Redacción Cortesía Moisés Cervantes

Los quemadores Zeeco GB resuelven problemas de la industria

Zeeco desarrolló el sistema de quemador de caldera de bajo NOx Modelo GB para que sean específicamente compatible con una amplia gama de calderas existentes y requisitos operativos. La serie de quemadores GB funciona de manera eficaz con un menor exceso de aire y requisitos de recirculación de gases de combustión (FGR) al mismo tiempo que ofrece una combustión estable con un bajo rendimiento de NOx Sus controles simples eliminan la necesidad de sistemas especiales de gestión de quemadores o de control de combustión.

A través del modelado físico del flujo de aire y la dinámica computacional de fluidos para modelar las condiciones específicas de operación y combustión, contra el diseño real del equipo, la serie de quemadores GB de Zeeco se puede adaptar para satisfacer las necesidades de combustión únicas de una organización y para cumplir con los requisitos normativos y de emisiones a nivel local y nacional.

Aplicaciones

Los quemadores de calderas de ZEECO Modelo GB queman una amplia variedad de combustibles, incluidos gas natural, aceites combustibles Nº6 / Nº2, hidrógeno, gases residuales y otros combustibles líquidos. Se pueden utilizar para aplicaciones de combustibles múltiples o como apoyo para quemado para combustibles de bajo BTU, con una mayor eficiencia, con menos exceso de aire y requisitos de recirculación de gases de combustión (FGR), y con menos impacto en la caldera.

Los quemadores Modelo GB se pueden aplicar a todos los tipos de calderas, incluidas las calderas paquete, industriales, de servicios y de lecho fluidizado, y se pueden diseñar para liberaciones de calor superiores a 360 MMBtu/h por quemador. Otras aplicaciones pueden incluir generadores de agua caliente y vapor de un solo paso.

Los sistemas de quemadores Modelo GB prediseñados de Zeeco están concebidos para instalarse en aplicaciones nuevas y reacondicionadas en cualquier caldera. Los nuevos quemadores se pueden poner en operación con una modificación mínima de la parte de presión, lo que permite un tiempo mínimo de puesta en operación en campo después de la instalación.

Caso de Estudio 1: Planta de energía en una universidad:

Situación: una planta de vapor en una universidad necesitaba actualizar sus quemadores y el sistema de control de la caldera para cumplir con una meta de reducción de emisiones de NOx del 60 % .

Equipo original: cuatro quemadores que operan con aire de combustión a 400ºF y baja presión de suministro de gas natural, además de un sistema de control anticuado.

Equipo nuevo: cuatro quemadores duales Zeeco Modelo GB de bajo NOx (gas natural y combustóleo #2). El calentador de aire de combustión instalado se reemplazó con un economizador para utilizar el calor de los gases de combustión disponibles. Se agregó un ventilador externo para reducir aún más las emisiones a través de FGR. Zeeco también suministró un nuevo sistema de gestión de quemadores y otros controles para monitorear mejor las cuatro calderas de la planta. Zeeco también incorporó una sala de control completamente nueva para la planta.

Resultado: Al planificar adecuadamente el flujo de trabajo, Zeeco suministró, entregó y puso en marcha el nuevo equipo con una garantía de reducción de emisiones de NOx de 0.2 lb /MMBtu a 0.08 lb /MMBtu.

Caso de Estudio 2 – Planta Eléctrica en un Hospital

Situación: El cliente requería una caldera de paquete llave en mano para reemplazar las calderas existentes. Los nuevos quemadores y trenes de combustible tenían que ser quemadores de bajo contenido de NOx que pudieran integrarse con un sistema de control de terceros y cumplir con todos los requisitos aplicables del código.

Equipo original : Calderas de más de 50 años que utilizan quemadores de aceite combustible #6 anticuados para proporcionar vapor al complejo hospitalario.

Equipo nuevo: Sistema de combustión personalizado que utiliza quemadores ZEECO Modelo GB de bajo NOx de combustible dual para suministrar gas natural y aceite combustible N.º 2 a tres calderas de paquete estilo D.

Resultado: después del arranque y la puesta en operación, las emisiones durante la combustión de gas natural fueron de NOx menos de 24 ppm y CO menos de 100 ppm. Las emisiones durante la quema de aceite combustible No. 2 fueron de

NOx menos de 37 ppm y CO menos de 100 ppm. Los quemadores GB de Zeeco también alcanzaron la capacidad de vapor garantizada y la eficiencia de la caldera del 84 % con gas natural y del 87 % con aceite combustible No. 2.

Caso de Estudio 3 – Central Eléctrica en un Edificio de la Administración Pública:

Situación: Las estrictas normas ambientales exigían la necesidad de reducir las emisiones de las plantas de energía. Los sistemas de gestión y control de quemadores existentes estaban en peligro de quedar obsoletos, y el acceso y el mantenimiento de los equipos principales era un desafío debido a la colocación de equipos de combustión de carbón abandonados.

Equipo nuevo: Cuatro quemadores ZEECO Modelo GB de combustible dual y bajo nivel de NOx con cañones de aceite combustible ZEECO #2, ignitores de alta energía y detectores de flama ZEECO Modelo ProFlame©.

Resultado: Las actualizaciones de los equipos de combustión existentes mejoraron la disponibilidad y lograron reducciones significativas de emisiones para los niveles de emisiones de NOx y CO. El diseño mejorado de los nuevos trenes de válvulas de aceite combustible y gas natural, y la eliminación de los equipos de combustión de carbón obsoletos, también simplificó la facilidad de acceso para la observación y el mantenimiento.