CASE STUDY
LINEA Nivnice a.s.
Unikátní řešení automatizace manipulace Úspěšná kooperace více technologií, včetně systému Radioshuttle
Fáze zaskladnění a vyskladnění palet, při které premiérově kooperují automatický retrak s jednotkami Radioshuttle, je konečnou etapou projektu souvislé automatizace manipulace a skladování hotových výrobků ve společnosti LINEA Nivnice a.s. Proces začíná u 4 dopravníků, které přivážejí palety od 4 výrobních linek a končí přípravou vyskladněných palet u nakládacích ramp v expediční zóně.
Základním předpokladem bylo vyřešení kooperace, propojení toku informací a interakce více technologií od více dodavatelů (WMS, vozíky Toyota Autopilot, systém Radioshuttle, paletizátor, ovinovací stroj, výtahy, dopravníky) a bezchybné svázání jejich činností do logického funkčního sledu. Jde o vyšší úroveň propojení než v jiných aplikacích využívající automatické vozíky a současně o unikátní zapojení poloautomatického systému Radioshuttle. Celý systém je navržen, dimenzován a odzkoušen v provozu tak, že kapacitně vyhovuje
maximální úrovni výroby na všech čtyřech výrobních linkách a zajišťuje plynulý odvoz a následné zaskladnění/vyskladnění všech palet v potřebném čase při zachování bezpečnosti manipulace.
Proč padla volba na Radioshuttle Sortiment dětské výživy představuje relativně malý počet položek (3 druhy obalů – kapsičky 100 a 200 ml, sklo, různé příchutě), ale s většími šaržemi. Jde o naplnění základního předpokladu pro instalaci vysokohustotního
bezuličkového regálového systému, ve kterém nejsou jednotlivé palety přístupné, a proto je důležité skladovat v jednom regálovém kanálu jen jeden druh zboží. Odbourání uliček, vysoké využití objemu skladu (až 85 %) a rychlost manipulace (obslužný vozík - zde automatický retrak - odváží paletu, manipulační jednotka Radioshuttle mezitím může manipulovat další objednávku) vytvářejí vysoce efektivní a produktivní řešení simultánní manipulace a skladování a urychlují návratnost investice.
Parametry systému Radioshuttle v Linea Nivnice (režim FIFO) V ČR jde o středně velkou realizaci, která je tvořena: • regálovým systémem pro 3 360 palet (28 řad/6 úrovní s max. výškou zakládání cca 8 m) • hloubka každého kanálu umožňuje uskladnit až 21 palet • celkem je nasazeno 5 manipul. satelitních jednotek Radioshuttle, 3 na straně zakládání, 2 na straně expedice Počet 5 jednotek se osvědčil a zajišťuje s dostatečnou rezervou potřebnou produktivitu, protože snižuje celkový počet situací, kdy je nutné převážet satelitní jednotky mezi jednotlivými kanály regálového systému.
www.toyota-forklifts.cz
9
