Revista SLTCaucho - Edición N°41 by SLTC

Pág. 06

Número 41 | Febrero 2021 - Publicación Bimestral. | ISSN 2618-4567

Cauchos autorreparables: elastómeros inteligentes y sostenibles

+ Lanzamos JornadasCaucho 100% virtual Pág. 04

América Latina: la cuna de la historia del caucho Pág. 18

Obtención de grafito a partir de negro de humo Pág. 24

Índice 03. Editorial 04. Jornadas Caucho 2021

Transformamos el evento de mayor trascendencia para el sector de caucho en Latinoamérica

10. Seguridad laboral ¿PRL o PR?, esta es la cuestión

14. Nanotecnología

Efecto de los refuerzos híbridos en compuestos de caucho natural (NR) sobre sus propiedades mecánicas

16. Artículos Técnico-Comercial

28. Sustentabilidad y RSE Ser sustentable tiene premio

30. Un cafecito con Esteban Y... ¿cómo va el partido? ¡Usemos los Cpk!

34. Caucho España

34. Sector Ferroviario: la nueva experiencia de silicona resistente al fuego 38. Investigación pionera sobre reticulación de silicona sin metales preciosos

42. Ficha técnica coleccionable

Uso de silano Si-69 como agente acoplante en la optimización de formulaciones de caucho (hule)

44. Patentes y vigilancia tecnológica

vulcanizado

46. Noticias de interés

18. Historia del caucho América Latina: la cuna del caucho

20. Plantaciones

Mercado: ANRPC y las perspectivas para el corto plazo

24. Reciclaje de Neumáticos

55. Sólo para entendidos NOTA: en la presente edición no contaremos con el artículo de Termoplásticos Elastómeros y Bibliografía Recomendada. Ambas secciones retomarán en la próxima edición.

Obtención de grafito a partir de Carbon Black proveniente de neumáticos fuera de uso (NFU)

Cauchos autorreparables: La nueva frontera en el desarrollo de elastómeros inteligentes y sostenibles Preocupados y ocupados con el medio ambiente, te contamos en qué consisten los materiales autorreparables que nos permiten ahorrar energía y materias primas y reducir la generación de residuos. En esta nueva columna de RITC, te

detallamos los avances que se han logrado en relación a la autorreparación de cauchos bajo un enfoque vanguardista ya que entendemos que alcanzar una sociedad sostenible no es una simple tendencia, sino una necesidad mundial.

Director: Víctor Dvoskin - Director Comercial: Sergio Junovich. Comité de Redacción: Emanuel Bertalot, Mariano Escobar, Diogo Esperante, Patricia Malnati, Tim Osswald, María Alexandra Piña, Karina Potarsky, Catalina Restrepo, Joan Vicenç Durán. Comité de Edición Técnica: Emanuel Bertalot, Mariano Martín Escobar, Esteban Friedenthal, Karina Potarsky, Carlos Zaccaro. Director de Arte: Gonzalo Fernández. Es una publicación de Asociación Civil de Tecnología del Caucho. ISSN 2618-4567. La editorial se reserva el derecho de publicación de las solicitudes de publicidad, el contenido de las mismas no es responsabilidad de la editorial sino de las empresas anunciantes. Dirección administrativa: Av. Paseo Colón 275, piso 3° “B”.

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EDITORIAL

"La vida no es la que uno vivió, sino la que recuerda (...)" Gabriel García Márquez.

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JORNADASCAUCHO

08.11.2021 | 100% VIRTUAL

Transformamos el evento de mayor trascendencia para el sector del caucho en Latinoamérica... Y lo convertimos en una increíble experiencia multimedia a través de la plataforma de eventos online más innovadora del mercado. Este no es un evento virtual más.

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Interacción Mediante la aplicación del evento virtual, interactuarás con otros participantes, simulando las clásicas reuniones sociales que tuviste siempre en las Jornadas.

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RED INTERNACIONAL DE TECNOLOGÍA DEL CAUCHO (RITC)

Cauchos autorreparables: La nueva frontera en el desarrollo de elastómeros inteligentes y sostenibles COLUMNISTAS INVITADOS MSc-Ing. Saúl Utrera-Barrios (ESP) sutrera@ictp.csic.es

MSc-Ing. Javier Araujo-Morera (ESP) jaraujo@ictp.csic.es

COORDINADOR Dr. Mariano Escobar (ARG) Dpto. Diseño de Materiales, INTI - CONICET. ritc@sltcaucho.org

Desde el inicio de la Ciencia y Tecnología de Polímeros, hace cien años, la búsqueda de nuevos y mejores materiales ha seguido un enfoque tradicional, es decir, el desarrollo de materiales cada vez más resistentes (en términos de desempeño mecánico) con tiempos de vida útil diversos. Este enfoque ha estado asociado al modelo de economía lineal, modelo basado en el principio de extraer, fabricar, consumir y desechar, por el cual un material al finalizar su vida útil se convierte en un desecho, con consecuencias ambientales cada vez más evidentes. En este contexto, se han buscado alternativas que permitan contrarrestar los efectos negativos de la economía lineal, y apareció un nuevo enfoque en la Ciencia de Materiales basado en el modelo de economía circular. El modelo de economía circular reemplaza el principio de desechar por restaurar, para alcanzar

un uso racional y eficiente de los recursos y prolongar los tiempos de vida útil de los materiales. La búsqueda de estrategias que permitan el desarrollo de nuevos materiales con propiedades inteligentes que alarguen esos tiempos, es un factor clave en la evolución hacia una sociedad sostenible; y en este proceso, la naturaleza ha servido como modelo de inspiración. Uno de los ejemplos más prometedores de materiales bioinspirados son los materiales autorreparables (Figura 1). Estos son capaces de repararse o restaurar sus propiedades de forma automática, autónoma o al aplicar un estímulo externo, prolongando su vida útil, ahorrando energía, materias primas y reduciendo la generación de residuos. La capacidad autorreparadora se puede encontrar en la naturaleza, específicamente en estrellas de mar, moluscos, insectos e incluso en nuestra piel. El desarrollo de materiales con esta capacidad

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RED INTERNACIONAL DE TECNOLOGÍA DEL CAUCHO (RITC)

Figura 1. Materiales autorreparables bioinspirados.

es una estrategia pionera que dará lugar a generaciones de materiales sin precedentes, y que cobra especial importancia en tiempos en los que el manejo de los desechos de algunos materiales, como los polímeros (plásticos y cauchos, principalmente), se ha presentado como una amenaza ambiental.

de cauchos autorreparables. Gracias a distintas estrategias de funcionalización de la superficie del polvo, hemos sido capaces de incorporar grupos funcionales promotores de la autorreparación, dándole un nuevo rol al desecho de neumático y creando materiales verdaderamente sostenibles y con propiedades mecánicas mejoradas.

En los últimos 20 años, la estrategia de autorreparación ha despertado el interés de científicos e investigadores de materiales en todo el mundo, especialmente en el área de los elastómeros. Debido a su red entrecruzada irreversible, los elastómeros no se pueden reprocesar fácilmente, lo que representa un desafío para la gestión de sus residuos. Por lo tanto, no es de extrañar que la autorreparación aparezca como un enfoque vanguardista que abre una ventana de masivas oportunidades para nuevas y mejores aplicaciones.

En conclusión, la evolución hacia una sociedad sostenible ha pasado de ser una simple tendencia a convertirse en una necesidad mundial. Según el Banco Mundial, para el 2050 generaremos 3.400 millones de toneladas de residuos, el 12 % de estos tendrá un origen polimérico. En consecuencia, es urgente diseñar materiales cuya eliminación vaya de la mano con el modelo de economía circular. En este escenario, la autorreparación se presenta como la estrategia para abrir nuevas vías para fabricar materiales inteligentes y ecológicos. ■

Gracias al fructífero trabajo del Grupo de Compuestos Poliméricos (Polymer Composite Group del Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros ICTP-CSIC, España) se han reportado eficiencias de reparación de hasta el 85 % en caucho natural (NR) y caucho estireno-butadieno (SBR). Esto se ha logrado a través de mecanismos intrínsecos, como reacciones de intercambio de disulfuro, química Diels-Alder, enlaces de hidrógeno, interacciones iónicas y combinaciones entre ellos; sin embargo, aún quedan algunos retos científicos y tecnológicos por superar. Como valor añadido, en El Grupo somos pioneros en la incorporación de polvo de neumático fuera de uso (GTR) como carga reforzante en mezclas

El Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros (ICTP)

www.ictp.csic.es Juan de la Cierva 3, (28005) Madrid, España Sobre el instituto: El Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros (ICTP) del Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC) es un organismo de investigación que pertenece al Ministerio de Economía y Competitividad de España. Ubicado en Madrid, tiene como objetivo la investigación en polímeros para el avance científico y tecnológico.

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SEGURIDAD LABORAL

¿PRL o PR?, esta es la cuestión COLUMNISTA

Joan Vicenç Durán (ESP) Presidente del Consorcio Nacional de Industriales del Caucho de España www.ceroaccidentes.es jvduranllacer@gmail.com

En el webinar que hicimos con la SLTC a principios de diciembre del pasado año, terminaba mi intervención con una diapositiva que ponía “¿PRL o PR?”. Di una breve pincelada de lo que pretendía decir y hoy me permito desarrollarlo un poco más. En mis conferencias, termino a menudo diciendo que creeré más en un futuro donde la prevención sea una prioridad, si a la PRL (Prevención de Riesgos Laborales) se le cayera la L y se convirtiera en PR (Prevención de Riesgos). ¿Qué quiero decir con ello? Me pregunto a menudo por qué hemos de limitar la prevención al ámbito laboral. En este momento, el concepto se aplica fundamentalmente sólo en el trabajo, y en unos pocos ámbitos de la vida privada, pero nunca como una prioridad, o como una cosa fundamental. Si todos nuestros obreros llegaran al puesto de trabajo con el chip de la seguridad o la prevención activado desde casa, sería mucho más sencillo practicarla en el ámbito laboral de una forma habitual. Pensaran ustedes que me estoy equivocando y que son dos temas distintos. Mi experiencia me ha mostrado, en todas las empresas donde he hecho acciones o campañas para la mejora de la

accidentabilidad, que, entre el 60 y 80 % de los accidentes laborales, son de los que llamo yo “accidentes domésticos”. Es decir, que podían ocurrir fuera del ámbito laboral también. De hecho, mi libro Cero accidentes ¿una utopía? narra, de forma novelada, la realidad que me encontré cuando, a los treinta y siete años, me contrataron para dirigir una fábrica con un alto índice de accidentabilidad, que tenía la ratio de “accidentes domésticos” en el rango que antes he apuntado. ¿Cuáles son estos accidentes? Los que hay en cualquier casa o calle: cortes, quemaduras, caídas

Creeré más en un futuro donde la prevención sea una prioridad, si a la PRL (Prevención de Riesgos Laborales) se le cayera la L y se convirtiera en PR (Prevención de Riesgos).

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SEGURIDAD LABORAL

por resbalar en aceite o en pisar algo deslizante, caídas al bajar una escalera sin agarrarse, tropiezos con algún obstáculo que está en medio de donde se pasa, etc. Nada nuevo, ¿no? Es curioso que la sociedad acepte esto con normalidad, cuando podrían evitarse un número importante de hospitalizaciones y bajas laborales del ámbito personal. Para la persona y para la sociedad es igual de malo el romperse una pierna en la calle o en la fábrica, aunque legalmente tengan consecuencias distintas, a veces. ¿Cómo podemos mejorar esto? Como casi siempre, con cultura y formación. En las escuelas, por lo menos en los países que he trabajado el tema, no hay horas de dedicación

a este asunto de forma obligatoria. Sabemos que una cocina es uno de los lugares más peligrosos del mundo. El índice de accidentes por horas presencia es alto. Cortes, quemaduras y resbalones por salpicaduras de aceite, son habituales. Por no hablar de la manipulación y almacenaje de lejía (lavandina), salfumán (ácido clorhídrico), limpia hornos y otros productos peligrosos que están, a veces, al alcance de los niños. ¿Cuántos accidentes se evitarían si los niños fueran conscientes de lo que significan los pictogramas y el riesgo que supone tocar alguna de aquellas botellas? No es banal el número de accidentes con niños que hay en el mundo con productos que se almacenan en una cocina. Tampoco es comprensible que la seguridad vial no sea una asignatura obligatoria en las escuelas a la edad adecuada.

El formar a los niños tiene otra ventaja añadida, lo que aprenden, les dura muchos años. Ya llegarían a las empresas con una buena parte de la formación en prevención adquirida. No sé qué ocurre en este ámbito en la universidad hoy. Cuando yo estudiaba, no había ninguna materia específica del tema que nos ocupa, a pesar de manejar cosas tan simpáticas como cianuro potásico, arsénico o sodio metal. Soy químico. Los niños son como esponjas, captan muy rápido todo lo nuevo y, si eres persistente, lo asumen. Me permito explicar una anécdota con mi nieta pequeña de tres años. Llegamos, hace unos días, frente a un paso de peatones que estaba en rojo. Nos paramos en la acera, aunque no se veía ningún coche en la calle, ni a derecha ni a izquierda. De pronto viene un hombre, mira a los dos lados y empieza a cruzar la calle. Mi nieta empezó a gritar: “Señor, señor, que se equivoca, que está en rojo y no se puede pasar.” El hombre se paró un segundo, sonrió a mi nieta y siguió pasando. Con sólo tres años ya ha comprendido una norma de oro. Una prevención global, donde existiera sin duda una prevención específica para el mundo laboral y que dispondría de más tiempo y recursos para los riegos más graves de cada oficio, nos reportaría: • Una concienciación y predisposición al tema de los adultos trabajadores. • Menos accidentes en la vida privada con la consiguiente reducción del gasto sanitario global. • Menos accidentes en la vida laboral, con la consiguiente mejora de la productividad y reducción de los costes laborales. • Mayor tiempo de dedicación de los profesionales a los grandes riesgos.

• Más posibilidades de hacer de la seguridad uno de los valores de cada empresa. Y otras muchas más, que la limitación de espacio no nos permite abordar. Y esto, desde el punto de vista profesional, sin abordar las bondades que supondría para la sociedad vivir en un mundo más seguro. No puedo ni debo terminar sin hablar un poco del COVID-19. La actualidad obliga. No sé cuál será la situación en el momento en que usted lea este artículo, pero en enero del 2021, no estamos nada bien. Hemos de seguir perseverando y conseguir que esa “gran minoría” de personas que no respetan las normas y recomendaciones, acabe siendo una pequeña minoría. Una luz en la oscuridad, donde yo vivo, es el respeto muy general que se ha tenido a las recomendaciones que las autoridades impartieron en una fecha tan señalada como el 31 de diciembre por la noche, “Nochevieja” la llamamos. Es una fiesta muy celebrada con muchos actos multitudinarios. Hubo muy pocas excepciones exageradas, que las personas juiciosas supieron denunciar. Sigamos por este camino, nos hemos de cuidar. En el momento de escribir este artículo, nos acercamos a los dos millones de fallecidos por COVID-19 en el mundo. Es para tomárselo muy en serio. Y como viene siendo mi costumbre, sigo felicitando y animando al colectivo de personas que se ocupan de la prevención y la salud. Los seguimos necesitando al pie del cañón. Gracias a todos. ■

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NANOTECNOLOGÍA

Efecto de los refuerzos híbridos en compuestos de caucho natural (NR) sobre sus propiedades mecánicas COLUMNISTA

Dr. Mariano Escobar (ARG) Dpto. Diseño de Materiales, INTI - CONICET. ritc@sltcaucho.org

COLABORADORAS INVITADAS Dra. Marcela Mansilla (ARG) CONICET. Lic. Daniela García (ARG) INTI. En ingeniería de materiales, la resistencia mecánica de un material se reduce cuando sobre él actúan cargas cíclicas o fluctuantes de manera que, transcurrido un número determinado de ciclos de actuación de la carga, la pieza puede sufrir una rotura. Se denomina comportamiento a la fatiga de un material. El número de ciclos necesarios para generar la rotura de la pieza dependerá de diversos factores, entre los cuales están la amplitud y frecuencia de la carga aplicada, la presencia de fisuras o pequeñas grietas, irregularidades en la pieza, entre otros. El comportamiento a la fatiga de materiales poliméricos se realiza a través de: i) determinación del límite de fluencia por medio de la técnica de Wohler (conocida como curva S-N) o, ii) caracterización de las condiciones de propagación de fisuras. El estudio del comportamiento a la fatiga de estos materiales se debe basar en los factores propios de este tipo de solicitación, como son la frecuencia

de aplicación de la carga, límites tensionales superior e inferior y forma de la onda de carga, es decir, aquéllos relacionados con la evolución en el tiempo de la solicitación, que afectan a este comportamiento. Además, debe tenerse en cuenta que la naturaleza disipativa de los polímeros establece altas histéresis mecánicas. El trabajo mecánico realizado por la carga, se convierte en calor, que debido a la baja conductividad térmica de los polímeros, eleva la temperatura del material. Así, el comportamiento en fluencia de estos materiales, en función de su temperatura, aporta información importante para el conocimiento de los fenómenos de fatiga. En este artículo presentamos un trabajo de Hao Guo, del Centro de Investigación de Elastómeros Avanzados, de la ciudad de Beijing, China, en el que busca mejorar la resistencia a la fatiga1. Es sabido que el negro de humo (NH) no solo

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NANOTECNOLOGÍA

Este trabajo resulta interesante porque brinda detalles experimentales que pocas veces se encuentran en trabajos científicos. puede mejorar la resistencia a la tracción y el módulo elástico de los compuestos basados en caucho natural (NR), sino que también puede mejorar, en gran medida, la durabilidad. Cuando se incorpora negro de humo en NR, se activa de manera eficaz el mecanismo de cristalización inducida por deformación, lo cual aumenta la resistencia a la fractura del compuesto.

diámetros de 6-8 nm, ya que en estudios anteriores los autores habían observado que se dispersan fácilmente en un compuesto de caucho. Respecto al grafeno, se seleccionaron aquellos que vienen oxidados a los que designaremos como GO ya que contienen muchos grupos funcionales con oxígeno en superficie, beneficiando la dispersión y la formación de una interfaz fuerte con la matriz de caucho.

Por lo general, es necesario agregar elevadas cantidades de NH para obtener excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la fatiga. Sin embargo, un exceso de partículas de NH tiende a formar aglomerados, producto de una mala dispersión en el procesamiento, lo cual induce la aparición de puntos o zonas de concentración de tensión y fisuras prematuras.

En el caso del grafeno, los mejores resultados se obtuvieron con el siguiente procedimiento: (1) se preparó una dispersión acuosa de GO (2 mg / ml) mediante tratamiento con ultrasonido (800 W) a 50 °C durante 1 hora; (2) a continuación, se añadió una cantidad calculada de la suspensión de GO a látex NR con agitación intensa durante 30 min. Después, la mezcla GO / NR se coaguló usando una solución de cloruro cálcico al 1,0% en peso para obtener la mezcla maestra de GO / NR. La mezcla maestra resultante se lavó cinco veces con agua desionizada y se secó en un horno a 50 ºC durante 24 h; (3) Se introdujeron NH y otros ingredientes en el masterbatch de GO / NR mediante mezcla mecánica para obtener los compuestos GO-NH / NR.

Es evidente que la geometría de las partículas también tiene una influencia importante en la resistencia a la fatiga de los materiales compuestos. Por lo tanto, los autores introdujeron nanorefuerzos con elevada relación de aspecto, como son los nanotubos de carbono (NTC) y el grafeno (GE), para aumentar la resistencia a la fatiga.

En el caso de los nanotubos, debido a las dimensiones ya mencionadas, se dispersaron fácilmente en compuestos de caucho mediante mezcla mecánica. Los manojos de NTC se agregaron al masterbatch NH / NR preparado para obtener el compuesto NTC-NH / NR mediante mezcla mecánica.

La adición de una pequeña cantidad de GE o NTC puede aumentar significativamente el módulo elástico y la rigidez del material compuesto. Sin embargo, se sabe que en nanocompuestos reforzados con altas concentraciones de GE y NTC, las propiedades mecánicas se verían influenciadas negativamente, debido a la posible aglomeración y apilamiento de los nanorefuerzos.

En el próximo número presentaremos la forma en la cual se ensayaron los compuestos híbridos y los resultados obtenidos.

Este trabajo resulta interesante porque brinda detalles experimentales que pocas veces se encuentran en trabajos científicos. En primer lugar, propone utilizar NTC de longitudes de hasta 50 μm y

¡Hasta la próxima! ■ Referencias: 1 Hao Guo, Stephen Jerrams, Zongchao Xu, Yanfen Zhou, Liang Jiang, Liqun Zhang, Li Liu, Shipeng Wen. Enhanced fatigue and durability of carbon black/ natural rubber composites reinforced with graphene oxide and carbon nanotubes. Engineering Fracture Mechanics 223 (2020) 106764.

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ARTÍCULO TÉCNICO-COMERCIAL

Uso de silano Si-69 como agente acoplante en la optimización de formulaciones de caucho (hule) vulcanizado COLUMNISTA

Ing. Alejandro C. Esquivel de la Garza

Artículo técnico-comercial como contraprestación de patrocinio oro de la SLTC. Resumen Cuando se presentan problemas durante los procesos de vulcanización, como la reversión o no se alcanzan propiedades del producto a los niveles deseados como la resistencia a la abrasión, compression set o resistencia a la temperatura entre otras, es recomendable el uso de aditivos acoplantes como el silano Si-69. Nombre comercial: Acoplante Silano Si-69 Nombre químico: Bis [3- (triethoxysilyl) propyl] tetrasulfide Formula química:

Proveedor: Químicos y Polímeros Corporation S.A De C.V. Descripción El acoplante silano Si-69 es un compuesto órgano-azufrado integrado por dos grupos

propil-alcoxisilados, unidos por un polisulfuro tetratómico. Su funcionalidad normalmente es como agente acoplante, aunque también se desempeña aportando la cadena intermedia de azufre para los entrecruzamientos durante los procesos de vulcanización. Cuando se utiliza en compuestos de hule se obtienen los siguientes beneficios: • Con dosificaciones de 0.5 a 1.0 phr para arcillas y 1.0 a 4.0 phr para sílica, funciona como compatibilizante acoplando el filler al elastómero, resultando en un incremento en los módulos y en la resistencia a la abrasión. • Los cuatro átomos de azufre que contiene el producto en el centro de su molécula participan como agentes de entrecruzamiento durante el proceso de vulcanización. • Este Acoplante reemplaza los entrecruzamientos que llegan a romperse durante el proceso de vulcanización, resultando en una mejora a la resistencia del proceso de reversión. Con una formulación adecuada se puede desarrollar compuestos libres de reversión. Este proceso es conocido como equilibrio de curado. Con él se mejora dramáticamente las propiedades a la flexión como la resistencia al crecimiento de agrietamiento por generación de calor durante el desempeño dinámico.

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ARTÍCULO TÉCNICO-COMERCIAL

• Al remover totalmente el azufre de los compuestos basados en NR, SBR, y NBR, y remplazándolo por el Si-69 combinado con aceleradores de thiuram, se producen compuestos con excelente resistencia al envejecimiento, adicionalmente a las propiedades de acoplamiento.1

Manejo, almacenamiento y seguridad del producto Consulta la hoja de seguridad del producto en www.quimicosypolimeros.com (+52) 558283 4570 al 75

Para soporte Técnico adicional contacta a: contacto@quimicosypolimeros.com (+52) 558283 4570 al 75 Mercados de aplicación: • Calzado. Imparte resistencia a la abrasión y al corte y, por otro lado, mejora propiedades de flexión • Rodillos. Mejora el procesamiento, la resistencia a la abrasión y envejecimiento, reduce la histéresis y absorción de agua y compression set. • Artículos moldeados. Incrementa el módulo, las propiedades dinámicas y la resistencia al envejecimiento, Reduce el compression set, la absorción de líquidos polares. Por otra parte, facilita el uso de cargas y reforzantes diferentes al negro de humo mejorando su desempeño notablemente. • Mangueras. Mejora la resistencia a la abrasión, la adhesión a mallas reforzantes, la resistencia a envejecimiento por calor y los módulos, y reduce el compression set. • Llantas sólidas. Mejora el procesamiento, la resistencia a la abrasión, los módulos y reduce la histéresis. • Llanta neumática. Mejora la resistencia a la abrasión, al desgarre en caliente, adhesión en el armado, y facilita la sustitución de fillers de negro de humo por sílices mejorando su desempeño. • Bandas transportadoras. Mejora resistencia a la abrasión, adhesión a cuerdas reforzantes, los módulos a la flexión, y reduce costos al permitir usar reforzantes diferentes al negro de humo. • Bandas “V”. Mejora resistencia a la abrasión, adhesión a elementos reforzantes, propiedades de flexión, y módulos. Especificaciones del producto: Consulta la hoja técnica de producto en www.quimicosypolimeros.com

Quimipol es una empresa comercializadora de productos y materias primas para la industria del caucho (hule), textil, adhesivos, asfaltos, papelera, alimenticia, impermeabilizantes y plásticos, incluyendo hule- químicos, polímeros, cargas y adhesivos hule metal entre otros. Contamos con servicio de laboratorio y soporte técnico especializado para nuestros clientes. Mayor información en nuestra página: www.quimicosypolimeros.com ■ Referencias: 1 www.chemicalbook.com/CASEN_40372-72-3.htm Nota del patrocinador: la información contenida en este documento está basada en información suministrada por el fabricante del producto, y es, a nuestro saber y entender, confiable y precisa, pero cualquier recomendación o sugerencia que se pueda hacer, no tiene garantía, ya que las condiciones de uso de cada producto recomendado, están fuera del control de Químicos y Polímeros Corporation S.A. de C.V. El cliente asume la responsabilidad de cualquier uso o manejo del material más allá de nuestro control directo. El vendedor no otorga ninguna garantía expresa o implícita adicional. Además, nada de lo contenido en el presente documento se interpretará como una recomendación para utilizar cualquier producto en conflicto con las patentes existentes que cubran cualquier material o su uso.

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HISTORIA DEL CAUCHO

América Latina: la cuna del caucho COLUMNISTA

Diogo Esperante (BRA) Director del Comité de Plantaciones de la SLTC diogo@planthec.com

Nos cuenta el historiador español Antonio de Herrera que los viajes de Cristóbal Colón marcaron el primer contacto de los europeos con el caucho virgen. El español Gonzalo Hernández de Oviedo y Valdez en Historia general de las Indias (1536), relata que los pueblos originarios de Haití tenían un tipo de juego que se daba con objetos semejantes a las pelotas de la actualidad. Esta fue, también, la primera vez que el mundo eurocéntrico constató el uso de zapatos y prendas impermeables al agua.

Ilustración 1. Juego de pelota pintado por un artista francés desconocido en 1591.

Olmeca: el principio de todo En la civilización olmeca ya se usaba el caucho natural, entre otras aplicaciones, para la confección de pelotas que usaban en un juego similar al que practicaban los indígenas de Haití, con los que se encontró Colón. Actualmente, se conoce que la cultura olmeca fue la primera gran civilización en establecerse en Mesoamérica, es decir, en el territorio que hoy corresponde a Centroamérica y México. Los arqueólogos creen que la cultura olmeca floreció alrededor del año 1500 a. C. y sus miembros fueron los antecesores de los aztecas, los mayas y otros pueblos que surgieron en las Américas a lo largo de los siglos. Con base en los registros arqueológicos que existen sobre los olmecas, los estudiosos disponen que el primer lugar donde establecieron su capital fue en San Lorenzo, México. Sin embargo, hacia el año 900 a. C., la ciudad de San Lorenzo fue destruida —probablemente por invasores— y los olmecas trasladaron su capital a La Venta, lugar ubicado en los límites de los actuales estados mexicanos de Tabasco y Veracruz.

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HISTORIA DEL CAUCHO

En los estudios sobre las civilizaciones que siguieron a los olmecas, los aztecas, mayas e incas, se encuentran las mismas prácticas de fabricación de objetos a base de caucho.

para impermeabilizar sus zapatos y vestimentas. También, aprendieron a destilarlo para obtener un aceite que se usaron medicinalmente como antihemorrágico.

Más adelante en la historia, el español Tordesillas también describe en su libro Conquistas españolas (1601), la forma en que los indígenas de las Antillas y Perú procedieron a recolectar el látex que luego utilizaron para fabricar algunos objetos rudimentarios, donde fue necesario una cierta "flexibilidad" e incluso, "elasticidad".

Finalmente y como dato anecdótico, la palabra hule que refiriere a la goma, tiene su origen etimológico en este término.

Para continuar con la cronología, también es el historiador español, Juan de Torquemada, quien describe el uso por parte de los indígenas de México de un producto que llamaron ulei, obtenido de un tipo de árboles, a los que denominaron ule. Las comunidades indígenas, utilizaron el ulei

Fue un gusto compartir otro viaje en la historia hacia el origen de nuestro tan amado polímero. ¡Hasta la próxima! ■

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PLANTACIONES

Mercado: ANRPC y las perspectivas para el corto plazo COLUMNISTA

Diogo Esperante (BRA) Director del Comité de Plantaciones de la SLTC diogo@planthec.org

Cabe destacar a Tailandia, el principal productor mundial, por alcanzar en diciembre la mayor caída de producción de los últimos ocho años debido a las fuertes lluvias e inundaciones. La caída en el año 2020 fue del 18% respecto a 2019.

Durante el primer mes de 2021, ANRPC (The Association of Natural Rubber Producing Countries) reportó una fuerte caída en la producción mundial, con el año 2020 cerrado con solo 12,5 millones de toneladas de producción frente a un consumo de 12,8 millones de toneladas.

Así, en el análisis de ANRPC, los precios del caucho natural están proclives a ganar fuerza a corto plazo.

Año 2020

Año 2021 (anticipado)

Producción ('000 t)

% YoY cambio

Producción ('000 t)

% YoY cambio

Tailandia

4239

-12,6

4,752

12,1

Indonesia

2885

-12,6

30352

5,2

Vietnam

1,235

4,2

12002

-2,8

China

693

-14,8

806

16,3

India

671

-4,4

720

7,3

Malasia

520

-18,7

560

7,7

Camboya

340

18,3

378

11,1

Myanmar

263

1,4

270

2,5

Filipinas

104

-4

1232

18,8

Sri Lanka

Resto del mundo

1654

2,2

1726

4,4

Total mundial

12678

-8,4

13653

7,7

Tabla 1. Tendencias de producción de NR en los países con mayor producción en 2020 y 2021.

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PLANTACIONES

Año 2020

Año 2021 (anticipado)

Producción ('000 t)

% YoY cambio

Producción ('000 t)

% YoY cambio

China

5444

-1,9

5580

2,5

India

1038

-9,2

11002

Tailandia

687

-11,3

623

-9,3

Malasia

545

3,1

566

3,9

Indonesia

598

-6,6

6252

4,5

Vietnam

240

4,3

2642

Sri Lanka

111

-1,7

122

10,2

Filipinas

402

5,7

4127

-13,2

4512

9,4

12827

-6,9

13436

4,7

Resto del mundo Total mundial

Tabla 2. Tendencias de consumo de NR en los países con mayor consumo en 2020 y 2021.

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PLANTACIONES

El impulso económico restaurado como resultado de los programas de inoculación masiva puede elevar las perspectivas de demanda de caucho natural (NR).

Esta situación está apoyada, no solo por la condición de oferta y demanda, sino también por una serie de factores favorables que se resumen a continuación: El avance de las vacunas por parte de gobiernos en todo el mundo para combatir el coronavirus, ya ha comenzado a generar un sentimiento positivo en acciones financieras y producción de materias primas. El impulso económico restaurado como resultado de los programas de inoculación masiva puede elevar las perspectivas de demanda de caucho natural (NR). El 21 de diciembre, el Congreso de los Estados Unidos votó para aprobar un plan de ayuda, en contexto de COVID, de 900 mil millones de dólares que prevé la distribución acelerada de vacunas y la ayuda a pequeñas empresas afectadas por la pandemia. El nuevo presidente de los Estados Unidos tendrá una política totalmente diferente en términos de perspectiva y enfoque. Los costos de las acciones y materias primas, ya se han disparado ante las esperanzas de la nueva política de Estados Unidos.

de 2021, fecha en la que la transición del Brexit finaliza. Aparte del comercio de bienes y servicios, el acuerdo cubre las inversiones, competencia, ayudas estatales, transparencia fiscal, transporte aéreo y por carretera, energía y sostenibilidad, pesca, protección de datos, y coordinación de la seguridad social. El exitoso fichaje del acuerdo puede contribuir significativamente al crecimiento económico la región (UE-27 y Reino Unido) que representa alrededor del 8% del consumo mundial de NR. Se espera que el fuerte crecimiento global, inducido por el estímulo, atraiga a los inversores hacia activos más riesgosos por fuera del dólar estadounidense. Como resultado, se prevé que el dólar se mantendría débil frente a una canasta de distintas divisas, al menos durante unos meses. Un dólar estadounidense débil es un requisito previo para un repunte en los mercados de productos básicos y el caucho natural no es una excepción. Se espera que los precios del petróleo crudo obtengan ganancias a corto plazo respaldados por la decisión unilateral de Arabia Saudita de recortar voluntariamente la producción en un millón barriles por día (bpd) en febrero y marzo. Esto anticipa, a su vez, la debilidad del dólar estadounidense frente a un grupo de otras monedas. De igual manera lo hacen la mejora de la perspectiva de la demanda de combustibles por el efecto fiscal y monetario estímulo de los gobiernos de todo el mundo, el lanzamiento de las vacunas contra el coronavirus, y la firma del Acuerdo de Cooperación y Comercio UE-Reino Unido.

El 30 de diciembre de 2020, EE. UU. y el Reino Unido firmaron el Acuerdo de Comercio y Cooperación (TCA).

El mercado de caucho natural tiende a beneficiarse de los aumentos de los precios del petróleo crudo porque los inversores futuros de caucho, a menudo, especulan sobre una posible sustitución de caucho sintético derivado del petróleo, a caucho natural.

El Acuerdo entra en vigor a partir del 1 de enero

Se espera que el suministro mundial de caucho

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PLANTACIONES

natural disminuya en la segunda quincena de enero coincidiendo con la caída anual de hojas, o "invernada", de los árboles de caucho. La nueva recuperación prevista de los precios del caucho natural está sujeta a los siguientes factores de riesgo: El aumento en el número diario de nuevos casos de infección de COVID en EE. UU., Reino Unido, Japón y algunos otros países europeos, puede poner un tope a la recuperación económica global anticipada y las perspectivas de demanda de NR, al menos, a corto plazo. Japón ha declarado un estado de emergencia en Tokio y tres prefecturas circundantes. China también ha informado que volvió a imponer bloqueos en algunas de sus áreas de mayor infección. China informó una desaceleración en la actividad manufacturera durante diciembre de 2020. El índice de gerentes de compras (PMI) cayó a 51,9 en diciembre desde 52,1 en noviembre, según los datos publicados por la Oficina Nacional de Estadísticas el 31 de diciembre. Según el informe, el sector manufacturero del país se ve obstaculizado por el aumento de costos.

Se espera que las empresas chinas de fabricación de neumáticos para automóviles sean menos activas en el mercado del caucho antes de las largas vacaciones del Año Nuevo chino (el 12 y 13 de febrero de 2021). Según la práctica habitual, todas las plantas de fabricación permanecerán cerradas durante unos 10 días para las vacaciones del Año Nuevo Lunar. Se espera que la ingesta de NR sea menor debido al cierre de las plantas de manufactura en el país, que representan alrededor de 40% de la demanda mundial de NR. Es probable que la mayoría de los países en desarrollo del mundo, retiren las medidas de socorro y las moratorias sobre el reembolso de préstamos. Esto puede tener una influencia negativa en las actividades manufactureras y comerciales, especialmente en el caso de las empresas de los sectores micro, pequeño y mediano. Las perspectivas de la demanda de látex de caucho natural en la industria de fabricación de guantes, también pueden ser obstaculizado por los planes de implementación de vacunación en curso. ■ Fuente: Jom Jacob Traducción y adaptación: Diogo Esperante

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RECICLAJE DE NEUMÁTICOS

Obtención de grafito a partir de Carbon Black proveniente de neumáticos fuera de uso (NFU) COLUMNISTAS

Karina Potarsky (ARG) Directora INTI - Caucho kpotarsky@inti.gob.ar

Emanuel Bertalot (ARG) Director del Comité de Reciclaje de la SLTC emanuel.b@sltcaucho.org

Sustrend es una consultora técnica chilena dedicada a buscar soluciones en el marco de la sustentabilidad. Por medio de su laboratorio de investigación SustrendLab, desarrolla desde el año 2018 un proceso que permite obtener grafito desde el Carbon Black, un subproducto que se genera a partir de la pirólisis de neumáticos fuera de uso (NFU). El Carbon Black consiste en un aglomerado de partículas, cuya estructura se encuentra totalmente desordenada. El procedimiento tecnológico desarrollado permite mediante un proceso químico-térmico, transformar este carbón en grafito cuya estructura es ordenada y cristalina, y es este último, un producto con un alto valor comercial y tecnológico. Los análisis de laboratorio realizados mediante difracción de rayos x, indican que la conversión a grafito desde el Carbon Black conduce con éxito a un material con un alto grado de cristalinidad y pureza.

Según los datos estadísticos, en Chile se generan anualmente 140.000 toneladas de NFU, que aumentan en promedio 5 % todos los años. De la cantidad reportada de neumáticos, solamente un 17 % de estos son actualmente reciclados. A su vez, dentro de este grupo, el 36 % de ellos

Imagen 1. Equipo de SustrendLab.

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RECICLAJE DE NEUMÁTICOS

son reciclados mediante la pirólisis por lo que, en cifras generales la oferta anual de NFU que se pirolizan se aproxima a las 8.600 toneladas. Por otro lado, no existe producción nacional de grafito en Chile, por lo que su demanda es abastecida en su totalidad mediante importación. Este escenario permite proyectar el desarrollo de este emprendimiento, convirtiéndolo en una alternativa interesante para la adquisición de este producto en el ámbito local. Este desarrollo tecnológico repercute principalmente en las plantas de pirólisis que se están implementado en Chile, las cuales buscan suplir la gran demanda que se espera, producto de las metas de reciclaje de neumáticos que se implementarán con la Ley de Responsabilidad Extendida del Productor (Ley REP).

Imagen 2. Aplicación de grafito por parte del equipo de SustrendLab.

Para la ejecución de este proyecto, SustrendLab contó con el financiamiento del fondo público Innova Región, otorgado por la Corporación de Fomento de la Producción (CORFO) de Chile. Aplicaciones del grafito La caracterización del grafito, obtenido a partir de Carbon Black, arrojó buenas propiedades cristalinas muy similares al grafito que se utiliza como ánodo en la fabricación de baterías de ion-litio. Es por ello que SustrendLab expandió su área de investigación y en estos momentos se encuentra realizando un desarrollo científico para incorporar este grafito en baterías de ion-litio, ampliamente usadas en el área de la electromovilidad.

En Chile se generan anualmente 140.000 toneladas de NFU, que aumentan en promedio 5 % todos los años. De la cantidad reportada de neumáticos, solamente un 17 % de estos son actualmente reciclados. Esta investigación, pionera en su tipo, es financiada gracias a que, en el segundo semestre del 2020, SustrendLab se adjudicó el financiamiento Startup Ciencia 2020, otorgado por el Ministerio de Ciencia, Tecnología, Conocimiento e Innovación de Chile, el cual permitirá el desarrollo de baterías de ion-litio a partir de residuos de los procesos pirolíticos de NFU. Actualmente SustrendLab se encuentra en fase de investigación de laboratorio y pruebas de baja escala en pilas de tipo “botón” (CR2032). Se espera que para fines del 2021 se fabrique el primer módulo de batería de ion-litio 100 % fabricado en Chile a partir de NFU, el cual será probado en vehículos livianos (bicicleta o scooters) y en vehículos de transporte de carga. Este proyecto es uno de los trece proyectos adjudicados a nivel nacional y el único en el ámbito de la manufactura. Sobre SustrendLab SustrendLab es el departamento científicotecnológico de Sustrend, dedicado a generar innovación en economía circular de residuos industriales, desarrollando nuevos procesos tecnológicos, nuevos productos o implementando tecnologías sustentables, que permitan revalorizar estos residuos en soluciones que generen valor económico. Algunos de los proyectos que se han desarrollado en el último tiempo en SustrendLab se detallan a

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RECICLAJE DE NEUMÁTICOS

continuación: • Desarrollo de la primera batería recargable de ion-litio del mundo a partir del grafito obtenido de NFU. • Desarrollo de proceso químico que permite transformar el Carbon Black proveniente de pirólisis de neumáticos fuera de uso (NFU) en carbón activado. • Desarrollo para la empresa de renovado Insamar, de ruedas de goma macizas ecodiseñadas que incorporan en su formulación polvo de neumáticos proveniente del proceso de renovado de los mismos. • Desarrollo para la empresa Insamar de un material compuesto entre polvo de neumáticos proveniente del proceso de renovado y plástico reciclado, valorizando el desecho de caucho en una nueva materia prima sustentable para la industria plástica.

Sustrend es una empresa comprometida con la sustentabilidad, por lo cual está certificada como Empresa B. Esta certificación contempla en su propósito, la medición de indicadores económicos, medioambientales y sociales dentro de la propia empresa en donde se persiguen modelos innovadores de triple impacto. Además, cuenta con el sello de Cuantificación de Huella de Carbono 2018, entregado por el Programa Huella Chile del Ministerio de Medio Ambiente de Chile. ■

Imagen 3. Equipo de SustrendLab. De izquierda a derecha: César Salazar, Bernardita Díaz, Nicolás Urra, Víctor Rojas, Gonzalo Quintero, Patricio Muñoz y Germán Brito.

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SUSTENTABILIDAD Y RSE

Ser sustentable tiene premio COLUMNISTA

Patricia Malnati (ARG) Presidente de Jomsalva SA. Directora Comité de Sustentabilidad (SLTC). pmalnati@jomsalva.com

En 2019, Struktol contempló recursos adicionales para enfocarse aún más en responsabilidad, adquisiciones sostenibles, seguridad, salud e impacto ambiental. Sus equipos técnicos se enfocaron en el desarrollo de nuevos productos que permitan a sus clientes aumentar el uso de contenido reciclado, reducir el olor y los volátiles y a menudo producir nuevos productos a partir de materiales que de otro modo serían depositados en vertederos. También se lanzaron nuevos productos para reducir tiempos de ciclo y aumentar el rendimiento de la producción, lo que se traduce en una reducción del consumo energético. De esta forma, con foco en la mejora continua, Struktol espera en el corto plazo involucrarse aún más con sus colaboradores, clientes, proveedores y la comunidad para alcanzar las metas de sostenibilidad previstas. Todo este esfuerzo derivó en la calificación plata en la evaluación de Responsabilidad Social Corporativa (RSC) de EcoVadis. La calificación de EcoVadis CSR mide la calidad del sistema de gestión CSR de una compañía a través de sus políticas, acciones, y resultados.

La evaluación se enfoca en veintiún puntos, que son agrupados en cuatro temas: Medio Ambiente, Trabajo y Derechos Humanos, Ética, y Contratación Sustentable. Cada compañía es calificada en los temas dependiendo del tamaño de la compañía, ubicación e industria. A raíz de esta nueva calificación, Kenyon L. Harp, Vicepresidente Senior de Struktol nos comenta: “Estamos comprometidos con esta misma filosofía de mejora continua en lo que respecta a nuestros programas de sostenibilidad, incluyendo nuestra gente, nuestra comunidad, nuestros clientes, nuestros productos, nuestros proveedores y nuestro medio ambiente.” Además, aclara: “Struktol se enorgullece de ser un proveedor de soluciones. Nos esforzamos por ayudar a nuestros clientes y las industrias a las que servimos, abordando problemas desafiantes y desarrollando soluciones que conduzcan a nuevos productos. Operamos nuestro negocio bajo un sistema de gestión de la calidad concentrado en la mejora continua.” Sobre Struktol Struktol Company of America LLC, fundada en 1977, es miembro del grupo de empresas Schill

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SUSTENTABILIDAD Y RSE

+ Seilacher. Se caracteriza por la fabricación de especialidades químicas y aditivos para caucho, plásticos, compuestos madera-plástico (WPC) e industrias en general.

proveedores y entre nosotros, sin importar qué desafíos podemos enfrentar. Sin excepción, nuestro éxito se basa en nuestro trabajo en equipo.

Durante décadas ha brindado soluciones a los clientes para lograr operaciones de fabricación más eficientes a través del mejor procesamiento, mayor facilidad de fabricación, tiempos de mezcla reducidos, mayor uso de contenido reciclado y disminución del uso de energía.

Listen (escuchar) Escuchar lo que nuestros colaboradores y clientes tienen que decir es solo el primer paso. Como más preocupaciones surgen sobre el medio ambiente, la salud y la seguridad y los derechos humanos, Struktol escucha los desafíos e ideas de las industrias.

Se esmera por ser una fuerza líder en el apoyo del cambio para mejorar el futuro. Para lograr esto, Struktol ha instituido la iniciativa PULSE (Siglas de los términos en inglés “Proactive”, “Unified”, “Listen”, “Self-actualization” y “Evaluate”). Entérate cómo Struktol se autodefine en relación a la iniciativa PULSE Proactive (proactivo) Ser proactivo está en nuestro ADN cultural. Nuestras políticas y procedimientos están diseñados para enfocar problemas potenciales y planificar de manera proactiva una resolución. Unified (unificado) En Struktol creemos que el respeto por los demás es fundamental en todo lo que hacemos. Seguimos a través de nuestros compromisos con los clientes,

Self-actualization (autorrealización) Para nosotros es muy importante que los colaboradores de Struktol se sientan realizados profesionalmente y personalmente valorados, y parte de una organización inclusiva donde están personalmente alineados con la misión de la empresa. Evaluate, evaluate & evaluate (evaluar, evaluar y evaluar) La revisión periódica de políticas, acciones y resultados promueve la mejora continua. Más información Struktol ha lanzado recientemente su reporte CSR 2019 que incluye el "pulso" de su sostenibilidad, disponible en www.struktol.com ■

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UN CAFECITO CON ESTEBAN

Y… ¿cómo va el partido? ¡Usemos los Cpk! COLUMNISTA

Esteban Friedenthal (ARG) Director del Comité de Capacitación y Desarrollo de la SLTC. efriedenthal@fibertel.com.ar

Bienvenido a la tercera columna del encuentro cafetero que tiene como objetivo divulgar artículos técnicos y de interés general sobre la temática del caucho y su tecnología. El Ing. Esteban Friedenthal, profesional de amplia trayectoria en la docencia y consultoría del caucho, nos brindará información clara e imprescindible para todas las personas que forman parte de nuestra industria. Toma un asiento cómodo para disfrutar del partido. Cuando cursaba mi carrera de ingeniería, pasé muchos años aprendiendo la forma de resolver cualquier tipo de problema que me presentaran, siempre que contara con los suficientes datos como para solucionarlo en forma teórica, es decir, que tuviera un “enunciado servido”. Pero los procesos de una fábrica de caucho no se desarrollan en un ámbito tan ideal, sino dentro de una realidad que es volátil y, a menudo, desentrañable e impredecible. “La mera formulación de un problema es más importante que su solución” afirmaba Albert Einstein en el siglo pasado. Los técnicos de caucho de todas las latitudes han comprobado una y otra vez la veracidad de esta frase en su trabajo cotidiano, porque frecuentemente han tomado un rumbo erróneo para solucionar problemas por desvíos ocasionados por un planteo equivocado. Durante mucho tiempo, la industria del caucho trabajó sumergida en la incertidumbre, sin comprender en profundidad la raíz de los sucesos

indeseables, en una caótica improvisación que no impedía que aparecieran una y otra vez, inexorablemente. En realidad, la cadena productiva de una empresa de productos de caucho debería constituir un sistema integral y no un conjunto de eslabones desconectados entre sí, debido a que la ocurrencia de los problemas fabriles no obedece generalmente a una única causa sino a una diversidad de factores que, cada tanto, hacen eclosión: materiales, máquinas, procedimientos operativos, recursos humanos, aspectos climáticos, espacio en la planta, mantenimiento inadecuado, etc. Además, la naturaleza cambiante de estos aspectos no permite encararlos en forma simple y evitar la aparición de defectos y pérdidas de todo tipo. Pero… ¡buenas noticias! En las últimas décadas se ha consolidado una evolución positiva en nuestra forma de trabajar. Avanzamos cada vez más en el campo de la caracterización de materiales, de

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la implementación de técnicas de mantenimiento preventivo y predictivo, de un conocimiento profundo del comportamiento de los materiales elastoméricos y en el tremendo desafío que significa reproducir los buenos resultados todos los días, sin tener que hacer las cosas dos veces. En el siglo XIX, el físico y matemático Sir William Thomson Kelvin escribió una de sus frases más célebres: “Lo que no se define, no se puede medir. Lo que no se mide, no se puede mejorar. Lo que no se mejora, se degrada siempre”.

Lo que no se define, no se puede medir. Lo que no se mide, no se puede mejorar. Lo que no se mejora, se degrada siempre. El crecimiento de una empresa está ligado al conocimiento que se tiene de ella. Las mediciones que podamos efectuar en los procesos son las mejores herramientas para aspirar a tener un control constante sobre lo que está pasando en la fábrica y mejorar lo que no está yendo bien. Los datos relevados y analizados permitirán tomar decisiones adecuadas y encaminar la organización hacia sus objetivos superadores. Mediciones y mejoras En una empresa se puede medir todo o casi todo. Normalmente, los datos obtenidos están relacionados con la productividad, la calidad de los productos o las variables económicas del negocio. A través de esos valores se podrán construir indicadores que servirán para: • Tener información histórica sobre cómo han ido evolucionando o involucionando las distintas áreas de la empresa.

• Detectar oportunidades de mejora para implementar programas de cambio en los distintos sectores (fabriles, administrativos, comerciales, etc.). • Desarrollar una estrategia global para lograr los objetivos en toda la organización. Esos indicadores se pueden relacionar con una gran cantidad de variables que cuantifican y valorizan la gestión de la fábrica: productividad total o parcial, índices de defectos, eficiencia de la mano de obra, consumo energético en la planta, incidentes y accidentes, tiempos muertos de producción, cumplimiento de la programación, etc. ¡Usemos los Cpk! Ya desde los tiempos de Joseph Deming y William Juran, el tratamiento estadístico de los valores surgidos en las mediciones de fábrica representaba uno de los recursos más útiles a la hora de interpretar cabalmente los comportamientos de materiales y procesos. Por supuesto, en cualquier conjunto de datos debemos tratar de conseguir la menor dispersión posible, pero también la centralidad de sus promedios respecto de un rango previamente establecido: sus límites especificados superior e inferior. Estas dos condiciones simultáneas definen la capacidad de un proceso y conforman un número de extremada utilidad para entender y resolver los problemas de fabricación: el índice Cpk de capacidad de procesos. Los índices de capacidad miden la variación natural experimentada por un proceso en relación con sus límites de especificación y evalúan la calidad y naturaleza del control que la organización ejerce sobre el mismo. En la figura se ilustran tres casos de distribución de datos. El de color rojo es la mejor situación, ya que, al mismo

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Figura 1. Se muestran tres procesos. El proceso marcado en rojo está centrado y tiene un Cpk > 1. El proceso marcado en verde está centrado, pero Cpk < 1 y evidentemente habrá una producción defectuosa superior al 0.27%. El proceso marcado en amarillo no está centrado y tiene una dispersión grande por lo que habrá una porción significativa de la producción que no cumplirá con el LIE. Fuente: Miren Portilla, Dr. Navarro.

tiempo, muestra una menor dispersión y mejor centralidad. Cuando la capacidad de un proceso es alta, se dice que el proceso es capaz; cuando se mantiene estable a lo largo del tiempo, se dice que el proceso está bajo control; cuando no ocurre esto, se dice que el proceso no es adecuado y requiere de inmediatas modificaciones.

Figura 2. Cpk se determina por la presente fórmula.

El índice Cpk es muy práctico, ya que puede reemplazar a una gran cantidad de datos para analizar las características de un proceso y servir de guía cuando se pretende mejorarlo. Arriba, figura su expresión matemática, donde x y σ son el promedio y la desviación estándar del conjunto de datos y LSE y LIE los límites especificados, superior e inferior. Simplemente hay que calcular el promedio y la desviación estándar de la población de valores adquiridos en la medición, y hacer los dos cálculos indicados, tomando finalmente

el menor de los dos valores que resulten. Ya podremos saber “quién gana” en el partido de la fábrica. El planteo más valioso e importante en toda la cadena productiva es la habilidad de poner la fábrica “en piloto automático”. Es decir, poder neutralizar tanta volatilidad en los procesos. En términos estadísticos eso significa que todo el conjunto de las variables de calidad (ya sean operativas, dimensionales o técnicas) deberá tener valores de Cpk altos (por ejemplo >1.33), tanto en las propiedades básicas de laboratorio como en las más sutiles y sofisticadas características del producto. La cultura para disminuir las variaciones de proceso es una tarea ineludible si se aspira a lograr el control de la fábrica y, entonces, los índices de capacidad de procesos se deben transformar en un medio de evaluación diaria y constante para lograr esos objetivos. Solo se requiere liderazgo gerencial, un paciente trabajo en equipo y educación del personal en todos los niveles. Ánimo, el partido recién comienza. ■

CONVENIO DE COLABORACIÓN Acuerdo con Revista Caucho del Consorcio Nacional de Industriales del Caucho (España) para el intercambio de artículos de interés entre ambas publicaciones | www.consorciocaucho.es

Sector Ferroviario: la nueva experiencia de silicona resistente al fuego

Desafío La seguridad contra incendios en sellantes y materiales flexibles para aplicaciones en transporte ferroviario se rige desde hace tiempo por distintas normas nacionales. Aunque desde el año 2018 está vigente y es obligatoria en toda Europa la norma EN 45545-2 con estrictos requerimientos de seguridad. Para alcanzar estos máximos niveles de protección se requieren materiales resistentes al fuego. La silicona proporciona una solución segura a este tipo de requisitos.

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CONSORCIO NACIONAL DE INDUSTRIALES DEL CAUCHO

La estabilidad al calor y la resistencia al fuego, mecanismos de las siliconas Comparados con los cauchos orgánicos, los cauchos de silicona presentan un buen equilibrio entre propiedades mecánicas, alta resistencia al fuego y no toxicidad de humos. Las propiedades mecánicas se alcanzan gracias a cargas de sílice que están contenidas en los cauchos de silicona y que les confieren las propiedades elastoméricas. Las siliconas, por naturaleza, son resistentes al calor: sus fórmulas están basadas en polímeros de polidimetilsiloxano (PDMS) que les aportan unas características específicas. Los productos de silicona presentan un comportamiento térmico superior al del caucho orgánico y los termoplásticos. El enlace Si–O presenta una alta resistencia a la oxidación (106 Kcal/mol) comparado con el enlace orgánico C–C (85 Kcal/mol), esta fuerza explica su alta estabilidad térmica (desde -50 °C hasta 250 °C) y su alta resistencia a la oxidación. Esta termo y fotoestabilidad a la oxidación contribuye a la resistencia al fuego.

Estabilidad al calor • Si–O: 106 kcal/mol • C–C: 85 kcal/mol La resistencia al fuego se obtiene gracias a la estructura molecular del PDMS y a cargas inertes. Pero la resistencia al fuego puede ser mejorada con aditivos libres de halógenos, con platino y/u óxidos metálicos. Durante la combustión de los cauchos de silicona, se producen algunas moléculas volátiles y cíclicas a partir de una autoignición cercana a los 450 °C y se transforman en sílice inerte, H2O, SiC y CO2. En consecuencia, las bajas emisiones de humos no son tóxicas ni corrosivas y están libres de halógenos. Este comportamiento permite una rápida y segura evacuación de las personas en caso de incendio. El comportamiento de las siliconas durante la combustión no genera humos tóxicos, contempla autoprotección suministrada por el SiO2 y, por otro lado, es ceramificable mediante la sinergia de componentes.

Soluciones actuales proporcionadas por Elkem

¿Dónde pueden las siliconas aportar soluciones?

Para este tipo de aplicaciones Elkem suministra la serie Bluesil™ 8700, una gama de caucho de silicona específicamente diseñada para su uso en aplicaciones de transporte con altos niveles de resistencia al fuego y bajo nivel de emisión de humos. Bluesil™ 8700 está disponible en un amplio rango de durezas para su uso en la fabricación de perfiles (puertas, ventanas, muros) y paneles.

Desarrollamos productos para dos principales aplicaciones: perfiles extrudidos y pasarelas. • Los perfiles extrudidos están hechos en su totalidad con silicona de vulcanización en caliente. • Las pasarelas se fabrican con siliconas de vulcanización en caliente calandrada sobre un tejido.

Con el fin de ayudar a los fabricantes a cumplir con los estrictos requisitos y la norma europea, Elkem Silicones lanzó la referencia de Bluesil FR 8770E con un rendimiento mejorado.

Todos los productos Elkem pueden ser coloreados, reticulados con peróxido y transformados mediante procesos de moldeo, calandrado y extrusión. Esta gama está disponible como productos listos para su empleo (ready to use). ■

Excelente resistencia al fuego. LSZH: Baja emisión de humos, libres de halógenos. Humos no tóxicos ni corrosivos. Buena estabilidad térmica por encima de los 200 °C. Amplio rango de temperatura de trabajo.

Flexibilidad y adaptabilidad

Fuente: Elkem.

MÁS INFORMACIÓN: Elkem Siliconas España S.A. Lourdes Jansa lourdes.jansa@elkem.com

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Investigación pionera sobre reticulación de silicona sin metales preciosos El Instituto Wcker de Química del Silicio de la Universidad Técnica de Múnich, Alemania fue destacado por la Royal Society of Chemistry (RSC). Su trabajo pionero para eliminar la necesidad de metales preciosos en el caucho de silicona reticulante fue publicado por la RSC en su volumen 2020 Green Chemistry que honra las contribuciones sobresalientes al desarrollo de conceptos sostenibles para la industria química. Con sede en Londres, la RSC es una de las asociaciones profesionales más antiguas y prestigiosas de químicos. Las publicaciones de la organización, por ejemplo, han hecho avanzar el trabajo científico durante más de 175 años.

El término silicona describe polímeros sintéticos que consisten en un esqueleto de silicio-oxígeno inorgánico modificado con grupos orgánicos. Los polímeros de silicona representan una variedad de grupos de productos: fluidos y resinas utilizados como aditivos o coadyuvantes de procesamiento, así como siliconas altamente elásticas que desempeñan funciones valiosas en aplicaciones como dispositivos médicos, electrónica de automóviles y pantallas. Antes de su uso, la silicona debe convertirse a un estado elástico de goma mediante reticulación química. Uno de los métodos más importantes utilizados en la industria es el curado por adición, ya que este proceso de reticulación no libera ningún subproducto volátil y otorga, como resultado, elastómeros de silicona particularmente de alta calidad. Sin embargo, el proceso tiene una desventaja: los catalizadores necesarios para la

reticulación contienen metales preciosos como el platino, lo que hace que el proceso de fabricación sea relativamente caro. Estos metales también permanecen en la silicona de forma permanente. Un equipo de investigadores dirigido por el profesor Bernhard Rieger, que ocupa la Cátedra Wacker de Química Macromolecular en la Universidad Técnica de Múnich, y el Dr. Richard Weidner, que supervisa la investigación de organosilicio en el Consortium für elektrochemische Industrie, el departamento central de I + D del Grupo Wacker, ha encontrado ahora un enfoque prometedor para resolver este problema. Por primera vez, el equipo curó con éxito caucho de silicona sin el uso de catalizadores de metales preciosos. En lugar de trabajar con reticuladores estándar, los científicos utilizaron bloques de construcción de silicona que contienen unidades de silirano.

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CONSORCIO NACIONAL DE INDUSTRIALES DEL CAUCHO

Imagen 1. El Dr. Richard Weidner supervisa la investigación de organosilicio en la instalación central de investigación y desarrollo. Foto: Wacker.

Los siliranos son anillos de tres miembros con un alto grado de tensión del anillo, lo que los hace reactivos. Los anillos constan de un átomo de silicio y dos átomos de carbono, y pueden reaccionar directamente, al abrirse el anillo, con grupos funcionales adecuados, sin liberar ningún subproducto, o generar lo que se conoce como sililenos mediante activación térmica o fotoquímica. Estos compuestos divalentes altamente reactivos —tema de considerable discusión en la comunidad científica— pueden, a su vez, reaccionar con cualquier grupo funcional o bloques de construcción sintéticos que se utilizan normalmente en la producción de caucho de silicona. Dependiendo del tipo de proceso de activación y la elección de los compuestos de partida, el método abre una variedad de vías para curar las siliconas con reticulantes que contienen silirano.

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Imagen 2. La silicona se convierte en un estado de goma elástica mediante reticulación química. Investigadores de la Universidad Técnica de Múnich y del Grupo Wacker con sede en Múnich han desarrollado una base para un método de reticulación que no involucra metales preciosos. Foto: Wacker.

Esto es precisamente lo que los investigadores del Instituto Wacker pudieron demostrar en el laboratorio. Mediante experimentos con formulaciones de silicona seleccionadas, el equipo demostró con éxito que el método se puede utilizar para reticular caucho de silicona. Las propiedades finales están determinadas exclusivamente por la selección de los productos de partida y su proporción de mezcla. Los elastómeros de silicona producidos de esta manera se caracterizan por su excepcional pureza, no contienen sustancias volátiles ni trazas de metales preciosos. “Eso es especialmente cierto para los elastómeros, que se reticulan mediante una reacción de apertura de anillo. Las siliconas como estas son particularmente adecuadas para aplicaciones médicas o como encapsulantes para la industria electrónica”, dice Bernhard Rieger. Lo que hace de este un papel pionero es que por primera vez muestra, en principio, una forma de hacer que estos compuestos de silicio altamente reactivos sean útiles para aplicaciones industriales. Sin embargo, los investigadores deben superar algunos obstáculos más para demostrar la viabilidad práctica para el uso industrial. “Pero ya podemos ver claramente las ventajas del método —señala Rieger— Dado el crecimiento global de la demanda de metales preciosos, que solo están disponibles en cantidades limitadas, conceptos alternativos como el uso de siliranos para reticular la silicona sin metales preciosos podrían desempeñar un papel importante en la protección de recursos importantes”. Ubicado en el campus de investigación de Garching cerca de Múnich, el Instituto Wacker de

Química del Silicio fue fundado conjuntamente en 2006 por la Universidad Técnica de Múnich y el Grupo Wacker con sede en Múnich. Desde entonces, 54 investigadores del instituto obtuvieron su doctorado. En la actualidad, once jóvenes científicos están estudiando la química fundamental de temas de organosilicio de importancia industrial como parte de su investigación doctoral. “La investigación básica es esencial para nosotros —dice el químico Richard Weidner— por eso valoramos tanto la colaboración con el instituto. Nos brinda una manera ideal de apoyar a los candidatos de doctorado jóvenes y altamente motivados en sus esfuerzos por desarrollar bases importantes para tecnologías con visión de futuro y relevantes para la industria. Ambas partes aportan su experiencia y habilidades a la mesa". Nota: El artículo de B. Rieger et. al. (Aplicación de sililenos y siliranos multifuncionales como reticulantes universales para el curado de siliconas sin metales) se publicó en Green Chemistry, 2020 (4489). Se presentó una solicitud de patente para la tecnología. ■ Fuente: Wacker. MÁS INFORMACIÓN: Wacker Chemie AG Florian Degenhart Relaciones con los medios e información florian.degenhart@Wacker.com www.wacker.com

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FICHA TÉCNICA COLECCIONABLE

Acelerantes para policloropreno Sistemas acelerantes para el policloropreno W Composiciones con 4 phr de óxido de magnesio y 5 phr de óxito de zinc. Sist. vulcanizante*

Partes/100 partes de policloropreno

THIONEX

0,5-1,0

DOTG

0,5-1,0

Azufre

1,0

Na-22

0,75-1,0

Thiuram M

0,5-1,0

Empleado para

Máxima seguridad de elaboración.

Composiciones con carga de caolín.

THIONEX

0,5

DOTG

0,5

Azufre

1,0

Na-22

0,3-0,5

Na-22

0,5-1,0

Economía máxima y óptima resistencia a la compresión del calor.

Retardador

1,0-2,0

Hilo cortado de alto módulo; resiste también la decoloración en vulcanizaciones bajo plomo.

Dietiltiourea

2,0

MBTS

1,0

DOTG

1,0

Na-22

2,0

PERMALUX

1,0

Media a rápida vinculación con moderada seguridad de trabajo.

Vulcanizaciones a baja temperatura o muy rápidas a elevada temperatura.

Composiciones contenido mínimo (20 partes) Sist. vulcanizante*

Partes/100 partes de policloropreno

THIOREX

1,0

Azufre

1,0

Empleado para Resistencia óptima al agua; excepcional estabilidad en el almacenaje en crudo con cargas alcalinas.

* Clasificados por orden creciente de rapidez de vulcanización (o sea, seguridad de elaboración decreciente).

Recorta aquí

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PATENTES Y VIGILANCIA TECNOLÓGICA

Patentes y vigilancia tecnológica COLUMNISTA María Alexandra Piña (VEN) Ing. Química | Gerente en Silkymia Colombia SAS maria.p@sltcaucho.org

GUANTE CON REGIONES DE LAS YEMAS DE LOS DEDOS QUE TIENEN UN ASPECTO DIFERENTE AL RESTO DEL GUANTE Número: US 10,869,512 Fecha: 22 de diciembre de 2020 Inventores: Hull, James L. (Malvern, OH) - Pearen, Christopher J. (Brampton, CA) Thatcher, Ronald J. (Jefe de Bond, CA) Asignado: Summit Glove Inc. (Minerva, OH)

Un guante de látex para uso profesional: ambidiestro o específico para cada mano que incluye una región de la muñeca, una de palma y una de los dedos. El guante puede estar fabricado con caucho de nitrilo que esté libre, o esencialmente libre, de zinc, azufre y aceleradores para reducir las reacciones alérgicas en las personas que necesitan usar guantes protectores con frecuencia. Puede proporcionarse una región de banda que rodea parcial o totalmente los nudillos de los dedos del usuario para facilitar la flexión de los dedos. También, puede ser texturado en las superficies para facilitar el agarre de artículos. Las regiones entre las yemas de los dedos, en la parte frontal del dedo índice y medio, puede, en casos, estar lisas o sin textura para permitir al usuario tomar el pulso de un posible paciente. Sobre este último aspecto, las regiones de la punta de los dedos pueden tener un diámetro reducido para estirar el material del guante firmemente alrededor de las puntas del dedo del usuario y, por lo tanto, aplicar presión a las mismas para que se pueda detectar incluso un pulso débil en un paciente.

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PATENTES Y VIGILANCIA TECNOLÓGICA

METODOLOGÍA PARA LA MEJORA Y LIMPIEZA DE NEUMÁTICOS USADOS, LUBRICANTES DESECHADOS, ASÍ COMO CUALQUIER TIPO DE ACEITES Y GRASAS PARA SU UTILIZACIÓN COMO MATERIA PRIMA EN PROCESOS DE CONVERSIÓN TERMOQUÍMICA Número: US 10,894,919 Fecha: 19 de enero de 2021 Inventores: Arvelakis, Stylianos (Selangor, MY) Asignado: Arvelakis, Stylianos (Selangor, MY) Consta de una metodología para la limpieza y acondicionamiento de todo tipo de neumáticos (de coches, motos, camiones, etc.); lubricantes residuales (motores de combustión interna o piezas industriales); cualquier tipo de aceites, tanto grasas vegetales como animales, mediante la eliminación de los elementos inorgánicos (potasio, sodio, cloro, azufre, fósforo y metales pesados como Pb, Cu, Cd, Zn, Hg, Mn, etc.); y la adición simultánea de nuevos elementos: calcio, magnesio y amonio. El fin de este proceso es producir un material a base de caucho limpio y mejorado o un lubricante, grasa o aceite, que se puede utilizar como materia prima en procesos de conversión termoquímica, como pirólisis rápida (t <1 s).

MATERIAL DE REFUERZO PARA CAUCHO QUE COMPRENDE PARTÍCULAS DE ALUMINOSILICATO Y COMPOSICIÓN DE CAUCHO PARA NEUMÁTICOS Número: US 10,889,702 Fecha: 12 de enero de 2021 Inventores: Choi, Kwonil (Daejeon, KR) – Seong, Eunkyu (Daejeon, KR) - Lee, Hana (Daejeon, KR) Asignado: LG Chem, Ltd. (Seúl, KR) La presente divulgación se refiere a un material de refuerzo para caucho que incluye partículas de aluminosilicato y una composición de caucho para neumáticos. Las partículas de aluminosilicato presentes en el material de refuerzo para caucho exhiben un efecto reforzante mejorado debido a la excelente dispersabilidad en la composición de caucho, pero no obstaculizan la procesabilidad de éste. Por lo tanto, las partículas de aluminosilicato se pueden aplicar adecuadamente como material de refuerzo en una composición de caucho para neumáticos.

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Yokohama Rubber ayuda a los agricultores a mejorar la sostenibilidad En Tokio, Japón, Yokohama Rubber Co. Ltd. se asoció con la Autoridad del caucho de Tailandia (RAOT) en una reunión reciente, para ayudar a los productores de caucho natural a mejorar la calidad y la productividad. El seminario incluyó a cincuenta productores de caucho en la provincia de Surat Thani de Tailandia.

“La reunión fue una consecuencia de un memorando de entendimiento que Yokohama firmó con RAOT en enero pasado para brindar apoyo económico y trazabilidad para la cadena de suministro de caucho natural”, dijo la compañía.

caucho natural en la región. Yokohama Rubber Group también es miembro fundador de la Plataforma global para el caucho natural sostenible y ha desarrollado su propia política de adquisiciones para el caucho natural sostenible. El grupo está esforzándose por lograr los objetivos de desarrollo sostenible adoptados por las Naciones Unidas. ■

Junto con el seminario, el memorando proporciona un programa que “busca analizar los problemas que enfrentan los productores de caucho natural en el área de Surat Thani", dijo Fuente: Rubber News Yokohama. La compañía tiene una empresa de procesamiento de

Atomstack lanza la primera impresora 3D del mundo para caucho termoplástico En Shenzhen, China, Atomstack anunció el lanzamiento de Cambrian, la primera impresora 3D del mundo para filamentos de caucho termoplástico. Esta nueva y poderosa impresora FDM 3D de escritorio es una poderosa herramienta creativa capaz de producir prácticamente cualquier producto de caucho de uso final, así como de manejar las tareas tradicionales de impresión 3D. Atomstack Cambrian ya está disponible en Kickstarter. Con Atomstack Cambrian, los usuarios tienen la capacidad de imprimir en caucho termoplástico (TPR). Este material abre un sinfín de aplicaciones y permite a los usuarios crear prácticamente cualquier producto de caucho de uso final asequible y de alta calidad. Cambrian logra esto mediante el uso de un diseño de extrusora intercambiable que incluye una extrusora para filamentos tradicionales y una extrusora especialmente diseñada para TPR. “Durante años, la industria de la impresión 3D FDM ha estado tratando de desarrollar una forma confiable de imprimir con filamentos similares al caucho. Esto ha sido difícil por varias razones, incluido el hecho de que los materiales de filamentos altamente elásticos son propensos a atascarse. Para solucionar estos problemas, tuvimos que repensar todo el proceso.

Atomstack Cambrian representa una evolución importante en la impresión 3D, brindando a los usuarios una versatilidad total para imprimir con cualquier filamento FDM 3D tradicional como PLA, TPU, TPE, ABS y PETG, así como la capacidad de la impresión 3D de caucho termoplástico para productos del mundo real. Obtén más información aquí. ■ Fuente: Rubber World

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El tamaño del mercado global de negro de humo superará los 18.000 millones de dólares para 2025 Debido a la aplicación variada del negro de humo en productos finales y a la creciente demanda de caucho para su inserción en neumáticos, se estima que el mercado de este material comience en los próximos años a incrementar aún más su dinámica. Asimismo, los actores de la industria se encuentran en importantes etapas de investigación y desarrollo de plantas especiales de negro de humo ya que ofrece altos márgenes de ganancia. Además, la fuerte competitividad del mercado entre los nuevos actores emergentes y los ya establecidos ha propiciado fusiones y adquisiciones y, en consecuencia, la expansión de negocios.

segmento sin neumáticos crezca a una tasa compuesta anual del 4 % entre 2019 y 2025. De este modo, no solo se impulsa la demanda de este material, sino que se incentiva a idear estrategias de crecimiento en medio de una alta competitividad entre actores nacionales y mundiales establecidos en todo el mundo. ■ Fuente: Rubber World

En ese sentido, Asia Pacífico es una de las regiones con mayores inversiones en centros de fabricación asociados con la producción de negro de humo, un producto que proporciona pigmentación, conductividad y protección UV. Se espera, en particular, que el

¡Estaremos en JornadasCaucho!

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Goodyear quiere duplicar el uso de sílice de ceniza de cáscara de arroz en sus neumáticos

El material reduce las emisiones de gases de efecto invernadero y mejora la tracción y el agarre de los neumáticos Encontrada en todas partes, desde montañas rocosas hasta playas de arena, la sílice, comúnmente conocida como cuarzo, es uno de los minerales más abundantes, duraderos y útiles del mundo. Aunque se usa predominantemente en la producción de vidrio, la sílice de grado industrial en su forma más fina también se puede mezclar con caucho para fortalecer la banda de rodadura del neumático y reducir su resistencia a la rodadura, lo que mejora el ahorro de combustible. Se puede obtener un producto rico en sílice quemando cáscaras de arroz después de moler el grano y, desde 2013, Goodyear ha estado probando el material en sus neumáticos, ayudando a reducir la emisión de gases de efecto invernadero. Ahora, la compañía se compromete a duplicar el uso de ceniza de cáscara de arroz (RHA) en su producción para el 2021. El efecto positivo de la sílice en el rendimiento de los neumáticos: La adición de sílice mejora la flexibilidad y elasticidad de la banda de rodadura a bajas temperaturas, proporcionando una mejor tracción y adherencia. Goodyear también descubrió que la sílice mejora la resistencia a la rodadura de los neumáticos en comparación con el negro de carbón. La menor resistencia a la

rodadura resultante también permite una mejora en el consumo de combustible del vehículo y el rendimiento del neumático mojado. La compañía ahora trabaja en estrecha colaboración con sus proveedores para expandir aún más el uso de sílice RHA. "Estamos muy emocionados de continuar desarrollando esta tecnología a partir de algo que se enviaría al vertedero y se incluiría en nuestros productos premium", comentó el Dr. Woloszynek. ■ Fuente: Borracha Atual

DMC amplía las capacidades de los polímeros con DyeMansion El Digital Manufacturing Center (DMC), situado en el Reino Unido, está mejorando aún más su capacidad de fabricación de polímeros a través de una estrecha colaboración con el líder de la industria, DyeMansion. El acuerdo traerá capacidades completas de proceso de granallado y coloración al DMC, mejorando la calidad de las piezas, aumentando la eficiencia y ofreciendo una gama más amplia de acabados y colores.

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Las empresas creen que la integración con el seguimiento digital y la recopilación de datos de DMC mejorará la productividad y la calidad de las piezas, al tiempo que ofrecerá a los clientes un nivel incomparable de detalle y conocimiento del origen de sus componentes. En preparación para su lanzamiento oficial en el

primer trimestre de 2021, el DMC compró los sistemas de acabado Powershot C, Powershot S y DM60 de DyeMansion, lo que proporciona el flujo de trabajo completo de impresión a producto.

al tiempo que permite los mejores resultados de coloración posibles; y el DM60 se utiliza para colorear piezas utilizando la tecnología DeepDye Coloring (DDC) para ofrecer una elección de colores prácticamente ilimitada. ■

Powershot C es un limpiador de superficies suave y eficaz; Powershot S es un sistema de tratamiento de superficies que proporciona piezas de uso final

Fuente: British Plastics

Asynt y Polymer Mimetics aceleran el desarrollo de polímeros de alto rendimiento Asynt ha suministrado a Polymer Mimetics una gama de equipos de química sintética para explotar químicas novedosas y producir una nueva generación de polímeros de alto rendimiento. Polymer Mimetics es una empresa conjunta entre la Universidad de Liverpool y Scott Bader Company Ltd. que se basa en un nuevo proceso de polimerización desarrollado por el profesor Steve Rannard del Departamento de Química de la Universidad. La tecnología toma componentes químicos ampliamente disponibles y, en un proceso altamente escalable, los transforma en productos poliméricos de rendimiento superior con el potencial de modificar la degradabilidad. El Dr. Paul Findlay, Jefe de Oferta Tecnológica de Polymer Mimetics, dijo: "Desde la década de 1950, menos del 10 % de los miles de millones de toneladas de plástico producidas en todo el mundo se ha reciclado; el resto se ha enviado a vertederos o se ha dejado en el entorno natural. Utilizando nuestra nueva polimerización tecnología, podemos producir polímeros novedosos para abordar algunos de los problemas asociados con los materiales no degradables que se utilizan actualmente en los mercados de cuidado personal, recubrimientos, compuestos y adhesivos especiales. Como algunas de nuestras reacciones de polimerización involucran soluciones viscosas, la plataforma agitadora de techo DrySyn Vortex de Asynt nos permitió agitar y calentar de manera eficiente

múltiples reacciones viscosas en paralelo, bajo atmósferas inertes. También hemos apreciado cómo la conductividad térmica eficiente de los bloques calefactores DrySyn ha ayudado a la preparación eficiente de nuevos polímeros." ■ Fuente: British Plastics

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Los científicos de Bath fabrican un polímero sostenible a partir de azúcares en la madera Científicos de la Universidad de Bath, Inglaterra, han elaborado un polímero sostenible utilizando el segundo azúcar más abundante en la naturaleza, la xilosa. El nuevo material inspirado en la naturaleza no solo reduce la dependencia de los productos del petróleo crudo, sino que sus propiedades también se pueden controlar fácilmente para hacer que el material sea flexible o cristalino. Los investigadores del Centro de Tecnologías Sostenibles y Circulares de la Universidad informan que el polímero, de la familia de los poliéteres, tiene una variedad de aplicaciones, incluso como componente básico del poliuretano, utilizado en colchones y suelas de zapatos; como una alternativa bioderivada al polietilenglicol, una sustancia química ampliamente utilizada en biomedicina; o al óxido de polietileno, a veces utilizado como electrolito en baterías. El Dr. Antoine Buchard, investigador de la Royal Society University y lector del Centro de Tecnologías Sostenibles y Circulares, dirigió el estudio. Dijo: "Estamos muy emocionados de haber podido producir este material sostenible a partir de un recurso natural abundante: la madera. La dependencia de los plásticos y polímeros en la

España: AEI Rioja y Aertic desarrollan un sistema de calidad para caucho La Agrupación Empresarial Innovadora del sector TIC de La Rioja (Aertic) participa junto con AEI Rioja Automoción y las empresas Emka, Grupo Elastorsa y Panoimagen, en el proyecto Desarrollo de sistema predictivo para el control de calidad en la Industria del caucho automovilística, financiado en La Convocatoria 2020 de las ayudas establecidas para el apoyo a agrupaciones empresariales innovadoras, con objeto de mejorar la competitividad de las pequeñas y medianas empresas. El objetivo principal del proyecto es el desarrollo, entrenamiento y puesta en producción de un algoritmo de Inteligencia Artificial con objetivo de predecir el rechazo de un lote en función de los datos capturados durante el proceso de fabricación, así como en

disminución de los combustibles fósiles es un problema importante, y los polímeros bioderivados, los derivados de materias primas renovables como las plantas, son parte de la solución para hacer que los plásticos sean sostenibles. Este polímero es particularmente versátil porque sus propiedades físicas y químicas se pueden modificar fácilmente, para hacer un material cristalino, así como para introducir funcionalidades químicas muy específicas. ■ Fuente: British Plastics

la realización de los desarrollos necesarios para asegurar que dicha información está disponible en un sistema ERP centralizado. Actualmente el proyecto continúa su cronograma de ejecución según lo previsto, por lo que finalizará en el próximo mes de marzo. ■ Fuente: Revista Auto

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Chile: Comienza la Ley REP: el 90 % de los neumáticos convencionales deben reciclarse al 2030 La normativa es la primera de los seis “productos prioritarios” que contempla la ley de reciclaje. Los fabricantes tienen hasta el 2023 para desarrollar un sistema de gestión y, desde ahora, deberán informar el ingreso de neumáticos al país. En Chile, a partir del 2023, las empresas que importan neumáticos deberán reciclar el 25 % de los neumáticos y recolectar el 50 %. Así lo define la Ley de Responsabilidad Extendida del Productor (REP), cuyo primer decreto fue publicado el 20 de enero en el Diario Oficial. Este porcentaje va subiendo gradualmente hasta llegar a un 90 % de reciclaje de neumáticos proyectado al 2030 (100 % en el caso de los neumáticos mineros). El decreto, que fija metas de recolección y valorización para los neumáticos, es el primero que entra en vigencia, de un total de seis “productos prioritarios”. Los otros son: pilas, aceites lubricantes, artículos eléctricos y electrodomésticos, baterías y envases, y embalajes. La responsabilidad extendida del productor será aplicable a las empresas que introduzcan neumáticos en el mercado nacional. El decreto establece la obligación de que estas empresas,

Esquema ELT de Jamaica, desarrollado El gobierno de Jamaica va a implementar un programa destinado a deshacerse de manera segura de los millones de llantas usadas, generadas en el país anualmente, lo que resultará en una reducción de los costos asociados a su almacenamiento. Esto sigue a la aprobación del Gabinete del Programa Nacional para el manejo ambientalmente racional de llantas al final de su vida útil. Los neumáticos al final de su vida útil se definen como aquellos que por su condición no pueden utilizarse para su propósito original y que no pueden ser recauchutados. Estos neumáticos usados se pueden utilizar como materia prima para el coprocesamiento en hornos de cemento o en mezclas asfálticas para la construcción de carreteras; así como en la construcción de campos deportivos, superficies de juegos y arrecifes artificiales. Al brindar detalles sobre la iniciativa durante una conferencia

agrupadas en un sistema de gestión, organicen y financien la recolección de los neumáticos fuera de uso en todo el territorio nacional, así como su almacenamiento, transporte tratamiento en conformidad con la normativa vigente. Con respecto a esto último, Daniel Rojas, gerente general de la Asociación de recauchadores y renovadores de neumáticos de Chile (Arnec) indica que están conversando con los importadores al respecto: “En un principio puede ser un sistema colectivo –y agrega– el sector de recauchaje se ha preparado mucho tiempo para esto a través de un APL y la creación de una norma de procesos de recauchaje”. ■ Fuente: La Tercera

de prensa virtual posterior al Gabinete, el ministro de Vivienda, Renovación Urbana, Medio Ambiente y Cambio Climático, Pearnel Charles Jr., explicó que el programa comenzó con un piloto el año pasado. Charles Jr. explicó que la fase uno del programa completamente implementado verá la eliminación de los más de dos millones de llantas ubicadas en el sitio de eliminación de la ciudad de Riverton, mientras que las fases dos y tres verán el desarrollo e implementación de un plan de acción para facilitar la recogida y eliminación de neumáticos en sitios de eliminación

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distintos de los ubicados en Riverton. También, dijo: “Estaremos impulsando una campaña integral de educación y concientización pública como un componente de cada fase del programa nacional, y se considerará la promulgación de regulaciones bajo la Ley Nacional de Manejo de Residuos Sólidos de 2001 para gobernar la gestión de los neumáticos al final de su vida útil en toda la isla, siendo la NSWMA (Autoridad Nacional de Gestión de Residuos Sólidos) la agencia de implementación”. ■ Fuente: Tyre & Rubber Recycling

Murió Louis W. Cabot, ex presidente de Cabot Corp. El pasado viernes 29 de enero, falleció a los 99 años Louis Wellington Cabot, expresidente de Cabot Corp., la compañía de materiales y químicos fundada por su abuelo hace 110 años. El también ex ejecutivo del Banco de la Reserva Federal de Boston murió a causa de una enfermedad cardíaca en su casa ubicada en el pueblo de Tenants Harbour de St. George, Maine. Nacido el 3 de agosto de 1921, en la ciudad estadounidense de Boston, Cabot formó parte de los directorios de reconocidas empresas como Arthur D. Little, Wang Laboratories, New England Telephone and Telegraph, Owens-Corning Fiberglas y Penn Central Railroad. Sin embargo, su principal labor la cumplió en Cabot Corp., compañía que comenzó a presidir en 1960, a los 39 años, luego de servir en el programa V-7 de la Marina como ingeniero aeronáutico y de graduarse con honores de la Escuela de Negocios de Harvard. En 1986 decidió renunciar a su cargo para desenvolverse en la Comisión del Secretario de Defensa sobre Realineación y Cierre de Bases para instalaciones militares estadounidenses. Además, comenzó a presidir el consejo de administración de Brookings Institution. Durante sus años ejecutivos en el negocio de su familia, las ventas anuales de Cabot Corp. aumentaron de $ 27 millones a $ 1.4 mil millones, según su familia, y como presidente hizo público el negocio. En este sentido, uno de los reconocimientos

que obtuvo fue el premio Business Statesman de la Harvard Business School, en 1966. Desde la SLTC, queremos enviar nuestras condolencias a familiares y amigos cercanos de Cabot, referente del sector del caucho. ■ Fuente: Boston Globe

Noticias Institucionales Reconocimiento al Comité de Redacción de la Revista: aporte fundamental en el camino a la excelencia

Comité de Capacitación y Desarrollo), Karina Potarsky (miembro del Consejo Asesor de la SLTC) y Carlos Zaccaro (miembro del Consejo Asesor de la SLTC).

Hace alrededor de siete años que la revista SLTCaucho, de publicación bimestral, continúa ininterrumpidamente estando a disposición de empresarios, profesionales y académicos del sector del caucho para comunicar y concientizar sobre diferentes temáticas vinculadas a la industria.

A modo de síntesis, el proceso de trabajo es el siguiente: una vez que un columnista finaliza la redacción de su nota, ésta es enviada a un revisor designado, especialista en el rubro del tema desarrollado, para analizarla con sumo detalle. Esta nueva metodología de trabajo ha permitido el desarrollo de debates muy interesantes en relación a cuestiones técnicas entre los revisores y los columnistas, instancias que, paulatinamente, incrementará la rigurosidad técnico-cientifica de los contenidos.

Sin embargo, enmarcados en un proceso de mejora constante, decidimos en el último tiempo perfeccionar aún más nuestros artículos con la presencia de revisores técnicos. Ellos son Emanuel Bertalot (director del Comité de reciclaje de la SLTC), Mariano Martín Escobar (director del Comité de la RITC), Esteban Friedenthal (director del

Siempre cerca de los clientes y equipo de trabajo Son épocas difíciles que nos toca transitar debido a la situación sanitaria que nos obliga a mantenernos aislados. No obstante, comprometidos con nuestros clientes y equipo de trabajo, pensamos en diferentes estrategias para superar la distancia física y lograr encuentros enriquecedores. Por ello, nos enorgullece comunicarles a nuestros socios plenarios y patrocinadores que podrán tener reuniones de trabajo u ofrecer capacitaciones virtuales con nuestras plataformas de videoconferencias GoToWebinar y GoToMeeting. Algunos de los beneficios, por lo tanto, serán: asistencia técnica en los primeros pasos desarrollados en la plataforma,

consejos profesionales y un costo de servicio considerablemente más bajo en relación a una contratación directa. Para acceder a esta propuesta que realizamos desde la SLTC pueden contactarse a gerencia@sltcaucho. org. Recuerden, ¡hoy más que nunca, cuentan con nosotros! ■

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GACETA - SOLO PARA ENTENDIDOS

Mi novia me pidió tiempo y distancia. Creo que quiere calcular la velocidad...

JUNTA DIRECTIVA • María Alexandra Piña (VEN) - Presidenta • Marly Jacobi (BRA) - Vicepresidenta • Sergio Junovich (ARG) - Tesorero • Emanuel Bertalot (ARG) - Secretario • Lucian Jiménez (VEN) - Coordinadora Ejecutiva DIRECTORES DE COMITÉS

• Reciclaje: Emanuel Bertalot (ARG)

Jorge Mandelbaum (ARG)

• Red Internacional de Tecnología del Caucho: Mariano Escobar (ARG)

Ricardo Núñez (MEX)

• Sustentabilidad: Patricia Malnati (ARG) CONSEJO ASESOR Marcos Carpeggiani (BRA)

• Capacitación y Desarrollo: Esteban Friedenthal (ARG)

Mariano Escobar (ARG)

• Comunicación y Publicaciones: Víctor Dvoskin (ARG)

Fernando Genova (BRA)

• Industria del Látex: Ludwyg Reyes (GUA) • Plantaciones: Diogo Esperante (BRA)

Diogo Esperante (BRA) Mauricio de Greiff (COL) Carlos Keipert (ARG) Lars Larsen (EUA) Günther Lottmann (GUA)

Myriam Murcia (COL) Tim Osswald (COL/EUA) Anahís Piña (CR/VEN) César Parra (MEX) Sebastián Parra (CHI) Karina Potarsky (ARG) Alberto Ramperti (ARG) Liliana Rehak (ARG) Ludwyg Reyes (GUA) José Luis Rodríguez (ESP) Robert Schuster (RUM/ALE) Paul Tejada (PER) Carlos Zaccaro (ARG)

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Número 41 | Febrero 2021 - Publicación Bimestral.