Revista SLTCaucho - Edición N°11

© Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho

REVISTA Número 11.

Febrero 2016.

Publicación bimestral.

Industria y tecnología en América Latina

LAS XIII JORNADAS DESDE ADENTRO Vuelve a vivir Antigua Guatemala en esta edición

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ADEMÁS LEE:

Fabricación de tejas con caucho reciclado

Elastómeros inteligentes

Tablas técnicas para guardaR

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Revista SLTCaucho

Índice FEBRERO 2016

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LAS XIII JORNADAS

Las XIII Jornadas desde adentro.

Las XIII Jornadas en fotos.

Patrocinadores.

NUEVAS AUTORIDADES

Nuevo comité de la SLTC.

RECICLAJE DE CAUCHO

Fabricación de tejas con caucho reciclado

GESTIÓN EMPRESARIAL

Creatividad e innovación en las pymes

TECNOLOGÍA DEL LÁTEX

Controles en los procesos productivos

ARTÍCULO PROMOCIONADO Peróxidos: Mitos y hechos

CONVENIO CON ESPAÑA

Revista Caucho España

SERVICIOS PARA SOCIOS

44| Clasificauchos 46| Ofertas de cursos y seminarios 48| Tablas y gráficos útiles para técnicos

NOVEDADES

52| Propiedad intelectual 54| Noticias del mundo del caucho 56| Cursos y eventos próximos 59| Foro técnico

GACETA: SLTC SOCIAL

62| Noticias SLTC 63| En tinta, por Martín Keipert 64| ¡Éramos tan jóvenes!

65| El muro de Espacio Caucho

EDITORIAL Organizar un evento de la categoría de las Jornadas Latinoamericanas de Tecnología de Caucho en Guatemala fue un riesgo muy grande. Por una parte, el evento requería de una organización local sede. Guatemala no ofrecía esto. Además requería de una industria local fuerte que justificara el esfuerzo de los patrocinadores y los técnicos visitantes. El país sede debía proveer un número interesante de participantes técnicos. Guatemala no ofrecía esto. En fin y además, las Jornadas Latinoamericanas de Tecnología de Caucho habían sido tradicionalmente un evento de muy buen nivel técnico y organizativo, un evento de calidad. ¿Podríamos Guatemala y su modesto comité organizador, construido básicamente de voluntad y entusiasmo, proveer lo requerido? Se incurrió en un riesgo muy grande.

Hoy vemos desde la perspectiva del evento realizado.

Recibimos cientos de visitantes en Antigua Guatemala y disfrutamos todos. La oferta técnica fue formidable.

Esta vez incorporamos un grupo importante de técnicos de Asia y de Europa. Por esto hasta la organización del programa técnico fue un desafío. Se vivieron conferencias sobre temas técnicamente muy avanzados. También las pláticas sobre aplicaciones fueron bastante útiles y bien recibidas. Se presentaron cursos técnicos con excelente contenido para el aprendizaje.

Las Pre-Jornadas requirieron todas agregar asientos adicionales, incluso tuvimos que mover una a un salón más grande. Guatemala no pudo proveer abundancia de tecnólogos industriales locales (aunque todos participaron), pero la asistencia internacional fue extraordinaria. Gracias a todos por venir. La sede Casa Santo Domingo en Antigua Guatemala también hizo lo suyo.

Su magia. Dichosos los que pudimos compartir esos escenarios únicos tan hermosos y la cena de convivencia en el cerro Santo Domingo.

Las XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología de Caucho en Antigua Guatemala 2015 fueron un éxito.

Pero el objetivo del grupo organizador en Guatemala también era inventar un esquema de Jornadas Latinoamericanas para dejarlo a futuros países organizadores. Se ensayaron cambios importantes con buen resultado. El ritmo de dos conferencias y luego un café de 30 minutos servido en la zona de la muestra comercial fue un éxito. El adelantamiento de la cena de convivencia a ubicarse entre la Pre-Jornadas y las Jornadas fue otro logro importante. También aprendimos mucho sobre cosas que necesitan mejorar.

Hoy hablamos de empaquetar las Jornadas para que las futuras sedes puedan usar la experiencia adquiri-

da. En paralelo, la sede central en Buenos Aires estableció el nuevo esquema de acuerdo entre la SLTC y los futuros comités organizadores.

Por primera vez ahora ya tenemos establecidas las dos sedes siguientes: bienvenido Brasil 2017.

Quizás hay un paralelismo en la historia del establecimiento de la Sociedad Latinoamericana de Tecnología de Caucho. Con poco más que buena voluntad y entusiasmo, un pequeño grupo de pioneros en Buenos Aires se dieron a la tarea de establecer lo que hoy es un grupo de unos 4500 tecnólogos, ya no solo de la zona Latinoamericana, sino también con alcances en otros continentes. No tenían los pre-requisitos que cualquiera pensaría que eran necesarios. También ellos incurrieron en un riesgo muy grande. Frecuentemente empleando fondos propios y siempre dando su tiempo personal, sin titubear nuestros próceres de la Sociedad Latinoamericana han creado un ente técnico y jurídico con excelente cobertura. 25 años de tesonero trabajo más tarde, podemos ver ya 13 eventos exitosos de aprendizaje y confraternidad.

Hoy enfrentamos otro desafío con un riesgo importante. Establecimos un nuevo comité de presidencia, ahora regional. A nuestra sede formal en Buenos Aires nuestro agradecimiento más profundo por el excelente trabajo realizado hasta hoy. La Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho es un éxito gracias a todos, pero en particular por el esfuerzo de ustedes. Les pedimos su apoyo y guía en el nuevo emprendimiento que arrancamos. Trabajaremos con buena voluntad y entusiasmo.

GÜNTHER LOTTMANN Presidente de la SLTC.

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Las XIII Jornadas

Las XIII Jornadas desde adentro Entrevista con Günther Lottmann sobre el balance de las Jornadas en Guatemala Revista SLTCaucho entrevistó al Lic. Günther Lottmann, Presidente del Comité Organizador de las XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho, desarro-

lladas en Antigua Guatemala del 23 al 27 de noviembre de 2015.

Nos contó cómo se desenvolvió el ansiado evento y los desafíos que se vienen para Brasil 2017.

¿Por qué se decidieron realizar las XIII Jornadas en Guatemala?

mente en las tres Pre-Jornadas hubo que buscar sillas extras. Teníamos una participación activa de números importantes de gente. En la Pre-Jornada de Plantaciones hubo alrededor de 300 personas. La PreJornada de Tecnología del Caucho, dada por el Dr. Robert Schuster, tuvimos que cambiarla de salón porque no cabía en el que habíamos previsto. Y la Pre-Jornada de látex tuvo una asistencia muy buena, mejor de lo que imaginábamos.

Normalmente se busca un destino en el norte del continente y después uno en el sur. Es decir, ir alternando la sede de acuerdo a la geografía. Esto se hace para atraer a los mexicanos y estadounidenses, ya que si todas las Jornadas son organizadas en el Cono Sur, se hace muy difícil su asistencia. Como México ya había sido sede de las Jornadas (Guadalajara, 2009), se sugirió a Guatemala como país anfitrión.

Sin embargo, fue una decisión controversial ya que Guatemala es un mercado muy chico en cuanto a industria de caucho. Visto esto, se pensó que lógicamente, si Guatemala era insignificante en todo sentido como industria, por lo menos, tal vez, su producción de caucho natural podía ser un atractivo. Así fue que se utilizó la proveeduría de caucho natural con excelente reputación mundial para poder reparar en algo que las Jornadas anteriores no habían atendido. ¿Cuál es tu balance de las XIII Jornadas?

Las Pre-Jornadas atrajeron muchísima gente, más que las Jornadas propiamente dichas, como estaba previsto. Práctica-

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¿Qué temas se trataron en las PreJornadas?

La Pre-Jornada de Tecnología del Caucho, dirigida por los Dres. Robert Schuster y Claus Wrana, se enfocó en mezclado y, de alguna manera, intentaron una Pre-Jornada que pudiera ayudar a los usuarios a controlar sus costos, a entender la importancia de los procesos de mezclado en los resultados de los productos. En la Pre-Jornada de látex se hizo un repaso de todas las partes desde la elaboración de compuestos con algo sobre materias primas hasta algunos procesos industriales típicos. Y, por último, en la de Plantaciones hicimos una reedición de un Foro que ya habíamos hecho con la presentación de doce expositores de afuera de una categoría mundial. El asunto causó mucha expectativa. Se die-

ron temas comerciales como futuro de precios, temas técnicos como fertilización y sistemas de explotación y temas de procesamiento. De modo que las tres Pre-Jornadas fueron bastante completas. ¿Quiénes fueron los conferenciantes destacados de las Pre-Jornadas?

Es un tema un poco largo y va a ser difícil no dejar fuera alguno. Los Dres. Schuster y Wrana se presentan solos por su trayectoria y experiencia y son bien conocidos regionalmente. Sin embargo, trajimos con mucho esfuerzo a expertos de países que normalmente no van a las Jornadas.

La promesa de Guatemala fue abrir las Jornadas a los expertos de Asia con representantes de Singapur, Malasia, India y Tailandia. y se logró porque vino gente

Se utilizó la proveeduría de caucho natural con excelente reputación mundial para poder reparar en algo que las Jornadas anteriores no habían atendido.

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Las XIII Jornadas desde adentro

bastante buena. Tuvimos gente de diversos lugares del mundo: Singapur, Malasia, India, Tailandia, Francia, Alemania, Suiza, Inglaterra, Holanda. De manera que creo que, en esta oportunidad, desde el punto de vista académico, la oferta fue quizás una de las mejores a lo largo de todas las Jornadas. En todas las Jornadas, ha habido presentaciones técnicas extraordinarias, pero este año abarcamos no solo más geografía sino también temas que normalmente no fueron abordados en el pasado. ¿Cómo resultó el cóctel y cena de bienvenida con la exposición del Dr. Hidde Smit?

El asunto logísticamente fue bastante difícil porque la cena ha sido siempre una actividad social. Ya que los acompañantes no tenían intención en oír a Hidde Smit sobre los precios del caucho. Entonces lo que se hizo fue desdoblar la conferencia de la cena. Primero se desarrolló la

conferencia del Dr. Smit durante un cóctel en el salón de convenciones. Y posteriormente, se trasladó a los asistentes al lugar de la cena. Considero que el usar a una personalidad como Smit para ser parte del paquete de la cena resultó muy bien. Sobrevendimos la participación de Hidde y la cena. Asimismo la cena también tuvo su show con la participación del Ballet Nacional de Guatemala. El Ballet Guatemala es un grupo de categoría mundial. Va a muchos países y presenta estampas de las tradiciones guatemaltecas en forma de danzas.

Otro gran atractivo de las XIII Jornadas era la vista a plantaciones, ¿cómo se desarrolló?

La visita a plantaciones estaba bastante bien organizada por el grupo que estuvo a cargo. Tuvo tres etapas técnicas puras.

Una sobre una forma de reproducir plantaciones haciendo almácigo en una forma muy interesante e innovador para el

Günther Lottmann en conferencia de prensa junto a Rolando Paiz (Presidente de Agexport), Víctor Dvoskin (Presidente de la SLTC), Ludwyg Reyes (integrante del Comité Organizador de las XIII Jornadas) y David Shaw (experto internacional en neumáticos (llantas) y caucho).

mundo. La segunda etapa consistía en un experimento de dos formas diferentes de explotación de plantaciones, comparando un sistema bastante novedoso con el sistema tradicional. Y luego, una tercera etapa que era sobre el manejo de la parte foliar de las plantaciones arriba de las hojas, la reducción de peligro de rotura por vientos fuertes, que es un tema que dependiendo de la zona y el país hay que manejar mucho. Y por último, compartimos un almuerzo entre todos, donde se sintió un espíritu de convivencia y satisfacción excelente. Asistieron a la visita alrededor de 80 personas, un número muy importante. ¿Qué desafíos quedan para Brasil 2017?

Brasil será un gran destino para las XIV Jornadas. El desafío es que Guatemala haya sido una grada y que ellos puedan tomar el liderazgo que se logró. Por ejemplo, seguir ampliando la cantidad de temas y la geografía. En Guatemala tuvimos a los Dres. Schuster y Wrana y, también, expertos de Inglaterra, Holanda, Francia, Suiza y Alemania. En Brasil esperamos la participación de colegas de China.

Hay varias recomendaciones que se recibieron finalizadas las Jornadas y será interesante analizar cada una de ellas para que Brasil salga mucho mejor que Guatemala. Por ejemplo, entregando en las Pre-Jornadas diplomas por cada curso especializado que se haya hecho.

Creo que eso agregaría valor y reconocimiento tanto para las Jornadas como para la SLTC. Esperemos que en Brasil podamos aprovechar su excelente potencial industrial para generar unas Jornadas fructíferas para todo el rubro.

Gran nivel académico en las XIII Jornadas Las XIII Jornadas de Antigua Guatemala finalizaron con éxito y ya se piensa en Brasil 2017. Sin embargo, una de las cuestiones obligatorias, terminado un evento de tamaña impronta, es realizar un

balance. Y si se hace dicho balance, uno de los puntos sobresalientes de las Jornadas que acaban de pasar es el Programa Académico.

Es por ello que Revista SLTCaucho habló con el Ing. Esteban Frie-

denthal, integrante del Comité de la SLTC, para que nos cuente todo sobre el nivel académico de las Jornadas y nos dé una mirada distinta de la SLTC y de las trece Jornadas que pasaron.

¿Cómo se organiza el Programa Académico de las Jornadas?

que ponerlas estratégicamente. Nosotros tenemos establecido un formato de Jornadas pero siempre en la organización de cada jornada debatimos qué es lo mejor. Por ejemplo, en esta oportunidad se optó por hacerlas en dos días

con un tercero de visita a plantaciones.

Pero en realidad,el formato estándar es de tres días de conferencias.

El programa académico al principio, en el instante cero, es un tablero de ajedrez enorme sin piezas en donde hay

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Una vez establecida la cantidad de días, se ubican las conferencias, las exposi-

LAS XIII JORNADAS

Las XIII Jornadas desde adentro

ciones magistrales y las mesas redondas en los salones. Cada una dura, en principio, 45 minutos. Cuando armamos el “tablero de ajedrez” de cada Jornada, tratamos que las piezas sean de lo mejor para tener un excelente resultado. ¿Cómo es el proceso de aprobación de un paper?

Con todos los papers y presentaciones que nos llegaron se llevó un proceso de selección muy riguroso. Antes que nada, nombramos un jurado de notables de la industria del caucho con suma experiencia. Los papers fueron evaluados ellos y se fueron aprobando o rechazando uno por uno. No está de más decir que existe un reglamento para la aprobación de trabajos con toda una serie de pautas de entrega, de formato, de contenido y de duración.

En las Jornadas, además de las conferencias, se realizaron mesas redondas. ¿Qué son?

Una mesa redonda es un panel integrado por profesionales notables de un tema en particular que exponen uno tras otro. Luego de la exposición hay dos coordinadores que propician las preguntas del público, aspecto que no sucede en las conferencias. En estas, en general, se da de corrido la charla y no queda tiempo para preguntas. Las mesas redondas justamente se nutren de las consultas y están para eso.

En Antigua se hizo una titulada “Las Materias Primas del Futuro”, con la Prof. Marly Jacobi, el Dr. Robert Schuster y el Dr. Kasilin­gam Rajkumar y la coordinación de los Ing. Alberto Ramperti y María Alexandra Piña. ¿Cuál fue el nivel del Programa Académico de las XIII Jornadas?

Desde el primer instante intentamos que el nivel del Programa Académico sea el mejor posible. En esta oportunidad vino gente muy idónea en el mundo como el Dr. Robert Schuster, el Prof. Tim Osswald, la Dra. Marly Jacobi, la Prof. Ica Manas-Zloczower, los Ing. José Luis Sanchez Todoberto, Alberto Ramperti y Paulo Garbelotto, etc.

Realmente el nivel fue muy bueno, tanto en lo comercial, como en lo técnico y en lo científico, que fueron tres categorías diferentes del Programa Académico.

Hablando ya en términos más generales, ¿cuál es el objetivo de las Jornadas?

Las Jornadas tienen tres aspectos: el comercial, el científico-técnico (el conocimiento) y el social. Por un lado, sobre el aspecto comercial y el científico-técnico, el propósito es dar a conocer los nuevos productos y los avances tecnológicos de la Industria. Por otro lado, sobre el aspecto social, las Jornadas tiene como objetivo promover la sensación física de la SLTC, no tanto virtual. Tenemos más de 4000 asociados que estamos vinculados a través de los boletines, de la revista y de la web, es decir, virtualmente. Las Jornadas lo que intentan es materializar la sensación física de ese vínculo.

Desde tu opinión, ¿cómo salieron las Jornadas?

Yo creo las Jornadas salieron muy bien, además de que Antigua Guatemala ofrecía una estadía maravillosa: el Hotel Casa Santo Domingo, los salones, todo el entorno bellísimo de vegetación y luz, el volcán de fondo, etc.

Creo que salieron muy bien y eso fue un gran desafío porque Guatemala no tiene industria del caucho. Había una cierta incertidumbre de cómo convocar Jornadas en un lugar que prácticamente no hay un polo industrial. Aun así y teniendo en cuenta el costo que supone desplazarse hasta allí, el balance es sumamente positivo.

Teniendo en cuenta tu trayectoria en la SLTC, ¿sentís que evolucionaron las Jornadas?

Yo asistí a las trece Jornadas que se hicieron, desde la primera en 1992 en Argentina hasta la última ahora en Antigua. Creo que evolucionaron en materia de entusiasmo y participación. Los técnicos ya saben lo que son las Jornadas Latinoamericanas. Saben que es una forma de estar actualizado en la tecnología del caucho, de ver cuáles son las últimas novedades en materias primas, equipos, técnicas, procedimientos y procesos. Es la forma que tenemos los caucheros de Latinoamérica de sentirnos actualizados. Yo tengo más de 40 años de experiencia en la industria y siempre en las Jornadas aprendo algo nuevo.

¿Y a futuro cómo ves las Jornadas?

Siempre van a ser una forma de juntarnos todos los profesionales de la industria, de aprender, de socializar y pensar proyectos en común. Desde el Comité ya estamos trabajando en las XIV Jornadas en Brasil, pero ya pensando en lo que pueden llegar a ser las XV Jornadas en 2019. Una ciudad sede tentativa es Lima, Perú. Y esto es muy bueno, porque nunca proyectamos a cuatro años. Siempre hablábamos de la sede próxima. Esto es gracias a la profesionalización de la SLTC y las Jornadas en este último tiempo.

Por último, ya para finalizar, ¿qué sentís al formar parte del Comité de la SLTC? Yo soy socio fundador de la SLTC. Estuve en Medellín en la reunión donde nació la SLTC con la idea de hacer un club de amigos. Pero jamás imaginamos en esa época que iba a tomar tremenda envergadura, con personería jurídica, con más de 4000 asociados, con sponsors, con instituciones, con trabajo muy importante en las Jornadas y en otros proyectos que tenemos.

La idea de la SLTC fue siempre nuclear a todos los caucheros en una sociedad: a los técnicos, a los empresarios, a los vendedores de materias primas, de equipos, etc. Y con el paso del tiempo fuimos creciendo. Todo esto, tanto yo como el resto del grupo, lo hacemos con una tremenda pasión y gran entusiasmo. Verdaderamente es un orgullo pertenecer a la Organización y colaborar en todos los proyectos.

La SLTC me dio mucho. Incluso en lo personal, toda esta actividad me dio amigos y hasta me permitió contactarme con mucha gente para ofrecer lo que yo hago, que es capacitación y asesoramiento.

El caucho para mí es como una llamita que hay que mantener prendida y la SLTC es uno de los factores que me ayudan a que no se apague.

Las Jornadas tienen tres aspectos: el comercial, el científico-técnico (el conocimiento) y el social.

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Turismo durante las Jornadas En las Jornadas de Tecnología del Caucho, no todos son técnicos ni todo es teoría sobre elastómeros.

También están quienes no pertenecen al rubro y solo viajan para acompañar a alguien. En las Jor-

nadas de Antigua, se pensó en ellos y se organizaron diversos tours turísticos por la bella ciudad colonial. Diana Friedenthal le contó a Revista SLTCaucho cómo es ser acompañante en las Jornadas.

¿Cómo fue concurrir a las Jornadas como acompañante?

claustros, la capilla y el mobiliario de la época. A cada paso algo sorprendente.

No puedo dejar de mencionar además, la fiesta de cierre de las Jornadas, la decoración del lugar y la delicadeza del menú.

deseos para las fiestas. Esto forma parte del viaje también.

¿Con quién realizaste las excursiones?

Antigua Guatemala es un lugar maravilloso, mezcla de pasado y presente. Un destino turístico de gran potencial, que se renueva con su oferta de hotelería y excursiones. Nadie puede ser indiferente al encanto de sus calles empedradas, de veredas angostas, su clima y su gente.

Tiene todo lo necesario para convertirse en un grato recuerdo y una buena recomendación para todas las edades. Podría definirla como “una leyenda viviente”.

No es la primera vez que concurro a las jornadas como acompañante. Es una manera de compartir con mi marido temas de su profesión que estoy acostumbrada a escuchar y me parecen interesantes.

Estoy al tanto de algunos aspectos de la tecnología del caucho y muchas veces le doy mi opinión desde un punto de vista más social o humanístico, ya que considero que estos influyen en toda relación interpersonal. ¿Había opciones turísticas? ¿A cuáles fuiste y cuál te gustó más?

Desde que decidí ir a Antigua Guatemala sabía que habían organizado algunas actividades para las acompañantes y eso me gustó y me alentó a ir. Fue mi segundo viaje a la ciudad y esta vez logré un conocimiento más amplio y satisfactorio.

Uno de los paseos organizados fue para conocer una plantación de café.

Allí pude ver el cuidado de las plantas desde su nacimiento hasta su desarrollo completo. La explicación del guía abarcó también el proceso de selección de los granos y su industrialización.

Otra actividad consistió en una recorrida por los pueblitos vecinos, quedados en el tiempo y dueños de una vegetación hermosa que invitaba a tomar una fotografía de cada rincón.

Lo que más me gustó fue el City tour, el contacto con la gente, tan humilde y trabajadora, hacedores de artesanías que los hace únicos por su calidad y variedad.

Degustar los platos típicos, servidos con buen gusto y elegancia aún en lugares modestos también fue muy agradable.

Me pareció fascinante alojarme en el Hotel Museo Casa Santo Domingo, un Convento del siglo XVI convertido en Hotel con el atractivo de sus ruinas, sus

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Hice las excursiones con algunas señoras que conocía y otras a las que vi por primera vez. Me sentí muy cómoda con ellas. Pasamos buenos momentos juntas y compartimos algunas confidencias.

Antes de despedirnos, formamos un grupo de WhatsApp con el nombre de “Chicas Grupo del Caucho”. Es muy gracioso recibir de Colombia, México, España y otros lugares saludos y buenos

¿Qué opinión te merece Antigua Guatemala?

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Las XIII Jornadas en fotos

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LAS XIII JORNADAS

Las XIII Jornadas en fotos

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6 Imagen 1. En el primer día de las XIII Jornadas Latinoamericana de Tecnología del Caucho, 23 de noviembre de 2015, se ofreció a la tarde un Cóctel de Bienvenida para los asistentes.

Imagen 2. Segunda edición del Foro Internacional de Caucho Natural en el marco de las XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho. En la foto, Edgar Chávez de León da su charla titulada: "Podas estratégicas: 20 años de experimentos en Hevea Brasiliensis".

Imagen 3. El día 24 de noviembre a la noche se realizó una Cena de Bienvenida, montada de manera espectacular en el Salón Santo Domingo del Cerro.

Imagen 4: En la misma Cena de Bienvenida, se ofreció un espectáculo con danzas y bailes típicos de Guatemala.

Imagen 5: En la Ceremonia de Apertura de las XIII Jornadas. Los asistentes se paran para escuchar el Himno Nacional de Guatemala.

Imagen 6: Rocío Ralda, integrante del Comité Organizador de las XIII Jornadas, enunciando su discurso de bienvenida.

Imagen 7: Víctor Dvoskin, Presidente saliente de la SLTC, dirigiendo el Concurso de Vinos, el jueves 26 de noviembre. Dicho concurso contó con 35 participantes que trajeron vinos de América y el resto del mundo.

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Imagen 8: Luego de una semana llena de conferencias, los asistentes pudieron disfrutar de una Visita a Plantaciones de Caucho Natural. El lugar elegido fue Popoyán, donde los presentes pudieron observar trabajos de almácigo y plantaciones en crecimiento y en explotación de caucho natural. Al finalizar, disfrutaron de un gran almuerzo y se sacaron esta excelente foto grupal.

Cortesía de Dieter Lottmann.

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¡Gracias a nuestros patrocinadores por hacer que las XIII Jornadas sean un éxito!

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Nuevas autoridades

Nuevo comité de la SLTC El pasado jueves 26 de noviembre, en el marco de las XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho, se realizó la Asamblea de la Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho para decidir el futuro Comité de Presidencia, que tendrá mandato hasta 2017.

PRESIDENTE Günther Lottmann (Guatemala)

VICEPRESIDENTE Cleber Fernandes Pereira (Brasil)

SECRETARIA María Alexandra Piña (Venezuela)

TESORERO Sergio Junovich (Argentina)

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Como hecho destacado, el nuevo Comité de la SLTC fue constituido con el objetivo de ser más representativo a nivel regional. Es por ello, que las autoridades electas provienen de cinco países distintos de América Latina. A continuación un repaso por cada uno de los integrantes.

Ingeniero Químico especialista en optimización de compuestos y procesos, con más de 40 años de experiencia en capacitación y asesoramiento de la industria del caucho, actividades desarrolladas en 16 países de América Latina y España. Socio fundador de la SLTC y Secretario saliente.

Ingeniero Químico con más de 35 años de experiencia en el mercado del caucho. Formación en Administración de Ventas y Marketing. Desde hace 15 años, se desempeña como Gerente de Ventas de Parabor Brasil.

Ingeniera Química y estudió Tecnología del Caucho en el Instituto Nacional de Formación y Educación Profesional de Tecnología del Caucho (IFOCA) en París. Se desempeña como Gerente de Mercadeo y Ventas en Glassven C.A. y Gerente en Silkymia Colombia SAS. Especialista en sílicas, silanos, cargas, caracterización de sólidos, métodos de laboratorio, propiedades físicas, químicas y dinámicas y patentometría.

Técnico Químico especialista en refuerzos textiles para la industria del caucho.

Presidente de HMLS S.A., compañía dedicada al trading y representaciones comerciales.

NUEVAS AUTORIDADES

Nuevo Comité de la SLTC

VOCAL Myriam Murcia

VOCAL Esteban Friedenthal

VOCAL Alberto Ramperti

VOCAL Víctor Dvoskin

(Colombia)

(Argentina)

(Argentina)

(Argentina)

Ingeniera Química, con diplomado en Gerencia de ventas. 26 años de experiencia en el área de cauchos; los primeros tres en laboratorio de control de calidad en cauchos y los demás en ventas técnicas de materia prima.

Actualmente Gerente de Ventas en Silver Ltda., División Químicos.

Ingeniero Químico especialista en optimización de compuestos y procesos, con más de 40 años de experiencia en capacitación y asesoramiento de la industria del caucho, actividades desarrolladas en 16 países de América Latina y España.

Socio fundador de la SLTC y Secretario saliente.

Ingeniero Químico especialista en Auxiliares de Procesos para Caucho. Tiene más de 50 años en la Industria del Caucho y se desempeña como empresario y socio en Rubber Service S.R.L. Fundador de la SLTC y Vicepresidente saliente.

Ingeniero Químico, actualmente Gerente Técnico para Latinoamérica de Struktol Co. of América, compañía estadounidense especializada en aditivos para las industrias del Caucho y del Plástico.

Socio fundador de la SLTC y presidente saliente.

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Reciclaje de caucho

Dra. Arq. Rosana Gagginoa rgaggino@ceve.org.ar

Fabricación de tejas con caucho reciclado Revista SLTCaucho entrevistó a la Dra. Arq. Rosana Gaggino, investigadora adjunta del CONICET en el Centro Experimental de la Vivienda Económica de Córdoba, Argentina. Trabaja con su grupo desde hace dos años en un pro-

yecto para desarrollar tejas recicladas a base de deshechos de caucho y plástico. En esta entrevista podrás conocer más a fondo este plan de sustentabilidad ambiental y reutilización de materiales.

ENTREVISTA ¿Qué es el Centro Experimental de Vivienda Económica?

El Centro Experimental de Vivienda Económica (CEVE) es un instituto de investigación que depende del Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas (CONICET) y de la Asociación de Vivienda Económica (AVE). Fue creado en 1967 en la ciudad de Córdoba, Provincia de Córdoba, Argentina.

Para la realización de este proyecto el CEVE se asoció con otro centro de investigación también perteneciente a la ciudad de Córdoba: el Centro de Investigación, Desarrollo y Transferencia de Materiales y Calidad (CINTEMAC), dependiente de la Facultad Regional Córdoba de la Universidad Tecnológica Nacional.

El equipo de trabajo está compuesto por profesionales de los dos centros de investigación. Del CEVE: la Dra. Arq. Rosana Gaggino (Directora del Proyecto), el Dr. en Química Jerónimo Kreiker, la Arq. María Paz Sánchez Amono, la Arq. Julián González Laría y el Dr. en Química Ricardo Argüello. Y del CINTEMAC: la Ing. María Josefina Positieri y el Ing. Carlos Baronetto.

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El proyecto se realizó con el financiamiento otorgado por el Ministerio de Industria, Comercio, Minería y Desarrollo Científico Tecnológico del Gobierno de la Provincia de Córdoba, al Proyecto de Investigación Orientado (PIO) “Residuos Sólidos 2010”. ¿Cuáles son los fundamentos que orientan su tarea?

Durante las últimas décadas ha surgido una fuerte preocupación ambiental debido a los problemas que ocasionan el destino final de los residuos. El manejo ineficiente que hoy se realiza con los mismos (quemas a cielo abierto, disposición en vertederos de basura ineficaces) provoca la contaminación de napas freáticas por la filtración de líquidos lixiviados, situaciones riesgosas como incendios o acumulaciones de gases y proliferación de vectores infecciosos que producen problemas de salud y daños al ambiente.

En lo que respecta a la construcción, las tecnologías tradicionales han sido en general concebidas siguiendo objetivos técnicos y económicos, sin tener en cuenta los ecológicos, por lo cual es discutible su sustentabilidad a largo plazo. Tanto los materiales empleados como los modos de producción, oca-

sionan un fuerte impacto medioambiental. Involucran, en menor o mayor medida, la extracción de materias primas que en su mayoría son recursos no renovables (arena, barro, piedras, etc).

En la última década surge el concepto de Construcción Sustentable, el cual propone una profunda innovación en el diseño y producción de los distintos elementos que conforman el hábitat humano, sin perjudicar a las generaciones futuras. Una de sus premisas es la implementación de nuevos procedimientos de fabricación de componentes constructivos, que resuelvan el destino final de los residuos y que, a su vez, sustituyan materias primas de origen natural. ¿Por qué encararon el diseño de tejas?

Es una investigación que adhiere a los objetivos y tuvo como resultado el desarrollo de un componente para cubiertas de techos. Aporta una tecnología alternativa, basada en el reciclado de desechos de caucho y plásticos, colaborando con la disminución del gran volumen que ocupan los neumáticos (llantas) fuera de uso como residuos. Es aplicable a viviendas y construcciones en general, con cumplimiento de las normas de construcción vigentes en Argentina.

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Fabricación de tejas con caucho reciclado

¿Cuáles son las diferencias con respecto a las tejas tradicionales?

Las tejas de cubiertas inclinadas utilizadas tradicionalmente en la construcción, son principalmente las de cerámica y las de hormigón. En mucha menor proporción se utilizan tejas compuestas de materiales plásticos diferentes a los de esta investigación, fabricadas por inyección.

En el CEVE, se desarrolló un producto novedoso con una composición de materiales diferente y con otro procedimiento de fabricación.

Las tejas desarrolladas en este proyecto con respecto a las tradicionales ofrecen diversas ventajas como menor densidad, menor absorción de agua y mayor resistencia al impacto duro (granizo) y a la flexión.

- Los componentes para techos: Elaborados con polietileno, polipropileno, caucho y áridos diversos5.

- Mezcla de bitumen: Proveniente de neumáticos (llantas) en desuso con polietileno reciclado, para la ejecución de techados e impermeabilizantes6 . ¿Qué materiales se utilizaron en el desarrollo de las tejas?

Para la elaboración de las tejas, se emplean dos tipos de materia prima provenientes de reciclado: plásticos procedentes de desechos industriales (Figura 1) y caucho procedente de neumáticos (llantas) fuera de uso –NFU– (Figura 2).

rias primas mencionadas anteriormente. Las mismas ingresan en estado sólido a una tolva que descarga en una extrusora para plásticos. Al pasar por el tornillo, la mezcla avanza por tres zonas de calentamiento hasta el extremo final del equipo donde se encuentra el punto de mayor temperatura, llegando a esa posición transformada en una mezcla viscosa.

Esta mezcla se coloca en la matriz (molde), y es sometida a un proceso de compactación mediante el uso de la prensa neumática, aplicando una presión de 10 t/cm2. (Figuras 3 y 4)

Es importante el aspecto ecológico, ya que contribuyen a la descontaminación del medio ambiente al estar íntegramente constituidas por materiales de desecho reciclados, en lugar de utilizar materias primas no renovables. ¿Hay antecedentes de productos similares?

Figura 3. Equipamiento para fabricar tejas.

Figura 1. Partículas de plásticos reciclados.

Como ejemplo de la utilización de partículas de plástico y de caucho reciclados en elementos constructivos en distintas partes del mundo, podemos mencionar los siguientes productos que sirvieron como punto de partida de esta investigación: - Pizarra elaborada con una mezcla de plásticos: PVC, CPVC, PVDC, ABS, ASA y EVA1.

- Tejas desarrolladas con la combinación de varios materiales: Embalajes de larga vida compuestos por una láminas de cartón y plásticos, secciones arqueadas de trozos de neumáticos (llantas), polietileno de ultra baja densidad como ligante y un material de carga con caucho reciclado del tipo EPDM y SBR 2 .

- Tejas curvas elaboradas con caucho y plásticos: Moldeadas por compresión, que poseen crestas y conectores para formar una sola pieza que cubre un techo3.

- Chapas para techo: Elaboradas con fibras de nylon que simulan tejas4.

20

Figura 4. Mezcla vertida sobre matriz.

La prensa neumática utilizada se diseñó especialmente para este proceso.

Figura 2. Partículas de caucho reciclado.

¿Qué proceso de fabricación se utiliza?

El procedimiento de fabricación consiste en el termo-moldeo y compactación de la mezcla de partículas de plásticos y de caucho. ¿Cómo es este proceso?

El aire es forzado en un tubo que al llenarse aplica la presión que hace que la prensa se desplace hacia abajo. La presión se mantiene durante cuatro minutos luego de los cuales resortes mecánicos hacen que la bomba actúe desplazando la tapa de la prensa de nuevo hacia arriba. Posteriormente la teja se retira del molde y se enfría en un bastidor especial durante 10 minutos.

(Figuras 5 y 6).

La primera etapa es la obtención de la mezcla conformada por las dos mate-

RECICLAJE DE CAUCHO

Fabricación de tejas con caucho reciclado

Figura 5. Bastidor para enfriamiento de tejas.

Propiedades

Tejas de materiales reciclados

Tejas cerámicas

Tejas de hormigón

Dimensiones (mm)

Largo: 408 Ancho: 230

Largo: 427,3 Ancho: 224,7

Largo: 420,6 Ancho: 331,3

Masa (kg)

1,29

2,68

4,8

Permeabilidad al agua - Norma IRAM 11632-1

No se desprenden gotas de agua de la parte inferior de las tejas durante la duración del ensayo.

Resistencia a la heladicidad - Norma IRAM 11632-2

No se observan deterioros ni descascaramientos

Permeabilidad al aire - Norma Suiza SIA 262/2003

Permeabilidad muy baja

Permeabilidad alta y moderada, según diseño

Permeabilidad, alta, moderada o baja, según diseño

Absorción de agua - Norma Iram 12528-03 (%) (máx.

15%)

0,3

10

3,5

Resistencia al impacto- Norma IRAM 12528-2 (importante para evaluar el efecto del granizo)

No se observan en ninguna muestra defectos superficiales tales como: ampollado, astillado, cráteres, desperfecto de rebabado, fisura superficial, microfisuración superficial del esmalte o del engobe (cuarteo) ni rebabas.

En gran parte de las muestras se observan defectos superficiales tales como: ampollado, astillado, cráteres, desperfecto de rebabado, fisura superficial, microfisuración superficial del esmalte o del engobe (cuarteo) ni rebabas

No se observan en ninguna muestra defectos superficiales tales como: ampollado, astillado, cráteres, desperfecto de rebabado, fisura superficial, microfisuración superficial del esmalte o del engobe (cuarteo) ni rebabas

Conductividad térmica- Norma IRAM 11559 W/m. ºC. (*)

0,33

0,65

1,2

Figura 6. Teja a base de NFU y plásticos.

¿Cómo son las propiedades de estas tejas con respecto a las tradicionales?

Se realizó una comparación entre las propiedades de las tejas con material reciclado desarrolladas y las de hormigón y cerámicas tradicionales. Los ensayos fueron realizados en el Laboratorio del CINTEMAC y en el de la Facultad de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales de la Universidad Nacional de Córdoba.

Resistencia a la flexión- Norma IRAM 12528-2 (**)

Cumple con la Norma, la cual establece que ninguna de las tejas ensayadas deben romperse bajo una carga menor o igual a 1200 N.

(*) La información sobre las tejas de cerámica y las de hormigón fue suministrada por los fabricantes (**) Las tejas elaboradas con materiales reciclados, resisten cargas mayores que las tejas cerámicas y de hormigón pero con una deformación excesiva. Esto se debe a que el ensayo está diseñado para materiales rígidos y no flexibles como los incluidos en este desarrollo. Debería diseñarse una normativa específica para este producto.

REFERENCIAS 1

Figura 7. Teja durante el ensayo de flexión

Conclusión Se puede concluir que este producto es un avance en el aprovechamiento de materiales posibles de ser reciclados y cuyo tratamiento como residuo supone altos costos para los gobiernos municipales y el ambiente.

Es también el inicio de un camino tecnológico que implicará la revisión de las normativas vigentes para elementos de construcción.

Zhang C. Plastic roof tiles. Patente Europea número WO2001CA00243 20010227.

Fecha: 20 de septiembre de 2001.

2

Fiorelli J., Morceli J., Vaz R. y Dias A. “Avaliação da eficiência térmica de telha reciclada à base de embalagens longa vida”.

Revista Brasileira de Engenharia Agrícola e Ambiental. Vol.13 no.2 Campina Grande Marzo / Abril 2009.

3

Meyer et al. “Curved roofing tile structure” Patente EE.UU. 6,706,366. Fecha: 16 de marzo 2004.

4

Bacon F. “Roofing materials made with nylon fiber composites”. Patente de EE.UU. número: 20050170141, fecha: 4 de Agosto de 2005.

5

Boor B. Composite material roofing structure. Patente europea número WO 2009152213 (A1). Fecha: 17 de diciembre de 2009.

6

Navarro F., Partal P., Martínez-Boza F. y Gallegos C. “Novel recycled polyethylene/ ground tire rubber/bitumen blends for use in roofing applications: Thermo-mechanical properties”. Polymer Testing Volume 29, Issue 5, August 2010, Pages 588-595.

21

Revista SLTCaucho

Gestión empresarial

Creatividad e innovación en las pymes Actualmente las pequeñas y medianas empresas (Pymes), constituyen el 99.9% del total de las empresas en Colombia, correspondiendo al 38% del aporte al PIB total, cifra que según Rafael Ignacio Pérez-Uribe, director del grupo de investigación G3 Pymes es muy baja comparada con economías desarrolladas donde este aporte corresponde entre un 50 y 60%, Adicionalmente Pérez considera que el principal problema que enfrentan este tipo de empresas es “la poca importancia que le dan a la innovación y al conocimiento, los cuales deberían ser el centro y el corazón que hacen mover los ítems de importancia en las organizaciones” (Pérez, 2015).

El mercado global y la alta competitividad en el entorno externo deben llevar a las pymes a analizarla manera como deben enfrentar este contexto, a través de la creatividad generada por su propio capital humano, y cómo convertir la creati-

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vidad en verdadera innovación dentro de la empresa, siendo la innovación un “conjunto de actividades que incrementan significativamente el valor agregado en la producción de bienes, servicios, procesos de producción y métodos de trabajo” (Miranda & Medina, 2008).

A lo largo de los años, las Pymes han tenido que enfrentar diferentes escenarios políticos, económicos, tecnológicos y competitivos. Sin embargo a pesar del gran espíritu empresarial que tenemos los colombianos, gran parte de las pequeñas empresas de este país no sobreviven el primer año (50%) y solo el 20% al tercero (Pérez, 2015).

Las Pymes en Colombia han centrado sus esfuerzos y recursos en mantener rentabilidades a corto plazo, pero po-

Diana Betancourt

Ingeniera Química por la Universidad Nacional de Colombia Experiencia por más de 12 años en la venta de materias primas en la industria del caucho.

Actualmente trabaja en Parabor Colombia

cas dedican tiempo para pensar en la creatividad e innovación como herramienta para permanecer de una manera sostenible en el tiempo.

Considero que la creatividad es una de las fortalezas que poseen las Pymes, puesto que con pocos recursos deben enfrentar diversas vicisitudes. Esto puede permitir, con mayor facilidad en este tipo de organizaciones, un ambiente creativo para resolver todos estos problemas. Sin embargo, muchas veces esta creatividad se canaliza solo para resolver situaciones del día a día y no llega a convertirse en una verdadera fuente de innovación para la empresa.

Es por esto la importancia de conocer e implementar técnicas o metodologías que permitan capitalizar la capacidad creativa de las organizaciones y convertirlas en realidades que generen valor a la compañía.

La técnica sinecmática es una metodología para la creativi-

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Revista SLTCaucho

Creatividad e innovación en las Pymes

dad e innovación que ha demostrado ser de utilidad para la creación de nuevo conocimiento competitivo en las organizaciones (Prada Daza, 2004), siendo un gran reto para los líderes promover el espíritu creativo, ser facilitadores de espacios para este fin y, a la vez, romper paradigmas que están fuertemente arraigados. Frases como: “siempre se ha hecho de esta manera y ha funcionado”, “Hay que hacerlo así”, etc. se han convertido en creencias y no permiten que nuestro recurso humano sea la principal fuente de ideas creativas e innovadoras.

Es importante recalcar que “Investigaciones sobre la creatividad y sobre el potencial cerebral de las personas para la creatividad ha comprobado que todos poseemos cualidades creativas esenciales que, desafortunadamente, permanecen sin explorar...” (Prada Daza, 2004). Esto conduce a replantear la visión que tienen los líderes responsables de un área o de una organización, a valorar y tomar con cuidado los espacios que deben promover para la escucha de todos sus colaboradores.

Es importante bajo esta perspectiva reconocer que:

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• La motivación para la creatividad de cada uno de los empleados es un fenómeno intrínseco, es decir que la motivación debe surgir desde el interior de la persona. Sin embargo, es responsabilidad de la dirección promover el autoconocimiento para realizar una correcta alineación entre los intereses personales y los organizacionales.

como fuente esencial para lograr ideas o acciones que se conviertan en ventajas competitivas dentro de una organización, es fundamental que hoy las empresas Pymes replanteen sus estructuras administrativas y planeen de manera estratégica cada una de las actividades que realizan.

• El reto que tienen todas las organizaciones es eliminar las barreras que hacen que la motivación no surja y no permita la vivencia de la libertad y el “dejar actuar” a los trabajadores en una clima de estímulos, de liderazgo y reconocimiento (Prada Daza, 2004).

Otro asunto importante es la alineación de la estrategia de la compañía a un mismo objetivo. El fenómeno de territorialismo dentro de una misma empresa no permite que se realicen cambios, ya que muchas veces un cambio dentro de un área implica la movilización de procesos dentro de otra, generando dicotomías en lo que se debe mantener y lo que debe permanentemente estar monitoreándose para el cambio. La alineación de la estrategia permite que la compañía se vea como un todo y no como pequeños territorios dentro de la misma organización.

Podemos decir que, teniendo en cuenta la importancia de la creatividad y la innovación dentro de las empresas

Mi vida laboral ha transcurrido dentro de empresas Pymes y soy garante que la creatividad y las buenas ideas siempre

• El entendimiento de la creatividad y la vivencia de la libertad comodones que tienen las personas para desarrollarse, son esenciales para capitalizar la creatividad y entender que toda idea debe tener un fin y un alto componente social.

GESTIÓN EMPRESARIAL

Creatividad e innovación en las Pymes

surgen, mientras exista una ambiente abierto y favorable. Pero a pesar de esto, en la mayoría de los casos no existen referentes metodológicos para que estas lleguen al lugar indicado y se tomen con la seriedad que muchas de estas lo merecen.

Actualmente trabajo en una empresa que se dedica a la comercialización de materias primas. Hace unos años, este tipo de compañías comercializadoras o intermediarias se habían fortalecido por la importancia que tenían en la cadena de abastecimiento para las empresas locales; esto por la dificultad que conllevaba la búsqueda o acceso a la información. Hoy ante un mundo que se ha hecho pequeño a causa de la tecnología, nuestros clientes puede acceder sin el mínimo trabajo a cualquiera de nuestros proveedores o incluso conseguir productos sustitutos en Asia directamente o a través de empresas como Alibaba (la empresa online mayorista más grande del mundo), amenazando con la desaparición de esta intermediación y por ende de la existencia de este tipo de compañías.

Es por esto y otros tipos de ejemplos que si no se analizan bajo metodologías constructivas, estas amenazas tarde o temprano se harán realidad en las compañías que no hayan logrado un cambio estructural para la generación de espacios de creatividad e innovación.

La bibliografía hace referencia a varias metodologías como Sinecmática, Pensamiento Inventivo Sistemático Avanzado, P.I.S.A, Análisis Morfológico, descriptas en “Técnicas de creatividad para la innovacion en la Pymes” (AMECREA, 2013). Estas pueden ser el punto de partida para establecer la técnica que más se identifique con la compañía.

Por tanto, el reto actual de los líderes de las Pymes se convierte en lograr que sus empresas mantengan espacios que promuevan la creatividad e innovación con el uso adecuado delas herramientas o metodologías ampliamente documentadas y comprobadas para asegurar su utilidad. Garantizando que la estrategia corporativa esté diseñada bajo la premisa de que actualmente estamos inmersos en un mundo que velozmente está cambiando.

Bibliografía Pérez, R. I. (2015). “¿Por qué fracasan las pymes en Colombia?” en Revista Dinero AMECREA. (2013). Tecnicas de creatividad para la innovacion en la Pymes.

Alianza Mexicana de la Creatividad, A. C., 43.

Florida, R., & Goodnight, J. (2005). Gestionar para fomentar Creatividad. Harvard Business School Publishing Corporation.

Gordon, W. J. (1963). Sinéctica. El desarrollo de la capacidad Creadora. Herrero Hermanos Sucesores.

Miranda, L. F., & Medina, E. (2008).

Proyectos de Innovacion: Formulación desde el Enfoque de procesos. Journal of Technology Management & innovation, 15.

Prada Daza, R. (2004). La gestión de las habilidades creativas en las Organizaciones.

Harvard Deusto Business Review, 8.

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Revista SLTCaucho

Tecnología del látex

Controles en los procesos productivos

s conveniente recordar el concepto de control y no confundirlo con ensayos.

hemos cumplido la norma. Es rellenar la hoja y comprobar que lo expuesto en ella está bien ejecutado.

Control: comprobación, inspección.

Dispositivo para hacer funcionar o comprobar el funcionamiento de una máquina. Observación de las normas de fabricación de un producto.

Pero no todo son solo grandes industrias con grandes producciones. También en otras más pequeñas, pero que seguramente tienen semejantes problemas, hay que proceder a conservar unos controles que nos permitan mantener los resultados esperados, tanto en calidad como en costos. Los desastres son iguales, proporcionalmente para todo tipo de empresa, y nadie desea trabajar a pérdidas.

Ensayo: examen de una cosa. Análisis de un producto químico(el capítulo referente al laboratorio será tratado en capítulos venideros).

En nuestros tipos de industrias y, sobretodo, aquellas en series continúas y de producciones importantes (algunas de millones de unidades al día), es imprescindible para su buena productividad, calidad y positivos resultados económicos, establecer, mantener y revisar con detenimiento los controles establecidos para el óptimo funcionamiento fabril.

Por supuesto estos controles han sido minuciosamente estudiados, comprobados y plasmados en fichas para su observación y meticuloso cumplimiento.

Existe, por desgracia, el tremendo error de rutinariamente creer que se están cumpliendo estas obligaciones pero no hay un seguimiento veraz y concreto de las observancias exigidas por norma. Hay que estar continuamente revisando lo establecido y analizando los resultados. Para ello la presencia de supervisores, bien preparados y educados para el caso, es una obligación. El hecho no es rellenar una hoja de trabajo y archivarla, auto-convenciéndonos que

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En estos días puede verse y comprobarse que las calidades y costos de los productos están en la diferencia entre los detalles.Hace tiempoleí un artículo que se titulaba “Tretas en el supermercado para que comprescosas que no pensabas”. No cabe duda de que el mercado que emplee la psicología y los detalles para aumentar sus ventas tendrá mejores resultados que el que no lo emplee. Pero no vamos a hablar de mercados sino del látex y su industria.

Para que nuestro producto sea atractivo y competitivo no solo basta tener una buena calidad, hay que progresar en diseños, colores, variedades, costos y atender los mínimos detalles de presencia y aspecto. Para ello debemos apoyarnos en las modernas tecnologías. El tener automatizada la producción hace que se cumplan con cabalidad los tiempos y con ello la desaparición de espacios muertos o innecesarios. Debemos co-

José Luis Feliú

Ingeniero Químico Industrial Profesor de Tecnología del látex en la Universidad Simón Bolívar de Caracas y de Elastómeros en la Universidad Central de Venezuela.

Asesor y consultor independiente.

Presidente de la Cámara Venezolana de la Goma.

nocer los deseos y preferencias del usuario ofreciéndole productos atractivos en todos los aspectos. Para ello es preciso tener una participación con ingenio e inspiración y creo imprescindible aspirar a ser líderes en el sector.

Para llevar a buen fin todo lo expuesto, en la empresa se debe actuar en forma piramidal involucrando a todos los elementos de la misma. Que cada uno sepa el porqué y para qué trabaja, cuál es la importancia de su cometido dentro de la misma,el porqué es necesario el apoyo entre los elementos y su responsabilidad ante el trabajo.

Para ir definiendo situaciones es preciso indicar por medio de un organigrama la posición clara y concreta de cada actor en el seno de la empresa y tener el conocimiento del ente encargado de la verificación y controles (ver figura1).

Estos organigramas pueden ir, si así se desea, personalizados con nombre y foto de la persona responsable del despacho correspondiente, quedando así bien identificados.

Y, por otro lado, un flujograma indicando las zonas más significativas del proceso (ver figura 2).

Indudablemente es preciso comenzar conociendo cuales son las características a supervisar: • Controlar los requisitos exigidos para las mismas.

• Los métodos de controles a emplear.

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Revista SLTCaucho

Controles en los procesos productivos

Figura 1.

• Los detalles de las máquinas y equipos a utilizar.

• Situaciones personales.

Los requisitos a controlar serán: • El proveedor de materia prima • Productos: látex y químicos • Dispersiones, emulsiones y soluciones • Línea de producción • Coagulante • Látex • Preparación de mezclas • Producto terminado • Empaque • Despacho Sobre el proveedor de nuestra materia prima es muy recomendable y conveniente conocer el historial de la empresa, la calidad de su personal, sus instalaciones, la producción y la operatividad con que se desarrolla. Se da por hecho que la calidad del producto escogido es óptima. De esta situación ya hablamos en el capítulo de la edición nº9 de Revista SLTCaucho (septiembre 2015), explicando con más detalle la importancia de tener un proveedor fiable.

Al igual que en la buena mesa, para el látex necesitamos producto de primera calidad. Para ello es indispensable solicitar del proveedor los certificados

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Figura 2.

de calidad y las hojas de seguridad. Ya en fábrica tendremos bien controlado la verificación del lote y la buena rotación en almacén. Muy importante los cálculos costos/beneficios. No hay que olvidar nunca que el látex es muy sensible ante productos extraños y no cabe duda que los productos químicos son desconocidos para él.

Importantísimo la recepción de la materia prima. Dependiendo del volumen de

la empresa, el látex se recibirá en bidones, tambores o envases de 200 kg o en mayor cantidad en tanques o cisternas de unos 20 mil kg aproximadamente.

Controlar la calidad de un látex en tambores es complicado en el sentido que analizar uno a uno si son muchos tarda su tiempo. En este caso se hace aleatoriamente en tres, cuatro o más y se da por bueno el resto. El olor y el color son determinantes en la mayoría de los casos.

TECNOLOGÍA DEL LÁTEX

Controles en los procesos productivos

El amoníaco es identificado inmediatamente, aun si es de bajo contenido. En cuanto al color existe un sencillo método que consiste en gotear con una dispersión de dióxido de titanio sobre látex. La diferencia en colores se evidencia inmediatamente, sobre todo en colores grises o cremas signo de envejecimiento o putrefacción. En las cisternas es más rápido y seguro, ya que en un momento pueden analizarse los tres compartimentos que normalmente traen.

Tan solo en una ocasión recuerdo la necesidad de devolver una por venir contaminada de aceite para máquina.

Después de alguna desagradable conversación, el chofer confesó que con la premura del tiempo solo echo un poco de agua y no vaporizo y lavo a fondo el interior de la misma. Es recomendable que estos embarques no entren en planta hasta no verificar la calidad del contenido. Una vez dentro, obligarlo a salir puede, en algunos casos, ser conflictivo.

En la recepción de productos químicos la cuestión es menos complicada ya que cada

producto hoy día viene muy bien identificado y acompañado de la documentación exigida por los controles de calidad.

En la preparación de productos químicos, gran cantidad de problemas que nos surgen al trabajar con látex, provienen de la falta de control, sobre todo en las dispersiones. Es muy conveniente mantener un conocimiento claro de que no existan sedimentaciones de los sólidos. La posible separación de fases que pueda ocurrir en las emulsiones, es muy normal que visualmente pueda observarse este fenómeno. En ese caso, recomiendo desechar la emulsión completa. Más vale perder esta que toda una mezcla de látex. Y con las soluciones es poco probable tener errores. De todas formas, en la edición Nº7 de Revista SLTCaucho (Mayo 2015), aparece todo relacionado con estas tres preparaciones y su control.

Todo el agua que tengamos que utilizar en el látex, ya sea para rebajar viscosidad, preparar dispersiones, etc., debe ser agua “blanda”. Puede ser destilada, desmine-

ralizada o incluso agua de lluvia pero esta, con algunos limitantes. Entendamos por agua “blanda” aquella que casi no contiene sales de magnesio y calcio.

En la sección de preparación de las mezclas con el látex se debe cuidar mucho lo siguiente: - Establecer periódicamente el calibrado de todos los elementos de pesaje.

- Mantener una estricta limpieza en los utensilios a utilizar.

- Realizar, esporádicamente, una supervisión de las pesadas.

- Verificar una vez terminada la mezcla, el contenido en solidos de la misma.

- Igualmente las estabilidades, tanto mecánica como química, la viscosidad y el pH. - Importante el punto de cloroformo y una prueba rápida de hinchamiento.

- Los tanques de preparación de mezclas deben tener una agitación lenta pero continua. Es preciso controlar que los niveles cubran siempre las aspas del agitador evitando la inclusión de aire y en consecuencia la formación de espuma.

- Dependiendo de la cantidad a pre-

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Revista SLTCaucho

Controles en los procesos productivos

parar de látex, hay casos en los que se debe tener dos tanques de mezclado.

Cuando se vacía uno, este se aprovecha para su limpieza y posterior tiempo de maduración de la nueva mezcla.

Por lo que he comprobado a lo largo de mis años profesionales, al coagulante hay que prestarle una mayor atención.

- Por una rápida desecación hay que verificar el contenido en sólidos.

- Comprobar densidad de la mezcla y valoración o titulación química.

- Revisar la temperatura. Muchos tanques o bien tienen un serpentín en su fondo por donde enviaremos agua a la temperatura deseada o una doble camisa con recirculación de agua.

- Por peso, el poder de coagulación con el que estamos trabajando, siempre con un mismo molde.

He podido observar en muchas líneas de producción visitadas, la falta de moldes, sobre todo en la de bastidores. Si se hace un cálculo del número de faltas existentes y la cantidad de veces que se hacen las inmersiones, podríamos com-

30

probar, quizás con asombro, la pérdida que por ese fallo se está teniendo.

En estas líneas tenemos que volver a mencionar: - Los controles de temperaturas en moldes, mezclas tanto de látex como coagulante.

- En el secado y vulcanización de las películas depositadas en los moldes

es preciso la revisión controlada de la temperatura en varios sectores del proceso y vigilar constantemente un lógico gradiente de temperatura.

- Muy aconsejable el conocimiento inmediato de la temperatura ambiente y la humedad relativa del aire. Existen lugares donde pueden alcanzarse temperaturas de unos 40ºC y fuerte hu-

TECNOLOGÍA DEL LÁTEX

Controles en los procesos productivos

medad y en el mismo lugar, en otras épocas, 0ºC y menos. Esto influye fuertemente en la fabricación.

- Mantener los niveles constantes y los tiempos de inmersión y, sobre todo, en las líneas en continuo, la velocidad de la cadena.

Sobre el producto final vamos a tener en principio un examen visual que nos ofrezca la calidad exigida del artículo, textura, color, tamaño, peso, etc.

En artículos muy delgados como los fabricados por inmersión (preservativos, globos, guantes, sobre todo en los quirúrgicos) hay que prestar especial atención a los orificios, aunque, la mayoría de las veces, imposibles de detectar visualmente. En ese caso es preciso recurrir a otros métodos con buenos resultados, especialmente efectivo el empleado por inspección eléctrica. El inflado por aire, por lo general muy empleado en la industria, y el inflado con agua no son tan seguros.

Tiempos de inmersión: temporizadores.

Contenido en solidos: balanza, vidrio de reloj, estufa y desecador. pH: Peachímetro digital o móvil.

Viscosidad: viscosímetro rotacional o de copa.

Punto de fusión de sólidos: termómetro y tubo Thiele. Ejemplo de algunos productos.

- Azufre: 119ºC - Dietilditiocarbamato: no inferior a 175ºC - Dibutilditiocarbamato: no inferior a 104ºC - 22-metilen butilfenol: no inferior a 124ºC Estabilidad mecánica: estabilómetro homologado.

Estabilidad química: instrumental de laboratorio.

Punto de cloroformo: vaso de precipitado.

Densidad: densímetro convencional.

Hinchamiento: instrumental de laboratorio.

Control de temperaturas: termómetros digitales e higrómetros para la humedad.

Niveles constantes: sensores ópticos.

Por último, y también con la necesidad de un estricto control, debo mencionar algo que he podido comprobar en muchas empresas. Estas justifican, motivadas por una absurda teoría, que los productos químicos y el látex ensucia las plantas de producción. El orden y la limpieza son el 50% de la calidad y las zonas de trabajo deben mantenerse ordenadas y limpias. A nadie le agrada un espacio de trabajo incómodo y sucio.

La foto del envase con agitador es una muestra de lo que no debe permitirse (ver imagen 4). Da tristeza observar en algunas plantas de inmersión los moldes sucios por los residuos del coagulante.

Estos depósitos dañan el producto final.

He tenido la ocasión de visitar muchas veces una empresa de neumáticos (llantas).El negro de humo es uno de los mayores aditivos que se emplean y por su naturaleza muy contaminante. Es muy re confortable ver como los propios operadores mantienen sus áreas de trabajo en perfecto estado. ¡Si se quiere se puede!

Imagen 4.

Como se observa en la imagen 4, al hinchar con aire se infla la mano pero muy levemente los dedos.Si en alguno de estos existiera un diminuto orificio difícilmente se detectaría.

Muy importante tener clara información del rechazo que se obtenga y la evaluación del mismo. Desgraciadamente suceden casos en que hay que suspender la producción, hasta tener el problema totalmente resuelto.

Por ultimo no podemos olvidar la importancia en cuidar los más mínimos detalles al escoger, diseñar y buscar lo más positivo para un buen empaque y embalaje. Como decíamos al principio la diferencia entre los detalles son básicos para lograr buenos resultados comerciales. La entrega en los despachos debe ser muy controlada para satisfacción del cliente.

Pasamos a describir las necesidades de útiles y equipos a emplear en toda instalación para trabajar con el látex.

Imagen 5.

Por consultas sobre látex puedes enviar un email a:

joseluis.feliu@gmail.com 31

Revista SLTCaucho

Artículo promocionado

Peróxidos: Mitos y hechos A través de esta presentación, se pretende derribar cuatro mitos en torno a los peróxidos y demostrar la realidad a través de hechos y estadísticas constatables.

Dicha presentación fue expuesta en las XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho en Antigua Guatemala por el Ing. Antonio D’Angelo, fundador de la compañía Retilox Química Ltda., empresa brasileña dedicada a la fabricación de peróxidos orgánicos modificados, coagentes y aditivos exclusivos para cura/modificación.

1º mito.

Los peróxidos más importantes en cuanto a la cantidad que de ellos se comercializa son el peróxido de dicumilo y el 1,3 bis tercbutil peróxido de isopropil benceno. Por lo tanto, el primer mito que se intenta derrumbar es: ¿el bis peróxido es más eficiente que el peróxido de dicumilo?

Gráfico 1. Peróxido de dicumilo

Hecho.

Sin duda, el peróxido más eficiente es el peróxido de dicumilo. Algunas de sus características son: • Peróxido estable • Peso molar:270,37 g/mol • Oxígeno activo 5,68 • Punto de fusión 38 – 40®C • Único 100% eficiente • 30% más productivo • Cuesta cerca de 80% menos que el Bis peróxido

32

• Elevado rendimiento de reticulación • Aprobado por la Food and Drug Administration (F.D.A.) • No causa blooming • Temperatura ideal de cura: 179°C • Uno de los productos de descomposición es la acetofenona que causa el olor • Existen grandes modificados sin olor • Sus propiedades físicas son mejores con una excelente seguridad de proceso • Es el tipo más utilizado en cables eléctricos de media y alta tensión, además de los compuestos de XLPE

Antonio D'Angelo

Fundador y Director Técnico Comercial de Retilox Ing. Químico y Lic. en Administración de empresas

2º mito.

Comúnmente se sostiene que el peróxido es malo para la abrasión, el desgarre y la elongación.

Hecho.

No es la realidad actual, conforme se muestra en las formulas industriales y propiedades físicas obtenidas, abajo indicadas.

Fórmula y resultado para Alta Solicitación FORMULACIÓN RETILOX AZUFRE (EM PHR) TC 40 MI

Gráfico 2. Fórmula del Bis Peróxido

Por otro lado, las características principales del 1,3 BIS Terc Butil Peróxido de Isopropil Benceno son: • Peróxido estable • Peso molar: 338,5 g/mol • Oxigeno activo 9,45% • Punto de fusión 46 – 52®C • 85% de eficiencia • Cuesta 80% más que el dicumilo • Buen rendimiento de reticulación • No es aprobado por la F.D.A. • Causa blooming • Temperatura ideal de cura 183°C • Consumo mayor de energía • Excelente seguridad de proceso El peróxido de dicumilo es más eficiente y comprende un mayor ahorro respecto al Bis peróxido, sin embargo debemos preguntarnos porque el dicumilo está siendo sistemáticamente prohibido por empresas de diversos segmentos: calzados, específicamente en EVA, automovilístico, mangueras de radiadores, etc. ¿A quién interesa?

Caucho Natural

30

30

BUNA 132 - Alto Cis

70

70

Silice

45

45

AT Peg 4000

2,3

2,3

Aceite Nafténico

5

5

Antioxidante

1

0,5

ZnO

3

-

Estearina

1

-

Azufre

1,5

-

MBTS

0,7

-

MBT

0,2

-

ZBEC

0,2

-

PVI

0,3

RETILOX TC 40 MI

-

1,7

160,2

154,5

TOTAL

PROMOCIONADO

PROPIEDADES FÍSICAS

Peróxidos: Mitos y hechos

AZUFRE

RETILOX TC 40 MI

Alargamiento (%)

456

380

Tracción (KgF/mm²)

0,77

0,85

Rasgo (KgF/cm)

38,6

51

DIN 53.507/74

Dureza (Shore A)

66

68

DIN 53505

Densidad (g/cm³)

1,13

1,08

DIN 53.479/1976 - A

Abrasión (mm³)

65

40

DIN 53.516/1987

3º mito.

Este mito afirma que no es recomendable la reticulación vía peróxidos en Policloroprenos (CR).

Hecho.

Retilox ha desarrollado un comparativo entre la cura convencional con azufre, sin azufre, y con peróxido, en el cual se excluyó el sistema clásico con Etile-

FORMULACIÓN

NORMAS IBTeC DIN 53.504/1975

Es importante destacar que las propiedades de adhesión caucho/metal mejoran con la cura con peróxido, así como la mezcla hecha con peróxido posee la resistencia a la pre cura, comparada con otros sistemas convencionales.

4º mito.

Otro mito que se intenta refutar es que el que dice la reticulación vía peróxidos no puede reemplazar la vulcanización con azufre más aceleradores por ser más cara.

no Tiurea, Óxido de Zinc y Óxido de Magnesio debido a la alta toxicidad.

Como se puede notar en el comparativo, la reticulación vía peróxidos orgánicos es perfectamente aplicable en la cura de Policroropreno (CR).

Comparativo realizado en Policroropreno: sin Azufre / con Azufre / con Peróxido.

Hecho.

Sí puede y con ventajas en las propiedad físicas y también en costo. Se debe escoger correctamente los tipos de EPDM, disminuir al máximo o eliminar los ácidos, adecuar los tipos de antioxidantes y aceites y sacar el azufre y los aceleradores. Con estas precauciones para la reticulación vía peróxidos, seguramente se superarán todas las propiedades de la vulcanización tradicional y a un costo global competitivo.

Sistema sin azufre

Sistema con azufre

Sistema peróxido

Phr's

Phr's

Phr's

Neoprene W

100,0

100,0

100,0

Ac. Esteárico

0,5

0,5

0,5

Óx. Magnésio

4,0

4,0

4,0

Agerite Stalite S

2,0

2,0

Vanax 100

-

-

2,0

Vanplast PL

5,0

5,0

5,0

N. Humo N 990

75,0

75,0

75,0

Óx. Zinc

5,0

5,0

5,0

Vanax NP

1,0

-

-

Azufre

-

1,0

-

MBTS

-

1,0

-

DOTG

-

1,0

-

RETILOX HP 2006

-

-

1,0

192,5

194,5

192,5

TOTAL

Propiedades físicas de las mezclas

PROPIEDADES

Sistema sin azufre

Sistema con azufre

Sistema peróxido

Tensión (Mpa)

13,3

13,0

14,6

Elongación (%)

530

590

340

Módulo 200%

4,3

4,1

4,8

Scorth (min.) - 121ºC

11

40

13

Resistencia al desgarro k (N/m3)

39,6

56,3

51,0

Deformación remanente 22 hs / 100ºC (%)

25

59

15

Dureza Shore A

56

57

58

33

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Peróxidos: Mitos y hechos

Sistema azufre

Sistema peróxido

EPDM

100

100

100

100

100

100

SRF

50

50

50

50

50

50

Óleo Parafínico

10

10

10

10

10

10

Óxido de Zinco

5

5

5

5

5

5

Ácido Esteárico

1

1

1

-

-

-

MBT

1.5

0.5

1.5

-

-

-

TMTD

0.8

0,5

0.8

-

-

-

TDEC

0,8

-

-

-

-

-

ZDEC

-

2,0

-

-

-

-

DPTT

0,8

-

0,8

-

-

-

ZDBC

-

-

0,8

-

-

-

ZDMC

-

-

0,8

-

-

-

Enxofre

1,25

1,5

1,0

-

-

-

RETILOX BIS TC 40 S

-

-

-

7,6

-

-

RETILOX DCP 40

-

-

-

-

5,6

-

RETILOX BIS F.40

-

-

-

-

-

4,2

A

B

C

A

B

C

2,2

2,9

2,3

1,8

3,0

3,8

Tiempo Cura t.90 160ºC

7,7

12,2

13,8

5,1

26,6

49,4

Tiempo Cura t90 200ºC

2,6

3,3

2,7

2,1

3,7

4,6

Tiempo Reversão 200ºC

6.4

7,8

7

>15

>15

>30

Compression Set %

46

39

34

10

5

5

5º mito.

Otro de los mitos afirma que la reticulación vía peróxidos es lenta y a baja temperatura comparada al sistema convencional.

Hecho.

Actualmente, la nueva generación de peróxidos orgánicos modificados de Retilox, incorpora “scorch” más seguro, con alta velocidad de cura y a baja temperatura de proceso.

PROPIEDADES FÍSICAS Scorch t2

160ºC

Estos nuevos peróxidos proporcionan manufacturas con mejores características físicas, como mejor deformación permanente, resiliencia, desgarre, abrasión, contracción y resistencia a solventes.

El factor determinante para la selección de un peróxido es la temperatura del proceso

Composición

34

RETILOX DCP 40%

RETILOX TC 40 MI

phr

phr

NBR

100

100

Óxido Zinc

4

4

Antioxidante

0,5

0,5

Negro humo N765

80

80

Carbonato de Cálcio

10

10

DOP

8

8

RETILOX DCP 40%

4

-

RETILOX TC 40 MI

-

5

PROMOCIONADO

Peróxidos: Mitos y hechos

Gráfico 3. RETILOX DCP 40 160 °C

Gráfico 4. RETILOX DCP 40 180 °C

Gráfico 5. RETILOX TC 40 MI 160 °C

RETILOX DPC 40% 160o C

RETILOX DCP 40% 180o C

RETILOX TC 40 MI 160o C

Tracción (MPa)

13,1

15

19,9

Alargamiento (%)

130

140

200

Dureza (Shore A)

77

79

76

PROPIEDADES FÍSICAS

35

Revista SLTCaucho

Peróxidos: Mitos y hechos

PROPIEDADESCURVA REOMÉTRICA - 12 min

RETILOX DPC 40% 160o C

RETILOX DCP 40% 180o C

RETILOX TC 40 MI - 160o C

Tiempo T1

1'08''

36''

34''

Tiempo T 90

9'48''

3'30''

2'27''

Torque

47.80

57.00

43.80

6º mito.

El sexto mito afirma que los peróxidos orgánicos no pueden ser utilizados en la vulcanización continua por Túnel de Aire Caliente.

Hecho.

Retilox ha desarrollado diversos tipos de peróxidos sintetizados y modifica-

dos, serie / AR (patente) que asegura la alta performance y resistencia a la presencia de oxígeno en el proceso de vulcanización continua en túnel de aire caliente y que proporcionan mejores propiedades físicas y excelente ganancia de productividad, sin generar porosidad al artefacto final.

Formulación perfil – epdm

PROPIEDADES Dureza Shore A

ESPECIFICADO CHRYSLER

PERÓXIDO

AZUFRE

COMPOSICIÓN

Phr

Phr

EPDM

100

100

ZnO

5

5

Negro de humo N 550

160

200

Aceite Parafínico

76

95

Caulim

70

60

Óxido de Cálcio

-

7

RETISEC

6

-

70 +-5

72

78

Estearina

-

1,5

Densidad

1,27 +- 0,02

1,27

1,32

RETIFLUX

3

-

Tracción (N/mm2)

7 N/mm2min

8,63

7,87

Aux. Flujo

-

1,7

Alargamiento (%)

200% mín.

326%

310%

Antioxidante

2

2

Resistencia al Rasgo

5 N/mm mín.

6,56

6,85

MBT

-

1,1

35% Máx.

26,1%

41,6%

DPTT

-

1,8

DTDM

-

1,2

Azufre

-

1,7

RETILOX BIS 2007 / AR

10

-

TOTAL

432

478

Deformación Permanente a Compresión 22 h à 70 +- 2ºC

7º mito.

El último mito sostiene que la cura con peróxidos no es indicada para la ob-

tención de propiedades dinámicas.

Retilox ha aceptado el desafío de probar lo contrario.

Antonio D'Angelo, director de Retilox, disertando en las XIII Jornadas Latinoamericanas del Caucho 36

PERÓXIDO AZUFRE

37

Revista SLTCaucho

Convenio de colaboración con

Revista del Caucho de España Este acuerdo con Revista del Caucho de España, que pertenece al Consorcio Nacional de Industriales del Caucho, nos permite intercambiar artículos técnicos y de índole social entre las dos publicaciones.

Elastómeros inteligentes: Desarrollo y aplicaciones A. González-Jiménez (a.gonzalez@csic.es), M. A. Malmierca, A. Marcos-Fernández, R. Verdejo, J.L. Valentín Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros (CSIC). C/ Juan de la Cierva 3, 28006 Madrid

1. INTRODUCCIÓN urante los últimos años ha surgido un enorme interés tanto a nivel académico como industrial en el desarrollo de materiales y estructuras inteligentes que respondan de forma reversible y controlable ante un estímulo físico o químico

externo, modificando sus propiedades.

Pueden catalogarse como materiales inteligentes aquellos que muestran propiedades autoreparadoras, piezoeléctricos, materiales con memoria de forma y/o temperatura, materiales electro-activos, etc., que pueden tener diversas aplicaciones como sensores, actuadores, músculos artificiales o textiles inteligentes (entre

otros) en diferentes áreas como robótica, micro-válvulas, biomedicina, adhesivos, ropa y calzado… Los elastómeros son materiales poliméricos únicos caracterizados por sus propiedades elastoméricas.

Estas propiedades hacen que los elastómeros sean materiales con un amplio abanico de aplicaciones como neumáticos (llantas), juntas, amortiguadores,

Figura 1. Esquema de la actuación de un elastómero dieléctrico al ser sometido a un voltaje. Imagen mostrando un 40% en área de deformación de un actuador en base silicona con una configuración plana circular.

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CONVENIO

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mangueras, recubrimientos, aplicaciones bio-sanitarias, etc. A pesar de poseer unas características visco-elásticas únicas dentro de los materiales blandos, los elastómeros suelen ser considerados materiales estructurales de bajo valor añadido, donde difícilmente se han explorado su aplicabilidad como materiales funcionales para aplicaciones avanzadas. En este trabajo se pretende repasar algunos de los trabajos más recientes desarrollados en el Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros del CSIC para el diseño y desarrollo de elastómeros inteligentes.

Dentro de este amplio campo de investigación cabría destacar el desarrollo de los primeros elastómeros con memoria de forma y temperatura basados en elastómeros iónicos, donde por primera vez se ha empleado la transición iónica como desencadenante de estos efectos en elastómeros. En paralelo, se han desarrollado elastómeros dieléctricos para ser utilizados como actuadores electro-activos en aplicaciones como músculos artificiales.

Polímeros El ectro-Activos: Los Elastómeros Dieléctricos Los polímeros electro-activos pueden clasificarse como iónicos y eléctricos atendiendo al tipo de mecanismo que gobierna la respuesta mecánica frente al estímulo externo. De entre estos últimos, destacan llamativamente los elastómeros dieléctricos (DE) debido a que presentan respuestas más rápidas y mayor grado de deformación mecánica. Comparados con los materiales inteligentes convencionales, como las aleaciones con memoria de forma, los DEs pueden desarrollar varios grados de deformación (de 10 a 300%), con baja histéresis, a las altas densidades de energía disponibles (superiores a los 8 MJ/m3), además son relativamente baratos, ligeros, mecánicamente robustos y escalables. Sin embargo, a día de hoy, uno de los principales inconvenientes que está retrasando la aparición de dispositivos comerciales es la necesidad de un campo eléctrico alto, aproximadamente de 100 V/ μm, para inducir la deformación mecánica1.

Los actuadores basados en DEs son condensadores flexibles, que constan de una membrana elastomérica situada entre dos electrodos maleables. La aplicación de un voltaje induce un campo eléctrico entre los electrodos, introdu-

ciendo fuerzas electrostáticas o esfuerzos de Maxwell (p) que actúan perpendicularmente a la superficie del filme, y provocan la respuesta mecánica del polímero (Figura 1).

En general, la respuesta electro-mecánica (Sz) de un actuador basado en DEs viene dada por la siguiente expresión 2 :

(1)

Donde P es la presión efectiva producida por los electrodos sobre la membrana en función del voltaje aplicado, ε0 y εr son, respectivamente, la permitividad del vacío y la relativa del elastómero, Ε es el campo eléctrico aplicado, V es el voltaje aplicado, Y es el módulo de Young del elastómero y z es el espesor de la membrana elastomérica.

La ecuación anterior establece la relación entre las propiedades dieléctricas y mecánicas del polímero en el rendimiento de un actuador. Así, un elastómero dieléctrico ideal ha de poseer una constante dieléctrica alta y un módulo elástico relativamente bajo. Dos requisitos adicionales de los DEs es que deben ser capaces de soportar grandes voltajes y poseer unas pérdidas dieléctricas bajas, para maximizar la eficien-

cia energética y de almacenado y evitar fallos prematuros. En el Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros del CSIC se está explorando la capacidad de siliconas y ionómeros elastoméricos como actuadores electro-activos. En los últimos años se está trabajando con el objetivo de desarrollar toda una nueva generación de actuadores electromecánicos basados en estos elastómeros dieléctricos, mediante el empleo de cargas orgánicas e inorgánicas. En este sentido, es importante destacar que los materiales desarrollados han alcanzado bajo unas condiciones de 45 V/μm unos porcentajes de actuación de hasta 35% frente al 3% de la silicona sin modificar. Estos resultados abren la puerta para el desarrollo de nuevos elastómeros electroactivos de elevadas prestaciones para el desarrollo de músculos artificiales en el sector de la robótica.

Elastómeros con memoria de forma En las últimas décadas, los materiales con memoria de forma han sido foco de atención de numerosos grupos de investigación y en algunos sectores de la industria, debido a su excelente funcionalidad y las enormes posibilidades que ofrecen como materiales inteligentes 3–5. Desde un punto de vista más formal, el efecto de

Figura 2. Esquema de un ciclo de memoria de forma de un polímero semicristalino. Por una parte, existe un tipo de interacciones (puntos granates) que no se ven afectadas por la transición térmica responsable del efecto de memoria de forma, y proporcionan la forma original.

Por otra parte, debe haber otro tipo de interacciones reversibles (rectángulos negros) que fijen la forma temporal, dependiendo de si el polímero se encuentra por debajo o por encima de Ttrans. En este caso las interacciones reversibles serán dominios semicristalinos y Ttrans será la fusión/cristalización de los mismos.

39

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memoria de forma es la respuesta mecánica de un material debido a la aplicación de un estímulo externo. Estos materiales poseen una forma permanente que puede ser deformada hasta alcanzar una forma temporal estable. La forma temporal se retiene hasta que el material se expone a un estímulo apropiado, recuperándose la forma original3,4. Aunque la temperatura es el estímulo más comúnmente utilizado, también se puede obtener el efecto de memoria de forma mediante otros estímulos, tales como campos magnéticos, campos eléctricos, disolventes, variaciones de pH o luz. Para obtener el efecto de memoria de forma es necesario tener una forma permanente, fijada por una red estable con entrecruzamientos químicos o físicos, y una forma temporal que se fija debido a la formación de una segunda red dominada por una transición térmica reversible. Esta transición térmica generalmente es una fusión/cristalización o una transición vítrea. Existen diferentes tipos de polímeros con memoria de forma dependiendo de los tipos de entrecruzamientos y de la transición involucrada. Los dos grandes grupos en lo que pueden dividirse estos materiales son polímeros entrecruzados químicamente o polímeros termoplásticos, con una transición térmica que sirva de “interruptor” del efecto de memoria de forma. Para evaluar el efecto de memoria de forma

de un material es imprescindible realizar un ensayo de referencia que contemple los pasos imprescindibles que se realizan en un ciclo. La Figura 2 representa un diagrama que explica, de manera cualitativa, los principales pasos en un ciclo de memoria de forma y las transformaciones que sufre el polímero en cada uno de ellos, concretamente, para un polímero semicristalino estimulado térmicamente.

Existen numerosas aplicaciones en las que los polímeros con memoria de forma pueden utilizarse6. Entre ellas, se encuentran los tejidos inteligentes, en los cuales se incorporan fibras o filmes que varían su forma ante la aplicación de un estímulo. Por ejemplo, estos materiales pueden utilizarse en ropa deportiva para impermeabilizar frente a la humedad, ya que las fibras cambian de forma con algún estímulo externo y se obtienen tejidos transpirables o impermeabilizantes reversibles.

Sin embargo, las principales aplicaciones de estos polímeros inteligentes son las de uso biomédico, como por ejemplo suturas biodegradables, actuadores, catéteres o productos de ortodoncia.

Los elastómeros son los mejores candidatos para obtener un efecto de memoria de forma, debido a su comportamiento

Fig. 3. Serie de fotografías del efecto de memoria de forma macroscópico de diferentes muestras de la red recuperando la palabra “rubber” (caucho), cuyas letras fueron previamente deformadas.

40

único en cuanto a elasticidad y sus extraordinarias propiedades obtenidas por la formación de una red tridimensional de entrecruzamientos. Sin embargo, el gran déficit de estos materiales para el desarrollo del efecto memoria de forma es la falta de transiciones térmicas reversibles capaces de fijar la forma temporal y posteriormente desencadenar el efecto memoria de forma.

Entre ellos, los elastómeros iónicos son elastómeros que poseen en su estructura asociaciones iónicas de carácter termo-lábil, pudiéndose situar dentro del grupo de elastómeros termoplásticos, puesto que se pueden reprocesar a altas temperaturas7. Estos materiales contienen una concentración relativamente pequeña de grupos ionizables (por ejemplo, carboxílicos, sulfónicos, etc.) incorporados o pendientes de las cadenas principales no polares8–10.

Generalmente, se encuentran neutralizados con cationes metálicos, formándose así pares iónicos, que constituyen las interacciones inter- o intra-cadenas más simples. Los pares iónicos tienden a agregarse en estructuras más complejas, denominadas multipletes, debido a la diferencia de polaridad respecto a las cadenas poliméricas.

En el Grupo de Elastómeros del Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros del CSIC se han utilizado elastómeros iónicos con entrecruzamientos covalentes añadidos para desarrollar materiales de forma y temperatura térmicamente estimulados con potencial capacidad de auto-reparación (Figura 3). En este caso, se ha utilizado por primera vez la transición iónica como transición térmica reversible que permite obtener este efecto en un material elastomérico, desarrollando de esta forma toda una nueva familia de polímeros con memoria de forma y temperatura 11,12.

Estos nuevos elastómeros inteligentes preservan además su naturaleza elástica tanto en la forma original como en la forma transitoria, exhibiendo excelentes propiedades mecánicas. Al mismo tiempo, mientras que la mayoría de los polímeros con memoria de forma son sintetizados, con la correspondiente utilización de disolventes y una complicada preparación de las muestras, los elastómeros con memoria de forma

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aquí propuestos presentan ventajas adicionales desde el punto de vista tecnológico. Los materiales de este trabajo se han preparado con una metodología libre de disolventes, siguiendo el típico proceso (rápido y barato) que suele utilizarse en cualquier elastómero dentro del ámbito de la ciencia y tecnología del caucho.

Finalmente, se ha explorado la adición de nano-partículas carbonosas (negro de carbono, grafeno y/o nanotubos de carbono) a este tipo de materiales. El resultado ha sido una mejora en la conductividad térmica de estas matrices y con ello su respuesta a la temperatura, a lo que hay que unir un incremento de varios ordenes de magnitud en su conductividad eléctrica, lo que permite abrir la posibilidad de activar el efecto memoria de forma a través de campos eléctricos.

Conclusiones Los materiales inteligentes capaces de modificar sus propiedades atendiendo a las condiciones ambientales son sin duda uno de los principales retos de los próximos años. Dentro de este ámbito, el Instituto de Ciencia y Tecnología de Elastómeros (ICTP) del CSIC está trabajando en el desarrollo y optimización de elastómeros inteligentes.

Los elastómeros con memoria de forma, debido a sus propiedades elásticas únicas han sido desarrollados con el fin de paliar la escasez de materiales blandos con memoria de forma. La principal novedad de los elastómeros con memoria de forma desarrollados en el Grupo de Elastómeros del ICTP se basa en el uso (por primera vez) de la transición iónica (propia de los ionómeros elastoméricos) como transición térmica reversible capaz de activar y desactivar el efecto memoria de forma. Debido a las características intrínsecas de esta transición y las propiedades de los elastómeros iónicos, es posible desarrollar materiales inteligentes multifuncionales con propiedades de memoria de forma y temperatura y potencial capacidad de auto-reparación.

El bajo coste de estos polímeros, unido a su baja densidad, elevada deformación elástica y baja dureza, representan unas propiedades únicas de estos elastómeros respecto a otros materiales con memoria de forma para aplicaciones ingenieriles, textiles o espaciales.

En este sentido, el futuro de los polímeros con memoria de forma, y por

consiguiente de los elastómeros con memoria de forma, debe basarse en la adición de nano-cargas para optimizar y modular las propiedades de memoria de forma y generar multifuncionalidades en estos materiales, tal y como se ha demostrado con las recientes investigaciones realizadas en el Grupo de Elastómeros del ICTP. Por otra parte, los EAPs representan una categoría importante de materiales sensibles para la transducción entre las energías eléctricas y mecánicas. Muchos EAPs exhiben tensiones y deformaciones de actuación en un orden de magnitud semejante al de los músculos naturales. Dentro de ellos, los elastómeros dieléctricos (DEs) parecen reproducir mejor la multifuncionalidad de los músculos con elevada tensión de actuación, alta deformación, densidad de energía específica, y un notable funcionamiento mecánico.

La tecnología emergente a través del uso de DEs que hemos revisado presenta interesantes posibilidades a través de una amplia gama de aplicaciones y nuevas perspectivas en robótica autónoma, a través de la incorporación de la robótica “blanda”. Pero, para lograr una funcionalidad totalmente blanda y sensible en un sistema útil y robusto, hay algunos retos clave aún por resolver que incluyen mejoras en las matrices elastoméricas, la fiabilidad, la fabricación (a través del desarrollo de procesos de fabricación y montaje compatibles) y la capacidad para miniaturizar, de cara a abrir la puerta a nuevas micro-aplicaciones.

La aparición de los músculos artificiales blandos, fiables, inteligentes y escalables con circuitos intrínsecos nos permitirá imitar algunas de las capacidades más avanzadas de los sistemas biológicos. Aunque aún quedan obstáculos importantes antes de que el potencial de esta tecnología se haga plenamente efectivo, ya se ha llegado a una etapa con claros objetivos de investigación para la creación de estos dispositivos multifuncionales blandos.

DEs proporcione en un futuro próximo los candidatos óptimos para un mejor rendimiento de materiales capaces de funcionar como músculos artificiales.

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[11] M. A. Malmierca, I. Mora-Barrantes, P. Posadas, A. Gonzalez-Jimenez, A. Rodriguez, L. M. Ibarra and J. L. Valentin, in Constitutive Models for Rubber VIII - Proceedings of the 8th European Conference on Constitutive Models for Rubbers, ECCMR 2013, 2013, pp. 689–692.

[12] M. A. Malmierca, I. Mora-Barrantes, P. Posadas, A. González-Jiménez, A. MarcosFernández, A. Rodríguez, L. Ibarra and J. L. Valentín, Rev. Plásticos Mod., 2012, 104, 105–112.

Continuamente se están desarrollando nuevas formulaciones de elastómeros disponibles comercialmente. Se espera que la investigación centrada en el desarrollo de materiales específicos para

41

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Sistemas de Sílices / Silanos para la Industria del Caucho André Wehmeier y Didier Bidet - Evonik Resource Efficiency GmbH, Brühler Straße 2 - 50389 Wesseling, Alemania

ctualmente están en discusión diferentes etiquetas para los neumáticos (llantas) en todo el mundo, o bien ya está en vigor. La normas de la EU para el etiquetado de neumáticos,en combinación con unos requerimientos mínimos en la legislación, tienen como objetivo mejorar la eficiencia y en especial la seguridad de los neumáticos.

Desde principios de los años 90 el uso de cargas reforzantes a base de sílice/silano en bandas de rodamiento de neumáticos para turismos han contribuido significativamente a una reducción de la resistencia al rodamiento (menor consumo de combustible, disminución de emisiones de CO2). Además, una mejora en la adherencia de los neumáticos en superficies mojadas (mayor seguridad) está en el objetivo final.

El tamaño de la partícula de las cargas de alto poder reforzante, así como la superficie específica (SSA), es considerado como uno de los parámetros más importantes para mejorar la resistencia a la abrasión en compuestos de bandas de rodamiento.

Tabla 1: Datos típicos de los grados de HDS ULTRASIL® 7000 GR

ULTRASIL® 9100 GR

CTAB área superficial específica

m² / g

160

200

BET área superficial específica

m² / g

175

235

Pérdida al secado (2 h / 105 °C)

%

5,2

5,5

pH (5 %en agua)

-

6,5

6,5

vinilo no funcionalizado y de un BR de alto contenido en cis, plastificante 35 phr y una carga de sílice de 90 phr.

Es comúnmente conocido que cuanto más elevado es el SSA de una sílice se requiere generalmente una concentración más alta de silano.

En el caso del mercaptosilano Si 363®, después de un ajuste adecuado del contenido de sílice y del sistema de aceleración, los valores de pérdida de histéresis se reducen de modo importante en más de un 30 % al compararse con los valores de los compuestos con Si 266® (Figura 1).

La combinación del ULTRASIL® 9100 GR con el mercaptosilano Si 363® muestra la más alta resistencia dinámica, requisito previo para una buena conducción en seco.Los indicadores de resistencia al rodamiento se mantienen en el nivel bajo deseado. La mejora del desgaste de los neumáticos es un objetivo económico y un desafío técnico. Un requisito previo es una excelente dispersión que ya proporcionan las dos sílices investigadas en los compuestos de caucho. Se logra aún una mejor resistencia a la abra-

Cuanto más alto es el SSA de un sílice activa más alto es su poder reforzante.

En el caso de una alta SSA se requieren adecuadas cantidades de organosilanos bifuncionales .Cantidades ajustadas de silanos también mejoran la procesabilidad y en conjunto todo el desarrollo.

Combinaciones de sílices estándar de alta dispersión (HDS) ULTRASIL® 7000 GR y (HDS) ULTRASIL® 9100 GR de alta SSA (Tabla 1), con silano disulfuro Si 266® y el mercaptosilano Si 363®, demuestran un potencial para mejorar aún más el rendimiento de modernos neumáticos para turismos. Los ensayos han sido hechos en una típica formulación para una banda de rodamiento de neumáticos para turismos basada en una mezcla 70:30 de un S-BRR con un alto contenido en

42

Figura 1. Con la combinación de ULTRASIL® 9100 GR y Si 363® se consigue un Módulo dinámico más elevado y una pérdida mínima de energía

CONVENIO

Revista Caucho de España

sión con alta SSA HDS ULTRASIL® 9100 GR, debido a su alto potencial de refuerzo. Esto puede demostrarse en un segundo experimento con el LAT 100 (sistema de Grosch)1 como se ve en la Figura 2. Con un contenido reducido de carga y la misma cantidad de silano se consigue con ULTRASIL® 9100 GR una mejor resistencia frente a la abrasión en más de un 10 % al compararse con ULTRASIL® 7000 GR. Adicionalmente, el compuesto con una carga de 80 phr de HSA HDS ULTRASIL® 9100 GR proporciona una pérdida máxima inferior al 10 % de tan d a 60 °C al compararse con 90 phr de ULTRASIL® 7000 GR. Esto está de acuerdo con la previsión de que la resistencia al rodamiento está dominada por el contenido de carga y el desgaste está más relacionado con el SSA de la sílice. Cuanto más bajo sea el contenido en carga, menor será el efecto Payne2, 3. La Figura 3 muestra la diferencia en la deformación de vulcanizados a 60 °C en el analizador de procesos de caucho (RPA).

-En resumen puede decirse que el comportamiento más equilibrado en relación a la adherencia en superficies secas y mojadas, a la abrasión y a la resistencia al rodamiento, puede lograrse usando la sílice ULTRASIL® 9100 GR de alta dispersión y de alta superficie específica en combinación con el mercaptosilano Si 363®. En los experimentos comenta-

Figura 2. Aumento de la resistencia a la abrasión con ULTRASIL® 9100 GR, con un contenido reducido de carga y la misma cantidad de Si 69® (ambos 7,2 phr) – LAT 100 (sistema de Grosch)

Figura 3: RPA; 2º barrido de deformación a 60 °C; 1,6 Hz; ambas HDS con 7,2 phr Si 69®

dos puede demostrarse que variaciones en el sistema sílices/silanos ofrecen un amplio rango de compuestos y ajustes para lograr las prestaciones requeridas.

Referencias

Rubber Chemistry and Technology 44, 440 (1971)

1. M. Heinz, K.A. Grosch. A laboratory method to evaluate comprehensively abrasion, traction and rolling resistance of tire tread compounds; Rubber Chemistry and Technology; Volume 80; Sep.-Oct. 2007; p. 580 – 607

3. H.-D. Luginsland, J. Fröhlich, A. Wehmeier, Influence of Different Silanes on the Reinforcement of Silica-filled Rubber Compounds; Rubber Chemistry and Technology; Volume 75; Sep.-Oct. 2002; p. 563 – 579

2. A.R. Payne, R.E. Whittaker, Low Strain Dynamic Properties of Filled Rubbers;

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Revista SLTCaucho

Servicios para el socio Clasificauchos Laboratorios especializados Ofertas de cursos y seminarios

CLASIFICAUCHOS

Pedidos y ofrecidos de la industria del caucho

PEDIDOS

Oportunidad de negocios para empresas Empresa comercializadora y representante, domiciliada en San José (Costa Rica) busca fábricas y productores a nivel latinoamericano de los siguientes artículos, para ofrecer y comercializar en Costa Rica y Centroamérica.

Las empresas deben contar con certificación ISO y con trayectoria en la elaboración de los productos descritos como bases, apoyos o cojinetes de caucho: • Neopreno simple • Neopreno reforzado • Neopreno con anclajes • Neopreno SlideFlon • Neopreno Pot

Las industrias interesadas favor de contactarse a: - randall.jimenez@samerequipos.com - rodolfo.salom@samerequipos.com

Búsqueda de distribuidor Empresa internacional se encuentra en la búsqueda de un distribuidor o agente en todos los países de Latinoamérica para vender caucho sintético fuera de norma. Trabaja BR, CR, EPDM, EVM (Levapren), FKM, IIR (BIIR y CIIR), NBR y SBR.

OFRECIDOS

Interesados enviar un email a: stefanpmueller@yahoo.co.uk

Profesional recomendado Técnico experto ofrece sus servicios de consultoría en asesoramiento técnico y optimización de eficiencia en roles de gerenciamiento de procesos de producción, control de calidad y comerciales, propios de las industrias química, textil, caucho y afines.

Puedes descargar su hoja de vida haciendo click aquí Los interesados pueden contactarse a través del email quintaca@hotmail.com REF: CC4334

Compañías interesadas en contratar los servicios de los postulantes, o solicitantes con interés en las ofertas de empleo, por favor contactarse a empleos@soportesltc.com con el código del anuncio en el asunto del correo.

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Ofertas de cursos y seminarios

SEMINARIO INTEGRAL DE CAPACITACIÓN EN TECNOLOGÍA DEL CAUCHO LA SLTC TIENE EL AGRADO DE OFRECER ESTE SEMINARIO DE FORMACIÓN PARA TODO EL PERSONAL DE LA INDUSTRIA DEL CAUCHO PARA DESARROLLAR DENTRO DE LAS COMPAÑÍAS DEL RUBRO. El alcance de esta capacitación abarca, entre otros, los siguientes campos de aplicación: neumáticos (llantas); reencauche; bandas transportadoras; correas de transmisión; mangueras; perfiles extruídos; calzado; autopartes; productos para la minería; y artículos industriales del caucho.

El contenido del Seminario está diseñado para cada una de estas aplicaciones y comprende cinco módulos que cubren prácticamente todos los aspectos posibles sobre la tecnología utilizada en materiales y procesos específicos de la industria del caucho.

Cada uno de estos cinco módulos dura una jornada completa (8hs.) y su contenido se resume como sigue: • Módulo 1: Control, ajuste y optimización de las formulaciones utilizadas en la industria.

• Módulo 2: El laboratorio como herramienta de monitoreo, diagnóstico y prevención de problemas.

• Módulo 3: El mezclado y su impacto sobre la calidad y productividad de los procesos.

• Módulo 4: Extrusión de perfiles: excelencia en la operación de una extrusora.

• Módulo 5: Calandrado, refuerzos textiles, vulcanización. Tipificación de defectos y Organización de todos los aspectos de la fábrica para minimizar defectos y aumentar la productividad de la planta fabril.

La modalidad de cada uno de estos cinco módulos es independiente del resto, es decir, el personal puede asistir a uno de ellos, a algunos o a la totalidad del programa, según las necesidades de cada asistente. El alcance es total: técnicos, laboratoristas, operadores de máquinas, supervisión de producción, mantenimiento, compras, comercialización, ingeniería industrial, seguridad, mejora continua, etc.

Para ver el programa completo de los módulos, ingresa a: www.sltcaucho.org/seminario-tecnologia-caucho/ El docente de este Seminario es el Ing. Esteban Friedenthal, profesional argentino de más de 40 años de experiencia en la tecnología del caucho, cuya trayectoria en nuestra industria se puede observar en el sitio web: www.consultorencaucho.com - Consultas: efriedenthal@fibertel.com.ar 46

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Tablas y gráficos útiles para técnicos

Elastómeros y sus propiedades Este artículo es parte de una serie de presentaciones que se hicieron en Buenos Aires en 1984 por un grupo de técnicos alemanes del Deutsches Institut für Kautschuktechnologie e.V. a través de un acuerdo con la Federación Argentina de Tecnología del Caucho. La colección, estudiada y seleccionada para Revista SLTCaucho por Juan Sibemhart, permanece vigente y cuenta con un alto nivel técnico.

Comparación de elastómeros

Denominación química y siglas utilizadas frecuentemente en la bibliografía en base a diferentes normas

Siglas según Nombre químico de polímero básico Caucho acril-nitrilo-butadieno

DIN 3760 DIN 3770 DIN 7728

ASTM D 1418

ISO 1629

NB

NBR

NBR

Caucho de cloro-butadieno

CR

CR

CR

Caucho de acrilato

AC

ACM

ACM

Caucho de silicona Vinil-metil-polisiloxan Fenil-vinil-metil-polisiloxan

SI

VMQ

MVQ

PVMQ

MPVQ

FVMQ

MFQ

Caucho de fluorsilicona Fluormetil-polisiloxan Caucho de flúor

FP

Caucho de perfluoro Caucho de poliuretano Caucho de poliéster-uretano Caucho de poliéter-uretano El Sr. Sibemhart se recibió de ingeniero químico en la Universidad de Buenos Aires y desde 1994 es el Director Comercial de la empresa A Z Chaitas SACIF. Se especializa en PU de Colada (Cast PU).”

ASTM: American Society for Testing and Materials

ISO: International Organization for Standardization

DIN: Deutsche Industrie Norm

FKM FFKM

PUR AU

AU

EU

EU

Caucho de etilen-óxido-epiclorhidrina

ECO

ECO

Polietileno clorosulfonado

CSM

CSM

Caucho natural

NR

NR

Caucho de polibutadieno

BR

BR

Caucho de estireno-butadieno

SBR

SBR

Caucho de etilen-propilen-dieno

EPDM

EPDM

EAM (EVA)

EAM

EPM

EPM

Etilen-vinilacetato Etilen-propilen-copolímero Caucho de butilo Caucho de clorobutilo

IIR

IIR

IIR

CIIR

CIIR

Indicación de las propiedades de resistencia en tablas o en forma de gráficos - Las indicaciones solo se pueden dar en forma muy simplificada debido a la enorme cantidad de materiales existentes en el mercado.

- Solo se pueden dar indicaciones precisas sobre un material determinado con composición definida. Recuérdese que el 48

empleo de fluidificantes o el tipo de reticulación pueden dar grandes variaciones.

- Al establecer la temperatura de uso continuo, cada ramo de la industria tiene sus propios conceptos. En la industria automotriz por ejemplo, se toman como base 1.000 a 2.000hs. En la construcción de maquinarias y en

ingeniería civil son habituales tiempos más prolongados (10.000 y 200.000 hs. respectivamente). En estos casos, las indicaciones de las temperaturas se deben reducir en forma correspondiente.

- Como base se puede decir: al duplicarse o triplicarse el tiempo de uso, se debe reducir la temperatura 10 K.

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Elastómeros y sus propiedades

Relación entre la resistencia a la temperatura y la resistencia al hinchamiento

Límite inferior y superior de la temperatura de elastómeros Elastómero

Tr en Cº

Clase

Tipo

Valor de frío (DIN 53 520)

5h

102 h

103 h

R

NR/IR

- 45

150

90

70

NR/IRb

- 45

190

120

100

BR

- 72

170

100

75

CR

- 25

180

110

90

CRo

- 25

195

125

100

M

SBR

- 28

150

100

80

SBRo

- 28

195

130

100

NBR

- 28 / - 10

170

115

80

NBRo

- 28 / - 10

190

120

100

(X) IIR

- 38

200

140

110

EPDM

- 35

200

160

130

EVAM

- 18

200

160

130

FKM

- 10

280

230

195

ACM

- 10

240

180

150

CSM

- 10 / + 5

200

130

120

CPE

- 12

170

150

110

O

ECO

- 25

220

150

130

U

AU

- 22

170

100

80

EU

- 35

170

100

80

T

OT

- 30

170

120

60

Q

MVQ

- 85

280

195

170

- Valores orientativos de varias bibliografías, por lo general sin indicaciones de las condiciones de ensayo.

- Especialidades

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Límite máx. de temperatura en ºC ~ tiempo de ensayo

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Novedades Propiedad intelectual Noticias Agenda Foro técnico

PATENTES Y VIGILANCIA TECNOLÓGICA Compuesto de elastómero fluorado y caucho fluorado esponjado › Número: 9,200,127 › Fecha: 1º de diciembre de 2015 › Inventores: Makoto Honda (Chiyoda-ku, JP), Hiroshi Funaki(Chiyoda-ku, JP), Yasuhiko Matsuoka(Chiyoda-ku, JP) › Asignado: Asahi Glass Company, Limited (Chiyoda-ku, JP)

Abstract Se proporciona un compuesto fluoradoelastomérico, el cual puede mejorar en la producción de caucho fluorado esponjado al esponjar y vulcanizar un elastómero fluorado, usando un peróxido orgánico como agente de vulcanización, el estado esponjado y las propiedades físicas del caucho fluorado esponjado. El compuesto de elastómero fluorado que comprende 100 phr de elastómero fluorado, de 0.1 a 20 phr de un agente esponjado y de 0.05 a 10 phr de un agente vulcanizante comprendiendo un peróxido, y el cual no contiene ayuda de vulcanización, y un compuesto que posee al menos dos gru-

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María Alexandra Piña Ing. Química Gerente en Silkymia Colombia SAS marialexpi@gmail.com

pos de dobles enlaces carbono-carbono en la misma molécula, en un contenido de al menos 0.3 phr, es esponjado y vulcanizado para producir un caucho esponjado fluorado.

Masterbatch de caucho modificado, compuesto de caucho y caucho vulcanizado producido a partir del mismo y procesos de preparación para los mismos › Número: US 9,200,149 › Fecha: 1º de diciembre de 2015 › Inventores: Jinliang Oiao (Beijing, CN), Yuexin Cong (Shandong, CN), Xiaohong Zhang (Beijing, CN). › Asignado: China Petroleum & Chemical Corporation y Beijing Research Institute Of Chemical Industry (Beijing, China).

Abstract La presente aplicación se relaciona con un masterbatch de caucho modificado y un método de preparación, compues-

to de caucho preparado con el mismo y caucho vulcanizado y método de preparación. El componente de caucho modificado comprende un caucho sin reticular y partículas de caucho con una estructura reticulada dispersas en la primera, donde las partículas de caucho con estructura reticulada son de caucho sintético y/o de natural, con una tamaño de partícula promedio de 20 -500 nmy un contenido de gel de 60% en peso o mayor, y donde el caucho sin reticular es estireno – butadieno. El ratio en peso de las partículas de caucho con estructura reticulada en relación al no reticulado es mayor que 20:80 y menor o igual a 80:20. El compuesto de caucho comprende una mezcla del caucho modificado y elbase, en el cual el masterbatch de caucho modificado está presente en una cantidad de 1 a 70 phr. El caucho vulcanizado del compuesto mencionado no sólo tiene una baja resistencia al rodamiento y una excelente resistencia al deslizamiento en húmedo, sino también una excelente resistencia al desgaste y, por tanto, puede ser usado para producir un caucho para banda de rodamiento de alto desempeño.

NOVEDADES

Patentes y vigilancia tecnológica

Correa de transmisión y sistema accesorio de correa automotriz usando la misma › Número: US 9,169,897 › Fecha: 27 de octubre de 2015 › Inventores: Tomoyuki Fujikawa (Kobe, JP),Shigeki Okuno (Kobe, JP), Ejiro Nakashima(Kobe, JP) › Asignado: Bando Chemical Industries, LTD. (KobeShi, Hyogo, JP)

Abstract Una correa de transmisión (B) incluye fibras cortas (14) y negro de humo (18), ambos dispersos de forma que estén expuestos en la superficie de al menos una parte de contacto (13) del cuerpo de caucho de la correa (10) con la polea. Las fibras cortas (14) incluyen fibras cortas de alto módu-

lo, hechas de polímeros con una cadena principal que no contiene compuestos aromáticos y que tienen una resistencia a la tensión inicial, medida de acuerdo a la norma JIS L 1013, igual o mayor que 100 cN/dtex; un negro de humo (18) de gran diámetro de tamaño de partícula con un número de absorción de Yodo, medido de acuerdo a JIS K 6217-1, igual o menor que 40 g/Kg; y/o área superficial, medida por absorción de nitrógeno de acuerdo a JIS K 6217-2, igual o menor que 40 m2/g.

Método de devulcanización microbial y/o enzimático de caucho › Número: 9,193,853 › Fecha: 24 de noviembre de 2015 › Inventores: Georg Bohmñ (Akron, Oio, USA), Gregory Stephanopoulos (Winchester, Massachusetts, USA) › Asignado: Llc Appia (Akron, Ohio, USA)

Abstract Un método para la devulcanizaciónmicrobial y/o enzimática de caucho que incluye: proporcionar un compuesto de caucho vulcanizado particulado, hinchar el compuesto de caucho vulcanizado en un solvente e introducir un microbio o enzima en el solvente que contiene el caucho vulcanizado particulado de forma de devulcanizarlo.

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Noticias de actualidad

Noticias de actualidad NEGOCIOS Riesgos de la salud impulsan la demanda de guantes de látex Se espera que el mercado global de guantes de látex crezca a una tasa compuesta anual de 8,5% entre 2014 y 2022. Los factores como el aumento de los gastos de atención médica, el incremento de amenazas para la salud y el crecimiento de la conciencia de higiene y reglamentos de salud están impulsando el auge del mercado.

Sin embargo, los riesgos cambiarios, el aumento de los costos de las materias primas y la competencia de precios obstaculizan el crecimiento. Por lo tanto, algunos de los retos para el futuro son el fortalecimiento del dólar y la reducción de los precios del petróleo crudo, la consolidación de la industria y los planes de expansión de las empresas productoras.

EE.UU. representa el mayor mercado para los guantes, aunque los mercados asiáticos son los de más rápido crecimiento. El consumo de guantes de látex aumenta en Asia, particularmente en India, Pakistán y China,debido a que la conciencia de la salud se convirtió en un asunto crucial. Mientras que

el crecimiento en otras regiones como Estados Unidos y Europa servirá también para impulsar las exportaciones.

La industria está entrando en una transformación tecnológica y la mayoría de las plantas están siendo altamente automatizadas y con menos trabajo intensivo. Sin embargo, la electricidad, el gas y el agua siguen siendo los principales retos para la industria, además de la

depresión en el promedio de ventas de guantes de caucho natural y sintético.

Los principales actores en el mercado de guantes son Hartalega Holdings Berhad, Kossan Rubber Industries, Supermax Corporation Berhad, Top Glove Corporation, CLEANWRAP Co. Ltd, Frank Healthcare Co. Ltd, AYA Union Co. Ltd, Jinjiang Jiaxing Groups Co. Ltd, PKJ Group Houseware and Shanghai Neo-Medical Co. Ltd.

Fuente Rubber Journal Asia

Diferentes futuros previstos para cauchos natural y sintético en aplicaciones que no sean de neumáticos El consumo mundial de elastómeros (cauchos) para aplicaciones que no sean neumáticos (llantas) alcanzará 16,3 millones de toneladas en 2020, según el último análisis de Smithers Rapra.

En su nuevo informe de mercado “El futuro de los cauchos natural y sintético para aplicaciones que no sean neumáticos a 2020” (The Future of Natural and Synthetic Rubber for Non-Tire Applications to 2020), Smithers Rapra detectó una tendencia al alza en desarrollo.

El mercado mundial de elastómeros, exceptuando neumáticos, fue de alrededor de 12,8 millones de toneladas en 2012 y creció a 13,2 millones de toneladas en

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2013, un aumento del 2,8%. En 2014, el consumo total creció a 13,5 millones de toneladas, un incremento del 2,9%.

El promedio de aumento año a año para el período que estudia Smithers (2013 a 2020) se prevé en un 3,1%, ya que si esta tendencia continúa,el consumo total culminará en 16,3 millones de toneladas para 2020.

las aplicaciones emergentes y las tasas de consumo globales.

El estudio de Smithers Rapra proporciona una visión global de este mercado global cambiante y examina la naturaleza compleja y amplia variedad de aplicaciones que no sean de neumáticos. El informe proporciona previsiones y tendencias del mercado de uso final y la región geográfica, así como

Fuente Smithers Rapra

Para saber más, puede ingresar a su sitio web oficial: www.smithersrapra.com

NOVEDADES

Noticias de actualidad

Dunlop tiene un nuevo neumático de invierno Dunlop anuncia el lanzamiento del nuevo neumático Winter Sport 5, una cubierta con el agarre y las prestaciones perfectas para enfrentarse a las diferentes superficies propias del invierno, como pueden ser las carreteras mojadas, heladas o cubiertas de nieve.

El nuevo neumático de invierno ya está disponible en el mercado en las principales medidas y se convierte en

Desarrollan un neumático que se repara a sí mismo Se trata de un nuevo material que se autorepara y que puede ser utilizado en la confección de neumáticos, desarrollado por un equipo de investigadores del Instituto Leibniz para la investigación de Polímeros y nuevos materiales de Dresden, en Alemania, y la Universidad de Tampere, en Finlandia.

Los investigadores lograron crear una goma sin necesidad de vulcanización, un proceso mediante el cual se calienta el caucho crudo en presencia de azufre para que se torne más duro y resistente al frío.

Este proceso hace a la goma más durable sin afectar su elasticidad, pero cuando se rompe no puede repararse de forma definitiva.

El material nuevo, en cambio, está modificado químicamente con la adición de carbono y nitrógeno, de modo que cuando se daña, las largas hebras de moléculas que conforman la goma vuelven a unirse por sí mismas.

alternativa a las cadenas en condiciones de nieve o hielo o una temperatura ambiente inferior a 7 grados.

El Winter Sport 5 ha sido diseñado para ayudar a los conductores a hacer frente a carreteras y condiciones imprevistas, propias del invierno, como el hielo, el aguanieve, las placas de hielo, la nieve derretida o los charcos. Tiene, para ello, un mayor número de bloques,

que ofrecen mejores prestaciones en carreteras nevadas, y canales centrales en ángulo que proporcionan un agarre lateral excepcional en superficies deslizantes. Además, la mayor profundidad de los surcos protege contra el aquaplaning, mientras que la optimización de la estructura y de la distribución del peso mejora la eficiencia energética.

Fuente Vulco

Bridgestone produce los primeros neumáticos a base de caucho natural de Guayule Bridgestone Corporation anunció recientemente su exitosa producción de neumáticos para automóviles fabricados con 100% de componentes de caucho natural derivados del guayule, un arbusto del desierto que crece en regiones áridas. Fabricados en el Centro Técnico de Bridgestone en Japón, estos neumáticos son particularmente únicos al ser desarrollados utilizando el caucho natural del guayule, cultivado por Bridgestone en su Centro de Investigación para el Proceso del Bio Caucho en Mesa, Arizona, EE.UU.

Se espera que la demanda de neumáticos aumente junto con el crecimiento de la población mundial y con el avance de la motorización de naciones en desarrollo. Hoy día, aproximadamente el 90% de todo el caucho natural se cosecha del árbol Hevea brasiliensis, que se cultiva principalmente en las regiones tropicales del sureste asiático. Por el contrario, el guayule crece en regiones áridas, principalmente en el suroeste de Estados Unidos y México. El caucho natural a base de guayule es un biomaterial de origen vegetal, similar al del Hevea.

Como un esfuerzo inicial a nivel global, Bridgestone fabricó neumáticos similares para automóviles en sus operaciones en Roma, Italia a principios de este verano. Para la construcción de dichos neumáticos, todos los principales componentes naturales del caucho, aplicados en la banda de rodadura y costado y relleno de ceja, fueron reemplazados por caucho natural extraído del guayule, cultivado y cosechado por Bridgestone.

El caucho natural es la principal materia prima utilizada para la producción de neumáticos en todo el mundo y se consume en grandes cantidades. Los proyectos futuros de investigación de Bridgestone se centrarán en la optimización del contenido de caucho natural en cada árbol del guayule, así como en evaluar sus aplicaciones en una amplia gama de tipos de neumáticos y compuestos de hule.

Actualmente, el material puede emplearse solo para la cubierta interior del neumático.Para la parte externa, aun hay que llevar a cabo más pruebas, ya que los neumáticos son un producto de ingeniería complejo, para el que hay que tomar en cuenta otros factores como el agarre al suelo, la eficiencia en el uso de combustible, etc.

Fuente BBC

Fuente Bridgestone

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Cursos y eventos próximos

2016

Plastics & Rubber Vietnam 2016: The 6th International Plastics & Rubber Technologies and Materials Exhibition for Vietnam Fecha: 1 al 3 de marzo de 2016 Lugar: Saigon Exhibition and Convention Center (SECC), Ho Chi Minh City, Vietnam. | Más información.

Tyrexpo Africa 2016 Fecha: 8 al 10 de marzo Lugar: Sandton Convention Centre, Johannesburgo, Sudáfrica | Más información 3rd World Elastomer Summit Fecha: 9 y 10 de marzo de 2016 Lugar: Dusseldorf, Alemania Más información

MAY ABR

USA Rubber Processing Education Week 2016 Fecha: 1º al 5 de febrero de 2016 Lugar: Holiday Inn Express & Suites Mt. Juliet, Nashville, Estados Unidos | Más información.

MAR

Tire & Rubber Indonesia 2016: The 5º Indonesia International Tyre and Rubber Industry Exhibition Fecha: 29 de marzo al 1º de abril de 2016 Lugar: Jakarta International Expo ( JIExpo) Kemayoran, Jakarta, Indonesia | Más información

Tire Technology Expo 2016 Fecha: 16 al 18 de febrero de 2016 Lugar: Deutsche Messe, Hannover, Alemania | Más información.

Rubber and Tyre Vietnam 2016 Fecha: 26 al 28 de abril de 2016 Lugar: Vietnam Exhibition & Fair Center VEFAC, Hanoi, Vietnam | Más información.

JUN

FEB

Agenda

Argenplás 2016: 16° Exposición Internacional de Plásticos Fecha: 13 al 16 de junio de 2016 Lugar: Centro Costa Salguero - Buenos Aires, Argentina | Más información.

GRTE2016: 3º International Exhibition for Rubber, Latex & Tire Expo 2016 Organizador: Techno Biz y China United Rubber Corporation Fecha: 9 al 11 de marzo de 2016 Lugar: Bangkok International Trade & Exhibition Center (BITEC), Bangkok, Tailandia | Más información.

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16° Congreso de Tecnología del Caucho Nombre original (portugués): 16° Congresso de Tecnologia da Borracha Fecha: 28 y 29 de junio de 2016 Lugar: San Pablo, Brasil | Más información

JUL

23rd European Tyre Recycling Conference Fecha: 16 al 18 de marzo de 2016 Lugar: NH du Grand Sablon, Bruselas, Bélgica | Más información

Rubber Tech Europe 2016: 2nd International Trade Fair for Tyre Manufacturing Experts Organizadores: China United Rubber Corporation y Messe Essen GmbH Fecha: 24 al 27 de mayo de 2016 Lugar: Messe Essen, Germany | Más información.

USA Rubber Industry Forum 2016 Fecha: 18 al 22 de julio de 2016 Lugar: Pittsburgh, Pennsylvania, USA | Más información.

NOVEDADES

Cursos y eventos próximos

ENE

Cambo Plas Fecha: 26 al 29 de agosto de 2016 Lugar: Diamond Island Convention and Exhibition Centre, Phnom Penh, Camboya | Más información.

Conferencia Internacional de Elastómeros 2016 Nombre original (inglés): 2016 Internacional Elastomer Conference Fecha: 10 al 13 de octubre de 2016 Lugar: Kentucky International Convention Center, Kentucky, USA | Más información Conferencia internacional de Caucho 2016 Fecha: 9 y 10 de marzo de 2016 Lugar: Dusseldorf, Alemania Más información GRTE2016: 3º International Exhibition for Rubber, Latex & Tire Expo 2016 Nombre original (inglés): The Internacional Rubber Conference 2016 Organizador: Techno Biz y China United Rubber Corporation Fecha: 24 a 28 de octubre de 2016 Lugar: Kitakyushu International Conference Center - Kitakyushu, Japón | Más información.

Arab Plast 2017 Fecha: 8 al 10 de enero de 2017 Lugar: Dubai International Convention & Exhibition Centre, Emiratos Árabes | Más información.

9th India Rubber Expo &Tyre Show 2017 Fecha: 19 al 21 de enero de 2017 Lugar: Chennai, India | Más información

Asian Retread Conference 2016 Fecha: 4 y 5 de octubre de 2016 Lugar: Sime Darby Convention Centre, Kuala Lumpur, Malasia | Más información.

OCT JUL MAR

OCT AGO

2017

Tyrexpo Asia 2017 Fecha: 24 al 26 de marzo de 2017 Lugar: Singapore EXPO, Singapur | Más información.

Tyrexpo India 2017 Fecha: 7 al 9 de julio de 2017 Lugar: Chennai, India | Más información.

Conferencia Internacional de Elastómeros 2017 Nombre original (inglés): 2017 Internacional Elastomer Conference Fecha: 9 al 12 de octubre de 2017 Lugar: Cleveland Convention Center, Cleveland, USA | Más información.

XIV Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho Bento Gonçalves Rio Grande do Sul, Brasil

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NOVEDADES

Foro técnico

Foro técnico A continuación reproducimos una conversación del Fórum Técnico sobre Borracha en Yahoo! Groups, que se ha desarrollado a lo largo de los días entre colegas brasileños a partir de la consulta de uno de ellos sobre el desarrollo tecnológico y la renovación de la industria.

En un mercado competitivo donde la información y el conocimiento técnico a menudo no se actualizan, la discusión de cuestiones relacionadas con los elastómeros, su procesamiento y composición, y el intercambio de experiencias pueden ser las soluciones a las distintas problemáticas del día a día.

ESPONJA: SUS PROBLEMAS DE FABRICACIÓN Buenas tardes Mariana,

PLANTEO DEL PROBLEMA

1) Se pueden utilizar los 2 procesos.

Buenos días, Soy nueva en el grupo y agradezco por participar en este Foro. Muchas gracias. Estos intercambios de información y experiencias nos engrandecen. ¿Alguien podrá indicarme cómo trabajar con esponjas de caucho en prensas?

Tengo una formulación con esponjante TSH y mis dudas son:

2) La densidad de la esponja depende de: cantidad de esponjante, sistema de aceleración y la temperatura de descomposición del esponjante usando óxido de zinc como catalizador, por ejemplo, (existen otros). Además la viscosidad del compuesto, que puede determinar si la esponja será de poros abiertos o cerrados. Tener en cuenta también la granulometría del esponjante, pues el TSH da un acabamiento un poco áspero, aunque creo que tiene baja temperatura de descomposición. Si quisieras lograr esponjas de células cerradas, el sistema de cura debe ser rápido, usando EPDM con alto dieno.

1) ¿Moldeo Directo o por Transferencia?

2) El peso de la pieza con formulacion “normal” con PE de 1,2 es de 90 gramos. ¿Cuál sería el peso de la carga de molde para formulación esponjosa? ¿Cerca de 50 gramos?

3) ¿Temperatura de vulcanización a usar?

Test realizado a 160ºC y 6 min, la pieza sale incompleta con fallas, ¿qué debo hacer para obtener una pieza terminada esponjada sin agujeros y marcas? He realizado tests con temperatura de 145º y también se obtuvieron piezas con marcas, agujeros e incompletas. ¿Cómo debería ajustar?

4) ¿Sugieren algún otro parámetro a controlar?

Agradezco a todos!

Abrazos, Mariana

3) Los parametros son los nombrados, pero no son fáciles de ajustar.

Sugiero usar un proceso DOE (Design of Experiments) y luego algunos tests de producción. Si el elastómero que estás usando fuera EPDM, la temperatura parece estar baja, por eso le estoy aconsejando utilizar un proceso DOE para definir mejor las variables.

También puedes utilizar otros esponjantes como OBSH cuya temperatura de descomposición es más alta, dando poros menores para una misma velocidad de cura.

Utilice siempre la forma pre-dispersa del esponjante que es más estable y tenga un control rígido de producción. Lo mismo para las materias primas, pues la esponja varía conforme al humor del día.

El asunto es complejo pues requiere un balance de los ingredientes, que va a depender mucho dela experiencia del formulador.

Estimo que sobre este tema varios colegas podrán contribuir.

Att. Carlos Alberto Corrêa

Mariana, La esponja es un caso aparte en la industria del caucho.

Dicen que cuando una persona mala muere y es retornada para pagar los pecados, vuelve a trabajar a una fábrica de caucho. Pero si la persona es muy, pero muy malvada, vuelve para trabajar en una fabrica que solamente hace esponja de caucho.

Bueno, primero preciso saber cuál es el caucho(s) que esta usando. NR, SBR, BR, NBR, EPDM o mezclas de ellos y sus proporciones Lo necesito para definir el sistema de vulcanización.

Es preciso ajustarla curva de reticulación con la curva/velocidad de ex-

pansion del agente(s) esponjante(s) en cuestión.

En caso de utilizar la AZDC - Azodicarbonamida tenga en mente que a 200ºC genera 220cm3 de gas por gramo.

Si usara OBSH – Oxi- bis- Benceno Sulfonil Hidrazina a 160ºC genera 120cm3 de gas por gramo.

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Revista SLTCaucho

Foro técnico

Si usara TSH – Tolueno SulfonilHidrazina a 110ºC genera 110cm3 de gas por gramo.

Si usara BSH – Benzeno Sulfonil Hidrazina a 95-100ºC genera 110 cm3 de gas por gramo.

Con estas informaciones y a partir del peso específico del compuesto, calcula la cantidad de esponjante (o esponjantes) en gramos (luego se pasa a phr) para lograr la densidad final del producto esponjado.

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ción 3:1) y vulcanización a 165ºC, obviamente considerando en la misma proporción los respectivos volumes de gases, y un sistema de cura ajustado para tal.

este caso. Amidas de ácido oleico son adecuadas pues también cataliza tanto la reticulación como la acción de los agentes esponjantes derivados de hidratos de hidrazina.

Es decir, el ajuste vulcanización/esponjado es clave. Claro que también depende si el producto será de células abiertas o cerrradas.

En un analisis rápido de su caso comentado, parece que uno o los dos procesos está ocurriendo:

En algunos casos se hace una pre-cura en un molde de menor volumen y la reticulación se completa en el molde final.

Cada tipo de esponjante requiere un sistema de cura de acuerdo a la temperatura de descomposición y a la temperatura de proceso de reticulación.

El moldeo por transferencia se usa, principalmente, cuando la película puede ser delgada.

En general, una mezcla de AZDC con OBSH (quicker, aumenta la velocidad de descomposición de la AZDC) es bastante útil.

La viscosidad del compuesto también influye en la expansión, pre-formación del encapsulamiento de los gases y expansión final.

En este caso considerala proporción en uso (generalmente en una rela-

La reología es importante y los auxiliares de flujo son una alternativa en

1- Expansión prematura-TSH iniciando la descomposición tempranamente.

2- Falta de reticulación - gases se difunden a través de la mezcla por falta de película (interna e externa).

Saludos, Marco Antonio Cardello Diretor-presidente/Director-CEO MagMa-Mix Ltda www.magma-mix.com.br

Gaceta N°89 SLTC social 61

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Noticias SLTC

Seminario de capacitación en FUNSA Entre el 9 y el 13 de Noviembre de 2015 se desarrolló en FUNSA, fábrica de neumáticos (llantas) situada en Montevideo (Uruguay) el Curso Completo de Tecnología del Caucho en cinco módulos, que ha sido lanzado recientemente por la SLTC, a cargo del Ing. Esteban Friedenthal, profesional argentino con más de 40 años de experiencia en la capacitación y asesoramiento de la industria del caucho latinoamericana y española.

El programa se adecuó a las necesidades de la empresa para facilitar la convocatoria del personal: como se puede observar en las fotografías, la asistencia varió según la temática de los módulos del programa.

El resultado de esta actividad fue altamente satisfactorio, debido al gran entusiasmo e interés desarrollados durante el evento.

Este Seminario Integral de Capacitación en Tecnología del Caucho está orientado para todo el personal de la industria.

El contenido comprende cinco módulos que cubren prácticamente todos los aspectos posibles sobre la tecnología utilizada en materiales y procesos específicos del rubro. Cada módulo dura una jornada completa de 8 hs y están hechos para darse in situ, de acuerdo a las exigencias de cada empresa.

Para mayor información ingrese a www.consultorencaucho.com

Publican artículo del Ing. Alberto Ramperti en prestigiosa revista alemana Un artículo del Ing. Alberto Ramperti, vicepresidente saliente de la Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho, fue publicado en la Revista alemana del caucho GAK Gummi Fasern Kunststoffe en la edición de agosto de 2015.

La publicación del artículo titulado Rubberserv DA203 – Agente de dispersión para compuestos de Caucho natural cargados con Silicese generó por pedido de los editores de la revista y como consecuencia de su presentación en el International Seminar on Elastomers 2014 en Bratislava, Eslovaquia.

Este artículo fue publicado anteriormente en diversas revistas del rubro del caucho de todo el mundo, como por ejemplo Rubber World de Estados

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Unidos, Tire Technology International de Reino Unido, La Gomma de Italia y otras publicaciones de Latinoamérica.

Felicitamos al Ing. Alberto Ramperti por este reconocimiento a nivel mundial.

GACETA

En tinta, por Martín Keipert

Lars Larsen

(Estados Unidos) Lars Larsen, por muchos años Gerente para Latinoamérica de Struktol Co. of America. Apoyó a la SLTC como sponsor, como amigo y como técnico.

Cuando se jubiló en el 2009, se le entregó un diploma como miembro sobresaliente de la “Mafia”.

martinkeipert@gmail.com http://dibujosmk.wix.com/mkilustraciones 63

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La foto destacada

¡ÉRAMOS TAN JÓVENES! Cena en Santiago de Chile, 10 de octubre de 1997.

De izquierda a derecha, hemos identificado a Javier Troncoso, Carlos de la Cruz, Luis Troncoso, Manuel Pazos, Don Pepe Teixido, HernanLeng (al fondo detrás de la vela), María Cristina Teixido (elegante como siempre), el inolvidable Leonidas Calvi, Mario Paucay, Eduardo Ovejero (más oscuro que de costumbre) y al fondo dos de los próceres de la industria chilena del caucho: Eduardo Willenbrick (junto a su hijo Eduardo) y Mario Kwiatovsky

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El muro de ¡A EMPEZAR A HABLAR DE BENTO GONÇALVES! Querido Víctor: Que buenos días hemos pasado junto a tantos viciosos de la goma.

Bajo mi punto de vista las Jornadas fueron un éxito.

Pienso que después de unos días normales de relajo, ya hay que empezar a hablar y escribir sobre BENTO GONÇALVES y darle la máxima divulgación. No es ni Buenos Aires, Medellín o Guadalajara que suenan bien y se conocen.Es un lugar que la inmensa mayoría no conoce.

Oí charlas para congresos de científicos, vi gente que iba por conocimientos y a desarrollar mejores productos. Nunca creí que en el salón de látex hubiera que poner más sillas.

En fin, gracias a vuestra labor se logró lo que se buscaba.

Las reuniones de la mafia organizadas o no, dan un gran atractivo de hermandad y cariño.

Como siempre un fuerte abrazo para ti y si lo permites a Luisa.

José Luis Feliú Socio Nº 8

EXCELENTE NIVEL EN LAS JORNADAS

Este email fue enviado de parte del Ing. Edgar Guzmán Ontiveros de la empresa Crepé del Bajío SA de CV de México a Deisy Santana de Eager Century, patrocinador de las XIII Jornadas.

Deisy, Hola, buen día!

Te envío un cordial saludo y espero que te encuentres bien. Te comento que fue una muy grata experiencia el haber asistido a las jornadas de SLTC. Un evento muy bien organizado, excelentes expositores, conferencistas de alto nivel con temas muy atractivos, etc.; además de poder relacionarse y conocer a personas interesantes, como Uds. por ejemplo. Yo en lo personal, lo disfruté bastante y espero que haya más experiencias como esta.

Fue un gusto haberte conocido y espero que estemos en contacto y más aún ahora que se va a reanudar la relación comercial con Uds. Quedo a tus órdenes y a la espera de tener noticias tuyas.

Saludos,

Ing. Edgar Guzmán Ontiveros Socio Nº 4316

¡CONGRATULATIONS FROM MALAYSIA! Dear Ludwyg, Back home with pleasant memories from Guatemala and Columbia.

There is more good than bad aspects in the event.

My comments: I wish to congratulate the team under Mr. Günther for this successful event which would have involved a lot of sacrifice and hard work. The city of Antiqua was a unique place for the event and all the papers presented were really excellent.

Notwithstanding the current low prevailing NR prices, the enthusiasm show by the participants at the seminar augers well for NR in the Latin American countries.

Again for the success of Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho en Guatemala, the team deserves our best wishes. However, the food should have been included in the package without the participants having to pay for it.

Sri Daran

Mensaje enviado desde Malasia a Ludwyg Reyes, integrante del Comité Organizador de las XIII Jornadas.

Si quieres enviarnos tu mensaje, puedes mandarlo a revista@soportesltc.com o escribirnos tus sugerencias en soportesltc.com

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Noticias SLTC

Nuevos patrocinadores de la SLTC A partir del 2016 la SLTC contará con los patrocinios categoría oro de Quimipol y el patrocinio categoría plata de REP. ¡Sigamos potenciando juntos la industria del caucho!

Químicos y Polímeros Corporation S.A. de C.V.

REP International

SLTC y Quimipol, vuelven a asociarse luego de las Jornadas, y presentan un nuevo convenio que los ligará por un año más.

Luego de acompañar a la SLTC varios años, REP Injection confirmó su presencia como patrocinador PLATA para todo el 2016.

De esta manera, Quimipol (Químicos y Polímeros Corporation S.A. de C.V.) se convirtió oficialmente en nuevo patrocinador clase oro de la SLTC.

REP fue sponsor en las XII y XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho, que se celebraron en Buenos Aires y Antigua Guatemala, respectivamente.

Quimipol, con sede central en México, cuenta con representaciones en una diversidad muy amplia de productos: látex de estireno butadieno en solución y en emulsión, poliisoprenos, nitrilos, EPDM, termoplásticos, polibutadienos, resina PVA, hule natural, negro de humo, adhesivos hule a metal, sílica, hule químicos, y otros.

Con oficina central en Francia y más de 30 subsidiarias y agentes en todo el mundo, REP se dedica al diseño, fabricación, comercialización y servicio postventa de prensas de inyección o compresión del caucho y máquinas desvulcanizantes.

Contacto: Contacto:

15 rue du Dauphiné 69964 CORBAS, Francia

Carlos B. Zetina No. 2, Col. Industrial Xalostoc.

Ecatepec, Estado de México (CP 55348), México.

www.repinjection.com

contacto@quimicosypolimeros.com www.quimicosypolimeros.com + 52 (55) 8283.4570 al 75

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+33 (0) 4 72 21 53 53

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