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FINE LINEA
Confezionatrice flowpack flessibile per biscotti
Oggi le varianti di materiale e la forma delle confezioni sono praticamente infinite, perché i produttori devono continuare a offrire prodotti in grado di soddisfare le esigenze e i desideri dei clienti, anche in termini di sostenibilità. Nel settore alimentare, dominato dal B2C, continuano ad aumentare gli elementi a base di carta nella confezione, per esempio nei dolciumi, per cui anche i produttori di piccola e media grandezza considerano la possibilità di confezionare in modo sostenibile i loro prodotti, e qui la scelta della soluzione di confezionamento ottimale va valutata con particolare attenzione, perché proprio per le piccole e medie imprese non è possibile passare da un giorno all’altro a nuovi tipi di confezioni, mentre le
In meno di 30 minuti la flowpaccatrice cambia i diversi formati, anche vassoi a base cartacea, u-board e film (Schubert).
Flowpacker compatta con disimpilatore, robot pick-and-place, controllo della qualità e Flowmodul (Schubert). esigenze dei clienti possono evolversi in diverse direzioni a seconda del mercato di vendita.
Un piccolo produttore alsaziano tradizionale di biscotti ha chiesto a Schubert una soluzione di confezionamento che potesse lavorare il vasto assortimento e la grande varietà di confezioni della sua gamma, integrando anche imballaggi sostenibili. L’esigenza era quella di disporre del trattamento di film in plastica e a base
cartacea, vassoi di cartone e di plastica e u-board, oltre a garantire una lavorazione delicata delle diverse forme di biscotti, direttamente dopo il processo produttivo, passando per il controllo della qualità e il confezionamento in flowpack con e senza vassoio fino ad arrivare alla sigillatura.
Trattamento robotizzato di tutti i formati
Dalla sua installazione nel giugno 2020 in Alsazia la macchina per flowpack fornita da Schubert partecipa a tutte le fasi del confezionamento. La flessibilità è necessaria fin dall’inizio, perché i biscotti passano direttamente dal forno all’impianto di confezionamento, senza interruzioni. Qui la flowpaccatrice robotizzata dimostra perfettamente i suoi punti di forza: non sono necessari lunghi nastri trasportatori, perché i biscotti vengono prelevati in modo flessibile e delicato sul nastro-prodotti dai tre robot F4 e depositati direttamente nei vassoi o sul nastro di alimentazione della confezionatrice. Un quarto robot F4 viene utilizzato in modo variabile per il confezionamento in vassoi o per lotti in cui i prodotti devono essere confezionati direttamente in flowpack. Per escludere completamente i prodotti danneggiati, ogni biscotto passa sotto a uno scanner a incidenza di luce, che assicura che solo quelli conformi procedano fino al confezionamento finale.
La linea di confezionamento della Schubert è predisposta anche per monofilm o per il prevedibile sviluppo di film a base di carta, garantendo al cliente la massima flessibilità anche per applicazioni future.
Massimi requisiti igienici nell’insacchettamento
Parte del gruppo Haver & Boecker, Behn + Bates si è specializzata nel riempimento di prodotti alimentari. Il fulcro della progettazione della macchina sono i prodotti, che l’azienda tedesca suddivide ulteriormente in una piramide alimentare o igienica. Alla base della piramide ci sono prodotti che vengono ulteriormente lavorati, come farine e amidi. Al centro ci sono i prodotti adatti al consumo diretto, e al vertice quelli che richiedono i più rigorosi standard igienici, come gli alimenti per l’infanzia. Ogni prodotto si comporta in modo diverso ed esiste in molte varietà. Indipendentemente da come si comporta durante il processo di riempimento, l’utilizzatore ha grandi aspettative per la tecnologia del sistema di riempimento e il relativo risultato finale. Se Behn + Bates opera da tempo nei sistemi di riempimento di prodotti che si situano nelle due porzioni inferiori della piramide – ovvero idonei a quelli che non richiedono particolari requisiti igienici – per il segmento superiore, ad esempio per i baby food, ha
Insacchettatrice Care-Line per prodotti con elevati requisiti igienici (Behn + Bates). sviluppato l’edizione Care-Line, una confezionatrice caratterizzata dalla riduzione al minimo delle superfici dove può accumularsi polvere e da soluzioni di pulizia ottimizzate. In questo concetto di macchina vengono utilizzati principalmente componenti certificati dall’EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group). Prove di confezionamento effettuate presso L’Haver Institut della casa madre consentono di testare altri prodotti alimentari altamente sensibili per migliorare sempre più le soluzioni fornite. Per i prodotti di maggiore qualità crescono anche i requisiti richiesti per i sacchi o sacchetti che li contengono, che devono essere ermetici, durevoli e in grado di proteggerli dalle contaminazioni. Al fine di soddisfare il miglior standard igienico possibile e garantire la sicurezza del prodotto, i sacchetti FFS utilizzati per l’edizione Care-Line consistono in un foglio tubolare a doppio strato, dove la sigillatura a tenuta stagna delle saldature garantisce una sicurezza del prodotto ancora migliore.
Soluzione di confezionamento completa per gli scampi
Fondata nel 2003, Gambastar è una delle aziende ittiche spagnole in più rapida crescita, che attualmente vanta una produzione di circa 9.000 tonnellate di pesce all’anno, fra surgelati, refrigerati e pronti al consumo, commercializzati con il proprio marchio Gambafresh o a marchio del distributore, sia per la vendita al dettaglio che per il settore Ho.Re.Ca. Circa il 60% del prodotto è destinato al mercato spagnolo, mentre il resto viene esportato in tutta Europa.
Una soluzione integrata di pesatura e sigillatura dei vassoi di Ishida Europe ha consentito alla società spagnola di raddoppiare la produttività su una delle sue linee di prodotti più popolari e importanti.
La linea recentemente installata alla Gambastar di Burgos, nel nord della Spagna, comprende una pesatrice impermeabile Ishida CCW-RVE a 16 teste, una sigillatrice automatica per vassoi a
Pesatrice impermeabile CCW-RVE a 16 teste (Ishida). Uscita dei prodotti dalla sigillatrice QX-1100 (Ishida).
doppia corsia QX-1100 e una selezionatrice ponderale DACS-G, che pesa e confeziona gli scampi freschi in svariati vassoi di diverse dimensioni.
Sostituendo la precedente pesatrice lineare con la multi-testa Ishida, l’azienda spagnola è stata in grado di aumentare la velocità della linea da circa 35 a 70 confezioni al minuto. Altrettanto importante, la soluzione Ishida offre un’eccellente precisione, entro il 2% del peso target su un tipico vassoio da 520 g.
Un particolare vantaggio della sigillatrice per vaschette QX1100 è la presenza di un attrezzo unico utilizzabile per i tre formati di vaschette, da 200 g a 1 kg, per cui i cambi possono avvenire in pochi minuti con le impostazioni corrispondenti richiamate rapidamente dal sistema di controllo intuitivo e facile da usare.
Il prodotto viene portato alla pesatrice da un trasportatore vibrante. Dalla tavola di dispersione posta nella parte superiore dell’unità CCW-RVE, gli scampi vengono trasferiti nel sistema di accumulo e pesati nelle tramogge. Il microprocessore impiega quindi una frazione di secondo per calcolare la migliore combinazione di tramogge di pesatura per raggiungere il peso target.
Il prodotto selezionato viene quindi trasferito ad un sistema di distribuzione appositamente progettato sotto la pesatrice. I vassoi vengono alimentati da un disimpilatore per vassoi al di sotto della pesatrice, dove gli imbuti a immersione assicurano il posizionamento corretto e accurato degli scampi. I vassoi vengono poi inseriti nella sigillatrice QX1100 prima di essere sottoposti ad un controllo finale per la con-
ferma del peso sulla selezionatrice ponderale DACS-G.
Il sistema di controllo intelligente della QX-1100 include funzioni di impostazione automatica e servoazionamenti per una gestione dei vassoi accurata e omogenea ad alte velocità al fine di massimizzare la produttività.
Il modulo DACS-G è dotato di una cella di carico digitale progettata e prodotta da Ishida, molto veloce e precisa, in grado di lavorare con grande affidabilità negli ambienti più difficili e può facilmente passare da un’impostazione di pesatura all’altra, offrendo la flessibilità necessaria a manipolare i diversi formati utilizzati da Gambastar.
Tutte e tre le macchine Ishida si caratterizzano per il design igienico, che consente all’utilizzatore di mantenere i più rigorosi standard igienici. In particolare, la struttura impermeabile IP66 dell’Ishida CCW-RVE è progettata per un lavaggio completo, mentre tutte le parti a contatto possono essere smontate rapidamente e facilmente per essere appese a una speciale parete di lavaggio accanto alla pesatrice per una pulizia ancora più profonda.
Sistemi di pesatura Controllo qualità Macchine di confezionamento Sistemi di distribuzione Sistemi di alimentazione Disimpilatori Termosigillatrici Soluzioni complete Progettazione
Pesatrice Lineare R2
La pesatrice lineare per prodotti freschi FFW R2 di ISHIDA, rivoluzionaria nel campo dei prodotti appiccicosi, è anche precisa e semplice da utilizzare. Minimizzando la perdita di prodotto rendiamo più efficiente il vostro processo produttivo. Non credi che il tuo prodotto possa essere pesato agevolmente?
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