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vitar que los trabajadores participen en tareas riesgosas, junto con elevar la confiabilidad y competitividad de dichos procesos, son algunos de los atributos que están impulsando la incorporación de soluciones robóticas en minería, un proceso que no está exento de desafíos. En opinión de Luis Baeza, gerente de la Línea Costum de MIRS, “si no hay una visión estratégica como compañía de automatizar procesos e ir a una minería un poco más avanzada -para miradas cortas y que necesito una Tasa Interna de Retorno (TIR) o un Valor Actual Neto (VAN) a un año- la verdad es que la automatización de procesos robóticos le resulta muy difícil competir”. El especialista destaca que la robótica en minería aporta en que, en especial en tiempos del Covid-19 donde se busca el distanciamiento social, “no tener 100 personas en terreno haciendo trabajos que a veces aportan poco”, pero que de todas maneras son necesarias con el fin de que esos procesos no se detengan. Respecto de los nichos donde se ven mayores posibilidades, destaca el área de minas, con procesos como el abastecimiento de combustible y el cambio de neumáticos, cuya ejecución se ve condicionada por las condiciones ambientales,
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y que involucran un riesgo para los operadores. A ello se suma el ámbito de la concentradora, y el proceso de cambio de revestimiento; junto con las tareas propias del área de refinería y fundición. En ese contexto, menciona que una iniciativa relevante de MIRS es la máquina despegadora de láminas Iniciales, un proyecto que se comenzó a desarrollar hace cinco años aproxima-
Baeza subraya que esas mismas máquinas despegadoras se replicaron en Ventanas: “actualmente tenemos ocho robots despegando cátodos en la refinería”. A ello se suma el sistema Robotizado de Apertura y Cierre de Pasajes, una solución que se comenzó a implementar en 2007-2008, en Codelco Chuquicamata, que estuvo en operación hasta 2011. Posteriormen-
Foto: Gentileza MIRS.
Informe Técnico
Nuevos usos
Robótica: para una minería más segura y eficiente damente, y que tuvo una prueba piloto en Ventanas. Como consecuencia del éxito obtenido, la tecnología se exportó a Estados Unidos, donde se desarrolló una máquina despegadora de cátodos para la refinería Asarco, en En Amarillo, Texas.
Octubre 2020 / nº 472 • www.mch.cl
te, hubo algunas modificaciones operacionales en el horno de Chuquicamata, que hicieron retirar la solución. Sin embargo, se trabaja para implementarla nuevamente en ese lugar. El ejecutivo comenta que “hoy día hemos desarro-
Este tipo de soluciones permiten disminuir la exposición de los trabajadores a condiciones riesgosas, junto con optimizar procesos de mantenimiento y muestreo.
