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PRODUCCIÓN Jorge Martínez jorge@alabrent.com
EN ESTE NÚMERO COLABORA
Jaume Casals.
José
Miguel Sokoloff"No se preocupen por crear marcas grandes, preocúpense de crear marcas buenas"
Presidente Global del Consejo Creativo del Grupo MullenLowe, Co-Presidente y Director Creativo de MullenLowe SSP3 (Colombia). José Miguel es uno de los creativos publicitarios y defensores de la paz más premiados y respetados a nivel internacional del mundo. Su filosofía de utilizar métodos alternativos a la fuerza para lograr un cambio actitudinal se ven manifestados en las comunicaciones que ha diseñado a lo largo de su carrera para abordar cuestiones culturales y sociales en formas que trascienden las fronteras y cuestionan las normas establecidas. Originario de Colombia, el reconocimiento al trabajo realizado para el Ministerio de Defensa le valió para transformarse de figura referente del mundo creativo al cultural. José Miguel ha participado como ponente en varias plataformas ampliamente reconocidas con audiencias masivas tales como: TED Global, This American Life de NPR y WIRED, además de participar en los foros más destacables de la industria como el Festival Internacional de Creatividad Cannes Lions.
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Ciertamente conviene considerar este tema. Por una parte, es deseable hacer aumentar el interés por la calidad y el productividad a través de unos "premios" que signifiquen una participación de los operarios en los propios resultados positivos de la empresa. En realidad, esto ya se está haciendo en muchas empresas de artes gráficas pero los resultados no son siempre satisfactorios.
Uno de los problemas más serios que existe es el hecho de introducir sistemas de incentivos que, en realidad, no cumplen con la razón por la cual se crearon. Se producen diferencias no explicables entre empleados, se genera descontento, se considera que la empresa está obligada a continuar unas acciones que no estuvieron bien planeadas en su día, etc.
Vamos por tanto, a dar nuestra opinión sobre la forma que se debería plantear un sistema de incentivos, especialmente a principios de año, para que realmente surja el efecto deseado, no genere problemas futuros entre operarios y empresa y sirva, en el mayor grado posible, para mejorar el conjunto empresarial.
Abordaremos el tema en forma de algunos apartados para facilitar la comprensión por parte del lector.
Ante todo, y como aspecto básico, se debería conseguir una voluntad de progreso en la calidad y en la productividad por parte de todos los implicados.
Como compensación al esfuerzo complementario solicitado, se pretende hacer partícipes a los empleados
de los resultados positivos de la empresa.
Dicho de otra forma, se desea "sintonizar" a los empleados con la estrategia de la empresa que asegure su consolidación futura y su rendimiento actual.
Obtener mayor colaboración por parte de los empleados en lo que se refiere a la identificación de áreas de mejora en los aspectos de calidad y productividad.
Finalmente, todo ello es deseable que sea en forma conjunta, fomentando el trabajo en equipo.
Algunas prácticas que pueden encontrarse en el mercado y riesgos que suponen
En algunos casos, se miden las bases de los incentivos y se remuneran a través de tiempos individuales por operación. Es decir, se concentran los incentivos en los puntos de mayor importancia de la producción y se asignan según el rendimiento individual (por persona) en aquellas áreas.
En la mayoría de sistemas que hemos podido observar, esos incentivos no se ven afectados por las pérdidas generadas por falta de calidad. En
definitiva, se intenta trabajar con prisas, se olvida la necesidad de que la producción sea válida para el cliente y la empresa absorbe los efectos negativos correspondientes.
También ocurre muchas veces que se implantan incentivos como sustitución a unos salarios que deberían haber sido actualizados. O, en otros casos, simplemente para crear una diferenciación entre puestos de trabajos de diferentes niveles.
Casi en todos los casos, el esquema de incentivos se aplica sólo a algunos departamentos del proceso productivo de la empresa y se olvida a otros que pueden también influir en el rendimiento final del ciclo productivo.
Es casi general también el hecho de que solamente reciben incentivos los operarios que trabajan directamente en las máquinas y, en cambio, los mandos intermedios no participan de los frutos productivos obtenidos.
La forma de evaluar el nivel de incentivos a asignar a los operarios debería ser fácil, transparente y aplicable en forma objetiva.
La única manera de que tenga sentido un sistema de incentivos es que se aplique a todos los empleados de la empresa. Si no es así, se crean tensiones, se suprimen ayudas y se deja a los que cobran incentivos solos en su empeño. Además, el importe absoluto recibido por cada persona debería ser proporcional al nivel salarial que percibe. En otras palabras, debería definirse y asignarse en forma de porcentaje sobre el sueldo bruto recibido.
En el intento de aunar intereses entre empresa y operarios, su asignación debe suponer la existencia de una ventaja económica directa o indirecta para la empresa. No sería aceptable, por ejemplo, abonar incentivos a unos operarios, que otros no los merecieran porque han generado una falta de productividad y que, aún siendo los resultados nulos o negativos para la empresa, ésta tuviera que abonar los incentivos asignados previamente.
La única manera de que tenga sentido un sistema de incentivos es que se aplique a todos los empleados de la empresa. Si no es así, se crean tensiones, se suprimen ayudas y se deja a los que cobran incentivos solos en su empeño.
El sistema que se implante, no debería, por otra parte, suponer un compromiso perpetuo para la empresa. Los intereses pueden cambiar, las tecnologías pueden incorporar mayor productividad en sí mismas, pueden haber cambios de personas de unas posiciones a otras, etc. Todo ello puede precisar una reconsideración que situaríamos a nivel anual.
Expresado de otra forma, entendemos que la empresa debería decidir la asignación de un importe determinado cada año como recurso para incentivos y repartirla en la forma más objetiva posible y con metas correspondientes a ese año en particular.
La mejora de productividad en los equipos o tecnologías que suponen
una inversión por parte de la empresa no debería mejorar, en sí misma, la percepción de incentivos.
En cambio, las fluctuaciones de productividad provocadas por decisiones estratégicas y coyunturales de la empresa no deberían afectar negativamente a los incentivos que, de otra forma, recibirían los operarios.
Es importante que el empleado sepa identificar la relación entre esfuerzo, maña o creatividad y el incentivo recibido.
La recepción de los incentivos debería ser lo más cercana posible al esfuerzo, sobre todo en el caso de los operarios de nivel más bajo. En definitiva, se debería crear un plazo de pago de incentivos que fuera más corto cuanto más bajo fuera el nivel del empleado.
Se entiende, en cierta forma ya lo
hemos afirmado anteriormente, que los incentivos deberían recibirlos también todos los supervisores, jefes, mandos intermedios en general y directivos.
Digamos finalmente que el costo total máximo a abonar en un período anual debería ser presupuestable e incluible en el sistema de costos.
En base a lo descrito, ¿cuál sería la solución ideal?
En primer lugar, creemos que el esquema de incentivos no debería ser algo frío y puramente matemático sino que debería ir acompañado de la creación de un ambiente de diálogo individual sobre la evolución profesional y la progresión del salario con el jefe inmediato.
Esto supone diferenciar claramente
entre el nivel salarial de cada persona por su posición ocupada y por su actitud frente al trabajo y, por otra parte, el incentivo debe ser un complemento para ese esfuerzo en común hacia metas previamente establecidas.
Así pues, será imprescindible crear los índices de productividad que se estén teniendo, incluyendo los efectos de la calidad, por departamento y, en base a ello, ver posibilidades de progresar.
El progreso a obtener se deberá definir en forma de un índice general compuesto por los de cada una de las secciones de la empresa, ponderados con un factor de relación con los efectos económicos positivos en la cuenta de resultados. No es difícil establecer estos índices de productividad si se dispone de la información suficiente de lo que está ocurriendo en el proceso productivo y si se sabe individualizar el efecto de las mejoras de cada una de las operaciones en ese resultado económico.
Si se hace suficientemente bien y se dialoga con los operarios, los resultados acostumbran a ser extremadamente sorprendentes
Después, se tendrán que asignar los incentivos a través de un porcentaje del salario individual, calculado a un nivel alcanzable cada año, fijo (el objetivo) a nivel mensual y siempre considerando los resultados acumulados desde principios de año para evitar saltos bruscos en positivo o en negativo. En otras palabras, a fin de año, el índice anual alcanzado debería estar relacionado con el porcentaje correspondiente en la tabla previamente preparada.
Obviamente, lo dado hasta aquí son conceptos generales básicos pero muy importantes que se deberían tener en cuenta en cumplir al estructurar un sistema de incentivos. Se ha de conocer bien el nivel de productividad que se dispone, se debe explicar suficientemente bien a los operarios lo que va a ocurrir cuando ellos se esfuercen y se ha de clarificar
también que la falta de esfuerzo de algunos de ellos puede contrarrestar el esfuerzo positivo de los más entregados. Ese efecto es, en definitiva, el mismo que sufre la empresa como resultado.
Si bien todo lo dicho configura una situación ideal, creemos que en la práctica es posible crear un sistema que se acerque mucho a estas líneas. Debemos aceptar, no obstante, que en muchos casos se podrán dar desviaciones por las características de la empresa. Pueden haber departamentos muy diferenciados, varias líneas de productos con características diferentes, pueden existir unos incentivos ya aplicados cuyo cambio resulte difí-
cil. En cualquier caso, será bueno trazar una configuración del esquema al que se desee llegar en el futuro y establecer una línea de progreso desde la situación actual hacia ese punto del horizonte en un período de tiempo determinado.
Si se hace suficientemente bien y se dialoga con los operarios, los resultados acostumbran a ser extremadamente sorprendentes. Precisa-mente por el hecho de que en artes gráficas la productividad no es muy alta, por la componente todavía bastante artesanal de muchas de sus operaciones, lo que se puede ganar en productividad con un programa de incentivos es verdaderamente sustancioso.
La producción de papel en España ha crecido el 4,5 por ciento el pasado ejercicio y el 1,1 por ciento en el primer cuatrimestre de este año. Este crecimiento ha sido posible, debido fundamentalmente a la puesta en marcha de las inversiones, por importe de 1.720 millones de euros, realizadas en los últimos cinco años. Unas inversiones destinadas a innovación y renovación tecnológica y aumento de capacidad de producción.
“La existencia de una fuerte industria papelera nacional —señala Jordi Mercader, presidente de ASPAPEL— ha permitido, durante la pandemia, atender la demanda y evitar el desabastecimiento de productos esenciales. Productos como los papeles higiénicos y sanitarios, los envases y embalajes para comida, bebida o productos farmacéuticos y los papeles gráficos para la comunicación, la información, el ocio y la cultura, entre otros, que fabrica la industria papelera española”.
industrial. La cadena de valor del papel, partiendo de materias primas locales genera un valor añadido muy superior a la media de la industria española: supone el 8,8% de la facturación de la industria y el 13,2% de su valor añadido.
Crece la producción de papel, con las recientes inversiones
Las exportaciones suponen el 55% de una facturación de 4.618 millones de euros. La producción en el pasado ejercicio fue de 1,7 millones de toneladas de celulosa y 6,4 millones de toneladas de papel. El consumo de papel creció por sexto año consecutivo hasta los 6,9 millones de toneladas. Tanto el consumo como la producción de papel tienen comportamientos muy diferentes para los distintos tipos de papeles, con descensos para los papeles gráficos y crecimiento de los papeles para envases y el tisú.
“La industria de la celulosa y el papel —añade— es un sector esencial en nuestra economía. Lo ha sido, con el esfuerzo hecho por los trabajadores y las empresas, en el sostenimiento de la actividad económica y gestión de la pandemia, durante la emergencia sanitaria. Y lo sigue y seguirá siendo, por su efecto tractor en toda la cadena del papel y en la economía general, de cara a la reconstrucción económica con la que estamos comprometidos”.
El sector tiene un importante efecto multiplicador como motor de una potente cadena de valor, cuya aportación global (directa+indirecta+inducida) a la economía española se traduce en el 4,5% del PIB y el 18,5% del empleo
La bioindustria de la celulosa y el papel inició en 2014, tras la segunda recesión, una recuperación, a muy diferentes velocidades para los distintos tipos de papeles, acompañada de un potente ciclo inversor.
En el periodo 2015-2019, el sector realizó en España inversiones por importe de 1.720 millones de euros en innovación y renovación tecnológica y aumento de capacidad en productos con demanda creciente como los papeles para embalajes y hacia papeles de mayor valor añadido. En 2019 las inversiones por valor de 356 millones de euros suponen el 7,7% de la facturación. Y a ello hay que añadir unas inversiones previstas para 2020 de 250 millones adicionales.
El sector del papel está viviendo un momento de grandes oportunidades y enfrentándose a la vez a desa-
fíos importantes, con una situación muy asimétrica para los diferentes tipos de papeles.
Los papeles para usos gráficos y de comunicación —especialmente el papel prensa— son los que más han sufrido y están sufriendo la penetración de Internet y las nuevas tecnologías. Sin embargo, junto a esa contracción de algunos mercados más maduros, también se está experimentando una expansión notable de los mercados ligados al papel de envases y embalajes y los papeles sanitarios con sus múltiples y variadas aplicaciones y una infinidad de papeles especiales para usos específicos.
Papel
Con un incremento del 4,5%, la biondustria papelera española alcanza en 2019 una producción de 6.436.600 toneladas de papel en sus sesenta y nueve fábricas papeleras. El mayor crecimiento lo experimentan los papeles para cartón ondulado (3.346.800 toneladas) con un incremento del 10,6% y los papeles higiénicos y sanitarios (777.400 toneladas) que crecen el 8,2%.
La producción de papeles gráficos (papel prensa y papeles para impresión y escritura, con un total de 956.200 toneladas) desciende un 7,2% y la de los papeles especiales para muy diversos usos (508.900
El sector tiene un importante efecto multiplicador como motor de una potente cadena de valor, cuya aportación global (directa + indirecta + inducida) a la economía española se traduce en el 4,5% del PIB y el 18,5% del empleo industrial.
toneladas) cae el 4,9%. El resto de los papeles se mantienen en volúmenes similares a los del ejercicio anterior como el cartón estucado (321.600
toneladas) que crece el 0,3% y otros papeles para envases y embalajes (525.700 toneladas), donde se incluyen bolsas, sacos, tubos, celulosa moldeada, etc., que descienden una décima.
Si contemplamos un periodo más amplio, veremos que con respecto a 2015 la producción total ha crecido 241.000 toneladas, con un descenso de 430.000 toneladas en los papeles gráficos (especialmente el papel prensa) y un incremento de 672.000 toneladas para el resto de los papeles.
Con un 7% de la producción total europea, España es el sexto productor de papel de la UE, tras Alemania, Finlandia, Suecia, Italia y Francia.
Celulosa
La producción de las diez fábricas de celulosa en España desciende un 3,3% hasta situarse en 1.656.700 toneladas en 2019. Con un 5% de la producción europea, España es el quinto productor de celulosa de la UE, después de Suecia, Finlandia, Portugal y Alemania.
Primer cuatrimestre 2020
En el periodo enero-abril de 2020, la producción de papel creció en 1,1% y la de celulosa el 5,2%.
Conscientes del carácter esencial de su actividad, la casi totalidad de las diez fábricas de celulosa y setenta de papel, incrementando las medidas de prevención y seguridad, se han mantenido en funcionamiento para evitar el desabastecimiento de productos básicos como los papeles higiénicos y sanitarios, los envases y embalajes para comida, bebida o productos farmacéuticos y los papeles gráficos para la comunicación, la información, el ocio y la cultura, entre otros.
Por tipos de papel, el mayor incremento en cuatro primeros meses de 2020 lo registran los papeles para cartón ondulado, cuya producción crece el 8,9%. La producción de papeles higiénicos y sanitarios crece el 1,6% en el cuatrimestre, con un pico del 11,4% de incremento en abril. El cartón estucado también incrementa su producción (1,2%) en el primer cuatrimestre de 2020.
Por el contrario, desciende la producción de los papeles gráficos (-21%) y en menor medida los papeles especiales (-3,9%) y los papeles para otros envases y embalajes (-1,9%).
El consumo creece por sexto año consecutivo, pero se relantiza
El consumo de papel crece en 2019 el 0,2%, muy por debajo del crecimiento del PIB (2%). Si bien se trata del sexto año de incremento consecutivo, el crecimiento se ve claramente ralentizado. El consumo de papel en España se sitúa en 6.873.900 toneladas, todavía un millón de toneladas por debajo del récord histórico de consumo de 2006, debido fundamentalmente a que el descenso del con-
sumo de los papeles gráficos no ha sido aún compensado por el crecimiento de otros tipos de papeles.
La asimetría en el comportamiento de los distintos grupos de papeles es un año más muy relevante. Los papeles para envases y embalajes de cartón ondulado (4,1%), los papeles higiénicos y sanitarios (4%) y los papeles especiales (3,8%) crecen el doble que el PIB. Por el contrario, los papeles gráficos (prensa, impresión y escritura) registran el mayor descenso (-11,8%) y acumulan una caída del consumo cercana al millón de toneladas desde 2006.
El auge del comercio electrónico y el proceso de sustitución de materiales que viene protagonizando el papel por sus ventajas medioambientales, se refleja en la tendencia de consumo de los distintos papeles para envases y embalajes que se encuentran ya en los niveles de 2008 o por encima de ellos, marcando incluso récords históricos.
El consumo de celulosa en 2019 fue de 1.822.100 toneladas, con un descenso del 4,2%. Tras Suecia, Finlandia, Alemania, Italia, Francia, Polonia y Austria, España es el octavo consumidor de celulosa de la UE.
El 55% de la facturación de la bioindustria circular de la celulosa y el papel procede los mercados exterio-
res, a los que destina el 43% de su producción total.
Papel
En 2019 las exportaciones de papel crecen un 2,6% hasta las 2.651.100 toneladas (el 41% de la producción). Los principales mercados exteriores del papel fabricado en España son otros países de la UE (62%), especialmente las vecinas Portugal y Francia, que suman ellas solas el 43% de las exportaciones totales, así como Italia, Reino Unido y Alemania. Las exportaciones a África (17%) y Asia (11%) suponen ya casi un tercio del total, cuando en 2007 apenas llegaban al 15%. Las importaciones de papel descienden el 6,1% hasta situarse en 3.088.400 toneladas.
Tanto la exportación (936.800 toneladas) como la importación de celulosa (1.102.200 toneladas) registraron descensos del 2% y el 3,8% respectivamente. Los destinos de las exportaciones fueron en un 73% otros países de la UE (Alemania, Países Bajos, Polonia, Francia, Italia, Reino Unido y Portugal fundamentalmente). La apertura de nuevos mercados para la celulosa fabricada en España es especialmente significativa si consideramos que en 2007 solo el 7% se vendía fuera de la Unión Europea.
Un nuevo cartón grueso de Iggesund Paperboard ha sido certificado para HP Indigo para imprimir aplicaciones de alto valor en prensas digitales comerciales.
El Invercote Creato 380 g/m 2 de 18 pt (457 micras) tiene doble recubrimiento en ambos lados, ofrece superficies de impresión idénticas en ambos lados, lo que lo hace especialmente adecuado para aplicaciones de packaging premium El cartón fue probado y certificado para la serie HP Indigo 10000 y HP Prensas Indigo serie 7000.
"Al desarrollar el gramaje y el grosor de este producto, nuestro equipo de desarrollo quería asegurarse de cumplir no solo con los exigentes requisitos de los métodos de impresión convencionales, sino también con las necesidades de las impresoras digitales, que buscan el sustrato más grueso posible y que puedan manejar las prensas digitales actuales.
Este gramaje es especialmente interesante para el mercado de EE.UU., donde 18 pt es un grosor atractivo para muchas aplicaciones”, dice Petra Kreij, Gerente de Producto de Invercote en Iggesund Paperboard.
Las pruebas se realizaron en el centro de pruebas HP Indigo en Singapur en modo multidisparo en una prensa HP Indigo 7600 y una prensa HP Indigo 10000. En Iggesund, el proceso de certificación ha sido coordinado por Wout van Hoof, Gerente Técnico Senior con una responsabilidad especial en los procesos de impresión digital.
“Estamos muy contentos de que Iggesund haya certificado este nuevo sustrato grueso. Es uno de los productos más gruesos que ha sido certificado para nuestras prensas HP Indigo, y abre nuevas oportunidades de embalaje de alto valor para los propietarios de prensas comerciales HP Indigo”, dijo Heidemarie Hinger, gerente de medios comerciales HP Indigo.
Invercote Creato 380 g/m2 se une a los otros gramajes dentro de la cartera de los cuales todos los gramajes más bajos ya tienen certificación HP. Todos los productos y gramajes certificados están disponibles en HP MediaLocator y a través de la distribución regular de Iggesund.
La familia de productos Invercote Creato está diseñada para ofrecer propiedades de impresión iguales en ambos lados, con una superficie excepcionalmente lisa diseñada para reproducir fielmente las imágenes impresas más sofisticadas. Esta superficie, combinada con las excelentes características estructurales, de diseño y de relieve de Invercote Creato, la hacen ideal para aplicaciones gráficas exigentes. El nivel de blancura se adapta para garantizar el mejor contraste de impresión y las propiedades de reproducción de color necesarias para las producciones de impresión
de alta gama.El actual proceso de sustitución del plástico por packaging renovable y el crecimiento del comercio electrónico están produciendo un aumento en la demanda de kraftliners para packaging de cartón ondulado. AvantForte™ de Stora Enso es un nuevo kraftliner que facilita a los productores de packaging de cartón ondulado su expansión a nuevos segmentos prémium y de altas exigencias y su adaptación a las necesidades de las marcas, que requieren un packaging sin plásticos, seguro y de alto rendimiento empleando menos materiales.
mejorado sus capacidades y sacarán provecho de los kraftliners de alto rendimiento. AvantForte será muy resistente y tendrá una buena imprimibilidad para que los productores de packaging de cartón ondulado puedan diseñar y producir un packaging sin plásticos, ecológico, prémium y más ligero que permita reducir las emisiones de carbono y los residuos», explica Henna Pääkkönen-Alvim, vicepresidenta sénior de la unidad de negocio Containerboard.
«Para ajustarse a una normativa de seguridad alimentaria cada vez más estricta y para aligerar el peso del packaging se requieren materiales de alta calidad. Los transformadores de packaging de cartón ondulado han
AvantForte será el producto insignia de la familia Avant de Stora Enso, formada por materiales para packaging de cartón ondulado. AvantForte estará fabricado totalmente con fibra virgen obtenida de bosques gestionados sosteniblemente, y estará disponible con superficie marrón o blanca. Stora Enso está transformando una línea de producción de la fábrica de Oulu, en Finlandia, que en principio era de papel estucado de pasta química y ahora será de kraftliner. Esta máquina de cartón transformada comenzará a producir en el último trimestre de este 2020.
AvantForte es renovable y reciclable y proporcionará un rendimiento de
packaging de gran calidad con menos peso que otros kraftliners. Mientras que la estructura estándar actual de los kraftliners se basa en dos capas, el AvantForce incluye una tecnología pendiente de patentar de Stora Enso, Tri-Ply™, que arma el producto con tres capas de fibra para maximizar su resistencia, ahorrar peso en el envase y mejorar la imprimibilidad. AvantForce será hasta un 10% más resistente que otros kraftliners y se podrá emplear en los usos finales más exigentes; aquellos que requieren resistencia, pureza y una estética excelente, como el packaging para alimentos frescos, grasos o húmedos y para productos de comercio electrónico de alta gama.
Concesión por parte de ASPAPEL de 250.000€ en becas-salario para cursar el nuevo Máster Universitario en Tecnología Papelera y Gráfica de la UPC-ESEIAAT.
La Escuela Superior de Ingenierías Industrial, Aeronáutica y Audiovisual de Terrassa (ESEIAAT) es el único centro educativo de educación superior en el Estado español en el que se pueden cursar los estudios universitarios en Tecnología Papelera y Gráfica.
Fedrigoni ha diseñado un nuevo papel suave y no tóxico, idóneo para la fabricación de mascarillas faciales que impiden la supervivencia de los virus.
En Fedrigoni han producido un papel puro de celulosa y algodón FSC, con buena adaptabilidad a la cara, suave al tacto y una naturaleza química particular que impide la supervivencia del COVID-19.
Son buenas noticias para las diferentes fases de la desescalada surgidas tras la pandemia, ya que proporciona altos estándares de seguridad y ofrece características de alto valor:
- No tóxico
- Reciclable
- Alto nivel de filtración
- Resistente a los procesos de fabricación
- Precio accesible
- Posible superposición de capas
- Customizable
- Disponible en todo el mundo Producido en una de sus fábricas en Italia, el papel estará disponible para manipuladores, imprentas y fabricantes de mascarillas, que podrán personalizarlo y agregar elementos como elásticos reutilizables.
En palabras de Marco Nespolo, CEO de Fedrigoni Group, “hemos aprovechado nuestras habilidades técnicas para responder rápidamente a las nuevas necesidades del mercado, desarrollando un material de alto rendimiento, muy rentable si tenemos en cuenta todos los estándares cumplidos y, al mismo tiempo, perfecto para la producción de mascarillas debido a que su composición química hace que el entorno sea desfavorable a la supervivencia del virus».
La fábrica, donde se producirá el nuevo papel, ha obtenido recientemente el Estándar Global BRC para el Packaging y la Certificación de Materiales de Packaging (BRC Global Standard for Packaging and Packaging Materials Certification). Con ello se garantizan también los altos estándares de calidad y seguridad necesarios para el papel empleado con fines alimentarios.
El máster universitario en Tecnología Papelera y Gráfica es un referente en formación técnica y científica del sector papelero y gráfico. La formación comprende todos los aspectos tecnológicos básicos de la industria, en especial la innovación de procesos y productos. El máster contribuye a la formación en el diseño de nuevos productos de alto valor añadido, con procesos de fabricación mejorados, para adaptarse a las nuevas necesidades y estrategias del sector industrial y del entorno socioeconómico, atendiendo a criterios de economía circular y desarrollo sostenible. Una completa formación que confiere competencias y habilidades para hacer frente a las necesidades de una industria en crecimiento que presenta una alta demanda de personal especializado.
Ante la necesidad de personal especializado, las empresas asociadas a ASPAPEL (Asociación Española de Fabricantes de Pasta, Papel y Cartón) han convocado 26 becas-salario por un importe de 250.000 € por los interesados en matricularse y cursar los estudios en el Máster Universitario en Tecnología Papelera y Gráfica. Esto implica, en promedio, más de 9.000 € por estudiante.
Para más detalles acudir a los siguientes enlaces:
- Becas Salario: www.cutt.ly/cyVtqac
- Estudios: www.cutt.ly/xyVteGv
- Grupo de Investigación Ingeniería Papelera
CELBIOTECH: www.celbiotech.upc.edu
-Coordinación del Máster: Mª Blanca Roncero: blanca.roncero@upc.edu
www.upc.edu/es/masteres/tecnologia-papelera-y-grafica
Con el fin de mantener un equilibrio adecuado entre la oferta y la demanda, para evitar la acumulación de existencias innecesarias a lo largo de la cadena de suministro, Navigator a decidido reducir temporalmente su capacidad de producción de papel UWF en aproximadamente un 15%, un nivel que puede revisarse en el futuro. semanas según la evolución del mercado.
Hasta mediados de marzo, tenían el segundo libro de mayor orden en nuestra historia. Sin embargo, en las últimas cinco semanas, debido a la crisis de COVID que está afectando a nuestras economías, con el consiguiente cie-
rre de escuelas, oficinas, minoristas y otros sectores empresariales que tuvieron un impacto claramente negativo en el consumo de papel de impresión y escritura, experimentaron una reducción de pedidos, así como, varios aplazamientos hasta el final de Q2 y Q3.
Por lo tanto, reconsideraran esta decisión de forma continua y la ajustaran de acuerdo la evolución de la demanda. Les gustaría asegurarles a sus socios de canal y clientes que esta decisión no tendrá ningún impacto negativo en su capacidad para cumplir con todos los pedidos existentes, así como aquellos que aún no se han reservado. Estan bien preparados para volver a su capacidad máxima en cualquier momento. Sus negocios de pulpa y tejido en el mercado funcionan normalmente.
Estan revisando continuamente su plan de contingencia, manteniendo sus objetivos clave sin cambios con respecto a la salud y la protección de su personal, proveedores, clientes y manteniendo sus sitios industriales y oficinas en condiciones seguras y saludables.
Navigator continuará tomando todas las medidas razonables para contener los riesgos de COVID-19 y mantener las operaciones comerciales. Mantendremos a su equipo completamente actualizado sobre el estado de sus operaciones y actividades.
bentes para adultos y artículos de higiene femenina. Sin embargo, la planta ha conseguido adaptar rápidamente una de sus líneas de producción para fabricar una cinta laminada de tres capas que une una película plástica elástica entre capas de material suave no tejido. Las correas, que Mondi suministra en bobina a los fabricantes de mascarillas, se cortan y fijan a cada lado de la mascarilla y se pasan cómodamente por encima de las orejas para mantener la mascarilla en su lugar.
Este material elástico sustituye a la cinta de goma que habitualmente sujeta la máscara a la cara y aumenta la velocidad operativa de las máquinas con respecto a la de la goma, que resulta más lenta.
“Mondi Gronau está trabajando en el suministro de las cintas que se fijarán a más de mil millones de mascarillas faciales de material no tejido. A medida que aumenta la demanda de este tipo de mascarillas faciales, estamos incrementando nuestras capacidades para satisfacerla. Con la fabricación de esta suave correa elástica podemos aumentar el volumen de producción para hacer frente a la creciente demanda", comenta el Dr. Michael Trinkaus, director de I+D e ingeniería de aplicaciones de la división de Personal Care Components de Mondi.
El nuevo estándar internacional de referencia para la gestión de la seguridad y salud en el trabajo.
Tal como estaba previsto, Lecta ha completado en todos sus centros de producción el proceso de adaptación de la certificación OHSAS 18001 a la nueva norma ISO 45001 para los Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
Esta nueva certificación internacional substituirá a la OHSAS 18001 desde principios de marzo de 2021, por lo que Lecta ha culminado con tranquilidad y tiempo suficiente su transición.
Mondi se ha comprometido a ayudar en la fabricación de importantes suministros y componentes durante el brote de COVID-19. Como líder mundial en embalaje y papel, el equipo de Personal Care Components de Mondi ha encontrado la manera de adaptar una de las líneas de producción de su planta de Gronau, en Alemania, a la fabricación de las correas blandas y elásticas que ahora se utilizan para las mascarillas faciales y que tanto necesitan los profesionales médicos y los consumidores de todo el mundo.
La planta de Mondi en Gronau, Alemania, se centra habitualmente en la fabricación de materiales utilizados en productos de higiene como pañales para bebés, absor-
El certificado ISO 45001 implica el cumplimiento con un alto y exigente nivel de requisitos en materia de seguridad y salud laboral, al igual que los estándares ISO 9001, ISO 50001 e ISO 14001 en los ámbitos de calidad, medioambiente y energía, respectivamente, sobre los que Lecta basa su Sistema Integrado de Gestión y recoje en su Política del LIMS (Lecta Integrated Management System).
La obtención de esta nueva certificación multisite o conjunta para todas sus fábricas permite a Lecta reafirmar su posición como una empresa responsable y competente para dar una respuesta segura y rigurosa a los mercados más exigentes. Siempre en la búsqueda de la mejora continua y en coherencia con su compromiso de total transparencia con sus clientes, sus empleados, los grupos de interés y la sociedad en general.
Mondi adapta la línea de producción en Alemania a la fabricación de los ansiados componentes para mascarillas faciales
Mientras la mayor parte del mundo continúa en crisis y soportando un prolongado período de confinamiento, es razonable decir que las circunstancias actuales en las que nos encontramos son quizás las más peculiares y extrañas que muchos de nosotros veremos en nuestra vida.
por Michelle Johnson, directora de marketing internacional de SAiEn lo que respecta al trabajo, la naturaleza de algunas tareas permite a algunos trabajar a distancia desde su casa; otras, especialmente las funciones centradas en la producción han hecho que muchas personas se vean obligadas a trabajar durante semanas más cortas o, más probablemente, que se vean obligadas a permanecer sentadas en su casa durante un período indefinido. Por muy inconveniente e indeseable que sea, si usted es uno de los que se encuentran en esta situación, este podría ser un buen momento para encontrar el tiempo que, de otra manera, en condiciones normales, no tendría.
En efecto, además de sacar el máximo provecho de su suscripción a
Netflix, ahora también podría ser una buena oportunidad para aprender nuevas habilidades, de modo que cuando finalmente salgamos de esta situación y se reanude la actividad empresarial, su preparación será mayor y podrá recuperar el tiempo perdido.
Hay una gran cantidad de contenido disponible para los proveedores de señalización e impresión de gran formato, gran parte del cual es gratuito y de fácil acceso en plataformas como YouTube. No importa si se centran en el hardware, el software o los materiales, estos vídeos de formación y tutoriales pregrabados dan a los usuarios la flexibilidad de aprender consejos y trucos de gran valor para mejorar la eficiencia e inyectar creatividad en sus
operaciones de diseño e impresión. La opción de poner en pausa y rebobinar también ofrece la comodidad de parar cuando se desee y retomarlo en otro momento.
Si le gusta estar en el «ahora», entonces los seminarios web y las sesiones en directo son otra buena opción. Incluso durante la actual crisis, muchos proveedores siguen ofreciendo tutoriales gratuitos que ofrecen información importante y conocimientos sobre cómo sacar el máximo provecho de sus productos. Si aún no lo ha hecho, le recomiendo que compruebe si sus proveedores ofrecen este tipo de programas. En esas sesiones se suelen hacer demostraciones detalladas de las principales
herramientas y técnicas para que los usuarios del sector de la señalización y los proveedores de impresión en gran formato puedan sacar el máximo partido de sus impresoras, programas informáticos o artículos de consumo.
Algunos proveedores también siguen ofreciendo programas de formación personalizados e individuales, que por una pequeña cuota incluyen
especialistas que guían a los usuarios a través de las habilidades exactas necesarias para sus soluciones y productos. Esto también es ideal para aquellos que quieren volver a ponerse en marcha tan pronto como hayamos pasado página del coronavirus.
Esperemos que, para las empresas de señalización y rotulación, las cosas vuelvan a la normalidad más
pronto que tarde. Y, si estoy en lo cierto, esta «normalidad» será un repentino pero bienvenido regreso a los largos días y a los clientes exigentes, así que este podría ser el mejor momento para sacar provecho de las oportunidades formativas tan útiles que he mencionado. Después de todo, como dice el refrán, «no te acostarás sin saber una cosa más».
SA International (SAi), proveedor líder de soluciones de software de rotulación profesional, impresión digital de gran formato y CAD/CAM para empresas de mecanización, ha anunciado la disponibilidad de SideKick, una herramienta práctica y fácil de usar para la organización de los trabajos que permite a las empresas de rotulación profesional e impresión digital de gran formato gestionar sin esfuerzo todas sus operaciones de producción, desde la elaboración de presupuestos hasta la facturación.
SideKick es una herramienta fácil de usar que viene precargada con una base de datos de productos predefinidos y opciones de acabado (incluidos costos medios de la industria) para configurar con rapidez y precisión las estructuras de precios, teniendo en cuenta aspectos como los materiales, la mano de obra, las comisiones, los descuentos y los impuestos. Además, los usuarios pueden adaptar los precios de acuerdo con las necesidades de sus propios negocios. Gracias a un intuitivo sistema de elaboración de presupuestos, las empresas dedicadas a la rotulación y la impresión de gran formato pueden crear presupuestos de trabajos en PDF profesionales y personalizados y enviarlos a sus clientes en cuestión de minutos, teniendo en cuenta aspectos como el tamaño, la cantidad y el acabado del producto.
A partir de ahí, SideKick permite a los usuarios organizar contactos de las cuentas, convertir presupuestos en pedidos con un solo clic y realizar el seguimiento de los trabajos en las distintas fases de producción. Esta solución permite que los trabajos se puedan exportar rápidamente al proceso de facturación, agilizando los pagos y mejorando la tesorería.
“El papeleo no le gusta a nadie, pero es necesario cuando se dirige
SideKick, la herramienta de SAi para la gestión de trabajos, ha sido diseñada para organizar las operaciones de rotulación y cartelería a través de la gestión de clientes, la generación de presupuestos y el seguimiento de los trabajos.
una empresa. En concreto, nuestros clientes más pequeños nos suelen trasladar que las tareas administrativas son las que menos les gustan y en las que tienen que emplear buena parte de su tiempo”, afirma Annette Plummer, vicepresidenta marketing de SAi.
“SAi SideKick aborda de una
manera efectiva las necesidades globales de los clientes y garantiza una gestión impecable de los centros de impresión con un coste operativo mensual muy reducido”, añade Plummer. “El resultado es un proceso administrativo más organizado que acaba ahorrando tiempo de dirección del negocio.”
Para los usuarios que ya utilicen SAi, el acceso a SideKick se realiza a través de una suscripción mensual o anual; esta herramienta autónoma funciona separadamente de las soluciones de software de rotulación Flexi y CNC CAD/CAM EnRoute de SAi. Además, los clientes que accedan a Flexi o EnRoute a través de una suscripción podrán aprovechar una estructura de precios preferente a la hora de suscribirse a SideKick. Estos son los precios:
Para los suscriptores de Flexi actuales: 49,95 $/€ al mes con un compromiso anual, 59,95 $/€ para un compromiso mes a mes.
Para las licencias de Flexi tradicionales: 69,95 $/€ al mes con un compromiso anual, 79,95 $/€ para un compromiso mes a mes.
SideKick se puede adquirir directamente en SAi en la dirección www. thinksai.com/en-eu/products/sidekick. La herramienta también se puede utilizar en la aplicación MyFlexi de SAi, descargable desde iOS App Store y Google Play Store.
SAi anuncia la disponibilidad de SideKick, una herramienta para la organización de trabajos que permite optimizar la gestión de los proyectos para empresas de impresión de gran formato y rotulación
Esko ha presentado el 26 de mayo un nuevo centro virtual para lanzar sus innovaciones 2020. Los clientes pueden conocer las innovaciones de software y hardware de Esko 2020 a través de un nuevo y exclusivo "Centro de innovación" virtual.
El Esko Innovation Hub ha sido diseñado para proporcionar a los usuarios una experiencia única; la capacidad de explorar el portafolio de productos nuevos y mejorados de Esko 2020 en un entorno virtual siem-
pre activo donde los conocimientos y la información técnica se entregan de una manera fresca y emocionante. El centro permite a los usuarios navegar por las últimas innovaciones de hardware y software de Esko, en el mismo tiempo, aprendiendo formas de aumentar la productividad, la eficiencia y la rentabilidad de su negocio.
"Los enormes desafíos que todos hemos enfrentado como sector este año motivan e impulsan a Esko a continuar desarrollando y lanzando soluciones nuevas y mejoradas para garantizar que nuestros clientes permanezcan a la vanguardia de las ganancias de innovación", dijo Jan De Roeck, Director de Marketing de
Esko, Relaciones industriales y estrategia.
“La industria del embalaje y etiquetas se ve extremadamente desafiada hoy y es fundamental para el exito de muchas cadenas de suministro críticas en todo el mundo. En ausencia de eventos clave para mostrar nuestras últimas innovaciones, hemos ampliado nuestra presencia en la web con un enfoque único para interactuar con nuestros clientes. El Centro de innovación de Esko garantiza el acceso continuo a información relevante y oportuna sobre las últimas tecnologías, herramientas y soluciones que pondremos a disposición en las próximas semanas”, dijo Jan.
Al subrayar la posición de Esko a la vanguardia de los desarrollos de hardware y software de etiquetas y embalajes, con Esko Innovation Hub se puede acceder online a través de www.esko.com/innovation, brinda a los usuarios la oportunidad de disfrutar de una perspectiva específica sobre las últimas tecnologías, mientras explora un entorno de demostración virtual.
"A medida que los usuarios navegan por el recorrido virtual, los 'puntos calientes' los llevan a vídeos y presentaciones de productos seleccionados, asegurando que puedan acceder a información pertinente específicamente relevante para el
mercado de aplicaciones en el que operan", explicó Jan. "Desde etiquetas y embalajes flexibles hasta envases de cartón, tiendas de premedia y aplicaciones de gran formato, mostramos soluciones a medida para que cada visitante tenga la experiencia más beneficiosa y valiosa ".
"Los usuarios recibirán vistas previas exclusivas de Esko Software 20, que incluyen ArtPro + 20.0, WebCenter 20.0 y Print Control Wizard 20.0", dijo Jan. "Junto con innovaciones de hardware como el nuevo Optics 100v2 para nuestra solución de fabricación de planchas flexográficas CDI, tenemos un número significativo de lanzamientos de pro-
ductos de vanguardia programados para 2020 para reforzar aún más nuestro compromiso de digitalizar, automatizar y conectar a nuestros clientes".
Esko, desarrollador global de soluciones integradas de hardware y software para los mercados de envases y etiquetas, ha anunciado una nueva colaboración con Global Inkjet Systems ("GIS") para combinar su flujo de trabajo y la experiencia en gestión de color de la marca, con la experiencia en inyección de tinta de GIS.
Esko tiene una amplia experiencia en el desarrollo de impresión digital, ya que ha suministrado una solución llave en mano de front-end digital (DFE), incluida la gestión del color de la marca y RIPing, durante más de diez años a varios fabricantes líderes de prensas. GIS es un líder del mercado en el suministro de electrónica en la ruta de datos, sistemas de entrega de tinta y software de control de impresión, junto con la capacidad de escaneo y sistemas de impresión de inyección de tinta de forma directa.
Al combinar la experiencia de DFE y la automatización del flujo de trabajo de Esko con la electrónica de inyección de tinta y las capacidades del software Atlas® de GIS, las dos compañías pueden ofrecer una solución completa desde la creación de trabajos de impresión hasta la optimización de la calidad de impresión a través del control preciso del cabezal de impresión.
Chuck Ravetto, Vicepresidente / Negocio de Proveedores GM de Esko, comenta: “Sabemos que los fabricantes de prensas digitales buscan reducir los tiempos de desarrollo de sus prensas. Al utilizar esta solución integrada, que resulta de nuestra
asociación con GIS, obtendrán innovaciones más rápidas en el mercado. Al mismo tiempo, los convertidores de envases que invierten en la capacidad de las prensas digitales se beneficiarán al tener soluciones más estandarizadas y sólidas en prensas para flujo de trabajo, gestión de color y compensación de dispositivos".
Ravetto continúa: “Ya sea para la producción de etiquetas a corto plazo, la entrega rápida del trabajo del packaging promocional o el manejo eficiente de un aumento en la demanda, cumplir con la fecha límite de entrega como lo espera el comprador de impresión, es de suma importancia para el éxito del negocio. Las capacidades combinadas de Esko y GIS crean un nivel de integración que se extiende más allá de la prensa digital y reduce la complejidad para todos los involucrados,
impulsando la eficiencia y la productividad cuando más se necesita".
Nick Geddes, Director Gerente de GIS, añadio: “La combinación de la gestión de packaging, la automatización de preimpresión y la experiencia DFE de Esko con las capacidades de inyección de tinta industrial de GIS, crea un ecosistema único para embalajes e impresión digital de etiquetas, que no se ve en ningún otro lado. Nuestros sistemas de inyección de tinta de un solo paso de alta velocidad, ofrecen tecnologías de detección muy rápidas y un control de calidad de imagen en bucle cerrado, para la compensación de inyectores faltantes y la corrección de densidad del cabezal de impresión, donde se integran perfectamente en el flujo de trabajo de Esko, creando una poderosa ventaja para el sector de impresión digital".
Los profesores, estudiantes y pensadores visuales que trabajan y colaboran desde casa podrán ahora disfrutar gratis de las funciones de primera del software Bamboo Paper.
Wacom ofrece ahora GRATIS las funciones de primera del software Bamboo Paper en todas las plataformas. En estos tiempos en los que la gente se está adaptando a la nueva dinámica de trabajar, aprender y enseñar desde casa, la popular apli-
cación de esbozo y redacción de notas les ofrece opciones más intuitivas para comunicarse, tomar notas, plasmar su creatividad y portar rápidamente a la red su pensamiento visual.
Las nuevas ideas o los pensamientos complejos suelen ser más fáciles de explicar y comprender cuando se visualizan. Los gráficos sencillos y los pequeños esbozos pueden marcar una enorme diferencia a la hora de intercambiar ideas, crear mapas mentales o estudiar matemáticas o ciencias. Lo que antes debía
garabatearse en una pizarra o escribirse en un pósit entre equipos que trabajaban cara a cara, ahora necesita compartirse entre equipos virtuales por correo electrónico. Bamboo Paper, junto con un lápiz de Wacom o el monitor interactivo de módico precio Wacom One, ayuda a compartir de forma digital y sencilla, sin necesidad de escanear o recrear en palabras escritas a máquina.
Quédate en casa, pero sigue compartiendo tus ideas
Bamboo Paper convierte smartphones, iPads y tablets en un bloc de
notas digital. La aplicación resulta también idónea para su uso con el Bamboo Ink de Wacom o los lápices digitales opcionales Ink+ <,que funcionan con una amplia gama de ordenadores aptos para lápices, Wacom One o los monitores interactivos creativos Cintiq, así como las tabletas Wacom Intuos o Intuos Pro. Bamboo Paper es tan fácil de usar que te parecerá estar haciendo tus esbozos, dibujos y notas directamente con un lápiz sobre el papel o un rotulador sobre una pizarra. Bamboo Paper está disponible en Android, iOS y Windows, y se podrá descargar gratuitamente en las tiendas de aplicaciones respectivas.
Del 1 de mayo al 30 de junio de 2020, los usuarios de Bamboo Paper pueden desbloquear todas las funciones de primera como compra in-app gratuita y conservarlas para siempre. Este denominado paquete Pro (o paquete creativo en iOS) incluye 6 lápices y pinceles diferentes, más colores y 4 excelentes blocs de notas con un total de 22 estilos de papel
diferentes. Es la extensión más popular de Bamboo Paper y cuesta normalmente alrededor de 5 USD/EUR (los precios varían ligeramente según la plataforma y moneda).
Más herramientas y consejos útiles
Para obtener más información
sobre herramientas intuitivas para trabajar, aprender y enseñar desde casa, visita nuestra serie de Wacom @ Home en el blog de Wacom. Incluye 5 sugerencias útiles sobre cómo usar Bamboo Paper y un sinfín de consejos prácticos para el intercambio de ideas virtual, las pizarras digitales y la formación en línea.
COVID19
Aunque la prioridad en estos momentos sea superar la crisis causada por la propagación del coronavirus y la plena colaboración y solidaridad con el sistema sanitario, desde el FAD se lanzó el pasado mes de abril un llamamiento para apoyar también a dos sectores muy cercanos a la institución, el de la cultura y el de las industrias creativas, que se encuentran inmersos en una difícil situación económica y con unas perspectivas de futuro inmediato poco esperanzadoras si no se actúa con contundencia. El manifiesto, que se lanzó en abril, cuenta con el apoyo de numerosas instituciones, empresas y profesionales del sector y da voz a todo el espectro de las industrias creativas.
Cultura y creatividad son dos sectores claves en el desarrollo de las sociedades y uno de los objetivos de la UNESCO, que proclama que "el patrimonio y la creatividad contribuyen a la construcción de sociedades del conocimiento dinámicas, innovadoras y prósperas".
En esta línea, el FAD impulsa el manifiesto «Defendemos la cultura y las industrias creativas en la crisis
post-Covidien-19» para pedir a las administraciones públicas que una vez superada la emergencia sanitaria estos dos sectores no queden desamparados. Se quiere solicitar a las administraciones que apuesten estratégicamente por las industrias culturales y creativas como transformadoras de la nueva economía, incentivando los proyectos de innovación de las empresas con profesionales creativos.
El documento ya suma más de 1.100 firmas, entre las que numerosas entidades culturales, escuelas, empresas y profesionales del diseño, desde asociaciones como Design for All Foundation, READ, RED o el Club de Marketing de Barcelona, escuelas universitarias como BAU, Eina, Elisava, LCI, IDEP e IED y universidades como La Salle, la UOC. También empresas como Simon, Value Retail -
La Roca Village, Nanimarquina. Heidelberg Spain o Antoni Cumella, y cientos de profesionales del diseño y estudios de arquitectura.
"Sabemos que ha habido algunas iniciativas similares para apoyar la cultura, pero creemos que las industrias creativas han quedado desamparadas y tienen también un papel fundamental en la innovación de las empresas y en el crecimiento de una economía sostenible", explica el presidente del FAD, Jordi Montaña. "Por eso este manifiesto quiere abarcar un sector muy amplio en el que estén incluidos los estudios de diseño y arquitectura, los profesionales autónomos, las pequeñas empresas del sector de las nuevas tecnologías, que dan un dinamismo fundamental en nuestra economía y en nuestra sociedad."
Este es el Manifiesto, al que se puede acceder desde la página web del FAD www.fad.cat
Defendamos la cultura y las industrias creativas en la crisis post-COVID-19
Gracias al esfuerzo titánico de los profesionales de la sanidad y de la sociedad en su conjunto lograremos pronto superar la emergencia sanitaria provocada por el coronavirus. Sin embargo, estaremos lejos de recupe-
rar la normalidad. Hemos de exigir a las administraciones públicas que apuesten de forma contundente por recuperar sectores estratégicos como la cultura y las industrias creativas.
La precariedad se ha convertido en los últimos tiempos en una constante de la cultura, un sector que ha visto interrumpida su actividad debido al estado de alarma decretado por las autoridades. Pero la cultura, de hecho, no se ha detenido. Al contrario. La proliferación de iniciativas culturales impulsadas en las redes desde el confinamiento ha puesto de manifiesto la capacidad de adaptación y de resiliencia de los creadores culturales. También ha quedado demostrado el espíritu altruista y el valor social de la cultura para hablar en nombre de todos, para acompañarnos y para defendernos ante las adversidades.
Las industrias creativas han dado un paso adelante
Durante los últimos días las industrias creativas también se han puesto en marcha para ofrecer soluciones imaginativas y prácticamente inmediatas a graves problemas específicos
causados por la escasez de materiales sanitarios. Hemos visto con admiración cómo se han fabricado mascarillas y otros objetos para detener el ritmo de contagios en centros hospitalarios y cómo se han diseñado respiradores con tecnología de impresión 3D. Sin que nadie se lo pidiera, los profesionales de las industrias creativas han dado un paso adelante y han demostrado la importancia capital de su trabajo y su capacidad para transformar y hacer avanzar la sociedad en momentos de crisis y falta de recursos. En situaciones de emergencia, ya lo sabíamos y así lo hemos dicho muchas veces, el diseño salva vidas.
Ayudas e incentivos para el sector cultural y el creativo
Es por todo ello que, cuando la crisis del COVID-19 haya sido finalmente superada, la cultura y las industrias creativas no pueden quedar desamparadas como lo han estado hasta ahora. La vuelta a la normalidad no es suficiente porque la normalidad ya era un problema en sí mismo. Pedimos a las administraciones públicas que den todo su apoyo (económico, político y estratégico) a los profesionales de la cultura y a las pequeñas empresas del sector creativo mediante un programa de ayudas e incentivos para afrontar las graves dificultades con las que, con toda seguridad, se encontrarán. Deben hacerlo de forma decidida y con el convencimiento de que están apoyando a un sector clave para el desarrollo social y económico del país. En otros países ya lo están haciendo: el gobierno federal de Alemania ya ha anunciado unas ayudas de 50.000 millones de euros para las industrias culturales y creativas del país.
Apelamos a todas las instituciones y personas que lo deseen a sumarse a esta llamada, reclamando toda la atención y la responsabilidad de los poderes públicos. La precarización de la cultura ya era una lacra de nuestra sociedad antes del estallido de la pandemia; no podemos permitir que esta nueva crisis global sirva para agravarla más todavía.
principal actividad es la producción de embalajes de cartón compacto para los sectores alimentación, farmacéutico, cosmética, así como también impresiones especiales (poliéster y plástico).
Direct es una nueva tubería de renderizado que envía los datos directamente al sistema electrónico del cabezal de impresión en lugar de escribirlos en el disco duro, lo que reduce significativamente el tiempo necesario para procesar las imágenes, facilita la gestión de grandes volúmenes de datos y acelera la velocidad de impresión.
ARTES GRÁFICAS NOVOGRAF, S.L implementó la solución Sistrade® MIS|ERP especializado para la industria de embalajes, que le permite acceder a la información apropiada en tiempo real para una rápida toma de decisiones, apostando por la transformación digital de las empresas y perfectamente alineado con los pilares de Industria 4.0 (automatización de procesos, sensorización, robotización). La implementación del ERP totalmente integrado, consta de los siguientes módulos Presupuestos, Gestión Comercial, Control de Producción (con automatización), Stocks y Compras, Planificación, Control de Calidad y Mantenimiento.
El Sr. Francisco Rodriguez, director general de Novograf, reconoce que la implementación del software Sistrade® MIS|ERP fue laboriosa, pero en este momento está orgulloso y satisfecho con la decisión que tomó hace años de implementar un software 100% web en su empresa, donde los usuarios pueden acceder a todos los recursos del MIS|ERP utilizando un ordenador, tablets o smartphone, independientemente del sistema operativo o del navegador, de esta forma le permite gestionar los procesos de todas las áreas que componen el negocio y incluyendo la Producción con un único sistema y desde cualquier parte del mundo.
Como consecuencia del problema de Salud, motivado por el COVID-19, la empresa ha adoptado las medidas de protección necesarias para salvaguardar la salud de todos los empleados, manteniendo las distancias necesarias y organizando y adaptando los puestos de trabajo, optando así por el teletrabajo, y con la ayuda del software Sistrade® MIS|ERP, el Sr. Rodriguez garantiza que el trabajo se puede realizar de forma remota pudiendo acceder a su empresa desde cualquier lugar, monitorizar y controlar las líneas de producción, como también gestionar sus almacenes y planificar de acuerdo con las necesidades de su empresa, reduciendo el contacto físico en las líneas de producción de la planta.
ARTES GRÁFICAS NOVOGRAF, S.L es una empresa española, ubicada en la zona de Murcia, de capital familiar que pertenece al Grupo Empresarial Vallsgraphic. Su
"Direct refleja una nueva perspectiva", afirma Eric Worrall, vicepresidente de Gestión de Productos de Global Graphics Software. "En lugar de esperar que los proveedores de servicios de impresión y los fabricantes de imprentas se hagan cargo de un flujo de trabajo que puede haberles conducido a una impresión flexográfica o litográfica, que suele ser el caso, Direct se ha creado desde cero específicamente para el mundo digital y es compatible con cualquier imprenta digital. Comenzamos por satisfacer las mayores exigencias en cuanto a calidad de datos e imagen porque, una vez superado este obstáculo, resulta menos complicado hacer frente a entornos más simples con la elección del hardware adecuado".
Las cifras del sector están en aumento: la resolución de impresión cuadriplica los datos de 600x600 ppp a 1200x1200 ppp; la velocidad aumenta hasta los 300 metros/1000 pies por minuto; el ancho de las imprentas puede llegar a medir hasta 4 metros/13 pies; y, además, la gama de tintas se ha ampliado, de modo que se necesitan muchos más canales de serigrafía multinivel con un tamaño de gota de hasta 7 pl en imprentas de inyección de tinta. El flujo de trabajo de Direct protege la inversión que realizan en las imprentas los fabricantes y proveedores de servicios de impresión al proporcionar desde el principio la flexibilidad que necesitará la producción impresa en el futuro. De este modo, la capacidad de la imprenta no se ve limitada por el aumento de las cifras ni es necesario volver a diseñarla para cumplir las exigencias futuras, por ejemplo, para pasar de un flujo de trabajo estático a uno totalmente variable.
Direct integra varias tecnologías de Global Graphics Software. Gracias al nuevo e innovador software Streamline Direct™, los trabajos que se introducen en el flujo de trabajo se simplifican para optimizar su procesamiento mediante el RIP (Raster Image Processor). Para lograr una calidad y velocidad óptimas, los archivos se procesan con Harlequin Direct™, mediante el motor RIP más rápido del mundo.
Experimente ahora un plus de flexibilidad digital. Con la Versafire de Heidelberg no solo podrá procesar una amplia gama de soportes de impresión insuperable, sino también el singular Prinect Digital Frontend asegura al cien por cien la perfecta integración digital. › heidelberg.com/Versafire
COVID19
Heidelberger Druckmaschinen
AG (Heidelberg) avanza rápidamente en la transformación iniciada en noviembre del año pasado, con el objetivo de aumentar la rentabilidad, la competitividad y salvaguardar el futuro. Tras la estabilización financiera gracias a la transferencia de 380 millones de euros de los activos del fideicomiso de Heidelberg Pension Trust e.V. en marzo de 2020, y la eliminación de las actividades que generan pérdidas para finales de 2020, ahora únicamente queda implementar el paquete de medidas estructurales que garantice la continuidad y hegemonía de Heidelberg en el mercado.
La compañía ya ha acordado con el comité de empresa soluciones socialmente responsables que reducirán alrededor de 1.600 empleos en todo el mundo. En junio, se lanzó un nuevo modelo operativo que, con menos niveles de gestión, procesos más ágiles y una atención al cliente mejorada, permitirá una gestión más eficiente y rentable del negocio. Este paquete de acción está diseñado para mejorar la rentabilidad de Heidelberg en aproximadamente € 100 millones, y se prevé que el programa fortalezca su posición en el entorno actual con un mercado afectado por la crisis del COVID-19.
“2019 fue el año en el que Heidelberg inició su primera reestructuración. Incluso antes de la crisis del COVID-19, lanzamos el programa de reestructuración más completo en la historia reciente de nuestra compañía, con el objetivo de fortalecer el núcleo rentable de Heidelberg. Ahora, estamos haciendo todo lo que está a nuestro alcance para estabilizar aún más nuestra base financiera y ser rentables, de manera sostenible, a medio plazo. Estamos avanzando con la implementación de este programa para hacer de Heidelberg una mejor compañía. Ya hemos alcanzado hitos importantes. En tiempos de crisis,
esto también nos ayuda a ser un partner fuerte para los clientes y a apoyarlos activamente", comenta Rainer Hundsdörfer, CEO de Heidelberg.
La estrategia de Heidelberg está claramente centrada en aumentar la rentabilidad y, en consecuencia, en los mercados y segmentos de mercado que sean rentables y en los que la empresa ocupe una posición global líder. Los pedidos entrantes en la región de Asia / Pacífico aumentaron a € 683 millones en total a pesar de las deficiencias relacionadas con el COVID-19 en el cuarto trimestre (año anterior: € 658 millones). Gran parte de esto se debe a pedidos provenientes de China, donde Heidelberg tiene una gran presencia y donde continúa creciendo, actualmente con un equipo de 850 personas. Como el mayor proveedor de maquinaria para packaging en todo el mundo, Heidelberg está en una posición ideal para aprovechar el potencial de los principales mercados en crecimiento como China y seguir creciendo en este segmento (actualmente, Heidelberg obtiene alrededor del 50% de sus ingresos en maquinaria offset, a partir de este sector).
La tecnología orientada al futuro en forma de soluciones digitales está garantizada gracias a la Smart Print Shop de Heidelberg, que mejora sistemáticamente la digitalización de procesos para cerrar las brechas de automatización, avanzar en la integración de procesos digitales y aprovechar el potencial de los datos digitales y la inteligencia artificial.
“No hay duda de que hemos puesto nuestro foco en la rentabilidad. Esa es nuestra hoja de ruta estratégica y el camino que seguiremos a partir de ahora para seguir adelante. Esto nos pondrá en una posición que nos beneficiará sustancialmente cuando los mercados se recuperen”, explica el Director Financiero Marcus A. Wassenberg.
El volumen actual de la oferta digital, los servicios y las nuevas interfaces han permitido a Heidelberg ofrecer asistencia integral a sus clientes durante la pandemia. La industria de la impresión de envases y etiquetas ha demostrado, más que nunca, ser esencial durante la crisis y ha tenido que hacer frente a un aumento inesperado de los volúmenes de impresión
durante este período. Aquí es donde Heidelberg ha ayudado a garantizar una producción fluida y confiable. Además, Heidelberg está manteniendo a los clientes al tanto de los desarrollos clave del mercado con su Informe del clima del PMI, que actualiza con regularidad con datos extraídos directamente de los equipos.
mente por los mercados de EE.UU. y China, donde Heidelberg había registrado un fuerte crecimiento de las ventas en los primeros nueve meses del año financiero anterior. En todos los mercados, los pedidos entrantes estuvieron a la par con el año anterior en los primeros nueve meses y mostraron una marcada disminución en el último trimestre del año financiero recién completado. Los pedidos entrantes para el ejercicio completo se redujeron a € 2.362 billones (año anterior: € 2.559 billones).
Se confirman los resultados preliminares para el año financiero 2019/2020
El impacto económico de la pandemia de COVID-19 tuvo un gran impacto en las cifras y resultados del año fiscal 2019/2020. Las ventas netas en el año fiscal 2019/2020 (del 1 de abril de 2019 al 31 de marzo de 2020) disminuyeron aproximadamente un 6% respecto al año anterior, unos 2.349 billones de euros (año anterior: 2.49 billones). El déficit en el último trimestre se vio influenciado directa-
El EBITDA, excluyendo el resultado de reestructuración, llegó a € 102 millones, en comparación con los € 180 millones en el año anterior. La disminución se relaciona principalmente con el volumen, la mezcla de productos y los efectos únicos. El margen EBITDA ascendió a 4.3% (año anterior: 7.2%). Debido a los gastos de reestructuración, el resultado neto después de impuestos alcanzó cifras negativas, con una pérdida de € - 343 millones (año anterior: beneficio de € 21 millones). Como se esperaba en relación con la reestructuración, el resultado fue de € 275 millones. El flujo de caja libre aumentó, en gran parte debido a la entrada de efectivo, de aproximadamente € 324 millones de los activos del fideicomiso, a € 225 millones (año anterior: € –93 millones).
Durante el ejercicio financiero que acaba de finalizar, Heidelberg redujo significativamente la deuda neta a € 43 millones gracias a una re-transferencia
La estrategia de Heidelberg está claramente centrada en aumentar la rentabilidad y, en consecuencia, en los mercados y segmentos de mercado que sean rentables y en los que la empresa ocupe una posición global líder.
realizada cerca del cierre del ejercicio, de aproximadamente € 380 millones, cantidad proveniente de activos fiduciarios de Heidelberg Pension-Trust e. V., haciendo que la empresa sea más estable hoy de lo que ha sido durante años. Además, el apalancamiento, la relación entre la deuda neta y el EBITDA, excluyendo el resultado de la reestructuración, ha sido de un 0,4. Todo ello ha allanado el camino para que la compañía aproveche su propio poder y se asegure su posición como partner de confianza para sus clientes, incluso durante esta crisis económica mundial histórica.
Las perspectivas para el año financiero actual se ven obstaculizadas por el entorno incierto.
Recuperación rápida del volumen de impresión en el mercado chino
Heidelberg prevé que las ventas del año financiero 2020/2021 sean sig-
nificativamente menores que el año anterior (€ 2,349 millones). La caída anticipada de las ventas debido a la pandemia de COVID-19 también tendrá un marcado impacto negativo en el margen EBITDA, debido a los volúmenes menores. Sin embargo, se espera que las ganancias mejoren gracias al ahorro producido por el nuevo paquete de medidas. El objetivo general es entregar un margen EBITDA excluyendo el resultado de reestructuración, que sea al menos igual al año anterior, a pesar de las menores ventas. Según el pronóstico de ventas, Heidelberg espera un resultado significativamente mejor, pero claramente negativo, después de impuestos, en comparación con el ejercicio anterior. A medio y largo plazo, Heidelberg cree que el paquete integral de medidas ayudará a mejorar de manera sostenible la rentabilidad futura de la empresa y su poder de financiación para el crecimiento futuro.
En el entorno operativo actual, dominado por la pandemia, no es posible ser más precisos en cuanto al desarrollo de futuros mercados e industria. Sin embargo, hay ciertos signos positivos. La conectividad digital exclusiva del parque de maquinaria instalada por la compañía, da a Heidelberg una excelente visión con respecto al uso de la capacidad de los equipos como un indicador de la actividad económica en cada mercado. Como muestran claramente estos datos, el negocio en China, el mayor mercado único de Heidelberg, está repuntando y ya ha superado el nivel del año anterior. Asimismo, otros mercados ya muestran signos iniciales de recuperación en los volúmenes impresos, lo que da lugar a un optimismo cauteloso de cara a la segunda mitad del ejercicio. No obstante, sigue habiendo una considerable incertidumbre con respecto al entorno económico.
Manroland recibió el encargó de una segunda prensa ROLAND 700 Evolution con unidad de recubrimiento para Palladio East, una imprenta serbia líder y que aumenta así la capacidad de producción a nuevos niveles.
Manroland ha estado en para Palladio East desde el principio, cuando comenzó sus operaciones de impresión con dos máquinas
ROLAND 700 HiPrint. En 2016, para ampliar aún más su negocio, la compañía invirtió en un ROLAND 700 HiPrint adicional. Se realizó una mayor inversión en 2018 cuando se compró una cuarta prensa Manroland: la última ROLAND 700 Evolution con unida-
des de cinco colores, módulo de recubrimiento y muchas características de automatización nuevas.
Hoy Palladio East es sinónimo de un alto nivel de experiencia en el mercado de envases del Adriático. Las expectativas de los clientes han crecido junto con el aumento en el volumen total de producción. El Sr. Pera Todorović, director general de Palladio East, comenta: "Tuvimos que responder rápidamente a las demandas del mercado de calidad, eficiencia y tiempos de entrega".
Como resultado, Palladio East compró una prensa ROLAND 700 Evolution de seis colores hace varios meses, y que hoy esta en plena pro-
ducción. Palladio East siempre se ha centrado en mejorar el rendimiento de la producción mediante la adopción de las últimas innovaciones de offset de pliegos, esta tradición continúa con su última inversión.
La nueva ROLAND 700 Evolution está equipada con control de entintado dinámico que incluye TripleFlow, LCS (Estabilización de bajo color), QuickChange ColorSmart y ColorPilot para procesar automáticamente las capacidades de control como QuickStart Plus y carga simultánea de planchas.
El director técnico de Palladio East, el Sr. Nenad Janošev dijo: "Esta es una fantástica máquina de formato
3B. La prensa tiene todos los elementos importantes de la automatización mecánica, electrónica y programática. Después de instalar la máquina y comenzar la producción, tenemos más planes para otras fases de automatización y conectar todas las máquinas existentes a un flujo de trabajo único."
"Después de decidir hacer una nueva inversión, verificamos minuciosamente las capacidades de otros productores importantes de máquinas de impresión. Cuando vimos todas las características de la última ROLAND 700, no hubo competencia. Es por eso que decidimos invertir una vez más en la tecnología de Manroland". Creemos que la nueva evolución, en términos de calidad y eficiencia, es la mejor solución en el mercado hoy en día en formato 3B".
La estabilidad de la producción es una preocupación para muchas empresas con grandes volúmenes de negocios, como Palladio East, y un colapso inesperado puede afectar sig
El director técnico de Palladio East, el Sr. Nenad Janošev dijo: "Esta es una fantástica máquina de formato 3B. La prensa tiene todos los elementos importantes de la automatización mecánica, electrónica y programática".
nificativamente la producción general de una empresa.
Los clientes pueden dormir por las noches con el programa de soporte ProServ 360º Performance de Manroland, que proporciona el máximo rendimiento, el costo de propiedad definido y un retorno de la inversión más rápido. Un programa de
asociación integrado en 24 meses, proporciona la máxima estabilidad y productividad de la máquina para los propietarios de la ROLAND 700 Evolution. El programa incluye un servicio extendido durante los primeros dos años de operación, con inspecciones de motores, transmisión principal, bombas, sopladores, secador y componentes de pulverización en polvo. Telepresence y el Administrador de mantenimiento incorporado liberan a los operadores de las tareas de la rutina de mantenimiento. ProServ fue uno de los factores decisivos clave para la nueva inversión.
El Dr. Mario Barišić, Director Gerente de Manroland Adriatic, dijo: "Estamos muy orgullosos de que uno de nuestros socios más grandes en la región, Palladio East, haya seleccionado nuevamente la Roland 700 Evolution. Creemos que la nueva prensa conducirá a una importante aumento de la calidad, altos niveles de automatización y eficiencia. Valoramos la lealtad de Palladio a la marca Manroland, y con nuestra continua dedicación y apoyo, aseguraremos que nuestros socios alcancen todos sus objetivos".
En los últimos meses se ha anunciado la incorporación al Grupo La Paz de la agencia de comunicación Trama Gestión y la puesta en marcha de la web Ilovebook. Este portal reúne la información sobre todos los servicios que ofrece Gráficas la Paz al sector editorial, desde impresión y maquetación hasta los acabados especiales como tinta UVI, troquelados o plastificados. Además, permite solicitar presupuestos online de forma muy rápida y sencilla.
Gráficas La Paz, cuyas instalaciones ocupan 3.000 metros cuadrados en Torredonjimeno, ofrece servicios de impresión en offset y digital, elaboración de libros en cualquier tirada, packaging, edición de libros o manuales corporativos para clientes de ámbito nacional.
La imprenta online, especializada en productos de calidad, cuenta con una importante cartera de clientes y con un excelente posicionamiento en el sector.
Gráficas la Paz ha firmado un acuerdo de colaboración con la imprenta online Colorprinter para llevar a cabo la fabricación y distribución de productos impresos en España. Colorprinter, especializada en la publicidad para empresas y organismos, cuenta con una importante cartera de clientes y con un excelente posicionamiento en el sector de las artes gráficas y el marketing. La firma, con sede en Estados Unidos, cuenta con una brillante trayectoria desde su incorporación al mercado europeo.
Juntos para mejorar aún más el servicio de impresión
Ahora, la asociación con Gráficas la Paz, empresa líder en tecnología y segunda en facturación en el sector de artes gráficas en Andalucía, permitirá ofrecer un mejor servicio a los clientes; rápidos tiempos de producción, un elevado grado de calidad y acabados exclusivos para las empresas españolas. “Con nuestros socios en España abrimos aún más nuestras posibilidades de desarrollo en este mercado, mejoramos nuestra presencia física, agilizamos los plazos y garantizamos la alta calidad que nos distingue”, afirma Manuel Carlos RG, fundador de Colorprinter.
Esta unión va a posibilitar el establecimiento de sinergias entre ambas compañías, en especial en el segmento de impresión corporativa de calidad. De esta forma, la empresa andaluza imprimirá las revistas, libros, catálogos, packaging, artículos de gran formato, merchandising y el material para empresas (flyers, tarjetas de visita, sobres, carpetas…) que soliciten los clientes de Colorprinter.
Por otro lado, la firma estadounidense destaca por ofrecer una gama integral de servicios de marketing a sus clientes, a los que realiza un asesoramiento personalizado gracias a un equipo humano multidisciplinar y de primer nivel. “Esta alianza forma parte del proceso de diversificación de la empresa y de la importante apuesta que estamos realizando por el canal online” resalta el gerente de Gráficas la Paz, José Madero.
MEWA, proveedor líder de servicios textiles, lleva comprometido con el medio ambiente desde hace más de 100 años. Sus paños de limpieza para talleres, imprentas y plantas de producción son sin duda alguna el producto estrella en términos de sostenibilidad. Los paños de MEWA son particularmente duraderos: pueden lavarse y reutilizarse hasta 50 veces sin que pierdan su eficiencia y calidad originales. Los 2,7 millones de usuarios a nivel mundial afirman que este producto es extraordinariamente sostenible.
Un modelo ecológico para la globalización
Hoy en día, todos los sectores están, de alguna forma, haciendo esfuerzos en el área de protección del medio ambiente y el uso sostenible de las materias primas. Por ejemplo, el fabricante de coches Ford está trabajando con los residuos de McDonald's para reutilizar las cáscaras de los granos de café en la fabricación de nuevas piezas de automóviles, como los recubrimientos de los faros.
La compañía alemana MEWA también realiza su contribución (¡y lo lleva haciendo desde hace más de 100 años!).
“La sostenibilidad y la responsabilidad corporativa conforman, desde la fundación, los pilares de nuestra estrategia
Los paños de limpieza reutilizables de MEWA son clave en un modelo sostenible
de negocio. Es lógico, por lo tanto, que fuéramos la primera empresa de nuestro sector en recibir, ya en 1997, el certificado medioambiental internacional de acuerdo con la norma ISO 14001”, comenta Maricel Huguet, Directora de MEWA España. “En esa línea, como empresa miembro de la Asociación Europea de Servicios Textiles (ETSA), queremos impulsar una globalización ecológica, donde la atención se centre tanto en el ahorro de materias primas como en la reducción de la contaminación ambiental”.
Compromiso con la economía circular y el medio ambiente
Gracias a que se pueden lavar y reutilizar hasta 50 veces, los paños de limpieza de MEWA son una eficiente alternativa verde a los rollos de papel y los trapos de tela, que se desechan como residuos tras un único uso. Y es que la conciencia ambiental comienza en el propio proceso de producción. La proporción de material reciclado empleado por MEWA para tejer sus paños de limpieza MEWATEX no es inferior al 50 % del volumen total. Además, la compañía se asegura de que los tubos de cartón de los hilos de las bobinas sean reutilizables. Un proceso inteligente que ahorra otras 21 toneladas de residuos al año.
Apuestan por el reciclaje
En la fábrica textil de MEWA en Alemania se producen anualmente más de 100 millones de paños de limpieza. De este proceso derivan grandes cantidades de pelusa de algodón. Sin embargo, en lugar de tirarlas, estas pelusas se procesan y se convierten en material aislante para la industria de la automoción. De esta manera, cada año se reciclan unas 72 tonela das de material.
Asimismo, la grasa obtenida en el proceso de lavado de los paños de limpieza también se recicla: MEWA procesa una gran proporción de los aceites reciclados bajo condiciones ambientales estrictas y los reutiliza para la calefacción de sus propias instalaciones de lavado y secado. Esto convierte varios millones de litros de residuos en energía cada año.
Además, los contenedores seguros y sos tenibles de MEWA (SaCon) contribuyen de for ma esencial a reducir los residuos en el trans porte y el almacenamiento seguro de los paños de limpieza.
Los paños de limpieza de MEWA están dis ponibles en un práctico sistema de alquiler. Esto significa que el proveedor textil también se encarga de recoger, lavar y entregar los paños limpios, sustituyendo automáticamente aquellos cuya vida útil ha sido agotada. Por lo tanto, las empresas que opten por MEWA pue
den contar con un servicio completo en el que siempre tienen a mano la cantidad adecuada de paños de limpieza. De esta forma, producen muchos menos desechos y conservan recursos valiosos. Además, sus precios en comparación con los de los materiales de un solo uso son un extra. Un principio de reutilización muy bien pensado.
Se suponía que la nueva HP Indigo 100K se presentaría al mundo en el Drupa a mediados de junio, que se ha pospuesto. HP se asoció con Onlineprinters para instalar al último miembro de su familia Indigo para preparar un exitoso lanzamiento al mercado.
Pocas personas sabían que la HP Indigo 100K había estado funcionando en el departamento de impresión digital de la factoría alemana de Onlineprinters en Neustadt an der Aisch desde agosto de 2019. Los ingenieros de HP se asociaron con los expertos en impresión digital de Onlineprinters para instalar la nueva máquina, para la preparación de su lanzamiento al mercado.
Después de la fase de prueba, Onlineprinters compró la HP Indigo 100K. "Esta asociación tecnológica nos ha dado la oportunidad de probar a fondo la máquina. Nos inspiramos en su alta velocidad, calidad de impresión consistente, excelente usabilidad y facilidad de mantenimiento", dice Jürgen Winkler, Director de Operaciones de Onlineprinters.
El impresor online ha ampliado continuamente su sección de impresión digital en respuesta al comportamiento de compra cambiante de los
clientes, que han estado solicitando tiradas más cortas durante los últimos años. "Solicitar un año de suministro de folletos es cosa del pasado, principalmente porque el contenido debe estar actualizado", continúa Jürgen Winkler. Onlineprinters estima que para 2021 alrededor de la mitad de todos los pedidos se producirán utilizando tecnología de impresión digital.
Los diseñadores gráficos y las agencias creativas con un buen ojo
para la calidad son uno de los principales públicos objetivos de la empresa. "No comprometer la calidad siempre ha sido nuestro credo. Para lograr esto, hemos confiado en el líder tecnológico HP y su familia HP Indigo, así como en maquinaria homogénea desde el principio, también en impresión offset", continúa Jürgen Winkler. Además de la certificación PSO para impresión offset y el departamento interno de postimpresión, la sección
de impresión digital de Onlineprinters está certificada según PSD (Proceso de impresión digital estándar).
"Continuando con nuestra exitosa asociación de larga duración con Onlineprinters, comenzamos a probar y optimizar la HP Indigo 100K junto con el equipo de Onlineprinters en un entorno de producción real antes del lanzamiento real del producto. ¡Y ha sido un éxito!" explica Markus Weiss, gerente comercial regional de HP
Indigo y Inkjet, HP Germany GmbH, y agrega: "Imprentaonline quedó impresionado por la HP Indigo 100K en muy poco tiempo. El sistema imprime en una amplia gama de sustratos diferentes online sin la necesidad de interrumpir la producción. Este es un requisito esencial cuando se trata de procesar eficientemente una variedad de pedidos con la máxima flexibilidad".
En las tiendas online, los clientes esperan hallar una variedad de productos casi ilimitada. Las tiendas B2B como Onlineprinters tampoco son una excepción. Y es que los responsables de marketing y diseñadores prefieren realizar los pedidos de sus productos de impresión en un mismo sitio. «Queremos ofrecerles a nuestros clientes una amplia oferta en el sector de los productos impresos individualizados, para ello estamos añadiendo constantemente nuevos productos a nuestras tiendas. También puede tratarse de distintos tipos de papeles, gramajes o formatos. En particular, destacamos el interés por los papeles reciclados y productos sostenibles. Por ello hemos seguido ampliando nuestra gama», informa Christian Würst, CCO de Onlineprinters, responsable de la política de productos, entre otras áreas.
Diversificación con estandarización
Hace 15 años, la imprenta comenzó con la distribución online de productos impresos como flyers y carteles en formatos selectos. Hoy tenemos más de 3.000 productos en nuestro surtido, que los clientes pueden pedir en millones de variantes. De esta manera, en los últimos dos años se ha duplicado la gama de productos. Muchos clientes de Onlineprinters quieren reducir al máximo su impacto sobre el medio ambiente. Por ello realizan pedidos de tiradas más pequeñas, que además tienen la ventaja de presentar información más actualizada. Además, también existe una mayor demanda de papeles y productos ecológicos.
Desde 2018, la gama de productos se está ampliando con ofertas en el área de artículos promocionales y textiles. «Hemos comprendido lo que piden los clientes: que tengamos más productos sostenibles en nuestra gama. También en el área de los productos promocionales existe una tendencia hacia la reutilización, además de estándares ecológicos y sociales», subraya el jefe de marketing de Onlineprinters Christian Würst. Desde manteles individuales en papel reciclado hasta textiles en bioalgodón, ampliamos nuestra gama continuamente con productos sostenibles. Además, se han incorporado adhesivos veganos en la gama. Desde ahora mismo, en la tienda se pueden pedir globos de látex natural.
Gracias a un modelo de negocios sostenible y procesos de producción inteligentes, Onlineprinters puede elaborar productos impresos a precios económicos. En la tienda de Onlineprinters destacamos la novedad de los «catálogos económicos» baratos, se trata de catálogos encolados en tamaños A4 y A5. Son aptos como manuales, para instrucciones o como periódicos escolares. También en el sector de los productos publicitarios de alta calidad hemos ampliado nuestra oferta y hemos incorporado a nuestra surtida gama las marcas de equipaje Premium travelite y Titan, muy adecuados como obsequios publicitarios de alta calidad para las fiestas navideñas.
Canon anuncia el lanzamiento de la varioPRINT serie iX, una avanzada prensa de inyección de tinta y alimentación de hojas sueltas con la tecnología iQuariusiX. Este nuevo equipo de Canon para clientes con volúmenes de producción de 1 a 10 millones de imágenes A4 por mes, combina la calidad de imagen y la gama de soportes de los sistemas offset o de tóner líquido con la productividad y la eficiencia de costes de la inyección de tinta.
La varioPRINT serie iX imprime más de 9000 imágenes SRA3 por hora (320 imágenes A4 por minuto) en una amplia gama de soportes, incluido el papel estucado offset de entre 90 y 350 g/m2. Puede producir grandes volúmenes del abanico completo de aplicaciones comerciales de impresión, desde material para campañas de marketing directo con calidad premium hasta catálogos, revistas y libros.
Esta nueva prensa de Canon permite más del 90 % de tiempo de funcionamiento y sin necesidad ni de mantenimiento ni de calibración diarios. Asimismo, la varioPRINT serie iX logra mejoras de productividad sustanciales y medibles en los costes generales de funcionamiento, en comparación con otras tecnologías de impresión de producción de hojas sueltas.
Este revolucionario lanzamiento se suma al éxito de la plataforma varioPRINT serie i presentada en 2015. Con más de 250 instalaciones en todo
el mundo hasta el momento, la varioPRINT serie i ha situado a Canon como la empresa líder en la impresión de producción de inyección de tinta en hojas sueltas para aplicaciones transaccionales, libros y material de marketing directo de alta calidad.
La nueva tecnología iQuariusiX es el corazón de la nueva serie iX y combina tres innovaciones clave:
- Un novedoso sistema de secado que combina aire y calor con humidificación para proteger el papel. De este modo se asegura la robustez de las impresiones en una amplia gama de soportes, perfectamente planos y listos para su acabado inmediato.
- Las nuevas tintas al agua pigmentadas con polímero de tecnología propia y ColorGrip que consiguen un color robusto, vibrante y excepcional en una gran variedad de soportes incluido el papel estucado de hasta 350 g/m2.
- Las tecnologías de control de calidad iQuarius para calidad de ima-
gen de gama alta, gracias al procesamiento real de imágenes de 1200 ppp y las cabezas de impresión de 1200 ppp desarrolladas junto con Kyocera para imprimir texto fino con total nitidez y líneas finas con todo detalles, degradados suaves y tonos de piel perfectos. La tecnología avanzada de control de la uniformidad de los inyectores usa un escáner integrado para comprobar automáticamente y alinear los inyectores individualmente durante la ejecución de la producción para evitar defectos de impresión. El control de la actividad de los inyectores ofrece la posibilidad de detectar y compensar automáticamente los fallos de los inyectores durante la impresión, con lo que se reduce el tiempo de inactividad de la impresora y el desperdicio y se garantiza la alta calidad de la imagen.
Se ha mejorado tanto la manipulación de los soportes con una función de detección automática para descartar las hojas defectuosas antes de imprimir como la precisión del transporte del papel, con lo que se consigue aumentar aún más la calidad y la productividad. Juntas, estas innovaciones logran un equilibrio excelente entre calidad de imagen, versatilidad de soportes y aplicaciones, productividad fiable y eficiencia de costes; todo en una sola prensa de inyección de tinta. De este modo, los clientes de Canon pueden imprimir tiradas cortas de forma rentable, cambiar los trabajos rápidamente y producir documentos acabados con soportes mixtos con toda confianza, cumpliendo fácil-
mente con las ajustadas fechas de entrega con las que suelen trabajar.
Con más de 250 instalaciones en todo el mundo hasta el momento, la varioPRINT serie i ha situado a Canon como la empresa líder en la impresión de producción de inyección de tinta en hojas sueltas para aplicaciones transaccionales, libros y material de marketing directo de alta calidad.
Peter Wolff, Vice President, Production Printing Products, EMEA Commercial Printing, en Canon Europa, comenta: «El atractivo de esta impresora de inyección de tinta es su excelente productividad frente a las cada vez más ajustadas fechas de entrega y mayores volúmenes de los trabajos de tiradas cortas que requieren cambios rápidos. Con la varioPRINT serie iX, ya no hay necesidad de sacrificar la calidad en aras de la variedad de soportes ni la productividad en aras de la eficiencia de costes. Las imprentas comerciales ahora pueden aceptar virtualmente todos los pedidos, con la confianza de que pueden ofrecer una calidad de impresión sin defectos, que tienen a su disposición una amplia variedad de soportes y de que los plazos de entrega rápidos ya no son un problema. Con la
nueva varioPRINT serie iX los clientes que deseen ofrecer la más amplia gama de aplicaciones de alta calidad, ahora tienen una prensa de inyección de tinta y hojas sueltas que les ayudará a aumentar sus volúmenes y a gestionar trabajos más pequeños y diversos de forma más flexible y rentable».
Gracias al flujo de trabajo de alto rendimiento basado en el soporte, el servidor de impresión PRISMAsync optimiza la productividad estableciendo automáticamente los parámetros de impresión apropiados para el soporte seleccionado y permite programar con antelación hasta ocho horas de producción. Combinándolo con el software PRISMA, se puede integrar una solución muy intuitiva y altamente automatizada en cualquier flujo de trabajo existente, para cubrir cualquier fase de la producción, desde la creación y la gestión de la impresión hasta el acabado y el seguimiento de las entregas.
Christian Unterberger, Chief Marketing Officer & Executive Vice President en Canon Production Printing, concluye: «La introducción de la varioPRINT serie iX es una mejora significativa de nuestra familia de productos para el mercado de las artes gráficas. Con la nueva varioPRINT serie iX, la tecnología UVgel de la familia Colorado y la impresora de alimentación continua ProStream, las imprentas comerciales tienen en la actualidad un abanico más amplio de soluciones de Canon entre las cuales poder escoger para satisfacer sus necesidades comerciales específicas».
varioPRINT serie iX permite imprimir el abanico completo de aplicaciones de impresión comercial.
Canon, líder en soluciones de imagen, se ha unido a la iniciativa ‘Libros que unen’, un programa de aprendizaje mediante el que se han editado, impreso y entregado 11.880 libros de lectura fácil y dominio público a alumnado con conectividad digital limitada. El proyecto, organizado entre otras Empresas e Instituciones, por Ormamail y que cuenta con el respaldo del Gobierno de Aragón, incluye un acompañamiento digital a todos los niños que lo reciban, de entre 6 y 12 años y habituales perceptores de ayudas de material escolar.
La compañía de soluciones de imagen ha colaborado con Ormamail en esta iniciativa imprimiendo en la Canon Varioprint los 11.880 libros adaptados e ilustrados.
La compañía de soluciones de imagen ha colaborado con Ormamail en esta iniciativa imprimiendo en la Canon Varioprint los 11.880 libros adaptados e ilustrados. Gracias a este equipo se han impreso libros como Don Quijote de la Mancha, El Principito o Leyendas de Bécquer para los alumnos de diferentes cursos de Educación
Primaria de Aragón.
Un total de 11.880 familias aragonesas reciben ayuda de material escolar. Algunas de ellas no disponen de conexión a Internet, lo que está dificultando que los alumnos puedan continuar con las clases de forma online. Para reducir esta brecha y reforzar el vínculo con los profesores, la iniciativa permite también
un programa de apoyo y seguimiento telefónico por parte de los docentes, así como la realización de tertulias literarias que giran en torno a los libros impresos por Canon.
José Manuel Anciso, director de Ormamail, destacó: “La predisposición de Canon para participar en esta iniciativa ha sido absoluta desde el primer momento. Nuestro objetivo es que ‘Libros que unen’ sea un proyecto compartido en el que cada uno ponemos nuestro granito de arena, y Canon no ha dudado en hacerlo”.
Por su parte, Javier Martínez Capapé, Regional Sales Manager de Canon España, afirmó: “Nos sentimos muy orgullosos de apoyar iniciativas tan bonitas como ‘Libros
que unen’, en la que la colaboración con Ormamail ha sido muy estrecha desde que nos propusieron formar parte de ella”.
El proyecto ‘Libros que unen’ forma parte de la plataforma ‘Frena la Curva’, y resultó seleccionado entre más de 140 proyectos de 15 países. Hoy cuenta con el apoyo de otras empresas e instituciones que, como Canon España, han decidido aportar su granito de arena y ayudar a las familias aragonesas. Además, organizaciones como UNICEF o Save The Children también apoyan el proyecto.
separadoras de mesas impresas sobre metacrilato transparente; o mamparas divisorias de personas impresas sobre Mirage, un material opaco muy ligero con propiedades aislantes para el sector HORECA.
Aquí también se incluyen vinilos de suelo antideslizantes para señalizar la distancia de seguridad, diferentes tipos de vinilos de pared para escaparates o vitrinas destinados a informar sobre las medidas de precaución e higiene; materiales para señalética y cartelería exterior e interior como fórex, polipropileno alveolar o glasspack para organizar el tránsito en establecimientos o espacios públicos, y otros elementos de comunicación como folletos, flyers, carteles o roll-ups para informar sobre los diferentes servicios y teléfonos para cita previa.
Se habilita una sección “Especial Covid-19” con artículos específicos para combatir la crisis sanitaria y económica.
Truyol Digital, empresa española de referencia en impresión digital, continúa innovando para facilitar las herramientas necesarias a sus clientes ante la pandemia Covid-19 y sus efectos económicos. “Siempre nos hemos caracterizado por nuestro espíritu innovador, pero en esta situación de pandemia mundial, es más necesario que nunca ser efectivos y dar soluciones reales a nuestros clientes.
Estamos trabajando en dos vertientes: La primera para facilitarles las herramientas necesarias para preparar sus negocios y espacios de trabajo acorde con las normativas que vamos conociendo, y una segunda para ayudarles a reactivar su negocio con soluciones promocionales e ideas vanguardistas”, declara Joaquín Truyol, director general de Truyol Digital.
En este sentido, Truyol Digital ha habilitado un espacio en su página web bajo el nombre “Especial Covid-19” en el que aúna todos los productos que van lanzando para combatir la pandemia a nivel sanitario y económico.
Por un lado, la imprenta más innovadora ha lanzado los portamascarillas, el artículo perfecto para guardar, proteger y transportar las mascarillas individuales (https:// youtu.be/QvQ13eddNOw). Su sistema de hendidos facilita el plegado para que quepa en cualquier bolsillo. Se trata de un producto promocional muy eficaz por su gran utilidad. Por supuesto, packaging como la caja dispensadora de toallitas o la caja almohada como elemento promocional para guardar guantes, el portallaves como elemento promocional para regalar toallitas desinfectantes; o las etiquetas en bobina, uno de los productos más demandados desde que comenzó la crisis del coronavirus.
Por otro lado, están los artículos enfocados a acondicionar los establecimientos comerciales, centros sanitarios, clínicas, espacios deportivos, restaurantes, oficinas, fábricas, etc., como diferentes tipos de mamparas protectoras: Mamparas para mostrador impresas sobre metacrilato transparente o combinadas con Mirage; de techo o
El sector de la hostelería y la restauración -bares, restaurantes, cafeterías, pubs nocturnos…- es uno de los más perjudicados por la pandemia Covid-19. Truyol Digital quiere ayudar a este sector tan fundamental en España a reactivar su negocio con soluciones reales y ayudas económicas abaratando el precio de muchos de sus productos.
Además de las ya mencionadas mamparas protectoras, la imprenta digital de referencia nacional ha lanzado las cartas restaurante desechables de un solo uso, muy económicas, que dan una mayor confianza a los consumidores, y las cartas promocionales, también de un solo uso, con trepados para hacer descuentos especiales u otro tipo de promociones para incentivar los pedidos a domicilio. Asimismo, Truyol Digital mantiene el descuento en todos sus modelos de cartas restaurante.
Xeikon presenta su innovadora tecnología de tóner seco de nueva generación para la industria de las Artes Gráficas. Ofrece velocidades más altas, menor coste de propiedad y mayor calidad y, lo que es aún mejor, la primera impresora digital basada en esta nueva tecnología se empezará a comercializar a partir de junio de 2020.
Con la campaña 'Power Of Dry Toner' del año pasado, Xeikon dejó absolutamente claro su convencimiento del gran potencial que la tecnología de tóner seco aporta al mercado de las artes gráficas, ampliando aún más sus límites. Hoy, demuestra sus argumentos anunciando el sistema de nueva generación Xeikon SX30000: una robusta máquina de impresión a dos caras en una pasada, totalmente nueva, que incorpora la tecnología SIRIUS, capaz de imprimir con una anchura de 508 mm (20 pulgadas) sobre una gran variedad de soportes a una velocidad de 30 metros/ minuto (98 pies/min), 404 ppm en formato A4, con un aumento de velocidad de más del 50% en todo el rango de 40-350 g/m2 en comparación con la plataforma anterior.
Desde 2017, Xeikon ha destinado importantes recursos
con el objetivo de crear un nuevo estándar en la tecnología de tóner seco y desarrollar una nueva plataforma para la industria de las artes gráficas. “Las matrices de diodos láser refrigeradas por agua a 1200x3600 dpi y la impresión rotativa a dos caras en una pasada son conceptos que se mantienen intactos, así como la configuración de 5/5 estaciones de impresión. Prácticamente todo lo demás se ha rediseñado”, señala Dimitri Van Gaever de Xeikon. “Una de las cosas que realmente distingue a la tecnología SIRIUS es su capacidad de imprimir sobre materiales de alto gramaje a altas velocidades.
Dimitri Van Gaever expone algunos de los componentes principales que consiguen que SIRIUS siente las bases de un nuevo estándar. Hemos estado trabajando en cuatro ejes principales: desarrollo del tóner, tecnología de imagen, tecnología de fusión y preparación de medios, y todo ello se ha traducido en más de 400 cambios de diseño y nuevos desarrollos en comparación con la generación anterior. Todos los componentes básicos se han rediseñado y mejorado para ofrecer una calidad superior, un rendimiento líder en el mercado, una sostenibilidad inigualable, el rango de aplicaciones más amplio posible y el mejor coste de propiedad de su clase.
Un factor importante para que la tecnología SIRIUS lidere una nueva era de la productividad es la incorporación de la nueva tecnología Xeikon EkoFuse: un nuevo fusor y un sistema de refrigeración patentado, ambos orientados a lograr niveles de calidad superior con una velocidad sin igual en el mercado”.
Para el tóner SIRIUS de nueva generación, hemos cambiado los parámetros de producción de este tóner y hemos mejorado las propiedades de cinética de carga adaptando la carcasa externa del tóner para asumir la mayor velocidad del motor. Nuestra nueva unidad de revelador garantiza una calidad de imagen superior para aplicaciones de alta cobertura.
En primer lugar, Xeikon orienta el sistema Xeikon SX30000 a aplicaciones de alto valor, generalmente con contenido en color de alta cobertura impreso en papeles de
alta calidad, combinados con requisitos de calidad superior. “Estamos hablando del segmento de la impresión de libros o la publicidad directa de alta calidad, pero, debido a la versatilidad de esta tecnología, también podría utilizarse para materiales de comercio minorista y señalización, impresión de seguridad y otros productos de impresión comercial. Además, la nueva máquina se dirige a clientes que busquen una mayor productividad sumada a un menor coste de explotación y un coste de propiedad atractivo”.
"Hemos sido pioneros de la tecnología de tóner seco, y seguimos viendo oportunidades para mejorarla y ampliarla", señala Dimitri Van Gaever. “La tecnología se llama SIRIUS en honor a la estrella más brillante del cielo nocturno, en referencia a su papel de ayudar a las personas a navegar y fijar un rumbo en distintas culturas a lo largo de la historia. Creemos que esta plataforma abrirá el camino hacia un negocio rentable para nuestros clientes y futuros clientes”.
MBE Worldwide presenta los resultados del 2019. La marca ha abierto 131 nuevos centros y ahora cuenta con 2.600 centros en todo el mundo. Este año MBE ha firmado acuerdos de colaboración en 4 nuevos países: Bielorrusia, Egipto, Países Bajos y Singapur. MBE está presente en 52 países en todo el mundo y tiene un equipo de 10.000 personas. En 2019 alcanzó los 918 millones de facturación.
MBE Worldwide (MBE) es un proveedor de servicios, líder mundial en envíos, almacenaje, impresión y soluciones de marketing para pequeñas y medianas empresas (pymes) y particulares, con una red de emprendedores independientes. MBE opera con tres marcas complementarias: Mail Boxes Etc., Alphagraphics y Postnet. Se posiciona como partner estratégico en el crecimiento de la cadena de valor de envíos y embalajes, enfocándose en la primera y última milla del proceso de envío y como un proveedor local líder en soluciones personalizadas de impresión y marketing en un mercado altamente fragmentado.
Con soluciones de impresión digital líderes del sector que abarcan el mercado textil y de la confección, Mimaki se ha asociado ahora con una serie de prestigiosos diseñadores y profesionales creativos para realizar una serie de trabajos de colaboración que exploran aplicaciones que van desde las obras de arte hasta el calzado, entre muchas otras. Hemos hablado sobre la fuente de inspiración del proyecto de colaboración de Mimaki y las implicaciones para la industria en general con su directora de marketing senior para la zona EMEA, Danna Drion.
Mimaki ha desarrollado colaboraciones con varios diseñadores y profesionales creativos, a los que la empresa situó en el centro de sus principales experiencias en ferias comerciales a lo largo del año pasado. ¿Podría hablarnos en más detalle sobre esta visión de establecer colaboraciones con diseñadores y artistas, y explicar cómo surgió la idea?
Por supuesto. En Mimaki siempre buscamos celebrar las historias de éxito de clientes, socios y colaboradores en la vida real, lo que no solo es una parte fundamental de nuestra filo-
sofía y estrategia, sino que nos permite demostrar lo que es posible cuando se combina la tecnología de vanguardia con el talento creativo y la visión de otros sectores. Al asociarnos con algunos de los diseñadores y creativos más inspiradores y con más talento de la industria, los resultados son tres: podemos ofrecer mejor servicio a la industria abriendo nuevas puertas a los diseñadores y asegurándonos de que les proporcionamos las soluciones que mejor se adaptan a sus necesidades; podemos trabajar de forma más cohesionada para ampliar todavía más los límites de la creatividad e impulsar nuevas oportunidades de
aplicación rentables para nuestros clientes; y, lo que es más importante, podemos inspirar a las partes interesadas que trabajan en todos los niveles de producción compartiendo el enorme impacto que la impresión digital puede tener en el mercado textil y de la confección. Creemos realmente que, como líderes del mercado de las tecnologías de impresión digital, buscar y trabajar con estos profesionales creativos de tanto talento, que están haciendo cosas fantásticas en sus propios sectores, proporciona nuevos e inestimables conocimientos y perspectivas, y tiene un valor incalculable para el impulso de nuestra industria.
¿Qué valor añadido aporta Mimaki a sus clientes al establecer estas colaboraciones?
Estamos muy orgullosos de que los diseñadores con los que trabajamos aporten cada uno un conjunto único de talentos y especialidades al proyecto, lo que significa que, colectivamente, somos capaces de ofrecer infinidad de aplicaciones impresas digitalmente, desde creativos gráficos retroiluminados, espejos con impresión UV y alfombras personalizadas, hasta prendas de vestir de moda, kimonos y calzado. Al trabajar con estos diseñadores para ampliar los límites de la creatividad sin dejar de centrarnos en las aplicaciones del mundo real, pretendemos demostrar cómo los proveedores de impresión pueden diversificar su cartera, explorar nuevas capacidades de aplicación y dirigirse a nuevos segmentos del mercado, ofreciendo en última instancia todo un nuevo espectro de posibilidades a sus clientes.
¿Mimaki considera que estas colaboraciones tienen un impacto más amplio en la industria de la impresión digital y, si es así, de qué manera?
Sin duda. Esto está estrechamente relacionado con la estrategia de Mimaki como proveedor de soluciones totales, lo que significa que tenemos en cuenta el mercado textil en su totalidad, no solo la parte de la impresión. El hecho de participar plenamente en todo el proceso de producción, desde el concepto y el diseño hasta el tratamiento previo, la impresión y el tratamiento posterior, no solo garantiza la total compatibilidad de la tecnología y la mejora de la continuidad en todo el proceso, sino que también proporciona una visión única que creemos que forma parte de lo que nos hace destacar y nos ayuda a ofrecer soluciones superiores.
El hecho de poder dar un paso atrás y sumergirnos en el proceso de impresión digital desde la perspectiva del diseño junto con nuestros colaboradores significa que podemos mostrar las características más recientes de las tecnologías de impresión digital de Mimaki, dando a menudo a los diseña-
dores un nuevo espectro de opciones de producción y permitiéndoles imaginar sus proyectos y creaciones de formas totalmente nuevas. Vemos el verdadero valor de trabajar con diseñadores y creativos cualificados que innovan diariamente en sus propias esferas y se enfrentan a verdaderos retos de diseño, para poder educarlos en lo que las tecnologías digitales pueden hacer y avanzar en un espacio en el que los diseñadores no tienen que limitar sus ideas a las técnicas convencionales y comprometer la creatividad en aras de la producción.
Es importante, sin embargo, que estas fructíferas relaciones con nuestros socios de diseño sean multidireccionales; también abren un diálogo bidireccional para que los profesionales creativos nos inspiren como innovadores de la tecnología y nos impulsen en una dirección positiva. De esta manera, podemos fomentar la colaboración en el más amplio sentido de la palabra y
demostrar lo que es realmente posible cuando se combina la tecnología avanzada e inteligente con el talento creativo y la visión. Esto es algo enormemente positivo para la industria.
Como empresa, Mimaki siempre ha mantenido la innovación como una premisa básica y ha puesto un gran énfasis en el desarrollo de sus tecnologías. ¿Dónde encaja el proyecto de colaboración en esta visión?
La innovación sigue siendo la parte esencial del ADN de Mimaki, y siempre lo será. Trabajamos constantemente para desarrollar soluciones de impresión superiores, a la vanguardia de la industria, que permitan a nuestros clientes prosperar, y estas colaboraciones creativas, de hecho, complementan y fomentan este objetivo. En un entorno industrial tan competitivo, es fácil fijarse solo en los
números, ya sea la velocidad de impresión, los costes o el consumo de tinta. Por supuesto, son aspectos de gran importancia, pero creemos firmemente en la innovación en todos los niveles de nuestra tecnología para añadir un verdadero valor tangible para nuestros clientes, y trabajar con los diseñadores para traspasar los límites desde la concepción, hacer posibles nuevas aplicaciones y comprender mejor cómo podemos servir a la industria, es una de las formas en que podemos hacer exactamente eso.
¿Podría darnos algunos ejemplos de las obras más inspiradoras producidas dentro del proyecto de colaboración de Mimaki?
Hasta la fecha, hemos trabajado con un gran número de prestigiosos profesionales, incluyendo a la artista visual Sigrid Calon, la diseñadora de interiores Claire Vos (Studio Roderick Vos), la diseñadora de moda Tessa Koops y el artista visual Daniel Roozendaal, por nombrar solo algu-
nos. Estas colaboraciones han permitido la producción de todo tipo de artículos, desde láminas de cobre para paredes hasta vestidos creados a partir de diseños de pintura; las aplicaciones son tan diversas que casi no tienen comparación. Ha sido muy emocionante ver lo que estas grandes mentes son capaces de imaginar cuando disponen de nuestra tecnología de impresión digital líder en el mercado, y ciertamente estamos deseando ver a dónde nos llevarán estas colaboraciones.
¿Podemos esperar ver más proyectos de colaboración y tal vez nuevas asociaciones de Mimaki en el futuro?
A diferencia de muchos otros sectores de la industria de la impresión, el mercado de textiles y prendas de vestir se encuentra todavía en una fase relativamente temprana de adopción de la impresión digital, ya que la mayoría de los textiles se siguen imprimiendo con métodos convencio-
nales, por lo que vemos un verdadero potencial para que las tecnologías de impresión digital de Mimaki desempeñen un papel importante en el avance de la evolución digital de esta industria. Los diseñadores con los que hemos estado trabajando no solo son mentes creativas espectaculares, sino también profesionales de éxito e influyentes en sus respectivos ámbitos, y realmente creemos que estos proyectos de colaboración ofrecen una oportunidad fantástica para mostrar el enorme potencial de la impresión digital y ayudar a transformar la industria desde dentro. Desde una perspectiva tecnológica, nos esforzamos constantemente por proporcionar soluciones líderes en el mercado que superen los límites de lo posible; sin embargo, solo a través de diseños y aplicaciones creativas inspiradas podemos dar vida a estas capacidades y mostrar realmente lo que nuestra tecnología puede hacer, para poder seguir ofreciendo estos beneficios a los clientes en el mundo real.
Mimaki Europe anuncia que organizará una serie de eventos virtuales estructurados en tres partes bajo el nombre de Mimaki Live, para ayudar a los clientes que buscan inspiración y consejos sobre cómo mantener o revivir los negocios después de la crisis de COVID-19.
Sobre la base del éxito del Festival Virtual Print de Mimaki en marzo y abril de este año, Mimaki ha creado un programa emocionante y perspicaz de 3 días para tres eventos virtuales centrados en el mercado:
Evento I - Sign Graphics - 30 junio
Evento II - Textiles - 14 julio
Evento III - Impresión industrial - 27 agosto
Cada evento proporcionará una plataforma para que los representantes, clientes y proveedores de Mimaki discutan el impacto que la crisis
COVID-19 ha tenido en sus negocios y la industria en general, así como también compartan sus experiencias, desafíos e historias de éxito.
“COVID-19 indudablemente está teniendo un impacto negativo en muchas empresas, pero muchos de nuestros clientes y colegas de la industria, han podido encontrar for-
mas de permanecer en el negocio e incluso apoyar a sus comunidades locales durante este momento difícil. Sus historias son increíblemente inspiradoras”, explica Danna Drion, Gerente Senior de Marketing en Mimaki. “Nuestro objetivo es demostrar cómo las empresas creativas e ingeniosas de la industria de la impresión se han enfrentado a una crisis global. A través de estas historias y los programas de eventos más amplios, esperamos desempeñar nuestro papel para ayudar a revitalizar esta industria increíblemente tenaz y resistente y apoyar a los impresores a medida que navegan por un nuevo panorama empresarial".
Los eventos de Mimaki Live contarán con una gran cantidad de interesantes paneles de discusión, encuestas de opinión, chats en vivo, preguntas y respuestas, todos dise-
ñados para generar importantes debates de actualidad, compartir información y consejos en toda la comunidad impresa.
Drion concluye: “Este tiempo sin precedentes ha cambiado la forma en que hacemos negocios, posiblemente a largo plazo. Una de las cosas más importantes que debemos hacer ahora es encontrar nuevas formas de conectarnos y comunicarnos como industria. Los eventos virtuales, como la serie Mimaki Live, brindan la oportunidad de hacerlo y esperamos poder, una vez más, relacionarnos con toda nuestra red de clientes y socios e iniciar algunas discusiones cruciales sobre cómo la industria avanza desde aquí."
Para registrarse: www.mimakieurope.com/ mimaki-live-event/
Mimaki Live se lanza para conectarse con los clientes y generar nuevas oportunidades después
El avance de Nivell Publicitari, empresa ubicada en Barcelona, ha sido exponencial. Desde 2001, momento en el que la empresa abrió sus puertas, hasta hoy, ha mantenido un firme compromiso con la incorporación de talento y de tecnología punta con el objetivo de ofrecer un servicio de excelencia. Este año, Nivell Publicitari ha anunciado la ampliación de su planta de producción, que le permitirá ahondar en la calidad de servicio, y la reciente incorporación de una unidad P5 350 de Durst, la primera de la Península Ibérica.
Precisamente, uno de los factores que explica el rápido crecimiento de Nivell Publicitari es su apuesta continua por mantenerse a la vanguardia, tanto en servicios como en tecnología. Esto les ha permitido, en los últimos años, aumentar y diversificar su cartera de servicios, transformándose en una empresa que va mucho más allá de la producción de aplicaciones publicitarias. En la actualidad, Nivell Publicitari ofrece, además, un servicio integral, que abarca diseño, asesoría y, en los últimos tiempos, también servicios de montaje, que han potenciado incorporando en plantilla un equipo de profesionales, especialistas en trabajos verticales, rotulaciones, rótulos luminosos, entre otras aplicaciones.
Eva Benítez, directora general en Nivell Publicitari, tiene claro que "contar con el mejor equipo de profesionales y de maquinaria es parte fundamental para ofrecer el mejor servicio" y añade: "Por eso, nuestra plantilla está integrada por un equipo sólido, totalmente alineado con la cultura de empresa que nos define y que son los encargados, también, de formar a las nuevas generaciones que se han ido incorporando. Por otro lado, siempre hemos sido muy atrevidos apostando por la tecnología punta. Así que, tras tantos años trabajando con ellos, hemos vuelto a confiar en Durst, siendo los primeros en incorporar una unidad P5 350 en la Península Ibérica".
Y es que, aunque la colaboración de Nivell Publicitari con Durst se
remonta hasta 2011, cuando decidieron instalar una unidad Rho 500R, la relación entre ambas empresas se ha ido fortaleciendo durante los últimos años. Por eso, Nivell Publicitari cuenta, en estos momentos, con un parque de maquinaria de impresión que incluye 5 equipos Durst, entre otras soluciones: una Rho 312R, una 512R, una Rho 320R HS, una P10 200 y, hace tan sólo unos meses, sumaron una unidad P5 350. La P5 350 forma parte de la propuesta de soluciones realmente híbridas de Durst, permitiendo la impresión tanto sobre bobinas y planchas de hasta 350 cm de ancho, con una calidad de hasta 1200 dpi. Desarrollada para ser el nuevo referente en el mercado en términos de versatilidad, permite también la impresión simultánea y automática de múltiples planchas en paralelo.
Gracias al esfuerzo de Nivell Publicitari por la innovación son capaces de dar respuesta a trabajos de gran envergadura, tanto a nivel nacional como internacional. Y quizás, también, gracias a esta proyección,
fue una de las primeras empresas del sector en adquirir un exigente compromiso con la sostenibilidad. De hecho, actualmente cuentan con las certificaciones ISO 9001, de calidad, e ISO 14001, de gestión en medio ambiente, lo que les obliga a "ser año tras año, cada vez más sostenibles y eficientes", como señala Jordi Terradellas, director de operaciones. "Tenemos el privilegio de haber parti-
cipado en algunos de los actos más importantes que se han celebrado en este país, estamos orgullosos de ello, pero lo estamos más de la confianza reiterada de nuestros clientes, que campaña tras campaña apuestan por nosotros y esto solo es posible contando con el mejor equipo humano y tecnológico", concluye José Antonio Marina, CEO de Nivell Publicitari.
Durst, fabricante de tecnología de producción e impresión digital de vanguardia, está produciendo mascarillas higiénicas en su centro de demostraciones de Brixen (Tirol del Sur, Italia). Las mascarillas se producen, en esta primera fase, para empleados del Grupo Durst y de su empresa asociada, Alupress. Más adelante, Durst pondrá a disposición de terceras empresas su capacidad de producción. Del mismo modo, compartirá su know-how en la producción de mascarillas con aquellos proveedores de servicios de impresión que estén interesados, a través de sus sucursales.
"A comienzos de abril, nuestras soluciones de impresión, dirigidas a la industria del packaging y las etiquetas, fueron clasificadas como “sistemas relevantes”, por lo que pudimos reanudar parte de la producción”, comenta Christoph Gamper, CEO de Durst. "Ahora, usaremos nuestros sistemas de estampación digital textil, ubicados en
nuestro centro de demostraciones de Brixen, para la producción de mascarillas. En línea con nuestra estrategia ‘desde el pixel hasta la salida’, la producción será totalmente digital y automatizada: a través de una web shop, que cuenta con un editor especialmente programado, las mascarillas pueden ser personalizadas con imágenes, textos, gráficas… y nues-
tro software de flujo de trabajo enviará los diseños directamente a la unidad de producción, una vez que el material haya sido estampado será procesado por un sistema de corte. El anuncio de nuestra iniciativa en redes sociales ha generado una gran respuesta y proveedores de servicios de impresión de todo el mundo ya están adaptando nuestro concepto y sus tecnologías Durst para contribuir a la producción de mascarillas”. Las mascarillas producidas por Durst están compuestas por una estructura de tres capas. Los materiales fabricados a base de lana de poliéster son confortables y lavables. Además, cuentan con una membrana de filtrado altamente eficiente, que registra una alta transpirabilidad, y que puede ser desinfectada con alcohol para su reutilización.
La experiencia de un consumidor online con un e-commerce comienza con la navegación en la plataforma digital, la usabilidad, un pago seguro y otros tantos aspectos que culminan cuando el comprador recibe el pedido en casa. Este momento se convierte en la mejor oportunidad para fidelizarle, con una experiencia unboxing que diferencie a la marca de otras opciones similares.
mismo periodo de 2018, 12.500 millones de euros en un trimestre, según datos de la CNMC.
Ahora bien, de este total, el 51.7% corresponde a comercio electrónico en España. Truyol Digital nos da las claves para fidelizar al consumidor online.
Unboxing de un perfume: La percepción comienza en el embalaje, se potencia a través de las sensaciones que produce el tacto de las elegantes líneas con relieve y se afianza al destapar el producto de una manera tan original.
El embalaje importa y mucho
tas condiciones, uno de los principales problemas de la industria actualmente. Para ello, es necesario un envoltorio y embalaje totalmente optimizados, a medida de cada producto, que resista los pormenores de la distribución.
La crisis del coronavirus ha acelerado el repunte del comercio electrónico en España, pero este crecimiento ya estaba batiendo récords antes: En el tercer trimestre de 2019 la facturación creció un 23,5% más respecto al
El consumidor online le da mucha importancia al packaging, al fin y al cabo, es el primer contacto físico con la marca. Ya no solo se trata de que sea original, el comprador está dispuesto a pagar un poco más si recibe su pedido en un packaging elaborado que pueda compartir en redes sociales.
Existe un aspecto previo al diseño que es primordial: Elegir el embalaje adecuado para que el producto y su envoltorio primario lleguen en perfec-
La impresión digital da respuesta a esta necesidad con sus tiradas cortas desde una unidad y con plantillas estándar en varios tamaños, así como la opción de imprimir una propia, a medida de cada producto. Las plantillas de packaging de cartón corrugado de Truyol Digital están preparadas para soportar hasta 6 kg de peso y en varios tamaños para proteger el producto o envoltorio primario a la perfección. Además, es posible imprimir un packaging personalizado que cumpla todos los requisitos con la ayuda de un departamento especializado en estructuras y packaging.
Esta optimización del embalaje supone, además, un ahorro en material y en los costes logísticos ya que cuanto mayor es la dimensión de un paquete, más caro es el envío. Todos los esfuerzos por construir una exce-
lente experiencia de usuario pueden verse truncados si decepcionamos al consumidor si recibe su pedido en un packaging deteriorado. Por supuesto, no podemos olvidarnos de aportar al cliente online un argumento más para elegirnos a través de un embalaje cuidado, personalizado desde la marca.
Otro requerimiento fundamental es el uso de materiales reciclables y sostenibles para nuestro envoltorio. Según datos de AECOC www.aecoc. es las principales quejas del consumidor online en cuanto a sostenibilidad son un embalaje excesivo con elementos superfluos y paquetes demasiado grandes para las dimensiones del producto. Por eso es necesario un embalaje a medida de cada producto, sin necesidad de incluir relleno que se percibe como un derroche y mayor contaminación. Asimismo, según la Asociación de Fabricantes y distribuidores, al 73% de los consumidores online les gustaría que el embalaje fuese de cartón corrugado. Se trata de un material 100% reciclable.
El packaging como elemento vertebrador de la marca
Cada marca tiene una identidad corporativa, haz que se refleje en tu packaging: La caja elegida ha de ser la adecuada, fácil de transportar y de abrir, y estéticamente acorde con el carácter de la marca con que el cliente se ha visto identificado de alguna manera. Se trata de reforzar y ratificar la elección de compra del consumidor online a través del diseño y de todos los detalles que lo rodean.
Para dar el salto a la excelencia, hay dos claves: el nivel de personalización y complementar el diseño del packaging con los acabados y tintas especiales que hagan aún más especial el envoltorio. Por un lado, está la impresión de texturas con relieve, comercializado en exclusiva por Truyol Digital en España, troquel digital y la especial tinta blanca, muy efectiva sobre cartón de color kraft, ya sea para opacar colores o como parte creativa del diseño, para embalaje o packaging de cartón corrugado.
Por otro lado, los acabados para el envoltorio primario de packaging folding carton son muy numerosos: tintas especiales como la tinta blanca
o la simulación de colores Pantone a menor coste para poder imprimir los colores corporativos o un color exacto. Herramientas para la personaliza-
Unboxing de un perfume: La percepción comienza en el embalaje, se potencia a través de las sensaciones que produce el tacto de las elegantes líneas con relieve y se afianza al destapar el producto de una manera tan original.
ción en serie, idóneo para ediciones limitadas, ediciones especiales de verano o Navidad. El reconfortante plastificado con textura arena, el troquel láser que nos permite cortes muy minuciosos para crear auténticas joyas, barniz digital en dimensión 2D o 3D, estampado digital metalizado en varios colores o estampados holográficos en plata con diferentes aguas o transparentes para recubrir toda la caja… hay un sinfín de posibilidades para sorprender al cliente online en el momento unboxing.
Una experiencia extraordinaria y memorable
Para una experiencia extraordinaria, es necesario cumplir todos los requisitos anteriores y aportar algo más al receptor, algo que le sorprenda, que le estimule y que le haga recordar la marca por encima de otras opciones similares, que le convenza y fidelice sin fisuras en su decisión. Truyol Digital tiene las herramientas necesarias para ello.
Los pequeños detalles como aplicar un diseño tanto al packaging primario como al secundario o imprimir el interior de la caja primaria, tienen mucho peso en la percepción de marca. También el aportar un extra mediante un obsequio con una caja talla mini hace que la imagen general de la marca mejore exponencialmente.
Los acabados con textura, comercializados en exclusiva por Truyol Digital en España, son una manera directa de incidir en los sentidos y añadir mucho valor a la percepción que tiene el consumidor online de una marca:
- Para packaging folding carton, es posible aplicar impresión de texturas y patrones con la superposición de capas (2D + 3D) de barniz selectivo y/o estampado digital con mucho volumen para una experiencia sensorial a través del tacto.
- Para embalaje o packaging de cartón corrugado, es posible imprimir texturas con volumen a partir de capas de tinta blanca y/o barniz.
Se trata de una herramienta de marketing háptico -ciencia del tactoque focaliza la atención en la sorpresa desde el tacto, así como una percepción premium y de mayor calidad de su producto desde el envoltorio, que
Conjunto de embalaje con packaging de cartón corrugado y envoltorio del producto abierto, ambos impresos sobre soportes sostenibles de Truyol Digital.
Superposición de barniz 3D y estampado digital de color oro en 2D para el patrón y superposición de dos capas de barniz para la sutil tipografía. Truyol Digital.
Conjunto de envío de una firma cosmética impreso en Truyol Digital: Caja cierre vertical de cartón de color kraft personalizada con tinta blanca como embalaje y caja automontable de cartón blanco con texturas como envoltorio primario.
se reinvierte en resultados de ventas. Son estímulos que, inconscientemente, el consumidor registra en su memoria a favor de la marca, provo-
cando una conexión memorable entre ambos lo que desemboca en un cliente fidelizado.
Los Premios Liderpack que convocan Graphispack Asociación y el salón Hispack de Fira de Barcelona abren el plazo para que empresas y profesionales presenten a concurso sus envases y embalajes más innovadores, creativos, sostenibles y funcionales fabricados en España en 2019-2020 tanto para gran consumo como para sectores industriales.
También pueden inscribirse soluciones y materiales de Publicidad en el Lugar de Venta (PLV) que se aplican en el comercio. Como novedad, en esta edición se incluye una categoría especial para reconocer el mejor proyecto o iniciativa frente al COVID-19 llevado a cabo por empresas vinculadas a la industria del packaging.
Los Premios Liderpack, creados en 1995, son los galardones de packaging y PLV más importantes que se conceden en España. Pueden participar fabricantes, diseñadores, agencias de publicidad y branding, o marcas que hayan lanzado o implementado envases, embalajes, etiquetas, sistemas de dosificación o procesos de packaging para productos dirigidos al consumidor final o a sectores industriales, así como materiales de PLV. Los estudiantes compiten en la categoría "Diseño Joven" a través de los Premios Nacionales de Diseño y Sostenibilidad de Envase y Embalaje que organiza el Cluster de Innovavión en Envase y Embalaje, cuyos ganadores y finalistas concurren automáticamente en los Liderpack.
Cada año, los trabajos ganadores de un Liderpack son ejemplo de la innovación que mueve a la industria española del packaging y la PLV y destacan por aspectos como el empleo de materiales y procesos sostenibles, el ahorro de costes, la funcionalidad y optimización de la experiencia de uso, el diseño y la potencia de la imagen gráfica, así como las mejoras introducidas en la cadena logística y la distribución.
En 2020, en la especialidad de packaging se establecen 13 categorías: bebidas; alimentos; farmacia y parafarmacia; electrónica, imagen y sonido; salud y belleza; premium pack (media y alta gama); productos para el hogar; logística y distribución; miscelánea (resto de sectores); innovación en proceso de packaging o maquinaria; “Save Food” (envases que evitan el desperdicio alimentario); diseño joven; y mejor proyecto o iniciativa frente al Covid-19. Esta última categoría especial quiere reconocer los beneficios del envase y el embalaje para garantizar la máxima protección y la seguridad en la fabricación y distribución de los productos, así como el esfuerzo, el trabajo y la solidaridad de las empresas y los profesionales de esta industria para hacer frente a la pandemia.
Por su parte, en el ámbito de la PLV, se establecen 8 categorías: bebidas, alimentos, farmacia y parafarmacia; electrónica, imagen y sonido; salud y belleza; producto para el hogar; miscelánea y diseño joven. Los ganadores en esta categoría reciben el Liderpack-PLV Popai Award, galardón
reconocido por SHOP! la Asociación Global de Marketing y Retail, representada en España por Popai Spain, que opera en 45 países y que confiere a estos trabajos una mayor visibilidad en el mercado exterior.
Asimismo, se otorgará un Premio Especial Liderpack de Sostenibilidad en Packaging al trabajo que sobresalga en ecodiseño, uso de materiales y procesos respetuosos con el medioambiente. Del mismo modo, el jurado –formado por expertos y profesionales de la publicidad, el marketing, el diseño y la industria–– concederá, entre todos los premiados con un Liderpack, la distinción “Best in Show” (lo mejor del concurso) a los dos trabajos más destacados del certamen en los apartado de packaging y PLV.
Representantes españoles en el concurso mundial
Entre los ganadores en las categorías de packaging, el jurado seleccionará los trabajos que representarán a España en el concurso mundial WorldStars for Packaging, que organiza cada año la World Packaging Organisation (WPO). Del mismo modo, elegirá los proyectos del apartado “Diseño Joven” que concurrirán a los World Student Awards, los galardones de packaging más importantes del mundo para alumnos de universidades y escuelas de diseño convocados también por la WPO. Esta conexión internacional es, precisamente, uno de los principales atractivos de los Premios Liderpack, los únicos que permiten acceder a estos certámenes mundiales.
Los trabajos a concurso deben haberse fabricado en España en 2019 y primer semestre de 2020. La inscripción de trabajos puede realizarse on-line a través de la web de los Liderpack http://www.premiosliderpack.com hasta el 2 de octubre. Una vez cumplimentado este procedimiento, los proyectos se deberán presentar físicamente entre el 5 y el 7 de octubre de 2020 en Fira de Barcelona.
En la última edición de los Liderpack celebrada en 2019 concurrieron un total de 137 productos y se concedieron 29 galardones (19 en la especialidad de packaging, cinco en el apartado de PLV y cinco en "Diseño Joven"). Con el aval de los Liderpack, el packaging español obtuvo también excelentes resultados en el concurso mundial WorldStars for Packaging, consiguiendo un pleno, ya que los diez trabajos presentados volvieron a casa con premio. Además, a través de la categoría “diseño joven” de los Liderpack una estudiante española resultó subcampeona en los WorldStar Student Awards, los premios mundiales de diseño de envase para alumnos que convoca anualmente la World Packaging Organization (WPO).
Consulta las bases www.premiosliderpack.com
Enquadernacions Rueda 99, S.L se fundó hace cincuenta años, en 1970 como una pequeña empresa familiar especializada en la restauración de libros. Originalmente basada en la habilidad artesanal de su propietario y fundador, Rafael Rueda, la compañía ha construido a lo largo del tiempo su reputación. Se trata del compromiso y el desinterés para convertirse en una de las compañías del sector gráfico más antiguas y consolidadas de la zona de la comarca del Vallès Oriental, muy cercana a Barcelona.
Enquadernacions Rueda 99 siempre se ha destacado por su fiabilidad y pasión. A lo largo de los años, estos valores se han transmitido a la próxima generación, con su hija, Montse y su pareja, Antonio garantizando el futuro a largo plazo de la empresa. Los actuales 4.000 metros cuadrados de superficie de la compañía le dan la capacidad de gestionar una gran variedad de órdenes de trabajo de forma rápida y eficiente, al tiempo que garantizan los más altos estándares de calidad, experiencia y puntualidad.
Tras el éxito de la primera máquina de coser automática Smyth F180 4D instalada en 2006, Rueda recientemente renovó su confianza en Smyth
S.r.l, de la mano de Equipos y Maquinaria Grafic, S.L. (emg), con la compra e instalación de la línea de alzado de pliegos y cosido integrada automática Smyth UNIT para gestionar las diversas necesidades y toda la producción de bloques de libros cosidos de la compañía.
La línea consiste en una cosedora de hilo par libros automática SMYTH FF-280 4D de última generación conectada con una alzadora de hasta 18 estaciones alzado con carga vertical. La línea también está equipada con el dispositivo COURIER que ofrece compactación y adaptabilidad que la hacen muy buena y verdaderamente única.
La necesidad de flexibilidad fue fundamental en la decisión de Rueda de invertir en la línea de cosido integrada "COURIER". El diseño especial de construcción de este dispositivo le permite aprovechar al máximo la capacidad de alto volumen de la línea de alzado, siempre que sea necesario. Esto, a su vez, le permite alimentar, automáticamente, tanto la máquina de coser FF-280 4D en línea como una segunda máquina de cosido fuera de línea, la SMYTH F180 4D, duplicando así el rendimiento del sistema.
Tras el éxito de la primera máquina de coser automática
Smyth F180 4D instalada en 2006, Rueda recientemente renovó su confianza en Smyth S.r.l, de la mano de Equipos y Maquinaria Grafic, S.L. (emg), con la compra e instalación de la línea de alzado de pliegos y cosido integrada automática
Smyth UNIT para gestionar las diversas necesidades y toda la producción de bloques de libros cosidos de la compañía.
En un mercado donde los costos de producción deben mantenerse al mínimo absoluto, Smyth ha logrado desarrollar una línea de cosido equipada con un simple proceso intuitivo de "preparación" que reduce drásticamente los tiempos de programación y configuración gracias a la próxima generación de software y tecnologías empleadas en su diseño.
Tanto en Equipos y Maquinaria
Gráfica (EMG) como en Smyth estamos encantados con la elección realizada por un cliente tan bien establecido y respetado, y la confianza que sigue mostrando en nuestros productos, nuestro servicio y el potencial de crecimiento futuro.
EMG es el distribuidor exclusivo de Smyth, S.r.l en España. EMG también ha instalado en Enquadernacions Rueda 99, S.L. otros equipos como la encuadernadora en rústica Wohlenberg Quickbinder PUR/HM.
Suministros Industriales y del Embalaje S.L, se ha convertido en el agente oficial de la firma Scodix tras un acuerdo de colaboración que tiene como objetivo dar a conocer el valor añadido que estos equipos pueden proporcionar en los acabados de imprentas, empresas de packaging, web to prints, agencias de publicidad y branding…
Scodix nació en 2007 con el objetivo de crear unas máquinas que permitieran ofrecer unos acabados únicos y diferenciados para aportar valor a la impresión. Actualmente, cuentan con dos equipos: la Scodix Ultra 101 y la Scodix Ultra 202, de los que pueden tener más información a través de SIESA.
Ambos modelos pueden crear diferentes aplicaciones: Scodix Sense™ que resalta una parte de la impresión con relieve y textura con un tacto parecido a la imagen que está impresa; Scodix Foil™ que inserta el foil en diferentes colores (oro, plata, azul, rojo…) y le da un relieve; Scodix Metallic™ imprimiendo encima de hojas metalizadas y posteriormente barnizando creando un efecto colorido metálico; Scodix VDE/VDP™ que permite la entrada de datos variables y personalizar cada impresión con diferentes imágenes, nombres…;
Ante la saturación de la publicidad y soportes de comunicación actuales, Scodix se presenta como una oportunidad de generar un contenido único, que capte la atención del cliente y le transmita sensaciones haciendo del marketing una experiencia.
Scodix Cast&Cure™ para crear un efecto holográfico o Scodix Glitter™ con efecto purpurina. La Ultra 202 permite 3 aplicaciones más: Scodix Spot™ para impresión en UVI (barniz selectivo) de 5 a 25 micras; Scodix Crystal™ que puede crear elementos 3D en la impresión, parecidos a los cristales y llega a 750 micras; y Scodix Braille™ para imprimir en lenguaje braille.
La Scodix Ultra 101 cuenta con un tanque (polímero) y es ideal para trabajar con impresiones de HP Indigo, Offset, laminado, Inkjet y No estucado, y la Scodix Ultra 202, que está equipada con cuatro tanques (polímeros) permite imprimir, a parte de los mencionados anteriormente sobre Tóner. Los dos modelos admiten gramajes de 135 a 675 g. y un formato desde A3 a B2+.
Ante la saturación de la publicidad y soportes de comunicación actuales, Scodix se presenta como una oportunidad de generar un contenido único, que capte la atención del cliente y le transmita sensaciones haciendo del marketing una experiencia. Incorporar uno de estos equipos en las empresas genera un beneficio a corto plazo ya que es un valioso factor de diferenciación.
Además, la firma Scodix está muy comprometida con el medio ambiente, así pues, sus equipos reducen el desperdicio, ahorran energía y minimizan el impacto ambiental. El producto usado, el Scodix PolySense es reciclable, libre de VOC, sin aditivos contaminantes ni gases peligrosos y no es tóxico. En el proceso de trabajo el consumo de energía es más bajo que en los sistemas tradicionales y elimina la necesidad de placas, moldes, pantallas y productos químicos, además, el hecho de poder imprimir tiradas grandes o pequeñas bajo demanda elimina el desperdicio.
COVID19
Fira de Barcelona trabaja con el objetivo de poder retomar tras el verano la actividad ferial, interrumpida a causa de la situación actual derivada de la pandemia de covid-19, y, de este modo, convertirse en uno de los principales motores de la reactivación económica dada la gran variedad de sectores que están presentes en sus eventos. Con esta perspectiva, la institución está elaborando un protocolo específico para aplicar las máximas medidas de seguridad y prevención de cara a sus trabajadores, expositores, visitantes, organizadores y participantes en los certámenes que tendrán lugar en sus recintos.
Como consecuencia de las circunstancias tan excepcionales que estamos viviendo, Fira de Barcelona, al igual que la mayoría de organizaciones feriales internacionales, ha tenido que replanificar su calendario de eventos con la finalidad de concentrarlos en el último cuatrimestre de este año, como es el caso de Valmont Barcelona Bridal Fashion Week (VBBFW), Bizbarcelona o Alimentaria, que se suman a otros ya previstos inicialmente para estas fechas como Smart City Expo World Congress o Expoquimia, Eurosurfas y Equiplast, entre otros. Por su parte, desde hoy y hasta el próximo domingo, 24 de mayo, organiza FiraCampusVirtual, una plataforma digital que reúne la oferta de los salones Ensenyament y Futura, previstos para el pasado mes de marzo.
Pero más allá de la planificación de un nuevo calendario, la prioridad es llevarlos a cabo con las máximas garantías de seguridad y prevención
de cara a los participantes en sus eventos. Un objetivo que en algunos casos contemplará una nueva conceptualización ferial con modelos híbridos, que combinen la participación virtual y la presencia física, como es el caso, por ejemplo, de la VBBFW, ofreciendo una nueva experiencia y la posibilidad de llegar a un mayor número de personas.
El director de Fira de Barcelona, Constantí Serrallonga, asegura que “la institución trabaja con la perspectiva de reanudar la celebración de salones a partir de septiembre, adoptando nuevos formatos y las medidas de prevención necesarias con el objetivo de volver a ser motor económico y dar apoyo a las empresas en un momento de gran complejidad para todos”. Serrallonga añade que “nuestra prioridad es retomar la actividad en un entorno seguro y provechoso para todos los participantes con el objetivo de que su asistencia a un evento contribuya a relanzar su negocio y networking”.
En este sentido, con la finalidad de adaptar sus instalaciones al nuevo contexto, la institución está elaborando, con el asesoramiento de acreditados consultores y expertos médicos, un ambicioso protocolo de actuación con medidas de seguridad y prevención, pensando tanto en las propias directrices que marquen las autoridades, como en los trabajadores, expositores, visitantes, organizadores, proveedores y asistentes a sus eventos,
sobre todo en los de carácter profesional (B2B), de características muy específicas y diferenciadas respecto a otro tipo de actividades masivas.
Entre otras cuestiones, figurarán el acondicionamiento de espacios, regulación de flujos de visitantes y de aforos, controles de salud, higiene, distanciamiento físico, desinfección y limpieza de zonas comunes y stands, información y apoyo sanitario, sistemas específicos de acreditación y organización de los servicios de restauración.
Igualmente, la institución ha parti-
cipado activamente en la definición de las recomendaciones internacionales de actuación para garantizar la salud y seguridad de los asistentes a ferias y exposiciones con organismos que tienen un destacado papel en el sector, y de los que Fira de Barcelona es miembro, como EMECA (European Major Exhibition Centres Association) y UFI, asociación internacional de la industria ferial; así como con la Asociación de Ferias de España (AFE) con quien trabaja para concretar con las autoridades pertinentes un protocolo de actuación general en el país.
El salón Hispack de Fira de Barcelona reconoce la labor de la industria española del packaging que, durante esta emergencia sanitaria, ha demostrado ser un sector esencial e imprescindible. Con el lema #LaFuerzadelPackaging, Hispack arranca una campaña en redes sociales para poner en valor las aportaciones del envase y embalaje, así como el esfuerzo, trabajo y solidaridad de las empresas y profesionales de esta industria para hacer frente a la pandemia. Al mismo tiempo, Hispack reivindica y anticipa que el packaging será también estratégico a la hora de relanzar la actividad económica de todos los sectores productivos y comerciales en la nueva normalidad que surja tras esta crisis.
Como altavoz del potente ecosistema español del packaging, Hispack ha sumado las voces de varias empresas y entidades sectoriales que destacan los beneficios del envase y embalaje que han resultado claves en esta situación de excepcionalidad. También subrayan la innovación permanente de esta industria para seguir garantizando la máxima protección y seguridad en la fabricación y distribución de los productos, sin olvidar el reto de la sostenibilidad que marca los nuevos desarrollos en maquinaria, materiales, procesos, logística, etiquetas, envases y embalajes.
Para el presidente de Hispack, Jordi Bernabeu, “cuestiones como seguridad, información y trazabilidad cobran hoy más importancia que nunca y es el packaging el elemento común capaz de asegurarlas en cualquier producto”.
En este sentido, los representantes sectoriales coinciden en señalar que estos días, el packaging ha recuperado su auténtica razón de ser: proteger lo que importa y hacerlo llegar a la sociedad, siendo los envases y embalajes la solución para acercar los servicios y los productos
a las personas, garantizando la seguridad y la higiene, aspectos de relevancia para hacer frente a esta crisis. Algunas de las entidades que han aportado su visión sobre la fuerza demostrada por el packaging son: Graphispack Asociación, AmecEnvasgraf, AECOC, Centro Español de Plásticos, Aimplas, Packaging Cluster, Cluster de Innovación en Envase y Embalaje, PACKNET –Plataforma Tecnológica Española de Envase y Embalaje e IQS Executive Education.
Al mismo tiempo, Hispack quiere visualizar y dar a conocer cómo la industria española del packaging se ha unido mostrando también su compromiso y solidaridad con diversas iniciativas para hacer frente a esta situación extraordinaria: desde donaciones de material a fabricación de elementos de protección sanitaria.
Finalmente, la gran feria española del envase y embalaje recuerda que tras esta obligada y necesaria ralentización de la actividad económica y comercial para hacer frente a la pandemia, el mundo tiene que volver a retomar el ritmo con energías renovadas y, seguramente, de forma diferente. Hispack considera que,
entonces, la industria del packaging –formada en España por más de más de 2.100 empresas que emplean a 74.000 trabajadores–, continuará siendo decisiva y estratégica para ayudar a otros sectores a crear valor económico.
El salón Hispack tiene previsto celebrar su próxima edición del 18 al 21 de mayo de 2021 en el recinto Gran Via de Fira de Barcelona.
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