Alfa Laval, innovación en industria auxiliar

ALFA LAVAL “La industria oleícola se caracteriza por ser más conservadora”

Recientemente Sergio Fernández ha sido nombrado nuevo Director de Marketing y Desarrollo de Negocio para el Sur de Europa.

¿Qué objetivos te has marcado para el sector del aceite de oliva?

Partimos de la base de que los países que forman el clúster del Sur de Europa en Alfa Laval son los principales productores de aceite de oliva del mundo: España, Portugal, Italia, Grecia, Israel, Norte de África… Esto implica que, dentro del sector oleícola, el nombramiento y estructura del clúster va a ayudar a identificar y explotar las sinergias que tenemos en este sector en los países que lo conforman.

Acciones de mercado conjunto, compartir casos de éxito, búsqueda y cierre de acuerdos de los que el clúster pueda beneficiarse, promoción de nuestras soluciones en eventos similares son algunos ejemplos.

En relación con la industria oleícola ¿Has observado que la pandemia ha cambiado la mentalidad del sector?

El sector ya estaba cambiando antes de la pandemia si bien es cierto que la pandemia ha acelerado su digitalización.

La industria oleícola se caracteriza por ser más conservadora que otros sectores industriales pero la digitalización ya se veía en las redes sociales. ¿Quién no tiene en el sector un perfil en Facebook o comparte información con otros maestros de almazara a través de grupos de WhatsApp?

Durante la pandemia, Alfa Laval reaccionó con rapidez y agilidad. Marketing y ventas trabajamos de la mano para poder seguir haciendo nuestro trabajo diario y los primeros webinar reflejaron el interés del sector en seguir conectado.

Desarrollaron a lo largo de este año, la 1.ª Feria Virtual de la Industria del Aceite de Oliva, FOLIVE. ¿Cuál ha sido su experiencia y conclusiones del evento?

Nuestra experiencia ha sido buenísima no solo a nivel de proyectos sino a nivel de marca. Queríamos destacar que Alfa Laval es innovadora no solo con nuestras soluciones sino con la forma de trabajar y acercarnos al mercado. También la fortaleza y agilidad que tenemos, ¿Cuántas empresas del sector pueden organizar un evento de estas características en tan corto espacio de tiempo?

FOLIVE nos permitió llegar a todo el mercado, salieron proyectos, lanzamos nuestra solución “Olive Oil Booster” que probablemente sea la principal innovación en el proceso de extracción de los últimos veinte años.

Pero además nos permitió estrechar lazos con instituciones públicas y privadas, generar relaciones con nuestros socios. Hemos aprendido mucho de esta primera edición de FOLIVE, también de nuestros errores, que los tuvimos por supuesto; pero siempre digo que es mejor probar, probar y probar nuevas iniciativas. Lo positivo siempre superará a las necesidades de mejora. Como principal conclusión, FOLIVE volverá con esos aprendizajes y vendrá con más fuerza. Como adelanto de lo que vendrá, anunciaremos en los próximos días el lanzamiento de un concurso de start-ups y empresas de reciente creación donde seguiremos apostando por la innovación, la creatividad y el impulso de esas empresas jóvenes que necesitan un pequeño empujón para su despegue definitivo.

Se ha celebrado Expoliva en el mes de septiembre ¿Qué novedades y productos ha presentado Alfa Laval en la feria?

Lamentablemente la pandemia afectó a la presencia física de Alfa Laval en las principales ferias de alimentación a nivel mundial y Expoliva fue una de las afectadas pues por política de seguridad no tuvimos autorización a participar en la principal feria del sector en la que siempre hemos tenido un espacio de relevancia.

Fuimos una de las compañías elegidas por el comité científico para presentar en el marco del XX Simposio Científico-Técnico Expoliva 2021, a través de la ponencia “Nuevos diseños aplicados en almazaras para la mejora de la calidad”, que abordó los “Efectos de la aplicación del alto vacío a la pasta de aceituna”. Presentamos la solución “Olive Oil Booster”, que puede sustituir a la tecnología de termo-batido tradicional o utilizarse en combinación con ella. Está basado en un reactor de alto vacío equipado con un intercambiador de calor de placas.

El proceso, que utiliza una temperatura de retención más baja y una presión de alto vacío, permite obtener más “aceite libre” a partir de la pasta de aceitunas con un mayor contenido de antioxidantes, lo cual es también beneficioso para la calidad del aceite.

Es una tendencia que se consolida en el tiempo entre las marcas de aceite la elaboración de aceites de coseche temprana. ¿Qué aporta la maquinaria de Alfa Laval a los aceites más tempranos?

Alfa Laval ha desarrollado dos tecnologías, las dos patentadas, que ayudan a obtener y preservar la calidad de esos aceites tempranos. La primera tecnología es el acondicionamiento mediante frío de las pastas tras el molino lo que permite evitar la pérdida de volátiles y aromas afrutados que es lo que caracteriza fundamentalmente a estos aceites verdes.

La segunda mucho más revolucionaria combina el acondicionamiento térmico con frío con el alto vacío. Este sistema denominado OLIVE OIL BOOSTER, no solamente preserva la calidad del fruto en el aceite, sino que aumenta el nivel de fenoles en los aceites obtenidos, respecto al sistema tradicional. Pero lo que hace de este sistema que sea revolucionario, es que la tecnología del alto vacío permite un mayor grado de extracción del aceite, ya que aumenta la extractabilidad de las pastas, obteniendo un mayor agotamiento sin perder calidad.

Las almazaras han dado un saldo de calidad muy importante en los últimos años. ¿Qué han aportado y qué pueden seguir aportando los equipos de Alfa Laval en la obtención del máximo partido a las aceitunas y obtener unos aceites de la máxima calidad?

Alfa Laval diseña sistemas y equipos que se caracterizan por un enfoque hacia el mantenimiento de la calidad, dotando al maestro de almazara sobre elegir en cada momento las condiciones que más le benefician desde el punto de vista de la rentabilidad. Cuando la calidad es un foco para la almazara el maestro tiene a su disposición herramientas para obtenerla usando los equipos de Alfa Laval. Muchas veces nos vemos superados por las limitaciones de la planta de la línea para obtener los resultados que en ese momento interesa. El objetivo de los diseños de las líneas y de los equipos de Alfa Laval es que esa limitación no exista y que sea el propio Maestro el que elija en cada momento los parámetros en las condiciones más idóneas para procesar.