DODAVATELÉ / STATICKÁ ELEKTŘINA
Ovládání statického náboje a kontaminace pásů balicích linek Statická elektřina působí potíže v průmyslu, a to jak z hlediska kvality, tak i z hlediska bezpečnosti. Statický náboj způsobuje kontaminaci produktu nečistotami a nesprávné chování produktu.
O
vládání statického náboje a systémů pro čištění pásů hraje zásadní roli v obalovém průmyslu. Jejich pokročilá schopnost odstraňovat z pásů kontaminaci chrání výrobu před zmetkovitostí a má zásadní roli pro dodávky vysoce kvalitních obalů i potisku. V souvislosti s koronavirovou pandemií je nyní více než dříve třeba porozumět tomu, jak dochází ke kontaminaci pásu výrobní linky a jaký má kontaminace celkový negativní dopad Existují dva hlavní důvody, proč materiál přitahuje prach a další nečistoty: Jedná se o povrchovou vzduchovou vrstvu, kterou běžící pás vytváří, a dále generování statického náboje. Povrchovou vrstvu vzduchu pás s sebou unáší při svém pohybu. Ta vtlačuje kontaminaci na povrch pásu, nebo ji jen nese v sobě. Naproti tomu statická elektřina může vznikat třením válců a zboží o sebe, nebo vzniká při odvíjení materiálu, nebo dokonce indukcí z okolních strojních zařízení. Příslušně neošetřený materiál má elektrický náboj a přitahuje nečistoty z okolí, což následně působí problémy při výrobě a v dalších procesech, které následují. Jako příklad závad lze uvést ne zcela perfektní povrch materiálu, rozmazaný tisk i znečištění. Přítomnost statického náboje na materiálu skutečně negativně ovlivňuje např. nanášení inkoustu, který nepřilne k povrchu etikety. Mnohé sektory, zejména potravinářské či farmaceutické, mají přísná pravidla ohledně hygieny a jakýkoliv obal či výrobek vykazující znečištění nebude akceptován, což zvyšuje zmetkovitost (odpad) a přerušování výroby.
28
PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 0
Nicméně, není to jen materiál, který je negativně ovlivněn kontaminací – prachové částečky mohou zanášet i výrobní zařízení a způsobovat např. zadření či jinou poruchu vyžadující opravu a znesnadňující údržbu. V současné době také statický náboj představuje zdravotní riziko pro obsluhu. Investice do řešení problémů s výše uvedenou problematikou je zásadní jak pro výrobu, tak i pro vlastní profit. Řešení problémů souvisejících se statickým nábojem Nejúčinějším prostředkem je aktivní eliminace statického náboje. Tato technologie využívá ionizaci materiálu, či ionizovaný vzduch, přičemž napětí je přiváděno na řadu hrotů emitorů, které jsou umístěny na ionizační tyči. Tyto emitory generují vysoce energetický „oblak“ kladných a záporných iontů. Jakýkoli staticky nabitý povrch libovolné polarity, který projde tímto oblakem, je ihned neutralizován. Umístění ionizátoru
(např. tedy ionizační tyče) bezprostředně za odvíjecí stanici nebo bezprostředně před tisk, zvyšuje produktivitu výroby a redukuje vznik zbytečného odpadu a problémy související se zvýšenou údržbou. Technický pokrok v posledních letech vedl k vyvinutí velmi výkonných pulzních DC systémů. Jako příklad uvádíme skupinu HYPERION firmy Meech, jejíž produkty jsou osazovány jak pro aplikace s krátkou, tak i střední či dlouhou délkou účinnosti. Tyto ionizační tyče jsou mnohem odolnější a mohou dokonce poskytovat zpětnou vazbu, pokud jde o jejich aktuální výkon. Tato technologie je zařazována do výrobní linky. SmartControl firmy Meech je příklad vyspělého systému, který umožňuje obsluze sledovat účinnost stávajících ionizačních zařízení na mobilním telefonu, tabletu, dotykové obrazovce či monitoru, a umožňuje okamžité přenastavení pro zachování správné funkce. Tato zařízení mohou být propojena s řízením množství energie do ionizačních