Revista SLTCaucho - Edición N°9

© Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho

REVISTA Número 9.

Año 2015.

Publicación bimestral.

Industria y tecnología en América Latina

VISITA LAS PLANTACIONES DE CAUCHO NATURAL DE GUATEMALA /P.59 Conoce el novedoso sistema de pegones del vivero Popoyán en Guatemala

ADEMÁS LEA: El brillante futuro del negro de humo

/ P. 6 PRODUCCIÓN DE ARTÍCULOS DE ACUERDO A JIT

/ P. 22

Revista SLTCaucho

Indice

SEPTIEMBRE 2015

Nivel básico

31 RECONSTRUCCIÓN DE NEUMÁTICOS (LLANTAS) Etapa de vulcanización e inspección final

Nivel intermedio

13 TECNOLOGÍA DEL LÁTEX Trabajos con látex | Parte 2º

22 TECNOLOGÍA DE GESTIÓN Producción de artículos de acuerdo a JIT

27 APLICACIÓN EN CALZADO Microporosos de EVA: Transformación de los expandidos de eva

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Negocios

6 MERCADO GLOBAL El brillante futuro del negro de humo

Interés

35 CONVENIO CON ESPAÑA Revista Caucho España

43

Sociales

58 GACETA: SLTC SOCIAL 59| Eventos futuros 73| Noticias de la SLTC 75| La foto destacada

76| En tinta, por Martín Kiepert 78| El muro de la SLTC 80| La familia de la SLTC

LABORATORIOS ESPECIALIZADOS

Laboratorio de Servicios de Comercial Conte (Lima, Perú).

44 CLASIFICAUCHOS

DEL EDITOR AL LECTOR

Ofrecidos de la industria del caucho

45 NOVEDADES

46| Vigilancia téc. de Patentes 48| Entrevista empresarial 49| Noticias del mundo del caucho 51| Foro técnico de la industria del caucho 54| Interés 57| Cursos y eventos próximos

"Descreer y rechazar la posibilidad de virtudes en nuestras organizaciones significa no conocer dichas virtudes en su complejidad, no defenderlas ni enriquecerlas y, en poco tiempo, perderlas."

Comité de Presidencia SLTC

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Mercado Global

El brillante futuro del negro de humo e acuerdo con las últimas proyecciones de varias empresas consultoras, se espera que el mercado del negro de humo sobrepase los 25 billones de dólares en 2020, impulsado principalmente por una mayor demanda de la industria de llantas, además del crecimiento de los sectores de construcción y manufactura. El mercado global del negro de humo es altamente competitivo y todos los principales productores están invirtiendo intensamente en I&D para mejorar la calidad de sus productos. Los 3 mayores jugadores en el mercado son Birla Carbon, Cabot Corporation y Orion Engineered Carbons. En términos de regiones, se encuentra dominado por Asia – Pacífico, donde la mayoría emana de China e India, soportado por la expansión de las plantas de neumáticos y el crecimiento del sector de la construcción. La región Asia – Pacífico mantendrá su dominio en el mercado aún hasta el 2020.

La fortuna de la industria del negro de humo está correlacionada positivamente con la fortuna de la industria de neumáticos, ya que esta consume alrededor del 70% del total de la producción y constituye más del 10% del gasto total en materia prima de las compañías de llantas.

La industria automotriz se movió en los últimos años hacia Asia y Europa del Este, y con ella se movió también la demanda de negro de humo. Esto ocurrió aunado a leyes ambientales más fuertes en las regiones más desarrolladas que forzaron el cierre de algunas plantas antiguas de negro de humo. Los estimados de la industria

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María Alexandra Piñaa Ing. Química Gerente en Silkymia Colombia SAS marialexpi@gmail.com

Leading carbon black exporters, 2013* .* Data of Notch Consulting Group

6000 5000 4770 4000 3000 2000 1324 768

1000

662

605

519

400

351

220

216

0 China USA Russia India Japan South Brazil Thailand Germany Italy Korea

Worldwide leading carbon black manufactures, 2014 Others 37%

Birla Carbon 14%

Cabot 13%

Orion engineed carbons 8%

Omsk Jiangxi Carbon Black Cat Group Longxing China Carbon Back 3% Tokai 8% Synthetic Chemical Philips Sid Rubber Stock Carbon Richardson Carbon 3% 3% Corporation* Black Carbon 5% 3% 3%

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Mercado de negro de humo

indican que Norte América y Europa Occidental, que producían el 48% del negro de humo del mundo en 1998, actualmente representan sólo el 23% de la producción global, mientras que Asia – Pacifico, ha crecido del 36% al 57% en el mismo período.

Para 2015, la industria norteamericana se encuentra en su mayor tasa de utilización en los últimos 15 años: 87%.

Esto representa una capacidad efectiva de 1,866 KT. La industria de neumáticos en Estados Unidos sufrirá una escasez de negro de humo a principios de 2016, debido principalmente a las cada vez mayores regulaciones ambientales. Esto sucederá sobre todo si se realizan las expansiones de las plantas de llantas de las que tanto se ha hablado. Esta carencia de será remediada principalmente por las importaciones de negro de humo chino.

La capacidad de producción instalada en Estados Unidos y México es de 4.63

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billones de libras por año. Sin embargo, las regulaciones ambientales de la Agencia de Protección Ambiental (EPA de sus siglas en inglés) para controlar las emisiones en las plantas de negro de humo harán que esta capacidad baje a 4.11 billones para el 2020, de acuerdo a proyecciones de Sid Richardson.

Por su parte, Orion Engineered Carbons ve oportunidades definidas de crecimiento en la industria del negro de humo. Ellos afirman y citan estudios que muestran que el mercado crecerá de 4 a 5% anual en los próximos cuatro años.

Y cerca del 90% del negro de humo será usado en la industria del caucho (con un 70% que va directamente a las llantas).

También piensan que hay tendencias a cambiar de los grados commodities hacia grados más especializados.

Pero este cambio hacia otros grados de negro de humo está más relacionado con otros aspectos. Hablando de llantas, dado que tanto en Estados Unidos como en Europa existen mayores regu-

laciones en torno a la resistencia al rodamiento, esto podría llevar a un cambio en las compras de los fabricantes de autos. Por lo que los productores de negro de humo están trabajando desde hace tiempo en este tipo de aplicaciones.

En el caso de artículos técnicos de caucho, hay demandas más exigentes sobre todo de los llamados “grados limpios” para el mercado de MRG. Se espera que el crecimiento de la demanda sea fuerte en Estados Unidos, Europa y Asia, pero solamente estable en Brasil y Sudáfrica. Dos países que verán un nuevo impulso en la producción de carros durante la actual recuperación, serán México y Canadá. Pasando de producir 3.2 millones de vehículos a 5.8 millones en 2014, de los que 3.4 millones se produjeron en México, que ya sobrepasó a Canadá y Brasil como el mayor centro de producción de autos.

Esto ya se está trasladando al sector de otros artículos de caucho.

MERCADO GLOBAL

Mercado de negro de humo

Mayores productores de Negro de Humo de Norteamérica Compañía

Birla

Locación

Total (KT)

Franklin, Louisiana

155

Hamilton, Ontario

155

Ulysses, Kansas

60 370

Cabot

Altamira, México

140

Franklin, Louisiana

175

Pampa, Texas

25

Samia, Ontario

110

Ville Platte, Louisiana

165 615

Continental

Phoenix City, Arizona

90

Ponca City, Oklahoma

130

Sunray, Texas

85 305

México Carbon Mfg. (Bridgestone)

Orion

Altamira, México

35

Belpre, Ohio

74

Borger, Texas

105

New Iberia, Louisiana

122

Orange, Texas

74 375

Addis, Louisiana

156

Big Spring, Texas

112

Borger, Texas

177

SRCE

445 2,145

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Mercado de negro de humo

Desde el 2011, los fabricantes de llantas han presupuestado casi USD6.9 billones en inversiones en Norteamérica.

Lo que podría añadir capacidad de producción en: • Más de 25 millones de llantas por año para el final del 2016 • Más de 57.7 millones de llantas para el final de 2020.

Sid Richardson proyecta que sacando a las importaciones, habrá una escasez de negro de humo en Norteamérica para finales de 2015 y principios de 2016, que será satisfecha con importaciones.

El mercado del caucho muestra un crecimiento sostenido, aunque el sector de baterías espera un buen crecimiento que dependerá de qué tan rápido crece este sector de la mano de las ventas de vehículos eléctricos e híbridos que usan baterías de litio.

Revised SKP Model with Notch Estimates Through 2015 2020 Potential Demand 4.521.681.773 pounds (2,051 KT)

2020 Efective Capacity 4.113.826.518 pounds (1,866 KT)

2020 Projected Shortage 407.588.255 pounds (185 KT)

NAFTA CB MARKET: 1991-2020 El bajo precio de las materias primas usadas en Norteamérica versus el alquitrán de carbón empleado por los productores chinos, hará que estos últimos sean menos competitivos. Sin embargo, la fortaleza del dólar puede que no ayude a los productores locales.

All Tire Types Units Annually Canada $

27.667.000 $

Mexico $

25.715.340 $

United$tates$

236.361.930 $

2,300

2,100 Volumes in KT

Estimated North American Tire Production Capacity

2,500

1,900

1,700

289.744.270$

Se han sucedido una serie de cambios en la industria relacionados con adquisiciones, ventas, etc., incluyendo la adquisición de Columbian Chemicals por parte de Aditya Birla y la venta de Evonik de su negocio de negro de humo, que se convirtió en Orion Engineered Carbons, seguido por una serie de expansiones de capacidad de otros proveedores. Estas inversiones han sido impulsadas por un crecimiento continuo en muchas aplicaciones, incluyendo llantas y baterías, así como termoplásticos. Asia continúa siendo un área de crecimiento, aunque los proveedores reportan crecimiento también en otras regiones.

Cabot ha estado expandiendo capacidad en China para soportar la creciente demanda en plásticos, expandiendo su planta de Tianjin en 45,000 toneladas en 2011. La compañía también abrió una nueva planta de negro de humo en Xingtai, China en el 2013.

10

1,500

1,300 1990 Demand

1995

2000

2005

Scenario Demand

2010

2015

2020

Effective capacity

Demand estimates per Carbon Black Quarterly Update, 2014 Q4, Notch Consulting Group, www.notchconsulting.com.

Market model by Simon-Kutcher & Partners, Strategy & Marketing Consultants, simon-kutcher.com.

Orion Engineered Carbons introdujo tres grados de pigmentos en el mercado de Sudamérica en mayo de 2013, los cuales son producidos en su planta de Paulinia, Brasil, destinados a partes inyectadas o moldeadas, láminas y películas hechas de PE, PVC y otros termoplásticos.

Aplicaciones para pigmentos especializados en la región incluyen partes auto-

motrices y OEM, productos de consumo tales como herramientas y appliances y proyectos de infraestructura. Por ejemplo, las tuberías negras resistentes a los UV tienen una demanda creciente en la industria del petróleo y gas.

Otras aplicaciones usan negros de humo conductivos para proporcionar conductividad eléctrica y prevenir el riesgo de descarga electrostática. Estas

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Mercado de negro de humo

aplicaciones abarcan electrónicos (incluyendo sus empaques), equipos para cuartos limpios, sistemas de combustibles automotrices, cables semi-conductores y partes industriales usadas en locaciones con riesgo de explosión.

Los usuarios de negro de humo están buscando continuamente las soluciones más efectivas para balancear precio y desempeño tanto de propiedades como de procesabilidad. El negro de humo es más que estructura y tamaño de partícula. Tanto la química superficial como niveles de pureza y otros atributos deben ser balanceados para alcanzar el nivel correcto de desempeño, ya sea color, conductividad y reforzamiento. Pero también está la facilidad de dispersión, absorción de humedad y otros parámetros que mejoran la procesabilidad.

La dispersión del negro de humo puede ser todo un desafío debido a su pequeño tamaño de partícula comparado con otras cargas, pero los fabricantes están trabajando en mejorar la procesabili-

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dad. Los nuevos grados modificados superficialmente son más fáciles de dispersar, lo que mejora tanto los tiempos de procesamiento como las propiedades del producto final.

Los grados FDA para aplicaciones que estarán en contacto con alimentos tienen alta demanda ya que el empaque de comestibles está en franco crecimiento, así como los equipos de cocina que están en constante contacto con los mismos.

De manera de cumplir con los requisitos FDA, estos grados deben tener bajos niveles de hidrocarburos policíclicos aromáticos (PAH), que no excedan los 0,5 ppm, y benzolalpirenne (BaP) que no exceda los 5 ppb; la máxima concentración de negro de humo permitida en artículos que están en contacto con alimentos es de 2,5%. Los PAH se pueden remover de la superficie del negro de humo por un proceso de extracción.

Los fabricantes están viendo una demanda creciente de negros de humo conductivos. Por ejemplo, las aplicaciones en Policarbonato y Poliestireno conductivos emplean unos niveles de carga de 10 a 20%.

La conductividad se encuentra afectada principalmente por la estructura del negro de humo, lo que quiere decir que los agregados de la estructura ramificada intensifica la conductividad eléctrica. Una mayor estructura mostrará una mayor conductividad. La estructura puede verse afectada por las fuerzas de corte durante el proceso de mezclado o durante el moldeado por inyección.

Aunque la industria del negro de humo es madura, todavía queda mucha tela por cortar en términos de nuevas tecnologías, expansiones, adquisiciones.

Lo que refleja un panorama muy alentador para los próximos años.

Tecnología del látex

Trabajos con látex | Parte 2

José Luis Feliú Ingeniero Químico Industrial Profesor de Tecnología del látex en la Universidad Simón Bolívar de Caracas y de Elastómeros en la Universidad Central de Venezuela.

Asesor y consultor independiente.

Presidente de la Cámara Venezolana de la Goma.

La primera parte de este artículo está en Revista SLTCaucho Nº8, Julio 2015. Para leerla puedes hacer click aquí.

ecía en la entrega anterior: “Basados en su gran elasticidad y la alta resistencia del gel húmedo, se realiza la fabricación de hilo elástico.”

No dijimos que nos referíamos a fabricados con látex natural. Otros látices, por ejemplo los de cloropreno, son muy buenos en hilos para resistencia a la luz solar, ozono, agua salina, calor, transpiración, grasas humanas disolventes y para el lavado en seco tienen la desventaja de su pobre resistencia del gel húmedo. Problema solucionable con la elección de un adecuado tipo de polímero y acertada formulación.

El hilo elástico de sección circular y de diferentes diámetros es muy empleado en la industria textil, especialmente los llamados ultra finos.

A simple vista pareciera un proceso sencillo el hacer fluir una mezcla de látex por un tubo estrecho finalizando en un coagulante, pero no es así. Este proceso requiere de especial cuidado en cada fase de la fabricación asegurando así una óptima calidad y sobre todo mantener una uniformidad en toda su labor.

Para esta fabricación puede utilizarse látex cremado o centrifugado, muy recomendado el de bajo contenido en amoníaco LA-TZ.

Al formulas las mezclas para la fabricación de hilos es indispensable pensar en el empleo o servicio que va a prestar el fabricado y, en este caso muy especialmente, en su aplicación en la industria textil, ya que es evidente que los medios acuosos y detergentes tienen un efecto negativo sobre la duración del servicio.

Este efecto puede resultar de la eliminación o destrucción de los agentes anti degradantes empleados para proteger del hilo y también de los efectos del oxígeno, luz, ozono, etc. Por lo tanto, en estas aplicaciones hay que seleccionar los ingredientes de la formulación, en especial los antioxidantes, para una buena protección de los vulcanizados.

Como antioxidantes podemos orientar por algún tipo fenólico, poco manchadizo, como es el 2,2´-metinbis-(4-metil-6-t-butilfenol), el etil o el 2,2´-metilen-bis-6-(1-metilciclohexil)-p-cresol. Proporciones de hasta un 0,7% mejoran el envejecimiento pero proporciones superiores no provocan mayores ventajas.

En lo referente al sistema vulcanizante, proporciones de 1% de azufre y óxido de cinc con una combinación del dibutil y dimetilditiocarbamato dan buenos resultados pero mejora aún más con dimetilditiocarbamato y disulfuro de tetrametiltiuram. Como siempre hemos dicho y repetiremos, el uso del laboratorio es imprescindible para optimizar las

fórmulas de acuerdo con las instalaciones y forma particular de la producción.

En la preparación de las mezclas es preciso controlar muy bien la molienda en las dispersiones y, antes de trasvasar el látex al tanque de alimentación, hay que hacerlas pasar por filtros, madurar las mismas y eliminar todas las burbujas por medio de un tratamiento de vacío.

El tanque de alimentación debe tener doble pared con la idea de mantener una misma y regulada temperatura. Desde este primer tanque la mezcla pasa a otro que regulara la presión con un valor establecido, factor muy importante para controlar la calidad del proceso. De ahí se distribuye a los tubos capilares por los que se extruye el látex en una solución de ácido acético al 20/30%.

Los hilos extruidos pasan a través del baño en la dirección del flujo del ácido circulante y al otro extremo del baño son sacados mediante rodillos y conducidos a un baño de lavado para eliminar el ácido de coagulación, la temperatura de esta agua de lavado debería estar entre los 35/50ºC. Después de este baño el hilo es secado parcialmente a los 80 ºC. Este paso es muy importante antes de la vulcanización para que no quede humedad ocluida en el interior del mismo o se formen ampollas. Al igual que ocurre en la mayoría de los túneles de secado de los fabricados de látex, y por los mismos motivos expuestos an-

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Revista SLTCaucho

Trabajos con látex

teriormente, la temperatura de vulcanización mantiene un gradiente que puede ir desde los 80ºC hasta un óptimo de unos 140ºC y aún todavía dentro del horno ir disminuyendo el calor para que el encuentro con el ambiente no absorba humedad.

Es importante reseñar durante el secado previo y la vulcanización debemos impedir el contacto entre los hilos para evitar su pegado. Para ello existen sistemas de espolvoreado o, mejor aún, mezclas líquidas antiadherentes que favorecen ese efecto.

La resistencia a la tracción del gel húmedo es muy elevada con una velocidad de vulcanización normal y una velocidad de cristalización muy lenta.

En su formulación puede emplearse como antioxidante un 4,4-Thiobis (2 Tertbutyl-5-metilfenol) que ofrece un mínima decoloración y otorga una alta resistencia al ozono. Con dos ppcc. de antioxidante y unas 15 ppcc. de óxido

de cinc obtendremos buena resistencia la envejecimiento por calor.

Con una combinación de dibutilcarbamato de sodio con disulfuro de thiram 1/1 ppcc. más 1% de azufre tendremos una aceptable vulcanización.

Y ya solo nos faltaría un estabilizante, un controlador del pH y el colorante deseado.

Decía al principio que los látices de cloroprenos tienen le desventaja de su poca resistencia en gel húmedo. Se pueden escoger en el mercado algún tipo de anionicos, muy estables en el almacenaje y al envejecimiento por calor que forma gel fuerte y altamente extensible y excelente flexibilidad.

Tienen un contenido en sólidos entre un 50/60%, pH 12-12,5 y una variada viscosidad que tendremos que escogerla al solicitar muestras.

Imagen 1. Esquema de una instalación de hilo elástico de látex.

Ver Imagen 2. Esto es una de las cosas

de las cuales luego nos arrepentimos.

Un ensayo descrito en el diario de laboratorio sobre la fabricación de tubos de látex, sin medidas y lo que aún es peor sin terminar de colocar la fórmula empleada. Lógicamente debió de ser una mezcla termo sensible ya que la gelificacion se realiza con agua caliente, posteriormente vendría la vulcanización y secado. Pero lo que quiero resaltar es que después de tantos años observo con tristeza cuán importante es registrar bien todos nuestros trabajos de fábrica.

También decíamos que por el estado acuoso en que se encuentra el látex puede ser desecado por filtración en superficies porosas. Esto es el moldeo por colada.

Una amplia aplicación de este procedimiento se encuentra en la fabricación de pequeñas figuras de juguetes como animalitos y muñequitos varios. También recuerdo perfectamente en tiempos de grandes problemas económicos en España, ver cómo se producían moldes de guantes y globos para fabricar

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Imagen 2. Ensayo para la fabricación de tubos de látex

estos productos. Por supuesto este caso únicamente se refiere a tiempos de gran escasez, ya que la conductividad térmica, la humectabilidad y su peso provocaban algunos problemas.

Como se puede entender, el mérito principal de estos fabricados está en la

buena mano de un artista que sepa modelar el artículo deseado.

Este procedimiento se basa en provocar una desecación de una cantidad de látex depositada sobre una superficie porosa de tal forma que el agua sea absorbida por un material poroso dejando

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Revista SLTCaucho

Trabajos con látex

una película consistente con la forma de la superficie en que se depositó.

En marzo de 1993 se celebró en la Casa del Artista de Caracas (Venezuela) el primer seminario sobre maquillaje corporal, dentro del campo de las artes escénicas.

En dicho Seminario se presentaron videos sobre la fabricación de prótesis y realización de maquillaje tridimensional, conferencias y, como muestra de maquillaje corporal, representación en vivo de conocidos personajes del cine y televisión: “El jorobado de Notre Dame”, “El pingüino” de Batman, “El monstruo de la laguna negra”, “El demonio” de la Leyenda, etc. Todo dirigido por la Sra. Murphy, directora de la empresa Cinefectos Mats S.R.L. y la buena labor del joven escultor David Morales. Todas las prótesis y máscaras empleadas fueron realizadas con látex de caucho natural y formuladas según cada caso.

El látex de caucho natural centrifugado al 60/62%, indistintamente sea de alto o bajo contenido en amoniaco, es el que daba mejores resultados dada la fuerte cohesión de la película antes de su reticulación.

Para la fabricación de los moldes se utilizaron dos tipos de material buscando el tamaño de partícula ya que, según sea este dependía la mayor o menor rapidez en la deposición de la película. Se trabajó con yeso-piedra especial de importación y con una escayola de fraguado rápido, empleando para esta una parte de agua por dos de polvo. Se pudo observar que la de mejor resultado fue la primera, aunque con mayor precio: era más resistente, tenía mejor acabado y la rápida absorción de agua era también mayor dada la gran sequedad que se podía obtener en el molde.

En la elaboración de los moldes había que procurar que las superficies de unión en algunos casos de dos o más piezas ajustaran lo más exacto posible, evitando así rebabas y falsas uniones.

Para ello se emplearon finas láminas metálicas y vaselina.

En un principio se pensó, dado los objetos a fabricar, en obtener superficies finas y muy lisas. Por ello a las paredes de los moldes que iban a recibir el látex, se trataron con goma laca. Con

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Imagen 3. Ensayo para la fabricación de tubos de látex

lo cual quedaban unas superficies con gran finura en el acabado, pero esto que parecía una gran ventaja no dio el resultado deseado. Alcanzar una buena película era difícil: el tiempo de espera de una capa a otra se hacía lento, la textura no era la deseada y recibir la incidencia de la luz, cosa obligada en estos casos, producía un efecto indeseable.

Para la formación de la película fue necesario implementar varios tipos de procesos y fórmulas, ya que se necesitaban que algunas fueran rígidas o duras, con más o menos flexibilidad, elasticidad aceptable según el objetivo a cumplir. También nos encontramos con casos en que la aplicación del látex hubo que hacerlo con pincel capa a capa, cuidando mucho los tiempos de espera para no tener a posteriori una separación de las mismas.

El conocido sistema de colada se realizó en algunas de las partes de la caracterización. Una de ellas fue en las astas del Demonio de la Leyenda. Estas astas eran impresionantes tanto por su tamaño como por su forma. Hacía falta una considerable dureza, buena consistencia y que mantuvieran sus líneas.

Para este fin, en su fórmula, dentro de lo normal, destacaba un aumento del azufre entre un 2,5 y 3 ppcc, lo cual aumentaba la dureza, incluimos una emulsión de poli acetato con un 2,5 ppcc para aumentar la rigidez y caolín en unos 200 ppcc.para conseguir mayor espesor.

Otra pieza digna de destacar fue la cabeza completa del “Monstruo de la laguna” empleando una mezcla con una película final semi-rígida, también utilizada en el pecho del “Hombre elefante” y en la joroba de Cuasimodo, aunque estas dos últimas hubo que realizarlas capa por capa dada su superficie.

En su formulación se destacan30 ppcc. de caolín, un 0,5 ppcc. de espesante y Dióxido de titanio y colorante (lo necesario). Como espesante usamos la carboximetil celulosa sódica de grado refinado, viscosidad 600/900 cps.y un pH 7/9 .

Una de las caracterizaciones, en lo personal la que más me gustó, fue la representación de un extraterrestre. La prótesis a destacar era la parte del cerebro con un circuito eléctrico de diminutas luces en dos colores: verde y rojo. Este circuito se colocó debajo de la forma fabricada con látex formulado para tal fin y funcionaba en forma intermitente. Por lo tanto, para conseguir el efecto deseado, la película debería ser traslucida. Su fórmula fue: Látex centrifugado al 60%

100

167

KOH al 10%

0,5

5,0

Óxido de cinc al 50%

0,25

0,5

Azufre al 50%

0,35

0,70

Acelerante

0,35

0,70

El acelerante empleado en este caso particular fue un donador de azufre, ya que los carbamatos en contacto con los

TECNOL. DEL LATEX

Trabajos con látex

terminales del circuito eléctrico podían provocar zonas manchadas.

Con esta fórmula se obtuvo una satisfactoria transparencia y una película de poco espesor por la reducción de sólidos.

Necesitábamos películas flexibles y elásticas para las prótesis que debían servir de máscaras y aquella que servía para la calva del “Pingüino” y tenían

que formularse con un alto módulo de elasticidad. El objetivo deseado lo logramos jugando con los espesores. Se destacanen esta mezcla, la reducción del azufre a un 0,5%, un 5% de carbonato cálcico, y dióxido de titanio y color (lo necesarios).

Ante la necesidad de fórmulas variadas y el tener que ir comprobando porcentajes,

todas las dispersiones se realizaron por producto único. Con ello conseguíamos una alta flexibilidad en el trabajo.

Aclaramos que todos los productos fueron preparados en solución, emulsión y dispersión al 50%. Además mencionamos que debido al tiempo de uso de estas máscaras y prótesis, en ninguna mezcla usamos antioxidantes.

Imagen 4. Moldeo por colada en moldes de escayola.

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Trabajos con látex

El látex junto con jabones tiene la propiedad de espumar entre 10 y 15 veces el volumen de la mezcla. Esto es la fabricación de espuma.

Aquí empezamos aclarando para algunos nóveles que tenemos tres casos de fabricados porosos: caucho esponjoso, caucho celular y espuma de látex.

El caucho esponjoso y el celular provienen del caucho sólido. El primero posee grandes poros abiertos, los segundos son pequeños y cerrados. El vulcanizado espumoso se obtiene del látex y son con celdas abiertas, de baja densidad y con muy buenas propiedades elásticas. Gran parte del látex que se obtiene en el mundo va para este tipo de industrias.

Muchas y variadas son las aplicaciones de la espuma de látex: colchones, almohadas, asientos, reversos de alfombras, plantillas para el calzado, pisos para vehículos, entre otros.

Como materia prima utilizada destacamos el látex natural centrifugado: los

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de estireno-butadieno (SBR) de alto contenido en sólidos y carboxilados y el 2-clorobutadieno o cloropreno cuando se requieren propiedades propias de este elastómero, como una resistencia superior a la llama, y también en ocasiones una mezcla del natural con el SBR. Muy utilizado en la actualidad es el látex natural bajo en proteínas sobretodo en almohadas y colchones evitando las indeseadas alergias, así como el rechazo de bacterias, diferentes microorganismos, ácaros y parásitos.

La base fundamental de esta fabricación está en el introducir aire en la fase líquida o látex, es decir las partículas de caucho y las burbujas de aire dispersadas en el suero acuoso. Esta operación la podemos realizar mecánicamente de dos formas que dependerá de la capacidad de trabajo, la cantidad del mismo y, como en otras ocasiones, de las instalaciones.

Este proceso de producción está dividido en: preparación de las mezclas, que incluye las dispersiones, emulsiones y

soluciones de los ingredientes dependiendo del sistema a emplear; espumado, que lo podremos efectuar de forma continua o por cantidades determinadas para el uso; aplicación de la espuma en el molde; y solidificación con el consiguiente secado y vulcanización.

Las mezclas de látex difieren entre sí dependiendo del requerimiento del producto final pero, por lo general, mantienen las constantes necesarias para su buen funcionamiento: sistema vulcanizante, antioxidantes, cargas, estabilizantes de espuma, tenso activos no iónicos, espesantes y por supuesto agentes espumantes como el oleato potásico o el alquilsulfonato de sodio, productos muy comunes en estas aplicaciones.

Para pequeñas aplicaciones podemos utilizar una batidora industrial donde se mezclan todos los productos reseñados anteriormente, provocando una espuma estable con un volumen, como ya se dijo, de la mezcla de látex. En la gelificacion con fluosilicato sódico, la espuma permanece durante largo tiempo para ser colada, para gelificar y coagular

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Revista SLTCaucho

Trabajos con látex

luego muy rápidamente. Si se desea una gelificacion más rápida podemos utilizar cloruro de amonio. Con este sistema discontinuo podemos fabricar pequeñas piezas ya que nos atenemos a la capacidad de la batidora empleada.

por la mezcla. Lo cual indica que las condiciones de trabajo, en la temperatura o en la velocidad de producción, pueden provocar modificaciones en la eficiencia de la gelificacion, que pueden afectar al producto final.

Para mayores aplicaciones utilizamos el mezclado en continuo. Igual que antes, los productos se mezclan entre sí con fuerte agitación para obtener una homogénea dispersión, se bombea hasta la unidad de espumado continuo donde se le agregan los agentes gelificantes. Esta unidad consta de un rotor dentado que gira en el interior de una cámara, igualmente dentada, y por cizallamiento se provoca la dispersión del aire en la fase acuosa. De ahí por medio de mangueras puede descargarse de forma continua. Con este sistema podemos aplicar la espuma, por ejemplo en los reversos de moquetas o alfombras y su espesor es ajustado por medio de cuchillas o rasquetas. También en la obtención de láminas textiles, que posteriormente serán troqueladas para la fabricación de plantillas para el calzado. En este caso es muy importante obtener una buena resiliencia en la espuma.

Después de la gelificación, la espuma pasa a un horno de aire caliente con circulación forzada donde se seca y vulcaniza con temperaturas aproximadas a los 130/140ºC.

Hay que tener en cuenta que la gelificaciòn es muy importante haciendo necesario un exhaustivo control en las proporciones del agente gelificante agregado. Una cantidad excesiva producirá una superficie defectuosa, y una dosis insuficiente traerá un aplastamiento de la espuma. Dependiendo del gelificante utilizado, el punto crítico es el tiempo entre el agregado del gelificante y la temperatura alcanzada

Cuando se requiere resistencia superior a la llama, al envejecimiento, a productos químicos y otras propiedades, se recurre a los látices de cloropreno.

Sus aplicaciones son tanto civiles como militares, muy empleadas en colchones de agrupaciones y el sector naval.

El procedimiento utilizado es semejante al empleado en látex natural y el cloropreno manejado debe ser aquel que tenga un mayor contenido de sólidos.

Con el óxido de cinc es preciso tener presente que aunque se emplea en porcentajes superiores a lo normal (5/7ppcc), este va retrasar la velocidad de espumación y reducir el volumen.

Por consiguiente debe ser añadido cuando ya tengamos conseguida la espuma, y junto con el agente gelificante.

Como antioxidantes pueden emplearse fenoles estirenados por su condición de no manchante. Para protecciones de envejecimiento más enérgicas se pueden utilizar los del tipo quinoleínas.

Las cargas más comúnmente empleadas son los carbonatos cálcicos y los caolines y también alúmina hidratada para reducir la combustibilidad de la espuma. Las cantidades empleadas difieren mucho dependiendo del uso y del espesor de la película o capa depositada.

Con una emulsión de cera parafínica podemos tener una superficie brillante con una absorción de agua limitada.

La fabricación sin gelificacion se puede realizar con látices SBR carboxilado y reticulado con resina melanina formaldehído y formando una capa superficial bajo los rayos infrarrojos. También con SBR carboxilados vulcanizado por azufre o con SBR de alta concentración.

El sistema vulcanizante empleado en la espuma es similar a la de otras formulación es: una combinación de acelerantes, un ditiocarbamato con un mercaptotiazol. Para obtener mayor rigidez o densidad de reticulación se aumenta algo el azufre (unas 3ppcc).

Imagen 5. Desmoldeo de un cojín de espuma de la tapa del molde

Al escribir sobre este tema, me viene a la memoria un hecho que ocurrió en 1975, respecto a la fabricación de colchones de espuma de látex. La Universidad de Deusto-Bilbao, norte de España, organizó un seminario titulado “El caucho para uso industrial”. Todos los ponentes pertenecían a empresas líderes del sector, tanto de distribución de materias primas y productos como empresas fabricantes. Firestone-Hispania, S.A. nos invitó a sus instalaciones.

Creo recordar que fue en Basauri, cerca de Bilbao. Terminado el recorrido por la producción de neumáticos, nos ofrecieron un refrigerio y en él nos co-

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municaron que ahora pasaríamos a sus instalaciones donde fabricaban los colchones de espuma de látex.

Cuando íbamos para allá, no estaba nada feliz y sí muy preocupado ¿Por qué? Porque por aquel tiempo en Industrias del Caucho, Feliú, S.A., empresa familiar ubicada en Sevilla sur de España, también fabricábamos colchones de látex y cojines para las motos Vespa. Entonces me dirigí a uno de los responsables de Firestone y le comente que a mí me afectaba mucho el olor a amoniaco, así que pregunté dónde podía esperar mientras el grupo visi-

taba las instalaciones. Pasé al despacho de uno de los directivos y estuvimos charlando de gran variedad de temas intrascendentes mientras esperaba que el grupo terminara la visita.

Por la noche Bayer invito a un cóctel y en él coincidí nuevamente con el señor con el que había estado conversando mientras esperaba. Muy amable y atento me presentó a otros colegas y de imprevisto me pregunto: ¿cómo puede usted resistir el olor a amoniaco en su fábrica de Sevilla? Nos reímos y muy cordialmente nos despedimos.

TECNOL. DEL LATEX

Trabajos con látex

El motivo de aprovechar esta anécdota tiene dos motivos. Siempre, hasta hoy, me alegré de la decisión tomada.

Quiera que no éramos competencia a pesar de la diferencia industrial que existía entre una y otra empresa. En el transcurso de mi trayectoria industrial he visto muchos actos similares al mío pero también he tenido la desagradable presencia de gente que lo que quiere es copiar, investigar o simplemente conocer instalaciones ajenas. Gente falta de ética y sin respeto alguno a las empresas y sus responsables.

Por aquella época, el secreto industrial era muy estricto y las visitas a fábricas, muy controladas. Tanto así que en Alemania un reducido número de técnicos visitamos unas instalaciones de diferentes productos de goma y nos avisaron que la visita seria “al paso”, es decir sin detenernos para nada y sin fotos.

Aun hoy, mi recomendación es que se tenga mucha educación en los recorridos por instalaciones y se evite el ser “atrevido” y “abusador”.

El otro motivo digno de resaltar es la diferencia que existía entre el mercadeo de una gran compañía multinacional y una pequeña empresa familiar.

Firestone sacó al mercado un colchón de un color crema precioso y que solo su aspecto ya invitaba a su adquisición.

Nosotros empleamos un color verde Vespa nada atractivo para un colchón.

Muchos se preguntarán qué tiene que ver esto con la espuma. Pues nada en absoluto pero también es aconsejable recordar vivencias positivas dentro de nuestro ámbito industrial que puedan servir a alguien, ya que en las Universidades poco se aprende sobre ética industrial.

Nota: las fotos pertenecen al Manual de Tecnología del Caucho del Dr. Joaquín Royo con el cual tuve el honor de colaborar.

Por consultas sobre látex puedes enviar un email a joseluis.feliu@gmail.com

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Revista SLTCaucho

Tecnologías de gestión

Karl H. Spies Doctor - Ingeniero

Producción de artículos de acuerdo a JIT

Carl Freudenberg Weinhei

(La evolución de la producción en bloque hacia las celdas industriales)

Medidas para una producción con cero errores El siguiente artículo corresponde a un Seminario de Haus der Technik de Alemania realizado en Buenos Aires en 1987 por los expertos Karl H. Spies y Carl Freudenberg Weinhei, en el cual se abordan los métodos Just in Time (JIT) y Total Quality Control

(TQC), utilizados por la industria japonesa y replicados en Alemania.

A pesar de tener casi 30 años de escrito, este artículo sigue siendo de mucho interés para las empresas que tienen intención de cambiar su organización productiva.

INTRODUCCIÓN

ara la introducción de las celdas de producción integrada y del JIT ( Just- in-Time) en el área de desarrollo y producción de un proveedor de autopartes para juntas y piezas conformadas de materiales poliméricos se requieren requisitos y conocimientos especiales, tal como lo demuestra la práctica.

En base a ejemplos sencillos y concretos expondré ahora acerca de las principales interrelaciones que resultan de la experiencia práctica.

Para comenzar, se pueden deducir algunas tesis con los aspectos de JIT y TQC a ser tenidos en cuenta por los fabricantes de productos elastoméricos.

• Definición clara del programa productivo (peso por pieza, tipo de material, procedimiento productivo, consideraciones de calidad) • Limitación del procedimiento productivo, limitación a unos pocos • Normalización de las herramientas (medidas de su instalación para posibilitar un intercambio transversal)

La producción en celdas industriales ¿Cuáles son sus principios?

• en lugar de continuar especializando los pasos de trabajo se concentra todo lo posible en una sola mano • reducción drástica de los tiempos de equipamiento por empleo de medios auxiliares técnicos y organizativos • capacitación consecuente de los colaboradores.

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Con estas modificaciones en Japón se logró • una productividad mucho mayor • con alta flexibilidad • menor capital circulante • mayor calidad

• Determinación de los datos de proceso a fin de lograr una calidad homogénea del producto • Elaboración de un gráfico de materiales y procesos dentro del área productiva aplicada • Determinación de los puntos de vista de calidad y control • Conformación de celdas de producción con unidades controlables y familias de productos emparentados • Formación y capacitación de los colaboradores

TECNOL. DE GESTIÓN

Producción de artículos de acuerdo a JIT

Organización del trabajo en celdas industriales En una fábrica que produce de acuerdo a los principios de las celdas industriales la forma organizativa se modifica tal como se muestra en la Fig. 1.

En tanto en la producción en bloques estos conformaban los módulos a modo de unidades funcionalmente divididas, en la producción por celdas industriales, éstas están dadas por las diferentes celdas.

La nueva estructura no es funcional sino integral. Es decir que los pasos del trabajo se reúnen en la medida de lo rentable y se organiza una producción en celdas de productos iguales o familias de productos.

La celda industrial en sí consiste de varios puestos de celdas industriales, concebidos de tal forma que pueden terminar de producir un producto de una familia y que esto en lo posible sea hecho por una persona.

Un puesto típico de celdas industriales para la producción de una junta anular tiene, por ejemplo, el siguiente aspecto: (Fig.2).

La introducción de la organización laboral de acuerdo a celdas industriales significa una modificación de importancia para una fábrica: Solamente un alto grado de independencia de una celda industrial garantiza ciclos breves y la terminación de piezas en un espacio reducido. Esto también implica que las herramientas, medios auxiliares y tal vez también los productos previos sean almacenados en la celda industrial.

El equipo mínimo de una celda industrial está formado por el operario que lleva a cabo los procesos productivos, el control de calidad, el instalador, el controlador de la producción y el capataz.

Pero la cantidad de empleados en una celda siempre deberá ser controlable por un capataz, puesto que de él depende en gran medida el empleo, los tiempos de trabajo, el proceso productivo, la calidad y la planificación de la producción.

Figura 1. Esquema de producción CI (12 celdas, 8 familias de productos).

Puesto que todas las funciones ejecutivas de importancia se encuentran reunidas en la celda industrial, esto requiere un capataz con una formación distinta, en el cual se vuelve aconcentrar la universalidad. Dentro del marco de la organización de las celdas industriales él también será el traductor del lenguaje de los operarios y de la dirección.

La falta de tiempo puede incidir muy sensiblemente en la producción en celdas, de modo similar como el incumplimiento de provisiones prometidas,

especialmente en sectores de suministro.

Por ello resulta imprescindible prever el empleo flexible de colaboradores, para lo cual se deben planificar incentivos económicos, a fin de superar resistencias.

La responsabilidad por la calidad productiva debería volver al operario en una gran medida. Nos vemos obligados a esto, debido a la producción completa de piezas por una sola mano. Aquí el control de calidad actúa como regulación y tiene carácter de auditoría.

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Revista SLTCaucho

Producción de artículos de acuerdo a JIT

Características de producción en celdas industriales • Optimización de hombres, máquinas, productos, herramientas, calidad, proceso en un espacio muy reducido • Optimización de la calidad del producto y del proceso por reconocimiento inmediato de fallas en algún nivel de la producción • Conocimientos más universales del colaborador - facilita el cambio, del puesto de trabajo en caso de enfermedad La introducción del control estadístico de procesos o SPC es un requisito indeclinable para estructurar una producción Just- in-Time.

Entre otras cosas, SPC significa: 1) regulación directa a travésdel colaborador 2) mejoramiento de la calidad (mejoramiento del proceso) eliminando puntos débiles.

"traer" al "buscar" y aplicarlo. Esto nos conduce de la pasividad a la actividad.

• Planificación y sistemas de control más sencillos

Con ello la celda industrial carga con toda la responsabilidad por: • empleo de personal • preparación o adquisición de material • planificación y plazos • calidad • descartes o productividad • input y output de datos • realización de la producción y embalaje

• Ciclos breves de producción - 1 a 2 días por pedido, algunos minutos hasta horas por pieza (los ciclos no son idénticos a los plazos de entrega).

• Reducción notable del capital circulante -menos capital inmovilizado• La responsabilidad por la calidad en la producción vuelve al operario (no es responsabilidad del sistema de calidad)

El control de la producción según KANBAN puede ser un auxiliar importante para introducir una producción JIT. En nuestra opinión no resulta imprescindible.

Dentro de la organización industrial este es el módulo más pequeño con capacidad de funcionamiento completa.

Mucho más importante es reconocer el principio que yace detrás de todo esto del

¿Cuáles son ahora las características de producción en celdas industriales?

• Mayor motivación de los colaboradores por mayor responsabilidad en el producto.

nología seleccionada para este tipo de fabricación.

tiempo de trabajo, no concuerdan con la exigencia por un dominio del proceso. La seguridad del servicio, y por lo tanto la disponibilidad de una instalación suelen ser una función directa de su complejidad técnica.

• Menores costos de calidad

Tecnología La producción JIT requiero una correspondiente organización de la fabricación. La tecnología empleada debe satisfacer los requisitos de esta organización, posibilitarlos y apoyarlos.

En nuestra opinión esto no requiere una tecnología completamente nueva o totalmente desconocida.

Mucho más importante resulta que las máquinas e instalaciones empleadas correspondan a las exigencias básicas de una producción JIT. El dominio del proceso y la flexibilidad son en nuestra opinión los principales criterios a ser garantizados por una tec24

La exigencia de un dominio del proceso: • Implica un aumento drástico de la posibilidad de reproducción de procesos repetitivos en el curso de la producción, lo cual conduce obligatoriamente a distanciarse de herramientas con una gran cantidad de nidos. En el caso ideal tendemos hacia un equipo con el número de nidos 1. • El hecho de evitar alteraciones e interrupciones de todo tipo, ya sea a través del mantenimiento, cambio de herramientas o interrupciones debidas al

Flexibilidad significa para nosotros la capacidad de poder producir lotes muy pequeños - teóricamente cantidad 1 - a bajo costo. Un requisito para esto son los tiempos de equipamiento extremadamente cortos en las máquinas empleadas. Aquella tecnología, en la cual se debe intercambiar la menor cantidad de partes en un proceso de reequipamiento, es la que por naturaleza se aproxima más a este requisito.

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Revista SLTCaucho

Producción de artículos de acuerdo a JIT

El dominio del proceso y simultáneamente una flexibilidad elevada no son excluyentes Queda claro aquí que básicamente el requisito fundamental para cumplir ambas exigencias se satisface con una tecnología que tenga el número de nidos 1 en la herramienta.

• habitualmente más fáciles de manejar • más resistentes a las interferencias • la inversión inicial es menor • la producción por m2 es superior que en la producción comparable por bloques.

Si uno se ocupa seriamente con estos dos requisitos, en nuestra experiencia se llega a una revisión profunda de las tecnologías conocidas en la casa, lo que conduce a nuevas tecnologías.

Es así que en la fabricación de juntas anulares tenemos, por lo general, hasta 80 nidos de herramientas de diferentes tipos para la producción en bloque frente a 1 - 9 tipos de herramientas - y éstas de un solo tipo - en las celdas industriales-.

El desarrollo tiende a unidades modulares que se combinan de acuerdo al programa de artículos y conforman así el lugar de la celda industrial. Muchas veces las tecnologías son aquellas de la fabricación en bloques, pero están adaptadas.

Las máquinas son: • más pequeñas • con un menor número de nidos por herramienta

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El tratamiento de estos importantes cambios de tecnología y sis¬temas representa un problema de tipo especial desde el punto de vista de la administración de la empresa.

La mayoría de la gente es incapaz de imaginarse como repentinamente una tecnología que sólo tiene una propor-

ción reducida de la cantidad habitual de nidos de herramientas no sólo no habría de ser más costosa, sino más económica.

Si se desea imponer un sistema de este tipo, aquí también la consideración de los pasos individuales deberá prevalecer sobre la consideración global. Recién incluyendo todos los componentes involucrados en esta modificación como: • productividad • calidad • existencias • necesidad de superficie que se benefician sin excepción, de acuerdo a las experiencias conocidas, resulta posible hacer la demostración económica de lo acertado de esta filosofía.

Aplicación en calzado

Microporosos de EVA: transformación de los expandidos de eva

Randall Jiménez Carvajal Ingeniero industrial.

Máster en Ing. industrial, en Administración de empresas y postgrado en Gestión tecnológica.

Asesor y consultor industrial independiente.

INTRODUCCIÓN

e acuerdo al orden lógico con que se ha tratado de escribir esta serie de artículos, nos damos ahora a la tarea de explicar y describir algunos de los procesos y maquinarias utilizadas en el tratamiento y transformación de los expandidos de EVA, logrados luego del proceso de “vulcanización”. Trataremos además el tema de los “Termoformados o “Preformados” de EVA.

Esto es normal en el proceso, y esa mayor expansión anda entre el 5 al 10% (depende de lo efectivo que se formule el ADCM y el DCP). Una vez que se detiene ese “encogimiento” y el bloque al tacto esta “frío”, este está listo para ser procesado, cortado, dividido o transformado. Los expandidos de EVA no requieren procesos de “post cura” o estabilizados especiales.

Los bloques expandidos obtenidos luego de los procesos descritos en los artículos anteriores de esta serie, publicados en esta prestigiosa revista, son los logrados, por lo general, luego de someterlos a reticulación mediante el Peróxido de Dicumilo (DCP), y las expansiones mediante el agente esponjante Azobicarmonamida (ADCM), en Prensa.

Los bloques expandidos que se logran deben ser estabilizados y enfriados a temperatura ambiente, en mesas, mallas o enfriadores dispuestos para ello, que permitan al bloque mantener su forma original o deseada. Esto dilata al menos de una a dos horas, dependiendo del espesor del bloque, la temperatura ambiente y de las condiciones en planta.

Otro aspecto importante para lograr bloques de buena calidad es el que se describió en el artículo anterior, en el cual el factor de llenado del molde en Prensa Vulcanizadora debe ser ligeramente superior al real, para obtener bloques con buen “encuadre”, sin falta de llenado y sin porosidad abierta en sus extremos perimetrales. Este exceso, denominado “rebaba” o “scrap” sólo se recorta y se descarta, una vez que el bloque haya salido de la Prensa y se presta a estabilizar. Se debe ajustar de manera tal que se logre el objetivo, sin que esto represente un gran desperdicio; al igual que un factor de llenado de molde “sobredimensionado”, dará también problemas de “encuadre” y espesores no uniformes finales. Este “scrap” no es reciclable ni reutilizable, ya que trae muchas impurezas, sólo se descarta (en otro artículo se tratará el Reciclado de EVA).

Los bloques expandidos de EVA, una vez que se termina el proceso de vulcanización en Prensa Vulcanizadora, salen a un tamaño mayor el que, una vez estabilizado el bloque, es el final.

Pues bien, una vez que los bloques o lotes de estos son producidos y están estabilizados, se procede a su transformación, que depende de lo que se requiera o se solicite.

Para efectos de no repetir conceptos, nos referiremos a los expandidos de EVA como “bloques expandidos”.

Dividido de bloques de eva Los bloques de EVA obtenidos pueden ir desde los 10 milímetros (o menos), hasta los 100 milímetros (o más) de espesor. Esto depende de la capacidad de la Prensa Vulcanizadora, cavidad del molde elegido, expansiones y su espesor final. Por regla, entre más espesor se requiera lograr, más estrictos los controles del proceso (existe mayor probabilidad de lograr bloques fallados). Los moldes pueden ser lisos o tener los dibujos, grabados, marcas, “embossed”, que se requieran, y estos van a ser copiados en las “caras” de los bloques expandidos logrados.

A modo de ejemplo, si se requieren dos láminas grabadas por bloque de 5 milímetros de espesor cada una, basta con calcular el espesor de juego de moldes a instalar en Prensa, y lograr que una vez expandido el laminado, este copie ambas caras y quede de 10 a 10,5 milímetros de espesor el bloque ya expandido, vulcanizado y estabilizado (aquí entra en juego una acertada dosificación de DCP y el ADCM).

Una vez obtenido el espesor deseado, si lo que se requiere son láminas de un espesor específico, el proceso es dividirlos en una máquina “Divididora” de EVA, llamada también en inglés Highest Speed Splitting. Las hay de fabricación Europea, Americana o Asiática (Orientales). Las máquinas divididoras contienen básicamente una cuchilla sin fin afilada, que

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Revista SLTCaucho

microporosos de EVA: transformación de los expandidos de eva

va girando entre dos rodillos graduables de apertura, y una plancha central posterior a estos que estabiliza el corte al cual es sometido el bloque. Se depende entonces del ancho logrado en el bloque expandido y el ancho de trabajo de la máquina divididora. El ancho descrito es la limitante más identificable, ya que los bloques solamente se deslizan al ser divididos, no importa su longitud.

Para nuestro ejemplo aquí citado, entonces, sólo basta con calibrar la divididora para que divida en dos el bloque de 10 milímetros, y así obtener dos láminas de 5 milímetros cada una, con una cara con grabado y la otra lisa.

Si se requiere un tamaño estándar para todas las láminas obtenidas (largo por ancho), simplemente se recortan y encuadran al tamaño deseado, mediante una cortadora o máquina dispuesta para esto. Se pueden “encuadrar” antes de dividir (ideal), o una vez divididas.

Además, si lo que se requiere es obtener espesores exactos, se utilizan máquinas

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lijadoras de láminas, que desgastan las superficies lisas de las láminas. Con esto también se pueden lograr espesores exactos, si así es requerido.

Desde hace ya algunos años, la EVA se ha venido utilizando como componente en la fabricación de sandalias, ya sean éstas casuales o de playa. Y se hizo también muy popular su uso en el calzado deportivo o zapatos tenis (tipo jogging u otros). Sus características de material liviano, resistente, con buena compresión, carta de colores, popularizó la EVA desde hace ya bastante tiempo. En el calzado deportivo, una de las aplicaciones más usuales es utilizarla como “entresuela” o midsole, esto es entre la suela (usualmente patín de caucho o hule) y la parte de la capellada o upper. Tanto su uso se puede dar con laminados planos (ya descripto), como en combinaciones de alturas variables de punta/talón, o en forma de cuña, lo que permite combinar dos colores o más en un calzado. Este último proceso se realiza con divididoras muy similares a las descritas (denominadas

en inglés Automatic Sole Cutter Machine), sólo que son más pequeñas y cuentan con aditamentos para tal fin.

Los laminados de EVA se pueden cortar, dividir, troquelar o suajar, lijar, preformar o termoformar, según lo que se requiera.

De aquí, vamos a repasar un concepto tratado antes en las anteriores entregas.

Al mezclar la EVA con algún tipo de caucho, como ya escribimos y explicamos, se logra traspasar las características del caucho elegido. Explicaremos dos casos.

En el caso de calzado deportivo, y en donde la EVA es utilizada como entresuela, es muy común mezclar la resina EVA con caucho natural. Ya de por sí las propiedades de la EVA son especiales para esta aplicación, pero si se añade caucho natural, se incrementan (sólo por citar se logra un excelente rebote y “compresión set”). Esto sumado a que una de las particularidades de los obtenidos de EVA es su excelente capacidad de adhesión con otros mate-

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Revista SLTCaucho

microporosos de EVA: transformación de los expandidos de eva

riales, ya sea piezas de caucho, sintéticos, textiles y cuero. Esto se logra utilizando pegamentos o pegantes, ya sean a base de neopreno, poliuretano u otro (con acción mecánica o química). Además se pueden utilizar los pegamentos a base de agua.

Otra utilización de la EVA se puede dar en calzado casual. Por lo general,

en este tipo de calzado, de características liviano y resistente, la EVA se puede utilizar como suela o piso (outsole).

Esta aplicación conlleva una mezcla de la EVA con caucho natural, SBR, o polibutadieno. Estos dos últimos le aportan una mayor dureza y resistencia a la abrasión, características muy importantes en esta aplicación.

Termoformados o preformados de eva Dentro del gran abanico de características y aplicaciones que se pueden lograr con la EVA, una de las más llamativas y de infinitos usos, es su capacidad de ser termoformada o moldeada, “postvulcanizada”.

La EVA, como ya fue tratado, es un Etileno con contenido de Vinil Acetato. En otras simples palabras, un plástico. Dado ese principio, y sus características de “termoplástico”, se asume que al someter a ese “plástico” al calor, se suaviza y sus estructuras moleculares se mueven o “cambian”.

Sólo que al mezclarla con reticuladores y esponjantes logramos productos con características muy peculiares.

Por definición, cualquier compuesto con base de EVA puede ser termoformado o moldeado, a posteriori del proceso de prensado y logrado de bloques o láminas.

El termoformado no es más que someter el bloque o lámina de EVA a calentamiento (suavizamiento), y luego a frío (estabilizado), introduciendo la pieza precalentada a un molde o cavidad con el diseño o la figura deseada (frío).

De aquí retomemos conceptos tratados antes. Desde su etapa de mezclado y hasta la obtención de bloques o láminas, el proceso ha sometido al compuesto a temperaturas altas y, luego gradualmente, enfriamientos. En el caso de los termoformados, es similar.

Las piezas a termoformar se calientan a temperaturas no mayores a los 120º, en un espacio de tiempo en cual se logre que la pieza se suavice al tacto o se ablande, pero que no pierda sus características iniciales, ni se malogre o se “queme”.

Una vez lograda esta condición, basta con introducir la pieza precalentada a un molde, en una prensa hidráulica u otro

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máquina dispuesta para este fin, que realiza la operación de “prensar” la pieza, la cual debe de tener una temperatura de entre los 0º a 5º en sus cavidades o moldes, logrados mediante sistemas de enfriamiento tales como chillers, torres de enfriamiento u otro, con la capacidad adecuada para sostener el proceso.

Una vez sometida la pieza al prensado y enfriamiento, durante un periodo de tiempo adecuado en donde las piezas se estabilicen, se obtiene un termoformado.

Este proceso, muy utilizado en la industria del calzado, logra que se obtengan piezas iguales y repetitivas. No sólo en esta parte de la industria su aplicación es denotada, sino también en las aplicaciones en las cuales se requiera lograr productos con formas o angulados muy específicos o especiales.

Dentro de los artículos o piezas para la industria del calzado que se pueden usar termoformados se puede citar plantillas, entresuelas, rellenos, suelas, arcos, punteras, talones y tacones.

Epílogo Como se ha tratado de explicar, la EVA es un producto mediante el cual se pueden lograr tantas aplicaciones como así se puedan desarrollar.

En el caso de la industria del calzado, la EVA ha jugado un papel preponderante, desde su descubrimiento. Tecnologías y desarrollos más recientes han logrado llevar este producto a niveles más altos de diseño y fabricación, como por ejemplo la inyección de EVA (para calzados y sandalias tipo crocs u otro). Este tema de la inyección se tratará en el próximo artículo, así como el tema del reciclado de EVA. Para otras entregas se desarrollarán con mayor amplitud aplicaciones diversas, y el desarrollo de otras aplicaciones, todo dentro del mundo de la EVA. Sería muy interesante poder interactuar con vosotros lectores sobre temas que les gustaría que desarrollemos en esta sección.

Pueden dejar sus comentarios, consultas o sugerencias en nuestro Helpdesk en: www.soportesltc.com o enviando un email a: caucho@sltcaucho.org.

Reconstrucción de neumáticos (llantas)

Etapa de vulcanización e inspección final

n el armado para la vulcanización intervienen los siguientes elementos: • Malla/mecha • Envelope • Innerlope • Aro de sujeción

Aplicación de la malla/mecha La malla/mecha es una tira que puede ser de de material textil, plástico o goma y se usa para eliminar el aire que pueda quedar ocluido al cubrir el neumático con el envelope.

Se aplica en todos los sistemas de reconstrucción precurados y permite que la envoltura de ajuste (envelope) comprima toda la superficie. Viene en distintos tamaños.

La característica principal de los materiales de la malla es su habilidad para permitir la salida del aire de la envoltura de ajuste (envelope) al exterior.

Generalmente cada neumático requiere de una a cuatro mallas/mechas dependiendo del sistema de vulcanización usado y del diseño de las bandas de rodamiento.

La malla/mecha debe ser usada en todos los casos bajo el vástago de la válvula del envelope y se aplica luego del embandado.

Guillermo Lanzani Técnico INTI - Caucho glanzani@inti.gob.ar

Armado y envelopes A la envoltura de ajuste de la banda nueva a la carcasa del neumático se la conoce con el nombre de envelope.

El innerlope es una envoltura interna para el vulcanizado de neumáticos radiales.

En este punto del proceso es importantísimo el correcto estibado y limpieza del conjunto envelope-innerlope para su adecuada utilización ya que el mínimo daño en alguno de estos elementos generaría perdida de sellado por lo que fallaría la reconstrucción.

Los dispositivos de sellamiento son aros/llantas de camino, sellos de talón o sellos en la pared lateral del innerlope para fijar los envelopes en la zona de talón de los neumáticos.

El envelope está diseñado para crear una presión diferencial sobre la superficie entre la banda de rodamiento y la presión del autoclave. Esta presión es muy importante para lograr la adhesión apropiada durante el ciclo de vulcanizado. Es por ello que debe estar libre de cualquier penetración y ser del tamaño apropiado para un ajuste preciso al neumático y para adecuarse al dispositivo de sellamiento.

Imagen 1: Envelopera

Cuando se aplica el envelope, la válvula tiene que quedar centrada sobre la malla/ mecha para la correcta extracción del aire en la envoltura. Esta tarea se hace mucho más fácil con la ayuda de un dispositivo abridor, comúnmente conocido como Envelopera, lo que además incrementa la vida útil de los envelopes.

Imagen 2: Puesto de extracción de aire de la envoltura

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Etapa de vulcanización e inspección final

Proceso de vulcanización (o curado) La vulcanización o curado en la reconstrucción genera la adhesión de la nueva banda al neumático. Este proceso debe ser seguido minuciosamente para asegurar una alta calidad.

Durante esta etapa, el efecto de la temperatura y la presión durante un tiempo determinado, cambian el material sin curar de suave, pegajoso y deformable a un compuesto más duro y elástico con resistencia a la abrasión y a la tracción, añadiendo kilómetros de uso al rodamiento. Los compuestos de goma de cojín y de banda de rodamiento tienen fórmulas con tiempos de curado similares y con el equipamiento utilizado en el proceso. Su definición exacta determina el éxito del curado y de la adhesión de la banda a la carcasa.

En general, los proveedores de los materiales de reconstrucción asesoran en este punto.

Imagen 3: Autoclave

Inspección final Después de terminar el proceso de reconstrucción, todos y cada uno de los neumáticos deben ser inspeccionados por un operario competente, para verificar que: • Las reparaciones se hayan realizado correctamente.

• La reconstrucción dé al neumático la apariencia de nuevo.

• No exista ningún defecto o avería relacionado con la seguridad en las cubiertas.

• Las marcaciones requeridas por las regulaciones estén completas.

• Todos los neumáticos sean aptos para el nuevo servicio.

La inspección final es la última oportunidad para asegurar que sólo las reconstrucciones seguras lleguen al cliente.

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Imagen 4: Inspección final del neumático reconstruído.

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Convenio de colaboración con

Revista del Caucho de España Este acuerdo con Revista del Caucho de España, que pertenece al Consorcio Nacional de Industriales del Caucho, nos permite intercambiar artículos técnicos y de índole social entre las dos publicaciones.

Haz click aquí para conocer el sitio web del Consorcio

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Revista Caucho de España MEDIA PARTNER

El sector de transformados de caucho recupera actividad productiva en 2014 La actividad productiva del sector transformador de caucho ha crecido en 2014 un 2,28% en términos de variación anual, hasta casi las 775.000 toneladas producidas, de forma más importante en el subsector de pieza técnica de caucho – que ha aumentado un 4,98% con una producción del orden de 181.000 toneladas – que en el subsector correspondiente a los neumáticos y recauchutados – que lo ha hecho en un 1,49% con una producción en el entorno de las 594.000 toneladas.

Aunque modesta – todavía muy lejos de los niveles de producción previos a la crisis – la actividad en el sector del caucho en 2014 ha iniciado un cambio de tendencia más positivo por segundo año consecutivo, marcado por las expectativas favorables de los sectores a los que suministra. Entre ellos destacamos principalmente: Automoción: Cuyo Plan PIVE para la matriculación de vehículos de turismo ha sido el gran protagonista de 2014 con un crecimiento del 18,4% en términos de unidades vendidas. Anfac espera afianzar su recuperación con el nuevo Plan PIVE 8-2015; Componentes de Automoción: Cuya patronal, Sernauto, ha presentado recientemente los datos de este sector con un crecimiento de la facturación del 6,1% y de las exportaciones del 3,6%; Calzado: Auténtico motor de dinamismo económico muy vinculado al sector exterior que ha alcanzado cifrasrecord de exportación en 2014 con un crecimiento del 14% en términos de millones de pares de zapatos vendidos, según CTCR;

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Principales magnitudes del Sector Transformador del Caucho en 2014

Electrodomésticos: Según Anfel este es un sector muy marcado por la crisis previa y dependiente del sector de la construcción y del mercado inmobiliario, que ha sabido diversificarse y ha empezado a notar cierto repunte del 7,78% de su facturación en 2014; Construcción: Cuya actividad productiva valora Seopan ha disminuido en términos de variación real (MM €) un 1,7% en 2014 pero que en términos de consumo de cemento ha aumentado un 0,4%; Bienes de Equipo: La información que proviene de Sercobe indica que la facturación sectorial ronda los 53.000 millones de euros, con un crecimiento más moderado al del año anterior, acumulando un 1,3% desde 2013; Otras industrias: Los indicadores que provienen de las distintas asociaciones sectoriales correspondientes son también positivos, de los cuales ofrecemos una visión global en páginas siguientes.

Respecto a la evolución mensual durante 2014, donde la actividad de la CNAE 22.11 “neumáticos + recauchutado” ha tenido picos de crecimiento en los meses de enero, abril y agosto – lo que parece corresponderse más con ventas a consumidor final en el mercado de reposición en periodos pre-vacacionales (diciembre 2013; marzo y julio 2014), la CNAE 22.19 “no neumático”. hatenido esos picos precisamente en los meses de marzo, julio y diciembre de 2014. Corrigiendo dicha circunstancia en la curva de la CNAE 22.11, el comportamiento de las curvas es bastante similar, destacando una disminución de la actividad de la CNAE 22.11 a partir de agosto y un crecimiento de la actividad de la CNAE 22.19 a partir de septiembre.

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Año 2014. Actividad Mensual de la Industria Transformadora de Caucho (Fuente: INE)

Año 2014. Actividad Mensual Corregida (Base: INE)

Al igual que en el año 2013 precedente en lo que al sector trasformador de caucho se refiere, ha sido la fortaleza de la demanda interna – con un crecimiento en esta ocasión del 13,7% - la que ha procurado la mayor actividad de las empresas del sector.

Paralelamente, aunque la actividad del mercado exterior ha sido muy potente – puesto que el ratio de exportación respecto de la producción ha sido superior al 90% – el saldo comercial en peso

ha disminuido casi un 30% debido al mayor crecimiento de las importaciones de manufacturas de caucho. Los síntomas de la industria trasformadora son por tanto positivos, reflejando por segundo año consecutivo desde 2012 un crecimiento medio anual del 1,8% en la producción sectorial, mayor en el subsector de pieza técnica (+3,9% en media de dos años) que en el subsector de neumático + recauchutado (+1,2% en media de dos años).

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Evolución de la Producción en Sector Transformador de Caucho (Tons)

La facturación del sector del caucho, más competitiva En términos de cifra de negocios el sector ha ganado en competitividad ya que con una mayor producción en los términos indicados, su facturación ha disminuido un -2,5% hasta los 4.779,50 millones de euros.

En el mercado nacional esto ha supuesto una disminución del precio medio del orden del 10,9%.

Esta es la tendencia que viene registrando el sector en los últimos dos años, que en media anual ha disminuido su facturación un -2,8%, con una influencia destacable del subsector neumático y recauchutado (CNAE 22.11). En lo que se refiere al subsector de pieza técnica (CNAE 22.19) – más disperso en cuanto a número de empresas, unas 272 incluidos los mezcladores de caucho, y más diversificado en una amplia gama de especialidades de caucho para múltiples sectores – la facturación media anual ha tenido un crecimiento de un 3,7%, aunque su influencia respecto del conjunto es menor si tenemos en cuenta que la proporción CNAE_22.11/CNAE_22.19 es 73/27.

En contraste, en base al índice de Cifra de Negocios Empresarial (ICNE) - Base 2010 – suministrado por el INE, en el conjunto del año 2014 la cifra de negocios empresarial nacional aumentó un 1,9% en la serie corregida y un 2,1% en la original.

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Evolución de la Facturación en Sector Transformador de Caucho (MM €)

La productividad por empleado mejora casi un 3% El nivel de empleo medio de la CNAE 22.1 Transformación de Caucho se ha situado en casi 21.500 empleados en 2014 mostrando cierta estabilidad respecto al año anterior. No obstante, por ramas de actividad la CNAE 22.11 Fabricación de neumáticos y recauchutado - con unas 47 empresas - ha disminuido su número de trabajadores un 2,45% hasta los 11.643 empleados,

mientras que la nota positiva viene del lado de la CNAE 22.19 Fabricación de No Neumáticos – con unas 272 empresas -que ha aumentado por primera vez desde el año 2006 un 1,61% hasta los 10.118 empleados. En este sentido, la noticia es doblemente buena tanto por el hecho de que entre 2006 y 2014 la destrucción de empleo acumu-

Evolución del Empleo en Sector Transformador de Caucho

lada es de casi el 27% y los síntomas parecen romper esta tendencia, como por el hecho de que la productividad por empleado – medida en términos de producción por trabajador al año – ha mejorado en la Trasformación de Caucho un 2,88% en 2014, siendo también positiva en ambos subsectores.

Perspectivas Empresariales En una encuesta realizada recientemente entre las empresas del sector del caucho, en la cual también han participado las empresas distribuidoras de materias primas, se han obtenido resultados alentadores en cuanto a sus perspectivas empresariales para el año 2015.

Prácticamente el 90,3% de las empresas consideran que sus expectativas serán mejores o iguales en cuanto a ventas totales, plantilla y cartera de pedidos, con preponderancia de mejoría en las ventas totales (48,4% de las empresas) y en la cartera de pedidos (51,66% de las empresas). Entre las empresas productoras, el 50% opina que las ventas de exportación serán mejores mientras que el 59,1% considera que las ventas

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en el mercado nacional serán iguales.

La producción será mayor o igual en el 95,5% de las empresas productoras, aunque un 50,0% de las empresas considera que será igual que en 2014. Por su

parte, los resultados serán mejores para el 51,6% de las empresas, iguales para el 35,5% de las empresas y peores para el 6,5% de las empresas. Finalmente, una gran mayoría de las empresas (el 54,8%)

piensan que el nivel de inversiones será igual que en 2014 o que será peor (el 12,9%). Tan sólo el 25,8% de las empresas cree que el volumen de inversiones a realizar en 2015 será mayor.

vistas a conseguir los 3 millones de vehículos fabricados en 2017. Sernauto – Asociación Española de Equipos y Componentes para Automoción - se muestra optimista en su “Agenda Estratégica de Componentes 2020”, con expectativas de aumentar la facturación de este sector en un 24% en el periodo 2013-2020. Según los datos de la OICA – Organización Internacional de Constructores de Automóviles – España tendrá un crecimiento de las ventas de automóviles de turismo del 5% en 2015, lo que supondría el mayor aumento entre los cinco países más importantes de Europa. Para el CTCR – Centro Tecnológico del Calzado de la Rioja, el sector del calzado se muestra optimista de cara al año 2015, con nuevos proyectos e inversiones. Seopan Asociación de Empresas Constructoras y Concesionarias de infraestructuras también tiene ha realizado sus propias previsiones sectoriales del sector de la

Construcción al estima que la actividad total aumentará entre un 2% y un 4% respecto de la actividad en 2014 (entre un 2%/4% la Edificación y entre un 1%/3% la Obra Civil). Las perspectivas también parecen favorables para las respectivas asociaciones de fabricantes de Bienes de Equipo – Sercobe – y de fabricantes e importadores de Electrodomésticos – Anfel. Tampoco hay que dejar de lado las perspectivas que realiza el Fondo Monetario Internacional (FMI) sobre las principales economías avanzadas a nivel mundial, cuyas últimas declaraciones las sitúan en una fase prácticamente de estancamiento y no recuperarán los niveles anteriores a la crisis por lo menos durante un periodo de cinco años. El informe del FMI añade un factor de inestabilidad económica en algunos países del Sur de Europa por la incertidumbre política que atraviesan, entre ellos obviamente Grecia pero también España.

Perspectivas Sectoriales para 2015

Con tan sólo tres meses publicados por el INE del Índice de Producción Industrial para el conjunto de los sectores, dicho Índice corregido de efectos estacionales y de calendario presenta en marzo de 2015 una variación anual del 2,9% respecto al mismo mes del año anterior. Esta tasa es dos puntos superior a la registrada en febrero. En lo que respecta al sector de transformados de caucho, tal tasa anualizada se sitúa en un 2,34%, lo cual todavía parece poco respecto de las opiniones de los empresarios del caucho que acabamos de exponer. Junto con las previsiones propias de nuestro sector, hay que añadir las perspectivas de los sectores a los que se dirigen los transformados de caucho. En este sentido, la patronal de Automoción – ANFAC – confía en poder alcanzar una producción de vehículos próxima a los 2,6 millones de unidades, lo cual representa un crecimiento superior al 8% en 2015, con

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El Sector del Caucho frente a la Internacionalización El Sector de Transformados del Caucho se conforma bajo dos grandes grupos de actividades económicas.

• Por un lado se encuentra la fabricación de neumáticos y cámaras de caucho con una dimensión predominante sobre el conjunto del sector formado por dos empresas multinacionales y la fabricación de recauchutado y reparación de cubiertas - compuesto por unas 45 empresas. Juntos se integran bajo la CNAE 22.11. Un total de 47 empresas que en conjunto representan aproximadamente al 70% del sector tanto en términos de facturación como de valor de la exportación, aunque en términos de empleo sectorial su representatividad es del 53%.

• Por otro lado se encuentra un conjunto de 256 empresas - tanto nacionales como multinacionales - de la más variada naturaleza y de mayor dispersión geográfica y atomización. Junto con unas 16 empresas dedicadas a la formulación de mezclas de caucho para terceros, se integran bajo la CNAE 22.19.

Totalizan 272 empresas que representan al 30% del sector en facturación y valor de exportación pero en términos de empleo dicha representatividad es del 47%.

A grandes rasgos, tanto en un caso como en otro, más del 60% de la facturación del Sector se realiza fuera de España. Un 61,8% dentro de la CNAE 22.11 y un 64,3% dentro de la CNAE 22.19.

• Sin embargo, en lo que a la CNAE 22.19 se refiere, tan sólo un 15% de las empresas aportan el 90% de las exportaciones del sector en el mercado exterior. Se trata de un grupo de empresas cuyo nivel de empleo es superior a 50 trabajadores en media por empresa y cuyo nivel de facturación es mayor de los 5 millones de euros (Grupos A y B).

Principales magnitudes del Sector Transformador del Caucho en 2014

Representatividad Sectorial

CNAE 22.11 Neum. + Reca.

3.400

1.400

=48.000

30%

900

=3.000

61,8%

64,3%

62,5%

2+45

256+16

FACTURACIÓN (Millones €)

71%

EXPORTACIÓN (Millones €)

70%

% Export s/Fact

29%

2.100

Empresas Empleo

47 11.400

272 10.100

53%

47%

• Por otro lado, existe un grupo de empresas que en media se encuentran en el rango de entre 20 – 50 empleados por empresa y cuyo rango de facturación se encuentra entre 2 – 5 millones de facturación (Grupo C). Este tramo consta alrededor de un 25% de las empresas con un porcentaje de exportación mayor o igual del 25% respecto de su facturación. La aportación de este grupo de empresas al conjunto de

Tamaño empresarial

CNAE 22.19 TOTAL P.Tecn.+Mezclas

% Empresas

303+16

=319 =21.500

las exportaciones es aproximadamente del 9%.

• Finalmente, un grupo muy importante de empresas con menos de 20 empleados y una facturación inferior a los 2 millones de euros formado por el 60% de las empresas que exportan menos del 5% de su facturación y cuya aportación al conjunto de las exportaciones está en el entorno del 1% (Grupo D).

% Exportación Aportación s/facturación sectorial de las (Media por empresa) exportaciones

GRUPO A › 100 empleados › 10 millones €

10%

GRUPO B ‹ 100 empleados ‹ 10 millones €

5%

≥ 40%

=10%

GRUPO C ‹ 50 empleados ‹ 5 millones €

25%

≥ 25%

=9%

GRUPO D ‹ 20 empleados ‹ 2 millones €

≥ 60%

=80% 90%

10%

60%

≥ 5%

=1%

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• Por definir un poco más el campo deactuación, las multinacionales de la CNAE 22.19 representan aproximadamente el 13% de las empresas de esta actividad económica, exportan el 55% de su factu-

ración en media por empresa y aportan el 60% de las exportaciones del sector.

bastante importarte – el 50% - no son exportadoras y se conforman con tener una cuota de mercado en el ámbito nacional.

• El resto de empresas, un 87% son empresas nacionales, de las cuales un porcentaje

¿Dónde se encuentra el peso principal de la actividad exportadora del Sector NO Neumáticos?

El Consorcio del Caucho, junto con otras asociaciones especializadas en el campo de la Internacionalización, tiene un gran trabajo por delante para conseguir que las empresas nacionales del sector consigan iniciarse o implantarse en el exterior como apuesta fundamental para la supervivencia empresarial.

Más aún si tenemos en cuenta que en una reciente encuesta realizada entre las empresas del sector, las dificultades para atender su activo circulante son enormes en las empresas más pequeñas – unos 85 días de plazo de cobro efectivo – cuando en las empresas más grandes el número de días se reduce a unos 63.

El problema de la morosidad y de los retrasos en el cobro efectivo de deudas es uno de los más urgentes a resolver, en el que la Plataforma Multisectorial de la Morosidad – de la cual el Consorcio del Caucho es miembro – pone de manifiesto el peligro que corren las empresas de España y en general en los países mediterráneos donde cumplir con los plazos requiere del establecimiento de un régimen de sanciones.

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% Empresas

% Exportación Aportación s/facturación sectorial de las (Media por empresa) exportaciones

Multinacionales

13%

=55%

=60%

Nacionales exportadoras

37%

=45%

=40%

Nacionales no exportadoras

50%

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Novedades Propiedad intelectual / Noticias Agenda / InterĂŠs / Foro tĂŠcnico 45

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Propiedad intelectual

Vigilancia tecnológica y patentes Llanta neumática con una capa conductiva y una capa de cemento de caucho › Número: US 9,090,133 › Fecha: 28 de julio de 2015 › Inventores: Mamoru Uchida; Takao Wada; Tomoaki Hirayama › Asignado: Sumitomo Rubber Industries, LTD., Kobe-Shi - Japón

María Alexandra Piña Ing. Química Gerente en Silkymia Colombia SAS marialexpi@gmail.com

mientras que mantiene una baja resistencia al rodamiento, de manera que también se mejora la seguridad de su uso. En la llanta neumática de la presente invención, cada parte de caucho que forman cada una de las secciones tiene una resistividad de 1x108Ω.cm o más, con una capa conductiva con una resistividad menor que 1x108Ω.cm y un espesor en el rango de 0,2 a 2mm siendo formado entre el pliegue de la carcasa y el caucho del lateral, y al menos una capa conductiva o una capa de cemento de caucho que es formada para hacer contacto con la capa conductiva y que tiene una resistividad menor que la de la banda de rodamiento que es expuesta en la superficie de la llanta.

te de un caucho en el cual, mientras que una muestra en forma de disco (3) y una muela en forma de disco (1) son rotadas con un número predeterminado de rotaciones, la muestra (3) es presionada en la periferia externa de la muela (1).

Una carga de presión es aplicada sobre la muestra (3) de forma que la presión de contacto cuando la muestra es presionada en la periferia de la muela y la presión de contacto del sitio relacionado con la evaluación del desgaste de la banda de rodamiento sean el mismo.

Método de ensayo del desgaste de un caucho, y método, equipo y programa para calcular el índice de caucho de una llanta usando el método del desgaste del caucho › Número: US 9,052,257

Imagen 3

› Fecha: 9 de junio de 2015 Imagen 1

› Inventores: Tomonori Shibata (Kodaira, JP) › Asignado: Bridgestone Corporation, Tokyo - Japón

Imagen 2

Abstract El objeto de la presente invención es proporcionar una llanta neumática que pueda prevenir la generación de electricidad estática entre la cara de la calzada y la llanta,

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Abstract Se proporciona un método para ensayar el desgaste del caucho en el cual el fenómeno del desgaste ocurrió en una llanta y puede ser reproducido precisamente en una muestra, y un método de calcular el índice de caucho de una llanta usando dicho método. También se proporciona un método de ensayo para predecir las propiedades anti – desgaste de una llanta usando una pieza del mismo caucho de la banda de rodamiento, el cual es un método de analizar el desgas-

Imagen 4

NOVEDADES

Propiedad intelectual

Suela de zapato comprendida de un compuesto de caucho basado en caucho nitrilo – butadieno, un aceite y una resina › Número: 9,060,566 › Fecha: 23 de junio de 2015

Jabones metálicos incorporados a compuestos de caucho y método para incorporar dichos jabones en compuestos de caucho › Número: 9,090,127

› Inventores: Sofía Rapo - Brunet (Clermont-Ferrand, Francia)

› Fecha: 28 de julio de 2015 › Inventores: Xiaorong Wang (Hudson, USA)

› Asignado: Compagnie Generale Des Etablissements Michelin (Clermont-Ferrand, Francia); Michelin Recherche Et Technique, S.A. (Granges - Paccot, China)

Abstract Suelas de zapato comprendidas de un compuesto de caucho de al menos: • 60 a 100 phr de un caucho de Nitrilo – Butadieno; • entre 10 y 50 partes de una carga reforzante; • un sistema plastificante que comprende: o una resina hidrocarbúrica con un Tg mayor a 20 C; o un plastificante que es líquido a 20 C, cuya Tg es menor a - 20 C; • un sistema de vulcanización, tal que el compuesto de elastómero basado en caucho de Nitrilo – Butadieno y una mezcla de los dos plastificante, uno líquido y una resina, haga posible obtener suelas de zapatos con buen agarre en diferentes suelos, mientras que mantienen una buena resistencia al desgaste y una baja absorción de hidrocarburos.

› Asignado: Bridgestone Corporation, Tokyo - Japón

Abstract Un compuesto que incluye un caucho -dieno y un jabón metálico de la forma: Imagen 5

Imagen 7

Imagen 6

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Siendo M un metal con un estado de oxidación de +3 o +4, y cada R siendo cualquier grupo funcional orgánico independientemente seleccionado incluyendo hidrogeno. Adicionalmente, un método de preparar un compuesto de caucho que incluye combinar un solvente polar, una base, y un ácido carboxílico y mezclar los mismos para formar la Solución A. Una fuente de iones metálicos en solución es añadida a la Solución A, donde la mezcla forma el Producto A. El metal en la fuente de iones metálicos es seleccionado del grupo consistente de metales con un estado de oxidación de +3 o +4.

El producto aislado de la Solución A luego es combinado con un compuesto de caucho para formar un artículo final, como la banda de rodamiento de una llanta.

Representantes Exclusivos En México.

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Entrevista empresarial

Conoce a Pelmar Group Entrevistamos a Eldad Eilam, Co Ceo de Pelmar Engineering Group, quien nos contó sobre las actividades que realiza la empresa y los servicios que ofrece. ¿Cuándo se fundó el Grupo Pelmar y cómo fue desarrollándose?

El Grupo Pelmar fue fundado en 1966 por Jacob Peled, nuestro actual Presidente Ejecutivo. A lo largo de los años se ha desarrollado hasta disponer de una red internacional al servicio de las industrias del caucho y del neumático.

Pelmar goza de una alta consideración en todo lo relacionado con maquinaria nueva, usada y reacondicionada, gracias a su alta experiencia, versatilidad y profesionalismo en estos campos.

Nuestra misión es proporcionar soluciones óptimas que atienden las necesidades de nuestros clientes en cuanto a maquinaria, tecnología e ingeniería. ¿Cómo está compuesto?

El Grupo Pelmar comprende 9 oficinas de sucursales internacionales, así como 13 almacenes y talleres y 11 representantes alrededor de todo el mundo. La sede central está situada en Ramat Hasharon, Israel, y las instalaciones de fabricación de caucho, como así también las compañías de de distribución de productos de caucho y materias primas se encuentran en Yonkeam, Israel. Pelmar cuenta con

subsidiarias en Alemania, Italia, India, Reino Unido, Estados Unidos, China, España y Turquía. ¿Qué actividades realiza?

Dentro de la industria del caucho y de los neumáticos, realiza tres operaciones centrales: la primera está relacionada con la compañía TGL SP Industries Ltd. que implica la fabricación de aplicaciones militares y productos civiles de caucho y metal. TGL también está involucrada con la distribución de la materia prima en Israel y Europa. Esto incluye caucho natural y sintético, productos químicos, aceites, negro de humo, diferentes textiles y cuerdas de acero.

La segunda operación se relaciona con el negocio de la maquinaria. Pelmar es considerado el mayor proveedor del mundo de maquinaria para las industrias de caucho y neumáticos. Nuestra columna vertebral es la compra y venta de maquinaria de segunda mano. Sin embargo, durante los últimos 5 años, se desarrolló el negocio de maquinaria nueva a través de nuestra empresa establecida en China. También sumi-

nistramos máquinas de nicho con la marca registrada de Pelmar, como la Tire Building Machine y la Pre-Cured Tire Tread Press, ambas utilizadas en la construcción de neumáticos.

La tercera y última operación está relacionada con la entrega de conocimientos y tecnología. Te mostré en Israel varios proyectos que hicimos en diferentes áreas de especialización, como el diseño y reciclaje de neumáticos.

Nuestra empresa en Italia es responsable de entregar conocimientos técnicos para empresas del sector, que incluye diseño de planta entera, servicios de diseño de neumáticos, recetas, diseño del molde, análisis de procesos y revisión de marketing, entre otros. ¿Qué tipo de maquinaria reacondicionan?

Pelmar ofrece reacondicionamiento desde máquinas individuales hasta líneas o plantas completas, incluyendo instalación y puesta en marcha de mezcladores, cilindros y molinos, calandras, extrusoras, cortadoras, prensas, ensambladoras y equipos de laboratorio y ensayo.

HMLS S.A. es agente de Pelmar para Argentina y Uruguay Por cualquier consulta sobre los productos de Pelmar, puedes contactarte con HMLS S.A., su proveedor oficial en Latinoamérica.

Escribe un email a: sergiojunovich@gmail.com o dgiucci@netgate.com.uy Cel: +54 911 50368456 - CABA, Argentina Cel: +598 99614994 - Montevideo, Uruguay HMLS S.A. es una compañía argentino-uruguaya orientada al comercio internacional de maquinaria para la industria del caucho, hilados, telas y productos afines, con el objetivo de otorgar un respaldo serio y altamente calificado. Puede consultar por envíos a otros países de Latinoamérica.

Imagen 1: Eldad Eilam, Co Ceo de Pelmar Engineering Group junto a Sergio Junovich, Presidente de HMLS S.A.

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NOVEDADES

Noticias del mundo del caucho

Noticias de actualidad Marangoni incrementa la producción de neumáticos reconstruidos Marangoni Retreading Systems se complace en anunciar la instalación de una nueva Ringbuilder 3003 (una optimización de la ya altamente eficiente Ringbuilder 3000) en la planta de Reifen Müller GmbH, una de las principales empresas europeas de recauchutado.

ser de centrado permite una alineación precisa y el posicionamiento correcto del anillo en la carcasa (con posibilidad de ajuste manual de precisión).

En el sistema se pueden procesar, con tecnología RINGTREAD, 200 neumáticos por cada turno de 8 horas, ocupando un espacio limitado y garantizando un alto grado de automatización;

esto significa una mayor productividad y la reducción de los tiempos de ciclo.

Reifen Müller, un partner de Marangoni desde hace muchos años, ha sido la primera empresa de recauchutado de Europa en utilizar la tecnología Ringbuilder y, en vista de los resultados obtenidos, ha decidido equiparse con otras máquinas de este tipo.

La Ringbuilder 3003 es una combinación totalmente automática de extrusor y aplicador y está equipada con una pantalla táctil móvil que hace de interfaz entre el operador y la máquina. Las únicas operaciones que el operador realiza manualmente son la aplicación y la extracción de la carcasa y el montaje del anillo en las garras abridoras. La máquina reconoce automáticamente la carcasa para el posicionamiento de la goma de unión y de las aletas, en su caso. El láFuente

iFlex: los nuevos neumáticos sin aire de Hankook Hankook pretende revolucionar el sector de la automoción con iFlex, un nuevo neumático sin aire de quinta generación cuyo diseño prescinde de la presión de aire almacenada en la cámara para proporcionar la elasticidad y el rebote que requiere el plano de rodadura del neumático en contacto con la superficie del asfalto. En su lugar, se confía esta capacidad a las propiedades mecánicas de un nuevo material reciclado y la tecnología de las formas geométricas que componen la estructura interna de este singular neumático sin aire.

Hankook ya desarrolló en 2013 una versión preliminar de iFlex, donde el neumático y la llanta se integraban en una misma unidad a modo de rueda compacta. A pesar de los buenos resultados obtenidos a nivel de tracción, estabilidad y durabilidad de su nuevo

concepto de neumático compacto sin aire, resultaba un producto difícil de comercializar dada la heterogeneidad del parking automovilístico.

continuos, que permite prescindir de presión de aire para su funcionamiento.

Y lo más interesante, con estos neumáticos sin aire jamás sufrirás un pinchazo.

Años después de su primer prototipo, los ingenieros de Hankook optaron por desarrollar una versión mejorada de iFlex compatible con la llanta tradicional de los vehículos actuales, manteniendo las excelentes propiedades mecánicas del nuevo material ecológico y la peculiaridad de su estructura interna sin cámara de aire.

El interés por mejorar la tecnología de los neumáticos actuales mediante el uso de materiales mucho más resistentes y estables al desgaste, así como la introducción de nuevas estructuras en la masa interna del neumático que permitan prescindir de las convencionales cámaras de presión de aire y sus habituales inconvenientes, han impulsado numerosas investigaciones al respecto.

Según los resultados de los ensayos realizados por el fabricante, las mediciones realizadas a velocidades de hasta 80 mph demuestran que a nivel de dureza, rendimiento, durabilidad, estabilidad y slalom, los nuevos neumáticos iFlex son comparables a los mejores neumáticos de competición de caucho convencionales. Pero el iFlex cuenta con el potencial de la tecnología de su peculiar estructura en forma de muelles Fuente

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Noticias del mundo del caucho

Ford investiga alternativas al caucho natural

Llamado a papers para el GRTE 2016

Ford está investigando tanto con fuentes sostenibles como alternativas para lograr reducir la dependencia del caucho natural a la hora de diseñar sus vehículos. En colaboración con el departamento de la Universidad de Ohio especializado en investigación agrícola y con el Centro de Desarrollo de Gomas Alternativas Naturales están trabajando con la raíz de diente de león ruso para zonas como los bujes de la suspensión y soportes de motor.

Techno Biz llevará a cabo del 9 al 11 de marzo del año próximo el “GRTE 2016” (Global Rubber, Latex& Tire Expo 2016) Bangkok, Tailandia. En este momento se encuentran realizando el llamado a papers para que expertos y especialistas técnicos del rubro expongan presentaciones acerca de los últimos desarrollos en tecnología del caucho, látex y/o neumáticos. Los interesados pueden enviar un abstract de la posible conferencia y su CV a conference@grte-expo.com, preferentemente antes del 30 de septiembre de 2015. Las exposiciones tendrán un tiempo aproximado de media hora.

Un Ford Fiesta contiene 3 Kg de caucho natural sin contar a los neumáticos.

Las primeras pruebas están centrándose en el diente de león ruso, un material que ya emplean los fabricantes de neumáticos para crear sus compuestos.

Con este elemento natural ya se crean trajes de neopreno y guantes médicos, el siguiente paso será la llegada a los vehículos.

Fuente

La Malaysian Rubber Board tiene nuevo Director General El Dr. Mohd Akbar Md Said es ahora el nuevo Director General de la Malaysian Rubber Board (MRB).

Anteriormente, fue Director General Adjunto (Investigación e Innovación) responsable de la dirección, planificación y estrategias de investigación e innovación de MRB. También trabajó en estrecha colaboración con el Ministerio de

Industrias de Plantación y Productos Básicos, la industria del caucho de Malasia y otros organismos. La experiencia del Dr. Akbar en la investigación y el desarrollo está relacionada con las tecnologías de aprovechamiento de látex, que incluyen áreas como estimulante del látex (base biológica y química del estimulante del látex y estimulante gaseoso) y sistemas de recolección de baja intensidad.

Las temáticas de las conferencias podrán ser acerca de: compuestos de caucho y materiales nuevos; procesamiento de caucho (moldeo, extrusión, etc.); diseño, desarrollo y producción de neumáticos; tecnología de procesamiento de látex; elastómeros termoplásticos (TPE); procesamiento de silicona; unión de caucho; caracterización y testeo de caucho; reciclado de caucho; reducción de costos en el procesamiento de caucho; gestión de plantaciones de caucho; mercado del caucho; etc.

Para mayor información puedes enviar un email a: conference@grte-expo.com o ingresar a las webs oficiales del evento: www.grte-expo.com www.rubbertechnology-expo.com

COMPAÑÍAS INTERESADAS EN

ANUNCIAR UN LAZAMIENTO TECNOLÓGICO, PUEDEN ESCRIBIRNOS A CAUCHO@SLTCAUCHO.ORG Fuente

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NOVEDADES

Foro técnico

Foro técnico de la Industria del Caucho En un mercado competitivo donde la información y el conocimiento técnico a menudo no se actualizan, la discusión de cuestiones relacionadas con los elastómeros, su procesamiento y composición, y el intercambio de experiencias, pueden ser las soluciones a las distintas problemáticas del día a día.

El Fórum Técnico sobre Borracha funciona a través de Yahoo! Groups, una herramienta de comunicación vía internet. Tiene como objetivo el intercambio de información entre los téc-

nicos y profesionales que trabajan en el sector del caucho. Presente desde junio de 2004, cuenta con 330 miembros activos que interactúan todos los días sobre diferentes aspectos del rubro.

Cada mensaje enviado por un miembro puede ser leído a través de la casilla de correo electrónico o bien en la página de inicio del grupo.

tantes de la industria a nivel mundial como, por ejemplo, conferencias, seminarios y cursos.

Para participar puedes unirte entrando a: https://br.groups.yahoo.com/neo/ groups/forumtecnico_borracha/info

O enviando un correo electrónico a: forumtecnico_borracha-subscribe@ yahoogrupos.com.br

Por el momento sólo se desarrolla en idioma portugués y cuenta con un calendario de todos los eventos impor-

A continuación reproducimos una conversación que se ha desarrollado a lo largo de los días entre colegas brasileños a partir de la consulta de uno de ellos sobre el desarrollo tecnológico y la renovación de la industria.

Lo reproducimos por el interés que despierta este tema para todos los países de Latinoamérica.

Carlos, Buenas tardes a todos, Tengo una duda sobre el futuro de la mano de obra calificada, específicamente en nuestro segmento que involucra la tecnología de caucho. ¿Hay oportunidades de trabajo? ¿Somos como los dinosaurios? ¿Estamos en extinción?

Siempre miro en la Página Web de ABTB la Sección Oportunidades. Desde hace un par de años, no veo nada nuevo. ¿Llegará el momento en que no se agregue nada a discutir porque no hay más participantes?

La crisis es un hecho pero no es el único, hace años que está pasando, ¿será Brasil o nosotros?

Me gustaría saber la opinión de los colegas: ¿Dónde está el entusiasmo del pasado? ¿El deseo de aprender? ¿Será la globalización?

Saludos a todos Carlos Alberto Correa

En realidad, los Cauchos son elementos primarios en la cadena de valor. Generalmente comprenden la primera etapa en la que se inicia cualquier diferenciación competitiva. Por lo tanto el sector está sujeto a la comoditización por los fabricantes de productos, siendo poca la inversión en tecnología y/o procesos ocurridos en los últimos años, junto a ello tenemos la visión del empresario que paga poco y no invierte en formación y en la participación en cursos y conferencias.

Personas bien entrenadas pueden crear valor y desarrollar nuevos procesos. Sin necesidad de compra de una nueva maquinaria.

Sino por ejemplo, cómo distribuir el preformado, o métodos más eficaces de carga de máquina, etc. Para esto la mentalidad tiene que cambiar en ambos lados empresario y empleado. El empleado gana poco y no le interesa aprender nada nuevo, y el empresario paga poco y no deja que el empleado aprenda ni crea una red para no tener que pagar más.

La ABTB organiza conferencias, cursos y congresos para fomentar el conocimiento y brindar información, pero la concurrencia ha sido limitada. A pesar de los 2800 establecimientos del sector, contamos solamente con 300 socios.

Creo que si discutimos este tema a fondo en el foro, ayudando a divulgar nuestras actividades podremos crear valor y mayor conocimiento en el sector. Pero, hasta este momento, la actuación ha sido apática y pocas personas ayudan a ABTB para divulgar el conocimiento. Sin dicha ayuda, creo que tienes razón. El futuro del sector será sólo hacer productos de la manera que los recibe, sin crear nada para mejorar el proceso y el conocimiento.

Luis Tormento

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Revista SLTCaucho

Foro técnico

Hola Carlos Alberto Me pareció muy oportuna su 'reflexión'. También, siento una falta de controversias, de opiniones divergentes, defensas acaloradas de puntos de vista, que casi no suceden en el foro de este año, de los cuales la mitad se ha ido.

En realidad, no tiene sentido que la crisis económica y política se convierta en crisis intelectual.

Debemos esforzarnos en combatir el desánimo y la desconfianza del futuro. Siempre valorizando aquello que ninguna crisis ha podido sacarnos, que es nuestro conocimiento.

El último 18 de junio recordamos el día del profesional químico y la única felicitación que recibí fue por un colega del laboratorio; mi superior no me dijo nada, la empresa tampoco, fue un día como cualquier otro...

No es que un saludo va a cambiar radicalmente el curso de las cosas, pero queda una sensación que el químico profesional ha pedido su 'glamour'.

Pero es en el foro técnico, y en los eventos técnicos donde los profesionales nos reconocemos. Es por ello que tenemos que garantizar que estas actividades no terminen y exaltar los valores profesionales y sociales de nuestro trabajo.

Buenas noches colegas y Carlos Alberto Mi visión también, es que nuestro segmento está con su nivel tecnológico estancado. Entre las décadas del ‘60 y ‘90 del siglo pasado, hubo una oleada de innovaciones tecnológicas en maquinaria, productos, químicos, etc.

Desde entonces, el ritmo de novedades ha ido menguando y lentamente se llegó a la situación actual, donde poco nuevo ha surgido.

En todos los aspectos siento el estancamiento, excepto en los métodos y en la mejora de procesos, donde creo, tenemos grandes oportunidades de evolucionar, mejorando el proceso, controlando y disminuyendo pérdidas.

Por supuesto que aquello que percibimos no es exclusivo de Brasil. Pero nuestra política de bajos incentivos y altos impuestos al productor, desalienta a las empresas a invertir en tecnología, haciendo más grave el efecto en Brasil.

La nueva ola de entusiasmo será seguramente la automatización, camino en el cual otros ya han crecido pero en nuestro medio aun gateamos.

Hay mucho que desarrollar en esta área, con expectativas de grandes saltos en la productividad y competitividad Nos queda mantenernos en el camino de mejorar todos los días.

Abrazo, Amauri da Paixão Santos

Me gustaría compartir mi experiencia en Tecnología de Cauchos.

Como ingeniero químico, comencé a trabajar en tecnología de tratamiento de superficies (antiguamente, galvanizado y pintura) en una empresa autopartista localizada en Sao Paulo.

Aprendí inicialmente sobre tecnología del caucho con el Sr. Pontes, porque en aquel momento la empresa necesitaba un técnico en caucho. Tuve la gratificante oportunidad de tomar un curso de tecnología del caucho en el IPT a principios de los ‘80, en aquel momento patrocinado por la SUDHEVEA. Donde tuve teoría y práctica con profesores como Outa, Génova, Harikrishna, Vasco, Leonidas, el Prof. Edmund. Es decir, profesionales, técnicos y maestros que tenían placer en la enseñanza y contagiaban una motivación desbordante para continuar con la carrera de tecnología del caucho.

Vine al interior y continué en el negocio. Construí una empresa de caucho completa con laboratorio, sector de mezcla (Bambury y mezcladora abierta), vulcanización (moldeo e inyección), ingeniería de productos, procesos, aplicación y sistemas de calidad. Aún recuerdo mi emoción cuando el Sr. Ilson de Proquitec quedó impresionado con nuestras instalaciones durante su visita. En casi 15 años, llegamos a producir 900 millones

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Paulo Giometti

de juntas y piezas de suspensión, que compone todas las máquinas que producimos, sin respiro. Siempre procuré estudiar y me perfeccioné participando de muchos cursos, seminarios y congresos de la ABTB Sao Paulo, como en el sur, con el personal de Cetepo.

Recuerdo los problemas que tenía para inyectar FKM de alta dureza y una sugerencia del señor John Dick en CETEPO me llevó a estudiar en un posgrado reología en polímeros termoplásticos, dado por Dema de la UFSCar, para luego aplicarlo en caucho.

Estoy jubilado, pero todavía sigo estudiando. Creo que a pesar de las políticas de ciertas empresas, que a menudo no apoyan el entrenamiento del personal, es una responsabilidad compartida con el profesional que debe siempre tratar de actualizarse en su profesión.

Algo importante que me gustaría añadir es que manden sus técnicos y auxiliares a la ABTB. Yo trato siempre de llevarlos. Suscribirlos y animarlos a hacer los cursos, aunque normalmente veo la misma gente en los eventos de la ABTB. He enviado por lo menos 60 técnicos a los cursos Flexlab y casi 30 a congresos y ferias. Vean que nuestro sector es pequeño. Ahora que tuve la satisfacción de ver a 20 de mis ex-técnicos abriendo empresas de caucho, aquí en la región, me siento orgulloso porque sé que producirán piezas de goma adecuadas y de calidad. Ya que eso es lo que enseñé y lo que aprendí de la buena y vieja banda de caucheros generosos.

Benedito de Olaoluwa Jr Agrícola maquinaria Jet SA

NOVEDADES

Foro técnico

Buenos días señores, De hecho, lo peor que le puede pasarle a alguien es la apatía, indiferencia (como decía el poeta: “El hombre ya ha muerto y aun no lo sabe”).Vemos poco a poco que nuestro mercado se cierra por falta de innovación, pero la innovación parte del hombre, del espíritu de iniciativa, tenemos un mercado interior que languidece, pero podríamos tener un mercado externo si tuvieramos la osadía para tanto, y lógicamente el conocimiento para ello. Tenemos que ser audaces, veo algunas multinacionales centralizar todo el conocimiento en sus headquarters, tomando nuestros puestos de trabajo, ¿será porque les parecemos incompetentes o es sólo una cuestión de costos? ¿Quiénes conocen mejor nuestro mercado? ¿nosotros o ellos?

No podemos dejar la apatía y la indiferencia prevalecer, o lo poco que queda de lo que fue construido en el pasado se perderá y el Brasil volverá a la Colonia, y nosotros esclavos de nuestra mediocridad. Siempre nos jactamos de nuestra creatividad, el 7 x 1 contra Alemania no fue por casualidad, hemos perdido nuestro juego, nuestro estilo.

Carlos Alberto Correa Asesor técnico comercial Triac Sul Seriac

Buen día caballeros.

Voy a dar mi contribución al debate.

No creo que nuestra industria este atrasado en cuanto a tecnología. Creo que estamos avanzando mucho. Sin embargo, la mayoría de estas mejoras no llega al piso de la fábrica. Y es ahí, de hecho, que existe un estancamiento en términos de tecnología en nuestro sector. Lo que tenemos son mejoras específicas sólo en determinados procesos o compuestos que terminan por darnos aliento para competir y "sobrar algum".

Un ejemplo es el concepto de nuestras máquinas: siendo el mismo desde hace 30, 40 años. Se mejora un ajuste, un control, tal vez eficiencia. Pero el principio básico sigue siendo el mismo. Desde la mezcla, hasta el acabado.

También tenemos que evaluar lo siguiente: ¿el mercado que desea de nosotros? Gran parte del mercado considera que una pieza de material de goma es de poca exigencia técnica y bajo valor. Por eso la mayoría va detrás del precio. Sin embargo, si el cliente quiere precio, es PRECIO lo que tendrá!!.

Se aplana nuestra industria, nos mantiene en la base, contratamos personal poco capacitado para pagar poco y producción de materiales a menudo con muy poca goma, o el famoso "QMS". Entonces en el momento de invertir, voy a invertir para hacer mejores productos o producir más? En otras palabras, más de lo mismo!

Mi empresa tiene como valores la inversión continua en la formación de su personal. Nunca pensé que reduciría este tipo de inversiones, por peor que hayan sido los resultados obtenidos por la empresa.

Pero es cierto que existe una falta de interés de la fuerza de trabajo en especializarse en el sector del caucho. Salvo raras excepciones, parece que están

"de paso" en el rubro, esperando algo más enriquecedor para su currículum. También tenemos que acordar que nuestro tipo de producto/material es algo "sucio", donde se trabaja con moldes pesados, inyectoras/prensas calientes, donde cada día tenemos una sorpresa porque las piezas que se producen siempre empiezan a presentan problemas de la nada, y vamos corrigiendo. Combinado con nuestra falta de ambición, aleja nuevos talentos en la industria del caucho.

De todos modos, señores, ¿qué podemos hacer? En mi opinión, no tener miedo de buscar lo nuevo. Vamos a fallar 99 veces para acertar una. Seguir creyendo en la gente, que de ahí saldrá la continuidad y el avance en nuestra industria.

Sobre los "dinosaurios" de caucho, escucho este tema hace 25 años. La industria y de investigación nunca pararon. Muchos todavía en servicio activo, muchos se han jubilado y otros ya fallecidos. Todos dieron su valioso aporte y continúan dando. Estamos agradecidos a estos grandes conocedores del caucho. Nuestro sector ha sido muy cerrado y hoy es más abierto.

Pero muchas veces, los términos "dinosaurios" en la industria pueden inhibir la aparición de otros talentos, incluso la falta de iniciativa para buscar el conocimiento más lejos. ¿Están en duda? Pregunten por el dinosaurio. Si no tienes más dinosaurios, habremos salido de la zona de confort y enfoquemos la cabeza en los libros y laboratorios, así como lo hicieron ellos hace mucho tiempo. Y, en ese proceso, puede haber nuevos avances.

De todos modos, esto es para horas de conversación.

Abrazo Gilson Rigo

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Cursos y eventos próximos

SEPT

Agenda

2015

ITEC In Focus: Testing Innovations Premiers Fecha: 16 y 17 de septiembre de 2015 Lugar: Sheraton Suites Akron Cuyahoga Falls, Ohio, USA | Más información.

Reifen China 2015: 9º Asian Essen Tire Show Organizador: China United Rubber Corporation y MESSE ESSEN GmbH Fecha: 11 al 13 noviembre 2015 Lugar: Shanghai New International Expo Centre, Pudong, Shanghai, China | Más información.

OCT

EPLA 2015: Procesado de plástico y caucho Fecha: 21 al 24 de septiembre de 2015 Lugar: Poznań International Fair – Poznań, Polonia | Más información.

Plastics and Rubber Indonesia 2015 Fecha: 18 al 21 de noviembre de 2015 Lugar: Jakarta International Expo Kemayoran, Indonesia | Más información.

Rubber Tec India 2015 Fecha: 19 al 21 de noviembre de 2015 Lugar: Bombay Exhibition Centre, Bombay, India | Más información.

Conferencia Internacional de Elastómeros 2015 Nombre original (inglés): 2015 International Elastomer Conference

Fecha: 13 al 15 de octubre de 2015 Lugar: Cleveland Convention Center, Cleveland, USA | Más información.

XIII Jornadas Latinoamericanas en Antigua Guatemala

Hose Manufacturers Conference Fecha: 11 y 12 de noviembre de 2015 Lugar: Hilton Akron/Fairlawn, Ohio, USA | Más información Rubber Tech China 2015: The 15th International Exhibitionon Rubber Technology Organizador: China United Rubber Corporation Fecha: 11 al 13 de noviembre de 2015 Lugar: Shanghai New International Expo Centre, Pudong, Shanghai, China | Más información.

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23 y 24 de noviembre de 2015: Pre-Jornadas 25 y 26 de noviembre de 2015: Jornadas 27 de noviembre de 2015: Visita a plantaciones

XVIII Congreso de Hule y Látex Organizador: Cámara Regional de la Industria del Hule y Látex del Estado de Jalisco Fecha: 5 al 8 de noviembre de 2015 Lugar: Hotel Fiesta Americana Puerto Vallarta All Inclusive & Spa, Puerto Vallarta, Jalisco, México | Más información

| Más información

DIC

NOV

[Guatemala]

Rubbercon 2015 Organizadores: International Rubber Conference Organization (IRCO) and Indian Rubber Institute (IRI) Fecha: 3 al 5 de diciembre de 2015 Lugar: Hotel ITC Grand Chola, Chennai, India. | Más información.

Global Rubber Conference 2015 Organizador: Vietnam Rubber Group Fecha: 3 al 5 de diciembre de 2015 Lugar: The Adora Convention Center, Ho Chi Minh City, Vietnam | Más información.

NOVEDADES

Cursos y eventos próximos

Rubber World Expo 2015 Organizador: Confederation of Indian Industry Fecha: 9 al 11 de diciembre de 2015 Lugar: Bombay Exhibition Centre, Bombay, India | Más información.

Thermoplastic Elastomers World Summit Fecha: 9 y 10 de diciembre de 2015 Lugar: Hotel Pullman Barcelona Skipper, Barcelona, España | Más información.

Silicone Elastomers World Summit 2015 Fecha: 9 y 10 de diciembre de 2015 Lugar: Hotel Pullman Barcelona Skipper, Barcelona, España | Más información.

MAR FEB

2016 Tire Technology Expo 2016 Fecha: 16 al 18 de febrero de 2016 Lugar: Deutsche Messe, Hannover, Alemania | Más información.

Plastics & Rubber Vietnam 2016: The 6th International Plastics & Rubber Technologies and Materials Exhibition for Vietnam Fecha: 1 al 3 de marzo de 2016 Lugar: Saigon Exhibition and Convention Center (SECC), Ho Chi Minh City, Vietnam. | Más información.

GRTE2016: 3º International Exhibition for Rubber, Latex & Tire Expo 2016 Organizador: Techno Biz y China United Rubber Corporation Fecha: 9 al 11 de marzo de 2016 Lugar: Bangkok International Trade & Exhibition Center (BITEC), Bangkok, Tailandia | Más información.

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Revista SLTCaucho

23rd European Tyre Recycling Conference Fecha: 16 al 18 de marzo de 2016 Lugar: NH du Grand Sablon, Bruselas (Bélgica) | Más información.

OCT

Cursos y eventos próximos

Argenplás 2016: 16° Exposición Internacional de Plásticos Fecha: 13 al 16 de junio de 2016 Lugar: Centro Costa Salguero - Buenos Aires, Argentina. | Más información.

Nombre original (inglés): 2016 Internacional Elastomer Conference

Fecha: 10 al 13 de octubre de 2016 Lugar: Kentucky International Convention Center, Kentucky, USA | Más información.

Conferencia internacional de Caucho 2016 Nombre original (portugués): The Internacional Rubber Conference 2016

Fecha: 24 a 28 de octubre de 2016 Lugar: Kitakyushu International Conference Center - Kitakyushu, Japón | Más información.

2017

OCT

MAY

Rubber Tech Europe 2016: 2nd International Trade Fair for Tyre Manufacturing Experts Organizadores: China United Rubber Corporation y Messe Essen GmbH Fecha: 24 al 27 de mayo de 2016 Lugar: Messe Essen, Germany | Más información.

JUN

Tire & Rubber Indonesia 2016: The 5º Indonesia International Tyre and Rubber Industry Exhibition Fecha: 29 de marzo al 1º de abril Lugar: Jakarta International Expo ( JIExpo) Kemayoran, Jakarta, Indonesia | Más información.

Conferencia Internacional de Elastómeros 2016

Conferencia Internacional de Elastómeros 2017 Nombre original (inglés): 2017 Internacional Elastomer Conference

Fecha: 9 al 12 de octubre de 2017 Lugar: Cleveland Convention Center, Cleveland, USA | Más información.

16° Congreso de Tecnología del Caucho Nombre original (portugués): 16° Congresso de Tecnologia da Borracha

XIV Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho Bento Gonçalves, Rio Grande do Sul, Brasil

USA Rubber Industry Forum 2016 Fecha: 18 al 22 de julio de 2016 Lugar: Pittsburgh, Pennsylvania, USA. | Más información.

2018

MAY

JUL

Fecha: 28 y 29 de junio de 2016 Lugar: San Pablo, Brasil | Más información

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The Tire Cologne Fecha: 9 al 12 de octubre de 2017 Lugar: Colonia, Alemania | Más información.

NOVEDADES

Links de interés

Links de interés Curso a distancia de tecnología del caucho Durante este 2014 no puedes dejar de utilizar el nuevo curso online de tecnología del caucho.

Esta excelente herramienta creada por el Ing. Esteban Friedenthal y la Lic. Liliana Rehak de capacitación teórico-práctica, utiliza la web como medio de comunicación entre los usuarios y docentes.

plazos para finalizar su completo programa de módulos y ejercicios prácticos. El usuario recibe en todo momento la orientación y guía de profesionales del caucho de gran experiencia académica y fabril.

El curso está diseñado para adaptarse al espacio, ritmo, y posibilidades de cada alumno, y desarrollado sin

El programa trabaja particularmente en la simulación de problemas para su resolución, tanto en calidad

y fabricación, como en reducción de costos y aumento de la productividad en los procesos.

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SEMINARIO INTEGRAL DE CAPACITACIÓN EN TECNOLOGÍA DEL CAUCHO PARA EMPRESAS DEL NEUMÁTICO LA SLTC TIENE EL AGRADO DE OFRECER ESTE SEMINARIO DE FORMACIÓN PARA TODO EL PERSONAL DE LA INDUSTRIA DEL NEUMÁTICO, INCLUYENDO EL DE RECONSTRUCCIÓN, PARA DESARROLLAR DENTRO DE LAS COMPAÑÍAS DEL RUBRO. El contenido del Seminario abarca cinco módulos que cubren prácticamente todos los aspectos posibles sobre la tecnología utilizada en materiales y procesos específicos para elaborar neumáticos, incluyendo los refuerzos textiles y de steel cord.

Cada uno de estos cinco módulos dura una jornada completa (8hs.) y su contenido se resume como sigue: • Módulo 1: Control, ajuste y optimización de las formulaciones que se utilizan en un neumático.

• Módulo 2: El laboratorio como herramienta de monitoreo, diagnóstico y prevención de problemas.

• Módulo 3: El mezclado y su impacto sobre la calidad y productividad de los procesos.

• Módulo 4: Extrusión de perfiles: bandas de rodamiento, costados y componentes de la zona de talones.

• Módulo 5: Calandrado, Textiles, Steel Cord, Vulcanización. Tipificación de defectos y Organización de todos los aspectos de la fábrica para minimizar defectos y aumentar la productividad de la planta fabril.

La modalidad de cada uno de estos cinco módulos es que son independientes, es decir, el personal puede asistir a uno de ellos, a algunos o a la totalidad del programa, según las necesidades de cada asistente.

El alcance es total: técnicos, laboratoristas, operadores de máquinas, supervisión de producción, mantenimiento, compras, comercialización, ingeniería industrial, seguridad, mejora continua, etc.

PARA VER EL PROGRAMA COMPLETO DE LOS MÓDULOS, HAZ CLICK AQUÍ.

El docente de este Seminario es el Ing. Esteban Friedenthal, profesional argentino de más de 40 años de experiencia en la tecnología del caucho, cuya trayectoria en nuestra industria se puede observar en el sitio web: www.consultorencaucho.com Consultas: efriedenthal@fibertel.com.ar 57

Revista SLTCaucho

Gaceta N째87 SLTC social 58

GACETA

XIII Jornadas

En las XIII Jornadas, no te pierdas la visita a las Plantaciones de Caucho Natural El viernes 27 de noviembre de 2015, el último día de las XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho, estaremos realizando una vista opcional a las plantaciones de Caucho Natural "Popoyán" y "Santa Rita Pantaleón" del Ingenio Pantaleón, ubicado en Santa Lucía Cotzumalguapa, del departamento de Escuintla, Guatemala.

El caucho natural o hule es un cultivo verde con vida, que ayuda a regular los niveles de dióxido de carbono y que no tiene comparación con el caucho sintético que se extrae del petróleo. La producción de hule guatemalteco supone el 1% de la producción mundial, en la que se destaca su gran calidad a nivel global.

En la excursión, observaremos todos los procesos agrícolas del cultivo. El visitante podrá asistir, en un bus con guía turístico, a dos de las más reconocidas plantaciones de caucho natural en Guatemala.

En total, se calculan 150 mil hectáreas cultivadas en el país, de las cuales una fracción muy pequeña ya está en producción.

Al llegar, un experto agrícola explicará en detalles los procesos que se aplican en la zona. Se visitarán trabajos de almácigo, plantaciones en crecimiento y plantaciones en explotación. En cada sector habrá una parada y una visita guiada con actividad práctica. Para finalizar el día, los visitantes podrán disfrutar de un rico almuerzo en la región.

Guatemala es uno de los países productores de caucho natural de la región, junto a Brasil, Colombia, Bolivia, Perú, Ecuador y Venezuela.

Aun así, la industria del caucho natural todavía es muy pequeña, si se compara con otros países latinoamericanos, ya que requiere una alta inversión inicial.

De media, una planta de hule tarda entre cinco y siete años en empezar a producir látex.

No obstante, Guatemala presenta condiciones favorables para desarrollar este cultivo. El tipo de clones, el tipo de explotación y las condiciones climáticas son muy favorables en Guatemala y eso propicia que la productividad del cultivo sea de 2500 Kg por hectárea, cuando el promedio mundial está por debajo de los 1800 Kg.

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Revista SLTCaucho

XIII Jornadas

Los principales cultivos se encuentran en la costa sur, en los departamentos de Escuintla, Suchitepéquez, Retalhuleu, Quetzaltenango y San Marcos, pero también hay plantaciones en el norte del país, en los departamentos de Izabal, Alta Verapaz, Quiché y Petén.

Uno de ellos, la finca Popoyán en Escuintla, desarrolló un sistema denominado "pegones", que potencia el sistema radicular de las plantas para fortalecer su crecimiento y producción reduciendo entre 30 y 40% sus costes de establecimiento.

Una vez trasplantadas las especies en el bosque no requiere mayor esfuerzo que mantenimiento y pica de extracción, ya que se mantiene con agua de lluvia.

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Además, la técnica de pica también se está innovando ya que lo tradicional es picar en descendente, y ahora están picando en ascendente en busca de la copa del árbol.

Guatemala produce al año alrededor de 95 mil toneladas de látex y se exporta casi la totalidad, ya que no está muy desarrollado su procesamiento en el país.

En su gran mayoría, la producción guatemalteca está destinada a Latinoamérica, principalmente a México, Colombia, Perú y Chile, y EE.UU. como nuevo mercado.

En las XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho, podrás conocer todo sobre los pegones y las novedosas técnicas de producción guatemaltecas.

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Para saber más ingresa a www.sltcaucho.org/guatemala2015/ Foto 1. El cultivo del hule está en desarrollo en Guatemala, sobre todo en los departamentos del sur del país. Las condiciones climatológicas de departamentos como Escuintla son propicias para una buena extracción de látex.

Foto 2. Los expertos recomiendan realizar la pica durante la madrugada. El árbol estará goteando látex durante 3 o 4 horas.

Foto 3. Cada balde puede llegar a almacenar en 200 y 300 gramos de látex.

Foto 4. Los clones de hule suelen estar durante un año en el vivero antes de ser trasplantados.

Foto 5. En Popoyán los pegones son la última tecnología fuera de las bolsas de plástico o los tubos. El sistema radicular de estas plantas está más fortalecido para que produzca látex a los 5 años en vez de a los 7.

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Revista SLTCaucho

XIII Jornadas

Conozca a los expertos conferenciantes de las XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho Robert Schuster País: Rumania - Alemania Empresa: Lanxess A.G. Estudios realizados: Licenciatura Química por el Instituto de Química Orgánica de la Universidad de Al. J. Cuza (1967), Doctor de Ciencia por el Instituto de Química Macromolecular de la Universidad de Freiburg (1984) Especialización: Tecnología y ciencia de elastómeros, Ex Director del Instituto Alemán de Tecnología del Caucho (DIK) (1992-2011).

Por su excepcional competencia técnica contribuyendo de forma significativa y continua con la tecnología y la ciencia de los elastómeros, ha merecido innumerables premios y distinciones en Europa, USA y Asia. La más reciente es la distinción Melvin Mooney – en el presente año.

Marly Maldaner Jacobi País: Brasil Empresa: Profesora en el Instituto de Química de la Universidad Federal de Rio Grande do Sul (UFRGS) desde 1981.

Estudios realizados: Doctorado en Universidad de Friburgo (Alemania).

Especialización: Síntesis y caracterización de polidienos y mecanismo de deformación de las redes de caucho.

En 1996, intensificó su interés en el área de Ciencia y Tecnología del Caucho, principalmente en la modificación química de cauchos de dieno, polímero relleno de las interacciones en los compuestos de caucho y el procesamiento y caracterización de materiales termoplásticos y elastómeros.

Ken Bates País: Estados Unidos Empresa: Manager Técnico Internacional de la Industria del Caucho en Struktol Company of America Estudios realizados: Licenciado por Universidad Case de Western Reserve y Doctorado por la Universidad de Akron.

Especialización: Ciencia y tecnología de elastómeros; adhesivos; neumáticos

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Tim Osswald País: Colombia – Estados Unidos Empresa: Codirector del Centro de Ingeniería de Polímeros de la Universidad de Wisconsin. Profesor Asociado en la Universidad de Wisconsin y Profesor Honorario de Tecnología del Plástico en la Universidad de Erlangen, en Nuremberg, Alemania y en la Universidad Nacional de Colombia.

Estudios realizados: Pregrado y Maestréa en Ingeniería Mecánica de la Escuelas de Minas y Tecnología de Dakota del Sur. Doctorado en Ingeniería Mecánica de la Universidad de Illinois (1987).

Especialización: Procesado de polímeros y diseño mecánico en plásticos, sostenibilidad y biopolímeros. En 2001 recibió el premio VDIK- Dr. Richard Escales. Ha publicado un centenar de papers y 12 libros en el tema de polímeros y su procesamiento.

Regina Célia Reis Nunes País: Brasil Empresa: Instituto de Macromoléculas ProfessoraEloisa Mano (IMA); Universidad Federal de Río de Janeiro (UFRJ) Investigadora del Consejo Nacional de Desarrollo Científico y Tecnológico (CNPq).

Estudios realizados: Licenciada en Química por la Universidad del Estado de Río de Janeiro (UERJ) - Río de Janeiro, Brasil (1968). Máster de Ciencia en Química Orgánica por el Instituto de Química de la Universidad Federal de Río de Janeiro (IQ / UFRJ) - Río de Janeiro, Brasil (1975). Doctorado en Ciencia y Tecnología de Polímeros del Instituto de Macromoléculas Profesora Eloisa Mano de la Universidad Federal del Estado de Río de Janeiro (IMA / UFRJ) - Río de Janeiro, Brasil, (1989). Posdoctorado por el Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC) - Madrid, España (1994).

Especialización: Ciencia y Tecnología de Cauchos Investigación en proceso Mineral fillers in rubber composites; Nanocomposites of rubber with cellulose; Development of rubber composites with special properties.

Título de presentación en XIII Jornadas Latinoamericanas Preparation and Properties of Compositions of Natural Rubber and Somasif ME100 Synthetic Mica

GACETA

XIII Jornadas

Paulo Garbelotto País: Brasil Empresa: Gerente Comercial para Latinoamérica en Solvay Silica Estudios realizados: Graduado de Ingeniería de Materiales de la Universidad Federal de São Carlos, con especialización en Polímeros y posgrado en Elastómeros también otorgado por UFSCar. Comenzó su carrera profesional en el área de P&D en la industria de los neumáticos. Es el actual Gerente comercial y de marketing de Solvay Sílica para América Latina; y actualmente es el coordinador de la Comisión de Caucho de ABIQUIM (Asociación Brasilera de la Industria Química).

Paulo es miembro de ABTB (Asociación Brasileña de Tecnología del Caucho), de SLTC (Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho) y de ACS – Rubber Division (Sociedad Estadounidense de Química – División de Caucho).

Günther Lottmann País: Guatemala Empresa: Grupo Agroindustrial Occidente; Proyectos Elásticos S.A.; Agrocaucho Estudios realizados: Licenciatura en Química por la Universidad del Valle, Guatemala. Maestría en Química por la Universidad del Valle, Guatemala. Entrenamiento sobre Procesamiento de Caucho Natural por Rubber Research Institute of Malaysia Especialización: Más de 30 años de experiencia en la Industria del Caucho Natural y látex, con responsabilidades en plantaciones, procesamiento y producción de manufacturas y marketing.

Ha disertado en múltiples congresos alrededor del mundo sobre Tecnología de Caucho Natural y Látex.

María Alexandra Piña País: Venezuela Empresa: Gerente de Mercadeo y Ventas en Glassven C.A. y Gerente en Silkymia Colombia SAS Estudios realizados: Es Ingeniera Química y estudió Tecnología del Caucho en el Instituto Nacional de Formación y Educación Profesional de Tecnología del Caucho (IFOCA), París, Francia.

Especialización: Sílicas, silanos, cargas, caracterización de sólidos, métodos de laboratorio, propiedades físicas, químicas y dinámicas, y patentometría.

Esteban Friedenthal País: Argentina Empresa: Consultor en Tecnología de materiales de caucho y sus procesos.

Estudios realizados: Ingeniero Químico Universidad Nacional de Buenos Aires 1968. Experiencia y entrenamiento en tecnología del caucho realizada en Argentina, USA y Japón.

Especialización: Más de 40 años de experiencia en tecnología del caucho en lo que respecta a formulación de compuestos, caracterización de materiales, optimización de procesos y organización productiva de las fábricas de artículos de caucho. Consultor y Capacitador en estos temas en empresas de Argentina, Chile, Uruguay, Brasil, Colombia, Perú, Bolivia, Ecuador, Venezuela, Paraguay, Costa Rica, Guatemala, República Dominicana y España.

Título de presentación en XIII Jornadas Latinoamericanas Aspectos modernos de la tecnología de mezclado del caucho natural.

Carlos Eduardo Corral Macías País: México Empresa: Consultor Independiente Innovación & Tecnología Estudios realizados: Ingeniero Químico y Maestría en Administración Especialización: Consultoría y capacitación especializada en Caucho y en Gestión de Tecnología.Solución de problemas de proceso; Diagnóstico; Desarrollo de formulaciones; Ingeniería inversa; Proceso; y control de calidad.

Título de la presentación Innovación, indispensable para el crecimiento de las empresas del caucho.

Ranjit Matthan País: India Empresa: Director de KA Látex PrevulcanizadoLtd, Nagercoil, India Estudios realizados: Doctorado en Química de Polímeros por la Universidad Nacional de Tecnología del Caucho de Londres, Inglaterra.

Especialización: Ha asesorado a importantes empresas nacionales e internacionales y organismos de investigación, incluyendo al gobierno de India, al “Malaysian Rubber Research” y al Banco Asiático de Desarrollo.

En 2006, fue galardonado con el 1005-2006 K.M. Medalla de Oro Philip.

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Revista SLTCaucho

XIII Jornadas

Alberto Ramperti País: Argentina Empresa: Socio en Rubber Service SRL. Estudios realizados: Ingeniero Químico.

Especialización: Auxiliares de procesos para caucho.

Raphaël Sanchez País: España Empresa: Manager de ventas para España en Rep Injection.

Título de presentación en XIII Jornadas Latinoamericanas La inyección de piezas bi-componentes de elastómeros.

Daniela Belén García País: Argentina Empresa: Desde el año 2007 hasta la actualidad se ha desempeñadoen el Instituto Nacional de Tecnología Industrial INTI-Caucho en el Laboratorio de Látex.

Estudios realizados: Licenciada en Ciencias Químicas por la Facultad de Ciencias Exactas y Naturales de la Universidad de Buenos Aires, Argentina (2014) Especialización: Ciencia y Tecnología de Látex, Caucho y Nanocompuestos.

Investigaciones en progreso: Incorporación de Nanoarcillas a látex sintético para su aplicación en guantes quirúrgicos.

Título de presentación en XIII Jornadas Latinoamericanas Desarrollo de una formulación de látex de caucho sintético con nanoarcillas.

Evandro Falaguasta País: Brasil Empresa: Gerente de Ventas y Desarrollo de Peróxidos Orgánicos para Crosslinking, Composites y Pharma para Latinoamérica en Arkema Quimica Ltda.

Estudios realizados: Ingeniero de Producción Mecánica por la Universidad Metodista de Piracicaba (UniMep) - São Paulo, Brasil (1993).

Especialización: 21 años de experiencia en tecnología de transformación de cauchos, EVA y termoplásticos, formulación de compuestos, optimización de procesos y producción. Especialista en desarrollo y aplicación de peróxidos orgánicos en compuestos elastoméricos y plásticos con 10 años de experiencia Título de presentación en XIII Jornadas Latinoamericanas Bis peróxido, solución más segura y sin olor para EVA expandido y cauchos.

Antonio D’Angelo País: Brasil Empresa: Fundador de Retilox Química Especial Ltda.

Estudios realizados: Técnico Químico: Colegio Mario de Andrade; Química Industrial: Facultad Osvaldo Cruz; Administración de Empresas: Facultades Franciscanas.

Especialización: Peróxidos para silicona, para EPDM/EPR y para SBR. Especialización en catalice y flúor elastómeros.

Título de presentación en XIII Jornadas Latinoamericanas Peróxidos: mitos y hechos

Rosane Frank

País: Brasil Empresa: Catalina Restrepo Retilox Quimica Especial Ltda – Consultora Técnica Comercial (2009-actual) País: Estudios realizados: Colombia Ingeniería Química – Fundación Universidad Regional de Empresa: Profesora de Procesamiento de Polímeros en la Universidad EA- Blumenau (FURB) en andamiento; Técnico Químico – LIBERATO (2003).

FIT de Colombia.

Especialización: Estudios realizados: Ingeniería de Producción – Universidad EAFIT (2002); Patente de Solado Compacto Curado Via Peróxido PI 0700435Máster en Materiales y Procesos en la Universidad Nacional 4; Desarrollo de Formulación en Compuestos Elastoméricos; Técnicas en Ventas; Tecnología del caucho. de Colombia (2007).

Título de presentación en Especialización: Procesamiento de polímeros, materiales y procesos y tecnología XIII Jornadas Latinoamericanas Nuevos sistemas de cura para EVA y microporosa con gadel caucho y plástico. nancia de productividad.

Título de presentación en XIII Jornadas Latinoamericanas Simulación de la vulcanización de perfiles extruidos de EPDM usando el método de funciones de base radial

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INFORMACIÓN GENERAL LAS JORNADAS | Con 20 años de trayectoria, las Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho se han constituido como el evento más importante de su industria en Latinoamérica.

Este evento de renombre ofrece oportunidades de actualizar los conocimientos sobre las últimas tendencias tecnológicas, generar contactos comerciales de relevancia y posicionarse y visibilizar su empresa o servicio. | FECHA Y LUGAR Como parte de las acciones tendientes a fomentar la participación de todos los países de la región latinoamericana, se ha elegido a Guatemala, uno de los países líderes en producción de caucho natural, como sede de la próxima edición de las Jornadas.

El evento tendrá lugar desde el 23 al 27 de noviembre de 2015 en Antigua Guatemala, ciudad declarada como Patrimonio de la Humanidad por su inmenso valor histórico y cultural.

HOTEL SEDE | El evento se realizará en el reconocido Hotel Casa Santo Domingo. Este cuenta con 128 habitaciones con características únicas, dos restaurantes, un bar, un museo arqueológico, tres salones para conferencias y se destaca por ser anfitrión de eventos como recepción de bodas, reuniones de negocios y otras actividades. Las instalaciones están equipadas para recibir a más de 1200 personas.

Los asistentes a las XIII Jornadas tendrán la posibilidad de alojarse en el mismo hotel donde se desarrollará el evento en su totalidad.

CONTACTO COMITÉ ORGANIZADOR EN GUATEMALA: Günther Lottmann, SLTC Guatemala glottmann@agrocaucho.com

CONTACTO COMITÉ ORGANIZADOR EN ARGENTINA: Naiades de Grupo Indico SRL mediakit@sltcaucho.org

INFORMACIÓN GENERAL ACTIVIDADES | El programa de las XIII Jornadas constará de cinco días que incluirá conferencias técnicas y magistrales, talleres, presentaciones comerciales y exposiciones de estudios científicos sobre tecnología del caucho y látex e industrias afines para conocer las nuevas tendencias en la producción de caucho a nivel internacional, además de las estrategias para aprovechar nuevas oportunidades y ser más competitivos. El objetivo principal es impulsar la reflexión y la discusión en temas clave para el éxito del rubro en un contexto global de constante transformación.

Completarán la agenda de actividades una Muestra Comercial de las empresas e instituciones más importantes de la industria, con la oportunidad para posicionar la marca de su empresa, ampliar la red de proveedores y clientes; una Cena de Bienvenida; y visitas a plantaciones de caucho natural (Ingenio en Santa Lucía, Cotzumalguapa) y otros sitios de interés turístico.

| ASISTENTES Las XIII Jornadas son de interés para: • Empresas productoras de materia prima • Empresas manufactureras de productos derivados del caucho • Empresas proveedoras de maquinarias • Profesionales dedicados al estudio de la innovación de las nuevas tecnologías de caucho.

• Consultores independientes • Cámaras empresariales • Instituciones

| BENEFICIOS PARA ASISTENTES • Intercambiar con líderes del rubro las últimas tendencias en el sector de la industria de caucho • Identificar oportunidades de negocio en América Latina y el Caribe • Generar visibilidad de marca y posicionamiento en nuevos mercados • Ofrecer el ámbito ideal para generar contactos y reunirse con potenciales clientes y socios comerciales.

ORGANIZA SLTC | La Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho (SLTC) fue fundada en 1996 con el fin de reunir a compañías, profesionales y estudiantes del rubro. Actualmente cuenta con 4000 asociados de 31 países diferentes. Ya no sólo de América Latina y el Caribe, sino que se ha expandido en los últimos años a EE.UU., y países de Europa y Asia.

La SLTC se ha propuesto ser una herramienta de impulso al conocimiento tecnológico, empresario y de gestión en el ámbito de la industria del caucho, marco dentro del cual se inscribe la organización de las XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho.

CONTACTO COMITÉ ORGANIZADOR EN GUATEMALA: Günther Lottmann, SLTC Guatemala glottmann@agrocaucho.com

CONTACTO COMITÉ ORGANIZADOR EN ARGENTINA: Naiades de Grupo Indico SRL mediakit@sltcaucho.org

INFORMACIÓN GENERAL | GUATEMALA Guatemala es un país ubicado en América Central, limita al Oeste y al Norte con México, al este con Belice y Honduras, al Sureste con El Salvador, y al Sur con el Océano Pacífico. Por su ubicación geográfica tiene una variedad de microclimas, y una diversidad de flora y fauna. Además se considera punto de encuentro para hacer negocios por esta y otras ventajas competitivas como su constante evolución en infraestructura y tecnología.

Es un país moderno, sofisticado, con estabilidad política y economía diversa. Industrias como la producción de manufacturas y servicios, crecen en forma acelerada y se han trasformado en ejes vitales de la economía nacional. Guatemala representa el 35% de la producción total de Centro América, exportando más de 4,075 distintos productos a más de 140 mercados en el mundo.

Guatemala es reconocida como la metrópolis más dinámica de la región y el motor económico más grande de Centroamérica.

Cuenta con más de 16 millones de habitantes que representa el 40% del total de la población de la región. El 70% de la población guatemalteca tiene menos de 40 años según el Instituto Nacional de Estadística.

La atracción de Inversión Extranjera Directa, ha tenido un crecimiento de 400%, llegando al año 2013 a ser de US$1,3 millones.

| CAPITAL Ciudad de Guatemala

| IDIOMA OFICIAL Español

| POBLACIÓN Más de 16 millones (2014)

| RELIGIÓN Católica

| ÁREA TOTAL 108,889 km cuadrados

| MONEDA: QUETZAL (1US$=7.76 Quetzales)

CONTACTO COMITÉ ORGANIZADOR EN GUATEMALA:

CONTACTO COMITÉ ORGANIZADOR EN ARGENTINA:

Günther Lottmann, SLTC Guatemala glottmann@agrocaucho.com

| DIVISIÓN POLÍTICA Y ADMINISTRATIVA 22 departamentos y 334 municipalidades

| ZONA HORARIA UTC-6

| FORMA DE GOBIERNO República Democrática Constitucional | PRESIDENTE Otto Fernando Pérez Molina

Naiades de Grupo Indico SRL mediakit@sltcaucho.org

AGENDA DE ACTIVIDADES 23-24

Pre Jornadas de Plantaciones

23-24

Pre Jornadas de Tecnología del Látex

23-24

Pre Jornada de Tecnología del Caucho

NOV

NOV

NOV 24

NOV

Cena de Bienvenida

25-26

XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho

NOV 24 al 26

NOV 27

Visita a plantaciones de caucho natural.

27

Excursiones alternativas:

NOV

NOV

CONTACTO COMITÉ ORGANIZADOR EN GUATEMALA: Günther Lottmann, SLTC Guatemala glottmann@agrocaucho.com

Muestra comercial

Tikal y Lago Atitlán, entre otras (Consultar opciones)

CONTACTO COMITÉ ORGANIZADOR EN ARGENTINA: Naiades de Grupo Indico SRL mediakit@sltcaucho.org

TIPOS DE PATROCINIOS | BENEFICIOS • Posicionamiento de marca • Contactar nuevos clientes • Ampliar oportunidades de negocios con empresarios relacionados al sector de toda la región.

Diamante

Platino

Oro

Plata

Bronce**

6x2 m2

3x2 m2

3x2 m2

3x2 m2

3x2 m2 - 2x2 m2

Entrada de acceso a Jornadas

1

1

Gafetes de expositor*

3

3

3

3

2

Categoría Dimensiones stand

(ver contraprestaciones en pág. siguiente)

Logo en material de publicidad de las Jornadas(1) Pauta publicitaria gráfica y específica

(2)

Kit de bienvenida Programa académico Banners en salones, halls, áreas comunes y zonas de acreditación

Pauta publicitaria audiovisual en Cena de Bienvenida Costo (U$S)

16.000

8.000

6.000

2.500

1.800

(1) El logo del patrocinador figurará en las siguientes comunicaciones especialmente diseñadas para las Jornadas: newsletters o flyers de las Jornadas, y footer del

sitio web de las Jornadas. No se utilizará el logo en comunicaciones tradicionales, o cualquier otra acción especial que pueda realizar la SLTC. El logo se presentará en formato texto con la tipografía oficial de las Jornadas. * Por gafete extraviado se cobra una tarifa extra. ** Esta categoría se restringe a stands institucionales, con fines comerciales (ej.: editoriales).

IMPORTANTE: El lote asignado a cada patrocinador variará en función de la categoría y el orden de confirmación formal de participación.

(2)

Beneficio exclusivo para PATROCINADORES ORO de Revista sobre cualquiera de las 15% ofertas de patrocinio DESCUENTO

Beneficio exclusivo para PATROCINADORES PLATA de Revista

10%

DESCUENTO

sobre cualquiera de las ofertas de patrocinio

| CONSULTAR POR STANDS INSTITUCIONALES SIN CARGO.

CONTACTO COMITÉ ORGANIZADOR EN GUATEMALA: Günther Lottmann, SLTC Guatemala glottmann@agrocaucho.com

CONTACTO COMITÉ ORGANIZADOR EN ARGENTINA: Naiades de Grupo Indico SRL mediakit@sltcaucho.org

PLANO MUESTRA COMERCIAL SEGUNDO NIVEL

| REFERENCIAS Reservado Gastronomía Mesas Cocteleras

¡QUEDAN POCOS STANDS DISPONIBLES!

CONTACTO COMITÉ ORGANIZADOR EN GUATEMALA:

CONTACTO COMITÉ ORGANIZADOR EN ARGENTINA:

Categoría Diamante Categoría Platino Categoría Oro Categoría Plata

Günther Lottmann, SLTC Guatemala glottmann@agrocaucho.com

Naiades de Grupo Indico SRL mediakit@sltcaucho.org

TIPOS DE PARTICIPACIÓN Actividad

General

Socios plenarios

XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho

U$D 250

U$D 200

Pre Jornada de Plantaciones

Asistentes Guatemaltecos

U$D 50

General

U$D 100

Socios Plenarios

U$D 70

Pre Jornada de Tecnología del Látex

U$D 250

U$D200

Pre Jornada de Tecnología del Caucho

U$D 250

U$D 200

U$D 400

U$D 300

Jornadas + Pre Jornada a elección (Tecnología del Látex o Tecnología del Caucho) Cena de Bienvenida

U$D 50

Visitas a plantaciones de caucho natural Excursiones alternativas:

Se abonan en el momento.

El precio puede variar de acuerdo a la cantidad de visitantes.

Beneficio exclusivo para PATROCINADORES ORO de Revista

Beneficio exclusivo para PATROCINADORES PLATA de Revista

Ruinas de Tikal, Lago Atitlán entre otras (consultar opciones)

sobre 5 inscripciones para 20% Jornadas y/o Prejornada a elección DESCUENTO

CONTACTO COMITÉ ORGANIZADOR EN GUATEMALA: Günther Lottmann, SLTC Guatemala glottmann@agrocaucho.com

20%

DESCUENTO

sobre 2 inscripciones para Jornadas y/o Prejornada a elección

CONTACTO COMITÉ ORGANIZADOR EN ARGENTINA: Naiades de Grupo Indico SRL mediakit@sltcaucho.org

HOTELES RECOMENDADOS HOTEL CASA SANTO DOMINGO (SEDE DEL EVENTO) Ubicación: 3a Calle Oriente No. 28 A, La Antigua Guatemala Estancia tradicional: Estadía mínima de 5 noches en habitación sencilla y doble: U$S 640* * La tarifa no incluye el 22% de impuesto. Incluye desayuno americano, uso de internet y traslados al evento.

ANTIGUA GUATEMALA

Contacto: Melania Díaz reservas@casasantodomingo.com.gt / mdiaz@casasantodomingo.com.gt Conozca más: www.casasantodomingo.com.gt HOTEL CAMINO REAL

Ubicación: 7a calle Poniente 33B, La Antigua Guatemala, a solo 10 minutos del hotel sede del evento.

Habitación Deluxe: Sencilla: U$S 125* / Doble: U$S 135* Precio por noche * La tarifa no incluye el 22% de impuesto. Incluye desayuno americano y traslados al evento.

Contacto: Margarita Serrano / Macheri Quan reservaciones@caminoreal.com.gt / macheri_quan@caminorealantigua.com.gt Conozca más: www.caminorealantigua.com.gt HOTEL SOLEIL Ubicación: 9 Calle Poniente, Carretera a Ciudad Vieja, Antigua Guatemala A sólo 10 minutos del hotel sede del evento.

Habitación Estándar Sencilla: U$S 80* / Doble: U$S 85* Precio por noche * La tarifa no incluye el 22% de impuesto. Incluye desayuno americano y traslados al evento.

GUATEMALA (ciudad)

Contacto: Etel Escobar / Paola Ortega / Gabriela Quintanilla etel.escobar@gruposoleil.com / eventos1@gruposoleil.com / reservaciones@gruposoleil.com Conozca más: www.hotelessoleilguatemala.com/la-antigua HOTEL STOFELLA Ubicación: 2 ave. 12-28 Zona 10, Ciudad de Guatemala Habitación Sencilla US$.66.00 * / Doble US$.70.00 * / Triple US$ .76.00* Precio por noche. Estas tarifa no incluye el 22% de impuestos * Todas las tarifas incluyen desayuno, internet, caja de seguridad, agua embotellada y café en los cuartos.

Contacto: Miriam Marroquin - miriam.marroquin@stofella.com Conozca más: www.stofella.com

Para obtener estas tarifas preferenciales, sólo menciona que participarás de las XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho. ¡Reserva tu habitación ahora!

Contacto AGEXPORT

Andrea Salim

andrea.salim@agexport.org.gt

(502) 2422-3558

GACETA

Noticias SLTC

Exitoso seminario sobre ayudas de proceso en México organizado por RUCSA Por quinto año consecutivo, el grupo empresarial RUCSA - United RubberCorp organizó y patrocinó en conjunto con Struktol Company of America el “5º Taller de Tecnologías de Ayudas de Proceso para la Industria del Caucho”.Este año estuvo orientado hacia el tema “Reducción de costos en nuestras fábricas con el uso de ayudas de proceso”.

Los conferencistas invitados en esta ocasión fueron el Ing. Benjamín Fuentes (Estado actual de la industria en México y presentación de Grupo RUCSA- United Rubber Corp), el Ing. José Luis Sánchez Todoberto (Reducción de costos en fábrica con ayudas de proceso), el Ing. Víctor Dvoskin (Ayudas de proceso Struktol y taller didáctico de formulación de compuestos) y el Ing. Ken Bates (Nuevas tecnologías Struktol en ayudas de proceso para compuestos con altas cargas de sílicasilano y para mejorar la “reversión” del caucho), siendo presentado y moderado por la Ing. Marisol Fuentes.

El evento contó con una exitosa respuesta de un público muy especializado: más de 70 asistentes entre directores, gerente de ventas y compras, investigadores e ingenieros técnicos responsable de producción, calidad y desarrollo de nuevos productos de empresas huleras (caucheras) mexicanas e incluso guatemaltecas. A la calidad del taller, se unió la buena participación y la agradable clausura-networking amenizada por una degustación de excelentes vinos tempranillos.

Desde nuestra revista enviamos nuestra más sincera felicitación al equipo RUCSA-United Rubber Corp encargado de la realización del evento y los animamos a seguir con esta gran labor, alabada por un sector donde las jóvenes generaciones reclaman a las veteranas mayor transferencia de conocimientos y tecnologías, en un contexto de auténtico networking entre colegas latinoamericanos.

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Revista SLTCaucho

Noticias SLTC

La Rubber Division de la American Chemical Society otorga reconocimiento a nuestro colega mexicano José Antonio Gazano José Antonio Gazano, un veterano con 48 años en la Industria del Caucho, recibió un reconocimiento durante el banquete del Comité del Club de 25 Años de la Rubber Division, ACS; como el asistente de mayor antigüedad en la Industria del Caucho, presente en ese evento.

realizaba sus estudios de Ingenieria Química en la Universidad. Al terminar sus estudios, se volvió un ingeniero de proceso en la sección de caucho de la compañía Asbestos de México; la cuál producía orings de caucho usados como sello para las tuberías de asbesto cemento y pvc.

El banquete se llevó a cabo durante la 187º Reunión Técnica y Simposio Educacional de la Rubber Division, llevada a cabo en el mes de Abril de 2015 en la Ciudad de Greenville, S.C. en los Estados Unidos de Norteamérica.

Después de esto tomó una posición en la compañía productora de hulequimicos Micro, S.A.; ocupando diversos cargos hasta llegar a Gerente de Planta. Después de esto se unió a la compañía González Cano y Compañía; distribuidora y comercializadora de materias primas para la Industria del Caucho; prestando sus servicios como ingeniero de ventas y servicio técnico.

Gazano, de 66 años de edad, comenzó su carrera en la industria en Partes de Hule, una pequeña compañía que producía artículos de caucho tales como o-rings, mangueras y rodillos de hule; trabajando como asociado de tiempo parcial mientras

Gazano, quién ha servido como un conferencista nacional e internacional,

ha estado trabajando como consultor desde 2010. El también imparte cursos técnicos sobre tecnología del caucho.

Es miembro del Comité Educacional de la Rubber Division, ACS, es consejero de la Cámara Nacional de la Industria Hulera Mexicana y es el director de área del Grupo Hulero Mexicano ante la Rubber Division.

Fue Presidente del Grupo Hulero Mexicano en 1995 y 1996.

El Club de 25 Años, consta de asistentes que han estado en la Industria del Caucho por lo menos un cuarto de siglo. John Deputy y Dough Ruch son los Co-Presidentes del Comité del Club de 25 Años.

ASISTENTE PRESENTE DE MAYOR ANTIGÜEDAD EN

LA INDUSTRIA

DEL CAUCHO

John Deputy (izquierda), Co-Presidente del Comité del Club de 25 Años de la Rubber Division, otorga un reconocimiento a José Antonio Gazano como el asistente presente de mayor antigüedad en la Industria del Caucho, durante el banquete del Comité. Gazano ha estado en la Industria del Caucho durante 48 años.

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ASISTENTE PRESENTE DE MAYOR ANTIGÜEDAD EN

GACETA

La foto destacada

¡ERAMOS TAN JÓVENES! Curso en el Hotel Tequendama de Bogotá el 3 de agosto de 1989.

Se reconoce facilmente al Dr. Hernando Vargas, a un barbado Gonzalo Vasquez, a Francisco Perdomo, una versión superjoven de Javier Pelaez y a Javier Muñoz. ¿Reconoces a alguien más? ¿O a tí mismo? ¡Envíanos esa informacion!

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Revista SLTCaucho

En tinta, por Keipert

Entrevista a Martín Keipert En esta oportunidad, les presentamos a Martín Keipert, el dibujante que realiza las increíbles caricaturas de los colaboradores de la SLTC y del Mundo del Caucho. Una entrevista para conocerlo más a fondo y nos cuente cómo empezó y qué lo apasiona. Su lápiz ha dibujado a figuras del sector como a María Alexandra Piña, José Luis Feliú y Ricardo Nuñez, entre otros.

¿Cuándo empezaste a dibujar? ¿Cuáles fueron tus primeras caricaturas?

Siempre me gustó mucho dibujar, al principio copiaba caricaturas de internet, pero nunca hacía propias. Después cuando tenía 13 años mi papá me llevó a la escuela de Luis Ordoñez y ahí fue cuando realmente empecé a adoptar un estilo propio.

En cuanto a mis primeras caricaturas propias, siempre trabajé con personas mundialmente conocidas, como Paul McCartney, Barack Obama, Liam Neeson y muchos más. ¿Estudias o estudiaste algo relacionado al dibujo?

Como dije anteriormente, empecé a los 13 años en la escuela de dibujo de Luis Ordoñez a estudiar, y ahí estuve 4 años. Actualmente estoy haciendo un curso de color digital con el hijo Lucas Ordoñez, que lo empecé hace 3 meses. ¿Con qué dibujantes te identificas?

No sé si me identificaría con alguno en especial, pero a los que siempre admiré y admiro muchísimo es a mis profesores, tanto Luis, como Lucas y todos los de la escuela, y es hasta el día de hoy que los sigo tratando de imitar. ¿Qué técnicas usas a la hora de dibujar? ¿Cómo realizas la digitalización de tus dibujos?

El dibujo siempre lo empiezo con un boceto a lápiz, y lo que fui cambiando con el tiempo fue la técnica a la hora de pintar. Antes eran lápices, después pasaron a ser acrílicos, acuarelas y ahora finalmente, estoy trabajando más que nada con el color digital.

Para llevar a cabo la digitalización, primero hago el dibujo a lápiz y lo escaneo. Una vez escaneado el dibujo, lo trabajo en el programa Photoshop

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con una tableta en la que, lo que yo dibuje se ve en la computadora. Ahora que estoy aprendiendo el color digital, ya estoy dejando de lado las otras técnicas. No porque sea más fácil, ya que lleva muchísimo trabajo para que quede bien, sino porque no se ensucia nada, y uno se puede arriesgar con más confianza ya que se pueden "deshacer" los errores. ¿Qué significa para vos dibujar?

Dibujar me permite de alejarme de todo. Cuando dibujo trato de dejar cualquier otra preocupación de lado, para concentrarme en eso que es lo que realmente me apasiona. Puedo estar todo un día con un dibujo si me atrapa lo suficiente. ¿Por qué dibujas para la SLTC?

Dibujo para la SLTC porque mi papá me lo propuso en un momento en el que no estaba dibujando demasiado y era una buena excusa para volver al

Esta nota es el inicio de una serie de entrevistas a los colaboradores regulares de Revista SLTCaucho

ruedo, para que la gente pueda conocer mis dibujos y al mismo tiempo darle una mano a él.

Les dejamos su página propia para que puedan ver más de sus dibujos: http://dibujosmk.wix.com/mkilustraciones

GACETA

En tinta, por Keipert

Humberto Musse (Perú)

Socio fundador de la SLTC. Colaboró intensamente en el crecimiento de la Sociedad en los primeros años de existencia. Organizó con notable éxito las VIII Jornadas Latinoamericanas de Lima en 2005.

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Revista SLTCaucho

El muro de SLTCaucho Los felicito. ¡Cada día está mejor la revista! Vi que aparecí en tres lugares (en la edición pasada). Muchas gracias por la deferencia con esta humilde servidora.

Ya era hora que aparecieran unas fotos distintas a la de Víctor y Robert Schuster.

Cordialmente, María Alexandra Piña Socio Nº 1338

Estimados colegas y amigos: a mi modesto entender, los agradecidos debemos ser nosotros, los que tenemos acceso a la SLTC y a su revista que nos mantiene informados no solo en lo técnico, sino también en lo social y comercial.

Un afectuoso saludo al grupo y ¡ADELANTE! Hugo Visacia Socio Nº 2894

(Sobre la caricatura de la edición pasada) Es un bonito recuerdo y un orgullo aparecer en una revista de tan alta categoría. Lo que más me alegro del retrato es que mis nietos me reconocieron, por tanto hay que felicitar al dibujante ¡Lo felicitamos!

José Luis Feliú Socio Nº 8

Esperamos con ansias las XIII Jornadas en Guatemala. Hemos visto que hay grandes conferenciantes confirmados para el evento.

De seguro todo saldrá excelente y disfrutaremos tanto de las exposiciones como de la vista a plantaciones.

Ignacio Mejía Socio Nº 2906

Me gustaría leer algún artículo sobre el mercado global y niveles de exportación e importación de materias primas para la industria y los precios que se manejan en la actualidad.

Esteban Carrario Socio Nº 3233

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Si quieres enviarnos tu mensaje puedes mandarlo a revista@soportesltc.com o escribirnos tus sugerencias en soportesltc.com

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Revista SLTCaucho

La familia de la SLTC

COMITÉ DE PRESIDENCIA PRESIDENTE: Víctor Oscar Dvoskin. N° de socio plenario: 1.

VICEPRESIDENTE: Alberto Ramperti. N° de socio plenario: 50.

SECRETARIO: Esteban Friedenthal. N° de socio plenario: 7.

TESORERO: Sergio Junovich. N° de socio plenario: 1333.

VOCALES Carlos Alejandro Keipert. N° de socio plenario: 44.

Luis Pío Sabbatini. N° de socio plenario: 1276.

Liliana Rehak. N° de socio plenario: 51.

Martín Cattaneo. N° de socio plenario: 3087.

Artemio Vicente Dmitruk. N° de socio plenario: 1119.

María Alexandra Piña. N° de socio plenario 1338.

Juan Sibemhart. N° de socio plenario: 3486

CONSEJO ASESOR Marly Jacobi Síntesis y caracterización de polidienos y mecanismo de deformación de las redes de caucho.

Gunther Lottmann Plantaciones, procesamiento y fabricación de látex y caucho natural Fernando Genova Fabricación y distribución de materias primas Carlos Corral Tecnología del caucho Cleber Fernandes Tecnología del caucho Robert Schuster Tecnología y ciencia de elastómeros Ken Bates Tecnología del caucho Raphäel Sánchez Inyección de elastómeros Juan José Hugo Gallar Tecnología de aplicación y comercialización de caucho natural Paul Tejada Tecnología del caucho y representación de empresas internacionales de insumos para la industria

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Mauricio Giorgi Formulaciones y procesamiento del caucho y diseño y puesta en marcha de plantas de mezclado Lars Larsen Tecnología del caucho. Comercialización a nivel mundial de insumos para la industria José Luis Feliú Tecnología del látex Mauricio de Greiff Tecnología del caucho. Plantaciones, procesamiento y fabricación de látex y caucho natural Jorge Mandelbaum Tecnología del caucho. Investigación y desarrollo de compuestos de caucho Tim Osswald Tecnología del caucho y procesamiento de polímeros Ricardo Núñez Desarrollo y fabricación de piezas de látex Marcos Carpeggiani Tecnología del caucho. Investigación y desarrollo de compuestos de caucho

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REVISTA

Industria y tecnología en América Latina

© Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho