propiedades morfológicas crean variabilidad en las propiedades del material, por lo que es crucial entender el nivel de influencia que tiene el espumado en el comportamiento mecánico.

También es importante tener en cuenta que todos los aditivos tienen efectos que interactúan y que la variación de los grados químicos también provoca una variación en las propiedades del material de la mezcla. La sensibilidad de las propiedades de los materiales debido a los aditivos es una cuestión compleja que hace que la formulación de las mezclas sea una tarea muy difícil.

Actualmente, la industria se apoya en la experiencia de un formulador y depende en gran medida de esa persona para llegar a la formulación final con el menor número de iteraciones de la mezcla por ensayo y error. Este estudio se centra en el uso de algoritmos de aprendizaje automático y métodos estadísticos para predecir y determinar las mezclas óptimas basadas en las propiedades objetivo que son indicativas del comportamiento mecánico a largo y corto plazo.

Ambas propiedades morfológicas crean variabilidad en las propiedades del material, por lo que es crucial entender el nivel de influencia que tiene el espumado en el comportamiento mecánico.

Figura 1. Curva de compresión típica de un material elastomérico espumado en la que I es la región inicial con un módulo tangente mayor, II es la región de pandeo con el módulo tangente reducido y III es la zona de densificación.

La implementación del aprendizaje automático en el procesamiento de polímeros ha llegado a varias áreas dentro de la fabricación aditiva en lo que respecta al comportamiento de la extrusión, la predicción de eventos de moldeo por inyección y el comportamiento del material después de la producción. El denominador común de las aplicaciones mencionadas es que se requieren datos experimentales reales para ayudar a la creación de modelos representativos.

Dado que los polímeros presentan un comportamiento dependiente del tiempo y la temperatura, es crucial cuantificar el comportamiento a largo y corto plazo del polímero de interés para comprender plenamente su comportamiento. Por esta razón, las propiedades viscoelásticas (comportamiento de relajación y tan δ), la dureza y la cantidad de celdas en la muestra fueron seleccionadas como las propiedades a evaluar ya que caracterizan la morfología, el comportamiento a corto plazo y largo plazo de los polímeros.

Es crucial cuantificar el comportamiento a largo y corto plazo del polímero de interés para comprender plenamente su comportamiento.

Las mediciones de relajación permiten analizar el comportamiento a largo plazo, ya que también pueden estar interrelacionadas con el comportamiento de fluencia. Además, las propiedades dinámicas son cruciales para comprender el comportamiento mecánico de las aplicaciones de alto rendimiento sometidas a cargas cíclicas. Por ejemplo, los materiales del

calzado se someten a cargas cíclicas entre 1 Hz y 5 Hz, mientras que los materiales de la industria de la automoción pueden experimentar cargas cíclicas en un rango de frecuencia de entre 0 y 300 Hz.

A su vez, hay que tener en cuenta que con la industria de la automoción (que está adoptando la electrificación de los automóviles), es de esperar que se encuentren vibraciones de mayor frecuencia dentro del automóvil, lo que apoya la necesidad de comprender el comportamiento dependiente de la frecuencia de los polímeros implementados en el diseño de automóviles Asimismo, con la entrada de las tecnologías de espumación en las aplicaciones de alto rendimiento debido a su papel en el aligeramiento, no es de extrañar que la adición de burbujas de aire dentro de una matriz polimérica altere el rendimiento del material.

Las características de los materiales mencionadas anteriormente hacen que la formulación sea un proceso muy complejo, ya que un aditivo puede aumentar una propiedad del material, pero disminuir otra de forma no lineal. Se trata de un proceso que requiere que el formulador equilibre los efectos interactivos de todos los aditivos, asegurando al mismo tiempo que el coste de la mezcla global se minimice sin sacrificar la calidad.

Este estudio se centrará en proporcionar a la industria tres metodologías de formulación basadas en datos, que varían en complejidad (Método de Superficie de Respuesta, Redes Neuronales Artificiales y Regresión de Proceso Gaussiano) para explicar cómo ciertos algoritmos pueden ofrecer información adicional al proceso, además de tratar el algoritmo como una caja negra. El objetivo final de este estudio es utilizar los algoritmos como método de ingeniería inversa de los materiales reales en función de sus propiedades viscoelásticas (relajación, dinámicas y dureza)

El aspecto de ingeniería inversa de este estudio es crucial para los formuladores, ya que pueden utilizar el algoritmo como punto de partida para su diseño de experimentos.

MATERIALES Y MÉTODOS: MEZCLA

Los Laboratorios SOAN proporcionaron al Centro de Ingeniería de Polímeros Betapreno, uno de sus materiales de caucho natural (NR) sin amoníaco producido en Victoria, Colombia. La tabla 1 muestra los aditivos utilizados en este estudio para entender la influencia de los más comúnmente utilizados en el comportamiento mecánico de las mezclas de caucho natural, principalmente sobre sus propiedades viscoelásticas.

Las mezclas se prepararon en un mezclador de tazón de 3 piezas C. W. Brabender utilizando rotores Banbury con un volumen de cámara de 75 cm³. La tabla 2 muestra cada una de las mezclas preparadas en este estudio, donde las dos últimas fueron emitidas por los algoritmos de predicción como mezclas objetivo, utilizadas para mejorar la precisión de la predicción del algoritmo de aprendizaje automático. Todas las mezclas se mezclaron a partir de 21 °C y 50 rpm hasta que una mezcla homogénea dio lugar a la meseta de la respuesta de par registrada por el accesorio mezclador Intelli Plasti-Corder Torque Rheometer.

Los aditivos se probaron en diferentes rangos de concentración para evaluar el efecto desde una concentración baja a alta. Esto se hizo para asegurar que el algoritmo capta el efecto limitante de un aditivo, ya que las propiedades no siempre tienen la misma tendencia al aumentar la cantidad de aditivo. Jacob y colaboradores demostraron que el aumento del refuerzo incrementaba la resistencia a la tracción de la mezcla de caucho natural sólo si la carga era inferior a 30 phr-phr (partes por cien de caucho).

Tras superar los 30 phrphr de carga de fibra, la resistencia a la tracción comenzaba a disminuir con la carga de fibra. Capturar este fenómeno es crucial, ya que el algoritmo necesita entender cuándo la carga se vuelve perjudicial para ciertas propiedades También es importante señalar que sólo se creó un pequeño número de mezclas para demostrar que un pequeño DOE (diseño de experimentos), dados los datos adecuados, podrá ayudar a la creación de un algoritmo predictivo preciso.

Material

Caucho natural en bruto

Azufre

Bicarbonato de sodio

Ácido esteárico

Aceite de parafina

TMTD

Óxido de zinc

Proveedor

Laboratorios SOAN

Fisher Scientific

Sigma - Aldrich

Fisher Scientific

Fisher Scientific

Fisher Scientific

Fisher Scientific

Propósito

Materia prima

Agente de reticulación

Agente espumante

Activador

Plastificante

Acelerador

Activador

Tabla 1. Materiales utilizados en este estudio.

CARACTERIZACIÓN DEL MATERIAL: CARACTERIZACIÓN REOLÓGICA

Se empleó un reómetro de placas paralelas TA Instruments AR-2000EX para cuantificar la reacción de vulcanización de cada mezcla de caucho natural. Este instrumento tiene una resolución de desplazamiento de ±40 nrad y una resolución de par ±1 nNm. Utilizando la norma ASTM D2084, se caracterizó la reacción para determinar el tiempo óptimo de vulcanización, t90 a 150 °C.

Además, para evitar el error de medición inducido por el deslizamiento, se realizó una reometría de placas paralelas utilizando placas paralelas dentadas. Después de las pruebas reológicas,

las muestras se colocaron en moldes cilíndricos y se vulcanizaron en la máquina de moldeo por compresión Carver 3889 ejerciendo 1000 libras de fuerza a 150 °C en el tiempo especificado t90

CARACTERIZACIÓN DE LA CURVA DE LISSAJOUS

Se utilizó el Analizador Mecánico Dinámico (DMA) NETZSCH Eplexor® 500 N para la caracterización de las curvas de Lissajous y tan δ para cada muestra específica. El DMA de NETZSCH es capaz de realizar ensayos transitorios y dinámicos dentro de un rango de frecuencia de 0,01 Hz y 100 Hz. Para este estudio dinámico, se impuso una deformación de compresión estática del 10 % a una muestra cilíndrica de 10 mm de diámetro y 10 mm de altura, y se aplicó deformación dinámica del 5% a 1 Hz.

Tabla 2. Formulación de cada mezcla. Todas tienen 5 phr de óxido de zinc, 1 phr de ácido esteárico, 1 phr de TMTD y 8 phr de bicarbonato de sodio. * Se trata de mezclas emitidas por el algoritmo ANN para mejorar la precisión.

Y

Los grandes niveles de deformaciones clasifican estas condiciones de ensayo como una prueba oscilatoria de gran amplitud (large amplitude oscillatory shear: LAOS) que crea una representación válida de las tensiones y deformaciones que se experimentan durante la marcha. La forma de la curva de Lissajous nos da una idea del nivel de no

linealidad presente cuando se carga cíclicamente, y también nos da el valor de tan δ (figura 2), una medida representada por el desfase entre la respuesta de la tensión y la deformación durante la prueba, que corresponde a la relación entre el módulo de pérdida y el módulo de almacenamiento (ecuación 1).

CARACTERIZACIÓN DE LA CURVA DE RELAJACIÓN

De forma similar a los ensayos dinámicos, se caracterizó el comportamiento de relajación con el NETZSCH Eplexor® 500 N DMA imponiendo una tensión estática de compresión del 30 % durante 10 minutos y registrando la respuesta de tensión del material con respecto al tiempo. Se seleccionó una tensión del 30 % como condición de ensayo, ya que

el 10 % dio lugar a la misma curva normalizada, en la que se presenta una gran relación señal-ruido, como se observa en la figura 3. A medida que el material se carga rápidamente en compresión hasta la deformación predefinida, la tensión alcanza el punto máximo y comienza a decaer con el tiempo.

Figura 2. Curvas de Lissajous normalizadas. A la izquierda (a), curva de Lissajous del caucho natural crudo, un material viscoelástico casi lineal. A la derecha (b), curva de Lissajous del material estándar del calzado deportivo, un material viscoelástico no lineal.

Ecuación 1.

El tiempo de relajación se define comúnmente como el tiempo necesario para que el material alcance el 1 % de la tensión máxima alcanzada cuando se aplicó la tensión estática al inicio. Además, dado que la relajación completa de un polímero reticulado no suele alcanzarse en escalas de tiempo inferiores a 10 h, como se observa en la figura 4, la caracterización de la curva de relajación se realizó tabulando la tensión máxima durante el ensayo de relajación y ajustando el decaimiento de la curva con una función de potencia

La mayoría de los polímeros durante la relajación pueden ser modelados con una función de potencia (ecuación 2), donde ⁿrelax se utiliza para cuantificar la velocidad a la que decae el esfuerzo y A es la constante que explica el comienzo de la curva.

Analizando la magnitud de ⁿrelax se puede deducir que si ⁿrelax es grande, entonces el decaimiento

ocurre más rápidamente en comparación con un material con un ⁿrelax más bajo.

El decaimiento ocurre más rápidamente en comparación con un material con un ⁿrelax más bajo.

En nuestro caso, la constante A se asume que es un valor muy cercano al número 1 ya que todas las curvas fueron normalizadas y el valor inicial es el esfuerzo máximo, que es 1. Normalización de todas las curvas nos deja comparar todas las curvas ya que el comienzo es el mismo y lo que cambia es la velocidad a la que decae la curva.

Figura 3. Comparación entre una prueba de deformación del 10 % y del 30 % que muestra la baja relación señal-ruido de la prueba de menor nivel de deformación.

CIENCIA Y TECNOLOGÍA

CARACTERIZACIÓN DE LA MORFOLOGÍA DE LA MUESTRA

Antes de los ensayos mecánicos, se utilizó el ZEISS Metrotom 800 μCT (Carl Zeiss AG, Oberkochen, Alemania) para escanear (1 hora) cada muestra cilíndrica y crear una imagen tridimensional de la misma utilizando los parámetros de escaneo mencionados en la tabla 3

Figura 4. Muestra la curva de relajación que puede ajustarse a una función de potencia para cuantificar el comportamiento a largo plazo bajo la relajación.

Tabla 3. Parámetros de exploración de la µCT.

Cada imagen escaneada representa una sección transversal de la muestra con valores de intensidad de píxel que van de 0 a 255. Un valor de intensidad de píxel de 0 corresponde al color negro, mientras que un valor de intensidad de píxel de 255 corresponde al color blanco. Un material con una mayor densidad tendrá un valor de intensidad de píxel mucho más alto en comparación con un vacío, que emitirá un valor de intensidad de píxel más bajo.

Por esta razón, se desarrolló un programa MATLAB, como se muestra esquemáticamente en la figura 5, para encontrar el umbral de cada imagen y caracterizar la cantidad de vacíos dentro de cada sección transversal, permitiendo un análisis a través del espesor de cada muestra cilíndrica.

CARACTERIZACIÓN DEL DURÓMETRO

Se utilizó un durómetro (Shore A) para caracterizar la dureza de cada mezcla respectiva. Es importante tener en cuenta que la medición de la dureza depende en gran medida de la geometría del penetrador y de la cantidad de fuerza aplicada por el operador. De acuerdo con la norma ISO D2240-15, esta forma

de indentador de tipo A incluye una punta cónica plana (0,79 mm), y un ángulo incluido de 35° con un rango de 0~100 °Shore A donde se aplica un peso de 1 kg sobre la muestra para este ensayo.

Para conocer las referencias de esta investigación, comunícate con caucho@sltcaucho.org.■

Un material con una mayor densidad tendrá un valor de intensidad de píxel mucho más alto en comparación con un vacío, que emitirá un valor de intensidad de píxel más bajo.

Figura 5. Representa el flujo de trabajo del programa MATLAB para cuantificar la porosidad presente en la muestra.

Conoce los beneficios de Marbocote

MC-P3 y sus aplicaciones

Artículo técnico-comercial como contraprestación a auspiciantes de la SLTC.

Marbocote MC-P3 es una resina polimérica de rápida acción, en conjunto con solventes orgánicos no clorados. Este producto está diseñado para prolongar la vida de los diferentes tipos de moldes para caucho y otros materiales, cumpliendo con una doble función: protegerlos y sellarlos.

En ese sentido, se puede aplicar a todo tipo de moldes de acero, aluminio, vidrio, poliéster, epoxi y poliuretano. Ayuda a desmoldar tanto cauchos naturales como sintéticos, epoxi, poliéster, viniléster y resinas fenólicas. Asimismo, no trabaja con resinas de poliuretano (PU) a base de isocianato. Sin embargo, Marbocote MC-P3 se puede utilizar como un primer molde para PU siempre que se utilice junto con un agente desmoldante.

En síntesis, algunos beneficios de dicho producto son:

• Fácil y rápida aplicación.

• No contamina.

• Solvente no clorado.

• Poco olor.

• Aumenta la vida útil del molde.

• Disminuye la incrustación del molde.

• Súper durable.

Características del producto:

Ana Clara Cordeiro (BR) Gerente General Marbocote

PRECAUCIONES PARA SU USO

La resina polimérica utilizada en Marbocote

MC-P3 reacciona con la humedad. Por lo tanto, es importante que la lata esté cerrada nuevamente después de su uso. Además, se recomienda:

• Leer la hoja de datos de seguridad antes de usarla.

• No mezclarla con otros productos o solventes.

• La aplicación debe realizarse en un lugar bien ventilado. Se deben usar guantes resistentes a los solventes y protección para los ojos durante este proceso.

LIMPIEZA DEL MOLDE

La limpieza debe hacerse antes de aplicar el producto sobre el mismo. Si se ha utilizado previamente un desmoldante a base de cera o silicona, eliminar todos los restos del producto anterior utilizando un limpiador a base de solvente, como Marbocote Mold Cleaner Marbocote MC-P3 se puede aplicar sobre agentes de liberación semipermanentes existentes, sin necesidad de limpieza adicional. El molde debe estar limpio y seco antes de su uso.

TIPO DE APLICACIÓN

La resina se utiliza mediante la técnica de aplicar y dejar, o por pulverización. La elección de la tela es importante: como la resina Marbocote MC-P3 reacciona con el agua, el paño debe estar seco. Un paño suave con un alto contenido sintético es ideal. También se puede aplicar por aspersión. Se recomienda el uso de una pistola rociadora de alto volumen y baja presión (HVLP). Este tipo de pistola proporcionará el mejor patrón de secado y un acabado de alto brillo que brindará eficiencia de transparencia.

APLICACIÓN CON TEJIDO

1. Aplicar Marbocote MC-P3 en un paño de algodón limpio y seco. Se debe tener cuidado de no aplicar demasiado, el paño no debe estar empapado o goteando.

2. Pasar un paño húmedo por la superficie del molde cubriendo un área de 0,5 m² aproximadamente.

3. Repetir los pasos 1 y 2 en la zona adyacente, reaplicando frecuentemente el producto sobre el paño. Asegurar una buena superposición con el área anterior para proporcionar una cobertura completa.

4. Repetir hasta que el molde esté completamente cubierto.

5. Cuando esté seco, esperar otros 10 minutos entre capas para que la película se cure.

6. Repetir los pasos 1 a 5 anteriores para 2 capas más (3 en total).

7. Cuando esté seca, la película final debe curarse antes de moldearse.

APLICACIÓN CON PISTOLA

1. Sosteniendo la boquilla de la pistola aproximadamente a 20-30 cm de la superficie del molde, ajustar la salida para que la película se seque en aproximadamente 2-3 segundos cuando se utiliza una técnica de pulverización normal. Si la película permanece húmeda durante más de 5 segundos, se está aplicando demasiado producto.

2. Cubrir sistemáticamente toda la superficie del molde. Como el producto se vuelve transparente al curar, se debe tener cuidado de superponer las áreas rociadas.

3. Inmediatamente después de aplicar la primera mano, aplicar la segunda a 90° sobre la primera. No es necesario esperar entre capas y se recomiendan aplicar 3 en total.

4. Cuando esté seca, la película final debe curarse antes de aplicar el desmoldante.

ARTÍCULO TÉCNICO- COMERCIAL KBR INGENIEROS S.A. (PERÚ)

TIPS PARA SU APLICACIÓN:

• Probar la pistola antes de colocar el producto para verificar que no haya fugas.

• La correcta aplicación del producto produce una ligera neblina sobre la superficie del molde, la cual se seca en pocos segundos.

• Si gotea algún producto de la pistola rociadora, limpiarlo inmediatamente y continuar rociando.

• Distribuir sólo el producto suficiente para uso inmediato. No volver a colocar el material en la lata.

• Utilizar la cinta adhesiva de prueba antes y después de la aplicación. Si al poner la cinta adhesiva sobre el molde, ésta se pega, significa que se encuentra limpio.

Por el contrario, si no se pega, significa que el MC-P3 fue bien aplicado. Esto asegurará inicialmente que el molde esté limpio y una vez que se hayan observado los tiempos correctos de cobertura y curado, que el recubrimiento está listo para la producción. Si la cinta no se despega después de la aplicación, simplemente aplicar otra capa de la misma manera que se describe arriba.

• Replicación: Cada vez que se haga una limpieza mecánica, volver a aplicar una capa de Marbocote MC-P3 de la misma manera descrita anteriormente.

Para más información, contactarse con KBR Ingenieros S.A. a los siguientes teléfonos: +511 562-1450 | +51 981 209 573.■

El azufre, su influencia en los problemas de proceso en la industria del caucho

COLUMNISTA

El azufre, probablemente el ingrediente más universal en los compuestos de caucho, puede mostrar pobres dispersiones o bajos grados de solubilidad en el elastómero. Si se trata de azufres naturales, a estos dos problemas básicos se les agregan con frecuencia los que derivan de una molienda defectuosa. Estas son las causas de los problemas, muchas veces misteriosas, en los compuestos. Sus principales consecuencias son: afloramientos, manchas en la superficie, curas no homogéneas y puntos duros.

En la industria del caucho se utilizan dos tipos de azufres: el “soluble” (natural, molido) y el insoluble.

En la industria del caucho se utilizan dos tipos de azufres: el “soluble” (natural, molido) y el insoluble.

LA SOLUBILIDAD

El grado de solubilidad del azufre “soluble” depende de la temperatura de mezclado y varía según el elastómero base de la formulación (ver gráfico 1). Aunque a las temperaturas de mezclado usuales las dosificaciones normales son completamente dispersables, a 20 °C sólo un 1,2 phr permanece en solución, el resto contribuye al afloramiento sobre las superficies de las láminas de compuesto sin vulcanizar.

Este afloramiento es, en muchos casos, causa de varios problemas en los procesos de fabricación. Esto es especialmente problemático en compuestos de NBR debido a la limitada solubilidad del azufre en este elastómero (0,3 phr a temperatura ambiente).

Equipo Técnico del Grupo Struktol

Artículo técnico-comercial como contraprestación de patrocinio oro de la SLTC.

Víctor Dvoskin (ARG)

LA DISPERSIÓN

El azufre “insoluble” muestra características pobres de dispersión en el caucho. Esto es así debido a su naturaleza química y a su tendencia a mantener carga de

estática en su superficie con la consiguiente aglomeración. Si bien el azufre “insoluble” usado correctamente puede superar muchos de los problemas encontrados en la forma soluble, tiene el grave inconveniente ya descripto.

La forma “insoluble” pasa a la forma “soluble” a baja temperatura (105°C) durante el mezclado y esta temperatura puede ser aún menor si se usan determinados sistemas acelerantes (ver gráfico 2).

En cuanto a la forma “soluble” si bien tiene una mejor dispersión presenta frecuentemente problemas de molienda como puntos duros o restos sin moler.

TMTM, DCBS, MBS, DTBS, MBTS CuDMC, BiDMC

DOTG, DPG, CBS

TETD, TMTD MBT

Gráfico 1. Temperatura vs. Solubilidad.

Gráfico 2. Influencia de aceleración en reversión.

Históricamente se daba mayor importancia a la “termoestabilidad” de los azufres “insolubles”, o sea, la temperatura a la que pasan a la forma “soluble” (cuanto mayor, mejor). Las tendencias más recientes son a jerarquizar la “dispersabilidad” como factor más importante.

TIPOS DE AZUFRE

Para superar estos problemas se han presentado en el mercado diferentes tipos de azufre empastados al aceite, especialmente “insoluble”, y con revestimientos de productos dispersores que solucionan estos inconvenientes. Cada vez más industrias en el mundo optan por alguno de estos tipos especiales.

AZUFRES "SOLUBLES" CON TRATAMIENTO

• Struktol SU 95 con 5 % de agente dispersante.

• Struktol SU 120 con 17 % de agente dispersante.

• Struktol SU 105 con 50 % de agente dispersante (para mezclas de esponjas y baja dureza).

AZUFRES "INSOLUBLES" CON TRATAMIENTO

• Struktol SU 109 con 55 % de agente dispersante.

• Struktol SU 50 con 55 % de agente dispersante.

STRUKTOL SU 135

Durante muchos años el Struktol SU 135 ha encontrado aceptación en la industria para ayudar a superar muchos de los problemas asociados y el efecto que el afloramiento de los azufres tiene en los procesos.

Este Struktol es una mezcla de azufre soluble e insoluble que toma en cuenta el límite de solubilidad del azufre soluble en el polímero. Con la adición de dispersantes orgánicos e inorgánicos, Struktol SU 135 produce en los compuestos la mejor dispersabilidad para las partes de azufre, mientras aseguremos el no afloramiento en los compuestos sin fabricar.

A su vez, la mezcla de los dos azufres reduce la carga electrostática producida en la mezcladora.

La experiencia técnica con Struktol SU 135 (una combinación de 1:1 de azufres soluble e insoluble con 25 % de dispersantes), muestra una excelente dispersión después de un corto ciclo de mezclado, para artículos que requieren almacenamiento de compuestos crudos.

Aún en procesos con temperaturas por sobre los 100 °C (para un tiempo corto) Struktol SU 135 tiene una ventaja sobre el azufre insoluble convencional debido a la fácil dispersión.

La energía requerida para la dispersión de azufres con SU 135 es también más baja. Igualmente, si el afloramiento ocurre, la superficie de azufre aflorado por el Struktol SU 135 es mucho más homogénea y delgada comparadas con el azufre soluble convencional.

CONCLUSIÓN

Respecto de los problemas derivados del azufre en los compuestos de caucho y de la subsiguiente decisión de utilizar azufres especiales, podemos resumir:

El azufre, además de ser responsable de muchos de los comportamientos “misteriosos” de los compuestos interviene concretamente en:

a) Afloramientos.

b) Manchas de azufre.

c) Curas variables.

Históricamente se priorizaba la “termoestabilidad”, o sea la temperatura a la que los azufres insolubles pasan a solubles, pero la tendencia más reciente es a jerarquizar la “dispersabilidad” como el factor más importante.

Cada vez más industrias del caucho en el mundo optan por utilizar, aún sin haber detectado problemas sistemáticos, algunos de los tipos especiales de azufres que integran nuestra oferta. ■

Acuerdo con Revista Caucho del Consorcio Nacional de Industriales del Caucho (España) para el intercambio de artículos de interés entre ambas publicaciones | www.consorciocaucho.es

WACKER aumenta la capacidad de producción mundial de caucho de silicona

Para satisfacer la creciente demanda de caucho de silicona, Wacker Chemie AG está acelerando la expansión de sus capacidades de producción. Los proyectos de inversión con este fin se encuentran en la etapa de planificación o están a punto de completarse.

Las expansiones significativas de la capacidad para el caucho de silicona líquida (LSR) entrarán en pleno efecto en 2023. También se prevén aumentos de los volúmenes de producción de caucho de alta consistencia (HCR). Con medidas de expansión en varios otros sitios, WACKER aumentará gradualmente sus capacidades para los grados HCR y LSR significativamente en los próximos años.

En ese sentido, se han destinado más de 100 millones de euros para este aumento de la capacidad.

Caucho de silicona de alta consistencia.

Las inversiones programadas están en línea con los nuevos objetivos de crecimiento que la empresa anunció en marzo de este año. La compañía tiene la intención de aumentar el crecimiento en sus divisiones químicas centrándose en las especialidades de productos.

"WACKER volvió a una trayectoria de crecimiento el año pasado. Terminamos 2021 con ventas récord y fuertes ganancias, a pesar de los vientos en contra de los precios de las materias primas y la energía. Queremos mantener este impulso y estamos trazando nuestro curso para un crecimiento acelerado en el futuro. Esto también es cierto para nuestro negocio de productos químicos especializados", dijo el CEO de WACKER, Christian Hartel.

La campaña de crecimiento de WACKER también se centrará en las especialidades de caucho de silicona. "Las siliconas son materiales de alto rendimiento. Son esenciales para las soluciones de productos de vanguardia y se encuentran entre los impulsores de la innovación en sectores industriales clave como la automoción, la electrónica y la medicina", comentó Robert Gnann, Jefe de la división de negocios WACKER SILICONES.

Debido a los beneficios de producto y procesamiento, la demanda de caucho de silicona ha crecido significativamente. "El caucho de silicona es estratégico para nosotros. Como el segundo fabricante de silicona más grande del mundo, estamos comprometidos en apoyar este crecimiento dinámico aún más fuertemente en el futuro", explicó Gnann.

La disponibilidad de caucho de silicona líquido y de alta consistencia se beneficiará con varias medidas de expansión en los próximos años. WACKER aumentó sus capacidades en la segunda mitad de este año debido a varias expansiones hechas en su espacio de producción en Burghausen, Alemania, las cuales se completarán a fin de año. A partir del próximo año, también se instalarán nuevas capacidades en el sitio de producción de WACKER con sede en Michigan, Estados Unidos, para servir mejor al mercado de América del Norte y Centroamérica a nivel local.

También se planean expansiones sustanciales de la capacidad para los grados de caucho de alta consistencia, comenzando con el nuevo sitio de producción de WACKER en Panagarh, India. Desde ya, su producción comenzará en breve.

Las capacidades adicionales de HCR estarán disponibles a principios del próximo año en los sitios de la compañía en la República Checa (Pilzen) y en Japón (Tsukuba). Pilzen produce compuestos de silicona SILMIX listos para usar para industrias clave. En Tsukuba se producen emulsiones de silicona, y se suministra caucho de silicona de alta consistencia y vulcanizable a temperatura ambiente, así como LSR.

Debido a sus excepcionales propiedades físicas, mecánicas, químicas y eléctricas, el caucho de silicona de alta consistencia a menudo ofrece beneficios en comparación con otros materiales de caucho, por lo que las siliconas son cada vez más buscadas en la industria. En aplicaciones alimentarias, farmacéuticas o médicas, las siliconas médicas puras, esterilizables y biocompatibles se han vuelto indispensables.

Con el fin de satisfacer mejor esta demanda a largo plazo, WACKER también está considerando medidas de expansión adicionales en sus sitios en China (Zhangjiagang), EE.UU. (Tennessee) y Alemania (Burghausen).

Cables eléctricos híbridos hechos de caucho de silicona de alta consistencia (HCR). El caucho de silicona es cada vez más buscado en la industria automotriz y otras industrias clave.

El grupo también tiene la intención de ampliar su producción de sílice pirogénica en Zhangjiagang, China. Vale aclarar que la sílice pirogénica mejora las propiedades mecánicas del caucho de silicona y, por lo tanto, es un ingrediente clave. WACKER fabrica sílice pirogénica en sus plantas de Burghausen, Nünchritz, Charleston y Zhangjiagang. Esto convierte a la empresa en uno de los pocos productores de sílice pirogénica y de silicona integrados hacia atrás para la venta directa y para uso cautivo.

CAUCHO DE SILICONA

El caucho de silicona consiste esencialmente en polímeros y rellenos de silicona. Los polímeros están reticulados con reactivos adecuados para producir estructuras tridimensionales que convierten el fluido o compuesto de caucho dúctil en un elastómero. El caucho de silicona generalmente se clasifica como caucho de alta consistencia (HCR), caucho vulcanizable a temperatura ambiente (RTV) o caucho de silicona líquida (LSR).

Las siliconas son fáciles de procesar y, una vez reticuladas, presentan excelentes propiedades mecánicas que permanecen sin cambios en un amplio rango de temperaturas. Los elastómeros de silicona se utilizan en áreas como la ingeniería automotriz, mecánica, electrónica y textil.

También se usan en artículos para bebés, juguetes, electrodomésticos y artículos deportivos, así como en la industria de la construcción. La cartera de caucho de silicona de WACKER comprende más de 1.000 productos.

SILICONAS WACKER

La división de negocios de siliconas de WACKER es uno de los mayores fabricantes de silicona del mundo, con más de 2.800 productos altamente especializados e innovadores. Su cartera abarca desde fluidos de silicona, emulsiones, resinas, elastómeros y selladores hasta silanos, polímeros terminados en silano y sílice pirogénica. Estos se destacan debido a su importante potencial de valor agregado, mejorando tanto los beneficios como el rendimiento de los productos finales de los clientes. ■

Las siliconas son fáciles de procesar y, una vez reticuladas, presentan excelentes propiedades mecánicas que permanecen sin cambios en un amplio rango de temperaturas.

Acuerdo con Revista Caucho del Consorcio Nacional de Industriales del Caucho (España) para el intercambio de artículos de interés entre ambas publicaciones | www.consorciocaucho.es

Como es sabido, la simulación de procesos es una tecnología probada para reducir los costos y el tiempo del camino productivo, desde una idea inicial hasta la producción en masa. Comprender el proceso es la clave para obtener productos de elastómeros rentables y de alta calidad. Por ello, un novedoso método de medición junto con un nuevo modelo en SIGMASOFT permiten ahora aumentar la precisión de un análisis FEM de piezas moldeadas.

En ese sentido, el desarrollador Georg Weinhold presentó su ponencia el 30 de junio de este año, sobre un novedoso enfoque para modelar las propiedades de los componentes mecánicos basado en una simulación del proceso de producción con SIGMASOFT.

La clave para conseguir productos de elastómeros rentables y de alta calidad no es sólo comprender todo el proceso productivo. La producción y el uso requieren dos visiones distintas del producto. Esto está representado por dos enfoques de simulación diferentes: simulación de procesos y análisis estructural

Los resultados de la simulación del proceso no hacen ninguna declaración sobre las propiedades mecánicas de la pieza producida. Esto suele llevar a asumir parámetros mecánicos homogéneos para la simulación de las propiedades de la pieza, pero esto es muy simplificado y limita la precisión alcanzable.

Influencia de la vulcanización en el comportamiento mecánico de las piezas de elastómeros moldeadas por inyección

CONVENIO CON REVISTA CAUCHO (ESPAÑA)

Los experimentos han demostrado que dos factores del proceso dominan las propiedades mecánicas, a saber, el grado de reticulación y la velocidad media de reticulación. Por lo tanto, las propiedades mecánicas espacialmente precisas para el análisis estructural de alto nivel sólo pueden obtenerse a partir de una simulación del proceso anterior.

Frente a esto, SIGMASOFT presenta un novedoso método de medición, así como un nuevo modelo que relaciona las condiciones del proceso y las propiedades mecánicas del componente acabado con un algoritmo de ajuste necesario para los parámetros de material requeridos. El cálculo del grado de curado, la velocidad media de curado y los parámetros mecánicos son parte del análisis estructural.

No sólo se muestra la estrategia experimental y las mediciones, sino también cómo se establece la conexión entre el proceso de producción y las propiedades finales. Además, se presenta un enfoque novedoso para modelar las propiedades mecánicas de las piezas moldeadas finales.

SOBRE SIGMA

Desde 1998, SIGMA Engineering GmbH impulsa la mejora del proceso de moldeo por inyección con su solución de simulación SIGMASOFT Virtual Molding. Esta máquina de moldeo por inyección virtual permite la optimización y el desarrollo de componentes y moldes de plástico, así como el mapeo de todo el control del proceso. Esto se debe a que su tecnología combina las geometrías 3D del componente con el molde y el sistema de control de temperatura. Además, integra los parámetros del proceso de producción. El resultado es una producción rentable y que ahorra recursos, así como productos de alto rendimiento, desde la primera toma.

SIGMASOFT® Virtual Molding integra una variedad de modelos específicos del proceso, así como tecnologías de simulación 3D que se han desarrollado y validado durante décadas y que se optimizan continuamente. El equipo de soluciones y desarrollo de SIGMA apoya los objetivos técnicos de los clientes con soluciones específicas para cada aplicación. La empresa de software SIGMA ofrece venta directa, ingeniería de aplicaciones, formación, puesta en marcha y un servicio de soluciones a cargo de ingenieros en toda Europa.

El artículo "Simulación interactiva del comportamiento mecánico de los componentes moldeados por inyección", que elaboró el Centro de Competencia PoIymer de Leoben, muestra que el proceso de producción tiene una influencia considerable en las propiedades mecánicas del componente acabado.

Con oficinas de empresas hermanas en EE.UU., Brasil, Singapur, China, India, Corea y Turquía, SIGMA apoya a usuarios de todo el mundo en una amplia gama de empresas internacionales e instituciones de investigación con su tecnología de Moldeo Virtual.■

Figura 1. El modelo de velocidad media de curado.

JornadasCaucho Lima 2023: un destino lleno de…

COLUMNISTA

Destinos naturales, arqueológicos, de entretenimiento, placer o relajación coinciden en Perú para crear un viaje único en el que cada turista pueda armar su propia ruta, eligiendo qué actividades realizar durante su estadía en el país. Si asistes a las JornadasCaucho Lima 2023, aquí destacamos algunos de los increíbles lugares que podrás visitar.

LIMA, MODERNIDAD Y TRAICIÓN

La ciudad capital se levanta sobre la costa del Pacífico con modernos restaurantes, centros comerciales y de entretenimiento. Junto a ellos, se encuentran los barrios coloniales y museos históricos que invitan a descubrir el pasado tradicional de la ciudad. Además, puedes pasar noches llenas de arte, música y diversión en diferentes distritos.

En la ciudad pueden visitarse dos sitios arqueológicos pertenecientes a la cultura limeña de los años

200-650 d.C. los cuales se esconden entre barrios residenciales: Huaca Pucllana y Huaca Huallamarca. La Huaca Huallamarca, antiguamente llamada Pan de Azúcar, es una construcción prehispánica con forma de pirámide trunca, situada en plena zona residencial del distrito de San Isidro, en Lima. Por otro lado, Pucllana se puede visitar en el distrito de Miraflores y fue construida como centro ceremonial de esta antigua cultura.

Otro punto destacable de la ciudad es su arte culinario. Lima es coronada como la capital gastronómica de América. La variedad y riqueza de ingredientes provenientes de la costa, sierra y selva; la unión de técnicas ancestrales y modernas, y la fusión de culturas como la china, japonesa, afroperuana y europea han hecho de Lima una verdadera fusión de sabores.

Yazmín Sabarís (ARG)

Licenciada en Comunicación Social (UBA).

JORNADAS LATINOAMERICANAS 2023

CUSCO Y EL CAMINO A MACHU PICCHU, LA MARAVILLA DEL MUNDO MODERNO

Desde la ciudad de Lima se puede viajar a estos increíbles sitios. Recorriendo las calles y barrios de Cusco pueden descubrirse sitios arqueológicos construidos por los incas (de 1200 a 1532 d. C.) y una gran belleza arquitectónica colonial (de 1532 a 1821 d. C.).

Cusco (Cuzco) ofrece un abanico de experiencias: historia, arqueología, tradiciones, deportes al aire libre, excelente gastronomía y espectaculares paisajes. Quienes decidan recorrer el Camino Inca, podrán seguir parte de los caminos trazados por esta civilización en tiempos pasados, los cuales fueron construidos para unir el gran imperio. Esta travesía es una gran experiencia que tiene como punto final la impresionante ciudad de Machu Picchu.

El 7 de julio de 2007 Machu Picchu fue declarada como una de las nuevas siete maravillas del mundo moderno. Puedes visitarla realizando diferentes circuitos guiados llenos de historia, cultura y naturaleza.

EL DESIERTO DE ICA Y LAS LÍNEAS DE NAZCA

Debido a su proximidad con Lima, Ica es uno de los destinos ideales para escaparse: esta región sureña está ubicada a aproximadamente 4 horas de la urbe limeña y tiene grandes actividades para los viajeros que se aventuren en ella.

Sus enormes desiertos resguardan el legado cultural e histórico de antiguas civilizaciones, así como también son la locación de un oasis. En esta región abundan las hermosas playas con aguas refrescantes.

Las líneas de Nazca, localizadas en Ica, son uno de los mayores misterios en la historia. Estas misteriosas figuras son líneas con formas geométricas, antropomorfas y zoomorfas que llegan a medir hasta 275 m de largo. Fueron trazadas en la tierra a través de profundos surcos por los pobladores de la cultura Nazca, cuyo legado se mantiene intacto desde hace más de 1.500 años. Existen en total cerca de 800 diseños.

PUNO Y LOS PUEBLOS DE TITICACA

Puno es una ciudad del sur de Perú ubicada junto al lago Titicaca, uno de los lagos más grandes de Sudamérica y el cuerpo de agua navegable más alto del mundo. La ciudad es un núcleo comercial regional y también es considerada la "capital folclórica" del país por sus festivales tradicionales con espectáculos de música y danza.

Contemplar el amanecer a orillas del lago Titicaca es una experiencia inolvidable. Sus aguas albergan islas y penínsulas, en las cuales los pobladores nativos mantienen sus tradiciones y las comparten con los visitantes.

Puno es inolvidable, una tierra que nunca deja de dar sorpresas, donde la calidez de sus pobladores aimaras y quechuas te hará sentir bienvenido.

Si quieres conocer más sobre Perú, país sede de las JornadasCaucho 2023, no puedes perderte la siguiente edición de RevistaSLTCaucho. ■

Otro punto destacable de la ciudad es su arte culinario. Lima es coronada como la capital gastronómica de América.

TEXTILES Y CALANDRADO

Sergio Junovich (ARG) sergiojunovich@yahoo.com.ar

Esteban Friedenthal (ARG) friedenthalesteban@gmail.com

Víctor Dvoskin (ARG) struktol.sca@gmail.com

- ¿El proceso de calandrado ayuda a mejorar el proceso de mezclado del producto si se hace después de un molino abierto?

- El planteo es al revés: para tener un calandrado parejo lo que hay que hacer es mejorar la consistencia mezcla a mezcla del sector mezclado. Si ésta es pobre, el calandrado no podrá mejorar lo que no se produjo antes.

- ¿Se puede engomar tela con una calandra de 3 rodillos en 2 tandas separadas (1 cara a la vez)? Con respecto a la temperatura de los rodillos, ¿conviene bajar la temperatura (por debajo de los 100 °C) para evitar la prevulcanización, especialmente en espesores bajos como cojines?

¿O conviene modificar la formula (con PVI por ejemplo) para trabajar a alta temperatura?

- Sí, cuando una empresa tiene una sola calandra de tres cilindros, la única manera de engomar ambas

caras es hacer una pasada y luego, dar vuelta la pieza y engomar del otro lado. No es recomendable bajar la temperatura de los rodillos para resolver un problema de prevulcanización, porque la temperatura en el calandrado garantiza la correcta penetración del compuesto alrededor de cada cord. La opción que mencionas (agregar PVI) es entonces la más adecuada.

- ¿Cuánto es la vida útil de una tela dipiada y calandrada?

- Vida útil 1 año siempre que el rollo y/o la bobina se encuentren en perfecto estado de conservación envueltos en polietileno negro (evita el contacto con la luz ultravioleta) y luego con rafia de polipropileno con el agregado de bolsitas de silicagel y guardados en ambiente seco y sin luz. En este estado hemos usado rollos de 4 años y la adhesión estaba dentro de los rangos de aprobación.

Resumen de consultas de los asistentes del curso "Gestión de procesos en la industria del caucho".

Preguntas y respuestas

PREGUNTAS Y RESPUESTAS

¿Cómo se realiza el ensayo de adhesión goma/tela?

- Siguiendo estas normas ASTMD 413 y ASTM D378 (-10). Requisitos para la prueba de tipo A: pelado de 180 grados

1) Tamaño de las probetas de ensayo: 25 mm de ancho, 150 mm de largo, capas separadas lo suficiente como para caber en las mordazas de la máquina de de prueba universal. Las probetas de ensayo deberán ser acondicionas según indican las normas, de lo contrario, los resultados serán erráticos.

2) Máquina de prueba universal (máquina de prueba de tensión / tracción) con una precisión de +/- 1 % de las mediciones de velocidad y carga. Existen varias empresas proveedoras de máquinas universales de ensayo, por ejemplo: Instron, Admet, Perkin Elmer. Pueden ser de columna simple o de doble columna (según el nivel de esfuerzo a que se vaya a someter la máquina)

3) Mordazas de tracción: sujetan la muestra y evitan que se deslice durante la prueba. Esta prueba emplea mordazas con insertos dentados.

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Fórmulas

Iniciamos una nueva sección, sugerida y aguardada por muchos colegas. En cada edición publicaremos una fórmula (receta), en lo posible con sus resultados de Laboratorio.

Si bien serán formulaciones ya utilizadas en fábrica o desarrolladas por laboratorios o institutos de investigación, sólo tienen valor como base para un desarrollo que se deberá realizar en cada fábrica en la que se utilizará en producción.

Desde ya, la SLTC se desliga de toda responsabilidad por el resultado que se obtenga del uso de las fórmulas sugeridas.

Suela acorde DIN 4843

Acrilonitrilo (43%, 50 Mooney)

Caucho SBR (23%, 50 Mooney)

Vulcanizado, Curado 10 min. a 160 °C

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FÓRMULAS

Propiedades

Compuesto crudo

Vulcanizado, Curado 10 min. a 160 °C

Tracción a la rotura Elongación a la rotura

Resistencia eléctrica

Desgarre (DIN 53507)

Densidad

Abrasión (DIN 53516)

45 años de servicio a la industria del Caucho en el Perú

Conte Group, la segunda generación del emprendimiento empresario del Ing. Hebert Tejada y su esposa Sofia Ito, congregó a su personal en una reunión social como ámbito para el lanzamiento de un agresivo programa de crecimiento y, como condición imprescindible, fomentar la consolidación del trabajo en equipo de su personal. Durante décadas esta empresa, además de proveer materias primas de calidad, colaboró activamente en la elevación del nivel tecnológico de la industria del caucho peruana.

Las intervenciones de sus directivos mostraron partes interesantes de su trayectoria y planes futuros ambiciosos e imaginativos. El episodio más interesante por su valor humano y de ejemplo como aglutinador del equipo humano de una empresa es el que podrán leer más abajo.

Conte Group: ¿Un ejemplo? La pandemia, la empresa y los trabajadores

La pandemia fue un reto muy particular para los directivos de las empresas: se puso a prueba la solidez de los negocios, el liderazgo y la integridad de los directivos para mantener a flote las empresas sin traicionar los valores y los ideales que las sostienen. En Conte Group tuvimos que evaluar un proceso de Suspensión Perfecta (mecanismo legal para una licencia indefinida sin goce de haberes) de parte de nuestro personal.

Ante la posibilidad de dejar a varios de nuestros trabajadores sin ingreso, un grupo de colaboradores, planteó reducirse voluntariamente el sueldo en porcentajes que iban desde el 50 % hasta el 10 % según el nivel de ingresos. De esta manera, los trabajadores de menores salarios siguieron recibiendo los mismos sin reducción.

Hubo 2 hechos importantes para lograr que esta propuesta fuera viable:

- Los jefes prefirieron reducirse el sueldo antes que dejar a su equipo sin un ingreso fijo.

- Tras recibir la propuesta de reducción de sueldos los accionistas pusieron la condición que, si se obtenían utilidades, se devolvería el sueldo a todas las personas hasta dejar las utilidades en cero. Las palabras textuales de los accionistas fueron “los accionistas no vamos a lucrar con el sueldo de los colaboradores”

El esfuerzo de muchos trabajadores que laboraron de manera presencial pudo sacar adelante la empresa y generar utilidades antes de cerrar el año. El 8 de enero se pudo devolver el 100 % del sueldo descontado a los colaboradores que habían reducido sus ingresos.

Con este hecho descubrimos que muchas veces el camino correcto no es el más fácil, pero que cuando se mantienen los valores, el resultado es siempre satisfactorio.■

Llega RubberCon 2023

El próximo 10 y 11 de mayo de 2023 se desarrollará una nueva edición de RubberCon, el evento organizado por el Instituto de Materiales, Minerales y Minería (IOM3) del Reino Unido.

Con foco en el uso de elastómeros y materiales elastoméricos para una amplia gama de productos y aplicaciones, RubberCon tendrá lugar en la ciudad de Edimburgo, Escocia.

Una de las principales temáticas que se tratará es el surgimiento de nuevas tecnologías en el sector del caucho, en particular aquellas relacionadas con la sostenibilidad y las emisiones cero de carbono.

También se presentarán lineamientos para ampliar la gama de entornos exigentes en los que pueden operar los productos con materiales elastoméricos.■

Fuente: Rubbercon

Aumentan los valores de caucho natural

Los valores de caucho natural cerraron en alza en los principales intercambios comerciales durante la última semana de noviembre, debido a una creciente demanda y un escenario favorable en China.

Los precios crecieron después de que China suavizara ligeramente su política de cero COVID-19. De este modo, las medidas tomadas por el país favorecen los intercambios comerciales en la zona.

Otros de los factores que incrementaron esta tendencia en el mercado son la escasez de oferta

debido a la temporada de monzones lluviosos en los países productores y la elevada demanda de caucho durante fin de año.■

Fuente: European Rubber Journal

Michelin junto al desarrollo de capacidades de caucho natural

El gobierno de Sri Lanka ha firmado un memorando de entendimiento con un grupo de entidades francesas para mejorar el bienestar y la productividad de 6.000 pequeños propietarios de plantaciones de caucho en el país.

Como parte del acuerdo, el gobierno francés financiará un proyecto de 727.000 euros para crear capacidad y fortalecer la economía de estos pequeños agricultores. Asimismo, contarán con el apoyo de los copatrocinadores Michelin y el grupo francés de consultoría de sostenibilidad Ksapa.

La iniciativa se basará en la experiencia previa de Michelin Group llevada adelante en Indonesia, por la cual se buscó mejorar las condiciones de trabajo de

los productores de caucho. El proyecto proporcionará educación y capacitación sobre prácticas de cultivo de caucho, diversificación agrícola y huella ambiental.■

Fuente: European Rubber Journal

La octava Cumbre Mundial del Elastómero será en Francia

La octava edición de la Cumbre tendrá lugar el 1 y 2 de marzo de 2023 en Lyon, Francia. Las principales temáticas a tratar estarán vinculadas a innovaciones, versatilidad y propiedades únicas del termoplástico; avances en el procesamiento y formulación de elastómeros termoplásticos; y sus diferentes aplicaciones.

Desde ya, la industria del elastómero termoplástico (TPE) sigue creciendo y encontrando nuevas aplicaciones en diferentes mercados. Ello debido a la versatilidad y las propiedades seguras de TPE,

las cuales lo convierten en un material atractivo para aplicaciones en las industrias automotriz, de construcción, electricidad, salud y consumo.

Para más información, ingresa aquí ■

Fuente: RubberWorld

Nuevo método para predecir defectos en el caucho

Un nuevo método para asegurar la calidad en la fabricación de productos de caucho, desarrollado por un equipo de investigación de la Universidad de Tennessee, busca impactar sobre la durabilidad del material.

La investigación busca resolver uno de los desafíos más comunes de la fabricación de estos productos: la identificación de defectos en el caucho. Este material contiene aditivos que trabajan para mejorar la resistencia y la elasticidad. Cuando los ingredientes no se distribuyen uniformemente a través de un producto, el material contiene defectos que causan una menor durabilidad.

Por otro lado, a la hora de analizar las formulaciones, los microscopios ópticos no pueden diferenciar entre los componentes de caucho.

Signus Ecovalor apuesta por pavimentos más duraderos

La entidad, a través del proyecto Perseus, tiene como objetivo desarrollar un pavimento que permita una reducción de ruido eficaz y que sea lo más sostenible posible, empleando para su fabricación granulado de caucho reciclado procedente de neumáticos al final de su vida útil. El proyecto desarrollará pavimentos poroelásticos, fonorreductores, sostenibles y resilientes.

Signus Ecovalor, entidad sin ánimo de lucro impulsada por los principales fabricantes de neumáticos (Bridgestone, Continental, Goodyear, Dunlop,

Por ello, los científicos han superado este problema cambiando del análisis óptico a la tomografía computarizada por rayos X. La aplicación de este nuevo método aumenta la capacidad de la industria del caucho para predecir defectos y dará lugar a una calidad más consistente en cada producto.■

Fuente: RubberWorld

Michelin y Pirelli), fue creada para gestionar su responsabilidad ampliada respecto a la gestión de neumáticos fuera de uso (NFU) y la valorización de materiales reciclados.■

Fuente: europnews

Noticias Institucionales

Rubber Division destaca a José Gazano

Tal como adelantamos en la edición 49 de Revista SLTCaucho, José Gazano fue distinguido por la Rubber Division por su dedicado servicio a la organización estadounidense.

Gazano recibió el premio Arnold Smith Service el pasado 13 de octubre al ser considerado un ejemplo de persona para que la Rubber Division sea exitosa y continúe reproduciendo los valores característicos de la industria del caucho.

A continuación, incluimos las palabras de agradecimiento de Gazano durante la ceremonia:

Muchas gracias a la Rubber Division y al comité del premio Arnold Smith Service por considerarme para recibir este importante y honorable premio. Ha pasado mucho tiempo desde que llegué por primera vez, en 1984, a las reuniones de la organización. Rubber Division es para mí una parte muy importante para el desarrollo de mi carrera, pero donde encontré también muchos buenos amigos. Gracias de nuevo a todos.■

Estrategias de sustentabilidad con ARLANXEO

Patricia Malnati, directora del Comité de Sustentabilidad de la SLTC, habló con Anelisa Tofoli, Gerente Técnica de Servicios y Aplicaciones de ARLANXEO Brasil para Latinoamérica, sobre las estrategias de sustentabilidad de la firma brasileña.

Durante la entrevista, Anelisa nos contó cuál es la política de ARLANXEO de comunicación técnica de sus productos, su estrategia de sostenibilidad y cuáles son los nuevos materiales en los que trabajan para reducir la huella medioambiental de los productos de caucho.

Agradecemos a la firma ARLANXEO por la entrevista y por informarnos de las novedades en materia de sostenibilidad.

Mira la entrevista aquí: https://bit.ly/3P9vzpp ■

Noticias Institucionales

Culminaron los cursos de SLTC

Nos llega de orgullo, una vez más, haber concluido con éxito un nuevo ciclo de cursos organizado por profesionales y referentes técnicos de la industria del caucho.

Durante 2022 pudimos desarrollar las siguientes actividades (con y sin costos):

• Gestión de procesos en la industria del caucho.

• Reología: ¿qué es y para qué sirve?

• Reometría en el laboratorio.

• ¿Es posible no tener accidentes? El camino hacia la excelencia.

• La importancia de las tolerancias geométricas en el diseño de moldes y matrices en la industria del caucho.

• II Jornadas RITC.

• Nuevas tecnologías en mezclas asfálticas modificadas con NFU.

• Aplicaciones del RPA.

• Extrusión de compuestos de caucho.

Porque el futuro es el resultado de lo que hacemos hoy, seguimos trabajando en pos del conocimiento cauchero en toda la región latinoamericana.■

Importante distinción para Lucía Asaro CONICET se entrega anualmente con el objetivo de distinguir la excelencia científica, a la vez que promueve y estimula la participación de las mujeres en el ámbito científico para visibilizar su participación en el ámbito científico.

Lucia Asaro, doctora en ciencia de los materiales e integrante del Instituto de Investigación en Ciencia y Tecnología de Materiales (INTEMA, CONICETUNMDP), fue reconocida en la 16º edición del premio “L’Oréal-UNESCO por las Mujeres en la Ciencia” con la mención especial en la categoría Beca, por su proyecto: “Desarrollo de un proceso eco-innovador para el reciclaje y revalorización de residuos de caucho mediante el uso de microondas”.

La premiación se llevó a cabo el pasado 14 de noviembre en el Centro Cultural de la Ciencia y contó con la presencia del ministro argentino de Ciencia, Tecnología e Innovación, Daniel Filmus, el presidente de L’Oréal Argentina, Jean-Noël Divet, y la presidenta del CONICET, Ana Franchi.

Vale aclarar que el premio “L’Oréal-UNESCO por las Mujeres en la Ciencia” en colaboración con el

“Es una emoción muy grande, es un reconocimiento enorme y alienta a seguir cada día investigando, haciendo ciencia, buscando innovación, desarrollar tecnología, realmente estoy muy contenta”, expresó Asaro, quien fue conferenciante de las pasadas II Jornadas Latinoamericanas de Reciclaje de Neumáticos (2021) organizadas por la SLTC ■

Noticias Institucionales

Falleció Juan Antonio Cabrera

El lunes 5 de diciembre falleció, en Montevideo, Juan Antonio Cabrera, luego de un largo padecimiento por una enfermedad terminal.

Socio fundador de la SLTC, Cabrera fue activo participante en las actividades de los primeros años de la Sociedad. Desde su empresa, Tecnigom, apoyó a la industria del caucho en Uruguay.

Entendemos que la mejor forma de homenajearlo es reproducir algunos párrafos de la carta redactaba por su hijo Fernando:

“... a última hora de la tarde fue un sacerdote, rezamos, y un rato después falleció en paz...

Nos quedamos con el mejor recuerdo, fue un hombre que vivió para su familia, entregado a su mujer e hijos, y a sus amigos, honesto, discreto y trabajador, agradecidos a Dios por el padre y marido que nos dio. Estamos seguros de que ahora está feliz, con Dios”.■

Nuevo reglamento para autores de Revista SLTCaucho

La Revista SLTCaucho, como es sabido, constituye una herramienta de impulso al conocimiento tecnológico, empresario y de gestión en el ámbito de la industria del caucho, especialmente en Latinoamérica.

En ese sentido, las secciones de la revista son el eje principal a partir del cual se estructura toda la publicación: su constancia a lo largo del tiempo ha permitido asistir a toda la comunidad cauchera para incrementar sus conocimientos y fortalecer proyectos varios.

Es por ello que, edición tras edición, el objetivo central radica en la presencia de cada una de las secciones al momento de la publicación. De este modo, es imprescindible respetar los tiempos y formatos de entrega de los artículos.

Noticias Institucionales

A partir de ello, los columnistas de las secciones deberán enviar, sin excepción alguna, el artículo antes del día 15 de los meses impares. El envío de artículos debe realizarse a Federico Esteban, coordinador general de Revista SLTCaucho, a la dirección: federico.esteban@naiades.com.ar.

Una vez recibido el material, se procederá de la siguiente manera:

• Primera revisión ortográfica.

• Diseño del artículo.

• Segunda revisión técnica y/u ortográfica a cargo del corrector general de la revista.

• Contacto confidencial entre el corrector y cada autor (figura que en algunos casos puede diferir del coordinador de la sección) solo en caso de que el artículo requiera modificaciones en su contenido.

• Inclusión del artículo dentro de la edición.

Desde ya, la estructuración de este circuito y la previsión de un plan de trabajo no tienen otro objetivo que el de perfeccionar y profesionalizar Revista SLTCaucho y, en consecuencia, beneficiar a toda la comunidad cauchera.■

Muchas gracias. Ing. Víctor Dvoskin.

JUNTA DIRECTIVA

• María Alexandra Piña (VEN) Presidenta

• Marly Jacobi (BRA) - Vicepresidenta*

• Sergio Junovich (ARG) - Tesorero

• Isabel Martin (USA) - Subtesorera

• Mariano Escobar (ARG) - Secretario

• Lucian Jiménez (VEN) - Coordinadora

Ejecutiva

DIRECTORES DE COMITÉS

• Capacitación y Desarrollo:

Esteban Friedenthal (ARG)

• Comunicación y Publicaciones:

Víctor Dvoskin (ARG)

• Industria del Látex:

Ludwyg Reyes (GUA)

• Plantaciones:

Diogo Esperante (BRA)

• Reciclaje:

Karina Potarsky (ARG)

• Red Internacional de Tecnología del Caucho:

Marianella Hernández

Santana (ESP)

• Sustentabilidad:

Patricia Malnati (ARG)

CONSEJO ASESOR

Emanuel Bertalot (ARG)

Dariusz Bielinski (POL)

Marcos Carpeggiani (BRA)

Antonio D'Angelo (BRA)

Mauricio De Greiff (COL)

Fernando Genova (BRA)

2023-2025.

Ulrich Giese (ALE)

Mauricio Giorgi (ARG)

Diego Hernández Mejía (COL)

Carlos Keipert (ARG)

Lars Larsen (USA)

Ica Manas-Zloczower (RUM)

André Mautone (BRA)

Pablo Moreno (ESP)

Ricardo Núñez (MEX)

Tim Osswald (COL/USA)

Alberto Ramperti (ARG)

Liliana Rehak (ARG)

Ricardo Rodríguez (ESP)

José Luis Rodríguez (ESP)

Robert Schuster (ALE)

Mayu Si (USA)

Carlos Zaccaro (ARG)

*Asumirá la presidencia de la SLTC en el período