Case Study
EUROPAL PACKAGING BLANDAIN
De la page blanche à l’intégration verticale L
orsque nous visitons le nouveau highbay d’Europal dans la zone industrielle de Blandain près de Tournai, il n'est en service que depuis quelques semaines. L'entreprise y a construit un entrepôt de 34 mètres de haut entièrement automatisé à côté de sa nouvelle usine qui, depuis septembre 2020, produit du carton ondulé utilisé dans les produits d'emballage d'Europal. Il s'agit de la dernière étape de l'intégration verticale complète du processus de production. Arnaud Henckaerts
Le site Europal à Blandain s’inscrit dans le plan d'expansion stratégique de l'entreprise. L'activité logistique est en plein essor et la demande de matériel d'emballage est élevée. Jusqu'il y a peu, l'entreprise familiale achetait son carton ondulé à des fournisseurs pour servir de base à la fabrication de boîtes, de palettes en carton et d'autres types d'emballages. « Vous imaginez bien que ceci impliquait beaucoup de transports », déclare d’emblée Patrick Dejager, CEO d'Europal. « Des camions étaient remplis de carton ondulé découpé et façonné dans notre usine d’origine située à Mouscron, puis stocké dans divers entrepôts en attendant d'être livré au client. »
SE DÉVELOPPER ET PRODUIRE DE MANIÈRE PLUS FLEXIBLE Europal a estimé que ce processus devait être amélioré. L'idée a donc germé de regrouper toute la production - y compris celle du carton ondulé lui-même - et la logistique sur un seul site. « À Mouscron, il n'y avait pas de place pour une opération de cette ampleur, mais la toute nouvelle zone industrielle de Blandain nous a offert cette possibilité, avec un excellent accès au réseau routier international. Nous disposons ici d’une superficie de 5 ha avec la possibilité de la doubler », explique Dejager. La production en interne de carton ondulé signifie qu’un grand nombre de camions qui transportaient des feuilles de carton épais ont pu être supprimés pour faire place à une flotte nettement réduite amenant des rouleaux de papier destinés à la fabrication de carton ondulé sur place. « Cela augmente notre flexibilité et notre capacité de production, ce qui doit soutenir notre croissance. Dans cette nouvelle usine, nous nous spécialisons, entre autres, dans le 'Limitless Packaging', du carton qui est utilisé, par exemple, par les acteurs du e-commerce pour réaliser un emballage sur mesure par envoi. Notre site d'origine à Mouscron sera utilisé comme usine spécialisée pour des produits spécifiques. »
Chaque année, pas moins de 90.000 tonnes de matériaux d'emballage peuvent être produites à Blandain, ce qui nécessite une importante capacité de stockage. « Jusqu'à récemment, nous utilisions différents entrepôts pour stocker les produits finis. Cela impliquait également beaucoup de mouvements. Parallèlement à la nouvelle usine, nous avons d’emblée prévu un entrepôt satellite qui serait intégré au processus de production et permettrait d'économiser environ 25 trajets de poids lourds par jour. Entièrement automatisé, capable d’accueillir 20.000 emplacements de palettes et principalement utilisé comme zone de stockage intermédiaire et de pré-dispatch, en plus du stockage permanent, pour approvisionner efficacement nos 20 quais de chargement. A terme, 75 poids lourds partiront d’ici par jour », explique Patrick Dejager en décrivant l’ampleur de l'opération.
BÂTIMENT EN HAUTEUR Pour accueillir les 20.000 emplacements de palettes sur une surface au sol relativement restreinte, Europal a opté pour un immeuble de 34 m de haut qui domine le paysage plat du Hainaut. « La structure elle-même est une construction Silo de Stow. Les rayonnages sont donc aussi la structure porteuse du bâti-
16
L2LM57_FR_REREREDEF.indd 16
9/03/21 13:57
