VAM 3 Juli 2021

Page 54

Operational Excellence binnen de zuivelindustrie Het bedrijf produceert diverse soorten smeerbaar broodbeleg. De afdeling ‘Voorbereiding’ is een procesplant, die eindproduct in bulk produceert. Twee verpakkingsafdelingen verpakken het daarna in glazen potjes of pakjes. Veel machines zijn verouderd. De technische dienst bestond uit een stafafdeling met daaronder vier aparte subafdelingen per deel van de fabriek.

Operational Excellence in Onderhoudsmanagement Op 14 en 15 oktober organiseert de NVDO in samenwerking met Agindes de tweedaagse training Operational Excellence in Onderhoudsmanagement Na het volgen van de cursus “Operational Excellence in Onderhoudsmanagement” kent de cursist het totaalmodel van operational excellence in onderhoud en heeft hij of zij een basis om verder te kunnen werken aan het opzetten van een Operational Excellence binnen zijn onderhoudsorganisatie.

De afdeling Maintenance bestond uit drieëntwintig medewerkers plus een aantal inleners. Dit was veel groter dan bij vergelijkbare plants van het moederbedrijf. Ook was de beschikbaarheid van een aantal belangrijke verpakkingslijnen veel te laag. Er waren veel kleine storingen en soms duurden storingen veel langer dan nodig was. Het bedrijf deed weinig aan structureel verbeteren. Iedereen was constant erg druk.

Onderwerpen • De geschiedenis en de basisprincipes van Operational Excellence • Het verband tussen Lean, TPM en Asset Management • Een totaalmodel voor Operational Excellence in onderhoud

Opdracht en Aanpak De productiekosten per eenheid product moesten drastisch naar beneden. Daarom wilde het bedrijf de kosten verlagen en de output verhogen. De opdracht was dan ook om de onderhoudsdienst zo te organiseren, dat deze doelen bereikt konden worden. Aan het begin van het project heeft een consultant een scan uitgevoerd van de oude manier van werken om vast te stellen wat de sterke en zwakke punten van de onderhoudsdienst waren. Aan de hand daarvan is een plan van aanpak en een transitieplan opgesteld.

Tevens wordt aandacht besteed aan • Afstemmen van het onderhoud op de bedrijfsstrategie, budgettering en KPI’s • Organisatiestructuur • Preventief onderhoud / Autonoom onderhoud • Werkstroombeheersing • Competentiemanagement • Informatiebeheer en Reservedelenbeheer • Cultuur, verandermanagement en implementatie • Continue verbetering

De belangrijkste onderdelen die vervolgens zijn aangepakt, zijn: 1. Iedereen was constant bezig met brandjes blussen. De taken werden anders verdeeld waardoor er mensen werden vrijgemaakt die zich konden richten op: a. Het oplossen van structurele problemen b. Het optimaliseren van preventief onderhoud c. Het voorbereiden en plannen van de uit te voeren werkzaamheden 2. De indruk bestond dat er veel monteurs slecht gemotiveerd waren en zich met minder belangrijke zaken bezighielden. Door de nieuwe organisatiestructuur kreeg de supervisor meer tijd om in het veld de werkzaamheden van zijn medewerkers en buitenfirma’s te begeleiden 3. De vier sub-afdelingen zijn samengevoegd tot één subafdeling, waardoor veel kleinere avond- en nachtploegen nodig waren 4. De staf en de werkplaats en het magazijn zijn dicht bij elkaar geplaatst, vlak bij de productievloer 5. Samen met de medewerkers van verschillende afdelingen zijn processen beschreven voor bijvoorbeeld de werkstroombeheersing. Het bedrijf deed nog niet aan gatekeeping, werkvoorbereiding of planning

6. Alle servicecontracten zijn bekeken en een aantal werkzaamheden overgeheveld zijn naar operators en monteurs van het eigen bedrijf

Kernsuccesfactoren Een eerste belangrijke factor was het inzicht bij het management dat onderhoud bestaat uit diverse processen die goed vastgelegd moeten worden, zodat je de juiste mensen en middelen kunt inzetten en de processen optimaliseren. Een tweede belangrijke factor was het betrekken van de medewerkers. Zij hadden alle kennis. Bovendien zette een aantal van hen zich al tientallen jaren met hart en ziel in voor het bedrijf. De medewerkers weten zelf het best waar de knelpunten zitten.

Resultaten • • • • •

54 juli 2021

De Overall Equipment Effectiveness van een aantal kritische lijnen is verdubbeld Door pensionering en het stoppen met inhuren, is de TD verantwoord gekrompen Echt langdurige storingen komen nauwelijks nog voor De conditie van de installaties is verbeterd. Daardoor komen minder kwaliteitsproblemen voor. Doordat deze problemen afhankelijk zijn van een complex aan factoren, is het niet mogelijk deze impact te kwantificeren De kosten voor onderhoudscontracten zijn sterk gedaald <


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.