GrindingHub ontpopt tot middelpunt van slijptechnologie
GrindingHub opent dit voorjaar voor het eerst haar deuren. De nieuwe vakbeurs voor slijptechnologie brengt thema’s zoals procesoptimalisatie, automatisering en digitalisering onder de aandacht.
Medio mei opent GrindingHub voor het eerst haar deuren. De nieuwe vakbeurs ontwikkelt zich in rap tempo tot het middelpunt van de hedendaagse slijptechnologie. Inmiddels hebben al ruim 260 exposanten een plekje veroverd in de beurshallen van Messe Stuttgart. De belangrijkste thema’s die aan bod komen zijn procesoptimalisatie, automatisering en digitalisering. Daarnaast zal er veel aandacht zijn voor nabewerkingstechnieken zoals leppen, honen en glijslijpen. GrindingHub biedt van 17 t/m 20 mei 2022 een uitgebreid podium voor slijptechnologie. Om alle technologie goed in beeld te brengen worden de ruim 260 exposanten onder gebracht in drie beurshallen op meer dan 14.500 m2. "We zijn meer dan tevreden met het aantal registraties en zijn verheugd over hoe GrindingHub nu al het nieuwe middelpunt voor slijptechnologie wordt", zegt Dr. Wilfried Schäfer, uitvoerend directeur van de VDW (Duitse vereniging van machinebouwers).
Finishing en superfinishing Een thema die tijdens de GrindingHub onder de aandacht wordt gebracht is finishing en superfinishing. Door toenemende kwaliteitseisen in nagenoeg elke industrie, neemt de vraag naar finishing en superfinishing toe. Volgens Thomas Harter, productmanager bij Supfina Grieshaber uit Wolfach (D), heeft de toename van het gebruik van oppervlaktebewerkingen te maken met duidelijk herkenbare ontwikkelingsfactoren. Zo stelt E-mobiliteit bijvoorbeeld nieuwe
eisen aan superfinishing. Door het ontbreken van het geluid van een brandstofmotor komen er andere geluiden in de auto naar voren die als hinderlijk kunnen worden ervaren. Super gladde oppervlakken kunnen bijdragen aan het verminder van geluiden in de aandrijflijn, de besturing en het interieur. Daarom heeft Supfina een machineserie ontwikkeld voor het economisch produceren van geluidsarme tandwielen en lagers.
Nabewerken met robots GrindingHub biedt de mogelijkheid om machines, gereedschappen, processen en nieuwe trends transparant in beeld te brengen. Omdat er een merkbare trend is naar de productie van geïndividualiseerde producten in kleine series, neemt de behoefte aan adaptieve productieprocessen die kunnen worden aangepast aan veranderende productvereisten toe. Het Institute for Machine Tools and Factory Management (IWF) van de TU Berlijn onderzoekt daarom het gebruik van robotgestuurde nabewerkingsprocessen. "Vooral in combinatie met flexibele of vrij beweegbare gereedschappen kunnen robotgestuurde bewerkingsprocessen op veel verschillende componenten worden gebruikt”, legt directeur prof. Eckart Uhlmann uit. "Hoonprocessen die conventioneel worden uitgevoerd op starre werktuigmachines, kunnen eventueel worden vervangen door robotgestuurde hoongereedschappen om boringen in verschillende posities te bewerken." Uhlmann, die ook lid is van de WGP (Scientific Society for Production Technology), ziet het voordeel van het inzetten van een robot als universele bewerkingsmachine vooral in het feit dat bewerkingsstappen flexibel kunnen worden gekoppeld. Zo kunnen procesketens met weinig moeite worden aangepast aan de betreffende componentvereisten. Volgens de TU zal robotica in de toekomst meer en meer gebruikt gaan worden bij finishing en ultrafinishing.
33
