Snel en veilig TIG-lassen met cobot Na het Cobot Welding Package voor MIG/ MAG-lassen presenteert Lorch Schweißtechnik nu een cobotoplossing voor TIG-lassen. Hiermee kunnen bedrijven volgens de producent zelfs bij kleinere partijen veeleisende componenten snel, veilig en met de hoogste TIG-kwaliteit lassen. De oplossing van Lorch bestaat uit een cobot UR10, de Lorch Cobotronic-software, een Lorch lasapparaat inclusief een hoogwaardig laspistool en verder toebehoren, zoals een slim veiligheidspakket. Ook diensten, zoals advies, scholing en allround ondersteuning, die via de gecertificeerde Lorch Cobot Partners op locatie worden aangeboden, maken deel uit van dit pakket. De cobot UR10 heeft zich bij het MIG-MAG-lassen voor de snelle en efficiënte serieproductie van kleine en middelgrote partijen al bewezen. Lorch heeft het systeem voor het veeleisende TIG-lassen nog eens geoptimaliseerd. Hoge snelheid Het lasapparaat is uitgerust met een pulsproces met hoge frequentie tot 20 kHz, waardoor geautomatiseerd TIG-lassen met hoge snelheid mogelijk wordt. Verder zijn de ontstekingseigenschappen van de stroombron voor geautomatiseerd gebruik verbeterd. De cobotgeoptimaliseerde pistoolhouder zorgt voor een rustige pistoolgeleiding en een reproduceerbare baannauwkeurigheid. Met de cobotoplossing kunnen lastaken met dunne platen, met en zonder, toevoeging worden gelast. Voor lastoepassingen die met toevoeging moeten worden gelast, kan het Cobot Welding Package optioneel worden aangevuld met een geautomatiseerde koudedraadaanvoer. Zo wordt tijdens het lassen op een eenvoudige en efficiënte manier voor een betrouwbare toevoer van het vulmateriaal gezorgd.
De voor het ‘teachen’ benodigde FreeDrive-functie is bij de TIG-oplossing direct op de pistoolhouder geïnstalleerd en zo goed toegankelijk voor de lasser.
Met de TIG-Edition van het Lorch Cobot Welding Package lassen zowel kleine als grotere bedrijven kwalitatief hoogwaardige en absoluut spatvrije lasnaden geautomatiseerd snel en veilig.
De Cobotronic-software voor het besturen van de cobot is ook bij de TIG-Edition intuïtief opgebouwd en kan daardoor makkelijk worden bediend, ook zonder veel kennis van programmeren. Via het zogenaamde 'teachen' leert de lascobot het precieze lasproces. Daarbij wordt het laspistool via een Free-Drive-functie, waarbij de TIG-oplossing voor optimale ergonomie direct op de pistoolhouder is aangebracht, over de verschillende positiepunten zoals het start- en eindpunt geleid. Als de cobot eenmaal is ingesteld, last de cobot dan elk serieproduct met consistente kwaliteit. Veiligheidsconcept Bijzonder aan de Lorch TIG-cobot is het geïntegreerde veiligheidsconcept. De laserscanner nanoScan 3 bewaakt daarbij het werkbereik met een beschermingsveld van 1,5 meter afstand tot het werkoppervlak en nog een waarschuwingsveld op 0,5 meter afstand en zorgt zo voor maximale veiligheid van de bediener. Als de bediener het geactiveerde waarschuwingsveld betreedt, wordt hij met een akoestisch signaal gewaarschuwd en de cobot verlaagt dan zijn snelheid. Als de bediener het beschermingsveld betreedt, voert de cobot meteen een noodstop uit. Zo kunnen botsingen tussen de bediener en de installatie tijdens het lassen worden uitgesloten. Het bewakingsbereik kan afhankelijk van de grootte van het werkbereik worden vergroot door een tweede scanner te installeren. Verder is met
het nieuwe veiligheidsconcept de overdrachtssnelheid tussen de afzonderlijke lasnaadpunten hoog. Dat zorgt er vooral bij veel kleine lasnaden en ook hechtlassen voor dat de productiviteit van de installatie significant toeneemt. “Met onze nieuwe Cobot-Edition kunnen bedrijven hun productiviteit bij het TIG-lassen aanzienlijk verhogen. Ze profiteren daarbij van een makkelijk te bedienen systeem dat veelzijdig in gebruik is en veeleisende lastoepassingen, zoals deze in de levensmiddelen-, meubel- en de farmaceutische industrie worden gevraagd, makkelijk oplost. Bovendien lassen ze kleine tot middelgrote partijen niet alleen sneller, maar kunnen ze ook steeds de gevraagde hoge laskwaliteit garanderen”, zegt Paul Spronken, Head of Automation Solutions bij Lorch Schweißtechnik. De in verhouding lage investeringskosten dragen er verder aan bij dat deze kosten ook bij kleine en middelgrote partijen snel worden terugverdiend. En daarnaast zijn bedrijven minder afhankelijk van vakmensen die vooral voor het TIG-lassen moeilijk te vinden zijn: als de cobotoplossing eenmaal is ingesteld, kunnen de werkprocessen door een bediener worden overgenomen. Door de hoge proceskwaliteit is geen nabewerking nodig en het geautomatiseerd volgen van de ingestelde lasvolgorde zorgt op elk moment voor lasnaden van topkwaliteit. www.lorch.eu
23
