Revista T&T - Tehnică și Tehnologie nr. 2/2023 (128)

Editorial " Relevant?

„Nerelevant pentru piaţa muncii.” Este, se pare, o expresie ce începe să intre în uz pentru a exprima rapid statutul profesional şi social al unui individ sau grup profesional pe piaţa forţei de muncă în era digitalizării. Eră în care ne aflăm deja.

Înainte de a trece la chestiuni mai pragmatice, ne putem întreba dacă va apărea cumva în societate o ruptură între scopul muncii şi mijloace, cu implicaţii serioase asupra existenţei individului. Până acum, asigurarea traiului său şi al familiei sale, era scopul primar al muncii fiecărui individ. Acest lucru era în răspunderea individului şi îl mobiliza. Până într-un punct, era chiar sensul existenţei lui. Chiar se identifica cu asta, devenise identitatea lui: „sunt medic”, „sunt avocat”, „sunt inginer”, „sunt profesor”, „sunt mecanic” etc. Ne putem pune întrebarea: cum se va defini o persoană care va fi întreţinută de sistem pentru un trai modest? Care va fi identitatea sa? Cum se va diferenţia? Cu siguranţă vom afla aceast lucru în viitorul apropiat.

Aparent, cu ochii în altă parte, ne vom schimba identităţile fără ca acest lucru să ne preocupe cumva. Ca un efect secundar al unor opţiuni de ordin superior: confortul personal imediat şi cel indirect dat de necontestarea modelului social „dorit” al societăţii. Se naşte astfel, din aliniere, un alt fel de „împlinire” a individului? Modernă. „Corectă.” Conformistă. Una înscrisă în trenduri. Nicidecum împotriva lor. De parcă ar putea exista entităţi ce nu pot greşi(!). Poţi auzi replici: „Dar cum să judeci ceva atât de important şi complex cu mintea ta?”. ªi, putem adăuga, cum să te informezi ca să poţi judeca? ªi cine suntem noi, până la urmă, să judecăm sensul modificărilor sistemice şi efectele lor secundare? Avem cu ce? Avem doar un creier! Nu mai este de ajuns, se pare.

Suntem practic în era delegării inteligenţei, dar şi a „înţelepciunii”, „înţelegerii şi decodării lumii”. Avem atâtea aplicaţii care o fac mai rapid decât noi – deci, mai bine(?). Să ne relaxăm? Care sunt resorturile acestui demers individual de conformare? (Cred că educaţia pe care o primim.)

Acum vin la un subiect legat de viaţa noastră imediată. Noi organizăm din 2012 evenimente pentru specialiştii din industria de la noi. Dintre acestea Demo Metal, continuu, de atunci, chiar şi în pandemie (online). Demo Metal este primul eveniment specializat dedicat industriei prelucrării metalelor din România. Am pus multă pasiune să-l organizăm acolo unde are sens. L-am organizat în diferite locuri. Ulterior am adăugat şi alte evenimente pentru a acoperi mai bine alte teme importante. Ultimul, INTEK, a fost lansat anul acesta.

Evenimentele acestea sunt organizate de o echipă care, întreg anul, se preocupă de acest domeniu: industria. Toate evenimentele se desfăşoară în zone în care industria este foarte dezvoltată. Scopul este o accesibilitate mai mare a unei mase critice de angajaţi ai companiilor din industria acestor zone la evenimentul care aduce informaţiile esenţiale şi noile tehnologii prin intermediul celor mai importanţi profesionişti ce le pot implementa în companiile de la noi. Este un efort pe care aceştia îl fac pentru a aduce informaţiile mai aproape de cei care au nevoie de ele, pentru a-i ajuta să le asimileze mai repede. Un astfel de eveniment - Demo Metal Vest, care aduce la o distanţă de 1-2 ore sute de specialişti, unii în premieră, ce sunt şansa evoluţiei companiilor din zonă, are loc între 23-26 mai la Expo Arad.

Un mai bun management al timpului, pentru înarmarea cu noi cunoştinţe, este obligatoriu pentru progresul comun angajat-angajator. Aşteptăm să ne viziteze cât mai mulţi profesionişti ai companiilor din cea mai dezvoltată, din punct de vedere industrial, zonă a ţării. În acest sens ne bazăm pe liderii companiilor din industria zonei. A avea grjă de ceilalţi este cea mai bună strategie pentru rezilienţă şi bunăstare susţinută. Liderii afacerilor din industrie, dacă ar respecta un îndemn cunoscut: „pune-ţi tu primul masca de oxigen, ca să-i poţi ajuta şi pe ceilalţi.”, ar trebui să fie primii care să vină la un astfel de eveniment.

Dar vă îndemn să nu vă opriţi după ce v-aţi pus masca. Ajutaţi-i şi pe colegii sau angajaţii voştri să se informeze! Ajutaţi-i să-şi menţină echilibrul profesional în noua eră şi veţi fi răsplătiţi cu devotament şi performanţă. Ajutaţi-i să fie mai buni şi veţi progresa împreună.

Am citit de curând rezultatele unui studiu despre viitorul pieţei muncii. Angajatul ideal în 2030 va fi adaptabil, flexibil, capabil să asimileze noi tehnologii şi noi cunoştinţe şi să se dezvolte continuu. Cum pot fi obţinute aceste abilităţi în mod accelerat? Te invităm la Demo Metal Vest 2023!

Nu ai timp? Managementul timpului în această situaţie ar trebui făcut având în vedere obiectivele operaţionale imediate, dar şi viitorul pieţei şi al forţei de muncă. În definitiv, viitorul nostru depinde doar de noi. Vremurile se schimbă. Să ţinem pasul. Vă aşteptăm la Demo Metal Vest 2023!

Onuţ ILIESCU, director Tehnică şi Tehnologie

DIRECTOR/REDACTOR ªEF ing. Onuţ Iliescu

ART DIRECTOR

Claudia Costache

SECRETAR DE REDACŢIE ing. Gabriela Atanasiu

REDACTORI

ing. Mihaela Iliescu ing. Corneliu Gornic Andrei Iliescu Ravenna Stroe Alexandru Iliescu

COLABORATORI ing. Florin Moraru (MAªINI-UNELTE)

Paul Harfaş (TEHNOLOGII) ing. Mircea Băduþ (CAD/CAM/PLM/ERP)

Leonard Rizoiu (RESURSE UMANE)

ABONAMENTE

Pentru detalii despre abonamentele la revista tipărită şi la varianta digitală, scrieþi la: office@tehnicmedia.ro.

DATE DE CONTACT

OP 60 - CP 51, Bucureºti Telefon: 021.340.28.68, 0741.076.834

Email: info@ttech.ro www.ttonline.ro

Editată de Tehnic Media.

Rãspunderea privind corectitudinea informaþiilor prezentate revine în întregime autorilor. Reproducerea totală sau parţială a materialelor este interzisă, fără acordul scris al redacţiei.

Revista T&T - Tehnicã ºi Tehnologie se poate procura doar prin abonament completând talonul inserat în revistã sau pe cel descãrcat de pe site-ul T&T: www.ttonline.ro Foto copertă: Shutterstock

Maºini-unelte ºi

INVESTIÞE

Tamura Corporation anunţă o nouă fabrică în România

Compania japoneză Tamura Corporation, cu sediul central la Tokyo în Japonia, anunță o nouă companie în România, deținută integral, pentru a produce încărcătoare de baterii pentru sculele electrice, în cadrul Diviziei de Componente Electronice, ca răspuns la cererea în creștere din Europa.

Prin deschiderea unui nou sediu în România, Tamura își propune să își consolideze prezența în Europa și să contribuie la dezvoltarea țării prin producția și furnizarea stabilă de produse în viitor.

Locația noii fabrici va fi în Fetești-Gară, Ialomiţa, iar începerea producției comerciale este programată pentru noiembrie 2024.

Filiala din România a solicitat Ajutor de Stat de la Ministerul Finanțelor din România, valoarea investiției fiind de aproximativ 6 milioane euro. Numărul de persoane nou-angajate este de aproximativ 300. În acest moment, Tamura așteaptă evaluarea Cererii de acord pentru finanțare trimisă Ministerului Finanțelor din România. Într-o etapă ulterioară a dezvoltării companiei, vor fi investite încă aproximativ 15 milioane euro, arată compania.

Până acum au avut loc mai multe întâlniri cu Agenția Română pentru Investiții și Comerț Exterior (ARICE, cunoscută în trecut ca Invest România).

Bateriile produse de Tamura vor fi livrate fabricii Makita din Brănești, Ilfov (lângă București), unde compania japoneză produce scule electrice.

INVESTIÞE INVESTIÞE

WIP Industries a finalizat fabrica de componente pentru IKEA

Furnizorul de componente pentru industria mobilei, WIP Industries a finalizat şi a dat în funcţiune fabrica de la Câmpia Turzii, judeţul Cluj, investiția fiind de aproape 45 de milioane de euro, din care 17,9 milioane de euro reprezintă ajutor de stat.

Proiectul a presupus crearea a circa 200 de locuri de muncă, însă, potrivit datelor din presa locală, fabrica a ajuns să angajeze în prezent peste 250 de oameni. În centrul de producţie vor fi realizate componente pentru mobilier, în baza unui contract multianual, pe care compania îl are cu concernul IKEA, conform unor informaţii anterioare. WIP Industries este deţinută de compania suedeză WIP Holding.

Parcul industrial Câmpia Turzii, unde se află noua unitate de producţie, funcţionează sub directa gestionare şi administrare a SC

Parc Industrial Câmpia Turzii SA, societate cu capital majoritar de stat, ce are ca acţionar majoritar municipiul Câmpia Turzii.

Mennekes Electric SRL construieºte

Lider tehnologic pe piaţa soluţiilor de încărcare a maşinilor electrice, Mennekes Electric SRL își va extinde activitățile din parcul industrial Miroslava cu o nouă unitate care va avea drept consecință dublarea numărului actual de angajați. În prezent, Mennekes are 118 angajați, dar prin construirea noii fabrici va crea încă 110 locuri de muncă.

Miroslava este un punct important pe harta companiei germane, ale cărei produse se vând în peste 90 de țări: singurele linii de producție Mennekes din afara Germaniei se află în această comună. În prezent, la unitate se produc în special cabluri pentru încărcarea maşinilor electrice şi hibrid

La începutul acestui an, producătorul german a informat Primăria Miroslava că intenționează să investească încă 10,55 milioane de euro pentru extinderea în parcul industrial, pentru aducerea unei divizii de stații de încărcare auto. Recent, Consiliul Local Miroslava a aprobat atribuirea a încă 16.600 mp pe lângă cei 30.000 mp acordați în anul 2018. Astfel, Mennekes devine unul dintre cei mai importanți rezidenți ai parcurilor industriale din Miroslava, în condițiile în care deține 4,6 ha dintre cele 25 ha ale Parcului II.

INVESTIÞE

Compania chinezească KSHG Auto Harness va deschide

în parcul industrial CTPark II din Hunedoara o linie de producţie pentru componente auto, în comuna Băcia, în apropiere de Simeria, potrivit unui anunţ realizat de Consiliul Judeţean Hunedoara.

Investiţia va genera 400 de noi locuri de muncă. În 2017 Grupul Bosch

cumpăra 40 de hectare de teren la Simeria pentru construcţia unei fabrici de electrocasnice, investiţie de 110 mil. euro anunţată la acea vreme şi 700 de locuri de muncă, însă germanii au renunţat momentan la planul de investiţii.

În data de 19 aprilie, Laurenţiu Nistor, preşedintele CJ Hunedoara a primit la Consiliul Judeţean o delegaţie formată din reprezentanţii companiei chineze KSHG Auto Harness GmbH

şi ai Bank of China Romania, însoţiţi de primarul comunei Băcia, Florin Alba, şi directorul CTPark Deva, Cosmin Bolfoş.

Pentru a-şi consolida rezilienţa în materie de lanţuri de furnizare, Stada a demarat la sfârşitul lunii noiembrie 2022, construcţia unei fabrici de medicamente în România, în oraşul Turda din judeţul Cluj.

Valoarea investiţiei este de peste 50 milioane de euro şi este primul astfel de proiect din ultimii 30 de ani demarat de un jucător internaţional.

Viitoarea fabrică este amplasată în Parcul Industrial Arieş, iar parte din investiţie este susţinută de autorităţi prin ajutor de stat, valoarea acestuia fiind de 21 mil. euro, fiind deja aprobat. Grupul Stada mai are 20 de fabrici la nivel internaţional. Noua unitate de producţie şi ambalare va cuprinde iniţial 9 linii tehnologice de ultimă generaţie pentru produse în doză solidă (capsule şi tablete), cu o capacitate de 120 milioane cutii produs farmaceutic pe an. Suprafaţa totală a unităţii este de aproximativ 30.000 mp şi permite o extindere rapidă a liniilor de producţie până la un număr de 12.

o nouă hală de producţie

KSHG Auto Harness deschide o unitate de producţie lângă Simeria

Gigantul farmaceutic Stada va deschide în 2024 o fabrică nouă în România

Un nou Preºedinte la Ford Otosan România

Noul Președinte Ford Otosan Craiova este Müjdat Tiryaki, care din august 2022 a avut funcția de Director al companiei. Josephine Payne, care a deținut anterior funcția, a fost numit Director General Adjunct al Ford Otosan.

În noua sa poziție, Tiryaki va fi responsabil de supervizarea operațiunilor de producție vehicule și motoare, precum și a altor funcțiuni de suport. În calitate de Președinte, el va conduce echipa din Craiova în menținerea rolului său cheie în călătoria Ford Otosan către era electrificării, în contextul lansărilor următoare de vehicule electrice, respectiv modelele E-Transit Courier, E-Tourneo Courier și Puma.

Tiryaki s-a alăturat Ford Otosan ca inginer industrial în 2000 și a avut diferite roluri de conducere legate de producția Ford Transit, iar ulterior a fost numit Manager în Secția de Caroserii de la fabrica din Craiova. El a lucrat în Craiova între 2010-2012, iar ulterior, a avut diverse roluri de conducere în Secția de Caroserii a fabricii din Gölcük (Turcia). Înainte de fi numit director al fabricii din Craiova (august 2022), Tiryaki a fost șeful fabricii din Gölcük unde s-a ocupat de proiecte de creștere a capacității de producție și de lansarea E-Transit. Sub comanda lui, fabrica Ford Otosan din Gölcük a fost certificată Advanced Fourth Industrial (4IR) Lighthouse și s-a alăturat companiilor care fac parte din inițiativa WEF (World Economic Forum) Fourth Industrial Revolution.

Müjdat Tiryaki a absolvit Middle East Technical University, secția inginerie industrială, și a obținut un master în științe de la Universitatea Kocaeli.

Pe data de 5 mai, la Timișoara a avut loc Adunarea Generală anuală a Asociației Constructorilor de Automobile din România (ACAROM). Evenimentul s-a desfășurat în prezența reprezentanților celor 170 de membri: cei doi constructori de automobile, Dacia şi Ford Otosan România, producători de componente auto, companii de cercetare-dezvoltare, universități tehnice şi alți furnizori de servicii auto din toată țara. Au participat de asemenea invitați din partea autorităților cu care ACAROM interacționează, precum şi organizații partenere.

ACAROM și-a prezentat raportul de activitate pentru anul 2022, precum și acțiunile și programele propuse pentru 2023, acestea fiind focusate pe axe de maxim interes ce privesc dezvoltarea şi creşterea competitivității industriei auto naționale și a asociației precum: Pregătirea industriei naționale în contextul transformărilor generate de „Fit for 55”, Dezvoltarea integrării locale a componentelor și furnizorilor, Extinderea conceptelor „Industry 4.0” în sectorul de componente auto, Dezvoltarea și reglementarea pieței auto interne, Modernizarea infrastructurii de transport, Accelerarea dezvoltării educației duale tehnice, Consolidarea asociației ca vector de reprezentare a sectorului auto național.

Noua conducere ACAROM, pentru perioada 2023-2026, este:

Consiliul Director ACAROM

Mihai BORDEANU – Director General DACIA – Președinte ACAROM

Mujdat TIRYAKI – Președinte Ford Otosan – Vicepreședinte ACAROM

Silviu BADEA – Director General GIC Pitesti – Vicepreședinte ACAROM

Membri:

Mihai BOLDIJAR – Director General BOSCH

Adrian SANDU – Secretar General ACAROM

Dumitru CHIRLESAN – Rector Universitatea din Pitești

Andreea Maria RADU – Director Afaceri Guvernamentale FORD Romania Services

Andrada Oana VERDEȘ – Director General LEONI

Nicolae MOVILEANU – Director General DELTA INVEST

Cristian NEVZOREANU – Director Comunicări și Afaceri Publice Renault Group Romania

Alin IOANEȘ – Director General ROMBAT

Noul Consiliu Director își propune să dezvolte dialogul între membrii asociației precum și să continue să promoveze şi să susțină pe lângă autorități importanța și potențialul sectorului auto național.

În cadrul evenimentului a avut loc și conferința „Prezent și perspective ale industriei auto naționale”, care i-a avut ca vorbitori pe reprezentanții DACIA, Ford Otosan, Bosch, Continental, Rombat, MDE Converting și Staufen și a beneficiat de prezența lui Dominic Fritz – Primar al Timișoarei și a lui Flavius Nedelcea – Secretar de Stat în Ministerul Economiei. Aceștia au prezentat și evidențiat situația actuală din industrie, planurile de dezvoltare ale companiilor, provocările cu care se confruntă în continuare sectorul auto, precum și necesitatea dialogului continuu între industrie și autorități, în vederea creșterii competitivității sectorului auto național.

ACAROM ºi-a ales conducerea pentru următorii 3 ani

Managerii români consideră că transformarea companiilor este esenţială pentru supravieţuirea lor

-

Jumătate (52%) dintre directorii generali din România se declară încrezători în perspectivele de creștere a veni

turilor companiilor pe care le conduc în următorul an, se arată în raportul PwC CEO Survey 2023. În același timp, un sfert dintre respondenți (27%) cred că organizațiile lor nu vor supraviețui peste un deceniu dacă își continuă cursul actual și nu iau decizii de transformare a companiilor

Liderii de afaceri se confruntă cu o serie de amenințări și riscuri urgente care s-au acumulat în ultimii doi ani și cărora trebuie să le facă față și, în același timp, trebuie să se gândească strategic la viitor, la modul în care trebuie să-și reinventeze afacerile pentru a rămâne viabile pe termen lung. Marea provocare este cum vor găsi echilibrul, cum vor atenua tensiunile de astăzi, luând totodată decizii pentru transformarea organizațională. Sondajul ne dă și vești bune, fiind încurajator faptul că 60% din investițiile pe care le fac au ca obiectiv reinventarea companiilor, iar 40% sunt concentrate pe consolidarea actuală.

Cel mai important factor care le va afecta rentabilitatea pe termen lung este deficitul de angajaţi și competenţe, arată 70% dintre respondenţi, alte ameninţări fiind: schimbarea preferinţelor consumatorilor, noutăţile în reglementare, apariţia unor noi tehnologii, tranziţia la noi surse de energie și distorsiunile lanţului de aprovizionare.

Pe termen scurt, circa trei sferturi dintre respondenţi (73%) plănuiesc să investească în automatizarea proceselor, tehnologii noi și dezvoltarea angajaţilor.

Top trei preocupări: inflaţia, volatilitatea macroeconomică ºi conflictele geopolitice

Directorii din România percep inflaţia ca fiind principalul risc pentru dezvoltarea afacerilor în următorul an (48%), urmat de conflictul geopolitic (42%) și volatilitatea macroeconomică (38%).

Imaginea se modifică ușor atunci când orizontul de timp se lărgește – volatilitatea macroeconomică devenind cea mai importantă îngrijorare în următorii cinci ani, secondată de inflaţie și conflictul geopolitic. Peste o treime dintre directorii generali din România resimt o expunere mare sau foarte mare la fiecare dintre cei trei factori de risc.

Reduc costurile, dar evită concedierile sau scăderea investiţiilor

Ca răspuns la provocările economice pe termen scurt, executivii spun că iau măsuri pentru a stimula creșterea veniturilor și a reduce costurile. Astfel, 92% declară că deja reduc costurile de operare sau intenţionează să facă acest lucru în următoarele 12 luni. Însă, circa două treimi declară că nu au în vedere concedierile, în timp ce cealaltă treime a celor intervievaţi recunosc că au demarat un program de disponibilizări sau urmează să o

facă (procentul la nivel global este chiar mai mare, 39%). Într-o măsură apropiată, aproximativ trei din cinci directori executivi afirmă că nu au în vedere îngheţarea angajărilor.

În ceea ce privește o posibilă amânare a investiţiilor, ponderea directorilor generali din România care afirmă că păstrează ritmul investiţional (52%) este mai mare decât a celor care declară că au iniţiat demersul de diminuare a investiţiilor sau au în plan o astfel de iniţiativă (44%).

Germania rămâne cea mai atractivă piaţă externă

În comparaţie cu studiul de anul trecut, se pot observa schimbări în privinţa destinaţiilor preferate de către directorii executivi din România pentru perspectivele generale de dezvoltare a companiilor. Pentru liderii de afaceri din România, Germania este de mai mulţi ani cea mai atractivă piaţă externă în privinţa oportunităţilor de creștere. Statele Unite se clasează, la fel ca în urmă cu un an, pe locul secund, urmate de Franţa, Austria, Moldova, Ungaria și Bulgaria, în urcare faţă de poziţiile ocupate anterior. China coboară anul acesta în clasamentul destinaţiilor considerate propice pentru dezvoltare de către directorii executivi din ţara noastră de pe poziţia a treia în 2022 pe penultimul loc. Polonia reintră în top zece al celor mai importante pieţe de export, în timp ce Rusia iese din clasament.

Alte concluzii ale raportului

n 62% se așteaptă la o încetinire a creșterii economiei naţionale în următorul an.

n 75% estimează că creșterea economică globală se va diminua în următoarele 12 luni.

n Adoptarea unor noi surse alternative de energie se situează pe poziţia a patra în topul priorităţilor de investiţii în următoarele 12 luni.

n Schimbările climatice încă nu sunt cap de afiș pe agenda liderilor de organizaţii, însă aceștia anticipează că, pe termen scurt, factorul de risc legat de climă le va afecta îndeosebi profilurile de cost și lanţurile de aprovizionare.

n Pentru directorii generali ale căror organizaţii sunt expuse riscului geopolitic principalele demersuri planificate pentru acest an sunt adaptarea prezenţei pe diferite pieţe și diversificarea ofertei de produse și servicii.

PwC CEO Survey explorează percepţiile directorilor generali din România privind evoluţia economiei, perspectivele, provocările și oportunităţile de dezvoltare ale organizaţiilor pe care le conduc. Sinteza opiniilor respondenţilor din acest an se regăsește în raportul PwC România CEO Survey. A

Dinu BUMBĂCEA, Country Managing Partner PwC România

Primul centru de excelenţă pentru cercetare ºi dezvoltare digitală, inaugurat de Vodafone la Universitatea Politehnica din Bucureºti

Sub denumirea Vodafone Innovation Hub, centrul de excelență inaugurat de Vodafone și Universitatea Politehnica București pe 4 mai 2023, este un concept multidisciplinar, bazat pe activități didactice, de cercetare și de susținere a startup-urilor, reunind, astfel, o serie de preocupări academice din domeniul electronicii, telecomunicațiilor și tehnologiei informației. Totodată, Vodafone Innovation Hub este un incubator de cercetare, dezvoltare și inovare în zonele de interes 5G/6G, IoT/IoE, AI, MPN și OpenRAN.

În 25 de ani, de când Vodafone este prezentă în România, nu am încetat să investim în societate și în educație prin proiecte pe care le-am susținut, prin inovație și tehnologie, dar, mai ales, prin parteneriate puternice precum acesta. Trăim într-o lume dinamică, tehnologia evoluează într-un ritm alert, iar rolul Vodafone este să investească în generația de mâine. Onorăm această promisiune prin laboratorul inaugurat astăzi. Este mai mult decât o investiție strategică, este o garanție că cei mai buni specialiști pot continua să ofere educație continuă și să formeze noi profesioniști. Politehnica este unul dintre centrele de excelență care ajută România să rămână în topul clasamentelor în materie de IoT, OpenRan și tehnologii ale viitorului, iar Vodafone rămâne unul dintre cei mai mari promotori ai digitalizării României.

Achilleas KANARIS, CEO Vodafone România

Universitatea Politehnica din București este recunoscută ca fiind unul dintre cei mai importanți formatori de ingineri înalt specializați din regiune, poziție care face ca absolvenții noștri să fie foarte căutați de marile companii angajatoare. Este o poziție privilegiată care nu ar fi fost posibilă fără parteneri dedicați educației, cercetării și digitalizării, cum este Vodafone România. Prin acest parteneriat, compania încurajează inovația și dezvoltarea profesională și consolidează obiectivele noastre comune, anume de a rămâne la vârful inovației și de a oferi studenților, masteranzilor și doctoranzilor acces la tehnologii de ultimă generație și la soluții digitale avansate, care îi ajută să își dezvolte proiectele la cel mai înalt nivel.

Mihnea COSTOIU, rectorul Universității Politehnica din București

Vodafone Innovation Hub pune la dispoziţia studenţilor, masteranzilor și doctoranzilor din cadrul UPB o serie de tehnologii inovatoare, astfel încât aceștia să poată face cercetare la cel mai înalt nivel, atât pentru tezele finale, cât și pentru

laboratoarele săptămânale sau orice alte proiecte punctuale în acest sens, cum ar fi sesiuni știinţifice sau competiţii internaţionale.

Printre cele mai importante tehnologii puse la dispoziţie de Vodafone România, prin intermediul acestui hub, se numără: o reţea 5G de tip New Radio și NB-IoT, senzori avansaţi, sisteme de dezvoltare IoT și 5G, algoritmi de inteligenţă artificială (AI) folosiţi în comunicaţii și în aplicaţii IoT, precum și algoritmi de procesare automată a imaginilor, drone, soluţii de tip geamăn digital bazate pe realitate augmentată/virtuală (AR/VR/XR), sisteme de comunicaţii de tip Software Defined Radio (SDR), dispozitive de analiză a reţelelor mobile și a spectrului radio, terminale mobile de test, calculatoare pentru procesarea unor volume mari de date și sisteme de imprimare 3D.

Vodafone Innovation Hub este conceput pentru a oferi acces la tehnologie și resurse pentru studenţi, masteranzi, doctoranzi și cercetători din cadrul UPB. Totodată, scopul principal este acela de a servi ca un hub pentru ideaţie și creaţie, laboratorul putând găzdui și studenţi de la alte universităţi din ţară care au parteneriate sau proiecte de cercetare comune cu UPB. A

Echipament de sudură cu laser a maselor plastice

Branson GL-300, echipament de sudură cu laser a maselor plastice, versatil, care foloseºte tehnologia laserului cvasi-simultan (GALVO), proiectat să genereze suduri de calitate înaltă într-o gamă variată de aplicaþii, dispune de următoarele specificaþii: putere sursă laser 300 W, Control IPC Branson, masă de lucru 680 X 625 mm, zonă maximă de sudură 300 X 300 mm, dimensiunea punctului de focalizare: 0,5 - 1,57 mm, reglaj înălþime de focalizare: +/- 60 mm, siguranþă încorporată: perdea de lumini - Cat. 4, bandă de siguranþă în uºi – Cat. 4, Controler Logic de Siguranþă. n

EMERSON PROCESS MANAGEMENT ROMANIA

l Tel.: 0758.098.485

Serviciu de debitare și îndoire țeavă și profile

Cu o experienþă de peste 13 ani în prelucrarea metalului, Megatitan vine în întâmpinarea clienþilor cu un nou serviciu de debitare ºi îndoire þeavă ºi profile, maximizând eficienþa ºi producþia. Utilajele ºi tehnologiile de ultimă generaþie permit companiei să-ºi adapteze serviciile pentru comenzi industriale sau non-industriale; în serii mici, mari sau medii. De asemenea, compania poate realiza prototipuri pentru partenerii care dezvoltă noi produse.

Posibilităþi tehnice de execuþie pentru debitare þeavă ºi profile: Lungimea maximă de procesare: 4500 mm; Lungimea maximă de încărcare: 6500 mm

Posibilităþi tehnice de execuþie pentru îndoire þeavă: Diametrul maxim al þevii: Ø50,8; Lungimea þevii: 3640 mm.n

MEGATITAN

l Tel.: 0263.343.200

Familie nouă de freze

MICRO3FEED – familie nouă de freze Iscar dispune de următoarele caracteristici:

n dotată cu plăcuþe indexabile FFT WXMT 030206 (tip TRIGON), apmax = 0.6 mm, rază programare 1.1 mm

n avans rapid

n gama diametrală: 10 – 16 mm. n

ISCAR TOOLS

l Tel.: 031.228.66.14

l Fax: 031.228.66.15

Freze monobloc din carbură

Cu frezele Xill•tec® MC230 şi MC233 Advance, Walter a lansat pe piaţă două familii de freze monobloc din carbură, extrem de puternice şi cu utilizare universală: pentru toate materialele ISO P, M, K, N şi S, precum şi pentru toate aplicaţiile de degroşare, finisare şi pentru toate strategiile de frezare uzuale. În cea de-a doua etapă de lansare, producătorul de scule îşi completează programul cu frezele Xill•tec® cu două până la opt muchii aşchietoare, cu diametre cuprinse între 2 şi 25 mm, precum şi cu lungimi de 1 până la 5 × Dc ale muchiei aşchietoare.

Ambele freze au, la aceeaşi viteză de aşchiere şi utilizate în acelaşi material, o durabilitate cu 30% mai mare faţă de frezele altor producători. Elementele decisive sunt geometriile cu unghi neuniform al elicei adaptat la numărul de dinţi şi la lungimea muchiei aşchietoare, în combinaţie cu noul sort universal tenace WK40TF cu acoperire TiAlN.n

WALTER TOOLS

l Tel.: 0256.406.218 l Fax: 0256.406.219

Agent de curățare organic

Lusin® MC1718 este un agent de curăþare organic, adecvat mai ales pentru îndepărtarea reziduurilor persistente din plastic şi a altor reziduuri de pe suprafeþele metalice.

Avantaje:

n îndepărtează reziduurile de polimeri;

n efect rapid de curăþare.

Caracteristici tipice:

n punct de aprindere: < –10 °C (14 °F);

n densitate (substanþă activă): < 1,0 g/cm3.

Pachet: aerosol:

n 400 ml cu 12 doze per cutie;

n vrac în recipient: 20 l. n

CHEM-TREND ROMANIA

l Tel.: 0377.702.134 l Fax: 0377.702.153

Microscop metalografic

Microscopul metalografic inversat NIKON Eclipse MA100N, de la Top Metrology este un sistem optic dezvoltat pentru observarea în câmp luminos ºi observare simplă polarizată. Datorită structurii compacte, este excelent pentru cercetarea metalografică ºi utilizarea în zona de producþie a departamentului de control al calităþii.

APLICAÞII: Metalografie; Mărime de grăunte; Analiza fontelor; Controlul calităþii metalelor; Măsurarea cordoanelor de sudură. Datorită obiectivelor de tipul CFI60-2 ºi a raportului de magnificare de până la 1500X, corecþia aberaþiei cromatice este evaluată în mod deosebit fiind astfel permisă chiar ºi la distanþe mari de lucru de până la 23,5 mm n

TOP METROLOGY

l Tel.: 0314.358.402

Convertoare media de la Ethernet la fibră

Utilizarea cablurilor de fibră optică în locul cablurilor de cupru permite transmiterea datelor pe distanþe mult mai mari (de exemplu, 40 km faþă de 100 m pentru cablu de cupru) ºi este rezistentă la interferenþe electromagnetice (de exemplu, în apropierea motoarelor sau a liniilor de putere). Convertoarele media industriale IMC-21 sunt convertoare media entrylevel 10/100BaseT(X)-la-100BaseFX, concepute pentru a asigura o funcþionare fiabilă ºi stabilă în medii industriale dificile. Convertoarele sunt o soluþie eficientă din punct de vedere al costurilor, care funcþionează fie la o intrare de alimentare de 12 sau 48 VDC ºi pot funcþiona în mod fiabil la temperaturi cuprinse între -10 ºi 60°C. Designul hardware robust asigură că echipamentul Ethernet poate rezista în condiþii industriale solicitante. Convertoarele IMC-21 sunt uºor de montat pe o ºină DIN sau în cutii de distribuþie. n

ELMARK AUTOMATION

l Tel.: +48 22 773 7937

Gamă de plăcuțe, cu o nouă acoperire

Kennametal lansează o gamă de plăcuþe, cu noua acoperire

KENGold, care oferă o protecþie termică foarte bună ºi îmbunătăþeºte rezistenþa muchiilor tăietoare, permiþând detectarea uºoară a uzurii în aplicaþiile de strunjire.

Tehnologia de acoperire KENGold aplicată sortului KCP25C oferă următoarele avantaje: n Reduce risipa de plăcuþe prin vizualizarea uºoară a uzurii muchiilor tăietoare n Oferă viteze de aºchiere mai mari n Măreºte fiabilitatea ºi durata de viaþă a plăcuþei

Kennametal a lansat sortul KCP25C cu acoperirea KENGold în cele mai comune tipuri ºi dimensiuni de plăcuþe: C, D, S, T, V ºi W Pe termen lung, Kennametal intenþionează să extindă sortul KCP25C ºi la alte tipodimensiuni suplimentare de plăcuþe de strunjire, toate având tehnologia de acoperire KENGold n

MAXIM

l Tel.: 021.499.11.80

Concept inovator de coloană mobilă pentru o versatilitate maximă de prelucrare

Noile modele DMF 200|8 și DMF 300|8 au ridicat segmentul mașinilor cu coloană mobilă de la DMG MORI la un nou nivel. Pe baza acestei dezvoltări ulterioare consecvente, producătorul de mașini-unelte prezintă acum și modelul mai mare DMF 300|11.

Rigiditatea a crescut și aici cu 20 de procente faţă de seria anterioară. Precizia poziţionării este de 5 µm datorită patului stabil al mașinii, celor trei ghidaje liniare pe axa X și unui concept holistic de răcire. Cu trasee de deplasare de 3.000x1.100x1.050 mm, DMG MORI a reușit să mărească spaţiul de lucru cu 40 de procente faţă de predecesorul său. Schimbarea unică și fiabilă din punct de vedere al procesului, a sculei din spatele mesei de lucru a fost, de asemenea, adoptată de la modelele mai mici. Versiunea standard a magaziei de scule oferă spaţiu pentru 40 de scule cu lungimi de până la 400 mm. Proiecţiile constante asigură, de asemenea, o performanţă de frezare constantă. Cu designul său ergonomic, DMF 300|11 este, de asemenea, confortabil de utilizat și pregătit pentru soluţii de automatizare productive.

Pentru prelucrarea componentelor lungi, mașinile cu coloană mobilă de la DMG MORI au fost întotdeauna alegerea potrivită. DMF 300|11 oferă, de asemenea, mult spaţiu în axele Y și Z. Peretele despărţitor opţional creează două spaţii de lucru separate care permit configurarea în timpul

 FOTO (DESCHIDERE) DMF 300|11 permite prelucrarea de înaltă precizie pe trasee de 3.000x1.100x1.050 mm. O supraînălțare constantă a axei Y permite solicitarea performanței maxime de frezare pe întreaga traiectorie transversală.

de prelucrare prin prelucrarea pendulară a axului. Masa rigidă este proiectată în mod standard pentru piese de lucru cu o greutate de până la 5.000 kg.

Opţional, DMG MORI poate integra una sau două mese rotative, fiecare dintre acestea putând fi încărcată cu componente cu o greutate de 1.200 kg. De asemenea, este disponibilă o masă suplimentară ca axă A cu o încărcare de 500 kg. Sistemul modular este completat de o masă rotativă FD pentru operaţiuni solicitante de mil & turn și de magazii de scule mai mari, cu până la 120 de locuri în prezent.

Prelucrare de precizie pe întreaga suprafaţă de lucru

Autostrada Piteşti - Bucureşti, DN65B km 4+471, Piteşti Telefon: 0248.610.408 Fax: 0248.610.409

www.dmgmori.com

Un punct de atracţie al conceptului de coloană mobilă DMG MORI este axa Y în consolă constantă. Aceasta conferă DMF 300|11 o rigiditate constantă pe întreaga traiectorie de deplasare. Acest lucru permite utilizatorilor să apeleze în orice moment la puterea maximă a axului - indiferent de poziţia acestuia. Măsurile extinse de răcire standard asigură o precizie termică ridicată pe termen lung cu toleranţe minime. Șuruburile cu bile din axele

X, Y și Z sunt acţionate prin intermediul unei curele dinţate cu danturare în ,,V" și asigură aici cele mai bune finisaje de suprafaţă. Vitezele de deplasare rapidă sunt de 42 m/min pe toate axele, iar acţionările liniare opţionale ating 80 m/min pe axa X și 60 m/min pe axele Y și Z. O axă B cu axa speedMASTER integrată cu 15.000 rpm face parte din echipamentul de bază al DMF 300|11. Alternativ, este disponibil un model cu un ax speedMASTER de 20.000 rpm, precum și un ax powerMASTER de 12.000 rpm cu un cuplu mai mare (288 Nm). La fel ca în cazul tuturor axelor MASTER, se aplică o garanţie, independentă de timpul de funcţionare, de 36 de luni. Un punct de atracţie este interfaţa HSKA100, care poate crește și mai mult performanţa de tăiere a mașinii.

Echipamente orientate spre viitor

Pentru a se asigura că DMF 300|11 rămâne o investiţie de viitor, DMG MORI este capabilă să integreze fără efort mașina cu coloană mobilă în infrastructurile digitale. Ciclurile tehnologice exclusive DMG MORI sporesc, de asemenea, productivitatea la prelucrare, de exemplu, prin programarea fără probleme a capetelor unghiulare care se rotesc liber cu ajutorul angularTOOL. Producţia pe DMF 300|11 devine și mai productivă prin intermediul soluţiilor de automatizare, de exemplu prin intermediul conceptelor robotizate. DMG MORI a integrat deja interfeţe corespunzătoare în acest scop. A

n Schimbarea sculei are loc în siguranță în spatele mesei de lucru, ceea ce contribuie, de asemenea, la stabilitatea termică.

Yamazaki Mazak, evoluţie pozitivă ºi investiţii importante în uzina de la Worcester, post Brexit

ONUȚ ILIESCU Director Tehnic Media

Pe 28 martie, Yamazaki Mazak a organizat la Worcester evenimentul de presă EUROPEAN PRESS TRIP, în timpul căruia jurnaliștii au avut acces la una dintre cele mai avansate unități de producție CNC din Europa. Yamazaki Mazak a proiectat și produs mașini la uzina din Worcester timp de 35 de ani, având peste 30.000 de mașini operaționale în întreaga industrie.

Producătorul de mașini-unelte Yamazaki Mazak continuă investiţiile substanţiale din ultimii ani în sectorul de prelucrări mecanice al uzinei sale din Worcester, Marea Britanie, singurul loc de producţie de mașini-unelte al companiei în Europa.

Cea mai recentă investiţie de mai multe milioane de lire sterline a constat în instalarea unor centre verticale de prelucrare cu două coloane Versatech V-140N/280 și FJV-60/80, compania continuând să își mărească capacitatea de producţie după Brexit. Investiţiile permit unităţii europene a Mazak să-și crească capacitatea de a produce componente mari, garantând în continuare calitatea prelucrării și demonstrând încrederea companiei în înalta calitate a propriilor tehnologii.

Mazak și-a consolidat statutul de furnizor lider pentru centre de prelucrare datorită opțiunilor de înaltă performanță pe care le oferim.

Prin urmare, această calitate trebuie să fie reflectată în propriile noastre procese de producție și suntem pe deplin încrezători că aceste noi mașini pot ajuta la menținerea nivelului de calitate a prelucrării și de precizie, pentru care Mazak este renumit. Fabrica din Worcester se bucură deja de statutul iSMART Factory și de o poziție proeminentă în amprenta globală de producție a Mazak și trebuie să ne adaptăm în consecință.

Stuart ASTLEY, European Service & Added Services Director la Yamazaki Mazak UK

Rezilienţa continuă a industriei din Regatul Unit a oferit un an de vânzări puternic pentru Yamazaki Mazak în Marea Britanie. În ciuda condiţiilor dificile, inflaţia în creștere, rate ale dobânzilor, deficit de competenţe și costuri cu energia, compania a raportat vânzări puternice pe pieţele cheie și pentru toate categoriile de mașini, deoarece producătorii din Marea Britanie au continuat să investească în noi tehnologii. Este o evoluţie venită în contextul în care la nivel global piaţa europeană a fost cea mai rezilientă.

El a adăugat: „Mazak a realizat o creștere puternică în mai multe sectoare și pentru diferite tipuri de mașini. Am beneficiat, de asemenea, de introducerea de noi mașini cu un preţ mai mic, cum ar fi centrul de prelucrare cu 5 axe CV5-500, care continuă să fie un performer vedetă printre mașinile noastre construite în Marea Britanie. În plus, continuăm să lucrăm îndeaproape cu partenerii de automatizare pentru a oferi mașini plug and play și soluţii de automatizare.”

Direcţii de dezvoltare a tehnologiilor Mazak Specialiștii Mazak au remarcat în ultimul timp o cerinţă determinantă nouă în vânzările companiei: cea pentru tehnologie asociată mașinilor-unelte vândute. Tehnologia tradiţională de prelucrare este așadar necesar să fie acum asociată de livrarea de componente și soluţii complexe integrate. Mazak are în acest moment un set extins de soluţii soft-

ware disponibile și poate oferi și soluţii personalizate clienţilor, dezvoltând soluţii software complete, pe lângă cele oferite de iConnect și conexiuni API.

Un exemplu al adaptării Mazak la noi tendinţe este capacitatea prelucrării hibride înglobată de anumite modele de mașini. Acesta este un puternic diferenţiator al mașinilor Mazak și le permite acestora prelucrarea prin așchiere, prelucrarea aditivă sau sudarea prin frecare, facilitând producătorului japonez intrarea pe noi pieţe alături de clienţii săi.

O mare parte din cercetarea de piaţă s-a concentrat pe realizarea unei mașini cu cinci axe entry level, ce poate fi prima mașină cu cinci axe a unei companii. A fost concepută pentru cei care produc și au mașini cu trei axe, care prelucrează piese destul de complexe, pentru a le fabrica acum într-un singur proces. Deci, aceasta este o mașină concepută cu adevărat pentru a asigura tranziţia de la prelucrarea cu trei axe la prelucrarea cu cinci axe.

Un alt punct cheie al filozofiei de proiectare Mazak este dezvoltarea produselor având la bază principiile economiei circulare. Specialiștii săi creează sisteme modulare care să permită ca mașinile să fie construite mai economic, dar la o calitate excelentă. Acest lucru aduce pentru organizaţie beneficii în ceea ce privește economiile la scară.

În această perioadă compania realizează îmbunătăţiri progresive pentru a se asigura că surprinde toate schimbările tehnologice pe măsură ce apar.

Mentenanţa predictivă a devenit un subiect foarte important în industrie. Acest lucru este privit ca un avantaj de Mazak, care, cu ajutorul tehnologiilor dezvoltate, oferă mașinilor-unelte o conectivitate ridicată, ce permite monitorizarea și benchmarking-ul. Datele colectate oferă companiei și oportunitatea de a dezvolta noi produse care vor aduce realizarea unei valori adăugate mai mari pentru clienţii săi.

Automatizarea proceselor de fabricaţie este un subiect în continuă creștere pe piaţa europeană. Un procent ridicat dintre mașinile Mazak sunt pregătite din fabricaţie pentru automatizare sau chiar sunt livrate cu automatizări. Soluţiile de automatizare pot fi proprii, dar, în egală măsură soluţii personalizate, la solicitarea clienţilor. Compania oferă trei soluţii pentru automatizare: propriile soluţii cu mai multe faţete pentru automatizarea proceselor de prelucrări, soluţii OEM, în care colaborează cu alţi furnizori pentru a dezvolta împreună soluţii combinate și, cea mai solicitată, cea de automatizare a terţilor.

Rolul departamentului de vânzări al companiei este de a crea o relaţionare extinsă atât cu clienţii Mazak, cât și cu personalul tehnic din Europa sau cu cel de vânzări. Analiza competitivă, cercetarea de piaţă, consultarea clienţilor și dimensionarea segmentului de produse sunt aspecte cu adevărat importante în cadrul organizaţiei. Este subliniată astfel importanţa capacităţii organizaţiilor de a înţelege tendinţele pieţei atunci când doresc introducerea de noi produse.

Clienţii caută mașinile producătorului japonez pentru inovaţie. Yamazaki Mazak are multe produse care au fost primele de pe piaţă la vremea lor. Clienţii sunt interesaţi de asemenea de Mazak pentru a-i ajuta în atingerea unei flexibilităţi sporite. Compania produce puţin peste 300 de modele de mașini-unelte care cuprind aproape fiecare tip de mașină de prelucrat metal. De asemenea, produce propriul laser, componente pentru mașini și mașini de tăiere cu laser, oferind cea mai largă gamă de mașini-unelte de pe piaţă.

Este o dezvoltare continuă și se concentrează pe cerinţele clienţilor săi. Mazak caută să înţeleagă cerinţele pieţei și apoi să proiecteze mașini care să se potrivească acestor cerinţe. Specialiștii Mazak sunt interesaţi să-și asculte cu adevărat clienţii pentru a proiecta mașinile viitoare. Clienţii tipici fiind cei care au sub 50 de angajaţi.

Echipamentele Mazak pot acoperi mai multe provocări ale pieţei și de asemenea cele pe care le impun reglementările de mediu, compania având propria iniţiativă Go Green. Acesta este un subiect cu importanţă în continuă creștere pentru companie, atât în felul cum operează în fabricile sale, cât și în modul în care își dezvoltă produsele. Mazak lucrează continuu pentru a îmbunătăţi răspunsul ecologic al clienţilor săi și, de asemenea, pe cel al propriei fabrici. Și-a stabilit astfel obiective ambiţioase ca, până în 2030, să aibă o eficienţă de mediu de patru ori mai mare și o reducere cu 50% a amprentei de carbon în comparaţie cu 2010.

Corporaţia

Yamazaki Mazak

Yamazaki Mazak Corporation a fost fondată în 1919 în Nagoya, Japonia. Acum are peste 8300 de angajaţi în întreaga lume. Compania japoneză are 10 fabrici în întreaga lume, dintre care 5 în Japonia și celelalte în Statele Unite, Regatul Unit, Singapore și China. În curând va deschide o nouă fabrică în Pune, India. Produsele companiei includ mașini multi-tasking, centre de strunjire CNC, centre de prelucrare verticale și orizontale, mașini de tăiat cu laser CNC, sisteme de fabricaţie flexibile (FMS), produse CAD/ CAM și software de management al fabricaţiei. A

Mazak FG-400 NEO ridică ştacheta debitării cu laser 3D a tuburilor

O nouă treaptă în capabilităţile de procesare/debitare cu laser

Compania Mazak continuă să conducă inovația prin lansarea unui nou model din seria FG de mașini pentru debitare cu laser 3D. FG-400 NEO este o soluție ,,all-in-one" concepută pentru productivitate maximă și ușurință în operare. Noul model este optimizat pentru prelucrarea de mare viteză a tuburilor, țevilor și a materialelor structurale lungi.

a se adapta la diferite forme și pentru a preveni căderea materialului în timpul tăierii. Mașina este disponibilă cu mai multe configuraţii, cu unităţi de încărcare/descărcare disponibile în 6m, 8m, 12m și 15m.

Având un rezonator cu mod de fascicul variabil, această mașină de ultimă generaţie poate încorpora mai multe procese, inclusiv tăierea 3D, filetarea, găurirea, șanfrenarea și găurirea la cald. Tehnologia de modelare a fasciculului controlează locul în care este concentrată densitatea de putere a fasciculului laser, îmbunătăţind viteza și calitatea tăierii pe o gamă largă de materiale. Fasciculul laser generat prin fibră are o lungime de undă mai scurtă decât tehnologia CO2 și, prin urmare, este mult mai eficient la tăierea metalelor, chiar și pe materiale greu de prelucrat.

O gamă mai largă de posibile aplicaţii

FG-400 NEO a fost proiectat special pentru tăierea tuburilor și ţevilor de dimensiuni mari, cum ar fi secţiuni transversale rotunde, pătrate și dreptunghiulare, precum și grinzi H, I și L. Noul model poate prelucra, de asemenea, materiale foarte reflectante, cum ar fi cuprul și alama, și poate prelucra forme complexe și îmbinări strânse.

Toate acestea sunt posibile datorită câtorva caracteristici de ultimă generaţie dezvoltate de Mazak pentru a oferi o calitate și o precizie de tăiere superioară.

Printre acestea se numără un cap de tăiere 3D care se poate deplasa pe axa A și pe axa B pentru a permite prelucrarea unei game mai largi de materiale la unghiul dorit, cu un nivel ridicat de precizie. Capul de debitare 3D poate permite, de asemenea, devierea pentru a evita deteriorarea în cazul unei coliziuni cu piesa de prelucrat.

Sistemul cu 4 suporţi de prindere oferă o stabilitate mai mare a prelucrării și o tăiere de înaltă precizie, prevenind deformarea materialului în timpul prelucrării.

Acest lucru asigură un proces stabil pe toate grosimile, ceea ce duce la o creștere a productivităţii și la o reducere a deșeurilor. Alte caracteristici includ centrarea și fixarea automată a materialului, precum și unităţi de suport pentru

Oferind îmbunătăţiri semnificative, FG-400 NEO permite timpi de tăiere mai rapizi, cu o îmbunătăţire de până la 33% pentru ţevile pătrate din oţel moale și grinda H folosind gazul cu oxigen, și de până la 43% și 49% pentru ţevile pătrate din oţel moale și, respectiv, oţel inoxidabil, atunci când se utilizează gazul cu azot. Rezonatorul fiber oferă, de asemenea, o reducere semnificativă a costurilor de operare și a impactului asupra mediului, cu o reducere de până la 40% a consumului de energie electrică atât în timpul prelucrării, cât și în stand-by. De asemenea, cu tehnologia laser cu fibră optică nu este necesară utilizarea gazului laser.

Accesibilitate maximă şi uşurinţă în operare Mazak continuă să se concentreze pe dezvoltarea de utilaje care sunt ușor de utilizat de către operator în ceea ce privește accesibilitatea și ușurinţa de operare. Mașina este echipată cu un ecran de 15" și utilizează software MAZAK FX TUBE CAD/CAM pentru debitarea țevilor, care oferă o varietate de caracteristici, inclusiv o funcţie de îmbinare, o funcţie de simulare și o funcţie de programare pentru producţia continuă. Beneficiile în materie de productivitate sunt obţinute prin combinarea acestor elemente care reduc timpii de configurare și riscul de eroare umană.

YAMAZAKI MAZAK

CENTRAL EUROPE ROMANIA

Sucursala Braşov Str. Ionescu Crum nr. 1, Braşov Business Park, Parter, Biroul nr. 7 Tel: +40 372 839 812 info@mazak.ro www.mazakeu.ro

FG-400 NEO oferă accesibilitate mare, vizibilitate excelentă a zonei de tăiere și ușurinţă în utilizare. Designul ergonomic al FG-400 NEO reduce distanţa parcursă de operator în timpul funcţionării mașinii prin poziţionarea panoului de comandă, a staţiilor de încărcare și descărcare pe aceeași parte. Acest lucru oferă, de asemenea, avantajul de a putea poziţiona mașina lângă peretele fabricii pentru a economisi spaţiu.

Productivitatea excepţională oferită de rezonatorul fiber, împreună cu capacitatea de a efectua mai multe procese pe o singură mașină, fac din FG-400 NEO soluţia supremă pentru clienţii cu producţie de serie care doresc să-și ducă capacităţile de procesare a tuburilor la nivelul următor. A

n FG-400 NEO este proiectat pentru debitare cu laser 3D de mare viteză.

Mikron MILL E, pentru piese de înaltă precizie

Centrul vertical cu trei axe, Mikron MILL E

și

stabilește standarde în categoria VMC. Valoarea lor este robustețea, compactitatea și ușurința în utilizare. Armonizarea perfectă atât a performanțelor de prelucrare, cât și a stabilității este rodul experienței îndelungate de dezvoltare a inginerilor GF Machining Solutions. Rezultatul este un echipament de precizie eficient, cu o funcționare ireproșabilă în orice situație.

Elveţiană înăuntru

De peste 100 de ani, mașinile-unelte de la GF Machining Solutions și-au dovedit calitatea în utilizarea zilnică de către chiar și cei mai pretenţioși clienţi. În timp ce mașinile au suferit o dezvoltare continuă în această perioadă, principiile elveţiene ale îngrijirii calităţii au rămas aceleași.

Precizie - O componentă de bază

Mașinile Mikron MILL E îndeplinesc toate condiţiile prealabile pentru a gestiona chiar și cerinţele foarte stricte de precizie ale producţiei de piese de înaltă precizie.

Pentru performanţe ireproșabile și o precizie perfectă a pieselor, este necesar ca centrul de prelucrare să aibă: geometrie ireproșabilă, poziţionare perfectă, dinamică, stabilitate termică, precizie de referinţă.

Encoderele optice liniare sunt necesare pentru mașinile care trebuie să îndeplinească un nivel ridicat și de durată a preciziei de poziţionare cât și viteza mare de prelucrare. Sistemele de măsurare indirectă, răcite, cuplate la șurub cu bile sau encodere magnetice sunt acum mai eficiente în astfel de cerinţe.

Compensează:

n Erori din cauza deviaţiilor termice

n Erori din cauza variaţiilor

n Erori din cauza uzurii normale

Proiectat pentru precizie dinamică

… „Rigiditatea structurală și high gain position loop sunt ambele criterii principale în proiectarea unei mașini-unelte dinamice de precizie“...

n Rigiditate statică și dinamică optimizată pe baza analizelor FEA

n Reacţie ridicată a sistemului datorită algoritmului puternic de acţionare

n Fidelitate ridicată a conturului datorită analizei în avans a traseului

n Prelucrare rapidă la precizia specificată datorită toleranţei traseului conturului

Păstrarea preciziei şi pe timp lung de prelucrare

Un comportament termic stabil pe punctul central al sculei, în ciuda unei performanţe puternice de tăiere.

n Principalele surse de căldură izolate prin plăci termice reci

n Șasiu controlat termic cu lichid

n Control termic inteligent

Prelucrat şi ajustat la cele mai mici toleranţe

Precizia geometrică supremă a structurii finale asamblate este baza pentru prelucrarea de precizie.

n Hand scraped geometries/Geometrii ,,polisate" manual

Design rigid şi compact pentru flexibilitate 100%

Paul Dumitru

E-mail:

paul.dumitru@ georgfischer.com

Mobile: +40 799 953 431

Seria Mikron MILL E oferă performanţe spectaculoase și de încredere în aplicaţiile convenţionale de mașinare în trei axe, datorită componentelor binecunoscute și dovedite, reunite într-un pachet extrem de eficient construit pentru performanţă.

800

Mikron MILL E 1200

Eficienţa maşinii, o gamă largă de aplicaţii

Trei broșe diferite, 12.000 rpm / ISO sau BT40, 16.000 rpm / HSK-A63, ISO sau BT40 și broșe HSK-A63 de 20.000 rpm facilitează găsirea soluţiei din seria Mikron MILL E ideal pentru atelierul dvs.

Ușile mari din faţă și ușile laterale într-un sistem de 1+1/2 uși asigură o ergonomie ridicată a mașinii și facilitează încărcarea și descărcarea piesei pentru cea mai largă gamă de aplicaţii.

Performanţa maşinii cu un proces de prelucrare inteligent

Beneficiază de modulul de mașinare inteligent al soluţiei GF Machining, cum ar fi controlul termic inteligent (ITC), monitorizarea inteligentă a broșei (ISM) sau sistemul de asistenţă pentru operator (OSS) pentru a îmbunătăţi procesul de frezare, urmărind în același timp producţia prin rConnect și interfaţa standard OPC UA.

Producţie neîntreruptă, 365 de zile pe an

Minimizaţi timpul neproductiv cu schimbătoarele automate de scule montate lateral, magazii de mare capacitate și un sistem rapid de prindere cu braţ dublu, acţionat de came de viteză, precum și management avansat de cip și lichid de răcire și design de carcasă gata de automatizare.

Performanţă de primă clasă pentru orice atelier

Excelenţa în prelucrarea în 3 axe nu a fost niciodată mai ușor de integrat datorită soluţiilor de înaltă eficienţă din seria MILL E. Aceste mașini fiabile și accesibile oferă tehnologia de vârf a GF Machining Solutions, de la broșele Step-Tec până

la modulele de mașinare inteligente, într-un pachet capabil să gestioneze o mare varietate de aplicaţii și materiale datorită șasiului rigid și dinamicii ridicate. Profitaţi de calitatea și flexibilitatea oferite de șasiul rigid al acestei soluţii, patul mașinii rezistent și dimensionat generos și robusteţea de amortizare a vibraţiilor. Asiguraţi-vă calitatea asigurânduvă precizia și obţineţi flexibilitatea de a produce piese mici și mari cu aceeași mașină. Controlul Heidenhain TNC620 este disponibil cu filtru HSC și cu această opţiune timpul său de procesare a blocurilor este redus la 1,5 ms. Aceasta înseamnă că TNC 620 este capabil să ruleze programe lungi, chiar și cu contururi aproximate cu segmente liniare foarte mici la o rată de avans mare.

Alte avantaje și îmbunătăţiri în timpul prelucrării 3-D:

n Controlul mișcării cu ,,jerk" minim.

n Compensarea sculei 3D prin vectori normali de suprafaţă.

n Păstrarea sculei normală la contur.

n Compensarea razei sculei cu normala în direcţia sculei.

O gamă infinită de posibilităţi de producţie

Gama cuprinzătoare de opţiuni disponibile pentru seria MILL E simplifică combinarea soluţiei de producţie ideală pentru nevoile magazinului dvs. Trei dimensiuni de broșe, mese construite pentru cele mai populare dimensiuni și greutăţi ale pieselor și cea mai nouă generaţie de echipamente standard și opţionale – împreună cu diferite dimensiuni de magazie de scule și tipuri de control – permit o gamă cu adevărat nelimitată de posibilităţi pentru operaţiunile dumneavoastră de producţie de piese. A

Sistemul de scule 2-4-1 pentru maşini de ştanţat Trumpf®

FLORIN MORARU ing., director SM TECH SRL

Maşinile de ştanțat CNC Trumpf® sunt recunoscute prin precizie, repetabilitate şi prin sistemul de scule simplu şi eficient. Partenerul nostru Wilson Tool produce aproape de la început scule de calitate pentru acest tip de maşini.

aliniere, ce se pot traduce în uzuri mărite ale sculelor. La sistemul Wilson 2-4-1, unde poansonul are un pin de centrare pe lateral, care se aşează în canalul corespunzăror din inelul 2-4-1, alinierea este perfectă fără a necesita un efort suplimentar de aliniere în dispozitiv (consumator de timp) sau atenţie din partea operatorului.

Un alt beneficiu important al sistemului 2-4-1 este derivat din faptul că avem poansonul propriuzis (partea activă) şi coada + inelul ca elemente separate. La sistemul clasic de scule, utilizarea oţelurilor tip pulberi sinterizate (extrem de rezistente la uzură şi spargere) este dificil de implementat pentru că deşi este benefic la partea activă, nu este benefic şi la coadă (o coadă foarte dură provoacă uzură capului maşinii).

Cu 25 de ani în urmă, Wilson Tool a patentat un sistem alternativ de poansoane pentru maşinile de ştanţat Trumpf® ce a crescut în mod remarcabil limita de ascuţire (la sculele clasice de la 3 la 6 mm, iar la sculele lungi de la 6,5 la 9,5 mm) şi care oferă simultan multe alte beneficii utilizatorilor. Sistemul a fost numit 2-4-1 (pronunţie similară în engleză cu Two For One / 2 scule în loc de una). La acest sistem de scule, partea care se schimbă după terminarea limitei de ascuţire este doar partea de vârf a poansonului, coada (ce este corp comun cu inelul) rămâne şi este folosită de nenumărate ori, similar conceptului de recuperare a primei trepte a lansatorului de la rachetete lansate de SpaceX (o parte din sistemul lansat se recuperează şi se refoloseşte). După epuizarea primei trepte de ascuţire (3 sau 6 mm), durata de viaţă se prelungeşte foarte uşor cu încă 3 mm prin inserarea distanţierului special livrat odată cu scula.

Pe lângă creşterea limitei de ascuţire, un alt beneficiu mare este eliminarea posibilităţii operatorului de a greşi la montarea în inel (alignment ring) pentru poansoanele non-rotund, fiind un exemplu citat adeseori de implementare cu succes a sistemului japonez ,,Poka-Yoke” (designul produselor să fie făcut astfel încât să fie eliminată orice posibilitate ca utilizatorul să poată greşi). La sistemul clasic de scule, montarea unui poanson non-rotund (de exemplu dreptunghi etc) în inel şi alinierea acestuia necesită folosirea unui dispozitiv tip QuickSet® sau similar. Chiar şi cu folosirea dispozitivelor, din neatenţie sau grabă, pot să apară mici abateri la

Acest lucru este însă posibil la sistemul 2-4-1 unde în mod standard vârfurile (părţile active) se fac din oţel ULTIMA® (din gama PM M4, oţel obţinut prin metalurgia pulberilor sinterizate), în timp ce coada este din oţel normal de scule, scula fiind foarte dură doar acolo unde trebuie. Toate poansoanele 2-4-1 până în 40 de mm sunt oferite în mod standard (fără cost suplimentar) din oţel tip ULTIMA®, durata de viaţă fiind încă o dată dublată. Folosirea oţelului ULTIMA la partea activă a sculelor reduce semnificativ fenomenul de ,,micro-ciobire” și a micro-fisurilor la muchiile tăietoare. Microciobirea este fenomenul care de regulă precede distrugerea muchiei tăietoare și apariţia uzurii.

De-a lungul anilor, sistemul 2-4-1 a fost îmbunătăţit continuu şi acum se află la generaţia a treia. Licenţa pentru sistem a fost acordată şi altor producători (apărând de exemplu sistemul Multiuse®) iar după expirarea patentului, au apărut şi alte sisteme similare pe piaţă. La fiecare nouă generaţie, Wilson Tool a adus însă îmbunătăţiri care fac ca şi la ora actuală sistemul WT 2-4-1 să fie lider.

În rezumat, beneficiile sistemului 2-4-1 sunt:

n Reducerea costurilor cu sculele, prin dublarea limitei de ascuţire la sculele vechi (de la 3 la 6 mm) sau prin creșterea limitei de la 6,5 la 9,5 mm la sculele lungi /noi)

n Setare și reglare mult mai rapidă a sculelor (nu mai este nevoie de dispozitivul de montare în inel la unghi pentru poansoanele non-rotund)

n Setarea la unghi în inel este sigură, nu pot să apară erori la setarea unei scule (cum se întâmplă la sistemul clasic poanson - inel), se elimină posi-

bilitatea ca operatorul să poată greși la montarea poansonului în inel. De cele mai multe ori, la sistemul clasic de poansoane Trumpf®, micile erori la montarea în inel pot cauza uzuri rapide ale poansonului/matriţe și probleme la stripper.

n Nu pot să apară, din cauza vibraţiilor din timpul lucrului, niciun fel de rotaţii accidentale între poanson și inel

n Până la 40 mm (size 1 la sistemul 2-4-1), poansoanele sunt în mod standard / gratuit din oţel special ULTIMA (pulberi sinterizate), oţel cu o rezistenţă la uzură de 2-3 ori mai mare faţă de oţelul de scule obișnuit.

n Poansoanele pot folosi atât sistemul de strippere standard metalice cât și (acolo unde este nevoie) strippere din urethan (foarte uşor de fixat pe acest sistem).

n Plăcuţă magnetică detaşabilă pe inel care poate fi marcată cu codul sau denumirea sculei, pentru identificare extrem de rapidă a sculei de către operator.

n Șurubul care strânge poansonul în coadă are acum şi un inel de fixare ce nu permite căderea acestuia.

Avem numeroşi clienţi foarte mulţumiti în România ce au trecut de mulţi ani pe acest tip de scule şi care folosesc integral scule 2-4-1. Pe lângă mașinile Trumpf®, sculele 2-4-1 sunt compatibile şi cu maşinile ce folosesc acest standard de scule (cum ar fi LVD® PX, Pullmax®, Technology Italiana®, Boschert®, Euromac®, Haco® Q). Vă stăm la dispoziţie cu mare plăcere cu o discuţie/demonstraţie despre sistemul 2-4-1. Sistemul Wilson 2-4-1 poate contribui la reducerea semnificativă a costului cu sculele! Twice the life, twice the value! A Detalii pot fi găsite aici:

https://www.sm-tech.ro/scule-trumpf/sistemul-2-4-1/

CORNELIU GORNIC Președinte PROFEX Centru de Dezvoltare Tehnologică

Trecerea la transformarea digitală (8)

Aplicarea conceptelor Industry 4.0 pentru automatizarea proceselor apare cu noul grup de lucru NAMUR (Asociația Utilizatorilor de Tehnologii de Automatizare în Procese Industriale – cf. Wikipedia), care abordează identificarea oportunităților și potențialelor pentru producția actuală și viitoare; descrierea cerințelor abordărilor Industry 4.0 din perspectiva NAMUR; poziționarea NAMUR în cadrul activităților Industry 4.0.

Un concept esenţial este procesarea înglobată în senzori, care comunică cu sistemul de comandă și direct cu sistemele întreprinderii. NAMUR s-au concentrat pe trei aspecte distincte ale Industry 4.0: în automatizarea proceselor, integrarea verticală cu conexiuni de la dispozitive de la nivelul secţiei la controlul afacerii; integrarea orizontală pentru a optimiza rezultatul lanţului de valori și tehnologie; planificarea și comanda procesului de la cap la coadă [282].

Producătorii recunosc că Industry 4.0 creează ocazii semnificative pentru a diminua costurile și a îmbunătăţi flexibilitatea, productivitatea, calitatea și viteza. Cu toate acestea, introducerea tehnologiilor digitale industriale s-a dovedit a fi provocatoare. Multe companii s-au străduit să conceapă un program de transformare care să capteze beneficii și să creeze valoare. Pentru a sprijini producătorii să-și dezvolte iniţiativele, am condensat analizele celor din avangarda Industry 4.0, rezultând un set de cinci concluzii:

n Folosiţi Industry 4.0 pentru a accelera îmbunătăţirile operaţionale;

n Integraţi capacităţile și tehnologiile existente cu cele noi;

n Administraţi arhitectura informaţională ca un mediator/element de sprijin esenţial;

n Concepeţi cu grijă traseul transformărilor;

Corneliu GORNIC

Inginer, specialitatea Maşini-Unelte şi Scule, promoţia 1968

Activitate:

n cercetare maşini-unelte din 1968 până în 1992, de la simplu inginer la cercetător ştiinţific principal gr. I şi director ştiinţific, în cadrul Institutului de Cercetări şi Proiectări Maşini-Unelte (ICPMUA, ICSIT-TITAN, acum SIMTEX);

n marketing, AQ, CTC, proiectare (fostul ARMUS);

n dezvoltare, tehnologii de montaj şi reglaj, încercări şi diagnoză, tehnologii de prelucrare (PROFEX CONSULT)

n Abordaţi Industry 4.0 ca proiect de schimbare a modului de conducere.

Companiile care au urmat aceste practici îndrumătoare s-au poziţionat în fruntea plutonului care adoptă Industry 4.0, dar și ca organizaţii bine poziţionate pentru a înregistra beneficiile tehnologiei digitale sub toate aspectele activităţii lor. Aceste companii nu consideră Industry 4.0 ca un model nou de producţie, ci o pârghie de mărire și accelerare a beneficiilor altor programe. Implementările fac procesele mai eficiente (elimină risipa, conform terminologiei lean) și folosesc tehnologiile Industry 4.0 în cadrul proceselor pentru a maximiza performanţele și a le menţine la un înalt nivel. Au fost identificate companii care generează o valoare maximă prin introducerea atât a lean management cât și a Industry 4.0 și nu independent sau secvenţial.

Evaluarea beneficiilor unor tehnologii individuale din Industry 4.0, într-un anumit context și stabilirea activităţii pe care să o introducă prima oară, poate fi o provocare. Abordarea obișnuită este folosirea unui tip de activitate pentru a cuantifica avantajele/ profitul investiţiei a mai multor tehnologii Industry 4.0, incluzând roboţi de vârf, realitatea augmentată (AR) și calcul în cloud. Companiile ar trebui să abordeze cursa spre Industry 4.0 ca o serie de sprinturi,

dar trebuie să-și administreze programul ca pentru un maraton.

Unele tehnologii, așa cum sunt cele de mai jos, sunt, încă, în faze incipiente referitor la maturitatea adoptării:

n Simularea. Tehnologiile de simulare, cum este digital twin - replica digitală (creează reprezentări virtuale ale obiectelor fizice, ale proceselor și sistemelor) au potenţialul de a diminua durata de punere în funcţiune, ușurează codificarea mașinilor și îmbunătăţesc calitatea.

n Roboți de înaltă tehnologie. Astăzi, folosirea roboţilor de înaltă tehnologie este limitată la coboţi, care operează în apropierea oamenilor și sunt ușor programabili. Pe măsură ce tehnologia avansează, ei vor putea să aplice elaborarea algoritmilor și să ia decizii corespunzătoare contextului. S-au conceput roboţi care folosesc sisteme de vedere artificială și AI pentru analizarea formei și dimensiunilor unui produs și folosesc aceste informaţii pentru a stabili modul de a-l manipula.

n Analiza volumelor mari de date. Producătorii clădesc experienţă prin folosirea volumelor mari de date și a analizelor acestora pentru a putea introduce întreţinerea preventivă și managementul energiei. O dezvoltare promiţătoare este folosirea volumelor mari de date și analiza modernă pentru a controla un proces de producţie și pentru identificarea potenţialelor erori și probleme de calitate în fază incipientă.

Pentru a integra eficient Industry 4.0, companiile trebuie să dezvolte un set nou, netradiţional de capabilităţi și să-l integreze cu cele existente. Dar adăugarea de noi capabilităţi poate pune probleme. Pentru a integra eficient Industry 4.0, companiile trebuie să dezvolte un set nou, netradiţional de capabilităţi și să-l integreze cu cele existente. Dezvoltarea unor capabilităţi în interior va fi mult mai eficientă și sustenabilă, ţinând cont de faptul că personalul are experienţă și cunoștinţe specifice companiei. Problema care se pune este ce capabilităţi trebuie să fie dezvoltate în interior. Capabilităţile care sunt esenţiale avantajelor competitive viitoare ale companiei trebuie să fie dezvoltate în interior.

Parteneriate strategice cu institute de cercetări și cu universităţi pot fi eficiente pentru construcţia capabilităţilor și pentru dobândirea unei persective din interior cu privire la dezvoltarea unor inovaţii deosebite. Unele companii dezvoltă incubatoare și fac investiţii în start-up- uri (folosindu-le pe acestea drept cobai, structuri experimentale, rezultatele obţinute fiind folosite la includerea concluziilor în întreaga companie = scaling).

Una dintre provocări este convergenţa domeniilor separate tradiţional dintre tehnologia informaţiilor (IT) și tehnologia operaţională (OT), stimulată în principal de adoptarea IIoT. Companiile industriale folosesc OT – sisteme de comandă numerică – pentru a monitoriza procesele de producţie și echipamentele și fac reglaje pentru

îmbunătăţirea performanţelor. Înaintând, funcţia IT va trebui puternic implicată în programe de excelenţă operaţională, pentru că IT va fi parte componentă a iniţiativelor care ţintesc la îmbunătăţirea operaţiilor. Dobândirea noilor capabilităţi și combinarea IT și OT va avea importante implicaţii organizaţionale pentru companiile industriale. Unele companii au început să testeze structuri digitale, care combină capabilităţi IT, tehnologice și de fabricaţie.

Indiferent de schema organizaţională, o companie trebuie să aștepte convergenţa IT și OT pentru a mări complexitatea operaţiilor sale. În absenţa unor standarde de automatizare în liniile de producţie ale producătorului și fabricilor se creează un risc real al unei complexităţi sporite. Referitor la complexitate, companiile trebuie să evite proliferarea contraproductivă a structurilor, proceselor și sistemelor complicate.

Pentru a obţine beneficiile tehnologiilor digitale, companiile trebuie să-și administreze eficient arhitectura informaţiilor. Trei exemple privind rolul critic al arhitecturii informaţiilor în permiterea adoptării cu succes a Industry 4.0:

n Integrarea sistemelor moștenite.

n Transferul în cloud.

n Construirea rezilienţei/securităţii cibernetice.

Executanţii introducerii sistemului trebuie să recunoască faptul că transformarea Industry 4.0 este o lungă călătorie (gen maraton), care necesită o abordare sistematică. Au fost identificate principalele etape ale transformării:

n Înțelegerea valorii efectuării schimbării. Este foarte important să fie abordaţi experţi dintr-o paletă largă – unii cu pricepere funcţională (în fabricaţie, tehnologie, IT și resurse umane) și cei cu cunoștinţe referitoare la produs, pentru a obţine o varietate de perspective privind Industry 4.0 și să evalueze potenţialul din diverse unghiuri.

n Evaluarea stării la zi a sistemelor și operațiilor. Pentru a înţelege punctele de plecare și necesităţile activităţii, o companie trebuie să-și evalueze sistemele la zi și să identifice punctele dureroase din cadrul operaţiilor.

n Definirea foii de parcurs și a viziunii. O companie poate folosi rezultatele evaluării pentru elaborarea unei foi de parcurs pentru Industry 4.0. Aceasta trebuie să stabilească priorităţile transformării faţă de tehnologiile și cazurile de folosire pentru implementare.

n Îmbunătăţirea proceselor existente. Procesele existente oferă, de obicei, cele mai bune ocazii de a dobândi rapid valoare prin dezvoltarea tehnologiilor Industry 4.0. Implementarea trebuie să se facă în trei faze:

n Conducere de către piloţi cu concepte verificate.

n Crearea unei fabrici de referinţă (v. mai sus folosirea, în acest sens a unor start-up-uri )

n Lansarea noilor tehnologii.

n Extinderea capabilităților în întregul lanț de valori este un nivel superior de maturitate, pentru că este, adesea, mai provocator să se stabilească sisteme și platforme comune pentru schimbul de date cu alte părţi. Integrarea operaţiilor cu furnizorii și beneficiarii poate produce beneficii semnificative de tipul planificare mai bună și conducerea producţiei, transparenţa lanţului de achiziţii și optimizarea inventarului.

Adoptarea Industry 4.0 necesită o abordare complexă pentru a schimba (modul de gândire) conducerea, implicând multe funcţii locale și implementarea în mai multe fabrici. Câteva imperative trebuie să definească următoarele:

n Urmăriţi adoptarea Industry 4.0 ca subiect de activitate strategică, nu ca un megaprogram IT

n Administrarea cu rigurozitate a transformării și coordonarea activităţilor.

n Stabilirea unui echilibru corect între controlul central și delegarea locală.

n Identificarea celei mai bune soluţii de introducere în buget.

n Menţine-te informat privind inovaţiile Industry 4.0.

Industry 4.0 oferă atât mari promisiuni, cât și provocări semnificative pentru companiile industriale. Pentru a avea succes, companiile trebuie să introducă doar acele tehnologii care sunt valoroase pentru accelerarea îmbunătăţirilor operaţionale, considerând beneficii atât cantitative, cât și calitative. Ele trebuie să integreze noi capabilităţi și tehnologii în modul lor de lucru și să administreze arhitectura de informaţii ca un factor de adoptare a Industry 4.0.

O companie poate folosi module pilot cu concept verificat pentru a testa rapid tehnologii Industry 4.0 și să expună valoarea potenţială. În același timp, compania trebuie să definească un traseu (o foaie de parcurs) pentru folosirea acestor iniţiative extinse (scaling) în întreaga organizaţie și să articuleze și viziunea privind modul în care va folosi Industry 4.0 pe termen lung.

A apărut o lecţie extinsă privind viitorul digital. Cele mai inovative companii privesc adoptarea Industry 4.0 doar ca o primă fază a transformării digitale complete, care se extinde dincolo de operaţii. Aceste companii investighează modul în care pot folosi tehnologii digitale pentru a crea noi fluxuri de venituri. O analiză care identifică un set cuprinzător de oportunităţi digitale, abordând toate aspectele unei afaceri, este primul pas pe care trebuie să-l facă companiile pentru a descoperi următoarea frontieră digitală [283].

Industry 4.0 este în desfășurare. Analiza datelor, realitatea augmentată, proiectarea generativă, AI, coboţii, FA și alte tehnologii sprijină, deja, producătorii să-și crească eficienţa, să-și diminueze timpii de oprire, preţuri mai mici, se diferenţiază pe ei înșiși pe piaţă și îmbunătăţesc service-ul, livrările și calitatea. Și altele.

Aceste tehnologii nu sunt science fiction. Ele se aplică chiar acum de producători, mari sau mici, în diferite tipuri de industrii. Acest lucru rezultă din studii efectuate în comun (asociaţii profesionale, universităţi, firme). 41% din respondenţi cred că investirea în fabricaţie digitală sau inteligentă a influenţat pozitiv creșterea, în timp ce alţi 31% cred că este necesar să rămână competitivi. O treime din producători consideră că sunt lideri în introducerea tehnologiilor Industry 4.0, în special analiza datelor și FA (fabricaţia aditivă).

Nu este surprinzător faptul că echipa care a realizat sondajul și a examinat performanţele producătorilor a constatat că liderii Industry 4.0 au prezentat performanţe mai bune legate de utilizarea capacităţilor, de productivitate, costuri, viteza și certitudinea livrării.

Investiţia în fabrici, mașini și tehnologii informatice au fost declarate în fruntea priorităţilor pentru 58% din producători, 37% dintre ei au afirmat că dezvoltarea forţei de muncă a fost prioritatea lor, în timp ce 5% au spus că structurile organizaţionale și procesele au fost priorităţile lor.

Întrebaţi despre efectul noilor tehnologii și a automatizării asupra activităţii lor, jumătate din respondenţi se așteaptă să crească cererea de muncitori calificaţi și să scadă cererea de poziţii necalificate. Semnificativ, 61% dintre producători cred că trebuie să-și asume responsabilitatea dezvoltării propriei forţe de muncă, cu peste 51%.

Din păcate, beneficiile potenţiale ale fabricaţiei digitale aduc potenţiale ameninţări pentru securitate cibernetică. 29% dintre producători văd securitatea cibernetică o problemă și, probabil mai alarmant, 23% nu sunt siguri dacă este o problemă sau nu.

Un lucru este cert: Industry 4.0 este aici. Acum. Indiferent unde este amplasată fabrica. Industry 4.0 nu este o problemă de interconectare a mașinilor și produselor prin Internet. Industry 4.0 va conduce inevitabil la noi tipuri de activităţi și la noi modalităţi de muncă. Ea va solicita modificări ale structurilor companiei și a relaţiilor dintre companii. Afacerile trebuie să înţeleagă ce doresc să realizeze și apoi să dezvolte o strategie de introducere. [289] A

EMO World Tour a ajuns în România

Pe 11 aprilie 2023, Camera de Comerț Româno-Germană a organizat conferința de presă EMO World Tour, desfășurată, de această dată, online. Evenimentul, care s-a oprit în aproximativ 40 de țări, a fost dedicat prezentării celui mai important târg mondial de tehnologie pentru producție – EMO Hannover, ce se va desfășura în perioada 18-23 septembrie 2023, la Hanovra, în Germania.

Suntem convinși că acest târg de vârf va oferi o contribuție cheie la progresul industriei din România.

Potrivit Băncii Mondiale, un total de 9,6 miliarde de euro au fost investiţi direct în România în 2021. Din acestea, 2,6 miliarde de euro au mers în industrie. Producţia industrială stagnează în prezent, deoarece ţara se confruntă cu blocaje de aprovizionare. Guvernul României vrea să contracareze acest lucru prin diversificarea lanţurilor de aprovizionare și extinderea industriei – spre exemplu implicarea în industria semiconductorilor.

Atât industria auto, cât și cea a producţiei de aparate electrice, cele mai mari două sectoare în care producătorii străini investesc masiv, au o orientare puternică spre export. Accentul principal în ambele industrii este pus pe producţia de piese și componente. Tehnologia modernă de producţie este de cea mai mare importanţă, atât direct, cât și indirect, în modernizarea și dezvoltarea companiilor, precum și în extinderea gamei de piese pe care le produc. „La EMO Hannover, delegaţii din industrie, guvern și societăţi de investiţii din România pot afla informaţii despre tehnologii speciale necesare proiectelor deja planificate”, a explicat Göbel.

EMO Hannover 2023 va fi locul în care producătorii din întreaga lume își vor prezenta

tehnologiile inteligente pentru întregul lanţ valoric. Sub motto-ul Innovate Manufacturing, cel mai important târg mondial de tehnologie de producţie va prezenta întreaga gamă a prelucrării metalelor, domeniu care se află în centrul întregii producţii industriale.

Vor fi prezentate cele mai noi mașini și echipamente, la care se vor adăuga și soluţiile lor eficiente de inginerie, se vor aborda teme de interes major, precum sustenabilitatea în producţie și multe, multe altele. EMO Hannover se concentrează pe mașini-unelte, sisteme de producţie, unelte de precizie, fluxuri automate de materiale, IT, electronică industrială și accesorii.

Vizitatorii EMO provin din toate segmentele industriale cheie, inclusiv construcţii de mașini, auto și furnizori, aerospaţială, mecanică de precizie și optică, construcţii navale, inginerie medicală, fabricarea de scule și matriţe etc. EMO Hannover este cea mai importantă platformă de întâlniri la nivel internaţional, pentru industrie.

Ultima ediţie desfășurată la Hanovra, EMO Hannover 2019 a avut peste 116.700 de vizitatori din 149 de ţări. Dintre aceștia, aproximativ 700 au fost specialiști din România. Un total de 51% dintre vizitatori au venit din afara Germaniei.

Până la data la care a avut loc conferinţa de presă, la EMO Hannover 2023 erau înregistraţi peste 1.500 de expozanţi din 43 de ţări, inclusiv Winstar din Oradea. „În scopul comparării și evaluării directe a dezvoltărilor tehnice și pentru găsirea de potenţiali parteneri competenţi, EMO Hannover este cea mai potrivită platformă pentru prezentarea portofoliilor din întreaga lume”, a concluzionat Göbel. A

Martin GÖBEL, Director Expoziții VDW

Birou regional pentru România al EIT-Digital, la Universitatea Babeº-Bolyai din Cluj-Napoca (UBB)

European Institute of Innovation & Technology (EIT – Institutul European de Inovare și Tehnologie) este un organism al Uniunii Europene, care are rolul de a susține inovația și dezvoltarea tehnologică europeană, în programul Orizont Europa având, pentru perioada 2021-2027, un buget de peste 3 miliarde de Euro. EIT-Digital este cel mai mare ecosistem european de inovare digitală, având în centru tehnologiile bazate pe cercetare (DeepTech), cu focalizare pe DigitalTech, DigitalCities, DigitalIndustry, DigitalWellbeing și DigitalFinance.

UBB are deja angajate programe complexe în cadrul EIT, precum programul de master în cybersecurity și un program de dezvoltare a abilităţilor antreprenoriale pentru inovare. De asemenea, recent, două noi proiecte de educaţie și cercetaredezvoltare-inovare au fost câștigate la nivel european de consorţii internaţionale puternice (implicând și UBB și EIT sau experienţa UBB în EIT): (1) Specialised Education Programs in Cybersecurity and Robotics (consorţiul include și UBB și EIT) și (2) Artificial Inteligence for Connected Industries (AI4CI) (consorţiul include UBB, în baza experienţei acesteia în EIT).

Organizarea Biroului Regional pentru România la UBB s-a realizat având în vedere profilul academic al UBB, la iniţiativa Boardului EIT (cu implicarea reprezentantului României, domnul Răzvan Nicolescu), cu sprijinul Cancelariei Primului Ministru, miniștrilor educaţiei și cercetării, autorităţilor locale (Primărie și Consiliu Judeţean), alături de partenerii UBB din ecosistemul clujean de inovare.

UBB este un vârf de lance în zona „computer science” și „innovation/technology” în țară, cu vizibilitate și impact la nivel internațional (și prin parteneriatele strategice cu Microsoft, SAS și UiPath), astfel încât demersul EIT-Digital se construiește pe acest fundament. Mă bucur că am reușit să aducem în oraș, dar pentru întreaga țară, un birou al unei instituții europene de referință în zona inovării/tehnologiei digitale. […] Biroul EIT Digital de la UBB va servi pe oricine este interesat de inovare și tehnologie în țară și i se adresează.

prof. univ. dr. Daniel DAVID, rector UBB

Aceasta reprezintă atât o piatră de temelie pentru UBB și pentru EIT Digital, cât și o realizare semnificativă pentru domeniul digital în Europa. Expertiza UBB în ceea ce privește securitatea cibernetică și excelența academică sunt elemente importante implicate în ecosistemul pan-european al EIT Digital și vor contribui la misiunea rețelei, misiune care constă în crearea oportunităților regionale de creștere economică și a programelor antreprenoriale în sectorul digital. Rolul nostru fiind acela de a introduce inovația digitală în Europa, vedem UBB-ul ca pe un partener esențial pentru viitoarele proiecte pan-europene și ca un jucător-cheie în domeniul securității cibernetice și în cel al cercetării.

Federico MENNA, CEO EIT Digital

EIT Digital este o organizaţie cu statut de lider în domeniul inovaţiei digitale și al educaţiei antreprenoriale la nivel European, contribuind la crearea unei Europe digitale puternice. Organizaţia crede în crearea și în modelarea unei Europe digitale competitive, incluzive, printre caracteristicile căreia se numără competitivitatea, corectitudinea și al cărei scop este obţinerea unui impact la nivel global prin intermediul inovaţiei europene, aceasta fiind realizată prin talentul antreprenorial și prin tehnologia digitală.

EIT Digital întruchipează viitorul inovaţiei, mobilizând o întreagă reţea pan-europeană inovativă, în care se regăsesc corporaţii europene de top, întreprinderi mici și medii, startup-uri, universităţi, institute de cercetare, în cadrul cărora studenţii, cercetătorii, inginerii, dezvoltatorii de afaceri și investitorii conlucrează contribuind împreună prin mijloace tehnologice, prin talent, aptitudini, afaceri și prin mijloace financiare necesare dezvoltării antreprenoriatului digital.

EIT creează „o nouă generaţie” de întreprinderi digitale, de produse și de servicii digitale și contribuie la propagarea talentului antreprenorial, ajutând oamenii de afaceri, antreprenorii să se poziţioneze la frontiera inovaţiei în domeniul digital, oferindule suport tehnologic, talent și suport în vederea dezvoltării.

Crearea unei Europe Digitale Puternice va proteja valorile europene, aceasta definindu-se prin incluziune, corectitudine și sustenabilitate. A

Evoluţia soluţiilor de debitare

Cu câteva decenii în urmă, în anii 70, ISCAR a lansat pe piață soluția SELF-GRIP, denumirea comercială a produsului original, ultimativ de debitare. Acest concept inovator, surprinzător pentru acea perioadă, a prevăzut montarea și blocarea unei plăcuțe din carbură presată (foto 1) în buzunarul unei lame, utilizând în exclusivitate forțele elastice generate de aceasta, fără niciun alt element mecanic de securizare. Imediat după aceea și alți producători au încercat să folosească acest principiu inventat de ISCAR - foarte fiabil dacă este realizat corect - devenit un reper pentru aplicațiile de debitare.

Lichidul de răcire la presiune înaltă (HPC), direcţionat precis către zona de lucru, asigură avantaje fără egal în realizarea unei aplicaţii competitive, prin diminuarea temperaturii și prin asigurarea fragmentării șpanului. Se îmbunătăţește astfel calitatea suprafeţei obţinute pe piesă și se amplifică durabilitatea colţului așchietor. În cazul prelucrării aliajelor problematice (termorezistente sau a oţelurilor inoxidabile austenitice) HPC reduce sau chiar elimină fenomenul de creare a muchiei false. Pe scurt, răcirea cu presiune ridicată reprezintă o cerinţă aproape obligatorie în debitare, datorită avantajelor enorme.

Sigur, realizarea canalelor de răcire în interiorul lamelor de debitare, mai ales în interiorul celor înguste, reprezintă o adevărată provocare. ISCAR a ajuns la o soluţie sigură în acest domeniu. Una dintre ele este oferită împreună cu suporţii DO-GRIP, îmbunătăţită permanent pe parcursul câtorva ani, după lansarea cu succes a liniei SELF-GRIP. Scula de tip DO-GRIP este echipată cu o plăcuţă dublu-colţ, muchiile așchietoare fiind situate pe capetele opuse ale plăcuţei.

Soluţia SELF-GRIP a schimbat regulile jocului în domeniul debitărilor. Datorită acesteia, ISCAR a devenit o autoritate în aplicaţiile de debitare și chiar a fost recunoscut pe piaţă ca lider fără rival în industrie. Astăzi, fără niciun dubiu, procesul continuu de inovare în domeniul debitărilor atrage interesul global.

Rigiditatea ansamblului sculă-plăcuţă este factor cheie în debitare. Dorinţa permanentă de a utiliza semifabricatul în cel mai economic mod posibil dictează și reducerea la maximum a lăţimii de debitare. În același timp, amplificarea diametrului semifabricatului duce automat la mărirea consolei în care lucrează scula.

Lăţimea redusă a plăcuţei și a lamei pe care este montată influenţează negativ comportamentul dinamic al sculei și afectează performanţele prelucrării în sine. De aceea, mărirea rigidităţii prinderii și îmbunătăţirea proprietăţilor mecanice ale suportului reprezintă soluţiile de asigurare a unui proces de debitare viabil, în condiţii nefavorabile.

Conceptul SELF-GRIP a fost o descoperire surprinzătoare a cercetătorilor ISCAR și i-a inspirat să continue îmbunătăţirea acestuia, permanent. Linia ,,clasică’’ SELF-GRIP a fost îmbunătăţită și extinsă considerabil, adăugându-se noi geometrii și abordări remarcabile ale procesului de debitare. Evoluţia soluţiilor de debitare exemplifică poate cel mai bine progresul logic, atunci când la bază stau soluţii dezvoltate de câteva generaţii de ingineri R&D

 FOTO 2 Lamă de debitare DO-GRIP, prevăzută cu canale de răcire interioare, pentru lichid la presiune ridicată.

Plăcuţa este torsionată, astfel încât muchia care nu lucrează poate glisa în canalul deschis de muchia activă și nu limitează adâncimea de așchiere a sculei (foto 2).

iscar-romania@iscar.com

Familia de scule PENTACUT, echipată cu plăcuţe în formă de stea, a fost proiectată iniţial pentru debitarea de piese cu diametre mici, tuburi, piese cu pereţi subţiri. Plăcuţele foarte economice sunt prevăzute cu 5 colţuri așchietoare, însemnând probabil cea mai eficientă utilizare a carburii în domeniul debitărilor. Blocarea plăcuţelor în buzunar se poate face prin intermediul unui șurub care traversează gaura centrală a plăcuţei. Au fost gândiţi pasi înainte, pentru a crea posibilitatea acestei plăcuţe să debiteze diametre din ce în

n FOTO 1. Soluția SELF-GRIP

ce mai mari. Nu a fost ușor, deoarece la prima vedere ar fi fost nevoie de o plăcuţă mult mai mare, realizată dintr-o cantitate mult mai mare de carbură, cu important impact economic și care ar fi făcut-o necompetitivă.

Astfel, a luat naștere PENTA-IQ-GRIP – o familie de scule echipată, de asemenea, cu plăcuţe pentagonale. Familia poate debita diametre de până la 40 mm. Datorită unui mecanism inovator ,,coadă-derândunică’’ extrem de sigur, sculele pot fi echipate cu plăcuţe cu dimensiuni relativ reduse și asigură, prin rigiditatea excepţională, durabilitate neașteptat de ridicată. De asemenea, suprafaţa rezultată este caracterizată de elemente geometrice foarte bune (planeitate) și de rugozitate extrem de redusă. În plus, prelucrătorii au la dispoziţie și scule PENTAIQ-GRIP cu opţiunea HPC (foto 3).

Mai mult, plusul considerabil de rigiditate duce la creșteri considerabile ale durabilităţilor, atât a plăcuţei, cât și a buzunarului însuși.

În același timp, conceptul robust al ansamblului și muchia așchietoare ranforsată dau posibilitatea utilizării unor avansuri foarte ridicate, iar productivitatea este astfel dusă pe noi culmi.

În ciuda tuturor acestor avantaje, există și ,,reversul medaliei debitării’’. Amplificarea avansului duce inevitabil la creșterea forţelor generate în așchiere. Situaţia se complică și mai mult, odată cu creșterea diametrului barei debitate și deci a adâncimii canalului creat prin prelucrare. Apare fenomenul de flambare a lamei așchietoare, acesta fiind unul dintre principalii factori ce duc la eșecul operaţiei. Metoda cea mai sigură de rezolvare a acestei probleme este utilizarea axei Y ca direcţie de debitare. Încărcarea lamei se face mult mai avantajos. Debitarea pe axa Y este comună pe mașinile-unelte multifuncţionale dotate cu aceasta, asigurând direcţia de avans ideală, chiar dacă aceste mașini nu sunt încă foarte populare.

 FOTO 3

Soluția PENTA-IQ-GRIP, echipată cu mecanism ,,coadă-de-rândunică”’ și cu canale de răcire HPC pe două direcții.

Spre deosebire de debitările tradiţionale realizate de-a lungul axei X, debitarea pe axa Y se realizează cu un comportament dinamic net favorabil, prin utilizarea forţelor de așchiere tangenţiale.

Conceptul SELF-GRIP își bazează montajul pe elasticitatea oţelului utilizat la realizarea lamei de debitare. Această proprietate a pregătit calea către realizarea unui nou sistem îmbunătăţit, care a dus rigiditatea montajului la un nou nivel, net superior. TANG-GRIP a adus un nou principiu, acela de a contracara total forţele așchietoare generate în așchiere (foto 4). Orientarea fantei care funcţionează ca buzunar pentru plăcuţă a fost schimbată, în comparaţie cu soluţia SELF-GRIP. Astfel, e realizată blocarea eficientă de către peretele posterior al buzunarului, perete lung și rigid. TANG-GRIP e prevăzut cu un opritor solid, spre deosebire de forţele de reţinere mult mai reduse, generate de buzunarul SELF-GRIP. Practic, acest mecanism elimină orice posibilitate de extragere a plăcuţei din buzunar.

La debitarea pe direcţia forţelor radiale, rigiditatea lamei este mult redusă. Din nou, inventivitatea inginerilor de la Dpt. R&D ISCAR și-a spus cuvântul, creând o soluţie formidabilă, câștigătoare – familia LOGIQ-F-GRIP. Această nouă familie este caracterizată de un adaptor de formă pătrată, prevăzut cu patru buzunare pentru montarea plăcuţelor (foto 5). Adaptorul combină cele două orientări (atât pe axa X, cât și pe axa Y), rezultatul fiind un ansamblu extrem de rigid, echilibrat. Cele patru buzunare contribuie din plin la mărirea durabilităţii acestei lame pătrate. La deteriorarea unuia dintre buzunare, lama poate fi indexată simplu și rapid.

Adaptorul se realizează în două variante, cu și fără opţiunea HPC. El este montat într-un bloc robust, cu nervuri de ranforsare, care asigură durabilitate excepţională întregului ansamblu.

Rigiditatea impresionantă a sistemului oferă posibilitatea de a debita diametre mari chiar și cu lăţimi mici de plăcuţe, economisind astfel material. Sistemul poate fi montat pe orice tip de strung, fie el dotat cu axa Y sau nu.

Dacă sunteţi în căutarea soluţiei ideale de debitare, aveţi la dispoziţie multe oferte ale producătorilor care așteaptă la ,,răscruce de drumuri”. Unul dintre ei și cel mai performant este ISCAR, creatorul unor adevărate pietre de hotar în debitare. Sistemele revoluţionare de debitare create au dovedit întotdeauna angajamentul ISCAR de a aduce clienţilor săi cele mai avansate soluţii, adaptate oricărei aplicaţii. A

 FOTO 4 Scule TANG-GRIP de mare rigiditate.

 FOTO 5 LOGIQ-F-GRIP orizonturi noi deschise operaților de debitare.

O nouă abordare a strunjirii

cine ar fi autorul acestora, sentimentul rezonează cu mulţi inventatori — inovaţia este rareori un moment de inspiraţie bruscă. Per-Anders Stjernstedt, inginer principal al expertului în aşchierea metalului, Sandvik Coromant, înţelege foarte bine că inovaţia este rezultatul unei munci susţinute. În acest articol, el explică cea mai recentă inovaţie în strunjire a companiei Sandvik Coromant.

Ca orice inventator, Sandvik Coromant a început cu provocarea de a rezolva o problemă. Cum pot sculele să evite întârzierile, să reducă timpul de nefuncţionare şi să susţină o producţie mai rapidă? Raportul privind Adevăratul cost al timpului de nefuncţionare în 2022 (True Cost Of Downtime 2022) al companiei de software Senseye, arată că, în prezent, producătorii suportă costuri ocazionate de perioadele de nefuncţionare neplanificate cu cel puţin 50% mai mari decât în perioada 2019 - 2020. Acelaşi raport arată că perioadele de nefuncţionare neplanificate vor aduce companiilor industriale din topul Fortune Global 500 costuri de aproape 1,5 trilioane de dolari în 2023, ceea ce înseamnă 11% din veniturile lor.

Pentru a reduce timpul pierdut cu înlocuirea sculelor, pentru a îmbunătăţi stabilitatea procesului şi pentru a reduce uzura sculelor, producătorii aveau nevoie de posibilitatea de a prelucra mai multe caracteristici cu o singură sculă. Acesta este la raison d’être pentru strunjirea pe axa Y. Să vedem cum funcţionează.

Unghiuri de strunjire

În primul rând, trebuie să ne gândim la unghiurile de atac. Determinarea unghiului corect dintre muchia aşchietoare şi sensul de avans este vital pentru o operaţie de strunjire reuşită, deoarece acesta influenţează formarea aşchiilor, direcţia forţelor de aşchiere şi lungimea muchiei aşchietoare în aşchiere. Un unghi mai mare decât este necesar determină obţinerea unei muchii aşchietoare slabe. Un unghi prea mic ar putea cauza frecarea sculei la viteze mari de avans, ducând, în cele din urmă, la deteriorări.

În 2017, Sandvik Coromant a dezvoltat PrimeTurning™, un concept de strunjire care permite „strunjirea multi-direcţională” pentru o mai mare flexibilitate a prelucrării. În funcţie de scula care intră în componentă la mandrină şi care îndepărtează materialul pe măsură ce înaintează spre capătul componentei, PrimeTurning™ permite aplicarea unui unghi de atac mic, a unui unghi de avans mai mare şi posibilitatea de prelucrare cu parametri de aşchiere mai mari.

Celebrul citat „geniul înseamnă 1% inspiraţie şi 99% transpiraţie” este adesea atribuit inventatorului Thomas Edison. De fapt, mulţi susţin că ar trebui să-i mulţumim autoarei Kate Sanborn pentru aceste cuvinte înţelepte. Indiferent

De una singură, PrimeTurning™ este o caracteristică inovatoare pentru strunjire. Dar, pe lângă creşterea productivităţii obţinută prin controlul aşchiilor, echipa a dorit să ajute producătorii să prelucreze forme mai complexe şi mai inovatoare. PrimeTurning™ a acţionat ca una dintre componentele care au stat la baza dezvoltării strunjirii pe axa Y.

Utilizarea unghiurilor de atac pe axa Y

Aşadar, cum funcţionează strunjirea pe axa Y?

După cum sugerează şi denumirea, noua metodă foloseşte axa Y şi toate cele trei axe sunt utilizate simultan în timpul prelucrării. Scula se roteşte în jurul propriului său centru, plăcuţa este poziţionată pentru prelucrare în planul Y-Z, iar axul de frezare interpolează în timpul strunjirii. Astfel, cu o singură sculă pot fi prelucrate forme complexe.

Strunjirea pe axa Y oferă numeroase beneficii. Posibilitatea de a prelucra mai multe caracteristici cu o singură sculă reduce timpul de ciclu. Faptul că nu este necesară înlocuirea sculei minimizează, de asemenea, riscul de „puncte de amestec” sau de neregularităţi între suprafeţele adiacente prelucrate. Principalele forţe de aşchiere sunt direcţionate către axul utilajului, îmbunătăţind stabilitatea şi reducând riscul de vibraţii. Pentru a îmbunătăţi finisarea suprafeţei, plăcuţele Wiper sunt concepute cu o muchie situată la întâlnirea dintre marginea dreaptă şi raza la vârf.

Metoda ajută, de asemenea. la menţinerea grosimii aşchiilor la o valoare constantă, indiferent dacă se strunjeşte cu o adâncime de aşchiere constantă sau dacă se strunjesc contururile unei piese de prelucrat. Deoarece lăţimea aşchiilor rămâne neschimbată, riscul de aglomerare a aşchiilor este redus semnificativ. Acest lucru nu numai că permite operaţii de prelucrare mai fiabile, dar, ştiind că strunjirea se poate desfăşura fără niciun incident, ar putea permite producătorilor să se îndepărteze de utilaje şi să le lase să funcţioneze fără supraveghere.

Cine este Per-Anders

Per-Anders este inginer principal în cadrul Sandvik Coromant şi lucrează la sediul din Gävle, Suedia. Lucrând pentru companie de peste un deceniu, Per-Anders a fost implicat în dezvoltarea mai multor inovaţii. Cea de care este cel mai mândru până în prezent este strunjirea pe axa Y.

„În ultimii cinci ani, am dezvoltat cinci brevete recunoscute la nivel mondial, iar anul trecut am depus douăsprezece dezvăluiri de inovaţie. Dar axa Y a fost un adevărat punct culminant al carierei mele,” a afirmat acesta. Îmi place să cred că am fost întotdeauna un inventator. Când eram tânăr, făceam mereu ravagii în garajul tatălui meu şi experimentam cu o mulţime de proiecte de suflet. Erau plăci de surf, cadre de motociclete şi accesorii şi, când am vrut să împrumut camera video a părinţilor mei pentru scufundări, am construit carcase subacvatice pentru a-mi putea filma expediţiile.”

„În ciuda acestui spirit creator, niciunul dintre succesele mele de inginerie nu a survenit peste noapte. În cazul strunjirii pe axa Y, echipa şi cu mine am trecut printr-un ciclu de cercetare şi dezvoltare de şase ani înainte de a ajunge la marea noastră descoperire.”

Construirea viitorului

Dezvoltarea strunjirii pe axa Y a fost rezultatul unei munci susţinute. „Când echipa a început lucrul, am avut o idee pe care piaţa nu o mai văzuse până atunci. A fost nevoie de timp pentru a demonstra că ambiţiile noastre puteau fi realizate, dar, după multe testări interne, am observat o reducere cu 51% a timpilor de ciclu, folosind strunjirea pe axa Y în locul metodelor concurente”, a dezvăluit Stjernstedt. Pentru a veni în completarea strunjirii pe axa Y, Sandvik Coromant a dezvoltat, de asemenea, o nouă variantă CoroTurn® Prime potrivită pentru arbori, flanşe şi componente cu aşchieri marginale şi scula dublă CoroPlex® YT, care este utilizată cel mai bine la un unghi de atac între 60 şi 90° pentru o prelucrare mai productivă.

Reflectând asupra carierei sale, Stjernstedt a afirmat: „Sfatul meu pentru oricine are o idee importantă — începe să o pui în aplicare. Dacă ai observat o problemă fără soluţie, eşti deja la jumătatea drumului. Sunt norocos că Sandvik Coromant îmi oferă libertatea de a experimenta şi de a învăţa în timp ce lucrez. Dacă eşti inginer, nu ai nevoie doar de cunoştinţe tehnice pentru a dezvolta produse noi. Trebuie să fii un gânditor creativ, să ai capacitatea de a rezolva probleme şi să nu îţi fie frică să pui situaţia actuală sub semnul întrebării.”

Oricine a spus „geniul înseamnă 1% inspiraţie şi 99% transpiraţie”, a avut dreptate. Este important să ai abilităţile tehnice şi capacitatea de a dezvolta noi soluţii, dar cea mai mare parte a invenţiei este rezultatul muncii grele. Per-Anders şi echipa sa nu ar fi reuşit să redefinească strunjirea fără dedicare, răbdare şi determinare. A

Sculă aşchietoare monitorizată permanent, proces de prelucrare sigur

Pentru verificarea la rupere a sculelor cu un diametru minim de 0,4 mm, HEIDENHAIN are în portofoliu senzorul TD 110. Acesta detectează ruperea sculelor (de la o modificare a lungimii sculei cu 2 mm), fără contact, cu ajutorul unui senzor inductiv / direct în spațiul de lucru cu scula în turație de lucru. Prin economia de timp la schimbarea sculei rezultă avantaje de cost și de timp. Compactul și robustul TD 110 se poate monta în aproape orice mașină-unealtă în apropierea mesei. Prin interfața sistemului de tastare, semnalele corespunzătoare sunt transmise la comanda numerică. Comanda poate genera un mesaj, un NC Stop sau o reacție specifică aplicației / pentru o siguranță mai mare a procesului de prelucrare.

Noul senzor pentru monitorizarea ruperii sculelor TD 110 de la HEIDENHAIN verifică chiar și ruperea microsculelor, direct în spațiul de lucru și cu scula în turație.

Nu este necesar aer comprimat, reducându-se astfel, cu ajutorul TD 110 de la HEIDENHAIN, costurile totale (TCO). În plus economisește costurile de sistem deoarece este un dispozitiv care nu necesită întreținere.

Se poate conecta ulterior la toate comenzile numerice: TD 110 de la HEIDENHAIN se poate conecta cu comenzile TNC de la HEIDENHAIN chiar și prin Remote Support. În funcție de aplicație senzorul se poate instala doar cu un cablu și cu un conector M12.

Kreon - soluţii pentru măsurarea 3D

Sisteme de înaltă productivitate pentru toate tipurile de aplicaţii

Compania Kreon Technologies produce scanere laser 3D și brațe de măsurare. Kreon este un expert în soluții de măsurare pentru diverse aplicații, cum ar fi controlul calității, inspecția 3D, compararea CAD, prototiparea rapidă și reverse engi neering (relevare).

De mai bine de 25 de ani, compania Kreon a fabricat sisteme de înaltă calitate pentru măsurarea 3D cu și fără contact. Produsele Kreon sunt folosite peste tot în lume, în multe industrii, cum ar fi auto și aeronautică. Kreon lucrează printr-o reţea vastă de distribuitori din întreaga lume pentru a rămâne aproape de clienţi și pentru a oferi soluţii personalizate. Fiind stimulaţi de satisfacţia clienţilor, oferă cele mai bune soluţii pentru îndeplinirea așteptărilor și necesităţilor acestora.

Valorile fundamentale în care Kreon Technologies crede sunt: performanță, cunoștințe tehnice (know-how), calitate, inovare, fiabilitate.

Cunoştinţe tehnice (know- how)

De mai bine de 25 de ani, compania Kreon a implementat tehnologii avansate și a fabricat sisteme cu materiale de înaltă calitate. Controlează procesul de asamblare a produselor sale și le calibrează în fiecare etapă. Kreon s-a angajat să le ofere clienţilor săi soluţii pentru a-i ajuta să scadă costurile și timpul de producţie, să controleze procesele și să-și crească eficienţa.

Îmbunătăţiri şi inovare

Feedback-ul clienţilor ajută compania Kreon Technologies să-și îmbunătăţească performanţele și să-și adapteze soluţiile. Sunt atenţi la nevoile clienţilor, aflate într-o permanentă evoluţie. Indiferent de domeniu, industria auto sau aerospaţială, educaţie sau alte industrii, sunt alături de clienţi, sprijinindu-i pentru a obţine rezultate. Vin în întâmpinarea așteptărilor provocatoare ale acestora cu sisteme de cel mai înalt nivel tehnic.

Metrologie / măsurări 3D

Pentru a fabrica un produs conform, este esenţial ca în timpul procesului să fie îndeplinite toate standardele de proiectare, dezvoltare și calitate.

Creșterea complexităţii formelor produselor, diversitatea materialelor folosite și termenele de livrare sunt elemente care influenţează controlul calității. De aceea, instrumentele de măsurare trebuie să fie optimizate și adaptate fluxului de lucru al operatorului. Pentru a obţine cele mai bune rezultate, Kreon a colaborat cu liderii software-ului

de metrologie, pentru a dezvolta soluţii ce combină tehnologii de măsurare fără contact (scanere laser) și cu contact (palpatoare cu contact)

Înaltele cerinţe și așteptările clienţilor privind controlul calităţii, măsurarea 3D și vizualizarea abaterilor sunt satisfăcute în totalitate de Kreon Technologies. Acum piesa se poate compara cu ușurinţă cu referinţa sa CAD prin reprezentarea color, ca și prin inspecţia în timp real a conceptelor geometrice.

Inspecţia 3D fără contact - Economie eficientă de timp

Combinaţia dintre densitatea informaţiilor, viteza de achiziţie a datelor și algoritmii care se potrivesc cel mai bine creează o economie de timp. În plus, programul pentru controlul automat este mult mai ușor și mai rapid în utilizare decât măsurarea tradiţională prin palpare. În practică, metodele fără contact sunt mai simplu de folosit, datorită lipsei dispozitivelor de fixare, ceea ce adaugă flexibilitate mașinilor existente și proceselor. De exemplu, folosind Kreon laser scanner în locul unui palpator standard se economisește circa 50% din timpul de procesare a controlului unei piese ștanţate.

Reverse engineering (relevare) - Diminuarea costurilor şi a timpului

Scanerele laser 3D Kreon sunt capabile să genereze date digitale de la orice obiect fizic. Scanarea 3D de înaltă calitate (gama de scanere Solano și Zephyrill conectate la mașini de măsurat în coordonate sau la braţele de măsurare Kreon) reproduce, practic, virtual, toate detaliile unui obiect. Plugin-ul Kreon ajută operatorii să folosească un binecunoscut software pentru reverse engineering prin generarea oricărei suprafeţe din norul de puncte cu ajutorul scanerelor Kreon.

Prototipare rapidă - Scanare, modificare şi

reproducere

Vigra Marketing & Services SRL Str. Ştefan Negulescu nr. 34, etaj 3, sectorul 1, Bucureşti Tel: 021.233.33.34 Mob: 0743 187 644 www.vigra.ro

Mașinile de prototipare sunt acum capabile să producă orice model numeric 3D pe un obiect fizic în cel mai scurt timp posibil. În consecinţă, este ușor să prototipezi sau să schimbi fizic un obiect și apoi să-l reproduci. Scanerele laser Kreon se potrivesc perfect în acest proces, deoarece fiecare obiect sau model poate fi scanat rapid și ușor în 3D. Norul de puncte obţinut poate fi apoi interconectat (reţea poligonală), modificat și „imprimat” în 3D. A

Rulmenţii NSK, economii de peste 1,2 milioane € pe an, la o fabrică de sârmă de oţel

Asistența NSK s-a dovedit esențială pentru o companie care se confrunta cu defecțiuni repetate ale rulmenților montați pe ansamblurile de role ale mașinilor sale de trefilare a sârmei de oțel. Datorită intervenției NSK, care a identificat problema și a recomandat soluția optimă, compania înregistrează economii ale costurilor de peste 1,2 milioane de euro pe an.

Defecţiunile rulmenţilor duceau la timpi de nefuncţionare excesivi, de aproximativ 75 de opriri pe lună, și la costuri de întreţinere ridicate, ceea ce reprezenta o problemă majoră pentru echipa de conducere a companiei. O soluţie urgentă și robustă a devenit o prioritate clară, motiv pentru care producătorul de sârmă de oţel a apelat la NSK și la echipa sa de experţi, înalt calificaţi în materie de rulmenţi.

Inginerii NSK au efectuat o analiză amănunţită a rulmenţilor defecţi și au verificat aplicaţia, identificând o problemă la lubrifierea și etanșarea rulmenţilor folosiţi în acel moment de companie. În special, o analiză a lubrifierii a arătat că unsoarea existentă era pe bază de grafit și nu era potrivită pentru respectiva aplicaţie. Problema era agravată de un proces de trefilare continuă a sârmei de oţel, cu sarcini ridicate și în condiţii de funcţionare dificile.

Ajutorul a sosit sub forma unui nou pachet de rulmenţi și lubrifiere, recomandat de NSK. Propunerea de valoare era alcătuită dintr-o soluţie care cuprindea un rulment NSK etanșat, cu role cilindrice dispuse pe două rânduri, împreună cu o unsoare cu litiu, special selectată.

Rulmenţii cu role cilindrice fără colivie NSK sunt prevăzuţi cu etanșări cu contact de înaltă performanţă, care împiedică pătrunderea contaminanţilor sau a apei. Alte caracteristici includ găuri de relubrifiere a inelelor interioare și exterioare pentru a facilita întreţinerea și un strat de fosfat foarte rezistent la coroziune, pentru utilizarea în medii externe (dacă acest lucru este necesar). Lubrifiate în prealabil cu unsoare cu litiu, unităţile etanșate oferă o sarcină nominală ridicată pentru o capacitate radială și axială sporită.

 FOTO (DESCHIDERE) Producătorul de sârmă de oțel suferea lunar, în medie, aproximativ 75 de întreruperi ale activității. Foto: Drepturi de autor (c) 2022 Photography Germany/ Shutterstock

Odată identificată soluţia potenţială, următoarea sarcină a fost aceea de a testa funcţionarea noii combinaţii de rulmenţi/unsoare prin intermediul unui proces de testare cuprinzător. Rezultatul a fost extrem de pozitiv, arătând o îmbunătăţire cu 40% a duratei de viaţă a rulmenţilor, ceea ce a dus la rândul său la îmbunătăţiri importante ale productivităţii și la reducerea costurilor de întreţinere. De fapt, reducerile duratei de producţie și a orelor de muncă pierdute, alături de eliminarea timpului pentru asistenţa tehnică și inginerie, necesar anterior, generează economii anuale substanţiale, calculate la 1 202 455 de euro.

De atunci, compania a schimbat toate ansamblurile de role de pe mașinile sale de trefilare a sârmei, optând pentru combinaţia de rulmenţi și unsoare propusă de NSK. A

n FOTO Rulmenții cu role cilindrice NSK sunt lubrifiați în prealabil cu unsoare cu litiu. © NSK

Concepute 100% din materii prime alimentare

Un nou sprijin pentru managerii de calitate: adjuvanţii alimentari de procesare din gama Klüberfood 4DC oferă multe avantaje faţă de alte produse

În multe domenii ale industriei alimentare, mașinile sau echipamentele intră în contact direct cu alimentele în procesul de producție. Agitatoarele, cuțitele de tăiere, benzile transportoare, matrițele, sistemele de uscare sunt doar câteva exemple în care contactul cu alimentele este inevitabil. Prin urmare, este cu atât mai important ca în timpul contactului să nu aibă loc nicio contaminare a alimentelor. În practică, produsele NSF 3H sunt adesea folosite ca agenți de degajare în acest scop, dar utilizarea lor este limitată din cauza componentelor lor.

Cu noua gamă Klüberfood 4DC, Klüber Lubrication lansează adjuvanti tehnici de procesare în conformitate cu CE (nr. 1333/2008) pentru aditivi alimentari, care pot fi utilizaţi atât ca agenţi de eliberare, cât și ca lubrifianţi. În comparaţie cu lubrifianţii NSF 3H, aceștia sunt compuși din ingrediente 100% alimentare pe bază vegetală și inerte faţă de produsul final. Prin urmare, posibila contaminare cu MOSH/MOAH, nu mai reprezintă o problemă pentru utilizatori.

Produsele Klüberfood 4DC sunt fabricate în condiţii stricte - similare celor din producţia de alimente. Acestea sunt produse într-o companie certificată IFS și BRC. Produsele sunt certificate RSPO, cu sau fară ulei de palmier și nu conţin organisme modificate genetic sau alergeni.

Componentele speciale ale formulei permit o reducere a consumului în comparaţie cu adjuvanţii

Klüber Lubrication

Romania SRL

Str. Nicolaus Olahus nr. 5 Corp A, et.12 (Centru de Afaceri), Sibiu, 550370

Tel: +40 377 702 144

Email: office@ro.klueber.com

Website: www.klueber.ro

de procesare convenţionali și, prin urmare, o reducere a costurilor asociate.

Un alt avantaj este rezistenţa bună la îmbătrânire, ceea ce înseamnă că produsul rămâne stabil pe o perioadă lungă de timp fără a-și schimba proprietăţile.

Gama Klüberfood 4DC este ....

n pentru utilizatorii profesioniști, în conformitate cu Regulamentul (CE) nr. 1333/2008

n produs într-o fabrică certificată IFS și BRC

n 100% ingrediente de calitate alimentară și

pe bază de plante

n fără ulei de palmier sau fabricate cu ulei de palmier certificat RSPO

n certificat Halal și Kosher A

Realizarea panourilor uºoare, tip sandwich, cu ajutorul laserelor

Construcțiile moderne ușoare au ajutat deja industria auto și aerospațială să economisească materiale și combustibil și să reducă impactul asupra mediului. Cercetătorii de la Fraunhofer Institute for Material and Beam Technology (IWS) au găsit recent o modalitate de a transfera aceste principii de proiectare și în alte industrii. cu laser. Prin folosirea acestui sistem, ei au ghidat un strat intermediar flexibil al unei structuri interne foarte ușoare printre două role, peste care rulează o placă de acoperire, deasupra și dedesubt. Laserele controlate de scaner urmăresc oblic, precis, de pe ambele feţe, interstiţiul subţire dintre stratul median și placa de acoperire. Apoi încălzesc suprafeţele metalice cu mare precizie. În funcţie de placa metalică aleasă, au fost generate temperaturi locale între 660 și peste 1400 grade. La final, rolele presează ușor suprafeţele topite pe stratul intermediar și placa de acoperire atât de ferm, încât acestea se lipesc permanent.

Folosind laserele, ei au sudat structuri cu incinte goale filigranate cu plăci de acoperire, pentru a forma panouri ușoare, tip sandwich. Astfel de structuri metalice pot fi produse deosebit de eficient în procesul roll-to-roll de la Frunhofer IWS. Noua tehnologie asigură viteze mai mari de producţie și o gamă largă de utilizări pentru panourile sandwich. Acest fapt deschide noi perspective construcţiilor ușoare, ca în construcţia suprastructurilor navale, căi ferate și construcţia de fabrici.

Noua metodă de „placare sandwich" pe bază de laser are un potenţial ridicat din punct de vedere tehnologic, economic și ecologic: „Cu această tehnologie, pot fi produse panouri și profile ușoare semnificativ mai rapid și mai profitabil decât cu metode convenționale”, subliniază Andrea BERGER, cercetător la Fraunhofer IWS „În plus, noul proces elimină necesitatea unor adezivi și a altor materiale suplimentare, ceea ce ușurează reciclarea structurilor ușoare produse cu această tehnologie.”

În locul unor plăci de oţel grele, cu grosime de câţiva centimetri, mulţi constructori de structuri ușoare folosesc adesea plăci stratificate. În ciuda greutăţii lor semnificativ mai mică în comparaţie cu oţelul solid, acestea sunt suficient de rezistente pentru pereţi despărţitori și plafoane la vehicule, avioane sau hale. Aceste panouri și profiluri stratificate sunt formate din structuri cu incinte goale de tip fagure de miere, trapezoidale, reţea sau sferice. Materialele obișnuite de pornire sunt din oţel, aluminiu, plastic sau alte materiale. Pe aceste structuri interne, fabricanţii sudează sau lipesc plăci pe ambele feţe.

Extrudarea clasică îºi atinge limitele

O provocare pe care o companie producătoare de vagoane a abordat-o cu Fraunhofer IWS la pornirea unui nou proces de roluire cu laser: compania folosea deja profile ușoare de aluminiu pentru tehnologia destinată vehiculelor sale. Cu toate acestea, procesul de extrudare folosit nu a permis realizarea de reţele interne cu grosimi arbitrare. Aproximativ 1,5 mm a constituit limita inferioară tehnologică. Aceasta a fost și încă este contrară dorinţei companiei de a economisi mai mult material și de a obţine o greutate cât mai redusă posibil.

Cercetătorii de la Fraunhofer IWS au rezolvat dilema cu ajutorul unui laminor de sudare

Procesul care foloseºte laserul economiseºte

energie ºi uºurează reciclarea

Astfel de plăci deosebit de ușoare pot fi produse printr-o singură trecere folosind un proces de roluire. În comparaţie cu metodele convenţionale, cum este extrudarea la temperaturi ridicate, sudarea cu laser economisește cantităţi mari de energie, deoarece fasciculul laser cu densitate mare de energie trebuie să topească local suprafeţele metalice pentru o grosime similară unei napolitane.

Este adecvată și producţiei de masă cu preţ scăzut. Chiar prototipul de laborator atinge o viteză de producţie ridicată. Dezvoltat la nivel industrial, un astfel de sistem ar putea produce peste zece metri de placă subţire pe minut, estimează Andrea BERGER. În plus, astfel de mașini pot fi rapid transformate pentru noi structuri de plăci sau profile. Presele de extrudare, pe de altă parte, necesită scule diferite pentru fiecare aplicaţie, atunci când beneficiarul comandă un nou model de placă.

Placarea stratificată cu laser poate fi folosită și la producerea unor structuri stabile, care sunt de doar câteva zecimi de mm grosime. Acest fapt atenuează dilema menţionată la fabricarea vagoanelor de cale ferată, de exemplu. Deoarece placarea prin roluire, folosind laserul, permite soluţii constructive ale structurilor ușoare ieftine, realizate din oţel rezistent la temperaturi înalte, astfel de panouri putând fi amplasate în zone tradiţional interzise, până la multe structuri ușoare pentru motive de protecţie contra incendiilor – de exemplu în anumite zone din construcţia navelor.

O utilizare pe scară largă a construcţiilor ușoare diminuează consumul de materiale, poate diminua greutatea vehiculelor, avioanelor și navelor și, astfel, să economisească și combustibil fosil sau electricitate. Un alt beneficiu ecologic rezultă din durata de viaţă a componentelor: panourile stratificate asamblate cu laser nu conţin niciun adeziv sau alte materiale de sudură sau materiale străine care ar necesita o separare laborioasă pe parcursul reciclării. A

Maximizarea eficienţei cu OEE: Înţelegerea parametrilor cheie pentru succesul operaţional

Probabil că „digitalizarea" este cel mai discutat subiect în industrie. Oricine de oriunde discută despre importanța digitalizării și de ce fabricile trebuie să fie digitalizate. Cu toate acestea, la fel ca multe alte subiecte populare, există, adesea, o lipsă a îndrumării privind modul în care fabricile pot merge pe drumul digitalizării și care ar trebui să fie primii pași. Vă propunem să explorăm acest lucru împreună, și să discutăm care ar trebui să fie primii pași în direcția digitalizării și despre ce aduce cele mai multe beneficii în comparație cu alte abordări.

timp real asupra performanţei mașinilor și pot lua măsuri pentru a remedia eventualele ineficienţe sau defecţiuni.

Cu toate acestea, digitalizarea nu înseamnă doar implementarea de noi tehnologii. Înseamnă, de asemenea, crearea unei culturi a îmbunătăţirii continue, în care toţi angajaţii urmăresc să optimizeze procesele și să atingă excelenţa operaţională. Acest lucru necesită o schimbare de mentalitate, în care angajaţii sunt încurajaţi să identifice domeniile unde pot fi făcute îmbunătăţiri și să ia măsuri pentru a le rezolva.

În primul rând, să vedem ce înseamnă „digitalizarea" în contextul fabricilor din industrie. În principiu, nu există nicio diferenţă faţă de oricare alt sector. De exemplu, cum monitorizaţi fluxul de numerar al companiei? Cel mai probabil, folosiţi un program pentru a urmări orice aspect al fluxului, cum ar fi veniturile zilnice, plăţile zilnice, facturile expirate, logările/conectările utilizatorilor și așa mai departe.

Totuși, urmăriţi producţia în același mod în care aţi urmări activităţile financiare? Majoritatea dintre noi nu, dar este esenţial, pentru că fluxul banilor pe care-l monitorizaţi este generat de secţia de producţie. În consecinţă, este important să fie monitorizată și producţia.

În contextul „digitalizării" fabricaţiei, OEE (Overall Equipment Effectiveness) joacă un rol esenţial în urmărirea și monitorizarea performanţei mașinii. Măsurând disponibilitatea, performanţa și calitatea, OEE îi ajută pe producători să obţină informaţii valoroase despre eficienţa mașinilor utilizate și să identifice astfel domeniile de îmbunătăţire.

Introducerea OEE necesită folosirea unor instrumente digitale și a unor sisteme pentru urmărirea și analizarea datelor privind performanţele mașinii. Sunt incluși aici senzori, software de achiziţie a datelor și instrumente de analiză pentru interpretarea și vizualizarea datelor. Folosind aceste instrumente digitale, producătorii pot obţine informaţii în

SISKON Software & Automation

Tel.: 0723.269.742

E-mail: sales@siskon.ro www.siskon.ro

Când porniţi pe drumul digitalizării, se recomandă să începeţi cu mașinile și liniile de fabricaţie care au cel mai mare impact asupra producţiei. Prin monitorizarea și optimizarea performanţelor acestor mașini esenţiale, producătorii pot obţine o rentabilitate rapidă a investiţiilor și pot demonstra valoarea digitalizării pentru organizaţie.

În concluzie, „digitalizarea” este o componentă esenţială a producţiei moderne, iar OEE este un indicator cheie pentru urmărirea și îmbunătăţirea performanţei mașinii. Pentru a avea succes în procesul de digitalizare, producătorii trebuie să creeze o cultură a îmbunătăţirii continue și să investească în instrumente și sisteme digitale care să le susţină eforturile. Începând cu mașinile esenţiale, producătorii pot obţine o rentabilitate rapidă a investiţiei și pot pune bazele succesului pe termen lung în era digitală.

În acest sens, Siskon, cu 25 de ani de experienţă în industria prelucrătoare, este partenerul potrivit pentru asigurarea unui parcurs de succes. Digitalizarea în producţie nu este un proiect singular, este un proces continuu care necesită îmbunătăţire permanentă și un partener care vă poate sprijini pe termen lung. Așa cum colaborăm cu alţi clienţi precum JTI, Unilever și PMI, suntem dornici să fim și partenerul dumneavoastră de încredere pe acest drum. Permiteţi-ne să vă facem fabrica mai inteligentă. A

Sistemele Andon, esenţiale în managementul eficient al producţiei

PAUL HARFAȘ Founder OCTAVIC

Procesele moderne de producție au devenit ample și complexe în timp, necesitând monitorizare constantă pentru a putea funcționa eficient. Dar monitorizarea manuală lasă loc de erori semnificative, așa că sistemele Andon au preluat această activitate pentru mulți producători, îmbunătățind vizibilitatea, comunicarea și timpul de răspuns la opriri de utilaje.

Sistemul Andon este un instrument de management vizual utilizat pentru a semnala problemele din producţie în timp real. De obicei, constă într-o placă cu lumini sau afișaje luminoase care indică starea diferitelor staţii de lucru. Sistemul Andon permite operatorilor să semnaleze problemele, permiţând răspunsuri rapide din partea echipelor de mentenanţă.

Două dintre avantajele-cheie ale acestuia sunt minimizarea timpului mort și îmbunătăţirea eficienţei generale a echipamentelor (OEE). Oferind vizibilitate în timp real pe linie, sistemul Andon permite operatorilor să abordeze problemele rapid, împiedicându-le să devină mai semnificative. Acest lucru poate reduce substanţial costurile asociate problemelor, atât financiare, cât și de timp.

Sistemele Andon sunt instrumente esenţiale pentru producţia modernă. Sunt incluse în platforma centralizată de digitalizare a producţiei oferită de Octavic, iar datele colectate de acestea sunt integrate cu restul funcţionalităţilor disponibile.

Telefon: 0740.300.049

E-mail: hello@octavic.io

website: https://octavic.io

Echipa Octavic vă stă la dispoziţie pentru a descoperi împreună ce beneficii ar putea aduce digitalizarea fabricii dumneavoastră. A

Nu sunt o absurditate: utilajele pe roţi, pentru construcţii

Excavatoare, încărcătoare sau autobasculante - iată ce trebuie să luați în considerare atunci când folosiți utilaje pentru construcții pe roți. Roțile permit o viteză și o manevrabilitate mai mare la un preț mai mic și o întreținere mai ușoară. Cu toate acestea, ele au limite pe terenuri dificile.

prealabil este folosit un excavator pe șenile pentru a îndepărta materialul vrac de pe terenul dificil.

Exemplul 3: Autobasculanta

Exemplul 1: Excavatorul pe roţi

Excavatorul este probabil cel mai cunoscut utilaj de construcţii, care este utilizat pe scară largă atât pe roţi, cât și pe șenile. Un excavator pe roţi se numește și excavator mobil. Așa cum sugerează și numele alternativ: roţile asigură o viteză de deplasare mai mare și o manevrabilitate mai bună a utilajelor de construcţii. Acest lucru îl face predestinat pentru lucrul în zone înguste, de exemplu pe un șantier urban.

Deoarece roţile cu cauciucuri sunt mult mai ușoare decât șenilele de oţel, utilajele pentru construcţii pe pneuri au adesea o greutate proprie semnificativ mai mică. Acest aspect și viteza de deplasare mai mare permit ca excavatoarele pe roţi să aibă adesea chiar și admisibilitate pe drumurile publice. Acest lucru le permite să se deplaseze în mod independent până la locul de utilizare, evitându-se astfel transporturile grele. În comparaţie cu un excavator pe șenile, versiunea pe roţi este și mai ușor de controlat. În plus, roţile sunt de obicei mai ieftine și mai ușor de întreţinut sau de reparat decât șenilele.

Cu toate acestea, există și dezavantaje. Roţile oferă o tracţiune mai redusă decât șenilele pe suprafeţe noroioase, nisipoase sau foarte moi, deoarece suprafaţa de contact a roţilor este mai mică și, prin urmare, presiunea exercitată asupra solului este mult mai mare. Prin urmare, excavatoarele cu șenile se regăsesc în proiecte de construcţii solicitante.

Exemplul 2: Încărcătorul frontal

Încărcătorul frontal este un vehicul pentru construcţii utilizat pe scară largă pentru ridicarea și transportul materialelor precum pământ, pietriș, moloz sau alte materiale vrac. Spre deosebire de excavatorul pe roţi, încărcătorul frontal este echipat cu o cupă lată în loc de braţ sau braţ lung. Deci transportă încărcături mai grele decât un excavator. Se va avea grijă să nu fie depășită așa-numita sarcină de basculare. Aceasta este greutatea critică la care un utilaj pentru construcţii își va pierde aderenţa și se va răsturna dincolo de centrul de greutate. Utilajele pentru construcţii pe roţi sunt mai expuse riscului de a se răsturna decât vehiculele pe șenile, în special pe terenuri denivelate. Cu toate acestea, încărcătoarele sunt de obicei echipate cu roţi, deoarece domeniul lor principal de aplicare este pe drumuri pavate sau asfaltate. În

Dennis Kottmann

Surplex GmbH

Theodorstraße 105

40472 Düsseldorf

+49 211 422737-28

dennis.kottmann@surplex.com Surplex.com/ro

Autobasculantele și dumperele sunt utilizate pentru a transporta mase mari de pământ sau materiale vrac. Autobasculantele au o greutate proprie de cel puţin 20 t și, prin urmare, nu se regăsesc în transportul public decât în cazuri excepţionale. Ele sunt utilizate în principal în exploatări miniere, în cariere de piatră și în exploatările miniere de suprafaţă, dar și pe șantierele mari de construcţii. Așadar, autobasculantele circulă de obicei pe terenuri solide și ușor de parcurs, dar trebuie să fie rapide și mobile. Șasiul preferat este cel pe roţi. Cel mai mare tip de utilaje de construcţii pe roţi sunt autobasculantele. Cea mai mare dintre acestea în prezent, BelAZ 75710 de la compania belarusă BelAZ, are o greutate proprie de aproximativ 360 t. Sarcina utilă maximă de 450 t este ridicată de cei 4.600 CP ai celor două motoare diesel. Se deplasează pe opt roţi (diametrul unei singure roţi: 3,9 m, lăţime: 1,78 m, greutate: aprox. 5,5 t).

Aceste aspecte nu arată că autobasculantele ar fi mobile și manevrabile. De aceea, Volvo a dezvoltat autobasculanta articulată în anii 1960. Astăzi fiecare a doua autobasculantă articulată din lume este fabricată de Volvo. O articulaţie pivotantă articulată permite capului tractor și remorcii să se deplaseze independent unul de celălalt.

Utilaje second-hand: De ce nu este nevoie să reinventăm roata?

Roţile asigură, așadar, mobilitate și sunt mai ieftine decât șenilele. Cei care consideră că aceștia sunt factorii decisivi atunci când își proiectează afacerea de construcţii, ar trebui să arunce o privire pe piaţa de utilaje second-hand. Cumpărând utilaje second-hand, companiile își pot reduce costurile de investiţii, mai ales când vine vorba de utilaje scumpe pentru sectorul construcţiilor.

Casa de licitaţii industriale Surplex.com desfășoară în prezent o licitaţie comună de utilaje pentru construcţii. Dintre utilajele oferite se remarcă în mod deosebit încărcătoarele frontale și cele două autobasculante articulate. Printre loturile de top se numără încărcătoarele frontale Volvo L110H, Komatsu WA 470-7, Doosan MEGA 500 V și manipulatoarele telescopice JCB 532-70 AGRI și 535-95 AGRI SUPER. Excavatoarele pe roţi sunt și ele prezente, reprezentate de Hyundai ROBEX 200 W 7. A

n Utilajele pentru construcții pe roți sunt mai ușor manevrabile și mai rentabile decât versiunile lor pe șenile. Mai multe utilaje pentru construcții - inclusiv excavatoare pe roți și încărcătoare frontale - sunt scoase la licitație pe Surplex.com. © Surplex

Branson™ GLX ºi GL

Sudură mase plastice cu laser

Echipamentele GLX si GL sunt disponibile în mai multe dimensiuni și sunt capabile de a executa suduri curate, de mare viteză a componentelor de plastic cu forme geometrice complexe, care răspund nevoilor în creștere a industriilor automotive, electrocasnicelor, medical, filtrare și a altor aplicații care necesită suduri fără particule contaminante și de o calitate vizuală superioară.

Tehnologia sudurii Laser Branson - Simultaneous Through-Transmission

Infrared® sau STTIr®, oferă clienţilor capacitatea de a realiza suduri curate, chiar și cu material transparent pe transparent, fără particule și ermetice. Tehnologia nu folosește mișcarea pentru a genera căldură, astfel fiind ideală pentru încorporarea componentelor electronice delicate.

Tehnologia STTIr® realizează întregul profil al sudurii din mai multe fascicule de fibră optică, staţionare, inserate într-un ghid de lumină. Controlul discret al fasciculului laser și a intensităţii acestuia este asigurat printr-un model teoretic al sculei (Tool Map) accesibil de la interfaţa HMI a mașinii, care protejează părţile delicate ale structurii piesei și totodată asigură performanţe constante ale sudurii. Toate diodele laser sunt declanșate simultan, sub acţiunea unei forţe de strângere, încălzirea/sudura părţilor componente făcându-se simultan pe tot conturul cordonului de sudură, cu productivitate ridicată. Ghidul de lumină care conţine mănunchiurile de fibră optică (ferrule) poate fi dispus pe mai multe axe pentru a putea suda contururi complexe 3-D, permiţând astfel inginerilor proiectanţi să creeze piese cu funcţionalitate maximă și atractive ergonomic.

Disponibile în mai multe dimensiuni, începând cu GLX-1, variantă desktop – integrabilă, până la GLX-4; gama de mașini de sudură cu laser înglobează caracteristici avansate care permit mașinii să gestioneze simultan lăţimi de cordon de sudură variabil, cu adâncimi de sudură de 1.0 mm sau chiar mai mult, totodată menţinând toleranţe strânse chiar și pe adâncime de sudură mică, de exemplu 0,05 mm sau chiar mai puţin. Sistemul poate fi configurat și dimensionat pentru a realiza de exemplu un cordon de sudură în lungime de 1m în 0,5-5 secunde.

Mașinile de sudură laser GLX sunt gândite atât pentru piese de dimensiuni mici cât și pentru piese de dimensiuni mari, care necesită puteri mari ale laserului, dar și forţe de strângere/îmbinare ridicate. Încorporează mese de lucru acţionate servo, de mare viteză (dimensiunile meselor de lucru variază de la 150X150 mm până la 1770X600 mm pentru GLX-4). Cu distanţe mari între masa inferioară și partea superioară a mașinii, capabile să lucreze cu scule cu o singură cavitate sau cu mai multe cavităţi (piese), cu o greutate combinată de până la 500 kg. Gama GLX oferă puteri ale laserului, de la 125W până la 2500W și o gamă largă de forţe de strângere (până la 25 kN), control ,,Closed-loop” al forţei de strângere pentru a respecta cele mai exigente cerinţe ale pieselor sudate.

Mașinile sunt echipate cu un ecran HMI de 12”, color, bazat pe o arhitectură globală, comună a echipamentelor BRANSON, care simplifică training-ul utilizatorilor, programarea, reglajele și diagnoza. Soft-ul HMI-ului poate gestiona până la 99 de utilizatori unici, cu drepturi de acces configurabile

Str. Ing. George Constantinescu nr. 2-4 şi 4B, Globalworth Campus C, etaj 2, Bucureşti Tel. 0758.098.485

ioan.bucerzan@emerson.com

www.emerson.com

și accesări protejate cu parolă. Echipamentele de dimensiuni mari (GLX-1.5 până la GLX-4) sunt închise în carcasă, cu pereţi clasa 1 de protecţie laser, și care îndeplinesc standardele CE și ISO. Funcţiile mașinii și cele de siguranţă sunt gestionate de un IPC (Industrial PC) și PLC dedicat pentru siguranţă.

Echipamentul Branson™ GL-300, este o soluţie foarte flexibilă, cu sistem de scanare cvasi-simultan (galvanometric), proiectat să execute suduri de înaltă calitate, într-o gamă variată de aplicaţii și cu productivitate ridicată. Noua platformă Branson™ GL-300, combină eficienţa ridicată cu un sistem rapid de schimbare a sculelor, permiţând timpi scurţi de reglaj și de schimbare de produs. Capacitatea de producţie este îmbogăţită și mai mult cu ajutorul caracteristicilor unice, printre care menţionăm: sistem de scanare de înaltă precizie, o interfaţă HMI intuitivă, zonă mare de sudură pe masa mașinii (300mm x 300mm zonă activă), moduri de sudură multiple, mărime variabilă a punctului focal (minim 0,5 mm) și înălţime auto-reglabilă a distanţei de lucru. Toate acestea permit mașinii Branson GL-300 să poată fi folosită în diverse aplicaţii, cu materiale diferite, mărimi diferite și cu viteze diferite.

Totodată clienţii Branson beneficiază de răspuns rapid la solicitările tehnice și intervenţiile de service, acoperite de personalul Branson în România, cu sprijinul reţelei interne de experţi la nivel global.

Pentru mai multe informaţii legate de cele mai noi soluţii de sudură Branson, accesaţi Emerson. com/Branson A

SICK lansează 3D LiDAR pentru roboţii mobili

Cea mai nouă familie multiScan 100 de la SICK folosește măsurarea duratei de propagare (TOF – time of flight) pentru a crea percepția 3D a împrejurimilor sale. Pentru început, SICK lansează sistemul multiScan136, în viitor fiind planificată lansarea mai multor produse din familia multiScan

Autolocalizarea prin 3D LiDAR: tot ce este în împrejurimile vehiculului

Odată cu lansarea familiei de produse multiScan, SICK prezintă senzorii 3D LiDAR, care asigură platformelor mobile o vedere circulară, de 360°, în 3D. Datorită unui număr de puncte de măsurare de până la 690.000, multiScan 100 atinge o precizie excepţională, astfel încât nu-i scapă nimic neobservat din mediul înconjurător.

Cu designul său compact de aproximativ 10 cm și suportul interfeţelor industriale, este garantat un grad ridicat de integrare, de ușurinţă în utilizare. Prima variantă, multiScan136, furnizează date de măsurare 3D care pot fi utilizate pentru auto-localizarea precisă a vehiculelor în timp ce cartografiază simultan mediul (SLAM - Simultaneous Localization and Mapping). În plus, senzorii 3D LiDAR pot detecta marginile, pericolul unei căderi, sau obstacolele în 3D. Detectarea ºi localizarea precisă - toate în 3D

Cu această aplicaţie principală, multiScan aduce numeroase beneficii pentru aplicaţiile roboţilor mobili. Roboţii Industriali Mobili (IMR) sunt folosiţi în nenumărate aplicaţii în spaţiile de producţie și logistice. Deși au fost importanţi și până acum, este de așteptat ca importanţa lor să crească în anii următori.

Atunci când este montat pe un vehicul, multiScan ajută la navigaţie și, în paralel, previne potenţialele coliziuni. În cazul unor obstacole statice sau dinamice, senzorii le recunosc și îi comunică vehiculului să se oprească sau să-l ocolească. În plus, se pot detecta și măsura caracteristici ale mediului.

Având un câmp vizual orizontal de 3600 (FOV) și vertical de 650 (FOV), LiDAR poate detecta obstacolele din orice unghi. Cu un câmp vizual complet

de până la 16 niveluri, multiScan generează până la 648.000 de puncte de măsurare pe secundă. Acest fapt permite multiScan să creeze un nor dens de puncte ale mediului, care pot fi folosite pentru achiziţia de date de navigaţie și prevenirea coliziunilor.

Măsurare fiabilă în interior ºi exterior

MultiScan dispune, de asemenea, de tehnologie multi-ecou și de măsurare a nivelului de contaminare, putând fi folosit în medii mai agresive. Această tehnologie oferă și o precizie ridicată de măsurare, cu un nivel redus de zgomot, pentru că pe fiecare fascicul sunt generate trei ecouri, ceea ce conduce la date de o mai mare acurateţe.

În plus, filtrele de măsurare precum filtrele de ploaie sau de praf îmbunătăţesc siguranţa și acurateţea senzorului, deoarece elimină micile influenţe, irelevante, asupra datelor de măsurare. Se utilizează într-un mediu cu praf sau în condiţii de ploaie sau ninsoare. Este prevăzut cu carcasă robustă, pentru condiţii de mediu dificile. MultiScan are un grad de protecţie IP69K, cu o mare rezistenţă la șocuri și vibraţii.

Furnizor de soluţii complete pentru variante de senzori pentru roboţi mobili

Detectarea și identificarea obiectelor, localizarea și măsurarea distanţei, poziţionarea și distanţarea, manipularea sarcinilor și sistemele de apucare, detectarea parametrilor de mediu, tehnologia pentru siguranţă în 2D și 3D, LiDAR și procesarea imaginilor – SICK oferă un portofoliu de soluţii complete pentru roboţi mobili de la o singură sursă. În plus, există sisteme de senzori coordonate care oferă funcţionalitate maximă și ușurinţa integrării simultane – și, ca soluţii la cheie, oferă producătorilor un sprijin considerabil în echiparea vehiculelor cu senzori. (www.therobotreport.com) A

Flexibil, eficient, de încredere Emparro20-Pro

Murrelektronik prezintă prin Emparro20-Pro un bloc de alimentare în regim de comutaţie cu tipul de protecţie IP20 cu opţiune IO-Link.

Blocul de alimentare în regim de comutație Emparro20-Pro, un proiect propriu al Murrelektronik, este dotat cu un IO-Link-Adapter care se livrează separat. IO-Link permite utilizatorilor acces de la distanță, de exemplu setarea tensiunii de ieșire, diagnosticarea blocului de alimentare în regim de comutație, precum și blocarea elementelor de comandă pentru a preveni reajustarea neautorizată a tensiunii de ieșire.

 FOTO Blocul de alimentare în regim de comutație Emparro20-Pro de la Murrelektronik are un grad de acționare de mai mult de 95 la sută și poate fi dotat, opțional, cu un IO-Link-Adapter.

© Murrelektronik GmbH

Emparro20-Pro are un grad de acţionare de peste 95 la sută. Prin acest grad de acţionare ridicat sunt reduse costurile operaţionale la minim. De asemenea, panourile de comandă sunt încălzite parţial prin căldura redusă, ceea ce duce la reducerea climatizării în dulapul electric. Emparro20-Pro oferă deci numeroase posibilităţi de economisire. Durata de viaţă se majorează, iar fiabilitatea crește. Prin categoria III de supratensiune, Emparro20-Pro este imun la supratensiuni.

Prin diagnosticarea preventivă, utilizatorii pot să urmărească în orice moment durata de viaţă a Emparro20-Pro. Funcţia arată când blocul de alimentare în regim de comutaţie se apropie de finalul ciclului de viaţă al produsului. În acest sens, sunt urmăriţi diverși parametri: temperatura din cadrul blocului de alimentare în regim de comutaţie, precum și o supraîncărcare permanentă de mai mult de 120 la sută. În cazul în care este atinsă durata de viaţă calculată statistic, acest lucru este semnalizat printr-un contact liber de potenţial. Blocul de alimentare în regim de comutaţie funcţionează fără limitări în continuare, însă riscul pentru o defecţiune crește. Clienţii trebuie să consemneze acest lucru la service. Astfel pot fi evitate perioadele de inactivitate, și de asemenea poate fi majorată disponibilitatea utilajului și productivitatea.

Cu dimensiunile sale de 50x123x138 milimetri, Emparro20-Pro este cu mai mult de 40 la sută mai îngust, precum și în general mult mai mic și mai avantajos din punct de vedere al spaţiului decât modelul anterior. Blocul de alimentare în regim de comutaţie se montează complet fără unelte prin șină de montaj. Acest lucru simplifică instalarea la client, economisește timp și resurse. Opţional, este posibilă și montarea prin înșurubare.

Prin modul paralel se pot opera în paralel mai multe dispozitive. În timp ce în trecut utilizatorii trebuiau să agreeze tensiunea printr-un potenţiometru, acest lucru poate fi setat cu Emparro20-Pro prin butoane. Tensiunea de ieșire (output) se adaptează prin butoanele + și - între 22 și 28 V c.c. Prin IO-Link sau o combinaţie de taste la dispozitiv se blochează butoanele. Prin aceasta se exclude o reajustare nedorită a tensiunii de ieșire.

Murrelektronik GmbH

Concorde Business Park

D2/11, A-2320 Schwechat

Telefon +43 1 7064525-0

Fax +43 1 7064525-300 mail@murrelektronik.at www.murrelektronik.ro

Prin funcţia Power Boost, Emparro20-Pro livrează pentru cinci secunde 150 de procente mai multă energie (30 A la 20-A-sursă de alimentare). În cazul în care sursa de alimentare este solicitată într-un procent mai mare de 90 la sută, acest lucru este semnalizat prin LED-ul intermitent „OK/ ALARM“.

Prin modelele Standard și Advances, Murrelektronik oferă în viitor alte produse ale familiei Emparro20. Astfel, clienţii pot alege sursa de alimentare potrivită pentru aplicaţia acestora.

În calitate de unul dintre puţinii producători, Murrelektronik îndeplinește standardul EN-61204-3 și oferă clienţilor prin aceasta un standard înalt de calitate. SOP pentru Emparro20-Pro este în al patrulea trimestru 2022. A

ABB transformă performanţa AMR prin lansarea tehnologiei Visual SLAM

Compania ABB Robotics introduce tehnologia VSLAM (Visual Simultaneous Localization and Mapping) în roboții săi autonomi mobili (AMR). Cu aceasta, AMR-urile ABB pot lua decizii eficiente privind planificarea traiectoriei și ocolirea obstacolelor din mediul înconjurător.

Pe lângă datele provenite de la camerele de vizualizare 3D, VSLAM utilizează algoritmi de inteligenţă artificială pentru a percepe lumea din jurul AMR într-o expunere tridimensională. Sistemul VSLAM are numeroase avantaje în raport cu alte modalităţi de navigare, precum banda magnetică sau codurile QR, care necesită mai multe infrastructuri pentru a funcţiona eficient. Totodată, tehnicile de navigaţie bazate pe SLAM diminuează durata de punere în funcţiune cu până la 20%, având nevoie de mai puţine calibrări și nefiind necesară nicio modificare a infrastructurii.

SLAM 2D este stadiul actual al tehnicii de percepţie AMR. Dispozitivele AMR care utilizează un LiDAR 2D percep o „porţiune" 2D din mediul înconjurător al AMR, de obicei la o înălţime cuprinsă între 50 mm și 305 mm deasupra solului (locaţia senzorului LiDAR).

Introducerea Visual SLAM în gama AMR îmbunătățește radical operațiunile companiilor, făcându-le mai rapide, mai eficiente și mai flexibile, degrevând în același timp angajații, pentru a se ocupa de activități care să le aducă mai multe satisfacții. Oferind mai multă autonomie și inteligență, noile noastre AMR funcționează în siguranță în medii dinamice, populate de oameni. Tehnologia Visual SLAM oferă un nou nivel de inteligență pentru AMR, care transformă aplicațiile robotizate, de la producție și distribuție până la asistența medicală.

Soluţia VSLAM creează o hartă 3D în timp real a tuturor obiectelor din apropiere, iar algoritmii de observare asigură o percepţie comparabilă cu cea a modului în care ochii umani percep lumea. Roboţii AMR bazaţi pe VSLAM pot vedea podeaua, pereţii și tavanul. De asemenea, pot distinge obiecte precum oameni, grinzi de susţinere, transportoare, motostivuitoare cu furcă și chiar alte AMR-uri. Soluţiile sunt capabile să ofere o precizie de 3 mm.

De asemenea, comparativ cu tehnologia SLAM 2D, VSLAM generează o perspectivă tridimensională a lumii. Astfel este sigur că AMR poate vedea suprastructurile, cum ar fi rafturile, sertarele, pasarelele, cablurile, furcile stivuitoarelor și alte obstacole care se află deasupra nivelului solului. În absenţa acestor informaţii sau a unor senzori suplimentari, un AMR bazat pe SLAM 2D ar putea avea probleme cu aceste tipuri de obstacole.

În plus, radarele de vizibilitate sunt mult mai puţin costisitoare decât senzorii LiDAR cu oglinzi rotative, reducând astfel costul total al sistemului AMR. Nu au componente mobile și astfel sunt mai solide decât o unitate LiDAR, care este supusă la vibraţiile provenite de la șocurile care apar la deplasarea peste fiecare crăpătură și îmbinare din podeaua clădirii.

Cu toate acestea, un inconvenient al utilizării VSLAM 3D faţă de SLAM 2D este că parametrii de identificare a percepţiei sunt mai elaboraţi, ceea ce face ca sistemul să necesite un proces de calcul de margine mai puternic și, de obicei, un consum mai mare de energie. Astfel, gestionarea și valorificarea bateriei sunt esenţiale pentru orice dispozitiv AMR. Totuși, pentru majoritatea acestora, beneficiile îmbunătăţirii percepţiei depășesc orice inconvenient legat de consumul crescut al bateriei.

În colaborare cu partenerul Sevensense Robotics, un furnizor de AI și tehnologie de navigare 3D, ABB a dezvoltat Visual SLAM AMR. Modelele cele mai recente de roboţi, AMR T702V și AMR P604V, vor implementa tehnologia în trimestrul al treilea și, respectiv, al patrulea din 2023. Alte soluţii AMR bazate pe VSLAM urmează să fie lansate de ABB până în 2025. ABB a achiziţionat ASTI Mobile Robotics în iulie 2021, plătind 190 de milioane de dolari pentru compania spaniolă. Sediul central al ASTI este acum centrul de dezvoltare la nivel mondial pentru divizia de roboţi mobili a companiei. A

Marc SEGURA, Președintele Diviziei de Robotică ABB

Un nou record: 1.000.000 de roboţi lucrează în industria auto din întreaga lume

Industria auto are cel mai mare număr de roboți care lucrează în fabricile din întreaga lume: stocul operațional a atins un nou record, de aproximativ un milion de unități. Acesta reprezintă aproximativ o treime din numărul total instalat în toate industriile.

Industria auto a inventat efectiv producția automatizată.

Astăzi, roboții joacă un rol vital în facilitarea tranziției acestei industrii de la motoarele cu ardere la cele electrice. Automatizarea robotică îi ajută pe producătorii de mașini să gestioneze pe termen lung schimbările majore ale metodelor și tehnologiilor de producție.

Marina BILL, Președintele Federației Internaționale de Robotică

Densitatea roboţilor în industria auto

Densitatea roboţilor este un indicator cheie care ilustrează nivelul actual de automatizare în economiile de top producătoare de mașini: în Republica Coreea, în 2021 funcţionau 2.867 de roboţi industriali la 10.000 de angajaţi. Germania ocupă locul doi, cu 1.500 de unităţi, urmată de Statele Unite, cu 1.457 de unităţi, și Japonia cu 1.422 de unităţi.

Cel mai mare producător de mașini din lume, China, are o densitate de roboţi de doar 772 de unităţi, dar vine din urmă rapid: în decurs de un an, instalările noi de roboţi din industria auto chineză aproape s-au dublat la 61.598 de unităţi în 2021 - reprezentând 52% din totalul de 119.405 unităţi instalate în fabrici din întreaga lume.

Vehiculele electrice conduc automatizarea

Ţintele politice ambiţioase pentru vehiculele electrice obligă industria auto să investească: Uniunea Europeană a anunţat deja planurile care vor pune capăt vânzării de vehicule care poluează aerul până în 2035. Guvernul SUA își propune să atingă un obiectiv voluntar de 50% cotă de piaţă pentru vânzările de vehicule electrice până în 2030, și toate vehiculele noi vândute în China trebuie să fie alimentate cu „energie nouă” până în 2035. Jumătate dintre ele trebuie să fie electrice, cu pile de combustie sau hibride plug-in – restul de 50% fiind vehicule hibride.

Majoritatea producătorilor de automobile care au investit deja în roboţii industriali tradiţionali „în cușcă” pentru asamblarea de bază investesc acum și în aplicaţii colaborative pentru asamblarea finală și sarcinile de finisare. Furnizorii de piese auto de nivelul doi, dintre care mulţi sunt IMM-uri, se automatizează mai lent. Cu toate acestea, pe măsură ce roboţii devin mai mici, mai adaptabili, mai ușor de programat și mai ieftini, se așteaptă ca acest lucru să se schimbe. A

Boom-ul roboţilor din India atinge maximul istoric

India intră în top zece din lume la instalările anuale de roboţi

Vânzările de roboți industriali în India au atins un nou record de 4.945 de unități instalate. Aceasta este o creștere de 54 la sută față de anul precedent (2020: 3.215 unități). În ceea ce privește instalările anuale, India se află acum pe locul zece la nivel mondial. Acestea sunt concluziile raportului World Robotics, prezentat de Federația Internațională de Robotică (IFR).

India este una dintre economiile industriale cu cea mai rapidă creștere din lume. În cinci ani, stocul operațional de roboți industriali s-a dublat, ajungând la 33.220 de unități în 2021. Aceasta corespunde unei rate de creștere anuală medie de 16% din 2016.

Astăzi, India este a cincea economie din lume, măsurată prin capacitatea de producţie. Potrivit datelor Băncii Mondiale, valoarea adăugată a producţiei Indiei în 2021 a fost de 443,9 miliarde USD, o creștere cu 21,6% faţă de 2020. Industria auto rămâne cel mai mare client pentru industria robotică din India, cu o cotă de 31% în 2021. Instalările s-au dublat cu peste 1.547 de unităţi (+108%). Industria generală din India este condusă de industria prelucrării metalelor cu 308 unităţi (-9%), industria cauciucului și materialelor plastice cu 246 unităţi (+27%) și industria electrică/ electronice cu 215 unităţi (+98%).

Potenţial impresionant al Indiei

Potenţialul pe termen lung al roboticii în India devine mai clar în comparaţie cu China: densitatea roboţilor în industria auto din India, adică numărul de roboţi industriali la 10.000 de angajaţi, a ajuns la 148 de roboţi în 2021. Densitatea roboţilor din China a ajuns la 131 de unităţi în 2010 și a crescut vertiginos la 772 de unităţi în 2021.

Guvernul indian susţine creșterea sectorului industrial ca fiind unul dintre sectoarele vitale care afectează Produsul Intern Brut (PIB). Astăzi, cu PIB-ul ţării de aproximativ 3 trilioane USD, se află pe locul cinci, împreună cu Regatul Unit și Franţa

– în urma Germaniei, Japoniei, Chinei și SUA –raportează Fondul Monetar Internaţional.

Perspective pentru India

„Ca urmare a recentei întreruperi a lanţului de aprovizionare, companiile își regândesc strategiile de nearshoring în Asia de Sud-Est”, spune Marina Bill. „India a fost în mod tradiţional o destinaţie populară pentru nearshoring în segmentul de producţie. Guvernul indian dorește ca ţara să fie luată în considerare pentru noi opţiuni, cum ar fi friendhoringul, un parteneriat cu ţări care împărtășesc valori și interese similare.”

Se așteaptă, de asemenea, ca sectorul de producţie să beneficieze de iniţiativele guvernului de a-și spori competitivitatea și atractivitatea pentru investitori. Schema de stimulare legată de producţie (PLI), de exemplu, care în prezent este programată să se desfășoare până în 2025, subvenţionează companiile care creează capacitate de producţie în India în industriile client pentru roboţi, cum ar fi industria auto, a prelucrării metalului, a produselor farmaceutice și la prelucrarea alimentelor.

Roboţii ajută la crearea de noi locuri de muncă

Noile capacităţi de producţie din India reprezintă un pas important pentru a oferi o educaţie adecvată și oportunităţi de angajare cetăţenilor săi: conform previziunilor Naţiunilor Unite, India are acum o populaţie de 1,4 miliarde, depășind, pentru prima dată, China. Aceasta înseamnă că India are o forţă de muncă mare și tânără, care poate stimula creșterea economică și inovaţia. Se estimează că India va avea cea mai mare populaţie activă din lume până în 2027. A

Marina BILL, președintele Federației Internaționale de Robotică

aplicaţii ºi utilizări ale roboţilor industriali

Conform Analytics Insight, cu numeroase aplicații în fabrici, depozite și industrii, roboții industriali sunt una dintre cele mai bune invenții. Sunt complet automatizați, programabili și se pot deplasa pe trei sau mai multe axe.

Roboţii industriali sunt similari fiinţei umane prin aceea că au îmbinări multiple, articulaţii și manipulatoare care pot fi programate pentru a efectua eficient și rapid o sarcină specifică. Mai mult, roboţii industriali ajută la realizarea armonizării costului și diminuarea risipei. Se folosesc în producţie, în asamblare, la echipamente, pentru că sunt motorizaţi și oferă o execuţie rapidă, constantă, a unor sarcini grele și repetitive. Sunt fabricaţi din metale rezistente și durabile, de obicei oţel sau fontă.

Mai jos este o scurtă prezentare a diverselor aplicaţii ale roboţilor industriali și tipurile de roboţi folosite în fiecare aplicaţie.

1

de roboţi. Roboţii de Manipulare a materialelor, Roboţii de Selectare și de Amplasare și Roboţii de Selectare a Comenzilor sunt consideraţi roboţi mobili autonomi (AMR).

5 Roboţi pentru Logistică ºi Stocare Selectarea comenzilor, ambalarea, sortarea, etichetarea și transportarea sunt doar câteva dintre multele operaţiuni pe care roboţii din depozite sau centre de distribuţie le pot automatiza. Mai există Roboţii de livrare care seamănă cu cărucioarele cu roţi (folosite în restaurante) sau cu o fiinţă umană, în sensul că se reazemă pe două picioare și au braţe.

6

Roboţi pentru Asamblare ºi Distribuţie

Piese mici trebuie asamblate în module mari ca parte a procesului de fabricaţie. Dacă anterior, o astfel de asamblare putea fi realizată doar prin combinarea dexterităţii, viziuniii și inteligenţei umane, acum ea se poate face folosind roboţi industriali. Tot aici putem introduce și roboţii care pot distribui agenţi de lipire, deoarece sunt tehnologii asemănătoare, pentru că multe procese de asamblare necesită adezivi.

2 Roboţi pentru Turnare (în forme) ºi Turnare în Matriţe

Procesul de formare a obiectelor metalice prin injecţia de metal lichid într-o matriţă sau cavitate fasonată sub forma obiectului de executat este cunoscută ca turnare. Turnarea în matriţe este similară turnării, cu excepţia faptului că materialul folosit este material plastic. Aceasta include Roboţi de turnare în matriţe, Roboţi de injecţie în matriţe și Roboţi de Debavurare, Rectificare și Polisare.

3

Roboţi de Curăţenie ºi pentru Igienă

Spaţiile industriale trebuie menţinute curate pentru calitatea produselor finite, dar și pentru sănătatea și siguranţa celor care lucrează acolo. Curăţenia este o sarcină consumatoare de timp și repetată frecvent. Roboţii de Curăţenie, de Dezinfecţie și Roboţii Industriali cu vacuum ajută la curăţenie, la salubrizarea și îndepărtarea prafului și a așchiilor, în mod autonom.

4

Roboţi de Manipulare ºi de Selectare/ Alegere

Preluarea de obiecte din interiorul unui depozit sau dintr-un sertar și plasarea lor într-un container pentru transport sunt exemple de Roboţi de Manipulare și de Selectare. Datorită creșterii e-comerţ-ului, roboţii care pot selecta și manipula comenzi reprezintă un mare procent din comenzile

Roboţi de

Inspecţie ºi de Control

a

Calităţii

Operaţiunile de control al calităţii sunt de o importanţă majoră, pentru că o piesă greșit sau incorect amplasată poate pune viaţa utilizatorului în pericol. Examinarea umană este, de obicei, precisă doar în procent de 80%. Aplicaţiile cu roboţi industriali au un potenţial de precizie de 100%. De exemplu, Roboţii de Inspecţie Vizuală pot inspecta diferite aspecte ale calităţii, cum ar fi prezenţa fisurilor, măsurarea dimensiunilor și uniformitatea acoperirii.

7 Roboţi pentru Prelucrare ºi Debitare

Într-o secţie de fabricaţie sau de sculărie, roboţii pot automatiza o varietate de sarcini repetitive. Roboţii de supraveghere plasează piese în mașina-unealtă și le îndepărtează după ce operaţiunea a fost efectuată. Roboţii pentru frezare sprijină automatizarea CNC, permiţând schimbarea automată a sculei și alte operaţiuni nesupravegheate. Cu ajutorul roboţilor de debitare cu laser, este mai puţin probabil ca materialul să se deformeze, iar precizia poate fi îmbunătăţită, pentru că fasciculul laser nu-și pierde eficienţa în timp.

8 Roboţi de Vopsire ºi de Placare

Vopsirea și placarea industrială sunt procese de aplicare a vopselei sau a altor acoperiri pe o piesă. Pentru că piesele au forme și dimensiuni bine definite, procedurile de vopsire și de acoperire sunt foarte repetitive. Ca urmare, aplicaţiile roboţilor industriali sunt potrivite acestor operaţii.

9 Roboţi de Ambalare ºi de Paletizare

Ambalarea și paletizarea sunt sarcini efectuate în fabricaţie, în depozite și în reţelele de distribuţie. De exemplu, roboţii de ambalare pot realiza, în mod autonom, cutii într-o gamă de dimensiuni conform cerinţelor, în timp ce aceste cutii și containere pot fi stivuite cu grijă și eficient pe paleţi, folosind tot roboţi.

10 Roboţi de Sudare

Roboţii de sudare sunt folosiţi pe scară mare în industria electronică. De asemenea, pot fi întâlniţi în fabrici de producţie pentru automotive, aerospaţiale și dispozitive medicale.

Deoarece aplicaţiile de sudare au o amprentă mică, fabricanţii folosesc o gamă diversă de roboţi pentru executarea acestei sarcini: Cartezieni, Scara, Six-axis. A

Roboţii cu 5 axe de la Sepro Group

Roboții cu 5 axe se bazează pe cea mai recentă generație de roboți cartezieni cu 3 axe fabricați de Sepro Group, completați de brațele telescopice cu două axe de la Stäubli sau cu un braț dublu. Aceasta face posibilă apariția de soluții pentru provocările de automatizare ale prelucrătorilor prin injecție a maselor plastice, precum și pentru alimentarea sau extragerea pieselor.

Roboţii cu 5 axe de la Sepro Group se pot folosi în următoarele aplicaţii:

n Aplicaţii de descărcare universală complexe pentru piesele ejectate

n Post-procesarea pieselor

n Preluare și poziţionare simplă

n Aplicaţii simple de stivuire

n Aplicaţii complexe: stivuire, paletizare avansată, plasare inserţii, turnare inserţii, inspecţie vizuală

n Urmărirea traseului

n Aplicaţii care necesită orientări multiple ale pieselor în spaţiu

n Comunicare în reţea cu periferice

n Extracţia pieselor din matriţele cu trei platane

Control Visual 2

Pentru aplicaţii mai complicate, Visual 2 controlează diferitele echipamente periferice: conveioare, chiar și pe cele complexe, pentru paletizarea pieselor și distribuirea intercalarilor, turnare cu inserţie sau chiar o staţie de tăiere a culeei de injecţie.

n Controlează până la 5 axe servomotoare

n Gestionează zonele de coliziune PLC (monitor)

n PLC integrat (100 ms)

n Codare matriţă / dispozitive de apucare a piesei

n Memorie cu până la 1.000 de programe de aplicaţii

n 1000 de subrutine per program de aplicaţie

n Până la două plăci 16I/16O în dulapul electric (opţional)

n Comutator digital de vid pentru a programa și înregistra setările de prindere a pieselor pentru fiecare matriţă (opţiune)

n Editor PC: pachet de software pentru a crea, transfera și salva programe într-un mediu Windows (opţiune)

Mecanică atrăgătoare

Linia 5X este o gamă de roboţi industriali cu 5 axe, flexibili și de înaltă performanţă. Poate fi adaptată tuturor aplicaţiilor de descărcare și realizare a pieselor injectate. Pentru a echipa mașinile de turnare prin injecţie cu forţă de strângere cuprinsă între 30 și 800 de tone, gama cuprinde 3 modele: 5X-15, 5X-25 și 5X-35.

Rigid

Cadrul structural și șinele de ghidare prismatice asigură o rigiditate mai mare, adaptată la acceleraţia ridicată a pieselor în mișcare.

Servo-motoare puternice şi software anti-vibraţii

Servo-motoarele puternice asociate cu software-ul inteligent și anti-vibraţii garantează acceleraţie maximă și timp minim de intervenţie în matriţă.

Funcţie axa Y liberă

Un standard istoric pentru toţi roboţii cartezieni Sepro: simplifică programarea urmăririi pieselor în timpul ejectării și poate reduce costul dispozitivelor de apucare a piesei prin simplificarea construcţiei acestora.

Siguranţa oferită de articulaţii Sepro cu servo-acţionare

La roboţii Sepro cu 5 axe, servo-rotaţiile compacte garantează precizie ridicată și viteze mari, și pot fi adaptate cu ușurinţă chiar și la cele mai elaborate aplicaţii: plasarea inserţiilor, trasee complexe de extracţie din matriţă, urmărirea traseului pentru tratarea cu flacără.

Control Visual 3

Sistemul de control Visual 3 este adaptat pentru aplicaţii complexe în care trebuie gestionate mai multe periferice și poate include mai mult de două plăci 16I/16O.

n Controlează până la 8 axe servo-motoare, până la 16 axe în configuraţie cu mai multe dulapuri

n Senzori inteligenţi: inspecţie vizuală, RFID, cod de bare și urmărire a axei externe

n Funcţie PLC rapidă (20 ms în loc de 100 ms) și capacitate extinsă pentru controlul sistemelor periferice complexe și a servo-axelor externe

n O placă 16I/16O inclusă ca standard și până la 5 ca opţiune

n Comutator digital de vid pentru programarea și înregistrarea setărilor de prindere a pieselor pentru fiecare matriţă, în dotarea standard

n Funcţie de urmărire a traseului pentru programarea tratării cu flacără a pieselor sau a oricărui alt proces complex de extracţie din mașina de turnare prin injecţie

n Conexiune la reţeaua Ethernet, TCP/IP sau WiFi, pentru a crea și transfera programe către robot de la un PC central (opţional)

Prezentare generală:

n Cadru structural pentru rigiditate sporită

n Ghidajele liniare prismatice pentru acceleraţii mari

n Servo-motoare puternice și software anti-vibraţii

n Funcţia de urmărire a traseului standard datorită Visual 3

n Articulaţie Stäubli servo-acţionată, compactă, precisă și agilă

n Funcţia axa Y liberă pentru preluarea pieselor ejectate din matriţă

Str. Lucian Blaga nr. 3, Bl. J5, sc. 1, ap. 16, Bucureşti Tel.: 021.322.48.99; Fax: 021.321.17.15 email: sales@chorus.mc www.chorusengineering.ro

n Braţ vertical direct sau telescopic (cu excepţia 5X-15)

n Versiunea pentru sarcini mari (opţional) pe 5X-35 pentru transportul sarcinilor de până la 20 kg

n Întreţinere simplificată – intervale anuale

Linia 5X

Acești roboţi instalaţi pe mașinile de turnare prin injecţie pot fi folosiţi pentru descărcarea și prelucrarea pieselor; ei pot fi amplasaţi în partea din spate a mașinii de turnare prin injecţie pentru a efectua post-procesarea. Pot fi programaţi rapid și eficient datorită puterii și ușurinţei de utilizare a sistemului de control Visual 3.

Aceștia sunt roboţi preciși, flexibili, capabili să extragă și să încarce în matriţă sau în perifericele mașinii de turnare prin injecţie piese complexe din punct de vedere tehnic.

5 Dual Arm

Gama de 5 roboţi Dual Arm este o soluţie pentru echipamentele specifice mașinilor de turnat prin injecţie pentru descărcarea simplă a matriţelor cu trei platane. Acești roboţi sunt proiectaţi pe baza unui robot cartezian cu 3 axe, echipat cu un braţ principal servo-controlat dotat cu rotaţie pneumatică (0-90°) pentru ridicarea și depunerea pieselor și un braţ de extracţie a culeei cu 2 axe. Controlul simultan al celor 5 axe permite optimizarea timpilor de lucru în matriţă. Programarea este simplificată datorită sistemului de control Visual 2.

Linia de roboţi 7X cu 5 axe oferă combinaţia ideală dintre noua generaţie de roboţi liniari Sepro de mare capacitate cu 3 axe și rotaţia digitală Stäubli cu 2 axe.

Linia Success X

Linia Success a fost complet reproiectată de către Sepro. Acest robot este cel mai bine vândut și este disponibil într-o versiune cu 5 axe, ceea ce face ca cea mai bună tehnologie din această clasă să fie mai accesibilă și mai compactă. A

Linia 7X

ENGEL livrează două maºini de injecţie de 8.000 de tone în America de Nord

Producătorul austriac de mașini de injecție ENGEL a stabilit un nou record cu două mașini de injecție livrate în SUA. Cu o forță de închidere de 8.000 de tone fiecare, acestea sunt cele mai mari mașini construite vreodată în uzina St. Valentin din Austria. Cele două mașini ENGEL duo 130000/130000H/8200 combi US au fost plasate la Infiltrator Water Technologies (IWT) din Winchester, Kentucky (a fost necesar un transport special pentru aceste mașini uriașe). Filiala Advanced Drainage Systems (ADS) produce acolo produse de management al apei.

Cele două mașini de injecţie duo au fiecare câte două unităţi de injecţie de 85.000 cm³ care permit injectarea unei greutăţi totale de material de 122 kg. Mașinile uriașe au o lungime totală de 29,3 metri și o lăţime de 6,4 metri. Amprenta la sol poate fi considerată relativ mică în comparaţie cu forţa de închidere și volumul injectat. Acesta este un caz în care design-ul cu două platane ENGEL pentru mașini de gabarit mare își arată punctele forte. ENGEL primește din ce în ce mai multe cereri pentru soluţii personalizate în domeniul de forţe de închidere ridicate. Sunt posibile forţe de 10.000 tone, dar chiar și peste. Mașinile de această dimensiune pot procesa greutăţi de material injectat de peste 100 kg/injecţie și pot ajunge la debite de material procesat de două tone pe oră.

Cea mai mare maºină construită vreodată de ENGEL

Chiar dacă uzina Sf. Valentin este obișnuită să construiască utilaje mari, lucrul la aceste două mașini uriașe a fost special pentru toţi membrii implicaţi. ,,Sunt mândru că am făcut parte din acest proiect”, spune Jim Moran, Business Development Manager la ENGEL America de Nord. ,,Vă puteţi imagina aranjamentele speciale de transport maritim și terestru necesare pentru a muta mașina din Austria în SUA. Platanele au fost transportate la și de la uzina de producţie St. Valentin de-a lungul Dunării pe șlepuri”, explică Moran, câteva dintre multele provocări ce au trebuit depășite. Acesta continuă: ,,Fiecare mașină a fost complet asamblată și testată înainte de expediere și apoi dezasamblată pentru a fi expediată în SUA.”

Odată ajunse la uzina Infiltrator, dimensiunea și scara enormă a acestor mașini au necesitat noi unităţi de producţie pentru a le găzdui. David Gedritis, directorul de implementare a capitalului de producţie, descrie coordonarea logistică necesară pentru a finaliza noua extindere a clădirii de 59.000 de metri pătraţi, în timp ce, 29 de camioane cu piese de mașini soseau din Austria. În următoarele 2 luni, mașina a fost asamblată în același timp în care

clădirea a fost finalizată și toate echipamentele auxiliare și utilităţile necesare au fost instalate. Un pod rulant de 150 de tone a fost instalat pentru mutarea matriţelor în și din mașină și a fost, de asemenea, folosit pentru a ajuta la asamblarea noii mașini.

Sustenabilitate, parteneriat pe termen lung ºi investiţii pentru viitor

ADS și ENGEL își împărtășesc angajamentul faţă de sustenabilitate. „Gestionăm o resursă preţioasă, apa, prin produse inovatoare, folosind un conţinut ridicat de plastic reciclat”, spune Scott Barbour, președinte și CEO al ADS. Compania reciclează mai mult plastic decât oricare alta din America de Nord. Drept urmare, ADS a fost recunoscută pentru angajamentul său faţă de reciclare, primind locul 1 în clasamentul Plastics News în 2022

ENGEL a primit recent ratingul de sustenabilitate „de aur” de la EcoVadis. Pentru clienţi precum Infiltrator, aceasta este o confirmare suplimentară că au ales partenerul potrivit. EcoVadis este cel mai mare furnizor de clasamente de sustenabilitate din lume. Clasamentele includ date de la peste 90.000 de companii evaluate și se concentrează pe lanţurile globale de aprovizionare în fiecare caz. În plus, este evaluată performanţa de mediu, socială și etică a companiilor.

Odată cu dimensiunea mașinilor, inovaţia necesară și investiţia aferentă prezintă un anumit risc. Cu toate acestea, parteneriatul nostru de lungă durată, încrederea reciprocă și înţelegerea cu adevărat a ceea ce este esenţial pentru cealaltă parte a ajutat enorm”, spune Vanessa Malena, președintele ENGEL America de Nord. Ea adaugă: „Suntem încântaţi să vedem ce am realizat împreună. Atunci când dezvoltăm soluţii cu clienţii noștri, ne străduim să depășim limitele și să contribuim la succesul și creșterea acestora cu un design și producţie avansată.” A

© ENGEL

Ansamblu bac înclinat

Ansamblurile de bac înclinate standardizate ajută la implementarea geometriilor complexe ale pieselor de matriță, reduc la minimum efortul de producție intern și asigură înlocuirea rapidă în caz de deteriorare sau uzură.

Bac înclinat ca unitate compactă standardizată

Gama standard KNARR include patru tipuri diferite de asamblu bacuri înclinate 224280 în lățimi de 16 mm, 20 mm, 26 mm și 32 mm. Pentru toate variantele, tija de glisare înclinată corespunzătoare este disponibilă în două lungimi alternative.

Ghidaj bac înclinat

KNARR oferă ghidaje standardizate (224281) pentru toate tipurile de ghidaje bacuri înclinate. Unghiurile disponibile (5°, 10° sau 15°) determină în mare măsură traseul de deformare. Cursa variază de la 1,87 mm (15°) la 2,83 mm (10°) și chiar 5,71 mm (5°).

O alternativă sensibilă la ghidajul standard este un semifabricat corespunzător (224282).

Avantajul acestui lucru este evident: unghiul poate fi introdus în funcție de

aplicație și cursa glisierei poate fi reglată și mai individual. Un bloc de pornire facilitează formarea, care poate fi furnizată ca serviciu de către KNARR sau de către client. A

Exemplu de asamblare

PET RECYCLING TEAM: Centrul industriei europene a reciclării se mută la Târgu Mureº

Asocierea formată din Grupul Alpla (Austria), Ecohelp SRL (România) şi United Polymer Trading (Elveţia) a inaugurat, joi, 4 mai 2023, la Târgu Mureş, cea mai modernă fabrică de procesare a fulgilor de PET reciclat din Uniunea Europeană. Printr-un proces tehnologic inovativ, dezvoltat în urma unor cercetări care au durat peste un deceniu, fulgii de PET reciclat sunt procesați în noua fabrică de la Târgu Mureș în granule PET de puritate alimentară – o materie primă foarte solicitată de industrie, în perspectiva obiectivului european „rPET 2025”.

Participarea numeroasă a principalilor actori implicaţi în „lanţul PET-ului”

Prima linie de extrudare pentru producţia de granule rPET de înaltă calitate din fulgi PET a PET Recycling Team Târgu Mureş a fost pusă deja în funcţiune, iar granulele rPET de calitate alimentară obţinute prin acest proces servesc ca materie primă pentru noi preforme şi sticle. PET Recycling Team, construită în urma unei investiţii de 7,5 milioane de euro, va livra 18.000 de tone de plastic reciclat pe an pentru îmbuteliatorii de băuturi răcoritoare, produse lactate, apă minerală, bere și ulei din România și din regiune.

Peste 10 de ani de cercetări ale specialiºtilor români

De peste un deceniu, eu şi echipa mea dezvoltăm un proiect de cercetare continuă în domeniul reciclării PET-urilor. Astfel, în 2020 am finalizat proiectul primei linii tehnologice care produce în acest moment fulgii PET a căror calitate a fost apreciată a fi printre cele mai bune la nivelul Uniunii Europene. A fost un proiect pornit de la zero.

Mihai MOLOIU,

Directorul General al PET Recycling Team

Un joint — venture de succes în inima

României

Joint-venture-ul PRT Târgu Mureș a luat fiinţă în toamna anului 2021 şi combină seturile de competenţe ale celor trei companii implicate: ALPLA - deţine o experienţă ca specialist global în reciclare şi producător de ambalaje, United Polymer Trading (UPT) - are o reţea extinsă de distribuţie a materialelor plastice şi a materialelor reciclate, iar compania locală Ecohelp SRL furnizează fulgi de PET reciclaţi din PET-uri colectate din deşeurile menajere, în urma unei inovaţii proprii.

„Atât România, cât şi macro-regiunea aveau nevoie de un astfel de producător, întrucât este firesc să procesezi acasă ceea ce colectezi şi reciclezi acasă. Nu întâmplător locaţia noastră este chiar în centrul României – la distanțe egale de toți clienții noștri existenți și potențiali”, a declarat Mihai Moloiu.

La inaugurarea PET Recycling Team Târgu Mureş au participat peste 150 de persoane - demnitari ai statului român, conducători ai autorităţilor publice centrale și locale, acţionari, președinţi de consilii de administraţie, directori generali și executivi ai celor mai importante companii și asociaţii profesionale și patronale din domeniul industriei băuturilor răcoritoare, al berii și al apelor minerale, alături de reprezentanţii furnizorilor globali de materie primă și de soluţii tehnologice, ai organizaţiilor de transfer de responsabilitate extinsă a producătorilor și ai Sistemului de Garanţie – Returnare.

Evenimentul s-a bucurat de prezenţa domnului Günther Lehner, președintele ALPLA Group, care a prezentat experienţa globală pe care grupul o deţine, având afaceri pe aproape toate continentele, cu excepţia celui australian, şi a lui Georg Lasser, directorul de dezvoltare a afacerilor, achiziţii şi vânzări al diviziei de reciclare din cadrul ALPLA.

Potrivit oficialilor ALPLA, grupul produce anual aproximativ 203.000 tone de rPET şi 74.000 de tone de rHDPE, iar până în anul 2025, grupul va investi 50 de milioane de euro pe an în extinderea continuă a activităţilor de reciclare.

Prezent la evenimentul de la Târgu Mureș, Consilerul de Stat la Cancelaria Primului Ministru, Coordonator al Departamentului de Dezvoltare Durabilă din cadrul Secretariatului General al Guvernului României, domnul Laszlo Borbely, a declarat că „...o astfel de investiţie este extrem de utilă, mai ales că România este codaşa Europei la reciclarea deşeurilor municipale, cu doar 11,3%, comparativ cu media Uniunii Europene care este peste 40%. […] Eu îi felicit pe investitori pentru că avem nevoie de asemenea fabrici, de asemenea investiţii"

Vicepreşedintele Agenţiei Naţionale pentru Protecţia Mediului, Adrian Bidu, prezent la inaugurarea fabricii PET Recycling Team Târgu Mureş, a declarat că îşi doreşte cât mai multe fabrici de reciclare a PET-urilor în România, “…aşa cum există la Târgu Mureş […], dar că, deocamdată, nu au fost alte solicitări (pentru obținerea de autorizații de mediu, în vederea realizării unor investiții similare, n.n.). 18.000 de tone de reciclare de PET-uri înseamnă foarte mult şi îmi doresc din suflet cât mai multe fabrici de reciclare în România. Ne dorim cu toţii să nu mai vedem PET-uri aruncate sau depozitate şi aruncate pe toate terenurile care sunt abandonate […]”, a subliniat Adrian Bidu. A

Combi-CUBE, nou lansat la LogiMAT 2023

Anul acesta, Combilift sărbătorește 25 de ani de inovație și, lansând mai multe produse la diverse expoziții internaționale, intenționează să se asigure că 2023 va fi un an memorabil. Cel mai nou produs – COMBi-CUBE a fost lansat la Salonul Internațional de Intralogistică LogiMAT de la Stuttgart.

Poziţia șoferului în centrul cabinei oferă spaţiu generos și o vizibilitate excelentă de jur împrejur. Unghiul coloanei de direcţie telescopice poate fi reglat, iar scaunul Grammer MSG65, combinat cu suporturi hidraulice, garantează o călătorie confortabilă. Pe suspensia scaunului este montată o cotieră reglabilă, care încorporează un joystick multifuncţional și un ecran tactil color LCD.

Acest nou model electric încorporează o serie de caracteristici tehnice și de design, care nu numai că îmbunătăţesc procedurile de manipulare, dar oferă și un nivel ridicat de confort șoferului.

Se remarcă imediat noua culoare - o nuanţă proaspătă Combi-verde, care va contribui la o siguranţă îmbunătăţită, deoarece camioanele vor fi ușor vizibile în mediul lor operaţional. Dincolo de design, se pune accent pe o serie de caracteristici ergonomice.

Direcţia Dynamic 360°™ a Combilift, care permite schimbarea directă fără întreruperi în timpul deplasării, poate fi integrată în Combi-CUBE ca un plus opţional, făcându-l cel mai manevrabil stivuitor de pe piaţă.

Alte caracteristici notabile sunt roata mare din spate și anvelopele de cauciuc pe toate cele trei roţi. Aceasta înseamnă că, spre deosebire de alte mărci de camioane electrice multidirecţionale, acest model nu se limitează la podele super plate și este foarte potrivit pentru a lucra atât în interior cât și în exterior, terenul semi-abrupt nefiind un impediment pentru funcţionarea fiabilă. Și pentru schimbarea mai rapidă a bateriei sunt furnizate două baterii noi, ușor de schimbat. A

Inginerii și departamentul nostru de cercetare și dezvoltare s-au pregătit neobosit pentru un an cu lansări noi, iar CombiCUBE este dovada angajamentului nostru continuu de a le oferi clienților din întreaga lume cele mai bune și cele mai inovatoare soluții de manipulare.

Martin McVICAR, CEO și co-fondator Combilift

AutoCAD 2024

MIRCEA BĂDUŢ inginer, consultant CAD/IT cad_consultant@hotmail.com

Este remarcabilă ritmicitatea anuală cu care Autodesk lansează câte o nouă ediție de AutoCAD, aceste reeditări fiind desigur prilej și motiv pentru optimizări. Însă ne aflăm în prezența unui software matur, astfel că, nemaifiind loc pentru a imagina funcții și facilități noi la nivel bazal, înregistrăm mai degrabă îmbunătățiri de detaliu.

Prima versiune a software-ului AutoCAD s-a ivit în urmă cu patru decenii, iar de atunci au apărut 44 de ediţii. Dacă în primele decenii fiecare nouă versiune aducea o mulţime de funcţii noi (pe lângă optimizările interne și adaptările la evoluţia hardware-ului și a software-ului sistem), în ultimii ani reviziile au fost prilej mai mult pentru rafinări. (Pentru cititorul curios recomandăm articolelerecenzie referitoare la AutoCAD apărute în fiecare primăvară în revista ,,Tehnică & Tehnologie’’, și care încă mai pot fi găsite pe web-site-ul www.ttonline.ro.)

Deși acest software de indiscutabilă referinţă în domeniul CAD a ajuns la o maturitate și la o completitudine evidente, iată că ediţia ,,AutoCAD 2024’’ aduce totuși câteva noutăţi, pe care vi le propunem mai jos spre succintă parcurgere.

n Smart Block Placement: nu doar că blocurile se pot trage cu mouse-ul direct în desen/ proiect (preluându-le din panoul de blocuri, Blocks Palette), dar inserarea și plasarea lor beneficiază de o inteligenţă proactivă, respectiv prin asumarea automată a opţiunilor de amplasare, aliniere, rotaţie și scalare folosite de blocurile similare la inserările anterioare din desen (din aceeași sesiune de lucru). La nevoie, opţiunile de amplasare/aliniere pot fi extinse (prin apăsarea tastei Tab) sau chiar suspendate (prin combinaţia de taste Shift+W). Efectul vizual și sporul în eficienţa de proiectare sunt remarcabile. (Variabila de sistem cu care se poate controla comportamentul este AUTOPLACEMENT.)

n Smart Block Replacement: comanda Replace din meniul-ribbon Insert > Block > Replace (sau comanda BREPLACE emisă la prompter) asistă utilizatorul să înlocuiască instanţele de blocuri (selectate) prin alegerea unei definiţii de bloc din cele similare sugerate de AutoCAD în plaleta ,,Replace’’. La fiecare înlocuire a referinţei de bloc

sunt automat menţinute scalarea, rotaţia și atributele folosite la inserarea originară a blocului.

n Activity insights: paleta (accesibilă din meniul-ribbon View > History) prezintă utilizatorului o listă succintă cu toate activităţile relevante realizate asupra proiectului/desenului curent (editare, vizualizare, publicare, purjare, atașare referinţe externe, redenumiri fișier-desen, etc) și îi pune la dispoziţie o serie de opţiuni utile (filtrări diverse, căutare după șir de caractere, filtrare pe utilizatori, etc). Noile comenzi la prompter sunt ACTIVITYINSIGHTSCLOSE și ACTIVITYINSIGHTSOPEN.

n Markup Assist: facilitatea aceasta (care este un soi de asistent, introdus iniţial în AutoCAD 2023) intervine automat după importarea unui fișier ,,markup’’ referitor la desenul curent (fie el PDF, JPG, PNG; și care fișier ne va apărea ca un strat de schiţe suprapus peste desenul curent) și

identifică obiectele din proiect la care se referă marcajele astfel încărcate, iar apoi ne ajută/asistă să tratăm fiecare sarcină/observaţie și fiecare obiect vizat de auditarea din schiţă. Markup Assist ne pune la dispoziţie și opţiuni concrete de ajustare a stratului conţinând schiţa de supervizare: Accept, Move, Align, Rotate, Scale și Undo. El folosește funcţii OCR (recunoaștere optică a caracterelor) pentru a transpune în text editabil notele din stratul schiţă (chiar dacă ele sunt scrise de mână), dar știe să implice în fluxul de lucru și notele textuale inserate sub formă de comentarii în fișierul PDF. Identificarea scrisului din schiţă merge până acolo încât cuvintele din observaţiile supervizorului pot implica/sugera comenzi AutoCAD pe care utilizatorul le poate acum angaja aproape automat în derularea actualizării solicitate/recomandate de fișierul markup (ceea ce sugerează un fel de ,,inteligenţă artificială’’). (Meniul-ribbon Collaborate > Traces > Markup import & Traces Palette.)

(1) Vizualizarea fișierelor-desen mari din Autodesk Docs beneficiază de suport și viteză îmbunătăţite.

(2) Conexiunea cu versiunea Desktop de AutoCAD conferă un plus de performanţă la afișarea și deschiderea desenelor în/prin secţiunea ,,Start tab’’.

n Start Tab: la secţiunea de pornire a AutoCADului au fost adăugate opţiuni noi de sortare și de căutare a fișierelor-desen recente. Lista ,,Recent Drawings’’ folosește iconuri mai mici pentru fișiere pentru a permite afișarea mai multor proiecte, iar căutarea și filtrarea desenelor se poate face în ambele tipuri de afișare (listă și grid/matrice). A

Cerinţe de sistem pentru AutoCAD 2023:

n sistem de operare Microsoft Windows 11 și Windows 10 (minim versiunea 1809), pe 64 de biţi (pentru versiunea Windows);

n sistem de operare Apple macOS v12, v11, v10.5 (pentru versiunea Mac);

n Trace: Facilitatea a fost introdusă în AutoCAD 2022 cu scopul de a ne furniza un spaţiu sigur pentru controlarea modificărilor pe care colaboratorii le fac asupra proiectului, indiferent că fișieruldesen diseminat este accesat prin versiunea PC de AutoCAD, prin versiunile web, sau de pe dispozitive mobile (tablete, smartphone-uri). (,,Trace’’ suprapune un ,,strat" virtual peste desen, strat pe care colaboratorii pot adăuga note, schiţe, indicaţii tehnice/administrative/comerciale, întrebări, recomandări, etc). Mediul ,,Trace’’ include acum câteva controale suplimentare (prin meniul Settings din toolbar-ul Trace): Overlay Effect (pentru ajustarea transparenţei stratului de adnotare), Geometry in Trace (modificarea transparenţei pentru geometriile de adnotare din fundal), Drawing Background (ajustează transparenţa acelor adnotări importate care se suprapun peste desenul curent), Faded Markup (pentru transparenţa adnotărilor care au fost marcate cu atributul ,,faded’’).

n Autodesk Docs: apar două optimizări la serviciul care gestionează fișierele-desen stocate pe dispozitivele utilizatorului.

n procesor: minim 2.5 GHz (recomandat 3-4 GHz);

n memorie internă: minim 8 GB (recomandat 16-32 GB);

n rezoluţie ecran: minim 1920x1080 cu True Color;

n adaptor video: minim 1 GB GPU cu 29 GB/s; compatibil DirectX 11 (recomandat 4 GB GPU cu 106 GB/s și DirectX 12)

n spaţiu disc: 10 GB (5 GB pentru versiunea Mac).

Cities of Tomorrow - soluţii pentru oraºe mai prospere

Calitatea vieții în orașe și îmbunătățirea acesteia prin schimbări la toate nivelurile care definesc orașul: clădiri rezistente și eficiente energetic, digitalizare, transport, managementul deșeurilor, apă, turism, cultură, stil de viață, cu echilibrul dintre muncă și viață privată. Aceasta a fost tematica abordată în ediția a 11-a a conferinței Cities of Tomorrow, organizată de AHK România la Crowne Plaza București cu peste 300 de participanți.

Nu doar proiectele din competiţie vor fi redate comunităţii pentru schimb de bune practici și inspiraţie, dar și alte soluţii și puncte de vedere împărtășite în cadrul celor 10 mese rotunde care au precedat conferinţa.

„Obiectivul nostru este să construim o platformă unde specialiști din administraţia publică, mediul de afaceri și societatea civilă să se întâlnească și să schimbe idei pentru un viitor mai bun al orașelor României. Trebuie să creștem nivelul de trai în România, pentru ca oamenii să aibă o viaţă mai bună, un viitor optimist pentru copii, pentru ca aici să se deruleze afaceri de succes, să se reducă migraţia, ba chiar oamenii să se reîntoarcă și să-și investească energia și cunoștinţele într-un viitor mai bun”, a spus Metz în deschiderea conferinţei.

Câteva dintre soluţiile inovatoare care pot aduce transformări calitative în viaţa locuitorilor orașelor au fost premiate în cadrul concursului de proiecte organizat cu prilejul acestui eveniment. Astfel juriul Cities of Tomorrow a ales 10 finaliști din cele 55 de proiecte înscrise în concurs, iar din cele 10 a premiat trei: „Utilizarea nanotehnologiei pentru transformarea deșeurilor în resurse”, proiect al companiei Kematronic din Baia Mare, la categoria Mediul de afaceri; „Valea Jiului Vibrantă” proiectul Asociaţiei Valea Jiului, la categoria societate civilă și „Tren Metropolitan” al Asociaţiei de Dezvoltare Intercomunitară pentru Transport Public București – Ilfov. Premiile oferite de AHK România constau într-un pachet de vizitator la târgul Expo Real din München 2023 pentru secţiunea Administraţie Publică, un an de parteneriat econet romania, platforma GreenTech a AHK Romania la secţiunea Mediul de Business și un pachet de participare la o delegaţie de profil în Germania, la secţiunea Societate Civilă.

Președintele AHK România, Andreas Lier, a continuat această idee și a adăugat că „mai mult decât oricând, orașele joacă un rol esenţial în dezvoltarea sustenabilă a unei Românii puternice într-o Europă puternică, ele fiind motoarele economiei și ale competitivităţii și totodată locuri de conexiune, de creativitate, de inovaţie, de servicii, de recreere și de turism”. În contextul în care mai sunt încă foarte multe de făcut în orașele viitorului, Cities of Tomorrow a devenit un vector important de impact, care aduce dezvoltare sustenabilă.

După mesele rotunde care au abordat chestiuni legate de energie, digitalizare, mobilitate, economie circulară și multe altele, plecăm cu convingerea că oamenii vor să trăiască în orașe, să-și crească standardele de viață și să aducă valoare în orașele lor. România și orașele sale au cărți importante de jucat, depinde de noi cum jucăm aceste cărți.

Andreas LIER, președintele AHK România

Vom colecta toate ideile înscrise în această competiție și le vom face publice, astfel încât fiecare dintre dvs. să le poată folosi și să se poată inspira din ele în activitățile viitoare. Ne-am dori să vedem un efect de multiplicare a lor aici în România. Faptul că un număr atât de mare de proiecte a fost înscris în competiție este pentru noi un barometru care ne arată cât de vibrantă și plină de energie este comunitatea Cities of Tomorrow

Sebastian

METZ, directorul general al AHK România

Deși orașele sunt centre ale dezvoltării umane iar relevanţa lor va crește în viitor, ele au probleme și provocări, cum ar fi aglomeraţia din trafic, managementul deșeurilor, energia - toate pe fondul unei creșteri a populaţiei pe un teritoriu limitat. Aceste aspecte, semnalate de ambasadorul Republicii Federale Germania la București, dr. Peer Gebauer, au soluţii inteligente, pe care multe orașe din lume le-au găsit. „Abordarea integrată s-a dovedit a fi de succes”, a spus el, remarcând faptul că Cities of Tomorrow vine cu abordări pentru a face faţă acestor provocări ale prezentului și viitorului.

În acest context, o soluţie de abordare integrată a provocărilor urbane a fost prezentată de Karmen Strahonja, director general al Stadtmarketing Mannheim GmbH, societatea pentru parteneriat public-privat a orașului Mannheim, fost oraș industrial din sud-vestul Germaniei, cu 2,4 milioane de locuitori și 170 de naţiuni. Cheia succesului în Mannheim a fost parteneriatul public privat, în care participaţia o reprezintă 49% municipalitatea și 51% companiile. „Ne-am transformat dintr-un oraș industrial într-unul pentru oameni. Acum 20 de ani am înfiinţat acest parteneriat cu mediul privat care a funcţionat foarte bine”, a explicat ea. În ultimii doi ani, parteneriatul a fost extins și în zona de turism-cultură, prin înfiinţarea societăţii „Visit Mannheim”, care promovează obiectivele turistice. Totodată au apărut evenimente ca „Orașul verde la marginea râului”, numeroase festivaluri de inovaţie, de muzică, expoziţii de grădinărit și horticultură.

La rândul său, Hilmar von Lojewski, consilier municipal al Asociaţiei Germane a Orașelor, cea mai mare asociaţie a orașelor din Germania, reunind 4300 de orașe și localităţi și 52 milioane de locuitori, a vorbit despre provocările actuale ale orașelor germane: pandemia, probleme economice și sociale, globalizarea cu efectele ei asupra competitivităţii și a pieţelor proprietăţii, migraţia, schimbările climatice și tranziţia energetică, dinamica demografică, disparităţile sociale dintre orașe, dintre zonele urbane și rurale, venituri inegale și schimbătoare, criza energiei și războiul din Ucraina etc. Pentru toate acestea abordarea este una integrată, care folosește avantajele orașului cum ar fi densitatea, distanţele scurte, dinamismul, competitivitatea, centrele culturale, educaţia, infrastructura tehnică, universităţile și cercetarea, sportul, patrimoniul sau un nou mod de a construi locuinţe care să respecte spaţiul verde.

Un alt invitat, arhitectul danez David Sim și autor al cărţii „Soft City”, a prezentat viziunea sa futuristă de oraș „soft”, un oraș în care oamenii sunt mai conectaţi prin oferirea mai multor spaţii verzi, locuri de joacă pentru copii sau chiar transformarea spaţiilor comune dintre blocuri într-un fel de grădini urbane în care vecinii să se poată întâlni. Pe lângă infrastructura pietonală și de ciclism, acest oraș ar avea trafic decongestionat, ceea ce ar acorda oamenilor mai mult timp pentru ei înșiși. Oportunităţile de petrecere a timpului liber sunt și ele variate: „Poţi avea senzaţia de vacanţă și atunci când ești în oraș. Frumuseţea vieţii urbane constă în conectarea oamenilor. Conectivitatea cu natura ne face mai sănătoși”, a explicat el.

Dezbaterea pe tema calităţii vieţii și cum se poate atinge acest obiectiv prin implicarea tuturor actorilor relevanţi: administraţie publică, mediu privat și societate civilă, precum și exemple despre ce s-a făcut până acum în câteva orașe din ţară a încheiat ediţia a 11-a a conferinţei Cities of Tomorrow. La discuţii au participat vice-primarul orașului Brașov, Flavia Boghiu, directorul de dezvoltare al Nhood România, Ruxandra Dragomir,

Mesajul întregului eveniment Cities of Tomorrow a fost că fiecare din noi poate contribui la îmbunătăţirea condiţiilor de viaţă în orașe, prin aplicarea unor mici schimbări pentru a avea orașele în care dorim să trăim.

Cities of Tomorrow este un eveniment anual, de referinţă al AHK România, dedicat dezvoltării urbane și regionale. Scopul său este să încurajeze dezvoltarea durabilă a ţării, să promoveze măsuri pentru creșterea competitivităţii și atractivităţii României pentru noi investiţii. Întregul eveniment este o platformă pentru schimburi idei, concepte și bune practici între sectorul public și cel privat, care mai apoi se pot transforma în proiecte și parteneriate, cu acţiuni și rezultate concrete.

În foyerul hotelului Crowne Plaza a fost organizat un Marketplace, unde sponsorii evenimentului: BASF, Delgaz Grid, E.ON, FEPRA, Siemens Healthineers, Hotspot, Iulius, nhood, Bosch România, Horvath, RETIM, SNRB și-au prezentat soluţiile și tehnologiile destinate modernizării și eficientizării orașelor și regiunilor. A

directorul comercial VGP România, Dana Bordei și Marius Perșenea, Chief Operating Officer, Iulius.

Valea Jiului, zonă de interes pentru investiţii germane

AHK România este un partener de încredere pentru autorități și companii în încercarea de a transforma substanțial Valea Jiului, de la o fostă regiune carboniferă la o regiune în care alte industrii mai puțin poluante se pot dezvolta și aduce prosperitate. Acesta a fost mesajul directorului general al Camerei de Comerț și Industrie Româno-Germane, Sebastian Metz, în deschiderea conferinței „Schimbare structurală și revitalizarea în era post-minerit”, desfășurată la Timișoara.

Activitățile precum extragerea cărbunelui sunt învechite și pe cale de dispariție în industria energetică. Ne implicăm și susținem România cu know-how și tehnologie pentru a încheia cu succes acest proces de tranziție și pentru a dezvolta proiecte care să rezoneze cu alte zone ale economiei. Există fonduri generoase la nivel european pentru astfel de proiecte, iar în Valea Jiului sunt patru-cinci mii de persoane în situații dezavantajate și trebuie construit un viitor pentru aceste persoane.

Sebastian Metz, Directorul general al Camerei de Comerț și Industrie Româno-Germane

Delegaţia germană a vizitat minele de la Petrila, Anina (dezafectate) și Lupeni (în funcţiune), situl industrial dezafectat de la Minda și domeniul schiabil Semenic și s-au întâlnit cu autorităţile locale. „În urma acestor vizite și discuţii vom vedea cum se vor putea integra companiile germane în procesul de transformare și cum vom putea întări relaţiile româno-germane pentru atingerea acestui scop”, a mai spus Metz.

Un pas înainte spre aceste transformări a fost iniţierea unei vizite de afaceri în Valea Jiului, la care au participat companii germane din domenii precum arhitectură, amenajare urbană, consultanţă, inginerie mecanică, servicii de vopsitorie și lăcuire, renovări interioare.

Invitat la o discuţie panel în cadrul conferinţei, prefectul de Hunedoara, Călin Petru Marian, a făcut o trecere în revistă a situaţiei economice a judeţului din ultimii 30 de ani, arătând că din cauza închiderii minelor, au dispărut mii de locuri de muncă,

n Sebastian Metz

Hunedoara având una dintre cele mai mari cote de migraţie din Uniunea Europeană. Spre deosebire de ultimii ani, acum există fonduri europene ce pot fi accesate: aproximativ un miliard de euro pentru transformări structurale la nivel regional și încă 500 milioane de euro doar pentru judeţul Hunedoara.

Germania a trecut peste această tranziție în urmă cu 30-40 de ani. Mă bucur că veniți cu concepte inedite de transformare, cu idei pentru a integra populația existentă. Împreună cu autoritățile locale veți putea să dați plus-valoare Văii Jiului și întregului județ Hunedoara. Noi, ca administrație publică, suntem deschiși la dezvoltarea economică. Avem resurse umane, suntem în parteneriate cu mediul privat, avem resurse financiare și este important ca acești bani să fie consumați pentru a da plusvaloare societății.

Călin Petru Marian, prefectul de Hunedoara

La rândul său, Alexandru Kelemen, director executiv al Asociației pentru Dezvoltare Teritorială Integrată Valea Jiului, a menţionat că pentru a „restarta Valea Jiului”, diversificarea economică este esenţială. „Treaba noastră este să creăm un climat investiţional sănătos, să fim o resursă pentru administraţia publică și pentru investitori”, a explicat el rolul asociaţiei pe care o conduce.

turi bruște, dar cu atenţie, să convingem oamenii de acolo să fie de acord cu schimbarea”, a menţionat el. În alte exemple a fost folosită apa râului pentru a construi și alimenta un lac, cu un mic port în jurul căruia s-au construit case moderne, înconjurate de suprafeţe verzi. Într-un alt caz gazometrul a fost transformat într-o sală de expoziţii, în altul o hală veche de 100 de ani a devenit o sală de concerte pentru 3000 de oameni, iar o fabrică de bere s-a transformat în centru comercial.

Provocarea acestor schimbări ţine însă de siguranţa zonelor, după cum a explicat Thomas Metschies (Wismut GmbH). El a dat ca exemplu transformările minelor din Türingen și Sachsen: „Ne-a interesat stabilizarea haldelor de steril, tratarea apelor, asigurarea că pe termen lung acolo nu mai există pericol”. Într-una din aceste zone s-au plantat ulterior pomi fructiferi, iar în alta a fost amenajată o staţiune balneoclimaterică, de tratament și recreere.

Idei de schimbare există, ca de altfel și dorinţa declarată a autorităţilor și a societăţii civile. După cum a declarat și consulul german de la Timișoara, Regina Lochner, sunt șanse de reușită: „Am discutat despre transformarea structurală a Văii Jiului cu oamenii de afaceri din această delegaţie iar tendinţa este una pozitivă. Aceste domenii de activitate reprezintă o bază pentru a găsi posibilităţi de cooperare, schimb de experienţă și dezvoltări de afaceri viitoare.”

O resursă asemănătoare este și Asociaţia Planeta Petrila, care lucrează îndeaproape cu administraţia publică, universităţile și societatea civilă, la nivelul întregului judeţ Hunedoara. Secretarul general al asociației, Mihai Danciu, a menţionat că există o mapare a terenurilor disponibile pentru investiţii în judeţul Hunedoara, care cuprinde toate datele necesare investitorilor, cum ar fi preţuri, suprafeţe, regimul juridic al terenurilor. „În plus facem și master-planuri pentru anumite zone, ce se poate realiza acolo pe partea de cercetaredezvoltare și turism și creăm reţele de spaţii care să se dezvolte integrat, nu pe porţiuni,” a precizat el.

Au fost de asemenea prezentate soluţii germane de revitalizare a fostelor zone miniere. HansJürgen Best, fost city manager al orașului Essen, a povestit istoria complexului industrial al minei de cărbuni Zollverein care a fost înscris în anul 2001 pe lista patrimoniului cultural mondial UNESCO. „A fost o schimbare de paradigmă. A trebuit sa facem rup-

Conferinţa și vizita la mine au fost organizate de AHK România în colaborare cu VDMA Mining, cea mai mare asociaţie a producătorilor de tehnologie pentru extracţia, prelucrarea și transportul materiilor prime din Germania și Asociaţia pentru activităţi miniere în străinătate (FAB), sub egida Ministerului Federal al Afacerilor Economice și Protecţiei Climatice, în cadrul programului de dezvoltare a pieţelor. Scopul programului este de a ajuta IMM-urile din Germania să-și exporte serviciile și produsele în ţări în care Germania are reprezentanţe oficiale. A

n Dominic Fritz

Producătorii globali de semiconductori vor investi 300 de milioane $ în 2023 în inteligenţa artificială

Cei mai mari producători globali de semiconductori vor cheltui anul acesta 300 de milioane de dolari pe soluții bazate pe inteligență artificială (artificial intelligence - AI) dedicate proiectării cipurilor, investiție care se va majora cu 20% anual în următorii patru ani, potrivit raportului Deloitte TMT (Technology, Media and Telecommunications) Predictions 2023

Instrumentele AI oferă companiilor producătoare de cipuri posibilitatea să economisească timp și resurse financiare, să combată deficitul de personal și să producă modele de semiconductori mai performanţi decât cele realizate prin metodele tradiţionale. Totodată, aceste soluții pot contribui la securitatea lanţului de aprovizionare și la prevenirea unei noi crize de cipuri, asemenea celei declanșate în 2020 de creșterea semnificativă a cererii în contextul transformării digitale accelerate de pandemie.

În ceea ce privește piaţa comerţului social (comerţ electronic pe platformele de socializare), raportul Deloitte estimează că aceasta va depăși 1 trilion de dolari la nivel global în 2023, valoare determinată de achiziţiile realizate de peste 2 miliarde de oameni pe reţelele de socializare. Reprezentând aproximativ 20% din populaţia globală, generaţia Millennials domină, în prezent, piaţa comerţului social. Însă nu trebuie trecută cu vederea nici maturizarea generaţiei Z, care atinge o vârstă la care o bună parte dintre reprezentanţii acesteia au la dispoziţie mai multe resurse financiare, subliniază raportul. Generaţia Z tinde să fie prezentă, în mod constant, pe reţelele de socializare și reprezintă, în momentul de faţă, cel mai mare procent - cu peste 30% din populaţia lumii.

Deși domeniile tehnologie, media și telecomunicații continuă să se confrunte cu o parte dintre provocările cauzate de pandemie, precum criza globală a semiconductorilor și, mai nou, reducerile de personal ale companiilor Big Tech, vedem, totuși, diverse oportunități care nu doar că pot ajuta acest sector să depășească circumstanțele dificile, ci și să crească și să prospere. Dintre ele, inteligența artificială se remarcă prioritar, contribuind deja la transformarea anumitor sectoare de activitate și acaparând discursul public recent prin arealul imens de potențiale scenarii de utilizare pe care îl prefigurează. Bineînțeles, necesitatea reglementării în acest domeniu devine tot mai evidentă din perspectiva provocărilor pe care deja le ridică.

Andrei IONESCU, Partener coordonator, Consultanță și Managementul Riscului, Deloitte România

Până la sfârșitul anului 2023, aproape două treimi dintre consumatorii din ţările dezvoltate vor folosi lunar cel puţin un serviciu de streaming video la cerere bazat pe publicitate (AVOD – advertising video-on-demand), cu 5% mai mult faţă de anul precedent, în timp ce toate platformele majore care

oferă abonamente de servicii tip streaming video la cerere (SVOD – subscription video-on-demand) vor lansa opţiuni cu publicitate inclusă. Raportul mai arată că, până la finalul anului 2024, jumătate dintre acești furnizori vor lansa și un serviciu gratuit de streaming TV care va integra reclame (FAST – free ad-supported streaming TV). Până în 2030, se estimează că publicitatea va reprezenta o sursă parţială sau totală de venit pentru majoritatea abonamentelor de servicii de streaming video online.

Numărul fuziunilor și achiziţiilor pe piaţa jocurilor video rămâne ridicat, însă va înregistra o creștere mai lentă în 2023, comparativ cu 2022, doar pentru că anul precedent a fost marcat de câteva tranzacţii excepţionale. Raportul anticipează că cele mai mari tranzacţii din acest an vor avea ca scop achiziţia de audienţe și de drepturi de proprietate intelectuală, în timp ce tranzacţiile cu valori mai mici se vor concentra pe preluarea de tehnologii și de soluţii Web3.

În ceea ce privește realitatea virtuală (virtual reality - VR), raportul estimează că această piaţă va genera venituri de 7 miliarde de dolari la nivel global în 2023, în creștere cu 50% comparativ cu 2022. Nu mai puţin de 90% dintre aceste venituri vor proveni din vânzările de seturi de căști, în timp ce restul de 10%, aferent pieţei mult mai restrânse de software, va fi obţinut din vânzarea de conţinut VR (jocuri și aplicaţii) care va înregistra venituri de aproximativ 0,7 miliarde de dolari. În plus, numărul căștilor VR utilizate în mod activ va ajunge la 22 de milioane în 2023, în creștere cu aproape 50% comparativ cu jumătatea anului 2022.

Numărul operatorilor de reţele mobile care investesc în reţelele construite integral pe tehnologie de tip 5G (5G standalone) s-ar putea dubla de la peste 100 în 2022 la cel puţin 200 până la sfârșitul anului 2023. Această majorare va facilita accesul la noi scenarii de utilizare care pot spori eficienţa operaţională, contribui la optimizarea costurilor și crea oportunităţi pentru accesarea unor noi surse de venit, atât pentru operatorii de reţele mobile, cât și pentru companiile pe care le deservesc, mai arată studiul.

Raportul Deloitte TMT Predictions oferă anual o perspectivă asupra tendinţelor în tehnologie, media și telecomunicaţii care pot transforma ecosistemele de business și consumatorii din întreaga lume. (comunicat de presă) A

Tehnologia cloud, esenţială pentru dezvoltare, transformare digitală ºi competitivitate

Nouă din zece companii consideră că tehnologia cloud este esențială pentru dezvoltare, mai ales atunci când este utilizată împreună cu alte tehnologii, cum ar fi inteligența artificială (AI), Internet of Things (IoT) și analiza datelor, conform celei mai recente ediții a studiului Deloitte Future of Cloud. De asemenea, nouă din zece respondenți (88%) văd soluțiile cloud ca un element fundamental al transformării lor digitale și cred că acestea sunt vitale pentru generarea de venituri și consolidarea poziției în rândul competitorilor.

Raportul subliniază faptul că investiţia în tehnologia cloud crește eficienţa și agilitatea (88% dintre respondenţi), creează noi procese și fluxuri operaţionale (87%) și reduce riscurile legate de business și de reglementare (83%). Cu toate acestea, investiţiile în cloud încă nu contribuie semnificativ la susţinerea inovaţiei pentru a sprijini priorităţile strategice ale companiilor. Potrivit studiului, deși priorităţile strategice ale respondenţilor sunt creșterea eficienţei și agilităţii (89%) și generarea de noi idei, abordări sau metodologii (84), acestea nu sunt și domeniile în care cele mai multe organizaţii inovează. În schimb, companiile participante la studiu au reușit să stimuleze inovaţia în domenii cum ar fi reducerea riscurilor legate de business și de reglementare (73%) și creșterea veniturilor din produsele sau serviciile existente (71%).

Organizațiile din întreaga lume și din România au făcut pași evidenți și semnificativi în adoptarea de soluții cloud, dar unele dintre ele încă nu cunosc cu adevărat diversitatea beneficiilor care decurg din acest tip de investiții. Majoritatea se concentrează pe îmbunătățirea vitezei și a eficienței, în general, și pe optimizarea costurilor, dar tehnologia cloud poate fi folosită în multe alte arii, cum ar fi managementul riscului, continuitatea afacerii sau dezvoltarea de produse. De asemenea, este important ca beneficiile reale ale cloudului să fie resimțite de persoanele fizice și de companii în relația cu autoritățile publice, iar dezvoltarea unui cloud guvernamental este crucială în acest sens. De exemplu, țara noastră a adoptat un cadru legislativ care vizează crearea unei infrastructuri cloud la nivel național și alocă aproape 6 miliarde de euro în total domeniului digitalizării, cu peste 370 de milioane de euro pentru investiții în infrastructura de cloud, prin Planul Național de Redresare și Reziliență.

Andrei IONESCU, Partener coordonator Consultanță și Managementul Riscului, Deloitte România

Studiul arată că cele trei domenii tehnologice în care companiile utilizează servicii de cloud sunt analiza datelor (86%), urmată de ingineria software (83%) și securitate cibernetică în cloud (82%). De altfel, numeroase organizaţii beneficiază de soluţii de gestionare a riscului, precum cele de securitate cibernetică în cloud, nouă din zece companii participante la studiu (91%) declarând că și-au actualizat strategiile de business și operaţionale pentru a îmbunătăţi nivelul de securitate, pentru a gestiona riscurile și punctele de control în cloud.

Studiul evidenţiază, de asemenea, că îmbunătăţirea capacităţii organizaţiei de a detecta și a răspunde la riscurile sau ameninţările de securitate (64%), urmată de eficientizarea procesului de conformare la reglementările în vigoare (58%) și de crearea unei arhitecturi „zero trust” (49%) sunt cele mai importante obiective pe care organizaţiile își propun să le atingă prin folosirea de soluţii de securitate cibernetică în cloud.

Companiile sunt, de asemenea, în stadiu avansat în alte domenii tehnologice emergente, cum ar fi dezvoltarea de software folosind instrumente, servicii și metodologii specifice cloud, denumite „cloudnative” (73%), care ar permite crearea și implementarea de aplicaţii care utilizează agilitatea naturală a cloud-ului. Principala nevoie de soluţii „cloud-native” a organizaţiilor este legată de gestiona-rea relaţiei cu clienţii (50%), inclusiv atragerea lor în diverse tipuri de interacţiune, segmentarea lor și alte domenii conexe. Aceasta este urmată de managementul lanţului de aprovizionare (42%), de operaţiunile de bază (39%) și de aspectele financiare (36%).

Serviciile avansate de cloud, cum ar fi dezvoltarea de software specific cloud, o piață care va ajunge la 750 milioane de aplicații cloud-native la nivel global până în 2025, conform International Data Corporation, ar putea aduce schimbări semnificative în organizațiile care doresc să creeze un cadru propice transformării digitale, îmbunătățirii proceselor orientate spre clienți și a celor de gestionare a relației directe cu clienții. Cu toate acestea, companiile ar putea întâmpina provocări, dacă nu își calibrează eforturile în această direcție cu abilitatea de a inova în linie cu prioritățile strategice.

Emil CONSTANTINESCU, Consulting Senior Specialist Lead, Deloitte România

La nivel global, Deloitte a fost desemnat lider global în serviciile de cloud dedicate anumitor industrii de către IDC și, pentru al doilea an la rând, liderul pieței de servicii IT de cloud public de către Gartner. (comunicat de presă)

Scut cibernetic european

Comisia a adoptat o propunere de regulament al UE privind solidaritatea cibernetică având ca scop consolidarea capacităților Uniunii în materie de securitate cibernetică. Regulamentul ar urma să susțină detectarea amenințărilor și a incidentelor de securitate cibernetică și sensibilizarea cu privire la acestea, să sporească gradul de pregătire al entităților critice și să consolideze solidaritatea și capacitățile de gestionare concertată a crizelor și de răspuns în toate statele membre.

Propunerea de Regulament privind solidaritatea cibernetică stabilește capacităţile de care are nevoie Uniunea pentru a ajuta Europa să devină mai rezilientă și să fie mai pregătită să reacţioneze la ameninţările cibernetice, consolidând în același timp mecanismul de cooperare existent. Ea va contribui la garantarea unui peisaj digital sigur și securizat pentru cetăţeni și întreprinderi și la protejarea entităţilor critice și a serviciilor esenţiale, cum ar fi spitalele și serviciile publice.

Comisia a prezentat, de asemenea, ideea de a înfiinţa o Academie de competențe în materie de securitate cibernetică, în cadrul Anului european al competențelor 2023. Academia ar putea să asigure o abordare mai coordonată pentru acoperirea deficitului de talente în domeniul securităţii cibernetice, etapă fără de care nu putem îmbunătăţi rezilienţa Europei.

Academia va reuni diverse iniţiative existente care caută să promoveze competenţele în materie de securitate cibernetică și le va pune la dispoziţie pe o platformă online. Astfel, le va spori vizibilitatea și va crea premisele pentru creșterea numărului de profesioniști calificaţi în domeniul securităţii cibernetice din UE.

UE este hotărâtă să se asigure că toţi cetăţenii și toate întreprinderile europene beneficiază de protecţie, atât online, cât și offline, și să promoveze un spaţiu cibernetic deschis, sigur și stabil. Cu toate acestea, amploarea, frecvenţa și impactul în creștere ale incidentelor de securitate cibernetică reprezintă o ameninţare majoră pentru funcţionarea reţelelor și a sistemelor informatice și pentru piaţa unică europeană. Agresiunea militară a Rusiei împotriva Ucrainei a exacerbat și mai mult această ameninţare, ţinând cont de numărul mare

de răufăcători și „hacktiviști” sprijiniţi de autorităţile guvernamentale care sunt implicaţi în tensiunile geopolitice actuale.

Pornind de la cadrul strategic, politic și legislativ solid care este deja în vigoare, propunerea de regulament al UE privind solidaritatea cibernetică și Academia de competenţe în materie de securitate cibernetică vor contribui și mai mult la îmbunătăţirea detectării ameninţărilor cibernetice, precum și la creșterea rezilienţei și a gradului de pregătire la toate nivelurile a ecosistemului european de securitate cibernetică.

Regulamentul UE privind solidaritatea cibernetică

Regulamentul UE privind solidaritatea cibernetică va consolida solidaritatea la nivelul Uniunii pentru a detecta, a anticipa și a contracara mai bine incidentele de securitate cibernetică importante sau de mare amploare, prin crearea unui scut european de securitate cibernetică și a unui mecanism global de reacţie de urgenţă în domeniul securităţii cibernetice.

Pentru a detecta rapid și eficient ameninţările cibernetice majore, Comisia propune crearea unui scut cibernetic european, adică a unei infrastructuri paneuropene compuse din centre naționale și transfrontaliere de operațiuni de securitate în toată Uniunea. Este vorba de entităţi care ar avea sarcina de a detecta și contracara ameninţările cibernetice. Acestea vor utiliza tehnologii de ultimă generaţie,

cum ar fi inteligenţa artificială (IA) și analiza avansată a datelor, pentru a detecta ameninţările și incidentele cibernetice și pentru a emite la timp alerte în toată Uniunea. La rândul lor, autorităţile și entităţile vizate vor fi în măsură să reacţioneze mai eficient și mai eficace la incidentele majore.

Aceste centre ar putea fi operaţionale la începutul anului 2024. Ca etapă pregătitoare a scutului cibernetic european, în noiembrie 2023, Comisia a selectat, în cadrul programului „Europa digitală”, trei consorții de centre de operațiuni de securitate transfrontaliere, reunind organisme publice din 17 state membre și Islanda.

Propunerea de regulament al UE privind solidaritatea cibernetică include, de asemenea, crearea unui mecanism de reacție de urgență în domeniul securității cibernetice, menit să sporească gradul de pregătire și să consolideze capacităţile de reacţie la incidente în UE. Regulamentul va sprijini:

n acțiuni de pregătire, inclusiv testarea entităţilor din sectoare extrem de critice (sănătate, transporturi, energie etc.) pentru detectarea eventualelor puncte vulnerabile, pe baza unor scenarii de risc și metodologii comune.

n crearea unei noi rezerve de securitate cibernetică a UE, constând în servicii de reacţie prestate de furnizori de încredere contractaţi în prealabil, care vor fi, prin urmare, pregătiţi să intervină la cererea unui stat membru sau a instituţiilor, organelor și agenţiilor Uniunii, în cazul unui incident de securitate cibernetică important sau de mare amploare.

n furnizarea de sprijin financiar pentru asistență reciprocă, prin care un stat membru ar putea oferi sprijin unui alt stat membru.

În plus, propunerea de regulament instituie mecanismul de evaluare a incidentelor de securitate cibernetică pentru a spori rezilienţa Uniunii prin analiza și evaluarea incidentelor de securitate cibernetică importante sau de mare amploare survenite, desprinderea concluziilor care se impun și, după caz, prin emiterea de recomandări pentru îmbunătăţirea poziţiei Uniunii în sectorul securităţii cibernetice.

Bugetul total prevăzut pentru toate acţiunile care ţin de Regulamentul UE privind solidaritatea cibernetică este de 1,1 miliarde EUR, din care aproximativ două treimi vor fi finanţate de UE prin intermediul programului „Europa digitală”.

Academia UE de competenţe în materie de securitate cibernetică

Academia UE de competențe în materie de securitate cibernetică va reuni iniţiative private și publice care caută să sporească competenţele în materie de securitate cibernetică la nivel european și naţional, oferindu-le o mai mare vizibilitate și contribuind la remedierea problemei deficitului de profesioniști în domeniul securităţii cibernetice.

Academia va fi găzduită iniţial online, pe platforma Comisiei pentru competențe și locuri de muncă în sectorul digital. Cei interesaţi să urmeze o carieră în domeniul securităţii cibernetice vor putea găsi online oportunităţi de formare și certificare oferite în întreaga UE, toate pe un singur site. Părţile interesate vor fi, de asemenea, în

măsură să se angajeze să sprijine îmbunătăţirea competenţelor în materie de securitate cibernetică în UE prin iniţierea de acţiuni specifice, de exemplu propunând cursuri de formare și certificări în domeniul securităţii cibernetice.

Academia se va dezvolta astfel încât să poată oferi un spaţiu comun universităţilor, furnizorilor de cursuri de formare și întreprinderilor din acest sector, ajutându-le să își coordoneze programele educaţionale, cursurile de formare, finanţările, precum și să urmărească evoluţia pieţei forţei de muncă din domeniul securităţii cibernetice.

Sisteme de certificare pentru serviciile de securitate gestionate

Comisia a propus astăzi și o modificare specifică a Regulamentului privind securitatea cibernetică, pentru a permite adoptarea viitoare a unor sisteme europene de certificare pentru „serviciile de securitate gestionate”. Acestea sunt servicii extrem de critice și sensibile furnizate de furnizorii de servicii de securitate cibernetică, cum ar fi reacţia la incidente, teste de penetrare, audituri și servicii de consultanţă în materie de securitate, pentru a ajuta întreprinderile și alte organizaţii să prevină, să detecteze, să contracareze sau să se redreseze în urma unor astfel de incidente.

Certificarea este esenţială și poate juca un rol important în contextul rezervei de securitate cibernetică a UE și al Directivei privind măsuri pentru un nivel comun ridicat de securitate cibernetică în Uniune (Directiva NIS 2), facilitând și furnizarea transfrontalieră a acestor servicii.

Etapele următoare

Parlamentul European și Consiliul vor examina propunerea de regulament al UE privind solidaritatea cibernetică și pe cea de modificare punctuală a Regulamentului privind securitatea cibernetică

Centrul european de competenţe în materie de securitate cibernetică va organiza alături de centrele transfrontaliere de operațiuni de securitate selectate o procedură de achiziţie publică în comun pentru instrumente și infrastructuri care să consolideze capacităţile de detectare cibernetică.

Agenţia UE pentru Securitate Cibernetică (ENISA) și Centrul european de competenţe în materie de securitate cibernetică vor continua să lucreze la consolidarea competenţelor în materie de securitate cibernetică. Ele vor contribui la materializarea Academiei de competențe în materie de securitate cibernetică, în conformitate cu mandatele lor și în strânsă cooperare cu Comisia și cu statele membre.

Comisia propune ca academia să ia forma unui Consorţiu pentru o infrastructură digitală europeană (EDIC), un nou cadru juridic pentru implementarea proiectelor care implică mai multe ţări. Această posibilitate urmează să fie discutată cu statele membre.

În același timp, trebuie să ne asigurăm că profesioniștii urmează cursurile de formare necesare și că aceste cursuri sunt de calitate. În acest sens, ENISA va dezvolta un proiect-pilot prin care se va explora posibilitatea instituirii unui sistem european de atestare pentru competenţele în materie de securitate cibernetică. A

Interesul pentru maºinile electrice ºi hibride creºte, susţinut de costul mai redus cu alimentarea

Interesul pentru mașinile electrice și hibride se menține ridicat în rândul consumatorilor, în principal datorită costului mai redus cu alimentarea, comparativ cu motoarele pe combustie internă, preocupărilor cu privire la protecția mediului și stimulentelor acordate de autorități pentru cumpărarea unui autovehicul nepoluant, reiese din studiul Deloitte 2023 Global Automotive Consumer Study, derulat în 24 de țări din întreaga lume, dintre care nouă din Europa.

Pe de altă parte, preţurile încă ridicate, autonomia limitată, timpul necesar pentru alimentare și infrastructura de încărcare deficitară rămân principalele argumente contra unei astfel de alegeri. Cei mai mulţi consumatori din Marea Britanie (77%), Germania (75%), Belgia (75%), Austria (65%), Franţa (65%) și Italia (51%) spun că ar prefera să își încarce mașina electrică acasă, mai arată studiul.

Preferința în creștere pentru mașinile electrice este evidențiată și de Asociația Europeană a Producătorilor de Automobile, chiar dacă datele pe 2022 arată că motoarele tradiționale continuă să acapareze mai mult de jumătate din vânzările de mașini în statele Uniunii Europene. În România, anul trecut, vânzările de mașini electrice au crescut cu aproximativ 10.000 de unități, cel mai mare avans fiind înregistrat în cazul celor pe baterie (+83,5%, pe locul patru în UE după Cipru, Letonia și Bulgaria). Cu toate acestea, autovehiculele pe baterie reprezintă mai puțin de un sfert din totalul celor electrice vândute în România în 2022 și sub 10% din total. Și pentru români, principalele motive de reticență în alegerea unei mașini electrice sunt legate de infrastructura precară de încărcare și de autonomia limitată, la care se adaugă durata scurtă de viață a bateriei și, la anumite modele, faptul că bateria nu poate fi înlocuită.

Ciprian GAVRILIU, Partener Servicii Fiscale, Deloitte România

Totuși, în ţările europene analizate, tranziţia de la motoarele pe combustie internă la cele electrice se produce lent. Proporţia celor care ar opta pentru un motor pe benzină sau motorină la următoarea achiziţie rămâne încă ridicată în Austria (54%), Turcia (54%), Germania (51%), Polonia (49%), Marea Britanie (49%), Franţa (47%) și Belgia (47%). Doar în Italia (unde 22% dintre consumatori ar opta

pentru motor pe benzină sau motorină) și Spania (31%), motoarele pe combustie internă pierd cu adevărat teren. În plus, mulţi dintre cei care se declară interesaţi de o mașină electrică ar renunţa la o astfel de achiziţie dacă ar apărea pe piaţă un combustibil sintetic, nepoluant, pentru motoarele cu combustie internă, procentul acestora variind între 44% în Belgia și 63% în Turcia.

Calitatea autovehiculului rămâne principalul criteriu în decizia de achiziţie a unei anumite mărci, dar termenul de livrare devine tot mai important în actualul context dominat de sincopele de pe lanţurile de aprovizionare. Timpul de așteptare acceptabil variază de la ţară la ţară – în timp ce 85% dintre consumatorii din Turcia și 77% din cei din Spania consideră că acesta nu poate depăși cinci săptămâni, jumătate dintre austrieci și 57% dintre belgieni sunt dispuși să aștepte mai mult de atât.

Totodată, majoritatea participanţilor la studiu apreciază beneficiile dotărilor cu tehnologie, care permit conectarea autovehiculului la surse de informare referitoare la stadiul sau planificarea verificărilor necesare în procesul de întreţinere, la blocajele din trafic și rutele alternative sau la siguranţa traseului planificat.

La realizarea studiul Deloitte 2023 Global Automotive Consumer Study au participat mai mult de 26.000 de consumatori din 24 de ţări, dintre care mai mult de 10.000 din nouă ţări europeneGermania, Italia, Austria, Marea Britanie, Franţa, Belgia, Spania, Polonia și Turcia. (comunicat de presă) A

Majoritatea companiilor s-au confruntat cu cel puţin un eveniment pertubator, în ultimii doi ani

Cel mai recent sondaj global PwC Global Crisis and Resilience Survey 2023 arată că marea majoritate a companiilor (91%) s-au confruntat în ultimii doi ani cu cel puțin un eveniment, altul decât pandemia, care le-a perturbat activitatea.

Procentul este în creștere faţă de cel rezultat din studiul similar efectuat de PwC în 2019, când 69% dintre companii au avut de-a face cu un eveniment perturbator în ultimii 5 ani. Peste trei sferturi dintre respondenţi (76%) au declarat că cel mai grav eveniment perturbator a avut un impact mediu sau mare asupra operaţiunilor.

În această eră a crizelor, liderii de afaceri trebuie să anticipeze și să se pregătească pentru evenimente perturbatoare. Deși recunosc importanța unei abordări strategice a rezilienței, mulți nu au o strategie în acest sens. Mai mult, din studiul nostru reiese că unele companii nu planifică niciun fel de investiții în domenii fundamentale precum monitorizarea amenințărilor, reziliența lanțului de aprovizionare sau recuperarea în caz de dezastru. Lipsa de investiții nu reprezintă doar o amenințare potențială, ci pun aceste organizații în dezavantaj față de competitori. Programele de reziliență ajută organizațiile să reacționeze și să acționeze rapid în cazul unor evenimente perturbatoare.

Ana SEBOV, Director și Lider Forensic, PwC România

Multe organizaţii sunt încrezătoare că pot depăși un astfel de eveniment în viitor, în special dacă este unul similar cu ce ceea au experimentat, însă doar o treime au planuri și programe pentru a-l gestiona.

Referitor la investiţii, majoritatea respondenţilor intenţionează să investească în următorii doi ani în rezilienţa cibernetică (87%), reflectând îngrijorarea cu privire la creșterea ransomware și a altor atacuri cibernetice, urmată îndeaproape de gestionarea crizelor (86%) și a situaţiilor de urgenţă (85%). Aproape 60% dintre liderii de afaceri înţeleg necesitatea de a susţine strategiile de rezilienţă cu tehnologii care să le permită să extragă informaţii utile din întreaga companie.

Printre principalele motivaţii pentru investiţiile în rezilienţă se numără strategia, reglementările și teama.

Sectoarele care au cele mai integrate programe de rezilienţă, potrivit respondenţilor, sunt tehnologie, media și telecom (28%), sănătate (24%), energie, utilităţi și resurse (24%), servicii financiare (22%) și servicii publice (19%).

Sondajul PwC Global Crisis and Resilience Survey 2023 a fost realizat în rândul a circa 2.000 de companii din 42 de ţări, pentru a afla modul în care companiile își concentrează resursele, eforturile și investiţiile pentru a deveni mai reziliente. (comunicat de presă) A

Afacerile de familie din România, performanţă solidă în ultimul an

Majoritatea afacerilor de familie din România (82%) și-au crescut vânzările în ultimul an financiar, nivel în creștere de la 55% în 2021, an încă afectat de pandemie, și peste procentul de 71% înregistrat la nivel global, potrivit sondajului Global Family Business Survey, realizat de PwC. Mai mult, peste două treimi dintre afacerile de familie din România au avut o creștere de două cifre. Doar 3% au raportat scădere față de 8% la nivel global.

Afacerile de familie din România își dovedesc agilitatea și capacitatea de a crește chiar și într-un context dificil, cu crize multiple și incertitudini.ÎncondițiileîncareeconomiaRomâniei a crescut în comparație cu anii precedenți și este mai mare decât la nivel global, prioritățile companiilor românești în următorii doi ani sunt diferite de cele la nivel global. Pentru companiile locale contează creșterea loialității clienților și introducerea de noi produse și servicii, ambele peste media globală, pentru care prioritățile sunt să-și protejeze activitatea de bază, să acopere costurile și să supraviețuiască incertitudinilor macroeconomice.

Dinu BUMBĂCEA, Country Managing Partner PwC România

În același timp, obiectivele de creștere sunt ambiţioase și pentru următorii doi ani: 27% dintre afacerile de familie din România se așteaptă să crească rapid și agresiv, faţă de 14% la nivel global.

Protejarea afacerii ca cel mai important activ al familiei și crearea de dividende pentru membrii familiei sunt obiectivele personale cheie pe termen lung în România. În același timp, nivelul de încredere între membrii familiei este în general considerat ridicat, iar 74% dintre respondenţi afirmă că există o aliniere a familiei cu privire la direcţia companiei (faţă de 59% la nivel global).

Totuși, deși creșterea și profitul sunt considerate esenţiale, majoritatea sunt de acord că profitul nu ar trebui făcut în detrimentul clienţilor sau al angajaţilor.

Afacerile de familie din România se consideră mai avansate decât cele globale într-o serie de

domenii, inclusiv în ceea ce privește capacitatea lor de a se adapta / de a lua decizii rapid, de a avea sisteme de control al calităţii și sisteme de colectare a feedback-ului clienţilor. Astfel, 55% dintre afacerile de familie din România consideră că au capacităţi digitale solide, faţă de doar 42% la nivel global, iar 88% spun că au capacitatea de a schimba cursul în scurt timp datorită lichidităţilor companiei, peste media globală de 58%.

Aspectele legate de ESG ºi de diversitate nu reprezintă un domeniu de interes în prezent La fel ca în cazul afacerilor de familie din întreaga lume, majoritatea respondenţilor din România recunosc că aspectele legate de ESG și de diversitate nu reprezintă un domeniu de interes actual. Majoritatea se angajează într-o formă sau alta de activităţi de responsabilitate socială, în principal prin acţiuni pentru comunitatea locală sau forme tradiţionale de filantropie.

Doar 30% și, respectiv, 36% dintre întreprinderile de familie din România au o persoană sau o echipă responsabilă pentru diversitate și incluziune și ESG. Majoritatea întreprinderilor de familie din România își stabilesc obiective și ţinte pentru satisfacţia clienţilor și creștere, dar doar o minoritate le stabilește pentru diversitate și incluziune și impact social.

În cadrul sondajul Global Family Business Survey au fost intervievate 2.043 de interviuri cu afaceri de familie din 82 de ţări la nivel mondial, printre care și România. Scopul sondajului este de a înţelege ceea ce gândesc reprezentanţii afacerilor de familie cu privire la problemele actuale. (comunicat de presă) A

Consultech Industrial Supplies susţine educaţia tehnică de excelenţă în România

Compania Consultech Industrial Supplies susține învățământul superior tehnic din România, contribuind la formarea specialiștilor din domeniul instalațiilor industriale în centre universitare de elită, capabile să dezvolte și să inoveze, pentru a ridica permanent calitatea și relevanța actului educațional. În cadrul unui parteneriat strategic cu Universitatea Gheorghe Asachi din Iași, compania dotează laboratorul Facultății de Instalații cu echipamente tehnice performante, în măsură să completeze formarea teoretică a studenților cu abilități practice, potrivit standardelor academice internaționale.

Cu o îndelungată experienţă în domeniul instalaţiilor industriale, Consultech Industrial Supplies înţelege necesitatea susţinerii învăţământului teoretic pentru formarea viitorilor specialiști, atât de necesari în plan local și naţional. Păstrând o viziune clară asupra evoluţiei în creștere a producţiei industriale în România, Consultech a lansat un program multi-anual de susţinere a centrelor universitare regionale printr-o infuzie de material tehnic cu scop didactic, care să faciliteze completarea cu o dimensiune practică a componentei teoretice a specializării în domeniu. Promovând valoarea, competenţa și egalitatea de șanse, Universitatea Gheorghe Asachi din Iași are o contribuţie semnificativă în dezvoltarea economică regională și un rol hotărâtor pentru soarta acestei industrii la nivel naţional.

Pentru a-i stimula pe tinerii cercetători, Consultech Industrial Supplies va sponsoriza concursul tehnic din cadrul Facultăţii, urmând să acorde premii speciale pentru conţinut știinţific celor care propun soluţii inovatoare în ingineria instalaţiilor, de la sisteme și tehnologii ce valorifică surse regenerabile de energie, la noi materiale și tehnologii folosite în domeniul instalaţiilor pentru construcţii.

„Reafirmăm angajamentul nostru în procesele de învăţământ superior, știind că prin parteneriate solide, dedicare si viziuni curajoase, vom putea contribui la construirea unei societăţi inteligente. Interesul tot mai ridicat al elevilor și studenţilor pentru universităţi din străinătate demonstrează nevoia de cunoaștere a tehnologiilor moderne și evoluţia către învăţare prin aplicarea cunoștinţelor”, spune Cristian Papaianopol.

Cel mai bun mod de a prezice viitorul este să-l inventezi, spunea cineva, iar investițiile în educarea următoarei generații de inventatori reprezintă, probabil, cea mai scurtă și mai rațională cale spre acest obiectiv. Companiile au nevoie de colegii și de universități pentru a-și asigura un flux constant de absolvenți competenți, prin urmare, este o datorie a mediului economic să susțină excelența în învățământul tehnic. Ne onorează parteneriatul cu Universitatea Gheorghe Asachi, o instituție cu relevanță la nivel național și internațional, tradițional garant și promotor al celor mai înalte standarde în educație. Este un pol regional care asigură fundația pe care se poate ridica o comunitate în care tinerii să-și poată găsi menirea.

Cristian PAPAIANOPOL, director general Consultech Industrial Supplies

Cu o foarte bună cunoaștere a pieţelor vesteuropene, dobândite în poziţia de Export Manager pentru EWK Europe, Cristian Papaianopol, CEO al Consultech, este în mod particular interesat de componenta practică din procesul de învăţământ, în special în cadrul universităţilor tehnice. Prin compania pe care o conduce, a decis dotarea laboratorului Universităţii Gheorghe Asachi din Iași cu un turn de răcire marca EWK – lideri pe pieţele de profil - și cu un schimbător de căldură în plăci, echipamente ce pot forma o instalaţie reală optimă pentru experimentare și, totodată, un excelent punct de pornire pentru inovare. Interesul pentru domeniul industrial, în special în sfera soluţiilor de transfer de căldură, de separare mecanică și de tratare a apei de proces, au făcut ca acţiunea să nu fie singulară, ci parte dintr-o contribuţie anuală, având ca beneficiari centre universitare din mai multe orașe din ţară, cum ar fi Brașov, Timișoara și Iași. A

de HR

AI, Chat GPT şi alte noi tehnologii - ameninţare sau ajutor?

n ultimul deceniu, inteligența artificială (AI) a cunoscut o dezvoltare spectaculoasă, iar această evoluție a ridicat temeri legate de posibila desființare a anumitor roluri profesionale. În mod special în domeniul industrial. Justificate sau nu? Rămâne de stabilit.

Ce înseamnă inteligenţa artificială ºi ce poate face

ea?

Foarte pe scurt, AI-ul se referă la capacitatea mașinilor și computerelor de a învăţa și de a-și îmbunătăţi performanţa fără a fi explicit programate să facă acest lucru. În domeniul tehnic, acest lucru poate însemna, de exemplu, că o mașină poate fi capabilă să execute sarcini pe care în trecut le-ar fi executat un om.

De aici și temerile populare actuale că, într-o zi, ,,mașinile vor lăsa oamenii fără locuri de muncă”. Aceste temeri nu sunt noi. Ele au tot apărut în spaţiul public cu fiecare salt major tehnologic la nivel de societăţi. Ele au fost exprimate în mod repetat în timpul revoluţiei industriale din secolul al XIX-lea și în timpul altor perioade de schimbare tehnologică majoră. Cu toate acestea, este important să ne uităm la fapte pentru a evalua dacă aceste temeri sunt justificate acum, în prezent, când asistăm la o evoluţie rapidă, fără precedent, a tot ce înseamnă input digital în viaţa de zi cu zi.

Deºi AI-ul a avansat semnificativ, mulţi experţi cred că aceasta nu va duce la o creºtere semnificativă a ºomajului în acest sector.

Mai mult și dimpotrivă, unii experţi cred că AI-ul va avea un efect pozitiv net asupra locurilor de muncă, deoarece va permite oamenilor să se concentreze asupra sarcinilor mai complexe și mai valoroase.

Un alt aspect important de subliniat este faptul că AI-ul are nevoie de oameni pentru a funcţiona în mod eficient. Acest lucru se datorează faptului că aceasta are nevoie de date pentru a învăţa și pentru a își îmbunătăţi performanţa. De asemenea, AI-ul necesită experţi care să o dezvolte și să o gestioneze. Prin urmare, există încă multe oportunităţi pentru oameni în acest domeniu.

Leonard RIZOIU

Managing Director, leoHR

n HR Expert & Managing Partner la leoHR și ViitorulMeu - o voce puternică în zona de capital uman și Managementul Carierei din România, cu peste 15 ani de experiență în business și management în diferite industrii.

n Definiția profesionistului cu gândire strategică, orientat spre rezultate, care înțelege în profunzime nevoile afacerilor, construind soluții complete și personalizate pentru acestea.

n Promotor al empatiei și umanității în piața muncii, contribuie activ atât la creșterea performanței în organizații, cât și la educarea publicului larg prin numeroase intervenții TV și în presa scrisă.

,,Nimic nu se pierde, totul se transformă”

Această vorbă de căpătâi poate evidenţia mai bine unul din scenariile posibile – și anume faptul că rolurile profesionale ,,afectate” de dezvoltarea și integrarea AI în forţa de muncă nu vor dispărea, ci vor căpăta noi forme, seturi de abilităţi și responsabilităţi.

Există numeroase abilităţi care sunt necesare în domeniul tehnic și care nu pot fi înlocuite de către AI. De exemplu, există anumite sarcini care necesită abilităţi cognitive specifice, precum creativitatea, imaginaţia și capacitatea de a gândi critic, care nu pot fi înlocuite de către AI. Cel puţin nu în acest moment. Aceste abilităţi sunt esenţiale în procesul de inovare și de dezvoltare a noilor tehnologii și, prin urmare, vor fi întotdeauna căutate în industrie.

Ţinând cont de punctul culminant de dezvoltare a societăţilor din prezent, nu trebuie să pierdem din vedere un lucru.

Tehnologia nu este singura forţă care determină schimbările în ceea ce priveºte locurile de muncă.

Atât în industrie, cât și în orice alte domenii. Există mulţi alţi factori care pot afecta locurile de muncă, cum ar fi globalizarea, reglementările guvernamentale și schimbările în cererea de pe piaţă. Prin urmare, nu putem să punem o ţintă uriașă pe AI pentru schimbările care pot apărea în piaţa muncii.

Da, AI-ul va avea… are deja un impact semnificativ asupra industriei. De exemplu, anumite roluri precum cele care implică munca de rutină și activităţile repetitive pot fi automatizate prin intermediul AI-ului.

LEONARD RIZOIU Managing Partner leoHR/stayIN

Dar în acest sens, temerile ar trebui să fie înlocuite de proactivitate și companiile ar trebui să își planifice adaptarea la aceste schimbări înainte ca acestea să aibă un impact semnificativ.

Exact cum menţionam într-un paragraf anterior, este important să ne gândim și la faptul că schimbările din domeniul tehnic pot duce la apariţia unor noi locuri de muncă, care nu existau înainte.

De exemplu, în prezent, există cerere crescută pentru specialiºti în domeniul securităţii cibernetice, iar această cerere ar putea creºte odată cu creºterea ameninţărilor cibernetice ºi cu dezvoltarea tehnologiei.

Integrarea AI-ului și a Chat GPT-ului în piaţa muncii din România va avea un impact semnificativ asupra anumitor roluri profesionale din industrie. Acestea sunt câteva exemple de roluri care ar putea să dispară sau să se transforme în viitorul apropiat:

n Operator de mașini CNC: Cu ajutorul AI-ului și a Chat GPT-ului, procesul de programare și operare a mașinilor CNC poate fi automatizat

n Operator de linie de producție: AI-ul poate fi folosit pentru a superviza și a controla procesele de producţie, ceea ce ar putea elimina nevoia de operatori de linie de producţie. Companiile ar putea investi în roboţi care pot efectua sarcini repetitive și de mare precizie.

n Tehnician IT: Cu ajutorul AI-ului, multe probleme tehnice pot fi identificate și rezolvate automat.

n Analist financiar: Cu ajutorul AI-ului precum Chat GPT, procesul de analiză financiară și interpretare a datelor poate fi automatizat.

n Tester software: AI-ul poate fi folosit pentru a testa automat software-ul și pentru a identifica problemele, și pentru anumite sarcini de testare și verificare a funcţionalităţii.

În timp ce aceste roluri ar putea să dispară sau să se transforme, trebuie să recunoaștem că există și alte roluri care vor rămâne necesare în industrie. De exemplu, programatorii și inginerii software vor fi întotdeauna necesari pentru a dezvolta și a îmbunătăţi tehnologia AI. În plus, exact așa cum menţionam anterior, experţii în securitatea cibernetică vor fi tot mai necesari pe măsură ce tehnologia AI se va dezvolta și va fi folosită într-un număr tot mai mare de domenii.

De asemenea, va exista întotdeauna nevoia de specialiști în inovaţie și dezvoltare, care să contribuie la dezvoltarea noilor tehnologii și aplicaţii AI.

Temerile legate de desfiinţarea anumitor roluri profesionale din industrie sunt justificate într-o oarecare măsură, dar pentru a menţine un echilibru în piaţa muncii, este imperios ca discursul public să nu pice în plasa exagerărilor nejustificate. Este important să recunoaștem că AI-ul va avea un impact semnificativ în domeniul industrial și în multe altele, dar acest impact nu va fi întotdeauna negativ. A

Primul curs de Inteligenţă Artificială din România cu certificare europeană

RoboHub lansează în parteneriat cu ECDL Romania programul pilot de curs de Introducere în Inteligența Artificială, cu certificare internațională.

Inteligența Artificială a devenit un termen folosit foarte des în ultima perioadă – și cu referire la multe aspect ale tehnologiei.

Este important pentru noi, ca cetățeni, nu doar pentru cei care au legătură cu domeniul IT, să înțelegem acest subiect și cum ne poate afecta. Acest curs este special gândit în acest sens.

Ana-Maria STANCU, RoboHub

Începând cu luna aprilie, 25 de studenţi din cadrul Colegiului Naţional „Mihai Viteazul” din București fac parte din programul pilot prin care vor avea acces gratuit la cursul de Introducere în Inteligenţa Artificială, cât și la certificarea europeană ICDL Insights AI.

Cursul se va desfășura în format blended learning – adică cursuri pre-înregistrate online pe care studenţii le pot parcurge în funcţie de timpul disponibil, dar și sesiuni live online sau fizice cu trainerii de la RoboHub – pentru a înţelege și aplicabilitatea concretă a conceptelor învăţate.

Cursul susţinut de RoboHub pentru liceenii de la Colegiul Mihai Viteazul va include mai multe teme, precum definirea termenului de Inteligenţă Artificială, principiile de funcţionare, la ce ajută o

astfel de tehnologie, dar și provocările și potenţialul acesteia. La finalul programului de training, liceenii vor avea oportunitatea de a susţine testarea ICDL Insights AI și de a obţine o certificare recunoscută internaţional. A

Digitalizarea și automatizarea au accelerat: Inteligența artificială se află pe un trend ascendent, social media este parte din viețile noastre, orice obiect se poate printa 3D etc. Toate aceste schimbări pot genera sentimente de nesiguranță și incertitudine în ceea ce privește profesiile actuale. ICDL își dorește ca românii să fie la curent cu toate aceste transformări și, mai ales, să nu fie luați prin surprindere de lumea digitală. Elevii de acum vor fi angajații de mâine și este important ca aceștia să ia contact cu tehnologia într-un mod benefic și constructiv. România se poate îndrepta către un viitor în care tehnologia nu îi sperie pe români, ci mai degrabă, îi ajută să trăiască în realitatea secolului 21, iar competențele digitale certificate sunt soluția. ICDL este noua identitate de brand a celui mai răspândit standard de certificare a competențelor digitale, cunoscut local doar ca ECDL până recent.

Irinuca VĂDUVA, ECDL România

Angel Investor. Cum să investeºti într-un start-up din domeniul tehnologiei

Dacă ai avea o schemă detaliată a pașilor din spatele unei investiţii de milioane, ai folosi-o? Această carte este schema respectivă, iar autorul o explică pas cu pas, într-un stil relaxat și plin de umor.

,,Nu riști, nu câștigi" este crezul investitorilor înger. Ei au puterea financiară pe care orice afacerist ambiţios vrea s-o atragă în dezvoltarea proiectului său.

Ce condiţii trebuie să îndeplinească un start-up ca să merite atenţia unui investitor înger? Cum trebuie să se comporte un investitor înger la întâlnirile cu fondatorii? Care sunt întrebările la care trebuie să

găsească răspuns investitorul înger înainte să investească într-o afacere? Ce este mai important: ca ideea să fie una extraordinară sau ca fondatorul să fie unul de succes? La aceste întrebări și la multe altele răspunde detaliat autorul pe parcursul celor 32 de capitole.

n Autor: Jason Calacanis

n Traducător: Marian Tudorache

n Editura: Curtea Veche

n Cod: CVE978-606-44-1369-7

n Anul apariției: 2022

n Nr. pagini: 352

Metode cantitative ºi matematici aplicate

Matematica aplicată rezolvă prin intermediul metodelor cantitative specifice numeroase probleme ale societăţii, ale mediului economic, politic și de afaceri.

Universitatea Harvard descrie matematicile aplicate ca fiind un ,,mariaj" raţional, în care modelarea matematică este utilizată pe scară largă în economie, iar fundamentele teoriei economice se formează pe o bază matematică. În multiple ramuri ale economiei, precum audit, actuariat, asigurări, management, consultanţă sau analiză financiară, specialiștii apreciază importanţa și utilitatea instrumentelor matematice.

Se poate menţiona faptul că ,,cel mai bun exemplu de educaţie este educaţia prin

exemplu." Astfel, aspectele teoretice au fost completate cu observaţii cheie privind aplicarea fiecărei metode, exemple și probleme rezolvate. În consecinţă, lucrarea oferă actualilor și viitorilor specialiști, posibilitatea asimilării de cunoștinţe în vederea realizării de analize cantitative necesare fundamentării deciziilor optime pe termen scurt, mediu și lung.

n Autori: Sandra Teodorescu, Alina Chivulescu

n Editura: Pro Universitaria

n Cod: PUN978-606-26-1522-2

n Anul apariției: 2022

n Nr. pagini: 122

Conform mitului inteligenţei artificiale, apariţia acesteia este inevitabilă, fiind doar o chestiune de timp. Ne aflăm deja pe drumul care duce către o inteligenţă a mașinilor echivalentă cu cea umană și apoi la superinteligenţă. De fapt, lucrurile nu stau deloc așa și acest drum există doar în imaginaţia noastră.

Mintea umană funcţionează altfel decât ceea ce numim inteligenţa artificială: oamenii fac supoziţii pe baza propriei experienţe și a contextului. Inteligenţa umană este o reţea de presupuneri bazate pe ceea ce cunoaștem despre lume. Nu știm cum să programăm aceste raţionamente intuitive. Nu există vreun algoritm pentru inteligenţa generală. Pentru obţinerea unui asemenea algoritm, ar fi necesar un salt știinţific major

- iar în prezent nimeni nu are idee ce formă ar putea lua acesta.

Exista o vogă a inteligenţei artificiale, al cărei mit este omniprezent în lumea de azi. Cartea lui Erik J. Larson explică originile acestui mit știinţific și cultural, ce știm și ce nu știm despre perspectivele realizării unei inteligenţe artificiale de nivelul celei umane și de ce ar trebui să preţuim mai mult singura inteligenţă adevărată pe care o cunoaștem deocamdată - a noastră.

n Autor: Erik J. Larson

n Traducător: Ovidiu-Gheorghe Ruta

n Editura: POLIROM

n Cod: POL978-973-46-8904-0

n Anul apariției: 2022

n Nr. pagini: 304

Mitul inteligenţei artificiale. De ce computerele nu pot gândi la fel ca noi