Products

Durst

Durst Gamma 101DG, the first model of the revolutionary Gamma DG series for high-definition digital printing of structures on tiles up to 1000 mm, has attracted the interest of major Italian and international ceramic tile groups within a few months of being launched onto the market. This innovative technology, which already boasts a number of installations and finished products on the market, is able to create completely innovative designs that cannot be obtained with traditional printing systems, giving users an exclusive competitive advantage. The Gamma DG system, equipped with Durst RockJET™ heads and Durst’s proprietary VariStructure™ technology for controlled and variable jetting, uses high viscosity ceramic glazes with large particle sizes (>45 microns), which provide the same technical properties, aesthetic characteristics and economic advantages as traditional ceramic glazes. The structures digitally printed with Gamma DG are perfectly synchronised with the decorations to create striking three-dimensional effects. The resultant ceramic tiles are extremely realistic and unique and are difficult to distinguish visually and tactilely from natural materials such as wood, stone and marble. Along with exceptional versatility and quality in developing new designs, Gamma 101DG also ensures very high flexibility in the management of small batches and greater production efficiency and cost-effectiveness, thanks to a fully automated process that opens the door to future on-demand production of ceramic tiles. Complete digitalisation of glazing lines has long been a top priority of ceramic companies as it would enable them to manage the entire production process more flexibly, on the one hand optimising batches for sales and warehousing, and on the other offering new possibilities for developing innovative products. To offer a more comprehensive response to these evolving needs, Durst is already working on the development of the next versions devoted to the decoration of large size tiles and slabs. This marks a further step towards the creation of an increasingly complete full-digital glazing process for decorating tiles of any size.

A pochi mesi dal lancio sul mercato, Durst Gamma 101DG, primo modello della rivoluzionaria serie Gamma DG per la stampa digitale di strutture ad alta definizione su piastrelle fino a 1000mm, ha già riscosso l’interesse dei maggiori gruppi ceramici italiani e internazionali. L’innovativa tecnologia, di cui si contano già alcune installazioni e prodotti già in distribuzione, consente infatti di progettare design completamente innovativi, non realizzabili o riproducibili con sistemi di stampa tradizionali, garantendo un esclusivo vantaggio competitivo rispetto alla concorrenza. Il sistema Gamma DG, equipaggiato con testine Durst RockJET™ ed esclusiva tecnologia proprietaria Durst VariStructure™ per un getto controllato e variabile, utilizza smalti ceramici ad alta granulometria (>45 micron) ed elevata viscosità che assicurano le stesse caratteristiche estetiche, proprietà tecniche e vantaggi economici degli smalti ceramici tradizionali. Le strutture stampate in digitale con Gamma DG, in perfetta sincronizzazione con il decoro, permettono quindi la riproduzione di accattivanti effetti tridimensionali, che rendono le piastrelle ceramiche estremamente realistiche e perciò non copiabili e difficilmente distinguibili a livello visivo e tattile da materiali naturali come legno, pietra e marmo. All’eccezionale versatilità e qualità nella progettazione di nuovi design, Gamma 101DG unisce inoltre massima flessibilità per la gestione di piccoli lotti e una maggiore efficienza produttiva, anche in termini di costi, grazie a un processo completamente automatizzato che apre le porte a una futura produzione on-demand di piastrelle ceramiche. La totale digitalizzazione delle linee di smalteria rappresenta infatti da tempo un desiderata di tutte le aziende ceramiche perché permetterebbe di gestire con maggiore flessibilità l’intero processo produttivo: da un lato ottimizzando i lotti per vendite e magazzini, dall'altro offrendo nuove possibilità per lo sviluppo di prodotti innovativi. Proprio per rispondere in maniera sempre più completa a queste esigenze in continua evoluzione, Durst sta già lavorando allo sviluppo delle prossime versioni dedicate alla decorazione di lastre e piastrelle di grande formato. Un ulteriore passo verso la realizzazione di un processo di smalteria interamente digitale sempre più completo per la decorazione di piastrelle di qualsiasi dimensione.

Diamorph hob certec

Following successful initial industrial tests, the

Hyperroll Extreme (XT) roller has established itself as one of the best ceramic rollers for tile and slab firing available on the market today. The latest addition to the Hyperroll family, this super-technical corundum-mullite roller is the only model available on the global market with an MOE of 200 Gigapascal (GPa) suitable for the most severe loading conditions in all kiln sections. In particular, Hyperroll Extreme (XT) ensures the highest levels of production with maximum efficiency in kilns with very large cross-sections equipped with bending-resistant rollers of all diameters, especially those of larger sizes. Hyperroll Extreme XT is the ideal solution for the production of extra-thick tiles (30 mm) and large slabs with thicknesses from 3 mm to 30 mm, combining high mechanical strength with an ability to improve the flatness of the slabs by reducing (or entirely eliminating) undulations and corner deformations. It also allows for increased kiln productivity by adding a row of material to be fired when necessary. In this case it may be useful to equip the entire kiln with Hyperroll Extreme (XT) rollers. Another advantage is the roller’s low porosity, which makes it extremely resistant to acid attack. The new range of Hyperroll Extreme XT rollers has recently been installed in kilns for the production of 1600x3200 mm slabs with a thickness of 30 mm. Despite such challenging working conditions, the very strict dimensional tolerances of the rollers in terms of rotation and diameter ensure perfect material feeding without deformation or deviations from flatness, resulting in the production of the highest quality slabs.

Dopo i primi test industriali condotti con successo, il rullo Hyperroll Extreme (XT) - l’ultimo nato della famiglia Hyperroll - si conferma tra i migliori rulli ceramici oggi disponibili sul mercato per la cottura di piastrelle e lastre. Si tratta di un rullo super-tecnico, in corindone-mullite, l’unico sul mercato mondiale con un MOE di 200 Gigapascal (GPa)m il più elevato, per sopportare le più severe condizioni di carico in tutte le sezioni del forno. In particolare, Hyperroll Extreme (XT) assicura i livelli più alti di produttività ed efficienza nei forni con sezione trasversale molto larga, che vengono equipaggiati con rulli resistenti alla flessione, di qualunque diametro, specialmente quelli di formato maggiore. Hyperroll Extreme XT è quindi la soluzione ideale per la produzione di superfici ceramiche ad alto spessore (30 mm) e grandi lastre con spessore variabile da 3 a 30 mm. Questo, grazie sia alla sua resistenza meccanica che alla sua capacità di migliorare la planarità della lastra riducendo (o eliminando del tutto) onde e deformazioni sui bordi. Un altro beneficio attiene l’aumento di produttività dei forni, data la possibilità di aggiungere una fila di materiale da cuocere se e quando necessario. In questo caso, può essere utile equipaggiare l’intero forno con rulli Hyperroll Extreme (XT). Un ulteriore vantaggio riguarda la bassa porosità che rende il rullo estremamente resistente agli attacchi acidi. La nuova gamma di rulli Hyperroll Extreme XT è stata installata recentemente in forni per la produzione di lastre 1600x3200 mm con spessore 30 mm: nonostante le condizioni di lavoro così impegnative, i rulli hanno confermato un perfetto avanzamento del materiale, senza deformazioni e perfettamente planare, grazie alle tolleranze dimensionali (in rotazione e di diametro) particolarmente strette, col risultato di una produzione di lastre di prima scelta ai massimi livelli possibili.

Zschimmer & schwarZ ceramco

In step with the growing popularity of large size ceramic tiles and slabs, since 2013 Zschimmer & Schwarz Ceramco has been developing products suitable for digital technology that meet the high standards required by manufacturers of large slabs. In particular, it has developed a range of digital glues with a variety of chemical compositions suitable for many different uses and applications. The range can be divided into two broad categories: solvent-based Trubond and water-based Aquabond. Trubond solvent-based adhesives, the first type to be developed by Z&S Ceramco, are transparent solutions containing special polymers with bonding properties and are capable of fixing very fine powders or grits to the ceramic substrate. This allows for a wide range of decorative effects coupled with the maximum ease of use. Their formulation eliminates all risk of sedimentation or phase separation issues as well as potential problems caused by binder forming a film on the heads. The range is compatible with almost all types of digital inks and consists of two different categories of products (with and without suspended flux) to meet a variety of needs in terms of fusibility, binding power and drying time. Despite their excellent aesthetic qualities and ease of application, many solvent-based glues currently available on the market have proven to be more suitable for the production of small sizes. This is due to their predominantly organic nature which tends to create problems of odorous and polluting emissions. Water-based glues are certainly more suitable for the production of large slabs with a structure and composition that allow them to meet today’s strict environmental sustainability requirements. In this field, Zschimmer & Schwarz Ceramco is at the leading edge of research into the development of solutions that can meet, and often anticipate, market challenges. Thanks to their formulation with polar solvents and resins, Aquabond water-based adhesives ensure a drastic reduction in flue emissions as well as high technical and aesthetic performance. The presence of water and polar solvents coupled with the reactivity of the colloids contained in the formulation has two important effects. First, it reduces the tendency of the ink to spread out over the substrate, improving print definition, and secondly it strongly increases the binding power of the glue, which is able to adapt to different quantities of grit. The Aquabond series was recently expanded with the introduction of several kinds of water-friendly glues, which despite their low water content continue to achieve high levels of emissions performance while at the same time eliminating the delamination issues that still occur with some printheads. With its wide product range, Zschimmer & Schwarz Ceramco confirms its commitment to delivering solutions that satisfy the highly diversified needs of its customers. This approach, backed by rapid, all-round support, continues to make it a reliable partner for all stakeholders in the sector.

PRODUCT CHEMICAL BASIS DRYING TIME* 1 (short) 10 (long) FUSIBILITY* 1 (low) 10 (high) BINDING POWER* 1 (low) 10 (high) GLUE WEIGHT (g/m2) GRIT WEIGHT (g/m2 on 30x30 cm)

Solvent-based

Trubond 396 Apolar solvents, resins, inorganic colloid 5

Trubond F 401 Apolar solvents, resins, mineral flux

Trubond F 402

Water-based Low odour Apolar solvents, resins, mineral fondant 7

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Aquabond 03 Polar solvent in water and resins

Aquabond F01 Polar solvent in water and resins, mineral flux

Polar solvent, resins, mineral fondant (very low water content) * General guide / classificazione indicativa

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6 Parallelamente alla progressiva affermazione dei grandi formati ceramici, e in qualche modo anticipandone i tempi, Zschimmer & Schwarz Ceramco promuove ormai dal 2013 alcune categorie di prodotti per la tecnologia digitale trasversalmente utilizzabili e che, per loro specifiche caratteristiche, bene si sposano agli alti standard ricercati dai produttori di grandi lastre. In particolare è stata sviluppata una gamma di colle digitali, diversificate sulla base della composizione chimica, in grado di abbracciare un ventaglio nel suo complesso multiforme e variegato. L’offerta si articola in

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50/80/100 g (full lapped) 50/80/100 g (full lapped) 50/80/100 g (full lapped) 80/100

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large sizes & slabs

due macro categorie: Trubond a base solvente e Aquabond a base acqua. Le colle a base solvente Trubond, le prime nate in casa Z&S Ceramco, sono soluzioni trasparenti che contengono particolari polimeri con potere legante, che fissano sul supporto ceramico polveri o graniglie molto fini; questo permette di ottenere una vasta quantità di effetti decorativi unitamente ad una estrema semplicità di utilizzo. La loro formulazione è in grado di annullare eventuali problemi di sedimentazione o di separazione di fase, eliminando ogni possibile problematica legata alla filmazione del legante sulle testine. La gamma, compatibile con quasi tutte le tipologie d’inchiostri digitali, si sviluppa su due diverse traiettorie (con e senza fondente in sospensione) che vanno a coprire le differenti esigenze in termini di fusibilità, potere legante e tempi di asciugamento. A fronte degli ottimi risultati estetici e della facilità di applicazione, molte colle a base solvente disponibili oggi sul mercato hanno tuttavia dimostrato di essere più idonee alla produzione di piccoli formati; questo a causa della loro natura prevalentemente organica, che è alla base delle problematiche legate allo sviluppo di emissioni odorigene e inquinanti. Più adatte alla produzione di grandi lastre sono certamente le colle a base acqua che, per loro struttura e composizione, rispondono a tutti quei parametri di eco-sostenibilità oggi certamente non più eludibili. In questo ambito Zschimmer & Schwarz Ceramco è in prima linea nella ricerca e sviluppo di soluzioni che possano affrontare, e spesso anticipare, le sfide del mercato. La drastica riduzione delle emissioni a camino promossa dalle colle a base acqua Aquabond, formulate con solventi polari e resine, si sposa con altrettanto elevate prestazioni sul piano tecnico estetico. La presenza di acqua e solventi polari in combinazione alla reattività dei colloidi presenti in formula consente, da un lato, di ridurre l’espansione dell’inchiostro sul supporto raggiungendo alti livelli di definizione di stampa; dall’altro, aumentano fortemente il potere legante della colla che è in grado di gestire in modo capillare e contestuale diversi quantitativi di graniglia. All’interno della serie Aquabond sono state introdotte recentemente anche alcune tipologie di colle water-friendly che, nonostante il basso contenuto d’acqua, rimangono altamente performanti sul piano delle emissioni, superando contestualmente i problemi di delaminazione ancora presenti su alcune testine di stampa. Con una proposta eterogenea e articolata, Zschimmer & Schwarz Ceramco conferma la propria inclinazione verso la ricerca di soluzioni in grado di abbracciare le esigenze, altrettanto diversificate, dei propri interlocutori. Un’attitudine che, congiunta ad una completa e puntuale assistenza, continua a farne un affidabile punto di riferimento per tutti gli stakeholder del comparto.

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siti b&t group

In the last ten years, SITI B&T Group has focused increasingly on ceramic design and is now presenting a new approach to technology illustrated by five collections of large slabs with extraordinary aesthetic qualities that can be produced both in the laboratory and on an industrial scale. 1. A 3D full-body vein running either over the surface or through the thickness of the slab. It can be positioned anywhere and in the desired number (photo 1); this design is available in both matt and glossy digital decorative surface finishes. 2. Porphyries: full-body flakes, also suitable for double loading (photo 2). 3."Cloud" collection: micronized powders (photo 3). 4. "Stone" collection: a combination of technologies consisting of solid-layered veins created from flakes mixed together with full body veins (photo 4). 5. Nuovo Calacatta 3D with an innovative matching system between full-body vein and digital decoration (photo 5). These product families are the culmination of the Group's ongoing R&D efforts at the bt-LAB, which have led to significant developments in the field of Supera® technology. Thanks to the expertise in different production technologies achieved by the Group's various companies, SITI B&T is able to deliver truly distinctive aesthetics based on full-thickness decoration with thicknesses of up to 30 mm and structures with deep and clearly defined reliefs on the ceramic surface. “Our aim has always been to enable our customers to create truly distinctive and recognisable products,” explains Fabio Tarozzi, CEO of SITI B&T Group. “For this reason, we wanted to look beyond existing technologies to ensure maximum expressive capabilities in terms of decoration and design.” One outstanding example of the way the Group's technologies are being used is that of Best Surface, a ceramic tile producer with a complete plant for the production of large interior slabs in Castellón, Spain whose Idylium brand products are innovating the world of design and architecture. SITI B&T supplied the technologies for every stage of the process, including solutions from Ancora and Projecta Engineering and graphic and creative support from Digital Design.

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Negli ultimi dieci anni SITI B&T Group si è sempre più avvicinata al design ceramico tanto da poter oggi presentare un nuovo modo di fare tecnologia attraverso la presentazione del prodotto finito in cinque collezioni di grandi lastre dalle straordinarie valenze estetiche, sia da laboratorio che da produzione industriale. 1. La vena 3D “passante” a tutto spessore, direzionabile in superficie e nello spessore, oltre che nel numero e nella posizione (foto 1); un design che si può declinare in finiture decorative digitali di superficie sia mat

che glossy. 2. Porfidi: scaglie in tutta massa anche in doppio caricamento (foto 2). 3. Collezione "Cloud": micronizzati (foto 3). 4. Collezione “Stone”: vene stratificate anche abbinate a scaglie e vene passanti; lastre straordinarie, grazie alla contaminazione delle tecnologie (foto 4). 5. Nuovo Calacatta 3D con sistema innovativo di matching tra vena passante e decorazione digitale (foto 5). Queste famiglie di prodotto sono la massima espressione della costante R&D del Gruppo all’interno del bt-LAB, che ha portato ad un forte sviluppo della tecnologia Supera®. Avendo la possibilità di dominare diverse tecnologie del processo produttivo attraverso le diverse aziende del Gruppo, SITI B&T dimostra la capacità di realizzare una estetica veramente differenziale, grazie alla capacità di decorazione

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a tutto spessore, con spessori fino a 30 mm e strutture con rilievi molto definiti e molto profondi realizzabili sulla superficie ceramica. “Il nostro obiettivo è sempre stato dare la possibilità ai nostri clienti di creare prodotti veramente distintivi e identitari”, spiega Fabio Tarozzi, Amministratore Delegato di SITI B&T Group. “Abbiamo quindi voluto andare oltre le tecnologie esistenti per garantire massima capacità espressiva in termini di decorazione e design”. Uno degli esempi virtuosi di applicazione delle tecnologie del Gruppo è Best Surface, una realtà produttiva che con il brand Idylium sta innovando il mondo del design e dell’architettura grazie ad un impianto completo (a Castellón, in Spagna) per la produzione di grandi lastre per interior. SITI B&T ha fornito le soluzioni tecnologiche per ogni fase del processo, incluse le tecnologie di Ancora e Projecta Engineering e il supporto grafico e creativo di Digital Design.

smaLticeram

The Rilievolution system developed by Smalticeram is a major innovation in the field of digital relief printing. It is capable of creating relief structures in an unlimited variety of graphic versions, resulting in true three-dimensional effects on ceramic surfaces in sizes ranging from large slabs down to the smallest tile formats. In particular, it revolutionises digital applications while also respecting the environment and operator working conditions. Rilievolution consists of several main operating systems: SJT, SJW + GF and Riservax SJ 9902. • SJT comprises a totally innovative range of water-based materials for digital relief applications. Application of SJT by means of special printing units makes it possible to obtain three-dimensional surfaces that can be synchronised perfectly with normal digital applications, without limitations in the reproduction of any textured surface: from the roughness of rustic natural stone to the soft sinuosity of marble and the complex geometries of fabric. Operation is entirely digital. SJT consists of special materials in an entirely aqueous, high-density solution for high-relief digital applications. • SJW comprises variable-fusibility water-based adhesives for digital printing. SJW combined with GF microgrits constitutes a fully digital system for creating relief surfaces. It is compatible with all printing units currently on the market and can be synchronised perfectly with the SJ series digital materials. The digital precision of SJW with the subsequent application of GF creates three-dimensional volumes on ceramic surfaces. SJW + GF can be used both before and after normal digital applications to create stunning relief effects. • SJ 9902 Riservax is a special ultra-low emission ink for surface engraving. It is fully compatible with all printing units on the market and is designed to achieve three-dimensional effects on smooth or slightly textured substrates. When used in conjunction with specific glazes, SJ 9902 Riservax creates perfect surface engravings and consequently spectacular relief effects on the finished product.

Il sistema Rilievolution sviluppato da Smalticeram si presenta come una vera innovazione nel campo della stampa digitale a rilievo. Consente infatti di creare strutture a rilievo in tempo reale, in una infinità di varianti grafiche. Dalle grandi lastre fino ai più piccoli formati, la ceramica raggiunge la tridimensionalità. Una vera e propria rivoluzione nel campo delle applicazioni digitali, sempre nel pieno rispetto dell’ambiente e delle condizioni operative degli addetti ai lavori. Rilevolution si articola in diversi sistemi operativi principali: SJT, SJW + GF e Riservax SJ 9902. • SJT comprende una serie di materiali a base acqua per applicazioni digitali a rilievo, un’innovazione totale. L’applicazione di SJT, mediante apposite unità di stampa, consente di ottenere superfici tridimensionali perfettamente sincronizzabili con le normali applicazioni digitali, senza alcun limite nella riproduzione di qualsiasi superficie strutturata: dalle asperità della pietra naturale rustica, alle morbide sinuosità del marmo, fino alle complesse geometrie del tessuto. Il tutto in maniera totalmente digitale. SJT si compone di materie speciali in soluzione totalmente acquosa ad alta densità, per applicazioni digitali ad alto rilievo. • SJW comprende adesivi a base acquosa, a fusibilità va-

riabile, per stampa digitale. In abbinamento alle micrograniglie GF, SJW dà vita a un sistema totalmente digitale per la creazione di superfici a rilievo. È compatibile con tutte le unità di stampa presenti attualmente sul mercato ed è perfettamente sincronizzabile con le materie digitali della serie SJ. La precisione digitale di SJW con l’applicazione successiva di GF crea tridimensionalità volumetrica sulle superfici ceramiche. La combinazione SJW + GF può essere utilizzata sia prima che dopo le normali applicazioni digitali, per la creazione di incredibili effetti a rilievo. • SJ 9902 Riservax è un inchiostro speciale a bassissima emissione, per incisioni superficiali. Perfettamente compatibile con tutte le unità di stampa presenti sul mercato, è stato studiato per ottenere effetti tridimensionali su supporti lisci o leggermente strutturati. In abbinamento con smalti specifici, SJ 9902 Riservax crea perfette incisioni sulla superficie, dando origine a spettacolari effetti rilievo.

inter ser

With the growing popularity of large ceramic tile sizes, the application of refractory engobe has become a crucial step. Uniform application of engobe on the underside of slabs and tiles is essential to keep the rollers in good condition and maintain the physical qualities of the finished products. ROLL1 is a dedicated machine for printing the underside of tiles and can be used in conjunction with the laser-engraved silicone roller Rollerflex to apply refractory engobe easily, accurately and uniformly. ROLL1 is the ideal choice for lines used to produce many different sizes (from a small/medium size of 600 mm up to 1200 or 1600 mm) and an equally wide range of thicknesses (from 3 to 6 mm or from 6 to 20 mm). The ROLLERFLEX laser engraving process can be customised according to the user’s needs, allowing for the creation of logos and lettering as well as the dosing of the product, even on particularly smooth or barely visible back patterns. ROLL1 brings numerous advantages, including: - precise, uniform engobe application; the operator no longer has to set the amount of applied product, thus eliminating the need for customisation between shifts; - elimination of refractory drop and speckling defects on the upper surface thanks to application with engraved silicone rollers; - greater flatness and reduction in visible reflected deformations, particularly on glossy products; - possibility of printing logos and ‘‘Made in’’ lettering using laser engraving; - the kiln rollers remain clean longer, so cleaning can be

postponed and stoppage for roller overhauling planned in advance and synchronised with other line activities; this increases the number of full kiln hours per month and reduces fixed and maintenance costs per square metre of product; - tile movements inside the kiln are also improved, as is the efficiency of the machine at the kiln exit; the operator has more time to devote to other activities and less manual unloading work, resulting in improved operator safety and fewer defects. ROLL1 is produced in various sizes: from the L=1020 mm roller for engobe application on 700 mm unfired tiles up to the L=2200 mm roller for an unfired tile size of 2000 mm. Optional solutions for connecting ROLL1 and the line are also available, including belts, supports, pulleys and all accessories required for connection. Machine technical characteristics: • Independent support structure separate from the line frames; • Two separate and independent applicator blades, one to load the Rollerflex cavities with product, the other to dose and remove excess; • Easy adjustment of the contact pressure between the Rollerflex roller and the tiles passing over it; • Automatic line stoppage roller up/down device; • Engobe feeding unit with pneumatic pump; • Engobe feeding to

the two applicator blades; • Stainless steel lower engobe collection tank; • Silicone roller with different special laser engravings according to operating requirements; • Operator control panel for management and verification of working parameters; • Electrical panel with inverter, flow control photocell, pump controls and enabling devices to/from the line and the machine. • Motovario inverter-controlled gearmotor for precise and uniform rotation speed of the

Rollerflex roller, synchronised with tile feeding on the line belts.

Con la diffusione dei grandi formati in ceramica, l’applicazione dell’engobbio refrattario è diventato un passaggio di fondamentale importanza. Un’applicazione uniforme dell’engobbio sulla parte inferiore di lastre e piastrelle è un requisito essenziale per preservare lo stato dei rulli e le qualità fisiche della produzione. ROLL1, macchina specifica per la stampa della parte inferiore delle piastrelle, insieme a Rollerflex, rullo siliconico inciso al laser, permette di applicare l’engobbio refrattario con facilità ma in modo accurato ed uniforme. ROLL1 è la scelta ideale per linee predisposte ad un ampio range di formati: dal medio piccolo di 600 mm fino a 1200 o 1600 mm, con un altrettanto vasto range di spessori da 3 a 6 mm o da 6 a 20 mm. L’incisione al laser di ROLLERFLEX può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente, permettendo sia di creare loghi e scritte che di dosare il prodotto, anche su back pattern particolarmente lisci o poco marcati.

large sizes & slabs

ROLL1 apporta numerosi vantaggi, tra cui: - stesura dell’engobbio accurata e uniforme; l’operatore non deve più regolare la quantità di prodotto applicato, si eliminano pertanto le personalizzazioni tra turno e turno; - eliminazione dei difetti di gocce e puntinature refrattarie sulla superficie superiore grazie all’applicazione con rulli siliconici incisi; - maggiore planarità e riduzione di deformazioni visibili in riflesso, in particolare sulla produzione lucida; - possibilità di stampare loghi o scritte “Made in” sfruttando l’incisione laser; - maggior durata dello stato di pulizia dei rulli del forno; si postici-

pa la pulizia ed è possibile pianificare preventivamente la fermata di revisione rulli sincronizzata ad altre attività della linea; conseguente aumento di ore mensili a forno pieno, riduzione dei costi fissi e di manutenzione al metro quadro; - migliorano l’ordine e l’avanzamento dei pezzi dentro al forno, così come l’efficienza della macchina all’uscita forno; l’operatore ha più tempo da dedicare ad altre attività, meno scarichi manuali (maggior sicurezza per l’operatore) e meno difetti. ROLL1 viene prodotto in varie dimensioni: dal rullo L=1020mm che consente l’applicazione dell’engobbio su piastrelle crude di 700mm, fino al rullo L=2200mm per un formato di piastrelle crude di 2000mm. Come optional sono disponibili anche i naselli di collegamento tra ROLL1 e la linea che comprendono cinghie, supporti, pulegge e tutti gli accessori necessari al collegamento. Caratteristiche tecniche della macchina: • Struttura di sostegno indipendente separata dai telai della linea; • Due racle divise ed indipendenti, una per caricare di prodotto gli alveoli di Rollerflex, l’altra per dosare e rimuovere l’eccesso; • Facile regolazione della pressione di contatto tra rullo Rollerflex e le piastrelle che passano sopra; • Dispositivo salita/discesa automatica del rullo al fermo linea; • Gruppo alimentazione engobbio con pompa pneumatica; • Alimentazione engobbio alle due racle; • Vasca inferiore raccolta engobbio in acciaio inox; • Cilindro in silicone, con speciali e differenti incisioni laser a seconda delle necessità di lavoro; • Pannello di controllo operatore per la gestione e verifica dei parametri di lavoro; • Quadro elettrico con Inverter, fotocellula di controllo flusso, comandi pompa, consensi con/da linea e bordo macchina. • Motoriduttore Motovario controllato da inverter per una accurata ed uniforme velocità di rotazione del rullo Rollerflex, sincronizzata all'avanzamento del pezzo sulle cinghie della linea.

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We think one cut ahead.

Waterjet cutting system by STM. stm-waterjet.com

large sizes & slabs

officine smac

Officine Smac offers three different technological solutions for glazing ceramic slabs. • Versatile / Plus Airless System Tiles glazed using a single-motor movable airless system are susceptible to small defects such as M or W type shadows in the case of very large sizes or highspeed production. To solve this problem, Smac proposes its latest generation of movable airless system with independent movements. Ideal for application on ceramic slabs and for high-speed production lines, Versatile / Plus is equipped with independent movement of each upper spray gun complete with high-speed motors, linear axes and independent support frame, allowing for speeds of up to 150 strokes per minute. It is available for systems of 4, 6 and 8 spray guns fed by a high-pressure airless pump. The systems are equipped with a control panel with a large touchscreen HMI for production recipe setting and a stainless steel spraying booth with standard or deep bottom collecting tank complete with side doors, overspray nets and belt supports. Available for tile sizes up to 2200 mm. The Versatile system can be equipped with an automatic booth washing device and automatic spray nozzle wear control device to make the glazing station completely autonomous and integrated with the production plant thanks to the latest-generation Industry 4.0 technology. • DSR powder grit application machine Final application of powders and grits reduces water consumption, protects the slab body and ensures a more uniform final application. The DSR machine stands out for its simplicity of use, innovative feeding system and reduced overall dimensions. With a width of just 650 mm, DSR is easy to install without the need to make mechanical alterations to existing glazing lines. It allows for full-field applications ranging from just a few grams of material up to high-quantity coverages suitable for subsequent lapping operations, while maintaining constant and uniform coverage on tiles and slabs with widths of up to 2200 mm. The machine is managed entirely automatically by means of an electrical panel with a PLC and programming keyboard. DSR can be equipped with a separate CF feeding container to increase production runtime. In the event of production with digital glue printing, the system can be completed with the CGA suction device equipped with an automatic sieving and pneumatic recirculation device. • Reverso engobe application machine Application of engobe onto the back of the tile avoids contamination caused by direct contact between tiles and the ceramic rollers in the kiln during firing. Incorrect or non-uniform application may cause serious damage, including rapid deterioration of the ceramic rollers, deformation of tile flatness and undesirable accumulation of tiles inside the kiln. Standard machines with movable smooth sleeves are not recommended for large size ceramic slabs because the weight of the slabs may prevent the sleeves from rotating and result in non-uniform application. Thanks to the laser-engraved silicone roller application system, Reverso ensures perfect and uniform engobe application on the rear face of the tiles with the possibility of controlled weights. It also avoids product wastage, does not contaminate the tile edges and allows logos and other designs to be printed. Available for widths of up to 2200 mm.

Per la smaltatura di lastre ceramiche Officine Smac propone tre diverse soluzioni tecnologiche. • Versatile / Plus Airless System Durante la smaltatura con sistema airless mobile a movimento singolo, in caso di formati molto grandi o produzione ad alta velocità, le piastrelle possono presentare alcuni piccoli difetti, come ombre tipo “M” o “W”. Per risolvere questo problema Smac propone il suo sistema airless mobile di ultima generazione con movimenti indipendenti. Ideale per l'applicazione su lastre ceramiche e per linee di pro-