α
Ω
Tehnologii
Primul pod din lume printat 3D H
olcim a dezvăluit, în cadrul Bienalei de Arhitectură de la Veneția, primul pod din lume cu beton printat 3D. Denumit Striatus, podul este realizat cu sprijinul Block Research Group, al casei de arhitectură Zaha Hadid și al incremental3D. Realizarea acestui proiect stabilește un precedent, dezvăluind o nouă modalitate de utilizare a betonului: digitală, prietenoasă cu mediul și cu un design circular inovator. Numele Striatus reflectă logica structurală a podului și procesul de fabricație. În structurile arcuite și boltite, materialul este așezat astfel încât forțele care apar în elementele de structură să fie doar de compresiune pură. Însăși geometria contribuie la rezistență, fiind folosită doar o fracțiune din materialele utilizate în grinzile de beton convenționale. Acest proiect deschide numeroase noi oportunități de a construi cu mai puțin efort și într-un mod mai ecologic. Philippe BLOCK, Co-director Block Research Group Proiectul face parte din expoziţia „Time Space Existence”, găzduită de Centrul Cultural European (ECC) în cadrul Bienalei de Arhitectură de la Veneţia.
Striatus a fost proiectat de unii dintre cei mai inovativi și creativi arhitecți și ingineri din lume. Acest pod este o dovadă a posibilităților infinite pe care le oferă betonul printat 3D, permițând structuri de construcții mai durabile, mai rapide și mai eficiente, fără compromisuri în ceea ce privește estetica și funcționalitatea. Designul său digital și circular utilizează betonul la cel mai înalt nivel de optimizare, cu minimum de material și blocuri de beton care pot fi reasamblate și reciclate în mod repetat. Jan JENISCH, CEO Holcim Podul pietonal se auto-susţine, graţie designului inovativ, ce încorporează metode și calcule specifice tehnologiei 3D. Structural vorbind, elementele sunt solicitate doar la compresiune, fără să fie necesară utilizarea armăturii din metal. Se folosește astfel o cantitate minimă de material, în condiţii de rezistenţă optimă. Structura complexă a podului Striatus a fost realizată cu cerneală personalizată din gama Holcim Tector Print. Grupul deschide astfel „drumul” către construcţiile viitorului, folosind cele mai avansate tehnologii. Următoarele generaţii de cerneală vor putea astfel include soluţii ECO, precum cimentul verde ECOPlanet, gama de betoane verzi ECOPact sau deșeuri reciclate, rezultate din construcţii și demolări.
48
4/2021
Nu este prima dată când Holcim își îndreaptă atenţia asupra acestei noi modalităţi de a construi. Compania lucrează la o gamă de aplicaţii de printare 3D a betonului, prin care să dezvolte atât infrastructura de transport, cât și mediul construit. De exemplu, în Malawi, Holcim a lansat prima școală din lume tipărită cu beton 3D. Doar 18 ore au fost necesare pentru construirea zidurilor, pentru care au fost folosite cu 70% mai puţine materiale decât cele necesare prin tehnicile de construcţie tradiţionale. De asemenea, Holcim, GE Renewable Energy și COBOD lucrează la o turbină eoliană de mari dimensiuni, din beton printat 3D. Datorită înălţimii semnificativ mai mari, turbina ar putea capta cu 33% mai multă energie.
Podul este deschis publicului și poate fi văzut până în noiembrie 2021 în Grădinile Marinaressa din Veneţia. (comunicat de presă) A
