Kort nieuws Wereldwijd partners AWL en Omron zijn een wereldwijd partnerschap aangegaan om hun oplossing in cobotlassen Qube te ontwikkelen en te distribueren. Systeemintegrator AWL in Harderwijk heeft expertise op het gebied van procesverbetering en lassen, terwijl de kracht van Omron ligt in automatiseringsoplossingen die mens en machine ondersteunen. Deze samenwerking heeft geresulteerd in de ontwikkeling van deze flexibele cobotlascel. “Binnen de automatiseringsindustrie kenden we tot nu toe eigenlijk twee manieren van lassen met robots: de high-end robotlascellen en het laagdrempelige handlassen. De robotlascel is zeer geschikt voor het produceren van grote aantallen, maar de investering is voor veel bedrijven te hoog. Voor kleinere series zijn handlassers daarentegen de beste optie. Maar wat als je nu als producent tussen deze categorie valt – wat als je series maakt van 100 tot 1000 stuks en deze series ook nog eens variëren van producttype? Of wat als je wél kan groeien door de stijgende vraag naar producten, maar je maar een beperkt aantal lasspecialisten in huis hebt? Precies, dan heb je een uitdaging. Onze cobotlascel Qube is daarvoor een oplossing”, aldus Tom Vrugteveen, Sales Engineer van AWL. Stephan Pruiksma, Manager Business Development Benelux|Innovation Manager van Omron Benelux voegt toe: “Met Qube kan iedereen zonder laservaring in een kwartier tijd flexibel, efficiënt en veilig (de cobot leren) lassen. Met het eenvoudige bedieningspaneel heb je in een handomdraai de cobot geprogrammeerd en kan de productie starten. Daarnaast kunnen robots en medewerkers nu zij aan zij samenwerken op een efficiënte manier.” www.awl.nl/qube
Tom Vrugteveen van AWL en Stephan Pruiksma,van Omron Benelux bij de cobotlascel Qube, een oplossing voor series van 100 tot 1000 stuks, die variëren van producttype.
Directiewisseling bij 25-jarige FDP
Nieuwe decoiler MCB
Gert Jan Arlman heeft de rol van Egbert Jansen als directeur van FDP (Federatie Metaalplaat) overgenomen.
Bij MCB in Valkenswaard wordt momenteel een nieuwe decoiler (Cut to Length Line) opgebouwd. Hierop gaat de staalleverancier RVS- en aluminiumplaten verwerken.
Arlman is al 15 jaar werkzaam bij Tata Steel in diverse sales en marketingrollen. Hij laat weten dat FDP actuele onderwerpen op de agenda zal blijven plaatsen en de mogelijkheid blijft geven tot leren van andere leden en netwerken tussen leden in de hele plaatwerkketen. Dit jaar zal een afwisselend programma worden gepresenteerd met webinars, bedrijfsbezoeken en discussiefora. Dit jaar is een speciaal jaar voor FDP, aangezien de federatie 25 jaar bestaat. “Na de zomer zullen we een bijeenkomst organiseren met als thema terugkijken op 25 jaar FDP en 25 jaar vooruitkijken. Hierbij zullen we stilstaan bij de veranderingen van de laatste 25 jaar in de metaalindustrie en de verwachtingen voor de metaalindustrie de komende 25 jaar. Aangezien duurzaamheid een steeds centraler thema inneemt bij de toekomst van onze leden, zullen we duurzaamheid in de keten ook toevoegen als focusgebied voor FDP”, aldus Arlman. www.fdp.nl
20
Deze machine kan plaatbreedtes knippen van 2000 mm en diktes van 5 mm. “Hierdoor kunnen we grotere formaten klantspecifiek leveren. Dat is een mooie uitbreiding van onze mogelijkheden voor klanten”, legt Erik Spikmans, directeur MCB Nederland, uit. “Doordat we het RVS en aluminium op de nieuwe decoiler gaan verwerken, komt er op de twee bestaande decoilers bovendien meer capaciteit vrij voor koolstofstaal.” De opbouw van de decoiler is begin maart begonnen en zal zo’n drie maanden duren. De planning is om de decoiler eind dit jaar volledig operationeel te hebben. Deze uitbreiding van het machinepark is onderdeel van een ingrijpende verbouwing van het MCB terrein in Valkenswaard. Terrein en de gebouwen worden opnieuw ingericht. De afgelopen maanden is een aantal gebouwen gesloopt en inmiddels zijn de eerste nieuwe ruimtes in gebruik. Voor het totale herinrichtingsproject is drie jaar uitgetrokken. Doel is het logistieke
