Kantenafronding is de basis voor kwaliteitsdelen
De robot herkent zelfstandig de te bewerken delen, neemt ze van de pallet, en legt ze op de invoerband. Na bewerking door de Lissmac SBM-XS 300 neemt hij de delen op van de uitvoerband en legt ze op een andere pallet. (Foto’s: Kuipers Technologies)
Door toenemende kwaliteitseisen wordt het afronden van kanten, het verwijderen van walshuid en het ontbramen steeds belangrijker in de plaatbewerking. De Duitse toeleverancier Kuipers Technologies in Meppen, vlak over de grens bij Emmen, heeft daarom geïnvesteerd in een geautomatiseerde installatie van Lissmac. Met ongeveer 330 medewerkers in een drieploegendienst produceert Kuipers onderdelen en samenstellingen voor onder andere de regeneratieve energiesector, trailers, algemene machinebouw en winkelinrichtingen. Het is een hightech plaatwerkbedrijf, dat hoge kwaliteitsstandaarden hanteert. Zo is het machinepark altijd ingericht op de eisen die de markt stelt. Onlangs is er geïnvesteerd in een SBMXS 300 van Lissmac, een installatie voor het dubbelzijdig ontbramen en kanten afronden van geponste en lasergesneden werkstukken in slechts één bewerking. Natslijpproces voldeed niet De hechting van de coating en de daaruit resulterende corrosiebescherming zijn belangrijke kwaliteitscriteria voor klanten en oppervlaktebehandelaars. Daarom was het voor Kuipers onvermijdelijk om te investeren in een op maat gemaakt systeem. Directeur Michael Kuipers vertelt: “Aanvankelijk dachten we dat een universele machine
30
met het natslijpproces de goede oplossing was voor alle delen die we produceren. Zo’n machine was dan ook al enkele jaren bij ons in bedrijf. Maar de resultaten waren niet optimaal. Zo begon de zoektocht naar een installatie die aan al onze eisen voldoet.” Vooral bij het slijpen van staal traden corrosieproblemen op. Er bleven vochtige restanten achter op de delen. En ook het onderhoud van de natslijpmachine was intensief. De nieuwe ontbraammachine zou een snellere doorlooptijd van de te bewerken artikelen moeten garanderen, zodat de klanten al op korte termijn konden worden bediend met de door hen gewenste levertijden. Terwijl de oude installatie nu wordt ingezet voor de bewerking van RVS en aluminium, kan Kuipers met de nieuwe Lissmac installatie stalen onderdelen dubbelzijdig ontbramen of afronden, parallel aan de productie. Door de nieuwe investering zijn de processen verbeterd en uitgebreid, gezien de verschillende te bewerken materialen. Bovendien kan het proces beter worden gestuurd met het oog op de logistiek. Automatisering De Lissmac SBM-XS 300 is een compacte machine, die aan beide zijden kan werken. Bij kleine delen staat dit garant voor een snelle doorlooptijd en een hoge flexibiliteit in de bewerking. De standaard uitvoe-
