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EN ESTE NÚMERO COLABORA

Jaume Casals. Dani López. Paco Ferrando.

EDITORIAL

Anna Politkóvskaya

"Lo que importa es la información, no lo que pienses de ella"

Anna Stepánovna Politkóvskaya fue una periodista rusa nacida en Estados Unidos y con ascendencia ucraniana, se formó como activista por los derechos humanos reconocida ante su oposición al conflicto checheno y a las políticas del presidente ruso Vladímir Putin. Politkóvskaya se hizo conocida haciendo reportajes sobre la Segunda Guerra Chechena, donde muchos periodistas y trabajadores humanitarios habían sido secuestrados o asesinados. Fue arrestada y sujeta a una simulación de ejecución por parte de las fuerzas militares rusas. Además, fue envenenada en camino a Beslán, pero sobrevivió y continuó informando. Escribió varios libros tanto sobre las guerras de Chechenia como sobre la Rusia de Putin y recibió numerosos premios internacionales por su trabajo. Murió tiroteada en el ascensor del edificio de su apartamento en Moscú el 7 de octubre de 2006.

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Aceleramos el paso

Líneas de producción altamente automatizadas para transformar cartón compacto en cajas en un abrir y cerrar de ojos. Soluciones económicas y eficaces que le ofrecen la versatilidad y productividad que necesita para estar a la vanguardia.

CARTÓN COMPACTO

Covid-19: Decisiones en la reactivación de la actividad

Sin duda, nada será como antes. El episodio de pandemia que hemos sufrido ha tenido un efecto a nivel global y todavía no parecen claras sus consecuencias. La industria gráfica no se escapa de esta situación. Más bien esta situación pondrá de manifiesto la propia crisis del sector gráfico en cuanto a la necesidad de cambio en el modelo de empresas.

por Jaume Casals de RCC Casals Consultants, S.A.

Muchas empresas ya se encontraban en ese proceso de cambio antes de este episodio y otras todavía necesitaban descubrirse. Sin embargo, en el escenario actual cualquier empresa debería reconsiderar muchos aspectos de su actividad y no caer en el error de entender los últimos meses como un simple “paréntesis” para dar ahora continuidad a las dinámicas anteriores, simplemente reactivando la actividad paralelamente a la demanda. Debemos aprovechar la ocasión para realizar ese ejercicio de replanteamiento general de nuestra empresa.

En cuanto a esta crisis, tiene sus propias características. Se debe tener en cuenta su naturaleza para entender en qué forma nos afecta. A diferencia de las crisis por motivos económicos en las que el proceso de desaceleración de la actividad es progresivo, en este caso el paro en la actividad se ha producido de forma inmediata. Cabría esperar que la recuperación de la “normalidad” fuera, también, más rápida que en el caso de una crisis con origen económico.

La velocidad en la recuperación dependerá, en cada caso, de la rela-

ción entre el efecto del paro de actividad, del tiempo de normalización de las medidas de seguridad en ese sector y, definitivamente, de la recuperación en la capacidad económica del consumidor de esos productos o servicios.

En este documento se pretende establecer un pequeño guión de trabajo para diseñar la estrategia a seguir. Si bien esto es ahora necesario por el episodio pandémico que estamos viviendo, el conjunto de recomendaciones que se dan podrían ser de aplicación al afrontar cualquier situación que precise replanteamiento de la actividad. De hecho, este ejercicio debería formar parte de un análisis permanente de la actividad.

En RCC Casals Consultants, S.A. tenemos diseñado un plan de trabajo en base a la estructura que se presenta aquí para ayudar a las empresas y acompañarlas de forma continuada. Le invitamos a que lea este documento y nos contacte para que podamos resolver cualquier duda o ayudarles en el necesario proceso de revisión de la propia actividad e implantación de cambios. Si fuera el caso, escríbanos a general@rccsa.net.

No se debe confundir el cálculo de los costes de producción con la forma en la que se establecen los precios. El coste de producción debe ser un dato a tener en cuenta pero el precio de venta será siempre el que el cliente esté dispuesto a pagar.

Conocer la propia empresa y empezar a actuar

El primer paso en el proceso de este análisis es hacer una “auto-auditoría” de la propia empresa. Cualquier posibilidad de cambio a considerar deberá basarse en las propias posibilidades y, en su caso, realizar los avances internos que permitan garantizar el éxito en los cambios propuestos. Existen muchas áreas en las que, una vez analizada cuál es su situación en la propia empresa, se podrán tomar decisiones de cambio inmediatas.

Un buen punto de partida sería preparar una lista de las fortalezas y

debilidades reconocidas en la empresa. Es importante mantener un espíritu crítico que permita descubrir la realidad y no caer en la “autojustificación”. En ocasiones resulta difícil realizar este ejercicio de forma interna por estar demasiado vinculados con las propias dinámicas y puede ser necesario recurrir a profesionales externos, como consultores especializados. Esa lista de fortalezas y debilidades deberá prepararse de forma escalonada, empezando por los aspectos más generales para luego ir encontrando detalle en cada uno de ellos.

Esta lista deberá ser la base para construir las acciones de cambio en las debilidades y potenciar las fortalezas.

Otro aspecto que deberá abordarse es sin duda el conocimiento de cómo se comportan los costes de la actividad. Se debe disponer de un buen sistema de cálculo de costes de producción en el que se vinculen los costes directos con los indirectos repartiendo los indirectos sobre la actividad productiva con criterios “realistas”.

En la preparación de este modelo se debe tener siempre presente que cualquier gasto del sistema deberá ser “pagado” por los clientes a través de las facturas que les generemos. Eso llevará, sin duda, a reconsiderar si la forma en la que se identifican los tiempos que se facturan a los clientes se corresponde con la realidad. Sin esa información no se podrán conocer los propios costes de producción por producto.

No se debe confundir el cálculo de los costes de producción con la forma en la que se establecen los precios. El coste de producción debe ser un dato a tener en cuenta pero el precio de venta será siempre el que el cliente esté dispuesto a pagar. Por tanto, el objetivo será disponer de una actividad que conlleve unos costes de producción que permita vender a los precios que el cliente está dispuesto a pagar dejando el mayor margen comercial posible.

Además, este modelo no debe reducirse a un sistema para conocer los costes de producción del momento, sino que debe ser una herramienta que permita crear escenarios de progreso potenciales y, con ello, tomar las decisiones oportunas en los cambios.

Otro aspecto importante en el conocimiento de la propia empresa es evaluar hasta qué punto tiene sentido la estructura de instalaciones. Nos encontramos en una industria que exige un alto nivel de inversión que exige, también, un alto nivel de utilización.

Consideramos que, sea cual sea la situación de la empresa, resulta imprescindible disponer de este modelo de forma fiable. Posiblemente éste sea uno de los servicios que más se nos demandan y con un retorno en

forma de herramienta para la toma de decisiones de mayor utilidad en nuestros clientes.

Estrechamente ligado al cálculo de los costes de producción están los presupuestos. En nuestros servicios de consultoría nos encontramos cualquier combinación imaginable en la forma en la que se realizan los presupuestos: presupuestos en manos de una única persona que tiene sus criterios “almacenados mentalmente”, programas con datos no actualizados y que no corresponden con la realidad, programas que actúan simplemente como calculadora donde los presupuestadores introducen todas las variables, sistemas no revisados en años, fórmulas de cálculo incoherentes, o cualquier otra cosa.

Pero si existe un denominador común en la mayoría de casos es que

el supuesto margen de beneficio que se aplica al realizar el cálculo de los presupuestos se aleja claramente de los resultados de la empresa al finalizar el año. Está claro que eso es indicador de que los presupuestos no están reflejando la realidad de la actividad a nivel de costes y que, por tanto, se está ofertando “a ciegas”. En este escenario no es posible tomar una decisión profesional y razonada frente a una presión en el precio por parte del mercado. Por tanto, en el conocimiento de la propia empresa se deberá pasar por evaluar la forma en la que se realizan los presupuestos, cómo se establecen sus variables y hasta qué punto es automático y realista.

La forma en la que la empresa se relaciona con los clientes será el cuarto de los temas a estudiar. Está claro que las dinámicas en este sentido son diferentes a las que eran en el pasado y que situaciones como las vividas, en las que el uso de las posibilidades de las diferentes herramientas en Internet han ganado protagonismo, exigen actualizar la forma de relacionarse con el cliente. No estamos hablando de disponer de una “tienda on line” (o al menos no únicamente de ello). Nos estamos refiriendo a ese cambio pendiente en muchas empresas de no pensar tanto en lo que son capaces de hacer los procesos productivos propios y ofrecerlo a los clientes, sino iniciar la oferta en lo que necesitan los clientes y, entonces, buscar la forma de producir el producto que cubra esa necesidad. La clave está en pensar menos en el producto y más en resolver el problema (o necesidad) del cliente.

Así pues, en ese proceso de cambio en la relación con el cliente debemos primero pensar en qué requiere olvidándonos de qué hacemos hoy. Ese “qué requiere” no se debe limitar al producto, sino también al servicio (interlocutor, rapidez de respuesta, servicios complementarios, canales de comunicación, etc.).

Estos procesos de cambio normalmente no tienen un retorno inmediato y se deberá ser paciente. Deberán establecerse indicadores que permitan evaluar el resultado en las nuevas propuestas y, en su caso, adaptarlas para un mejor resultado. Natural-mente, desde RCC también podemos ayudar en este tema.

Es muy probable que en este periodo se haya tenido que recurrir a prescindir temporalmente de parte del personal. En el proceso de reactivación de la actividad se debería aprovechar para descubrir las necesidades reales más que regresar a los procesos internos anteriores sin cuestionarlos. Como consecuencia de una evolución poco meditada, con frecuencia la gestión de la actividad se convierte en algo más complejo de lo necesario y con pasos sin sentido. En la reincorporación del personal pensemos en qué debemos resolver en cada momento, cuál es la forma más simple y efectiva de hacerlo, y quién puede hacerlo.

Si bien conocer la propia empresa es fundamental, eso no resuelve nada si no se confronta con el mercado al que se va a dar servicio. Por tanto, de forma paralela a ese “autodiagnóstico” sugerido se deberá tener en cuenta la realidad de la demanda del mercado y sus tendencias.

En nuestros servicios de reorganización de empresas acostumbramos a concluir que el mismo trabajo en las áreas administrativas (no sólo de la administración económica) se podría

hacer con menos del 70% del personal existente e incluso con mayor efectividad.

Otro aspecto importante en el conocimiento de la propia empresa es evaluar hasta qué punto tiene sentido la estructura de instalaciones. Nos encontramos en una industria que exige un alto nivel de inversión que exige, también, un alto nivel de utilización. No nos podemos permitir tener equipos de producción que supongan importantes inversiones siendo utilizados parcialmente.

Esto puede producirse por varias razones. Puede ser que no exista demanda suficiente, que se disponga de un exceso de recursos en esa fase de proceso, que se trate de un equipo para un producto en decrecimiento o todavía por desarrollar, que sea herencia de cualquier situación del pasado, o cualquier otro motivo.

Sea como sea, será el momento de alinear las necesidades de producción con las instalaciones para sacar el mayor rendimiento a cada una de las inversiones en maquinaria. Esto puede conseguirse tanto reestructurando el conjunto de instalaciones y los turnos de trabajo como consiguiendo mayor volumen de producción para esos procesos a través de la acción comercial.

Naturalmente aquí tendrá un papel importante el precio que se pueda ofertar. La herramienta para el cálculo de los costes de producción que antes se explicaba nos permitirá simular ese escenario de mayor ocupación y eficiencia disponiendo de los

costes “futuros” y, por tanto, utilizándolos para la acción comercial que permita obtener ese volumen de producción.

Finalmente, las posibilidades de progreso que se planteen precisarán de ciertas inversiones económicas para llevarlas a cabo. Se deberá evaluar, por tanto, la capacidad financiera de la empresa para tenerla en cuenta a la hora de preparar el plan de desarrollo. Naturalmente ese plan incluirá el rendimiento obtenido de las inversiones y su efecto, pero podrá ser más o menos acelerado en función de esa capacidad de inversión inicial.

Conocer el mercado y sus posibilidades

Si bien conocer la propia empresa es fundamental, eso no resuelve nada si no se confronta con el mercado al que se va a dar servicio. Por tanto, de forma paralela a ese “autodiagnóstico” sugerido se deberá tener en cuenta la realidad de la demanda del mercado y sus tendencias.

No vamos aquí a incluir un informe sobre la situación del mercado y sus tendencias que sería excesivamente extenso y motivo de un documento completo. Si el lector tiene interés en ello nos puede contactar en general@ rccsa.net y buscaremos la información para sus necesidades.

Sin embargo, podemos apuntar que la reactivación de la actividad será desigual en función del sector al que se sirva. Mientras que sectores vinculados a la alimentación tendrán una reactivación más rápida, en los relativos a la industria será algo más lenta y en el turismo y sus servicios se prevé un periodo completo para su normalización. En este último caso se producirá, además, una aceleración en su reconversión.

Pero posiblemente en todo ello sea dónde residen las oportunidades. La reconversión del modelo de empresa hacia una actividad de servicios a sus clientes debe incluir el desarrollo de nuevos productos (posiblemente por descubrir y no contemplados en los informes sectoriales) que acompañen la reconversión y éxito de sus clientes en esa reactivación de su actividad.

Así pues, más que nunca es nece-

sario conocer la situación de los clientes y sus mercados. Se debe disponer de un nuevo servicio que descubra nuevas posibilidades en productos y servicios y convertirse en el aliado del éxito de los propios clientes.

Todo este análisis, el interno y el del mercado, llevará a descubrir aquellos puntos en común que deberán ser la base del proceso de cambio. Se deberán identificar aquellos aspectos que interrelacionan las propias características, posibilidades de progreso interno, las tendencias del mercado y las nuevas oportunidades a desarrollar.

Con toda esta información se deberá evaluar el nivel de rendimiento económico que se podrá obtener en base a posibles escenarios en todas las variables. Existirán posibilidades con rendimientos más inmediatos, otras con mayor rendimiento a mayor periodo, quizás algunas con alta inversión u otras con menor pero prolongada. Será el momento de crear un “ranking” dentro de las posibilidades realistas y preparar ese plan de desarrollo.

El plan de desarrollo, su seguimiento y conclusión

Una vez identificados los objetivos se deberá construir las fases que permitirán llegar a ellos. Cada uno de estas fases deberá calendarizarse y ser evaluada mediante indicadores. Debería aprovecharse para que esos indicadores fueran, también, de utilidad en la evaluación de la propia actividad y no sólo relacionarse con ese proyecto.

En su seguimiento, se deberá eva-

luar tanto las dinámicas internas como el comportamiento del mercado. Si bien se habrán establecido unos horizontes, puede ser que la evaluación en su seguimiento refleje la necesidad de cambiar en los objetivos. Eso no debe detener el proceso; se debe actualizar y “redirigir” el proyecto al servicio de la nueva realidad. En eso consiste una dirección profesional.

A pesar de que pueda llegarse finalmente a las metas deseadas no se debería caer en la tentación de pararse en la propia satisfacción. A estos planes de progreso tienen que seguirles otros nuevos proyectos. De hecho, muchos de estos proyectos pertenecen a procesos continuos con objetivos “permanentes”.

Entendemos que la empresa debería destinar ciertos recursos al servicio del progreso continuado, empezando por personal con esa responsabilidad dentro de un departamento de “mejora continua”. Es frecuente entender este departamento con objetivos puramente ligados a la producción, pero tiene mucha más sentido ampliar su razón de ser a el conjunto de elementos considerados en este documento.

Nos complacerá acompañar a su empresa en todo este proceso. Por favor, contáctenos por email a general@rccsa.net o por teléfono al 619700416 y dialoguemos sobre cómo colaborar. Mientras, visite nuestra web en www.rccsa.net y descubra nuestro ámbito de actividad. Juntos lo conseguiremos.

Evolución de los sistemas de imposición

Tan solo unos años atrás, la cantidad de ejemplares a imprimir, así como el margen que existía era bastante diferente al actual, además, la mayoría de imprentas no tenían departamento de preimpresión, por lo que entre una cosa y la otra el cálculo de como de imponer los trabajos estaba bastante estandarizado sin tener en cuenta qué método era el mejor para cada impresor, por lo que tenia una importancia relativa. Pero, eso ya es cosa del pasado y los tiempos y la tecnología han cambiado.

Como sabemos una de las partes más importantes en la producción es saber como se tiene que realizar la imposición, debido a que la forma en que se impone afecta tanto a los costes como a la producción. No es lo mismo realizar un plegado de 12 páginas que uno de 8 y otro de 4, ¿verdad?, cada empresa y según sus capacidades productivas necesitará uno u otro sistema de plegado para ser más eficiente.

Si nos paramos a pensar, durante años la mayoría de empresas han ido adquiriendo nueva maquinaria de impresión, de acabados, etc., para poder ser más productivos, pero en la mayoría de casos el cálculo de la

imposición se continuaba realizando de la misma forma, lo que conlleva a que, lo que se ganaba por un lado, se continuaba perdiendo por otro, debido a que el cálculo de como se tenía que producir continuaba siendo el mismo.

También es cierto que durante esos años la mayoría de fabricantes de sistemas de imposición tampoco han realizado grandes cambios tecnológicos que supusieran un cambio lo suficientemente profundo para pensar en cambiar la forma de trabajar. Solo eran cambios que afectaban a trabajar con PDF en vez de PS, compatibilidad con nuevos sistemas operativos y mayor velocidad, nada interesante.

por Dani López, Consultor Gráfico y responsable de ID-Soft

Y, llego el JDF

Pero llegó un momento en que comenzó a sonar con fuerza las letras “JDF”, ¿lo recuerdas?, JDF que significa “Job Definition Format” nació con la idea de poder automatizar y conectar diferentes sistemas de la producción gráfica, y como es lógico entre ellos estaba la conexión con los sistemas de “Imposición”, este fue un pequeño pero gran cambio desde el cual se comenzó a dar la importancia que necesitaba a los sistemas de imposición, ya que se entendía que, “el cómo” se iba imponer el trabajo era una parte fundamental para el ahorro de costes y mejora de la producción.

El JDF ayudó mucho a que los sistemas de gestión ERP/MIS comenzaran a tener en cuenta información que sería necesaria para realizar la imposición, como “tipo de plegado”, espacio para “el fresado”, encuadernación, etc., que antes no se tenían en cuenta, pero que influyen en el resultado final. No es lo mismo un plegado de 16pags grapado que fresado, ya que uno necesita un espaciado entre página y página para poder realizar la fresa, lo que significa que la medida del papel que necesitemos para producirlo será diferente.

Todo esto estaba muy bien, pero el problema es que el JDF estaba muy enfocado a la integración para Libros y Revistas. En la mayoría de casos los sistemas de imposición trabajan con plantillas estáticas donde se indicaba el tipo de plegado, la medida de la página y la medida de la hoja. Los sistemas de gestión generaban un JDF indicando las plantillas que se tenían que utilizar para cada trabajo y lo enviaban al software de imposición para que éste generara la imposición automáticamente y que posteriormente enviaba al WorkFlow “Flujo de

Trabajo” para imponer las páginas y sacar los ferros y las planchas. Visto así, esto ya era un gran avance que permitía poder vincular el ERP/ MIS con producción de una forma bastante sencilla que nos permitía aumentar la producción a la vez de asegurarnos que los trabajos se realizaban correctamente porque previamente se había vinculado las plantillas de imposición con el software de gestión. Pero el problema es que esto estaba muy bien para Libros o Revistas, pero cada vez era más necesario realizar estos cálculos en las imposiciones para trabajos combinados “Amalgamas”, aquí fue donde todo se complicó y cuando comenzaron a surgir los sistemas de Imposición 4.0.

Amalgamas y Web2Print

Uno de los grandes problemas a la hora de calcular y realizar las imposi-

ciones es cuando tenemos que combinar diferentes trabajos, con diferentes medidas y cantidades. En inglés se llama “Ganging” en castellano “Amalgama”. Calcular como realizar las imposiciones para agrupar diferentes productos es una tarea bastante compleja que requiere mucho tiempo, tanto para pensar como realizar el trabajo como posteriormente para realizar esas imposiciones. Además, cada vez más empresas tienen impresión Offset y Digital, por lo que hay que pensar en optimizar los cálculos para saber que agrupaciones son optimas para impresión digital y cuales, para offset, te aseguro que no es una tarea sencilla.

A esto hay que añadir que en los últimos años muchas empresas de impresión han optado por abrir tiendas on-line “Web2Print” para poder vender sus impresos directamente al cliente final. Esto ha hecho que diariamente nos lleguen muchos pedidos

Uno de los grandes problemas a la hora de calcular y realizar las imposiciones es cuando tenemos que combinar diferentes trabajos, con diferentes medidas y cantidades. En inglés se llama “Ganging” en castellano “Amalgama”

del Web2Print con diferentes cantidades y medidas, pero que en muchos de ellos se utiliza el mismo tipo y gramaje de papel, por lo que es necesario calcular si es viable agruparlos para su impresión o imprimirlos separadamente, ¿en offset o digital?. Si tenemos 5 pedidos se puede calcular manualmente, pero, ¿y si son 20?, son muchas las variables que hay que calcular y todo ello tiene que ser muy rápido ya que los pedidos se tienen que entregar con urgencia. Una mala decisión hará que en vez de ganar, perdamos dinero en cada pedido.

Y, llegó la imposición 4.0

Vista toda esta problemática algunas empresas comenzaron a pensar en que la forma de trabajar de los sistemas de imposición estaban obsoletos y no valían para las nuevas problemáticas actuales y de futuro, por lo que comenzaron a desarrollar lo que ahora se conoce como sistemas de Imposición 4.0.

¿Qué es Imposición 4.0?, la primera diferencia es que estos sistemas son “inteligentes”, pueden trabajar con plantillas dinámicas o crearlas directamente al “vuelo” según las características de cada trabajo. Otra de las diferencias es la “integración”, además de poderse conectar con sistemas de gestión o Web2Print, también permiten enviar los datos de las imposiciones a los sistemas de acabados, como encuadernadoras, guillotinas, máquinas de corte, etc.

Dentro de los sistemas de Imposición 4.0, se pueden dar de alta la maquinaria que tenemos (impresión, materiales y acabados), indicar las capacidades de cada uno de ellos, así como indicar todos sus costes. La Imposición 4.0 no quiere competir con un ERP/MIS (como veremos son amigos), pero si que necesitan esta información para poder calcular cual es la forma más optima de realizar cada uno de los trabajos. Por ejemplo, cuantas veces puedo plegar un papel, que tipo de plegado va mejor en mi encuadernación o priorizar menos cortes o desperdicio de papel.

¿Cómo funcionan?, para resumirlo muy brevemente “conectados y automáticos” una vez que los hemos configurado su funcionamiento es bastan-

Dentro de los sistemas de Imposición 4.0, se pueden dar de alta la maquinaria que tenemos (impresión, materiales y acabados), indicar las capacidades de cada uno de ellos, así como indicar todos sus costes. La Imposición 4.0 no quiere competir con un ERP/MIS (como veremos son amigos), pero si que necesitan esta información para poder calcular cual es la forma más optima de realizar cada uno de los trabajos.

te simple, solo hay que enviar los trabajos a realizar para que el sistema calcule la forma más óptima de realizarlos, a partir de ahí, la magia de la tecnología hace el resto. ¿Parece sencillo?, y lo es, pero como en todo, hoy en día hay mucho desarrollo en tecnología que es la que se encarga de analizar y calcular todas las combinaciones posibles para conseguir la mejor combinación entre el tiempo de producción y los costes. La potencia de calculo de los ordenadores actuales hace posible que estos sistemas calculen miles de diferentes opciones en unos pocos segundos, permitiendo eliminar uno de los grandes problemas que existen en la actualidad en la producción grafica que es saber

¿como imponer los trabajos para ahorrar costes y ser más eficiente?. Como he comentado los ERP/MIS son amigos de los sistemas de Imposición 4.0, ¿Por qué?, la explicación es sencilla. Cada sistema tiene su propio fin, automatizar la imposición o realizar el cálculo de las amalgamas es un proceso muy complicado, para los ERP/MIS es un alivio que otros sistemas se encarguen de esta complicada tarea, además, la finalidad es que ambos sistemas se comuniquen, el ERP/MIS envía los datos de los trabajos con un simple XML al sistema de Imposición 4.0, este los calcula y le devuelve el resultado al ERP/MIS.

Resumiendo

Desde sus inicios y durante muchos años los sistemas de imposición han permanecido sin realizar grandes cambios en su funcionamiento, un operario creaba las plantillas de imposición y luego según el trabajo a realizar cargaba unas u otras. Luego llego el JDF que permitió automatizar esta tarea sobre todo para trabajos que eran Revistas o Libros, pero el mercado actual necesita nuevas soluciones de imposición, de ahí que nacieran los sistemas de Imposición 4.0, los cuales son dinámicos e inteligentes y adaptados a las necesidades actuales y futuras de Web2Print, Amalgamas, Objetos irregulares, Dato Variable, etc.

Ahora que ya sabemos lo que son y como funcionan, lo que seria ilógico es continuar trabajando con los sistemas antiguos, ¿no crees?

Fedrigoni TOP Award 2021 abren convocatoria

Vuelven los Top Award, la competición bienal de carácter internacional organizada por Fedrigoni SpA que premia las mejores creaciones impresas, con cualquier técnica, en los papeles especiales de Fedrigoni y Fabriano y los papeles para etiquetas de Arconvert.

Si eres diseñador, impresor, editor o utilizas papel Fedrigoni en tus proyectos toma nota porque ya está abierta la convocatoria para participar en la duodécima edición de Fedrigoni Top Award, que se celebrará en París, en marzo de 2021.

¿Quiénes pueden participar?

Pueden participar en los Top Award todos los diseñadores, imprentas, editores y clientes que hayan realizado proyectos, en cualquier técnica de impresión, en papeles especiales Fedrigoni y Fabriano o en materiales adhesivos para etiquetas de la marca Arconvert, entre julio de 2018 y junio de 2020.

¿Qué categorías se premian?

Para presentar uno o más proyectos al Fedrigoni Top Award se requiere completar el formulario online que

encontrarás disponible en fedrigonitopaward.com antes del 30 de junio de 2020. Los trabajos se dividirán en cuatro categorías:

– Publishing: categoría dedicada a Gianfranco Fedrigoni. Libros, volúmenes, revistas, ediciones de arte.

– Corporate Identity: folletos, catálogos de productos y servicios, balances y memorias, coordenados gráfi-

cos, mailings, felicitaciones e invitaciones, calendarios, cuadernos, agendas, envoltorios de regalos, etc.

– Labels: etiquetas de vinos, licores, alimentos de alta gama (aplicadas directamente sobre los contenedores de los productos).

– Packaging: cajas, estuches, bolsas de compras, expositores, cajas forradas.

Jurado internacional y voto del público

El certamen cuenta con un jurado internacional integrado por expertos del mundo del diseño y la comunicación. Este año son Simon Esterson (revista Pulp / Eye / Reino Unido), Frank Goehrhardt (Taschen / Alemania), Min Wang (Academia Central de Bellas Artes de China / China), Ivan Bell (Extraño y

Extraño) y Juan Mantilla (KIKO / Milán).

A la decisión del jurado se suma la opinión del público. Cualquier persona interesada podrá votar sus proyectos favoritos a través de la web fedrigonitopaward.com. El proyecto más votado por el jurado popular se mostrará junto con los otros ganadores y será visible en línea.

El 30 de julio de 2020 habrá un voto secreto y los trabajos que obtengan al

menos dos votos pasarán a la siguiente fase, que concluirá con la elección colegiada de los tres mejores para cada categoría. El jurado también se reserva el derecho de otorgar un premio especial al mejor trabajo realizado con tecnología de impresión digital.

Más información sobre el reglamento, inscripciones y participación en www.fedrigonitopaward.com

Nueva gama ARENA de Fedrigoni, la versatilidad hecha papel

La versatilidad y el rendimiento óptimo en cualquier tipo de impresión de los papeles creativos tiene ahora nombre propio: ARENA, la nueva y amplia gama de papeles Fedrigoni en colores blancos y ahuesados nacida para facilitar la vida de los paper lovers.

Realizados sin recubrimiento, la colección está disponible en cuatro tonos y tres tipos de acabados. La elección puede hacerse entre el ahuesado brillante de Ivory, el blanco natural sin blanqueamiento óptico de Natural, el blanco cálido de White, y la tonalidad fría de Extra White. Smooth, Rough y Bulk (lisa, rugosa y volumen) son los tres tipos de superficie en las que podrán escogerse los nuevos papeles.

Las necesidades de los más exigentes estarán cubiertas gracias al alto rendimiento de la gama Arena en cualquier tipo impresión. Su amplia variedad de gramajes (de 70 a 580 g/ m2) permite que los Arena sean muy adaptables a la impresión offset, stamping y en relieve, garantizando siempre altos estándares de calidad.

Pero también los entusiastas de

la impresión digital verán en esta gama la opción ideal, ya que sus papeles están homologados para impresoras HP Indigo, además de ofrecer diferentes opciones de fibra

corta y larga en formatos estándar.

La versatilidad de la gama Arena la convierte en la opción ideal para el diseño de elegantes envases y para la impresión de libros contemporáneos, incluso para reproducciones de obras de arte, dada la creciente tendencia a usar papeles opacos en los museos y la menor inclinación por papeles estucados.

La nueva gama se ha convertido además en el reflejo de la determinación de Fedrigoni de reducir aún más el impacto ambiental de su producción, gracias a dos aspectos clave: por un lado, la gama Arena ha conseguido disminuir los residuos de fabricación derivados de la transición de una producción a otra; por otro, el proyecto Arena ha logrado compartir el proceso de producción entre las fábricas de papel italianas ubicadas en Verona, Varone y Pioraco, que forman parte del Grupo Fedrigoni.

Guarro Casas amplía la gama sostenible Novaflex con nuevos colores

Los materiales sostenibles están aumentando en el campo profesional, y cada vez son más demandados por diseñadores, editoriales y fabricantes de packaging. Para dar respuesta a esta necesidad del mercado, Guarro Casas ha ampliado su gama Novaflex, sustituta de Vanol, y hace un paso al frente en su apuesta por los productos respetuosos con el medio ambiente.

En esta nueva colección, Guarro Casas ha conseguido clonar las mismas líneas que ya se comercializaban con Vanol. De esta manera, Novaflex está distribuida en 4 gamas: 2 monocolores y 2 estampadas en un total de 10 colores (Marfil, Azabache, Bermellón, Añil, Chocolate, Rioja, Beige, Botella, Esmeralda y Mar). La nueva propuesta de la firma añade un total de 17 referencias en su catálogo. Así, los profesionales conseguirán los mismos resultados con un producto más sostenible.

Resistencia y grandes propiedades mecánicas en papel

Novaflex está desarrollada con una

base de papel 100% de fibra virgen proveniente de bosques sostenibles, impregnada y con un acabado barnizado. Estos detalles técnicos le aportan una gran resistencia ante las roturas, a los pliegues, a las manchas, a los líquidos y a posibles rayaduras, además de evitar las marcas de huellas dactilares en su superficie.

El reto de la firma ha sido encontrar un material de alta calidad, con propiedades mecánicas similares y que permitan obtener los mismos resultados que con la anterior línea. Sus características lo hacen un sustituto ideal del PVC, es imprimible con tintas UV y además, el acabado de la nueva gama es de imitación piel, pero también per-

mite la aplicación de estampaciones con película y serigrafía.

La nueva propuesta de Guarro Casas proporciona más resistencia y la misma flexibilidad que el PVC convirtiéndola en perfecta para recubrimientos. Así, Novaflex está recomendada para su aplicación en artículos de escritorio, en proyectos de comunicación corporativa, encuadernación de tapa dura y packaging rígido.

La demanda en el mercado impulsa cada vez más la sostenibilidad

cas. El trabajo ha dado resultados importantes. En 2019, más del noventa por ciento de la operación de las fábricas se hizo con bioenergía, por lo que continúan produciendo cartón para embalaje con muy baja emisión de dióxido de carbono de origen fósil.

“Nuestro objetivo es liberarnos por completo del combustible de origen fósil, y hemos recorrido un largo trecho”, afirma Granås.

En 2019 Iggesund Mill logró reducir su consumo de energía en 90 GWh aproximadamente, lo que equivale al consumo de energía de 3500 casas independientes en Suecia. En total, la fábrica produjo cartón Invercote con un 98,6 por ciento de bioenergía, lo que redujo significativamente sus emisiones de dióxido de carbono.

La reducción del consumo de agua tiene alta prioridad para las fábricas de Iggesund Paperboard en Suecia y en el Reino Unido, dice Johan Granås, Director de Sostenibilidad en Iggesund Paperboard.

En los últimos sesenta años, los requisitos normativos son los que han impulsado mayormente los esfuerzos ecológicos en la industria de la transformación. Pero ahora, los titulares de marcas con gran competencia técnica en sostenibilidad se han convertido en una fuerza importante al mostrarse más exigentes con sus proveedores en ese campo.

“Ahora, el enfoque se centra y seguirá centrándose claramente en temas de sostenibilidad. También notamos el incremento constante del interés y la competencia técnica de nuestros clientes en materia de sostenibilidad”, señala Johan Granås, Director de Sostenibilidad en Iggesund Paperboard, resumiendo el trabajo en sostenibilidad de la empresa del año 2019. “Por eso nos complace informar que en 2019 hemos tomado varias buenas medidas en esa dirección”.

Las dos fábricas de cartón de Iggesund —ubicadas en Iggesund (Suecia) y en Workington (Inglaterra)— reportan avances en la reducción de su consumo de agua y de las repercusiones climáticas de su producción, así como un trabajo de primer orden en materia de seguridad todo el año.

Workington Mill tuvo resultados particularmente notables: logró el récord de producción de su cartón Incada en 2019 y no tuvo ninguna ausencia laboral en todo el año por lesiones profesionales (LTI, por las siglas en inglés de “lost-time injury”).

“El excelente y sistemático trabajo de la fábrica a lo largo de muchos años para mejorar el entorno y la seguridad laborales ha rendido frutos, ¡sin duda alguna! El LTI de cero que obtuvo la fábrica en 2019 sirve de inspiración y es un ejemplo para todo lugar de trabajo”, indica Granås, visiblemente impresionado.

En relación con su impacto en el clima, Iggesund Paperboard ha invertido 320 millones de libras desde 2012 para desarrollar combustible obtenido a partir de la biomasa y para efectuar la transición del combustible de origen fósil a la biomasa en los sistemas de energía de sus fábri-

El año pasado demostró que no basta contar con tecnología, maquinaria y equipo. La fábrica de Iggesund ha informado a sus operadores de energía el impacto que tienen en el clima algunas de sus decisiones y los ha animado a incluir dichos aspectos en sus objetivos. Esto ha producido buenos resultados, definitivamente.

“Siempre hemos dicho que el cartón no lo fabrican las grandes máquinas, sino la gente. Y hemos aplicado el mismo criterio en cuanto a la emisión de gases con efecto invernadero”, explica Johan Granås.

“Nos llena de orgullo la dedicación que muestran nuestros empleados hacia estos temas. Hemos tenido cursos de concienciación y, por supuesto, el debate de los últimos años sobre el clima ha llamado más la atención sobre estas cuestiones”, prosigue.

Las repercusiones climáticas del cartón no se deben únicamente a la operación de las fábricas. El transporte se ha convertido en un problema de sostenibilidad cada vez más importante para Iggesund Paperboard. La huella de carbono en la producción de Invercote e Incada es relativamente baja en comparación con la industria del papel y del cartón en su conjunto. Como consecuencia, el transporte de nuestros productos a los clientes comporta un alto porcentaje de su carga total sobre el clima. Los clientes de Asia y Estados Unidos se preguntan si enviar cartón desde Suecia a Japón o a los Estados Unidos es razonable desde la perspectiva del clima.

“Nuestros cálculos indican que ese es el caso en este momento; pero dado que otras fábricas empiezan a usar más bioenergía, debemos reducir las emisiones debidas al transporte para conservar nuestra ventaja”, observa Granås. Añade que Iggesund trabaja estrechamente con sus proveedores logísticos en busca de soluciones alternas de transporte que reduzcan emisiones.

Respecto al consumo de agua, se están poniendo en práctica proyectos extensos en ambas fábricas. El año pasado, Iggesund Mill redujo su consumo de agua en un diez por ciento, aproximadamente; pero Granås afirma que la empresa no está satisfecha todavía.

“Podemos hacer todavía más en Iggesund Mill para reducir el consumo de agua, que ha sido relativamente alto durante mucho tiempo y que se debe, sin duda, a que durante más de cien años no hemos tenido interrupciones en la producción por falta de agua. Tenemos la suerte de encontrarnos en un lugar con recursos de agua excelentes”.

¿Está preparada tu empresa para el Post Covid-19?

Estamos ante un momento en el cual predomina la incertidumbre y la angustia. El miedo crece, los hospitales están saturados, las personas estamos confinadas en nuestras casas y no sabemos realmente cuándo podremos salir. El flujo de información en las redes, en los noticiarios es tan grande que ya no sabemos que creer.

No es momento de esperar a que podamos salir de casa y ver entonces que hacemos. Es momento de actuar y cuanto más tardemos en actuar peor.

Lo que sí sabemos es que la economía mundial se ha paralizado. Los esfuerzos de los gobiernos por intentar paliar los efectos que esta situación en la economía, inevitablemente, no van a evitar que muchos sectores sufran. De hecho, ya lo estamos sufriendo.

Ante esta situación ¿qué podemos hacer como empresa o autónomo, grandes y pequeños? Cada uno parte de una situación de partida, la realidad de cada empresa es diferente y por tanto las medidas serán diferentes en función de su situación antes de la crisis.

No es momento de esperar a que podamos salir de casa y ver entonces que hacemos. Es momento de actuar y cuanto más tardemos en actuar peor. Ahora el tiempo está en nuestra contra. Hay que tomar decisiones ya. Y sobre todo tener la suficiente agilidad y flexibilidad para corregir los errores que podamos cometer al tomar una decisión u otra. Porque evidentemente cometeremos errores. En definitiva, tenemos que prepararnos para ser capaces de adaptarnos a la situación incierta en la que nos encontramos.

Desde Palmart te sugerimos algunas acciones que quizás te ayuden a preparar a tu empresa o negocio:

1. Dispón de información relevante de cada una de las áreas organizativas de la empresa

- Identifica y cuantifica los cobros y pagos pendientes por vencimiento. De forma que te puedas hacer una idea de la liquidez de la que dispones y de la que necesitas.

- Identifica y clasifica los tipos de trabajo en función de su rentabilidad y su rotación de venta.

- Identifica y clasifica los clientes en función de su rentabilidad y su rotación de venta.

- Conoce tu capacidad productiva real.

2. Analiza

- Habla con tus clientes para ver como lo están llevando y cuál son su expectativa de cara al futuro

- Analiza los movimientos de tu competencia y propón colaboraciones que os puedan ser ventajosas para ambos.

- Analiza si tus productos más ren-

tables son los que más se venden o no, y analiza cómo va a afectar a su demanda la crisis. Si fabrico PLV seguramente la demanda bajará, pero si fabrico etiquetas o packaging el impacto será menor.

- Analiza la posibilidad de adaptar el sistema productivo, sin hacer grandes inversiones, a la fabricación de productos que no vayan a sufrir tanto la bajada de la demanda, y hacerlo de forma competitiva.

3. Controla los costes

- Identifica aquellas partidas que tienen mayor peso

- Identifica que costes tanto productivos como no productivos puedes prescindir o reducir

- Analiza tu estructura de costes para ver si está sobredimensionada o no

- Dispón de herramientas que te permitan medir, controlar y analizar tus costes.

- Define un presupuesto por meses.

- ¿Aplicas tarifas en función de los precios de la competencia o me baso en los costes de fabricación?

- ¿Imputo todos los costes de la empresa al producto mediante repar-

por Paco Ferrando de Kyoba Consultores (Consultor asociado de Palmart)

tos o imputo únicamente los costes variables?

- ¿Conozco las herramientas que me proporciona el análisis de costes para poder aplicar tarifas más competitivas?

- Establece un plan de tesorería mensual para conocer con antelación los pagos que vas a realizar y los ingresos que tienes asegurados, así conocerás las necesidades de tesorería de cada mes.

4. Evalúa tu sistema productivo

- Analiza si puedes ser más productivos con los recursos disponibles.

- Estandariza los procesos productivos.

- Identifica áreas de mejora

5- Dispón de la herramientas suficientes y necesarias que te permitan evaluar en tiempo real el impacto de las decisiones tomadas

- Evolución de las ventas por cliente y tipo de trabajo.

- Coste real por tipo de trabajo y cliente.

- Desviaciones en el presupuesto.

- Necesidades de tesorería.

- Tiempos de producción.

- Tiempos no productivos.

Concluyendo, es el momento de aprovechar la oportunidad para prepararnos para lo que vendrá mañana.

Debemos dedicar el 80% del tiempo a preparar planes de contingencia y el otro 20% a pensar en el mañana. Ese 20% del tiempo se convertirá en el 80% de los ingresos de mañana

Kyoba Consultores – www.kyoba.es

SISTRADE lanza la nueva versión del software Sistrade® MIS | ERP V.12.6

SISTRADE lanza la nueva versión V.12.6 del software

Sistrade® MIS | ERP que proporciona más de 200 nuevas funcionalidades y mejoras que ayudarán a simplificar, acelerar y mejorar todos los procesos de negocio de la compañía.

Las nuevas funcionalidades y mejoras disponibles en el software Sistrade® le permiten aumentar el negocio de sus clientes a través de una reducción en los costos operativos, el uso eficiente del tiempo, el fácil acceso a la información y la optimización de sus recursos. Las empresas pueden recopilar información crítica relacionada con su negocio que per-

mitirá a los gestores tomar decisiones más ágiles y eficientes en la empresa o en cualquier parte del mundo Dentro de la nueva versión, destacan las siguientes funcionalidades en los módulos: CRM // En el módulo CRM, se ha incorporado la posibilidad de conectar el Calendario al Outlook Office 365 con sincronización bidireccional, además de las plataformas existentes de Microsoft Exchange y Gmail. Ahora los usuarios pueden prepararse fácilmente para enviar y recibir datos del Cuestionario de Satisfacción del cliente (evaluación del servicio prestado por la organización).

Presupuestos // En el componente Etiquetas hay nuevas funcionalidades, como, por ejemplo:

- Archivo automático de Producto Acabado, Troqueles y Grabados: después de la aprobación de las órdenes de fabricación, el sistema archiva automáticamente el producto acabado, así como los troqueles y los gra-

bados de la orden de fabricación en su respectivo tipo de archivo.

- Validación de la certificación FSC que tiene como objetivo permitir la elección del certificado FSC para las materias primas utilizadas en un trabajo determinado.

- Indique la forma de producción de las Etiquetas Cara y Dorso, en avance o en el ancho del cilindro. Con esta nueva funcionalidad, en los detalles del componente de presupuesto y la orden de fabricación, el usuario puede indicar si la etiqueta se produce a lo ancho o a lo largo del rollo

En el componente de Embalajes Flexibles y Extrusión de sustrato, también se ha incorporado la funcionalidad de control FSC para permitir que se defina el tipo de certificado FSC \ PEFC.

En el componente de OFFSET y Packaging, era necesario acelerar la selección del color. En esta nueva versión, el usuario al hacer clic en el nombre del color / pantone / barniz abre una ventana emergente que le permite

cambiar rápidamente el artículo y otras informaciones adicionales.

Gestión de Ventas // En el módulo Facturación, ahora es posible preparar facturas del tipo Muestras / Oferta. Los clientes ahora usan este documento para facturar pedidos de este tipo, haciendo que el sistema sea más ágil.

La nueva funcionalidad de Trading del módulo de Pedidos permite reflejar el escenario de Compra y Venta de (otros) productos y servicios, pasando directamente del proveedor al cliente, requiriendo solo la nota de entrega respectiva, para permitir la facturación de la venta al cliente.

Gestión de Stocks & Compras // En el módulo Stocks, se desarrolló una nueva funcionalidad que permite el monitoreo gráfico del almacén automático. Por lo tanto, es posible generar códigos de barras QR CODE e incluirlos en las etiquetas generadas en Reporting Service o por Print Buffer.

Gestión de Producción // Ahora, la Captura de datos de producción de la fábrica, permite la validación de la entrada de los empleados en una máquina de acuerdo con sus habilida-

des, es decir, la presencia de al menos un empleado se vuelve obligatoria en el registro manual de nuevas cantidades.

Planificación // A través de este módulo, las empresas pueden guardar el Historial y comparar la planificación prevista con lo que realmente se hizo en la Planta, y así poder analizar si se respetó y cuáles fueron las desviaciones. En la planificación ahora existe la posibilidad de definir criterios por Recurso, lo que permite al cliente tener un análisis más detallado.

10 formas de trabajar desde casa con el software SISTRADE

Estos son tiempos inquietantes para las empresas de la industria de la impresión y el embalaje en Europa y a escala mundial. La situación de Covid-19 ha afectado a toda la industria y, si bien la mayoría de las empresas de impresión digital y comercial están bajo una enorme presión de lo desconocido, a la espera de que pase esta crisis de salud para poder reanudar su trabajo, las empresas de flexografía y embalaje experimentan un

aumento en nuevos pedidos que requieren una respuesta rápida para el exigente mercado de consumo.

Para mantenerse al día con la demanda sin comprometer la seguridad, las compañías tomaron medidas de precaución para salvaguardar la salud de los empleados a través de las prendas y máscaras protectoras, al mantener las distancias requeridas y desinfectar las estaciones de trabajo. Las empresas de flexografía y embalaje también se enfrentan a la escasez de materia prima, ya que el mercado ahora establece las bases por orden de llegada, especialmente los solventes que se usan para desinfectantes y enormes restricciones y costos en términos de logística.

Con la ayuda del sistema Sistrade® MIS | ERP, la estrategia para el trabajo futuro se puede desarrollar ahora, asegurándose de que el trabajo de oficina se pueda realizar de forma remota, que los clientes puedan llegar a las empresas en línea, aumentando el monitoreo de la Planta de fabricación y Almacén, y reduciendo el contacto físico en la Planta por medio de equipos y órdenes de trabajo digitales.

Éxito de la campaña de Gestión21 frente a la propagación del Covid-19

Consultores Asociados SL, en su afán por aportar su granito de arena para luchar contra la propagación de la Covid-19 dentro de las empresas gráficas, lanzó al comienzo de la pandemia una campaña que tenía como objetivo actualizar a su nuevo módulo de control de planta, Plantafusión, a todo cliente que lo requiriera de manera totalmente gratuita.

Además, no sólo ha actualizado el módulo de planta de Gestión21 a Plantafusión, sino que todas las licencias adicionales que las empresas han necesitado para poder cumplir con el distanciamiento social en el taller a fin de evitar contagios, han sido instaladas en las plantas gráficas sin costo adicional hasta finales de año.

“Esta situación nos ataña a todos -comenta su responsable comercial D. Pedro Hernández- y desde Consultores Asociados SL no podíamos quedarnos mirando sin hacer nada, cuando tenemos una herramienta extraordinaria para evitar contagios en las plantas gráficas como es este nuevo módulo de Plantafusión, el cual no sólo supone un avance tecnológico sin parangón en el mercado, sino que por sus características, encaja perfectamente con la filosofía de respetar las

distancias de seguridad mediante su utilización. Éramos conscientes que el momento de tener un gesto con el sector era ahora, y por eso tomamos la decisión de actualizar a todo cliente que tuviera el módulo de planta de manera gratuita, así como de instalar sin costo todas las licencias adicionales que les hicieran falta.”

Dos meses después del comienzo de la pandemia, y por ende de esta extraordinaria medida, las conclusiones no pueden ser mas positivas para esta empresa con mas de 35 años al servicio del sector. “Sabíamos que esta campaña era muy importante, no ya sólo por practicidad, sino por algo tan importante como es la salud y seguridad en el trabajo. Sin embargo, el porcentaje de clientes que se han sumado a ella ha superado nuestras expectativas. El número de clientes

que han actualizado a Plantafusión y el número de licencias instalado es altísimo, lo que por otra parte habla muy a las claras de la responsabilidad que los empresarios tienen hacia sus empleados”.

Gestion21 es un ERP especializado en el sector gráfico cuya misión es gestionar los flujos de información y trabajo de las empresas gráficas con el objeto de que estas ahorren tiempo en las labores administrativas y a su vez obtengan información a nivel de gestión en los distintos departamentos de las mismas. Las áreas que cubre esta herramienta van desde Presupuestación , Producción, Taller, Facturación, Almacén, Compras, Planificador de Producción, Contabilidad, Gestión Comercial, Área de recursos Humanos, etc.

Enfocus lanza PitStop 2020

Enfocus anuncia el lanzamiento de PitStop Pro y PitStop Server 2020. Enfocus PitStop ha sido durante mucho tiempo la herramienta de reparación y calidad de PDF a menudo imitada, nunca duplicada para preimpresión

Su liderazgo en la industria proviene de escuchar las necesidades de los clientes, luego construir y refinar las tecnologías que los mantienen en la cima. PitStop 2020 no es una excepción.

“PitStop Pro y PitStop Server 2020 se lanzarán con una larga lista de nuevas características y mejoras. El conjunto de características ofrece nuevas innovaciones, nuevas posibilidades de automatización, nuevas comprobaciones y correcciones previas, con nuevas herramientas específicas para trabajar con gráficos vectoriales. Los comentarios de los clientes han impulsado muchos de estos avances, ayudando a Enfocus a mantener a PitStop en su posición como una herramienta imprescindible para los proveedores de servicios de impresión", dijo Andrew Bailes-Collins, Gerente Senior de Productos, Enfocus.

Entre los aspectos más destacados se encuentra una nueva tecnología Enfocus pendiente de patente que utiliza técnicas de visión artificial. Esto permite que PitStop Pro y Server "vean" el contenido visual de un archivo PDF. Lo que eso significa es que PitStop podrá buscar imágenes y formas gráficas como logotipos para verificar si están presentes o ausentes en un archivo PDF. La tecnología puede incluso marcar imágenes recorta-

das o parciales que pueden aparecer en el archivo, y tiene opciones de tamaño y rotación. Esta nueva tecnología tiene un valor especial cuando los archivos tienen restricciones legales o de diseño particulares, como una identidad corporativa o reglas de cumplimiento.

“La nueva funcionalidad de visión por ordenador y la capacidad de rastrear rásteres a vectores son adiciones invaluables a Enfocus PitStop. PitStop 2020 nos permitirá mejorar aún más los controles y correcciones de calidad de PDF en todo nuestro negocio". - Matthew Kay, especialista en flujo de trabajo, Bluetree Group, Rotherham, Reino Unido.

Otra novedad en PitStop 2020 es la capacidad de rastrear elementos ráster para crear una forma vectorial. Los clientes lo encontrarán valioso al crear barnices, huellas o caminos de corte digital.

“Con el objeto de rastreo y la paleta de muestras personalizadas, Enfocus ha llevado a Pitstop al siguiente nivel. Ahora puedo vectorizar un logotipo para rutas, compensar

Entre los aspectos más destacados se encuentra una nueva tecnología Enfocus pendiente de patente que utiliza técnicas de visión artificial.

mi ruta, guardar registros personalizados y muestras ThruCut, tener un archivo escalable e imprimible listo para terminar el archivo, ¡todo sin dejar PitStop! - Amybeth Menéndez, Subgerente de flujos de trabajo de impresión, Macmillan Publishers, Nueva York, EE. UU.

Otros aspectos destacados de PitStop 2020 es que podrá superponer y fusionar un documento PDF en otro para crear un solo documento, mientras utiliza variables para las opciones de colocación, cambio de tamaño y opacidad.

“Si alguien no te ha agradecido hasta los confines del mundo por Overlay PDF, ¡DEBERÍA! Solo para que comprenda cuán GRANDE es el trato: recibimos en PDF de nuestro equipo de diseño en la costa este. Pasamos innumerables horas creando un script de InDesign que generaría 3 PDF diferentes, uno para cada versión. ¡Ahora, puedo tomar su ONE pdf y pasar por Switch para darme los tres! Esto es ENORME ¡Un archivo puede ser dimensionado, troquelado y con colores llamados en unos 3 segundos! " - Chris Prough, Director, Procesamiento digital / gráfico de plataforma doméstica, Innovairre Communications, Iowa, EE.UU.

Buscar y reemplazar texto se añade como característica de Lista de acciones en PitStop 2020. Como una de las características que más solicitan los clientes, permitirá a los usuarios automatizar la búsqueda y reemplazar las operaciones de texto utilizando variables en PitStop Pro y PitStop Server. Una comprobación totalmente nueva de sangrado también es una mejora importante, ya que funciona utilizando un enfoque basado en páginas en lugar de una tecnología basada en objetos utilizada en versiones anteriores. Además, la adición de gráficos copiados y las páginas podrán lograrse utilizando variables que aumentan enormemente las posibilidades de automatización en PitStop Server, especialmente cuando se usa en un entorno Switch.

“Para mí, Enfocus PitStop 2020 no es una actualización, es una evolución. Lleva Preflight al siguiente nivel. Imprescindible, no solo para las empresas de impresión, sino también especialmente para la impresión de gran formato". - Degrande Koen, ingeniero de soporte, Igepa Belux nv, Aalter, Bélgica.

PitStop 2020 se instala con 20 nuevas Listas de Acción. Muchas acciones existentes se han mejorado con la capacidad de usar variables, lo que las hace extremadamente potentes durante la automatización. Una lista exhaustiva de nuevas características y mejoras, y vídeos destacados está disponible en la página de Novedades de PitStop Pro.

Caldera lanza la version de su RIPsoftware 13.1

usuarios han identificado la necesidad de una forma de distinguir entre trabajos impresos y no impresos. Ahora, con una nueva versión actualizada de CalderaJobs, los usuarios pueden identificar fácilmente todos los archivos de Autonest, buscar trabajos incluidos dentro de los archivos de Autonest y archivar, reimprimir o eliminar trabajos anidados. Esto no sólo facilitará la organización de los trabajos, sino que también ahorrará tiempo y costes en las operaciones diarias.

Color-Logic amplía su programa de capacitación online

La empresa francesa de software de impresión Caldera, ha anunciado el lanzamiento de la última edición de su RIPsoftware, Version 13.1. Esta versión trae una gama de nuevas e innovadoras características, incluyendo un nuevo sistema Soporte operativo, varios nuevos controladores, junto con características adicionales que son exclusivas de los Caldera Careclientes. CalderaVersion 13 El .1 fue presentado en C!Print Lyon el 5 de febrero de 2020, y ahora se está extendiendo a los clientes y a los distribuidores de la compañía en todo el mundo.

Con el objetivo preestablecido de automatizar la producción de impresiones a doble cara y de impulsar el seguimiento de los contenidos, la nueva versión sigue ampliando la capacidad del galardonado software para mejorar aún más la experiencia del usuario. Según Sébastien Hanssens, Vicepresidente de Marketing y Operaciones, "Caldera busca constantemente añadir innovaciones y características para nuestros clientes que añadan valor a su negocio, así como mejorar la facilidad de uso del software".

Todos los usuarios de CalderaRIP se beneficiarán de la introducción del nuevo OS Soporte, que ahora incluye macOS catalinay LinuxOS Debian10. Además, se han añadido nuevos controladores de cortadores y espectrofotómetros. Además de una impresionante lista de dispositivos existentes, los usuarios pueden ahora usar V13.1 para manejar Graphtec FC 9000 y Graphtec Cortadores CE 7000 y espectrofotómetros X-Rite i1Pro3.

Para CalderaCare suscriptores, hay la introducción de un nuevo portal dedicado, el HelpDesk, diseñado como una forma más fácil y rápida de solucionar los problemas de los usuarios y obtener respuestas a las preguntas. Esta nueva característica mejorará la Caldera experiencia proporcionando un nuevo portal a través del cual los usuarios podrán intercambiar información y presentar solicitudes. Las solicitudes de ayuda serán más fáciles de rastrear utilizando cuentas personales desde el Caldera Portal de HelpDesk.

Otra nueva característica exclusiva CalderaCarees la vista de contenido anidado. Los comentarios de los

Durante siete años, Color-Logic ha brindado a los impresores con licencia Color-Logic de todo el mundo la capacitación basada en la web, adecuada para sus diseñadores, diseñadores externos, agencias y marcas. Color-Logic desarrolló estos programas de capacitación por dos razones principales: tiempo, porque el personal de impresión a menudo está demasiado ocupado durante el día para aprender nuevas técnicas y, por lo tanto, necesita un medio eficaz de aprendizaje a su propio ritmo, y ubicación, porque con impresoras con licencia en más de 60 países, el diseñador bien podría estar en una ciudad o país diferente, permitiendo que las impresoras Color-Logic con licencia expandan los mercados en cualquier dirección.

Un aspecto único del sistema Color-Logic es que permite el embellecimiento de la impresión en la etapa de diseño, ya que Adobe Design Suite es consistente en todos los idiomas, tanto en plataformas Windows como Macintosh. Si bien no está claro cómo evolucionará el diseño más allá del brote de COVID-19, la capacitación online y la capacitación basada en la web permanecerán, por eso Color-Logic ha expandido los recursos online para impresores con licencia y sus diseñadores cautivos y externos.

Color-Logic ha añadido Tutoriales de clase magistral para Adobe PhotoShop, Illustrator e InDesign para proporcionar una amplia instrucción sobre cómo agregar adornos a las ilustraciones y hacer que realmente se destaque de la competencia. Además, Color-Logic ofrece una amplia variedad de videos para que cualquiera los revise, incluido un seminario web en vivo grabado sobre el sistema Color-Logic.

Color-Logic ™ desarrolla sistemas de comunicación en color y conjuntos de herramientas de software para una variedad de aplicaciones de impresión con efectos especiales. Color-Logic brinda a los propietarios de marcas, gerentes de productos, corporaciones y sus agencias de publicidad la capacidad de diferenciarse a sí mismos y a sus clientes con un simple proceso de producción de impresiones que produce resultados espectaculares. Los efectos decorativos de Color-Logic utilizan los flujos de trabajo existentes de impresores y diseñadores, produciendo resultados dinámicos sin el uso de equipos especiales. Color-Logic admite el valor de la impresión y trabaja con diseñadores e impresores para mejorar sus medios impresos.

COVID19

Heidelberg presenta un informe sobre el clima en la industria de los medios impresos en tiempos de COVID-19

AG (Heidelberg) presenta por primera vez su informe sobre el clima actual en la industria de los medios impresos. La compañía ofrece actualizaciones semanales sobre el desarrollo de los volúmenes de impresión de los mercados de envases, etiquetas e impresión comercial. La base representativa de los datos anónimos está formada por alrededor de 5.000 imprentas offset seleccionadas a nivel global y de todos los formatos, actualmente conectadas a la nube de Heidelberg.

Los datos actuales que se presentan en este informe muestran alrededor de 50 países por segmento y se han distribuido en un mapa mundial. Los colores adjudicados a cada país son el resultado de la comparativa entre la producción actual estimada y la del año anterior. La escala varía de 1 (impacto grave de COVID-19 en la producción) a 8 (producción por encima del nivel del año pasado), siendo 7 una producción al nivel del año anterior.

"Con este informe sobre el clima de la industria gráfica y medios impresos hemos podido tomar el pulso a nuestros clientes", dice Rainer Hundsdörfer, CEO de Heidelberg. "Esta iniciativa semanal que hemos puesto en marcha ha sido desarrollada para apoyar a las imprentas durante la pandemia de Corona. Es importante que todos los participantes en la industria de la impresión comprendan qué segmentos de

mercado y países están actualmente más afectados. Gracias a todas aquellas imprentas que han permanecido conectadas a la nube y a los datos generados, hemos podido desarrollar un mapa exhaustivo de la situación, y publicamos esta información sin ninguna restricción de acceso para dar un ejemplo a la industria. Estamos felices de poder intercambiar información con nuestros partners y socios de impresión; sólo juntos podremos dominar esta crisis.

Las estimaciones de Heidelberg proporcionan una imagen representativa del estado actual de la industria e indican qué es lo más prioritario y dónde deben centrarse los esfuerzos para apoyar a todos los involucrados.

Los datos más relevantes de las últimas cuatro semanas son:

- Durante la pandemia de Corona, la producción de impresión en China cayó

Heidelberger Druckmaschinen

un 80% en comparación con los valores habituales, pero la caída progresiva de la curva, ha influido positivamente en su recuperación y, actualmente, presenta valores similares a los del año anterior, tanto en los segmentos de comercial como en los de packaging y etiquetas.

- El segmento de packaging y etiquetas ha permanecido estable durante este periodo, debido principalmente al aumento de la demanda de packaging farmacéutico y alimentario. Sin embargo, problemas en el suministro local, tales como la producción de papel interrumpida en la India, están teniendo un impacto negativo en las imprentas de algunos países.

- Mientras que la producción en todos los países se mantenía estable

hasta mediados de marzo de 2020 y se encontraba incluso por encima de los niveles del año anterior, el estallido de la pandemia y el cierre de los países ha reducido significativamente el volumen de la producción a nivel global, especialmente en el mercado comercial.

Con el PMI Climate Report, la Heidelberg Digital Unit (HDU), fundada en 2018, pone a disposición de los clientes sus capacidades y know-how en ciencia y análisis de datos. Los clientes de Heidelberg ahora pueden controlar la productividad de sus imprentas con el Asistente de Heidelberg. El nuevo Heidelberg Performance Benchmark presentado en la conferencia de prensa de drupa ofrece a los clientes información detallada sobre la posición de sus imprentas.

Heidelberg, liderazgo en UV

Heidelberg Cloud: la red a disposición de la industria

La aplicación de las nuevas soluciones de conectividad y el hecho de tener todas las líneas de productos conectadas a una sola nube, está haciendo que Heidelberg Cloud siga creciendo. En el año fiscal 2019/2020, más de 13.000 imprentas y 25.000 módulos Prinect se conectarán a Heidelberg a través de nuestras redes. Para hacernos una idea, Heidelberg Cloud transfiere mensualmente 4 millones de registros de datos desde los equipos conectados y Prinect, y gestiona más de 4.000 sesiones remotas desde máquina, que son usadas para resolver incidencias que requieren acción del servicio técnico.

Actualmente, el mercado de impresión UV, respecto a la impresión tradicional, es del 25%. Pero la tendencia es que la tecnología UV va ganando terreno y su credibilidad está fundamentada en hechos y beneficios. Impresiones secas al instante, evita el uso de polvos antimaculantes, ajusta el recubrimiento solo utilizando los recursos necesarios y genera un alto valor añadido, porque es seguro, más rápido, más limpio y rentable.

Para Heidelberg, lo importante no es ser líder en el mercado, lo realmente relevante es que los líderes del mercado gráfico confían en Heidelberg a la hora de invertir en equipos con tecnología de secado LE UV, UV o LED UV. A nivel mundial, solo en los últimos 30 meses, hemos instalado en todo el mundo más de 200 cuerpos dotados con tecnología UV de última generación.

La tecnología UV demuestra con sus resultados su potencial, eficacia y rentabilidad y Heidelberg reafirma el soporte al mercado con sus instalaciones. A nivel nacional y en los últimos cuatro años, muchas han sido las imprentas españolas que han apostado por nuestra empresa

y nuestros equipos. Actualmente, contamos con un parque de maquinaria instalada en funcionamiento dotada de tecnología UV, de más de 30 equipos repartidos por toda España.

Muchos han sido los miembros del mundo gráfico que han apostado claramente por el know-how, la calidad y la credibilidad de los equipos Heidelberg. En los últimos cuatro años, empresas como Creapress, DIN Impresores, Miger, Cideyeg, Norgraf, Mora, Pagès, Labelgraphic, Durero, Meadweswaco, Sittic, Prisma, Rotimpress, Serprer, Etiquetas Alhambra, Brizzollis, Salnes, Fernando Gil, Agpograf, Neckicesa, Logui,

Novoprint, Litografía López, entre otros, han querido ser líderes adoptando tecnologías UV firmadas por Heidelberg.

Además, en un momento como el actual, en que las primeras investigaciones científicas sobre la transmisión del virus demuestran que a través de superficies porosas el virus tiene menor eficacia y las tintas trabajan a favor de la neutralización del virus, según señala un comunicado de la OMS; ahora más que nunca tecnologías como la UV son la alternativa perfecta que nos permite trabajar a máxima calidad sobre superficies porosas utilizando además mínimos recursos.

Heidelberg XL 106 con tecnología UV.

La imprenta polaca Partners Studio invierte en el sistema de fabricación de planchas Avalon N24

La imprenta polaca Partners Studio invirtió en Avalon N24 para la fabricación de planchas de gran formato de Agfa y abordar los picos de producción de sus clientes, sin esfuerzo y para estar seguros de la tranquilidad absoluta con respecto a su producción de planchas. Esta nueva compra se produjo un año después de la instalación de una impresora de inyección de tinta Jetfa Tauro H2500 UV LED de gran formato de Agfa que permitió a la compañía diversificar su oferta y crecer.

A finales de 2019, Partners Studio (Kielce, Polonia) se convirtió en uno de los primeros usuarios de un sistema de fabricación de planchas Avalon N24-90S de Agfa. La nueva solución representa la próxima inversión de la compañía en las soluciones de impresión offset de Agfa. Es parte de una cooperación a largo plazo entre las dos compañías que se remonta a más de un cuarto de siglo. Hace apenas un año, Partners Studio también instaló una impresora de inyección de tinta LED Jeti Tauro H2500 de Agfa. Desde entonces, la compañía se ha basado en dos pilares: la impresión de formularios, así como la impresión por inyección de tinta LED de gran formato. En ambos casos, Agfa suministra

el equipo, el software y los consumibles, al tiempo que proporciona servicio postventa.

Partners Studio y Agfa: juntos durante 25 años

2019 marcó el 25 cumpleaños de la oficina de ventas polaca de Agfa. Casi al mismo tiempo, dos socios, Marcin Potrzebowski y Piotr Żółtak, iniciaron su propio negocio llamado Partners Studio. Ambas compañías han estado trabajando en estrecha colaboración desde el principio. Piotr Żółtak dice: “Un poco antes, a lo largo de 1993, funcionamos como una rama regional de socios con la oficina de representación de Agfa en Polonia. De ahí nuestro

nombre; no accidental, sino una continuación de las actividades existentes. Solíamos ser uno de los concesionarios de Agfa, mientras que también brindamos servicios de DTP y preimpresión a impresores locales, basados, obviamente, en los equipos y materiales de nuestro socio estratégico. En 1997, nos equipamos con un filmsetter, y en 2003 con el primer sistema CtP, en formato B1. Tomamos una decisión estratégica para nuestro futuro un año después, invirtiendo en una filmadora de gran formato y estableciendo una estrecha cooperación con uno de los principales productores polacos de envases de cartón".

“El Avalon N24 nos brinda una gran flexibilidad y la capacidad de reaccionar de inmediato. Esto es lo que les importa a nuestros clientes"

"Fue un salto a aguas profundas", agrega Marcin Potrzebowski, "pero en retrospectiva resultó ser una decisión extremadamente buena". A lo largo de los años, hemos estado desarrollando nuestro negocio en el área de impresión de formularios, invirtiendo en más y más soluciones Agfa. Esto nos permitió expandir nuestra base de clientes, también en términos geográ ficos. El hecho de que fuéramos, y que sepamos, la única compañía polaca equipada con equipos VLF, fue de considerable importancia”.

Avalon N24-90S: primeros en Polonia, uno de los primeros en Europa

Según los propietarios de Partners Studio, estas inversiones fueron de alguna manera "forzadas" por, por un lado, las crecientes demandas de los clientes por plazos de entrega más cortos y, por otro lado, la necesidad de implementar las últimas soluciones tecnológicas, como la disponibilidad de repuestos. “El sistema CtP que estábamos usando hasta hace poco habría funcionado durante los próxi mos años, pero la seguridad de la producción es una de nuestras priori dades. Esto fue posible solo con la

De izquierda a derecha: Aleksandra Sajdak (Agfa), Marcin Potrzebowski, Piotr Żółtak (ambos Partners Studio) y Jacek Gajewski (Agfa).

compra de una nueva filmadora de planchas, cubierta por un contrato de servicio y un contrato que garantiza un tiempo de inactividad mínimo del dispositivo y la disponibilidad inmediata de repuestos. Al ser el único proveedor de planchas de impresión para uno de nuestros clientes estratégicos y trabajar en estrecha colaboración con otras impresoras (lo que incluye ofrecer soporte para problemas con sus propias planchas de impresión), debemos tener equipos que nos brinden a nosotros y a nuestros clientes una sensación de seguridad. Ese es el caso con el nuevo sistema CtP”, dice Piotr Żółtak. Instalado a mediados de noviembre de 2019, la configuración incluye una filmadora térmica Avalon N2490S y un procesador Elantrix. Todo el sistema está controlado por el software de flujo de trabajo Apogee 11 de Agfa. “Además del hecho de que el equipo es completamente nuevo, es dos veces más rápido que el que usamos anteriormente, produciendo veinte planchas del tamaño de VLF por hora. Esto nos brinda una comodidad adicional para abordar los picos de producción de nuestros clientes. La capacidad de producir rápidamente las planchas offset requeridas es la ventaja más importante de la filmadora de planchas Avalon. Con la posibilidad teórica de hacer hasta diez mil planchas de impresión VLF por mes en un sistema de tres turnos, mantenemos conscientemente la capacidad de producción libre, lo que nos brinda una gran flexibilidad y la capacidad de reaccionar de inmediato. Esto es lo que les importa a nuestros clientes”, agrega Marcin Potrzebowski.

"Todavía utilizamos las mismas planchas y productos químicos Agfa probados, que también contribuyen a la más alta calidad de las impresiones finales", continúa Piotr Żółtak. "La configuración en sí tiene varias otras ventajas, p. Ej. no requiere una bomba de aire comprimido dedicada, por lo que es un dispositivo autónomo para el que solo se necesita electricidad. También vale la pena mencionar el hecho de que es más silencioso, lo que aumenta la comodidad del operador”.

La línea entregada a Kielce es la primera solución de Agfa de este tipo en Polonia y una de las primeras en

Europa. Aleksandra Sajdak, jefe regional de ventas en la sucursal polaca de Agfa, dice: "En el caso de Partners Studio, estamos tratando con una solución semiautomática, pero equipada con la opción "S", dedicada a las velocidades de producción más altas. Si es necesario, la línea se puede adaptar con un módulo automático de alimentación de placas. Por lo tanto, es una configuración flexible, que permite una posible expansión futura".

Atención integral comercial y de servicio de Agfa

Como Piotr Żółtak enfatiza, en la cooperación de un cuarto de siglo de las dos compañías, los empleados de Agfa responsables de los contactos diarios con Partners Studio han jugado un papel importante: “En este punto, me gustaría enfatizar la profesionalidad y el compromiso de Aleksandra Sajdak como nuestra gerente de ventas, así como Jacek Gajewski, un empleado de servicio de Agfa que reside en Cracovia. No es exagerado decir que ambos fueron responsables en gran medida del contrato recientemente implementado. Nuestra filosofía se basa en la asociación, como lo indica el nombre de la propia empresa. Jacek Gajewski no solo reacciona rápidamente cuando tenemos un problema con el equipo, sino que también trabaja de manera proactiva y preventiva. En resumen, nos sentimos seguros no solo gracias a las nuevas soluciones tecnológicas que instalamos, sino también a las personas que los respaldan”.

“Nuestra inversión el año pasado en la impresora de inyección de tinta LED UV de gran formato Jeti Tauro H2500 de Agfa se basó en las mismas premisas. Esta compra marcó un hito para nosotros y representó otro salto hacia las profundidades. Nuestra única experiencia con la impresión digital de gran formato fue la impresión de pruebas. Actualmente, los pedidos realizados en el Jeti Tauro H2500 LED generan alrededor del 50% de nuestra facturación y esta participación está en constante crecimiento. Dicha dinámica de crecimiento no sería posible sin la gran participación de nuestros socios de Agfa, también con respecto a la implementación y la atención pos-

tventa. Hemos tomado dos decisiones de compra extremadamente importantes en los últimos meses, que han consolidado nuestras relaciones con este proveedor aún más”, agrega Marcin Potrzebowski.

25 años juntos, pero no termina ahí...

“Estamos contentos de que nuestra solución haya vuelto a encontrar reconocimiento a los ojos de una empresa tan experimentada y reconocida como Partners Studio. Sus propietarios conocen nuestra oferta en el área de CtP, también en términos de los muchos matices tecnológicos relacionados con la operación del equipo y, sobre todo, el software que lo controla. Estamos muy contentos de que el sistema Avalon de nueva generación sea la base de las actividades de Partners Studio en esta área durante los próximos años”, dice Aleksandra Sajdak. Esta compra de la impresora de gran formato Jeti Tauro H2500 LED UV inkjet marcó un hito para nosotros y representó otro salto hacia las profundidades. Nuestra única experiencia con la impresión digital de gran formato fue la impresión de pruebas. Actualmente, los pedidos realizados en el Jeti Tauro H2500 LED generan alrededor del 50% de nuestra facturación y esta participación está en constante crecimiento. Dicha dinámica de crecimiento no sería posible sin la gran participación de nuestros socios de Agfa, también con respecto a la implementación y la atención postventa.

Marcin Rzeczyowski, Partners Studio

Michał Śliz, director gerente de la sucursal polaca de Agfa agrega: “La instalación del nuevo sistema CtP en Partners Studio coincidió con la celebración de nuestro 25 aniversario en Polonia. Pero en el fondo de eso también celebramos el 25 aniversario de la cooperación de nuestras empresas. Esperamos que tanto la compra del Jeti Tauro H2500 LED el año pasado como la reciente inversión en el nuevo sistema de fabricación de planchas CtP Avalon de gran formato contribuyan a los próximos años de cooperación fructífera y un mayor desarrollo dinámico de nuestro socio Kielce".

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HuberGroup revoluciona la sala de prensa con ECOPERFECT-DRY

Martin Westland mejora el proceso de control de calidad para los rodillos Anilox

Mantener los rodillos Anilox limpios y en un estado óptimo es esencial dado que aseguramos que la aportación de producto, ya sea tinta, barniz u otros, se mantenga en los niveles para los que fueron diseñados, aumentando así el rendimiento y por tanto la productividad. El impresor debe tener en cuenta las tolerancias establecidas por el fabricante de Anilox y mantener sus rodillos en dichas tolerancias para conseguir una aportación correcta. Un pequeño cambio en el volumen de aportación del rodillo Anilox puede resultar en un gran cambio en resultado final.

Gracias a su alta cinética de secado, ECO-PERFECTDRY aumenta el flujo de caja que generan los impresores.

Gracias a un exhaustivo trabajo de investigación, el fabricante internacional de tintas de impresión hubergroup ha lanzado una serie de tintas ecológicas y de secado especialmente rápido: ECO-PERFECT-DRY. Las tintas offset sheetfed con certificación Cradle to Cradle en nivel plata permiten procesar el producto impreso de forma rápida y son ideales para la impresión comercial.

Para el desarrollo de la serie de tintas comercializada internacionalmente, hubergroup llevó a cabo unas exhaustivas pruebas destinadas a optimizar el proceso de secado. Con tal objetivo, este especialista en tintas trabajó en colaboración con la empresa alemana Onlineprinters para examinar los procesos en práctica. Bernd Groh, director de Global Product Portfolio Sheetfed/UV de hubergroup, explica: «Era importante para nosotros comprender a la perfección la interacción entre los parámetros de secado y la eficacia del secado. Por este motivo, hablamos de cinética del secado. Gracias a este nivel especializado de conocimiento, ECO-PERFECT-DRY se caracteriza por una velocidad de secado única que ayuda a acelerar el proceso de impresión de las impresoras».

Así mismo, para hubergroup el respeto por el medio ambiente es un aspecto fundamental del producto; es por ello que ECO-PERFECT-DRY no solo no contiene aceites minerales ni de cobalto, sino que además posee un balance optimizado de CO2. En consecuencia, la tinta de impresión con certificación Cradle to Cradle en nivel plata es perfecta para empresas concienciadas con el cuidado del medio ambiente.

La

ha adquirido recientemente un dispositivo de gran precisión para la medición de la aportación volumétrica.

En Martin Westland disponen del equipamiento necesario para la medición volumétrica y la limpieza de sus rodillos Anilox. Cuando el rodillo llega a su almacén, el primer paso es comprobar su estado con el microscopio de medición volumétrica. El dispositivo escanea la superficie del rodillo y traslada los datos al ordenador para realizar un informe en el que se detalla que porcentaje de volumen ha perdido el grabado del recubrimiento. Valorando esto podemos saber si el rodillo puede realizar su función en máquina correctamente o si por el contrario necesita ser limpiado o incluso cambiar completamente su recubrimiento cerámico.

La medición del microscopio es muy precisa y varios estudios han demostrado que el grabado con rodillos Anilox debe estar dentro de las tolerancias de 0,4 cm³/m² para conseguir una precisión de color de 3DeltaE. Por tanto, un objetivo adecuado de medida debería tener una precisión repetible de aproximadamente 0,1 cm³/m² para el rango de Anilox y aproximadamente 0,2 cm³/m² para lineaturas más gruesas.

Si el informe del microscopio nos da como resultado que el rodillo ha perdido volumen, lo limpiaran con el equipo de limpieza por ultrasonidos. De este modo las celdas cerámicas quedarán completamente libres de suciedad.

Tras la limpieza, el rodillo se mide de nuevo con el microscopio y se comprueba si en ese momento ya tiene el volumen correcto dentro de tolerancias. Esto quedará reflejado en un informe.

empresa

El sistema ProStream 1000 logra dos mil millones de páginas impresas en tres años

Los clientes de Canon han impreso el equivalente de dos mil millones de páginas tamaño A4 (o mil millones de páginas A4 a doble cara) a través del sistema digital de inyección de tinta de alimentación continua ProStream 1000. Para poner este volumen en contexto, sería el equivalente a 12,8 millones de copias de «Harry Potter y la piedra filosofal».

Desde la primera instalación de ProStream en noviembre de 2017, ha tenido una gran acogida en el mercado como la solución más adecuada para una amplia gama de aplicaciones de alta calidad que incluyen publici-

Los clientes de Canon han impreso el equivalente de dos mil millones de páginas tamaño A4 con el sistema digital de inyección de tinta de alimentación continua ProStream 1000.

dad directa premium y aplicaciones de artes gráficas, tales como libros, revistas y calendarios. En la actualidad, hay más de 30 unidades instaladas en el mundo funcionando a pleno rendimiento de producción y con un tiempo de funcionamiento máximo.

Reconocida por su fiabilidad y rentabilidad, la ProStream permite a los clientes migrar el trabajo de alto valor de las prensas de offset a la de inyección de tinta sin sacrificar la calidad, aumentando la eficiencia de toda la cadena de valor y aprovechando al máximo el potencial creativo de la impresión de datos variables a través de campañas promocionales multicanal.

Un cliente europeo, Frank Ehrhorn, Sales Director de, Eversfrank Group explica: «Con nuestra configuración de impresión digital estamos perfectamente equipados para ofrecer a nuestros clientes impresión digital individualizada en tiempos muy cortos. Gracias al gran rendimiento, a la calidad similar al offset y a la ventaja de

la personalización en grandes volúmenes, vamos por delante de la media de imprentas. La ProStream 1000, respaldada por la experiencia de Canon en la integración de flujos de trabajo digitales para datos variables, nos ha permitido comenzar un nuevo capítulo en los servicios que ofrecemos y abrir nuevas posibilidades para nuestros clientes a una gran escala industrial».

Gracias a los comentarios de nuestros clientes, el año pasado Canon introdujo nuevas mejoras en la ProStream para aumentar aún más la alta calidad, la fiabilidad y la productividad. Estas actualizaciones ahora permiten imprimir en soportes de hasta 300 g/m2 para tapas de libros y revistas así como tarjetas postales de hasta 250 g/m2 a la velocidad nominal.

Peter Wolff, Vice President, Production Printing Products (PPP), EMEA Commercial Printing en Canon Europa, apunta: «La introducción de la ProStream 1000 establece un nue-

vo referente en la calidad de la inyección de tinta, que realmente puede competir con la calidad offset. La ProStream cumple las expectativas de nuestros clientes y satisface sus necesidades de grandes volúmenes. Entendemos que la inversión en una solución de impresión digital de alimentación continua es una gran inversión para cualquier negocio. Aunque la productividad y la fiabilidad son esenciales para la toma de decisiones de nuestros clientes, también lo son la confianza, la asistencia, la experiencia y la asesoría empresarial. Por esta razón, con Canon, nuestros clientes no solo invierten en tecnología, también tienen un socio comprometido con su éxito».

La serie imagePROGRAF TM de Canon supera las 23.000 instalaciones desde su lanzamiento

Desde el lanzamiento de la serie imagePROGRAF TM en septiembre de 2018, Canon ha instalado más de 23.000 unidades en EMEA.

Este dispositivo, compacto, con un precio competitivo y que produce impresiones en alta calidad de manera uniforme, ha tenido un gran éxito en entornos que requieren pequeños volúmenes de impresión. Los clientes en los sectores retail y educativo están produciendo internamente, de forma fácil, económica y en alta calidad, los carteles, mapas y dibujos que necesitan. Los clientes del sector de la construcción están produciendo planos y dibujos de CAD resistentes al agua sobre el exclusivo soporte impermeable de Canon sin necesidad de laminación. Por su parte, las grandes empresas están produciendo constantemente impresiones de gran formato de calidad excepcional sin esfuerzo, con seguridad y sin ruido. No solo reducen sus costes de externalización, sino que también se benefician de las versiones completas del software de creación de carteles PosterArtist V3.0 y de la herramienta de plantillas Free Layout Plus, ambas incluidas de forma gratuita con la impresora.

Tanto clientes como partners se han mostrado muy entusiastas acerca de las capacidades del dispositivo y la facilidad y eficiencia con la

que pueden producir carteles, mapas y dibujos de alta calidad según sus necesidades.

Optimus Prices, el partner del canal de Canon, ha encontrado grandes ventajas en el uso de esta serie. Su gerente, Rubén González, atribuye esta circunstancia a que: «los dispositivos imagePROGRAF TM son muy silenciosos y ofrecen una gran definición de línea a un precio competitivo.»

Esta opinión también es compartida por sus clientes. Carlos Martínez, jefe de los departamentos de artes gráficas, imagen y sonido y servicios de Salesianos Atocha, centro educativo de Madrid, comenta con gran

entusiasmo: «los dispositivos imagePROGRAF TM destacan por la amplia gama cromática que reproducen. También producen una sorprendente intensidad y saturación del color. Son versátiles y fáciles de usar, lo que los hace muy accesibles para nuestros estudiantes, algo que es primordial para la formación que ofrecemos en los diferentes módulos que impartimos. Además, en el caso de las aplicaciones de CAD/CAM, la reproducción precisa y clara de las líneas finas es esencial. Todo esto los convierte en la herramienta ideal para familiarizar a los alumnos con las últimas tecnologías que encontrarán en el futuro en el mundo empresarial».

Peter Wolff, Vice President, Production Printing Products (PPP), EMEA Commercial Printing en Canon Europa.

Xeikon presenta una nueva impresora digital de etiquetas de alta gama

Xeikon, una empresa con más de 30 años de innovación y experiencia en el mercado de la impresión digital, ha informado del lanzamiento de una nueva máquina de impresión digital de etiquetas basada en la tecnología de vanguardia Cheetah 2.0. En un momento en el que crece la demanda de personalización masiva, los tiempos de entrega se acortan y los productos se diversifican, la nueva impresora digital de etiquetas Xeikon CX300 se convierte en una solución innovadora que mantiene a los convertidores de etiquetas y a sus clientes directores de marcas a la vanguardia de una industria en constante cambio.

“La Xeikon CX300 ofrece una versatilidad de aplicaciones excepcional, ha sido diseñada para lograr la OEE (eficacia general del equipo) más alta posible y es aún más productiva que la Xeikon CX3, la primera generación de impresoras Cheetah”, señala Filip Weymans, vicepresidente de marketing. “Las inversiones de hoy deben dar resultados. La velocidad de impresión es un factor importante, pero si se combina con una baja eficacia general del equipo no ofrece el valor que buscan los impresores y convertidores de etiquetas. Con la tecnología Cheetah 2.0, nos hemos centrado en combinar altas velocidades de pro -

ducción con una elevada eficacia, cuyo resultado es el máximo volumen de producción vendible posible”.

Detalles de la tecnología Cheetah 2.0

La tecnología Cheetah 2.0 se basa en la arquitectura de impresión probada y escalable de Xeikon, que incluye cinco estaciones de impresión y un proceso rotativo completo con una longitud de repetición variable. También incluye:

Estación de impresión

- Proceso de impresión de tóner seco con una velocidad de 30 m/min (98 pies/min).

La plataforma Xeikon CX300, basada en la tecnología Cheetah 2.0, aborda las necesidades actuales del mercado de las etiquetas con versatilidad, productividad y calidad.

- El ancho de la banda puede oscilar entre 220 mm (8.6”) y 512 mm (20.3”), y utiliza un cabezal LED que funciona a 1200x3600 ppp y ofrece una calidad de imagen equivalente al offset/huecograbado.

- La estación de revelador Cheetah, que contiene el tóner Cheetah, garantiza una mayor concordancia de color en toda la banda, logrando un mayor volumen de producción vendible con menos desperdicios.

Interfaces de nueva generación

- La interfaz hombre-máquina ha sido diseñada de manera que el operario pueda evaluar el estado de la máquina a distancia. La interfaz también comunica las acciones concretas que debe realizar el operario

- La interfaz máquina-máquina permite la integración de equipos de preimpresión y acabado, en línea o fuera de línea. A través de esta interfaz, la información relevante sobre los trabajos se transfiere digitalmente al módulo individual apropiado para eliminar errores humanos, ya que la información fluye sin interrupciones a través del proceso de producción, lo que nuevamente contribuye a la eficacia general del equipo.

Conectada a la nube

- Tecnología integrada que informa sobre el rendimiento, la disponibilidad, etc., en tiempo real, proporcionando datos que pueden traducirse en información para la toma de decisiones basada en hechos.

Consideraciones de diseño

- El diseño de la plataforma Cheetah 2.0 tuvo muy en cuenta la ergonomía, tanto para los ingenieros de servicio como para los operarios. Además, la máquina utiliza componentes que duran mucho tiempo con el objetivo de reducir los plazos de mantenimiento y reparación.

- Los sistemas integrados de gestión de calidad controlan y ajustan automáticamente el funcionamiento de la máquina. Esto incluye la densidad y la curva de tono de los colores, pero también la densidad de los colores de marca y el registro.

Detalles de la Xeikon CX300

La Xeikon CX300 es una máquina de impresión de etiquetas de 330 mm (13") que puede ofrecer una capaci-

El proceso fleXflow de Xeikon permite que la Xeikon CX300 produzca bolsas flexibles, combinando impresión de tóner seco con laminado térmico para ofrecer una construcción laminada con tiempos de respuesta que antes no eran posibles

dad de producción de más de 50 000 metros cuadrados al mes funcionando a un solo turno. La máquina a todo color está equipada con cinco estaciones de impresión, que incluyen CMYK y blanco opaco en una pasada, pero también admite una gama cromática ampliada, colores personalizados o de seguridad.

Basada en la tecnología Cheetah 2.0, la Xeikon CX300 puede trabajar fácilmente a tres turnos y seguir entregando trabajos de alto valor. La plataforma Xeikon CX300 está especialmente indicada para mercados de uso final en expansión, como el alimentario o de productos farmacéuticos, así como otros mercados que utilicen etiquetas autoadhesivas. Su tecnología de tóner seco supera a cualquier otra tecnología de impresión digital en lo que se refiere a la seguridad alimentaria. El tóner Cheetah también incorpora la nueva tecnología de tóner QB, de modo que está totalmente preparado para la futura legislación y los nuevos requisitos reglamentarios.

Otros mercados en los que puede ser útil son aquellos que emplean materiales difíciles, como los papeles estructurados naturales. Algunos ejemplos pueden ser el sector del vino

y los licores, la cerveza artesanal, la comida de lujo, etc. Las etiquetas de productos de salud y belleza también se benefician de la impresión a todo color de alta calidad y del tóner blanco opaco en una pasada. Estas son solo algunas de las aplicaciones de mercados de uso final que convierten la Xeikon CX300 en una solución versátil que también se puede utilizar para la producción de etiquetas térmicas, etiquetado en el molde, cola húmeda, etiquetas envolventes y cajas de cartón.

El proceso fleXflow de Xeikon permite que la Xeikon CX300 produzca bolsas flexibles, combinando impresión de tóner seco con laminado térmico para ofrecer una construcción laminada con tiempos de respuesta que antes no eran posibles, y una mayor sostenibilidad impulsada por el hecho de que no se utiliza solvente durante la impresión o el laminado. Xeikon fleXflow está impulsado por el frontal digital Xeikon X-800, líder del mercado, e incluye un innovador proceso de laminado térmico en línea.

"La Xeikon CX300 puede ser la piedra angular de la producción digital de etiquetas", concluye Weymans. “Gracias a sus tecnologías integradas, los convertidores de etiquetas podrán abordar las demandas presentes y futuras del mercado: conectividad, capacidad de respuesta, flexibilidad y escalabilidad. Creemos que la Xeikon CX300 puede ser una valiosa incorporación a cualquier taller de impresión de etiquetas, y convertirse en la chispa que encienda un proceso de digitalización sin parangón en el sector”.

La Xeikon CX300 esta disponible a desde de abril de 2020.

Onlineprinters, impresión individualizada de mascarillas

COVID19

Nadie sabe a ciencia cierta cuánto tiempo nos acompañarán. Las mascarillas, también conocidas como mascarillas para boca y nariz, y que también podemos encontrar en forma de viseras faciales. De modo lento pero seguro se convierten en un elemento de modernidad. «Para que nuestros clientes también puedan realizar una manifestación publicitaria, hemos procurado que las mascarillas se puedan imprimir de manera individualizada», afirma Christian Würst, gerente y director comercial de Onlineprinters. A través de sus tiendas online, la empresa vende, a clientes en toda Europa, productos impresos como flyers, carteles, revistas, tarjetas de visita o material para ferias, así como material publicitario, entre otros, mascarillas.

Exitosa reconversión de la fabricación

Recientemente, Onlineprinters ha reconvertido una parte de su producción a la fabricación de mascarillas. En la tienda online se consiguen mascarillas de diversos modelos y materiales. También hay plantillas disponibles. «Con nuestra herramienta de diseño online es posible imprimir frases propias en las mascarillas o bien subir motivos», explica Christian Würst. En la actualidad, el área de Gestión de Producto de la imprenta online está desarrollando mascarillas especiales para niños y jóvenes. También es posible pedir mascarillas aptas para niños

Aquí las mascarillas se convierten en manifestación publicitaria. En la tienda de Onlineprinters, los clientes pueden pedir mascarillas también en tiradas pequeñas y hacerlas imprimir con motivos individualizados, como su propio logotipo.

y jóvenes. Los clientes pueden realizar pedidos en tiradas a partir de 10 ejemplares. Esas pequeñas tiradas posibilitan que también las pequeñas empresas utilicen mascarillas como material publicitario. Las mascarillas se pueden lavar a 60 grados.

Nueva categoría en la tienda: productos de seguridad

En la tienda también hay productos disponibles que, en esta época, sirven para asegurar suficiente distancia en los puntos de venta, entre otros, adhesivos de seguridad certificados, soportes para desinfectantes de manos y paredes de vidrio acrílico. Todos los

En vez de banderas, banderolas o telas para material de ferias, esta empleada de Onlineprinters se dedica a coser mascarillas en minutos.

productos se pueden individualizar y utilizar con fines publicitarios. Christian Würst declara: «De esta manera reaccionamos a la situación actual y ponemos a disposición de nuestros clientes todo lo que necesitan para que en este periodo puedan continuar con sus actividades empresariales de la mejor manera posible, ya sea en el comercio minorista establecido o a nivel de instituciones públicas».

Ayuda para instituciones sociales

La empresa ayuda a instituciones sociales y benéficas con mascarillas gratuitas y también ha dotado a sus propios empleados de mascarillas. «Además, también brindamos apoyo honorífico con flyers u otros impresos similares», informa Christian Würst.

Onlineprinters renueva la etiqueta ecológica

Imprim’Vert®

Onlineprinters ha renovado su certificación de la etiqueta ecológica francesa Imprim’Vert®, que en francés significa "impresión verde". Durante el proceso de recertificación realizado por el auditor francés Benoît Moreau, la compañía pudo demostrar que cumple con los estrictos criterios de certificación ambiental.

"Al renovar la etiqueta, podemos documentar a nuestros clientes que el proceso de producción completo de los productos impresos es ecológico: desde la compra hasta la producción, la gestión de la energía y la conciencia de los empleados", dice el gerente de marketing Cécile AssayagZimmermann, quien acompañó la recertificación. A partir de 1998, la etiqueta francesa Imprim'Vert® fue emitida por un consejo consultivo nacional, que está compuesto por miembros de varias cámaras, autoridades y asociaciones. La etiqueta ecológica se utiliza para certificar impresoras que están ubicados en Francia o entregan a clientes franceses y están dispuestos a someterse a auditorías continuas. Una red de 200 representantes ambientales ayuda a los impresores a desarrollar e implementar sus programas de protección ambiental. Un total de 1,852 impresores fueron certificados con la etiqueta ecológica francesa en La UE en 2019.

Certificación según criterios específicos

Las mascarillas se convierten cada vez más en un elemento de modernidad. En la tienda de Onlineprinters se pueden imprimir con un motivo propio. Además de empresas, también clientes particulares pueden diseñar sus mascarillas con una herramienta de diseño online o utilizar plantillas disponibles.

Onlineprinters recibió la etiqueta por primera vez en 2017. En ese momento, la compañía invirtió una suma de cinco dígitos para cumplir con todos los criterios probados. Para seguir utilizando la etiqueta ecológica francesa, las impresores online deben someterse a un proceso de recertificación anual.

Exaprint innova con el desarrollo de una mascarilla de papel Eco-Responsable

Comprometido en la lucha contra el COVID19, la imprenta online con sede en Molins de Rei ha desarrollado una mascarilla de papel de un solo uso adaptada a las necesidades de protección individual. La empresa pondrá a disposición de diferentes instituciones 50.000 mascarillas de forma gratuita.

Exaprint, especializada en la personalización e impresión de productos de comunicación y fundada en 1998, ha desarrollado ExaMask, una mascarilla diseñada a partir del recurso de su taller: el papel. La mascarilla ha sido creada en España y destaca por su diseño eco-responsable, ya que está confeccionada en papel certificado PEFC y proporciona una primera barrera a las proyecciones de aire (estornudos, tos...) y limita el contacto entre las manos y la cara. Su facilidad de montaje y de almacenamiento por su diseño plano hacen de esta innovación una solución de protección de primer nivel, sencilla de utilizar y con un bajo impac-

to económico y ambiental. Se adapta perfectamente a las diferentes morfologías gracias a un sistema de muescas y pliegues protegiendo la zona de la nariz y la boca durante media día, ya que como la mayoría de las mascarillas, su vida útil es de 4 horas. Disponible en blanco o personalizable, la mascarilla es apta tanto para adultos como para niños.

Una donación de 50.000 ejemplares

Exaprint quiere ser actor y ejemplo en la crisis de Covid-19. Por ello, la empresa se prepara para ofrecer hasta 50.000 ejemplares a las instituciones

que lo soliciten: ayuntamientos u otras instituciones públicas, supermercados, industria o empresas de transporte urbano.

“La mascarilla ExaMask no está destinada a un uso profesional o médico”, insiste Tino Herrero, director de la fábrica Exaprint Factoy Iberia. “Sin embargo, se trata de una solución innovadora que ofrece una protección básica en nuestra vida cotidiana. Hemos pensado responsablemente desde su concepción hasta su destrucción, ya que está hecha de papel y puede ser reciclada, lo que no es el caso de las mascarillas tradicionales que empiezan a ensuciar nuestras calles.”

Disponible en blanco o personalizable, la mascarilla es apta tanto para adultos como para niños.

Andy Wauters, Director de Suscripciones y Ventas de SAi para EMEA

"El software por suscripción no tiene ningún coste inicial, solo representa un pequeño coste operativo inicial y su valor no se ve devaluado a lo largo del tiempo"

En abril de 2014, SAi, empresa líder en rotulación profesional, impresión digital de gran formato e industrias de mecanización CNC, anunció el lanzamiento de una nueva oferta comercial: el software por suscripción. Transcurridos unos años, nos hemos puesto al día Andy Wauters, Director de Suscripciones y Ventas para EMEA, para que nos explique el éxito de este enfoque innovador.

¿Puede explicarnos cómo funcionan las suscripciones de software y las razones de su comercialización?

El equipo de ventas y de revendedores de SAi conoce muy bien a sus

clientes, tanto actuales como potenciales. Sabíamos que muchos negocios de rotulación eran pequeñas empresas que podían aprovechar las ventajas de las soluciones de software Flexi y EnRoute, y queríamos encontrar la manera de que accedieran a

estas herramientas sin tener que realizar una gran inversión de capital.

Este modelo lo logra, permitiendo además que estas empresas optimicen la gestión de su tesorería. El software por suscripción no tiene ningún coste inicial, solo representa un

pequeño coste operativo inicial y su valor no se ve devaluado a lo largo del tiempo. Además, según nuestros cálculos, se tardarían cinco años y medio de suscripciones mensuales en igualar los costes de una compra convencional. Asimismo, el modelo de pago por suscripción hace que más empresas puedan aprovechar las ventajas de todas las funciones empresariales y de productividad (no solo del RIP y los controladores de salida), lo que les permite ampliar su oferta de servicios.

Si combinamos todos estos elementos, es evidente que este modelo representa la opción más adecuada para la mayoría de las empresas de rotulación e impresión.

¿Cuál fue la acogida inicial al concepto de suscribirse a un software?

Cuando lanzamos el programa de suscripción, el «software como servicio» era un concepto muy novedoso. Es justo señalar, y no es ninguna casualidad, que fue en Norteamérica donde el programa tuvo una mejor aceptación inicial, ya que en esa región el modelo de pago de Internet por suscripción ya estaba consolidado en el sector del entretenimiento y el concepto no necesitaba de más explicación.

Desde entonces, el modelo de suscripción a Adobe, Microsoft, Amazon Prime, Netflix y otros servicios se ha popularizado en todo el mundo. El resultado es que, ahora, el concepto está siendo muy bien aceptado por clientes de todo tipo: nuevos y antiguos, grandes y pequeños, para Flexi y EnRoute.

¿Son las suscripciones especialmente atractivas para algún perfil de cliente en concreto?

El software de suscripción permite a las pequeñas empresas competir de una manera efectiva con empresas mucho más grandes. Para estas empresas, contar con las últimas tecnologías y con menos gastos generales representa una enorme ventaja. Además, las empresas que experimentan grandes altibajos en la demanda pueden beneficiarse de la opción de activar o desactivar sus suscripciones según sus necesidades. Por ejem-

En el primer trimestre de 2020 había más de 14.500 suscriptores a Flexi y EnRoute. Hoy día, el software de suscripción es un concepto mucho más habitual en todo el mundo. El uso de la opción de suscripción se está acelerando; el año pasado hubo más de 2.000 suscriptores nuevos.

plo, algunas empresas de rotulación y cartelería pueden experimentar sobrecargas estacionales de trabajo (tales como el periodo navideño), mientras que otras pueden trabajar más en distintos momentos del año en grandes eventos deportivos.

En los seis años transcurridos desde su lanzamiento, ¿ha cambiado el modelo de funcionamiento?

Hasta ahora no ha cambiado nada en lo que respecta al propio modelo de compra. Sí se han producido actualizaciones y mejoras destacadas tanto en la solución Flexi como en EnRoute desde que empezó el modelo de suscripción. Las empresas con suscripciones reciben estas mejoras de forma automática. Ciertamente, esta es una de las ventajas de tener

una suscripción: como ocurre con todas las soluciones de software, continuamente se realizan actualizaciones para que los suscriptores cuenten siempre con las versiones más recientes.

Las empresas no suelen hacer cosas únicamente para beneficio de sus clientes. ¿Qué ventajas aporta a SAi el programa de suscripciones?

Es una pregunta bien planteada. Es obvio que existen ventajas para SAi; lo que ocurre es que estos beneficios también se comparten con los clientes. La principal ventaja es que hemos experimentado un enorme crecimiento de nuestra base de clientes potenciales. Ahora pueden acceder a Flexi y EnRoute muchas empresas que antes no podían. Para estas empresas, la ventaja es que pueden incrementar la producción y ofrecer productos más complejos.

Otra de las ventajas es que pueden reducir sus costes de explotación gracias a las funciones de entrega desde la nube y de facturación automática. Además, hay rebajas significativas en los costes de embalaje y entrega, y estos sí que son aspectos claramente beneficiosos para las empresas de rotulación y cartelería. Pueden suscribirse, añadir asientos y otras opciones o suspender sus suscripciones en cualquier momento del día, todos los días de la semana y todos los días del año. El software está siempre listo para usar, sin nece-

sidad de esperas ni de actualizaciones en una versión en CD.

Para SAi hay un beneficio adicional, ya que fue la primera empresa del sector en introducir el modelo de suscripción. Siempre hemos reivindicado nuestro liderazgo, pero el hecho de introducir las suscripciones es un hecho fácilmente constatable.

También vale la pena recordar que nuestro software de suscripción ofrece una funcionalidad superior a la de la oferta tradicional. Por ejemplo, nuestros suscriptores obtienen funciones como FindMyFont (búsqueda de fuentes), VirtualSign (Presentación Virtual de la Señalización) y cinco descargas gratuitas al mes desde la plataforma Sign Design Elements (Elementos de Señalización o Cliparts).

¿Puede ofrecernos algunas cifras de uso?

En el primer trimestre de 2020 había más de 14.500 suscriptores a Flexi y EnRoute. Hoy día, el software de suscripción es un concepto mucho más habitual en todo el mundo. El uso de la opción de suscripción se está acelerando; el año pasado hubo más de 2.000 suscriptores nuevos. Las empresas se sienten más cómodas con esta idea; un porcentaje cada vez mayor de las nuevas ventas son para suscripciones, y muchas empresas tradicionales ya están adoptando este modelo.

¿Qué motivos hay para no adoptar este modelo de suscripción?

(Risas) ¡Llevamos seis años haciéndonos esta pregunta! Sin embargo, tal como he mencionado antes, en algunas zonas la cultura de la suscripción en línea no está tan avanzada como en otras. También es posible que la disponibilidad limitada de Internet en algunas zonas sea un elemento disuasorio.

Además, hay empresas a las que simplemente les gusta contar con sus propios activos y que rechazan el uso de esquemas de compras a plazos y leasing. Teniendo en cuenta el pequeño tamaño y la naturaleza familiar de muchas empresas de rotulación, puede que esta estrategia les haya sido útil en el pasado. A estas empresas les diría que volvieran a valorar la opción

de las suscripciones: siempre están ahí cuando las necesitas y además, dado que se trata de nuestra propia oferta, incluimos gratuitamente la asistencia telefónica y por correo electrónico, algo que no todas las empresas de software pueden decir.

¿Está observando alguna tendencia concreta en el contexto de crecimiento de su clientela (como resultado de las suscripciones)?

Pienso que existen tres tendencias destacables atribuibles, al menos en parte, a las suscripciones. En primer lugar, una mayor versatilidad. El hecho de contar con un software con todas las funciones y la capacidad de gestionar hasta cinco impresoras y cortadoras permite que las pequeñas empresas de impresión puedan lanzar al mercado nuevos productos. La suma de FlexiDYESUB abre la puerta a una gran diversidad de productos. En segundo lugar, la capacidad de competir. Pequeñas imprentas o empresas de impresión independientes de mayor tamaño pueden introducirse ahora en nuevos mercados. Estamos viendo que empresas pequeñas en todos nuestros mercados realizan trabajos en nombre de sus clientes para entregarlos fuera de sus áreas de acción anteriores (en ocasiones, a cientos de kilómetros de distancia). En tercer lugar, estamos asistiendo al crecimiento de nuestros clientes. Vemos cómo empresas familiares de tres o cuatro personas cuentan ahora con 16 empleados.

¿Puede realmente mejorar la productividad?

Por supuesto. A modo de ejemplo, un cliente de la zona del sudoeste de EE. UU. con tres empleados anunció un incremento de la producción del 300% como resultado directo de la implementación de Flexi. Es poco probable que esta empresa hubiese invertido en Flexi sin la opción de suscripción.

Además del bajo coste de acceso al software de flujo de trabajo de SAi y del incremento de la productividad, ¿hay alguna otra ventaja económica para que las empresas de rotulación usen el modelo de suscripción?

¿Acaso el bajo coste y la mejora de la productividad no son razones suficientes? Desde el punto de vista económico, una de las principales razones para utilizar el modelo de suscripción de software es que se puede pagar a partir de los propios ingresos generados. A menudo, el coste mensual total de Flexi (49,99 $), Flexi Design (29,99 $) o EnRoute (89,99 $) se puede recuperar en un solo trabajo. Como he mencionado anteriormente, se tardarían menos de seis años de suscripciones mensuales en igualar los costes de una compra convencional. Obviamente, en ese momento el software obtenido a través de una licencia convencional estaría obsoleto; por contra, con un modelo de suscripción, sería la solución más actualizada y reciente del mundo.

IMAGEN PERSONALIZACI Ó N DIGITAL

Epson presenta su impresora de gran formato más compacta y económica

Epson presenta su impresora más económica, compacta y portátil de la gama de gran formato para impresión técnica, SureColor SC-T. La nueva SureColor SC-T 2100 es una impresora de 24 pulgadas, diseñada para dar respuesta a las necesidades de profesionales como arquitectos, ingenieros, profesores y diseñadores.

Ideal para especialidades profesionales, emprendedores y empresas que trabajan en pequeñas oficinas, desde casa o bien en ubicaciones en exterior.

con capacidad de impresión inalámbrica, puede colocarse en sobremesa o sobre su propio soporte, y ha sido diseñada con una carcasa elegante y que ahorra espacio, mientras permite al usuario retirarla y guardarla fácilmente cuando no está en uso.

Con un diseño robusto y ligero, se presenta como la impresora ideal para trabajar desde casa, en pequeños estudios, en el aula o en ubicaciones en el exterior, como obras de construcción. La nueva SC-T2100 cuenta

Con esta impresora de 24 pulgadas, los usuarios tienen una herramienta ideal para producir un amplio abanico de documentos profesionales, como pósteres, presentaciones, esquemas CAD y diseños de arquitectura e ingeniería. La Epson SureColor SC-T2100 utiliza tintas pigmentadas UltraChrome XD2, para producir copias de archivo duraderas, con colores brillantes y líneas definidas, sobre casi cualquier tipo de papel, sea para uso en interior o exterior.

La exclusiva función de cambio automático de soporte, permite al usuario pasar de rollo de papel de gran formato a hoja suelta A4 y A3 sin necesidad de intervención. Esto resulta particularmente práctico para pequeñas empresas que precisan imprimir contenido para diversas finalidades en un espacio de trabajo limitado.

Magí Besolí, business manager de Epson Ibérica, comenta: "El modelo SureColor SC-T2100 resulta ideal para quienes trabajan desde ordenadores, tablets y smartphones de forma inalámbrica, y requieren de impresión de copias precisas, duraderas y de alto impacto. Gracias a su peso ligero y portabilidad, es la elección perfecta para pequeños negocios,

centros educativos, despachos de ingenieros o estudios de diseño y arquitectura. Quien busca una impresora fiable, económica y fácil de usar, tiene la respuesta en la SC-T2100”.

Gracias a las últimas innovaciones en la tecnología de cabezal de impresión PrecisionCore MicroTFP y la verificación automática de inyectores de Epson, la nueva impresora puede imprimir contenidos a alta velocidad y con una gran precisión en tamaño A1 y en apenas 43 segundos, con la máxima precisión en los detalles y un elevado nivel de fiabilidad.

Además, gracias a la conectividad inalámbrica integrada y Wi-Fi Direct, los arquitectos y diseñadores podrán imprimir contenido sin interrupciones desde tabletas y smartphones, o bien utilizar la nueva pantalla táctil LCD color de 4,3 pulgadas, que incluye una navegación y un control de menús sencillos e intuitivos.

Funciones destacadas de la SureColor T2100:

- Dimensiones y peso: Impresión

970 × 505 × 230 (ancho x profundidad x altura) / 27 kg

- Velocidad de impresión: A1 en tan solo 43 segundos

- Resolución: Hasta 2400 x 1200 dpi

- Tamaño Papel: Rollo: 329 a 610 mm / Hoja suelta A4/A3 (210 a 610 mm)

- Tintas pigmentadas: CYM – 26 o 50 ml y K – 50 o 80 ml

- Conectividad: SuperSpeed USB, 10/100/1000BASE-TX, IEEE802

- Memoria: 1 GB (conversión de alta velocidad para imprimir)

- Otras opciones: bandeja apiladora, soporte móvil, eje de rollo de papel

Más opciones para impresión técnica de gran formato

Además de la SC-T2100, Epson añade tres nuevas impresoras de gran formato a su gama de impresión técnica: dos modelos de 24 pulgadas (A1), las SC-T3405 y SC-T3405N, siendo la primera de sobremesa y la segunda con soporte; y un modelo de 36 pulgadas (A0) para colocar directamente en suelo, la SureColor SC-T5405.

Estas últimas incorporaciones a la

gama de impresión técnica de gran formato de Epson se centran en dar respuesta a las necesidades en entornos de diseño CAD de alta calidad, estudios de ingeniería o arquitectura, entornos empresariales que requieran de documentos de gran tamaño y calidad, impresión de pósteres o señalética en eventos o cartelería interior para el punto de venta.

Magí Besolí, business manager de Epson Ibérica, apunta que: “Si eres ingeniero o arquitecto o trabajas en la gestión urbanística, con planos topográficos o estudios a escala de territorio, y tienes que imprimir de forma precisa, fiable y detallada, estas impresoras están diseñadas para satisfacer tus necesidades.

Las nuevas impresoras también son perfectas para producir pósteres de alta calidad, ya sean para escuelas, cartelería interna en negocios de retail o pequeño comercio, e incluso llamativos carteles a todo color y de gran visibilidad para organizadores de eventos".

Entre otras mejoras introducidas que permiten aumentar la productividad, destacan los cartuchos de tinta de gran capacidad (110 ml, 350 ml y un nuevo cartucho de 700ml), así como la tinta pigmentada de cuatro colores UltraChrome XD2, resistente a las manchas y al agua.

Las SureColor SC-T3405, SC-T3405N (sin soporte) y SC-T5405 estarán disponibles a través del canal a partir de mayo de 2020.

Mimaki presenta la UJV100-160 para una producción eficiente y de alta calidad

Mimaki Engineering Co., Ltd., anuncia el lanzamiento de la nueva UJV100-160, una impresora de inyección de tinta de curado a rollo de UV a rollo, disponible para fabricantes de letreros en países fuera de la UE. Desarrollada para estos mercados, esta última incorporación a la extensa cartera de productos de Mimaki, está diseñada para una impresión de alta calidad y una productividad máxima. Con dos cabezales de impresión recientemente desarrollados y la nueva función DAS (Sistema de ajuste de puntos), la UJV100-160 es una solución robusta y eficiente para los fabricantes de letreros.

DAS automatiza la colocación de puntos convencional (posición de punto y corrección de alimentación) para obtener la máxima calidad de imagen, ahorrando tiempo a los operadores y reduciendo los errores manuales.

Imprimiendo a un máximo de 23m2 / h, la UJV100-160 también utiliza tinta libre de VOC (Químicos Orgánicos Volátiles) sin curado UV, para una productividad aún mayor. Esta tinta no solo es una opción más ecológica para la producción, sino que se cura instantáneamente después de la impresión, eliminando el tiempo de secado que requiere la tinta a base de

agua o solvente. Por lo tanto, el procesamiento posterior y la aplicación en letreros, son posibles inmediatamente después de la impresión, lo que reduce el tiempo de producción y permite que las impresores entreguen productos en plazos muy cortos. Además, la tinta curable por UV admite una amplia gama de medios disponibles comercialmente, incluidos PVC, lonas y papel sin capa de aceptación, película PET y tela, lo que contribuye a la eficiencia de los costos del sustrato asociado y a una mayor variedad de posibilidades de aplicación.

Los productos de alto valor, como la impresión a dos capas, en la que se

La nueva impresora de inyección de tinta UJV100-160 estará disponible en países no pertenecientes a la UE.

usa tinta blanca para película PET transparente, y la impresión de barniz con tinta transparente, también se pueden manejar con la UJV100-160, aumentando aún más la variedad de aplicaciones creativas que se pueden lograr con este sistema.

Otras características que aseguran que la UJV100-160 cumple con los altos estándares de calidad y confiabilidad de impresión, son la NCU (Unidad de comprobación de inyectores) para detección de inyectores faltantes, limpieza automática y NRS (Sistema de recuperación de inyecto-

res) - una función que reemplaza automáticamente los inyectores defectuosos, o si la limpieza de los inyectores deja sin resolver un problema, garantiza una impresión ininterrumpida y una calidad de imagen estable. MAPS4 (Mimaki Advanced Pass System) imprime los límites del soporte para reducir las bandas, el color desigual y las rayas brillantes.

"Los impresores que se preguntan cómo pueden diversificar su oferta de productos o ingresar a nuevos mercados con una variedad más amplia de aplicaciones, encontrarán la respuesta

a estas preguntas en el UJV100-160", explica Ronald van den Broek, Gerente General de Ventas EMEA, Mimaki Europe. “Las aplicaciones que se pueden lograr con esta tecnología incluyen carteles, POP, señalización suave, pegatinas, decoración de ventanas, por nombrar algunos, y la variedad de sustratos que esta solución puede manejar no compromete la calidad de la salida impresa o la alta productividad del sistema. Es realmente una solución versátil que permitirá a los usuarios hacer crecer sus negocios y aumentar su rentabilidad".

OKI y Mimaki firman un acuerdo de comercialización internacional exclusivo para las impresoras inkjet de gran formato de OKI Data

El 6 de enero de 2020, Mimaki Engineering Co., Ltd. y OKI Data Corporation, la compañía de impresoras del Grupo OKI, firmaron un acuerdo de venta internacional exclusivo para la distribución de las impresoras de inyección de tinta de gran formato de OKI Data. Según los términos de este acuerdo, las dos compañías ampliarán su alianza comercial en Japón, anunciada en marzo de 2019, para englobar las ventas en el extranjero.

Los productos incluidos en esta alianza internacional son las dos impresoras de inyección de tinta de gran formato de OKI Data, capaces de imprimir a alta velocidad y con alta densidad, la ColorPainter H3-104 y la ColorPainter M-64, así como la tinta y otros consumibles para estos modelos y para otras impresoras de inyección de tinta de gran formato de OKI Data vendidas anteriormente por OKI Data.

En virtud de este acuerdo, a partir del 1 de abril de 2020, Mimaki Engineering comercializará las impresoras de inyección de tinta de gran formato de OKI Data, la tinta y otros consumibles, así como las piezas de mantenimiento en los mercados extranjeros a través de la sólida red de ventas internacionales de Mimaki Engineering.

Los productos incluidos en esta alianza internacional son las dos impresoras de inyección de tinta de gran formato de OKI Data, capaces de imprimir a alta velocidad y con alta densidad, la ColorPainter H3-104 y la ColorPainter M-64, así

como la tinta y otros consumibles para estos modelos y para otras impresoras de inyección de tinta de gran formato de OKI Data vendidas anteriormente por OKI Data. Mimaki Engineering se encargará de las ventas y el mantenimiento de estos productos a partir del próximo 1 de abril.

Mimaki desarrolla, fabrica, vende y realiza el mantenimiento de las impresoras comerciales de inyección de tinta, plóteres de corte y la tinta y el software utilizados con dichos productos. Con el respaldo de una red internacional de distribuidores en unos 150 países, Mimaki no solo suministra produc-

tos, sino que también ofrece un entorno integral que proporciona tranquilidad a sus clientes, abogando por actividades de ventas basadas en la "comunidad" como palabra clave. OKI Data cerró este acuerdo basándose en su alta consideración de las capacidades tecnológicas y el rendimiento de ventas y mantenimiento de Mimaki en el negocio de las impresoras inkjet de gran formato, y en la opinión de OKI Data de que la alianza hará posible tanto continuar sirviendo a los clientes existentes de forma fiable como proponer nuevas soluciones a aún más clientes.

NOTICIAS

HP presenta su Feria Virtual HP Gran Formato

exigentes y cada vez más estrictos, lo que en consecuencia ejerce una gran presión sobre el negocio", dijo Phil Thompson, Presidente de Eco Signs. "El EFI VUTEk 32h tendrá un gran impacto al duplicar nuestra producción para este año 2020 y nos da ventaja con su tecnología UltraDrop™ LED para ofrecer una calidad excelente e impresionante. Esa es una prioridad clave para nuestro negocio".

La situación excepcional que se está viviendo, ha hecho que HP reinvente la forma habitual en la que muestra a sus actuales y potenciales clientes las principales soluciones en el área de Impresión de Gran Formato. Por ello, entre otras muchas iniciativas en las que se está trabajando, la compañía ha creado una innovadora Feria Virtual que recrea un entorno de feria profesional con diferentes pabellones y stands donde poder encontrar las novedades de la compañía y toda la información de sus productos y servicios, así como asesoramiento sobre las soluciones ofrecidas por la compañía.

El objetivo de esta Feria Virtual HP Gran Formato, a la que ya se puede acceder, es proporcionar a los actuales y potenciales clientes de HP información sobre todo su portfolio de impresoras HP DesignJet y PageWide XL, HP Latex y HP Stitch, así como conocer de primera mano casos de éxito de clientes y otro tipo de contenidos relacionados, al igual que si se acudieran a una feria de forma. Asimismo, los visitantes virtuales podrán solicitar ponerse en contacto de forma directa con los profesionales de HP con el fin de obtener información más detallada, tanto técnica como comercial.

Para acceder a la Feria Virtual, puedes utilizar el siguiente enlace www.cutt.ly/8yRLaKe

Eco Signs aumenta la sostenibilidad y la productividad con la nueva impresora de formato súper ancho VUTEk 32h de EFI

Eco Signs, con sede en Swindon, Inglaterra, ha aumentado su capacidad, ofreciendo una mayor cantidad de trabajos producidos en una gama más amplia de sustratos, utilizando una impresora de inyección de tinta LED híbrida de cama plana / rollo a rollo EFI ™ VUTEk® 32h de EFI.

El doble de la impresión en 2020

"En los últimos dos años, hemos intensificado nuestras instalaciones de producción debido a plazos cada vez más

Eco Signs es un especialista líder en el Reino Unido en señalización comercial, centrado en el diseño, la fabricación y el suministro de un conjunto completo de soluciones a una amplia gama de empresas en todo el país. "Con la nueva VUTEk 32h, la compañía podrá reducir los costos mientras acelera las ventas y aumenta la productividad", dijo Thompson.

Tecnología EFI y consideraciones medioambientales

El dispositivo de 3.2 metros (126 pulgadas) de ancho, recientemente instalado, es la tercera impresora EFI de la compañía comprada en los últimos dos años, incluida, más recientemente, una impresora LED híbrida EFI VUTEk LX3 Pro. Las compras anteriores de impresoras LED VUTEk permitieron a Eco Signs lograr una impresión más ecológica gracias a la tecnología LED de "curado en frío" de EFI, que según la investigación de FOGRA, puede reducir el uso de energía hasta en un 82% en comparación con otros sistemas de secado de gran formato. Además, a los clientes de Eco Signs les gusta la imagen de alta calidad que ofrecen en las impresoras LED VUTEk, con imágenes de 7 picolitros, tinta blanca altamente opaca e impresión multicapa.

"La forma en que el EFI VUTEk LX3 Pro ha cambiado nuestro negocio nos ha impactado mucho más de lo que esperábamos", dijo Thompson sobre su compra anterior de VUTEk. "Nos ha impresionado la tecnología UltraDrop y LED, que ha ayudado a reducir los costos operativos y el desperdicio, nos ha permitido tener una mejor huella ambiental como 'Eco'".

El frente al software EFI Fiery® proServer Premium que Eco Signs utiliza en sus operaciones de producción de formato súper ancho, permite una preparación rápida del trabajo y gestión del color para obtener excelentes resultados en una amplia gama de sustratos. "El software EFI Fiery definitivamente nos ha dado más control sobre nuestro perfil de color", dijo Thompson.

Representantes de EFI y Eco Signs frente a la nueva VUTEk 32h de EFI.

Duplo introduce en el mercado la nueva mesa de corte PFi Blade B3+

El pasado 1 de abril, Duplo International presentó la nueva mesa de corte PFi Blade B3+, a través de un webinar a toda su red de distribuidores.

La PFi Blade B3+ está indicada para la confección de cajas, estuches, tarjetas de visita, troquelados especiales con formas, etiquetas, tarjetones de información, tickets, vales, folders y muchos otros trabajos que permite su amplia gama de posibilidades.

Como equipo finalizador también es adecuado para los impresores que trabajan bajo demanda en cartelería, etiquetas fabricación de maquetas, producción personalizada para la industria de la rotulación y el packaging.

La mesa trabaja de forma totalmente automática:

- Alimentación automática

- Posicionamiento automático de los cabezales respecto de la imagen

- Corte, semi-corte y hendido automático

- Mesa recogedora de salida

La PFi Blade B3+ incluye 4 herramientas de corte y una rueda de hendido. En el cabezal de herramientas se pueden colocar, a la vez, 3 de estas herramientas. Permite cortar formas intrincadas, semi-corte en las etiquetas y stickers. También hacer hendidos para las líneas de doblado para así, prevenir el cracking originado por el tóner sobre el papel en las cajas y piezas que vayan dobladas.

El equipo tiene un apilador en la entrada de 100 mm de altura para mantenerlo más productivo durante el proceso de operación.

Cada hoja se alimenta con unos chupones aspiradores (vacío) y se acompaña con cuchillas sopladoras de aire para una mayor separación. Se transporta luego hasta la mesa de corte. Todo este proceso se produce sin interrumpir la producción.

La mesa aspirante tiene un tapiz deslizante con aspiración para retener la hoja en su posición. Cuando finaliza, cada hoja se desplaza para acompañar el trabajo finalizado a la mesa de recogida.

La PFi Blade B3+ incorpora una cuchilla oscilante de alta frecuencia, lo que permite trabajar con material de distintos grosores (hasta 1,5 mm).

El tamaño máximo admitido es de 600 mm x 400 mm y el mínimo de 210 mm x 297 mm. Incorpora las siguien-

La mesa de corte Duplo PFi Blade B3+ incorpora el exclusivo Software PFiConnect que simplifica el proceso y asegura que cada hoja se finalice con la máxima precisión.

tes herramientas de calidad Carburo de Tungsteno:

- Corte (varias según profundidad)

- Semi-corte

- Hendido

Y trabaja a una velocidad de hasta 800 mm/segundo.

Duplo ha trabajado muy a fondo el sistema de preparación de los trabajos con el nuevo Software PFi Connect:

Los archivos originales se preparan añadiendo marcas de registro en cada esquina, así como códigos QR, para identificar automáticamente los trabajos. Durante la operación la cámara CCD que incorpora leerá el código QR y, automáticamente recuperará el archivo que corresponda al trabajo y lo lanzará hacia el software de gestión de la PFi Blade B3+.

Desde el mismo se podrán leer las marcas de registro y compensar cualquier movimiento que haya en la imagen, para asegurarse que cada hoja

se finalice con la máxima precisión.

Este software es muy interesante porque admite multitud de archivos de entrada (AI, EPS, PS, DXF, JPG, PDF, RIP) generando un flujo trabajo hacia la mesa de corte (Compatible con EFI). Incluye un editor Macro, que se ajusta con un simple click del ratón. También la configuración de las herramientas se hace de forma muy sencilla a través de una librería, siendo todo el proceso muy visual.

Con este equipo Duplo quiere aportar una herramienta de postimpresión capaz de aumentar la productividad y la rentabilidad. Ofrece a los impresores una solución de corte digital multifunción diseñada para la producción a corto plazo y bajo demanda. Pretende ofrecer una manera de diferenciarse y abrir nuevas fuentes de ingresos y oportunidades, produciendo packaging, tarjetas y etiquetas personalizados, de forma sencilla con el software de acompañamiento PFi Connect.

Duplo proporciona soluciones

innovadoras para la industria del acabado de impresión desde hace muchos años. Actualmente ofrece una cartera completa de equipos de acabado en todo el mundo a través de su extensa red de distribuidores.

Además de los equipos de finalización, la gama de soluciones de Duplo incluye encuadernadoras, confeccionadoras de revistas, alimentadores de hojas, alzadoras, cortadoras, barniza-

doras UV con reserva, plegadoras, hendedoras y duplicadoras digitales.

EMG, Equipos y Maquinaria Gráfica, S.L. es el distribuidor exclusivo de DUPLO en España. También distribuye las marcas Wohlenberg, Baumannperfecta, Bagel Systems, Tecnomac, Zechini, GUK, Moll & Brothers, Smyth, B.Matic, Rigo, Markhunting, Busch, BNG, OMM, Magdata, Ultrafinisihing, Rollem y MKW.

Baumannwohlenberg y Perfecta se convierten en baumannperfecta

Con la fusión de las dos marcas, Baumannwohlenberg y Perfecta estrechan lazos dos empresas que, a los ojos de muchos expertos, ya estaban unidas desde hace mucho tiempo.

"La fusión de las marcas es un paso lógico en la reestructuración del Grupo Baumann", explica Christian Baumann, socio gerente de Baumann Maschinenbau Solms GmbH & CO. KG y Perfecta Schneidemaschinenwerk Bautzen GmbH. “Debido a las tendencias del mercado de la industria gráfica, es importante para nosotros unir las fuerzas y competencias de cada una de las empresas del grupo Baumann y utilizar de manera óptima las sinergias resultantes. Nuestro objetivo principal, junto con nuestros fuertes socios tecnológicos, es poder desarrollar CONJUNTAMENTE soluciones que nos permitan crear un futuro lleno de éxitos".

Las dos marcas, Baumannwohlenberg y Perfecta, tienen una larga tradición y se han afianzado con éxito en el mercado mundial como líderes en innovación y tecnología. "Con el avance de la globalización y el aumento de la digitalización, la

estrategia inicial de dos marcas ya no es efectiva hoy", coincide Markus Frick, director gerente de ambas compañías. "Ya tenemos una cartera de productos extensa e idéntica y con la fusión de las empresas combinamos lo mejor de ambas marcas y tecnología aplicada".

"Nuestros clientes se beneficiarán particularmente de esto", dice convencido Peter Voigt, director gerente de Perfecta Schneidmaschinen GmbH Bautzen. “Con el desarrollo conjunto y un concepto uniforme para ventas y servicio, seguiremos ofreciendo a nuestros clientes soluciones y productos innovadores “Made in Germany”. Además, estaremos en posición de brindarles un apoyo aún más rápido y eficiente. Otra ventaja será la estrecha cooperación entre los diferentes departamentos de las empresas, garantizando así la utilización óptima de las capacidades de ambas ubicaciones”.

Con esta fusión, que tendrá lugar exclusivamente a nivel de marca, las dos compañías, Baumann Maschinenbau Solms GmbH & CO. KG y Perfecta Schneidemas-chinenwerk GmbH Bautzen mantendrán su actual forma y ubicación. Peter Voigt asumirá la responsabilidad para ventas y servicio. Markus Frick será responsable - en del Grupo Baumannde investigación y desarrollo y, por lo tanto, de la implementación de nuevas tecnologías y tendencias. Las empresas se beneficiarán de la experiencia del Grupo Baumann, que lleva casi 90 años involucrado y atendiendo todos los procesos de la industria gráfica.

Además de los equipos mencionados que se comercializarán bajo la nueva marca Baumannperfceta el Grupo Baumann también produce los equipos de encuadernación en rústica, las alzadoras de pliegos y las guillotinas trilaterales Wohlenberg.

Encoladoras Morgana Digibook, las únicas del mercado fabricadas para trabajar exclusivamente

con el sistema de cola PUR

El mercado de la post impresión y las nuevas técnicas para los acabados han evolucionado los últimos años con equipos y sistemas mejorados para garantizar la calidad. Uno de los avances es el encuadernado con cola PUR, que permite trabajar con papeles tanto digitales como offset y se caracteriza por su durabilidad, resistencia y flexibilidad. Muchos equipos del mercado de cola EVA se han rediseñado para poder ofrecer también la opción del encolado con PUR pero requieren de un mantenimiento muy costoso y no garantizan la seguridad ni evitan la exhalación de humos ya que se fabrican con un sistema de colero abierto.

La firma Morgana, líder en equipos de postimpresión que pertenece al grupo Plockmatic, ha creado las primeras encoladoras del mercado fabricadas exclusivamente para trabajar con cola PUR, que aportan una alta calidad y evitan la inhalación de gases

nocivos ya que se suministran con un sistema de colero cerrado herméticamente sellado. Todas ellas se pueden comprar a través de SIESA en España. La cola PUR (poliuretano reactivo) es la más fuerte y resistente para la encuadernación, ofreciendo, a la vez, una gran flexibilidad para múltiples aplicaciones. Este sistema da un paso más respecto a las colas que se utilizan habitualmente, y permite fijar materiales que antes era imposible.

La innovación de la cola PUR es que actúa a través de una reacción química de la pasta de papel y el aire, que una vez secado proporciona una fijación fuerte, flexible y resistente a

temperaturas extremas. Las encoladoras Digibook se han fabricado para trabajar únicamente con esta cola a través de una sofisticada preparación del lomo aportando una mejor fijación y con un sistema de limpieza automático, que permite gastar la mitad de cola que con los equipos que utilizan cola EVA.

Entre los modelos, encontramos como primera opción, la Digibook 200, que realiza 200 libros/hora, cuenta con pantalla táctil, sistema de apertura y cierre de mordaza automático, preparación del lomo con sofisticado sistema de fresado y ranurado, sistema automático de limpieza, extractor de

El sistema PUR garantiza una encuadernación perfecta, fuerte y flexible, en todo tipo de papeles tanto digital como offset.

residuos de fresado, medición automática del grueso del lomo y el sistema de colero cerrado y aplicación de cola PUR patentado en lomo y cortesía.

El modelo más nuevo es la Digibook 300 XL PRO, que nació con el objetivo de permitir encuadernar portadas de hasta 1 metro de largo, ya que su formato máximo de portada es de 1.000 mm x 450 mm. Incluye también un sistema neumático de apertura y cierre de mordaza, el fresado retráctil y una pantalla táctil con ajustes automáticos de formato. Su producción es de 300 libros/hora.

La Digibook 450 es la gama más

alta de la categoría de encoladoras PUR, con una velocidad de 450 libros/ hora, y además de todas las características de los anteriores modelos, cuenta con un alimentador automático de portada con un sistema de 4 hendidos, una salida automática de recepción de libros con stacker para reducir la manipulación y un sistema de medición automático de grosor del lomo.

Todos los modelos de Digibook son muy fáciles de usar e intuitivos, ya que la pantalla táctil se maneja con iconos y gráficos, permitiendo almacenar todos los programas para facilitar la preparación de los siguientes trabajos.

Este sistema, creado exclusivamente para las encoladoras PUR con más de 7 patentes, permite evitar los olores o emisiones de humos tóxicos sin necesidad de sistemas de extracción y además garantiza un ahorro de cola. A parte de las características y avances tecnológicos, se ha creado pensando en el beneficio de la salud de los operarios. Suministros Industriales y del Embalaje S.L (SIESA), promociona y distribuye estos modelos de encoladoras, que revolucionan por su calidad, efectividad e innovación, la encuadernación del mercado actual.

Morgana amplía su gama de equipos para la confección de revistas

Morgana, la firma que pertenece al grupo Plockmatic, sigue trabajando para ofrecer todas las soluciones al mercado en la confección de revistas. Tras varios años de éxito con sus equipos modulares BM60, BM350-500 y BM2000, que permitían escoger según la producción y el nº de hojas diferentes modelos con sus módulos opcionales como el lomo cuadrado, corte frontal, lateral, alzadora… El pasado año adquirieron el grupo Watkiss, añadiendo a su gama los Powersquare, equipos de confección de revistas de hasta 160 y 224 páginas con lomo cuadrado y corte frontal.

Este 2020, Morgana ha lanzado sus productos BM5000, un nuevo tipo de grapadora plegadora que permite trabajar con más formatos como el A4 apaisado y el A6; ha hecho un reestyling a su modelo BM3000; y ha sacado el módulo fuera de línea SFT que permite hacer corte lateral y frontal y el lomo cuadrado a las revistas ya acabadas.

La BM5000 nace como respuesta a una necesidad de poder realizar libros y revistas con hojas de mayor tamaño como A4 apaisados, A6… hasta 620 mm. de largo. Este modelo se puede configurar de fábrica para realizar revistas de 35 o 50 hojas, y para que trabaje con cartuchos de grapas o con cabezales (2 o 4), aumentando así la productividad y efectividad. Este modelo se compone de un módulo de grapado y grapado y de otro de corte frontal y lomo cuadrado. Opcionalmente se le puede añadir el alimentador de dos estaciones y el módulo de hendido y corte lateral.

El “Squarefold Trimmer” o SFT, se ha fabricado especialmente para imprentas, copisterías y oficinas, con el fin de poder ofrecer un libro con apariencia de encuadernado profesional. Es el único equipo del mercado que permite hacer el corte frontal,

lateral y el lomo cuadrado a revistas ya grapadas y plegadas fuera de línea. Es un complemento ideal para crear libros y revistas con valor añadido, muy fácil de usar y que puede trabajar con hasta 50 hojas dobladas y grapadas.

Estos modelos se suman al catálogo de Morgana, líder en equipos para la confección de revista fuera de línea, que ya cuenta con su modelo más sencillo BM60 para revistas de hasta 22 páginas; la BM3035 o 3050, la más popular, que ahora sale a la venta con una nueva imagen, y que es ideal para revistas de hasta 35 o 50 hojas con diferentes opciones modulares (alimentador, lomo cuadrado, corte frontal y lateral…); la BM2000 para producciones más altas de hasta 3.000

revistas hora; y la gama más alta con los PowerSquare de Watkiss, para grandes producciones de libros de hasta 160 y 224 páginas que incluyen de serie el lomo cuadrado y el corte frontal.

Con estas novedades, desde Morgana confirman su apuesta por seguir con el liderazgo de los equipos de confección de revista fuera de línea, y se consolidan un poco más como la marca de referencia en este mercado. Actualmente, su gama cubre las necesidades de gran parte de la industria ya que permite trabajar con diferentes producciones, formatos, cantidad de hojas, tipos de acabado… siendo la única que actualmente cuenta con tantas opciones para el cliente.

COVID19

Informe drupa 2021 Los impresores que se adapten a las difíciles condiciones del mercado son los que lanzaran con éxito nuevos productos y servicios

El informe drupa Spotlight de este año "Opciones estratégicas en un mercado competitivo y convergente", se publicará en mayo. En una encuesta (realizada antes del brote de coronavirus), más de 500 impresores y casi 200 proveedores describieron los desafíos y los éxitos del lanzamiento de nuevos productos y servicios. Para muchos en la industria, la planificación de su recuperación de la recesión del coronavirus puede requerir tales lanzamientos, por lo que se deben extraer lecciones sobre la mejor manera de hacerlo.

En la mayoría de los sectores del mercado y la mayoría de las regiones hay condiciones muy difíciles. En cuanto a los proveedores, son tan saludables como sus clientes y también deben responder a las perspectivas en declive de los productos y servicios tradicionales. Para muchos, la respuesta debe ser, al menos en parte, lanzar nuevos productos y servicios.

"La impresión de productos básicos está sobrevalorada, aléjese de la impresión de productos básicos o cierre sus puertas". Impresor comercial, Sudáfrica.

Aproximadamente el 60% de las impresores lanzaron importantes productos o servicios nuevos en sus mercados en los últimos cuatro años.

Aproximadamente la mitad de los lanzamientos tuvieron éxito y muy pocos salieron mal. Diversificar la gama de productos / servicios y ganar nuevos clientes fueron elegidos como los principales beneficios. En cuanto a los inconvenientes, la mayoría informó

que los lanzamientos absorbieron demasiado tiempo del personal y otros recursos y, a menudo, se retrasaron mucho.

Alrededor del 30% de las impresores se habían lanzado a nuevos sectores de mercado. Este es claramente un desafío más difícil y los resultados lo reflejaron, con aproximadamente el 40% de los lanzamientos funcionando bien (en comparación con el 54% para los mercados existentes).

En cuanto a los proveedores, aproximadamente el 80% lanzó nuevos productos / servicios en los últimos cuatro años. Los resultados fueron

Aproximadamente el 60% de las impresores lanzaron importantes productos o servicios nuevos en sus mercados en los últimos cuatro años.

claramente mejores cuanto mayor era la empresa, con una tasa de éxito del 40% para los proveedores más pequeños, hasta el 80% para los más grandes. Los principales beneficios fueron la diversificación y la captación de nuevos clientes. Los mayores problemas con diferencia fueron los lanzamientos que se retrasaron y absorbieron demasiados recursos, mientras que construir los canales correctos para comercializar era un desafío común.

Antes del brote de coronavirus, el 76% de las impresores y el 85% de los proveedores lanzaran posiblemente nuevos productos o servicios en los próximos cuatro años. Claramente eso

significará inversión, con la tecnología de impresión digital, seguirán siendo los objetivos más populares para los impresores.

El informe extraerá cuatro lecciones clave sobre la mejor manera de tener éxito al lanzar nuevos productos o servicios:

- El lanzamiento de nuevos servicios y productos requiere procesos adecuados y bien preparados.

- La selección y el desarrollo cuidadosos son esenciales: no hay reacciones instintivas.

- Planifique de forma conservadora: espere demoras y complicaciones.

- Administre sus expectativas: sea realista.

Estas dos citas de los participantes del panel las subrayan:

“La lección más importante ha sido definir planes con la capacidad de adaptarse a los cambios rápidos del mercado y las demandas de los clientes. El desafío es crecer mediante la introducción de nuevas áreas de productos o servicios mientras se mantienen las existentes”. Impresor de Packaging, Puerto Rico.

“El cambio de impresión a impresión + digital es esencial para la supervivencia de las industrias gráficas. Los clientes ya no están esperando. Si no puede proporcionar el servicio que solicitan, lo dejarán, porque un competidor, que ha podido adaptarse y desarrollar nuevos servicios, tomará el mercado”. Proveedor del mercado comercial, Francia

El informe completo en inglés se publicará a fines de mayo y estará disponible para la venta en www.drupa. com. El Resumen Ejecutivo estará disponible de forma gratuita en alemán, inglés, francés, portugués, español, ruso y chino.

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