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UNA OPINIÓN DE HOY
TC 473
Avances tecnológicos en procesos industriales cerámicos La sostenibilidad, la reducción del impacto ambiental y la minimización de los costes energéticos son en estos momentos tres prioridades para la industria azulejera. Dentro de esta coyuntura, alimentada por las exigencias derivadas de la Agenda 2030 de la Unión Europea, buena parte de los esfuerzos del sector se centran en desarrollar nuevos avances tecnológicos alineados con estos objetivos.
Dr. Juan Miguel Tíscar, responsable de la Unidad de Simulación y Modelización de Procesos en el Instituto de Tecnología Cerámica - ITC
Dentro de esta tendencia, actualmente me encuentro inmerso en el desarrollo de un horno eléctrico para la cocción de baldosas cerámicas. Hasta la fecha, la mayoría de los hornos eléctricos existentes en el sector cerámico corresponden a hornos de laboratorio y pequeños prototipos semicontinuos, que no suelen utilizarse para la fabricación de baldosas cerámicas a gran escala. El coste de la electricidad con respecto el coste del gas ha retrasado el desarrollo de estos equipos durante años, aunque ahora, la presión de Europa con respecto a las emisiones de
CO2 y el incremento del coste del gas natural está impulsando el desarrollo de hornos industriales eléctricos para la cocción de baldosas. Dentro del Instituto de Tecnología Cerámica me encargo del desarrollo de modelos matemáticos y, en este ámbito, implementamos en C++ un modelo para predecir la respuesta térmica de las baldosas expuestas a un flujo de calor radiante proveniente de resistencias eléctricas. Nuestro propósito es determinar la mejor disposición de las resistencias para maximizar la transferencia de calor a las baldosas, minimizando pérdidas. Para
La sostenibilidad, la reducción del impacto ambiental y la minimización de costes energéticos, tres prioridades para la industria azulejera
