Il Poligrafico, n. 204, 2021 by Stratego Group Srl

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STAMPA E NUOVI MEDIA NELL’ERA DIGITALE

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#StampareEfficiente

EDITORIALE Il mondo del printing tra evoluzione tecnologica e cambio di paradigma....... 9 NEWS ATTUALITÀ Primo piano........................................ Fornitori.............................................. Aziende grafiche ................................ Istituzioni ............................................

10 12 18 20 INQUADRA E ACCEDI ALLA REALTÀ AUMENTATA

SCENARI Trasformazione digitale e Intelligenza Artificiale ....................... 22 TECNOLOGIA Workflow AI-driven per processi di stampa efficienti............................... 27 Inkjet vs Toner, entrambi vincono la sfida dell’efficienza ...................................... 32 FINANZIAMENTI Gli investimenti che migliorano l’efficienza ................... 40

n.204

MERCATO Le aziende grafiche italiane sono interessanti per gli investitori istituzionali?........42 REPORTING Survey tra le aziende grafiche sui sostegni governativi........................................... 48

Next Generation Print

SCENARI 2021, l’anno della robotizzazione e dell’automazione .............................. 54

COMPORRE LA STAMPA DI DOMANI

AUTOMAZIONE Automatico è bello, anche nel grande formato .............................. 62 #stampiamoavanti

EVENTI Print4All 2022, l’hub indispensabile per la filiera del printing ....................... 66

Ogni numero del Poligrafico è “un movimento di sistema”, per catalizzare le competenze di tutta la filiera su 5 direttrici di sviluppo fondamentali per l’economia del comparto. Nel prossimo numero: STAMPARE WOW

SCENARI E-textile, si stampa a getto d’inchiostro.......................................... 68 PROTAGONISTI Kornit Digital.........................................70 Hoplix...................................................72 PRINT CONNECTION Comunicazioni dalle aziende ................ 82 L’OPINIONE DI… Sergio Facchini Non c’è efficienza senza manutenzione . 90

Per inviare inviti alla redazione per conferenze o eventi, scrivere a inviti.redazione@strategogroup.net

R.E.A. Milano n. 1190227 Autorizz. Trib. Mi n. 512 del 26.10.85 Gli articoli firmati impegnano esclusivamente gli Autori. Dati e caratteristiche tecniche sono generalmente forniti dalle Case costruttrici, non sono comunque tassativi e possono essere soggetti a rettifiche in qualunque momento. Tutti i diritti sono riservati. Notizie e articoli possono essere riprodotti solo a seguito di autorizzazione dell’editore e comunque sempre citando la fonte. Testi e fotografie, qualora non espressamente richiesto all’atto dell’invio, non vengono restituiti. Desideriamo informarLa che il D.Lgs. 196/03 (Testo Unico Privacy) prevede la tutela di ogni dato personale e sensibile. Il trattamento dei Suoi dati sarà improntato ai principi di correttezza, liceità e trasparenza e della Sua riservatezza. Ai sensi dell’art. 13 del Testo Unico, Le forniamo quindi le seguenti informazioni: il trattamento che intendiamo effettuare verrà svolto per fini contrattuali, gestionali, statistici, commerciali, di marketing; il trattamento, che comprende le operazioni di raccolta, consultazione, elaborazione, raffronto, interconnessione, comunicazione e/o diffusione si compirà nel modo seguente: archiviazione su supporto cartaceo e archiviazione informatizzata su personal computer. Il titolare dei dati è: Stratego Group srl nella persona del Rappresentante Legale. Il responsabile del trattamento dei dati raccolti in banche dati ad uso redazionale è Enrico Barboglio (enrico.barboglio@strategogroup.net - via Cassanese 224 Segrate (Milano) - tel. 0249534500 - fax 0226951006). Al titolare del trattamento Lei potrà rivolgersi per far valere i Suoi diritti così come previsti dall’art. 7 del D.Lgs. 196/03.

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Il Poligrafico è la rivista italiana del Gruppo Eurographic Press www.eurographicpress.com

Direttore responsabile ENRICO BARBOGLIO enrico.barboglio@strategogroup.net Redazione ALEXIA RIZZI alexia.rizzi@strategogroup.net Hanno collaborato a questo numero: VALENTINA CARNEVALI, SERGIO FACCHINI, ACHILLE PEREGO, MICHELA PIBIRI, STEFANO PORTOLANI, CATERINA PUCCI, FRANCESCA SASSOLI, FEDERICO ZECCHINI Pubblicità MAURO TIRONI DEBORAH FERRARI LEONARDO VENTURI sales@strategogroup.net tel 02.49534500 Ufficio traffico brando.zuliani@strategogroup.net Ufficio abbonamenti tel. 02 49534500 fax 02 26951006 abbonamenti@strategogroup.net

Progetto grafico e impaginazione CRISTINA MASCHERPA Copertina Art direction: CRISTINA MASCHERPA Immagini: WWW.DEPOSITPHOTOS.COM Editore STRATEGO GROUP srl Via Cassanese 224 Centro Direz. MilanoOltre, Segrate MI tel. 02 49534500 www.stampamedia.net Stampa PressUP - Nepi (VT) www.pressup.it Carta copertina GRUPPO CORDENONS Natural Green Evolution 280 gr (vedi pag. 73) Realtà aumentata powered by genARate

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I NOMI DEL NUMERO • ILPOLIGRAFICO 204 • 21•STAMPARE SOS

Persone e aziende citate nel numero con riferimento alla pagina. I numeri in neretto si riferiscono all’inserzione pubblicitaria

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Acimga 66 Acucote 11,44 Agfa 13,16,28,56 Agilox Services 56 Aifi 43 AIMSC 20 Albertini Emilio 43 33 Allington Mark Altana 10 AmsKy 86 Andera Partners 45 Andreani Sergio 37 46 Arcadia Sgr Argi 26,66,87 Assografici 43 Ayming Italia 40 Bacciottini 78 44 Bain Capital Bandecchi Paolo 45 Barbui Daniele 66 62 Bassanello Alberto Beepag 84 Bernini 46 Bobst 19 Bollazzi Francesco 44 Bona Emanuele 20,67 Bonomi Carlo 20 Bramucci 46 Brother 13 Burger Dirk 19 Burger Druck 19 Burgo Group 11,43 Buttiens Peter 21 Cadica 46 Calabrese Antonio 72 Canon 14,15,18,33,65 Carmagnola Federico 38 Carmagnola Pietro 38 Casoni Paola 40 CDI Global 44 Cipolletta Innocenzo 43 CMGS – CM Graphic Service 87 Colombo Christian 14 Colorcopy 13 Confindustria 20 Corradi Martina 35 Costa Massimo 16 CP Bourg 37 CTech 10 CTL Editore 18 Custom Gateway 70 De Luca Giovanni 18 De Rossi Vittoriano 12 Di Virgilio Giovanni 60 Docufy 11

57 DS Smith Durst 13,62 Edigit 19 EFI 10,29 Elvaston Capital Manag. 11 Elwe Special Promotions 64 Epson 10,12,72,89 Errelle 80,87 ESMA 21 Estro 46 Eterna 84 Etichetta 2000 46 14 Faoro Daniele Fashion-Enter 71 Favini 88 Fedraz. Carta e Grafica 20,67 Fedrigoni 11,44 Felton Neil 21 Fenix Digital Group 65 Fespa Print Expo 21 FINAT 20 Finix Technologies Solutions 22 Fleximpianti 14 Flexolution 14 Fornietic 14 FSC – Eco-print 53 Fujifilm 10,34,64,72 Gefen 10 General Packaging 46 GEW 14 GMDE 86 Gpack 46 Grafco 86 Grafiche Favillini 46 Groppi Alessandro 11 Gruppo Cordenons 44,73,88 Guandong 14 Hamm Pack 46 Heidelberg 3,11,18,28,56 Hig Capital 46 Hoeltz Joachim 18 Hoplix 72 Horizon 56 HP 13,35,58,65,79 Hunkeler 56 I.B.E. 19 IFS 56 Inca 64 INGEDE 12 IP Venus 11,44 Jur Jesse 68 Kim Inhwan 68 Klatten Susanne 10 KNF Italia 21 Kodak 18,30

38 Koenig & Bauer Kolbus 88 Komori 10,31 12,25,36 Konica Minolta Korber Pharmasta 18 Kornit Digital 70 Kyocera 86 Landa Benny 10 Landa Digital Printing 10 Landi Giovanni 22 88 Lecta gruppo Lirmaprint 14 Liyu 12 Lusix 10 Maiorano Antonio 66,87 Maja Digital Printing 80 Malossi Arsenio 80 Malossi Jacopo 80 Manroland 76 MAP 78 Marchi Mario 14 Masotto Stefano 87 Mavigrafica 18 Meana 45 Milazzo Paola 78 Mitsubishi Logisnext 57 Modern Litho 30 Mondi 47 Müller Martini 74,85 10 Nagafusa Youshiro Nardo Marco 14 Nespolo Marco 11 New Aerodinamica 4 Nussbaumer Roman 33 Nutec 81 Omo Hidetoshi 12 Onlineprinters 92 46 Oxy Capital Pagano Franco 14 Pallo Bruno 80 PEFC Italia 46 Petratto 14 Pinzauti Matteo 84 Pizzocaro Paolo 67 Plastipoliver 46 Polyedra 88 Print4All 66 Printmedien Ennetsee 33 Pusterla 1880 45 Quadient 91 Rae Robert 14 Raviele Federico 31,36 ReLife 46 Reno De Medici 44 Renz 78

Ricoh 12,30,36,81,84 Ri-Mark 11,44 Ritrama 11,44 Roberti Leonardo 14 Roboprint 57 Rolan Robotics 65 Roland DG 13 20 Rosswurm Siegfried Rotolito 45 Sangalli Renato 85 46 Scatolificio Giorgi Sciolino Andrea 78 Scodix 19 Screen 84 33 Severn Print Signracer 80,87 Sitma 57 SKion 10 SMG 84 Smurfit Kappa 11 Sonol Israel 10 Spark Solutions 14 Spreafin gruppo 19 Sprint24 60 Stamperia Artistica Nazionale 38 Stephenson Mark 34 swissQprint 65 T&K 17 Tecnau 37 Tecnoform 11 Tessilgraf 46 Tocchio Cesare 44 Tomblinson Jim 30 Ulmex 29 UV One 85 Van Gaal Hayco 33 Van Gaever Dimitri 87 Vanguard Digital Printing Syst. 13 VGK 46 Vitale Alessia 18 Vitale Maurizio 18 Vivi Ilaria 36 Wassenberg Marcus 11 Watkiss 37 Work Kara 13 Xeikon 87 Xerox 13,37 Zaikio 28 Zocco Ramazzo Dario 65 Zucchetti Federico 70 Zund 7

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Il mondo del printing tra evoluzione

tecnologica e cambio di paradigma

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Chi avrebbe detto che la nostra cara fire business e applicare il nostro ingegno liera della stampa incappasse così vetutto italiano per inventare nuovi modelli locemente in tutte quelle previsioni che di business. fino a ieri avevano il sapore di profezie Servitizzazione? E già! i nostri prodotti, avveniristiche? impeccabilmente stampati hanno bisoÈ trascorso più di un decennio da quando gno di un mondo di servizi a supporto, in Zygmunt Bauman ci ha messi in guardia cui possono trovare un habitat fertile per rispetto al fatto che la nostra vita sarebbe poter fare la differenza ed emergere in un diventata inevitabilmente liquida. Ma la mercato sempre più competitivo e cattustampa, accidenti! con il suo bagaglio di rare l’attenzione di una clientela sempre tradizioni così radicato, con più esigente. il suo chiaro orientamento Digitalizzazione: forse questa paB2B, con quell’appassionato rola suona più familiare nel noattaccamento alle macchine stro lessico quotidiano, ma anche da parte degli imprenditori e il suo significato non si lega più anche degli operatori. unicamente a tecnologie e proEppure eccoci a parlare di cessi ma impone di ripensare il digitalizzazione, innovaziomodo di fare business. Un camdi Alexia Rizzi ne, servitizzazione, di sinerbiamento di mentalità che coingie a tutto tondo e di stratevolge la raccolta e l’analisi dei gie di sviluppo in un contesto allargato, dati che riguardano tutte le fasi dell’ointerdisciplinare, internazionale, crossperatività dell’azienda compresa la formediale... Proprio come se fossimo parte mazione del personale, il marketing e la dell’industria tutta nella sua globalità, gestione delle relazioni. esattamente come se le nostre vision e Per orientarsi in questo incalzare di cammission di aziende che conservano una biamenti, per fare finalmente sistema radice familiare – e in parte anche articome filiera relazionandoci anche con gianale – debbano confluire in un unico realtà attigue e complementari alla noflusso “liquido”, appunto, proprio perché stra industria, è indispensabile tornare a i suoi confini sono in continuo divenire. confrontarsi. Nuovi paradigmi che non sono esattamenQuesto autunno ci riserva una serie di te una sorpresa: questo trend solleticava appuntamenti – finalmente in presenda tempo le nostre fondamenta ma poi è za – dal grande ritorno del Digital Prinarrivata la pandemia che ha forzato una ting Forum, che è targato Inkjet, a Brand brusca accelerazione al cambiamento. Revolution Lab, fino alle fiere di settore E allora innovazione non significa più italiane e internazionali che animano la dotarsi della tecnologia di ultima generaseconda parte dell’anno. zione, per quanto inserita nell’ecosistema Tutto questo rientra nel concetto di di un workflow iperconnesso, ma richie#StampareEfficiente, il tema portante de di mettere i piedi fuori dal nostro codelle pagine a seguire.

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Digital Printing (LDP) spin-off di Landa Labs con sede in Israele, azienda di cui Benny Landa è maggior azionista, ha ricevuto una serie di iniezioni di capitale per essere quotata in borsa.

finanza

Landa Digital Printing, quotazione al NASDAQ

sostenibilità

Da un articolo pubblicato da CTech, quotidiano online israeliano, Landa Digital Printing potrebbe essere quotata in borsa al NASDAQ. L’operazione dovrebbe avvenire attraverso una SPAC, che consentirebbe alla società privata di essere quotata e negoziata senza passare attraverso il tradizionale processo di IPO. Nella nota del quotidiano è riportato che Benny Landa, fondatore di Landa Digital Printing (LDP), negli ultimi mesi ha collaborato con Bank of America per portare a termine

La visita del presidente di Epson Europe Youshiro Nagafusa alla sede di Brunello Cucinelli in occasione dell’installazione del sistema Epson PaperLab

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l'accordo con una valutazione di LDP di 2 miliardi di dollari, o 40 volte il valore delle vendite annuali del produttore di macchine da stampa digitali di 50 milioni di dollari. Da un rapporto economico pubblicato da Globes, sembra che Benny Landa abbia lavorato con David Wiesmann, presidente di Sonol Israel Ltd. e titolare del fondo di investimento Gefen, per lanciare la SPAC a Wall Street, al fine di capitalizzare 250 milioni di dollari. LDP, spin-off di Landa Labs con sede in Israele, impiega

Epson PaperLab per Brunello Cucinelli Epson ha siglato una partnership storica con il brand del luxury fashion Brunello Cucinelli, da sempre all’avanguardia in tema di sostenibilità. La maison di moda ha installato un sistema Epson PaperLab, per il riciclo sicuro di carta per l’ufficio che trasforma la carta usata in nuova carta utilizzando un processo a secco, basato sull’esclusiva tecnologia Epson Dry Fiber. A suggellare questo sodalizio, il presidente di Epson Europe Youshiro Nagafusa che commenta: “Brunello Cucinelli da sempre ha al centro della sua filosofia il profondo rispetto per il pianeta e la sostenibilità sociale. Con COP26 quasi alle porte, non c'è mai stato un momento più critico per le aziende per mettere in atto azioni concrete per far fronte alla crescente emergenza climatica”. Questa soluzione on demand consente alle aziende di distruggere in modo sicuro documenti cartacei che contengono informazioni sensibili e di dare vita a nuova carta rigenerata direttamente in ufficio, attuando una sorta di circolarità in house. “Tecnologie come PaperLab e la nostra collaborazione con Brunello Cucinelli rappresentano un drastico cambiamento in relazione all'uso e al trattamento della carta da scarto in tutte le operazioni aziendali. Siamo onorati di collaborare con questo marchio etico nel suo contributo alla creazione di un mondo migliore per le generazioni future” conclude Nagafusa.

più di 500 dipendenti e ha raccolto in passato iniezioni di capitale da parti esterne in cambio di quote azionarie. Nel giugno 2018, LDP ha ricevuto un finanziamento di 300 milioni di dollari, guidato dalla società di investimento SKion GmbH affiancata da Altana, già azionista della società. Questo ingresso di capitali si è aggiunto agli oltre 400 milioni di dollari precedentemente investiti da Benny Landa e Altana. Benny Landa è, così, rimasto azionista di maggioranza con una quota del 54%. Altana e SKion, che appartengono all'ereditiera e imprenditrice tedesca Susanne Klatten, insieme detengono il 46% della società (di cui il 33,3% è di Altana). Storia di un guru della stampa digitale Benny Landa, oggi settantacinquenne, imprenditore visionario nonché detentore di numerosi brevetti, in tempi non sospetti ha fondato Indigo da vero pioniere della stampa digitale lanciando la E-Print nel 1993. Società che ha venduto ad HP nel 2001 per 830 milioni di dollari. Dopo aver, successivamente, esplorato la nanotecnologia per realizzare la sua visione di creare energia termica dal nulla, si è imbattuto nei nanopigmenti intuendone i potenziali benefici per la stampa, scoperta cha ha determinato il suo ritorno nell’industria del printing. La Nanographic Printing Technology di Landa è stata

lanciata a Drupa 2012: i sistemi di stampa inkjet che adottano questa tecnologia oggi sono composti da uno chassis Komori, front-end EFI, teste Fujifilm Dimatix e impiegano i Landa NanoInk®. La sua esplorazione del potenziale di questa tecnologia di stampa si è spinta fino alla colorazione dei capelli, alla produzione di farmaci e alla creazione di diamanti realizzati in laboratorio, questi ultimi attraverso la società Lusix di Landa Group. Inoltre, la divisione separata Landa Ventures investe in diverse attività tecnologiche tra cui Highcon, Twine e Ripples. LDP arriverà in borsa? Nel periodo pre-Covid19 Landa aveva espresso i suoi ambiziosi piani di espansione in merito alla previsione del numero di rotative che avrebbe installato in tutto il mondo entro maggio del 2022. Ma i suoi progetti sono stati pesantemente rallentati dalle restrizioni dovute alla pandemia e da ritardi nella consegna di alcuni modelli, tra cui una macchina da stampa per imballaggi flessibili. Nonostante, la sua base installata sia cresciuta nel 2020 con vendite in Cina, Europa, Stati Uniti, Messico e Israele, sembra che i risultati non soddisfino gli investitori Altana e SKion che stanno mettendo in dubbio il ritorno dei loro investimenti in LDP, problema che potrebbe ostacolare la quotazione in borsa dell’azienda di Benny Landa.

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I 150 milioni di euro stanziati tra il 2018 e il 2020 per la ristrutturazione degli stabilimenti di Burgo Group di Verzuolo e Avezzano e per il nuovo stabilimento delle Ardenne, erano stati destinati a una svolta “green” del gruppo cartario. La strategia aveva incluso anche il riposizionamento strategico del proprio portafoglio prodotti: i siti produttivi di Avezzano e Verzuolo erano stati convertiti dalla produzione di carta patinata al cartone ondulato per l'industria dell'imballaggio. Il 28 luglio scorso la cartiera di Verzuolo, dove lavorano 200 persone, è stata ceduta da Burgo Group all’irlandese Smurfit Kappa Group, uno dei principali gruppi mondiali attivi nella produzione di imballaggi con siti produttivi dislocati in 36 nazioni e 46.000 dipendenti. Quotata al London Stock Exchange, Smurfit è prima in Europa nella produzione di packaging in cartone ondulato, carta in bobina e bag-in-box. Come si legge da una nota divulgata dal quotidiano La Stampa, “lo stabilimento di Verzuolo diventerà un perno produttivo chiave nella fornitura integrata di soluzioni di imballaggio per il mercato del Sud Europa di Smurfit”. In attesa del closing delle operazioni, in seguito alle approvazioni delle autorità regolatorie (previsto per il quarto trimestre), la cartiera manterrà attiva l’operatività garantendo il servizio ai clienti.

Heidelberg vende Docufy

cessioni

La cartiera di Verzuolo, fondata da Luigi Burgo nel 1905, diventerà presto il sito produttivo di punta di soluzioni di imballaggio per il mercato del Sud Europa di Smurfit Kappa

La cartiera di Verzuolo ceduta da Burgo a Smurfit Kappa

Si è conclusa lo scorso 31 agosto la vendita da parte di Heidelberg di Docufy alla società di investimento con sede a Berlino Elvaston Capital Management. La società bavarese che sviluppa soluzioni software per l’industria era stata acquisita da Heidelberg 4 anni fa nell’ambito delle strategie di Industry 4.0. L’operazione, che si inserisce nell’ambito di una rifocalizzazione sulle attività legate al core business dell’azienda, dovrebbe fruttare un introito straordinario di oltre 20 milioni di euro, un flusso di cassa che permetterà a Heidelberg di mettere a punto futuri investimenti strategici nel percorso della propria trasformazione digitale; infatti lo storico costruttore di macchine intende comunque portare avanti le strategie di digitalizzazione orientandole all'espansione di applicazioni e piattaforme basate su cloud per l'industria della stampa. Secondo quanto dichiarato dal direttore finanziario Marcus Wassenberg, Heidelberg prevede contestualmente una crescita dei margini di EBITDA per l'esercizio in corso, nonostante l'azienda debba affrontare un aumento dei costi dei materiali. La vendita di Docufy non è la prima azione in questo senso: nell’ultimo anno Heidelberg ha messo a punto una serie di cessioni dei propri asset come la sede di Brentford in UK, l'edificio centrale della Print Media Academy nel cuore della città di Heidelberg, parte del sito produttivo di Wiesloch e alcune business unit tra cui il CERM narrow web MIS e le sue attività chimiche belghe BluePrint Products e Hi-Tech Chemicals. Strategia che ha permesso a Heidelberg di registrare una significativa ripresa nei risultati del primo trimestre del 2021.

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Prosegue il percorso di crescita di Fedrigoni, con una nuova acquisizione – la sesta in meno di tre anni – dopo Ritrama, la messicana IP Venus, la statunitense Acucote e Ri-Mark.

Fedrigoni entra nel mercato della cellulosa termoformata Il colosso cartario entrerà con il 70% del capitale in una NewCo che produrrà vassoi interni per scatole e astucci di articoli di lusso realizzati in cellulosa termoformata, biodegradabile ed ecocompatibile, invece della plastica. L’accordo firmato è con Tecnoform, azienda di Colorno (PR) che manterrà il restante 30% del capitale, realtà specializzata nella produzione di vassoi, espositori ed elementi interni per il packaging, in plastica e altri materiali, utilizzati in vari settori come la cosmetica, la moda, i giocattoli e il food. Ed è proprio al comparto della cosmesi e dei profumi di alta gamma che inizialmente si rivolgerà la NewCo, spin-off del business di Tecnoform dedicato allo sviluppo di prodotti innovativi per il packaging, in grado di sostituire la plastica con la cellulosa termoformata. La nuova azienda si servirà di una tecnologia proprietaria di lavorazione della polpa di cellulosa e soluzioni certificate e brevettate di confezionamento innovative orientate alla sostenibilità. Le applicazioni sono infinite, dagli oggetti di lusso alla tecnologia, dai gioielli agli orologi fino al food e agli imballaggi per l'e-commerce, e Fedrigoni punta a espandere questo business fino a raggiungere i 25 milioni di giro d’affari nei prossimi 2-3 anni. “L’accordo con Tecnoform è un nuovo traguardo nel percorso

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di innovazione orientato a offrire al mercato soluzioni di carta sostitutive alla plastica sempre più performanti. Uno dei filoni portanti della nostra politica di sostenibilità per cui abbiamo fissato obiettivi sfidanti entro il 2030” commenta Marco Nespolo, amministratore delegato del Gruppo Fedrigoni. “Il settore del luxury packaging è molto rilevante per noi e crediamo di poter fare la differenza nel traghettarlo, a livello globale, verso soluzioni rispettose dell’ambiente, grazie al know-how acquisito finora, alle sinergie con le altre attività del nostro ecosistema e alla possibilità di globalizzare il business, espandendolo dall’Europa all’America e all’Asia”. Alessandro Groppi, AD di Tecnoform spiega: “La profonda esperienza di Fedrigoni nel settore del packaging di lusso, la conoscenza dei processi e delle lavorazioni, oltre alla dimensione globale, sono determinanti per supportarci nello sviluppo di soluzioni inedite e innovative”.

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Epson: focus sulla sostenibilità Riunite sotto il comune denominatore della sostenibilità, in funzione a Viscom le principali soluzioni Epson dedicate alla comunicazione visiva: dal tessile digitale al signage, fino al CAD. Non solo macchine, lo stand di Epson è allestito in linea con la tematica green. Presente in maniera virtuale anche PaperLab, l'innovativa macchina che dà nuova vita alla carta usata abbattendo i tempi di produzione e il consumo di acqua, oltre a permettere il riciclo della carta stampata. Sempre in ambito di eco-sostenibilità le taniche di inchiostro a elevata capacità e il sistema di stampa continua CISS (Continuos Ink Supply System). In funzione alcuni modelli della serie SureColor, tra cui SC-F501 per la stampa a sublimazione, SC-S80600L per il signage, SC-F9400H con gli inchiostri fluo per il mercato tessile, SC-T3100x per i settori CAD e POS e la recentissima SC-R5000 con inchiostri eco-compatibili in resina a base acqua compatibili con un'ampia gamma di materiali. Sul fronte sistema di stampa continua (CISS) sono presenti SureColor SC-F501 e SC-T3100x, due soluzioni per due mercati diversi, ma accomunate dall'utilizzo di taniche ricaricabili mediante appositi flaconi da 140 ml.

Viscom

Liyu supera le 100 installazioni Forte di avere superato l’obiettivo delle 100 installazioni, prima del previsto, Liyu presenta a Viscom un ampio range di soluzioni dedicate ai mercati del visual e della cartotecnica, oltre a interessanti novità per la stampa della pelle e a un sistema per la decorazione del vetro. Tra le tecnologie in mostra le nuove ibride della serie Q2 e Q2 Eco con tecnologia Led, compatte e dal design avanguardistico. Per la stampa in piano, le nuove KC Led 3020 con teste Konica Minolta e KC-R Led 2512 con teste Ricoh Gen 6. Completano l’offerta le stampanti roll to roll da 3,2 m con tecnologia ecosolvente e UV Led della serie PCT 3020, dotate del sistema di tensionamento per la stampa di materiali in bobina. Di recente presentazione i plotter da taglio piani della serie Platinum Q-Cut dotati di frese, cordonatore e taglio oscillante con cambio automatico degli utensili. Per la prima volta in fiera anche il nuovo plotter da taglio QOffset, per la prototipazione e la produzione di imballaggi di piccolo formato, ma anche di etichette, biglietti da visita, materiale magnetico e POP.

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FORNITORI • STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO

Macchine tailor made per stampa flexo, fustellatura e non solo Non solo il prodotto finale può essere personalizzabile, ma anche le macchine per realizzare etichette, packaging, taglio, nobilitazioni, fustellatura o supporti accoppiati possono offrire il top dell’efficienza in quanto costruite sulle esatte esigenze dello stampatore e del converter proprio come si fa con un abito sartoriale. L’azienda De Rossi Vittoriano dal 1972 progetta gruppi e macchine su misura insieme al cliente riuscendo a soddisfare, grazie alla grande esperienza maturata negli anni, le più diverse esigenze con il valore aggiunto della produzione 100% made in Italy. L’azienda di Paderno Dugnano (MI) opera in diversi settori come etichette, converting di adesivi e bia-

desivi e molti altri. A supporto dell’affidabilità e della qualità, l’azienda De Rossi Vittoriano si avvale di una macchina per prove concepita per effettuare test preliminari, fondamentali per verificare la fattibilità di qualsiasi lavoro e per individuare eventuali criticità. La soluzione modulare Completa, nasce captando la crescente richiesta di una macchina in cui i singoli gruppi si possono spostare e riposizionare sulla stessa, per poter effettuare diversi lavori. Questa macchina può essere immessa in un sistema Industria 4.0 e vi è la possibilità di effettuare upgrade in un secondo momento, a costi contenuti; inoltre è progettata per ridurre al minimo lo scarto di avviamento e

produzione, utile soprattutto per la lavorazione dei materiali più costosi. Dal modello di partenza si può configurare dalla soluzione più compatta fino a una vera e propria linea di produzione in grado di eseguire un’ampia varietà di operazioni in linea. Un esempio di Completa prodotta ad hoc per un cliente (vedi immagine) è dotata di Accoppiamento di 3 diversi materiali; Saldatura a ultrasuoni ad alte prestazioni; 13 fra sbobinatori e ribobinatori; 4 fustellature; Controllo ed espulsione di pezzi “difettosi” e, infine, Uscita su tappetino. Un sistema in perfetto stile #StampareEfficiente!

Certificazione INGEDE per AccurioJet KM-1e

inkjet

Viscom

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Il sistema di stampa digitale inkjet UV a colori UV B2+ di Konica Minolta, definito “il coltellino svizzero della stampa” per le sue numerose possibilità di utilizzo, ha ottenuto la certificazione di disinchiostrazione INGEDE - International Association of the Deinking Industry - per le carte patinate, comprese quelle riciclate. Dopo rigorosi test e valutazioni delle carte non patinate da parte di INGEDE, in cui la macchina da stampa KM-1e ha ottenuto un punteggio estremamente elevato nella "Valutazione della riciclabilità del prodotto di stampa - test di deinkability" (metodo INGEDE 11), la certificazione è stata estesa. Questo riconoscimento formale è un'altra spinta positiva per i clienti, secondo Hidetoshi Omo, Head of Competence KM-1e di Konica Business Solutions Europe, che ha dichiarato: “Siamo estremamente orgogliosi di aver ricevuto la certificazione da INGEDE per AccurioJet KM-1e, un riconoscimento che premia il duro lavoro dei nostri team di sviluppo e sostiene il nostro continuo impegno per la sostenibilità”.

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ENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRA-

HP Recycled Satin Canvas è il supporto per fine art e interior decoration realizzato con bottiglie di plastica riciclate al 100%

Canvas, per stampanti Latex e a solvente Il supporto per la stampa fine-art HP Recycled Satin Canvas, realizzata con bottiglie di plastica riciclate al 100% e materiali di rivestimento, è ora disponibile anche per stampanti Latex e a solvente. Oltre a una garanzia per l’ambiente, HP Recycled Satin Canvas, 3-in Core (Latex/Solvent) consente di realizzare stampe durevoli nel tempo resistenti alle crepe che si formano su bordi nella piega del materiale. “Questo prodotto accresce il nostro impegno volto a sviluppare materiali di stampa più sostenibili”, commenta Kara Work, Product Manager di HP Large Format Media. “Concentriamo i nostri sforzi per offrire al mercato supporti di stampa caratterizzati da qualità e performance sempre migliori e al contempo con un minor impatto sull'ambiente”. Adesso, i fornitori di servizi di stampa dotati stampanti Latex e a solvente possono usufruire di tutti i vantaggi di HP Recycled Satin Canvas, 3-in Core ideali per progetti di fine-art e interior decoration.

Per Durst importanti debutti “live”

prestampa

Il sistema automatico Expert Loader di Agfa per il carico dei pallet è progettato per alimentare ininterrottamente il CtP fino a 1.200 lastre raggiungendo una maggiore automazione e produttività. Infatti, se i CtP Avalon 8 up possono essere alimentati con caricatori automatici a cassetta singola o multi-cassetta, per la serie di fascia alta Avalon N8-90 c’è questa opzione aggiuntiva. Expert Loader è un caricatore per pallet compatto da 8 posti disponibile nei due modelli Expert Loader Fix ed Expert Loader Var. In grado di caricare fino a 70 lastre all'ora per un totale di 1.200 lastre, il sistema di carico aumenta l'efficienza limitando il rischio di errori. Le lastre vengono caricate in sicurezza dal lato emulsione tramite un sistema a ventose, mentre il rilevamento del doppio foglio riduce gli errori e le interruzioni di produzione. Gli interfogli vengono smaltiti automaticamente e depositati in un carrello ad alta capacità. Expert Loader Fix funziona con un massimo di due dimensioni di lastre predefinite e può essere essere dotato di una o due cassette extra con una capacità di 100 unità che rileva automaticamente le dimensioni delle lastre. Inoltre, Expert Loader Var può essere dotato di un'unità aggiuntiva che può contenere un ulteriore pallet di 1.200 lastre, destinato ad ambienti di produzione.

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Il Gruppo Colorcopy sceglie il palcoscenico di Viscom 2021 per celebrare ufficialmente i primi 30 anni di attività. Un anniversario importante che testimonia la solidità della realtà bresciana, diventata punto di riferimento nelle arti grafiche e nella comunicazione visiva, grazie alla capillarità territoriale e al know how nel mondo della stampa digitale di piccolo e grande formato. “Il confronto e il dialogo con clienti e prospect è un aspetto fondamentale del nostro successo e Viscom rappresenta da sempre un appuntamento irrinunciabile. Proprio per questo ci stiamo preparando ad accogliere i visitatori con una proposta ancora più ricca e diversificata”, annuncia il management Colorcopy. Allo stand Colorcopy saranno presenti le ammiraglie dei brand rappresentati Roland e Brother, di cui il Gruppo è il più importante dealer in Italia; Xerox per il piccolo formato e Liyu, per la stampa di grande formato con prestazioni industriali. Una gamma completa di soluzioni a cui Colorcopy associa il valore aggiunto della competenza acquisita sul campo in questi tre decenni di presenza nel mercato.

Viscom

Alimentazione automatica del CtP con Expert Loader

Buon compleanno Colorcopy!

Viscom

supporti HP Recycled Satin

La world première di Durst P5 TEX iSUB a una manifestazione fieristica è prevista proprio a Viscom, dove sarà in funzione per tutta la durata dell’evento. Si tratta della prima soluzione con sublimazione in linea integrata per stampa diretta su tessuti in poliestere firmata Durst: basata sulla piattaforma P5, permette di realizzare applicazioni soft signage già pronte per la finitura, senza necessità di ulteriori trattamenti o passaggi in calandra. Viscom 2021 è, inoltre, per Durst Group l’occasione per suggellare l’acquisizione della statunitense Vanguard Digital Printing Systems, produttore di sistemi di stampa per numerosi settori quali: signage, decoration, corporate, industrial e packaging. In mostra alla kermesse milanese la flatbed UV a piano fisso XY Vanguard VK300 D HS, al suo debutto assoluto sul mercato europeo. Vincitrice per 5 anni consecutivi del premio SGIA “Prodotto dell’anno” e già bestseller negli USA, questa stampante offre elevata produttività, raggiungendo velocità fino a 2,2 m/s senza compromessi sulla qualità.

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FORNITORI • STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO Da sinistra: Christian Colombo, Mario Marchi e Leonardo Roberti di Fornietic srl, con Robert Rae e Franco Pagano di GEW EC Limited.

Per Canon, Viscom è l’occasione per tornare a incontrare i professionisti della comunicazione visiva presso il proprio stand fisico, offrendo a tutti un aggiornamento sulle tecnologie e le applicazioni più innovative per i mercati della pubblicità, design, interior decoration, retail e brand industry in uno scenario che fa intravvedere spiragli di normalità. Innovazione, produttività, personalizzazione e sostenibilità ambientale sono al centro della proposta di Canon che presenta a Viscom aggiornamenti importanti nell’ambito delle rinomate famiglie di stampanti Canon Arizona, Colorado, imagePRESS e imagePROGRAF, oltre che sulle moltissime applicazioni che possono essere realizzate con queste tecnologie.

Viscom

Il green di Guandong

“Il dialogo con gli attori della filiera è alla base del nostro approccio al mercato e Viscom rappresenta un importante momento di incontro e confronto con operatori, partner e utilizzatori in ottica di collaborazione, creatività e visione futura”. Così, Daniele Faoro, Team Principal di Guandong, annuncia la partecipazione dell’azienda a Viscom che per questa edizione si tinge di Green. In prima linea dimostrazioni di stampa su sistemi di ultima generazione che utilizzano inediti inchiostri resinati a base acqua, inodore e atossici, che permettono la decorazione di supporti e materiali per il rivestimento di pareti, oggetti e complementi d’arredo destinati ad ambienti anche delicati quali ospedali, scuole, ma anche pubblici esercizi e abitazioni private. Tra le novità di prodotto che Guandong presenterà in anteprima a Viscom, i materiali della nuova gamma nata dal piccante concetto del Wall Dressing. Supporti che si sposano con qualsiasi esigenza di personalizzazione verticale, sia in ambito promozionale sia di interior decoration, e che permettono di vestire e rivestire le pareti in pochi minuti: contraddistinte dalle texture più diverse, coniugano semplicità, rapidità di applicazione e rimozione, sicurezza e soprattutto offrono un’anima environment-friendly.

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Durst, Cheshire e Polywest. Il gruppo Fornietic è composto da quattro società: Fornietic, Flexolution, Fleximpianti e Lirmaprint. Impiegando oltre 40 persone in due siti a Cornaredo e in Piemonte, la maggioranza del suo personale è dedicata all'assistenza tecnica specifica e al servizio clienti. Fornietic fornisce, inoltre, grazie a un magazzino dedicato, una gamma completa di parti di ricambio GEW, garantendo consegne rapide in tutta Italia. Un team di quattro tecnici offre assistenza sul campo, guidato da Leonardo Roberti e dall'ex ingegnere GEW Marco Nardo di Spark Solutions, ed è impegnato nella fornitura di un pacchetto di supporto tecnico più dinamico e completo. Allo stesso tempo Franco Pagano,

responsabile commerciale di GEW per la regione, continua a seguire le attività di vendita visitando regolarmente i clienti in tutta Italia. Christian Colombo, managing director di Fornietic, commenta: “La partnership con GEW ci ha permesso di offrire ai nostri clienti il supporto totale e qualificato di un team completamente focalizzato sulle loro esigenze”. Robert Rae, direttore commerciale di GEW, afferma: "Siamo entusiasti del lavoro svolto sinora da Fornietic, GEW ha una buona reputazione e una solida base di clienti in Italia, ma aveva necessità di un partner più dinamico, professionale e strutturato in questo mercato competitivo”.

Flusso di lavoro non-stop con Eclipse Petratto propone una soluzione composta da fustellatrice digitale, Platina cordonatrice reticolare e taglio laser, che consente la gestione automatica dal dopo stampa al prodotto finito grazie all’acquisizione automatica dei dati per ciascun passaggio di lavorazione. La gestione Industry 4.0 fornisce una completa tracciabilità del lavoro con interscambio dei dati tra macchina e gestionale aziendale. L’elaborazione automatica dei file non richiede l’intervento dell’operatore. Eclipse, oltre a integrarsi nel processo produttivo, fornisce uno straordinario contributo ai piani aziendali di sostenibilità. Impatta principalmente nello smaltimento delle fustelle e dei materiali di cui si compongono (plastica, legno…) grazie all’eliminazione delle fustelle in legno e delle forme plastiche per la cordonatura. Oltre a ridurre lo spazio di stoccaggio delle fustelle, Eclipse consente massima flessibilità produttiva in quanto processa quantità anche minime di prodotto, portando a “zero” il tempo di cambio lavoro eliminando gli sprechi di preserie. Con l’impiego di Eclipse, vengono processati e immagazzinati minori quantitativi di prodotto (anche 1 solo foglio) con conseguente riduzione dell’obsolescenza che comporta smaltimento di prodotti non utilizzati. Grazie al taglio laser con tecnologia NEP (NEVER ENDING POWER). La sorgente laser non perde di potenza e non necessita di sostituzione né di smaltimento.

post-stampa

Viscom

Canon… presenza in grande stile

Il produttore di sistemi di polimerizzazione UV GEW è da circa sei mesi rappresentato per vendite e servizio tecnico in Italia in esclusiva da Fornietic. Coadiuvata da Spark Solutions, service partner per l’Italia, Fornietic è in grado di offrire lo stesso elevato standard tecnico sul campo. Tutte le relazioni tecniche e commerciali con i clienti sono ora gestite da Fornietic, quale unico punto di contatto per l'Italia. Nata a Milano nel 1979, Fornietic vanta una solida reputazione nei diversi settori della stampa. A seguito della strategia di diversificazione della gamma di prodotti e servizi, dal 2004 l'azienda rappresenta i principali marchi leader internazionali del settore tra cui Kocher + Beck, Herma, Tesa,

distribuzione

Partnership ben avviata per GEW

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ACCEDI AI AI VANTAGGI DI ARIZONA

Nuova stampante Arizona 135 GT Questa stampante Flatbed Arizona è un dispositivo rivoluzionario progettato per sviluppare nuovi business e aumentare i profitti grazie alla possibilità di realizzare incredibili applicazioni di grande formato. Con un costo totale di esercizio ridotto e la sua modularità, la nuova stampante Arizona è la scelta ideale per chi desidera portare la propria attività a un livello superiore. https://www.canon.it/business-printers-and-faxes/arizona-135-gt

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Viscom 2021: Ritorno in grande stile per Agfa

COMUNICAZIONE D’IMPRESA

Versatilità e affidabilità sono due dei principali requisiti che i professionisti della stampa devono essere in grado di garantire, in un mercato sempre più competitivo come quello delle applicazioni di grande formato. Sono questi i valori su cui Agfa NV si propone a Viscom 2021.

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I riflettori saranno puntati sulla prima volta in Viscom di una stampante della linea Tauro, ovvero uno dei modelli del prodotto ammiraglia della gamma high end di Agfa: la Tauro H3300 S. «Possiamo considerarla una novità, perché sebbene sia ormai una soluzione ben conosciuta e introdotta sul mercato, è la prima volta che una Tauro H3300S sarà presente in una fiera in Italia, e abbiamo volutamente puntato su una macchina così importante con l’idea di lanciare un messaggio di ripartenza e fiducia e in sintonia con il nuovo claim aziendale che sarà utilizzato anche nella prossima Fespa di Amsterdam – Nuovi Inizi / Nuove Opportunità» spiega Massimo Costa, Inkjet Sales Manager di Agfa NV. La prima Jeti Tauro H3300 venne lanciata nel 2018 e da allora la famiglia di macchine ibride a getto d'inchiostro per grandi formati di fascia alta non ha mai smesso di crescere, come dimostra il recente lancio della versione Tauro H3300 UHS con produttività di 600 mq/ora. Il modello Jeti Tauro H3300S, introdotto nell’autunno del 2020, rappresenta un ottimo punto di partenza, dalla natura scalabile, per poter far fronte a futuri ampliamenti sul fronte della produttività, mantenendo la possibilità di collegare tutte le periferiche sviluppate da Agfa: automatismi per carico e scarico, semiautomatismi e sistemi op-

zionali Roll to Roll. Sullo stand Agfa sarà operativa anche un prodotto della linea Anapurna, vero riferimento di mercato nella fascia mid-range. Anapurna H2050i LED, presentata a drupa 2016, ha una luce di stampa di 205 cm e raggiunge una velocità di stampa fino a 115 mq/h. Un sistema affidabile, in grado di garantire elevata qualità a un mercato sempre più professionale e competitivo con una tecnologia di stampa ibrida per poter realizzare sulla stessa stampante sia la produzione di materiali rigidi che flessibili. La gamma Anapurna si presenta con dimensioni di stampa differenti: dalla versione base da 165 cm, per passare alla 205, 250 e 320 cm, che si completa poi con una versione flatbed e una roll-to-roll. Con importanti novità e rinnovate conferme, l’azienda continua a posizionarsi come uno dei principali referenti sul mercato wide format.

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#StampareEfficiente... “Le Speedmaster di ultima generazione sono essenziali per rendere la nostra produzione ancora più veloce, flessibile ed efficiente”, spiega Joachim Hoeltz, CEO Packaging Materials. “La sfida è rispondere con tempestività a tempi di consegna sempre più brevi andando a soddisfare le crescenti esigenze di qualità e sicurezza del prodotto”. Le nuove Speedmaster configurate in tutti i siti del Gruppo con otto unità di stampa e attrezzate per operazioni miste riescono a far fronte agli standard di qualità in modo consistente, anche in caso di lanci di farmaci in contemporanea a livello globale e affrontando con affidabilità i picchi di lavoro.

Sistemi intelligenti che aumentano la produttività Un altro must è la possibilità di ridurre al minimo i tempi di avviamento. "Le funzionalità che vanno dal controllo del colore e del registro utilizzando Prinect Inpress Control fino al lavaggio delle unità inchiostratrici in parallelo ad altri processi di avviamento o durante la produzione grazie a Hycolor Multidrive offrono un notevole risparmio di tempo e sprechi", commenta il direttore di produzione della sede svizzera Giovanni De Luca. “Le funzioni intelligenti offerte di cui le macchine sono dotate contribuiscono a elevare la produttività a prestazioni che raggiungono anche i 18.000 fogli all'ora, al pari di una rotativa”.

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La casa editrice livornese supporta la propria crescita costante grazie alla tecnologia Canon per la stampa monocromatica di libri. Aumentare la produttività, mantenendo un’elevata qualità nella produzione monocromatica per la stampa dei volumi è uno degli obiettivi primari di CTL Editore, tipografia che desidera aumentare il suo valore competitivo. Per continuare ad affrontare le sfide di un mercato sempre più complesso, CTL Editore ha scelto Copyworld come partner tecnologico. Dopo un’attenta analisi della produzione e dei relativi costi, è stata installata la macchina da stampa Canon varioPRINT 115, la soluzione affidabile e produttiva per la stampa monocromatica di produzione. Leader di categoria nel mercato professionale, è stata progettata pensando alla massima

robustezza assicurando così una lunga durata del prodotto e un’operatività ininterrotta. La tecnologia Océ DirectPress garantisce una produzione di alta qualità e un’efficienza energetica con risparmio fino al 30%, mentre vengono eliminate completamente le emissioni di ozono e ridotti al minimo gli sprechi di toner. Grazie al pannello touch screen a colori da 15” e al controller PRISMAsync la pianificazione, la gestione e il controllo della produzione risultano molto semplici. Velocità di stampa fino a 117 immagini al minuto, volume massimo di stampa pari a 1.700.000 immagini al mese, grammatura carta da 50 a 300 g/m², sono solo alcune delle carat-

stampa editoriale

Nell’ambito della propria strategia di affermazione della leadership nel mercato del packaging farmaceutico, il gruppo internazionale Körber Pharmasta sta effettuando investimenti importanti nelle ultime tecnologie di stampa e finishing di Heidelberg. Una vera e propria operazione di installazione diffusa che interessa una serie di siti produttivi in Europa e negli Stati Uniti dell’azienda. Lo stabilimento in Svizzera ora ha una nuova Speedmaster XL 106-8+L e un'incollatrice per cartoncino teso; in Repubblica Ceca è stata installata una XL 106-10-P+LYYL e nel sito di Cadmen negli Stati Uniti è arrivata una XL 106-10-P+L. Sei nuovi sistemi targati Heidelberg che vanno a sommarsi alle già 42 unità di stampa Speedmaster XL 106, in funzione nelle diverse sedi della multinazionale del packaging sparse nel mondo.

Con Canon varioPRINT 115, CTL Editore aumenta l’efficienza teristiche che rendono questo sistema efficace per aziende di stampa con volumi medi mensili tra le 80.000 e le 500.000 stampe. La configurazione comprende un modulo per l’inserimento automatico delle copertine, un finitore con vassoio ad alta pila in uscita e un cassettone ad alta capacità in ingresso. Il risparmio, il miglioramento delle prestazioni della macchina, la soluzione con noleggio operativo all inclusive e la consulenza per l’accesso a contributi e agevolazioni, hanno permesso a CTL Editore di ridurre i costi di gestione garantendo ai propri autori un’ottima qualità di stampa e tempi di esecuzione rapidi.

Mavigrafica sposa la tecnologia Miraclon Mavigrafica, uno dei principali fornitori di servizi di prestampa per il settore flessografico in Italia, ha scelto Kodak come partner tecnologico. Prima azienda italiana a installare un Kodak FLEXCEL NX System, oggi dispone di un Kodak ThermoFlex Wide e di tre FLEXCEL NX Wide 5080 Systems e utilizza altre tecnologie Miraclon, come Advanced DIGICAP NX Patterning, che permette di stampare su tutte le superfici con alte densità. “Queste tecnologie ci aiutano ad aumentare ogni anno il numero di clienti e il fatturato. Le lastre FLEXCEL NX garantiscono elevata qualità, tempi di avviamento più brevi e una maggiore copertura e distribuzione degli inchiostri, con conseguente diminuzione degli sprechi e degli interventi di pulizia”, spiega Alessia Vitale, prepress graphic designer e figlia del titolare Maurizio Vitale. L’azienda si distingue anche per i riconoscimenti internazionali: nel 2018, si classifica seconda in due categorie degli FTA Europe Diamond Awards e nel 2019 ottiene la KODAK FLEXCEL NX Certification di Miraclon.

finishing

Sei nuove Heidelberg per Körber Pharmasta

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stampa editoriale nobilitazione

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Da I.B.E. la prima linea Bobst MASTER DM5 in Italia Attiva dal 1998 e parte del Gruppo Spreafin, I.B.E. è specializzata nella produzione di etichette autoadesive, multipagina e shrink sleeve ed è la prima azienda italiana a installare una Bobst MASTER DM5. L’etichettificio, che serve un gran numero di clienti nel settore alimentare, enologico e oleario ma anche i mercati della cosmesi e dei casalinghi – sia a livello nazionale sia internazionale –, ha trovato in questo sistema All-in-One/All-in-Line la soluzione più adatta per far fronte alle richieste di tempi di produzione sempre più rapidi e tirature anche ridotte. Caratterizzata da un elevato livello di automazione, la linea MASTER DM5 consente a I.B.E. di ottimizzare i tempi e costi di produzione riducendo gli scarti. Grazie alla sua modularità e flessibilità può essere configurata in base alle specifiche esigenze degli etichettifici con unità flexo e unità di finitura che completano il modulo UV inkjet per una produzione di etichette completamente in linea. I.B.E., infatti, ha aggiunto alla linea una serie di moduli opzionali per nobilitazione e fustellatura, rendendola il più possibile adatta alla produzione della più ampia gamma di applicazioni.

etichette

La soluzione All-in-Line, All-in-One si è confermata l'investimento perfetto per ottimizzare la produzione di etichette.

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Installata la prima Scodix Ultra 5000 La prima installazione del sistema Scodix Ultra 5000 Digital Enhancement B2 si è conclusa negli stabilimenti di Burger Druck. L’azienda di stampa attiva da oltre 30 anni nel sud ovest della Germania è leader nella stampa commerciale e ha da poco iniziato a introdurre applicazioni di packaging: secondo il titolare Dirk Burger la nuova Scodix Ultra 5000 consentirà di differenziare ulteriormente le lavorazioni proposte rendendo più competitiva l’offerta di stampati. Burger ha dichiarato: “Scodix Ultra 5000 è il sistema di nobilitazione ideale da affiancare sia alle macchine da stampa HP Indigo 12000 sia alle Heidelberg CX 102 LE-UV, garantendo una produzione on demand di stampati di alta qualità. Lavorando con supporti patinati e non patinati e offrendo un’ampia scelta di nobilitazioni siamo ora in grado di offrire ai nostri clienti prodotti di lusso a un prezzo accessibile”. Estremamente flessibile e adatta a un’ampia gamma di supporti anche di elevate grammature, Scodix Ultra 5000 è dotata di un alimentatore pallet e un impilatore incontrando le esigenze di un ambiente di produzione. "L'e-commerce è in forte espansione e il packaging è un elemento cruciale della shopping experience digitale: la nobilitazione di Scodix è in grado di produrre stampati con un forte impatto visivo e tattile da cui i brand possono trarre vantaggio e siamo lieti di offrire ai nostri clienti questa opportunità", ha concluso Burger.

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Scodix Ultra 5000 Digital Enhancement B2.

DECOLLA VERSO NUOVI ORIZZONTI

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Tra i tanto attesi avvenimenti finalmente di nuovo in presenza, anche il XV Congresso annuale indetto dall’Associazione Italiana Musei della Stampa e della Carta che si svolge dall'8 al 10 ottobre. A ospitare l’evento la Comunità montana della Valchiavenna che consentirà ai partecipanti di scoprire la storia dell'ambiente e del territorio, la figura e le opere dei Paganini, cartai e tipografi del XVI secolo, e di Aldo Novarese, fra i grandi disegnatori e creatori di caratteri. Per informazioni: www.aimsc.it

Federazione Carta e Grafica guida gli associati alla sostenibilità

Lo ha anticipato nel suo intervento Emanuele Bona, presidente della Federazione Carta e Grafica, durante la conferenza Future Factory che si è svolta in settembre a Milano: “Abbiamo messo a punto una metodologia che supporterà le aziende associate nella misurazione della sostenibilità in senso più ampio del termine, includendo non solo la tutela dell’ambiente ma anche la sostenibilità sociale e finanziaria. C’è molto interesse nei confronti di questo tema e le imprese hanno dimostrato una particolare apertura nel farsi seguire in questo percorso partecipando numerose ai workshop che abbiamo organizzato”. Come ha ricordato Bona, durante la precedente edizione di Future Factory, la neonata Associazione aveva lanciato il progetto Industry 4.0 che ha avuto grande consenso tra gli associati e considera di buon auspicio avere annunciato questa nuova iniziativa nel corso dell’edizione 2021 della conferenza.

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del 2020. Contrariamente al 2020, la crescita della domanda di materiali per etichette è stata guidata dai volumi di carta in bobina che ha registrato un aumento record del 14,6% su base annua, rispetto a un calo del 4,2% della domanda dei film per etichette in rotolo (nel secondo trimestre del 2020 le bobine non cartacee avevano registrato un incremento record del 22,4%). La crescita della domanda di bobine di carta era già iniziata nel primo trimestre, quando è stata rilevata la carenza di carta nella catena di approvvigionamento dopo un periodo di esaurimento delle scorte. Complessivamente, nella prima metà del 2021, la domanda di materiali autoadesivi in

Europa è cresciuta del 5,4% rispetto alla prima metà del 2020 (più 7,7% per le bobine di carta e un "modesto" 0,3% per la pellicola). Nello specifico la crescita della domanda nella prima metà del 2021 è stata guidata da forti tassi di crescita su base annua a due cifre registrati nel Regno Unito e in Irlanda, nell'Europa meridionale e nell'Europa orientale, aree che lo scorso anno hanno registrato percentuali di vendita inferiori rispetto all'Europa settentrionale e centrale. Queste ultime regioni hanno toccato tassi di crescita superiori al 15% nel secondo trimestre del 2020, registrando però cali sostanziali nello stesso periodo del 2021.

Da Confindustria, una strategia industriale per l’UE

green deal

XV Congresso AIMSC

Secondo le analisi condotte da FINAT, dopo un inizio relativamente modesto del 2021, la domanda di materiali autoadesivi in Europa è aumentata nel secondo trimestre dell’anno. Rispetto allo stesso trimestre del 2020, il consumo di materiali per etichette autoadesive in Europa è cresciuto del 9,3%. Dato particolarmente rilevante se si considera che la domanda di etichette aveva già raggiunto un picco nel secondo trimestre del 2020 con un tasso di crescita annuo dell'8% dovuto alla pandemia da Covid-19. L’ulteriore picco della domanda nella primavera del 2021 è correlato alla crescita dell'economia dell'UE del 13,2% rispetto al secondo trimestre

statistiche

Boom della domanda di supporti per etichette

Transizione ambientale e digitale come fattori di competitività per le imprese europee e mercato unico come strategia industriale per l’Unione europea. Questi i principali temi della dichiarazione congiunta siglata lo scorso 7 settembre dal presidente di Confindustria, Carlo Bonomi, e dal presidente BDI, Siegfried Russwurm, in occasione dell’11° Business Forum tra la gli industriali italiani e tedeschi, e presentata al Presidente del Consiglio Draghi. Confindustria e BDI sostengono il Green Deal europeo: le imprese, tra cui quelle del comparto grafico, stanno facendo un grande sforzo per rendere i propri processi produttivi più efficienti e sostenibili, anche in considerazione delle proposte contenute nel pacchetto Fit-for-55. BDI e Confindustria condividono, inoltre, le iniziative dell’Ue per favorire la trasformazione digitale e per istituire un’intelligente politica in materia di dati. Nell’incontro è emersa l’urgenza di preservare il Mercato Unico come risorsa dell’UE, contrastando ogni tentativo di frammentazione e garantendo una reale parità di condizioni per le imprese europee. Un altro tema strategico sottoposto alla Commissione è il rinnovo di un sistema commerciale multilaterale, stabilendo un regolamento aggiornato che consenta all’OMC di svolgere efficacemente il proprio ruolo.

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Fespa Print Expo nel 2022 a Berlino

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La fiera internazionale della visual communication per la sua 22ma edizione torna nella città tedesca per la terza volta.

Mentre ci prepariamo a partecipare tutta una serie fiere internazionali di settore che caratterizzano questo autunno ricco di appuntamenti – finalmente in presenza – tra cui Fespa Global Print Expo 2021 (Amsterdam, 12/15 ottobre 2021), gli organizzatori della manifestazione annunciano già qualche anticipazione dell’edizione 2022. La kermesse internazionale dedicata alla visual communication, alla stampa digitale di grande formato, serigrafia e textile printing e digital signage, tornerà a Berlino e si svolgerà in contemporanea con la manifestazione European Sign Expo e occuperà 8 padiglioni della fiera tedesca. L’appuntamento è alla Messe Berlin da martedì 31 maggio a venerdì 3 giugno 2022. “Dopo il successo a Berlino nel 2018, che ha raggiunto un numero record di presenze internazionali, non vedevamo l'ora di tornare in questa location” commenta Neil Felton, CEO di Fespa. “Fespa si riconferma di anno in anno una piattaforma essenziale per gli stampatori che desiderano restare aggiornati in merito alle innovazioni che possono supportarli nello sviluppo di nuove opportunità di business. Non vediamo l’ora di dare il benvenuto ai partecipanti, soprattutto quelli che non potranno partecipare a FESPA 2021 a causa di restrizioni di viaggio e di frontiere".

ESMA presenta una nuova conferenza sull’Industrial Printing Integration

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ESMA, l'Associazione europea dei produttori di sistemi di stampa industriale, lancia un nuovo evento dedicato alla stampa serigrafica e digitale inserita nei diversi processi di produzione. Si tratta della prima edizione della conferenza Industrial Print Integration (IPI) in programma il 23 e 24 novembre 2021 a Neuss/Düsseldorf. “L'obiettivo di Industrial Print Integration è indicare agli operatori del settore della stampa un mondo di nuove possibilità di produzione, mostrando l'adattabilità di una serie di processi di stampa da grandi a piccoli, dall'ultra-precisione all'alta velocità, dalla produzione di volume alla personalizzazione e alla personalizzazione di massa alle esigenze dell’industria", afferma Peter Buttiens, CEO di ESMA. IPI riunirà esperti di tutte le tecnologie di stampa industriale per toccare con mano i migliori casi di INDUSTRIALPRINTINTEGRATION successo e fornire suggerimenti sui nuovi sviluppi, consentendo ai produttori di confrontare i punti di forza e identificare le best practice. Serigrafia e tampograIPI si svolge il 23 e fia, getto d'inchiostro, verniciatura a spruzzo e altre tecniche basate 24 novembre 2021 a sull’inkjet offriranno le soluzioni alle esigenze cruciali del mercato Neuss/Düsseldorf. di oggi, sia in ambito tecnologico come stampa industriale di precisione, componenti modulari per la stampa, integrazione industry 4.0, automatizzazione e robotizzazione, sia in termini di sostenibilità e ambiente ma anche come proposta di nuovi modelli di business.

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Evoluzioni

Trasformazione Digitale e Intelligenza Artificiale di Giovanni Landi

L’intelligenza artificiale non è altro che il destino della tecnologia digitale, una sorta di “continuazione della filosofia con altri mezzi”, una collezione di tecniche e ambiti di ricerca variegata e con scopi diversi a seconda del campo applicativo… una risposta a differenti domande.

Giovanni Landi, Portfolio Director in FINIX TECHNOLGIES SOLUTIONS, il primo Innovative Managed Service Provider italiano che offre soluzioni innovative basate sull’Intelligenza Artificiale e sull’Internet of Things. Manager di esperienza internazionale, lavora da 25 anni nei settori delle energie rinnovabili e dell’hi-tech. Laureato in Filosofia, da sempre coniuga le attività professionali in azienda con riflessioni di più ampio respiro sul significato profondo di questa disciplina, di cui è considerato un esperto a livello nazionale. Maggiori informazioni su www.intelligenzaartificialecomefilosofia.com, sito gestito da un innovativo agente digitale che guida il visitatore nella navigazione.

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L’industria della stampa è stata tra le prime a conoscere e a incamminarsi sula via della Trasformazione Digitale. Le stampanti digitali sono nate praticamente insieme ai personal computer e il desktop publishing ha enormemente facilitato i processi di stampa. I successi di Apple, molto prima dell’iPhone, si chiamano PageMaker e LaserWriter. Ma la stampa ha avuto un ruolo storico molto più sottile e duraturo nel successo del digitale, che si può addirittura far risalire a Gutenberg. È facile capire, infatti, che l’esplosione dei media digitali non sarebbe stata possibile senza un pubblico di lettori plasmato ed educato da secoli alla lettura e alla diffusione del messaggio. I blog personali o il dito che fa scorrere le pagine di LinkedIn sono elementi e azioni che ci identificano come homo lectores, e se lo siamo è grazie alla storia della stampa e del libro, per quanto oggi si tenda a dimenticare tutto questo.

Due concetti correlati ma differenti Fatto un breve incipit sul passato, oggi la sfida della Trasformazione Digitale coinvolge tutti i comparti industriali, la logistica, i sistemi di distribuzione, fino ai processi di vendita e alla ricerca medica. L’Information Technology è onnipresente e niente sembra poter arrestare questi cambiamenti. Insomma più computer, più stampanti, più server e sistemi di storage per tutti, con inoltre la possibilità di usufruire di queste risorse in modalità “a consumo” grazie al Cloud e alle Virtual Machine. Tutto questo è noto: oggi siamo destinatari di annunci e campagne di marketing che in un modo o nell’altro inneggiano alla “quarta rivoluzione industriale” che ci aspetta. Da una decina d’anni poi questo enorme sommovimento è accompagnato da un termine nuovo, l’Intelligenza Artificiale, con la promessa (o la minaccia) di macchine in grado di soppiantare gli esseri umani in quasi tutte le attività produttive conosciute. Se crediamo agli annunci scopriremo che l’IA si usa o si userà per scegliere il vino che berremo, per disegnare i vestiti che indosseremo, per guidare la nostra auto e via discorrendo. Non sembra esserci limite a quello che l’Intelligenza Artificiale potrà fare. Né sembra azzardato affermare che oggi Trasformazione Digitale e IA vadano di pari passo negli annunci e nel pubblico discorso, al punto che appaia difficile distinguere le due cose.

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Alan Turing

L’Intelligenza Artificiale non è una tecnologia Eppure c’è una differenza profonda. La Trasformazione Digitale è un accadere sociologico, politico, economico, che sicuramente avrà un impatto sul nostro modo di vivere ancora difficile da valutare o governare. Ma l’Intelligenza Artificiale cos’è veramente? Il Libro bianco “Intelligenza Artificiale al servizio del cittadino” dell’Agenzia Italia Digitale, data 2018, la definisce come “una scienza e un insieme di tecniche computazionali che vengono ispirate – pur operando tipicamente in maniera diversa – dal modo in cui gli esseri umani utilizzano il proprio sistema nervoso e il proprio corpo per sentire, imparare, ragionare e agire”. In seguito viene data una lista di tecnologie che tutte si ricollegano all’IA: Deep & Machine Learning, Robotica, Computer Vision, Natural Language Processor, Internet of Things, Neuromorphic Computing, insomma c’è un po' di tutto e per tutti i gusti. Questa vaghezza di termini fa riflettere: l’Intelligenza Artificiale non è una tecnologia, è una collezione di tecniche e ambiti di ricerca (su cui tra l’altro non c’è consenso) abbastanza variegata e con scopi diversi a seconda del campo applicativo. Non sorprende allora scoprire che il 40% delle AI start-up semplicemente non fa nulla con l’IA, mentre un altro 30% circa non fa che utilizzare un plug-in fatto da altri per uno scopo specifico (fonte “the state of Ai 2019” by MMC Ventures). Per fare un paragone, è come se chiunque prenda il treno si sentisse autorizzato a dire che si occupa di trasporto pubblico. Tutto ciò è probabilmente inevitabile e magari anche normale, vista la complessità tecnologica dell’argomento e il legittimo interesse della singola azienda di avere soluzioni che funzionano indipendentemente dall’etichetta utilizzata. Ma l’hype (l’eccessivo entusiasmo “pompato” dal marketing) può essere deleterio se si creano aspettative poi disattese, ed è dunque importante essere consapevoli di che cosa si stia trattando. Una parte di responsabilità di questa situazione ce l’hanno in primis le società di informatica, che mescolano Intelligenza Artificiale e Trasformazione Digitale usando la prima come slogan pubblicitario per vendere poi meramente più dei loro prodotti e servizi. Nulla di illegale ma un ripasso di storia è importante farlo.

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Il termine Intelligenza Artificiale nasce nel 1956 da un convegno al Dartmouth College, cui parteciparono i padri fondatori: Marvin Minsky, John MacCarty, Claude Shannon e Nathaniel Rochester. L’idea iniziale è attribuita ad Alan Turing e alla sua domanda “può una macchina pensare?”, intendendo per “macchina” un computer digitale.

Non sempre i grandi avvenimenti iniziano con un successo Chi ricorda Symbolics, nata nel 1980 come spin-off del Laboratorio AI del MIT e fallita 16 anni dopo? O chi ricorda che nel 1992, solo cinque anni prima di uscire completamente dal business del software, la Texas Instruments era considerata uno dei "leader nel settore dell'IA"? E non per caso, ma perché nel '90 la sua linea di computer Explorer si definiva (come altri prodotti "expert systems") basata sull'Intelligenza Artificiale. Questo per dire che la storia dell’IA ha già vissuto dei fallimenti completi, almeno due, preceduti da hype commerciali entusiasti come quello odierno. Non si tratta di essere pessimisti, l’intelligenza Artificiale – una volta che la si comprende – è probabilmente uno dei maggiori avvenimenti nella storia dell’umanità, a condizione di implementarla seriamente e senza seguire mode o annunci mirabolanti.

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Se ne parla sempre di più, l’argomento è emerso anche durante la scorsa edizione di drupa: le applicazioni dell’Intelligenza Artificiale nell’industria grafica sono funzionali alla riduzione degli sprechi, accelerare i tempi di produzione e fornire strumenti che stanno modificando le modalità di interazione tra i fornitori di servizi di stampa e i loro clienti. L’introduzione dell’Intelligenza Artificiale nei processi di stampa può contribuire a migliorare i servizi con tempi di consegna più rapidi, costi ridotti e una maggiore flessibilità per la personalizzazione.

La stampa

“intelligente”

LAYOUT INTELLIGENTI I layout di stampa assistiti dall’intelligenza artificiale aiutano a ridurre al minimo gli sprechi sfruttando automaticamente al meglio il materiale di stampa, l‘automazione di questo processo consente di risparmiare tempo e materiali. I sistemi abilitati per l’intelligenza artificiale sono in grado di calcolare rapidamente il miglior utilizzo dello spazio, offrendo soluzioni intelligenti anche per i modelli più complessi e irregolari.

AUTOMAZIONE DEL FLUSSO DI LAVORO In qualsiasi settore, l’automazione del flusso di lavoro è uno degli usi più comuni dell’Intelligenza Artificiale e il settore della stampa non è diverso. L’obiettivo dell’automazione del flusso di lavoro è accelerare i processi, eliminare i lavori ripetitivi a carico dell’operatore e ridurre i carichi di lavoro manuali programmando la macchina per eseguire determinate attività. Nel settore della stampa, ciò significa elaborare rapidamente gli ordini, assistere con la spedizione e altra logistica, tenere traccia dell’inventario e inserire automaticamente gli ordini di approvvigionamento delle materie prime.

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CONTROLLO QUALITÀ L’introduzione dell’Intelligenza Artificiale è cruciale nella fase di controllo qualità della stampa attraverso sistemi intelligenti in grado di rilevare densità e spettrofotometria senza la necessità di fermare la produzione intervenendo automaticamente per correggere i parametri entro le tolleranze previste dal lavoro. Regolazione automatica del registro delle lastre, correzione del movimento della carta in macchina e dell’eventuale allungamento della carta. Queste funzioni possono ridurre drasticamente la quantità di tempo, ridurre sprechi di tempo e di materiali.

CONNETTIVITÀ Il collegamento a un server in cui confluiscono tutti i dati del flusso delle attività delle aziende di stampa accessibili da pc e da remoto consentono la connettività tra i reparti, la collaborazione efficiente, la programmazione del lavoro e il reporting.

MANUTENZIONE PREVENTIVA L’assistenza in remoto mette a disposizione la consultazione del quadro completo delle attività di manutenzione e la programmazione degli interventi, con il vantaggio di avere un feedback immediato in caso di guasto e, molto importante, di effettuare una manutenzione preventiva per evitare interruzione della produzione.

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Efficienza e produttività con la Suite AccurioPro Flux

Personalizzazione con dato variabile da file CSV

La creazione automatica di prodotti di stampa personalizzati come volantini, biglietti, cartoline, mailing ecc. diventa veloce, semplice ed intuitiva con questa nuova funzione di AccurioPro Flux; i prodotti di stampa possono essere facilmente personalizzati con contenuti di testo univoci (nomi, indirizzi), numerazioni consecutive (ad es. numero di biglietto), nonché codici a barre o codici QR. Aggiunta di immagini come contenuto variabile

Ora è molto facile includere immagini, come il logo di un’azienda, in un file di stampa. Ad esempio, se un’immagine o un logo deve essere sostituito all’ultimo momento, l’operatore può farlo comodamente direttamente in Flux: non è necessario richiedere al cliente un nuovo file di stampa; è possibile aggiungere facilmente un’immagine a tutte le pagine del file contemporaneamente o solo alle pagine selezionate. È possibile anche l’inserimento in posizioni alternate come ad esempio nella stampa degli opuscoli.

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Interazione migliorata con i macchinari di finitura

AccurioPro Flux ha esteso la compatibilità con i macchinari di finitura offline fornendo le informazioni necessarie per la corretta elaborazione dei file stampati; sia che i dispositivi di finitura offline necessitino di segni di registro particolari, un codice QR o più segni in determinate posizioni per riconoscere il primo e l’ultimo foglio di un lavoro, AccurioPro Flux ha tutti gli strumenti necessari per soddisfare tali requisiti. Opzione Flux Label Impose

Federico Raviele, Production Printing Manager di Konica Minolta.

Questa opzione fornisce un flusso di lavoro automatizzato per la stampa di etichette; offre agli utenti un’interfaccia semplice e intuitiva per l’imposizione grafica e la preparazione dei lavori garantendo un prezioso risparmio di scarti. “AccurioPro Flux è una suite potente ma facile da usare, ideale per applicazioni nei Centri Stampa dipartimentali e per gli Stampatori Commerciali di piccole e medie dimensioni. Ognuna delle tre varianti del software è perfettamente adattabile al business dei nostri clienti”, spiega Federico Raviele. “AccurioPro Flux, insieme a tutte le nostre soluzioni software, rappresenta uno strumento potentissimo grazie al quale gli stampatori possono ottimizzare il loro workflow, gestire il colore in modo sicuro, risparmiare tempo e proteggere i margini di profitto”. info@konicaminolta.it

COMUNICAZIONE D’IMPRESA

I clienti richiedono sempre più spesso stampati di elevata qualità, personalizzati e realizzati in tempi brevi. È fondamentale quindi per i professionisti della stampa lavorare in modo efficiente. Lo sa bene Konica Minolta che da alcuni anni propone agli stampatori i software AccurioPro, in grado di automatizzare diverse fasi del lavoro, ridurre il rischio di errore umano e rendere il processo di stampa più efficiente. Quest’autunno è previsto il lancio dell’ultimo aggiornamento di AccurioPro Flux, giunto alla versione 9. AccurioPro Flux 9 offre nuove funzionalità e diverse interessanti opzioni: migliora il flusso di lavoro, incrementa le possibilità di personalizzazione e offre nuove opportunità per la stampa commerciale e di etichette.

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LE AZIENDE ASSOCIATE

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AZIENDE ASSOCIATE A SETTEMBRE 2021 INFORMAZIONI E CONTATTI

segreteria associativa 4IT Group srl Centro Direzionale Milano Oltre, Palazzo Tintoretto — via Cassanese 224 – 20090 Segrate (MI) Tel. +39 02 26927081 – Fax +39 02 26951006 – segreteria@argi.it

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Workflow AI-driven

per processi di stampa efficienti

a cura della Redazione

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> Abbiamo detto che l’approccio all’automatizzazione della sala stampa e dei reparti di produzione delle aziende grafiche, deve passare inevitabilmente da un concetto più ampio di ottimizzazione dei processi che includa la linearizzazione dell’intero flusso dal gestionale fino alla consegna del prodotto finito, passando inevitabilmente dall’interconnessione e dalla gestione dei dati. Come interpretano questa visione olistica i

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vendor delle soluzioni workflow? Intelligenza artificiale, integrazione, connettività sono oggi le parole chiave anche nel mondo del printing.

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>>>>> >>>>>>>>>>>> Workflow intelligente e connettività Abbiamo visto nello scorso numero le ultime novità di Heidelberg tutte incentrate sull’impiego dell’intelligenza artificiale per rendere sempre più intuitiva, semplice ed efficiente la user experience dell’operatore sulle macchine di ultima generazione per dotare le sue soluzioni di stampa di un’ampia serie di automatismi dedicati a spingerne la produttività alla massima potenza. Ma non dobbiamo dimenticare il successo del flusso di lavoro del produttore tedesco che ha superato le 1000 installazioni a livello globale. La soluzione workflow, Prinect Production Manager è completamente configurabile in base alle esigenze delle aziende di stampa, quelle che producono lavori commerciali ma grazie alla sua flessibilità ma ha raggiunto una buona diffusione anche presso gli stampatori di packaging ed etichette. Caratteristica principale è che consente di pagare in base all’utilizzo upgradando il software in base alle nuove necessità. Ciò significa che i clienti hanno sempre accesso alla versione più aggiornata e alle funzioni più recenti, incluso il supporto remoto. È inoltre possibile aggiungere ai moduli di Prinect Production Manager, il MIS di Heidelberg. Heidelberg ha acquisito una quota di maggioranza dell’azienda Zaikio e nel 2020 ha annunciato il lancio dell’omonima “piattaforma di connettività specifica per la stampa”, destinata a consentire a tutti gli operatori del settore della stampa di collegare i propri sistemi, sia che si tratti di stampatori, fornitori di software o fornitori di tecnologia. Gli utenti finali possono accedere alla piattaforma gratuitamente o acquistare Zaikio su un app store. In pratica è un’alternativa al JDF che consente la connettività plug-and-play a livello di utente tra sistemi di produttori diversi. Zaikio è un sistema di connettività basato su cloud che collega più soluzioni software di stampa in quella che definisce “un’unica superstrada di comunicazione”. I singoli sviluppatori di sistemi devono solo creare una connessione a Mission Control, che gestisce quindi le conversioni e le comunicazioni con altri sistemi connessi. Oltre al sistema di connettività cloud di Mission Control è prevista l’introduzione di un numero sempre maggiore di applicazioni, tra cui app di imposizione, verifica preliminare e Keyline per la contabilità, la fatturazione, la pianificazione e la programmazione della produzione. Sia per gli stampatori che per i fornitori di soluzioni, ciò porta enormi vantaggi in termini di efficienza e opzioni di integrazione molto più semplici, il tutto all’interno di un’unica piattaforma sicura.

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Un flusso di lavoro per il packaging Grazie all’esperienza di oltre 25 anni nello sviluppo di soluzioni per il flusso di lavoro Agfa, ha messo a punto Amfortis, un nuovo prodotto destinato ai converter e agli stampatori di imballaggi. Basato sull’architettura Apogee di Agfa, offre un workflow orientato a ottimizzare l’efficienza dei processi in particolare per gli stampatori offset. Sfruttando un’interfaccia utente unica, Amfortis assicura qualità e uniformità di stampa in tutte le operazioni di prestampa, come ottimizzazione del design, step & repeat e gestione del lavoro. Questo software funziona come un centro di comando integrato capace non solo di produrre lastre e creare prove di stampa, ma anche di gestire macchine da stampa digitali o stampanti inkjet wide format e dispositivi di taglio per produrre brevi tirature e realizzare prototipi. Amfortis incorpora il software di standardizzazione Agfa PressTune, che garantisce coerenza cromatica, processi di approvazione più semplici, avviamenti più rapidi oltre alla riduzione del consumo di inchiostro e carta. Grazie alla sua affidabilità nella riproduzione del colore, PressTune si integra perfettamente con la tecnologia di retinatura Agfa SPIR@L, incrementando la qualità di stampa e riducendo la copertura di inchiostro. Inoltre il software Agfa InkTune pensato per l’ottimizzazione dell’inchiostro agisce in combinazione con la funzione “extended color gamut” supportata da Amfortis. Mediante l’integrazione di Agfa Arziro, Amfortis permette anche alle aziende di stampa di realizzare progetti con elementi specifici orientati a migliorare l’appeal sugli scaffali dei packaging oltra a la protezione del marchio. In qualità di flusso di lavoro ad alta produttività, Amfortis completa l’offerta di Agfa per il packaging offset, che già comprende lastre da stampa resistenti e sistemi CtP ad alte prestazioni.

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>>>>>>>>>>> L’automazione per tutti Per le piccole aziende che desiderano uno strumenti efficace per iniziare ad approcciare il concetto di flusso automatizzato EFI offreuna soluzione gratuita. Si chiama Fiery JobFlow Base, un workflow, basata su browser e facile da usare. Questo sistema consente di incorporare i passaggi già eseguiti (preimpostazioni, hot folder, modelli di imposizione) integrandoli in un flusso di lavoro semplificato. Infatti, l’utilizzo di JobFlow Base riduce il numero di clic necessari per l’impostazione della stampa a un solo passaggio e permette di automatizzare operazioni come l’imposition e il raggruppamento in batch. Consente inoltre l’ottimizzazione della resa di stampa per quanto riguarda le immagini e di eseguire le verifiche attraverso Fiery Preflight, oltre a offrire strumenti di archiviazione dei lavori. La semplicità di utilizzo si vede anche dalla configurazione così intuitiva che l’utente è in grado di effettuarla in autonomia.

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Software end-to-end completamente integrati Descritto come “la prima soluzione software end-to-end completamente integrata e gestita per sistemi di stampa di qualsiasi applicazione e dimensione”, Prinergy On Demand di Kodak integra il flusso di lavoro aziendale con software e servizi di Microsoft, PrintVis e Vpress per coprire tutte gli aspetti dell’attività di un fornitore di servizi di stampa. Proposti come SaaS (software as a service), combinano versioni complete delle funzioni MS Office, CRM, MIS ed ERP con il lavoro collaborativo, il web-to-print e il software per il flusso di lavoro per la stampa Prinergy On Demand in un’unica piattaforma cloudbased.

L’obiettivo è semplificare la gestione di tutte le attività delle aziende del printing in modo smart ed efficiente, eliminando la necessità di installare, integrare e mantenere diversi software di fornitori differenti. Il software è ospitato sulla piattaforma Microsoft Azure che garantisce sicurezza e affidabilità. Kodak afferma di aver sviluppato funzionalità di analisi e intelligenza artificiale specifiche per il settore ed è responsabile dell’integrazione, dell’amministrazione IT e della manutenzione attraverso le sue operazioni di servizi gestiti. Le funzionalità ERP e MIS specifiche per la stampa provengono da PrintVis e si basano su Microsoft Dynamics 365 Business Central, mentre gli elementi di web-to-

print, authoring VDP e vetrina e-commerce fanno capo a Vpress. La prima implementazione del software basato sull’intelligenza artificiale Prinergy On Demand Business Solutions di Kodak è avvenuta negli Stati Uniti, presso la tipografia commerciale Modern Litho con sede in Missouri. L’esigenza del cliente era di raggiungere automatizzare e collegare tutte le attività aziendali. Modern Litho gestisce cinque siti produttivi e stampa riviste, cataloghi, direct mail e prodotti commerciali: dispone di un significativo parco di macchine da stampa digitali, tra cui una Kodak Nexpress e nove macchine Ricoh, nonché attrezzature e lastre Kodak CTP per le sue operazioni litografiche. L’azienda è recentemente passata alla piattaforma Prinergy On Demand basata su cloud di Kodak, ma non è stata in grado di ottenere l’integrazione end-to-end desiderata dei sistemi aziendali e di produzione utilizzando l’ERP esistente e il software web-to-print di altri fornitori. Jim Tomblinson, VP of Operations di Modern Litho ha spiegato: “Kodak e Microsoft con le funzionalità chiave di Office e Business a Prinergy On Demand Business Solutions hanno immediatamente integrato le funzionalità di posta elettronica, CRM e MIS con Prinergy. Allineare il nostro flusso di lavoro di pre-produzione in modo che dialoghi con il workflow di produzione è un elemento chiave del nostro piano strategico per il futuro. Questo prodotto innovativo di Kodak e dei suoi partner è la soluzione che ci permetterà di raggiungere questo obiettivo”. La soluzione proposta da Kodak combina la funzionalità ERP/MIS con strumenti di collaborazione, web-to-print, CRM e Microsoft Office e il flusso di lavoro di produzione Prinergy On Demand. Il software include anche funzionalità di intelligenza artificiale e analisi specifiche per la stampa ed è supportato da servizi gestiti in tempo reale.

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La Lithrone G40 advance fornisce un’alta qualità di stampa in bianca e volta con un unico passaggio e con stampa multicolori su macchine in linea. Dotata di meccanismi di voltura ad alte prestazioni con sistema a tre cilindri di doppio diametro: cilindro di stampa, cilindro di trasferimento e cilindro di voltura. L’esclusivo sistema Komori di trasporto del foglio, grazie alla sua conﬁgurazione speciale, permette il trasferimento dei fogli con una conﬁgurazione dei cilindri ottimale e con il minor controllo d’aria, garantendo stampe in bianca e volta ad alta velocità.

La recente ondata di rapidi cambiamenti in ambito sociale, economico ed ambientale hanno influenzato anche il settore della stampa. Le aziende di stampa stanno affrontando questa criticità: come poter risollevare la produttività nel processo di stampa. La serie Lithrone G advance offre alta produttività e qualità di stampa con estrema facilità di utilizzo. L’incremento di produttività durante tutto il processo di stampa viene realizzato grazie al concetto di automazione integrata “Connected Automation”, stretta collaborazione e ottimizzazione tra i processi così come alto livello di automazione. Ulteriore contribuzione al miglioramento della produttività dell’intero processo di stampa è garantita dai presettaggi generati dai sistemi di controllo della macchina. In poche parole aalta produttività e alta profittabilità.

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Production printing

ENTRAMBI vincono

la sfida dell’efficienza di Alexia Rizzi

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Cosa significa per i player del mercato #StampareEfficiente? Dal punto di vista dei sistemi di stampa digitali di produzione di ultima generazione la risposta a questa domanda è stata ancora una volta e a gran voce “inkjet”, ma non solo: abbiamo scoperto interessanti nuovi annunci e ampliamenti in gamma anche in ambito delle nuove tecnologie a toner, in grado di offrire prestazioni ottimizzate. Siamo andati a fondo a sbirciare nei dettagli delle tecnologie, scoprendo le soluzioni più performanti e indagando come risponde il mercato. Senza dimenticare di interpellare i vendor per scoprire i loro claim in merito a #StampareEfficiente!

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“Siamo felici che varioPRINT iX-series abbia suscitato un così grande interesse nel mercato della stampa commerciale in tutto il mondo. Quando abbiamo presentato la stampante volevamo offrire agli stampatori delle arti grafiche una soluzione che consentisse di ottenere una qualità elevata senza dover scendere a compromessi sulla produttività o

Canon A poco più di un anno dal lancio del sistema di stampa inkjet a foglio singolo Canon varioPRINT iX-series sono oltre 100 le unità vendute a livello globale. Il 70% delle aziende che ha installato questa macchine è rappresentato da stampatori tradizionali e web-to-print che la impiegano per la produzione di stampati commerciali come: brochure, biglietti di auguri, opuscoli, cartoline e libri. Le esigenze evidenziate dalle aziende grafiche che hanno scelto singolo Canon varioPRINT iX-series sono state la necessità di rendere più efficiente la produzione mantenendo un elevato livello di qualità per soddisfare richieste da parte dei clienti di tirature più basse, tempi di consegna rigorosi e diversificazione dell’offerta. Assicurare una qualità dell’immagine eccellente a costi contenuti su un’ampia gamma di supporti, oltre a livelli superiori di produttività, velocità e uptime è stata, infatti, la sfida di Canon nel mettere a punto questo nuovo sistema.

Oltre il 40% dei nuovi utenti di varioPRINT iX-series è alla sua prima esperienza con un sistema di stampa Canon è ha installato la soluzione per integrare altre tecnologie o per migrare dalla stampa offset o a toner liquido a quella inkjet. Dopo l’installazione lo stampatore svizzero Printmedien Ennetsee AG, ha abbandonato la stampa offset. Il titolare, Roman Nussbaumer ha dichiarato: “Con varioPRINT iX-series, possiamo produrre con tempestività, essere più efficienti e adattarci al mercato più velocemente. Utilizzando la tecnologia inkjet, possiamo completare il lavoro in un solo passaggio, ossia in sei/sette ore anziché nei due o tre giorni precedentemente richiesti dalla stampa offset. Allo stesso tempo, il sistema garantisce qualità elevata e stampe senza errori. Questa nuova configurazione di produzione consente ora di essere più competitivi, anche a livello internazionale visto che abbiamo ricevuto ordini dall’estero”.

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la versatilità dei supporti. È quindi incoraggiante ricevere riscontri dagli utenti che confermano la capacità della stampante di soddisfare qualsiasi esigenza, consentendo di superare le aspettative dei clienti e incrementare il business”.

Hayco van Gaal Vicepresidente della divisione Sales and Service, Commercial Printing EMEA di Canon Europe.

Severn Print, un’azienda di stampa inglese attenta all’ambiente, ha ampliato installato una varioPRINT iX2100 ad agosto 2020, riuscendo così ad accedere al mercato del POD. L’azienda ha inoltre deciso di completare il sistema con le funzionalità di rilegatura automatica. La nuova stampante affianca una VarioPrint i300 e una ColorStream 3900 a modulo continuo e, dall’installazione, ha consentito a Severn di aumentare la propria capacità del 75-80%. Mark Allington, amministratore delegato e titolare di Severn commenta: “L’innovativa varioPRINT iX-series garantisce qualità superiore o pari a quella delle tecnologie offset, toner secco e toner liquido. Ci consente di offrire ai clienti maggiori funzionalità, compresa la capacità di stampare su una gamma di supporti più ampia che spazia dai supporti non patinati da 60 g/m2 a quelli patinati da 350 g/m2. Ci aiuterà a espandere la nostra base clienti”.

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Fujifilm Nel numero scorso avevamo già scritto della Fujifilm Jet Press 750S High Speed, sistema di stampa inkjet ad alta velocità nel formato B2che aveva debuttato durante virtual.drupa 2021. Lo scorso 27 luglio abbiamo assistito alla demo virtuale della macchina nel corso dell’evento First Look, che si è svolto nel Fujifilm Advanced Print Technology Centre di Bruxelles. Durante la dimostrazione la macchina, in grado di stampare 5400 foglio/ ora, è stata sottoposta a una serie di lavori per mostrare la semplicità del passaggio dalla modalità ad alte prestazione alla modalità ad alta qualità, e viceversa e per individuare il settaggio più adatto alla specifica commessa. Ma Fujifilm ha voluto dedicare ai clienti europei un’occasione per toccare con mano dal vivo l’efficienza di questo sistema per questo ha organizzato sempre al demo center di Bruxelles, la Peak Performance Print Experience, il 27 e 28 settembre, un appuntamento in cui la Jet Press 750S è sotto i riflettori. Ma non solo: in funzione nuove configurazioni di stampa basate sulla tecnologia delle testine di stampa Samba, che uniscono testine a getto d’inchiostro, inchiostri e ottimizzazione dell’immagine in sistemi di stampa ibridi o indipendenti che possono essere completamente integrati in diversi processi di produzione convenzionali. All’evento è presente anche la nuova gamma Revoria di sistemi di stampa digitali a toner di Fujifilm, con dimostrazioni dal vivo di Revoria Press PC1120 a 6 colori, destinata al mercato della stampa professionale di fascia alta e dotata di un’ampia gamma di opzioni di finishing. Una soluzione in perfetto stile #StampareEffciente, produttiva e flessibile grazie all’intelligenza artificiale e alla tecnologia di automazione evoluta di cui è equipaggiata.

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“Jet Press 750S, e la precedente Jet Press 720S, dettano ormai da tempo lo standard di qualità nella stampa commerciale. Poiché la qualità e la disponibilità operativa erano già notevoli, abbiamo deciso di incrementare velocità, conferendo a questo sistema il massimo dell’efficienza. La nuova modalità ad alte prestazioni apre un nuovo mondo di possibilità per le alte tirature, che in passato dovevano essere realizzate con la stampa offset, consentendo al contempo di produrre basse tirature di alta qualità consentendo buoni margini. Jet Press 750S Offre agli stampatori commerciali una flessibilità senza precedenti, in un mercato in rapida evoluzione”.

Mark Stephenson Product Manager, Digital Solutions, Fujifilm Graphic Systems Europe

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“Stampare prodotti di alta qualità, on

HP Indigo

demand, senza sprechi e rispettando

Non si può parlare di #StampareEfficiente senza nominare la vera fuoriclasse di casa HP, la HP Indigo 15K HD, la tecnologia impiegata per la stampa della nostra cover del numero 203. Questa macchina digitale a 7 colori (+ colori speciali ovvero Premium White ad alta coprenza, Invisible Yellow, Fluorescent Yellow, Green e Orange) è dotata di un nuovo sistema di inchiostrazione e della tecnologia PrintOS Colorbeat che permettono di offrire un’ottima uniformità del colore e di ottenere e mantenere una qualità superiore dei colori conformi agli standard come Fogra, G7 e Gracol. Il retino FM3 consente di ottenere stampe nitide e eliminando gli effetti moiré, per immagini dettagliate. HP Indigo 15K stampa su materiali da 70 a 600 micron di spessore come le carte patinate, naturali, tinte in pasta e perlescenti, oltre a materiali plastici, ampliando la possibilità di realizzare progetti creativi e un ampio ventaglio di applicazioni. Questo anche grazie alla flessibilità nel passaggio da un tipo di supporto a un altro, anche in un singolo lavoro. L’elevata qualità di stampa va di pari passo con la produttività: la velocità di HP Indigo 15K HD può raggiungere le 3.450 copie/ora in bianca a 4 colori, 1.725 copie/ ora in bianca e volta a 4 colori e 4.600 copie/ ora in EPM 3/0. Gioca un ruolo di primo piano anche il Fine Line Rip, che aumenta la velocità di rasterizzazione e gestisce file nativi a 1600 dpi offrendo elevata definizione su linee sottili e funzionalità avanzate come il micro testo, aprendo la possibilità di offrire stampe di sicurezza e applicazioni anticontraffazione. A rendere ulteriormente efficiente questo sistema di stampa una serie di sofisticati automatismi offrono il Rilevamento automatico dei difetti di stampa e la ristampa immediata con eliminazione dei fogli difettosi; alimentazione non-stop con la flessibilità di cinque punti di alimentazione oltre al machine learning per aumentare la produttività e l’uptime della macchina da stampa e la manutenzione predittiva.

i tempi sempre più rapidi richiesti dal mercato. Sintetizzando stampare efficiente è un perfetto mix tra: qualità, sostenibilità e time to market”.

Martina Corradi Marketing Manager HP Indigo & PWP

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“Prendendo in prestito dai nostri modelli top di gamma siamo riusciti a concentrare tecnologie avanzate in un corpo macchina compatto ma in grado di soddisfare tutti i bisogni del mercato. I nuovi modelli della gamma colore production printing possono fare la differenza e dispongono di molte funzioni efficienti e facili da usare. Possono

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Ricoh

Sempre in ambio di stampa a toner, la nuova serie Ricoh Pro C5300 è concepita per offrire stampe a colori di elevata qualità, flessibilità nella gestione dei supporti, proponendosi come soluzione completa grazie a un’ampia scelta di opzioni di finitura. Dotata di un pannello di controllo touch screen da 10” per la gestione semplice dei lavori, questa serie stampa alla velocità di 80 pagine/minuto su supporti fino 360 g/m2, incluse carte goffrate, con texture particolari e buste. La flessibilità nella gestione dei supporti è ulteriormente ottimizzata

aiutare i clienti a ottimizzare l’azienda e a far crescere il business grazie alla creazione di applicazioni di valore”.

Federico Raviele Product Manager di Konica Minolta Business Sol. Italia.

Konica Minolta

Sullo scorso numero abbiamo decritto le performance di AccurioJet KM-1e, la macchina inkjet UV di Konica Minolta che ha ottenuto la certificazione INGEDE per la deinchiostrazione per le carte patinate, comprese quelle riciclate. Qui presentiamo l’ultimo annuncio del costruttore giapponese, che nell’ultimo anno ha rinnovato la gamma colore production printing. Automazione intelligente, migliori opzioni di finitura, elevate qualità di stampa e funzioni avanzate in una, il tutto incorporato in una piattaforma robusta e in un corpo macchina compatto. Queste le caratteristiche della nuova AccurioPress C7100 che impiega il nuovo toner eco-friendly proprietario, Simitri V e offre fusione rapida a favore dell’efficienza energetica. La qualità di immagine è garantita dalla risoluzione di 3.600 dpi equivalenti x 2.400 dpi su un’ampia gamma di supporti anche goffrati e marcati fino a 400 g/m2. Il sensore Intelligent Media IM-101 rileva immediatamente il tipo di supporto utilizzato e riduce i tempi di produzione. L’Intelligent Quality Care Unit IQ-501 opzionale assicura in tempo reale l’uniformità della qualità del colore e un registro fronte-retro a cui si aggiunge la funzionalità d’ispezione in tempo reale. Oltre alla stampa automatica fronte-retro automatico su banner fino a 900 mm, alla produzione di opuscoli, alla pinzatura, alla rilegatura in brossura e con filo metallico, sono disponibili altre funzioni di finitura come TU-510, unità di taglio e cordonatura su quattro lati che permette finiture con margini al vivo per banner, opuscoli e inviti. Inoltre, dispone di un’opzione dedicata per la rifilatura dei biglietti da visita.

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“Ricoh Pro C5300 è il connubio perfetto tra flessibilità ed efficienza. La flessibilità deriva dall’esperienza maturata da Ricoh negli anni mediante lo sviluppo di soluzioni di fascia high-end come Ricoh Pro C7200x e Ricoh Pro C9200. Ricoh Pro C5300 integra, inoltre, il concetto di efficienza che offre nuove opportunità agli stampatori che vogliono cogliere tutte i vantaggi del digitale. Fino a questo momento molti sono stati frenati dagli investimenti troppo elevati e dalla difficoltà di gestire lo shift tecnologico, tutte problematiche che Ricoh Pro C5300 consente di superare garantendo, inoltre, semplicità di utilizzo”.

Ilaria Vivi Channel Marketing, Divisione Commercial and Industrial Printing Group di Ricoh Italia.

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dalla disponibilità di un cassetto carta a grandi capacità con alimentazione pneumatica. Grazie alla tecnologia proprietaria VCSEL,che offre una risoluzione di 2400 x 4800 dpi, è garantita una elevata qualità di stampa resa ancora più dal nuovo sistema di controllo dell’effetto gloss che soddisfa le esigenze estetiche degli stampatori tradizionali. Pur trattandosi di una soluzione entry-level, Ricoh Pro C5300 offre sistemi di finitura professionale: che consentono di produrre opuscoli di 30 pagine e l’impilatore ad alta capacità.

“Baltoro HF sintetizza perfettamente il concetto di “Inkonomics”, un neologismo derivato dall’unione di ink – che sta per inkjet – ed economics, e che è diventato il claim e la vision di Xerox. Significa che il livello di efficienza raggiunto dalla tecnologia inkjet di Xerox consente di ridurre al minimo i costi di gestione offrendo al contempo il massimo della produttività, della qualità e delle flessibilità, fattori che si traducono in maggiore competitività e profitti per chi adotta le nostre soluzioni inkjet”.

Xerox Progettata per applicazioni di direct mailing, transazionale e stampati commerciali, Xerox Baltoro HF è un sistema di stampa a foglio inkjet nel formato B3 che grazie al set di inchiostri High Fusion di Xerox è in grado di stampare su un’ampia gamma di tipologie di carta con grammature che spaziano da 60 a 270. Progettata per gestire una media da 750.000 a 3 milioni di pagine al mese, stampa fino a 197 ppm A4 solo fronte o fino a 302 ipm fronte/retro su un foglio A3., Baltoro HF è una macchina a quattro colori, dotata di uno spettrofotometro X-Rite in linea per la gestione del colore. Offre inoltre un’opzione per impiegare il dispositivo in monocromatico. Tra le caratteristiche principali di questa macchina, l’impiego delle teste di stampa della serie W di Xerox, in totale 12 teste W1, di cui tre per colore in grado di erogare gocce da 4,5 pl. Gli inchiostri proprietari a pigmento base acqua, High Fusion di Xerox, sono formulati per aderire a un’ampia gamma di supporti, senza la necessità di primer o coating, e consentono di ridurre la quantità di acqua depositata sulla carta consentendo un’asciugatura più rapida dei fogli stampati e un minor impiego di energia. Baltoro HF può essere configurata con un massimo di quattro moduli di alimentazione fogli, ciascuno con due cassetti carta, consentendo una capacità massima di 20.000 fogli da 90 g/mq. È, inoltre, disponibile una gamma di opzioni di finitura, tra cui alimentatori di fogli di Tecnau e CP Bourg, bookletmaker di CP Bourg e Watkiss, oltre a rilegatura e perforazione.

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Sergio Andreani General Manager Production Printing Xerox Italia.

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Stamperia Artistica Nazionale Koenig & Bauer Rapida 164-5+L,

“motore” per il futuro Stamperia Artistica Nazionale ha messo a punto un decisivo aggiornamento tecnologico installando una Koenig & Bauer Rapida 164-5+L FAPC ALV2. Ben quattro generazioni si sono tramandate quell’arte della stampa, che dà il nome a SAN, Stamperia Artistica Nazionale, tipografia torinese nata 95 anni fa e oggi punto di riferimento per la stampa editoriale e commerciale non solo in Piemonte, ma anche per l’intero territorio nazionale e con quote di mercato in crescita in importanti paesi europei. Un’azienda “sabauda” come la definiscono i titolari Pietro e Federico Carmagnola, per localizzarla geograficamente e per descriverne il Dna votato al rigore e all’efficienza. È proprio questa determinazione, insieme alle forti radici che affondano nella lunga storia della Stamperia, che hanno permesso ai due imprenditori di affrontare la recente crisi guardando al futuro. In piena pandemia e nel momento del cambio generazionale hanno messo a punto un decisivo aggiornamento tecnologico installando una Koenig & Bauer Rapida 164-5+L FAPC ALV2. Soluzione che va a sostituire una delle sei linee attive in azienda e a potenziare il servizio di stampa a ciclo completo dell’azienda.

COMUNICAZIONE D’IMPRESA

Più efficienza e più produttività

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“Proprio mentre le limitazioni imposte dal Covid hanno causato un rallentamento dell’economia e una riduzione dei volumi di stampa, ci siamo messi in gioco investendo in una macchina di grande formato” spiega Pietro Carmagnola, presidente di SAN, “Una nuova installazione che per noi ha una doppia valenza: da una parte ci consente di potenziare il nostro core business, la stampa editoriale e commerciale, e, dall’altra, ci offre le potenzialità per iniziare ad approcciare nuovi mercati come quello della cartotecnica”. In effetti la nuova Rapida – grazie al supporto del servizio pre-vendita di Koenig & Bauer – è stata configurata esattamente per incontrare le strategie di business dell’azienda, che si è posta l’obiettivo di ampliare la capacità produttiva. “Le prestazioni in termini di produttività, velocità di stampa e gli au-

tomatismi di cui la macchina di ultima generazione è dotata ci hanno permesso di accelerare l’intero processo produttivo e di ridurre scarti e tempi di avviamento, rendendoci più competitivi anche in un panorama di mercato in cui si sono abbassate le tirature” commenta Federico Carmagnola, business development manager di SAN. Inoltre ha favorito la possibilità di acquisire un maggior numero di commesse contemporaneamente, gestendo con più efficacia i picchi di lavoro tipici ad esempio dell’editoria scolastica che si concentra in periodi specifici. Nuove opportunità di business

Il plus della verniciatura in linea della nuova Rapida consente tempi di asciugatura più rapidi e di conseguenza di procedere immediatamente con le operazioni di finitura, che SAN effettua in house grazie al reparto di legatoria interno, con un ulteriore vantaggio di efficienza. Questa caratteristica della macchina è determinante anche per l’eco-sostenibilità – in quanto in molti casi permette di eliminare la

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Rapida 164-5+L FAPC ALV2

plastificazione. “Inoltre la possibilità di passare in brevissimo tempo da un lavoro su carte con grammature molto basse a una commessa che richiede supporti di spessore fino ai 600 g/m2, ci ha aperto la possibilità di offrire ai clienti attivi una maggiore offerta di prodotti stampati. Al contempo ha già suscitato l’interesse da parte di diversi clienti del settore cartotecnico” aggiunge Federico Carmagnola. Guardare al futuro

“Grazie al rapporto consolidato negli anni con Koenig & Bauer abbiamo messo a punto l’installazione in un tempo relativamente breve, considerando le difficoltà di mobilità durante i lockdown” conclude Pietro Carmagnola. “Portando anche a termine, nonostante le assenze per quarantena, il percorso di training ai primi tre operatori destinati a pilotare la macchina. Formazione che continueremo ad approfondire per sfruttare appieno gli avanzati strumenti di gestione del colore e i sofisticati automatismi della macchina e per raggiungere il massimo della qualità e delle prestazioni”. Obiettivo che si completerà anche grazie all’allineamento dei dati che mettono in comunicazione il gestionale, il flusso di prestampa e la macchina, che i tecnici della Stamperia stanno perfezionando. La nuova Koenig & Bauer Rapida 164-5+L FAPC ALV2 rappresenta, infatti, un vero salto nell’Industry 4.0 che traghetterà SAN nel business della stampa del futuro!

La Rapida installata negli stabilimenti di SAN è una offset a foglio di grande formato (120x160 cm), 5 colori, per la stampa in quadricromia con l’aggiunta di un colore Pantone, e dotata di unità di verniciatura in linea. La macchina è configurata con un sistema per il cambio lastre completamente automatico e, per migliorare ulteriormente l’efficienza, offre la possibilità di eseguire lavaggi in parallelo attraverso dispositivi che simultaneamente lavano caucciù, cilindro stampa e rulli di macinazione. Una dotazione che consente lo sgancio automatico delle macinazioni per poter effettuare il lavaggio di un eventuale gruppo non in uso, mentre macchina è in funzione. Anche per quanto riguarda il controllo qualità la Rapida è stata equipaggiata con sistemi di lettura automatizzati in grado di rilevare densità, spettrofotometria e registro, senza la necessità di estrarre i fogli per le verifiche. Il dispositivo QualiTronic ColorControl legge tutti i fogli stampati confrontandoli con quelli del campione approvato intervenendo automaticamente per correggere i parametri entro le tolleranze previste dal lavoro in produzione. Il sistema di regolazione automatica del registro, oltre al registro delle lastre, corregge il movimento della carta in macchina ed è in grado di leggere i crocini durante il caricamento delle lastre regolando il registro di ogni colore prima dell’inizio della stampa. Inoltre la tecnologia Plate Stretch permette di intervenire sulla lastra per compensare l’allungamento della carta, operazione che avviene in automatico direttamente dal pulpito senza fermare la produzione. Il pulpito è collegato a un server esterno che funziona come punto di snodo, accessibile a tutta la rete aziendale, per la gestione dei dati inviati verso la macchina. Questa connessione permette la programmazione dei lavori e l’invio dei file dalla prestampa, ma anche per la raccolta delle informazioni che provengono dalla macchina, indispensabili per il reporting come i grafici del controllo qualità e i dati di misurazione dei singoli fogli. Tutto questo è accessibile anche da dispositivi mobili per mezzo del collegamento al gestionale aziendale. Il programma di assistenza in remoto mette a disposizione degli operatori la consultazione del quadro completo delle attività di manutenzione e la programmazione degli interventi. Il vantaggio delle funzioni di interconnessione e reporting è quello di avere un feedback immediato in caso di guasto e, molto importante, di poter effettuare la manutenzione preventiva, per ridurre gli imprevisti.

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FINANZIAMENTI • STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILP

Finanza agevolata

Gli investimenti che migliorano l’efficienza di Francesca Sassoli

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Molte aziende si stanno domandando quale sia la direzione da seguire per individuare gli investimenti che, da qui ai prossimi anni, le aiutino a fare un salto di qualità per posizionarsi sempre meglio sul mercato di riferimento e per continuare a conquistare nuovi orizzonti sul versante estero. L’antico adagio che recita “le aziende che funzionano esportano” ha oggi più che mai un fondamento reale. La prova che l’obiettivo di varcare in modo sistematico e con maggiore solidità i confini nazionali è molto diffuso, è dimostrata dal grande successo che ha riscosso il Fondo SACE/Simest per promuovere l’internazionalizzazione. A fronte di un fondo stanziato di 1,3 miliardi, esaurito in pochissimi mesi, le richieste nel 2020 sono state oltre 11mila per un ammontare di 3,5 miliardi. Anche quest’anno è stato riaperto il Fondo SACE/Simest, anche questo andato esaurito in un tempo brevissimo. Non si esclude che una terza tranche venga mobilitata, sempre nell’ottica di supportare le PMI nella loro espansione oltre confine: “Seguire le imprese diventa nevralgico in periodi come questo, dove diventa fondamentale individuare tutte le misure agevolative interessanti per consolidare la propria posizione sul mercato e cercare anche di guadagnare nuovo terreno

Fondo SACE/Simest, Credito d’Imposta R&S&I&D, Credito d’Imposta Beni Strumentali, Nuova Sabbatini e misure specifiche per il Mezzogiorno: un aggiornamento sulle opportunità agevolative per le aziende e come fare per beneficiarne migliorando l’efficienza.

sui competitor – spiega Paola Casoni, Director Business Line Finance & Innovation della multinazionale di consulenza Ayming Italia Srl SB. “Chi è focalizzato sul business non ha il tempo di controllare costantemente le aperture dei fondi, le tempistiche delle misure, gli interpelli che modificano un’agevolazione. Per questo motivo delegare a una società esterna garantisce la possibilità di essere sempre pronti a cogliere tempestivamente tutte le opportunità” conclude Casoni.

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Il Credito d’Imposta R&S&I&D Anche le aziende più piccole stanno affacciandosi con sempre più fiducia verso le agevolazioni che promuovono gli investimenti volti all’innovazione: come ad esempio del Credito d’Imposta Ricerca e Sviluppo, una misura che è stata cambiata radicalmente a partire dall’anno fiscale 2020, allargando molto la platea delle aziende interessate. Il calcolo sul beneficio spettante viene ora misurato su una base volumetrica e non più incrementale e riguarda diverse aree: l’innovazione tecnologica, l’innovazione green e digitale, design e ideazione estetica, diventando così Credito d’Imposta R&S&I&D. Mentre i progetti di Ricerca e Sviluppo si basano sui cinque punti contenuti nel Manuale di Frascati (novità, creatività, incertezza, sistematicità e trasferibilità), quelli di innovazione si fondano sui principi dettati dal Manuale di Oslo che misura l’innovazione svolta dalle imprese, ponendola come parametro per individuare lo sforzo delle aziende nell’elevare il processo e il prodotto della propria attività e accrescendone la competitività. Attenzione però: i prodotti e processi devono essere tecnologicamente nuovi e i miglioramenti tecnologici significativi e questo comporta una serie di attività scientifiche, tecnologiche, organizzative, finanziarie e commerciali. “Le normative vanno interpretate sempre in un’ottica prudenziale – commenta Paola Casoni – è sempre meglio definire accuratamente il perimetro nel quale si può operare: se si individuano dei progetti borderline, è consigliabile prestare maggiore attenzione in modo da verificare la loro eleggibilità proprio per tutelare il cliente nel tempo”.

Migliorare l’efficienza con il rinnovo tecnologico Fra le misure più utilizzate da chi vuole innovare i propri macchinari troviamo sicuramente il Credito d’Imposta Beni Strumentali materiali e immateriali 4.0 dedicato a chi rinnova la propria impresa, trasformandola in un’azienda “intelligente” e interconnessa, seguendo il modello Industria 4.0. Modificato dalla Legge di Bilancio 2021, prevede l’agevolazione per investimenti realizzati dal 16 novembre 2020 al 31 dicembre 2022. Spesso questo tipo di agevolazione viene abbinata a un altro strumento concepito per sostenere il tessuto economico nazionale: le PMI. Parliamo della Nuova Legge Sabatini, utilizzabile per l’acquisto di macchinari, attrezzature, beni strumentali materiali e immateriali. L’agevolazione è concessa in forma di contributo in conto impianti al tasso d’interesse del 2,75%. Il contributo viene maggiorato del 30% (3,575% annuo) per l’acquisto di macchinari, impianti e attrezzature nuovi di fabbrica che hanno come finalità la realizzazione di investimenti in tecnologie 4.0.

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L’efficienza imprenditoriale si sposa con la possibilità di esplorare un universo di opportunità agevolative accessibili alle aziende che scelgono di investire, sperimentare, continuare a migliorarsi.

Paola Casoni, Director Business Line Finance & Innovation della multinazionale di consulenza Ayming Italia Srl SB.

“South working”… agevolato In tempi di pandemia, inoltre, in Italia sono state previste importanti novità che hanno come oggetto linee di intervento e agevolazioni rivolte specificamente al Mezzogiorno, al fine di favorire la coesione nazionale e gli investimenti nelle zone più economicamente vessate dall’emergenza del Covid-19. Le Regioni alle quali tali misure si indirizzano sono quelle del Centro e del Sud Italia: Abruzzo, Basilicata, Calabria, Campania, Puglia, Sardegna, Sicilia. Alcune novità sono mirate a estendere il perimetro d’azione delle agevolazioni, come ad esempio l’intervento sulla misura “Resto al Sud”: è stato elevato il limite massimo di età a 55 anni e così ampliata la platea dei possibili beneficiari. La misura sostiene le attività imprenditoriali e libero-professionali nelle regioni del Mezzogiorno e nelle aree del Centro Italia colpite dagli eventi sismici del 2016 e 2017. Fra le misure più interessanti va segnalata quella del Credito d’Imposta investimenti nelle regioni del Sud che è stato prorogato al 31 dicembre 2022. L’agevolazione – cumulabile con il credito di imposta per gli investimenti in beni strumentali – può riguardare: investimenti iniziali (apertura di nuovi stabilimenti o ampliamento della capacità produttiva di unità esistenti) e l’acquisto di beni strumentali materiali. Il Credito d’Imposta è attribuito con intensità massima d’aiuto graduata a seconda delle dimensioni dell’impresa e può arrivare fino al 45% delle spese agevolabili per le piccole imprese, 35% per le medie imprese e 25% per le grandi imprese. Le misure pensate per il nostro Mezzogiorno mirano a incentivare non solo gli investimenti di aziende che già operano su questo territorio, ma anche attrarre imprese italiane con base produttiva al Nord e società estere, sempre più interessate a svilupparsi nel nostro Paese. Di questi tempi l’efficienza si sposa sempre più con la volontà di continuare a esplorare nuove strade per crescere, migliorare le proprie performance aziendali, vigilando sulle migliori opportunità agevolative, con lo sguardo fissato verso il futuro, un futuro sempre più globale, sostenibile e interconnesso.

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Investimenti

Le aziende grafiche italiane sono interessanti per gli investitori istituzionali?

di Achille Perego

Fondi di investimento, private equity, venture capital, stanno oggi dimostrando interesse anche per le aziende del comparto carta, grafica e cartotecnica del nostro Paese. Un trend destinato a crescere con dinamiche e obiettivi eterogenei.

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Le prime, importanti operazioni, risalgono al 2008. Quando i fondi 21 Investimenti SGR, Barclays Private Equity e Orlando Italy Special Situation entrarono, rispettivamente, nella lombarda GPP Industrie Grafiche e nelle venete Cartorama e Favini. Da allora, anno dopo anno (come si vede nella tabella pubblicata a fianco e realizzata a cura di Aifi, Associazione italiana del Private equity, Venture capital e Private debt, www.aifi.it), insieme con la crescita degli investimenti finanziari nell’industria e nell’economia italiana, anche da parte di grandi fondi esteri, è aumentato anche l’interesse verso un settore, quello grafico-cartotecnico, considerato spesso dotato di poco appeal per gli investitori istituzionali. E soprattutto per i fondi di private equity pronti a investire in quote di minoranza o maggioranza delle aziende per accompagnarne lo sviluppo, creando in molti casi poli aggreganti, fino a un’eventuale quotazione in Borsa. Quel listino di Piazza Affari dove la presenza di società del settore della stampa e del packaging è ancora minima.

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Un settore composto di realtà familiari Un settore, quello grafico-cartotecnico come come commenta il presidente di Assografici Emilio Albertini, soffre ancora un po’ di “provincialismo”. Che significa imprese ancora piccole e a conduzione familiare, dipendenti per oltre l’80% dal credito delle banche, dove è più difficile aprire il capitale al mercato (fondi, Pir, bond, Ipo, cioè collocamenti in Borsa) e quindi ritrovarsi in casa un nuovo socio che potrebbe essere considerato “scomodo”. Un socio – leggi i fondi o più in generale il mercato – che potrebbe rompere l’equilibrio di piccole imprese (e non solo del settore grafico) dove in Italia per decenni si sono intrecciati i rapporti tra il patrimonio della famiglia e quello dell’impresa alla quale, magari, accollare l’onere dell’acquisto del Suv, dell’appartamento a Milano, della casa in Versilia e persino della barca in Sardegna!

Un panorama in evoluzione Uno scenario però che sta cambiando. Confermato anche dalla crescita anche nel nostro Paese, sebbene con percentuali ancora distanti da quelle del mondo anglosassone, del ruolo dei fondi e degli investitori istituzionali. Solo nel primo semestre del 2021, il mercato italiano del private equity e venture capital, secondo l’analisi condotta da Aifi in collaborazione con PwC Deals, ha registrato una raccolta complessiva (sul mercato e captive, cioè proveniente dalla casa madre) pari a 2,827 miliardi di euro, in aumento del 194% rispetto al primo semestre del 2020, grazie ad alcuni closing di dimensioni significative. Gli operatori che hanno effettuato un closing nel periodo sono stati 21. Le fonti principali della raccolta sono state: fondi pensione e casse di previdenza (35%), banche (16%) e settore pubblico (10%). A livello geografico, il 95% dei capitali è provenuto da investitori domestici, mentre con riferimento al target di investimento, si prevede di investire il 42% dei capitali in infrastrutture e il 41% in buyout.

Il ruolo del private equity “La ripresa dell’economia vede anche il contributo del private equity che con la crescita degli investimenti e delle operazioni, soprattutto di expansion, dimostra quanto sia importante il ruolo svolto dagli investitori anche in questo delicato momento” spiega Innocenzo Cipolletta, presidente di Aifi. “Serve però un’azione maggiore per attrarre capitali italiani e internazionali che moltiplichino così le opportunità per le nostre aziende”. L’ammontare investito dal private equity, sempre nel primo semestre di quest’anno, è stato pari a 4,5 miliardi di euro, in crescita del 142% rispetto agli 1,9 miliardi dello stesso periodo del 2020 e dell’81% rispetto al primo semestre del 2019, precedente la pandemia. Sol-

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4,5 miliardi €

ammontare investito dal private equity nel primo semestre 2021

294 milioni €

operazioni con il segmento dell’early stage

oltre 500 milioni €

la più grande operazione di private equity nel settore grafico-cartario

tanto nel 2016 era stato raggiunto un valore più alto. Il numero di operazioni si è attestato a 253 (+102%) con il segmento dell’early stage (investimenti in imprese nella prima fase di ciclo di vita, seed, startup, later stage) aumentato del 314% in ammontare (294 milioni di euro) e del 61% per numero di operazioni (129). Il buyout (acquisizioni di quote di maggioranza o totalitarie) ha registrato un aumento del 22% per ammontare (1,9 miliardi) e del 204% per numero (70). L’expansion (investimenti di minoranza in aumento di capitale finalizzati alla crescita dell’azienda) ha attratto 299 milioni contro i 31 milioni del primo semestre 2020, distribuiti su 23 operazioni (+64%). Per quanto riguarda le infrastrutture, infine, gli investimenti sono cresciuti in modo significativo, superando i buyout in termini di ammontare, pari a 2 miliardi di euro, mentre il numero di operazioni si è attestato a 25 contro le 7 dello stesso periodo dell’anno precedente.

Cosa accade nel settore grafico Operazioni che hanno riguardato anche il settore grafico-cartotecnico. Se osservando la tabella – che ripercorre gli investimenti effettuati nel decennio e ovviamente specifici di quell’operazione in quel determinato anno, escludendo quindi le evoluzioni successive – dal 2008 al 2018 gli investimenti del private equity avevano riguardato solo alcune aziende, soprattutto nel comparto della carta e del packaging oltre che l’innovativo mercato del print on demand e il retail (MCG Grafica, Modo&Modo, Pixarprinting, Grafiche Pizzi, Legami, Cartiere Pigna, Gruppo Fedrigoni, Carton Pack e Gruppo Cordenons) nell’ultimo periodo si è assistito a un’accelerazione. Un aumento di investimenti da parte dei fondi che ha visto, innanzitutto, protagonista i produttori di carta e cartoncino, settore che ha vissuto a livello europeo e mondiale, una fase di forte consolidamento. Le operazioni hanno riguardato quindi nel 2020 Burgo (con

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“La ripresa dell’economia vede anche il contributo del private equity che con la crescita degli investimenti e delle operazioni, soprattutto di expansion, dimostra quanto sia importante il ruolo svolto dagli investitori anche in questo delicato momento” QuattroR) e nel 2021 Reno De Medici (con Apollo Global Management) oltre alle operazioni effettuate da Fedrigoni all’interno di una campagna di crescita per linee esterne intensificata tre anni fa dopo l’acquisizione da parte di Bain Capital con un investimento superiore ai 500 milioni di euro. Di fatto la più grande, a ora, operazione di private equity che ha interessato il settore grafico-cartario e cartotecnico.

Un gruppo cartario in continua espansione

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Nell’aprile 2018, infatti, il 90% del capitale di Fedrigoni (tra i primi al mondo nella produzione e vendita di carte speciali per packaging, editoria e grafica e di materiali autoadesivi per l’etichettatura con 1,315 miliardi di fatturato nel 2020) è stato acquisito dal fondo di investimento statunitense Bain Capital, mentre il 10% è rimasto a un ramo della famiglia Fedrigoni. La nuova proprietà ha impresso un’accelerazione alle politiche di crescita e rinnovamento del gruppo, portando a bordo managNNespolo Marco 44 er con esperienze internazionali e integrando le competenze, sostenendo l’innovazione tecnologica, di prodotto e di processo, puntando all’espansione in nuovi mercati e aree geografiche attraverso acquisizioni di realtà interessanti. Già un mese dopo l’ingresso di Bain, nel Gruppo Fedrigoni entrava Gruppo Cordenons, produttore di carte creative di alta gamma e tecniche con sede a Milano e due stabilimenti a Scurelle (TN) e Cordenons (PD). Da allora, tra il 2020 e il 2021, le acquisizioni sono salite a sei, quasi tutte nel segmento Self-Adhesives: il gruppo italiano Ritrama, l’azienda americana Acucote, le messicane IP Venus e Ri-Mark. Infine, il mese scorso Fedrigoni è entrata al 70% in una NewCo che produrrà vassoi interni per confezioni di lusso realizzate totalmente in cellulosa termoformata, biodegradabile ed ecocompatibile, attraverso una tecnologia proprietaria. “Bain Capital si è dimostrato un ottimo partner – commenta Marco Nespolo, ad di Fedrigoni – perché ha pienamente supportato il nostro gruppo nel definire il piano di crescita strategica e nell’avviare le politiche di rinnovamento e di espansione, lasciando poi al management team piena autonomia decisionale. In questi due anni non facili a causa del Covid, ci ha permesso di

Innocenzo Cipolletta, presidente di Aifi.

tenere fede a tutti gli impegni presi. Il prossimo obiettivo è aumentare la redditività, raggiungendo i 2 miliardi di fatturato e i 300 milioni di Ebidta. Lo faremo consolidando la già ottima posizione in Europa e crescendo nei mercati più interessanti, cioè l’Asia e le Americhe”.

Quali imprese attraggono i fondi di investimento? “Non c’è dubbio – ricorda Francesco Bollazzi, responsabile Osservatorio Private equity monitor di Aifi – che negli ultimi anni sia cresciuto l’interesse a investire nel settore dei produttori di beni anche nel comparto dell’industria grafica con una prevalenza per cartiere e cartotecniche”. Aziende che possono avere, a livello di media, un minore appeal rispetto alle notizie che riguardano gli ingressi nel capitale e le acquisizioni di marchi conosciuti del retail e dei beni di consumo, ma non minore per gli investitori.

Ma come si muovono i protagonisti del private equity? Individuando imprese con una taglia non eccessivamente micro o piccola – anche se è difficile dire che debbano per forza avere una soglia predefinita di fatturato, per esempio superiore ai 20 milioni di euro – e che abbiano, come aggiunge Bollazzi, un forte potenziale di crescita. Ma le operazioni di private equity possono riguardare anche l’ingresso in aziende che stanno vivendo un momento di stress finanziario e per le quali servano nuovi capitali e quindi un piano di ristrutturazione e rilancio, oppure fasi di passaggio generazionale nel momento in cui la famiglia di imprenditori non trova possibilità di continuità di gestione nelle nuove generazioni. L’obiettivo del private equity, conclude Bollazzi, è sempre quello di creare valore, accompagnando la crescita per linee interne o esterne dell’azienda, anche – specialmente nel caso dell’acquisizione di una quota di maggioranza – con una partecipazione alla gestione. Il tutto, compresa un’eventuale finalizzazione alla quotazione in Borsa, in un arco temporale che sta tendendo ad aumentare da circa 3 anni fino a 5.

Due differenti approcci Proprio la presenza come investitori per un periodo limitato della storia di un’azienda ha portato a connotazione negative, quelle del “mordi e fuggi”, per l’ingresso dei fondi. “In realtà – precisa Cesare Tocchio, presidente di CDI Global Italy, appartenente al gruppo CDI Global specializzato nel M&A settore packaging, i fondi più speculativi operano in situazioni di crisi aziendali di

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Mappa delle acquisizioni aziende settore grafico Anno

Azienda

Fondo invest.

% investim. Regione

Attività

2008 2008 2008 2009 2011 2011 2012 2016 2017 2017 2018 2018 2020 2020 2021

GPP Industire Grafiche Gruppo Cartorama Gruppo Favini MCG Grafica (via Mida) Modo&Modo (Moleskine) Pixartprinting Grafiche Pizzi Legami Cartiere Pigna Gruppo Fedrigoni Carton Pack Gruppo Cordenons (via Fedrigoni) Burgo Ritrama Reno De Medici

21 Investimenti SGR Barclays Private Equity Orlando Italy DGPA SGR Index Ventures Alcedo SGR HAT Orizzonte SGR Alto Partners DeA Capital Bain Capital 21 Investimenti SGR Bain Capital Quattro R Bain Capital (via Fedrigoni) Apollo Global Management

100% 78% 60% 15% 75% 20% 42% 51% 100% 65% 100% 50% 100% 67%

Produzione di packaging in carta e cartone Prodotti per la cartoleria Sviluppo e produzione carta Produz. sleeve per food/beverage/pulizia domestica Articoli per la cartoleria Web-to-Print Produzione stampe settore farmaceutico Vendita online prodotti per la cartoleria Prodotti per cartoleria e scolastica Produz. carte speciali, creative e supporti autoadesivi Servizi logistica e packaging settore frutta/verdura Produzione carte creative e tecniche Produzione carta Produzione materiale autoadesivo Carta, cartoncino e cartone riciclato

grandi dimensioni. – sono limitati i fondi più speculativi”. Quelli appunto del “mordi e fuggi” e dell’ingresso in situazioni di crisi aziendali. La maggior parte degli operatori del private equity – fondi ma anche sempre più vere e proprie merchant bank e club deal – invece puntano alla valorizzazione delle aziende e alla loro crescita attraverso acquisizioni, partnership e integrazioni con la creazione di poli aggreganti. Ma anche con un’attenzione particolare alla potenzialità delle singole imprese e ai temi della sostenibilità con l’implementazione nella governance e nella gestione dei criteri ESG. “In particolare – aggiunge Tocchio – questo processo ha interessato il settore del cartone ondulato attraverso le multinazionali del settore, mentre si aprono spazi per i Fondi di Private Equity e quindi sta avvenendo in quello del cartoncino mentre si aprono spazi, – proprio per l’esigenza di una crescita dimensionale delle imprese – nel settore degli astucci in cartoncino e delle etichette”. Più difficile invece, conclude il presidente di CDI Global Italy, è l’interesse del private equity verso le aziende grafico-editoriali e commerciali che stanno subendo maggiormente la crisi strutturale del mercato della stampa.

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ma “mai dire mai” per il futuro. Tenendo conto però, aggiunge Bandecchi, riferendosi in genere al settore, al fatto che le aziende in salute a conduzione familiare ma già con una gestione manageriale hanno meno propensione ad aprirsi a nuovi soci. Cosa che invece ha fatto, e con successo, nei mesi scorsi Pusterla 1880 con l’apertura del capitale, da parte della famiglia Meana, all’ingresso, con un’operazione di minority development capitale, di Andera Partners che ha effettuato l’investimento con il fondo Winch Capi-

“Non c’è dubbio che negli ultimi anni sia cresciuto l’interesse a investire nel settore dei produttori di beni anche nel comparto dell’industria grafica con una prevalenza per cartiere e cartotecniche”.

Chi non è interessato e chi impiega l’ingresso di capitale per crescere Aziende grafiche, a partire dai principali gruppi, che potrebbero suscitare l’interesse – in alcuni casi già manifestato ma senza riscontro – del private equity comunque non mancano. E che negli ultimi anni sia aumentato questo interesse, guardando all’evoluzione del mercato, lo conferma Paolo Bandecchi, presidente di Rotolito. Non interessato per ora a questa possibilità

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Francesco Bollazzi, responsabile Osservatorio Private equity monitor di Aifi.

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“Operazioni, quindi diverse, ma che dovrebbero sempre avere come fine ultimo la creazione e non la distruzione di valore. Quindi, il pro o contro un rafforzamento della presenza del private equity nelle aziende di stampa, dipende da come viene pensata e realizzata.” tal 4. Ingresso a cui è seguita l’espansione in Francia con l’acquisizione del produttore di cofanetti di lusso Groupe Audine.

Molto fermento nel settore del packaging Proprio questa estate F2i Sgr invece ha vinto l’asta per ReLife, gruppo leader nell’economia circolare che ha acquisito Plastipoliver (Alessandria) e General Packaging di Vercelli, la cremonese VGK e la brescia-

Emilio Albertini, presidente di Assografici.

na Hamm Pack, comprando il 70% del capitale dalle famiglie Benfante, Ghigliotti e Malaspina e dal fondo Xenon. Nell’ottica di creare un polo italiano nel packaging farmaceutico e nutraceutico si era concretizzato a febbraio 2020 l’investimento di Arcadia Sgr in Grafiche Favillini, azienda cartotecnica livornese specializzata nell’imballaggio in cartone. A Hig Capital invece fa capo il consolidamento di un polo di accessori moda come etichette e packaging, attraverso Cadica Group. Un percorso iniziato nel 2019 con l’acquisizione di Cadica, Tessilgraf e Bernini a cui si sono aggiunte Estro, Scatolificio Giorgi ed Etichetta 2000. Diverso invece, in un’ottica di risanamento, ristrutturazione finanziaria e rilancio, l’intervento di Oxy Capital che ha rilevato dalla famiglia Bramucci il controllo del gruppo Gpack, nato a fine 2015 dalla fusione tra Cartotecnica Goldprint e GPP Industrie Grafiche. “Operazioni, quindi diverse, ma che, – conclude Albertini, – dovrebbero sempre avere come fine ultimo la creazione e non la distruzione di valore. Quindi, il pro o contro un rafforzamento della presenza del private equity nelle aziende di stampa, dipende da come viene pensata e realizzata”.

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Whitepaper Mondi,

un’occhiata al mondo della stampa digitale mancanza di opzioni di finitura – ed evidenziando i progressi compiuti nel settore delle macchine da stampa digitali professionali, speriamo di fornire un quadro dell’ampia gamma di opzioni oggi disponibili. Dagli inchiostri specializzati con toner liquido o secco in grado di riprodurre i colori Pantone, alla laminatura digitale e a speciali tecniche di finitura, oltre alla vasta offerta di tipi di carta adatti per qualsiasi esigenza di stampa digitale, il nostro whitepaper esamina tutte le possibilità.

Ma allora, la stampa è morta? Assolutamente no! La stampa Con quale frequenza la stampa è una componente fissa non sta affatto scomparendo delle campagne? – anzi, è un’opzione eccellente per dare vita alle campagne 26 % Sempre 16 % Raramente creative. Abbiamo condotto un sondaggio fra stampatori e agenzie per conoscere meglio la loro esperienza con la stampa di campagne e la collaborazione 58 % Speso reciproca. Il nostro obiettivo era identificare dove sia possibile colmare il divario tuttora esistente e Campione: 85 individuare opportunità per entrambe le estremità della filiera. Oltre la metà degli intervistati Per una lettura completa dei motivi per cui la05.08.21 stam-14:07 (58%) ha affermato che la stampa faWP3-Figure1.indd spesso par4 pa digitale potrebbe essere la soluzione ottimale te delle campagne creative e addirittura un quarto per le campagne (26%) la trovava indispensabile per tali campagne. creative, scarica da In ogni caso sembra che, quando i creativi ricorrono qui (https://qrco.de/ ai materiali stampati, preferiscano l’offset alla stambcGtUY) il nostro pa digitale. Abbiamo indagato a fondo per comprenwhitepaper gratuito dere i motivi di questo divario e valutare i preconcetti oppure scansiona che possono influire sulla decisione finale. questo codice QR Sfatando alcuni dei miti più comuni sulla stampa con il tuo smartphodigitale - ad esempio la qualità del colore e delle ne. immagini, i fattori di costo e la sensazione della

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COMUNICAZIONE D’IMPRESA

Da molto tempo le agenzie creative utilizzano la stampa per migliorare le loro campagne. Ultimamente, però, con il declino generale del consumo della stampa, alcune agenzie sono migrate dall’analogico al digitale, abbandonando in gran parte i materiali stampati.

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Agevolazioni e finanziamenti

Una survey rivela i comportamenti delle aziende grafiche nei confronti dei sostegni governativi erogati in tempo di Covid-19

di Stefano Portolani – CSP

La gestione finanziaria può contribuire all’efficientamento dell’azienda? Quali forme sono da preferire per migliorare l’efficienza finanziaria? Quali forme di finanziamento hai utilizzato? Come giudichi l’intervento dello Stato e, più in generale, dell’Europa?

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Sono solo alcune delle domande indirizzate alle aziende del settore della stampa attraverso un’inchiesta che aveva l’obiettivo di scattare un’istantanea della loro posizione nei confronti di finanziamenti e agevolazioni erogate dal Governo a supporto delle imprese per far fronte alla crisi economica causata dalla pandemia. Qual è l’opinione degli imprenditori del printing, in che misura ne hanno usufruito e a quali progetti di sviluppo hanno destinato i finanziamenti richiesti? Di seguito le risposte.

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Ruolo in azienda di chi ha risposto 15,3% ALTRO

39%

3,4%

PROPRIETARIO/SOCIO

RESP. AMMINISTRATIVO

5,1% PRESIDENTE/VICE

8,5% CEO

Nel numero 203 de Il Poligrafico abbiamo affrontato il tema articolato e complesso delle “agevolazioni e finanziamenti”, ovvero del sostegno ricevuto dalle aziende italiane, con particolare riferimento a quelle del settore della stampa. Il periodo temporale considerato è stato il biennio da 2019 al 2020, fino al primo semestre 2021. Le erogazioni relative al periodo preso in esame non sono paragonabili a quelle di periodi precedenti a causa delle misure poste in atto dal Governo per sostenere le imprese nel momento più difficile della pandemia da Covid19. Percentualmente le aziende del mondo della stampa che hanno beneficiato di questi aiuti non sono state un numero troppo distante dalla media del numero complessivo di aziende italiane che hanno richiesto le agevolazioni. Incidenza che non ha raggiunto l’1,5% del totale. Il Centro Studi Printing e Il Poligrafico hanno deciso di approfondire il tema effettuando una survey dedicata a capire motivazioni e bisogni delle imprese che hanno usufruito dei finanziamenti

Il profilo di chi ha risposto alla survey Il livello delle figure professionali interne alle aziende che hanno risposto al questionario, fruibile come di consueto nel formato web, è molto qualificato. Nella maggioranza dei casi, ha risposto alle 10 domande una figura dirigenziale dell’organizzazione. Nella fascia “altro” sono compresi diversi ruoli che vanno dall’ambito del marketing a quello commerciale, ma è significativo l’interesse ai temi suscitato tra i titolari, i soci e gli amministratori: figure che

28,8% AMMINISTRATORE

insieme pesano per il 70% circa dei rispondenti. Il secondo elemento qualificativo della ricerca è quello che tiene conto dei settori di appartenenza delle aziende che hanno risposto. Stampa offset (42%) e Stampa digitale (39%) i più presenti; poi Cartotecnica e Prestampa seguite da aziende che si sono collocate in altre specializzazioni o hanno espresso l’appartenenza a più comparti. Mentre invece i comparti Dopo stampa e Legatoria non risultano presenti. Come abbiamo avuto modo di approfondire nel precedente numero de Il Poligrafico, le misure di finanziamento predisposte dallo Stato per contribuire al sostegno delle aziende nel momento della pandemia sono state diverse e ripetute. I nostri intervistati si sono interessati al tema dei finanziamenti e delle agevolazioni a disposizione delle aziende cercando di entrare nel vivo della materia che il 78% del campione ha dichiarato non essere sempre di facile comprensione.

Aziende non interessate ai finanziamenti Un dato non trascurabile è, invece, quello della aziende che hanno deciso di non dedicarsi a queste analisi: il 22% dei rispondenti non ha approfondito il tema, nonostante potenzialmente avrebbe

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Qual è il settore prevalente della tua azienda? offerto vantaggi al proprio business, precludendosi di usufruire dei finanziamenti statali. La principale motivazione addotta è proprio la “Difficoltà di comprensione e o dell’accesso alle misure”. Questa complessità è stata accusata dal 45% del cluster. Positiva la seconda motivazione rilevata in quanto le aziende segnalano “Nessuna necessità del finanziamento” nel 36% dei casi. Potrebbe avere duplica valenza, positiva e negativa, la terza motivazione: la “Non volontà di creare nuovo indebitamento” per il 18% del cluster. La motivazione di questa risposta potrebbe essere attribuita a un equilibrio aziendale sotto controllo e dunque ben modulato, oppure potrebbe celare una difficoltà in essere a causa di importanti posizioni debitorie verso finanziatori interni o esterni. Circa la validità degli strumenti messi a disposizione e dunque con riferimento alla bontà dell’intervento statale e/o europeo, il 75% dei partecipanti all’indagine ha fornito la propria valutazione. Risulta che questi interventi sono stati ritenuti “Buoni” per il 21% degli intervistati, “Sufficienti” per il 43%, “Insufficienti” per il 36%. Risposte che in generale non sembra abbiano pienamente soddisfatto i potenziali destinatari delle agevolazioni statali.

Le forme di finanziamento più richieste Tra le forme di finanziamento disponibili, predisposte secondo diverse misure, la più utilizzata risulta essere quella afferente al Fondo di Garanzia per le PMI, strumento, istituito con Legge n. 662/96, con la finalità di favorire l'accesso alle fonti finanziarie delle piccole e medie imprese. L’agevolazione prevede la concessione di una garanzia pubblica che

è possibile affiancare alle garanzie reali portate dalle stesse imprese e che, spesso, si sostituisce a quest’ultima. Oltre ai finanziamenti garantiti, e dunque alle iniezioni di liquidità che si sono affiancate alle più “tradizionali” forme bancarie (i mutui, le anticipazioni, i leasing), sono stati apprezzati e utilizzati strumenti a carattere più fiscale: il Maxi ammortamento e le possibilità offerte dalla “nuova” Sabatini. In alcuni casi è segnalato anche il ricorso, oltre che ad altre forme di finanziamento a fondo perduto, anche al cosiddetto “SIMEST” (gruppo Cassa Depositi e Prestiti) che fornisce agevolazioni a sostegno dell’internazionalizzazione con, la possibilità di ottenere il finanziamento a tasso agevolato senza la richiesta di garanzie. In ogni caso, le aziende che hanno segnalato l’utilizzo di finanziamenti dedicati al sostegno dell’impresa, per la maggioranza (il 51%) la richiesta non ha superato il 10% del fatturato realizzato nel 2020;

I servizi del CSP

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Il Centro Studi Printing (CSP) di Stratego Group – che ha curato questo articolo – è un osservatorio economico dedicato al mercato della stampa, comprensivo di tutti i settori ove il printing ha un ruolo fondamentale nello sviluppo del mercato (Consumer; Office; Production; Specialistica). Per far questo si avvale degli strumenti sviluppati al proprio interno o tramite accordi esclusivi con analisti finanziari, proponendo indagini puntuali sui vari settori del mercato. centrostudiprinting@strategogroup.net

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NTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO

Particolarmente in questo biennio hai approfondito/considerato le forme di finanziamento proposte dallo Stato?

il 37% delle aziende ha fatto ricorso a finanziamenti intorno al 25% del fatturato, il 9% ha usufruito di misure intorno al 50% e il restante 3% a misure pari o di poco superiori al 75%.

L’efficienza finanziaria delle imprese In questo momento particolare ed eccezionale nel quale lo Stato si è impegnato in maniera altrettanto eccezionale nel supportare l’aggiornamento tecnologico e lo sviluppo del business delle imprese, abbiamo chiesto agli intervistati di indicarci quali siano secondo loro le fonti che contribuiscono al miglioramento dell’efficienza finanziaria delle aziende. Sostanzialmente le due classi “Capitale proprio” e “Capitale di terzi” sono state segmentate in cinque macro aree. Dalle risposte ricevute emerge un quadro che mette in primo piano le volontà di ricorrere al capitale di terzi. Infatti “Finanziamenti e Sovvenzioni statali” sono citate al primo posto (31% di gradimento), segue il ricorso alle “Banche con strumenti di medio e medio lungo termine” (27%), poi “Miglioramento del circolante” (26%), e infine “Capitale proprio” (16%). Non è stato scelto come strumento da utilizzare il ricorso a fonti esterne indicabili, in via semplificata, in “Mercato obbligazionario o mercato azionario”. La risposta a questo quesito era strutturata in modo da consentire la scelta di più di una opzione e dunque possiamo esporre gli abbinamenti scelti con la componente primaria del “Finanziamento statale”. Questa fonte di liquidità è considerata da sola per il 32% del cluster. Viene abbinata a “Soluzioni bancarie” (di medio o medio lungo periodo) dal 20% delle risposte. Con analoga incidenza “Stato” più

“Miglioramento del circolante”; per l’8% viene abbinato a “Capitale proprio” più “Miglioramento del circolante”; infine, per un 4%, la soluzione ottimale è l’abbinamento con il mix “Capitale proprio” più “Miglioramento del circolante” più “Banche”. Nel mix delle soluzioni, il ricorso a “Capitale proprio” pesa per il 42%, quello al “Capitale di terzi” per il 58%. Un dato da mettere in evidenza è il 20% di interlocutori che hanno scelto unicamente l’opzione “Miglioramento del Circolante” in quanto dimostra grande attenzione ai processi di gestione interni all’azienda e strettamente collegati ai modelli di business.

A quali attività destinare le risorse Anche per quanto riguarda le priorità delle attività o investimenti a cui destinare i proventi del finanziamenti in azienda è stata proposta una domanda che concedeva risposte multiple. Il 66% dei partecipanti ha selezionato la risposta

Perché non hai utilizzato finanziamenti statali?

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L’opinione degli intervistati Alcuni dei partecipanti alla survey hanno espresso le loro impressioni di carattere generale contestualizzate nei diversi aspetti di ordine operativo e strategico nella gestione legate alla gestione di un’azienda di stampa. Un alert esprime la preoccupazione per una progressiva carenza di manodopera qualificata. Questo fenomeno, secondo il compilatore, perdura da qualche anno ed è originato dalla mancanza di appeal che il settore del printing esercita nei confronti dei giovani. Non è stato espresso un parere su quali potrebbero essere le soluzioni da implementare al fine di recuperare questa attrattiva che permetterebbe di tornare a reclutare maestranze preparate. Per alcuni lo Stato ha mancato nella vision di lungo periodo e nella conseguente programmazione volta a creare un “piano per lo sviluppo del Paese”: la pratica degli interventi “a pioggia” dimostrerebbe queste carenze strutturali. Per altri l’intervento dello Stato è giudicato positivamente e, nonostante il punto debole rimanga l’eccessiva che ostacola l’accesso alla Pubblica Amministrazione, viene posto in una luce migliore rispetto a quanto proposto dalle Banche. A queste ultime viene imputato il fatto di non essere state efficaci nel supportare le imprese durante l’emergenza e di essersi concentrate sul calcolo del rating riducendo di fatto l’erogazione degli aiuti finanziari. Alcuni intervistati suggeriscono di istituire “premi” per le imprese virtuose e trasparenti: un approccio meritocratico, in realtà poco italiano, a supporto delle aziende che abitualmente investono, per le quali le agevolazioni dovrebbero diventare una misura permanente e i finanziamenti maggiormente consistenti.

Come giudichi l’intervento dello Stato e, più in generale, dell’Europa?

“Investimenti in nuove tecnologie”. Il 32% indica “Investimenti in ricerca”, scelte che esprimono un importante orientamento allo sviluppo del business orienta al futuro basato sull’aggiornamento tecnologico e sulla sperimentazione per la messa a punto di nuovi prodotti. Per il 19% degli intervistati il finanziamento è funzionale a “Sostenere l’occupazione”, per il 14% a “Rifinanziare i debiti esistenti” e per il 12% a “Sostenere altri costi di gestione (fornitori, utenze, ecc.)”. Anche in questo caso emerge un panorama virtuoso in quanto le finalità sono mirate al consolidamento degli asset aziendali evidenziando anche una particolare attenzione verso le posizioni debitorie già presenti in azienda, indipendentemente o aggravate dalla crisi pandemica.

Il valore della Gestione Finanziaria Trattando il tema dei “finanziamenti” è stato d’obbligo formulare una domanda circa l’importanza della “Gestione finanziaria” ovvero quanto possa

Indicativamente in che misura percentuale rispetto al fatturato del 2020?

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Nel corso degli ultimi due anni hai utilizzato la cassa integrazione “Covid”?

contribuire all’efficientamento dell’azienda nel suo complesso. Alla gestione finanziaria è stato riconosciuto un ruolo fondamentale: “Determinante” dal 76% degli intervistati mentre il 22% la ritiene “Marginalmente rilevante” e nessuno la ritiene “Inutile”. Probabilmente, in momenti di ulteriore complessità della gestione dell’azienda per i noti – imprevedibili – fattori endogeni, disporre di una funzione ben strutturata che sia in grado di presidiare le disponibilità monetarie, ricorrendo se necessario ai finanziamenti per tradurli in investimenti in tecnologia e per sostenere il conto economico / patrimoniale, si è creata una “nuova normalità” anche nei rapporti interni tra le funzioni vitali dell’Impresa. Infine, ultimo ma non meno importante, i partecipanti alla survey hanno dichiarato, per il 36%, di non aver utilizzato nel corso degli ultimi due anni, gli strumenti di protezione per l’occupazione le varie misure di Cassa integrazione ordinaria o straordinaria. In conclusione auspichiamo che i dati confortanti che emergono dalle prime valutazioni sull’andamento dell’economia del 2021 possano essere confermati dalle chiusure di fine anno e che, insieme alla realizzazione di progetti di ricerca e sviluppo così importanti per le aziende, questi ci consentano di trattare in un prossimo incontro il benchmarking tra i migliori bilanci delle società del modo della Stampa.

STAMPA CERTIFICATA a basso impatto ambientale

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I robot prenderanno il posto degli umani come si vede nei più distopici film di fantascienza? Per il momento – almeno nell’industria, compresa quella grafica – la convivenza non solo è pacifica ma anche estremamente collaborativa e votata a un obiettivo comune, ovvero automatizzare i processi per #StampareEffciente!

Processi Nonostante la flessione del 12% che, già in periodo pre-Covid, avesse interrotto il trend di crescita costante iniziato nel 2009, secondo le previsioni della società di ricerca Robo Global, il mercato mondiale della robotica industriale passerà dai 45 miliardi di dollari registrati nel 2020 ai 73 miliardi di dollari del 2025. Il 2021è stato identificato come l’anno della robotizzazione che, a livello globale, dovrebbe vedere la base installata di robot industriali superare i 3,2 milioni di unità, il doppio rispetto al 2015. A oggi l’Italia si conferma come il secondo utilizzatore europeo (al primo posto la Germania, con 74.400 unità) e al decimo posto nel mondo, dopo Giappone e Stati Uniti e paesi all’avanguardia per l’innovazione come Singapore e Corea del Sud.

Un trend accelerato dalla pandemia Non è soltanto l’evoluzione tecnologica, che oggi mette a disposizione strumenti atti a favorire all’interno delle aziende la diffusione di strumentazione ad alto livello di automazione e l’introduzione di impianti robotizzati, ma è anche il momento storico a delineare condizioni di maturità del mercato. La crisi pandemica ha senza dubbio accelerato questa evoluzione: se prima del Covid la maggior parte delle aziende era strutturata per il lavoro in presenza, le restrizioni date dai lock-down hanno imposto una riorganizzazione basata sul lavoro da remoto sperimentata da oltre l’84% delle imprese (fonte Banca d’Italia). Anche se non tutte hanno poi adottato lo smart working, il dato interessante è che gli

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2021, l’anno della robotizzazione e dell’automazione imprenditori si sono avvicinati a un cambio di paradigma le cui dinamiche richiedono necessariamente l’adozione di strumenti di produzione e controllo altamente robotizzati, con i conseguenti benefici economici e di efficientamento dei processi. Questa consapevolezza, supportata concretamente dalle misure di finanziamento e agevolazioni governative erogate alle imprese nell’ambito dell’Industry 4.0 (tema che stiamo trattando diffusamente su Il Poligrafico), ha determinato l’espansione del mercato delle soluzioni per l’automazione dei processi produttivi, le cui vendite secondo Allied Market Research frutteranno a livello globale 20 miliardi di dollari nel 2027. Le industrie più propense a questo tipo di innovazione, sia di predisposizione storica sia motivi di competitività, sono quelle dell’automotive e dell’elettronica. Ma anche le aziende farmaceutiche, in particolare nella fase di confezionamento, quelle agroalimentari e non ultimo il packaging e l’industria grafica (vedi articolo di pagina 48).

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73 miliardi di dollari 3,2 milioni di unità mercato mondiale della robotica nel 2025

base installata di robot industriali nel 2021

Digital transformation, robotizzazione e cambio di paradigma Se robotizzazione va di pari passo con IoT, analytics, IIoT, intelligenza artificiale, tutte implementazioni di gestione e di processo che fino a ieri erano di appannaggio delle aziende più votate all’innovazione, oggi tutto questo è indispensabile per la vita di ogni impresa. Non a caso le realtà che avevano già implementato questo approccio si sono trovate avvantaggiate durante la pandemia, rispetto ad aziende che si sono trovate ad adottarle in corsa per far fronte alle restrizioni dovute alla crisi. Il rischio della rincorsa a investimenti in robotica e in sistemi automatizzati – incentivati dalle agevolazioni bandi per l’innovazione e l’industria 4.0 – in molti casi sia stato finalizzato a risolvere problematiche urgenti e circoscritte senza che si innescasse un reale cambio di paradigma. Robotizzazione delle macchine non è l’automazione del sistema: ad esempio sostituire una soluzione di stampa può migliorare la produttività dell’azienda, ma il vero vantaggio competitivo sul lungo termine si ottiene se all’investimento tecnologico si associa una riorganizzazione a 360 gradi dell’azienda. L’interconnessione dei reparti aziendali, la gestione dei flussi, l’analisi dei dati rappresentano la vera trasformazione che sarà efficace nella misura in cui le imprese sapranno coinvolgere e formare gli operatori che dovranno gestire questo passaggio. Se il parco macchine diventa più smart ed efficiente anche i modelli organizzativi devono essere tali.

Temi cruciali negli sviluppi futuri Primo su tutti il fatto sicurezza in tutte le applicazioni, soprattutto per quanto riguarda i robot che sono a stretto

contatto con gli operatori. Per questo i più aggiornati sono dotati di laser scanner per il controllo. L’applicazione dell’intelligenza artificiale farà in modo che attraverso il machine learning imparino a riconoscere in modo sempre più preciso i movimenti dell’uomo interagendo in sicurezza e in perfetta sinergia. I sistemi di visione 3D a bordo macchina sono già una realtà e verranno sviluppati in modo più consistente nel prossimo futuro. Un altro aspetto importante riguarda la programmazione dei robot che sarà sempre più semplice e intuitiva così come si svilupperanno piattaforme a cui collegare in modo integrato diversi robot, motion, IOT, sistemi di trasporto e sensori intelligenti.

I robot nell’industria del printing I nomi noti di produttori di robot per l’industria sono Abb, Fanuc, Kuka, Mitsubishi Electric, Omron, Yaskawa, Kawasaki e l’italiana Comau, legata a Fca, a cui si stanno affiancando nuovi player come la danese Universal Robots, specializzata unicamente in cobot. Ma anche l’industria grafica sta sviluppando una serie di soluzioni che supportano i lavori di ripetitivi nei vari reparti dalla prestampa al finishing. Un robot autonomo è in grado di svolgere compiti senza influenze esterne e può essere utilizzato in molti modi diversi: ad esempio, può ottenere informazioni sull'ambiente, lavorare senza l'intervento umano per un certo periodo di tempo, muoversi completamente o parzialmente senza assistenza in un ambiente operativo ed evitare situazioni dannose o pericolose per persone o prodotti. Ecco perché la robotica autonoma sta prendendo sempre più piede anche nei settori della stampa e dell'imballaggio.

Secondo di dati IFR l’Italia è il sesto Paese al mondo per nuove unità robot installate (circa 11.000 nel 2019) e al decimo posto per indice di densità robotica (2,12%), confermando la propensione della nostra industria a investire in innovazione.

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ROBOT INDUSTRIALI Robot automaticamente controllati, riprogrammabili, multiscopo utilizzati nella produzione industriale, per renderla più rapida ed effciente.

Collaboratori efficienti

robot in produzione

In linea con il tema Success with Automation dell’edizione 2019 degli Hunkeler Innovationdays, all’evento era in funzione un veicolo a guida intelligente dell’azienda tedesca Agilox Services, che ha fatto da sherpa per rifornire le bobine di carta le macchine in produzione in fiera. Oltre a mantenere una rispettosa distanza dalla dai visitatori umani, Agilox ha seguito le istruzioni programmate per effettuare ritiri e consegne tra gli stand dei diversi vendor. le flotte di IGV Agilox sono in grado di lavorare insieme per movimentare materiali dai magazzini alla produzione e dalla sala stampa alla spedizione. IGV come Agilox si integrano perfettamente con il flusso di lavoro rendendo più efficienti le operazioni ripetitive sollevando gli operatori da alcuni incarichi logistici. Una delle caratteristiche più interessanti degli IGV è che conquistano rapidamente il loro posto nel team di lavoro collaborando con i colleghi umani. I robot per la movimentazione della carta non sono rari

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nelle tipografie europee; i lavoratori sviluppano presto un’idea di dove si trovano i robot e di come si muovono. In un contesto fieristico, ci sono molte più persone che si muovono in direzioni casuali senza la regolarità che è normale in una tipica tipografia, ma l’Agilox IGV di Hunkeler Innovationdays è stato in grado di navigare agilmente e in modo sicuro all’interno dello spazio espositivo e di svolgere efficacemente le sue mansioni.

diverse linee di produzione di lastre contemporaneamente, a una velocità pari a fino a 80 lastre di stampa all’ora, indipendentemente dalle dimensioni delle lastre. Questa configurazione è particolarmente adatta agli stampatori che devono gestire lastre di dimensioni diverse (fino a cinque). La facilità di utilizzo è garantita dall’integrazione completa del caricatore di lastre robotizzato con il software per la gestione del flusso di lavoro Apogee di Agfa.

Caricatore di lastre robotizzato

Un robot a servizio delle linee di piega

Agfa ha di recente presentato un robot per il caricamento delle lastre in grado di ottimizzare e velocizzare le operazioni di prestampa ottimizzando i costi di produzione. Il caricatore consente agli operatori di evitare attività manuali pesanti e ripetitive quali il caricamento di lastre nei cassetti dei caricatori automatici o la sistemazione dei pallet dell’autoloader. Il robot è realizzato su misura secondo le esigenze dello stampatore e può alimentare

Heidelberg ha calcolato che un operatore del reparto post-stampa durante un turno di lavoro solleva in media 7 tonnellate di carta (l’equivalente del peso di un elefante adulto). Il sistema robotizzato Heidelberg Stahlfolder P-Stacker coniuga l’innovativa tecnologia di raccolta e la sofisticata linea di alimentazione, dando vita a soluzione efficiente per la movimentazione dei i pacchi di segnature dalla piegatrice al pallet in modo completamente autonomo.

COBOT Robot collaborativi, piccoli bracci sensorizzati in grado di interagire fisicamente con gli esseri umani in spazi di lavoro condiviso.

Questa soluzione consente di ottimizzare l’efficienza delle operazioni di finishing, riducendo allo stesso tempo il carico di lavoro dell’operatore. Stahlfolder P-Stacker è in grado impilare fino a 300 pacchi all’ora, velocità che gli consente di da stare al passo anche con la piegatrice più produttiva.

Cobot firmato IFS per Horizon Intelligent Finishing Systems (IFS) ha realizzato un braccio robotico per la rilegatrice a pinza singola Horizon BQ-270V in grado di automatizzare le attività di caricamento ripetitive e supportare la gestione della macchina che può essere affidata a un singolo operatore. Si tratta del cobot TM5900 presentato lo scorso anno all’open house Smart Factory di Horizon, evento trasmesso in streaming dall’Horizon Innovation Park di Kyoto. Durante le dimostrazioni della tecnologia, che avrebbe dovuto debuttare a Drupa, il cobot era in funzione su una linea di rilegatura completamente automatizzata. Prelevava i blocchi libro da un alimentatore ad alta velocità HOF e li posizionava direttamente nella rilegatrice BQ -270V senza intervento dell’utente. Secondo IFS, TM5-900 è molto flessibile e può supportare un’ampia gamma di configurazioni, tra cui off-line, near-line e in linea con stampanti digitali a

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AGV Automated Guided Vehicles - veicoli automatici utilizzati per la movimentazione di materiali e prodotti all’interno di uno stabilimento

foglio. TM5-900 raggiunge la velocità di carico fino a 300 libri all’ora e gestisce blocchi libro fino a 40 mm di spessore nei formati da A5 ad A4. È dotato di registro automatico e supporta la produzione di libri variabili. Per lavori più complessi, la linea può passare facilmente dalla modalità automatica a quella manuale.

AGV green in cartiera Il sito produttivo DS Smith di Kemsley, la più grande cartiera per carta riciclata del Regno Unito con una capacità produttiva annua di oltre 840.000 tonnellate, ha adottato una serie di veicoli Rocla completamente elettrici, forniti da Mitsubishi Logisnext

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Europe. Destinati alla logistica interna, operano 24 ore su 24, 7 giorni su 7 ed eseguono una serie di attività all’interno del magazzino completamente automatizzato, tra cui la raccolta delle bobine dal nastro di produzione, lo stoccaggio e il prelievo per gli ordini. Quando gli AGV non sono operativi, passano automaticamente alla modalità “manutenzione”, ruotando le scorte in ordine di data di produzione per massimizzare la capacità del magazzino. I robot hanno una vita media di 12 anni e possono trasportare in sicurezza bobine di carta nel magazzino a velocità di circa 12 km/h. Producono zero emissioni locali e quando il livello di carica scende al 30%, completano il lavoro in corso per raggiungere la postazione di cambio automatico della batteria, dove scelgono quella completamente carica per poter procedere al successivo turno di 10 ore.

AMR Autonomous Mobile Robots – veicoli in grado di muoversi indipendentemente da un’infrastruttura centrale, impiegati per la logistica di produzione.

E-Cobot, flessibile e smart Non è la tecnologia principale per cui Sitma è conosciuta nel nostro settore, ma anche quest’azienda italiana che offre soluzioni, ha pensato a un cobot da destinare a diversi settori come l’abbigliamento, la cosmesi, la bigiotteria, l’elettronica di consumo e in generale tutti quei comparti che impiegano l’e-commerce. Da qui il nome E-cobot, in quanto si tratta di una tecnologia collaborativa integrata per la semplificazione e l’automazione di processi manuali, come il prelevamento di pacchi. Facile da configurare, da installare e da riposizionare rapidamente su una diversa linea di produzione, E-cobot occupa poco spazio e si propone come un soluzione decisamente flessibile offrendo all’utente la possibilità di automatizzare quasi tutte le attività manuali, incluse quelle con piccoli lotti o cambi rapidi. Visualizzazione 3D: basta spostare il braccio del robot verso i waypoint desiderati o toccare i tasti sul tablet touchscreen per un facile utilizzo. Collaborativo e sicuro: un gran numero di cobot in tutto il mondo opera senza protezioni di sicurezza (dopo la valutazione del rischio), proprio accanto agli operatori umani. Il sistema di sicurezza dei cobot è

approvato e certificato dal TÜV (The German Technical Inspection Association).

Anche la tampografia è robottizzata Roboprint nasce dalla fusione di due mondi apparentemente lontani: da un lato la tampografia e dall’altro lato la robotica, in grado di ampliare le potenzialità di questa tecnica di stampa integrandola in applicazioni full custom.

Adatto a ogni tipo di prodotto e materiale, il Tamporobot monta una testa tampografica monocolore su 6 assi di movimento. Non è più il prodotto a essere portato sulla macchina da stampa, ma è quest’ultima ad andare verso il prodotto. Flessibilità, velocità e precisione sono le caratteristiche della tecnologia di Roboprint che rappresenta la soluzione automatizzata per stampare su tutti i tipi di prodotti in linea, quando lo spazio è limitato in caso su una linea esistente senza necessità di modificarne l’architettura.

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Una nuova strategia Una nuova strategia per nuovi successi per nuove sfide Snellire la filiera per mantenere la massima capacità di produttiva e la massima redditività, ora più che mai, è essenziale per il settore dell'imballaggio in cartone ondulato. Il difficile percorso verso la normalità dopo la crisi causata dalla pandemia da Covid-19 è la sfida chiave che aziende di tutto il mondo devono affrontare oggi. Nell'attuale panorama del packaging, la filiera di produzione e fornitura si trova a fronteggiare pressioni mai sperimentate prima, che richiedono ai converter di rispettare tempi di consegna più stretti con maggiore flessibilità. Per cogliere ogni opportunità è necessario adottare una nuova strategia di crescita e ottimizzazione della produzione finalizzata a garantire sia la capacità di consegnare elevati volumi senza interruzioni, sia la redditività. In questi tempi difficili, le tecnologie digitali rappresentano la soluzione ideale per i converter di cartone ondulato in quanto offrono i seguenti vantaggi: capacità di realizzare lavori di qualsiasi dimensione su richiesta, in tempi minimi; capacità di produrre volumi elevati con qualità offset, ottimizzando il processo con l’integrazione di tecnologie digitali e tradizionali; offrire ai clienti lavori ad alto valore resi possibili dal flusso digitale.

COMUNICAZIONE D’IMPRESA

Produrre agilmente qualsiasi lavoro su richiesta

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La stampa digitale offre il vantaggio dell'efficienza della filiera di produzione e fornitura. Questa tecnologia di produzione richiede tempi di set-up minimi e permette un rapido just-in-time. Con il digitale i tempi di produzione possono essere ridotti da diverse settimane richieste dai metodi analogici, a pochi

giorni. La pandemia Covid-19 che stiamo affrontando in questo momento è un esempio di evento inaspettato durante il quale la domanda di alcune tipologia di prodotto, soprattutto alimentari e sanitari, è cresciuta esponenzialmente. Le soluzioni di stampa digitali per imballaggio in cartone ondulato sono stato impiegate dai trasformatori in misura maggiore rispetto ad altre tecnologie, in quanto permette di produrre rapidamente commesse di packaging cogliendo al volo le opportunità di business offerte dal mercato. Ottimizzazione della produzione con l’integrazione di tecnologie digitali e analogiche

La stampa digitale per il cartone ondulato ha fatto un ingresso repentino nel settore in questi ultimi anni offrendo agli utenti la possibilità di sfruttare i vantaggi e l’appeal della stampa ad alto valore per le piccole tirature, specialmente per settori specialistici e campagne di marketing. Oggi, la tecnologia digitale sta dimostrando di avere un ulteriore ruolo nel settore: aggiungere valore per ottimizzare la produzione e le catene di fornitura. Sebbene rappresenti al momento la tecnologia migliore per piccoli lotti, la stampa digitale è la soluzione a basso costo per produrre sia basse sia alte tirature, eliminando i costi associati alle lastre, all'allestimento della macchina da stampa e agli sprechi degli imballaggi inutilizzati o obsoleti che restano a magazzino. La riduzione dei processi e dei tempi di allestimento significa anche che il digitale può ridurre i tempi di consegna e aumentare la flessibilità a favore di brand e print buyer incontrando al meglio le loro esigenze e anticipandone le richieste. In effetti, i converter che adottano

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le tecnologie di stampa digitale, non necessitano di macchine in grado di produrre elevati volumi, se ricevono richieste di basse tirature. Al contrario, possono ottimizzare la produzione bilanciando il carico di lavoro tra le macchine da stampa digitali e offset riducendo i rallentamenti della produzione. Con la capacità di una macchina da stampa digitale in grado di fornire elevati volumi con qualità offset, i convertitor hanno la massima flessibilità nel bilanciare la produzione. I trasformatori stanno segnalando un aumento complessivo della capacità di produzione, in quanto stanno dedicando le macchine da stampa analogiche a turni di stampa ininterrotti di alte tirature programmate, mentre inviano altri lavori, tra cui tirature medie e lavori dell'ultimo minuto, ai sistemi digitali. I converter di cartone ondulato digitale in grado di cogliere questi vantaggi raggiungeranno rapidamente il successo nell'incremento delle soluzioni digitali.

In sintesi, oggi non c'è dubbio che sia necessario migliorare l'efficienza della filiera del packaging in cartone ondulato e che la tecnologia di stampa digitale lo renda possibile. HP PageWide Corrugated per le soluzioni di imballaggio

La tecnologia digitale HP per l'ondulato supporta le aziende di questo settore a ottimizzare il flusso di lavoro e a offrire vantaggi competitivi, oltre a migliorare la sostenibilità e ridurre i costo di produzione delle scatole. Il parco macchine digitali HP PageWide per il cartone ondulato offre soluzioni per la produzione di applicazioni sia di prestampa sia di post-stampa direct-toboard in grado di garantire la velocità, la qualità e la versatilità necessarie per produrre volumi elevati.

Grandi successi con Punti la nuova forti della serie T di HP PageWide tecnologia best ink detector Le macchine da stampa a bobina HP PageWide Ci sono due categorie principali sotto le quali classifichiamo il valore digitale. La prima è il valore per il marketing – il settore che l'industria dell'imballaggio èassocia alla stampa digitale. Il valore per il marketing proviene dalla capacità della stampa digitale di fornire lotti più piccoli con una maggiore varietà di grafica che può essere aggiornata frequentemente e in fasi successive. In secondo luogo, c'è la capacità di aumentare il coinvolgimento del consumatore con il packaging attraverso la stampa di dati variabili. La combinazione di questi due elementi porta alla produzione di packaging af alto valore. Oggi, la scatola di cartone ondulato è sia una piattaforma per il coinvolgimento del consumatore all’interno nel punto vendita sia per l’e-commerce in rapida crescita. Nel settore retail la scatola di cartone ondulato è usata più spesso oggi in display aperto, offrendo ai rivenditori un'estensione dello spazio sugli scaffali, specialmente quando i negozi vengono riforniti di prodotti essenziali a un ritmo elevato. Per quanto riguarda gli acquisti online, l'esperienza dell'unboxing quando si ricevono le consegne delle confezioni in cartone ondulato offre un'altra enorme opportunità per coinvolgere i consumatori. La tecnologia di stampa digitale permette anche la creazione di versioni diverse e la possibilità di enfatizzare l'identità del prodotto inserendo track-and-track per supportare l'anticontraffazione. I produttori di beni di consumo possono garantire la catena di custodia e l'autenticità dei loro prodotti dall'imballaggio in fase di acquisto da parte del consumatore. Di fronte a nuove realtà, i converter di cartone ondulato hanno tutto da guadagnare dalla produzione digitale. Ora è il momento di aprire la porta a nuove opportunità e cavalcare l'onda digitale per una maggiore differenziazione e crescita del business.

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T1190 e T470S per la stampa di copertine da applicare al cartone ondulato offrono un'elevata efficienza e sono in grado di ampliare le opportunità di business per un'ampia gamma di applicazioni in elevate tirature, sia su copertine non rivestite sia rivestite. Offrono la massima produttività per la produzione standard. Le caratteristiche principali includono: - Qualità di stampa costante nel tempo in ambienti industriali, resa possibile da quasi 4 milioni di ugelli con ridondanza x8. - Color gamut più ampio riprodurre fedelmente i colori dei brand, erogando fino a 6 colori (CMYKOV). - L'innovativa Multi-lane Print Architecture (MLPA) di HP può aumentare la produttività ottimizzando i layout. Caratteristiche della HP PageWide C500

La macchina HP PageWide C500 single pass poststampa consente ai coverter di ridurre i costi di produzione delle scatole e di godere di nuove opportunità commerciali grazie alla flessibilità digitale e alla qualità di stampa offset, su carta patinata e non patinata, direct-to-board, per la produzione di volumi scalari. Le caratteristiche chiave includono: - Posizionamento accurato dei punti grazie all'innovativa tecnologia Virtual Belt di HP. Il nastro virtuale assicura un'accuratezza e una funzionalità costanti nel tempo di 10 micron, e il controllo preciso del movimento dei supporti garantisce così la qualità di stampa offset. - Qualità di stampa costante nel tempo in ambienti industriali erogata da 1 milione di ugelli a ridondanza x6. - Flessibilità per la produzione regolare di volumi elevati con costi competitivi per tirature - breve, media o lunga.

COMUNICAZIONE D’IMPRESA

Servizi di alto valore aggiunto

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PROTAGONISTI • STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOL

Web-to-print non è necessariamente sinonimo di freddi chatbot e prodotti standard: si può essere efficienti dedicando le dovute attenzioni alle esigenze del singolo cliente e stampando prodotti a elevato valore aggiunto. Una strategia vincente… ce ne parla Giovanni di Virgilio, titolare di Sprint24

Sprint24: #StampareEfficiente,

“coccolando” il cliente Sprint24 offre l’efficienza di un servizio di web-to-print unita all’attenzione alle esigenze del singolo cliente di un’azienda di stampa tradizionale, è così? Sicuramente sì: il nostro percorso è stato quello di aver trasformato la tipografia di nostro padre in un servizio di web-to-print. In quest’ottica il dialogo con il singolo cliente e la comprensione delle sue esigenze è sempre rimasto il nostro principale metodo di lavoro e ora, averlo affiancato all’efficacia del web, ci permette di lavorare su numeri più grandi ma allo stesso tempo di restare specifici. In particolare abbiamo la flessibilità di una tipografia tradizionale in termini di prodotti personalizzati e lavorazioni, ma un costo decisamente inferiore grazie alla facilità di collaborazione che abbiamo con il cliente.

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Significa che avete investito molto non solo in tecnologia ma anche nella formazione del vostro team, ce ne parla? Non potrebbe essere diversamente! Per noi tecnologia e formazione hanno lo stesso passo e si supportano a vicenda. La nostra piattaforma web-to-print, infatti, è proprietaria ovvero è stata sviluppata internamente; ogni tasto, testo e opzione presente online è frutto di esperienza e tentativi sia lato utente che lato produzione. In una parola: Formazione. Inoltre le prassi, i metodi di lavoro e i trucchi che funzionano vengono divulgati a tutto lo staff e questo vale per

tutti i livelli dell’azienda. Offrite non solo stampa di qualità e flessibilità nella tipologia di servizio, ma anche un vero e proprio supporto al cliente a partire dall’ottimizzazione del file alla consulenza per scegliere materiali e tecniche di stampa più efficaci per costruire la migliore brand identity. Questo è il vostro punto di forza? Detto così il nostro obiettivo sembra difficile ma in realtà cerchiamo solo di colmare il gap cognitivo tra aspettativa e risultato, che può verificarsi nei clienti che scelgono la stampa online. Il prodotto tipografico è estremamente complesso da immaginare poiché la stessa lavorazione può avere un effetto ammaliante o risultare totalmente anonima in base all’impaginato grafico. Il problema è che molti clienti non hanno chiaro che non basta una nobilitazione per avere un prodotto migliore e corrono quindi il rischio di rimanere insoddisfatti. Ad esempio la verniciatura UV a rilievo su un logo sarà perfettamente brillante se posizionato su fondo nero, ma difficilmente visibile

su un fondo bianco. Consci di questa criticità, preferiamo fare una domanda in più invece che eseguire tutto come da ordine: se una carta non ci sembra adatta alle fotografie inviate, se la nobilitazione non sembra valorizzare il contenuto corretto, se la rilegatura scelta è al limite della tenuta, i nostri operatori contattano il cliente per un confronto costruttivo, invece di passare immediatamente alla stampa solo perché il file ha superato la famosa verifica professionale. È un piccolo scrupolo in più, spesso superfluo per i più, ma incredibilmente importante per il singolo cliente. Di recente avete inserito nella vostra offerta un ulteriore opzione di nobilitazione di grande appeal. Ci descrive questo servizio? L’oro e l’argento colato a rilievo stanno suscitando molto interesse sia nei clienti finali sia negli studi grafici e sempre più spesso sono protagonisti delle riviste di settore. È una nobilitazione che ci ha affascinato fin da subito perché è sia efficiente (è realizzata con macchine digitali che permettono di stampare una sola copia senza cliché), sia efficace perché esalta titoli, loghi e contenuti rendendoli pregiati grazie al richiamo ai metalli preziosi che svolge il colore.

Giovanni di Virgilio, socio di Sprint24.

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L’oro e l’argento colato a rilievo stanno avendo molto successo: nella seconda parte del 2021, Sprint24 estenderà questa nobilitazione a una serie più ampia di prodotti, primi tra tutti i biglietti da visita.

In realtà era già presente da tempo sul nostro portale nelle copertine di prodotti editoriali, ma da nella seconda parte del 2021 la proporremo con più enfasi applicandola anche ad altri prodotti, primi tra tutti i biglietti da visita. I clienti dimostrano di apprezzare la qualità dei prodotti e dei servizi offerti da Sprint24 attraverso recensioni molto positive: come si costruisce una buona reputazione che dura nel tempo come la vostra? Prima di tutto con la pazienza, poi con la capacità di investire risorse ambendo a un risultato migliore in prospettiva anziché cercare di raccogliere subito un frutto acerbo. Intendo la pazienza come l’atteggiamento e la disposizione interiore che ci permette di sopportare le avversità, le difficoltà e i contrattempi; pazienza è capire

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che i clienti non conoscono le basi del nostro lavoro e che per loro la predisposizione corretta di un file potrebbe non essere immediata; pazienza è saper accettare che una lavorazione possa impiegare anche tre o quattro volte i tempi stimati; pazienza è restare lucidi quando lo stress porta colleghi e clienti ad alzare i toni. Bisogna poi essere coscienti che il confronto tra azienda e cliente deve favorire quest’ultimo: il prezzo che paga per il servizio deve essere inferiore al valore che ottiene. Può sembrare pura retorica o un concetto troppo aleatorio per avere implicazioni pratiche, ma sono convinto che ogni imprenditore sappia quando fornisce un servizio non previsto, un’attenzione in più, così come se ne accorge

il cliente. È quello che accade quando dedichiamo il tempo ai chiarimenti: l’ordine potrebbe proseguire in stampa dopo pochi minuti, oppure potremmo dover cambiare finitura, cambiare preventivo o anche cambiare i file e questo implica l’investimento di un’enorme quantità di tempo che non sarà fatturato al cliente. Ma probabilmente sarà per questo valore che ci differenziamo dalla concorrenza. Significa anche che siete in grado di essere continuamente vicini ai vostri clienti, come comunicate con loro? In maniera molto diretta con una semplice email o anche meglio, al telefono. Dialoghiamo con un tono di voce in linea con i nostri valori: Ascolto, ovvero comprendere le esigenze presenti e future del cliente, progettando e fornendo soluzioni che rispondano alle loro aspettative; Rispetto, la capacità di relazionarsi con educazione, onestà e trasparenza con colleghi, clienti e fornitori; Innovazione, per progettare e adottare le migliori soluzioni tecnologiche; Coerenza, voler rispettare gli impegni presi assumendosi sempre la responsabilità dei propri risultati.

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Wide Format

Automatico è bello, anche nel grande formato Abbiamo chiesto ad alcuni fornitori di tecnologie di stampa wide format di raccontarci cosa significa automazione per loro e quali i benefici in termini di produttività, flessibilità e semplificazione dei processi.

Che si tratti di robotizzare le fasi di carico e scarico dei supporti, ridurre e semplificare le operazioni ripetitive, monitorare l’avanzamento dei lavori e incentivare il dialogo tra i diversi reparti di produzione, non c’è azienda di stampa che non riconosca l’importanza di investire in strumenti, sia hardware sia software, per ottimizzare il flusso di lavoro. Abbiamo chiesto ad alcuni costruttori di tecnologie di stampa per il grande formato di spiegarci cosa si intende quando si parla di “efficientare” la produzione e quali sono i risultati raggiunti finora.

Digitalizzare i processi in ottica di Industry 4.0

Le richieste degli stampatori di grande formato in ambito di ottimizzazione del flusso di lavoro sono andate progressivamente ampliandosi, di pari passo con la digitalizzazione dei processi e l’avvento dell’Industry 4.0. Le esigenze più diffuse riguardano in particolare la gestione semplice e intuitiva dell’intero processo produttivo che permetta di ottimizzare tempi e funzionalità, riducendo al minimo i tempi improduttivi; un RIP in grado di operare con un gamut colore molto ampio; la possibilità di interconnessione con i gestionali azienda-

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li per la raccolta di dati e informazioni sulla produzione e sul funzionamento dei sistemi, anche in ottica di manutenzione preventiva e riduzione dei costi. Il tutto naturalmente mediante software e piattaforme il più possibile user friendly. Durst ha percepito da tempo queste crescenti richieste, tanto che già sei anni fa ha creato la propria software house per lo sviluppo di soluzioni proprietarie in grado di rispondere sempre più efficacemente alle richieste dei professionisti del settore. «Attività che rientrano nella nostra strategia 'Pixel to output’, con cui puntiamo a diventare fornitore non solo di tecnologie all’avanguardia, ma di soluzioni altamente integrate – spiega Alberto Bassanello, direttore vendite Italia di Durst Group – In questi anni abbiamo dato vita a un vero e proprio ecosistema di software modulari che possono essere personalizzati sulla base delle specifiche esigenze dei clienti. In termini di flusso di lavoro, la prima e più apprezzata proposta di Durst è il software Durst Workflow, che assicura la gestione ottimale dell’intero processo produttivo, incluse le fasi di pre e post-stampa. Tra i plus di questo software proprietario, estremamente semplice e intuitivo, anche l’ampio color gamut e funzionalità aggiuntive come l’autonesting. Il software Durst Workflow, inoltre, è

di Caterina Pucci

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ARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE •

Robotizzare le fasi di carico e scarico dei supporti

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foto: Durst

perfettamente integrabile con qualsiasi gestionale aziendale per una produzione sempre più interconnessa in ottica Industry 4.0. Al suo fianco il software Durst Analytics per un totale controllo della produzione grazie all’analisi in tempo reale di parametri dettagliati su consumi e stato della macchina». A completamento della proposta, il software Durst Smart Shop, una soluzione premium che permette agli stampatori di creare e gestire il proprio e-commerce, offrendo online prodotti personalizzabili grazie a un ricchissimo editor preimpostato. «Tutte le nostre stampanti roll-to-roll sono già predisposte per la produzione su turni senza presidio dell’operatore, mentre le flatbed e le ibride possono essere dotate, a seconda delle esigenze del cliente, di sistemi di full automation (che comprendono la funzione di metti-leva foglio automatico) o semi automation. Il tutto senza influire sulla flessibilità delle stampanti» conclude Bassanello. Tra le novità più recenti in ambito di automazione la soluzione Durst Automat per le stampanti della famiglia P5. Si tratta di un innovativo sistema di carico e scarico dei materiali rigidi completamente automatizzato che rende i processi di produzione ancora più efficienti.

Monitorare l’avanzamento dei lavori

Incentivare il dialogo tra i diversi reparti di produzione

foto: HP

Automatizzare il flusso di lavoro comporta benefici sul fronte della capacità produttiva, della gestione dei materiali e, in generale, dei tempi di lavorazione e consegna.

foto: HP

foto: Fujifilm

Ridurre e semplificare le operazioni ripetitive

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Fujifilm Onset X HS

Canon Arizona 6160

Durst P5 350 HS

HP PageWide XL Pro swissQprint Karibu Neon

Semplificare la gestione dei materiali grazie alla robotica

La produttività è il cuore dell'efficienza della stampa ed è per questo che Fujifilm ha incorporato la robotica nei propri processi per aiutare i clienti a ottimizzare il flusso di lavoro e gestire i materiali, migliorando le velocità di stampa, in un’ottica complessiva di automazione dei processi di produzione. Più i macchinari sono veloci e produttivi, più l'automazione diventa essenziale ed è per questo che gli ultimi sviluppi si concentrano principalmente sulle piattaforme Onset. Grazie all’esperto team di R&S sono stati implementati nuovi sistemi di automazione. La tecnologia robotica incorporata garantisce un caricamento accurato e affidabile di diversi materiali, che vanno da uno spessore minimo di 1,5 mm, fino a plastica rigida e cartone ondulato. La funzionalità High Five permette di stampare in sequenza su due lati, mentre Dual Flex, con il suo laytable incorporato, fornisce la massima flessibilità all'utente finale. La serie Onset X HS è ideale per gli stampatori che devono far fronte a un mix di lavorazioni ad alto volume e di grandi tirature che richiedono l'automazione completa. Ma si adatta perfettamente anche alle esigenze di chi lavora su piccoli volumi: in tal caso, il caricamento semiautomatico offre la massima flessibilità per la programmazione della produzione, come la campionatura e il proofing. Onset X HS incorpora "Inca Connect", una suite di strumenti software che si integrano con l'attività pre e post stampa. In questa categoria rientra anche l’interazione con il RIP e potenzialmente con il reparto di finitura. Avere un flusso di lavoro senza soluzione di continuità, da piano a piano o da pallet a pallet, in cui il lavoro arriva alla Onset con tutte le informazioni pre

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caricate, è fondamentale per velocizzare le operazioni e ridurre al minimo i tempi morti. I due moduli Inca Script e Inca API permettono all'utente finale di l’integrazione con software esistenti o specializzati e personalizzati, fornendo alla stampante tutte le informazioni relative alle modalità di stampa e alla finitura UV. Il processo può essere concluso attraverso il software di Inca: i dati vengono girati al reparto MIS o IT o di finitura per adempiere ai compiti di inserimento dati.

Efficientare i processi per produzioni non stop Per le aziende che si trovano a gestire consegne variegate, da pochi pezzi a volumi elevati, automatizzare il processo produttivo sia a livello di hardware che di software è fondamentale. è questo il caso di Elwe Special Promotions, azienda specializzata in materiali ed espositori per punti vendita. L’azienda crea, produce e fornisce soluzioni complete per la vendita al dettaglio, concentrandosi in particolare sugli espositori secondari all'interno dei negozi. Elwe ha scelto di gestire tutte le fasi del processo, dalla progettazione al montaggio degli espositori. Per garantire tempi di consegna sempre più rapidi, Elwe ha scelto di affidarsi a Canon per implementare un sistema di automazione della stampa per una produzione non stop. La sua prima stampante Canon, un sistema Arizona 318GL, è stata installata nel 2015. Da allora, i suoi volumi di stampa non hanno fatto che crescere. Oggi l’azienda utilizza una stampante Arizona 6160 XTS con sistema di aspirazione High Flow. Recentemente, ha inoltre investito in una soluzione di stampa robotizzata, sviluppata da Canon in collaborazione con ROLAN Robotics, per incrementare la pro-

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Automatizzare per gestire tirature personalizzate Oggi i fornitori di servizi di stampa devono offrire servizi molto più complessi rispetto al passato: più ordini, tirature più brevi e un elevato grado di personalizzazione. Poiché la crescente richiesta di stampe digitali sta iniziando a superare le capacità dei workflow oggi esistenti, occorre maggiore efficienza e maggior controllo sui processi di produzione. Per contribuire al raggiungimento di questi obiettivi, HP ha messo a punto una serie di soluzioni per semplificare la gestione dei processi, spianando la strada a nuove opportunità di crescita. HP PrintOS è un software progettato per efficientare il workflow aziendale. Si tratta di un sistema operativo basato su cloud, che raggruppa una suite esclusiva di applicazioni studiate per offrire un maggiore controllo sui processi, mantenere elevati livelli di produttività anche da remoto e monitorare le informazioni basate sui dati per prendere decisioni più accurate ed efficaci e ridurre le operazioni ripetitive. I backup vengono eseguiti automaticamente ed è possibile ripristinare facilmente le configurazioni di stampa in base al tipo di supporto su cui si deve stampare. Gli strumenti di composizione grafica web-to-print possono essere integrati facilmente,

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Oggi i fornitori di servizi di stampa devono offrire servizi molto più complessi rispetto al passato: più ordini, tirature più brevi e un elevato grado di personalizzazione. Poiché la crescente richiesta di stampe digitali sta iniziando a superare le capacità dei workflow oggi esistenti, occorre maggiore efficienza e maggior controllo sui processi di produzione.

duttività. Grazie al lavoro congiunto dei rispettivi team di ricerca e sviluppo, Elwe oggi è in grado di alternare lavorazioni diverse molto più velocemente, ripeterle più facilmente e addirittura svolgerne diverse contemporaneamente. Il posizionamento dei supporti risulta molto più preciso. Il robot e la stampante possono lavorare in modo autonomo, consentendo una produzione continua, che permette di mantenere una produzione 24/7.

permettendo ai PSP di sfruttare al massimo le potenzialità della stampa online. Sul fronte dell'hardware, le soluzioni di stampa HP sono equipaggiate di una serie di strumenti che permettono di gestire automaticamente le operazioni di manutenzione delle teste di stampa, misurazione di larghezze e spessori, stampa multifoglio, caricamento assistito dei supporti e correzione di eventuali disallineamenti. Le zone di aspirazione a controllo automatico, infine, regolano autonomamente la pressione sul piano di stampa in base al tipo di materiale utilizzato. «Nel mondo della stampa di oggi, in costante evoluzione, per essere competitivi è necessario implementare velocemente i cambiamenti e anticipare le richieste di un mercato molto dinamico. Con l’utilizzo di HP PrintOS basato sul cloud e le sue potenti applicazioni, si ottiene il massimo dalle stampanti HP, permettendo di semplificare, controllare e analizzare i processi di stampa per far crescere il business» afferma Roberto Giorgio, Regional Business Manager Large Format, HP Italy.

Ridurre le operazioni ripetitive grazie al perfezionamento dell’hardware La progressiva automazione dell’hardware di stampa a piano fisso è al centro del lavoro di ricerca e sviluppo di swissQprint da sempre. Un percorso ulteriormente evolutosi nel segmento delle stampanti superwide format con il lancio a FESPA 2019 di Karibu, la prima stampante roll-to-roll con luce da 3,4 m e suggellato a drupa virtual 2021 durante l’evento Karibu Express, nel corso del quale è stata presentata la nuova Karibu S da 330 m2/h di produttività. Tra le principali novità vi è la capacità di gestire la stampa fronte-retro in modalità automatizzata, con un sistema di telecamere e codici QR. Con il supporto del software di output Lory, sviluppato in-house, e dotato di un intuitiva interfaccia utente, la gestione dei lavori di stampa risulta estremamente semplificata. Nell’ottica di massimizzare la capacità produttività di ogni singola stampante rientra anche lo sviluppo di Rob, un braccio robotico antropomorfo che automatizza le operazioni di caricamento e scaricamento di pannelli rigidi fino a 50x70 cm di formato, aiutando a ridurre il tempo dedicato alle operazioni ripetitive, permettendo la stampa senza presidio per uno o più turni di lavoro. «I sistemi di stampa swissQprint possono essere equipaggiati con la funzione speciale Board Option che permette di stampare pannelli in formato jumbo fino a 4 m di lunghezza. Inoltre la modalità di stampa Tandem suddivide in due parti uguali il piano di stampa» spiega Dario Zocco Ramazzo, Marketing Manager di Fenix Digital Group (partner esclusivo per l'Italia di swissQprint). «Grazie al piano sezionato in due è possibile stampare non-stop in maniera indipendente sul fronte e sul retro della stampante incrementando la produttività (oltre il 70%) su più pannelli 70x100 cm ravvicinati».

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Print4All 2022,

EVENTI • STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21

Future Factory, evento che si è svolto i 15 e 16 settembre per trattare i temi e le grandi sfide della filiera del printing del prossimo futuro, è stato anche l’occasione per presentare ufficialmente il nuovo format di Print4All, l’appuntamento fieristico che tornerà a Fiera Milano dal 3 al 6 maggio 2022. Di seguito contenuti e dettagli pratici per prepararsi all’evento.

l’hub indispensabile

per la filiera del printing Sostenibilità, digitalizzazione, servitizzazione sono le parole chiave che stanno caratterizzando i grandi cambiamenti del nostro mercato e che con Future Factory prima, e con Print4All, la prossima primavera, costituiscono la colonna portante del dibattito contemporaneo. Innovazione, che non è solo tecnologica, formazione, che significa approfondimento dei temi attuali in grado di accrescere la competitività delle aziende della filiera, e business networking finalmente in presenza. Queste in concreto le modalità con cui i variegati argomenti sono stati affrontati durante la due giorni di Future Factory e che confluiranno a Print4All in un’ottica di lavoro di squadra, di ascolto, confronto e condivisione di esperienze con l’obiettivo di fare finalmente sistema in senso allargato.

Un importante percorso di avvicinamento

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Print4All 2022 rappresenta un importante traguardo di un percorso condotto da ACIMGA e ARGI, promotori della manifestazione, che hanno dato vita a numerose occasioni di incontro per mettere a fuoco gli obiettivi della fiera. Da Future Factory e i roadshow internazionali di ACIMGA al ciclo di incontri ‘Accorciamo le distanze’ di ARGI hanno identificato e approfondito temi, urgenze, potenzialità di sviluppo del mercato che saranno poi al centro della proposta fieristica. L’obiettivo comune ai promotori della fiera è eguagliare il successo della prima edizione che ha avuto un’affluenza di pro-

fessionisti del settore che ha superato ogni aspettativa. “ACIMGA da anni è focalizzata sull’obiettivo di aggregare la community, proponendosi come un cantiere di confronto e di internazionalizzazione. Riteniamo che un approccio globale sia necessario oggi più che mai: parlare di singolo prodotto non basta più, diventa importante il posizionamento del brand e le risposte che le aziende sono in grado di dare su temi chiavi come sostenibilità e servitizzazione, che impongono una visione di filiera. – ha spiegato Daniele Barbui, presidente di ACIMGA, che ha ricordato l’internazionalizzazione delle relazioni costruita grazie a Future Factory. Negli ultimi due anni la conferenza ha aperto un confronto con ben 15 Paesi, creando contatti, cogliendo spunti, interessi e contenuti che confluiranno in Print4All, hub indispensabile per il settore. “Il nostro ruolo come associazione è far risaltare la centralità del printing e contribuire alla competitività dell’industria grafica nazionale, nella ferma convinzione che la stampa oggi, indipendentemente dalla tipologia di prodotto, sia lo strumento più efficace per il coinvolgimento del consumatore finale. – ha ricordato Antonio Maiorano, presidente di ARGI –. Negli ultimi anni sono maturati diversi trend, come la printing convergence, ma soprattutto sono cambiati approcci e richieste di consumatori e brand. Tutti elementi che hanno accelerato la diversificazione delle imprese di stampa, oggi sempre più impegnate nella ricerca di nuovi sbocchi di mercato e di nuove soluzioni”.

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Digitalizzazione e sostenibilità sono i temi chiave di Print4All, direzione obbligata da percorrere per le aziende che vogliono restare competitive e da cavalcare in un momento in cui la spinta è molto forte, sono infatti i due pilastri del PNRR italiano e del progetto di recovery europeo. In prima linea a sostegno della fiera anche Federazione Carta e Grafica il cui presidente Emanuele Bona, ha sottolineato l’importanza dell’ottimo lavoro portato avanti da AGIMGA e ARGI a sostegno delle aziende del settore che desiderano comprendere i cambiamenti del panorama economico di riferimento. “Durante la scorsa edizione di Future Factory avevamo presentato il nostro progetto Industry 4.0 destinato alle aziende associate, un’iniziativa in linea con la direzione della conferenza. Oggi Federazione Carta e Grafica è pronta con una nuova importante iniziativa improntata sulla sostenibilità e siamo certi che è di buon auspicio annunciarla in questo contesto”. Bona anche ha ribadito il forte legame che si è instaurato sin dalla nascita delle Federazione e le iniziative che confluiranno in Print4All.

Un nuovo modo di fare business Accanto alla vetrina di soluzioni tecnologiche e di innovazione, l’offerta formativa di Print4All ruoterà intorno ai temi digitalizzazione e sostenibilità, direzione obbligata da percorrere per mantenere la competitività, nonché due pilastri del PNRR italiano e del progetto di recovery europeo. Il salto digitale, l’industry 4.0 e la servitizzazione, la cui crescente diffusione è proprio frutto della crescita di soluzioni connesse, non sono infatti il futuro, ma temi attuali a cui bisogna farsi trovare pronti. Print4All si propone come palestra in cui esercitarsi e invitare i potenziali clienti a scoprire vantaggi e profittabilità di un nuovo modo di fare business, che a breve diventerà l’unico possibile.

Una configurazione inclusiva “Il nuovo format supera le tradizionali segmentazioni dei comparti del printing e si propone come piattaforma integrata dedicata a ogni modalità di stampa su ogni tipologia di supporto e materiale” ha spiegato Paolo Pizzocaro, exhibition director. “Print4All si propone come vetrina di soluzioni e di innovazione e, grazie a una nuo-

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va organizzazione logistica che prevede solo padiglioni monoplanari, darà ancora più spazio a macchine e intere linee di stampa, che potranno essere esposte senza limiti di peso o di dimensione. In un solo contesto, dunque, sarà possibile presentare il meglio di converting, labelling, package printing, printing&communication, industrial printing e raccontarne le molteplici opportunità applicative”. Print4All rinnova anche la sua forte vocazione al confronto e all’aggiornamento, proponendosi con un’importante proposta di contenuti, attraverso conferenze e tavole rotonde che daranno spazio a nuove idee. L’obiettivo è creare un vero e proprio laboratorio di formazione professionale che possa garantire una riflessione sulle urgenze del comparto e i trend futuri da cavalcare. Anche per l’edizione 2022 Print4All si svolgerà in contemporanea con altre manifestazioni della meccanica strumentale, come Ipack-Ima, Intralogistica Italia e GreenPlast. Sarà così a disposizione degli operatori una filiera industriale ideale che va che va dalla materia plastica al packaging, dalla personalizzazione grafica alla logistica di magazzino.

Un format phygital Se virtual.drupa si è affermata come l’evento del printing con il più alto tasso di partecipazione online di tutti i tempi, Print4All capitalizzerà il successo delle adesioni fisiche della precedentemente edizione potenziando anche la sua dimensione digitale, per permettere a un pubblico più ampio la possibilità di accedere ai contenuti che caratterizzano la kermesse. Una piattaforma digitale è a disposizione degli espositori per caricare – in un’area riservata a ognuno di essi – contenuti di testo, immagini, brochure, video con la possibilità di collegare le proprie pagine social. La piattaforma offre l’opportunità anche di fare digital networking, attraverso un servizio di chat che mette in comunicazione gli espositori con potenziali clienti e nuovi contatti agevolando le opportunità di business anche oltre i giorni di svolgimento della fiera.

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Ricerca

Textile si stampa

a getto d’inchiostro

Un sistema a getto d'inchiostro Fujifilm Dimatix è al centro della ricerca orientata a lavorare sull'ottimizzazione dei processi di stampa per ottenere una maggiore efficienza nella realizzazione di particolari applicazioni nel settore tessile. Proprio questa tecnologia sta alla base della scoperta degli scienziati della North Carolina State University, che hanno creato l'e-textile stampato a getto di inchiostro. Ma come è nata questa innovazione? Una delle sfide che hanno dovuto affrontare i ricercatori è stata impedire che l'inchiostro perdesse la sua capacità di condurre l'elettricità soprattutto nel momento in cui veniva applicato a un supporto flessibile e poroso come il tessuto. “Per affrontare questo problema, abbiamo dovuto trovare la combinazione ideale dei diversi materiali impiegati per l’esperimento, in modo che l'inchiostro non gocciolasse passando attraverso la superficie permeabile del tessuto”, ha spiegato Inhwan Kim, ricercatore laureato alla NC State e in prima linea nel progetto di sperimentazione che ha portato a questa scoperta.

La stampa, un processo intrinsecamente efficiente

Proprio per le caratteristiche intrinseche alla stampa che può essere effettuata in condizioni atmosferiche regolari e a una temperatura ambiente standard, i ricercatori sono giunti alla conclusione che l’inkjet ha il potenziale per garantire un processo più semplice, più

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Da una ricerca condotta dagli scienziati della North Carolina State University è risultato che è possibile applicare attraverso la tecnologia inkjet inchiostro elettricamente conduttivo su tessuto in poliestere per dare vita a un e-textile destinato alla produzione di dispositivi indossabili.

efficace e più efficiente per la creazione di e-textile, rispetto ai metodi attualmente utilizzati. "La stampa a getto d'inchiostro è una tecnologia in rapida evoluzione già impiegata nell'elettronica flessibile per produrre pellicole per i display dei cellulari e per altri dispositivi" ha specificato il titolare dello studio Jesse Jur, professore di ingegneria tessile, chimica e scienza alla NC State. "Riteniamo che questo metodo di stampa,

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che utilizza materiali e processi comuni sia nell'industria elettronica sia in quella tessile, possa essere promettente anche per la produzione di e-textile per dispositivi indossabili".

Come è stato ottenuto l'e-textile? L'e-textile ha preso forma attraverso la stampa di inchiostro d'argento elettricamente conduttivo attorno a strati formati da due componenti liquidi, che fungevano da isolanti (uretano-acrilato e poli – 4-vinilfenolo). Questa sorta di sandwich a strati è stata depositata su un tessuto di poliestere sul quale l’inchiostro d'argento ha creato uno strato conduttivo rivestendo uniformemente le singole fibre senza ostacolare gli spazi tra le fibre stesse. Al termine del processo di stampa i ricercatori hanno esaminato a microscopio la superficie del materiale e i risultati hanno dimostrato che l'interazione chimica tra i materiali è stata determinante per la riuscita dell’esperimento. Le proprietà chimiche dei filati tessili, così come le proprietà dei materiali isolanti, hanno contribuito a mantenere intatta la capacità dell'inchiostro d'argento liquido di condurre l'elettricità evitando che filtrasse attraverso il tessuto di poliestere tipicamente poroso. "Siamo stati in grado applicare l'inchiostro su tessuto realizzando un materiale multistrato in grado di assumere caratteristiche di resistenza e al contempo flessibilità", ha aggiunto Kim. "La cosa sorprendente è che siamo riusciti a farlo impiegando semplicemente una stampante a getto d'inchiostro, senza ricorrere a laminazione o ad altri processi".

“Siamo stati in grado applicare l'inchiostro su tessuto realizzando un materiale multistrato resistente e flessibile. La cosa sorprendente è che siamo riusciti a farlo impiegando una stampante a getto d'inchiostro, senza ricorrere a laminazione o ad altri processi”.

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La tecnologia Fujifilm Dimatix ha sfruttato tecnologia piezoelettrica a getto d’inchiostro e processi di fabbricazione MEMS per produrre una stampante per materiali destinata a R&D e test di fattibilità. Per la stampa dell’e-textile è stato impiegato il modello Fujifillm Dimatix DMP-2850: una soluzione completa per la stampa di precisione dei materiali. Dotata di un sistema di controllo della goccia, consente di gestire con estrema precisione il getto e il funzionamento della testina di stampa. Una telecamera di controllo consente l’ispezione del processo di stampa e la precisione del registro.

Prestazioni e applicazioni L’obiettivo della ricerca era ottenere uno strato isolante resistente e prestazioni di conduzione elettrica più efficaci possibili, senza compromettere le caratteristiche di flessibilità del tessuto. L’e-textile stampato in digitale doveva essere sufficientemente sottile per poter creare indumenti confortevoli per le persone che dovranno indossarli. L’esperimento ha dato gli esisti sperati: le prestazioni elettriche dell'e-textile sono state sottoposte a oltre 100 cicli di test in cui il materiale è stato piegato. Il risultato è stato sorprendente: il tessuto non ha perso le prestazioni elettriche. Rispetto al complesso processo adottato fino a oggi per produrre analoghi e-textile, l’impiego della stampa a getto di inchiostro è molto più semplice ed efficiente. Per questo il prossimo step sarà quello di migliorare le prestazioni elettriche complessive dell'e-textile incrementando al contempo la traspirabilità del materiale. La finalità è impiegare questa tecnologia per applicazioni come l'elettronica indossabile come, ad esempio, batterie per dispositivi elettronici o dispositivi biomedici che monitorano e tracciano la frequenza cardiaca.

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PROTAGONISTI • STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOL

“Magnitem es quunt intiae. Bis sunt landaepro voluptatur”. Es dolorit ut odignih ilictem harum qui Grazie ai progressi sul fronte dell’ottimizzazione berferspe nis ipsam la consequi volor del flusso di lavoro, il costruttore israeliano aditat endit rem. Rum doluptate dolorum fugit quod è in grado di rispondere alle nuove esigenze dei exersperi doloratur, si ut porporernam consumatori, che prediligono capi e accessori su richiesta, quis atiist lab illuptur ad ut altamente personalizzati e realizzati con materiali e processi sostenibili.

Kornit Digital Serra Massima automazione Arti Grafiche

Dipendenti 32

Fatturato 2020 32 mio Anno di fondazione 1960

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nel progetti textile on demand per il presente eventual Complice 4300 battute il lockdown, La serigrafia: l’ecommerce un processo si di è trasformato stampa in una necessità antichissimo, per molti che consumatori. Anche affondai meno le proprie propensi radicia effettuare nella notteacquisti dei tempi. online hanno cominciato Sembra chea iricredersi, primi tanto che, nei ritrovamenti primi mesididel stampe 2020, in Italia, si sono serigrafiche registrati risalgano due milioni a di nuovi consumatori oltre 14.000 online, anni fa.rendendo Gli questa Egizi le modalità utilizzavano d’acquisto come un’abitudine decorazioni funerarie, consolidata i per 29 milioni Greci per di persone. rifinire i mosaici, La diffusione mentre pare dell’e-commerce ha decretato la nascita del Printon-Demand e le tecnologie di stampa digitale hanno contribuito a promuovere questo modello di business, generando un’industria che vale circa 3,4 miliardi di dollari, secondo i dati di Grand View Research. Per garantire produzioni su richiesta in tempi brevi, sempre più aziende hanno bisogno di efficientare la produzione. Nel caso della stampa direct-to-garment (DtG), la personalizzazione estrema pone però tutta una serie di nuove sfide ai professionisti del settore (brand, stampatori e retailer). In futuro, sarà quindi sempre più necessario dotarsi di strumenti di lavoro in grado di semplificare e ottimizzare la gestione dei flussi di lavoro. Alcuni fornitori hanno già da tempo abbracciato questa visione. Ne è un esempio Kornit Digital, costruttore israeliano di tecnologie per il digital textile printing, che nel 2020 ha acquisito Custom Gateway, specializzata nella produzione di soluzioni software in cloud per garantire produzioni efficienti, scalabili e sostenibili. Custom Gateway consente di creare un ecosistema

di stampa completo che ottimizza i processi di stampa e finitura, dalle fasi di progettazione fino alla spedizione del prodotto finito. Il grosso vantaggio per i retailer è dato dal fatto che, grazie alla semplificazione delle operazioni di stampa, è possibile “internalizzare” la produzione di piccole tirature altamente personalizzate all’interno dei singoli punti vendita. Preferendo produzioni in tirature limitate, diversificate e personalizzate, molte aziende di stampa tessile sono riuscite a realizzare prodotti più in linea con le esigenze dei clienti. La digitalizzazione comporta dei miglioramenti nella logistica, che si riflettono in una minor percentuale di invenduto e una riduzione delle scorte di magazzino. “Nella nuova strategia nata a seguito dell’acquisizione di Custom Gateway rientra anche lo sviluppo di KornitX, una divisione nata per offrire software e servizi a brand e service provider. Le soluzioni KornitX e Kornit Konnect si integrano per gestire e ottimizzare i processi produttivi” spiega Federico Zucchetti, Sales Manager di Kornit Digital. KornitX

è un software scalabile e modulare per applicazioni tessili e fashion on-demand; Kornit Konnect serve a monitorare e creare riferimenti per le prestazioni produttive dei sistemi Kornit, garantendo così efficienza operativa e maggior controllo fra diversi stabilimenti di produzione, sia in sede che da remoto. Attraverso un’unica dashboard, completa e intuitiva, è possibile assegnare le risorse in base alla necessità, sfruttare tendenze e opportunità e attenuare i rischi. I diversi moduli inclusi permettono di creare, gestire, vendere ogni genere di prodotto in modalità dropshipping. Il modulo SALES di KornitX consente l'importazione e la gestione degli ordini per prodotti in stock on-demand, personalizzati e virtuali da più canali di vendita. CATALOGUE permette di creare e gestire un vero catalogo prodotto che il cliente può continuamente aggiornare con processi automatizzati di personalizzazione e approvazione digitale. Il modulo PRODUCTION trasforma gli ordini in lavori di stampa, oltre a gestire i blank product e l'inventario per monitorare le scorte. Il modulo FLOOR automatizza i processi di produzione end-to-end in fabbrica attraverso punti di scansione. Infine, il Global Fullfiller Network (GFN) dà la possibilità ai clienti di entrare nel database di fornitori di moda e tessuti di Kornit Digital, permettendo di offrire servizi di stampa ai migliori marchi e rivenditori di moda del mondo. Parlando di grandi marchi, da qualche mese il rivenditore globale di moda online Asos e

Federico Zucchetti, Sales Manager di Kornit Digital.

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In alto, applicazioni realizzate con tecnologia di stampa digitale su tessuto Kornit Digital. Sotto, Kornit PRESTO.

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il suo fornitore Fashion Enter hanno stretto un accordo con Kornit Digital, per esplorare le opportunità di produzione su richiesta offerte dal digital textile printing. Entrambe hanno installato una Kornit Presto. Questa innovativa soluzione single-pass per la stampa diretta su tessuto permetterà a Fashion-Enter di consegnare piccole tirature e sample per ASOS. Queste capacità di produzione permetteranno ad ASOS e a Fashion-Enter di imprimere i disegni su più tessuti con la semplice pressione di un pulsante, attraverso un processo di produzione a basso impatto che non comporta spreco d'acqua e velocizza la produzione eliminando alcuni passaggi di pree post-trattamento, solitamente indispensabili nei processi di stampa tessile tradizionali. “ASOS serve quasi 25 milioni di clienti attivi, offrendo 85.000 prodotti tramite la sua attività di e-com all'avanguardia, con centri per lo smistamento e l’evasione degli ordini nel Regno Unito, negli Stati Uniti e in Germania, pronti a fornire la consegna il giorno successivo o anche il giorno stesso”, aggiunge Zucchetti. “Fashion-Enter Ltd. è il fornitore di ASOS per quanto riguarda la moda on-demand e intende sfruttare i processi di stampa digitale ecologica e in un unico passaggio di Kornit PRESTO per ridurre gli sprechi e semplificare la catena di approvvigionamento, rispondendo alle esigenze dei consumatori che, per quanto riguarda l’abbigliamento, sono sempre più spesso alla ricerca di capi di elevata qualità, realizzati preferibilmente con processi responsabili ed ecosostenibili”.

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PROTAGONISTI • STAMPARE EFFICIENTE • ILPOLIGRAFICO 204 • 21• STAMPARE EFFICIENTE • ILPOL

Hoplix è una piattaforma print-on-demand che stampa e spedisce t-shirt per conto di diversi brand in 50 Paesi. Un business competitivo che può contare su tecnologie all’avanguardia e l’ottimizzazione del flusso di lavoro. Ne abbiamo parlato con il fondatore Antonio Calabrese.

Hoplix

La chiave per un e-commerce di successo? Automatizzare il workflow Chi è il vostro cliente tipo? L’utenza di Hoplix è molto variegata: brand, influencer, attori, partiti politici, organizzazioni no-profit, squadre sportive, musei, agenzie di organizzazione d’eventi; più in generale tutti coloro che vogliono massimizzare il valore della loro fanbase attraverso la vendita di merchandising e/o capi d’abbigliamento personalizzati. Grazie alla nostra piattaforma totalmente automatizzata possono creare oggetti personalizzati senza nessun minimo d’ordine e potendo contare su un’assistenza in tutte le fasi di lavorazione: dalla progettazione alla produzione e successiva distribuzione del prodotto finito, che coinvolge oltre 50 Paesi. Inoltre, mettiamo a disposizione dei nostri clienti uno store gratuito, integrato all’interno della piattaforma, o tramite integrazione con oltre 100 CMS di e-commerce come Shopify, Magento, Prestashop e marketplace come Amazon, Ebay, Etsy. Quanto conta l’automazione dei processi per un print-ondemand, in particolar modo nell’ambito della stampa direct-to-garment? Per offrire un servizio adeguato, un print-on-demand deve necessariamente possedere alcune caratteristiche. In primis, la capacità di stampare su supporti differenti, dal cotone al poliestere, dalla carta al canvas. In secondo luogo, deve essere in grado di gestire lavorazioni

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differenti in tempi estremamente rapidi, senza intoppi nelle fasi di setup. Inoltre, deve garantire scalabilità nella produzione, costi di stampa competitivi e versatilità sul fronte creativo. È chiaro che l’unica soluzione è quella di automatizzare le diverse fasi della lavorazione. Su Hoplix ogni giorno dobbiamo gestire oltre 500 lavorazioni differenti: t-shirt semplici, t-shirt organiche, felpe con taglie e colori diversi. Abbiamo la necessità di passare da un design a un altro o da un prodotto a un altro molto velocemente. Questo risultato è reso possibile dalle tecnologie di stampa Epson per il direct-togarment. Quando e perché avete scelto di affidarvi a Epson Total Solution? Epson ci offriva una soluzione unica e affidabile in grado di adattarsi a molteplici prodotti. Epson SureColor F-3000 garantisce elevata qualità di stampa e affidabilità, a un prezzo competitivo. Si tratta di una soluzione per la stampa directto-garment che utilizziamo per

Antonio Calabrese, fondatore di Hoplix.

la stampa su accessori (tazze, borracce) sia per la stampa di poster e tele canvas. Insieme al partner Epson di riferimento T-shirtMakers – che ci supporta partendo dal software Garment Creator e Easy Print - abbiamo creato una soluzione che ci consente di stampare con la semplice scansione di un codice a barre. Questo ci consente di aumentare la produttività, riducendo il numero di operatori coinvolti e la possibilità di errore. Grazie a Epson Cloud Solution PORT siamo in grado di controllare lo stato delle stampanti da qualsiasi dispositivo e raccogliere aggiornamenti costanti sullo stato delle operazioni. La funzione Production Monitor consente di identificare gli interventi più urgenti, monitorare lo stadio di ciascuna lavorazione e generare report giornalieri e mensili.

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Natural Green Evolution, versatile e amica del pianeta Per la copertina di questo numero abbiamo scelto Natural Green Evolution di Cordenons da 280 g/m2, carta eco-friendly di alta gamma

prodotta con il 100% di fibre secondarie riciclate. Quest’ultima fa parte della strategia di Cordenons orientata allo sviluppo di una serie di nuove carte di alta gamma che, oltre alla qualità, siano in grado di offrire una sempre maggior attenzione al rispetto per il pianeta.

Secondo il filosofo greco Anassagora, ogni cosa si compone di omeomerie, ovvero di minuscole particelle che costituiscono l’intero cosmo. Partendo da questo pensiero, che pone tutto – e dunque anche un materiale come la carta – in armonia con le regole dell'universo, è nato il concept del visual book dedicato a Natural Evolution, brand iconico dell’ampio portfolio Cordenons. Il visual storytelling che caratterizza la comunicazione di questa carta creativa si sviluppa intorno all’idea che la carta e gli utenti di questo materiale siano parte dei cicli della natura, in una sorta di simbiosi. Natural Evolution si identifica in questa sintonia, ma ancor più la naturale evoluzione di questa carta creativa, Natural Green Evolution,

Disponibilità e caratteristiche

COMUNICAZIONE D’IMPRESA

Prodotta con il 100% di fibre secondarie riciclate, in percentuale variabile di pre e post-consumer, Natural Green Evolution è una carta bianca eco-friendly certificata FSC® Recycled. Caratterizzata dall’aspetto naturale, è particolarmente indicata per l’editoria di pregio ma, grazie alla sua versatilità, si presta alle più diverse applicazioni. Questa carta creativa offre un elevato Ink Hold Out, per immagini brillanti e di forte dettaglio e contrasto. Adatta alle principali tecnologie di stampa e nobilitazione, Natural Green Evolution ha un buon livello di rigidità e resistenza, è disponibile nella colorazione White, e nelle grammature 120, 145, 200, 280 e 320.

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Müller Martini www.mullermartini.com

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2004

2008

SigmaLine In anteprima mondiale Müller Martini debutta a drupa 2004 con la SigmaLine, la prima soluzione al mondo completamente integrata per la produzione digitale di libri on demand. SigmaLine inizia la lavorazione con i dati di prestampa e passa attraverso la stampa digitale per lavorare un prodotto finito brossurato o cucito a punto metallico. Con questo nuovo processo innovativo, Müller Martini stabilirà un nuovo punto di riferimento per una produzione più efficiente di stampati nel segmento di mercato delle basse tirature. SigmaLine, presentata nel 2004, è stata continuamente sviluppata da Müller Martini ed è ora una soluzione digitale multifunzionale, ovvero la SigmaLine III. Quest'ultima release consente una piegatura variabile e una modalità di taglio dinamico con velocità di produzione molto elevate, ovvero fino a 1000 piedi o 305 metri al minuto.

Connex La crescente importanza della stampa digitale rende ormai imprescindibile un’amministrazione intelligente dei dati e dei processi. Ed è in questo contesto che Müller Martini presenta al pubblico Connex, il rivoluzionario sistema di workflow per la gestione dei dati e dei processi nella lavorazione di opuscoli, riviste e libri realizzati mediante stampa offset e digitale. Oggi Connex Il, il sistema che controlla e monitora tutti i processi necessari per la produzione, offre un flusso di lavoro continuo dal PDF al prodotto di stampa finito al massimo livello di automazione. Questo significa che può essere adattato alle nuove sfide del mercato in qualsiasi momento e non è richiesto praticamente alcun intervento manuale, ovvero il Finishing 4.0 nella sua essenza.

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Evoluzione dei mercati: la nostra risposta è forza d‘innovazione e tecnologia digitale d‘avanguardia

2016

2021

Accavallatura Fin dalla sua fondazione, avvenuta oltre 60 anni fa, Müller Martini produce sistemi di cucitura a punto metallico e con una ricca gamma di modelli ne scrive la storia. Nel 2012 Müller Martini presenta al mercato il nuovo sistema automatizzato Presto II Digital per la produzione con finitura in linea di prodotti stampati in digitale. Poco dopo segue il lancio della Primera MC e dell'innovativa tecnologia Motion Control per una drastica riduzione dei tempi di messa a punto. Oggi Müller Martini propone al mercato la Prinova, che con una resa di 9.000 cicli ora assicura facilità d'utilizzo e processi più veloci, e la rivoluzionaria Primera PRO da 14.000 cicli con un trilaterale a spessore variabile completamente ridisegnato. Entrambi gli impianti di cucitura sono in grado di garantire una significativa riduzione dei tempi di messa a punto e di produzione della commessa con un incremento della redditività grazie a processi di configurazione rapidi e privi di errore.

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Brossura Viene lanciata sul mercato la brossuratrice Alegro Digital, il più veloce e produttivo sistema di brossura nella stampa digitale con lavorazione estremamente rapida in successione di piccole tirature, massima qualità del libro rilegato, compensazione completamente automatica delle variazioni dello spessore blocco e allineamento della copertina sul dorso. A questo impianto si affianca oggi anche la Vareo Pro con Infinitrim di Müller Martini. Tale impianto sperimenta il suo sviluppo ottimale, in linea con la filosofia del Finishing 4.0 di Müller Martini e in particolare nelle piccole tirature, in coppia con il trilaterale InfiniTrim, dotato di un rivoluzionario concetto di taglio. Il sistema lavora tirature piccole o minime fino alla tiratura 1 con tutti i formati e gli spessori libro in modo completamente automatico, sia in modalità di alimentazione manuale, sia in modalità inline.

Cartonato Oggi tutti gli impianti Müller Martini sono digital ready e altamente automatizzati in combinazione con una connettività intelligente e un workflow continuo. La Diamant MC Digital è una delle innovazioni esemplari che fissano nuovi standard nella produzione di libri fotografici o di libri singoli cartonati. L’arrotondamento, la pressatura e l’applicazione del nastro capitello in funzione del formato sono automatizzati, permettendo così di ridurre al massimo le parti intercambiabili e di accelerare la ripreparazione. Spesso non sono necessarie regolazioni o comunque non è richiesto alcun intervento da parte dell’operatore. Il tutto senza compromessi in termini di perfezione nell’arrotondamento, nell'intensità di pressatura e precisione di parallelismo dei bordi. E anche le piccole tirature diventano redditizie.

COMUNICAZIONE D’IMPRESA

2012

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Manroland Italia srl www.manrolandsheetfed.com

>>>>>> Tempi di avviamento ridotti

In un mercato sempre più competitivo e imprevedibile quale quello attuale, realizzare prodotti che soddisfano le aspettative dei clienti è tanto importante quanto migliorare l’efficienza produttiva. Uno degli effetti più significativi del rinnovamento tecnologico che caratterizza le ROLAND EVOLUTION è una drastica riduzione dei tempi di avviamento. Alcuni processi che prima venivano svolti in tempi diversi ora possono essere eseguiti contemporaneamente. Il sistema di Cambio Lastra Simultaneo (SPL) permette di lavare cilindri caucciù e cilindri stampa durante il processo stesso di cambio lastra. Grazie al ColorPilot i valori densitometrici e colorimetrici sono misurati in un solo passaggio, il tutto in pochi secondi. L’alto livello di automazione aiuta inoltre a perfezionare i processi, riducendone ulteriormente i tempi. Dispositivi quali l’Integration Pilot 2.0 e il QuickChange Job permettono di settare la macchina e programmare i lavori in modo facile, automatico e affidabile.

Flessibilità di applicazione

La flessibilità nell’impiego dei materiali è un ulteriore tratto distintivo della linea EVOLUTION, i cui gruppi stampa sono predisposti all’origine per accogliere sistemi con moduli UV. L’impiego di inchiostri UV/UVLEC/UVLED, in aggiunta a quelli tradizionali, amplia in modo significativo la gamma dei supporti utilizzabili e delle soluzioni grafiche. Sarà quindi possibile realizzare texture sofisticate, valorizzate da colori sorprendentemente vivaci, da finiture goffrate, da effetti in rilievo, effetti Soft Touch e altro ancora, che incrementano l’impatto visivo del prodotto finale, rafforzandone il messaggio sotteso. I brand che puntano a una fascia di mercato di alto di gamma non possono prescindere dal comunicare valori quali l’eleganza, la creatività e l’innovazione.

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Leader mondiale nel settore delle arti grafiche, Manroland Sheetfed è da sempre sinonimo di innovazione, qualità e affidabilità. Con la linea EVOLUTION, sia nel formato 700 che nel formato 900, la storica azienda tedesca ridefinisce i confini di ciò che è possibile fare con la stampa offset, lanciando sul mercato una macchina di nuova generazione, tecnologicamente all’avanguardia, che punta ad una maggior produttività, ad una riduzione degli sprechi e a minori costi di lavorazione. Il tutto mantenendo alti standard di qualità. EVOLUTION FAMILY, tecnologia irrinunciabile per affrontare nuove sfide e far decollare il proprio business.

Il PROSERV 360 è un innovativo servizio di assistenza postvendita ideato da Casa Madre e concepito per permettere ai clienti di ottenere la massima redditività dall’investimento fatto. Grazie a ispezioni periodiche, manutenzioni regolari, analisi delle prestazioni e informazioni su come sfruttare al meglio il potenziale della propria macchina, le nostre ROLAND EVOLUTION raggiungono la massima efficienza ed operatività, anno dopo anno. I tempi di fermo non pianificati si contraggono generando un rapido incremento della curva di produttività. Il collegamento TelePresence offre inoltre la possibilità di effettuare immediati controlli da remoto che riducono sia i tempi di diagnosi e di risoluzione del problema, sia i costi di intervento. L’impatto migliorativo sull’efficienza produttiva e gestionale è evidente.

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Roland 700 Evolution

Il rinnovamento tecnologico è la condizione necessaria per migliorare l’efficienza produttiva e rafforzare la competitività di mercato. Fin dal suo lancio sul mercato alla fine del 2014 la ROLAND 700 EVOLUTION è stata celebrata per le sue numerose innovazioni tecniche. Per coprire quote di mercato sempre più ampie e diversificate, sono stati realizzati tre differenti modelli, volti a soddisfare specifiche esigenze produttive. La ROLAND 700 EVOLUTION ELITE è il modello di punta, il più accessoriato e automatizzato. Il sistema DirectDrive permette di svolgere molte funzioni contemporaneamente, rendendola la scelta ideale per le brevi tirature. La ROLAND 700 EVOLUTION SPEED è il cavallo di battaglia per il converting ad alto volume e, più in generale, per le elevate tirature. Riesce a stampare fino a 20.000 foglio/ora. Ed infine la ROLAND 700 EVOLUTION LITE, la leggendaria qualità Roland in una formula semplificata, particolarmente adatta per la stampa commerciale e volumi medi di produzione.

Roland 900 Evolution

Lanciata sul mercato da poco più di un anno, presenta tutti i tratti distintivi che sono ormai diventati sinonimi del nome Evolution: innovazione, affidabilità, efficienza. E’ una piattaforma versatile, collaudata per un’ampia varietà di applicazioni: dalla stampa di etichette a quella commerciale, dall’editoria alla cartotecnica fino a settori di nicchia quali il packaging di lusso. Grazie all’elevato livello di automazione e alla semplicità di regolazione delle parti meccaniche, è possibile cambiare velocemente supporto, passando dalla carta più sottile al cartone rigido e a quello ondulato. L’esperienza acquisita nel formato 700 è stata trasmessa e applicata anche al formato 900, permettendo alla ROLAND 900 EVOLUTION di raggiungere nel grande formato livelli di efficienza, produttività e qualità senza precedenti.

COMUNICAZIONE D’IMPRESA

Massimizzare l’investimento

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MAP

Chi si ferma è perduto! Questo è il motto di MAP, storica azienda di post-stampa in continua evoluzione e specializzata nell’applicazione delle spirali wire-o, spirali continue e blocchi incollati Fondata nei primi anni ‘50 nella periferia di Milano, MAP nasce come piccola realtà artigianale dedicata alle lavorazioni del dopo stampa e, nel corso degli, anni si specializza nell’applicazione delle spirali wire-o, spirali continue in metallo e in plastica. “Nei primi anni ’90 una giovane dipendente, mia madre, assume le redini dell’azienda – spiega Andrea Sciolino – che prende il nome di MAP di Milazzo Paola”. La strategia di evoluzione dell’azienda ha da subito previsto investimenti in nuove rilegatrici più produttive e versatili con avviamento rapido per la produzione di quaderni, cataloghi, calendari da tavolo o da muro, che hanno consentito a MAP di soddisfare le richieste dei clienti, mantenendo standard qualitativi sempre più alti senza rinunciare alla qualità del lavoro artigianale. “Nel 2004 a soli 17 anni entro in azienda affiancando mia madre, da cui imparo a conoscere il mestiere acquisendo competenza nei diversi processi di lavorazione – prosegue Sciolino. Per crescere e rendere sempre più competitiva l’azienda introduciamo la ‘raccolta’, fino a quel momento effettuata manualmente, e ora svolta da una raccoglitrice automatica a 12 stazioni con aspirazione continua per alte e basse grammature”. Il conseguente aumento dei volumi di produzione, ha permesso a MAP di specializzarsi nella lavorazione di spirali wire-o raggiungendo molte aziende importanti nel settore della stampa. Nel 2014 la nuova sede, più ampia e moderna, rappresenta un punto di svolta per l’azienda che migliora le operazioni logistiche, incrementando il business in diversi settori, dal farmaceutico alla moda, dall’industria tecnologica alle grandi aziende di ristorazione e alimentari fino alle piccole eccellenze italiane.

COMUNICAZIONE D’IMPRESA

Un nuovo stile di management

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Nel 2016 Paola Milazzo va in pensione e il figlio Andrea prende le redini dell’azienda ponendosi nuovi obiettivi tra cui ridisegnare le politiche interne e ridefinire l’approccio strategico al mercato. Migliorano anche le relazioni con i clienti, grazie a nuovi servizi e all’approccio consulenziale offerto sia in ambito tecnico, sia in fase di progettazione con particolare cura per i progetti dei clienti. Un’attenzione frutto di valori e insegnamenti trasmessi da Paola a tutto il team

In alto, Paola Milazzo e il figlio Andrea Sciolino, due generazioni che si tramandano competenze e professionalità al servizio dell’azienda di famiglia. Sopra, immagini del reparto produttivo di MAP.

aziendale basati su principi di serietà, responsabilità e rispetto. Il motto dell’imprenditrice infatti è: “il buon lavoro ripaga sempre”. Il nuovo approccio manageriale rende necessario un ulteriore aggiornamento tecnologico, ovvero rafforzare le linee di automazione, introducendo la foratrice automatica RENZ AP 360, completa di ogni optional e resa versatile e produttiva al massimo con piccole modifiche. Al suo fianco una rilegatrice RENZ MOBI 500 in grado di aumentare la velocità di produzione e allo stesso tempo così flessibile da poter essere destinata alla piccole quantità in tempi record. Nel 2020, nonostante la pandemia, MAP mette in campo un’audace strategia di investimento con l’installazione di una cordonatrice Pit Stop AF Speed Bacciottini, che in 4 mesi stima il raggiungimento di circa 400.000 battute – decisamente oltre le aspettative – e della nuova incolla bordi per la realizzazione di blocchi incollati, appunti, ricettari e tutto quello che comprende l’incollatura di copertine. “Il nostro processo di crescita include anche la nostra nuova attuale sede, più grande e una linea completamente automatizzata per l’applicazione di spirali wire-o a 360°…. perché chi si ferma è perduto!” conclude Sciolino.

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PRODUCE CORRUGATED PACKAGES AT A LOWER COST, FASTER AND BETTER With HP PageWide corrugated solutions

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Maja Digital Printing

Una marcia in più con Signracer 2512V Il team di Errelle mette a punto una nuova installazione di grande formato presso Maja Digital Printing. “La solida base produttiva, una domanda fiorente e il boom della personalizzazione di massa hanno preparato il terreno per la migrazione verso il digitale nei diversi segmenti della stampa industriale”, spiega Bruno Pallo, marketing manager di Errelle per introdurre una nuova installazione messa a punto dal team dell’azienda torinese che offre sistemi di stampa e taglio di grande formato e per la personalizzazione di oggetti. “L’industria della stampa è diventata uno dei principali driver della crescita economica, sulla doppia spinta dell’evoluzione della domanda e dell’innovazione tecnologica incalzante. Spingersi oltre la stampa wide format tradizionale significa osservare da vicino una varietà di segmenti di mercato, quali stampa diretta sui capi di abbigliamento, tessuto, pelle e pellami vari, ceramica, laminati, vetro, lavorazione del legno, materiali compositi vari e molto altro ancora” prosegue Pallo, introducendo Maja Digital Printing, l’azienda che ha

acquisito l’ultima stampante industriale di casa Errelle, Signracer 2512V. Il fornitore di servizi di stampa brianzolo, grazie all’aggiunta di questo sistema di grande formato nel proprio parco macchine, ha accresciuto le potenzialità per offrire una risposta efficace alla domanda sempre più incalzante di personalizzazione di oggetti e di ambienti e al desiderio dei consumatori di prodotti che ne riflettano personalità e valori. “Signracer 2512V è a tutti gli effetti un sistema di stampa di grande formato in grado di offrire tutti i plus di una tecnologia di ultima generazione: – aggiunge Pallo – maggiore efficienza in produzione e la capacità di realizzare anche i piccoli lotti, rese possibili dall’adozione della tecnologia digitale. Oltre naturalmente all’ampliamento del range di prodotti finiti su cui è possibile stampare, grazie all’adozione di chimiche e inchiostri sempre più performanti”. A distanza di pochi mesi dall’installazione – avvenuta a fine giugno – Maja Printing si ritiene già ampiamente soddisfatta dell’investimento sostenuto. “AbJacopo e Arsenio Malossi titolari di Maja Digital Printing. A sinistra, la sede dell’azienda di Seveso (MB) specializzata in stampa di grande formato per i settori visual communication e industrial.

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biamo scelto Signracer 2512V perché ci permette di penetrare in segmenti di mercato diversi da quello della comunicazione visiva, che rappresenta il nostro business principale – afferma Arsenio Malossi, fondatore di Maja Digital Printing –. Abbiamo ampliato la gamma di applicazioni che siamo in grado di realizzare, esplorando il mondo delle applicazioni industrial. Grazie alla nuova macchina, oggi siamo in grado di stampare su pelle, vetro, legno e un’infinità di materiali rigidi’’. Tra le peculiarità tecniche particolarmente apprezzate ci sono gli inchiostri a bassa viscosità Signracer A20 RIG, rilasciati da Nutec e formulati per assicurare durevolezza e adattarsi a diverse tipologie di supporto. “Per quel che riguarda la stampa su rigido, gli inchiostri Nutec garantiscono ottima versatilità, resistenza all’abrasione e all’esposizione ad agenti chimici e atmosferici, oltre che solidità alla luce che – nel caso di applicazioni destinate all’esterno – è una caratteristica molto richiesta e apprezzata dal cliente finale” prosegue Malossi. La presenza dei primer digitali per getto d’inchiostro aumenta l’adesione dell’inchiostro al supporto nelle aree desiderate, rendendo di conseguenza la macchina particolarmente indicata alla realizzazione di applicazioni industriali impegnative.

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Il core business di Errelle è improntato sulla gamma di stampanti industriali Signracer di cui l’azienda è distributore nazionale esclusivo e centro demo europeo. Tra soluzioni flatbed UV, il modello 2512 V dotate di teste di stampa Ricoh Gen 5, montate su tre file sfalsate che permette di stampare simultaneamente la quadricromia, oltre che del bianco e del varnish. In questo modo, coniuga produttività a risultati di stampa di qualità elevata, anche laddove venga richiesta la stampa con inchiostro bianco coprente o effetto lucido. Come tutte le soluzioni flatbed e ibride Signracer, la macchina utilizza una regolazione automatica dell’altezza dei supporti, che permette di stampare su materiali fino a 10 cm di altezza. Le quattro zone di aspirazione permettono di fissare perfettamente i supporti al piano di stampa. Inoltre, la presenza di una valvola per invertire la soffiante a vuoto aiuta l’operatore nello spostamento di materiali pesanti come ad esempio il vetro. La progettazione della macchina rispecchia l’intento del costruttore di voler espandere la gamma di applicazioni realizzabili oltre i confini delle classiche applicazioni UV flatbed, andando a intercettare una clientela più legata al mondo del packaging e alle applicazioni industriali su materiali particolari.

COMUNICAZIONE D’IMPRESA

Il sistema di stampa di grande formato Signracer 2512V in funzione presso Maja Digital Printing.

Signracer 2512V, autonomia e versatilità anche nelle applicazioni di stampa industriali

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A INQUADR O IL LOG I E ACCEDALTÀ ALLA RE ATA AUMENT

La rubrica “Print Connection” contiene comunicati, riguardanti novità tecnologiche o installazioni, mandati alla redazione del Poligrafico dalle aziende presenti nella “Banca Dati Fornitori”, visibile online nel sito Stampamedia.net. Sullo smartphone, inquadrando il singolo logo con la app Stampare Aumentato (vedi istruzioni a pag. 4) si accede direttamente alla scheda dell’azienda nella Banca Dati e ad un eventuale video.

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New Aerodinamica M O R E T H A N A S P I R AT I O N

RISOGRAPH ITALIA

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RICOH

Creatività ai massimi livelli Anche grazie alla capacità di offrire servizi personalizzati, Beepag rappresenta in Toscana un punto di riferimento del settore stampa e grafica. Innovazione e qualità sono due aspetti fondamentali per riuscire a rispondere alle nuove esigenze dei clienti, un obiettivo che Beepag raggiunge anche grazie alle tecnologie e ai servizi Ricoh. L’ambiente di stampa dell’azienda include differenti tecnologie che spaziano dalle soluzioni a foglio singolo (Ricoh Pro C7200X) per applicazioni con colori speciali, al mondo industrial. Da diversi anni Beepag utilizza la soluzione latex Ricoh Pro L4100 per offrire ai propri clienti applicazioni indoor e outdoor quali carta da parati - anche in fibra di vetro - roll-up, affissioni, vetrofanie e cartellonistica. “Qualche anno fa abbiamo deciso di andare oltre il mondo roll-toroll e di gestire anche supporti rigidi”, spiega il fondatore Matteo Pinzauti. “Per farlo abbiamo introdotto Ricoh Pro T7210, una innovativa soluzione di stampa flatbed che ci consente di utilizzare materiali di diversa tipologia come legno, alluminio, vetro, plexiglas e cartone, fino a 11 cm di spessore. Porte, arredi per interni, materiali espositivi per punti vendita realizzati in cartone… sono solo alcuni degli esempi dei lavori che realizziamo e che hanno un unico comune denominatore: la personalizzazione”. Beepag non si è fermata qui e ha deciso di “raddoppiare” la produttività introducendo una seconda Ricoh Pro T7210 con l’obiettivo di: supportare la crescita del business; aumentare la rapidità delle consegne; realizzare applicazioni a valore; entrare in nuovi mercati come quello del fashion e del lusso.

SMG

Screen – SMG, partnership rinnovata La nota multinazionale giapponese ha confermato che continuerà ad affidare a SMG SpA la distribuzione dei loro macchinari, dei pezzi di ricambio e la garanzia di assistenza tecnica per tutto il territorio italiano attraverso il rinnovo della partnership per il prossimo biennio. Questo non solo per via dei risultati ottenuti nei precedenti 10 anni di collaborazione col gruppo del Nord Est, ma anche grazie alla soddisfazione ottenuta con il raggiungimento degli obiettivi per il 2020, nonostante i mesi di chiusura totale. Screen e SMG si stanno concentrando sulla promozione di Computer-to-Plate (CtP) di nuova generazione per le diverse esigenze della prestampa (dalle 4 pagine fino ai VLF a 16 e 24 pagine). La velocità di produzione e la qualità di scrittura, cavalli di battaglia del gruppo giapponese, sono state già confermate nel mercato delle 8 pagine con l’affidabile serie 8600NII con una produzione fino a 32 lastre/ora, e con l’ultima generazione di CtP, serie 8900N HD, che raggiunge una risoluzione fino a 4000dpi e una produzione di 70 lastre /ora grazie alla sua testa a 1024 diodi con tecnologia GLV ™. Con un’ampia gamma di soluzioni per il caricamento delle lastre e il polivalente flusso di lavoro EQUIOS, che combina il know-how della prestampa con le ultime tecnologie Inkjet, Screen e SMG offrono al mercato una soluzione di alto livello garantendo agli utenti finali una maggiore efficienza, versatilità e produttività, tutto questo nel totale impegno di ridurre il consumo energetico e l’impatto ambientale. Il gruppo SMG conta anche un servizio di assistenza con tecnici certificati Screen in grado di fornire soluzioni tempestive per le diverse attrezzature offset prodotte dalla casa giapponese, anche se marchiate con i brand di prestampa più noti del mercato. Le due aziende, nella seconda metà del 2019, hanno iniziato a promuovere capillarmente le attrezzature digitali a grande formato di nuova generazione, come la TruePress 520 Jet, proponendo così al mercato soluzioni a 360° per i diversi segmenti dentro le Arti grafiche e il settore industriale. Info su www.smg.it

ETERNA

Fustellatrice senza fermi macchina Durante l’open house tenutosi nel competence center Eterna è stata presentata la nuova fustellatrice ECUT 1450 E. La fustellatrice formato 1450*1100 mm può lavorare un’ampia gamma di supporti che vanno dalla carta al teso fino all’ondulato accoppiato. La nuova testa di introduzione motorizzata permette di alimentare la macchina continuamente senza fermi macchina. Il tavolo del mettifoglio migliorato permette un facile arrivo dei fogli imbarcati o accoppiati ai registri frontali. In sezione di fustellatura ritroviamo ancora tutti

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gli standard del gruppo quali: serraggio rapido, Centerline, sistema micrometrico, serraggio automatico dei telai. Questi dispositivi permettono di ridurre i settaggi e aumentare la profittabilità. Anche nella sezione di estrazione con il serraggio rapido e il centarline si riducono i tempi di fermo macchina. Inoltre con l’attrezzo di estrazione centrale fisso, si può aumentare la qualità e la produttività su tutti i lavori. Coadiuvano quanto sopra i sistemi di carica non-stop automatica, il tappeto di uscita automatico, la ghigliottina con serraggio rapido. La nuova ECUT 1450 E si posiziona come futura regina del mercato per chi richiede innovazione, riduzione dei tempi di fermo macchina e alte produttività qualitative. Con l’Industria 4.0 non c’è più motivo per non entrare in famiglia dalla porta principale.

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EPSON

SureLab SL-D1000, più efficiente ed eco-friendly SureLab SL-D1000, è l’ultima nata in casa Epson dedicata a fotonegozianti, laboratori fotografici e copisterie. Evoluzione del modello SL-D800, la nuova SureLab presenta diversi miglioramenti tra cui l'aumento della velocità di stampa, la stampa fronte/retro, con alimentatore dedicato automatico (cassetto da 100 fogli A4), oltre al supporto per rotoli, funzioni che consentono volumi di stampa più elevati. Anche la longevità della stampante è raddoppiata, raggiungendo le 400.000 stampe di formato 10x15. Inoltre, rispetto al modello SL-D800, le cartucce sono state sostituite dalle sacche di inchiostro RIPS, che forniscono il 25% di inchiostro in più riducendo il volume di rifiuti. Il sistema di riscaldamento aumenta la silenziosità e riduce i consumi energetici. La connettività è stata ampliata per includere LAN e WiFi oltre all'USB, aumentando così la flessibilità di posizionamento della stampante. Ulteriori caratteristiche di design includono un vassoio di uscita integrato e un display LCD, per

migliorare la gestione dei lavori. Tutto questo è stato ottenuto riducendo le dimensioni del 13% e il peso del 35% rispetto alla SLD800. Grazie al supporto di Epson Cloud Solution PORT, i clienti possono accedere ai dati di produzione da remoto tramite PC o dispositivi mobili. Renato Sangalli, Head of Sales C&I Printing di Epson Italia, ha dichiarato: " SL-D1000 è un prodotto rivoluzionario per il mercato della fotografia: ogni funzionalità è stata progettata per migliorare la produttività e fornire la massima flessibilità ai clienti. Questo sistema consente ai fotonegozianti e alle copisterie maggiori di gestire in modo ottimale anche le situazioni in cui la domanda è soggetta a stagionalità".

MULLER MARTINI

UV ONE

Primera PRO con trilaterale automatizzato

Assistenza completa a disposizione del cliente

A breve distanza dal lancio della Prinova, che ha una resa di 9.000 cicli ora, Muller Martini raddoppia la propria produzione e lancia una seconda nuova accavallatrice-cucitrice, la Primera PRO. Uno dei punti salienti della macchina da 14.000 cicli è il suo trilaterale a spessore variabile ridisegnato e completamente automatizzato. Grazie alla tecnologia avanzata Motion Control e ai servo-azionamenti, ciascuno dei suoi assi può essere regolato singolarmente nel caso di qualunque tipo di correzione necessaria, senza influire su altri assi. In aggiunta non sono necessarie le spazzole per la guida del prodotto, bensì solo cinghie, le quali non devono essere neppure regolate, poiché tutto avviene automaticamente. Con il taglio centrale, le sezioni di sinistra e destra del prodotto possono essere regolate indipendentemente l'una dall'altra. Eventuali correzioni possono poi essere salvate sul pannello di controllo centralizzato della Primera PRO per lavori interrotti o ripetitivi e richiamate allo stesso modo in qualsiasi momento. Le impostazioni di formato e spessore, comprese le asimmetrie come gli arresti e gli elementi di taglio, sono completamente automatizzati, così come la centratura del prodotto. Ma non è solo il trilaterale a far risaltare i nuovi 14.000 cicli/ora della Primera PRO. L'ampliamento mirato della tecnologia Motion Control sull'intera macchina garantisce una significativa riduzione dei tempi di messa a punto e di produzione della commessa e incrementa la redditività grazie ai processi di configurazione rapidi e privi di errore. Nell'ottimizzazione del processo di produzione all'uscita, si ottiene una qualità perfetta: il primo prodotto può essere venduto immediatamente. Inoltre, il disaccoppiamento indipendente dei sistemi di catena di raccolta, dispositivo di cucitura ed espulsore apre nuove possibilità di applicazione, come la posizione flessibile della testa di cucitura nei cambi formato.

UV One opera da sempre nel settore della polimerizzazione ed è specializzata nella produzione di impianti UV e UV LED. Oltre a fornire sistemi di nuovissima generazione, UV One supporta i propri clienti mettendo loro a disposizione un team di tecnici professionisti con una conoscenza ultradecennale del settore che li rende capaci di fornire assistenza su impianti di qualsiasi costruttore. Nello specifico UV One è in grado di supportare i propri clienti con un servizio di assistenza tecnica immediata sia presso la sede dei clienti che all’interno del proprio laboratorio di Milano. UV One si occupa inoltre della riparazione di cassetti UV avvalendosi esclusivamente dell’impiego di ricambi originali. Per quanto riguarda gli alimentatori elettronici UV One mette a disposizione del cliente sia la possibilità di riparare l’alimentatore danneggiato in tempi rapidissimi, sia di sostituire l’alimentatore del cliente con un alimentatore UV One rigenerato così da risolvere immediatamente il problema evitando inutili costi aggiuntivi e dannose perdite di tempo. A completamento dei servizi di assistenza e riparazione, UV One vanta un’importante esperienza nella vendita di bulbi UV e ricambi (riflettori, quarzi UV, dicroici UV , elettrovalvole, sensori di temperatura…) di ogni marca e modello. I servizi offerti, uniti ai prodotti forniti, fanno di UV One il partner ideale di tutte le realtà che operano nel settore della stampa e che, affidandosi all’esperienza e alla professionalità del team di questa azienda, possono appoggiarsi a un unico interlocutore per mantenere sempre in efficienza e in piena funzionalità gli impianti.

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GMDE

Con AmsKy, obiettivi raggiunti Un’estate e un anno indimenticabili per l’Italia; lo dimostrano i successi ottenuti nelle gare sportive delle recenti Olimpiadi di Tokyo, la strepitosa vittoria della nazionale di calcio a Wembley e, perché no, il trionfo all’Eurovision Song Contest 2021. Durante questi eventi, GMDE si è resa partecipe del flusso continuo di notizie e informazioni, dando supporto, con la divisione Quotidiani, agli editori. Ma non solo. Nonostante il periodo critico per l’intera filiera della carta stampata, GMDE è felice dei propri successi nel mercato della prestampa commerciale! Già nel corso del 2020, GMDE aveva, in seguito ad alcuni riassestamenti del mercato, stretto un’alleanza con la cinese AmsKy. La tecnologia e la serietà del partner avevano tutti i presupposti per ben sperare nel successo dell’operazione che sarebbe andata a colmare alcune lacune registrate nel mercato. Parallelamente, GMDE ha inoltre scelto di affrontare il mercato flexo abbracciando la tecnologia Thermoflex. La pandemia da Covid-19 ha rallentato il progetto mettendo a rischio l’intera operazione, compromettendo se non cancellando intere categorie produttive. Ma con il 2021 gli eventi hanno ripreso il loro corso, permettendo a GMDE di portare avanti e concludere quanto iniziato nel 2020. È per questo motivo che GMDE oggi è particolarmente orgogliosa di annunciare la vendita delle prime 5 installazioni che comprendono 4 CtP offset AmsKy e due unità CtP Thermoflexx. Successi perseguiti e ottenuti con umiltà e coraggio, segno anche di un forte e apprezzato riconoscimento da parte del mercato della serietà e professionalità profusi in tanti anni di servizi di assistenza alle aziende di prestampa di tutta Italia. Le nuove attrezzature risponderanno a necessità di rinnovamento di linee esistenti e a nuovi sviluppi di business.

KYOCERA

Flessibilità spinta per la crescita produttiva Uno dei capisaldi del sistema di stampa inkjet a colori ad alta velocità Kyocera TASKalfa Pro 15000c è la flessibilità che trasferisce ai processi produttivi consolidati. Per gli stampatori la flessibilità produttiva è una ricerca costante finalizzata a soddisfare le richieste dei clienti. Non è estemporaneità o gestione fuori dagli schemi bensì rappresenta l’opportunità di scelta all’interno di processi produttivi strutturati; è una condizione indispensabile affinché non ci siano perdite di tempo, risorse e materie prime che pregiudichino le produzioni, anche quelle già consolidate. TASKalfa Pro 15000c è stata sviluppata e proposta sulla base di questi presupposti, per supportare le aziende che desiderano ottenere il massimo dai processi di stampa. In Kyocera Document Solutions analizziamo ogni ambito della produzione dei clienti, esaminiamo gli aspetti tecnici in-house e valutiamo le risorse disponibili, per fare una proposta che possa garantire la piena efficienza del sistema di stampa, con un up-time produttivo di oltre il 95%. Per Kyocera TASKalfa Pro 15000c flessibilità significa: stampare contemporaneamente data streaming, fare da Print Center per accogliere il re-indirizzamento di alti volumi di stampa in ambienti aziendali con stampa gestita, acquisire, elaborare e stampare tramite console di gestione; mantenere più supporti di stampa in linea da stampare in mix senza rallentamenti dovuti a grammature differenti; facilità di gestione del sistema di stampa in ogni sua componente. TASKalfa Pro 15000c è il sistema di stampa digitale ideale per chi stampa a bobina e ha necessità di back-up e flessibilità, in continuità con il proprio flusso di lavoro; per chi stampa alti volumi monocromatici toner e vuole migrare o acquisire una produzione a colori; per chi stampa con macchine a colori toner e desidera una soluzione valida per stampare in unico processo il mix di pagine con alti volumi monocromatici.

GRAFCO

INOPRINT VS6, l’innovazione in serigrafia

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Si tratta di una macchina ¾ automatica per la stampa serigrafica con sensori ottici ad alta tecnologia e motori di posizionamento del piano aspirante ultraveloci e precisi che consentono due obiettivi: miglioramento del registro in stampe a più colori con l’eliminazione degli scarti dovuti a errori di posizionamento manuale del foglio dell’operatore; possibilità di andare a registro al 100% con la serigrafia, senza alcuno scarto, sopra o posteriormente (nel caso di supporti trasparenti) a stampe digitali di qualunque tipo. Ogni foglio o lastra viene gestita dalla INOPRINT VS6 con un posizionamento a registro del piano aspirante in frazioni di secondo e una precisione e ripetibilità foglio/foglio di max 30 micron. I modelli disponibili sono VS6 500 (area di stampa 500x350 mm) e VS6 750 (750x500 mm). La macchina ha il sollevamento verti-

cale del quadro di stampa ed è dotata di barra levafoglio integrata. INOPRINT VS6 viene personalizzata con diverse opzioni a seconda delle esigenze del settore in cui verrà applicata come sistemi di pulizia integrata delle lastre/fogli, barre antistatiche, telecamere di controllo e molte altre soluzioni tecnologiche studiate su misura dai tecnici, a seconda delle varie esigenze del cliente. La INOPRINT VS6 è installata e pienamente operativa presso il Grafco Training Center a Camalò di Povegliano (TV), centro dedicato a demo, test e formazione operatori del settore della stampa serigrafica. L’ampio spazio a disposizione e la preparazione del personale permette di organizzare incontri su prenotazione tra i tecnici e un’azienda ospite alla volta, nella massima discrezione e massima attenzione da un punto di vista sanitario. Grazie alle funzionalità aggiuntive previste dal modulo Siemens Data Board, tutte le macchine INO sono in grado di portare il proprio sistema produttivo nell’era della fabbrica intelligente soddisfacendo tutti i requisiti richiesti da Industria 4.0.

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ERRELLE

Le nuove frontiere della stampa UV Led Sono disponibili nel demo center di Errelle le nuove stampanti UV Led di Signracer con configurazioni delle testine di stampa a 3 file. Questa configurazione con bianco e vernice consente la stampa simultanea e l'indurimento ritardato della vernice nelle aree desiderate con un modulo Led UV dedicato per effetti lucidi perfetti. Il nuovo sviluppo del software consente a Signracer di stampare automaticamente lo stesso file o file diversi in un numero illimitato di strati uno sopra l'altro. Per mantenere la massima precisione nella stampa 3D è necessario mantenere la testina di stampa a una distanza costante dal supporto. Ciò è ottenuto dalla regolazione automatizzata del carrello. La tecnologia consente ai clienti di stampare effetti 3D con la massima precisione possibile, mantenendo la massima qualità dell'immagine a qualunque altezza (in foto, prodotti per un noto brand svizzero di orologi). Le soluzioni di stampa Signracer iniziano con un robusto chassis di livello industriale, realizzato per la produzione 24 ore su 24, 7 giorni

su 7. I telai progettati da Signracer vengono prodotti esternamente e consegnati alla casa di produzione a Treviri, in Germania, per ulteriore assemblaggio e configurazione. Offrono funzionalità speciali come ponti alti, che possono stampare fino a 25 cm di altezza o altre caratteristiche personalizzate. Ogni unità è assemblata con testine di stampa, Led, elettronica e caratteristiche opzionali secondo la richiesta del cliente. Il controllo di qualità finale include stampe rapporti di montaggio dettagliati (allineamenti) e di prova per tutte le funzioni della stampante. Per prenotare una demo: www.errelle-digital.com oppure email info@errelle.info Errelle a VISCOM 2021 – Pad. 12

KOLBUS

CMGS – CM GRAPHIC SERVICE

RD115S, innovativa fustellatrice rotativa

Il distributore veronese entra in Argi

Già da diversi anni, Kolbus ha iniziato a interessarsi al mercato delle fustellatrici rotative con l’intento di creare una nuova gamma di prodotti moderni e funzionali basati sull’ingegneria tedesca. Con grande orgoglio, all’inizio del 2021 Kolbus ha presentato la nuova innovativa fustellatrice rotativa RD115S: una macchina totalmente servoassistita, dotata di un modernissimo comando macchina e in grado di implementare fino a otto gruppi di stampa flessografica. La larghezza di lavoro di 2.921 mm consente di produrre fino a quattro quadranti per ogni foglio di cartone ondulato. La velocità di lavorazione, fino a 12.000 fogli all'ora, fa della RD115S una soluzione attraente anche per ordini di grandi dimensioni di 100.000 o più pezzi. La RD115S permette di produrre imballaggi di alta qualità, stampati sul lato esterno e di consegnarli in tempi brevi, come sempre più richiesto, ad esempio, dal commercio online. Con il lancio di RD115S, Kolbus si afferma definitivamente come punto di riferimento per il mercato cartotecnico. Per ricevere maggiori informazioni o per prenotare una presentazione, anche online, della nuova RD115S: info@kolbusitalia.com

CM Graphic Service, lo storico distributore veronese di prodotti per la sala stampa, concessionario ufficiale della gamma dei prodotti di Flint Group, si è recentemente associato ad Argi, l'Associazione italiana dei Fornitori per l'Industria Grafica. Stefano Masotto, titolare di CM Graphic Service, ha così commentato questa scelta: "Riconosco da sempre l'importanza di fare squadra, per promuovere e sostenere l'industria grafica in questa difficile ripartenza. Ho voluto entrare in Argi perché ho molto apprezzato quanto stanno realizzando a favore di questo mercato e desidero contribuire anch’io a questo progetto, sicuro che i risultati porteranno beneficio a tutta la filiera". “Siamo particolarmente lieti di avere questo nuovo innesto nella squadra Argi” ci dice Antonio Maiorano, presidente dell’Associazione. “Una partecipazione attiva alla associazione da parte delle aziende di distribuzione presenti sul territorio nazionale è un importante segnale che la volontà di Argi di accorciare le distanze con tutti i soggetti della filiera è percepito e apprezzato. Siamo certi che anche grazie alle competenze del mondo della distribuzione potremo meglio raggiungere lo scopo di offrire alle aziende dell’industria grafica nazionale l’innovazione loro necessaria per competere e avere successo in Italia e nel resto del mondo”.

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XEIKON

SIRIUS esplora nuove strade nel digitale a colori POLYEDRA

La gamma completa dei supporti nella Visual Box

Si chiama The Visual Box il nuovo strumento lanciato da Polyedra: pensato per presentare i supporti della Visual Communication a designer, architetti, stampatori e utilizzatori, è destinato a un pubblico professionale, ma non solo. Le soluzioni per l’interior decoration e la personalizzazione degli ambienti, presentate attraverso delle schede che ne illustrano le possibilità di applicazione, ispireranno tutti coloro che stanno pensando a un restyling della propria abitazione, dell’ambiente di lavoro o del punto vendita con immagini e pattern esclusivi. Nel campionario Earth contenuto all’interno della Visual Box, trovano spazio infatti i materiali per utilizzo indoor quali carte da parati, floorgraphic, textiles, decorazioni per muri e vetrate. Nel campionario Moon c’è invece la gamma completa di materiali per la comunicazione visiva outdoor: carte per manifesti, banner, mesh, supporti per display e roll up, termoadesivi, film metallizzati, rifrangenti e magnetici. Earth e Moon fanno parte dell’universo che ruota attorno a Polyedra, rappresentato in forma stilizzata nella parte superiore della box e anche all’interno. La box è un “cubo” di 19 centimetri per lato chiuso con una calamita e rivestito con carta Remake Favini, prodotta con gli scarti della lavorazione del cuoio, le cui componenti sono visibili sulla superficie. All’interno della box sono alloggiati i due libretti, Earth e Moon, le cui copertine sono realizzate con Leatherlike minimal di Gruppo Cordenons, una carta con una goffratura che riproduce la pelle di serpente. La stampa della box è realizzata in nero con Vernice UV lucida su fondo turchese opaco (il colore sky della gamma Remake). Le copertine dei campionari sono invece stampate con un foil turchese lucido sul fondo nero opaco della carta, per creare contrasto e al contempo continuità con il contenitore. I cartoncini divisori all’interno dei campionari sono stampati su Diva Art, il cartoncino in pura cellulosa prodotto da Lecta. Con questo nuovo strumento, acquistabile esclusivamente presso Polyedra, la società del Gruppo Lecta si presenta ai professionisti del settore con la gamma completa di supporti per il mondo visual, che si integrano alle lastre, agli inchiostri, alle macchine per la stampa digitale small e wide format, ai plotter da taglio, alle laminatrici e alle macchine per il packaging di alta gamma che insieme rappresentano l’offerta della business unit visualcom di Polyedra.

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Dalla metà degli anni Novanta, Xeikon è leader nella stampa digitale a colori. Segno chiaro della leadership è stato il lancio di una nuova stampante con tecnologia toner a secco, disponibile commercialmente da giugno 2020: la stampante di ultima generazione Xeikon SX30000, potenziata dalla nuova tecnologia Xeikon SIRIUS, che è oltre il 50% più veloce delle generazioni precedenti. “Abbiamo dedicato risorse allo sviluppo della piattaforma tecnologica Sirius a partire dal 2017”, ha detto Dimitri Van Gaever, Market Segment Director. “Crediamo fermamente nella capacità della tecnologia toner a secco di continuare a spingere il valore e le possibilità offerte dalla stampa. Con questa generazione, abbiamo migliorato la velocità, il volume di produzione e la qualità, e abbiamo ridotto il costo di manutenzione. Ci siamo concentrati sullo sviluppo del toner, sulla tecnologia di imaging e sull’integrazione tra tecnologia e trattamento dei supporti. Ciò ha portato a più di 400 cambiamenti e sviluppi nel design rispetto alle generazioni precedenti”.

Una componente chiave della tecnologia SIRIUS è la nuova tecnologia Eko Fuse di Xeikon: un nuovo fusore e un nuovo sistema di raffreddamento a correnti incrociate, che insieme producono stampati di qualità superiore a velocità uniche sul mercato. “Per il nostro nuovo toner SIRIUS abbiamo cambiato i parametri di produzione e abbiamo migliorato le proprietà di carica cinetica adattando il guscio esterno del toner al motore di velocità superiore. La nostra nuova unità di sviluppo garantisce una qualità di immagine superiore per applicazioni ad alta copertura”. Xeikon SX30000 è ideale per la produzione di applicazioni di alto valore, con alta copertura del colore su carte di qualità, come la stampa di libri o di direct mail. Ma la tecnologia si presta anche al retail e all’insegnistica, alla stampa di sicurezza e ad altre applicazioni commerciali. www.powerofdrytoner.com/ e www.xeikon.com.

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Il Poligrafico prende vita con la realtà aumentata L’eccellenza

italiana

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All’interno di questo numero del Poligrafico troverai alcune pagine con l’icona dell’app Stampare Aumentato, che vedi qui sotto. Inquadra la pagina con l’app per farle prendere vita: accederai a contenuti multimediali e interattivi.

INFO UTILI

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INQUADRA LA PAGINA

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italiane dello sfaccettato mondo dell’industria grafica. Ognuna con le sue caratteristiche e il suo comparto d’elezione, queste aziende sono entrate di diritto a far parte del Club delle Eccellenze della stampa in Italia. Ventisei edizioni dei Premi alle aziende di stampa italiane – dal 1987 al 2010 si sono chiamati La Vedovella, dal 2012 ad oggi sono gli Oscar della Stampa – hanno visto circa 100 imprenditori e personalità del settore salire sul podio a ritirare l’ambito riconoscimento. Sono loro che hanno fatto grande La Vedovella e gli Oscar della Stampa e a loro via via si aggiungeranno altre eccellenze, donne e uomini che giorno dopo giorno con grande professionalità ed impegno contribuiscono a fare dell’industria italiana del SCARICA printing una LAdelle APPmaggiori a livello internazionale (al secondo posto Apri l’app store sul tuo in Europa per la stampa di imballaggi, smartphone: Stampare è disponibile al terzo perAumentato la stampa commerciale ed sia su App Store che editoriale). su Google Play. Scaricala e aprila. aziende In queste gratuitamente pagine quattro specializzate nella produzione di packaging farmaceutico si raccontano e raccontano la propria attività. Perché l’eccellenza si costruisce con il duro lavoro e con la continua innovazione.

Il packaging farmaceutico

Il Poligrafico non è più soltanto sulla carta: alcune pagine hanno più contenuti di quelli che vedete stampati. Inquadrandole con la app Stampare Aumentato le pagine prenderanno vita grazie alla realtà aumentata. Funziona anche con la rivista sfogliabile online su Stampamedia.net. Gli articoli “aumentati” sono contrassegnati nell’indice con il simbolo della Nel corso degli gli Oscar app (che anni ritroverete anche della sulle singole pagine sfogliando la rivista), che potete scaricare Stampa hanno premiato le eccellenze gratuitamente sul vostro smartphone negli store per sistemi operativi iOS e Android.

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Non c’è efficienza senza manutenzione Tra le applicazioni dell’IA sono disponibili

strumenti che consentono di raccogliere ed elaborare i dati necessari a effettuare la manutenzione preventiva delle attrezzature, indispensabile per mantenere efficienza e competitività.

Non è la prima volta che nello spazio della mia rubrica richiamo l’attenzione sui problemi di una necessaria e corretta manutenzione preventiva da effettuare su tutte le di Sergio Facchini macchine presenti nei diversi reparti. Da un’analisi statistica condotta sulle aziende della “filiera della carta” emerge che troppi guasti che causano fermi macchina, troppi incendi e, purtroppo, troppi incidenti sul lavoro sono causati da apparenti banalità dovute alla poca attenzione ai “campanelli di allarme” o segnalazioni degli addetti al lavoro. Cuscinetti grippati e surriscaldati, accumulo di polvere di carta via via depositatasi sui componenti delle macchine, perdite di inchiostro e/o di olio sono le cause che provocano gli incendi. Meccanismi e leverismi che sono andati allo sbando provocano errori di tensione e centratura della banda di carta, come pure lo sgretolamento delle parti all’interno dei forni delle macchine roto-offset. La vigente legislazione in materia di Sicurezza e Igiene del Lavoro (D.Lgs. 81/2008 e successivi ampliamenti e precisazioni del 2014) richiama l’attenzione sulla necessità di effettuare costanti controlli e “manutenzione preventiva programmata” su tutti i macchinari e gli impianti in utilizzo. Controllo e manutenzione significano massima efficienza degli impianti e la costante attenzione al corretto funzionamento delle protezioni installate rendono il lavoro più sicuro per il personale addetto. Purtroppo mi trovo a constatare che i consigli, le avvertenze e le proposte di “pacchetti di manutenzione programmata pro-active” offerti dalle case costruttrici ai clienti del settore rimangono troppo spesso disattesi e/o inutilizzati all’interno degli stabilimenti del nostro settore a differenza, ad esempio, del comparto automobilistico dove queste procedure sono ormai consolidate e messe in atto con risultati positivi sia per quanto riguarda la gestione sia la sicurezza. Le problematiche più gravi che abbiamo rilevato dalla inosservanza di un corretto comportamento di prevenzione vanno dal danneggiamento dei cilindri stampa alla rottura della piegatrice, fino agli ingenti danni prodotti da incendi e infine, purtroppo, agli incidenti causati dalla inosservanza delle regole di sicurezza per il non corretto funzionamento o per la disattivazione delle protezioni originariamente esistenti installate. La manutenzione è vitale e, tutto sommato, anche con-

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veniente. Il valore di una macchina ben tenuta sarà più elevato al momento della vendita – in caso si decida di cederla quando si procede al rinnovamento tecnologico. Ignorare tale prassi, relegando gli interventi soltanto al momento dell’urgenza, ovvero quando la macchina si ferma, non è solo molto grave, ma anche rischioso ed economicamente costoso. Anche nel caso delle macchine e degli impianti , così come per le persone, vale il detto secondo cui “prevenire è meglio che curare”. I costi del fermo macchina inatteso e dell’intervento da eseguire d’urgenza sono elevati e causano danno sia per la produzione sia di immagine. Soprattutto in questo momento in cui le aziende stanno riducendo il personale al minimo indispensabile in particolare gli addetti alla manutenzione interna, è necessario affidarsi al supporto tecnico esterno offerto sia dalle case costruttrici sia dalle ormai poche officine tecniche specializzate del settore. Per questo è fondamentale programmare gli interventi di manutenzione in base alla disponibilità dei tecnici considerando i tempi di reperimento delle parti di ricambio necessarie. Attualmente le case madri, i fornitori di assistenza tecnica in outsourcing e importanti aziende specializzate offrono piattaforme in grado di raccogliere e incrociare dati rilevati sulle macchine permettendo di effettuare con tempestività ed efficacia gli interventi necessari. Tutto questo ha un costo nettamente preventivabile che per questo può essere messo a budget e a conti fatti risulterà sicuramente inferiore rispetto al caro prezzo dei rischi che si corrono se non si presta attenzione alle segnalazioni di pericolo incombente. Valutare il grado di usura di componenti e strumentazioni e programmare cicli di manutenzione preventiva consente all’attività produttiva di continuare senza interruzioni, garantendo una stampa efficiente e al contempo sicura per gli operatori.

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Il Poligrafico, n. 204, 2021

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Non c’è efficienza senza manutenzione

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Print4All 2022, l’hub indispensabile per la filiera del printing

2021, l’anno della robotizzazione e dell’automazione

E-textile, si stampa a getto d’inchiostro

Automatico è bello, anche nel grande formato

Survey tra le aziende grafiche sui sostegni governativi

Le aziende grafiche italiane sono interes- santi per gli investitori istituzionali?

Gli investimenti che migliorano l’efficienza

dell’efficienza

Aziende grafiche

Workflow AI-driven per processi di stampa efficienti Inkjet vs Toner, entrambi vincono la sfida

Istituzioni

Trasformazione digitale e Intelligenza Artificiale

Fornitori

Il mondo del printing tra evoluzione tecnologica e cambio di paradigma

Primo piano